La qualité des fils coupés conduite d'eau, ainsi que sa relation avec l'axe du tuyau, sont extrêmement importants lors de l'installation de plomberie ou de chauffage.

La découpe manuelle avec une matrice n'est pas particulièrement efficace - elle est beaucoup plus pratique lorsque les filetages métriques et de tuyaux sont coupés avec un cutter utilisant tour.

Qu'est-ce que le filetage de tuyau

Un filetage est une rainure hélicoïdale à pas et section constants, appliquée à la surface des pièces de machine de manière légèrement conique ou cylindrique, tels que des boulons, des vis, ainsi que sur la surface des pièces qui y sont reliées - par exemple des écrous.

Dans la vie de tous les jours, vous devez principalement gérer. Outre les filetages métriques, les filetages en pouces sont utilisés avec beaucoup de succès dans notre pays.

Les principales caractéristiques d'un filetage métrique sont le pas (la distance d'une racine à l'autre ou entre les sommets du filetage, mesurée le long de l'axe de détail, exprimée en millimètres) et le diamètre.

Les principaux paramètres d'un pouce sont le diamètre, exprimé en pouces ou parties de pouce, ainsi que le nombre de tours coupés sur la longueur d'un pouce. Il convient de rappeler ici qu'un pouce équivaut à 25,4 mm. Un exemple à considérer serait un filetage de tuyau cylindrique en pouces GOST - le plus souvent, vous devez travailler avec lui.

Ici, vous devrez rencontrer une unité de mesure quelque peu inhabituelle: le «pouce de tuyau», qui équivaut à 33,249 mm. Il s'est avéré comme suit : l'épaisseur des deux parois a été ajoutée à la taille en pouces, qui caractérise le diamètre interne du tuyau.

Le résultat fut le suivant :

• tuyau en pouces avec diamètre extérieur – 33,249 mm ;
• tuyau d'un demi-pouce - 21,25 mm.

Filetage en pouces tuyau gost Il diffère du métrique, en plus des caractéristiques déjà décrites, par les nuances suivantes :

• il présente des crêtes et des dépressions plus prononcées ;
• sommets des fils légèrement arrondis.

Fils utilisés dans la vie de tous les jours

Dans la vie de tous les jours, les tuyaux avec les types de filetages suivants sont le plus souvent utilisés :

1. Avec 14 filets par pouce (pas de filetage de tuyau 1,814 mm)

• 1/2″ de diamètre
• diamètre 3/4″

1. Avec filetage 11 filets par pouce (pas de filetage 2,309 mm)

• 1″ de diamètre
• diamètre 1 1/4″
• diamètre 1 1/2″
• 2″ de diamètre.

Conseil! 11 filetages par pouce combinés à un pas de 2,309 mm maintiennent les filetages sur des tuyaux allant de 1″ à 6″ de diamètre.

Faire des filetages de tuyaux

Détermination du pas de filetage des tuyaux

Pour déterminer le type et le pas d'un filetage de tuyau, utilisez un outil appelé jauge de filetage. Vous pouvez également utiliser une règle ou un pied à coulisse.

Lors de la détermination du pas d'un filetage métrique, la distance entre les sommets de plusieurs filetages est mesurée, après quoi la distance est divisée par le nombre de filetages. S'il y a un filetage en pouces, comptez les filetages qui peuvent tenir dans un pouce (25,4 mm).

En pratique, bien sûr, il est peu probable que quiconque puisse garantir une telle précision du diamètre, mais on peut espérer obtenir un filetage tout à fait satisfaisant, guidé par au moins un chiffre qui vient après la virgule.

Coupe de filetage de tuyau

Les filetages métriques et de tuyaux sont réalisés à peu près de cette façon. Si cette opération est effectuée manuellement et sans utiliser de tour, sa mise en œuvre est associée à des difficultés supplémentaires - notamment pour celles dont le diamètre est supérieur à un pouce.

Il sera plus pratique d'utiliser appareil spécial pour filetage manuel (KLUPP). L'appareil est un corps avec deux poignées, où sont placés des peignes mobiles réglables, avec lesquels le filetage du tuyau métrique est progressivement approfondi jusqu'à un profil complet.

De plus, vous pouvez utiliser des matrices interchangeables avec un profil de filetage complet et un profil incomplet. Cet outil n'appartient pas à la catégorie des outils bon marché, et comme il n'est pas accessible à tout le monde, on peut citer plusieurs dispositifs pour un outil ordinaire (on l'appelle aussi matrice), à ​​l'aide desquels le filetage métrique proprement dit est réalisé. .

Lorsque le support est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, il est vissé sur le filetage de la bague, qui, à son tour, est pré-fixée au tuyau à l'aide de trois boulons. Cet appareil a des avantages indéniables: il n'y a pas de « focus » sur le tuyau au stade initial de la coupe, puisque les filetages de tuyau et métriques sont facilement réalisés avec un manchon fixé au tuyau.

En utilisant une douille filetée avec différents diamètres La gamme de fils coupés est assez simple à élargir.

Les filetages métriques, qui sont coupés avec des porte-fils sans rallonges ou dispositifs similaires, ne résistent dans la plupart des cas pas aux critiques. Ils peuvent être équipés d'inserts réalisés au tour.

La longueur totale des doublures est de 100 à 150 mm. Le produit est en fait un insert avec un trou dans lequel une broche est insérée - d'un côté il y a un filetage externe, de l'autre il y a une section conique. Autrement dit, d'un côté le liner présente un filetage, de l'autre côté se trouve une section cylindrique dont la partie inférieure présente des rainures.

Le diamètre de la section cylindrique doit être légèrement inférieur au diamètre intérieur du tuyau D sur lequel le filetage métrique du tuyau doit être coupé.

Trois fentes longitudinales sont pratiquées dans les parois de ce cylindre en partie inférieure (les mêmes que dans une pince), et si une goupille est serrée à l'intérieur de la chemise avec un écrou, le cylindre se dilate sous l'influence de la section conique de la goupille et cale le revêtement dans le tuyau.

Avant de commencer les travaux, une partie filetée du liner est vissée sur la partie filetée du liner, puis le liner est inséré dans le tuyau jusqu'en butée avec le liner, l'écrou est serré sur le goujon en tirant le cône à l'intérieur du liner et en élargissant sa partie coupée. De cette manière, la fixation (calage) du liner dans la canalisation est obtenue.

Les filetages métriques des tuyaux sont coupés dans le sens des aiguilles d'une montre en faisant tourner le support, tandis que le support est transféré du filetage du revêtement au tuyau.

Des filetages de tuyaux correctement exécutés seront la clé du succès en ce qui concerne l'étanchéité des raccords de tuyaux et dureront pendant toute la durée de fonctionnement des tuyaux eux-mêmes.

Établissement d'enseignement public

formation professionnelle supérieure

"Université technique d'État d'Omsk"

Produits filetés

Lignes directrices pour le travail en laboratoire

"Pièces filetées"

pour les étudiants à temps plein et à distance

Compilé par : L.M. Léonova, O.A. Bondarev

Les lignes directrices sont destinées à effectuer des travaux de laboratoire et des devoirs dans le cours « Ingénierie graphique » pour les étudiants de l'enseignement à temps plein et à distance dans les spécialités 280102 – Sécurité des processus de production et de la production ; 261202 − Technologie de production d'imprimerie. Peut être utile aux étudiants des spécialités mécaniques et électromécaniques.

Publié par décision du conseil de rédaction et d'édition

Université technique d'État d'Omsk.

1 discussion préliminaires

Définition, types et objectif du fil de discussion

Le filetage est le nom général des surfaces de vis ou de spirales de profils variés (triangulaires, rectangulaires, trapézoïdaux, semi-circulaires...), qui se forment sur des corps de révolution en déplaçant un contour plat (profil) le long d'une ligne hélicoïdale autour d'un corps de révolution. . Les filetages sont largement utilisés en technologie comme moyen de connexion, de compactage ou de mouvement à certaines fins dynamiques et cinématiques.

Le filetage lui-même est constitué d'une alternance de saillies de vis et de rainures de même forme et de même taille.

Sur la fig. La figure 1.1 montre un filetage sur une tige cylindrique circulaire à spires de forme triangulaire.

Riz. 1.1 Apparence filetage cylindrique triangulaire

Selon leur finalité (fonctions de service), les threads se distinguent :

métrique de fixation;

fixation et étanchéité (tuyau, conique);

cinématique (trapézoïdale ou poussée);

spécial (tous non standard);

Selon le nombre d'entrées de vis, on les distingue

fils de discussion un seul passage(sur surface cylindrique une surface hélicoïdale est coupée), et

fils de discussion multi-passes(entrée à deux, trois, quatre, etc.) – lorsque le filetage est formé de plusieurs surfaces hélicoïdales parallèles alternées.

Ces surfaces ne se coupent pas et ont la même forme et la même taille.

Conformément à la forme du profil de la bobine, le filetage est dit triangulaire, trapézoïdal, rond, etc. (Fig. 1.2, 1.3, 1.4, 1.5). Les fils se distinguent selon le sens des tours droits Et gauche

. Généralement, des filetages à droite sont utilisés sur les pièces.

Riz. 1.4 Filetage trapézoïdal Le fil formé à la surface du cylindre de rotation est appelé cylindrique , et à la surface du cône de révolution, respectivement sculpture Si le filetage est réalisé sur la surface extérieure (par exemple, d'une tige), alors un tel filetage est appelé de plein air, et si à l'intérieur (dans le trou) - alors interne.

UN) b) V)

G) d)

Riz. 1.5 Types de filetages sur la tige : UN– triangulaire, b– trapézoïdal, V- persistant, G- rond, d– rectangulaire (carré)

Selon le schéma de formation de l'hélice, le filetage peut être à pas uniforme constant (utilisé le plus souvent) ou à pas progressif (croissant ou décroissant).

Selon le système de mesures utilisé pour mesurer les éléments géométriques du filetage, on distingue les filetages en pouces et métriques.

La sculpture réalisée sur surface plane, appelé fil plat ou spirale. Un exemple d'un tel filetage est le filetage sur la plaque frontale d'un mandrin de tour. Il assure le mouvement des mors du mandrin dans le sens radial pour y serrer la pièce. Un filetage plat mais à trois brins est également coupé sur la tige de came.

Paramètres de filetage géométrique

Pour la plupart des filetages utilisés en construction mécanique, des normes fixent la forme et les dimensions du profil, les diamètres et les pas de filetage.

Les dimensions nominales des paramètres de filetage sont communes à la fois externes (filetages sur la tige) et filetage interne(fils dans les trous).

Les paramètres du fil incluent :

d 2 (D 2 ) – le diamètre moyen du filetage, qui s'entend comme le diamètre d'un cylindre imaginaire coaxial au filetage, dont la génératrice coupe le profil du filetage aux endroits où la largeur de la rainure est égale à la moitié du pas de filetage nominal pour un filetage à un seul pas ou la moitié de l'avance nominale divisée par le nombre de démarrages pour un thread à démarrages multiples ;

d (D) – O.D. fil, qui s'entend comme le diamètre d'un cylindre imaginaire décrit tangentiellement aux sommets filetage extérieur ou des dépressions internes. Ce diamètre pour la plupart des filetages est considéré comme

d 1 (D 1 ) nominal;

– le diamètre intérieur du filetage, qui s'entend comme le diamètre d'un cylindre imaginaire inscrit tangentiellement aux évidements du filetage extérieur ou aux sommets du filetage intérieur ; P.

– le diamètre intérieur du filetage, qui s'entend comme le diamètre d'un cylindre imaginaire inscrit tangentiellement aux évidements du filetage extérieur ou aux sommets du filetage intérieur ; – pas de filetage, déterminé par la distance entre côtés adjacents du même nom du profil, mesurée dans une direction parallèle à l'axe du filetage, à une distance égale à la moitié du diamètre moyen à partir de cet axe ; h

α – angle du profil du filetage, déterminé entre les côtés latéraux du profil dans le plan axial ;

α / 2 – la moitié de l'angle du profil, déterminé entre le côté du profil et la perpendiculaire abaissée du haut du profil original d'un filetage symétrique à l'axe du filetage ;

H – la hauteur du profil d'origine, qui s'entend comme la hauteur du profil à angle aigu obtenu en prolongeant les côtés du profil jusqu'à leur intersection (cela s'applique aux filetages à profil triangulaire) ;

H 1 – hauteur de travail profil, qui s'entend comme la hauteur de contact entre les côtés du profil des filetages extérieur et intérieur dans la direction perpendiculaire à l'axe du filetage ;

H 2 – la hauteur du profilé, déterminée par la distance entre le support et la cavité du profilé dans la direction perpendiculaire à l'axe du filetage ;

Ψ – l'angle de levée du filetage, qui s'entend comme l'angle formé par la tangente à la ligne hélicoïdale en un point situé sur le diamètre moyen et un plan perpendiculaire à l'axe du filetage. L'angle d'attaque est déterminé par la formule : tgΨ = – le diamètre intérieur du filetage, qui s'entend comme le diamètre d'un cylindre imaginaire inscrit tangentiellement aux évidements du filetage extérieur ou aux sommets du filetage intérieur ;/π d 2 ;

je – longueur de constitution du filetage (hauteur de l'écrou), qui s'entend comme la longueur de contact des surfaces de vis des filetages extérieur et intérieur dans le sens axial.

Ces paramètres pour les filetages standard sont réglementés par les documents réglementaires pertinents, par exemple, le profil et les paramètres des filetages métriques sont réglementés par GOST 8724 - 81 et GOST 24705 - 81 (Fig. 1.6).

Les principales dimensions des filetages métriques standards sont données dans le tableau 1.1

Fil externe toujours couvert, et le filetage interne par rapport au filetage externe est toujours revêtement.

Le filetage métrique est un filetage sur les surfaces externes ou internes des produits. La forme des saillies et des dépressions qui le forment est triangle isocèle. Ce fil est appelé métrique car tous ses paramètres géométriques sont mesurés en millimètres. Il peut être appliqué sur des surfaces cylindriques et coniques et utilisé pour la fabrication de fixations à des fins diverses. De plus, selon le sens de montée des spires, les filetages métriques peuvent être à droite ou à gauche. En plus du système métrique, comme on le sait, il existe d'autres types de filetages - pouces, pas, etc. Une catégorie distincte est constituée de filetages modulaires, qui sont utilisés pour la fabrication d'éléments d'engrenage à vis sans fin.

Principaux paramètres et domaines d'application

Le plus courant est le filetage métrique, appliqué aux surfaces externes et internes d'une forme cylindrique. C'est ce qui est le plus souvent utilisé dans la fabrication de différents types de fixations :

• ancrage et boulons réguliers ;
• noix;
• épingles à cheveux;
• vis, etc.

Des pièces de forme conique, sur la surface desquelles un filetage de type métrique est appliqué, sont nécessaires dans les cas où la connexion créée doit présenter une étanchéité élevée. Profil de filetage métrique imprimé sur surfaces coniques, permet de former connexions étroites même sans utilisation supplémentaire éléments d'étanchéité. C'est pourquoi il est utilisé avec succès dans l'installation de canalisations à travers lesquelles divers fluides sont transportés, ainsi que dans la fabrication de bouchons pour conteneurs contenant des substances liquides et gazeuses. Il convient de garder à l'esprit que le profil du filetage métrique est le même sur les surfaces cylindriques et coniques.

Les types de threads appartenant au type métrique se distinguent selon un certain nombre de paramètres, parmi lesquels :

• dimensions (diamètre et pas de filetage) ;
• sens de montée des tours (filetage gauche ou droit) ;
• emplacement sur le produit (filetage interne ou externe).

Il existe également des paramètres supplémentaires, en fonction des threads métriques qui sont divisés en différents types.

Paramètres géométriques

Considérons les paramètres géométriques qui caractérisent les principaux éléments des filetages métriques.

• Le diamètre nominal du filetage est désigné par les lettres D et d. Dans ce cas, la lettre D fait référence au diamètre nominal du filetage externe et la lettre d fait référence à un paramètre similaire du filetage interne.
• Le diamètre moyen du filetage en fonction de son extérieur ou emplacement interne désigné par les lettres D2 et d2.
• Le diamètre intérieur du filetage, en fonction de son emplacement externe ou interne, est désigné D1 et d1.
• Le diamètre intérieur du boulon est utilisé pour calculer les contraintes créées dans la structure d'une telle fixation.
• Le pas de filetage caractérise la distance entre les crêtes ou les creux des spires filetées adjacentes. Pour un élément fileté de même diamètre, on distingue un pas de base, ainsi qu'un pas de filetage à paramètres géométriques réduits. Pour indiquer cela caractéristique importante utilisez la lettre P.
• L'entrée du fil est la distance entre les crêtes ou les vallées des tours adjacents formés par le même surface hélicoïdale. La progression du filetage, créé par une surface de vis (un seul pas), est égale à son pas. De plus, la valeur à laquelle correspond la course du filetage caractérise l'ampleur du mouvement linéaire de l'élément fileté effectué par celui-ci par tour.
• Un paramètre tel que la hauteur du triangle qui forme le profil des éléments filetés est désigné par la lettre H.

Tableau des valeurs de diamètre de filetage métrique (tous les paramètres sont indiqués en millimètres)

Diamètres de filetage métrique (mm)

Tableau complet des filetages métriques selon GOST 24705-2004 (tous les paramètres sont indiqués en millimètres)

Tableau complet des filetages métriques selon GOST 24705-2004

Les principaux paramètres des filetages métriques sont précisés dans plusieurs documents réglementaires.

Cette norme contient des exigences concernant les paramètres de pas et de diamètre du filetage. GOST 8724, dont la version actuelle est entrée en vigueur en 2004, est un analogue de la norme internationale ISO 261-98. Les exigences de ces dernières s'appliquent aux filetages métriques d'un diamètre de 1 à 300 mm. Par rapport à ce document, GOST 8724 est valable pour une gamme de diamètres plus large (0,25 à 600 mm). À l'heure actuelle, l'édition actuelle de GOST 8724 2002, entrée en vigueur en 2004 au lieu de GOST 8724 81. Il convient de garder à l'esprit que GOST 8724 réglemente certains paramètres des filetages métriques, dont les exigences sont également spécifiées par d'autres threads. normes. L'avantage d'utiliser GOST 8724 2002 (ainsi que d'autres documents similaires) est que toutes les informations qu'il contient sont contenues dans des tableaux qui incluent des filetages métriques dont les diamètres se situent dans la plage ci-dessus. Les filetages métriques pour gauchers et droitiers doivent répondre aux exigences de cette norme.

Cette norme stipule quelles dimensions de base un filetage métrique doit avoir. GOST 24705 2004 s'applique à tous les threads dont les exigences sont réglementées par GOST 8724 2002, ainsi que GOST 9150 2002.

Il s'agit d'un document réglementaire qui précise les exigences relatives au profil de filetage métrique. GOST 9150, en particulier, contient des données sur la façon dont paramètres géométriques doit correspondre au profil du filetage principal des différentes tailles standards. Les exigences de GOST 9150, élaborées en 2002, ainsi que les deux normes précédentes, s'appliquent aux filetages métriques dont les spires montent de gauche vers le haut (type à droite), et à ceux dont la ligne hélicoïdale monte vers la gauche ( type à gauche). Les dispositions de ce document normatif font écho étroitement aux exigences données par GOST 16093 (ainsi que GOST 24705 et 8724).

Cette norme spécifie les exigences de tolérance pour les filetages métriques. De plus, GOST 16093 prescrit comment les threads de type métrique doivent être désignés. GOST 16093 dans la dernière édition, entrée en vigueur en 2005, comprend des dispositions normes internationales ISO 965-1 et ISO 965-3. Les filetages pour gauchers et pour droitiers relèvent des exigences d'un document réglementaire tel que GOST 16093.

Paramètres standardisés spécifiés dans les tableaux filetages métriques type, les dimensions du filetage sur le dessin du futur produit doivent correspondre. Le choix de l'outil avec lequel il sera découpé doit être déterminé par ces paramètres.

Règles de désignation

Pour indiquer la plage de tolérance d'un diamètre de filetage métrique individuel, une combinaison d'un nombre est utilisée, qui indique la classe de précision du filetage, et d'une lettre, qui détermine l'écart principal. Le champ de tolérance du filetage doit également être indiqué par deux éléments alphanumériques : en premier lieu - le champ de tolérance d2 (diamètre moyen), en deuxième lieu - le champ de tolérance d (diamètre extérieur). Si les champs de tolérance des diamètres extérieur et médian coïncident, ils ne sont pas répétés dans la désignation.

Selon les règles, la désignation du filetage est apposée en premier, suivie de la désignation de la zone de tolérance. Il convient de garder à l'esprit que le pas du filetage n'est pas indiqué dans le marquage. Vous pouvez découvrir ce paramètre à partir de tableaux spéciaux.

La désignation du filetage indique également à quel groupe de longueurs de vis il appartient. Il existe trois de ces groupes :

• N – normal, qui n'est pas indiqué dans la désignation ;
• S – court ;
• L – long.

Les lettres S et L suivent, le cas échéant, la désignation de la zone de tolérance et en sont séparées par une longue ligne horizontale.

Cela doit également être indiqué paramètre important comme l'atterrissage connexion filetée. Il s'agit d'une fraction formée comme suit : le numérateur contient la désignation du filetage intérieur liée à son champ de tolérance, et le dénominateur contient la désignation du champ de tolérance des filetages extérieurs.

Champs de tolérance

Les champs de tolérance pour un élément fileté métrique peuvent être de l'un des trois types suivants :

• précis (avec de tels champs de tolérance, on réalise des filetages dont la précision est soumise à des exigences élevées) ;
• moyen (groupe de champs de tolérance pour le filetage usage général);
• brut (avec de tels champs de tolérance, le filetage est effectué sur des tiges laminées à chaud et dans des trous borgnes profonds).

Les pieds à coulisse appartiennent à la classe des instruments de mesure universels haute précision. Cet appareil conçu pour déterminer les facteurs externes et dimensions intérieures petites pièces, profondeur du trou et autres paramètres. Sachant cela, vous pouvez facilement installer quantités linéaires tous les éléments, y compris les connexions filetées sur le matériel.

Caractéristiques de l'utilisation d'un pied à coulisse

La commodité et la facilité d'utilisation de cet outil en font large application non seulement dans le domaine industriel, mais aussi à la maison. Il existe trois types de pieds à coulisse : à vernier, à cadran et numérique, qui diffèrent par leur conception. La première option est la plus populaire. Un tel outil a une structure mécanique, il n'y a donc rien à casser. Avec une manipulation soigneuse (il est nécessaire de protéger l'appareil de la déformation et de la rouille), sa durée de vie est pratiquement illimitée.

L'échelle Vernier permet de mesurer avec un pied à coulisse comme un micromètre, c'est-à-dire jusqu'au dixième de millimètre. La conception de l'instrument prévoit la possibilité de fixer l'objet mesuré à la fois de l'extérieur et de l'intérieur, grâce à quoi la probabilité d'erreur est réduite à zéro.

Éléments structurels des appareils

Pour comprendre comment mesurer avec un pied à coulisse, vous devez comprendre sa conception. L'instrument tire son nom de la tige sur laquelle se trouve l'échelle principale. Une échelle supplémentaire est un vernier, conçu pour déterminer les dixièmes ou centièmes de millimètre lorsqu'il est nécessaire d'obtenir les résultats les plus précis.

La conception d'un pied à coulisse mécanique se compose de :

• tiges avec échelle principale ;
• cadre mobile avec échelle Vernier ;
• éponges pour mesurer les surfaces internes;
• éponges pour mesurer les surfaces externes;
• règles de jauge de profondeur;
• vis pour la fixation du cadre.

Certains modèles ont une double échelle qui vous permet de mesurer avec un pied à coulisse en millimètres et en pouces. En règle générale, les autres éléments de conception ne diffèrent pas.

Comment mesurer correctement les surfaces externes avec des pieds à coulisse

Pour obtenir des données précises sur les paramètres dimensionnels externes d'un objet, celui-ci doit être fixé à l'aide des mâchoires inférieures de l'outil. Cette opération s'effectue en élargissant d'abord les mâchoires sur une distance légèrement supérieure à la taille de la pièce à mesurer, puis en les déplaçant jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent à la surface du produit. Une fois les mâchoires inférieures de l'étrier solidement fixées sur les surfaces extérieures, le point de contrôle sur l'échelle mobile prendra une certaine position sur l'échelle principale et indiquera la taille de la pièce.

Comment mesurer le diamètre interne d'une pièce avec un pied à coulisse

Avant d'effectuer cette opération, les éléments du dispositif sont déplacés jusqu'à l'arrêt, après quoi les mâchoires sont placées dans le trou pour déterminer la distance entre les surfaces internes. Ensuite, ils sont déplacés jusqu'aux murs et fixés dans cette position. En sachant mesurer le diamètre avec un pied à coulisse, vous pouvez mesurer les plans internes de toute autre forme.

Détection de profondeur

Cette opération est réalisée à l'aide d'une jauge de profondeur. L'extrémité de l'étrier repose contre partie supérieure pièces, et la jauge de profondeur est insérée dans le trou jusqu'à ce qu'elle s'arrête. L'échelle principale affichera la profondeur du produit mesuré.

Mesure des connexions filetées

Déterminer les dimensions des surfaces internes et externes des pièces est une opération simple et familière à beaucoup grâce aux cours de travail scolaire. Mais tout le monde ne sait pas comment mesurer un fil avec un pied à coulisse.

Cette procédure peut être nécessaire dans différents cas, par exemple si le boulon n'est pas standard ou s'il est nécessaire de mesurer attache sans démonter le raccord fileté. Vous trouverez ci-dessous des exemples de mesures de boulons et d'écrous avec des étriers dans diverses situations.

1. Détermination de la longueur du boulon vissé dans la pièce. Cette opération est réalisée à l'aide d'une jauge de profondeur. La hauteur de la tête du boulon, l'épaisseur de la rondelle (le cas échéant), l'épaisseur de la partie intermédiaire et la hauteur de la partie de la tige du boulon dépassant du revers détails. Les valeurs obtenues sont résumées, après quoi la taille standard de l'élément de fixation est déterminée à l'aide de tableaux spéciaux permettant de faire correspondre les longueurs des boulons et les tailles de leurs têtes clé en main.
2. Détermination du diamètre du filetage. Ce paramètre est mesuré par les saillies, et non par les rainures du filetage. Un boulon est placé entre les mâchoires de l'étrier position verticale et des mesures sont prises. Si l'indicateur obtenu ne correspond pas tailles standards indiquée dans le tableau, utilisez une jauge de profondeur pour mesurer la profondeur du filetage. Après cela, le double de la valeur de la seconde est soustrait du premier résultat et détermine ainsi si une partie du profil du filetage a été coupée. Le matériel endommagé doit être remplacé.
3. Mesure du diamètre du filetage d'un boulon complètement « encastré » dans la pièce, sans démonter la connexion. Pour cela, on utilise l'échelle externe de l'étrier, à travers laquelle sont établies les dimensions de la tête et le diamètre de la circonférence des saillies. Ensuite, la pièce est identifiée à l'aide de tableaux.
4. Mesure du pas de filetage. À l'aide d'un pied à coulisse, déterminez la hauteur de la tige du boulon et son diamètre extérieur, puis comptez le nombre de tours filetés. La relation entre ces indicateurs sera la tangente de l'angle du filetage.
5. Mesurer le diamètre du filetage des écrous. Cette opération s'effectue à l'aide des mors internes d'un pied à coulisse. Lors de l'utilisation de certains modèles d'outils, il est nécessaire d'ajouter à la valeur obtenue l'épaisseur des mâchoires, indiquée sur la tige.

Prendre des lectures

Tout d'abord, il convient de noter que la précision des lectures dépend de la propreté des surfaces de la pièce. Par conséquent, avant de mesurer avec un pied à coulisse, il est nécessaire d'éliminer la saleté et la graisse des produits.

Après avoir fixé les mors de l'outil sur la pièce, une ligne de contrôle se retrouve sur l'échelle principale, située à gauche à proximité immédiate de la ligne zéro du vernier. Ce sera la taille de la surface mesurée en millimètres.

Ensuite, les lectures sont prises en fractions de millimètre. Cette opération est effectuée en trouvant la division la plus proche de la ligne zéro et coïncidant avec la ligne sur l'échelle à barres. En additionnant son numéro de série et le prix de division du vernier, l'indicateur requis est calculé. Pour les modèles d'étriers les plus courants, le prix de division est de 0,1 mm.

La valeur totale de la lecture de l'instrument est obtenue en additionnant les résultats en millimètres entiers et en fractions de millimètre.

Règles d'utilisation du pied à coulisse

Pour que l'instrument de mesure puisse servir fidèlement depuis de nombreuses années, vous devez suivre des règles simples pour son fonctionnement et son stockage. Tout d’abord, il convient d’éviter les dommages mécaniques pouvant survenir à la suite d’une chute ou d’un effort. De plus, pendant le processus de mesure des pièces, les mâchoires de l'étrier ne doivent pas pouvoir s'incliner. Pour éviter que cela ne se produise, ils doivent être fixés dans une certaine position sur la pièce à mesurer à l'aide d'une vis de blocage.

L'appareil ne doit être rangé que dans un étui souple ou un étui rigide. La deuxième option est préférable car elle peut offrir une protection contre les déformations accidentelles. L'endroit de stockage de l'étrier doit être choisi de manière à ce qu'aucune sciure de bois n'y pénètre différents matériaux, poussière, eau, mélanges chimiques, etc. De plus, le risque que des objets lourds tombent sur l'outil doit être éliminé.

Après chaque utilisation de l'étrier, il doit être soigneusement essuyé avec un chiffon propre et doux.

Bien entendu, il ne faut pas oublier le respect des règles de sécurité lors du fonctionnement. de cet appareil. À première vue, cela ne présente aucune menace pour la santé, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Le fait est que les extrémités des mâchoires permettant de mesurer les dimensions internes sont assez pointues, vous pouvez donc facilement vous blesser si vous les manipulez avec négligence. Sinon, l'outil est totalement sûr.

Il semblerait qu'il y ait quelque chose de compliqué dans les canalisations ? Connectez et tournez... Mais, si vous n'êtes pas plombier ou ingénieur avec enseignement spécialisé, alors des questions se poseront certainement pour des réponses auxquelles vous devrez aller partout où vous regardez. Et très probablement, la première chose qu'ils regardent est Internet.)

Plus tôt nous avons déjà parlé des diamètres tuyaux métalliques dans ce matériau. Aujourd'hui, nous allons essayer de clarifier les raccords filetés des tuyaux à des fins diverses. Nous avons essayé de ne pas encombrer l'article de définitions. La terminologie de base contient GOST 11708-82 avec lequel chacun peut se familiariser.

Filetage cylindrique pour tuyau. GOST 6357-81

Sens : Gauche

Classe de précision : Classe A (augmentée), Classe B (normale)

Pourquoi en pouces ?

La taille en pouces nous est venue de collègues occidentaux, car les exigences du courant dans l'espace post-soviétique GOST et sont formulés à base de fil B.S.W.(British Standard Whitworth ou sculpture Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), ingénieur concepteur et inventeur, a présenté dès 1841 le profil de vis du même nom pour les connexions amovibles et l'a positionné comme une norme universelle, fiable et pratique.

Ce type de filetage est utilisé aussi bien dans les canalisations elles-mêmes que dans les éléments de raccordement des canalisations : contre-écrous, raccords, coudes, tés ( voir photo ci-dessus). Dans la section du profil, nous voyons un triangle isocèle avec un angle de 55 degrés et des arrondis en haut et en bas du contour, qui sont conçus pour une étanchéité élevée de la connexion.

Le filetage des raccords filetés s'effectue sur des tailles allant jusqu'à 6". Tous les tuyaux plus gros sont fixés par soudage pour assurer une connexion fiable et éviter toute rupture.

Symbole dans la norme internationale

International : G

Japon : PF

Royaume-Uni : BSPP

La lettre G et le diamètre sont indiqués trou traversant(Ø intérieur) des tuyaux en pouces. Le diamètre extérieur du filetage lui-même n'est pas inclus dans la désignation.

Exemple:

G1/2- filetage extérieur cylindrique, tube intérieur Ø 1/2"". Le diamètre extérieur du tuyau sera de 20,995 mm, le nombre de pas sur une longueur de 25,4 mm sera de 14.

La classe de précision (A, B) et le sens des virages (LH) peuvent également être indiqués.

Par exemple:

G 1 ½ - B- filetage de tuyau cylindrique, Ø intérieur 1 ½ pouces, classe de précision B.

G1 ½ LH-B- filetage de tube cylindrique, Ø intérieur 1 ½ pouces, classe de précision B, à gauche.

La longueur de maquillage est indiquée par la dernière en mm : G1½-B-40.

Pour les filetages cylindriques intérieurs de tuyaux, seul le Ø du tuyau pour lequel le trou est destiné sera indiqué.

Tableau des tailles de filetage de tuyau parallèle

Comment déterminer le pas d'un filetage en pouces

Je vais vous donner une image tirée d'Internet en anglais qui démontre clairement la technique. Les filetages de tuyaux ne sont pas caractérisés par la taille entre les sommets du profilé, mais par le nombre de tours par pouce le long de l'axe du filetage. Un ruban à mesurer ou une règle ordinaire peut vous aider. Appliquez-le, mesurez un pouce (25,4 mm) et comptez visuellement le nombre de pas.

Dans l'image avec un exemple ( voir ci-dessus) fils - de l'anglais, ce sont littéralement des « fils de fil ». DANS dans ce cas il y en a 18. d'un pouce.

C'est encore plus facile si vous disposez d'un calibre de filetage pour les filetages en pouces qui traîne dans votre boîte à outils. Il est très pratique de prendre des mesures, mais il ne faut pas oublier que les filetages en pouces peuvent différer selon l'angle au sommet de 55° et 60°.

Filetages de tuyaux coniques

dessin de filetages coniques de tuyaux

Filetage de tuyau conique GOST 6211-81 (1ère taille standard)

Unité de paramètre : pouces

Correspond au profil arrondi d'un filetage de tube cylindrique avec un angle de 55°. cm. haut partie (I) de l'image tridimensionnelle "dessin de filetages coniques de tuyaux".

Symbole

Internationale : R

Japon : PT

Royaume-Uni : BSPT

La lettre R et le diamètre nominal Dy sont indiqués. La désignation R signifie vue extérieure filetage, Rc interne, Rp interne cylindrique. Par analogie avec les filetages de tuyaux cylindriques, LH est utilisé pour les filetages à gauche.

Exemples :

R1 ½- filetage extérieur du tuyau, diamètre nominal Dy = 1 ½ pouces.

R1 ½ gauche- filetage extérieur du tube, diamètre nominal Dy = 1 ½ pouces, à gauche.

Filetage conique en pouces GOST 6111 - 52 (2ème taille standard)

Unité de paramètre : pouces

A un angle de profil de 60°. cm. inférieur partie (II) de l'image tridimensionnelle "dessin de filetages coniques de tuyaux". Il est utilisé dans les canalisations (carburant, eau, air) des machines et des machines à pression relativement basse. L'utilisation de ce type de connexion suppose l'étanchéité et le verrouillage du filetage sans supplément moyens spéciaux(fils de lin, fil à mine rouge).

Symbole

Exemple :K ½ GOST 6111 - 52

Signifie : filetage conique en pouces avec filetage externe et diamètre interne dans le plan principal approximativement égal aux Ø extérieur et intérieur du tuyau filetage cylindrique G ½

Tableau des principaux paramètres des filetages coniques en pouces

Filetage conique métrique. GOST 25229-82

Unité de paramètre : mm

Produit sur des surfaces avec une conicité de 1:16

Utilisé lors de la connexion de pipelines. L'angle au sommet du virage est de 60°. Le plan principal est décalé par rapport à l'extrémité ( voir photo ci-dessus).

Symbole

Les lettres MK sont suivies d'une indication du diamètre dans le plan principal et du pas de filetage en mm : MK30x2

Tableau des tailles de filetage conique métrique

Caractéristiques des filetages de tuyaux cylindriques/pouces par rapport au système métrique

Les principales caractéristiques des filetages cylindriques « pouces » et « tube » par rapport aux filetages « métriques » pour les dimensions de base.