Les appareils de chauffage électriques sont extrêmement pratiques à utiliser. Ils sont beaucoup plus sûrs que n'importe quel équipement de gaz, pas de suie et de suie sont produits, contrairement aux unités fonctionnant sur du carburant liquide ou solide, il n'est pas nécessaire de la récolter de bois de chauffage, etc. L'inconvénient principal des appareils de chauffage électriques est le coût élevé de électricité. À la recherche d'économies, certains artisans ont décidé de faire un chauffage à induction avec leurs propres mains. Ils ont reçu un excellent équipement qui nécessite beaucoup moins de dépenses.

Principe de fonctionnement du chauffage par induction

Dans le fonctionnement du chauffage à induction, l'énergie d'un champ électromagnétique est utilisée, que l'objet chauffé absorbe et convertit en thermique. Pour générer un champ magnétique, une inductance est utilisée, c'est-à-dire une bobine multi-cylindrique. Passant à travers cet inducteur, un courant électrique alternatif crée un champ magnétique alternatif autour de la bobine.

Un chauffe-onduleur fait maison vous permet de chauffer rapidement et jusqu'à des températures très élevées. Avec l'aide de tels dispositifs, vous pouvez non seulement chauffer l'eau, mais même faire fondre divers métaux

Si l'objet chauffé est à l'intérieur de l'inducteur ou à proximité, il pénètre dans le flux du vecteur d'induction magnétique, ce qui évolue constamment au fil du temps. Dans ce cas, un champ électrique survient, dont les lignes sont perpendiculaires à la direction du flux magnétique et se déplacent le long d'un cercle fermé. Grâce à ces flux de vortex, l'énergie électrique est transformée en thermique et l'objet est chauffé.

Ainsi, l'énergie électrique de l'inducteur est transmise à l'objet sans utilisation de contacts, car elle se produise dans des fours de résistance. En conséquence, l'énergie thermique est consommée plus efficacement et le taux de chauffage est sensiblement augmenté. Ce principe est largement appliqué dans le domaine du traitement des métaux: sa fusion, sa forgeage, une soudure du surfaçage, etc. sans succès, le chauffage à induction vortex peut être utilisé pour guérir de l'eau.

Générateur de chaleur à induction dans le système de chauffage

Pour organiser le chauffage d'une maison privée à l'aide d'un appareil de chauffage à induction, le moyen le plus simple d'utiliser un transformateur, composé d'un enroulement primaire et secondaire court-circuité. Les courants de vortex dans un tel dispositif se produisent dans le composant intérieur et dirigent le champ électromagnétique résultant au circuit secondaire, qui effectue simultanément le rôle du boîtier et l'élément chauffant du liquide de refroidissement.

Veuillez noter que non seulement l'eau peut agir comme support de chaleur avec chauffage à induction, mais également antigel, huile et tout autre support conducteur. Dans le même temps, le degré de purification du liquide de refroidissement de grande importance n'a pas.

Le chauffe-onduleur a une dimension compacte, fonctionne silencieusement et peut être installée dans presque tous les endroits appropriés correspondant aux exigences de sécurité.

Équipé de deux buses. La buse inférieure sur laquelle le liquide de refroidissement à froid s'écoulera doit être installé sur la partie introductive de l'autoroute, et en haut, il est réglé sur la buse transmettant un support de chaleur chaud à la partie d'alimentation de la pipeline. Lorsque le support de chaleur situé dans la chaudière est chauffé, la pression hydrostatique se produit et entre dans le réseau de chauffage.

Dans le travail du chauffe-induction, il convient de mentionner un certain nombre d'avantages:

• le liquide de refroidissement dans le système circule constamment, ce qui empêche la probabilité de sa surchauffe;
• le système d'induction vibre, par conséquent, une échelle et d'autres précipités ne sont pas reportés sur les murs de l'équipement;
• l'absence d'éléments chauffants traditionnels permet de faire fonctionner une chaudière à haute intensité, sans crainte de ventilation fréquente;
• le manque de composés détachables exclut les fuites;
• le fonctionnement de la chaudière d'induction n'est pas accompagné de bruit, il peut donc être installé dans presque toutes les pièces appropriées;
• en cas de chauffage à induction, tout produit de décomposition de carburant dangereux n'est pas souligné.

La sécurité, le travail silencieux, la capacité d'utiliser une durabilité de liquide de refroidissement et d'équipement approprié a attiré de nombreux propriétaires. Certains d'entre eux pensent à la possibilité de fabriquer un chauffe-induction fait maison.

Comment faire un chauffe-induction vous-même?

Une fabrication indépendante d'un tel appareil de chauffage n'est pas une tâche trop complexe avec laquelle même un maître novice peut faire face. Pour commencer, vous devriez stocker:

• un morceau de tuyau en plastique avec des murs épais, qui deviendront le boîtier de chauffage;
• fil d'acier avec un diamètre de pas plus de 7 mm;
• adaptateurs pour attacher le boîtier de chauffage au système de chauffage de la maison;
• un maillage métallique qui tiendra des morceaux de fil d'acier à l'intérieur du boîtier;
• fil de cuivre pour créer une bobine d'induction;
• onduleur haute fréquence.

Vous devez d'abord préparer un fil d'acier. Pour ce faire, il est simplement coupé par des morceaux d'environ 5 cm de long. Le bas du segment du tuyau en plastique est fermé avec un maillage métallique, des morceaux de fil recouverts, le boîtier est également fermé avec une grille en métal. Le boîtier doit être rempli de fil de fil complètement. Dans ce cas, le fil peut être acceptable non seulement de l'acier inoxydable, mais également d'autres métaux.

Ensuite, faites une bobine d'induction. Comme base, un boîtier en plastique préparé est utilisé sur lequel 90 tours de fil de cuivre s'enroulent soigneusement.

Une fois que la bobine est prête, le boîtier à l'aide d'adaptateurs est fixé au système de chauffage à la maison. Après cela, la bobine est connectée au réseau via un inverseur haute fréquence. Il est jugé très approprié de faire un chauffage à induction de l'onduleur de soudage, car il s'agit de l'option la plus simple et du budget.

Le plus souvent, dans la fabrication de radiateurs à induction de Vortex faits maison, des modèles à faible coût d'onduleurs de soudage sont utilisés car ils sont pratiques et respectent pleinement les exigences.

Il convient de noter qu'il n'est pas nécessaire de tester le périphérique si le liquide de refroidissement n'est pas servi dedans, sinon le boîtier en plastique peut fondre très rapidement.

Une version intéressante du chauffe-induction fabriqué à partir du panneau de cuisson est présentée dans le matériau vidéo:

Pour améliorer la sécurité de la conception, il est conseillé d'isoler les sections ouvertes de la bobine de cuivre.

Le système de chauffage à induction doit être placé à une distance d'au moins 30 cm de murs et de meubles et au moins 80 cm - du plafond ou du sol.

Pour rendre le travail de l'appareil plus sécurisé, il est recommandé de l'équiper avec une jauge de pression, ainsi qu'un système de contrôle automatique et de dispositifs permettant de supprimer le système d'air.

Saluer les utilisateurs du site Radiateur. J'ai récemment eu une idée à faire. Sur Internet, plusieurs schémas ont été trouvés pour construire un appareil. D'eux ont choisi le plus, à mon avis, un assemblage et une configuration simples, et surtout - vraiment.

Schéma de périphérique

Liste de pièces

1. Transistor de champ IRFZ44V 2 PCS.
2. Ultra diodes FAST UF4007 ou UF4001 2 PCS.
3. Résistance pour 470 ohm par 1 ou 0,5 W 2 pcs.
4. Film de condensateurs
1) 1 μF pour 250V 3 pcs.
2) 220 NF par 250V 4 pièces.
3) 470 NF par 250V
4) 330 NF par 250V
5. Fil de cuivre avec un diamètre de 1,2 mm.
6. Fil de cuivre avec un diamètre de 2 mm.
7. Bagues de l'alimentation électrique de l'ordinateur de Chokes 2 pcs.

Appareil de construction

La partie spécifiant de l'appareil de chauffage est effectuée sur les transistors de champ IRFZ44V. Haut-parleur du transistor IRFZ44V.

Les transistors doivent être mis sur un grand radiateur. Si vous installez des transistors sur un radiateur, les transistors doivent être installés sur des joints en caoutchouc et des rondelles en plastique afin qu'il n'y ait pas de fermeture entre les transistors.

Les étrangules sont enroulées sur des anneaux d'ordinateur BP. Fabriqué à partir de fer à repasser. Fil 1.2 mm 7-15 tours.

La batterie de condensateur doit être de 4,7 μF. Il est conseillé d'utiliser non un condenseur, mais plusieurs condensateurs. Les condensateurs doivent être connectés en parallèle.

La bobine de chauffage est faite sur le fil d'un diamètre de 2 mm 7-8 tours.

Après l'assemblage, l'appareil fonctionne immédiatement. Il alimente le dispositif de la batterie 12 volts 7,2 A / h. La tension d'alimentation de l'appareil est de 4,8-28 volts. Avec un long travail, la batterie de condensateurs, les transistors de champ et les étrangers sont surchauffés. Consommation actuelle à l'heure inactive 6-8 ampères.

Lorsque dans le contour du sujet métallique, la consommation actuelle augmente immédiatement à 10-12 A.

Vidéo fonctionnement du chauffage à induction

Ensuite, vous pouvez créer un appareil dans un cas magnifique approprié et utiliser pour différentes expériences. Avec la puissance et la taille de la bobine, il vaut mieux expérimenter pour atteindre le meilleur effet. Article 4EI3.

Discutez d'un article de chauffage à induction simple

L'idée de chauffer le métal avec des courants de vortex de Foucault, excité par le champ électromagnétique de la bobine, n'est pas nov. Il a longtemps exploité dans des fours industriels de fonderie, des ateliers de forgeron, des dispositifs de chauffage ménagers - des plaques et des tirs électriques. Les dernières jolies routes, de sorte que les artisans faits maison ne laissent pas de tentatives pour rendre le radiateur d'induction de l'eau avec leurs propres mains. Notre tâche consiste à considérer les options viables des appareils faits maison et à traiter s'il est possible de les appliquer pour le chauffage de la maison.

Sur le principe du chauffage inductif

Pour commencer, expliquez comment fonctionnent les appareils de chauffage électrique. Un courant variable traversant les bobines aux bobines, forme un champ électromagnétique autour de lui. Si vous mettez à l'intérieur de l'enroulement du noyau de métal magnétique, il chauffera avec des courants de vortex découlant du champ. C'est tout le principe.

Condition importante. Pour que le noyau métallique soit chauffé, la bobine doit manger du courant alternatif modifiant le signe et le vecteur du champ avec une fréquence élevée. Lors de la soumission d'une remontée à courant continu, vous recevrez un électroicapnet ordinaire.

L'élément chauffant lui-même est appelé l'inducteur et constitue la partie principale de l'installation. Dans les chaudières chauffantes, il s'agit d'un tuyau en acier avec le support thermique de la bobine et dans les poêles à la cuisine - une bobine plate, aussi proche que possible du panneau de cuisson, comme décrit plus loin sur la photo.

La deuxième partie du chauffe-induction est un circuit qui augmente la fréquence du courant. Le fait est que la tension avec une fréquence industrielle de 50 Hz ne convient pas au fonctionnement de ces dispositifs. Si vous attachez directement l'inducteur au réseau, il commencera à bourdonner et à réchaufferai le noyau et avec les enroulements. Afin de convertir efficacement l'électricité en chaleur et de la transmettre complètement au métal, la fréquence doit augmenter au moins jusqu'à 10 kHz et le système électrique est engagé.

Quels sont les vrais avantages des chaudières à induction devant Thendane et Electrode:

1. L'eau de chauffage de l'article est une pièce simple d'un tuyau qui n'est pas impliqué dans des processus électrochimiques (à la fois dans les générateurs de chaleur à électrodes). Par conséquent, la durée de vie de l'inducteur n'est limitée qu'à l'efficacité de la bobine et peut atteindre 10 à 20 ans.
2. Pour la même raison, l'élément est tout aussi bien "amical" avec toutes sortes de transporteurs de chaleur - eau, antigel et même huile de machine, aucune différence.
3. Les inducteurs de l'inducteur ne sont pas couverts par le processus d'exploitation.

Options pour appareils auto-fabriqués

Sur Internet, il existe un nombre suffisant de conceptions diverses créées à diverses fins. Prenez un appareil de chauffage à induction de petite taille à partir d'une unité d'ordinateur de 250-500 W. Le modèle indiqué sur la photo est utile à maîtriser dans le garage ou le service de voiture pour fusionner des tiges d'aluminium, de cuivre et de laiton.

Mais pour le chauffage des locaux, la conception ne conviendra pas à la faible puissance. Sur Internet, il existe deux options réelles dont les tests et les travaux sont filmés sur la vidéo:

• chauffe-eau de tuyau en polypropylène avec inverseur de soudage ou panneau de cuisine à induction;
• chaudière en acier avec chauffage de la même plaque de cuisson.

Référence. Il existe d'autres structures entièrement maison, où les convertisseurs de fréquence sont collectés à partir de zéro. Mais pour cela, vous avez besoin de connaissances et de compétences dans le domaine de l'ingénierie radio, nous ne les considérerons donc pas, mais donnez simplement un exemple d'un tel système.

Examinons plus en détail comment les radiateurs à induction sont fabriqués avec leurs propres mains, et surtout, comme ils fonctionnent alors.

Nous faisons l'élément chauffant du tuyau

Si vous êtes étroitement engagé dans la recherche d'informations sur ce sujet, alors faites face à cette conception, car le maître a fourni son assemblée sur la vidéo populaire de YouTube. Après cela, de nombreux sites ont placé des versions de texte de fabrication de cette inductance sous forme d'instructions étape par étape. En bref, le radiateur est fait comme ceci:

Une nuance importante. La longueur et la section du fil pour enroulement de la bobine doivent être déterminées par l'inducteur standard du poêle de sorte qu'il correspond à la puissance des transistors de champ dans le système électrique. Si vous prenez plus de fils, la puissance du chauffage tombera, moins de surchauffe et des transistors d'échec. Comment ça a l'air visuellement, regardez la vidéo:

Comme il n'est pas difficile de deviner, le rôle de l'élément chauffant ici est joué par des héros métalliques, situé dans un champ magnétique alternatif de la bobine. Si vous exécutez le panneau de cuisson au maximum, passez simultanément à travers une eau de coulée improvisée, il sera possible de le chauffer de 15 à 20 ° C, ce qui a montré les tests de l'agrégat.

Étant donné que la puissance de la plupart des plaques d'induction se situe à moins de 2 à 2,5 kW, puis à l'aide d'un générateur de chaleur, vous pouvez chauffer la pièce avec une superficie totale de plus de 25 m². Il existe un moyen d'augmenter le chauffage en connectant l'inducteur à la machine de soudage, mais il y a des difficultés ici:

1. L'onduleur émet un courant constant et une variable est nécessaire. Pour connecter le chauffe-induction, la machine devra être désassemblée et trouvée sur le schéma de points où la tension n'est pas encore redressée.
2. Il est nécessaire de prendre un fil plus grand et de ramasser le nombre de virages par calcul. En variante, fil de cuivre Ø1,5 mm en isolement en émail.
3. Il faudra pour organiser le refroidissement de l'article.

Vérification des performances du chauffe-eau inductif L'auteur démontre dans sa vidéo présentée ci-dessous. Des tests ont montré que l'unité nécessite un raffinement, mais le résultat final, malheureusement, est inconnu. Il semble que Clevergan ait laissé le projet inachevé.

Comment collecter la chaudière d'induction

Dans ce cas, la dalle chinoise pas chère n'est pas nécessaire pour démonter. L'essence est de cuisiner par sa chaudière de taille, guidée par des instructions étape par étape:

1. Prenez un tuyau de profil en acier 20 x 40 mm avec une épaisseur d'une paroi de 2 mm et coupez les flans sur la largeur du panneau.
2. Soudez les tubes entre eux de toute la longueur, je plaisante plus petits côtés.
3. Sur les extrémités des couvertures de fer hermétiquement soudées. Faites des trous en eux et mettez des tuyaux avec des fils.
4. D'un côté, attachez 2 coins soudés de manière à ce qu'ils formaient l'étagère pour le poêle à induction.
5. Peignez l'émail agrégé résistant à la chaleur de la cartouche. Plus le processus d'assemblage est affiché dans la vidéo.

L'assemblage final et le lancement sont le montage de la chaudière sur la paroi et son insert dans le système de chauffage. Le panneau de cuisson est inséré dans la douille des coins de la paroi arrière du réservoir et se connecte au réseau électrique. Il reste et activez le chauffage de l'inducteur.

Ici, vous réside le même problème que j'ai rencontré le modèle précédent. Sans aucun doute, le chauffage à induction fonctionnera, mais son pouvoir est de 2,5 kW. Assez pour chauffer quelques petites pièces pendant le froid extérieur. En automne et à la source, lorsque la température ne tombait pas en dessous de zéro, la chaudière maison sera capable de laisser tomber la superficie de 35 à 40 m². Comment le connecter correctement au système, voir la vidéo suivante:

Nous avons délibérément présenté les modes de réalisation des chauffe-eau à induction d'un design simple afin que tous les souhaits puissent faire une seule unité similaire. Mais la question reste de savoir si elle est nécessaire de faire cette entreprise et de passer mon propre temps. Il existe un certain nombre de considérations objectives à ce sujet:

1. Les utilisateurs qui ne comprennent pas l'électricien et l'ingénierie radio ne peuvent guère atteindre une augmentation de la capacité de chauffage de plus de 2,5 kW. Pour ce faire, vous devrez assembler le convertisseur de fréquence.
2. L'efficacité induceuse n'est pas supérieure aux autres chaudières électriques. Mais pour assembler le chauffage avec Tanni est beaucoup plus facile.
3. Si vous n'avez aucun panneau d'induction à la maison, il sera nécessaire de l'acheter pendant environ 80 ans. E. Tant de produits chinois bon marché dans les magasins en ligne. Pour le même argent, des chaudières à électrodes prêtes avec une capacité maximale de 10 kW sont vendues.
4. Les poêles électriques sont équipées d'une automatisation de sécurité, de l'appareil ménage après 1 ou 2 heures de fonctionnement. Cela fournit des inconvénients pendant le fonctionnement.
5. Si, en raison de diverses raisons, le liquide de refroidissement circule du générateur de chaleur fait maison, le chauffage ne s'arrête pas. Ceci est semé d'incendie.

Bien sûr, vous pouvez faire sans achats coûteux, comprendre minutieusement la conception et rendre le chauffage à induction à partir de zéro. Mais cela ne fonctionnera pas gratuitement gratuitement, car il sera nécessaire d'acheter des composants pour le schéma. Notez que les bonus d'une unité de chauffage similaire sont petits, il est donc grave d'être pris pour sa fabrication afin de chauffer la maison privée inopportun.

Radiateur à induction - un dispositif de chauffage des métaux par exposition aux courants focaux. Le principe d'un tel appareil de chauffage est connu depuis longtemps, et maintenant des chauffages à induction sont activement utilisés dans de nombreux domaines de l'industrie. Notre inducteur fait maison est facile à utiliser, a une conception relativement simple et ne nécessite aucune configuration. Dans le même temps, le radiateur est assez puissant.

Le schéma d'inducteur sur le principe de résonance cohérente fonctionne. Vous pouvez augmenter la puissance de l'appareil de plusieurs manières - par sélection de touches de champ plus puissantes, à l'aide d'un condensateur de capacité plus important dans le circuit, une augmentation de la tension d'alimentation.

J'ai rassemblé un tel inducteur avec mes propres mains, purement hors de curiosité pour vérifier la performance du schéma.

Shoke - a pris une alimentation prête à l'emploi. Enroulée sur la bague de la poudre de fer et contient 10-25 tours du fil de 1,5 mm.

Transistors de champs - Ici, le choix est important, dans mes cas, des transistors de champ haute tension de N-canal de la série IRF740 ont été utilisés, mais il est conseillé d'utiliser des transistors de champ axés sur la résistance de transition ouverte minimale, ainsi que le courant maximal autorisé . La version standard est conseillée d'utiliser les touches de puissance de la série IRFP250.

Les paramètres de ce transistor:

• Structure de N-Channel
• La tension maximale de la source de stock USI: 200 V
• Source de stock actuelle maximale à 25 ºС II Max.: 30 A
• Volet de tension maximale UBY max.: ± 20 V
• Résistance aux canaux dans l'état ouvert RSI ON: 85 MOM
• Dissipation maximale de PSI max.: 190 w
• Horaire de la brutalité S: 12000 mA / In
• CAS: TO247AC
• La tension de seuil à la porte: 4 dans

Un transistor très puissant et assez coûteux, mais avec elle, vous pouvez obtenir une grande puissance, tout en consommant peut être d'environ 20 à 40 ampères !!!

Le contour était enroulé sur une jante d'un diamètre de 4,5 cm et se compose de tours de 2x3. Je vous conseille de finir à 6 tours à la fois, puis avec 3 tours pour enlever la laque sur une petite zone et il y est fourni là-bas qui sera un robinet, il est alimenté par une puissance plus. Dans mon cas, l'enroulement du contour a été utilisé à 1,5 mm, mais idéalement, le fil est nécessaire de 3 à 5 mm, il allume le même principe.

Stabiens 12-15 volts, de préférence d'une capacité de 1 à 2 watts, toutes les résistances utilisées 0,5 watts utilisées.

Les diodes sont nécessairement nécessaires rapidement avec une tension inverse d'au moins 400 volts, vous pouvez mettre à bas prix UF4007 UF4007, dans mon cas, les diodes de la série HER305 - avec une tension inverse de 400 volts, avec un courant admissible de 3 ampères, ont été utilisés. .

Augmentez la puissance du moyen de circuit pour augmenter le courant dans le circuit. Plus la capacité du condensateur C1 est grande, plus le courant est grand. Dans mon cas, 250 volts de films ont été utilisés 6 pcs 0.33MKF, mais le nombre de condensateurs de la variante standard est conseillé de 15 à 20 morceaux de même capacité, la tension des condensateurs est de 250-400 volts.

L'inconvénient principal du schéma - une quantité impensable de la dissipation de chaleur sur les transistors, avec mes clés assez bonnes dû refroidir le circuit avec deux refroidisseurs, mais même ils n'ont pas eu le temps de distinguer correctement la chaleur, alors je penserai au refroidissement de l'eau ...

L'inducteur fait maison est assez capable de chauffer les boulons de la norme M6, à l'ombre jaune.

Quand devant une personne, il devient nécessaire de chauffer l'objet métallique, le feu lui vient à l'esprit. Le feu est une voie à l'ancienne, inefficace et lente de chauffer le métal. Il passe la part de l'énergie du lion sur la chaleur et du feu va toujours de la fumée. Ce serait bien si tous ces problèmes pouvaient être évités.

Aujourd'hui, je vais vous montrer comment assembler le chauffe-induction avec vos mains avec le pilote ZVS. Cet appareil chauffe la majorité des métaux à l'aide du pilote ZVS et de la puissance de l'électromagnétisme. Un tel appareil de chauffage est très efficace, ne produit pas de fumée et le chauffage de ces petits produits métalliques, comment, allons, le clip est une question de plusieurs secondes. La vidéo démontre l'appareil de chauffage en action, mais l'instruction y est représentée une autre.

Étape 1: Principe de travail

Beaucoup d'entre vous se demandent maintenant - quel est ce pilote ZVS? Il s'agit d'un transformateur très efficace capable de créer un puissant champ électromagnétique, un métal chauffant, la base de notre appareil de chauffage.

Pour préciser la façon dont notre appareil fonctionne, je vais parler des points clés. Le premier point important est de 24 V. La tension d'alimentation doit être de 24V au courant maximal 10a. Je vais avoir deux batteries au plomb-acide connectées en série. Ils sont alimentés par la carte d'entraînement ZVS. Le transformateur donne le courant établi à la spirale, à l'intérieur de laquelle l'objet est placé, qui doit être chauffé. Un changement constant dans la direction actuelle crée un champ magnétique variable. Il crée à l'intérieur du métal des courants de vortex, principalement haute fréquence. En raison de ces courants et de faible résistance aux métaux, la chaleur est mise en évidence. Selon la loi de l'OHM, le courant est transformé en chaleur dans le circuit avec une résistance active, sera p \u003d i ^ 2 * R.

Le métal est très important à partir desquels l'objet que vous voulez chaleur est très important. Les alliages à base de fer ont une perméabilité magnétique plus élevée, elles peuvent utiliser une énergie de champ plus magnétique. Pour cette raison, ils se réchauffent plus vite. L'aluminium a une faible perméabilité magnétique et chauffe, respectivement, plus longtemps. Et des objets avec une résistance élevée et une faible perméabilité magnétique, telle qu'un doigt, ne réchauffez pas du tout. La résistance matérielle est très importante. Plus la résistance est élevée, plus le courant passera à travers le matériau et que, en conséquence, la chaleur est moins séparée. La résistance inférieure, plus il y aura un courant, et selon la loi de l'OMA, moins de perte de tension. Il est un peu difficile, mais en raison de la connexion entre la résistance et la délivrance de la puissance, la puissance maximale de la puissance est obtenue lorsque la résistance est 0.

Le transformateur ZVS est la partie la plus complexe de l'appareil, je vais expliquer comment cela fonctionne. Lorsque le courant est inclus, il passe à travers deux étrangers d'induction aux deux extrémités de la spirale. Ces étrangers sont nécessaires pour s'assurer que l'appareil ne dépasse pas trop de courant. En outre, le courant passe par 2 470 résistances ohm pour les volets du transistor MDP.

En raison du fait qu'il n'y a pas de composants idéaux, un transistor sera allumé plus tôt que l'autre. Lorsque cela se produit, il suppose tout le courant entrant du deuxième transistor. Il poussera également la seconde à la terre. Pour cette raison, non seulement le courant circule dans la bobine dans le sol, mais également à travers la diode rapide sera déchargée par le second transistor, le bloquant ainsi. En raison du fait que le condenseur est connecté parallèlement à la bobine, le circuit oscillant est créé. En raison de la résonance résultante, le courant va changer sa direction, la tension tombera à 0b. En ce moment, la vanne du premier transistor est déchargée à travers une diode sur l'obturateur du second transistor, le bloquant. Ce cycle est répété des milliers de fois par seconde.

La résistance de 10K est conçue pour réduire la charge excédentaire de l'obturateur du transistor, agissant comme un condenseur et la diode Zener doit maintenir la tension sur les volets des transistors de 12V ou inférieure de sorte qu'ils n'explosent pas. Ce convertisseur de tension de transformateur haute fréquence vous permet de chauffer avec des objets métalliques.
Il est temps d'assembler le radiateur.

Étape 2: Matériaux

Pour assembler le chauffage des matériaux, vous avez besoin d'un peu, et la plupart d'entre eux, peuvent être trouvés gratuitement. Si vous avez vu quelque part couché juste pour que le tube de l'électronie, allez-y. Il a une grande partie des pièces adaptées à l'appareil de chauffage. Si vous voulez de meilleurs détails, achetez-les dans le magasin de pièces électriques.

Tu auras besoin de:

Étape 3: Outils

Pour ce projet, vous aurez besoin:

Étape 4: Transistors de champ de refroidissement

Dans cet appareil, les transistors sont désactivés à une tension de 0 V, et il n'est pas très chaud. Mais si vous voulez que l'appareil de chauffage fonctionne pendant plus d'une minute, vous devez enlever la chaleur des transistors. J'ai fait les deux transistors un absorbeur de chaleur commune. Assurez-vous que les vannes métalliques ne concernent pas l'absorbeur, sinon les transistors TIR sont courts et ils exploseront. J'ai utilisé un dissipateur de chaleur de l'ordinateur et il y avait déjà une bande de mastic de silicone. Pour vérifier l'isolation, appuyez sur le multimètre de la jambe centrale de chaque transistor TIR (obturateur) si le multimètre était emballé, les transistors ne sont pas isolés.

Étape 5: Batterie du condenseur

Les condensateurs sont très chauds en raison du courant qui les passent constamment. Notre appareil de chauffage a besoin d'une capacité de condensateur de 0,47 IGF. Par conséquent, nous devons combiner tous les condensateurs dans le bloc, nous obtenons donc le conteneur requis et la zone de dissipation de chaleur augmentera. La tension nominale des condensateurs doit être supérieure à 400 V pour prendre en compte les pics de la tension inductive dans le circuit de résonance. J'ai fait deux anneaux de fil de cuivre auxquels 10 condensateurs étaient parallèles à 0,047 μF. Ainsi, j'ai reçu une batterie de condenseur avec une capacité cumulée de 0,47 μF avec d'excellents refroidis à l'air. Je vais l'installer parallèlement à la spirale de travail.

Étape 6: Spirale de travail

C'est la partie du dispositif dans lequel le champ magnétique est créé. La spirale est en fil de cuivre - il est très important que le cuivre soit utilisé. Au début, j'ai utilisé la spirale en acier pour le chauffage et l'appareil n'était pas très bon. Sans la charge de travail, il a consommé 14 A! Pour la comparaison, après avoir remplacé la spirale sur le cuivre, l'appareil a commencé à consommer seulement 3 R. Je pense que dans les spirales en acier, il y avait des courants de vortex dus à la teneur en fer, et il est également exposé au chauffage par induction. Je ne sais pas que la raison est exactement le cas, mais cette explication me semble le plus logique.

Pour les spirales, prenez le fil de cuivre d'une grande section transversale et prenez 9 tours sur le segment du tuyau en PVC.

Étape 7: Assemblage de la chaîne

J'ai fait beaucoup d'échantillons et j'ai fait beaucoup d'erreurs pendant que la chaîne se rassemblait correctement. La plupart de toutes les difficultés étaient avec une source d'alimentation et une spirale. J'ai pris le 55A 12V Poulse Alimentation. Je pense que cette alimentation a donné un courant initial trop élevé sur le pilote ZVS, qui a été explosé par des transistors TIR. Peut-être serait-il corrigé par des inductances supplémentaires, mais j'ai décidé de simplement remplacer l'alimentation des batteries au plomb-acide.
Ensuite, j'ai souffert d'une bobine. Comme je l'ai dit, la bobine d'acier ne convient pas. En raison de la consommation de courant élevée de la spirale en acier, plusieurs autres transistors ont explosé. Au total, j'ai explosé 6 transistors. Eh bien, sur les erreurs apprennent.

J'ai retravaillé le radiateur plusieurs fois, mais ici je vous dirai comment je l'ai rassemblé la version la plus réussie.

Étape 8: Recueillir le périphérique

Pour assembler le pilote ZVS, vous devez suivre le schéma ci-joint. Au début, j'ai pris la diode Zener et j'ai connecté une résistance de 10k. Ce couple d'articles peut être immédiatement soudé entre le drain et la source du transistor TIR. Assurez-vous que la diode Zener regarde le stock. Ensuite, souder les transistors Tir sur l'armoire avec des trous de contact. Sur le dessous du panneau factice, vous souderez deux diodes rapides entre l'obturateur et le flux de chacun des transistors.

Assurez-vous que la ligne blanche regarde l'obturateur (Fig. 2). Connectez ensuite le plus de votre alimentation avec les égouts des deux transistors après 2,220 ohms de la résistance. Ground à la fois des sources. Espace l'hélice de travail et la batterie du condenseur parallèle les unes aux autres, puis souder chacune des extrémités à différents volets. Enfin, déplacez le courant sur les volets des transistors à travers 2 50 μg de starter. Ils peuvent avoir un noyau toroïdal avec 10 tours de fil. Maintenant, votre schéma est prêt à être utilisé.

Étape 9: Installation sur la base

Pour maintenir toutes les parties de votre chauffe-induction ensemble, ils ont besoin d'une base. J'ai pris pour cette barre en bois 5 * 10 cm. Carte avec un circuit électrique, la batterie de condenseur et l'hélice de travail ont été collées sur les thermocons. Il me semble que l'unité a l'air cool.

Étape 10: Vérification de la performance

Pour que votre appareil de chauffage soit allumé, connectez-le simplement à la source d'alimentation. Ensuite, placez le sujet que vous devez chauffer au milieu de la spirale de travail. Il doit commencer au chaud. Mon appareil de chauffage a roulé le clip sur la lueur rouge en 10 secondes. Les articles sont plus grands comme des ongles, chauffés dans environ 30 secondes. Dans le processus de chauffage, la consommation de courant a augmenté d'environ 2 A. Cet appareil de chauffage peut être utilisé non seulement pour le divertissement.

Après avoir utilisé le périphérique, la suie ou la fumée n'est pas formée, elle affecte également les objets métalliques isolés, par exemple, les fournitures de gaz dans des tubes à vide. En outre, l'appareil est sans danger pour une personne - rien n'arrivera au doigt si vous le mettez au centre de la spirale de travail. Cependant, vous pouvez brûler sur le sujet qui a été chauffé.

Merci d'avoir lu!