Depuis de nombreuses décennies, les films sont régulièrement au service des jardiniers et des grandes serres.

Les matériaux de revêtement et leurs propriétés

Les propriétés physiques et mécaniques du film sont déterminées par la composition chimique et la méthode de production. Le plus courant :

• Polyéthylène
• PVC
• Éthylène-acétate de vinyle

Le premier est obtenu par extrusion polyéthylène haute (LDPE) ou basse pression (HDPE), a une épaisseur de 30 à 400 microns, est fourni en rouleaux. Largeur typique - 1500 mm, enroulement 50-200 M. Conformément aux exigences de GOST 10354-82, la résistance à la traction des grades agricoles ST, SIK est d'au moins 14,7 et 12,7 MPa, respectivement. Les produits HDPE sont supérieurs à leurs homologues LDPE en termes de résistance chimique et de 20 à 25 % de résistance. Il existe sur le marché des produits contenant des polymères secondaires, qui réduisent le coût, mais réduisent les performances mécaniques.

Les indicateurs de performance déterminent des composants spécifiques :

• Stabilisants (additifs UF)
• Couche antibuée
• Adsorbants IR
• Additifs EVA

Un film non stabilisé est transparent à 80 % à la lumière UV, ce qui provoque des brûlures des plantes et raccourcit sa durée de vie à 6-12 mois par dégradation. Présence dans la composition de 2%, 3% UV- stabilisateurs augmenter la durabilité jusqu'à 18 et 24 mois, respectivement (3, 4 saisons). La perméabilité aux rayons UV est divisée par deux. Les ingrédients donnent une teinte citronnée ou bleue au produit.

Fig. 1. Le travail des additifs UF

Couche antibuée possède une mouillabilité élevée, favorise une répartition uniforme, empêche le condensat de tomber sur les cultures, garantit qu'il s'écoule du plafond le long des murs dans le système de drainage. Le résultat est une transmission stable de la lumière et une protection contre les maladies putréfiantes causées par l'engorgement.

Fig.2. Action hydrophile

La faible épaisseur nécessite une réduction des pertes de chaleur par le rayonnement infrarouge du sol la nuit. Le problème est résolu en introduisant Adsorbants IR et EVA(éthylène acétate de vinyle).

Les substances n'affectent pas la perméabilité à la lumière du soleil, elles servent à réfléchir le rayonnement secondaire à ondes courtes du sol. En conséquence, il est possible d'augmenter la température dans la serre de 3 à 5 °C par rapport au PVD conventionnel et d'éviter les gelées au sol. De plus, l'EVA augmente l'élasticité et la résistance au gel.

Fig.3. Adsorbants IR, additifs EVA

Des films de la marque FE (correcteur de lumière) ont été développés qui convertissent les rayons ultraviolets en lumière rouge visible avec une longueur d'onde de 615 nm, ce qui intensifie les processus de photosynthèse et le développement des semis de 2 fois.

Une caractéristique désagréable des polymères est l'effet électrostatique, qui se manifeste par le dépôt de poussière sur la surface, ce qui aggrave la transparence. Ce phénomène peut être évité antistatique les concentrés, tels que la série "Atmer" de "Croda Polimer", introduits à raison de 30-50% dans la composition.

Augmente la résistance du polyéthylène renforcement et multicouche conception. Cette dernière se caractérise par une meilleure isolation thermique due à la lame d'air, mais sa transparence est inférieure à celle d'une seule couche, du fait de la réfraction des rayons aux limites du média. Les produits à trois couches sont optimaux pour les serres de longue portée (jusqu'à 16 m), ils ont une durée de vie de 3 à 5 ans.

Riz. 4. Serre à grande portée avec 3

Riz. 5. Film renforcé à 3 couches à partir d'un film multicouche

Les produits renforcés sont constitués de deux couches de polyéthylène stabilisé à la lumière et d'un maillage intérieur de fils synthétiques d'un diamètre de 0,3 mm. Le matériau supporte des charges allant jusqu'à 70 kg/m 2 , mais la transmission lumineuse chute d'environ 10 %.

PVC les revêtements (PVC) réalisés par calandrage sont les plus durables et les plus élastiques. Les produits de qualité supérieure de grade C selon GOST 16272-79 peuvent supporter au moins 22 MPa le long des fibres, ce qui est un gage de durabilité.

Transmittance la lumière atteint 88%, correspond à celle du polyéthylène, mais le PVC devient moins trouble avec le temps, le plus souvent il est utilisé en une seule couche (150–200 microns d'épaisseur), donc son efficacité est plus élevée. La perméabilité aux ultraviolets est d'environ 20%, la valeur utile rayonnement photosynthétique avec une longueur d'onde de 380 à 400 nm (UV A)

Les fabricants utilisent des additifs stabilisants, antistatiques et IR qui déterminent l'ensemble optimal d'indicateurs. Le chlorure de polyvinyle modifié par eux retient jusqu'à 90% du rayonnement infrarouge à l'intérieur de la structure, offrant une meilleure efficacité thermique.

La perméabilité à la vapeur (pas moins de 15 g/m 2 pendant 24 heures) affecte favorablement la respiration des plantes par temps chaud (pour le polyéthylène 0,5–30 g/m 2). Résistance au gel jusqu'à -30°C permet de tolérer les gelées sans fragilisation. La ressource atteint 7 saisons, mais le prix des produits est de 50 à 70% supérieur à celui du LDPE.

Éthylène-acétate de vinyle(sévilène) les films sont un copolymère d'éthylène avec de l'acétate de vinyle, d'aspect indiscernable du polyéthylène. Ils le surpassent en force de 20 à 25%, en transparence pour les rayons de la partie visible du spectre - 92% contre 88 à 90% pour le premier.

Le revêtement est hydrophile, empêche les gouttes sur les feuilles, provoquant l'hypothermie et la formation de microlentilles d'eau - la cause des brûlures locales. La résistance au gel atteint -80°C. Le matériau est plus résistant que le PVC, il s'allonge et s'affaisse moins sous l'influence de la neige, de la pluie, du vent.

La période de fonctionnement des produits, par exemple "EVA-19" de "BERETRA OY", atteint 6-7 ans. Le coût est plus élevé que les précédents.

Avantages et inconvénients

Avantages des serres à film :

• Le coût est 3 à 5 fois inférieur à celui du verre et du polycarbonate
• Ne nécessite pas de fondation
• Facilité et rapidité d'installation
• Compacte pour le transport

Les inconvénients incluent:

• 10 à 30 fois moins de force
• Faible rigidité - une tendance à s'allonger et à s'affaisser sous la charge.
• Mauvaise capacité d'isolation thermique. La perte de chaleur d'un film d'une épaisseur de 0,5 mm est 20 fois supérieure à celle d'une feuille de polycarbonate - 6 mm.
• Instabilité des propriétés - opacification dans le temps
• Moins de durabilité - les meilleurs produits sont 2 fois inférieurs au polycarbonate
• Le besoin de démontage pour l'hiver

Les résidents d'été qui ont décidé d'utiliser du polycarbonate pour construire une serre ou une serre dans leur banlieue pour cultiver des légumes s'intéressent à la question: «Le polycarbonate transmet-il les rayons ultraviolets?». L'émergence d'une telle question n'est pas sans fondement, car les dommages causés par le rayonnement ultraviolet aux plantes sont connus. Pour pouvoir répondre à la question qui s'est posée et prendre la décision finale sur l'utilisation du polymère, vous aurez besoin d'informations sur les aspects positifs et négatifs du matériau.

Avantages matériels

Que le polycarbonate transmette ou non les rayons ultraviolets, il présente un grand nombre d'avantages incontestables. Celles-ci incluent les propriétés matérielles suivantes :

1. Petit prix pour le matériel. Le polycarbonate ne nécessite pas d'investissements financiers constants et importants dans les soins personnels pendant son fonctionnement.
2. La structure du thermoplastique est telle que même le matériau assemblé peut être facilement démonté pour le stockage ou remonté.
3. Qualités esthétiques présentes grâce à la production d'un polymère dans une large palette de couleurs.
4. Indice de haute résistance. Le thermoplastique est capable de résister à des contraintes mécaniques élevées (choc ou sous pression d'une masse élevée de quelque chose).
5. Possibilité d'effectuer des travaux d'assemblage indépendants avec du polymère. Le matériau se prête bien à l'usinage (perçage, découpe), donc travailler avec lui ne nécessitera pas d'effort supplémentaire ni de compétences particulières.
6. La rapidité de mise en œuvre des travaux d'installation avec le matériel.
7. Excellente flexibilité des panneaux thermoplastiques, leur permettant d'être utilisés même dans des structures complexes.
8. Poids léger. Le polycarbonate est environ quinze fois plus léger que le verre, ce qui permet, lors de l'utilisation de matériaux pour serres ou serres, de ne pas installer de fondation pour le bâtiment.
9. La transparence des feuilles de matériau colorées atteint cinquante pour cent, et pour les plaques transparentes, ce chiffre atteint quatre-vingt-cinq pour cent. La durée de fonctionnement n'affecte pas la diminution du coefficient de transmission lumineuse.
10. Une bonne dispersion de la lumière est présente grâce à la présence d'un film protecteur à la surface des panneaux, qui contribue à la dispersion de la lumière solaire et à la protection contre la pénétration à l'intérieur de la pièce des rayons ultraviolets provenant du soleil au contact du polycarbonate. Cette propriété vous permet de répartir uniformément les rayons du soleil entre les plantes, si le polymère est utilisé dans des serres ou des serres.
11. Conductivité thermique. Cette propriété varie en fonction de l'épaisseur des plaques. Plus le panneau est épais, plus la conductivité thermique est faible et vice versa.
12. La sécurité incendie. Le matériau ne s'enflamme pas rapidement et a la propriété d'auto-extinction. Le polymère ne commence à fondre que sous l'influence d'une température de 570 degrés Celsius, alors qu'il ne libère pas dans l'air des gaz contenant du poison pour les organismes vivants.
13. Si le matériau est néanmoins soumis à des impacts importants et subit des dommages mécaniques, il ne s'effondrera pas en petites particules, comme si le verre et ses bords ne seraient pas si tranchants qu'ils pourraient infliger une coupure au corps humain par contact imprudent .

Défauts

Le polycarbonate avec et sans protection UV, en plus des avantages, présente un petit nombre d'inconvénients. Celles-ci incluent les propriétés matérielles suivantes :

• une diminution de la capacité à transmettre la lumière - cela est possible si les cellules des bords des panneaux sont collées avec du ruban adhésif ordinaire ou pas collées du tout, ou ont été lavées avec des solutions contenant des solvants, du chlore, des particules abrasives;
• une déformation du matériau peut se produire si le profilé et les feuilles sont fabriqués par différents fabricants et n'adhèrent pas étroitement les uns aux autres, ou si la dilatation linéaire des plaques n'a pas été prise en compte;
• se plie sous le poids de la neige ou sous la forte influence des rafales de vent - cela est possible si le matériau utilisé est de mauvaise qualité ou si son épaisseur ne correspond pas aux conditions climatiques d'une région donnée, ou si le travail d'installation est effectué avec des erreurs .

Caractéristiques du polycarbonate avec et sans protection UV

Connaître la réponse à la question : « Le polycarbonate transmet-il les rayons ultraviolets ? vous pouvez prendre la décision finale d'utiliser ou non des panneaux thermoplastiques dans la construction de la serre.

Bon à savoir: Après tout, on sait que les ultraviolets qui ont pénétré à l'intérieur de la serre et qui sont de l'ordre de 390 nanomètres peuvent nuire aux plantes.

Le polycarbonate est capable de ne pas manquer les ultraviolets si sa surface extérieure est recouverte d'un film spécial d'une épaisseur de 20 à 70 microns. Sans film protecteur, les ultraviolets pénétreront à travers les plaques de polymère. Le matériau avec un film protecteur ne jaunit pas et peut être utilisé sans laisser passer la lumière ultraviolette pendant dix ans.

Vidéo sur la protection UV du polycarbonate

Le plastique polymère se caractérise par sa résistance, sa praticité, sa durabilité et sa facilité d'installation. Dans le même temps, la durée de vie du matériau dépend de ses caractéristiques techniques. Aujourd'hui, nous examinerons un sujet si pertinent pour de nombreux constructeurs et jardiniers, comment le polycarbonate transmet-il les rayons ultraviolets.

protection UV

Le polycarbonate est considéré comme l'un des polymères les plus durables et les plus solides. Cependant, ce matériau est détruit par l'exposition au soleil. Ainsi, les feuilles de plastique polymère utilisées pour le revêtement des structures de serres, serres de jardin, gazebos, vérandas, terrasses et autres bâtiments ouverts deviennent rapidement inutilisables. Après 2 à 3 ans à compter de la construction du bâtiment, le revêtement perd complètement ses propriétés et qualités physiques d'origine.

Le polycarbonate est résistant aux UV, ce qui le rend idéal pour le revêtement des serres.

Les fabricants de plastique polymère ont trouvé un moyen d'augmenter le niveau de résistance à l'usure du matériau. Le polycarbonate a commencé à être fabriqué avec un revêtement ultraviolet spécial. La couche protectrice était une sorte de granulés stabilisateurs ajoutés au matériau lors du traitement primaire. Malheureusement, l'utilisation de ce genre de technologie nécessite un investissement important. En conséquence, le coût des matériaux de construction augmente.

Actuellement, le plastique polymère est fabriqué avec un mince revêtement ultraviolet, appelé protection UV.

Il existe deux manières d'appliquer la couche UV :

1. Pulvérisation. La surface du panneau en plastique polymère est recouverte d'une fine couche d'une solution spéciale qui ressemble à de la peinture industrielle. Cette méthode présente des inconvénients importants. Au cours du transport, de l'installation et du fonctionnement de la bande, la couche protectrice est effacée, à la suite de quoi le polymère devient inutilisable. Appliquée sous forme de pulvérisation, la protection UV est instable aux précipitations atmosphériques et aux influences mécaniques extérieures.
2. Protection d'extrusion contre la lumière directe du soleil. Une couche spéciale qui empêche la destruction du polymère est implantée dans la surface du panneau en polycarbonate. La toile résiste aux dommages physiques et chimiques, ainsi qu'aux divers phénomènes atmosphériques. La durée de vie du polycarbonate avec protection solaire par extrusion est de 20 à 25 ans.

Vidéo "Protection du polycarbonate contre les rayons ultraviolets"

À partir de cette vidéo, vous apprendrez quelle est la protection UV du polycarbonate cellulaire.

Règles de sélection

Beaucoup s'intéressent à la façon de déterminer la présence d'un revêtement UV sur la surface d'une feuille de plastique polymère.

Les fabricants responsables collent un film protecteur sur les feuilles de polycarbonate. Le polyéthylène incolore transparent indique qu'il n'y a pas de protection solaire de ce côté du panneau. Le film couleur transparent est la première référence pour la présence d'une couche protectrice ultraviolette.

• nom et type de matériau de construction ;
• caractéristiques techniques du polycarbonate;
• recommandations sur les caractéristiques de chargement, déchargement, transport, installation et maintenance du polymère ;
• informations sur le fabricant.

Souvent, le marquage est appliqué sur du polyéthylène coloré, ce qui permet d'éviter les rayures, les bosses, les éclats et les fissures à l'extérieur du polycarbonate.

Si le film manque, tournez le polymère vers le soleil. La face enduite d'UV reflète les reflets violets caractéristiques du soleil.

Lors du choix d'un matériau de construction, y compris le plastique polymère, vous devez vous concentrer sur les propriétés techniques et les qualités du matériau.

Le polycarbonate avec protection UV est un gage de durabilité et de résistance du revêtement du bâtiment.

Pour répondre à cette question, abordons la nature d'un phénomène tel que l'ultraviolet et la nature d'un matériau tel que le plexiglas.

Jusqu'à ce que nous arrivions aux caractéristiques détaillées, nous répondrons à la question - le plexiglas transmet-il la lumière ultraviolette ? Oui, il rate !

Le rayonnement ultraviolet est un rayonnement situé juste au-delà du spectre visible en longueur d'onde. La gamme de longueurs d'onde pour l'ultraviolet est de 10 à 400 nm. La gamme de 10 à 200 nm est appelée vide ou "lointain", car les rayons d'une telle longueur d'onde sont présents exclusivement dans l'espace et sont absorbés par l'atmosphère de la planète. Le reste de la gamme est appelé ultraviolet "proche" qui subdivise 3 catégories de rayonnement :

• longueur d'onde 200-290 nm - ondes courtes ;
• longueur d'onde 290-350 nm - onde moyenne ;
• longueur d'onde 350-400 nm - ondes longues.

Chaque type de rayonnement ultraviolet produit un effet différent sur les organismes vivants. Ondes courtes - le rayonnement le plus énergétique, endommage les biomolécules, provoque la destruction de l'ADN. Ondes moyennes - provoque des brûlures de la peau chez l'homme, les plantes tolèrent une irradiation à court terme sans conséquences, mais avec une exposition prolongée, les fonctions vitales sont supprimées et la mort survient.

La longue longueur d'onde est pratiquement inoffensive pour la vie du corps humain, sûre et bénéfique pour les plantes. La gamme des ultraviolets à ondes courtes et une partie du spectre de la gamme des ondes moyennes sont absorbées par notre "armure protectrice" - la couche d'ozone. Une partie de la gamme de rayonnement à ondes moyennes et toute la gamme à ondes longues, c'est-à-dire, atteignent la surface de la planète, l'habitat des êtres vivants et des plantes. le spectre des rayons utiles et non nocifs en cas d'exposition courte.

Le plexiglas est un polymère synthétique chimique à structure de méthacrylate de méthyle, c'est un plastique transparent. La transmission lumineuse est légèrement inférieure à celle du verre de silicate ordinaire, facile à usiner, léger. Le plexiglas est instable à certains solvants - acétone, benzène et alcools. Il est produit sur la base d'une composition chimique standard. Les différences entre les marques et les fabricants résident dans l'attribution de propriétés spécifiques : résistance aux chocs, résistance à la chaleur, protection contre les UV, etc.

Le plexiglas standard transmet la lumière ultraviolette. Son rayonnement est caractérisé par la transmittance :

• pas plus de 1 %, pour une longueur d'onde de 350 nm ;
• pas moins de 70%, pour une longueur d'onde de 400nm.

Celles. le plexiglas ne transmet que le rayonnement à ondes longues, à la frontière même de la gamme de longueurs d'onde, la plus sûre et la plus utile pour les organismes vivants.

Il convient de noter que le plexiglas a une faible résistance aux contraintes mécaniques. Au fil du temps, lorsque des particules abrasives pénètrent dessus, pendant le processus de nettoyage, la surface est endommagée, le verre devient terne et réduit sa capacité à transmettre à la fois la lumière visible et le rayonnement ultraviolet.

Il y avait des moments où la peau bronzée était considérée comme un signe de basse naissance, et les nobles dames essayaient de protéger leurs visages et leurs mains des rayons du soleil afin de maintenir une pâleur aristocratique. Plus tard, l'attitude envers le bronzage a changé - c'est devenu un attribut indispensable d'une personne en bonne santé et qui réussit. Aujourd'hui, malgré le débat en cours sur les avantages et les inconvénients de l'insolation, le teint bronze est toujours au sommet de sa popularité. Mais tout le monde n'a pas la possibilité de visiter la plage ou un solarium, et à cet égard, beaucoup se demandent s'il est possible de bronzer à travers une vitre, assis, par exemple, sur une loggia vitrée ou un grenier chauffé par le soleil. Selon le site http://onwomen.ru

Probablement, chaque conducteur professionnel ou simplement une personne qui passe beaucoup de temps au volant d'une voiture a remarqué que ses mains et son visage se couvraient d'un léger bronzage avec le temps. Il en va de même pour les employés de bureau qui sont obligés de s'asseoir à une fenêtre sans rideau pendant tout le quart de travail. Sur leur visage, on retrouve souvent des traces de coup de soleil même en hiver. Et si une personne n'est pas une habituée des solariums et ne se promène pas quotidiennement dans les parcs, alors ce phénomène ne peut s'expliquer autrement que par le bronzage à travers le verre. Alors, le verre transmet-il la lumière ultraviolette et est-il possible de bronzer à travers une fenêtre ? Essayons de comprendre.

La nature du bronzage

Afin de répondre à la question de savoir s'il est possible de bronzer à travers une vitre ordinaire dans une voiture ou sur une loggia, vous devez comprendre exactement comment se produit le processus d'assombrissement de la peau et quels facteurs l'influencent. Tout d'abord, il convient de noter que le coup de soleil n'est rien d'autre qu'une réaction protectrice de la peau face au rayonnement solaire. Sous l'influence de la lumière ultraviolette, les cellules de l'épiderme (mélanocytes) commencent à produire la substance mélanine (pigment foncé), grâce à laquelle la peau acquiert une teinte bronze. Plus la concentration de mélanine dans les couches supérieures du derme est élevée, plus le bronzage est intense.

Cependant, tous les rayons UV ne provoquent pas une telle réaction, mais seulement ceux dans une gamme de longueurs d'onde très étroite. Les rayons ultraviolets sont classiquement divisés en trois types :

• Rayons A (longue longueur d'onde)- ne sont pratiquement pas retardés par l'atmosphère et atteignent librement la surface terrestre. Un tel rayonnement est considéré comme le plus sûr pour le corps humain, car il n'active pas la synthèse de mélanine. Tout ce qu'il peut faire, c'est provoquer un léger assombrissement de la peau, et ce uniquement en cas d'exposition prolongée. Cependant, avec une insolation excessive avec des rayons de longue longueur d'onde, les fibres de collagène sont détruites et la peau se déshydrate, ce qui la fait vieillir plus rapidement. Et certaines personnes sont allergiques au soleil à cause des rayons A. Le rayonnement à ondes longues surmonte facilement l'épaisseur du verre de la fenêtre et entraîne une décoloration progressive du papier peint, des surfaces des meubles et des tapis, mais il est impossible d'obtenir un bronzage complet avec son aide.
• Rayons B (ondes moyennes)- s'attarder dans l'atmosphère et n'atteindre que partiellement la surface de la Terre. Ce type de rayonnement a un effet direct sur la synthèse de mélanine dans les cellules de la peau et contribue à l'apparition d'un bronzage rapide. Et avec son exposition intense à la peau, des brûlures à des degrés divers se produisent. Les rayons B ne peuvent pas pénétrer à travers les vitres ordinaires.
• Rayons C (ondes courtes)- représentent un grand danger pour tous les organismes vivants, mais, heureusement, ils sont presque totalement neutralisés par l'atmosphère, avant d'atteindre la surface de la Terre. Un tel rayonnement ne peut être rencontré qu'en hauteur dans les montagnes, même là, son effet est extrêmement affaibli.Les physiciens distinguent un autre type de rayonnement ultraviolet - extrême, pour lequel le terme "vide" est souvent utilisé en raison du fait que des ondes de cette gamme sont complètement absorbés par l'atmosphère terrestre et ne tombent pas à la surface de la Terre.

Les UV sont des rayonnements avec des longueurs d'onde de 400 nm à 10 nm. Il se décline en 4 gammes :
A : 400-315 nm
B : 315-280 nm
C : 280-100 nm
Extrême : 121-10 nm.

Différents matériaux ont une transparence différente aux rayons ultraviolets en fonction de la longueur d'onde. Pour la gamme extrême, même l'air est opaque ! La vitre de la fenêtre laisse passer la bande A, mais ne laisse pas passer les 3 autres.
Vous pouvez le vérifier en regardant le graphique.

Le graphique est vérifié par une expérience simple. Nous faisons briller une LED UV de 365 nm à travers du verre ordinaire d'une épaisseur de 6 mm sur une inscription invisible qui ne brille que sous la lumière ultraviolette.

Il n'y a pas de diminution notable de la luminosité. Vous pouvez prendre du verre plusieurs fois plus épais, mais l'inscription continuera à briller, les ultraviolets passent très bien !

La transmission du verre de 400 à 315 nm est particulièrement importante à prendre en compte lors du choix de lunettes de soleil de haute qualité, car la plupart des ultraviolets présents dans la rue passent à travers une lentille en verre sans couche protectrice : à Moscou à partir de 301 nm, aux latitudes tempérées à partir de 295 nm , dans le monde à partir de 286 nm .

Si vous dites que l'air ne transmet pas les ultraviolets, ce sera une demi-vérité, tout comme dire que le verre ne transmet pas les UV. Vous devez toujours mentionner la gamme ultraviolette spécifique afin que de tels demi-mythes dangereux n'apparaissent pas.

• Peut-on bronzer à travers du verre ?

  Qu'il soit possible d'obtenir un bronzage à travers une vitre ou non dépend de ses propriétés. Le fait est qu'il existe différents types de verres, chacun étant affecté par les rayons UV de différentes manières. Ainsi, le verre organique a une capacité de transmission élevée, ce qui permet le passage de tout le spectre du rayonnement solaire. Il en va de même pour le verre de quartz, qui est utilisé dans les lampes de bronzage et les appareils de désinfection des pièces. Le verre ordinaire, utilisé dans les locaux d'habitation et les voitures, ne transmet que des rayons à ondes longues de type A et il est impossible de prendre le soleil à travers. Autre chose, si vous le remplacez par du plexiglas. Ensuite, il sera possible de bronzer et de profiter d'un beau bronzage presque toute l'année.

  Bien qu'il y ait parfois des cas où une personne passe un certain temps sous les rayons du soleil passant par la fenêtre, puis trouve un léger bronzage sur la peau exposée. Bien sûr, il est convaincu qu'il a été bronzé précisément par insolation à travers le verre. Mais ce n'est pas le cas. Il y a une explication très simple à ce phénomène: le changement de teinte dans ce cas se produit à la suite de l'activation d'une petite quantité du pigment résiduel (mélanine) produit sous l'influence du rayonnement ultraviolet de type B, situé dans les cellules de la peau . En règle générale, un tel «bronzage» est temporaire, c'est-à-dire qu'il disparaît rapidement. En un mot, pour obtenir un bronzage à part entière, vous devez soit visiter un solarium, soit prendre régulièrement des bains de soleil, et il ne fonctionnera pas de changer le teint naturel de la peau vers un teint plus foncé à travers une fenêtre ordinaire ou une vitre de voiture.

• Faut-il défendre ?

S'inquiéter de savoir s'il est possible d'obtenir un bronzage à travers le verre est réservé aux personnes qui ont la peau très sensible et une prédisposition à l'apparition de taches de vieillesse.

Il leur est conseillé d'utiliser à tout moment des moyens spéciaux avec un degré minimum de protection (SPF). Appliquer ces cosmétiques doit être principalement sur le visage, le cou et le décolleté. Cependant, cela ne vaut toujours pas la peine de se protéger trop activement des ultraviolets, en particulier des ondes longues, car les rayons du soleil avec modération sont très utiles et même nécessaires au fonctionnement normal du corps humain.