تا بتوانیم پردازش کنیم بیلت های فولادی، دادن به آنها فرم مورد نیاز، به طور گسترده در تولید استفاده می شود. به لطف برش های فلزی برای ماشین های فرز، محصولات دقیقا مطابق با طراحی مهندسی به دست می آیند. انواع برش های ارائه شده در بازار داخلی امروزه بسیار متنوع است که به شما امکان می دهد مناسب ترین گزینه را برای یک مورد خاص انتخاب کنید.

اصول طبقه بندی برش برای فلز

انواع مختلف ماشین های فرز بر اساس طراحی و هدف ابزار و همچنین روش تغذیه کاتر تعیین می شود که از بین آنها می توان مارپیچ، دوار و خطی را تشخیص داد. لبه های کاری یک ابزار برش، که هر کدام اساساً یک برش هستند، از آلیاژهای فولادی مخصوصاً سخت یا موادی مانند سرامیک، الماس، سیم کارتی و غیره ساخته شده اند.

تنوع کاترها امکان نمونه برداری از مواد را حداکثر ممکن می سازد مناطق سخت، در نتیجه به قطعه کار شکل لازم داده شده و به قسمت خاصی تبدیل می شود.

طبقه بندی برش ها با توجه به پارامترهای زیر انجام می شود:

• محل قرارگیری دندان ها (ثنایا)؛
• طراحی (پیش ساخته، جامد)؛
• طراحی دندان؛
• جهت دندان ها؛
• روش چسباندن عناصر برش؛
• مواد عناصر برش

انواع برش برای فلز

هر صنعتگر مبتدی که با نیاز به پردازش فلز مواجه است باید به دنبال اطلاعاتی در مورد انواع برش های موجود باشد. اجازه دهید متداول ترین انواع برش ها را با توجه به هدف مورد نظرشان شرح دهیم.

دیسک

برش دیسک برای انواع کار زیر استفاده می شود:

• تزئینات خالی؛
• برش شیارها؛
• نمونه های فلزی؛
• پخ زدن و غیره

عناصر برش چنین ابزارهایی را می توان در یک یا هر دو طرف قرار داد. بسته به نوع پردازش (از مقدماتی تا تکمیلی)، اندازه کاتر و دندانه های آن تغییر می کند. برش های دیسکی کاربید در سخت ترین شرایط با لرزش زیاد و عدم توانایی در حذف موثر براده ها از ناحیه برش کار می کنند.

از جمله انواع چنین ابزارهایی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• شیاردار؛
• شکاف دار؛
• برش؛
• طراحی شده برای پردازش قطعات فلزی در دو یا سه طرف.

نام این ابزارها بر اساس هدف آنها مشخص می شود: به عنوان مثال، برش برای برش قطعات فلزی در ماشین های فرز مورد نیاز است و با کمک برش های شکافی، شیارها و اسپلین ها بریده می شوند.

پایان

چنین برش هایی با سطوح صاف و پلکانی قطعات فلزی کار می کنند. از نام خود مشخص است که قسمت انتهایی ابزار کار است، بر این اساس، محور چرخش آن عمود بر صفحه قطعه مورد پردازش است. بیشتر اوقات ، چنین برش هایی بسیار عظیم هستند و استفاده از آنها را راحت می کند. صفحات قابل تعویض. تعداد زیاد دندان ها در ناحیه تماس با قطعه فلزی سرعت پردازش بالا و عملکرد روان ابزار را فراهم می کند.

استوانه ای

فرز از این نوع می تواند با دندانه های مستقیم یا مارپیچ باشد. اولین ها صفحات باریک را پردازش می کنند، در حالی که دومی ها روان تر کار می کنند و بنابراین استفاده جهانی را دریافت کرده اند.

برش استوانه ای

نیروهای محوری که تحت شرایط عملیاتی معینی از کاترهای با دندانه های مارپیچ ایجاد می شوند، می توانند بسیار زیاد باشند. در این موارد از ابزارهای دوتایی استفاده می شود که دندانه های آن در جهات مختلف شیب قرار دارند. به لطف این راه حل، نیروهای محوری ناشی از فرآیند برش متعادل می شوند.

این نوع همچنین شامل برش های سوخاری از نوع ذرت است که برای پردازش تاقچه ها و برش شیارها استفاده می شود.

گوشه

لبه چنین برش فلزی که برای پردازش سطوح شیبدار و همچنین شیارهای گوشه استفاده می شود دارای سطح مخروطی است. هر دو نوع ابزار تک زاویه و دو زاویه وجود دارد که در محل لبه برش متفاوت است (در مدل های دو زاویه آنها بر روی دو سطح مخروطی مجاور قرار دارند و در مدل های تک زاویه - روی یک قرار دارند. سطح مخروطی). با کمک چنین برش هایی می توانید شیارهای تراشه ای در انواع ابزار ایجاد کنید.

برای ایجاد شیارهایی با سطوح جانبی اریب، ابزارهای فلزی تک زاویه مانند دم کبوترو دم کبوتر معکوس

پایان

اغلب، برش های انتهایی (یا انگشتی) برای فلز برای ایجاد شیارها، لبه های کانتور و فرورفتگی ها، و پردازش صفحات عمود بر یکدیگر استفاده می شود.

آسیاب های پایانی بر اساس ویژگی های زیر به انواع مختلفی تقسیم می شوند:

• عناصر برش یکپارچه یا لحیم کاری؛
• با ساقه مخروطی یا استوانه ای؛
• برای پردازش فلز نهایی (دندان های کوچک) یا برای پردازش خشن (دندان های بزرگ).

آسیاب های پایانی

آسیاب های انتهایی کاربید برای کار با فلزات سخت ماشین کاری - فولاد، چدن و ​​غیره استفاده می شود. در میان آسیاب های انتهایی، برش های کروی (گلوله ای) نیز وجود دارد که برای پردازش فرورفتگی های کروی شکل، شعاع هایی که برای برش شیارها استفاده می شوند، وجود دارد. به اشکال مختلف، برش قارچ - کاربید برای شیارهای T شکل روی قطعات کار ساخته شده از چدن، فولاد، فلزات غیر آهنی. آسیاب های انتهایی نیز شامل برش های حکاکی یا برش های حکاکی هستند که برای برش فلزات گرانبها، مس، برنج و سایر مواد استفاده می شود.

شکل گرفته

از نام مشخص می شود که این نوع ابزار برش برای پردازش سطوح شکلی طراحی شده است. چنین برش‌هایی به طور فعال برای پردازش قطعات فلزی با نسبت قابل توجهی از طول قطعه کار به عرض آن استفاده می‌شود، زیرا سطوح شکل‌دار قطعات کوتاه در صنایع بزرگ اغلب با روش برشینگ تولید می‌شوند. برش های شکل دار با گوشه پشتی سخت ترین تیز کردن هستند.

بر اساس نوع دندان، ابزارهای فرز شکل فلزی به دو نوع تقسیم می شوند:

• با دندان های نوک تیز؛
• با دندان های پشتی

کرم

پردازش با استفاده از روش نورد به دلیل تماس نقطه ای قطعه کار با ابزار انجام می شود. هاب ها با توجه به پارامترهای زیر به تعدادی زیرگروه تقسیم می شوند:

• جامد یا پیش ساخته؛
• راست یا چپ (جهت چرخش)؛
• چند یا تک پاس؛
• با دندان های صیقلی یا آسیاب نشده

برش های حلقوی (یا مته های هسته ای)

از چنین ابزارهایی برای ایجاد سوراخ استفاده می شود و برش های حلقوی تقریباً 4 برابر سرعت برش بیشتر در مقایسه با مته های پیچشی ارائه می دهند.

برش های فلزی نه تنها برای دستگاه های CNC، بلکه برای مته ها نیز وجود دارد. در غیر این صورت به آنها فرز نیز می گویند. طراحی آنها شامل یک پین مخصوص برای بستن در چاک مته است. در فروش، فرزها را فقط می توان به شکل کیت یافت، زیرا کار با فلز با استفاده از مته نیاز به دقت و مناسب دارد. وظیفه خاصاشکال برش

برای روتر دستی، کاترها نیز به صورت مجموعه خریداری می شوند. ابزارهای لبه دار با و بدون یاتاقان وجود دارد. اولی برای پردازش لبه های یک قطعه با استفاده از دستگاه فرز دستی استفاده می شود، دومی را می توان در هر بخشی از قطعه کار استفاده کرد، با این حال، برای کار دقیق تر به قالب ها نیاز است. در بازار داخلی، به عنوان یک قاعده، می توانید ابزارهای برش چینی را برای روترهای دستی پیدا کنید، اما کیفیت آنها را می توان بسیار بالا ارزیابی کرد.

در خانه می‌توانید از ابزاری مانند مته‌بر برای پردازش فلز استفاده کنید. با این حال، فقط برای قطعات با ضخامت کم قابل استفاده است. کارشناسان قرار دادن آن را در یک روتر دستی توصیه نمی کنند - فقط باید در یک مته الکتریکی استفاده شود.

طیف گسترده ای از قابلیت های دستگاه فرز

لازم به ذکر است که برش های مدرن به شما امکان می دهند تقریباً با انواع فلزات و آلیاژها از جمله فولاد، چدن، آلومینیوم، مس و غیره کار کنید. ماشین های فرز مدرن با طراحی ارگونومیک خوب، ایمنی بالا و وجود تعداد زیادی سنسور که دمای موتور، سرعت چرخش برش و سایر پارامترها را کنترل می کنند متمایز می شوند.

انتخاب صحیح و تیز کردن به موقع ابزار به شما این امکان را می دهد که با حداکثر کارایی و دقت بالا، شکل مورد نیاز را به قطعه می دهد.

مشاوره حرفه ای در مورد انتخاب برش برای دستگاه CNC از اپراتورهای مجرب دستگاه.

مقدمه

توجه: اگر از روتر CNC استفاده می کنید، می توانید از اکثر کاترهای توضیح داده شده استفاده کنید، به استثنای کاترهای بزرگ که برای سرعت چرخش بالا مناسب نیستند، به عنوان مثال، آسیاب های صورت.

آسیاب های پایانی

آسیاب های پایانی

متداول ترین برش های مورد استفاده آسیاب های انتهایی هستند. آنها در اندازه ها، اشکال مختلف، پوشش های متفاوتی دارند و از مواد مختلفی ساخته می شوند. ما موارد اصلی را شرح خواهیم داد.

برش کاربید یا برش فولادی با سرعت بالا

برای اکثر مغازه ها، این سوال که آیا از برش کاربید یا HSS استفاده شود احمقانه به نظر می رسد. برش کاربید همیشه بهتر است، درست است؟

معلوم می شود که مقدار زیادی به ماده ای که قرار است برش داده شود و همچنین حداکثر سرعت اسپیندل دستگاه و برخی عوامل دیگر بستگی دارد.

اگر با مواد نرمی مانند آلومینیوم کار می کنید و دوک به سرعت توصیه شده برای برش کاربید نمی رسد، ممکن است استفاده از آسیاب های انتهایی فولادی با سرعت بالا منطقی باشد.

برای ماشین های کوچک با سرعت دوک کمتر از 6000 دور در دقیقه، من به طور کلی استفاده از فولاد پرسرعت را برای برش آلومینیوم برای برش های بزرگتر از 1/2 اینچ و کاربید تنگستن برای برش هایی با آسیاب انتهایی با قطر کمتر توصیه می کنم. هزینه آسیاب های انتهایی بزرگتر (که می تواند با یک درج شاخص و درج های کاربید تنگستن استفاده شود) و از قدرت برش های کوچک استفاده کنید.

اندازه آسیاب پایانی

برش میکرو

چند شیار؟

برای اکثر مواد دیگر، 4 شیار معمول است. می توانید هر تعداد شیار که دوست دارید استفاده کنید. آنها به عنوان نوعی "تقویت کننده اسپیندل" عمل می کنند. برای سرعت اسپیندل معین، کاترهای 4 فلوت اجازه می دهند نرخ تغذیه دو برابر بیشتر از کاترهای 2 فلوت باشد و در نتیجه کیفیت سطح بهتری داشته باشد. بیشترلبه های برش کاتر را تثبیت می کند - لبه های بیشتر در تماس مداوم با مواد، پچ پچ کمتر در مراحل "دریدن لبه - برش در مواد". 3 شیار به عنوان مصالحه بین استفاده از 2 یا 4 شیار روی آلومینیوم ایجاد شد. 3 فلوت فضای کافی برای جدا کردن تراشه‌ها از هر آلیاژ آلومینیومی دارند، به‌جز آلیاژهای سخت، و در عین حال، می‌توانند تقریباً 50 درصد سریع‌تر از یک فلوت 2 با همان سرعت اسپیندل تغذیه کنند.

طرح های دیگر بسیار کمتر رایج هستند. آسیاب های انتهایی با بیش از 4 فلوت برای افزایش بهره وری در مواد سخت مانند تیتانیوم عالی هستند، زمانی که دوک به سادگی نمی تواند خیلی سریع بچرخد.

آسیاب تک فلوت انتهایی

برش مرکزی یا نه؟

برش مرکزی - در سمت چپ، برش غیر مرکزی - در سمت راست

تنها دلیل جدی برای خرید یک آسیاب برش غیر مرکزی قیمت پایین آن است. من ترجیح می دهم فقط از برش های مرکزی استفاده کنم، بنابراین برش با کاتر غیر مرکزی برای من بسیار دشوارتر به نظر می رسد.

از سوی دیگر، این عقیده وجود دارد که آسیاب های انتهایی هرگز (تقریباً هرگز) نباید به صورت عمودی به قطعه کار برش دهند. این سنگین ترین بار برای یک آسیاب انتهایی است. با در نظر گرفتن این موضوع، شاید گاهی اوقات یک برش غیر مرکزی ترجیح داده شود.

کاترهای تک و دو طرفه، کاتر آویزان

آسیاب انتهایی (با دو سر مانند 2 برش در یک)

با پول کمی بیشتر از هزینه یک آسیاب تک انتهایی و بسیار کمتر از هزینه دو آسیاب تک انتهایی، می توانید یک آسیاب دو طرفه خریداری کنید. هنگامی که یک انتها کدر می شود، می توانید به سادگی آن را در نگهدارنده ابزار برگردانید و یک قطعه کاملاً جدید آماده کار کنید. به طور معمول، آسیاب انتهایی در قسمت زیرین می شکند، که همیشه نمی توان آن را برگرداند. بنابراین، اگر این کاترها عمدتاً آنها را کسل کرده و آنها را نشکنید، می توانند هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

برش برآمدگی و خم شدن

برآمدگی کاتر

هرچه دسترسی بیشتر باشد، ابزار از دوام کمتری برخوردار است. هر چه بیشتر بیرون بزند تحت نیروهای برش بیشتر خم می شود. در اینجا تصویری اغراق آمیز از این پدیده وجود دارد:

اگرچه ممکن است خرید طولانی‌ترین برش ممکن هوشمندانه به نظر برسد، زیرا می‌توانید از آن برای کاربردهای مختلف استفاده کنید، اما اینطور نیست. بهترین راه حل. آسیاب های انتهایی کوتاه تر قوی تر هستند.

وضعیت مشابهی را در آن مشاهده خواهیم کرد دریل های پیچشی.

پوشش های آسیاب انتهایی

انواع مختلفی از پرداخت ها وجود دارد که برخی از آنها به سادگی زیبا هستند، برخی از آنها کاملاً عجیب و غریب و گران هستند. انتخاب یک برش پوشش دار یک انتخاب هزینه در مقابل سود است. اگر عملیات ماشینکاری شما از عملکرد اضافی یک پوشش درجه یک سود زیادی می برد، یک آسیاب نهایی با این پوشش خریداری کنید.

آسیاب صورت، برش مارپیچ بالا و اشکال دیگر

تولیدکنندگان انواع فرم ها را ستایش می کنند، اما شما باید به صورت تجربی انتخاب کنید. برخی چیزها کمتر بحث برانگیز هستند، برخی به سختی قابل توجه هستند. برای شروع، به جای اینکه به سراغ اشکال فانتزی بروید، یک آسیاب نهایی با کیفیت مناسب بخرید. هنگامی که حتی یک بهبود کوچک در کیفیت نوید پول واقعی را می دهد، برش های درجه یک را امتحان کنید و ببینید که آنها چگونه به شما می آیند.

دو شکل کاتر که از همان ابتدا مفید خواهند بود، آسیاب انتهای گوشه گرد و آسیاب انتهای مارپیچ بالا هستند. کاترهای نوع اول در گوشه های لبه ها شعاع کمی دارند، بنابراین سطح بهتری می دهند و کمتر مستعد خراش می شوند. این دو مزیت بسیار جدی است.

کاترهای با مارپیچ بالا (یعنی زاویه مارپیچ کم) می توانند به طور قابل توجهی حذف تراشه را در موادی مانند آلومینیوم بهبود بخشند:

آسیاب های انتهایی خشن (کاترهای آسیاب با تراشه شکن)

برش های خشن دارای دندانه های جزئی در لبه های برش هستند. این دندانه «تراشه شکن» نامیده می شود و چندین هدف مفید را انجام می دهد. اولا، همانطور که از نام آن پیداست، تراشه ها را به تراشه های کوچک می شکند و حذف آنها را ساده می کند (تراشه ها به راحتی توسط مایع خنک کننده شسته می شوند و در شیارها گیر نمی کنند، مخصوصا برای آلومینیوم مفید است). ثانیاً، چنین دندان هایی کمتر مستعد جغجغه شدن هستند. همه این دندانه ها ارتعاشات زیادی ایجاد می کنند که روی یکدیگر همپوشانی دارند و به یک صدای زنگ مشترک نمی رسند. آسیاب های دارای چیپس شکن خیلی گران نیستند و می توانند بهره وری را تا حد زیادی افزایش دهند، زیرا... تغذیه و نفوذ برای چنین برش‌هایی بیشتر از برش‌های تکمیلی است

میلز پایان توپ

قالب های تزریق اغلب نیاز به پردازش سه بعدی دارند

کره ها بی نظمی های موجی ایجاد می کنند که اندازه آنها به قطر کره، عمق برش و فاصله بین پاس های متوالی بستگی دارد:

بی نظمی های موج مانند از کره

Endmills و Face Mills Indexable Endmills

آسیاب های انتهایی بزرگ می توانند مواد زیادی را حذف کنند، اما بسیار گران هستند. صنعت ماشین‌کاری به سرعت متوجه این موضوع شد و فرزهای فرز با درج‌های قابل نمایه‌سازی را به عنوان جایگزین ارائه کرد. در ابزارهایی با درج های برش قابل نمایشلبه های برش درج های کاربید تنگستن قابل جابجایی هستند. چنین ابزارهایی در بازار وجود دارد، اما در این بررسی ما خود را به آسیاب های پایان و پایان محدود می کنیم.

برای خشن کاری کارآمد، داشتن یک آسیاب انتهایی با قطر 15-25 میلی متر راحت است. برش های جامد با این اندازه در حال حاضر بسیار گران هستند، اما در عین حال، این یک اندازه نسبتا کوچک برای یک برش حروفچینی است. خشن کردن را می توان با آسیاب انتهایی انباشته و تکمیل را می توان با آسیاب انتهایی جامد انجام داد. بسته به کاربرد، ممکن است استفاده از آسیاب های انتهایی بسیار بزرگ با درج های قابل نمایش نیز منطقی باشد. به طور کلی، این مصالحه ای بین قابلیت ها (سفتی) دستگاه شما، استحکام مواد قطعه کار و کل هزینه در اختیار داشتن ناوگانی از ابزارهای ترکیبی و درج ها است.

آسیاب های انتهایی نیز همراه با آسیاب های انتهایی انباشته استفاده می شود. آنها به این دلیل نامیده می شوند که آسیاب را می توان با کل انتها انجام داد. تفاوت آنها با سطوح انتهایی این است که یک سطح صاف بزرگ، معمولاً قسمت بالایی قطعه را پردازش می کنند.

آسیاب صورت استاندارد با درج 90 درجه

مته های پیچشی

اما همه چیز به آن سادگی که در نگاه اول به نظر می رسد نیست. آمارها نشان می دهد که سوراخ ها اکثریت قریب به اتفاق عملیات انجام شده بر روی ماشین های CNC را تشکیل می دهند. علاوه بر این، سرعت حذف مواد دریل های پیچشی بسیار بالا است و معمولاً نسبت به آسیاب های انتهایی برتری دارد. گاهی اوقات ممکن است منطقی باشد که سوراخ های زیادی دریل کنید و سپس شبکه بین سوراخ ها را با استفاده از آسیاب انتهایی ماشین کاری کنید.

مانند آسیاب های انتهایی، مته های پیچشی نیز در دسترس هستند اندازه های مختلف، با پوشش های مختلف، مواد و طول.

ابعاد مته پیچشی

علاوه بر اندازه های متریک و امپریالیستی، اندازه های خاصی مانند اعداد و حروف نیز وجود دارد.

فولاد پرسرعت، کبالت و کاربید تنگستن + روکش شده یا بدون پوشش

اگر برای پردازش سریع مواد سخت به استحکام و چقرمگی کاربید تنگستن نیاز دارید، هیچ جایگزینی وجود ندارد. در غیر این صورت، فقط یک مجموعه کامل از مته های HSS یا کبالت بخرید.

پوشش یا عدم آن یک امر سلیقه ای است. پوشش ها می توانند مفید باشند، اگرچه نه به اندازه آسیاب های انتهایی، شاید به این دلیل که بیشتر مته های پیچشی از کاربید تنگستن ساخته نمی شوند.

دستگاه برش پیچ و طول سری کوتاه

طول مته پیچشی می تواند متفاوت باشد. اکثر افراد غیر حرفه ای از مته های پیچشی سری کوتاه استفاده می کنند. تفاوت آنها به این صورت است:

مته پیچ سری بلند دارای قطر یکسانی است، اما بسیار کوتاهتر از مته سری کوتاه است. همچنین دوام بیشتری دارد.

از آنجایی که آنها کوتاهتر هستند، بسیار قوی تر نیز هستند. سوراخ ایجاد شده توسط چنین مته ای دقت بیشتری خواهد داشت و احتمال شکستن مته کمتر خواهد بود. اکثر اپراتورهای ماشین دقیقاً به دلیل این مزایا ترجیح می دهند از مته های پیچشی برای دستگاه های اسکرو کوب استفاده کنند.

مته با قطر بزرگ

این دریل ها دارای ساقه 14 میلی متری و فلوت های بزرگتر هستند. ساقه کوچک است بنابراین با چاک های مته استاندارد مناسب است.

چیزی که من هم دوست دارم بگویم. اولاً، چاک مته فکی استاندارد چندان دقیق نیست و برای ماشینکاری CNC اغلب از آن استفاده می کنیم. کلت. ثانیاً، مته های چرخشی بزرگ به یک دوک نخ ریسی قدرتمند نیاز دارند، بنابراین مطمئن شوید که دستگاه شما می تواند یک مته بزرگ را تحمل کند.

شیارهای سهموی برای سوراخ های عمیق

در لبه برش

دریل های نقطه ای و مرکزی

مته نقطه ای - راست، مته وسط - چپ

این نوع مته فلوت های خیلی بلند ندارد. آنها فقط برای علامت گذاری فرورفتگی های کوچک قبل از شروع مته پیچشی استفاده می شوند. شما همیشه نیازی به علامت گذاری سوراخ ندارید.

مته با بست مکانیکی درج های چند وجهی

کاتر ابزار برشی است که یک یا چند دندان دارد. بسته به ویژگی های طراحی و استحکام موادی که لبه برش از آن ساخته شده است، برش ها برای پردازش فلزات، پلاستیک و چوب استفاده می شود. این ابزار در ماشین هایی ثابت می شود که چرخش سریع آن را تضمین می کند که برای پردازش قطعات کار ضروری است.

برش فلز

برش های فلزی برای پردازش فولاد، چدن، آلومینیوم و سایر قطعات کار استفاده می شود. آنها از فولاد با سرعت بالا ساخته شده اند. چنین برش هایی جامد یا پیش ساخته ساخته می شوند.

با توجه به ویژگی های طراحی، ابزار از انواع زیر است:

• دیسک.
• تورتسوی.
• استوانه ای.
• زاویه ای.
• ترمینال.
• شکل گرفته.
• کرم.
• حلقوی.

دیسک

دیسک کاتر برای برش قطعات کار و همچنین تهیه شیار در آنها استفاده می شود. با کمک آن می توانید فلز یا پخ را انتخاب کنید. از نظر ظاهری، چنین ابزاری شبیه یک ابزار معمولی است تیغه اره، که در آن یافت می شود اره دایره ای. تنها تفاوت قطر کمتر و ضخامت بیشتر است. همچنین دندانه های دیسک فرز با زاویه متفاوتی قرار می گیرند. کیفیت پردازش بستگی به اندازه دندان ها دارد. هرچه بزرگتر باشند، کار خشن تر است. در عین حال، دندان های بلند و پراکنده، حذف سریع فلز را تضمین می کند. آنها همچنین تراشه ها را با کارایی بیشتری حذف می کنند که باعث کاهش گرمای بیش از حد می شود.

پایان

آسیاب های انتهایی برای پردازش سطوح مسطح استفاده می شود که روی آنها باید یک انتقال پلکانی یا فرورفتگی ایجاد کنید. قسمت کار ابزار انتهای آن است. با توجه به اصل عملیات، چنین برش معادل یک مته معمولی است، اما قطر بزرگتری دارد. به طور معمول، چنین ابزارهایی دارای 6 دندانه برش هستند که نفوذ سریعتر به فلز را تضمین می کند. شیارهای مخصوص تراشه ها را حذف می کنند. سطح انتهایی به شما امکان می دهد یک فرورفتگی با کف صاف ایجاد کنید.

استوانه ای

برش های استوانه ای شبیه برش های دیسکی هستند، با این تفاوت که به طور قابل توجهی پهن تر هستند. دندان های آنها می تواند مستقیم یا مارپیچ باشد. قالب های لبه مستقیم برای کار بر روی سطوح باریک استفاده می شود. دندان های مارپیچی چند منظوره تر هستند و اغلب می توانند فلزات سخت تری را کنترل کنند. زاویه دندان معمولاً از 45 درجه تجاوز نمی کند، زیرا این امر خروجی روی شفت را به حداقل می رساند. اغلب، طراحی استوانه ای برای اتصال چندین ضمیمه بر روی شفت دستگاه، که در هنگام پردازش قطعات کار گسترده تر ضروری است، فراهم می کند.

گوشه

نوع گوشه برای برش فلز و ایجاد سطوح شیبدار طراحی شده است. با کمک آن می توانید نمونه ای مانند دم کبوتر را تشکیل دهید. این ابزار به شما امکان می دهد دایره ها و همچنین شیارهای شکل دار و طولی روی سطوح مختلف فلزی ایجاد کنید. قسمت پهن لبه برش می تواند در پایین یا در بالا باشد که به شما امکان می دهد جهت دلخواه زاویه برش را در قطعه کار شکل دهید. سطح واقعی شیب لبه برش و ارتفاع آن متفاوت است و بسته به نوع قطعه کاری که باید به دست آید انتخاب می شود.

پایان

به آسیاب انتهایی آسیاب انتهایی انگشتی نیز می گویند. این یک مته بلند با حدود 5 لبه برش است. با کمک آنها یک شیار عمیق ایجاد می شود. معمولا چنین ابزاری یکپارچه است، اما لبه های لحیم کاری وجود دارد. این طراحی امکان کار آسان و سریع بر روی فلزات سخت مانند فولاد و چدن را فراهم می کند. فرورفتگی حاصل شده است شکل تخت. اگر باید گرد شود، از طرح کروی آسیاب انتهایی استفاده می شود.

شکل گرفته

از این کاترها برای فرآوری استفاده می شود سطوح شکل دار. یک قطعه کار طولانی از طریق چنین ابزاری کشیده می شود. در نتیجه تماس، قسمت جانبی آن برداشته شده و به پارامترهای مورد نیاز تنظیم می شود. این ابزار یکی از سخت ترین ها برای تولید است، زیرا به تجهیزات خاصی برای تیز کردن نیاز دارد. بازسازی لبه برش در خانه بسیار دشوار است، اما با تجربه مناسب و برخی تجهیزات قابل انجام است.

کرم

اجاق گازها گسترده ترین هستند. آنها امکان نمونه برداری از سطح را با پوشش بزرگ فراهم می کنند. این ابزار یکی از گران ترین هاست زیرا ابعاد بسیار بزرگی دارد. دندان های آن می تواند چندین ده یا بیشتر باشد. با توجه به جهت پیچ ها، این گونه نازل ها می توانند چپ دست یا راست باشند.

حلقه

اکثر مردم با برش های حلقوی به عنوان مته های هسته ای آشنا هستند. آنها برای حفاری طراحی شده اند ورق فلزی. از نظر بیرونی، طراحی آنها شبیه یک لوله با دندانه هایی است که به سطح بریده می شوند و یک حلقه توخالی ایجاد می کنند. قطر حلقه ممکن است به طور قابل توجهی متفاوت باشد. برای تعیین موقعیت دقیق، یک مته معمولی در مرکز تاج وجود دارد که ابتدا سطح را بریده و مرکز را تضمین می کند.

چوب بری

فرز برش برای پردازش چوب نیز استفاده می شود. با توجه به نرمتر بودن این ماده، ابزارهای برش برای تراش از نظر اندازه و هزینه کوچکتر هستند. همچنین سرعت بالایی دارد. چنین ضمیمه هایی در ماشین های ثابت یا ثابت نصب می شوند.

برش‌های مورد استفاده در ماشین‌های نجاری تقریباً از نظر ظاهری مشابه آنهایی هستند که برای پردازش فلز استفاده می‌شوند. تنها استثنا این است که آنها از فولاد با کیفیت پایین تر ساخته شده اند و همچنین دارای زاویه تیز متفاوت هستند.

ضمیمه های ماشین آلات از انواع زیر ساخته می شوند:

• پایان
• شکل گرفته.
• استوانه ای.
• زاویه ای.
• دیسک.
• پایان
• کلید خورده.

از نظر خارجی، برش‌های ماشین‌های نجاری کاملاً مشابه آنهایی هستند که برای برش فلزات استفاده می‌شوند. تنها استثناء برش کلید است که در فلزکاری استفاده نمی شود. آنها به دسته دو برش دندانه دار تعلق دارند که به کمک آنها شیارهای اتصال ایجاد می شود.

با توجه به محبوبیت روزافزون روترهای دستی، دامنه فرزهای انتهایی نصب شده در آنها به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. آنها نه تنها در ویژگی های لبه برش خود، بلکه در قطر ساقه نیز متفاوت هستند. این میله می تواند به ضخامت 6، 8 یا 12 میلی متر باشد.

انواع کاتر برای روتر دستی

انواع کاترهای زیر برای روتر دستی استفاده می شود:

• لبه ها
• انگشت.
• برای ایجاد ارتباطات
• ویژه.

گروه لبه زدنبرش فرز یک طراحی تقریباً یکسان با اتصالات انتهایی مورد استفاده برای پردازش فلز است. آنها به شما این امکان را می دهند که به لبه های قطعه کار نمایه ای شکل بدهید. پایه آنها دارای یک بلبرینگ است که در هنگام تماس با قطعه کار اتصال را متوقف می کند، بنابراین نفوذ به چوب را محدود می کند. این دسته دارای طیف گسترده ای از اشکال پروفیل است و اغلب برای تزئین کانترها استفاده می شود. با کمک آنها می توانید برش های شکل دار ایجاد کنید، برش دهید و پخ های پیچیده ایجاد کنید.

گروه انگشتیبرش ها بسیار شبیه به آسیاب های انتهایی هستند که در پردازش فلز استفاده می شود. با کمک آنها، می توانید لول ها را انتخاب کنید و شیارهای کور ایجاد کنید. لبه های جانبی ارتفاع پردازش بیشتری را فراهم می کنند. چنین ابزاری اغلب یکپارچه است. شکل آن می تواند مستقیم یا اریب به شکل ذوزنقه یا گوه باشد. این اتصال به طور موثر تراشه ها را حذف می کند و بنابراین سرعت عملکرد بالایی دارد.

فرز برای اتصالات نجاریمعمولاً یک سازه تاشو با عناصر برش زیاد است. از آنها برای پردازش انتهای تخته ها برای ایجاد شیارها استفاده می شود اتصال نجاری. این برش ها هستند که یک شانه برای چسباندن تخته های بلند از قطعات کوتاه ایجاد می کنند.

ویژهکاترها یک نوع ترکیبی هستند که به شما امکان می دهد سطحی شکل در انتها ایجاد کنید. این دسته شامل ابزارهایی است که می توان از آنها برای تبدیل لبه تخته به قسمت قفلی استفاده کرد که روی آستر یا لمینت استفاده می شود.

چگونه عمر کاترها را افزایش دهیم

برای اینکه کاتر دوام بیشتری داشته باشد، مهم است که ابتدا مطمئن شوید که به طور ایمن در دستگاه بسته شده است. ظهور خروجی در سرعت های بالا منجر به این واقعیت می شود که لبه برش ممکن است شکسته شود و اتصال غیر قابل استفاده شود. برای جلوگیری از این امر، نه تنها باید آن را قبل از کار به طور ایمن سفت کنید، بلکه باید به طور دوره ای توقف کنید تا تثبیت آن را دوباره بررسی کنید، زیرا ممکن است به سادگی شل شود.

بعدی قانون مهماست انتخاب صحیحبرش ها از ابزاری استفاده نکنید که سختی آن تقریباً با سختی قطعه کار یکسان است. اگر این را نادیده بگیرید و شروع به کار کنید، شدت ساییدگی یکسان خواهد بود، بنابراین لبه برش به سرعت جمع می شود و فلز آن از گرمای بیش از حد آزاد می شود.

قانون بعدی انتخاب صحیح سرعت است. سرعت چرخش بهینه معمولاً روی بسته بندی کاتر نشان داده می شود. اگر آن را بیشتر شتاب دهید، ممکن است بیش از حد گرم شود یا تکه‌ای از دندان بشکند.

ما نباید فراموش کنیم که در حین کار، فلز بسیار داغ می شود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، مهم است که دستگاه را به موقع متوقف کنید تا خنک شود. همچنین ارزش استفاده از روان کننده را دارد، به خصوص اگر فلز در حال پردازش باشد.

پس از هر درمان، ارزش دارد که برش را از تراشه های چسبیده به آن تمیز کنید. اغلب ابزار از فولاد ساخته شده است که مستعد خوردگی است. بنابراین، مهم است که اطمینان حاصل شود که آن را در یک جعبه دربسته، جدا از هوای مرطوب نگهداری می کنیم.

اگر برش تیزی خود را از دست داده است، نباید از آن استفاده کنید، زیرا لبه برش کسل کننده منجر به گرم شدن سریع می شود، در نتیجه ممکن است ابزار خراب شود و سپس هیچ تیز کردن کمکی نخواهد کرد. همچنین نیازی به ایجاد فشار قوی بر روی قطعه کار نیست، زیرا این نیز به گرمای بیش از حد کمک می کند.

پردازش قطعات تولید شده با دستگاه فرز، امکانات زیادی را ارائه می دهد. قطعات با شیارها و شیارهای لازم اشکال مختلفبرای تکمیل با کیفیت لازم است. عملیات مربوط به تجهیزات نجاری دستی با یک ابزار ویژه - برش ها انجام می شود. هر نوع عمل یک نوع جداگانه از تجهیزات مورد استفاده را ارائه می دهد.

طبقه بندی و انواع برش برای پردازش چوب

یک ابزار برقی برای کار با چوب - روتر دستی. سطوح قطعات ساخته شده از چوب در معرض کار با استفاده از دستگاه های خاص. ساخت محصولاتی که نیاز به شیارها، فرورفتگی‌ها و فرورفتگی‌های لازم دارند، مستلزم استفاده است. قبل از شروع، باید تجهیزاتی را خریداری کنید که برای اهداف خاصی مطابق با پیکربندی محصول طراحی شده اند.

انتخاب ابزار برای پردازش چوب با توجه به مشخصات صنایع دستی انجام می شود. حرفه ای ها تجربه و مهارت کافی برای استفاده دارند تجهیزات لازم. دستگاه برش چوب اهداف زیادی دارد:

• در لبه زنی برای اتصال قطعات کار به یکدیگر از طریق اتصال شیارها استفاده می شود.
• ساخت فرورفتگی برای استفاده، نصب لولا و سایر وسایل.
• ساخت دکور - در این مورد، از کاتر برای ساخت یک طرح یا در فرآیندهای نجاری با پیکربندی پیچیده استفاده می شود.

این ابزار در نوع پیکربندی و هدف بسیار متفاوت است. قبل از شروع هر گونه اقدام با چوب، لازم است نوع و انواع مورد استفاده برای آماده سازی مشخص شود. واحد اندازه گیری دم بسته به نوع روتر مورد استفاده بر حسب میلی متر یا اینچ محاسبه می شود. گزینه های رایج انواع برش با قطر 6 تا 12 میلی متر است. شایان ذکر است که استفاده از کولت اینچ و دم میلی متری غیرقابل قبول است، زیرا این امر می تواند باعث خرابی یا آسیب تجهیزات شود.

سازندگان کیت ها تغییرات مختلفی را ارائه می دهند. در بازار ساخت و ساز، بسته به هدف و مواد مورد استفاده در ساخت، انتخاب زیادی از انواع بیت های روتر دستی وجود دارد. دستگاه دستی را می توان برای پردازش پلاستیک و فلز استفاده کرد، اما بیشترین کاربرد را در پردازش چوب دارد. انواع اصلی چوب کاری.

1. تولید شیارها و ایجاد فرورفتگی با استفاده از فرزهای انتهایی انجام می شود.
2. شیاردار، برش چوب استوانه ای مورد استفاده، شیار مستطیلی مورد نیاز را برش می دهد.
3. ابزارهای چوبی شکل در فرورفتگی‌ها و لبه‌های شکل‌دار استفاده می‌شوند و به شما این امکان را می‌دهند که منحصربه‌فرد بودن را به محصول اضافه کنید.
4. لبه ها در یک طرح یاتاقان ساخته شده اند که به محصول اجازه می دهد طبق یک الگو تولید شود.

مهم است که به یاد داشته باشید که وجود یک بلبرینگ در یک برش دستی دلالت بر آن دارد نگهداری. لازم است عنصر دوار را با یک لایه نازک روغن کاری کنید تا از عمر طولانی ابزار اطمینان حاصل شود.

آسیاب های پایانی

دستگاه های انتهایی از نظر طراحی و ظاهر مشابه هستند با مته معمولی. ویژگی متمایزعدم وجود قسمت مخروطی شکل در انتهای کاتر است. در قسمت انتهایی که با زاویه 90 درجه نسبت به طرفین قرار دارد، دندان های برش ساخته می شوند. ویژگی طراحیبه شما امکان می دهد عملیات های مختلفی را انجام دهید. انواع اصلی کارهای انجام شده عبارتند از:

• ساخت محصولات با شیارهای با عمق معین و سوراخ.
• محصولات را قطع کنید.
• حفاری یا پردازش لبه های یک قطعه.

کارکردهای اصلی یک نوع فرز دستی شامل به دست آوردن شیار برای قفل ها و لولاهای نصب شده در درب ها در قطعه است. این کیت چند منظوره است با کمک تجهیزات آماده و یک رویکرد شایسته، می توانید بسیاری از عناصر جالب را انجام دهید.

برش لبه برای چوب

برای ساخت از دستگاه های لبه استفاده می شود انواع مختلفلبه ها و فرورفتگی ها. محصولات چوبی را می توان با استفاده از دستگاه فرز دستی فرآوری کرد برش های لبه پردازش کامل. نوع لبه رایج ترین مورد استفاده است و تغییرات زیادی دارد:

• پروفیل قطعات پردازش را به گونه ای تنظیم می کند که شکل مورد نیاز را به لبه ها بدهد.
• با قالبگیرها می توان لبه یک قسمت را به اندازه یک چهارم دایره گرد کرد.
• مخروطی ها یک پخ را حذف می کنند که زاویه آن اغلب 45 درجه است.
• دیسک‌ها برای ساخت پخ در قطعات استفاده می‌شوند و اتصالات بعدی را ممکن می‌سازند.
• تاشوها قسمت را از لبه پردازش می کنند و یک چهارم ارتفاع را باقی می گذارند.
• برای ایجاد یک شیار که به صورت یک چهارم دایره کشیده می شود، پر کردن لازم است.

برش‌های لبه چوبی که برای روترهای دستی استفاده می‌شوند، اغلب مجهز به یاتاقانی هستند که وظیفه آن محدود کردن عمق پردازش مورد نیاز است. برآمدگی تنظیم ناحیه پردازش با تنظیم روی خود ابزار انجام می شود. ماشینکاری قطعات بزرگ نیازمند تلاش های زیادی است. یک روتر دستی برای کار بر روی چوب در چند مرحله استفاده می شود تا زمانی که یاتاقان رانش شروع به کار کند.

برش شیار برای چوب

هدف اصلی از نوع شیارهای چوب، ایجاد شیار با استفاده از آن است ابزار برقی دستی. انواع دستگاه ها به اندازه کافی وجود دارد. انواع اصلی برش شکاف:

• مارپیچ، مته مانند، با یک لبه مارپیچ از نوع خارجی تشکیل شده است. امکان تولید قطعات با فرورفتگی و شیار با زاویه راست را فراهم می کنند.
• فیله - ساخته شده با نوک گرد.
• مخروطی ها اغلب برای عملیات با هواپیما استفاده می شوند.
• شکل های شکل به شما امکان می دهد که ساختار مورد نیاز را فرورفته کنید.
• برش های دم کبوتر به شکل "T".
• ترکیبی برای اتصال قطعات چوبی بزرگ استفاده می شود.

بیشتر انواع در قالب یکپارچه ساخته می شوند، لوازم جانبی ساخته شده از فلز کاربید کمتر رایج هستند.

کاترهای کپی

رایج ترین نوع اتصال در هنگام انجام کارهای نجاری با ابزار دستی، برش کپی است. ویژگی های متمایز انواع متعدد عناصر برش، مکان های مختلف یاتاقان های رانش و اندازه های کوچک است. سر فرز برای صنایع چوبی به شکل یک قوس چیده شده است. عمق داخل قطعه به زاویه پردازش بستگی دارد.

استفاده از یک ابزار مطابق با یک الگو به شما امکان می دهد هنگام کار با قطعات چوبی به نتیجه دلخواه برسید. استفاده از روتر دستی با دقت و احتیاط ضروری است.

طراحی کاترها و تأثیر آنها بر فناوری عملیات آسیاب

ابزارهای مورد بررسی به چند دسته اصلی تقسیم می شوند که بر اساس نوع و هدف طبقه بندی می شوند. آنها عملکرد خود را نه تنها تحت بار محوری انجام می دهند، بلکه به دلیل وجود لبه های جانبی، توانایی حرکت در حین کار را دارند. لبه های برش، یا به جای تعداد آنها، به طور مستقیم به کیفیت اقدامات انجام شده توسط یک روتر دستی بستگی دارد.

ابزار مورد استفاده برای پردازش، فرز دستی در نظر گرفته می شود. ابزارهایی از نوع تاج وجود دارد که به شما امکان می دهد کار را با یک مته معمولی انجام دهید. در این حالت سر فرز مورد استفاده برای چوب نقش پردازش لبه ها و ایجاد سوراخ های ساده را ایفا می کند.

طراحی و تولید محصولات با شیارهایی در عمق و اندازه مورد نیاز با استفاده از آسیاب های انتهایی انجام می شود. چاقوهای مورد استفاده برای آسیاب چوب تحت بارهای قابل توجهی هستند. جلوگیری از ماشینکاری غیر ضروری از طریق استفاده از یاتاقان ها حاصل می شود. آسیاب های انتهایی روتر دستی به شما امکان ایجاد اتصالات را می دهند سازه های چوبیبا استفاده از سیستم زبانه/شیار.

برای ایجاد سوراخ لازم در درخت، به یک فرز نیاز دارید. در اغلب موارد، چنین ابزاری برای پردازش میانی استفاده می شود. برش ها به شما امکان می دهند سوراخ را به عمق مورد نیاز "باز کنید" و پس از آن اقدامات بعدی انجام می شود.

انواع طراحی کاتر

طرح ها و انواع مختلفی از تجهیزات برای ماشین آلات نجاری دستی وجود دارد. هنگام انتخاب ابزار باید به هدف و طراحی تجهیزات توجه کرد. شکل تیز کننده برش ها می تواند دو نوع باشد - پیچی و مستقیم. استفاده از فرم تیز کردن مستقیم می تواند منجر به آسیب سریع به تجهیزات شود و محصول نهایی ممکن است به گوگ و فرز ختم شود.

برای نجاری با روتر دستی، بیشترین بهترین گزینهبه استفاده از ابزاری با خط مارپیچ دندان تبدیل می شود. تنها ایراد عدم امکان تیز کردن با وسایل بداهه است که باید از آن استفاده کنید تجهیزات ویژه. هنگام استفاده از کاتر برای کار با روتر دستی روی چوب، باید به زاویه تیز کردن توجه کنید. سطح چوبی به بهترین شکل ممکنبا ابزاری پردازش می شود که زاویه تیزش بیش از 90 درجه نیست. این طراحی حذف کارآمد تراشه را فراهم می کند و در نتیجه حداکثر عملکرد ابزار را به دست می آورد.

پیش ساخته

رایج ترین نوع موجود در بازار پیش ساخته است. از یک صفحه خالی با لبه های جوش داده شده در بالا تشکیل شده است. ساخت ساده آنها را برای تولید کننده جذاب تر می کند. قیمت نسبتا پایین به شما این امکان را می دهد که وقت خود را برای تیز کردن هدر ندهید، بلکه اگر وضوح خود را از دست داد به سادگی آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید.

دارای لبه های برش قابل تعویض

برش با لبه های قابل تعویض. آنها دارای لبه های برش قابل تعویض هستند، هنگامی که چاقو تیزی خود را از دست می دهد، می توان ابزار را برگرداند و به کار خود ادامه داد.

یکپارچه

برش های نوع یکپارچه دارای لبه های برش در پایه هستند. آنها با افزایش استحکام مشخص می شوند، با این حال، پس از کار کوتاه و تیز کردن بعدی، قطعه به سرعت خواص برش خود را از دست می دهد.

انواع تیغه کاتر

مواد مورد استفاده در ساخت کاترهای چوبی در برخی ویژگی ها متفاوت است. اولین نوع مواد فولادی با سرعت بالا است. محصولات ساخته شده از این ماده با نمادهای HSS مشخص می شوند. ابزار دستی، با استفاده از این نوع تجهیزات، پردازش چوب نرم آسان خواهد بود. به لطف خواص تیز شده، سرعت کار نسبت به برش جامد افزایش می یابد.

قسمت برش را می توان از فلزات کاربید. چنین محصولاتی HM نامیده می شوند و در درجه اول در پردازش چوب سخت استفاده می شوند. یک ویژگی متمایز استحکام و مقاومت در برابر دماهای بالا است. پردازش کیفی چوب نرم با چنین برش دشوار خواهد بود، زیرا فرکانس اقدامات انجام شده به طور قابل توجهی با مواد با سرعت بالا متفاوت است.

مجموعه های برش کاربردی

شما اغلب می توانید مجموعه های کاربردی را در فروش پیدا کنید که از دو یا چند عنصر تشکیل شده است. این مجموعه شامل لوازم جانبی و ملحقات روتر چوبی می باشد. هدف اصلی چنین کیت هایی پردازش دو یا چند قسمت برای به دست آوردن اتصالات مشابه است. به عنوان مثال، مجموعه ای از 2 کاتر وجود دارد که یکی از آنها یک لبه را در داخل محصول تشکیل می دهد و دومی به شما امکان می دهد یک قسمت شیار ایجاد کنید.

وجود دارد گزینه های جهانیکه با توجه به طراحی آنها می توان برای مصارف مختلفی استفاده کرد. قسمت جمع شونده شامل تعویض تیغه های برش است که پس از آن کار با چوب انجام می شود.

شایان ذکر است وجود میز برای نگهداری انواع لوازم جانبی تجهیزات باعث کاهش زمان اعمال انجام شده می شود و همچنین می توان چیزی شبیه به دستگاه فرز ساخت. استاد با نصب پایه های متحرک روی میز، دامنه امکانات ابزار نجاری را گسترش می دهد.

حوزه های کاربردی

استفاده از هر نوع تجهیزات مستلزم کار خطرناک با عناصر دوار است. هنگام کار با چوب، باید نکات ایمنی را به خاطر بسپارید. عناصر پیچیده را نمی توان در یک رویکرد تکمیل کرد.

کنده کاری روی چوب با روتر

هنگام شروع، باید بدانید که از چه نوع کاتری باید استفاده کنید. ابزار دسته edge بسیار فراگیر شده است. این دسته این امکان را فراهم می کند که تقریباً تمام انواع چوب کاری را با دستان خود انجام دهید. برش های شکاف دار یا استوانه ای عمدتاً برای ایجاد فرورفتگی در انتهای مواد استفاده می شود.

نحوه انتخاب دستگاه برش چوب برای روتر دستی

انتخاب کاتر در بازار مصالح ساختمانی بسیار غنی است. محدوده قیمت متنوع است. برای انتخاب چوب بری مناسب باید چندین شرط اساسی را رعایت کرد.

1. کیفیت. ارزش توجه به ظاهر قطعه را دارد. محصول باید عاری از فرز، دارای نخ ها و نشیمنگاه های باکیفیت باشد.
2. استحکام حرارتی در گذرنامه نشان داده شده است، برای استفاده بیشتر بهتر و قابل اعتمادتر است.
3. مواد لحیم کاری و همچنین اتصال بین دم و قسمتی که مسئول برش است.

کیفیت لحیم کاری محصول هنگام کار با چوب نقش مهمی دارد. سپس هنگام کار با چوب سخت، حاشیه ایمنی خاصی از ابزار مورد نیاز است. لحیم کاری به انواع و مارک ها تقسیم می شود، هنگام خرید باید به کیفیت آن در کاتر توجه کنید. توصیه می شود به ابزاری توجه کنید که درجه لحیم کاری آن کمتر از PSR 37.5 نیست. هرچه این عدد بیشتر باشد، قابلیت اطمینان و کیفیت قطعه بهتر است. این نام تجاری با مقدار مس و نقره در ترکیب آن مشخص می شود. هنگام اتصال با جوش، استفاده از روتر ناامن و بی معنی می شود.

برش های یکپارچه باید قبل از استفاده بازرسی شوند. کیفیت فلز با برش تعیین می شود. اگر خراش یا ترک های قابل توجهی ظاهر شد، باید این ابزار را کنار بگذارید. سختی بهینه فلز از 58 واحد است. کیفیت کار انجام شده با روتر دستی به طور مستقیم به در دسترس بودن دستگاه ها و کیت ها بستگی دارد.

انتخاب ابزار مناسب راه درستی است که هنگام کار با چوب به نتیجه ای خوب می رسد. کاتر ساخته شده برای روتر چوب باید تمام استانداردها را رعایت کرده و از کیفیت بالایی برخوردار باشد. کیت های زیادی برای نجاری طراحی شده اند. یک کیت با کیفیت بالا نه تنها وظایف تکمیل شده، بلکه عملکرد ایمن را نیز تضمین می کند.