l در \u003d 2.7 × 10 -2 W / (m K) - با درونیابی از نقطه 2 تعیین می شود. ;

C p، v \u003d 1005 J / (kg K) - از جدول 2،

С р,г = 1550 J / (کیلوگرم K) - بسته به دمای محاسبه شده مخلوط، از کاربرد کتاب مشکل.

С р = 0.33 × 1550 + (1 - 0.33) × 1005 = 1184.8 J/(kg K)

l \u003d 0.33 × 1.5 × 10 -2 + (1 - 0.33) × 2.7 × 10 -2 \u003d 0.023 W / (m K)

مقادیر یافت شده را با فرمول جایگزین کنید:

با در نظر گرفتن نمونه های تولید انبوه شعله گیرها، آتش گیر کاست زیر را برای نصب بر روی شیرهای تنفسی می پذیریم:

نوع - OP-200;

عبور مشروط - 200 میلی متر؛

توان خروجی فیوز با مقاومت جریان هوا 118 Pa، نه کمتر از -380 متر مکعب در ساعت؛

ابعاد– 270×375×375 میلی متر؛

ماهیت اقدام حفاظتی؛

تعیین قطر بحرانی کانال؛

طرح هایی برای چیدمان شعله گیرها؛

الزامات برای استقرار و بهره برداری

ویژگی های استفاده از آنها در خطوط گاز و مایع.

شعله گیرهای خشک.

شعله گیرهای خشک برای محافظت از خطوط لوله بدون فاز مایع، که در آن غلظت قابل احتراق بخارات یا گازها با هوا می تواند در دوره های خاصی از کار ایجاد شود، و همچنین برای محافظت از خطوط با موادی که می توانند تحت فشار، دما و عوامل دیگر تجزیه شوند، استفاده می شود. .

ماهیت عملکرد حفاظتی شعله گیرهای خشک.

ماهیت اثر محافظتی شعله گیرهای خشک خاموش کردن شعله در کانال های باریک است که به دلیل افزایش شدت اتلاف حرارت در مقایسه با انتشار گرما در نتیجه افزایش سطح ویژه جبهه شعله است.

زمانی که میزان اتلاف حرارت در مقایسه با سرعت آزادسازی گرما به یک مقدار بحرانی می رسد، دمای احتراق و در نتیجه سرعت واکنش های شیمیایی در ناحیه احتراق به قدری کاهش می یابد که انتشار احتراق (جلو شعله) از طریق ماده احتراق. مخلوط کردن در یک کانال باریک غیرممکن می شود.

این شرایط است که در شعله گیرهای خشک ایجاد می شود.

شعله که از طریق مخلوط قابل احتراق منتشر می شود، وارد نازل شعله گیر می شود که از تعداد زیادی کانال باریک تشکیل شده است و در آنجا به شعله های کوچک زیادی می شکند که نمی توانند در کانال های باریک منتشر شوند.

طرح های دستگاه شعله گیر .

برای تقسیم بخش زنده (جریان) خط لوله حفاظت شده به یک خانواده از کانال های باریک در شعله گیرها، از نازل های مختلف به شکل بسته ای از لوله ها، مش ها، گرانول ها، حلقه ها، الیاف (فلز، شیشه، آزبست) استفاده می شود. سرامیک های فلزی و غیره نازل ها در بدنه شعله گیر قرار دارند.

برای کاهش مقاومت هیدرولیکی، قطر بدنه شعله گیر نسبت به قطر خط لوله ای که قرار است محافظت شود، افزایش یافته است.

برای اتصال مطمئن بدنه شعله گیر با خط لوله، در دو طرف آن فلنج هایی وجود دارد که قطر آن مطابق با قطر خط لوله محافظت شده است.

طرح های انواع اصلی شعله گیرها در شکل 1 نشان داده شده است.

عکس. 1. طرح های انواع اصلی شعله گیر

آ - با شبکه های افقی؛ ب - با شبکه های عمودی؛ که در - با شن؛ جی - با نوارهای راه راه و مسطح که به صورت مارپیچی به هم نورد شده اند. د - دارای نازل فلزی

1 - قاب؛ 2 - نازل خاموش کننده شعله؛ 3 - مشبک؛ 4 - حلقه های پشتیبانی

قطر بحرانی کانال نازل شعله گیر.

قطر کانال نازل شعله گیر، که در آن تعادل حرارتی (برابری) بین انتشار گرما و اتلاف حرارت در ناحیه احتراق برقرار می شود، قطر بحرانی نامیده می شود. د kr .

این قطر با محاسبه تعیین می شود. این بستگی به خواص مخلوط قابل احتراق، غلظت، دما و فشار اولیه دارد. می توانید به محاسبه قطر بحرانی نگاه کنید.

قطر واقعی (خاموش کننده) کانال نازل شعله گیر کمتر گرفته شده و با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 0.5-0.8 است. د kr .

می توانید با انواع دیگر طرح های کپسول آتش نشانی آشنا شوید.

الزامات برای استقرار و بهره برداری.

بنابراین، شعله گیرهای خشک اغلب از خطوط گاز و بخار محافظت می کنند که در آنها، تحت شرایط تکنولوژی یا در صورت نقض حالت عملکرد عادی، غلظت های قابل احتراق ایجاد می شود (خطوط تنفس مخازن، مخازن اندازه گیری، مخازن میانی، مخازن تحت فشار و دستگاه های مشابه با مایعات قابل اشتعال، و همچنین با مایعات قابل احتراق که تا نقطه اشتعال یا بالاتر گرم می شوند).

شعله گیرهای خشک از خطوط تخلیه و خطوط پاکسازی واحدهای بازیابی محافظت می کنند. خطوطی که از دستگاه ها و ظروف به مشعل می آیند. خطوط لوله گاز برای مخازن با مایعات قابل اشتعال و غیره

شعله گیرهای خشک همچنین با وجود موادی که می توانند تحت تأثیر فشار، دما و عوامل دیگر تجزیه شوند، خطوط را محافظت می کنند.

شعله گیر مایع (قفل هیدرولیک).

ماهیت عمل حفاظتی.

خاموش کردن شعله در آب بند های هیدرولیک در لحظه عبور (حباب زدن) مخلوط گاز-بخار-هوا در حال سوختن از لایه مانع مایع در نتیجه خرد شدن آن به جریان های نازک و حباب های منفرد رخ می دهد که در آن جلوی شعله قرار دارد. تشریح شد.

در این حالت کل سطح گرما آزاد کننده شعله افزایش می یابد.

در نتیجه، درست مانند شعله گیرهای خشک، شرایطی در ناحیه واکنش ایجاد می شود که شدت تلفات حرارتی از شدت آزاد شدن حرارت بیشتر شود.

برای خطوط بخار-گاز-هوا از آب به عنوان مایع مانع و در خطوط مایع از مایع انتقالی استفاده می شود.

برای افزایش راندمان عمل اطفاء حریق شعله گیرهای مایع، ارتفاع لایه سد مایع در فشار معمولی از 10 تا 50 سانتی متر در نظر گرفته می شود.

علاوه بر این، برای کاهش اندازه حباب های حباب دار مخلوط قابل احتراق، شکاف های ویژه ای در برش لوله غوطه ور در مایع آب بند هیدرولیک در نظر گرفته شده است.

محدوده شعله گیر مایع (قفل هیدرولیک).

برای حفاظت از خطوط لوله مایع و گاز، سینی ها، فاضلاب صنعتی و غیره که در شرایط عملیاتی ممکن است خطر انتشار شعله در حالت احتراق جنبشی و انتشاری وجود داشته باشد، از شعله گیر مایع (قفل هیدرولیک) استفاده می شود.

بیایید کمی به یاد بیاوریم که در چه مواردی احتراق جنبشی رخ می دهد، در کدام انتشار.

هنگامی که شعله در حالت جنبشی احتراق پخش می شود، واکنش با یک انفجار ادامه می یابد.

انتشار آهسته شعله روی سطح مایع در حالت انتشار احتراق مشاهده می شود.

نمودار شماتیک آب بند فشار کمروی خط گاز در شکل نشان داده شده است. 2. :

1- مورد; 2- آب؛ 3- خط آبرسانی; 4- لوله تامین; 5- لوله خروجی; 6 - خط برای حذف آب اضافی; 7-دیسک؛ 8 اسلات.

شکل 2. نمودار آب بند هیدرولیک کم فشار

ویژگی های استفاده از شعله گیر در خطوط گاز و مایع.

قفل های هیدرولیک به طور گسترده ای برای محافظت از خطوط پرکننده دستگاه های دارای منبع مایع پایین، خطوط تخلیه در قفسه های بارگیری و تخلیه، خطوط سرریز دستگاه های خازنی، فاضلاب صنعتی در شرکت های دارای مایعات قابل اشتعال و احتراق، سینی های اتاق های پمپ و غیره استفاده می شود.

برای محافظت از خطوط گاز فشار متوسط ​​و بالا از آب بند های هیدرولیک مخصوص استفاده می شود که بر خلاف شعله گیرهای مایع کم فشار دارای مقدار کمی مایع مسدود کننده هستند و مجهز به شیر چک و غشای ایمنی هستند.

اصل کار این گونه آب بند های هیدرولیک مشابه آب بند هیدرولیک کم فشار است.

شعله گیرهای مایع از نظر اجرا و کامل بودن باید مشخصات فنی ساخت خود را کاملا رعایت کنند.

هنگامی که از آب به عنوان مایع مسدود کننده استفاده می شود، توصیه می شود که شعله گیرها را در اتاق های گرم شده قرار دهید.

در صورت عدم وجود چنین فرصتی، مواد افزودنی به آب اضافه می شود که نقطه انجماد آن را کاهش می دهد (اتیلن گلیکول، گلیسیرین و غیره).

قفل های هیدرولیک.

فدراسیون روسیه سفارش GUGPS EMERCOM روسیه

شعله گیر و جرقه گیر NPB 254-99. عمومی الزامات فنی. روش های امتحان

یک نشانک تنظیم کنید

یک نشانک تنظیم کنید

استانداردهای ایمنی در برابر آتش

دستگاه های اطفاء حریق و اطفاء حریق. عمومی
الزامات فنی روش های امتحان

شعله گیر و جرقه گیر. ایمنی آتش.
الزامات فنی عمومی روش های امتحان.

تاریخ معرفی 1999-11-01

توسعه یافته توسط موسسه تحقیقاتی تمام روسی دفاع آتش وزارت امور داخلی روسیه (Yu.N. Shebeko، V.Yu. Navtsenya، A.K. Kostyukhin، O.V. Vasina)، موسسه مسکو ایمنی آتشوزارت امور داخلی روسیه (A.P. Petrov، S.A. Goryachev، V.S. Kluban)، بخش سازمان نظارت بر آتش نشانی ایالتی اداره اصلی خدمات آتش نشانی دولتی (GUGPS) وزارت امور داخلی روسیه (V.V. Stavnov، V.V. Lepesiy)، Gosgortekhnadzor روسیه (A.A.Shatalov).

توسط بخش سازمان نظارت بر آتش نشانی دولتی GUGPS وزارت امور داخلی روسیه برای تصویب معرفی و آماده شده است.

I. محدوده

1. این استانداردها در مورد شعله گیرهای نوع خشک (جرقه گیر) اعمال می شود و همچنین الزامات فنی کلی برای این دستگاه ها و روش های آزمایش را تعیین می کند.

2. این قوانین شامل موارد زیر نمی شود:

قفل ایمنی مایع؛

شعله گیرهای نصب شده روی تجهیزات تکنولوژیکی که با گردش مواد قابل احتراق مستعد تجزیه انفجاری بدون عامل اکسید کننده همراه است.

3. این استانداردها باید در طراحی و ساخت شعله گیرها و جرقه گیرها و همچنین در هنگام انجام آزمایش های تایید صلاحیت در زمینه ایمنی آتش سوزی و سایر انواع آزمایشات تعیین شده توسط استانداردهای جاری و مستندات نظارتی و فنی استفاده شود.

II. تعاریف

4. اصطلاحات زیر در هنجارها با تعاریف مربوطه استفاده می شود.

شعله گیر نوع خشک - دستگاه حفاظت در مقابل آتش، که بر روی یک دستگاه یا خط لوله فناوری خطرناک آتش سوزی نصب می شود و آزادانه جریان مخلوط گاز-بخار-هوا یا مایع را از یک عنصر خاموش کننده شعله عبور می دهد و به محلی سازی شعله کمک می کند.

جرقه گیر نوع خشک - دستگاهی که بر روی منیفولدهای اگزوز مختلف نصب شده است وسیله نقلیهیونیت های نیرو و فراهم آوردن امکان گرفتن و خاموش کردن جرقه ها در محصولات احتراق ایجاد شده در حین کار کوره ها و موتورها احتراق داخلی.

زمان ماندگاری قابلیت سرویس هنگام قرار گرفتن در معرض شعله - زمانی که در طی آن شعله گیر (جرقه گیر) می تواند عملکرد خود را در هنگام گرم شدن توسط شعله تثبیت شده روی عنصر خاموش کننده شعله حفظ کند.

قطر بحرانی عنصر خاموش کننده شعله حداقل قطر کانال عنصر خاموش کننده شعله است که شعله یک مخلوط ثابت بخار و گاز می تواند از طریق آن منتشر شود.

قطر مطمئن کانال عنصر خاموش کننده شعله، قطر ساختاری کانال عنصر خاموش کننده شعله است که با در نظر گرفتن ضریب ایمنی برابر با حداقل 2 انتخاب می شود.

III. طبقه بندی خاموش کننده های شعله و خاموش کننده جرقه

5. شعله گیرها بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند: نوع شعله گیر، محل نصب، زمان حفظ عملکرد در هنگام قرار گرفتن در معرض شعله.

5.1. با توجه به نوع شعله گیر، شعله گیرها به دو دسته تقسیم می شوند:

مش

کاست؛

با یک عنصر بازدارنده شعله ساخته شده از مواد دانه ای؛

با یک عنصر بازدارنده شعله ساخته شده از مواد متخلخل.

5.2. با توجه به محل نصب، کپسول های آتش نشانی به دو دسته تقسیم می شوند:

مخزن یا پایانه (طول خط لوله در نظر گرفته شده برای ارتباط با جو از سه قطر داخلی آن تجاوز نمی کند).

ارتباط (توکار).

5.3. با توجه به زمان حفظ راندمان هنگام قرار گرفتن در معرض شعله، شعله گیرها به دو دسته تقسیم می شوند:

کلاس I - زمان کمتر از 1 ساعت؛

کلاس دوم - زمان کمتر از 1 ساعت.

6. جرقه گیرها بر اساس روش اطفاء جرقه طبقه بندی می شوند و به دو دسته تقسیم می شوند:

دینامیک (گازهای اگزوز تحت تأثیر گرانش و اینرسی از جرقه پاک می شوند).

فیلتراسیون (گازهای خروجی با فیلتراسیون از طریق پارتیشن های متخلخل تمیز می شوند).

IV. الزامات فنی عمومی

7. شعله گیرها و جرقه گیرها باید با الزامات این استانداردها مطابقت داشته باشند، GOST 12.2.047، GOST 14249، GOST 15150، و همچنین دیگر اسناد هنجاریبه ترتیب مقرر تایید شده است.

V. الزامات برای ویژگی های اصلی

8. روی بدنه شعله گیر (جرقه گیر) و شعله گیر نباید هیچ گونه فرورفتگی، خط و خش و ایرادی در پوشش ضد خوردگی وجود داشته باشد.

9. مشخصات وزن و اندازه شعله گیر (جرقه گیر) باید با مقادیر مشخص شده در مستندات فنی.

10. در مستندات فنی شعله گیر (جرقه گیر) باید انواع (نوع) مخلوط قابل احتراق برای حفاظت از آنها و شرایط استفاده (فشار، دما) ذکر شود.

عناصر ساختاریشعله گیر (جرقه گیر) باید بارهای نیروی ناشی از گسترش شعله را با فشاری که محصول برای آن طراحی شده است تحمل کند.

11. طراحی شعله گیر (جرقه گیر) باید از عملکرد عناصر آن در تمام مدت کارکرد در محدوده دمایی مندرج در مستندات فنی اطمینان حاصل کند.

طراحی شعله گیر (جرقه گیر) باید احتمال یخ زدن آب (رطوبت) در شعله گیر را حذف کند.

12. طراحی شعله گیر باید امکان تمیز کردن دوره ای آن را در صورتی که دستگاه به گونه ای طراحی شده باشد که در حضور ناخالصی های مکانیکی یا بخار مایعات در جریان گاز یا مایعی که مستعد تبلور یا پلیمریزاسیون هستند، کار کند.

13. بدنه شعله گیر (جرقه گیر) و همچنین اتصالات جداشدنی و غیرقابل جدا شدن باید هوابند باشد (نباید اجازه عبور شعله، جرقه و محصولات احتراق را بدهند).

14. در طراحی شعله گیر (جرقه گیر) اندازه شکاف های شکاف بین دیواره محفظه آن و شعله گیر نباید از قطر مطمئن کانال بیشتر شود.

15. شعله گیرها ( جرقه گیر ) باید در برابر اثرات خورنده خارجی و داخلی محیط هایی که برای آن در نظر گرفته شده اند مقاوم باشند.

16. طراحی شعله گیر (جرقه گیر) باید امکان بازرسی داخلی، تعویض شعله گیر، سهولت نصب را فراهم آورد.

17. المان های ساختاری شعله گیر (جرقه گیر) نباید در زمان محلی سازی تغییر شکل دهند. سوزاندن آتشینبرای مدت زمانی برابر با زمان ظرفیت کاری هنگام قرار گرفتن در معرض شعله.

18. در شعله گیرها (جرقه گیر) که از مواد دانه ای به عنوان عنصر مهار شعله استفاده می کنند، گرانول ها باید شکل کروی یا نزدیک به آن داشته باشند.

گرانول ها باید از مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند.

19. قطر ساختاری (ایمن) المنت شعله گیر شعله گیر (جرقه گیر) نباید از 50 درصد قطر بحرانی آن بیشتر شود.

20. طراحی شعله گیر (جرقه گیر) باید با در نظر گرفتن بارهای ارتعاشی که در کل دوره کارکرد اعمال می شود، از بست ثابت قابل اعتماد آن بر روی تجهیزات فرآیند یا منیفولد اگزوز اطمینان حاصل کند.

21. مدارک فنی زیر باید به شعله گیر تولید شده (جرقه گیر) پیوست شود:

گذرنامه فنی برای محصول؛

کتابچه راهنمای.

22. حداکثر دمای سطح محفظه جرقه گیر قرار داده شده در محیط قابل احتراق (گازهای قابل احتراق، بخارات، ذرات معلق در هوا، گرد و غبار) باید حداقل 20 درصد کمتر از دمای خود اشتعال مواد قابل احتراق مشخص شده باشد.

23. مدت زمان کار شعله گیر ارتباطی هنگام قرار گرفتن در معرض شعله باید با الزامات مندرج در مستندات فنی محصول مطابقت داشته باشد اما کمتر از 10 دقیقه نباشد.

24. در طراحی شعله گیر (جرقه گیر) باید امکان آب بندی اتصالات جداشدنی (به استثنای بست ها) به منظور کنترل یکپارچگی آن فراهم شود.

25. شعله گیر (جرقه گیر) باید فعال بماند:

تحت اثرات ارتعاشی که در حین کار ایجاد می شود. محدودیت های تغییر آنها باید توسط سازنده تعیین شود و در اسناد فنی محصول مشخص شود.

در محدوده دمای عملیاتی و ذخیره سازی، که باید توسط سازنده تنظیم شده و در مستندات فنی محصول مشخص شود.

پس از فعال شدن شعله گیر، عنصر خاموش کننده شعله آن باید با یک عنصر جدید جایگزین شود.

27. در صورت آسیب دیدگی المنت شعله گیر و همچنین ایجاد ترک یا فرورفتگی روی بدنه شعله گیر (جرقه گیر) باید تعویض شود.

28. اطلاعات زیر باید در مستندات فنی شعله گیر (جرقه گیر) منعکس شود:

اطلاعاتی درباره هدف عملکردی(نوع شعله گیر، محل نصب توصیه شده و کلاس محصول)؛

انواع مخلوط های قابل احتراق که محصول برای محافظت از آنها در نظر گرفته شده است.

قطر اسمی خروجی؛

حالت دمای کار؛

فشار عملیاتی؛

زمان حفظ سلامتی هنگام قرار گرفتن در معرض شعله؛

تاریخ ساخت؛

علامت تجاری یا نام سازنده؛

شماره TU

VI. روش های امتحان

29. برای کنترل انطباق شعله گیر (جرقه گیر) با الزامات این استانداردها، آزمایش های پذیرش، دوره ای، گواهینامه و آزمایش نوع انجام می شود.

تمام آزمایش‌ها، مگر اینکه در این استانداردها مشخص شده باشد، باید در حالت عادی انجام شوند شرایط آب و هواییایجاد شده توسط GOST 15150.

30. آزمایش های پذیرش شعله گیر (جرقه گیر) مطابق با GOST 15.001 بر روی نمونه های یک دسته آزمایشی طبق برنامه توسعه یافته توسط سازنده و توسعه دهنده انجام می شود.

تعداد زیادی از محصولات همراه با یک سند است.

31. آزمایش های دوره ای به منظور کنترل پایداری شاخص های کیفیت محصول و امکان ادامه عرضه محصول انجام می شود. نمونه برداری برای آزمایش مطابق با GOST 18321 انجام می شود. آزمایش های دوره ای ماهانه تا 2٪ از تعداد برقگیرهای تولید شده (جرقه گیر) انجام می شود. برای آزمایش، حداقل چهار نمونه از هر اندازه استاندارد انتخاب می شود.

32. آزمایش های نوع هنگام ایجاد تغییرات ساختاری یا سایر تغییرات (فناوری ساخت، مواد و غیره) انجام می شود که می تواند بر پارامترهای اصلی که عملکرد شعله گیر (جرقه گیر) را تضمین می کند، تأثیر بگذارد. برنامه آزمایشی بسته به ماهیت تغییرات برنامه ریزی شده و با توسعه دهنده توافق می شود.

برای آزمایش نوع، حداقل پنج نمونه شعله گیر (جرقه گیر) از هر نوع انتخاب می شود.

33. آزمایشات گواهینامه به منظور احراز انطباق مشخصات شعله گیر (جرقه گیر) با این استانداردها و همچنین صدور گواهی ایمنی آتش نشانی انجام می شود. برای تست های تایید صلاحیت، سه نمونه شعله گیر (جرقه گیر) از هر نوع انتخاب می شود.

34. حجم آزمون های قبولی، دوره ای و گواهینامه در جدول آورده شده است.

محدوده پذیرش، آزمون های دوره ای و گواهینامه

35. در صورت حصول نتیجه منفی برای هر نوع آزمایش، تعداد نمونه های آزمایش شده دو برابر شده و آزمایش ها مجدداً به طور کامل تکرار می شوند. پس از دریافت مکرر نتایج منفی، آزمایشات بیشتر باید تا زمانی که علل شناسایی شوند و نقص های یافت شده برطرف شوند، پایان یابد.

36. انطباق شعله گیر (جرقه گیر) با الزامات بندهای 8 و 9 با بازرسی خارجی و با استفاده از موارد مناسب احراز می شود. ابزار اندازه گیری. کلاس دقت ابزار اندازه گیری با توجه به مستندات فنی تعیین می شود.

37. جرم شعله گیر (جرقه گیر) و جرم شعله گیر با توزین بر روی ترازو با خطای بیش از 2 درصد تعیین می شود. برای این کار ابتدا یک شعله گیر (جرقه گیر) کاملا مجهز توزین شده و پس از آن جدا شده و المنت شعله گیر وزن می شود. اگر محصول مطابق با الزامات مستندات فنی، مشمول جداسازی قطعات نباشد، تنها جرم شعله گیر (جرقه گیر) با شعله گیر تعیین می شود.

38. تعیین توانایی شعله گیر در محلی سازی شعله و جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال.

برای استفاده آزمایشی:

الف) پایه آزمایشی متشکل از دو محفظه استوانه ای (احتراق و کنترل). تجهیزات پایه باید فشاری را که در طول فرآیند آزمایش ایجاد می شود تحمل کند.

محفظه احتراق باید مجهز به اتصالات برای تامین مخلوط گاز-بخار-هوا قابل احتراق، قرار دادن سنسور فشار، منبع احتراق و قطر حداقل 50 میلی متر باشد. نسبت طول محفظه به قطر آن باید حداقل 30 باشد.

محفظه کنترل باید مجهز به اتصالاتی باشد تا سنسور فشار و منبع احتراق را در خود جای دهد. ظرفیت محفظه کنترل باید حداقل 5 برابر از ظرفیت محفظه احتراق بیشتر باشد.

ب) سیستم دستگاه های فنی، که با توجه به فشار جزئی اجزاء با خطای بیش از 0.5٪ (حجم) ، مخلوط گاز - بخار - هوا را فراهم می کند. این سیستم باید شامل تجهیزات زیر باشد:

اتاق اختلاط؛

اواپراتور;

ظرف حاوی مایع قابل اشتعال، مایع گاز یا گاز قابل احتراق؛

کمپرسور هوا؛

خطوط لوله با دریچه

فشار جزئی جزء گاز با فرمول تعیین می شود

غلظت حجمی جزء گاز کجاست، % (جلد)؛ - فشار کل در محفظه اختلاط، کیلو پاسکال.

محفظه اختلاط باید دارای ظرفیتی باشد که از پر شدن محفظه احتراق و محفظه کنترل با مخلوط گاز-بخار-هوای مورد نیاز در مقادیر فشار و دمای مشخص شده برای آزمایش اطمینان حاصل کند.

ج) یک منبع احتراق که یک سیم نیکروم با قطر 0.3 میلی متر و طول 2 تا 4 میلی متر است که از طریق آن سوخته است. شوک الکتریکیهنگامی که ولتاژ اعمال می شود (40±5) V;

د) یک سیستم ثبت فشار متشکل از مبدل های اولیه و لوازم ثانویهو ارائه ضبط سیگنال از مبدل های اولیه در زمان در محدوده فرکانس 0.1 تا 1 کیلوهرتز.

توانایی شعله گیر در مهار شعله و جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال با استفاده از انواع مخلوط های قابل احتراق که برای محافظت در نظر گرفته شده اند تعیین می شود. مجاز به انجام آزمایش بر روی مخلوط های قابل احتراق مدل است که با توجه به سرعت معمولیاحتراق نزدیک به مخلوط های مشخص شده که محصول برای آنها در نظر گرفته شده است.

شعله گیر (جرقه گیر) مطابق با الزامات مستندات فنی به گونه ای بر روی پایه نصب و ثابت می شود تا از محکم بودن محصول مورد آزمایش و محفظه های آتش اطمینان حاصل شود.

محفظه های میز آزمایش تا فشار باقیمانده حداکثر 5 کیلو پاسکال تخلیه می شوند و مخلوط گاز و بخار و هوا از مخلوط کن به فشار مورد نیاز می رسد. مخلوط گاز حداقل 5 دقیقه نگه داشته می شود.

دستگاه های اندازه گیری و ثبت فشار در طول زمان راه اندازی شده و منبع احتراق در محفظه احتراق روشن می شود.

معیار احتراق مخلوط گاز و بخار و هوا در محفظه کنترل افزایش فشار اضافی در آن حداقل 2 برابر نسبت به فشار اولیه است.

در صورت عدم احتراق مخلوط گاز-بخار-هوا در محفظه کنترل، شعله گیر (جرقه گیر) تست را پشت سر گذاشته است.

در صورتی که در سه آزمایش متوالی هیچ فلش شعله (جرقه) از عنصر شعله گیر یا جرقه ای از عنصر فیلتر جرقه گیر ثبت نشود، نتایج آزمایش مثبت تلقی می شود.

39. اگر شعله گیر طوری طراحی شده باشد که تحت فشار جوآزمایشات برای تعیین توانایی شعله گیر در محلی سازی شعله و جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال مجاز است بدون محفظه احتراق کنترلی انجام شود. فرآیند عبور شعله (جرقه) از طریق عنصر شعله گیر شعله گیر به صورت بصری ثابت می شود و به عنوان یک نشانگر از احتراق بنزین ریخته شده در یک تشت که مستقیماً در خروجی شعله گیر (جرقه گیر) در نزدیکی قرار دارد ثابت می شود. شعله گیر

40. تست سفتی شعله گیر (جرقه گیر) مطابق با "قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار" انجام می شود.

41. تعیین حداکثر دمای سطح محفظه جرقه گیر.

آزمایش‌ها بر روی منیفولدهای اگزوز وسایل نقلیه و واحدهای نیرو که بر روی آنها جرقه‌گیر نصب شده است یا تجهیزاتی که شرایط عملکرد کوره‌ها و موتورهای احتراق داخلی را شبیه‌سازی می‌کنند با توان نامی واحد قدرت انجام می‌شود.

برای استفاده آزمایشی:

مبدل های حرارتی الکتریکی ТХА طبق GOST R 50431 با قطر حداقل 0.5 و حداکثر 1.5 میلی متر. سه مبدل حرارتی الکتریکی بر روی هر جرقه گیر نصب شده است: دو مبدل در ورودی و خروجی جرقه گیر. سوم - در قسمت مرکزی بدنه جرقه گیر؛

آزمایش کردن:

جرقه گیر روی منیفولد اگزوز واحد قدرت قرار می گیرد.

واحد برق را روشن کنید و آن را به حالت عملکرد مربوط به توان نامی برسانید.

خوانش دمای هر مبدل حرارتی الکتریکی به مدت یک ساعت در حین کار مداوم واحد قدرت در حالت مربوط به توان نامی ثبت می شود.

بر اساس نتایج اندازه گیری، تعیین کنید حداکثر مقداردما از قرائت سه مبدل حرارتی الکتریکی که به عنوان حداکثر دمای سطح محفظه جرقه گیر در نظر گرفته می شود.

42. تست های قدرت ارتعاش شعله گیر (جرقه گیر) بر روی پایه ارتعاشی از نوع VEDS-200 (400) یا نوع دیگری با مشخصات مشابه انجام می شود.

شعله گیر (جرقه گیر) به سکوی متحرک پایه ارتعاش متصل می شود. آزمایش ها در امتداد هر یک از سه محور مختصات با فرکانس 40 هرتز و دامنه 1 میلی متر انجام می شود، مدت زمان آزمایش در هر یک از جهت ها 40 دقیقه است.

پس از برخورد ارتعاش در هر سه محور، توانایی شعله گیرها در محلی سازی شعله و جرقه گیرها برای جلوگیری از اشتعال مطابق بند 38 تعیین می شود.

43. تعیین زمان حفظ قابلیت کارکرد شعله گیر (ارتباط) در مواجهه با شعله.

ماهیت روش تعیین فاصله زمانی است که در طی آن شعله گیر ارتباطی توانایی محلی سازی شعله را حفظ می کند.

زمان حفظ عملکرد هنگام قرار گرفتن در معرض شعله برای شعله گیرهایی که تست های توانایی محلی سازی شعله را گذرانده اند تعیین می شود.

برای استفاده آزمایشی:

میز تست که شرح آن در بند 38 آمده است. دو شعله گیر به انتهای محفظه احتراق متصل شده اند: یکی در ورودی و دیگری در خروجی. شعله گیر قرار داده شده در خروجی محفظه احتراق آزمایش می شود. یک شعله گیر که در ورودی قرار دارد از انتشار شعله از محفظه احتراق به میکسر جلوگیری می کند. یک مخلوط قابل احتراق از محفظه اختلاط به شعله گیر واقع در ورودی محفظه کنترل عرضه می شود. محفظه اختلاط باید باشد نوع جریانو از احتراق مخلوط قابل احتراق بر روی سطح عنصر شعله گیر شعله گیر متصل به خروجی محفظه احتراق اطمینان حاصل کنید. عرضه یک مخلوط قابل احتراق باید پیوسته و برابر با 10، 40، 70 و 100 درصد اسمی باشد. پهنای باندمحصولات تعداد آزمایش های انجام شده در هر یک از نرخ های خوراک مشخص شده 2 در نظر گرفته شده است.

مبدل های حرارتی الکتریکی ТХА طبق GOST R 50431 با قطر حداقل 0.5 و حداکثر 1.5 میلی متر. دو مبدل حرارتی الکتریکی روی شعله گیر آزمایش شده نصب شده در خروجی محفظه احتراق قرار می گیرند: در ورودی و خروجی مستقیماً در قسمت مرکزی در شعله گیر.

ابزارهای ثانویه برای اندازه گیری دما در محدوده 0 تا 1300 درجه سانتیگراد با کلاس دقت 0.5.

آزمایش کردن:

یک مخلوط قابل احتراق از محفظه اختلاط به شعله گیر آزمایش شده عرضه می شود (تامین مربوط به 10٪ از توان اسمی محصول است) و در قسمت خروجی شعله گیر مشتعل می شود.

خوانش دمای هر مبدل حرارتی الکتریکی را ثبت کنید.

با توجه به نتایج اندازه گیری قرائت مبدل های حرارتی الکتریکی، فاصله زمانی تعیین می شود که در طی آن هیچ انتشار شعله ای روی محصول مشاهده نمی شود. معیارهای پخش شعله از طریق شعله گیر عبارتند از:

الف) ظاهر شعله سطح بیرونیبدنه آتش نشانی و همچنین ایجاد ترک ها، سوختگی ها و سایر سوراخ هایی که در اسناد طراحی مشخص نشده است.

ب) ظاهر همزمان علائم زیربا عرضه مداوم یک مخلوط قابل احتراق:

ناپدید شدن شعله در نزدیکی سطح شعله گیر که به صورت بصری و با کمک سیگنال مبدل حرارتی الکتریکی واقع در خروجی شعله گیر ثابت می شود.

وقوع شعله در ورودی شعله گیر آزمایش شده، با استفاده از سیگنال مبدل حرارتی الکتریکی واقع در ورودی شعله گیر ثابت می شود.

آزمایش ها با تامین مداوم یک مخلوط قابل احتراق با سرعت جریان 10، 40، 70 و 100 درصد از توان اسمی شعله گیر تکرار می شوند، در حالی که حداقل زمان برای کل چرخه آزمایش تعیین می شود که در طی آن شعله پخش نمی شود. محصول ذکر شده است.

GOST 12.4.009-83. SSBT. تجهیزات آتش نشانیبرای محافظت از اشیاء انواع اصلی اسکان و خدمات.

GOST 15.001-88. سیستم توسعه و تولید محصولات. محصولات برای مقاصد صنعتی و فنی.

GOST 5632-72. فولادها و آلیاژهای پر آلیاژ، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. علامت گذاری می کند.

GOST 12766.1-90. سیم ساخته شده از آلیاژهای دقیق با بالا مقاومت الکتریکی. مشخصات فنی.

GOST 14249-89. کشتی ها و دستگاه ها. هنجارها و روش های محاسبه قدرت.

GOST 15150-69. ماشین آلات، دستگاه ها و سایر محصولات فنی. نسخه برای مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل از نظر تأثیر عوامل اقلیمی محیط خارجی.

GOST 18321-73. کنترل کیفیت آماری روش های انتخاب تصادفی نمونه های محصولات قطعه.

GOST 18322-78. سیستم نگهداریو تعمیر تجهیزات اصطلاحات و تعاریف.

GOST 19433-88. بارها خطرناک هستند. طبقه بندی و علامت گذاری

GOST 22520-85 E سنسورهای فشار، کمیابی و فشار تفاضلی با سیگنال های خروجی آنالوگ الکتریکی GSP. مشخصات عمومی.

GOST 24054-80. محصولات مهندسی مکانیک و ابزارسازی. روش های تست نشت الزامات کلی.

GOST R 50431-92. ترموکوپل. بخش 1. آمار تبدیل اسمی.

متن سند توسط:

انتشار رسمی

M.: VNIIPO وزارت امور داخلی روسیه، 1999

شعله گیر خشک - وسایل حفاظتیدر خطوط لوله ای که آزادانه جریان گازها را از یک نازل جامد مقاوم در برابر آتش عبور می دهند، اما شعله را به تاخیر می اندازند (خاموش می کنند). اثر محافظتی آنها بر اساس پدیده خاموش شدن شعله در کانال های باریک است.

اثر خاموش کردن شعله در کانال های باریک از سال 1815 شناخته شده است، زمانی که هامفری دیوی، مخترع یک ​​لامپ معدن ایمن آن را کشف کرد. دیوی دریافت که شعله مخلوط متان و هوا از لوله ای به قطر 3.63 میلی متر عبور نمی کند و لوله فلزیکارآمدتر از شیشه بعدها (در سال 1883)، دانشمندان فرانسوی Möllard و Le Chatelier استقلال فرآیند خاموش کردن را از مواد شعله گیر ایجاد کردند.

کاهش اندازه (قطر) کانالی که در آن احتراق مخلوط گاز رخ می دهد منجر به افزایش اتلاف گرمای ویژه در مقایسه با آزاد شدن گرما به ازای حجم مخلوط سوختن، کاهش دمای احتراق در منطقه واکنش و کاهش می شود. در سرعت واکنش و کاهش سرعت انتشار شعله. هنگامی که اتلاف حرارت از ناحیه احتراق به یک مقدار بحرانی خاص می رسد، دمای احتراق و سرعت واکنش به قدری کاهش می یابد که انتشار بیشتر احتراق مخلوط در کانال باریک غیرممکن می شود. این شرایط است که در شعله گیر ایجاد می شود.

شعله گیرها می توانند به صورت توری یا نازل باشند (شکل 8.1). بسته بندی های ساخته شده از بدنه های دانه ای (گلوله ها، حلقه ها، شن و غیره) یا الیاف (پشم شیشه، الیاف آزبست و غیره) کانال های منحنی را تشکیل می دهند. نازل ها به شکل صفحات فویل راه راه، نوارهای نورد مارپیچی و غیره کانال هایی به شکل مقطع مثلثی، مستطیلی یا دیگر شکل می دهند. نازل ها به صورت صفحات ساخته شده از الیاف سرمتی و فلزی دارای کانال های مویرگی هستند.

قطر کانال نازل یا دهانه مش شعله گیر که در آن حرارت آزاد شده از مخلوط در حال سوختن برابر با اتلاف حرارت خواهد بود، قطر بحرانی نامیده می شود. d Kp .حفاظت در برابر انتشار شعله در کانالی حاصل می شود که قطر آن کمتر از حد بحرانی است.

برنج. 8.1. طرح های آتش نشانی: آ- با شبکه های افقی؛ ب- با شبکه های عمودی؛

که در- با یک نازل از شن، توپ، حلقه؛ جی- با نوار کاست با راه راه مستقیم؛ د- با نوار کاست با راه راه های مایل؛ ه- دارای نازل سرامیکی و فلزی؛ / - قاب؛ 2 - عنصر ضد شعله

به این اندازه (قطر) کانال کوئنچ می گویند دمحاسبه شعله گیر شامل تعیین اندازه بحرانی و سپس خاموش کننده کانال است. نسبت بین ابعاد بحرانی و خاموش کننده و همچنین ویژگی های طراحیشعله گیر با در نظر گرفتن داده های تجربی مربوطه انتخاب می شود.

شناخته شده اصول مختلفو روش های محاسبه شعله گیر بر اساس فرضیات مختلف در مورد مکانیسم اتلاف حرارت از ناحیه شعله و خاموش شدن شعله.

روش Ya. B. Zeldovich در عمل داخلی به طور کلی پذیرفته شده است، اما برای آن اعمال نمی شود شرایط خاصاحتراق، زمانی که حرارتی به دیواره های گرم کانال منتقل نمی شود.

برای جلوگیری از سرایت شعله از تجهیزات اضطراری به تجهیزات مجاور و همچنین نفوذ شعله از طریق دریچه های امدادی و تنفسی در ظروف دارای مواد قابل احتراق، تهیه کپسول های آتش نشانی (از این پس به عنوان کپسول آتش نشانی) ضروری است. طراحی شعله گیر عبور آزاد گاز از محیط متخلخل را تضمین می کند و در عین حال از چشمک زدن شعله به حجم محافظت شده از فضای اضطراری جلوگیری می کند.

پارامتر اصلی طراحی طراحی شعله گیر، قطر بحرانی کانال عنصر شعله گیر است. ظرفیت خاموش کردن شعله باید برای کانال با حداکثر ابعاد عرضی محاسبه شود، زیرا شعله اول از همه از این کانال عبور می کند.

قطر کانال در نازل همان توپ ها را می توان بسته به قطر توپ ها گرفت.

برای شعله گیرهای دارای نازل دانه ای، توصیه می شود ابعاد عرضی بدنه شعله گیر حداقل 20 برابر اندازه یک گرانول و ارتفاع لایه نازل حداقل 100 برابر از قطر کانال آن بیشتر باشد.

مقادیر عددی قطرهای بحرانی کانال های اطفاء شعله برای برخی از رایج ترین مخلوط های استوکیومتری صنعت با هوا در فشار اتمسفر و دمای اتاقدر جدول 1 آورده شده است:

میز 1

بر اساس ماده ای که در این تولید استفاده می شود، نصب کانال های اطفای حریق کپسول های آتش نشانی ضروری است. تاسیسات تکنولوژیکیمربوط اندازه های زیر: قطر بحرانی کانال شعله گیر برای شعله گیرهای زباله در مخازن، قطر باید حداقل باشد. د=2,66 ; با توجه به پارامترهای مناسب، OP (AAN) را انتخاب می کنیم که در شکل 1 نشان داده شده است.

توضیحات OP شعله گیر (ANN):

شعله گیرهای OP (ANN) به گونه ای طراحی شده اند که به طور موقت از نفوذ شعله به داخل مخزن هنگام احتراق مخلوط های انفجاری گازها و بخارات با هوای خارج شده از آن جلوگیری می کند. از نظر مقاومت در برابر تاثیر عوامل آب و هوایی محیط خارجی، شعله گیرها در نسخه های U ( آب و هوای معتدل) و UHL (آب و هوای سرد با محدودیت دمای عملیاتی کمتر تا -60 درجه سانتیگراد)، طبقه بندی 1 طبق GOST 15150-69.

عنصر ضد حریق شامل نوارهای مسطح و موجدار است که روی یک محور پیچیده شده است که از افتادن عنصر نیز جلوگیری می کند. اثر خاموش کننده شعله گیر نصب شده بر روی سقف مخزن RVS بر اساس اصول تبادل حرارت شدید است که بین دیواره های کانال های باریک عنصر شعله گیر و جریان گاز-هوای عبوری از آن رخ می دهد. این باعث کاهش دمای جریان گاز-هوا تا حد ایمن می شود.

شکل 1- شعله گیر مارک OP(ANN).

دستگاه و اصل کار

اساس طراحی این است: یک عنصر مسدود کننده آتش - 2، قرار داده شده بین دو نیمه بدن - 1، توسط چهار پین به هم کشیده شده - 3. (شکل 2).

شکل 2 - شعله گیر مارک OP (ANN).