داخل سوراخ نخ پیچ کنید ، در حالی که طرف عبور باید آزادانه وارد سوراخ شود ، غیرقابل تحمل - وارد آن نشوید.

روش مشابهی برای کنترل نخ خارجی با استفاده از مجموعه ای از حلقه های نخ انجام می شود.

کار روی یک تراش پیچ برشی انجام می شود. به هر دانشجویی یک محل کار اختصاص داده می شود. محتویات کار شامل کار زیر است.

چرخش سطح مخروطی . پردازش با یک برش گسترده. ماشینکاری با چرخاندن اسلایس خلیج فوقانی. پردازش با جابجایی مسکن دم دستی. کنترل سطوح مخروطی با گونیومتر و سنج.

برش موضوع   آماده سازی سطح برای برش نخ های خارجی و داخلی. طرح نصب برش هنگام نخ. بررسی و اندازه گیری موضوعات. برش ذوزنقه ای و چند رشته ای.

  کار عملی و عملی. تولید قسمت "غلتک پله دار" مطابق با پارامترهای قطعه مشخص شده در نقشه و نمودار جریان که توالی پردازش قطعه کار را تعیین می کند (جدول 4.5).

جدول 4.5

گردش کار برای تولید قسمت Roller

ایمنی موضوع

علاوه بر قواعد عمومی برای کارکردن ایمن روی لامپها ، در هنگام نخ ، باید اقدامات احتیاطی ایمنی دیگری نیز رعایت شود.

1. چاک باید کاملاً محکم بر روی دوز ثابت باشد تا از سست شدن خود در هنگام واژگونی جلوگیری شود.

2. با کلاچ و ترمز گیربکس معیوب یا تنظیم نشده کار روی دستگاه کار نکنید.

3. دسته جهت تغییر جهت چرخش اسپیندل دستگاه باید بدون نقص کار کند و در موقعیت های مناسب ثابت شود.

4- در هنگام کار روی تخت فشار ندهید ، زیرا یک پیچ سرب که به سرعت در حال چرخش است می تواند کف لباس را جلب کند.

دنباله کار

1. روش ها را برای ماشینکاری سطوح مخروط بر روی لَشش ، ابزار برش و اتصالات قطعه کار بیاموزید. با برنامه های پردازش و عناصر سیستم تکنولوژیکی لازم برای پردازش مخروط ها ، روی مواد کار 1.1 و غرفه های نمایشی آشنا شوید.

2. به جلسه توجیهی جادوگر گوش دهید. مراحل مربوط به جادوگر را برای تنظیم دستگاه برای پردازش سطح مخروطی با یک برش گسترده ، روش چرخش کولیس فوقانی ، تعویض دندانه دار و نشان دادن پردازش مخروط ها با این روش ها دنبال کنید.

۳- تمرینات مربوط به چرخاندن مخروط ها را با برش گسترده و چرخاندن پشت بالایی مطابق دستورالعمل فعلی جادوگر آموزش انجام دهید.

4- برای ساخت مستقل غلتک پله ای مطابق نقشه و نقشه فن آوری مندرج در جدول ، وظیفه فردی را بدست آورید و انجام دهید. 4.5

5- ابعاد قسمت تولید شده را بررسی کنید ، محصولات نهایی را به استاد آموزش تحویل دهید و به جلسه توجیهی نهایی وی گوش دهید.

6. گزارش تکالیف فردی را اجرا کنید.

1. نام کار

2. شماره ، جمله بندی و داده های اولیه یک کار فردی (به جدول 4.5 مراجعه کنید).

تکلیف: "دنباله ساخت قطعه را شرح دهید ، هنگام تنظیم دستگاه برای نخ (تبدیل یک سطح مخروطی) و ابزار ، داده های مربوط به پارامترهای حالت برش را تهیه کنید ، نتایج اندازه گیری ابعاد قسمت تولید شده را ارائه دهید."

3. رسم غلتک پله دار.

4- دنباله پردازش قطعه کار.

در قالب لیستی از انتقال کمکی و فناوری داده شده است.

5- ترسیم طرح انتقال فناوری که نشان دهنده اندازه و زبری سطح می باشد (با توجه به دستورالعمل معلم از انتقال 5 و 6).

6. شرح توالی و محاسبات مربوط به راه\u200cاندازی دستگاه برای یک انتقال معین:

- تعیین سرعت اسپیندل دستگاه ن  محاسبه  توسط فرمول (1.1) و انتخاب ن  خیابان  مطابق جدول موجود در دستگاه؛

- قرار ملاقات س  o (طبق جدول موجود در دستگاه)؛

- محاسبه تعداد حرکات کاری منلازم برای پردازش سطح قطعه کار که توسط معلم نشان داده شده است.

7. لیست دستگاه های مورد استفاده در ابزار انتقال ، برش و اندازه گیری فن آوری.

8. اسکچ های محل قرارگیری گیربکس و دسته های خوراک برای انتقال تکنولوژی خاص.

9- نتایج حاصل از کنترل ابعاد قطعات تولیدی ، به صورت جدول ارائه می شود. 4.6.

جدول 4.6

نتایج اندازه گیری قسمت

10. نتیجه گیری.

4.3 هواپیماها و پله های فرز

هدف کار : آگاهی از انواع عملیات فرز ، ابزار و ابزار برش ، دستگاه ها و اهداف دستگاههای فرز عمودی و افقی. توانایی انتخاب نوع فرز

· هنگام اتصال نخ به صورت دستی در قسمتهای کار با قطعات تیز و براق ، لازم است اطمینان حاصل کنید که هنگام چرخاندن شیر با دستگیره ، به دست شما آسیبی وارد نشود.

· به منظور جلوگیری از شکستن شیر ، کار با یک شیر آب غیرممکن غیرممکن است ، و هنگام بریدن نخ ها در سوراخ های کور ، بیشتر تراشه ها را از سوراخ جدا کنید.

در مورد برش نخ های با قطر کوچک (5 میلی متر یا کمتر) باید احتیاط کرد تا از خراب شدن شیر جلوگیری شود.

· پوشیدن لباس های محافظ ، موها را به راحتی زیر زیر بغل بگیرید.

· لازم است که قطعه کار را به طور محکم برعکس کنید.

· هنگام وارد کردن قطعه کار با لبه های تیز ، انگشتان دست چپ را در زیر پرونده با سکته معکوس فشار ندهید.

برای جلوگیری از آسیب دیدگی ، باید میز کار ، وسایل نقلیه ، ابزار کار و اندازه گیری به ترتیب مرتب شده و در مکان های مناسب نگهداری شود.

نتیجه گیری

بنابراین ، قبل از شروع کار ، شما باید هدف خود این کار را روشن کنید ، سپس تمام ابزارها و دستگاه های لازم را پیدا کنید که در این فرآیند برای شما مفید خواهند بود.

این درست تر است که بگوییم نظم در محیط کار نه تنها برای زیبایی شناسی ایجاد می شود بلکه قبل از هر چیز برای امنیت شما ایجاد می شود. بخش اصلی آسیب های خانگی با استفاده بی دقتی از ابزارها همراه است.

و می خواهم بگویم که هرچه از ابزار دقیق تر مراقبت کنید ، دیگر وفادارتر به شما خدمت می کند.

دانش آموز باید بداند:  هدف و روش های انجام عملیات هنگام برش بصورت دستی چفت و بست لوله ها. انواع موضوعات؛ ابزار و وسایل تجهیزات فنی؛ انواع و دلایل ازدواج؛ سازمان و قوانین محل کار؛ اصول اولیه بهداشت صنعتی.

دانش آموز باید بتواند:  در ترتیب صحیح برای انجام کلیه عملیات در هنگام نخ کردن چرخ های غیر کشویی و کشویی. گیره لوله روی لوله ها؛ اندازه موضوعات استوانه ای متریک و لوله را از جداول تعیین کنید. بررسی کیفیت نخ؛ از ابزار اندازه گیری و کالیبراسیون استفاده کنید. به درستی محل کار را سازماندهی کنید. مقررات ایمنی را رعایت کنید. نقایصی را که هنگام نخ زدن ایجاد می شود از بین ببرید.

سوالات امنیتی

1. انواع نخ ها و هدف آنها چیست؟

2. از چه ابزاری برای افزایش محلی سوراخ ها ، سایت های پردازش استفاده می شود؟

3. چه چیزی سرعت برش را هنگام پردازش سوراخ تعیین می کند؟

4- نخ داخلی در کدام دنباله قطع می شود؟

5- عناصر اصلی و انواع چرخهای گرد چیست؟

6- در چه مواردی از مجموعه های شیر دو و سه استفاده می شود؟

7. چه عواملی باعث شکستن نخ در هنگام نخ می شود؟

8- چه نقص هایی می تواند رخ دهد و چگونه می توان هنگام کار با سطوح نخ ، آنها را از بین برد؟

9. ویژگی های متمایز نخ های اینچ چیست؟

10- هنگام کار با ابزارهای بلانت چه نوع نقایص ممکن است؟

11- در هنگام پردازش سوراخ های نخی ، چه موارد احتیاط ایمنی باید رعایت شود؟

موضوع شماره 12 ”پرچ کردن. لحیم کاری ، قلع زدن ، اتصال "

هدف:  آشنایی دانشجویان با شرایط فنی کار بعدی در کارگاه قفل سازان. یاد بگیرید که از ابزار و وسایل استفاده کنید. دنباله ای از تکنیک ها با پرچ دستی. هنگام لحیم کاری با لحیم کاری های سخت ، لحیم کننده های نرم با آهن لحیم کاری برقی؛ روند پیوند با قوانین ایمنی برای پرچ کردن ، لحیم کاری ، قلع زدن ، چسب زدن؛ با محافظت از کار و ایمنی در برابر آتش

برنامه ریزی کنید

1. پرچین. ابزار و لوازم جانبی برای پرچ کردن دست.

موضوعات نخی

برای برش دستی باید از مجموعه کاملی از شیرهای آب استفاده شود. موضوع با یک شیر آب باعث نخ های بی کیفیت می شود و شیر را می شکند. در ابتدای برش دستی ، شیر با فشار جزئی چرخانده می شود ، به محض اینکه ابزار داخل سوراخ به طول قسمت ورودی آن رسید ، فشار روی شیر متوقف می شود. نخ دستی با استفاده از گریس توصیه می شود: روغن دستگاه و روغن های خشک کننده برای فولاد؛ نفت سفید برای آلومینیوم و چدن.

برش موضوع با قالب. قبل از ضربه زدن ، توصیه می شود که آویز جلویی روی شافت باشد. وجود مخروط ورودی در قالب از هر دو انتها به شما این امکان را می دهد که از هر دو طرف قالب را برش دهید. شرایط نصب محصول و ابزار ، قوانین چرخش قالب ، مایعات روغن کاری و خنک کننده همانند شیرهای آب است.

کیفیت نخ بریده شده را باید با سنج های موضوع بررسی کنید: شاخه ها و حلقه ها. برای تعیین سطح و مشخصات نخ ، از سنج های رشته ای استفاده می شود که صفحات چرخ دنده ای هستند که در طول پروفایل نخ ساخته شده اند. هنگام اندازه گیری صفحه سنج سنج با دندان ها روی نخ قسمت اعمال می شود. اندازه سطح نخ به میلی متر یا تعداد نخ های اینچ در هر صفحه نشان داده شده است. دو مجموعه از موضوعات سنج تولید می شود: برای موضوعات متریک ، برای موضوعات لوله و اینچ.

در مهندسی مکانیک استفاده می شود: متریک ، اینچ ، نخ لوله.

نخ متریک دارای یک پروفایل مثلثی با زاویه 60 درجه با بالای صاف است.

نخ اینچ دارای یک صفحه نمایش برش مثلثی با زاویه 55 یا 60 درجه است ، قله توسط تعداد موضوعات در هر اینچ بیان می شود.

نخ لوله اینچ با قلم ریز است. قسمت بالای چرخش قسمتهای گرد و نخی آن بدون شکاف به هم وصل می شوند ، این باعث می شود سفت شود.

مجموعه شیپور خاموشی ها ، متشکل از سه قطعه شامل: پیش نویس شیر ، متوسط \u200b\u200b، منصفانه. همه آنها قطرهای مختلفی دارند.

دلایل عدم رضایت از کیفیت برش ، اغلب منجر به ازدواج می شود:

نخ پاره شده ، نخ صاف ، پروفایل نادرست موضوع ، موضوع شل ، نخ محکم ، شکستگی نخ.

ایمنی هنگام نخ.

· هنگام بریدن نخ ها با دست به قسمت هایی با قطعات تیز و براق ، باید توجه داشت که در هنگام چرخش شیر با دستگیره ، آسیبی به دست وارد نشود.

· برای جلوگیری از آسیب در هنگام ضربه زدن به شیر: از شیر صاف استفاده نکنید و هنگام بریدن نخ ها در سوراخ های کور ، تراشه ها را بیشتر اوقات جدا کنید.

· هنگام کار بر روی دستگاه ها و برش های برقی ، لازم است تا زمینه و قابلیت استفاده دستگاه های شروع را بررسی کنید.

در هنگام نخ ، دستگاه را در پرواز مایع نکنید.

کار با دستگاههای برقی نخ پنوماتیک برقی بدون بررسی دقیق دستورالعملها و قوانین ایمنی غیرممکن است.

"پردازش چوب هنری" - ترکیب. ابزار نوشتن شرایط لازم برای انجام کار با کنترل از راه دور. قوانین ترکیب. مشاهده هنر و آموزش فنی. انجام تصاویر هنری. ارزیابی نتیجه مشاهده. ماسک های تزئینی. محتویات واحد کنترل. مشاوره ترکیب تزئینی متقارن.

"تخته برش طراحی" - 6. محاسبه اقتصادی. منبت کاری های چوبی با شکوه زیبا در بازار فراوان است. تمام عملیات با ابزارهای قدرت انجام می شود. ترسیم جزئیات تخته برش ماهی. 5- مزایا و مضرات. 1. اسکنه - یک ابزار برش خطرناک. پروژه خلاق در مورد فناوری "ساخت تابلوهای برش ماهی".

شاتل - اطلاعات مربوط به محصول. بروشور تبلیغاتی. پرونده تجاری شاتل فضایی انتخاب و توجیه پروژه. فناوری ساخت. بیانیه مشکل. محتوا پشتیبانی مادی و فنی پروژه. گزینه های جایگزین. طراحی محصول. تجزیه و تحلیل نتایج.

"ساختار چوب" - تانن ها. درجه پلیمریزاسیون. گروه هایی از ترکیبات با وزن مولکولی کم. هگزوزان مواد پلیمری جزئی. ارزش کالری فیبر سلولزی لیگنین مواد استخراجی. ساختار میکروسکوپی چوب. اجزای شیمیایی چوب. ساختار ماکروسکوپی چوب.

"تخته برش" - کار طراحی. نمونه ای از پروژه "برش هیئت مدیره". توجیه اقتصادی و زیست محیطی. پوست درخت غان یک پوشش محافظ درخت است که از بافتهای تنه زنده محافظت می کند. چند گزینه هیئت مدیره را دوست داشتم. نتیجه گیری در مورد نتایج کار. پیشینه تاریخی. لیست ادبیات استفاده شده اکنون می توانید تابلوهایی با اشکال مختلف پیدا کنید.

"مواد چوب" - بحران پارگی چوب در امتداد الیاف. د ب. B تو ج. G r a b. مخروط ها K e r معاون چوب. این درخت ساکن اصلی جنگل است. نقایص بارل a - انحنای ، تخمک گذاری ، رشد c در تنه. E ل مات ، یخبندان ، انقباض و پوسته پوسته وجود دارد. . مقطع. چوب با استحکام بالا و مقاومت در برابر پوسیدگی ، بافت زیبا و رنگ جالب.

در کل 12 ارائه وجود دارد

عملیات پردازش با برداشتن تراشه ، در نتیجه شیارهای مارپیچ بیرونی یا داخلی با مشخصات و ابعاد معین در سطوح استوانه ای یا مخروطی شکل می گیرند. برش نخ.

نخ بر روی پیچ ، پیچ و مهره ، آجیل و سایر قسمت ها به طور عمده در دستگاه ها انجام می شود. در حین کار نصب و تعمیر ، یک قفل ساز در بعضی موارد مجبور است نخ ها را به صورت دستی برش دهد یا از ماشین های پنوماتیک یا برقی استفاده کند - برش نخ.

عناصر اصلی هر موضوع ، همانطور که در Sec ذکر شده است. 3 ، مشخصات ، زمین ، عمق ، قطر بیرونی ، میانه و درونی هستند.

با توجه به شکل پروفایل ، نخ ها به صورت مثلثی ، مستطیلی ، ذوزنقه ای ، رانشی و گرد تقسیم می شوند (شکل 4.14).

بسته به هدف ، نوع یا مشخصات موضوع مطابق با GOST انتخاب می شود.

در مهندسی ، سه سیستم نخ پذیرفته شده است: متریک ، که در آن میله و قطر در میلی متر اندازه گیری می شود. اینچ دارای یک شکل پروفایل متفاوت است و با تعداد موضوعات در هر اینچ از طول و قطر آن در اینچ مشخص می شود.
   یک لوله لوله مانند یک اینچ ، دارای پروفایل است اما از لحاظ زمین کوچکتر است.

در تمرین کار قفل ساز ، اغلب لازم است ابعاد عناصر نخ را روی قسمت نهایی تعیین کنید. قطر بیرونی با استفاده از کولیس یا میکرومتر اندازه گیری می شود ، و پیچ نخ با استفاده از یک میلیمتر یا سنج سنج اینچ (مجموعه ای از قالب ها با موضوعات در اندازه های مختلف) اندازه گیری می شود.

از شیرها برای برش نخ ها در سوراخ ها استفاده می شود و برای برش نخ های خارجی از قالبهای دیواری استفاده می شود.

شیر یک ابزار برش است که پیچ سخت شده ای است که روی آن چندین شیار مستقیم یا مارپیچ طولی بریده می شود و لبه های برش را تشکیل می دهد (شکل 4.15). شیر دارای یک قسمت کاری و یک ساقه با یک مربع است.

ساقه شیر به منظور اطمینان از ابزار موجود در چاک یا وینچ در حین کار استفاده می کند. برای شیرهای دست ، انتهای شکل مربعی دارد.

قسمت کاری قسمت خرد شده شیر است که باعث ایجاد نخ می شود. به قطعات ورودی و سنج تقسیم می شود.

قسمت ورودی (برش) شیر قسمت مخروطی جلویی است که ابتدا وارد سوراخ برش شده و کار اصلی برش را انجام می دهد.

قسمت کالیبراسیون سوراخ بریده را محافظت و کالیبره می کند.

شیارهای طولی برای تشکیل لبه های برش از خروج شیر و تراشه استفاده می شود. به قسمتهای نخ شیر ، محدود به شیارها ، پرهای برش خورده می گویند.

با توجه به روش کاربرد ، شیرهای برقی به صورت دستی و دستگاه تقسیم می شوند. شیرهای دستی برای نخ دستی استفاده می شوند. آنها معمولاً در مجموعه های دو یا سه در دسترس هستند. کیت متشکل از سه شیپور خاموشی شامل پیش نویس ، میانی و اتمام (یا 1 ، 2 ، 3) است ، و مجموعه دو شیرآلات شامل پیش نویس و اتمام است. به همان ترتیب ، هنگام نخ زدن از آنها استفاده می شود.

شیپور خاموشی ها معمولاً توسط خطرات (شیارها) مشخص می شوند: پیش نویس روی ساقه دارای یک خطر دایره ای ، وسط - دو ، جریمه - سه است. نوع نخ و اندازه آن نیز در آنجا مشخص شده است.

انتخاب صحیح قطر سوراخ ها برای نخ ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. انتخاب قطرهای مته برای این نوع و اندازه نخ با توجه به جداول ویژه انجام می شود. اما با دقت عملی می توان قطر مته را با فرمول تعیین کرد
   Dsv \u003d dp - 2h
   جایی که Dсв - قطر مته ، mm؛ dr - قطر خارجی نخ ، mm؛ h - ارتفاع پروفایل موضوع ، میلی متر.

ضربه زدن به دست با استفاده از دسته هایی انجام می شود که در انتهای مربع ساق ها پوشیده می شوند. طرح های مختلفی با سوراخ های ثابت و قابل تنظیم برای شیر وجود دارد.

ابزاری که برای برش نخ های خارجی استفاده می شود قالب می نامند. این قالب یک مهره سفت شده فولادی با شیارهای تراشه است که لبه های برش را تشکیل می دهد (شکل 4.16)

خشک شدن ها گرد (گاهی اوقات lehrek نامیده می شوند) ، کشویی (kluppovye) و مخصوص برش لوله ها هستند.

برای کار با قالب های گرد ، از آچار (lekoderzhateli) استفاده می شود که یک قاب با دو دستگیره است ، در سوراخی که یک قالب قرار می گیرد و از چرخش به کمک سه پیچ قفل نگه می دارد که انتهای مخروطی آن ها از شکاف های سطح جانبی دیه ها خارج می شوند.

Kluppy برای قالبهای کشویی یک قاب اریب با دو دسته است. نیمی از قالب ها درون سوراخ قاب قرار می گیرند. نیم سیلندرها با استفاده از پیچ مخصوص فشار ، روی اندازه مورد نیاز تنظیم می شوند.

برای ضربه زدن ، تکنیک های زیر انجام می شود. قسمت بصورت ریز برطرف شده است ، شیر پیش نویس روغن کاری می شود و به صورت عمودی (بدون پوست) در سوراخ بریده شده قرار می گیرد. با قرار دادن دستگیره در شیر و به آرامی فشار دادن آن به قسمت با دست چپ ، با دقت دستگیره را با دست راست خود بچرخانید (هنگام بریدن نخ چپ - خلاف جهت عقربه های ساعت) تا زمانی که شیر در فلز بریده شود و موقعیت آن در سوراخ پایدار شود. سپس دسته را با دو دست گرفته و به آرامی چرخانده (شکل 4.17 ، الف). بعد از یک یا دو بار چرخش کامل ، تراشه با شکستن تراشه تقریباً یک چهارم از انقلاب شکسته می شود ، این امر روند برش را بسیار تسهیل می کند. پس از برش ، شیر را از سوراخ بیرون می آورند (با چرخاندن دستگیره در جهت مخالف) یا عبور از آن.

شیرهای دوم و سوم روغن کاری شده و بدون یقه داخل سوراخ درج می شوند. بعد از اینکه شیر بر روی نخ به درستی نصب شد ، روی دکمه را بگذارید و نخ را ادامه دهید.

هنگام برش سوراخ های عمیق ، لازم است که شیر را 2-3 بار در هنگام برش کاملاً شسته و آن را از تراشه ها تمیز کنید ، زیرا اضافی در شیارها می تواند باعث خرابی شیر یا نخ شود.

قبل از بریدن نخ های خارجی با قالب ها ، میله چرخانده شده به قطر مورد نظر در یک محفظه ثابت شده است. در انتهای میله ، یک محفظه کوچک با زاویه 45 درجه برداشته می شود (شکل 4.17.6). میله باید دارای یک سطح تمیز باشد ، زیرا نخ های مقیاس یا زنگ زدگی می میرد.

شکل 4.17. تکنیک های قلاب زدن با استفاده از شیرهای دست (الف) و می میرد (b، c).

برای به دست آوردن نخ صحیح ، قطر میله معمولاً 0.2-0.4 میلی متر از قطر مورد نیاز نخ ساخته می شود.

در انتهای میله ، به صورت محکم ثابت کنید تا انتهای آن از آرواره های 15-20 میلی متر طول بیشتر از طول برش بلند شود. 4.17 ، ج). اولین موضوعات 1.0-1.5 معمولاً بدون روغن کاری بریده می شوند ، زیرا فلز خشک آسان تر می شود. سپس میله با روغن خشک کننده طبیعی روغن کاری می شود و به چرخیدن دستگیره یا پیچ می میریم یک یا دو چرخش به راست و نیم چرخش به سمت چپ برای شکستن تراشه ها.

در آغاز نخ می میرد ، لازم است مقداری فشار وارد شود "و می میرید (در هنگام سکته مغزی) ، اجازه ندهید که پوست آن چسبانده شود. در طول برش ، فشار روی هر دو دست باید یکنواخت باشد.

قالبهای کشویی در قالب در طول برش باید فقط در ابتدای عبور فشرده شوند. پس از طی کردن طول کل برش ، پیچ گوشتی ها پیچ خورده می شوند (یا به قول آنها "رانده می شود") ، سپس قالبها مجدداً با پیچ فشرده می شوند و نخ برای بار دوم قطع می شود.

اگر برای به دست آوردن نخ دقیق و تمیز لازم است ، برش با دو قالب انجام می شود - خشن و ریز.

نخ مکانیزه با یک مته دستی یا یک دستگاه برقی نخ و همچنین بر روی دستگاه حفاری یا برش نخ انجام می شود. این کار به ویژه در هنگام استفاده از مته و دستگاه برقی یا پنوماتیک نیاز به توجه و احتیاط خاصی دارد.

نخ هایی با قطر حداکثر 6 میلی متر با دریل دستی بریده می شوند ، علاوه بر این ، بهره وری در مقایسه با کار با آچار سه برابر می شود. استفاده از ماشین های برقی یا پنوماتیک تقریبا 5 برابر باعث افزایش بهره وری نیروی کار می شود.

در هنگام اتصال با مته یا ماشین آلات ، شیر در چاک بسته شده و توجه ویژه ای برای اطمینان از عدم چسبندگی شیر نسبت به محور سوراخ صورت می گیرد.