l in = 2.7 × 10 -2 W/(m K) - با درونیابی از نقطه 2 تعیین می شود. ;

C р,в = 1005 J/(kg K) - از جدول 2،

С р,г = 1550 ژول/(کیلوگرم K) - از کاربرد کتاب مشکل، بسته به دمای محاسبه شده مخلوط.

C р = 0.33 × 1550 + (1 - 0.33) × 1005 = 1184.8 J/(kg K)

l = 0.33 × 1.5 × 10 –2 + (1 – 0.33) × 2.7 × 10 –2 = 0.023 W/(m K)

بیایید مقادیر یافت شده را در فرمول جایگزین کنیم:

با در نظر گرفتن نمونه های تجاری تولید شده از کپسول های آتش نشانی، آتش گیر کاست زیر را برای نصب بر روی شیرهای تنفسی می پذیریم:

نوع - OP-200;

قطر شرطی - 200 میلی متر؛

ظرفیت فیوز با مقاومت جریان هوا 118 Pa کمتر از -380 متر مکعب در ساعت نیست.

ابعاد– 270×375×375 میلی متر؛

ماهیت اقدام حفاظتی؛

تعیین قطر بحرانی کانال؛

نمودارهای طراحی آتش نشانی;

الزامات برای استقرار و بهره برداری

ویژگی های استفاده از آنها در خطوط گاز و مایع.

مواد بازدارنده آتش خشک

از آتش گیرهای خشک برای محافظت از خطوط لوله بدون فاز مایع استفاده می شود که در آن در دوره های خاصی از عملیات، غلظت قابل اشتعال بخارات یا گازهای موجود در هوا ایجاد می شود و همچنین برای محافظت از خطوط با موادی که می توانند تحت تأثیر فشار تجزیه شوند، استفاده می شود. ، دما و عوامل دیگر.

جوهر عمل حفاظتی بازدارنده های آتش خشک.

ماهیت اثر حفاظتی آتش گیرهای خشک خاموش کردن شعله در کانال های باریک است که ناشی از افزایش شدت اتلاف حرارت در مقایسه با انتشار گرما در نتیجه افزایش سطح ویژه شعله است. جلوی شعله

هنگامی که سرعت اتلاف حرارت در مقایسه با سرعت آزادسازی گرما به یک مقدار بحرانی می رسد، دمای احتراق و در نتیجه سرعت واکنش های شیمیایی در منطقه احتراق به حدی کاهش می یابد که انتشار احتراق (جلو شعله) در مخلوط قابل احتراق. در یک کانال باریک غیر ممکن می شود.

این دقیقاً شرایطی است که در بازدارنده های آتش خشک ایجاد می شود.

شعله که از طریق مخلوط قابل احتراق پخش می‌شود، وارد نازل آتش‌گیر متشکل از تعداد زیادی کانال باریک می‌شود و در آنجا به شعله‌های کوچک زیادی می‌شکند که نمی‌توانند در کانال‌های باریک پخش شوند.

نمودارهای کپسول آتش نشانی .

برای تقسیم بخش زنده (جریان) خط لوله محافظت شده به یک خانواده از کانال های باریک در برقگیرها، نازل های مختلفی به شکل بسته ای از لوله ها، مش ها، گرانول ها، حلقه ها، الیاف (فلز، شیشه، آزبست) استفاده می شود. سرامیک های فلزی و غیره نازل ها در بدنه آتش گیر قرار دارند.

برای کاهش مقاومت هیدرولیکی، قطر بدنه آتش‌گیر در مقایسه با قطر خط لوله حفاظت شده افزایش می‌یابد.

برای اتصال مطمئن بدنه آتش گیر با خط لوله، در دو طرف آن فلنج هایی وجود دارد که قطر آن مطابق با قطر خط لوله حفاظت شده است.

نمودار انواع اصلی کپسول های آتش نشانی در شکل 1 ارائه شده است.

شکل 1. نمودار انواع اصلی کپسول های آتش نشانی

الف - با شبکه های افقی؛ ب - با شبکه های عمودی؛ V - با شن؛ جی - با نوارهای راه راه و مسطح که به صورت مارپیچی به هم نورد شده اند. د – دارای نازل فلزی

1 - قاب؛ 2 - نازل ضد شعله؛ 3 - رنده کردن؛ 4 – حلقه های ساپورت

قطر بحرانی کانال نازل آتشگیر.

قطر کانال نازل برقگیر، که در آن تعادل حرارتی (برابری) بین انتشار گرما و اتلاف حرارت در ناحیه احتراق برقرار می شود، قطر بحرانی نامیده می شود. د cr .

این قطر با محاسبه تعیین می شود. این بستگی به خواص مخلوط قابل احتراق، غلظت، دما و فشار اولیه دارد. شما می توانید محاسبه قطر بحرانی را مشاهده کنید.

قطر واقعی (اطفاء کننده) کانال نازل برقگیر کوچکتر و با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 0.5-0.8 است. د cr .

می توانید با انواع دیگر طرح های کپسول آتش نشانی آشنا شوید.

الزامات برای استقرار و بهره برداری.

بنابراین، برقگیرهای خشک اغلب از خطوط گاز و بخار هوا محافظت می کنند که در آنها به دلیل شرایط فنی یا در صورت اختلال در شرایط عملیاتی عادی، غلظت های قابل اشتعال ایجاد می شود (خطوط تنفس مخازن، مخازن اندازه گیری، مخازن میانی، مخازن تحت فشار و ... دستگاه های مشابه با مایعات قابل اشتعال، و همچنین با مایعات قابل اشتعال که تا نقطه اشتعال یا بالاتر گرم می شوند).

آتش گیرهای خشک از خطوط تخلیه و خطوط پاکسازی واحدهای بازیابی محافظت می کنند. خطوطی که از دستگاه ها و ظروف به مشعل می روند. خطوط لوله گاز برای مخازن با مایعات قابل اشتعال و غیره

بازدارنده های آتش خشک همچنین از خطوط حاوی موادی محافظت می کنند که می توانند تحت تأثیر فشار، دما و سایر عوامل تجزیه شوند.

آتش گیرهای مایع (سیل هیدرولیک).

جوهر عمل حفاظتی.

خاموش شدن شعله در مهر و موم های آب در لحظه عبور (حباب زدن) مخلوط گاز-بخار-هوا در حال سوختن از طریق لایه مانع مایع در نتیجه تکه تکه شدن آن به جریان های نازک و حباب های منفرد اتفاق می افتد که در آن جلوی شعله تکه تکه شده به نظر می رسد.

سطح کل انتقال حرارت شعله افزایش می یابد.

در نتیجه، درست مانند بازدارنده های آتش خشک، شرایطی در ناحیه واکنش ایجاد می شود که شدت اتلاف حرارت از شدت آزاد شدن حرارت بیشتر شود.

برای خطوط بخار-گاز از آب به عنوان مایع مانع و در خطوط مایع از مایع حمل شده استفاده می شود.

برای افزایش کارایی اثر اطفاء حریق کپسول های آتش نشانی مایع، ارتفاع لایه مانع مایع در فشار معمولی از 10 تا 50 سانتی متر در نظر گرفته می شود.

علاوه بر این، برای کاهش اندازه حباب های حباب دار مخلوط قابل اشتعال، شکاف های ویژه ای در انتهای لوله غوطه ور در مایع آب بند هیدرولیک در نظر گرفته شده است.

دامنه کاربرد آتش گیرهای مایع (شیرآلات هیدرولیک).

برای حفاظت از خطوط لوله مایع و گاز، سینی ها، فاضلاب های صنعتی و غیره که شرایط عملیاتی ممکن است خطر انتشار شعله در حالت احتراق جنبشی و انتشار ایجاد کند، از آتش گیرهای مایع (کرکره هیدرولیک) استفاده می شود.

بیایید کمی به یاد بیاوریم که در چه مواردی احتراق جنبشی و در چه مواردی احتراق انتشار رخ می دهد.

هنگامی که انتشار شعله در حالت احتراق جنبشی رخ می دهد، واکنش با یک انفجار رخ می دهد.

انتشار آهسته شعله روی سطح مایع در حالت احتراق انتشار مشاهده می شود.

نمودار شماتیک آب بند فشار کمروی خط گاز در شکل نشان داده شده است. 2. :

1- بدن؛ 2- آب؛ 3- خط آبرسانی; 4- لوله تامین; 5- لوله خروجی; 6 - خط برای حذف آب اضافی; 7-دیسک; 8-اسلات.

شکل 2. نمودار شیر هیدرولیک فشار پایین

ویژگی های استفاده از برقگیر در خطوط گاز و مایع.

مهر و موم آب به طور گسترده ای برای محافظت از خطوط پرکننده دستگاه ها با تامین مایع پایین، خطوط تخلیه در قفسه های تخلیه، خطوط سرریز دستگاه های مخزن، سیستم های فاضلاب صنعتی در شرکت های دارای مایعات و مایعات گاز قابل اشتعال، سینی های اتاق پمپ و غیره استفاده می شود.

برای حفاظت از خطوط فشار متوسط ​​و قوی گاز از آب بند های مخصوص استفاده می شود که بر خلاف آتش گیرهای مایع کم فشار دارای مقدار کمی مایع قطع کن، مجهز به شیر چک و غشای ایمنی می باشد.

اصل کار این گونه آب بند های هیدرولیک شبیه آب بند هیدرولیک کم فشار است.

آتش گیرهای مایع باید از نظر طراحی و کامل بودن شرایط فنی ساخت خود را کاملا رعایت کنند.

هنگام استفاده از آب به عنوان مایع خاموش کننده، توصیه می شود که گیره های آتش نشانی را در اتاق های گرم شده قرار دهید.

در صورت عدم امکان، افزودنی هایی به آب اضافه می شود تا نقطه انجماد آن کاهش یابد (اتیلن گلیکول، گلیسیرین و غیره).

شیرهای هیدرولیک.

فدراسیون روسیه سفارش GUGPS EMERCOM روسیه

NPB 254-99 آتش گیر و جرقه گیر. ژنرال الزامات فنی. روش های تست

تنظیم نشانک

تنظیم نشانک

استانداردهای ایمنی در برابر آتش

دستگاه های آتش نشانی و جرقه گیر. عمومی
الزامات فنی. روش های تست

شعله گیر و جرقه گیر. ایمنی در برابر آتش.
الزامات فنی عمومی روش های تست

تاریخ معرفی 1999-11-01

توسعه یافته توسط موسسه تحقیقاتی تمام روسی دفاع آتش وزارت امور داخلی روسیه (Yu.N. Shebeko، V.Yu. Navtsenya، A.K. Kostyukhin، O.V. Vasina)، موسسه مسکو ایمنی آتش نشانیوزارت امور داخلی روسیه (A.P. Petrov، S.A. Goryachev، V.S. Kluban)، بخش سازمان نظارت بر آتش نشانی ایالتی اداره اصلی سرویس آتش نشانی دولتی (GUGPS) وزارت امور داخلی روسیه (V.V. Stavnov، V.V. Lepesiy) ، گوسگورتخنادزور روسیه (A.A. Shatalov).

توسط اداره سازمان نظارت آتش نشانی ایالتی اداره اصلی ایمنی آتش نشانی وزارت امور داخلی روسیه برای تصویب معرفی و آماده شده است.

I. دامنه کاربرد

1. این استانداردها در مورد برقگیرهای نوع خشک (جرقه گیر) اعمال می شود و همچنین الزامات فنی کلی برای این دستگاه ها و روش های آزمایش آنها را تعیین می کند.

2. این استانداردها برای موارد زیر اعمال نمی شود:

شیرهای ایمنی مایع؛

برقگیرهای نصب شده روی تجهیزات تکنولوژیکی که با گردش مواد قابل اشتعال مستعد تجزیه مواد منفجره بدون اکسید کننده همراه است.

3. این استانداردها باید هنگام طراحی و ساخت برق گیرها و جرقه گیرها و همچنین هنگام انجام آزمایشات گواهینامه در زمینه ایمنی آتش سوزی و سایر انواع آزمایشات تعیین شده توسط استانداردهای جاری و مستندات نظارتی و فنی اعمال شوند.

II. تعاریف

4. استانداردها از اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه استفاده می کنند.

آتش گیر نوع خشک - دستگاه حفاظت در برابر آتش، که بر روی یک دستگاه یا خط لوله فن آوری خطرناک آتش نصب شده است و آزادانه جریان مخلوط گاز-بخار-هوا یا مایع را از عنصر خاموش کننده شعله عبور می دهد و به محلی سازی شعله کمک می کند.

جرقه گیر نوع خشک - دستگاهی که بر روی منیفولدهای اگزوز مختلف نصب می شود وسایل نقلیهواحدهای قدرت و حصول اطمینان از جذب و خاموش کردن جرقه در محصولات احتراق تولید شده در حین کار کوره ها و موتورها احتراق داخلی.

زمان حفظ کارایی در مواجهه با شعله، زمانی است که در طی آن آتش گیر (جرقه گیر) می تواند در صورت گرم شدن توسط یک شعله تثبیت شده بر روی عنصر خاموش کننده شعله، عملکرد خود را حفظ کند.

قطر بحرانی عنصر خاموش کننده شعله حداقل قطر کانال عنصر خاموش کننده شعله است که از طریق آن شعله مخلوط بخار و گاز ثابت می تواند منتشر شود.

قطر مطمئن کانال عنصر خاموش کننده شعله قطر طراحی کانال عنصر خاموش کننده شعله است که با در نظر گرفتن ضریب ایمنی حداقل 2 انتخاب شده است.

III. طبقه بندی دستگاه های آتش نشانی و جرقه گیر

5. آتش گيرها بر اساس معيارهاي زير طبقه بندي مي شوند: نوع المان اطفاء حريق، محل نصب، زمان حفظ قابليت عملكرد هنگام قرار گرفتن در معرض شعله.

5.1. بر اساس نوع عنصر اطفاء حریق، کپسول های آتش نشانی به دو دسته تقسیم می شوند:

مش

کاست؛

با یک عنصر بازدارنده شعله ساخته شده از مواد دانه ای؛

با یک عنصر بازدارنده شعله ساخته شده از مواد متخلخل.

5.2. با توجه به محل نصب، کپسول های آتش نشانی به دو دسته تقسیم می شوند:

مخزن یا انتهای (طول خط لوله در نظر گرفته شده برای ارتباط با جو از سه قطر داخلی آن تجاوز نمی کند).

ارتباط (توکار).

5.3. بر اساس مدت زمانی که در معرض شعله قرار می گیرند، آتش گیرها به دو دسته تقسیم می شوند:

کلاس I - زمان کمتر از 1 ساعت؛

کلاس II - زمان کمتر از 1 ساعت.

6. جرقه گیرها بر اساس روش اطفاء جرقه طبقه بندی می شوند و به دو دسته تقسیم می شوند:

دینامیک (گازهای اگزوز تحت تأثیر گرانش و اینرسی از جرقه پاک می شوند).

فیلتراسیون (گازهای خروجی با فیلتراسیون از طریق پارتیشن های متخلخل خالص می شوند).

IV. الزامات فنی عمومی

7. برقگیرها و جرقه گیرها باید با الزامات این استانداردها مطابقت داشته باشند، GOST 12.2.047، GOST 14249، GOST 15150، و همچنین دیگران اسناد نظارتی، طبق روال تعیین شده تایید شده است.

V. الزامات برای ویژگی های اساسی

8. بدنه آتش گیر ( جرقه گیر ) و عنصر اطفاء شعله باید عاری از فرورفتگی، خط و خش و ایراد در پوشش ضد خوردگی باشد.

9. مشخصات وزن و اندازه آتش گیر (جرقه گیر) باید با مقادیر مشخص شده در مستندات فنی.

10. در مدارک فنی آتش گیر (جرقه گیر) باید انواع (نوع) مخلوط های قابل احتراق که برای محافظت از آنها استفاده می شود و شرایط استفاده (فشار، دما) مشخص شود.

عناصر سازه ایبرق گیر (جرقه گیر) باید بارهای نیرویی را که در حین پخش شعله ایجاد می شود با فشاری که محصول برای آن طراحی شده است تحمل کند.

11. طراحی آتش گیر ( جرقه گیر ) باید از عملکرد عناصر آن در تمام مدت کارکرد در محدوده دمایی مندرج در مستندات فنی اطمینان حاصل کند.

طراحی کپسول آتش نشانی (جرقه گیر) باید امکان یخ زدن آب (رطوبت) در عنصر خاموش کننده شعله را حذف کند.

12. طراحی آتش گیر باید امکان تمیز کردن دوره ای آن را در صورتی که دستگاه در مجاورت ناخالصی های مکانیکی یا بخارات مایع مستعد تبلور یا پلیمریزاسیون در جریان گاز یا مایع کار کند، پیش بینی کند.

13. بدنه آتش گیر ( جرقه گیر ) و همچنین اتصالات جداشدنی و دائمی باید آب بندی شود (نباید اجازه عبور شعله، جرقه و محصولات احتراق را داد).

14. در طراحی آتش گیر ( جرقه گیر ) اندازه شکاف های شکاف بین دیواره بدنه آن و عنصر اطفاء حریق نباید از قطر مطمئن کانال بیشتر شود.

15. آتش گیرها ( جرقه گیر ) باید در برابر اثرات خورنده خارجی و داخلی محیط هایی که در آن در نظر گرفته شده اند مقاوم باشند.

16. در طراحی آتش گیر ( جرقه گیر ) باید امکان بازرسی داخلی، تعویض المنت بازدارنده شعله و سهولت نصب فراهم شود.

17. المان های سازه ای آتش گیر ( جرقه گیر ) نباید در زمان محلی سازی تغییر شکل دهند. احتراق شعله وربرای مدت زمانی برابر با زمان حفظ قابلیت کار در هنگام قرار گرفتن در معرض شعله.

18. در آتش گیرها ( جرقه گیر ) که از مواد دانه ای به عنوان عنصر اطفاء شعله استفاده می شود، گرانول ها باید دارای شکل کروی یا مشابه باشند.

گرانول ها باید از مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند.

19. قطر ساختاری (ایمن) عنصر اطفاء حریق آتش گیر (جرقه گیر) نباید بیش از 50 درصد قطر بحرانی آن باشد.

20. طراحی آتش گیر (جرقه گیر) باید از نصب ثابت قابل اعتماد آن بر روی تجهیزات فرآیند یا منیفولد اگزوز، با در نظر گرفتن بارهای ارتعاشی که در طول کل دوره عملیات عمل می کنند، اطمینان حاصل کند.

21. مدارک فنی زیر باید به آتش گیر تولید شده ( جرقه گیر ) پیوست شود :

گذرنامه فنی برای محصول؛

راهنمای دستورالعمل

22. حداکثر دمای سطحی بدنه جرقه گیر که در محیط قابل اشتعال (گازهای قابل اشتعال، بخارات، ذرات معلق در هوا، گرد و غبار) قرار می گیرد، باید حداقل 20 درصد کمتر از دمای خود اشتعال مواد قابل احتراق مشخص شده باشد.

23. مدت زمان حفظ عملکرد برقگیر ارتباطی هنگام قرار گرفتن در معرض شعله باید مطابق با الزامات مندرج در مستندات فنی محصول باشد، اما کمتر از 10 دقیقه نباشد.

24. در طراحی کپسول آتش نشانی (جرقه گیر) باید امکان آب بندی اتصالات جداشدنی (به استثنای اتصالات بست) برای کنترل یکپارچگی آن فراهم شود.

25. آتش گیر ( جرقه گیر ) باید فعال بماند :

تحت تأثیر ارتعاشات ناشی از عملیات. محدودیت های تغییر آنها باید توسط سازنده تعیین شود و در اسناد فنی محصول مشخص شود.

در محدوده دمای عملیاتی و ذخیره سازی که باید توسط سازنده تنظیم شده و در مستندات فنی محصول مشخص شود.

پس از فعال شدن کپسول آتش نشانی، عنصر اطفاء حریق آن باید با یک عنصر جدید جایگزین شود.

27. در صورت آسیب دیدن عنصر اطفاء حریق و همچنین در صورت ایجاد ترک یا فرورفتگی بر روی محفظه، باید آتش گیر (جرقه گیر) تعویض گردد.

28. مدارک فنی آتش گیر (جرقه گیر) باید منعکس کننده اطلاعات زیر باشد:

اطلاعات در مورد هدف عملکردی(نوع عنصر بازدارنده شعله، محل نصب توصیه شده و کلاس محصول)؛

انواع مخلوط های قابل اشتعال که محصول برای محافظت از آنها در نظر گرفته شده است.

قطر اسمی خروجی؛

دمای عملیاتی؛

فشار کاری؛

زمان برای حفظ عملکرد در هنگام قرار گرفتن در معرض شعله؛

تاریخ ساخت؛

علامت تجاری یا نام سازنده؛

شماره TU

VI. روش های تست

29. برای کنترل انطباق کپسول آتش نشانی (جرقه گیر) با الزامات این استانداردها، آزمایشات پذیرش، دوره ای، گواهینامه و استاندارد انجام می شود.

تمام آزمایشات، مگر اینکه در این استانداردها به نحو دیگری مشخص شده باشد، باید در شرایط عادی انجام شوند. شرایط آب و هوایی، ایجاد شده توسط GOST 15150.

30. آزمایش های پذیرش آتش گیر (جرقه گیر) مطابق با GOST 15.001 بر روی نمونه های یک دسته آزمایشی طبق برنامه توسعه یافته توسط سازنده و توسعه دهنده انجام می شود.

دسته به تعداد محصولاتی که با یک سند همراه است تعریف می شود.

31. آزمایش های دوره ای به منظور نظارت بر پایداری شاخص های کیفیت محصول و امکان ادامه تولید محصول انجام می شود. انتخاب نمونه ها برای آزمایش مطابق با GOST 18321 انجام می شود. 2٪ از مقدار برقگیرهای تولید شده (جرقه گیر) هر ماه تحت آزمایش دوره ای قرار می گیرند. حداقل چهار نمونه از هر اندازه استاندارد برای آزمایش انتخاب می شود.

32. آزمایش‌های نوع زمانی انجام می‌شود که طراحی یا تغییرات دیگری (تکنولوژی ساخت، مواد و غیره) ایجاد شود که می‌تواند بر پارامترهای اصلی تضمین‌کننده عملکرد آتش‌گیر (جرقه‌گیر) تأثیر بگذارد. برنامه آزمایشی بسته به ماهیت تغییرات برنامه ریزی شده و با توسعه دهنده توافق می شود.

برای آزمایشات استاندارد، حداقل پنج نمونه آتش گیر (جرقه گیر) از هر نوع انتخاب می شود.

33. آزمایش های گواهینامه به منظور احراز انطباق ویژگی های آتش گیر ( جرقه گیر ) با این استانداردها و همچنین صدور گواهی ایمنی آتش نشانی انجام می شود. برای انجام تست های تایید صلاحیت، سه نمونه آتش گیر ( جرقه گیر ) از هر نوع انتخاب می شود.

34. محدوده آزمون های پذیرش، دوره ای و گواهینامه در جدول آورده شده است.

محدوده پذیرش، آزمون های دوره ای و گواهینامه

35. در صورت حصول نتیجه منفی برای هر نوع آزمایش، تعداد نمونه های آزمایش شده دو برابر شده و مجدداً آزمایشات به طور کامل تکرار می شود. در صورت دریافت مجدد نتایج منفی، آزمایشات بیشتر باید متوقف شود تا علل شناسایی شوند و نقایص شناسایی شده از بین بروند.

36. انطباق آتش گیر ( جرقه گیر ) با الزامات بندهای 8 و 9 با بازرسی خارجی با استفاده از مناسب محرز می شود. ابزار اندازه گیری. کلاس دقت ابزار اندازه گیری با توجه به مستندات فنی تعیین می شود.

37. جرم آتش گیر ( جرقه گیر ) و جرم عنصر اطفاء حریق با توزین بر روی ترازو با خطای بیش از 2 درصد تعیین می شود. برای این کار ابتدا آتش گیر کاملا مجهز (جرقه گیر) را وزن کنید و پس از آن جدا شده و عنصر اطفاء حریق وزن می شود. اگر محصول مطابق با الزامات مستندات فنی، در معرض جداسازی قطعات نباشد، تنها جرم آتش گیر (جرقه گیر) با عنصر خاموش کننده شعله تعیین می شود.

38. تعیین توانایی آتش گیر در محلی سازی شعله و جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال.

برای استفاده آزمایشی:

الف) یک میز آزمایش متشکل از دو محفظه استوانه ای (احتراق و کنترل). تجهیزات پایه باید فشار ایجاد شده در طول آزمایش را تحمل کنند.

محفظه احتراق باید مجهز به اتصالاتی برای تامین مخلوط گاز-بخار-هوا قابل اشتعال، قرار دادن سنسور فشار، منبع احتراق و قطر حداقل 50 میلی متر باشد. نسبت طول محفظه به قطر آن باید حداقل 30 باشد.

محفظه کنترل باید مجهز به اتصالاتی باشد تا حسگر فشار و منبع احتراق را در خود جای دهد. ظرفیت محفظه کنترل باید حداقل 5 برابر از ظرفیت محفظه احتراق بیشتر باشد.

ب) سیستم دستگاه های فنیحصول اطمینان از تولید مخلوط گاز-بخار-هوا بر اساس فشار جزئی اجزاء با خطای بیش از 0.5٪ (حجم). این سیستم باید شامل تجهیزات زیر باشد:

اتاق اختلاط؛

اواپراتور؛

ظرف حاوی مایع قابل اشتعال، مایع قابل اشتعال یا گاز قابل اشتعال؛

کمپرسور هوا؛

خطوط لوله با دریچه

فشار جزئی جزء گاز با فرمول تعیین می شود

غلظت حجمی جزء گاز کجاست، % (جلد)؛ - فشار کل در محفظه اختلاط، کیلو پاسکال.

محفظه اختلاط باید دارای ظرفیتی باشد که اطمینان حاصل کند که محفظه احتراق و محفظه کنترل از مخلوط گاز-بخار-هوای مورد نیاز در مقادیر فشار و دمای مشخص شده برای آزمایش پر شده است.

ج) یک منبع احتراق که یک سیم نیکروم به قطر 0.3 میلی متر و طول 2 تا 4 میلی متر است، سوخته است. شوک الکتریکیهنگام اعمال ولتاژ (40±5) V.

د) یک سیستم ثبت فشار متشکل از مبدل های اولیه و دستگاه های ثانویهو ارائه ضبط سیگنال از مبدل های اولیه در طول زمان در محدوده فرکانسی از 0.1 تا 1 کیلوهرتز.

توانایی یک آتش گیر در محلی سازی شعله و یک جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال با استفاده از انواع مخلوط های قابل احتراق که برای محافظت در نظر گرفته شده اند تعیین می شود. مجاز به انجام آزمایش بر روی مخلوط های قابل احتراق مدل، که با توجه به سرعت معمولیمقادیر احتراق نزدیک به مخلوط های مشخص شده ای است که محصول برای آن در نظر گرفته شده است.

آتش گیر ( جرقه گیر ) مطابق با الزامات مستندات فنی بر روی پایه نصب و ایمن می شود به گونه ای که از محکم بودن محصول آزمایش شده و محفظه های آتش اطمینان حاصل شود.

محفظه های میز آزمایش تا فشار باقیمانده حداکثر 5 کیلو پاسکال تخلیه می شوند و مخلوط گاز- بخار- هوا از مخلوط کن به فشار مورد نیاز می رسد. مخلوط گاز حداقل به مدت 5 دقیقه حفظ می شود.

دستگاه های اندازه گیری و ثبت فشار در طول زمان راه اندازی شده و منبع احتراق در محفظه احتراق روشن می شود.

معیار احتراق مخلوط گاز و بخار و هوا در محفظه کنترل افزایش فشار اضافی در آن حداقل 2 برابر نسبت به فشار اولیه در نظر گرفته می شود.

در صورت عدم احتراق مخلوط گاز-بخار-هوا در محفظه کنترل، در نظر گرفته می شود که آتش گیر (جرقه گیر) آزمایش را پشت سر گذاشته است.

در صورتی که در سه آزمایش متوالی، شعله ای (جرقه) از عنصر شعله گیر یا جرقه ای از عنصر فیلتر جرقه گیر ثبت نشود، نتایج آزمایش مثبت تلقی می شود.

39. اگر آتش گیر طراحی شده باشد تا در فشار اتمسفر، مجاز به انجام آزمایشات برای تعیین توانایی آتش گیر در محلی سازی شعله و جرقه گیر برای جلوگیری از اشتعال بدون محفظه احتراق کنترلی است. فرآیند شکستن شعله (جرقه) از عنصر شعله گیر آتش گیر به صورت بصری ثبت می شود و به عنوان یک نشانگر از اشتعال بنزین ریخته شده در ظرفی که مستقیماً در خروجی آتش گیر (جرقه گیر) قرار دارد، ثبت می شود. در عنصر شعله گیر

40. تست های سفتی آتش گیر (جرقه گیر) مطابق با "قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار" انجام می شود.

41. تعیین حداکثر دمای سطح محفظه جرقه گیر.

آزمایش‌ها بر روی منیفولدهای اگزوز وسایل نقلیه و واحدهای نیرو، که بر روی آنها جرقه‌گیر نصب شده‌اند، یا روی تجهیزاتی که شرایط عملکرد کوره‌ها و موتورهای احتراق داخلی را شبیه‌سازی می‌کنند، با توان نامی واحد قدرت انجام می‌شود.

برای استفاده آزمایشی:

مبدل های حرارتی الکتریکی TXA مطابق با GOST R 50431 با قطر کمتر از 0.5 و حداکثر 1.5 میلی متر. سه مبدل حرارتی الکتریکی بر روی هر جرقه گیر نصب شده است: دو مبدل در ورودی و خروجی جرقه گیر. سوم - در قسمت مرکزی بدنه جرقه گیر.

انجام آزمایشات:

جرقه گیر روی منیفولد اگزوز واحد قدرت قرار می گیرد.

واحد برق را روشن کنید و آن را به حالت عملکرد مربوط به توان نامی برسانید.

خوانش دمای هر مبدل حرارتی الکتریکی را به مدت یک ساعت در حین کار مداوم واحد قدرت در حالتی مطابق با توان نامی ثبت کنید.

بر اساس نتایج اندازه گیری تعیین می کنند حداکثر مقداردما از قرائت سه مبدل حرارتی الکتریکی که به عنوان حداکثر دمای سطح بدنه جرقه گیر در نظر گرفته می شود.

42. تست های قدرت ارتعاش یک آتش گیر (جرقه گیر) بر روی پایه ارتعاشی از نوع VEDS-200 (400) یا نوع دیگری با مشخصات مشابه انجام می شود.

دستگاه های آتش گیر ( جرقه گیر ) به سکوی متحرک پایه ارتعاش متصل می شوند. آزمایش ها در امتداد هر یک از سه محور مختصات با فرکانس 40 هرتز و دامنه 1 میلی متر انجام می شود، مدت زمان آزمایش در هر جهت 40 دقیقه است.

پس از برخورد ارتعاشات بر روی هر سه محور، توانایی آتش گیرها در محلی سازی شعله و جرقه گیرها برای جلوگیری از اشتعال مطابق بند 38 تعیین می شود.

43. تعیین زمان برای حفظ عملکرد یک آتش گیر (ارتباط) هنگام قرار گرفتن در معرض شعله.

ماهیت روش تعیین فاصله زمانی است که در طی آن برقگیر ارتباطی توانایی محلی سازی شعله را حفظ می کند.

زمان حفظ کارایی هنگام قرار گرفتن در معرض شعله برای دستگاه های آتش نشانی تعیین می شود که تست های توانایی محلی سازی شعله را گذرانده اند.

برای استفاده آزمایشی:

میز تست که شرح آن در بند 38 آمده است. دو آتشگیر به انتهای محفظه احتراق وصل شده اند: یکی در ورودی و دیگری در خروجی. آتش گیر قرار گرفته در خروجی محفظه احتراق در حال آزمایش است. یک آتش گیر که در ورودی قرار می گیرد از انتشار شعله از محفظه احتراق به میکسر جلوگیری می کند. آتش گیر که در ورودی محفظه کنترل قرار دارد، با مخلوطی قابل اشتعال از محفظه اختلاط تامین می شود. محفظه اختلاط باید باشد نوع جریانو از احتراق مخلوط قابل احتراق بر روی سطح عنصر خاموش کننده شعله آتشگیر متصل به خروجی محفظه احتراق اطمینان حاصل کنید. عرضه مخلوط قابل احتراق باید پیوسته و برابر با 10، 40، 70 و 100 درصد اسمی باشد. پهنای باندمحصولات تعداد آزمایش های انجام شده در هر یک از مقادیر خوراک مشخص شده 2 در نظر گرفته شده است.

مبدل های حرارتی الکتریکی TXA مطابق با GOST R 50431 با قطر کمتر از 0.5 و حداکثر 1.5 میلی متر. دو مبدل حرارتی الکتریکی بر روی آتشگیر آزمایش شده قرار می گیرند که در خروجی محفظه احتراق نصب شده اند: در ورودی و خروجی مستقیماً در قسمت مرکزی عنصر مهار کننده شعله.

ابزارهای ثانویه برای اندازه گیری دما در محدوده 0 تا 1300 درجه سانتی گراد با کلاس دقت 0.5.

انجام آزمایشات:

مخلوط قابل احتراق از محفظه اختلاط به آتشگیر در حال آزمایش عرضه می شود (عرضه مربوط به 10٪ ظرفیت اسمی محصول است) و در خروجی عنصر شعله گیر مشتعل می شود.

خوانش دمای هر مبدل حرارتی الکتریکی را ثبت کنید.

بر اساس نتایج اندازه گیری قرائت مبدل های حرارتی الکتریکی، فاصله زمانی که در آن پخش شعله در سراسر محصول مشاهده نمی شود، تعیین می شود. معیارهای انتشار شعله در طول کپسول آتش نشانی عبارتند از:

الف) ظاهر شعله سطح بیرونیمحفظه برقگیر، و همچنین ایجاد ترک، سوختگی و سایر سوراخ هایی که در اسناد طراحی مشخص نشده است.

ب) ظاهر همزمان علائم زیربا عرضه مداوم مخلوط قابل احتراق:

ناپدید شدن شعله در سطح عنصر خاموش کننده شعله که به صورت بصری و با استفاده از سیگنال مبدل حرارتی الکتریکی واقع در خروجی آتشگیر ثبت می شود.

وقوع شعله در ورودی آتشگیر تحت آزمایش، با استفاده از سیگنال مبدل حرارتی الکتریکی واقع در ورودی نازل خاموش کننده شعله تشخیص داده می شود.

آزمایش‌ها با تأمین مداوم مخلوط قابل احتراق با سرعت جریان 10، 40، 70 و 100 درصد از توان اسمی آتش‌گیر تکرار می‌شوند و حداقل زمان برای کل چرخه آزمایش تعیین می‌شود که طی آن شعله پخش نمی‌شود. در سراسر محصول مشاهده می شود.

GOST 12.4.009-83. SSBT. تجهیزات آتش نشانیبرای محافظت از اشیاء انواع اصلی اسکان و خدمات.

GOST 15.001-88. سیستم توسعه و عرضه محصولات به تولید. محصولات برای مقاصد صنعتی و فنی.

GOST 5632-72. فولادها و آلیاژهای پر آلیاژ، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. تمبر.

GOST 12766.1-90. سیم ساخته شده از آلیاژهای دقیق با بالا مقاومت الکتریکی. شرایط فنی

GOST 14249-89. کشتی ها و دستگاه ها. هنجارها و روش های محاسبات قدرت.

GOST 15150-69. ماشین آلات، ابزار و سایر محصولات فنی. طراحی برای مناطق مختلف آب و هوایی دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به تأثیر عوامل اقلیمی محیط خارجی.

GOST 18321-73. کنترل کیفیت آماری روش های انتخاب تصادفی نمونه کالاهای قطعه.

GOST 18322-78. سیستم تعمیر و نگهداریو تعمیر تجهیزات اصطلاحات و تعاریف.

GOST 19433-88. محموله خطرناک طبقه بندی و برچسب گذاری

GOST 22520-85 E سنسورهای فشار، خلاء و اختلاف فشار با سیگنال‌های خروجی آنالوگ الکتریکی GSP. شرایط فنی عمومی

GOST 24054-80. محصولات مهندسی مکانیک و ابزارسازی. روش های تست نشت الزامات عمومی

GOST R 50431-92. ترموکوپل. بخش 1. مشخصات آماری اسمی تبدیل.

متن سند بر اساس موارد زیر تأیید می شود:

انتشار رسمی

M.: VNIIPO وزارت امور داخلی روسیه، 1999

بازدارنده های آتش خشک - وسایل حفاظتیدر خطوط لوله ای که آزادانه جریان گازها را از یک نازل جامد مقاوم در برابر آتش عبور می دهند، اما شعله را به تاخیر می اندازند (خاموش می کنند). اثر محافظتی آنها بر اساس پدیده خاموش شدن شعله در کانال های باریک است.

اثر خاموش کردن شعله ها در کانال های باریک از سال 1815 شناخته شده است، زمانی که هامفری دیوی، مخترع لامپ معدن ایمن آن را کشف کرد. دیوی ثابت کرد که شعله مخلوط متان و هوا از لوله ای به قطر 3.63 میلی متر عبور نمی کند و اینکه لوله فلزیموثرتر از شیشه بعدها (در سال 1883)، دانشمندان فرانسوی Möllard و Le Chatelier استقلال فرآیند خاموش کردن را از مواد بازدارنده آتش نشان دادند.

کاهش اندازه (قطر) کانالی که در آن احتراق مخلوط گاز رخ می دهد منجر به افزایش تلفات حرارتی ویژه در مقایسه با آزاد شدن گرما در حجم مخلوط سوزان می شود، کاهش دمای احتراق در منطقه واکنش، کاهش سرعت واکنش و کاهش سرعت انتشار شعله. هنگامی که اتلاف حرارت از ناحیه احتراق به یک مقدار بحرانی خاص می رسد، دمای احتراق و سرعت واکنش آنقدر کاهش می یابد که انتشار بیشتر احتراق مخلوط در یک کانال باریک غیرممکن می شود. اینها شرایطی است که در کپسول آتش نشانی ایجاد می شود.

آتش گیرها می توانند به صورت توری یا نازل باشند (شکل 8.1). نازل های ساخته شده از بدنه های دانه ای (گلوله ها، حلقه ها، شن و غیره) یا الیاف (پشم شیشه، الیاف آزبست و غیره) کانال های منحنی را تشکیل می دهند. نازل ها به شکل صفحات ساخته شده از فویل راه راه، نوارهای نورد مارپیچی و غیره کانال هایی به شکل مثلث، مستطیل یا سایر شکل های مقطعی را تشکیل می دهند. نازل ها به صورت صفحات ساخته شده از سرامیک های فلزی و الیاف فلزی دارای کانال های مویرگی هستند.

قطر کانال نازل یا دهانه توری آتش گیر که در آن حرارت آزاد شده از مخلوط احتراق برابر با تلفات حرارتی خواهد بود، قطر بحرانی نامیده می شود. d Kp .حفاظت در برابر انتشار شعله در کانالی حاصل می شود که قطر آن کمتر از حد بحرانی است

برنج. 8.1. نمودارهای آتش نشانی: الف- با شبکه های افقی؛ ب- با شبکه های عمودی؛

V- با یک نازل ساخته شده از شن، توپ، حلقه؛ جی- با نوار کاست با راه راه مستقیم؛ د- با نوار کاست با راه راه های مایل؛ ه- دارای نازل فلزی و سرامیکی؛ / - قاب؛ 2 - عنصر ضد شعله

به این اندازه (قطر) کانال کوئنچ می گویند دمحاسبه یک آتش گیر شامل تعیین اندازه بحرانی و سپس خاموش کننده کانال است. رابطه بین ابعاد بحرانی و میرایی و همچنین ویژگی های طراحیبازدارنده آتش با در نظر گرفتن داده های تجربی مربوطه انتخاب می شود.

شناخته شده است اصول مختلفو روش های محاسبه برقگیر بر اساس فرضیات مختلف در مورد مکانیسم اتلاف حرارت از ناحیه شعله و خاموش کردن شعله.

روش Ya B. Zeldovich به طور کلی در عمل داخلی پذیرفته شده است، اما به کار نمی رود شرایط خاصاحتراق، زمانی که حرارتی به دیواره های گرم کانال حذف نمی شود.

برای جلوگیری از سرایت شعله از تجهیزات اضطراری به مجاور آن و همچنین نفوذ شعله از طریق دریچه های امدادی و تنفسی در ظروف دارای مواد قابل اشتعال، تهیه دستگاه های اطفاء حریق (که از این پس به آن اطفاء حریق گفته می شود) ضروری است. طراحی آتش گیر، عبور آزاد گاز از محیط متخلخل را تضمین می کند و در عین حال از عبور شعله به داخل حجم محافظت شده از فضای اضطراری جلوگیری می کند.

پارامتر اصلی طراحی یک بازدارنده آتش، قطر بحرانی کانال عنصر بازدارنده آتش است. توانایی اطفاء شعله باید با توجه به کانال حداکثر ابعاد عرضی محاسبه شود، زیرا شعله ابتدا از این کانال عبور می کند.

قطر کانال در یک نازل از توپ های یکسان را می توان بسته به قطر توپ ها در نظر گرفت.

برای کپسول های آتش نشانی با نازل دانه ای، توصیه می شود اندازه عرضی بدنه آتش گیر حداقل 20 برابر از اندازه یک گرانول و ارتفاع لایه نازل حداقل 100 برابر از قطر کانال آن بیشتر باشد.

مقادیر عددی قطر بحرانی کانال های خاموش کننده شعله برای برخی از رایج ترین مخلوط های استوکیومتری با هوا در فشار اتمسفر و دمای اتاقدر جدول 1 نشان داده شده است:

جدول 1

بر اساس ماده به کار رفته در این تولید، نصب کانال های اطفای حریق کپسول های آتش نشانی ضروری است. تاسیسات تکنولوژیکیمربوطه اندازه های زیر: قطر بحرانی کانال عنصر بازدارنده حریق برای برقگیرهای تخلیه مخازن، قطر باید حداقل باشد. د=2,66 ; با استفاده از پارامترهای مناسب، OP (AAN) را انتخاب می کنیم که در شکل 1 نشان داده شده است.

توضیحات OP برقگیر (ANN):

آتش گیرهای OP (ANN) به گونه ای طراحی شده اند که به طور موقت از نفوذ شعله به داخل مخزن در هنگام مشتعل شدن مخلوط های انفجاری گازها و بخارات همراه با هوای خارج شده از آن جلوگیری کنند. از نظر مقاومت در برابر عوامل محیطی آب و هوایی، کپسول های آتش نشانی در نسخه های U ساخته می شوند. آب و هوای معتدل) و UHL (آب و هوای سرد با محدودیت دمای عملیاتی کمتر تا -60 درجه سانتیگراد)، طبقه بندی 1 طبق GOST 15150-69.

عنصر ضد حریق از نوارهای مسطح و موجدار تشکیل شده است که روی یک محور پیچیده شده اند که از افتادن عنصر نیز محافظت می کند. اثر خاموش کننده آتش گیر نصب شده بر روی سقف مخزن نوع RVS مبتنی بر اصول تبادل حرارت شدید است که بین دیواره های کانال های باریک عنصر ضد حریق و جریان گاز-هوای عبوری از آن رخ می دهد. . در این حالت دمای جریان گاز-هوا تا حد مطمئن کاهش می یابد.

شکل 1 - نام تجاری بازدارنده آتش OP(ANN).

طراحی و اصل عملیات

اساس طراحی این است: یک عنصر بازدارنده آتش - 2، قرار داده شده بین دو نیمه بدن - 1، توسط چهار پین به هم کشیده شده - 3. (شکل 2).

شکل 2 - آتش گیر مارک OP(ANN).