انجام برخی از انواع کارها با استفاده از دایره های آسیاب استاندارد بسیار دشوار است و گاهی اوقات به سادگی غیرممکن است. بنابراین، دیسک های آسیاب معمولی نمی توانند هیچ سطحی را جلا دهند، زنگ زدگی یا رنگ را بدون آسیب رساندن به خود محصول پاک کنند. در این صورت لازم است از ملحقات مخصوص آسیاب استفاده شود که بسته به هدفشان می توانند طرح های مختلفی داشته باشند.

دستگاه های مشابه برای سنگ زنی خشن و پرداخت ریز محصولات ساخته شده از فلزات و چوب های مختلف استفاده می شود. از نظر ساختاری، چنین نازلی یک دیسک دیسکی شکل است که سطح آن با ترکیب چسب و Velcro پوشانده شده است. برای کار با چنین وسیله ای از کاغذ سنباده مخصوص استفاده می شود که سطح پشتی آن نیز با Velcro درمان می شود. این امر تثبیت قابل اعتماد مواد ساینده روی پایه را تضمین می کند.

صفحه نازل می تواند ضخامت های مختلفی داشته باشد، سخت یا نرم. باید گفت استفاده از مدل های سخت در هنگام سنگ زنی یا پرداخت توصیه نمی شود. واقعیت این است که هرگونه حرکت بی دقت با لبه دایره منجر به ایجاد شیارهایی در سطح تحت درمان می شود. بنابراین، برای کارهای تکمیلی خوب، بهتر است از ضمائم با پایه نرم استفاده کنید.

انتخاب مواد ساینده نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. برای تمیز کردن خشن، از کاغذ سنباده با اندازه دانه 40-80 استفاده می شود، سپس سنگ زنی و پرداخت بعدی با کاهش ثابت اندازه دانه انجام می شود. در فروش می توانید چنین موادی را با شاخص حداکثر 2000-3000 پیدا کنید.

هنگام انتخاب دایره ها برای چسب Velcro باید به نکته زیر توجه کنید. با توجه به این واقعیت که آسیاب سرعت چرخش نسبتاً بالایی را ایجاد می کند (تعداد چرخش در برخی مدل ها به 10-12 هزار می رسد) سطح دایره حتی تا حد احتراق خود به خود به میزان قابل توجهی گرم می شود. تولید کنندگان توصیه می کنند که از چرخ های سنباده با تعدادی سوراخ استفاده کنید. دقیقاً به دلیل سرعت بالای ساییدگی کاغذ سنباده است که باید دائماً وضعیت آن را کنترل کرد در غیر این صورت مخصوصاً برای مبتدیان در سمباده کاری از سطح دیسک اصلی استفاده می شود. بنابراین، هنگام انتخاب کاغذ سنباده، اولویت باید به انواع ضخیم تر داده شود.

دیسک گلبرگ

این نازل بر اساس همان اصل کار می کند که در بالا توضیح داده شد، عیب اصلی آن یکبار مصرف بودن آن است و این امر هزینه پردازش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

دیسک گلبرگاین یک پایه دیسکی شکل است که بخش هایی از کاغذ سنباده را در یک فن چسبانده شده است. اندازه دانه مواد ممکن است متفاوت باشد، اما اساساً از تمام چرخ های فلپ برای اندازه کافی استفاده می شود پردازش خشنچوب یا فلز (شن 40-100).

از معایب آن می توان به این واقعیت اشاره کرد که در تعداد دور زیاد، دیسک خیلی سریع مسدود می شود، به خصوص برای مواد ریزدانه. به همین دلیل است که چنین نازلی به ندرت برای از بین بردن رنگ استفاده می شود. برای افزایش طول عمر چرخ، لازم است کار را با سرعت کمی کاهش دهید. علاوه بر این، تلاش های اعمال شده باید کنترل شود، به خصوص زمانی که هر گونه فشار اضافی منجر به تشکیل گودال ها و شیارهای دایره ای بر روی سطح می شود.

در فروش می توانید بسیاری از تغییرات مختلف این نازل را پیدا کنید. بسته به ضخامت سیم و غیره ویژگی های طراحیمی توان از آن برای پردازش استفاده کرد مواد مختلف. می توان از آن برای از بین بردن زنگ زدگی، مقیاس جوش و رنگ های قدیمی استفاده کرد.

• برس های تخت ساخته شده از سیم فولادی راه راهمی تواند برای تمیز کردن خشن استفاده شود سطوح فلزی. به طور معمول، قطر سیم مورد استفاده از 0.3-0.4 میلی متر تجاوز نمی کند.
• برای همین منظور، به اصطلاح برس های دیسکی پیچ خورده. تفاوت اصلی آنها در این است که سیم فولادی به صورت دسته‌هایی پیچیده می‌شود، این به نازل استحکام و مقاومت بیشتری در برابر سایش می‌دهد. این دستگاه به شما این امکان را می دهد که حتی سطوح بزرگ را با حداقل هزینه کار به طور موثر تمیز کنید.
• برس های سیمی برنجیمی تواند برای کارهای ظریف تر استفاده شود. البته نمی تواند سطح را صیقل دهد، اما به دلیل نرمی سیم مورد استفاده که قطر آن معمولاً از 0.3 میلی متر بیشتر نمی شود، می توان به تمیزی کافی دست یافت. از چنین ضمیمه هایی می توان در پردازش خشن محصولات چوبی نیز استفاده کرد.
• اغلب شما می توانید در فروش پیدا کنید برس های فولادی فنجانیساخته شده از سیم پیچ خورده (قطر 0.7-0.8 میلی متر). چنین اتصالات را می توان با نیروی قابل توجهی استفاده کرد. با کمک آنها، هر دو رنگ و زنگ زدگی به راحتی پاک می شوند.

ضمائم برای پردازش سطوح سنگ

سنگ زنی سنگ، گرانیت و مرمر با استفاده از کاسه های الماس انجام می شود. آنها از نظر اندازه متفاوت هستند. برای پردازش خشن، زمانی که لازم است لایه قابل توجهی از مواد (1-2 سانتی متر) برداشته شود، از کاسه های الماس دو ردیفه استفاده می شود. بخش های برش در امتداد لبه بیرونی دستگاه در دو ردیف قرار دارند، این امر تضمین می شود بازدهی بالاکار کردن

با استفاده از کاسه توربو الماسی می توان به اثر نرم تری دست یافت. عناصر برش آن مانند یک فن در امتداد لبه قرار گرفته اند، این امکان آسیاب بیشتر را فراهم می کند کیفیت بالا. تمام کار سنگ زنی باید با آسیاب های به اندازه کافی قدرتمند (حداقل 1.2-1.5 کیلو وات) انجام شود و سرعت باید حداکثر باشد.

دستگاه های جداگانه ای برای پرداخت گرانیت و سنگ مرمر وجود دارد. چنین اتصالاتی که لاک پشت نیز نامیده می شوند، دایره ای انعطاف پذیر هستند که با الماس پوشانده شده است. کیفیت سطح حاصل مستقیماً به اندازه دانه اسپری بستگی دارد. در حالی که یک نازل 800 گریت را می توان برای صیقل دادن سنگ مرمر استفاده کرد، برای گرانیت فقط برای زبری استفاده می شود. پرداخت نهایی این ماده با دانه بندی 1200-1500 و بالاتر انجام می شود.

تمام کارهای پولیش باید با یک آسیاب کم مصرف با کنترل کننده سرعت انجام شود.

دستگاه های خانگی برای آسیاب

قابلیت های یک آسیاب زاویه ای معمولی به همین جا ختم نمی شود، به لطف بسیاری از صنعتگران، دستگاه هایی به طور مداوم ظاهر می شوند که می توانند کار با آن را آسان تر کنند و دامنه کاربرد آن را افزایش دهند. و اگرچه چنین دستگاه ها و ملحقاتی به تولید انبوه نمی رسند، اما تقاضای شایسته ای دارند.

1. بیشتر اوقات، آسیاب به تعقیب دیواری تبدیل می شود. برای انجام این کار، عرض پوشش محافظ افزایش یافته و یک صفحه پایه ساخته می شود. چنین ابزاری را می توان با یک یا دو دیسک استفاده کرد، اگرچه مدرن کردن واحد نصب نیز ضروری است. در صورت لزوم، کیس بهبود یافته با پشتیبانی را می توان به راحتی جدا کرد و می توان از آسیاب زاویه ای برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.
2. گاهی اوقات باید برای تمیز کردن سطوحی که به سختی قابل دسترسی هستند، کار کنید. برای این منظور، صنعتگران ضمیمه خاصی را اختراع کرده اند که می تواند دیسکی با قطر کوچک را فراتر از ابعاد ابزار حمل کند. چرخش از درایو اصلی با استفاده از نوعی درایو تسمه (از تسمه های لاستیکی استفاده می شود) منتقل می شود. البته، شما نمی توانید با چنین وسیله ای برش دهید، اما می تواند به خوبی با برداشتن رسوب از درز جوشکاری مقابله کند.

هنگام کار با اتصالات مختلف برای آسیاب های زاویه ای، اقدامات ایمنی را به خصوص برای دستگاه های خانگی فراموش نکنید.

استفاده از ضمیمه ها اجازه می دهد تا از چنین ابزار به ظاهر خامی برای انجام تعدادی از فرآیندهای تکنولوژیکی استفاده شود.

محبوب ترین ابزار برای سنباده چوب، آسیاب است. این دستگاه در مقایسه با سایر تجهیزات طراحی شده برای فرآوری چوب مزایای بسیاری دارد. آسیاب با بهره وری بالا مشخص می شود، سرعت بالا و کیفیت آسیاب عالی را ارائه می دهد. استفاده از گوشه خرد کنندهشما می توانید طیف وسیعی از عملیات سنباده کاری چوب را انجام دهید: از خشن کردن تا پرداخت سطح. اثر مورد نیاز را می توان با اتصال یک اتصال به یک آسیاب برای سنباده چوب به دست آورد. پیوست های زیادی وجود دارد و کسانی که در پیچیدگی های کار آگاهی ندارند ممکن است در انتخاب خود دچار اشتباه شوند که به طور اجتناب ناپذیری بر کیفیت سنگ زنی تأثیر می گذارد. چه ضمیمه هایی برای پردازش چوب وجود دارد، چگونه آنها را انتخاب کنید و به درستی از آنها استفاده کنید، در این مورد صحبت خواهیم کرد.

هنگام انتخاب دیسک سنگ زنی، باید قدرت و اندازه آسیاب را در نظر بگیرید. برای دستگاه هایی با اندازه های مختلف، دایره هایی انتخاب می شوند که برای سرعت چرخش خاصی طراحی شده اند. قانون اصلی هنگام انتخاب لوازم جانبی برای یک آسیاب زاویه ای این است که چرخ سنباده چوب باید دارای ضخامت خاصی باشد.

چه پارامترهایی هنگام انتخاب دیسک تعیین کننده هستند:

1. قطر بیرونی. هر چه اندازه بزرگتر باشد، سرعت پردازش بیشتر و بلند مدتخدمات.
2. قطر فرود. برای چسباندن یک دایره بزرگتر، از یک آداپتور مخصوص چرخ زاویه ای استفاده کنید که دارای سوراخ نصب به اندازه لازم است.
3. ضخامت دیسک. هرچه بزرگتر باشد، نازل بیشتر دوام می آورد.
4. غلات. اندازه کسری ها مطابق با نوع پردازش انتخاب می شود.

هنگام کار با یک آسیاب زاویه ای، باید اقدامات احتیاطی را انجام دهید و استفاده نادرست از ابزار می تواند منجر به آسیب شود. سرعت چرخش زیاد و بار زیاد روی دستگاه می تواند باعث تکه تکه شدن دیسک شود که می تواند به فرد آسیب برساند. قبل از کار، باید موقعیت صحیح دایره و استحکام بست آن را بررسی کنید. تمام حرکات آسیاب باید نرم و نرم و بدون لرزش انجام شود.

انواع ضمائم برای آسیاب زاویه ای

رفتار خانه چوبیدر مراحل انجام می شود: ابتدا عملیات سطح ناهموار انجام می شود، سپس تکمیل و در مرحله نهایی، سنگ زنی نهایی انجام می شود. بر این اساس، نازل های ارائه شده در بازار امروز به انواعی تقسیم می شوند که از نظر هدف، شکل و مواد ساخت متفاوت هستند.

انواع مختلفی از اتصالات مورد استفاده برای خشن کردن چوب وجود دارد. هدف اصلی آنها حذف اجزاء، پوسته و گره های بزرگ از سطح چوب است.

1. چرخ های سنگ زنی از نظر ساختاری از یک دیسک با سیم های فلزی لحیم شده تشکیل شده اند. موهای فولادی را می توان موازی یا عمود بر ابزار قرار داد. چرخ ها نه تنها با زبری، بلکه با لایه برداری نیز کار بسیار خوبی انجام می دهند رنگ قدیمییا پوشش لاک.
2. برس های بند ناف دیسکی با الیاف فلزی، افقی هستند. برس ساینده مناسب برای سنگ زنی خشنو تسطیح سطح.
3. دیسک های انتهایی برای پردازش برش های اریب و تراز کردن انتهای سیاهه ها استفاده می شود.
4. برس های فلزی از پرزهای ساخته شده از سیم سفت تشکیل شده اند که عمود بر ابزار قرار گرفته اند. برای پردازش اولیه و حذف قدیمی استفاده می شود پوشش رنگ.

1. اتصالات فلپ برای آسیاب های زاویه ای رایج ترین هستند. آنها از بسیاری از تیغه های ذوزنقه ای از مواد ساینده تشکیل شده اند که روی یکدیگر همپوشانی دارند. به لطف این طراحی، نازل به آرامی فرسوده می شود. بسته به درجه پردازش، می توانید دیسک هایی را انتخاب کنید اندازه های متفاوتدانه ها
2. چرخ های سنگ زنی از کاغذ سنباده، نمد، اسفنج، پارچه ضخیم ساخته می شوند و معمولاً به صورت مجموعه ای فروخته می شوند. دیسک ها مجهز به Velcro هستند که با آن به اتصال صفحه محکم می شوند. مجموعه سنباده چوب از پنج چرخ ساخته شده از همان ماده تشکیل شده است. استفاده از آنها بسیار راحت است. از چرخ های Velcro برای سنباده کاری ریز و نهایی استفاده می شود. می توانید با استفاده از خمیر پولیش مخصوص بر پایه موم روی سطح، چوب را با پارچه نرم و دیسک های نمدی جلا دهید.
3. اتصالات فنجانی یک برس نایلونی است که از پرزهای زیادی از نایلون ساینده تشکیل شده است. برای سنباده زدن ریز چوب استفاده می شود.

علاوه بر آسیاب، تجهیزات دیگری برای سنگ زنی ساینده استفاده می شود. امروزه طیف گسترده ای از ماشین های سنگ زنی مختلف وجود دارد:

1. دستگاه تسمه سنباده الوار. ماشین سنگ زنی را با استفاده از یک تسمه ساینده انجام می دهد که دائماً روی دو غلتک می چرخد. سرعت چرخش به قدرت دستگاه بستگی دارد. این دستگاه بهره وری بالایی دارد و به خوبی با حجم زیادی از سطوح صاف سنباده کار می کند. برای خشن کردن و از بین بردن رنگ قدیمی عالی است.
2. سنباده غیر عادی برای کنده های گرد. این دستگاه می تواند بر روی سطوح صاف و منحنی کار کند. مجهز به یک زیره گرد است که ساینده با Velcro روی آن وصل شده است. برای سنگ زنی و صیقل دادن چوب استفاده می شود.
3. دستگاه ویبره برای سنگ زنی قاب های چوبی دارای پایه مستطیلی می باشد. این دستگاه می تواند روی یک سطح صاف کار کند و همچنین پردازش گوشه های یک خانه چوبی راحت است. دارای سنگ زنی با کیفیت بالا.

برای سنباده زدن خانه چوبی می توانید از مته معمولی استفاده کنید. با استفاده از این ابزار می توانید به راحتی و کارآمد مقدار کمی کار سنگ زنی را انجام دهید. با این حال، استفاده از مته برای مناطق بزرگ توصیه نمی شود. مته همچنین مجهز به چرخ های سنگ زنی است که در مرکز آن یک پین برای نصب در چاک وجود دارد.

انواع مختلفی از اتصالات مته برای سنگ زنی وجود دارد:

1. تخت، ساخته شده به شکل دایره ای که کاغذ سنباده روی آن چسبانده شده است. اتصالات یا با نوار چسب سفت و یا با پایه لاستیکی انعطاف پذیر هستند.
2. نوع گلبرگ، متشکل از گلبرگ های ساینده، شبیه به اتصالات روی آسیاب. هنگام کار با آنها باید مراقب باشید. در صورت بی دقتی، اتصالات گلبرگ می تواند خطوط عرضی را روی چوب ایجاد کند که از طریق پوشش لاک ظاهر می شود.
3. نازل های درام استوانه ای شکل هستند. تسمه سنباده با استفاده از پیچ به نازل متصل می شود. درام عمدتاً برای سنگ زنی انتهای قطعات چوبی استفاده می شود.

سایر لوازم جانبی سنگ زنی

ابزار دیگری که برای سنباده چوب استفاده می شود، درمل است. این یک دستگاه مینی جهانی است. با کمک آن می توانید طیف گسترده ای از کارهای نجاری را با دقت بالا انجام دهید: سنگ زنی، پرداخت، حکاکی، فرز، حفاری. برای سنگ زنی قطعات بزرگ بسیار به ندرت استفاده می شود، اما اگر نیاز به نقاشی یا حکاکی روی سطح چوبی دارید، در این کار مشابهی ندارد.

هنگام سنباده زدن چوب با آسیاب یا مته، علائم اغلب روی سطح باقی می مانند. دیسک های سنگ زنیبه شکل خطوط، شیارها، فرورفتگی ها. اغلب این به دلیل عدم استفاده از ابزار و هنگام کار با سرعت بالا اتفاق می افتد. از بین بردن این علائم بسیار دشوار است.

برای سنگ زنی دستیشما می توانید استفاده کنید دستگاه ساده، که اجداد ما از آن استفاده می کردند - با سنگ ساینده. می توان آن را از یک تخته چوبی مستطیلی درست کرد. تخته باید در کاغذ سنباده پیچیده شود و با میخ یا پیچ محکم شود.

در هنگام آسیاب، گرد و غبار زیادی تولید می شود که نه تنها روی سطح می نشیند، بلکه وارد سیستم تنفسی نیز می شود. ماسک سنباده چوبی که از پارچه خاصی ساخته شده است که اجازه عبور ذرات گرد و غبار را نمی دهد، به محافظت از بینی و دهان شما در برابر گرد و غبار کمک می کند.

اشتباهات خودساخته

اکثر صنعتگران خانگی یک خانه چوبی را با یک آسیاب خانگی سنباده می زنند که استفاده از آن راحت نیست، قدرت کمی دارد و به سرعت بیش از حد گرم می شود. یک وسیله خانگی قادر به سمباده زدن چوب در سطح کیفی خوبی نیست.

تجهیزات حرفه ای گران هستند، بنابراین همه نمی توانند آن را بخرند. اما حتی اگر چنین مدلی بخرید، باید بدانید که چگونه از آن استفاده کنید، در غیر این صورت، اگر به طور نامناسب انجام شود، سنگ زنی با کیفیت بالا باز هم کار نخواهد کرد. بسیاری از افراد این اشتباه را مرتکب می شوند که با سرعت بالا کار می کنند و ابزار را به شدت فشار می دهند که منجر به آسیب به سطح می شود.

انتخاب نادرست ضمیمه ها نیز به هیچ چیز خوبی منجر نمی شود. در بهترین حالت، سطح به سادگی صیقل داده نمی شود و در بدترین حالت، موارد آسیب را نمی توان رد کرد.

سنباده کاری توسط صنعتگران حرفه ای

با انتخاب خدمات حرفه ای متخصصان واجد شرایط از شرکت Master Srubov خود را از بسیاری از مشکلات نجات می دهید. در کار خود استفاده می کنیم تجهیزات مدرن، کیفیت ملحقات سنگ زنی، که ما مطابق با شرایط کاری خاص انتخاب می کنیم. سنگ زنی در انجام می شود حالت بهینهمحتوای رطوبت چوب با پایبندی دقیق به فناوری. صنعتگران ما تجربه سنگ زنی گسترده ای دارند و تمام پیچیدگی های این کار را می دانند. برای ثبت درخواست خود با استفاده از مختصات صفحه با ما تماس بگیرید.

ضمیمه‌های یک آسیاب زاویه‌ای می‌توانند عملکرد این احتمالاً رایج‌ترین ابزار برقی را در بین مردم به طور قابل توجهی گسترش دهند و حتی به یک صنعتگر با تجربه کمتر امکان انجام کارهای زیادی را بدهند. اما هنوز، هنگام انتخاب پیوست های مختلف، مبتدیان مشکلاتی دارند که با سوءتفاهم از این واقعیت همراه است که از دیسک ها و پیوست های مختلف برای پردازش استفاده می شود. مواد مختلف، و همچنین برای عملیات های مختلف خاص خدمت می کنند.

این مقاله که بیشتر برای مبتدیان هدف قرار گرفته است، بیشتر پیوست ها (دیسک ها، دایره ها) را برای یک آسیاب زاویه ای (زاویه-زاویه) شرح می دهد. ماشین سنگ زنیبه طور دقیق) و، البته، هدف آنها توضیح داده خواهد شد (برای چیست و چگونه) و امیدوارم این به صنعتگران تازه کار در هنگام انتخاب یک پیوست، دیسک یا دستگاه خاص کمک کند.

اکنون در فروشگاه ها و بازارها، فراوانی انواع لوازم جانبی و لوازم جانبی برای آسیاب ها به قدری زیاد شده است که این امر نه تنها باعث محبوبیت بیشتر آسیاب زاویه ای شده است، بلکه بسیاری از مبتدیان را با چنین سؤالاتی گیج کرده است: چیست، چرا و چگونه؟

و اگرچه بسیاری از فروشندگان قبلاً چیزی در مورد ساختار و عملکرد این یا آن دستگاه می دانند (فروشندگان با تجربه دقیقاً می دانند که دیسک برای چه چیزی در نظر گرفته شده است) ، بیشتر محصولات جدید همچنان جنگلی تاریک نه تنها برای خریداران، بلکه برای فروشندگان نیز باقی می مانند. و هر سال تعداد بیشتری از این محصولات جدید وجود دارد.

بسیاری از مبتدیان، به دلیل ناآگاهی، یا به دلیل نداشتن دیسک لازم برای کار، سعی می کنند با آنچه که قبلاً در کارگاه وجود دارد کار کنند و این اغلب نه تنها زمان کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و طول عمر دستگاه سنگ زنی را کاهش می دهد. ، بلکه فقط به خود دیسک آسیب می رساند، بلکه به اعصاب استاد تازه کار نیز آسیب می رساند.

بیشتر صنعتگران با تجربهآنها اغلب وسایل مختلفی را خودشان می سازند و به قول خودشان تقاضا باعث ایجاد عرضه می شود و بعد از چند سال دستگاه های زیادی در کارخانه ها و کارخانه ها و گاه در زیرزمین ها (مخصوصا سازندگان پیشگام و زیرک آسیایی) شروع به تولید می کنند.

قبل از اینکه مستقیماً به چرخ‌ها، ضمیمه‌ها و دستگاه‌های مختلف بروید، هنوز باید چند کلمه در مورد آسیاب زاویه‌ای که معمولاً به آن آسیاب زاویه‌ای می‌گویند، بگویید.

بلغاری - بدون آن چیزی نیست.

این ابزار در ابتدا برای سنگ زنی طراحی شده بود سطوح سخت بخشهای مختلفساخته شده از فلز، سرامیک، سنگ یا شیشه و غیره. اما هدف اصلی بسیاری از صنعتگران بریدن قطعات مختلف، پروفیل ها و غیره است. با استفاده از چرخ های برش

و ابزار اصلی قابل جابجایی (قابل تعویض) برای چرخ زاویه ای، البته، یک دیسک برش است. این دیسک ها بسته به جنس قطعه کاری که قرار است برش دهید در اندازه ها (ضخامت و قطر) و جنس متفاوتی هستند. برخی برای فلز، برخی دیگر برای سرامیک و شیشه و ... هستند.

دیسک ها از نظر طراحی کاملاً ساده هستند و هیچ فایده ای در توصیف آنها وجود ندارد (در فیلم زیر نشان داده شده است). و برای اینکه صنعتگران در انتخاب آنها اشتباه نکنند، سازندگان (حداقل معتبر) همیشه روی سطح دیسک ها نام ماده (مثلاً فولاد) را می نویسند و اینکه این دیسک چه نوع دیسکی را می تواند بدون مشکل برش دهد. . خب، سازنده آسیاب در دستورالعمل (راهنما) خود می نویسد که حداکثر قطر بیرونی دیسک را می توان روی یک آسیاب زاویه ای خاص نصب کرد (البته، پوشش محافظ بیشتر آسیاب ها اجازه نصب دیسک با یک دیسک بزرگتر را نمی دهد. قطر بیش از نیاز).

با دیسک های برش همه چیز بسیار ساده است. اما با استفاده از انواع دیسک‌های تمیزکننده و ملحقات بر روی یک آسیاب زاویه‌دار، می‌توانید به سرعت هم تمیز کردن خشن را انجام دهید (به عنوان مثال، زدودن زنگ از قاب موتورسیکلت، SUV یا بدنه ماشین، یا حذف لایه‌های قدیمی رنگ، پرایمر، بتونه) و سنگ زنی، با استفاده از آن می توان به سطح کاملاً صاف قطعه کار دست یافت.

البته برای سنگ زنی (و نه برای آسیاب خشن) باید از دیسک تمیز کننده با دانه ساینده ریزتر استفاده کنید (در قسمت دیسک ها و ملحقات در این مورد صحبت خواهیم کرد) و برای آسیاب نهایی (به اصطلاح تکمیل کننده) استفاده کنید. دیسک ها و ضمیمه ها را با بهترین مواد ساینده تمیز کنید و در نهایت می توانید سطح را به حالت ایده آل برسانید ( درخشش آینهدر صورت لزوم) با نصب چرخ نمد یا پوست گوسفند.

ضمائم برای یک آسیاب زاویه ای - از ساده تا پیچیده.

تمیز کردن دیسک ها

دیسک های تمیز کننده را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد: خشن کردن و سنگ زنی.

دیسک زبر برای پردازش خشن (سنگ زنی) قطعات کار مختلف طراحی شده است و به طور قابل توجهی روند پردازش سطح (معمولاً فلز) را سرعت می بخشد و به شما امکان می دهد چنین ابزاری را به عنوان فایل فراموش کنید. با کمک چنین دیسک‌هایی، اغلب عملیات‌هایی مانند برش لبه‌ها روی قطعات بریده شده یا آماده‌سازی (حذف) پخ‌ها برای جوشکاری بعدی قطعات انجام می‌شود.

دیسک های سنگ زنی در اصل همان دیسک های برش هستند (همان ماده ای که از آن ساخته شده اند) اما از نظر ضخامت ضخیم تر و دارای دانه های ساینده درشت تر هستند. خوب، برخی از دیسک های تمیز کردن ندارند سطح صاف، اما کمی پروفیل (عکس سمت چپ را ببینید) به شکل بشقاب.

البته، قبل از خرید و نصب دیسک‌های استریپینگ یا آسیاب بر روی آسیاب، باید مشخص کنید که چه سطحی را می‌خواهید با آنها پردازش کنید. از این گذشته ، اگر قطعه کار شما دارای یک لایه نسبتاً ضخیم از رنگ قدیمی ، بتونه یا زنگ باشد ، هیچ فایده ای برای اتلاف وقت برای پردازش چنین سطحی با دیسکی با دانه بسیار ریز وجود ندارد.

شروع کار با دیسک سنگ زنی درشت و پایان دادن به سنگ زنی سطح با یک ساینده ریزتر بسیار سریعتر و کارآمدتر خواهد بود. همین امر در مورد فلزکاری قطعات مختلف فلزی یا قطعات پروفیلی صدق می کند. اما هنگام برداشتن پخ ها برای جوشکاری، توصیه می شود بلافاصله پردازش را فقط با یک دیسک سنگ زنی درشت انجام دهید و سپس زمان را برای نصب یک دیسک با دانه های ریز هدر ندهید. از آنجایی که هرچه سطح زبرتر باشد، جوش پذیری در این مکان بهتر خواهد بود.

دیسک سنباده (یا سنباده زدن).نام آن برای خود صحبت می کند - برای سنگ زنی طراحی شده است سطوح مختلف. رایج ترین دیسک گلبرگ است (عکس زیر - A) که مجموعه ای از گلبرگ های کاغذ سنباده زیادی است که به صورت دایره ای (در امتداد لبه دیسک) چسبانده شده اند. البته کاغذ سنباده در خرده های مختلف عرضه می شود و بسیاری از تولید کنندگان عدد شن روی دیسک را نشان می دهند.

ملحقات برای آسیاب: A - دیسک گلبرگ، B - با نوار چسب

اکثریت دایره های گلبرگدارای شکل صاف یا دیسکی است (به استثنای اتصالات گلبرگ که دارای یک سنجاق در مرکز هستند و به گونه ای طراحی شده اند که در یک چاک مته یا در یک کولت توربین محکم شوند). و روی پایه بشقاب آن، ساخته شده از فایبرگلاس درشت، عناصر بسیاری (گلبرگ - از این رو نام آن) از کاغذ سنباده با استفاده از چسب قوی متصل شده است. گلبرگ ها از دانه هایی با اندازه های مختلف ساینده استفاده می کنند و البته از محصولات درشت دانه عمدتاً برای زبر کردن فلز، چوب یا سطوح دیگر استفاده می شود.

فقط هنگام پردازش سطوح چوبی یا پلاستیکی بهتر است از فشار کم استفاده شود و البته بهتر است از آسیاب زاویه ای با عملکرد تغییر سرعت استفاده شود. از آنجایی که در سرعت های خیلی بالا، چوب یا پلاستیک ممکن است در طول پردازش شروع به سوختن کنند (چوب می سوزد و پلاستیک ذوب می شود). از همین آسیاب (با عملکرد تغییر سرعت) برای دیسک های با Velcro برای جلوگیری از ذوب شدن آنها و همچنین برای پولیش دیسک ها استفاده شود که در زیر می نویسم.

دیسک‌های فلپ به شما این امکان را می‌دهند که اگر ابتدا از دیسکی با دانه درشت‌تر استفاده می‌کنید، تقریباً هر سطحی را به درخشش تقریباً آینه‌مانندی برسانید، به تدریج تعداد مواد ساینده را کاهش دهید (دیسک را با دیسک ظریف‌تر جایگزین کنید) و کار را با بهترین ساینده‌ها به پایان برسانید. . خوب، اگر نیاز دارید که سطح را به کمال برسانید، باید کار را با یک دایره نمدی به پایان برسانید (در زیر در مورد آنها بیشتر توضیح می دهیم).

اگر سطح برجسته نیست، اما یکنواخت است، می توانید از یک دیسک سنباده صاف با Velcro استفاده کنید (عکس بالا را ببینید - B) که به سرعت روی آن می چسبد. چرخ سنبادهساینده مورد نیاز مزیت چنین دیسک‌هایی این است که می‌توانید در عرض چند ثانیه با جدا کردن یک دیسک از روی Velcro و چسباندن دیسک دیگر، به یک ساینده ریزتر تغییر دهید.

خوب ، چنین دیسک هایی نیز راحت هستند زیرا سطح صافی دارند که هنگام سنگ زنی سطوح صاف قطعات کوچک مسطح بسیار راحت است. چنین قطعاتی را می توان به سادگی هنگام آسیاب کردن روی دیسک قرار داد (قسمت را با دستان خود نگه دارید و به طور متناوب آن را در آب سرد کنید) و مفید است که خود آسیاب را در جایی ثابت کنید، به عنوان مثال در یک معاون (از طریق یک فاصله دهنده مقوایی).

بنابراین، با کمک این دیسک تخت با Velcro از یک آسیاب، می توانید یک ماشین سنگ زنی سطحی ساده ایجاد کنید که به شما امکان می دهد صفحات قطعات کوچک را جدا کنید (صاف و براق کنید). علاوه بر این، همانطور که در بالا ذکر شد، هنگام اتمام (سنگ زدن) صفحات قطعات، می توانید خیلی سریع تغییر دهید چرخ سایندهروی چرخی با دانه های ساینده ریزتر، که به شما امکان می دهد قطعات را به حالت تقریبا آینه ای برسانید و در پایان تنها چیزی که باقی می ماند این است که سطوح را با استفاده از چرخ نمدی و خمیر پولیش پرداخت کنید.

برهنه کردن دیسک های سیمی . این اتصالات برای یک چرخ زاویه ای، که در عکس زیر نشان داده شده است (مثل مته - فقط برای مته یک پین در مرکز دارند) به خوبی و به سرعت به شما امکان می دهند قطعات فلزی را از رسوب، خوردگی و سایر عیوب سطحی تمیز کنید. علاوه بر این، مزیت آنها این است که این نازل ها می توانند خوردگی را حتی در دهانه ها و شکاف های مختلف از بین ببرند.

ملحقات برس برای آسیاب - متفاوت است

و این بسیار مهم است، زیرا اگر محصولات خوردگی را در دهانه ها حذف نکنید (اگر خوردگی کمی سطح فلز را بخورد، دهانه ها ظاهر می شوند)، پس از بتونه کاری، آستر کاری و رنگ آمیزی، ممکن است شگفتی ها به شکل برجسته ظاهر شوند. متورم) پوشش رنگ.

چنین اتصالاتی برای آسیاب ها هم به صورت واشر تخت و هم به صورت فنجان های فولادی مهر شده با مهره و مهره ساخته می شوند. نخ داخلیدر مرکز، که در امتداد محیط آن پرهای سیمی (شکل یک برس گرد) ساخته شده از فلزات مختلف (فولاد، برنج و غیره) ثابت شده است. البته، قطر و طول (و بر این اساس، سفتی) سیم می تواند متفاوت باشد - البته این بستگی به اهداف و اهداف شما، سختی موادی که در حال پردازش هستید و همچنین به ضخامت دارد. لایه رنگ، زنگ زدگی و غیره در حال حذف شدن است. و البته، هر چه لایه ای که باید برداشته شود ضخیم تر باشد و مواد در حال پردازش سخت تر باشد، سیم باید درشت تر (ضخیم تر) باشد.

همانطور که در عکس بالا مشاهده می کنید، شکل برس ها می تواند به شکل فنجان هایی با عمق های مختلف باشد که در مرکز آن یک مهره قرار دارد. در این مورد، استانداردها باید از چرخ زاویه ای حذف شوند. اتصال دهنده ها(واشر و مهره)، شافت رزوه دار چرخ زاویه ای را خالی بگذارید، و سپس به سادگی فنجان را روی شفت پیچ کنید، مهره فنجانی را با یک آچار با انتهای باز محکم کنید.

و اگر برس سیمی شکل یک فنجان نیست، بلکه یک شکل صاف با یک سوراخ در مرکز است (در عکس بالا، چنین برس به صورت عمودی قرار دارد)، در این صورت، برای بستن چنین برس از یک استاندارد استفاده می کنیم. واشر و یک مهره از یک آسیاب زاویه‌ای، برس را روی محور آسیاب زاویه‌ای قرار دهید و یک مهره استاندارد و یک کلید استاندارد را از آسیاب زاویه‌ای خود ببندید. البته، بسیاری از مردم این تفاوت های ظریف را می دانند، اما برای آن دسته از مبتدیانی که برای اولین بار چنین ابزاری را انتخاب می کنند، هنوز هم باید این موارد اساسی را بنویسید.

و یک نکته ظریف دیگر - اگر از ضمیمه هایی استفاده می کنید که از سیم فلزی ساخته نشده اند، بلکه از برنج ساخته شده اند (هم اکنون چنین مواردی در فروش وجود دارد) ، پس از تمیز کردن سطح بسیار صاف می شود و فلز عملاً حذف نمی شود ، بلکه فقط خوردگی می شود (اگرچه زمان پردازش کمی افزایش می یابد). من بیش از یک بار از اتصالات سیم برنجی استفاده کرده ام (مثلاً هنگام تمیز کردن موارد زنگ زده) و نتیجه عالی بود - فقط محصولات خوردگی حذف شدند و فلز عملاً دست نخورده باقی ماند و تقریباً مانند پس از پرداخت با نمد براق شد.

لازم به ذکر است که دیسک های سیمی سنگ زنی روی یک آسیاب زاویه ای موثرتر هستند و نه در مته، زیرا سرعت بسیار بالاتر چرخ زاویه ای همچنان کار خود را انجام می دهد. برس های فلزیضمائم روی آسیاب، سطح را سریعتر و کارآمدتر تمیز می کنند. اگرچه با کمک مته می توانید سطوح زنگ زده را تمیز کنید تا درخشندگی پیدا کند، اما باز هم کندتر از آسیاب است (اما با مته گرد و غبار کمتری برافراشته می شود).

دیسک های سنگ زنی الماس. این دیسک ها تا حدودی شبیه به دیسک های ساینده (سنده، سنگ زنی) در نظر گرفته شده برای فلز هستند. فقط بر خلاف آنها، پردازش با دیسک های الماسی فقط در حاشیه دیسک انجام می شود که سازنده لبه های برش را روی آن قرار می دهد. و البته روکش الماسی این دیسک ها برای کار با قطعات فلزی در نظر گرفته نشده است (البته به راحتی فلز را کنده می کند) بلکه برای سطوح سخت تری در نظر گرفته شده است.

اتصالات آسیاب روکش الماس که برای پردازش سنگ، گرانیت، بتن و سایر سطوح سخت طراحی شده است.

آنها معمولاً در کارهای ساختمانی، به عنوان مثال، برای کندن بتن، سنگ و حتی مصالح گرانیتی استفاده می شوند. به عنوان مثال، من هنگام ریختن فونداسیون برای تراش خود از چنین دیسکی استفاده کردم و پس از بررسی سطح، مجبور شدم مقداری از بتن را آسیاب کنم تا یک سکوی بتنی تراز (نسبت به سطح) برای نصب تراش ایجاد کنم.

البته با آدم چاق هم می شد این کار را کرد. دیسک ساینده، برای جدا کردن فلز در نظر گرفته شده است، اما هنوز تیغه الماسانجام این کار بسیار سریعتر امکان پذیر شد و علاوه بر این ، خود دیسک عملاً به هیچ وجه فرسوده نشد (در حالی که دیسکی که برای فلز در نظر گرفته شده بود حداقل به نصف فرسوده می شد).

تیغه های الماس نه تنها خشن کننده (تمیزکننده) هستند، بلکه برش نیز هستند تا بتوانند برش دهند. کاشی سرامیکو سایر مواد مشابه را به قطعات (قطعه) مورد نیاز خود وارد کنید.

هنگام آسیاب سنگ (گرانیت)، با استفاده از کاسه الماس به اصطلاح "توربو" می توان کارایی بیشتری به دست آورد. تفاوت آن با سایر دیسک ها این است که عناصر برش به شکل فن در امتداد لبه دیسک هستند و این باعث می شود که آسیاب سریعتر و با کیفیت بالاتری انجام شود. باید در نظر داشت که کار بر روی سنگ زنی و به خصوص گرانیت سخت تر، باید با آسیاب های به اندازه کافی قوی انجام شود (من قدرت حداقل 1.2 - 1.5 کیلووات را توصیه می کنم) و مکیدن گرد و غبار با آن ضرری ندارد. یک جاروبرقی (شما می توانید آب را تامین کنید و گرد و غبار وجود نخواهد داشت) خوب ، هنگام آسیاب کردن ، سرعت باید حداکثر باشد (اگر کنترل سرعت دارید).

در ویدیوی زیر به وضوح می توانید در مورد دیسک های الماس و انتخاب آنها مشاهده کنید.

اتصالات پولیش برای آسیاب.

در حال حاضر انواع زیادی از ضمیمه ها (دیسک ها) برای سنگ زنی برای پرداخت هر سطحی تولید می شود. اما باید درک کرد که برای صیقل دادن رنگ اتومبیل، موتور سیکلت یا سایر تجهیزات، باید یک چرخ زاویه ای خریداری کنید که عملکردی برای تغییر تعداد دور دارد. در غیر این صورت به دلیل افزایش سرعت، خطر سوختن رنگ را تهدید می کنید.

در مورد صیقل دادن سطوح فلزی (آلومینیوم) می توان پولیش را با سرعت بالا با آسیاب معمولی (نصب چرخ نمدی) انجام داد، اما باز هم در این حالت، تنظیم کننده سرعت آسیبی نمی بیند.

برای صیقل دادن رنگ، به عنوان یک قاعده، از دایره های پارالون یا tsigey استفاده می کنند - ساخته شده از پوست گوسفند طبیعی (من بیشتر در مورد دایره ها و در مورد جلا دادن بدن خود نوشتم). همین امر در مورد جلا دادن چراغ های جلو اتومبیل نیز صدق می کند، که در مورد جزئیات بیشتر.

خوب، برای صیقل دادن سطوح فلزی (یا سطوح ساخته شده از آلیاژهای مختلف، به عنوان مثال)، یک دایره نمدی که با نوعی خمیر پولیش پوشانده شده است (مثلاً GOI) مناسب است. به طور کلی، انتخاب چرخ ها برای پرداخت مواد مختلف در حال حاضر بسیار زیاد است - اکنون حتی می توانید ضمیمه های چرخ را برای آسیاب (یا برای مته ها، موتورهای الکتریکی) که برای صیقل دادن چرم طراحی شده اند، پیدا کنید.

ضمیمه برای آسیاب برای سنگ زنی و پرداخت لوله ها.

اگر اغلب ماشین‌ها یا موتورسیکلت‌ها را تنظیم می‌کنید، این چیز ضروری است. به عنوان مثال، در ساخت موتور سیکلت، یا در ساخت SUV (یا)، پرداخت لوله ها و جوش ها یک عملیات مکرر است و با کمک چنین اتصالی می توان سرعت و کارایی کار را به میزان قابل توجهی افزایش داد.

پیوست های پولیش لوله را می توان در فروشگاه های مختلف خریداری کرد، اما برای بسیاری هنوز قیمت آن بسیار بالا است. و چه کسی اهمیت می دهد، شما می توانید آن را خودتان بسازید. فقط باید قطعش کنی ورق فلزقاب به شکل هلال (ضخامت مواد 8 - 10 میلی متر - در صورت آلومینیوم و 5 - 8 میلی متر اگر از فولاد ساخته شده باشد) و سپس با برش قاب به دو قسمت، انتهای گرد دو قاب را سوراخ کرده و آنها را محکم کنید. یک پیچ به طوری که آنها نسبت به یکدیگر تحرک داشته باشند (به طور ایده آل بوش ها را در سوراخ های قاب قرار دهید).

در ناحیه سوراخ ها، تقریباً 30 تا 50 میلی متر دورتر از سوراخ ها، برای محکم کردن بیشتر فنر کششی، باید گوش ها را جوش دهید (در عکس به وضوح قابل مشاهده است). و البته، شما باید سه غلتک را به یک تراش سفارش دهید (یا اگر در کارگاه خود ماشین تراش دارید، آنها را خودتان بچرخانید) که در داخل آن بلبرینگ ها و محورها فشرده شده است. به هر حال، غلطک ها (حداقل یک کشنده) می توانند به صورت آماده استفاده شوند، به عنوان مثال از کشنده تسمه تایم برخی از ماشین های کوچک خارجی.

از عکس می بینید که نازل پولیش لوله ها در اصل یک آسیاب کوچک است (در حدود یک آسیاب خانگی) که محرک آن موتور الکتریکی آسیاب شما خواهد بود.

این بدان معنی است که با ایجاد چنین اتصالی می توانید آن را به گونه ای بسازید که قاب کشش ثابت شود (از حرکت می ایستد) به عنوان مثال با استفاده از یک میله فولادی با شکاف (مانند میله کشش ژنراتور خودرو) که بر روی دستگاه نصب شده است. گوش ها به جای فنر کششی و سپس می توان از این ضمیمه نه تنها برای صیقل دادن لوله ها، بلکه به عنوان یک آسیاب تمام عیار استفاده کرد و بدنه آسیاب را در یک معاون یا وسیله دیگری محکم کرد که می توانید یک میز توقف کوچک را نیز برای قرار دادن آن وصل کنید. ابزاری که باید تیز شود (یا قسمتی که باید آسیاب شود).

اگر یافتن نوارهایی برای چنین ضمیمه‌هایی در فروش دشوار است، پس آسان است که خودتان نوار را از یک نوار بریده شده از کاغذ سنباده با ساینده مورد نیاز بچسبانید. نحوه چسباندن نوار و با چه کمکی را در مقاله مربوط به آسیاب (لینک درست در بالا در متن) شرح دادم و با جزئیات نشان دادم.

البته هنگام پولیش، نوار را عوض می کنیم و به تدریج دانه بندی ماده ساینده را کاهش می دهیم و در نهایت سطحی تقریبا آینه مانند به دست می آوریم. خوب، در انتها می توانید یک نوار ساخته شده از کاغذ سنباده فرسوده را بچسبانید که روی آن یک نوار نمد یا پوست گوسفند چسبانده شده است. و سپس این ضمیمه برای آسیاب دیگر برای سنگ زنی لوله ها در نظر گرفته نمی شود، بلکه برای پرداخت آنها.

ضمیمه مینی آسیاب.

به این پیوست بسیار مفید و راحت "فایل انعطاف پذیر" نیز می گویند. قابلیت های استادی که چنین دلبستگی در کارگاه خود دارد چندین برابر می شود.

همانطور که از عکس مشاهده می شود، که سنگ زنی درزهای جوش یک kenguryatnik را نشان می دهد، چنین پیوستی به شما امکان می دهد درزهای جوش (و نه تنها درزها، بلکه بسیاری از قطعات را نیز پردازش کنید) و چندین برابر سریعتر از استفاده دستی فایل.

و البته با نصب چنین ضمیمه ای روی آسیاب خود می توانید آن را در گیره یا وسیله دیگری گیره دهید و از آسیاب خود به عنوان مینی آسیاب استفاده کنید، یعنی قطعات کوچک را به طور دائم پردازش کنید یا انواع مختلف را آسیاب و تیز کنید. ابزار برش کوچک

و البته، در پایان کار می توانید شروع کنید به پایان رساندنو قطعه کار (یا ابزار) را با استفاده از پولیش به حالت ایده آل (آینه) برسانید، اگر به جای نوار ساینده - B یک نوار نمدی - A نصب کنید (عکس را ببینید).

نمونه ای از یک ضمیمه خانگی مانند این در ویدیوی زیر نشان داده شده است.

اتصال برای آسیاب به شکل یک کابل انعطاف پذیر است.

این دستگاه برای کسانی که پردازش می کنند بسیار مفید خواهد بود قطعات کوچک، اما به دلایلی من هنوز یک Dremel با کیفیت بالا خریداری نکرده ام (به هر حال، یک Dremel با کیفیت بالا بیشتر از این پیوست هزینه دارد). و اتصال به شکل یک کابل انعطاف پذیر که به آسیاب شما متصل شده و در عکس نشان داده شده است، جایگزین خوبی برای مته، توربین یا درمل خواهد بود.

از این گذشته ، سرعت تقریباً یکسان است ، اما آسیاب دارای یک مزیت عالی است - قدرت موتور الکتریکی آن بیشتر از Dremel ، مته و اکثر توربین هایی است که از آن استفاده می کنند. هوای فشرده.

و اگر کابل قوی تری را در فروش پیدا کنید، می توانید قطعات مختلف را نه تنها با فرز، بلکه با پیوست های مختلف بزرگتر، به عنوان مثال، بشکه های گلبرگ، پردازش کنید.

و چنین نازلی می تواند با موفقیت جایگزین یک توربین هوای گران تر شود که دائماً به حجم نسبتاً زیادی هوای فشرده در گیرنده نیاز دارد.

کابل ها متفاوت هستند و نه تنها از نظر ضخامت و طول، بلکه در نحوه محکم کردن اتصالات مختلف نیز متفاوت هستند، یعنی کابل های بزرگتر در یک چاک نصب می شوند (تقریباً مانند مته ها) و کابل های کوچکتر در یک گیره بسته می شوند. گیره کولت اینکه از کدام کابل استفاده کنید، البته به قدرت موتور و ابعاد آسیاب زاویه ای شما بستگی دارد.

ملحقات آسیاب برای برش شیارها (شیارها) در دیوارها، کف و غیره.

ضمیمه برای آسیاب زاویه ای A یک دست ساز با لوله برای جاروبرقی است، B یک کارخانه با غلطک است که به شما امکان می دهد افست دیسک و عمق شیار را تغییر دهید.

به طور دقیق، بهتر است در مورد این ضمیمه ها بگوییم که آنها برای آسیاب نیستند، بلکه برای بدنه آن هستند، زیرا این بدنه آسیاب است که به طور مستقل اصلاح می شود - گزینه A در عکس، یا یک پیوست کارخانه وصل شده است. به آن - گزینه B در عکس.

این ضمیمه به شما امکان می دهد شیارهایی با همان عمق را در دیوارها، کف و سایر سطوح برش دهید. اینکه چه نوع سطحی پردازش خواهد شد (سنگ، بتن، چوب و ...) البته بستگی به سختی دیسک نصب شده روی آسیاب شما دارد (برای سنگ الماس است، برای چوب متفاوت است و روی دیسک باید پوشش الماسی باشد. روی لبه و نه روی صفحه دیسک باشد) اما نکته اصلی عملکرد این پیوست برش شیارها (برای سیم کشی یا چیز دیگری) به عمق مورد نیاز است.

می خواهم توجه داشته باشم که اگر می خواهید یک پیوست جهانی داشته باشید که به شما امکان می دهد عمق شیارهای ساخته شده را تغییر دهید، بهتر است گزینه نشان داده شده در عکس بالا را در زیر حرف B خریداری کنید (یا بسازید).

هنگام ساخت چنین پیوستی با دستان خود، به شما توصیه می کنم که هر دو گزینه را ترکیب کنید، زیرا هر دو خوب هستند، اما گزینه B همچنان ارجح است، زیرا غلتک دارد و البته روی هر سطحی بهتر می لغزد. علاوه بر این قابلیت تنظیم عمق شیار را نیز دارد که امتیاز بزرگی است. برای تغییر عمق برآمدگی دیسک، فقط باید دستگیره رزوه ای را که در عکس با فلش زرد نشان داده شده است باز کنید و برآمدگی مورد نیاز دیسک و بر این اساس، عمق مورد نیاز برش شیار را تنظیم کنید و پس از آن، تنها چیزی که باقی می ماند این است که دستگیره رزوه شده را محکم سفت کنید.

خوب، گزینه A فقط برای برش شیارهای با همان عمق در نظر گرفته شده است، اما دارای یک لوله برای جاروبرقی است. و در حین ساخت، من به شما توصیه می کنم که گزینه جهانی تر B را تهیه کنید، اما توصیه می شود لوله ای برای شیلنگ جاروبرقی به آن جوش دهید و سپس هنگام برش شیارها مجبور به تنفس در گرد و غبار نخواهید بود و سپس آن را بردارید.

به هر حال، نازل نشان داده شده در ویدیوی زیر بر اساس همان اصل کار می کند، یعنی برآمدگی دیسک را محدود می کند و بر این اساس عمق برش (عمق شیارها) را محدود می کند. تفاوت آن با ضمیمه هایی که در بالا توضیح دادم این است که به بدنه وصل نشده است (و پوشش استاندارد اصلاح نشده است)، اما به سوراخ رزوه ای که برای اتصال دسته در نظر گرفته شده است وصل شده است.

اتصال چند فرز برای یک آسیاب زاویه ای.

ضمیمه فرز برای چرخ زاویه: 1 - کیسه تراشه، 2 - بدنه، 3 - کاتر دیسک، 4 - پوشش، 5 - دوک نخ ریسی M14 برای اتصال محور آسیاب زاویه ای.

و در نهایت، احتمالاً در مورد دستگاه بسیار مفیدی خواهم نوشت که به شما امکان می دهد هنگام ساخت مبلمان یا سایر محصولات چوبی شیارها را آسیاب کنید.

ضمیمه آسیاب نشان داده شده در عکس ارزان نیست، حدود 100 دلار است، اما ارزش پول را دارد، زیرا در اصل جایگزین روتر می شود.

همانطور که از عکس مشخص است، این ضمیمه قبلاً دارای یک دوک 5 در طراحی خود است که در یک محفظه 2 روی یاتاقان ها نصب شده است و یک فرز 3 به دوک وصل شده است. قطر مورد نیازو ضخامت

و آسیاب در شیارهای مخصوص با استفاده از پیچ و مهره هایی که از پایه دسته به نخ پیچ می شوند (شیارها در عکس با فلش های قرمز مشخص شده اند) روی بدنه ثابت می شود و با محور خود به دوک 5 دستگاه (نخ روی آن) وصل می شود. آسیاب باید M14 باشد) و آسیاب فقط یک موتور الکتریکی است که دوک را می چرخاند. دستگاه فرز، با یک کاتر متصل به دوک.

این ضمیمه که با یک آسیاب زاویه ای متصل شده است، می تواند چندین عملیات را انجام دهد:

• به شما امکان می دهد شیارهایی را برای اتصال قطعات چوبی به یک بند یا با استفاده از صفحات آسیاب کنید.
• به شما امکان می دهد اتصالات پنهان در قطعات چوبی را آسیاب کنید.
• به شما امکان می دهد برش های اریب قسمت های متصل شده را انجام دهید (زاویه مورد نظر در مقیاس انتخاب می شود)
• به شما این امکان را می دهد که نوارهایی با ضخامت های مختلف آسیاب کنید.
• به شما این امکان را می دهد که مورب های مفاصل میتر را آسیاب کنید.

این نازل دارای ابعاد 135x140x400 میلی متر و وزن کمی بیش از یک کیلوگرم است. این پیوست شامل یک کیسه برای خاک اره و یک برش دیسک کاربید با قطر 100 میلی متر (نوع "NM") است. لازم به ذکر است که این ضمیمه برای دستگاه های زاویه دار با قدرت کافی در نظر گرفته شده است (کوچکترین آسیاب های زاویه ای ممکن است توانایی تحمل آن را نداشته باشند).

به نظر می رسد همه چیز همین باشد، اگر چیز جالب دیگری به یاد بیاورم، قطعاً آن را اضافه خواهم کرد. امیدوارم پس از خواندن این مقاله، صنعتگران مبتدی بتوانند ضمیمه های مورد نیاز خود را برای آسیاب زاویه ای بسازند یا خریداری کنند، که به طور قابل توجهی قابلیت های کارگاه های آنها را گسترش می دهد، موفقیت خلاقانه برای همه.

در صورت لزوم انجام کار نجاری، بسیاری از افراد به استفاده از آسیاب زاویه ای به عنوان ابزار اصلی کار فکر می کنند. به طور کلی می توان از آسیاب زاویه ای استفاده کرد اما دامنه آن محدود است. بنابراین، با کمک یک آسیاب زاویه ای می توانید چوب را آسیاب، جلا و پوست کندن کنید. امروزه اتصالات مخصوصی که هنگام کار با چوب استفاده می شود بسیار رایج شده است، اما همه آنها قابل استفاده نیستند.

برای درک اینکه آیا امکان پذیر است یا خیر فرآوری چوبآسیاب، شما باید ساختار و انواع ضمیمه هایی که برای آن وجود دارد و چه ویژگی هایی دارند را مطالعه کنید. بنابراین، هر دایره ای قطر خاص خود را دارد.

فشرده ترین 115 میلی متر است که اغلب برای سنگ زنی و پردازش ساده استفاده می شود. رایج ترین قطر آن 125 میلی متر است، سنگین نیست، برای سنگ زنی و برش قطعات کار استفاده می شود. نازل های 180 تا 230 میلی متری در ابزارهای پرقدرت استفاده می شوند و بیشتر در ساخت و سازهای حرفه ای استفاده می شوند.

انواع دیسک ها معمولا بر اساس تکنولوژی تولید و هدف (برای فلز، برای سنگ) تقسیم می شوند.

دیسک های با روکش ساینده

یک دیسک جهانی است - با کمک آن می توانهم فلز و هم سنگ را برش داده و آسیاب کنید. پوشش ساینده از کوراندوم، الکتروکوندوم یا کاربید سیلیکون تشکیل شده است. از مزایای این حلقه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• خنک کننده مواد مصرفیبه دلیل ساختار متخلخل دیسک.
• در حین کار کدر نمی شود.
• طیف گسترده و کم هزینه.

معایب عبارتند از:

• تشکیل یک دسته بزرگ از جرقه در حین کار.
• بوی سوختگی شدید هنگام برش قطعه کار.
• سایش سریع

متداول ترین نوع اتصال برای چرخ زاویه ای است که هنگام کار با سنگ و فلز استفاده می شود. سه نوع تیغه الماس وجود دارد:

1. جامد. دیسک یک تکه با لبه الماس پیوسته. طراحی شده برای برش مرطوب فلز.
2. قطعه بندی شده، که در آن لبه برش به بخش هایی تقسیم می شود. برای برش خشک استفاده می شود.
3. یک دیسک توربو با لبه برش موجی شکل که به دلیل آن سطح تماس با قطعه کار کاهش می یابد که خنک شدن طبیعی چرخ را تضمین می کند. قابل استفاده برای برش مرطوب و خشک.

تیغه الماس در برابر سایش مقاوم است با بسیار دقیقخط برش بوی سوختگی نمی دهد و تعداد جرقه ها در حین کار حداقل است. معایب آن عبارتند از هزینه نسبتا بالا و مقاومت ضعیف در برابر حرارت.

استفاده از دیسک های الماسی و ساینده هنگام کار با چوب می تواند باعث شکستن آسیاب شود و جایگزینی آنها با دایره هایی که در اره های مدور یا فرز استفاده می شود ممنوع است - این اتصالات برای سرعت های پایین طراحی شده اند. استفاده از چنین چرخ هایی در آسیاب های زاویه ای می تواند منجر به آسیب به خود ابزار شود، بنابراین محبوبیت فزاینده ای پیدا می کند نوع جدیدملحقات: دیسک برش چوب برای یک چرخ زاویه ای که استفاده از آن از نظر تئوری در کارهای نجاری مجاز است.

دیسک های چوبی برای آسیاب های زاویه ای

از نظر بصری، آنها شبیه یک فرز هستند، دیسک هایی با سطح زنجیره ای نیز وجود دارد. استانداردترین است تیغه ارهروی چوب برای یک آسیاب زاویه ای با قطر 125 میلی متر با افزایش قطر، خطر آسیب در حین کار افزایش می یابد. ضخامت مطلوب 2 میلی متر است و برش ها باید به سمت شفت گرد شوند. سه نوع دیسک برش چوب برای آسیاب وجود دارد که در شکل دندانه ها متفاوت است:

1. ذوزنقه مناسب برای برش نئوپانچگالی متوسط
2. دندان های اریب متغیر جهانی هستند و برای کارهای نامنظم مناسب هستند، زمانی که نوع و ضخامت مواد از قبل مشخص نباشد.
3. دندان های صاف برای چوب های نرم مانند درختان مخروطی استفاده می شود.

دیسک سنباده برای چوب

برای کار زبر از یک دیسک فلپ استفاده می شود که سطح کار آن از چندین نوار کاغذ سنباده با اندازه های مختلف دانه تشکیل شده است. این چسب سنباده ملایمی را ارائه می دهد، با این حال، باید به یاد داشته باشید که باید با چوب های خشک شده کار کنید.

علاوه بر گلبرگ، به اصطلاح دیسک چسبنده. ضمیمه ای است که می توان کاغذ سنباده با اندازه های مختلف دانه را روی آن وصل کرد. اتصال با استفاده از یک خمیر چسب مخصوص که هم روی دایره و هم روی کاغذ سنباده اعمال می شود، انجام می شود. با استفاده از یک دیسک Velcro می توانید هم چوب و هم فلز و سنگ را پردازش کنید.

پیوست های ویژه ای برای مسواک زدن وجود دارد - روند پیری مصنوعیچوب آنها برس هایی با موهای فلزی، مصنوعی و سیزال هستند که انتخاب آنها بستگی به مرحله پردازش دارد. بنابراین، یک برس فلزی برای خشن کردن اولیه قطعه کار مناسب است، موهای مصنوعی برای سنباده کاری متوسط ​​و یک برس سیزال برای پرداخت نهایی استفاده می شود.

در خاتمه لازم به ذکر است که آسیاب از نظر ساختاری برای اره کردن چوب و استفاده از تیغه های کاربید در نظر گرفته نشده است. برای این وجود دارد ابزار مخصوص: اره گرد، فرز. آنها سرعت چرخش کمتری دارند و استفاده از دیسک های برش چوب برای چرخ زاویه ای به طور سیستماتیک منجر به صدمات، از جمله موارد ناسازگار با زندگی می شود. هنگام کار با چوب، فقط در مورد سنگ زنی، می توان آسیاب زاویه ای را به عنوان ابزاری در نظر گرفت.

موافقم، داشتن یک ابزار جهانی همیشه راحت تر از چندین ابزار تخصصی است - موضوع حمل و نقل مقدار زیادی از "آشغال" که به ندرت استفاده می شود بلافاصله حل می شود. صنعتگران به جای حمل تعداد زیادی از انواع ابزار، مجموعه کوچکی از آنها را حمل می کنند. همه کاره ترین ابزار در این زمینه را می توان آسیاب نامید. با کمک آن، با استفاده از دیسک ها یا پیوست های مختلف، می توانید طیف نسبتاً گسترده ای از عملیات مختلف را انجام دهید. آسیاب قادر به برش تقریباً هر ماده ای است، صرف نظر از استحکام، سنگ زنی، پرداخت، تیز کردن، لایه برداری - به طور کلی، انجام انواع کارهایی که می توان برای آنها حرکات چرخشی استفاده کرد. این ضمیمه ها هستند که در این مقاله مورد بحث قرار خواهند گرفت، که در آن، همراه با وب سایت، تمام چرخ های موجود برای یک چرخ زاویه ای را مطالعه می کنیم و هدف آنها را درک می کنیم.

نحوه انتخاب دیسک ها و ضمیمه ها برای آسیاب زاویه ای

دیسک های برش برای آسیاب

دیسک های برش رایج ترین ابزار جایگزینی برای برش زاویه ای هستند - تعداد زیادی از آنها وجود دارد و می توانند تقریباً هر ماده ای را برش دهند. بیشترین استفاده در میان آنها دیسک برای چرخ های فلزی، سنگی، چوبی و الماسی است.

• دیسک برای برش فلز. باید فهمید که دیسک های برشبرای یک آسیاب زاویه ای ممکن است از نظر قطر و ضخامت بیرونی متفاوت باشند. به نظر می رسد همه چیز با قطر چنین پیوست ها روشن است - از این نظر، آنها برای ابزارهای کوچک، متوسط ​​و بزرگ در نظر گرفته شده اند. بر این اساس، قطر آنها می تواند 115، 125، 150، 180 و 230 میلی متر باشد. در مورد ضخامت این دیسک ها، می تواند از 1 میلی متر تا 3.2 میلی متر متغیر باشد. دیسک های با قطر بزرگ ضخیم تر می شوند، دیسک های با قطر کوچک می توانند از هر ضخامتی برخوردار باشند. این رویکرد به موضوع هم با سرعت چرخش دیسک و هم با بارهای مورد انتظار روی آنها مرتبط است.

دیسک آسیاب برای فلز

• دیسک های سنگی. تفاوت آنها با همتایان برش فلز خود صرفاً در ساینده های مورد استفاده است.
• دیسک های چوبی. در اصل، استفاده از چنین دیسک هایی مملو از عواقب ناخوشایند در قالب انواع صدمات است - باید با آنها بسیار دقیق کار کنید. رعایت اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار با چنین پیوست های قابل تعویض به نفع شماست. اولاً نباید پوشش محافظ را از ابزار جدا کنید و ثانیاً برای چرخ زاویه ای بهتر است از دیسک چوبی با دندانه ریز استفاده کنید. تحت هیچ شرایطی نباید چوب را با تغذیه قوی برش دهید. و از استفاده از این گونه پیوست ها در ساز بزرگبهتر است به طور کامل امتناع کنید. گزینه ایده آل برای استفاده از چنین ابزاری استفاده از آن به همراه تجهیزات ویژه (دستگاهی برای نصب ثابت یک چرخ زاویه ای) است.

دیسک های چوبی برای عکس آسیاب

• تیغه الماس برای آسیاب. این پیوست را می توان جهانی نامید - می تواند تقریباً هر ماده را از نرم تا بادوام برش دهد. چنین ضمیمه هایی بیشترین کاربرد را در زمینه برش ظروف سنگ چینی، بتن مسلح، مصنوعی و سنگ طبیعیو کاشی برای هر یک از این مواد انواع جداگانه ای از دیسک ها وجود دارد - برخی از آنها پیوسته دارند لبه برش، و برخی با شکاف پاره شده اند. همچنین بسته به هدف این چرخ ها، می توانند دارای کسر بزرگ یا کوچکی از پوشش الماس باشند. به عنوان مثال، دیسک های آسیاب برای بتن دارای یک پوشش ظریف و فرورفتگی های عرضی ویژه در طول کل قطر خود هستند. در مقابل، یک تیغه الماس برای آسیاب سنگ دارای لبه برش مداوم است.

عکس تیغه الماس برای آسیاب

تعیین هدف از دیسک های الماس به صورت بصری دشوار است، بنابراین، هنگام خرید چنین ضمیمه ها، بسته بندی را با دقت بخوانید - همه چیز در آنجا با جزئیات در مورد هدف آن نوشته شده است.

دیسک های سنگ زنی و پرداخت برای آسیاب

چرخ های سنگ زنی و پرداخت انواع بسیار زیادی وجود دارد - بسته به کیفیت سطح مورد نیاز، دیسک هایی با دیسک های قابل تعویض، دیسک های نمدی، دیسک های اسفنجی و حتی دیسک های پارچه ای را می توان روی آسیاب نصب کرد.

دیسک سنگ زنی برای عکس آسیاب

اکثر آنها برای کار کردن نیاز به استفاده از خمیرهای ساینده ریز خاص یا حتی مایعات دارند. چرخ های ساینده ریز برای سنگ زنی و تمیز کردن خشن استفاده می شود. دیسک های سنبادهبرای یک آسیاب زاویه ای، آنها به شما امکان می دهند تقریباً هر ماده ای را به زبری مورد نیاز برسانید - از چنین ضمیمه هایی حتی در تعمیرگاه های خودرو برای پرداخت بدنه خودرو استفاده می شود.

دیسک گلبرگ برای آسیاب

دیسک هایی برای ابزار تیز کردن و ملحقات سنگ زنی برای آسیاب ها

از جمله این نوع دستگاه ها برای اهداف توسعه است عملکردسه نوع آسیاب وجود دارد که برجسته می شوند: برش های پیچ خورده، دیسک های سنگ زنی ساینده و دیسک های سنگ زنی الماس.

• کاترهای پیچ خورده برای لایه برداری سطوح فلزی و سنگی استفاده می شود - اگر ما در مورددر مورد حذف رنگ قدیمی یا کاملاً خشک شده ملات سیمان، پس به سختی می توان ابزار جایگزین بهتری پیدا کرد. این به شکل فنجان های فولادی ساخته شده است که در امتداد محیط آن برس های سیمی نصب شده است. اندازه سیم می تواند متفاوت باشد - بسته به زبری پردازش، برش را می توان با سیم ضخیم یا نازک مجهز کرد.

عکس ضمیمه های لایه بردار برای آسیاب

• دیسک های سنگ زنی ساینده. چنین اتصالاتی برای پردازش فلزات خشن طراحی شده اند - از آنها برای تمیز کردن جوش ها و تیز کردن انواع ابزارهای برش استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، چنین ضمیمه ها در آسیاب های کوچک رایج ترین هستند - این به دلیل سهولت استفاده است. چنین ضمیمه ها را می توان از چرخ های برش با ضخامت و شکل آنها متمایز کرد - قسمت داخلی آنها دارای یک شکاف است که اجازه می دهد تا فرآیند تیز کردن با قسمت صاف دایره انجام شود و ضخامت آن نمی تواند کمتر از 5 میلی متر باشد.

عکس دیسک های تیز کردن برای آسیاب ها

• الماس دیسک های زبر. در اصل، آنها تا حدودی شبیه به آسیاب های ساینده هستند. فقط بر خلاف آنها، پردازش با ابزار الماسی از این نوع فقط می تواند توسط حاشیه دیسکی که لبه های برش روی آن قرار دارد انجام شود. بر خلاف همتای تراش، الماس سنگ زنی برای کار با فلزات در نظر گرفته نشده است. اگر در مورد عقب نشینی صحبت می کنیم منطقه کوچک روکش سیمانی، پس نمی توان چیزی بهتر از این الماس پیدا کرد.

عکس چرخ برای آسیاب

به طور کلی، به هر صورت، دیسک های آسیاب می توانند عملکرد یک آسیاب زاویه ای را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. که در ساخت و ساز مدرنو سایر زمینه های زندگی، یافتن صنعتی که در آن از آسیاب زاویه ای استفاده نمی شود بسیار دشوار است - همراه با تعداد زیادی از پیوست های مختلف، این یک ابزار واقعا جهانی است.