Klaaskiudtoodete vormimise kutsekool.

Klaaskiudtoodete vormija Meie veebisaidil on alati suur hulk värskeid ja jooksvaid vabu töökohti. Kasutage filtreid kiireks parameetrite järgi otsimiseks. Edukaks töötamiseks on soovitav omada

eriharidus

, samuti omama vajalikke omadusi ja tööoskusi. Kõigepealt peate hoolikalt uurima valitud eriala tööandjate nõudeid, seejärel alustage CV kirjutamist.

Te ei tohiks saata oma CV-d kõigile ettevõtetele korraga. Valige sobivad vabad töökohad oma kvalifikatsiooni ja töökogemuse põhjal. Loetleme tööandjate jaoks kõige olulisemad oskused, mida vajate Moskvas klaaskiudtoodete vormijana töötamiseks:

7 peamist oskust, mida vajate tööle saamiseks

Samuti leitakse üsna sageli vabadel töökohtadel järgmisi nõudeid: puusepatööd, betoonitööd ja tulemusele orienteeritus.

• maksimaalne tase
• sissetulek (märgitud "palk kuni") - 56 610. Tuleb meeles pidada, et esitatud arvud on statistika. Tegelik palk töötamise ajal võib oluliselt erineda sõltuvalt paljudest teguritest:
• Sinu eelnev töökogemus, haridus

Palgatase olenevalt taotleja töökogemusest

Juhime teie tähelepanu tüüpiline näide detailide ja toodete voolija tööjuhend, näidis 2019/2020. Sellele ametikohale võib nimetada keskharidusega isiku kutseharidus või algkutseharidus, eriväljaõpe ja töökogemust. Ärge unustage, et kõik osade ja toodete voolija juhised antakse allkirja vastu.

Esitatakse tüüpiline teave teadmiste kohta, mida osade ja toodete vormija peab omama. Kohustest, õigustest ja vastutusest.

See materjal on osa meie veebisaidi tohutust raamatukogust, mida uuendatakse iga päev.

1. Üldsätted

1. Osade ja toodete voolija kuulub töötajate kategooriasse.

2. Osade ja toodete voolija ametikohale võetakse keskerihariduse või algkutsehariduse ja eriväljaõppe ning ________ aastase töökogemusega isik.

3. Osade ja toodete vormija võtab tööle ja vabastab organisatsiooni direktor tootmisjuhi (objekti, töökoja) ettepanekul.

4. Osade ja toodete voolija peab teadma:

a) eriteadmised ametikoha jaoks:

— vormimismeetodid ja -viisid;

- vormitud detailide ja toodete tüübid, disain, mõõtmed ning vastavad maatriksid, mallid, reeglid;

— materjalide omadused, millest osad ja tooted on valmistatud;

— seadmete käitamise eeskirjad;

b) organisatsiooni töötaja üldteadmised:

— töökaitse, ohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni reeglid ja eeskirjad tulekaitse,

— isikukaitsevahendite kasutamise eeskirjad;

— nõuded tehtud töö (teenuste) kvaliteedile ja töö ratsionaalsele korraldamisele töökohal;

— defektide liigid ning nende vältimise ja kõrvaldamise viisid;

— tootmishäire.

5. Osade ja toodete voolija juhindub oma tegevuses:

- Vene Föderatsiooni õigusaktid,

- organisatsiooni põhikiri,

- korraldused ja juhised organisatsiooni direktor,

- päris töökirjeldus,

— organisatsiooni sisemised tööeeskirjad.

6. Osade ja toodete voolija allub otse kõrgema kvalifikatsiooniga töötajale, tootmisjuhile (objekt, töökoda) ja organisatsiooni direktorile.

7. Osade ja toodete voolija äraolekul (tööreis, puhkus, haigus jne) täidab tema ülesandeid isik, kelle määrab organisatsiooni direktor tootmisjuhi (töökoht, töökoda) ettepanekul. ) ettenähtud korras, kes omandab vastavad õigused, kohustused ja vastutab talle pandud kohustuste täitmise eest.

2. Osade ja toodete voolija töökohustused

Osade ja toodete vormija töökohustused on:

a) Erilised (ametialased) töökohustused:

— Osade ja toodete vormimine pressil kuumade stantside abil, kuumade reeglite abil, hüdraulilistes pressides, masinatel, kasutades metallšabloone, pressvorme või käsitsi.

— Osadele vajaliku kuju andmine õmblusi ja materjali, millest need on valmistatud, kahjustamata.

— Tehnoloogilise vormimisrežiimi järgimine.

— vormimisrežiimi kontrollimine ja reguleerimine.

— Vormitud osade stabiilsuse tagamine ilma materjali moonutamise ja põlemiseta.

— seadmete ettevalmistamine; vormide valik, metallist šabloonid, reeglid vastavalt detailide stiilidele ja suurustele.

— Tooteosade paigutamine vormi.

— Toodete mahalaadimine vormimise lõpetamisel.

— Vormide lahtivõtmine.

Näited töödest:

1. Saapapead – masinaga keeramine või käsitsi kasutamine spetsiaalsed seadmed, sirgendades need kuumalt ilma õmblusi kahjustamata ja õmblusi kärpimata.

2. Nahktoodete detailid (kohvrid, kaaned, kohvrite papist toorikud) - voolimine pressil või käsitsi metallplokkidele või raamidele.

3. Sadulsepatoodete üksikasjad - pressil vormimine stantside abil kuummeetodil või käsitsi.

4. Sise- ja võimlemisjalatsite toorikud - treimine masinaga või käsitsi spetsiaalsete seadmete ja vormimise abil.

5. Kleitjalatsite toorikud - kannaosa voolimine masinal.

6. Nahk ja nahk-papp taustad - vormimine metallist šabloonide ja pressvormide abil.

7. Kokkupandavad nahast kontsad - voolimine metallist šabloonide ja pressvormide abil.

8. Kingad - kanna eelvormimine kanna paigaldamiseks ja kanna servale selge serva andmiseks.

9. Kindad - vormitud reeglitele elektrisoojendusega, millele on eelnevalt peale pandud parafiini või masinaõli.

10. Tehnilised nahktooted (plaadid, rihmad, puuvilla džinni masinate rullide kettad jne) - vormimine hüdraulilistes pressides ja käsitsi koos tootetoorikute valiku ja immutamisega erinevaid aineid teatud temperatuuril.

b) Organisatsiooni töötaja üldised töökohustused:

— organisatsiooni sisemiste tööeeskirjade ja muude kohalike eeskirjade järgimine,

— sisereeglid ning töökaitse-, ohutus-, tööstusliku sanitaar- ja tulekaitsestandardid.

— Täitmine sees tööleping töötajate korraldused, kellele ta käesolevate juhiste kohaselt allub.

— Tööde tegemine vahetuste vastuvõtmisel ja üleandmisel, puhastamisel ja pesemisel, hooldatavate seadmete ja kommunikatsioonide desinfitseerimisel, töökoha, seadmete, tööriistade puhastamisel, samuti nende korrashoidmisel;

— kehtestatud tehnilise dokumentatsiooni säilitamine.

3. Osade ja toodete voolija õigused

Osade ja toodete vormijal on õigus:

1. Esitage ettepanekud juhtkonnale kaalumiseks:

— parandada käesolevas dokumendis sätestatuga seotud tööd juhised ja kohustused,

— tootmis- ja töödistsipliini rikkunud töötajate materiaalse ja distsiplinaarvastutusele võtmisest.

2. Nõuda organisatsiooni struktuuriüksustelt ja töötajatelt talle tööülesannete täitmiseks vajalikku teavet.

3. Tutvuda dokumentidega, mis määratlevad tema õigused ja kohustused ametikohal, ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumid.

4. Tutvuda organisatsiooni juhtkonna tegevust puudutavate otsuste eelnõudega.

5. Nõuda organisatsiooni juhtkonnalt abi osutamist, sealhulgas organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste tagamist ning ametiülesannete täitmiseks vajalike kehtestatud dokumentide vormistamist.

6. Muud kehtivate tööseadusandlusega kehtestatud õigused.

4. Osade ja toodete vormija vastutus

Osade ja toodete vormija vastutab järgmistel juhtudel:

1. Käesolevas ametijuhendis sätestatud tööülesannete mittenõuetekohase täitmise või mittetäitmise eest - Vene Föderatsiooni tööseadusandlusega kehtestatud piirides.

2. Oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega kehtestatud piirides.

3. Organisatsioonile materiaalse kahju tekitamise eest - Vene Föderatsiooni kehtivate töö- ja tsiviilseadustega kehtestatud piirides.

Detailide ja toodete voolija töökirjeldus - näidis 2019/2020. Töökohustused detailide ja toodete voolija, osade ja toodete voolija õigused, detailide ja toodete voolija vastutus.

Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
Väljaanne nr 28 ETKS
Väljaanne kiideti heaks Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 11. jaanuari 2010. aasta korraldusega N 3

Klaaskiudtoodete vormija

§ 185. Klaaskiudtoodete voolija, 1. kategooria

Töö omadused. Klaaskiudtoodete vormimine lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Seadmete tööpinna ettevalmistamine (puhastus mustusest, eralduskihi jääkidest, sidumislahus, seadmete pesu). Klaaskiu käsitsi eelimmutamine. Pesemine kuum vesi, kuivatamine kuivatusahjus vormimisel kasutatavad tööriistad ja riistad.

Peab teadma: lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest klaaskiudtoodete kontaktmeetodil vormimise protseduur ja võtted; sideainelahuse eesmärk ja koostis; klaasitäiteainete tüübid; eraldamise ja dekoratiivkihtide eesmärk.

§ 186. Klaaskiudtoodete vormija, 2. kategooria

Töö omadused. Lihtsate klaaskiudtoodete voolimine komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil või komplekstoodete meetoditel: kontakt, gravitatsioon, vaakumpressimine koos klaaskiudpakendite põiki ladumisega kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Vabastus- ja dekoratiivkatete segude valmistamine etteantud retsepti järgi. Kihtide kandmine seadme pinnale käsitsi ja püstoliga. Lihtsa komplekti moodustamine. Pritsitud kihi rullimine konstruktsioonile ei ole keeruline konfiguratsioon kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Klaaskiudkanga paigaldamine seadmetele. Ühtlane jaotus sideaine lahus klaaskiule käsitsi, vältides õhumulle ja sideaine lahuse plekke. Lihtsate klaastoodete märgistamine mallide järgi ja paigas.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest lihtsate klaaskiudtoodete vormimise protsess kontaktmeetodil ja toote eelvormimine; vaakumvormimise pressimisseadme otstarve; vaikude, kiirendite, katalüsaatorite ja klaasitäiteainete omadused; eraldavate ja dekoratiivkihtide suhe; liimide tüübid (epoksüühendid) ja nende kasutamise reeglid; nõuded seadmete pinna kvaliteedile; eraldus- ja dekoratiivkihtide valmisoleku määramise reeglid; valmistoodete tehnilised kirjeldused; lihtsate jooniste lugemise reeglid.

Näited töödest

1. Ahtripurgid, õhukastid, kiilud, vaheseinad, kaitsekatte korpused, karbid, torud, lamedad paneelid, lõbusõidulaevade kered, vöörid, põikisuunalised deflektorid, nurga- ja T-profiilid, tuulepüüdjad, lõbusõidulaevade tekid jne – kontaktvormimine.

2. Puksid, juhikud, riiulid ja nurgad - kontaktvormimine.

3. Autoosad, katted, küljepaneelid, tihendid, võimendid - kontaktvormimine.

4. Plaadid, lihtsate statiivide komplekt, jäigastavad ribid - vormimine kontaktmeetodil.

5. Põhja-, külg-, tekiehitiste sektsioonid - vormimine kontaktmeetodil.

§ 187. Klaaskiudtoodete voolija, 3. kategooria

Töö omadused. Komplekssete klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest kontakt- ja vaakumpressimismeetoditel, eriti keerukate suuremõõtmeliste toodete vool kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Tihendusmassi valmistamine. Tihedate ühenduste tihendamine ja töökvaliteedi kontrollimine. Keskmise keerukusega metalli ja muude materjalide vormimine. Vormivigade (mullid, süvendid) kõrvaldamine pärast toote eemaldamist tööriistast. Eelimmutatud klaasmaterjali markeerimine ja lõikamine vastavalt joonistele. Pihustatud kihi rullimine keskmise keerukusega konfiguratsiooniga konstruktsioonile. Laotud materjali immutamine gravitatsioonipaigaldise abil. Lihtsate toodete pihustamine. Vajadusel valmista sideainelahused käsitsi. Tootmise raamatupidamine.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest keerukate klaaskiudtoodete vormimise ja eelvormimise protsess erinevatel meetoditel; kasutatavate seadmete paigutus (stendid, stantsid, stantsid); polümerisatsiooniprotsess; reeglid vormitud toote paksuse määramiseks sõltuvalt tugevdatud materjalist; keeruliste jooniste lugemise reeglid; pihustus- ja gravitatsiooniseadmete eesmärk ja tööpõhimõte.

Näited töödest

1. Purgid, proovid, vaheseinad - pihustamine.

2. Propelleri võllid kuni 250 mm - vormimine.

3. Autoosad (valu, mudelid), tiibade osad, katused, mootoriruumi paneelid, põrandad - vormimine.

4. Diisel- ja elektrivedurite salongiosad, Start bussi kereosad, paadid, kered päästepaadid, tekid, tekimajad, alumised sektsioonid, jalad - kontaktvormimine.

5. Ukse koamingud, kaelad, šahti eesruumid, pollarid, sektsioonid, külgteki vaheseinad, vundamendi küllastusosad - liist.

6. Päästepaatide, paatide, jaaukude kestad - vormimine vaakumpressimisega.

7. Laevakered, keerukate konfiguratsioonide komplekt, taimestikud, kiilud, nöörid, vundamenditalad, sektsioonid, paatide kered, paadid, põhi- ja abimootorite alused, tankid, laevamööbel, tekimajad, tekiehitised, põhjaotsad, külgteki pealisehitused , praktilised esemed , sektsioonide ühendamine jne - vormimine kontaktmeetodil.

§ 188. Klaaskiudtoodete vormija, 4. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest meetoditega: kontakt, vaakumpressimine jm. Dekoratiivkihtide eraldamine keeruka konfiguratsiooniga seadmete pinnale. Vormimine keerulised struktuurid ja tooteid kõikides ruumilistes positsioonides. Klaaskiust kottide immutamine keerulise mehhaniseerimise tingimustes. Klaaskiud- või polümeer-tsemendi seadmete tootmine puidust ja kipsist toorikutest. Keerulise konfiguratsiooniga konstruktsioonide valtsimine ja pihustamine. Ettevalmistus tööks ja tööks gravitatsiooni- ja pihustusseadmetega. Toodete viimistlemine vajalike mõõtudega vastavalt tehnilistele kirjeldustele, toote tootmise arvestus.

Peab teadma: protsessi eriti keerukate klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest erinevatel meetoditel; klaaskiust valmistatud osade ja toodete kujundused ja nimetused; hooldatavate seadmete paigutus; tehnilised kirjeldused valmistoodete jaoks; eriti keeruliste jooniste lugemise reeglid; gravitatsiooni- ja pihustusüksuste eesmärk.

Näited töödest

1. Sõukruvi võllid üle 250 mm - vormimine.

2. Autoosad, talad, kabiini alused, külgsambad - liist.

3. Perforeeritud maatriksil toodete tooriku valmistamine.

4. Ankru- ja tekiklambrid, sõukruvi võlli kronsteinid, korstnad, mastid, põhi- ja abimootorite vundamendid ja eripaigaldised – vormimine.

5. Laevakered, sektsioonid, tekiehitised, eripaigaldiste dokkimine, keemiaseadmete paagid, põllumajanduslennukite põllumajandusseadmete paagid – kontaktvormimine.

6. Laevakered ja tekid – pihustamine ja veeretamine.

§ 189. Klaaskiudtoodete vormija, 5. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate ja vormitud toodete käsitsi vormimine, kunstilised tooted portree sarnasused, samuti mitme korpusega või õhukese seinaga klaaskiust ja komposiitmaterjalidest osad, millel on raskesti ligipääsetavad osad kõrge täpsusklassiga, kasutades pihustus- või kontaktvormimismeetodeid vastavalt mudelitele, kujunditele või mallidele ühes või väiketootmine. Klaaskangaste, klaaskiust või klaaskiust kiudude paigaldamine mudelile, immutamine sidumislahusega, osade või toodete polümerisatsiooniprotsessi läbiviimine. Vajadusel valmistada sidumislahused. Pihustus- ja gravitatsiooniseadmete reguleerimine ja pisiremont. Materjalikulu määramine toodete valmistamisel erinevaid meetodeid. Kokkupanek üksikud osad puidust, plastist, metallist valmistatud osad või tooted. Pindade paigaldamine, pahteldamine, puhastamine; vajadusel - poleerimine, viimistlemine vajalike mõõtudega.

Peab teadma: klaaskiust toodete valmistamise tehnoloogiline protsess kontakt-, gravitatsiooni-, vaakumvormimise, pihustamise meetodite abil; vormimistehnikad; sidumislahuste omadused ja nende valmistamise meetodid; pihustus- ja raskusjõu paigaldussõlmede paigaldamine; valmisosade ja toodete tehnilised tingimused; meetodid nõutava vormitiheduse tagamiseks; materjalide arvestuse ja tarbimise reeglid.

Näited töödest

1. Silindrid - vormimine.

2. Autokabiinid - vormimine.

3. Gaasikindlad kaaned - vormimine.

4. Tekid – valmistatud pihustamise teel.

5. Põllumajanduse lennukipihustid - vormimine.

§ 190. Klaaskiudtoodete voolija, 6. kategooria

Töö omadused. Klaaskiust ja komposiitmaterjalidest katse- ja katsetoodete käsitsi vormimine erinevatel meetoditel, kasutades spetsiaalseid ja ainulaadseid vormimisseadmeid, -seadmeid ja -tööriistu. Kokkupanek, paigaldus, liitmine kompleksi, suurte sektsioonide ja kestade vormimisel. Standardite tootmine.

Peab teadma: klaaskiudtoodete valmistamise tehnoloogiline protsess erinevatel meetoditel; tehnoloogiline skeem klaaskiudtoodete vormimise protsess; hooldatavate seadmete disain ja kinemaatilised skeemid; kasutatud tooraine füüsikalised ja keemilised omadused; tehnilised nõuded valmistoodete ja kasutatud materjalide kvaliteedile.

Vajalik keskeriharidus.

Töötajate töö ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS). Probleem nr 28
Kinnitatud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 11. jaanuari 2010. aasta korraldusega N 3

Klaaskiudtoodete vormija

§ 185. Klaaskiudtoodete voolija, 1. kategooria

Töö omadused. Klaaskiudtoodete vormimine lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Seadmete tööpinna ettevalmistamine (puhastus mustusest, eralduskihi jääkidest, sidumislahus, seadmete pesu). Klaaskiu käsitsi eelimmutamine. Pesemine kuuma veega, kuivatamine kuivatusahjus Voolimisel kasutatavad tööriistad ja riistad.

Peab teadma: lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest klaaskiudtoodete kontaktmeetodil vormimise protseduur ja võtted; sideainelahuse eesmärk ja koostis; klaasitäiteainete tüübid; eraldamise ja dekoratiivkihtide eesmärk.

§ 186. Klaaskiudtoodete vormija, 2. kategooria

Töö omadused. Lihtsate klaaskiudtoodete voolimine komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil või komplekstoodete meetoditel: kontakt, gravitatsioon, vaakumpressimine koos klaaskiudpakendite põiki ladumisega kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Vabastus- ja dekoratiivkatete segude valmistamine etteantud retsepti järgi. Kihtide kandmine seadme pinnale käsitsi ja püstoliga. Lihtsa komplekti moodustamine. Pihustatud kihi rullimine lihtsa konfiguratsiooniga konstruktsioonile kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Klaaskiudkanga paigaldamine seadmetele. Sideainelahuse ühtlane jaotumine klaaskiule käsitsi, vältides õhumulle ja sideainelahuse plekke. Lihtsate klaastoodete märgistamine mallide järgi ja paigas.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest lihtsate klaaskiudtoodete vormimise protsess kontaktmeetodil ja toote eelvormimine; vaakumvormimise pressimisseadme otstarve; vaikude, kiirendite, katalüsaatorite ja klaasitäiteainete omadused; eraldavate ja dekoratiivkihtide suhe; liimide tüübid (epoksüühendid) ja nende kasutamise reeglid; nõuded seadmete pinna kvaliteedile; eraldus- ja dekoratiivkihtide valmisoleku määramise reeglid; valmistoodete tehnilised kirjeldused; lihtsate jooniste lugemise reeglid.

Näited töödest

1. Ahtripurgid, õhukastid, kiilud, vaheseinad, kaitsekatte korpused, karbid, torud, lamedad paneelid, lõbusõidulaevade kered, vöörid, põikisuunalised deflektorid, nurga- ja T-profiilid, tuulepüüdjad, lõbusõidulaevade tekid jne – kontaktvormimine.

2. Puksid, juhikud, riiulid ja nurgad - kontaktvormimine.

3. Autoosad, katted, küljepaneelid, tihendid, võimendid - kontaktvormimine.

4. Plaadid, lihtsate statiivide komplekt, jäigastavad ribid - vormimine kontaktmeetodil.

5. Põhja-, külg-, tekiehitiste sektsioonid - vormimine kontaktmeetodil.

§ 187. Klaaskiudtoodete voolija, 3. kategooria

Töö omadused. Komplekssete klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest kontakt- ja vaakumpressimismeetoditel, eriti keerukate suuremõõtmeliste toodete vool kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Tihendusmassi valmistamine. Tihedate ühenduste tihendamine ja töökvaliteedi kontrollimine. Keskmise keerukusega metalli ja muude materjalide vormimine. Vormivigade (mullid, süvendid) kõrvaldamine pärast toote eemaldamist tööriistast. Eelimmutatud klaasmaterjali markeerimine ja lõikamine vastavalt joonistele. Pihustatud kihi rullimine keskmise keerukusega konfiguratsiooniga konstruktsioonile. Laotud materjali immutamine gravitatsioonipaigaldise abil. Lihtsate toodete pihustamine. Vajadusel valmista sideainelahused käsitsi. Tootmise raamatupidamine.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest keerukate klaaskiudtoodete vormimise ja eelvormimise protsess erinevatel meetoditel; kasutatavate seadmete paigutus (stendid, stantsid, stantsid); polümerisatsiooniprotsess; reeglid vormitud toote paksuse määramiseks sõltuvalt tugevdatud materjalist; keeruliste jooniste lugemise reeglid; pihustus- ja gravitatsiooniseadmete eesmärk ja tööpõhimõte.

Näited töödest

1. Purgid, proovid, vaheseinad - pihustamine.

2. Propelleri võllid kuni 250 mm - vormimine.

3. Autoosad (valu, mudelid), tiibade osad, katused, mootoriruumi paneelid, põrandad - vormimine.

4. Diisel- ja elektrivedurite kabiiniosad, Start-bussi kereosad, paadid, päästepaatide kered, tekid, roolikambrid, põhjasektsioonid, õõtsud - kontaktliistud.

5. Ukse koamingud, kaelad, šahti eesruumid, pollarid, sektsioonid, külgteki vaheseinad, vundamendi küllastusosad - liist.

6. Päästepaatide, paatide, jaaukude kestad - vormimine vaakumpressimisega.

7. Laevakered, keerukate konfiguratsioonide komplekt, taimestikud, kiilud, nöörid, vundamenditalad, sektsioonid, paatide kered, paadid, põhi- ja abimootorite alused, tankid, laevamööbel, tekimajad, tekiehitised, põhjaotsad, külgteki pealisehitused , praktilised esemed , sektsioonide ühendamine jne - vormimine kontaktmeetodil.

§ 188. Klaaskiudtoodete vormija, 4. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest meetoditega: kontakt, vaakumpressimine jm. Dekoratiivkihtide eraldamine keeruka konfiguratsiooniga seadmete pinnale. Keeruliste struktuuride ja toodete vormimine kõigis ruumilistes asendites. Klaaskiust kottide immutamine keerulise mehhaniseerimise tingimustes. Klaaskiud- või polümeer-tsemendi seadmete tootmine puidust ja kipsist toorikutest. Keerulise konfiguratsiooniga konstruktsioonide valtsimine ja pihustamine. Ettevalmistus tööks ja tööks gravitatsiooni- ja pihustusseadmetega. Toodete viimistlemine vajalike mõõtudega vastavalt tehnilistele näitajatele, toote tootmise arvestus.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest eriti keerukate klaaskiudtoodete vormimise tehnoloogiline protsess erinevatel meetoditel; klaaskiust valmistatud osade ja toodete kujundused ja nimetused; hooldatavate seadmete paigutus; valmistoodete tehnilised kirjeldused; eriti keeruliste jooniste lugemise reeglid; gravitatsiooni- ja pihustusüksuste eesmärk.

Näited töödest

1. Sõukruvi võllid üle 250 mm - vormimine.

2. Autoosad, talad, kabiini alused, külgsambad - liist.

3. Perforeeritud maatriksil toodete tooriku valmistamine.

4. Ankru- ja tekiklambrid, sõukruvi võlli kronsteinid, korstnad, mastid, põhi- ja abimootorite vundamendid ja eripaigaldised – vormimine.

5. Laevakered, sektsioonid, tekiehitised, eripaigaldiste dokkimine, keemiaseadmete paagid, põllumajanduslennukite põllumajandusseadmete paagid – kontaktvormimine.

6. Laevakered ja tekid – pihustamine ja veeretamine.

§ 189. Klaaskiudtoodete vormija, 5. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate ja vormitud toodete, portreelaadsete kunstitoodete, aga ka mitme korpusega või õhukeseseinaliste klaaskiust ja komposiitmaterjalidest raskesti ligipääsetavate osadega osade käsitsi vormimine kõrge täpsusega pihustamise või kontakti abil vormimismeetodid mudelite, kujundite või mallide järgi üksik- või väikesemahulises tootmises. Klaaskangaste, klaaskiust või klaaskiust kiudude paigaldamine mudelile, immutamine sidumislahusega, osade või toodete polümerisatsiooniprotsessi läbiviimine. Vajadusel valmistada sidumislahused. Pihustus- ja gravitatsiooniseadmete reguleerimine ja pisiremont. Materjalikulu määramine toodete valmistamisel erinevate meetodite abil. Puidust, plastist, metallist valmistatud osade või toodete üksikute osade kokkupanek. Pindade paigaldamine, pahteldamine, puhastamine; vajadusel - poleerimine, viimistlemine vajalike mõõtudega.

Peab teadma: klaaskiust toodete valmistamise tehnoloogiline protsess kontakt-, gravitatsiooni-, vaakumvormimise, pihustamise meetodite abil; vormimistehnikad; sidumislahuste omadused ja nende valmistamise meetodid; pihustus- ja raskusjõu paigaldussõlmede paigaldamine; valmisosade ja toodete tehnilised tingimused; meetodid nõutava vormitiheduse tagamiseks; materjalide arvestuse ja tarbimise reeglid.

Näited töödest

1. Silindrid - vormimine.

2. Autokabiinid - vormimine.

3. Gaasikindlad kaaned - vormimine.

4. Tekid – valmistatud pihustamise teel.

5. Põllumajanduse lennukipihustid - vormimine.

§ 190. Klaaskiudtoodete voolija, 6. kategooria

Töö omadused. Klaaskiust ja komposiitmaterjalidest katse- ja katsetoodete käsitsi vormimine erinevatel meetoditel, kasutades spetsiaalseid ja ainulaadseid vormimisseadmeid, -seadmeid ja -tööriistu. Kokkupanek, paigaldus, liitmine kompleksi, suurte sektsioonide ja kestade vormimisel. Standardite tootmine.

Peab teadma: klaaskiudtoodete valmistamise tehnoloogiline protsess erinevatel meetoditel; klaaskiudtoodete vormimise protsessi tehnoloogiline skeem; hooldatavate seadmete disain ja kinemaatilised skeemid; kasutatud tooraine füüsikalised ja keemilised omadused; valmistoodete ja kasutatud materjalide kvaliteedi tehnilised nõuded.

Vajalik keskeriharidus.

Töö omadused. Klaaskiudtoodete vormimine lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudtoodete vormija juhendamisel Seadme tööpinna ettevalmistamine (mustuse, eralduskihi jääkide, sidumislahuse puhastamine, seadmete pesemine). Klaaskiudkanga käsitsi eelimmutamine. Kuuma veega pesemine, vormimisel kasutatavate tööriistade ja riistade kuivatamine kuivatuskapis.

Peab teadma: lihtsa konfiguratsiooniga komposiitmaterjalidest klaaskiudtoodete kontaktmeetodil vormimise protseduur ja võtted; sideainelahuse eesmärk ja koostis; klaasitäiteainete tüübid; eraldamise ja dekoratiivkihtide eesmärk.

§ 186. Klaaskiudtoodete vormija, 2. kategooria

Töö omadused. Lihtsate klaaskiudtoodete valmistamine komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil või komplekstoodete meetoditega: kontakt, gravitatsioon, vaakumpressimine koos klaaskiudpakendite põiki ladumisega kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Vabastus- ja dekoratiivkatete segude valmistamine etteantud retsepti järgi. Kihtide kandmine seadme pinnale käsitsi ja püstoliga. Lihtsa komplekti moodustamine. Pihustatud kihi rullimine lihtsa konfiguratsiooniga konstruktsioonile kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Klaaskiudkanga paigaldamine seadmetele. Sidelahuse ühtlane jaotumine klaaskangale käsitsi, vältides õhumulle ja sidumislahuse plekke. Lihtsate klaastoodete märgistamine mallide ja asukohtade järgi.

Peab teadma: lihtsate klaaskiudtoodete vormimise protsess komposiitmaterjalidest kontaktmeetodil ja toote pressimisseadme otstarve vaakumvormimiseks; vaikude, kiirendite, katalüsaatorite ja klaasitäiteainete omadused; eraldavate ja dekoratiivkihtide suhe; liimide tüübid (epoksüühendid) ja nende kasutamise reeglid; nõuded seadmete pinna kvaliteedile; eraldus- ja dekoratiivkihtide valmisoleku määramise reeglid; valmistoodete tehnilised kirjeldused; lihtsate jooniste lugemise reeglid.

Näited töödest

1. Ahtripurgid, õhukastid, kiilud, vaheseinad, kattekorpused, kastid, torud, lamedad paneelid, lõbusõidulaevade kered, vöörid, põikisuunalised deflektorid, nurga- ja T-profiilid, tuulepüüdjad, lõbusõidulaevade tekid jne – kontaktliistud.

2. Puksid, juhikud, riiulid ja nurgad - vormimine kontaktmeetodil.

3. Autoosad, katted, küljepaneelid, tihendid, võimendid - kontaktvormimine.

4. Plaadid, lihtsate statiivide komplekt, jäigastajad - vormitud kontaktmeetodil.

5. Põhja-, külg-, tekiehitiste sektsioonid - vormimine kontaktmeetodil.

§ 187. Klaaskiudtoodete voolija, 3. kategooria

Töö omadused. Komplekssete klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest kontakt- ja vaakumpressimismeetoditel, eriti keerukate suuremõõtmeliste toodete vool kõrgema kvalifikatsiooniga klaaskiudvormija juhendamisel. Tihendusmassi valmistamine. Mitteläbilaskvate vuukide tihendamine ja töötluse kvaliteedi kontroll Metallist ja muudest materjalidest valmistatud keskmise keerukusega toodete vormimine. Vormivigade (mullid, süvendid) kõrvaldamine pärast toote eemaldamist tööriistast. Eelimmutatud klaasmaterjali markeerimine ja lõikamine vastavalt joonistele. Pihustatud kihi rullimine keskmise keerukusega konfiguratsiooniga konstruktsioonile. Paigaldatud materjali immutamine gravitatsioonipaigaldisel. Lihtsate toodete pihustamine Vajadusel valmistada sideainelahused käsitsi. Tootmise raamatupidamine.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest keerukate klaaskiudtoodete vormimise ja eelvormimise protsess erinevatel meetoditel kasutatavate seadmete projekteerimisel (stendid, stantsid, stantsid); polümerisatsiooniprotsess; reeglid vormitud toote paksuse määramiseks sõltuvalt tugevdatud materjalist; keeruliste jooniste lugemise reeglid; pihustus- ja gravitatsiooniseadmete eesmärk ja tööpõhimõte.

Näited töödest

1. Purgid, proovid, vaheseinad - pihustamine.

2. Propelleri võllid kuni 250 mm - vormimine.

3. Autoosad (valu, mudelid), tiibade osad, katused, mootoriruumi paneelid, põrandad - vormimine.

4. Diisel- ja elektrivedurite kabiiniosad, Start-bussi kereosad, paadid, päästepaatide kered, tekid, tekimajad, põhjasektsioonid, jalutuskäigud - kontaktliistud.

5. Ukse koamingud, kaelad, šahti eesruumid, pollarid, sektsioonid, külgteki vaheseinad, vundamendi küllastusosad - liist.

6. Päästepaatide, paatide, jaaukude kestad - vormimine vaakumpressimisega.

7. Laevakered, keerukate konfiguratsioonide komplekt, taimestikud, kiilud, nöörid, vundamenditalad, sektsioonid, paatide kered, paadid, põhi- ja abimootorite alused, tankid, laevamööbel, tekimajad, tekiehitised, põhjaotsad, külgteki pealisehitused , kasulikud asjad, sektsioonide ühendamine jne - vormimine kontaktmeetodil.

§ 188. Klaaskiudtoodete vormija, 4. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate klaaskiudtoodete vormimine komposiitmaterjalidest meetoditega: kontakt, vaakumpressimine jm. Vabastavate ainete kasutamine dekoratiivsed kihid seadmete pinnal on keeruline konfiguratsioon. Keeruliste struktuuride ja toodete vormimine kõigis ruumilistes asendites. Klaaskiust kottide immutamine keerulise mehhaniseerimise tingimustes. Klaaskiud- või polümeer-tsemendi seadmete tootmine puidust ja kipsist toorikutest. Keerulise konfiguratsiooniga konstruktsioonide valtsimine ja pihustamine. Gravitatsiooni- ja pihustusseadmete tööks ja tööks ettevalmistamine. Toodete viimistlemine vajalike mõõtudega vastavalt tehnilistele kirjeldustele, toote tootmise arvestus.

Peab teadma: komposiitmaterjalidest ülikeeruliste klaaskiudtoodete vormimise tehnoloogiline protsess erinevatel meetoditel; klaaskiust valmistatud osade ja toodete kujundused ja nimetused; valmistoodete tehnilised kirjeldused; eriti keeruliste jooniste lugemise reeglid; gravitatsiooni- ja pihustusüksuste eesmärk.

Näited töödest

1. Sõukruvi võllid üle 250 mm - vormimine.

2. Autoosad, talad, kabiinialused, küljealused - vormimine.

3. Perforeeritud maatriksil toodete tooriku valmistamine.

4. Ankru- ja tekiklambrid, sõukruvi võlli kronsteinid, korstnad, mastid, põhi- ja abimootorite vundamendid ja eripaigaldised – vormimine.

5. Laevakered, sektsioonid, tekiehitised, eripaigaldiste dokkimine, keemiaseadmete paagid, õhusõidukite ja põllumajandusliku lennunduse põllumajandusseadmete paagid – kontaktvormimine.

6. Laevakered ja tekid – pihustamine ja veeretamine.

§ 189. Klaaskiudtoodete vormija, 5. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate ja vormitud toodete, portreelaadsete kunstitoodete, aga ka mitme korpusega või õhukeseseinaliste klaaskiust ja komposiitmaterjalidest raskesti ligipääsetavate osadega osade käsitsi vormimine kõrge täpsusega pihustamise või kontakti abil vormimismeetodid mudelite, kujundite või mallide järgi üksik- või väiketootmises. Klaaskangaste, klaaskiust või klaaskiust kiudude paigaldamine mudelile, immutamine sidumislahusega, osade või toodete polümerisatsiooniprotsessi läbiviimine. Vajadusel valmistada sidumislahused. Pihustus- ja gravitatsioonipaigaldiste reguleerimine ja pisiremondid toodete valmistamisel puidust, plastikust, metallist valmistatud üksikute osade kokkupanek, pahteldamine, puhastus. vajadusel - poleerimine, viimistlemine vajalike mõõtudega.

Peab teadma: klaaskiust toodete valmistamise tehnoloogiline protsess kokkupuute, gravitatsiooni, vaakumvormimise, pihustamise meetodite abil; vormimistehnikad; sidumislahuste omadused ja nende valmistamise meetodid; pihustus- ja raskusjõu paigaldussõlmede paigaldamine; valmisdetailide ja toodete tehnilised tingimused vajaliku vormitiheduse tagamiseks; materjalide arvestuse ja tarbimise reeglid.

Näited töödest

1. Silindrid - vormimine.

2. Autokabiinid - vormimine.

3. Gaasikindlad kaaned - vormimine.

4. Tekid – valmistatud pihustamise teel.

5. Põllumajanduse lennunduse lennukipihustid - vormimine.

§ 190. Klaaskiudtoodete voolija, 6. kategooria

Töö omadused. Klaaskiust ja komposiitmaterjalidest katse- ja katsetoodete käsitsi vormimine erinevatel meetoditel, kasutades spetsiaalseid ja ainulaadseid vormimisseadmeid, -seadmeid ja -tööriistu. Komplekssete, suurte sektsioonide ja kestade kokkupanek, paigaldus, ühendamine ja vormimine. Standardite tootmine.

Peab teadma: klaaskiudtoodete valmistamise tehnoloogiline protsess erinevatel meetoditel; klaaskiudtoodete valmistamise protsessi tehnoloogiline skeem; hooldatavate seadmete disain ja kinemaatilised skeemid; kasutatud tooraine füüsikalised ja keemilised omadused; valmistoodete ja kasutatud materjalide kvaliteedi tehnilised nõuded.

Vajalik keskeriharidus.