Insenerid koos kõrgharidus, töökogemust ja head tervist. Otsitakse vigu, koolitatakse personali, tagades nii seadmete kui ka ettevõtte tõrgeteta töö. Kutse sobib neile, kes on huvitatud füüsikast ja matemaatikast (vt erialavalik kooliainete huvist lähtuvalt).

Lühikirjeldus

Insener vastutab seifi ja korrektne töö, mõõteriistade ja automaatika hooldus, tal peab olema kogemus, kõrgharidus, kalduvus üksluisele tehniline töö. Tema graafik on ettearvamatu, sest täna saab insener töötada konditsioneeriga varustatud kontoris ja homme on ta sunnitud minema teise piirkonda, kus tal tuleb kõrvetava päikese all töötada 12 tundi.

Elukutse on keeruline ja ohtlik, sobib rohkem meestele kui naistele, sest töötaja peab vastama järgmistele nõuetele:

• hea nägemine ja kuulmine;
• suurepärased motoorsed oskused, värinata;
• suurepärane füüsiline tervis. Krooniliste haigustega spetsialisti ei tohi tööle lubada;
• tehniline mõtteviis.

Heale töökohale kandideeriv kvalifitseeritud insener peab olema suurepärase väljaõppe tasemega, omama teadmisi elektrotehnikast, füüsikast, automaatikast, mõõteriistadest, süsteemidest jne. Ilma nende insenerideta ei saa ükski ettevõte normaalselt toimida, seega on nõudlus spetsialistide järele lihtsalt tohutu.

Elukutse tunnused

Keeruline tehniline elukutse nõuab tõsist koolitust, nii et enamasti töötavad tulevased insenerid esmalt mehaanikuna, saades nõutav kogemus, ja alles siis läbivad nad erialase ümberõppe kursused ja astuvad ülikooli. Seadmeinseneri huviorbiidis on järgmised tööd:

• seadmete paigaldamine;
• rikete ja nende põhjuste otsimine, avastatud rikete kõrvaldamine;
• töö personaliga (koolitus, loengud, ettevaatusabinõud);
• seadmete ja komponentide hoolduse, remondi, asendamise ajakava;
• seadmete normaalseks tööks vajalike tööde tegemine;
• töövõtjatega töötamine, ostetud seadmete kvaliteedi kontrollimine;
• kaasaegsete tehnoloogiate kasutuselevõtt;
• tehnoloogiliste skeemide väljatöötamine, kaasajastamine, projekteerimine;
• rikete analüüs: põhjused, lahendused, ennetamine;
• hooldust teostava noorempersonali töö kontroll, tellimistööd, komponentide ostmine jne;
• uute töötajate koolitamine.

Mõõteriista- ja automaatikainsener peab teadma planeerimise iseärasusi tootmistööd, mõistab ettevõtte toimimispõhimõtteid, oskab töötada arvutitehnoloogiaga, omab juhiks vajalikke oskusi ja oskusi töötajate koolitamiseks. Tehtud vigade puhul kannab ta rahalist vastutust, taset palgad oleneb ettevõtte staatusest, kus insener töötab.

Elukutse plussid ja miinused

Plussid

1. Teenindusturul on vähe instrumentaal- ja automaatikainsenere, nii et noored spetsialistid leiavad kiiresti tööd.
2. Kiire karjäärikasv, sest insener võib juhtida mõõteriistade ja juhtimisosakonda, saada peainseneriks või energeetiks. Juhtpositsioonile saate asuda 30-35-aastaselt.
3. Universaalne elukutse.
4. Inseneri töö on palju paremini tasustatud kui mehaaniku töö.
5. Kõrghariduse saab omandada igas vanuses.
6. Võimalikud ümberõppekursused, praktika välismaal.
7. Pidev areng.
8. Stabiilne töökoht.
9. Tore meeskond.

Miinused

1. Suur hulk kohustusi.
2. Ilma korraliku kogemuseta on raske tööd saada.
3. Amet ei sobi humanitaarse mõtteviisiga inimestele.
4. Veaoht on suur, mis toob kaasa seadmete seisakuid või rikkeid.
5. Tööl on võimalik vigastusi saada, kuid kõige sagedamini tekivad sellised olukorrad inseneridel, kes ei järgi ohutusnõudeid.
6. Pikad töötunnid, ettearvamatus.

Olulised isikuomadused

Töö aparatuuri ja automaatikaga jätab spetsialisti iseloomule tõsise jälje. Enneaegselt tuvastatud rike võib põhjustada tulekahju või tööga seotud vigastusi, mistõttu insener peab olema ettevaatlik ja ettevaatlik mitte ainult seadmete, vaid ka paljude inimeste elude eest. Tal peab olema kalduvus täppisteaduste vastu, eneseareng, oluline on oskus kiiresti otsuseid langetada ja inimesi tunnetada.

Koolitus mõõteriistade ja automaatikainseneriks

Saage mõõteriistade insener Noored üliõpilased, kes on õppinud ülikoolides, kus on tööstusautomaatika, instrumenditehnika ning info- ja mõõtetehnoloogia teaduskonnad. Tulevane insener, astudes ülikooli, sooritab eksamid matemaatikas, füüsikas, informaatikas ja vene keeles. Nimekiri võib olla erinev, olenevalt valitud teaduskonnast ja ülikoolist on parem alustada katseteks valmistumist 8.-9. klassist, sest need on üsna keerulised

Õppida saab tehnikumis, saades Instrumentide mehaanik, mille järel peate omandama töökogemuse ja registreeruma erialastel ümberõppekursustel. Mõningatel juhtudel on vajalik luba III elektriohutusrühma jaoks. Insener peab oma kategooria parandamiseks tulevikus uuesti kursustel käima. Ta sõidab teistesse riikidesse, et tutvuda teatud tootja seadmetega ja läbida koolitus.

Meie veebisaidil on alati suur hulk värskeid ja jooksvaid vabu töökohti. Kasutage filtreid kiireks parameetrite järgi otsimiseks.

Edukaks töötamiseks on soovitav omada eriharidus, samuti omama vajalikke omadusi ja tööoskusi. Kõigepealt peate hoolikalt uurima valitud eriala tööandjate nõudeid, seejärel alustage CV kirjutamist.

Ärge saatke oma CV-d kõigile ettevõtetele korraga. Valige sobivad vabad töökohad oma kvalifikatsiooni ja töökogemuse põhjal. Loetleme tööandjate jaoks kõige olulisemad oskused, mida vajate Moskvas pallimisinsenerina edukalt töötamiseks:

7 peamist oskust, mida vajate tööle saamiseks

Samuti on vabadel töökohtadel üsna sageli järgmised nõuded: elektriskeemide lugemine, hooldus ja MS Office.

Intervjuuks valmistudes kasutage seda teavet kontrollnimekirjana. See aitab teil mitte ainult värbajale meeldida, vaid ka leida soovitud töö!

Moskva vabade töökohtade analüüs

• Sinu eelnev töökogemus, haridus
• Töö liik, töögraafik
• Ettevõtte suurus, tööstusharu, kaubamärk jne.

Palgatase olenevalt taotleja töökogemusest

Üks peamisi omadusi mõõteriistad– täpsusklass (lubatud viga kirjeldav indikaator). See väärtus ei ole staatiline, see muutub töötamise ajal. Selle tulemusena võib viga aja jooksul ületada lubatud piire.

See ähvardab paljusid probleeme, alates rikkumisest tehnoloogiline protsess ja lõpetades ähvardusega hädaolukord. Seetõttu instrumendid, andurid, mõõtemehhanismid ja muud spetsialiseeritud varustus peavad läbima korrapärase kontrolli mõõteriistade ja kontrolli osakonnas. Räägime selle teenuse korraldusest ja selle peamistest ülesannetest.

Mis on mõõteriistad ja automatiseerimine?

See definitsioon hõlmab kõiki praktiliselt erinevates tootmisvaldkondades ja igapäevaelus kasutatavaid juhtimisseadmeid ja automaatikat. Näiteks elektri- ja veearvestid, rõhuregulaatorid nafta- ja gaasitööstuses, katlaruumide automaatika jne.

Lühendi dekodeerimine

Selle termini lühend tähistab üsna lihtsalt - mõõteriistad ja automatiseerimine. Samanimeline teenus täidab järgmisi ülesandeid ja funktsioone:

• metroloogilise järelevalve teostamine;
• hooldus, reguleerimine ja remont mõõteseadmed;
• uute automaatikasüsteemide juurutamine ettevõttes, näiteks automatiseeritud juhtimissüsteemid.

Mõnel juhul võib tootmisvajaduse korral elektriseadmete kasutuselevõttu kaasata osakonna “Instrumendi ja kontrolli” meistrid ja reguleerijad.

Mõõteriistade ja automaatika tüübid

Mõõteseadmete klassifikatsioon tehakse sõltuvalt seadmete füüsilistest ja tehnilistest omadustest, samuti nende kvalitatiivsetest ja kvantitatiivsetest näitajatest. Rühma nime järgi on lihtne määrata selles sisalduvate mõõteseadmete eesmärki:

• instrumendid temperatuuri mõõtmiseks - termomeetrid (A joonisel 2);
• seadmed rõhu määramiseks - manomeetrid (B);
• töökeskkonna või muude ainete voolumõõturid - voolumõõturid (C);
• gaasisegude koostise määrajad - gaasianalüsaatorid (D);
• paagi täitumise taseme andurid – tasememõõturid (E) jne.

Iga rühm on omakorda jagatud mitmeks alarühmaks, vastavalt disain ja tööpõhimõte. Näiteks manomeetrid, nende hulgas on seadmeid ülerõhu mõõtmiseks, selle diferentsiaaliks või kuvamiseks absoluutväärtus. Nende seadmete disain võib olla elektriline või mehaaniline.

Instrumentide ja kontrolli osakonna struktuur

Mõõteriistade ja automaatikaosakondade struktuuri kujundamisel võetakse arvesse paljusid tegureid, millest võib välja tuua kaks peamist:

• ettevõttes kasutatavate mõõtevahendite arv;
• hoolduse raskus.

Nende tegurite põhjal moodustub tsentraliseeritud või detsentraliseeritud teenindusstruktuur. Lühidalt igaühe kohta neist.

Tsentraliseeritud struktuuri omadused

See osakonna moodustamise meetod sobib ettevõtetele, kellel on tehnoloogilised skeemid mõõteriistu, andureid jms pole palju kaasas. See võimaldab ühendada operatiiv- ja remondiosakonnad üheks teenuseks, mida juhib mõõteriistade osakonna juhataja. Väikeettevõtetes on see nii juhtiv isik saab ühendada peametroloogi ametikoha.

Üks teenindusspetsialistide gruppidest on määratud teatud tootmispiirkondadesse aparatuuri regulaarseks hoolduseks (sealhulgas seadmete arvestus ja nende remont), mis asuvad punktis nimetatud territooriumil. töökirjeldus. Vajadusel saab töökoja juhataja korraldusel seda spetsialistide rühma tugevdada ka teiste teenindustöötajatega, näiteks ulatuslike remondi- või paigaldustööde tegemiseks.

See struktuur võimaldab luua kitsa spetsialiseerumisega meeskondi (näiteks paigaldajad, elektrikud, elektrikud, elektrikud, elektrikud, elektroonikainsenerid jne). Nad parandavad, reguleerivad ja paigaldavad keerukaid seadmeid, samuti võtavad kasutusele uued süsteemid. Pärast kasutuselevõtutööde lõpetamist hooldab seadmeid töökoda, kus paigaldus teostati, juhendav meeskond.

Detsentraliseeritud struktuuri tunnused

Seda organiseerimismeetodit kasutatakse suurettevõtetes. Omapära on see, et remondi (metoodiline) osakond on eraldi teenus, samas kui operatiivülesanded on antud tehnoloogilisele töökojale. Igal neist osakondadest on oma juhtkond. Metoodikaosakonna spetsialiste juhib peametroloog, ning töökoja juhatajale alluvad operatiivosakonna töötajad.

Metoodilise talituse tööülesannete hulka kuuluvad igat liiki planeeritud, plaanivälised ja planeeritud ennetustööd remonditööd. Osutatud teenuste eest tasumine kantakse eraldi pangakontole, see arvatakse maha eraldatud vahenditest tehnoloogiline töötuba Mõõteriistad ja automaatika.

Käitusteenistuse töö korraldatakse olenevalt tootmise iseärasustest lähtuvalt töö spetsialiseerumisest või tehnoloogilistest omadustest.

Esimeses variandis luuakse töö eest vastutavate spetsialistide rühmad teatud tüübid Mõõteriistad (alarmid, automaatika, juhtseadmed jne). Teises on meistrimeeskonnad, kes vastutavad teatud tehnoloogiliste voogude seadmete käitamise eest.

Detsentraliseeritud struktuuris metoodiline teenus in rahaliselt sõltub täielikult tehnoloogilisest töökojast, kuna tehtud töö eest tasutakse selle eelarvest.

Kui tekib tootmisvajadus, operatiivteenust saavad tugevdada remondiosakonna või -meeskondade töötajad vastutab automaatika- ja juhtimissüsteemide paigaldamise eest. Selle korralduse peab väljastama ettevõtte peainstrumendioperaator (metroloog). Käitusteenus peab enamiku rutiinsete kasutuselevõtutöödega ise hakkama saama.

Peamised ülesanded

Olenemata mõõteriistade ja automaatikateenuse struktuurist on selle peamised ülesanded järgmised:

• tingimuste loomine, mille korral on tagatud kõigi süsteemide, mille eest üksus vastutab, katkematu töö;
• varuosade, varuseadmete olemasolu tagamine mõõteseadmete ja automaatika jaoks;
• läbivaatus õige toimimine seadmed, mis asuvad teenuse vastutusalas;
• personali regulaarne juhendamine ja väljaõpe automaatika- ja juhtimisseadmete töönormide ja reeglite kohta;
• uute eriprojektide tellimine.

Mõõteriistamehaaniku kohustused

Vastavalt kutsestandardi nõuetele peab mõõteriistade mehaanik teadma enda juhitavate seadmete tööpõhimõtet, oskama neid remontida ja hooldada. Näiteks elektriseadmete hooldamiseks ei piisa vastava erialase hariduse omandamisest elektrotehnika aluste kohta.

Sõltuvalt hooldatavate seadmete spetsiifikast võivad mehaaniku töökohal olla järgmised seadmed ja tööriistade komplektid: mõõteriistade kapp, jaotuskilbid, konsoolidele paigaldatud seadmed, mõõteseadmed, pistikupesad elektriseadmete ühendamiseks jne.

See eriala eeldab, et töötaja mõistab nii talle usaldatud seadmeid kui üldine tehnoloogia protsessi.

Mida teeb mõõteriistade insener?

Sellel kutsealal on järgmised kohustused:

• seadmete häireteta töö tagamisega seotud korraldustööd;
• vastutus automatiseeritud seadmete rakendamise eest;
• mõõteriistade ja automatiseerimisteenuste juhtimine, eelkõige spetsialistide meeskondade koordineerimine;
• metroloogiline tugi;
• koostamine tehniline dokumentatsioon (tehnoloogiline kaart, hooldusgraafikud, kontrollimine, kalibreerimine);

• pikaajaline planeerimine (tegevuskava kuuks, kvartaliks, aastaks);
• tehtud tööde vastuvõtmine;
• juhendite koostamine vastavalt tuvastatud puudustele ja märkustele;
• määratud ülesannete täitmise kontrolli korraldamine.

Näide kinnitusmärgi dekodeerimisest

Pärast seadme kontrollimist mõõteriistade ja automaatikateenistuse poolt kantakse seadmele reeglina vastav tähis (tempel), mis kannab teatud teabekomponenti. Toome näite dekodeerimisest.

Nimetused:

• Kontrollimise kuupäev (kvartal).
• Gosstandarti märgi kujutis.
• Aasta on krüpteeritud kahekohalise numbriga, meie puhul 09 – 2009.
• Kood, mis võimaldab teil määrata seadet testinud teenuse;
• Mõõteriistade ja juhtimisseadmete töötajale määratud märk.

Mitte ühtegi kaasaegne tootmine ei saa hakkama ilma paljude protsesside automatiseerimiseta. Ja sellest on saanud ka igapäevaelu lahutamatu osa – peaaegu kõik keerukad kodumasinad võimaldavad inimesel oma osalust hoolduses minimaalseks vähendada. Ja kütet, sooja ja külma veevarustust ning palju muud teenindavad täielikult mõõteriistade ja automaatika spetsialistid. See lühend tähistab instrumentatsiooni ja automatiseerimist.

Kui mõne kompleksi rikke korral kodumasin inimene läheb töökotta ja seal saab asja aru, aga suurtes ja mitte väga suurtes tootmisettevõtetes pole kõik nii lihtne, kuna seadmed on osaliselt või täielikult automatiseeritud ja sisaldavad palju erinevaid tootmisprotsesse läbi viivaid üksusi. Peaaegu kõik need on seotud mõõteriistade ja automatiseerimisega.

Igat tüüpi tehnilist protsessi juhtivate mõõteriistade ja automaatikaseadmete, määratud parameetreid reguleerivate mehhanismide ja sõlmede hooldus (need on temperatuuriregulaatorid, manomeetrid, tahhomeetrid ja muud seire- ja reguleerimisseadmed, ventiilid, käigukastid, tahhogeneraatorid ja muud ajamid, mis tagavad tehnoloogilise protsessi hooldust) teostavad Kipovets ehk süsteemi remondi ja seadistamisega otseselt seotud spetsialist, vastava töökoja või mõõteriistade osakonna töötaja. Ta vastutab:

• Metroloogiline järelevalve.
• Mõõteriistade ja täiturmehhanismide remont ja hooldus.
• Automatiseeritud protsessijuhtimissüsteemide ratsionaliseerimine ( automatiseeritud süsteemid protsessi juhtimine).

Sõltuvalt mõõdetavast keskkonnast jagatakse mõõteriistad klassidesse. Need on järgmised:

Klassid omakorda jagunevad tavaliselt alamklassideks, kuna iga ülaltoodud rühma seadmetel on ka mitmeid individuaalseid omadusi. Näiteks ei saa manomeetrid mitte ainult jälgida keskkonna rõhku, vaid toimida ka selle keskkonna regulaatorina. Sellest tulenevalt liigitatakse elektrilised kontaktmanomeetrid elektrilisteks häireanduriteks, mis saadavad olenevalt rõhust elektrikontaktide kaudu signaali minimaalse või maksimaalse seatud väärtuse saavutamisel.

Lisaks saavad mõõta manomeetrid erinevaid omadusi rõhk: liigrõhk, suhteline rõhk või selle erinevused. Sellest lähtuvalt võib selliste seadmete disain üksteisest oluliselt erineda.

Osakondade struktuur kujuneb mitmete parameetrite järgi, mida arvestatakse töötubade või osakondade komplekteerimisel. Seega saab peamistest teguritest välja tuua kaks kõige olulisemat:

Nende andmete põhjal saab korraldada teeninduspersonali tsentraliseeritud või detsentraliseeritud struktuuri.

Tsentraliseeritud osakondade struktuur luuakse reeglina väikeettevõtetes, kus vastavaid seadmeid on vähe - andurid, regulaatorid, manomeetrid ja muud. Selline koosseis võimaldab kombineerida remondi- ja operatiivteenuseid, mida saab juhtida pea- või mõõteriistade töödejuhataja. Samuti võivad nende kohustuste hulka kuuluda peametroloogi ülesanded.

Selle struktuuriga on ettevõtte igale sektsioonile määratud eraldi spetsialistide rühm, kes teostavad määratud territooriumil seadmete remonti ja reguleerimist. Kui on vaja teha keerulisi ja suuremahulisi töid, saab mis tahes piirkonda tugevdada mõne teise rühma mõõteriistade mehaanika abil.

Selline organisatsioon on kasulik ka selle poolest, et võimaldab luua kõrgelt spetsialiseerunud meeskondi (elektrikud, seadistajad, remondimehed, komplekteerijad, elektroonikainsenerid jne), kes teevad kõik kasutuselevõtutööd, samuti paigaldavad ja juurutavad uusi seadmeid. Seejärel läheb teenus töökotta või objektile määratud Kipovi töötajatele.

Detsentraliseeritud süsteem

See struktuur on tüüpiline suurettevõtetele. Siin on jaotus remondi- ja tehnoloogilisteks töökodadeks. Pealegi on igal neist oma juht: esimest juhib metroloog ja teist töökoja juhataja.

Remonditeenistuse kohustuste hulka kuulub plaaniliste ja plaaniväliste remonditööde ning ennetustööde tegemine. Tehnoloogiline tagab katkematu töö töö ajal. Kuid remondispetsialistide kaasamisel kantakse raha tehnoloogilisele töökojale eraldatud vahenditest eraldi kontole. Seetõttu sõltub esimeste sissetulek otseselt teisest.

Eriolukordades saab tehnoloogilist teenust tugevdada remonditeenusega. Sellise võimenduse juhiseid saab väljastada ainult teeninduse metroloog.

Ükskõik, millist struktuuri ettevõttes kasutatakse, jääb põhiülesannete elluviimine kõigi jaoks samaks. Seetõttu peavad mõõteriistade ja kontrolli spetsialistid:

Selle taseme spetsialistil on mitmeid nõudeid ja üldteadmised elektrotehnikast siin ei piisa. Mõõteriistamehaanik peab omama selle eriala eriharidust, oskama ja oskama seadmeid remontida, reguleerida ja hooldada, oskama dešifreerida ja lugeda diagramme ning täita ka mitmeid muid erialaseid ülesandeid.

Lisaks peab Kipovo töötaja operaatorina tundma protsessitehnoloogia põhitõdesid ja oskama kasutada erivarustus ja elektrilised mõõteriistad.

Olenevalt ettevõtte spetsiifikast võib Kipovo töötaja töökoht sisaldada lisavarustus: elektrikilbid ja -alused, pistikupesad seadmete ühendamiseks, mõõteseadmed, konsoolid ja mõned muud eriseadmed.

Mõõteriistade osakonnal või osakonnal peab olema ka mõõteriistade inseneri ametikoht. Selle ametiga töötajal on järgmised kohustused::

Kõik tootmisprotsesside automatiseerimisel kasutatavad palliinstrumendid on kogu automaatikasüsteemi olulised komponendid. Seda arvesse võttes on igaüks neist kohustatud järgima norme ja standardeid, et nad läbima korrapäraselt riikliku kontrolli, st kontrollima täpsust ja vastavust kindlaksmääratud tehnilistele parameetritele.

Hoolduspersonal peab taatlusperioodi lõpule jõudva taatlusperioodiga seadmed välja vahetama sarnaste seadmete vastu, millel on kasutusluba kuni olekukontrolli protsessi lõpuni. Kontrollimata seadmed kantakse kasutusel olevast kategooriast dekomisjoneeritud ja antakse üle seadmeid jälgivale ja verifitseerivale teenindusele.

Kui taatlus on lõppenud ja seade on tunnistatud edasiseks kasutamiseks sobivaks, kantakse sellele spetsiaalne märk, mis kinnitab, et seade on tehnilisi vahendeid vastab kõigile kehtestatud nõuetele.

Rakendatava märgi kuju ja värv võivad erineda, kuid sellel olev teave peab olema konkreetne:

• Kvartal, mil kontroll tehti.
• Kontrollimise aasta.
• Gosstandarti märk.
• Testimise läbi viinud teenuse kood.
• Mõõteriistade ja kontrolliametniku märk ja A.

Töötama hakkavatel seadmetel peab olema kogu seda teavet sisaldav tempel, et saaksite näha, millal on vajalik järgmine kontrollimine ja kas selle kasutamine on praegu vastuvõetav.

Sest erinevaid seadmeid Templi kehtivusaeg võib varieeruda. Mõnda (näiteks manomeetrid) tuleb kontrollida igal aastal, teisi (voltmeetrit, ampermeetrit) kord kahe aasta jooksul. On seadmeid, mille väärtus ei saa kuidagi mõjutada vastavust tehnilisele protsessile, mistõttu nende kontrollimine ei ole kohustuslik. Muudel juhtudel tuleb kontrollida seadmete vastavust standarditele, mis tähendab, et nende kasutamine puuduva või aegunud templiga on keelatud. Saate täpsustada teavet kontrollimise vajaduse kohta vastavalt ametlikele standarditele, mis on märgitud vastava teenuse veebisaidil.