Ettevõte METALLSERVICE tarnib kogu valikut terasest vee- ja gaasitorusid, mis vastavad GOST 3262-75 nõuetele. Hulgihinnad kehtivad kõikidele metalltoodetele.

Kataloogis on esindatud tsingitud ja galvaniseeritud tooted läbimõõduga 8–100 mm, rullitud või lõigatud silindrilise keermega või ilma selleta. Seda tüüpi valtsmetall on alati saadaval Moskvas, Peterburis, Samaras, Rostovis Doni ääres, Penzas, Novosibirskis, Habarovskis ja teistes linnades. Kohaletoimetamine toimub kogu Venemaal ja Valgevene Vabariigis. Tarnekiirus sõltub tellitavast partiist ja on keskmiselt 1-12 tundi.

Gaasi- ja veetorude klassifikatsioon vastavalt standardile GOST 3262-75

Toodetel on mitu pikkusvalikut:

• mõõdetud (4–12 m);
• mõõdetud ühekordne (kuni 12 m, iga allalõike varu - 5 mm, pikisuunaline kõrvalekalle kogu pikkuses - kuni 10 mm);
• mõõtmata (vastavalt kohandatud suurus 4–12 m raadiuses).

Kuni 5 protsenti koguarv GOST 3262-75 järgi valmistatud mõõtmata VGP torusid saab valmistada 1,5–4 m pikkusega Kogu rullimise teel valmistatud keerme pikkuses saab toodete siseläbimõõtu vähendada 10%.

Esitatud metalltoodete 1 m kaal on näidatud, võttes arvesse terase sulami tihedust 7,85 g kuupmeetri kohta. cm Samal ajal kaaluvad tsingitud VGP torud 3% rohkem kui galvaniseerimata.

Sõltuvalt standardsete geomeetriliste parameetrite järgimise astmest jagatakse torud kahte klassi:

Seina paksuse järgi jagunevad tooted kergeteks, tavalisteks ja tugevdatud. Kaht viimast tüüpi toodetel, mille nimiava on üle 10 mm, saab mõlemasse otsa paigaldada niidid. Valikus on tooteid nii ilma keermeteta kui ka ilma liitmiketa või mõlemaga.

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

TERASTORUD
VESI JA GAAS

TEHNILISED TINGIMUSED

Tutvustuse kuupäev 01/01/77

See standard kehtib mittetsingitud ja tsingitud terasele keevitatud torud lõigatud või valtsitud silindriliste keermetega ja ilma keermeteta, kasutatakse vee- ja gaasitorustikes, küttesüsteemides, samuti vee- ja gaasijuhtme konstruktsioonide osades.

1. Sortiment

1.1. Torud valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 1.

Kliendi soovil valgustorud keermerullimiseks mõeldud seeriad valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 2.

1.2. Toru pikkus on 4 kuni 12 m:

a) mõõdetud või mitmekordselt mõõdetud pikkus, kusjuures iga lõike puhul on lubatud 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkuses pluss 10 mm;

b) mõõtmata pikkusega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on mõõtmata torude partiis lubatud kuni 5% torusid pikkusega 1,5 kuni 4 m.

Tabel 1

Tabel 2

1.3. Torude mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 3.

Tabel 3

Suurendatud valmistamise täpsusega torusid kasutatakse veevarustuse ja gaasijuhtmete konstruktsioonide osades.

Kliendi soovil 1.4. Torude massi maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada +8%. maksimaalsed kõrvalekalded

kaalu järgi ei tohiks ületada:

7,5% - erakonnale;

10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 5).

1.5. Torude kõverus 1 m pikkuse kohta ei tohiks ületada:

2 mm - nimiavaga kuni 20 mm (kaasa arvatud);

1.6. Toru keermed võivad olla pikad või lühikesed. Keermenõuded peavad vastama tabelis näidatud nõuetele. 4.

Tabel 4

1.7. Tarbija soovil keritakse torud nimiavaga 6, 8, 10, 15 ja 20 mm.

Näited sümbolitest

Tavaline tsingitamata toru, normaalse tootmistäpsusega, mõõtmata pikkusega, nimiava 20 mm, seinapaksusega 2,8 mm, ilma keermeteta ja ilma liitmikuta:

Sama ka siduriga:

Sama mõõdetud pikkus koos keermega:

Sama, tsinkkattega, mõõtmata pikkusega, keermega:

Sama, tsinkkattega, kohandatud pikkusega, keermega:

Torude jaoks keerme rullimiseks sümbol Sõna "toru" järel märgitakse täht N.

Pikkade keermetega torude puhul on sõna "toru" järel sümbolis D-täht.

Suurendatud tootmistäpsusega torude puhul on nimiava suuruse järel sümbolis P-täht.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud on valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele ja vastavalt tehnoloogilised eeskirjad, ettenähtud viisil heaks kiidetud, terasest vastavalt standarditele GOST 380 ja GOST 1050 ilma mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardimiseta.

Veevarustuse ja gaasijuhtme konstruktsioonide osade torud on valmistatud terasest vastavalt standardile GOST 1050.

2.2. Tarbija soovil tuleb keevitatavate torude otsad, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, faasida toru otsa suhtes 35 - 40° nurga all. Sel juhul tuleks jätta 1–3 mm laiune otsarõngas.

Tarbija soovil paigaldatakse tavalistele ja tugevdatud torudele, mille nimiava on üle 10 mm, toru mõlemasse otsa keermed.

2.1; 2.2.

2.3. Tarbija soovil varustatakse torud liitmikega, mis on valmistatud vastavalt standarditele GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ja GOST 8966 iga toru jaoks ühe ühenduskohaga.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Torude pinnale ei tohi tekkida praod, laigud, tursed ja langused.

Delamineerimine torude otstes ei ole lubatud.

Lubatud on üksikud mõlgid, lainetus, kriimud, eemaldamisjäljed ja muud tootmisviisist tulenevad defektid, kui need ei vii seinapaksust üle miinimummõõtmete, samuti ülevaatust mitte segav katlakivikiht.

Ahjukeevitusel valmistatud torudel on lubatud vähendada õmbluse välisläbimõõtu 0,5 mm-ni, kui selles kohas on õrn paksenemine. sisemine läbimõõt mitte rohkem kui 1,0 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.5. Tarbija soovil torudel, mille nimiava läbimõõt on 20 mm või rohkem sisepind toruõmblus peab olema lõigatud või tasandatud ning selle või selle jälgede kõrgus ei tohi ületada 0,5 mm.

Tarbija soovil on üle 15 mm nimiava läbimõõduga torudel, mis on valmistatud ahju keevitamise ja kuumreduktsiooni teel, lubatud torude sisepinnal õrn paksenemine kõrgusega kuni 0,5 mm. keevisõmbluse piirkond.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Torude otsad tuleb lõigata täisnurga all. Otsa kaldenurk ei tohi olla suurem kui 2°. Ülejäänud servad ei tohiks ületada 0,5 mm. Burnide eemaldamisel on lubatud otste tömbi (ümardamise) teke. Veskiliinis on lubatud torusid lõigata.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on ahjukeevitusega toodetud torudel, mille nimiava läbimõõt on 6-25 mm, lubatud kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema vähemalt 30 mikroni paksune pidev tsinkkate kogu pinna ulatuses. Lubatud on tsinkkatte puudumine torude otstel ja keermetel.

Tsingitud torude pinnal ei ole lubatud mullid ja võõrkehad (harttsink, oksiidid, paagutatud segu) ning katte koorumine mitteväärismetallist.

Lubatud on üksikud räbustiplekid ja torude jäljed, mis on haaratud tõsteseadmetega, karedus ja väikesed kohalikud tsingiladestused.

Üksikuid tsingimata alasid on lubatud korrigeerida 0,5% võrra välispind torud vastavalt standardile GOST 9.307.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.8. Torud peavad vastu pidama hüdrauliline rõhk:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - torud, tavalised ja kerged;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija soovil peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.9. Torud, mille nimiava läbimõõt on kuni 40 mm (kaasa arvatud), peavad taluma paindekatset toru ümber, mille raadius on võrdne 2,5 välisläbimõõduga, ja 50 mm nimiavaga - torul, mille raadius on 3,5 välisläbimõõtu.

Tarbija nõudmisel peavad torud vastu pidama jaotuskatsele:

torude puhul, mille nimiava läbimõõt on 15–50 mm - mitte vähem kui 7%;

torude puhul, mille nimiava on 65 või rohkem - mitte vähem kui 4%.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma lamestamiskatset lamestatud pindade vahekauguseni, mis on võrdne 2/3 torude välisläbimõõdust.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbija nõudmisel peavad veevarustuse ja gaasijuhtme konstruktsioonide osade torude mehaanilised omadused vastama standardile GOST 1050.

2.11. Toru keermed peavad olema puhtad, ilma vigade ja rästideta ning vastama standardile GOST 6357, täpsusklass B.

Tihenditega kokkupanemisel kasutatakse silindriliste keermetega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.12. Õmblusel on niitide mustus lubatud, kui niidiprofiili tavakõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Rebenenud (lõigatud) või mittetäieliku (rullitud) keermega niidid on niitidel lubatud tingimusel, et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija soovil ei ületa 5%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.13. Keermel on lubatud niidi kasulikku pikkust (ilma jooksmata) vähendada kuni 15% võrreldes tabelis näidatuga. 4 ja tarbija soovil kuni 10%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude keermestamine toimub pärast galvaniseerimist.

2.15. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.16. Tarbija soovil kontrollitakse torude keevisõmblusi mittepurustavad meetodid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 5).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Torusid võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama suurusega, sama kaubamärgiga torudest ja sellega peab olema kaasas üks kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 10692, millele on lisatud veevarustus- ja gaasikonstruktsioonide osade valmistamiseks ettenähtud torud, mis on valmistatud terasest vastavalt standardile. GOST 1050: keemiline koostis ja terase mehaanilised omadused vastavalt tooriku tootja kvaliteedidokumendile.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.2. Partii iga toru pinda, mõõtmeid ja kumerust kontrollitakse.

Normaalse tasemega on lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid vastavalt standardile GOST 18242 *. Kontrolliplaanid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

* Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 50779.71-99.

Torude välisläbimõõtu kontrollitakse vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Keerme parameetrite kontrollimiseks, paisumise, lamestumise, painde, sisemise serva kõrguse, jämede jääkide, täisnurga ja kaldenurga (kaldservaga torude puhul), mehaaniliste omaduste testimiseks, mitte rohkem kui 1%, kuid partiist valitakse mitte vähem kui kaks toru ja pideva ahjukeevitusega valmistatud torude puhul - kaks toru partii kohta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.4. Kõik torud on kaalu kontrolli all.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.5. Iga toru läbib hüdrauliline survekatse. Kui keevisõmbluse kvaliteedikontroll on 100% mittepurustavate meetoditega, ei tohi hüdraulilist survekatset läbi viia. Sel juhul on tagatud torude võime taluda katsehüdraulilist survet.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades valitakse partiist kaks toru.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.7. Kui vähemalt ühe näitaja puhul saadakse mitterahuldavad testitulemused, tehakse topeltprooviga korduskatse.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolliks lõigatakse igast valitud torust iga katsetüübi jaoks üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 10006. Tõmbekatse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 6).

4.2. Torude pinda kontrollitakse visuaalselt.

4.3. Hüdrauliline testimine viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3845 katserõhuga kokkupuutel vähemalt 5 sekundit.

4.4. Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3728. Tsingitud torusid testitakse enne katmist.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4.4a. Laienemiskatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8694 koonilisel tornil, mille koonuse nurk on 6°.

Lubatud on katsetada 30° koonusnurgaga tornil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.4b. Lamestamise katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8695.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4,4 V. Keevisõmbluste kontrollimine toimub mittepurustavate meetoditega vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(Tutvustatakselisaks Rev. nr 3).

4.5. Tsinkkatte paksust välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades kontrollitakse vastavalt standarditele GOST 9.301 ja GOST 9.302, samuti MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi seadmetega vastavalt normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile. .

4.6. Keeret kontrollitakse keermerõnga mõõturitega vastavalt standardile GOST 2533 (kolmas täpsusklass).

Sel juhul ei tohi rõngasmõõturi keerme külge keerata rohkem kui kolm pööret.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust kontrollitakse sirge servaga vastavalt standardile GOST 8026 ja sondide komplektiga vastavalt NTD-le.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 5).

4.8. Toruotste täisnurka reguleeritakse 90° ruuduga mõõtmetega 160´100 mm klass 3 GOST 3749, plaatsondide komplekt 4 vastavalt NTD või inklinomeetriga

Vee- ja gaasitoru pikka aega tehakse terasest. Alternatiivsed võimalused– metall-plastist veetorud, keraamilised, saab kasutada ainult teatud alad: lokaalne vesi, vaba kanalisatsioon, hoonesisene side. Maapinnast kõrgemale paigaldatuna puutub torustik aga liiga tugeva ilmaga kokku. See välistab plasti või muude toodete kasutamise.

VGP omadused

Vee- ja gaasitorud on valmistatud terasest kangid– ribad, vormimismeetodil. Töödeldava detaili servad on keevitatud. Kasutatav õmblus on tugevdatud. Õmbluse uurimine on kvaliteedikontrolli esimene ülesanne, kuna tegemist on kõrge riskiga alaga. Vastavalt standardile GOST 3262-75 kasutatakse kvaliteedi määramiseks radiograafiat.

Vee- ja gaasitorud on reeglina valmistatud sirge õmblusega, kuna nende toodete jaoks on rohkem oluline kvaliteet on vastupidavus sisemisele rõhule, mitte vastupidavus välistele koormustele. Fotol - gaasijuhe.

Eelised:

• kõrge tugevus, mis võimaldab toodet kasutada mis tahes paigaldusmeetodiga ja igas piirkonnas;
• hapniku- ja gaasiläbilaskvus on just need omadused, mille tõttu ehitatakse ja ehitatakse gaasitorusid ainult terastoodetest;
• madal paisumistegur - temperatuuri ja niiskuse muutused ei mõjuta materjali. Torujuhe ei laiene, mis võimaldab kasutada jäika kinnitust ja ei nõua kompensatsiooniseadmete paigaldamist;
• vastupidavus - nõuetekohase hoolduse korral on see 50 aastat;
• taskukohane hind.

Puudused:

• piisavalt raske kaal, mis muudab paigaldamise keeruliseks ja nõuab suures koguses kinnitusvahendeid;
• ennetava hoolduse vajadus - metall kogub elektrit;
• vajadus soojusisolatsiooni järele maasse laotamisel - külmumisvedelik paisub, samas kui veetorustiku parameetrid jäävad muutumatuks. See põhjustab kahjustusi ja purunemisi.

VGP parameetrid

Mõõtmed ja võimalikud kõrvalekalded on reguleeritud GOST 3262-75.

• Välisläbimõõt - 33-165 mm.
• Seina paksus - 1 kuni 5,5 mm.
• Pikkus – mõõtmata jääb vahemikku 4–12 m, mõõdetuna 4–8 või 8–12 m.

Sest me räägime O veetorud, siis kasutatakse sisediameetri asemel indikaatorit, näiteks nimiläbimõõtu. See on antud nii tollides kui ka mm-des.

Toodete sordid

Erineval viisil torujuhtme paigaldamine ja erinevad tingimused toimimine eeldab teistsugust tehnilised kirjeldused. Rendifirma toodab mitmeid modifikatsioone.

Klassifikatsioon materjali järgi

Vee- ja gaasitorude valmistamise tooraineks on erinevat sorti süsinikteras. Samal ajal reguleerib GOST 3262-75 kahte tüüpi tooteid:

• tavalise täpsusega terasest veetorud - ainult juhitavad mehaanilised omadused tooteid. Terase keemilist koostist ei uurita. Tooteid kasutatakse majapidamises kasutatavate sidesüsteemide jaoks;
• torujuhe on valmistatud ülitäpsest terasest - tootmisel kasutatakse tsingitud terast, mehaanilised omadused on standarditud GOST 3262-75 järgi. Tooteid kasutatakse suurte kiirteede ehitamisel, kus on oluline kõrge rõhukindlus.

Tegelikult on mõlemat tüüpi vee- ja gaasitorud valmistatud terasest, kuid läbivad erinevad tasemed kontrolli. Selle tulemusena saate:

• must – ilma galvaniseerimiseta, kasutatakse sagedamini gaasijuhtmete paigaldamisel;
• tsingitud - valmistooted on tsingitud - sukeldatud sulatsinki. Toote sise- ja välispindadele moodustub kaitsekiht, mis kaitseb korrosiooni eest. Suured veetrassid on ehitatud tsingitud VGP-st.

Vabastamise vorm

Vee- ja gaasitorusid GOST 3262-75 toodetakse:

• keermestatud otstega (riisutamine või lõikamine) - väärib märkimist, et kaitsekiht on keevitamise ajal kahjustatud ja seetõttu paigaldatakse tsingitud tooted ainult keermestatud meetodil;
• ilma keermeta - eeldatakse keevisühendust.

Vastupidavus hüdraulilisele rõhule

Vee- ja gaasijuhtme seinte paksus määrab tugevuse ja vastupidavuse teatud hüdraulilisele rõhule. Klassifikatsioon on järgmine:

• kopsud - töörõhk vedeliku tase ei tohiks ületada 25 kg/kV. cm;
• tavapärane - eeldab sama survet, kuid lubab veehaamrit;
• tugevdatud - rõhk võib ulatuda 32 kg / kV. cm.

TERASEST VEE- JA GAASITORUD
GOST 3262-75

Tehnilised andmed

Veevarustuse ja gaasivarustuse spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev: 01.01.77

See standard kehtib tsingitamata ja tsingitud terasest keevitatud torudele, mis on lõigatud või valtsitud silindriliste keermetega ja ilma keermeteta, mida kasutatakse vee- ja gaasitorustikes, küttesüsteemides, samuti vee- ja gaasijuhtme konstruktsioonide osades.

1. Sortiment

1.1. Torud valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 1.

Tarbija soovil valmistatakse keermerullimiseks mõeldud kergeseeria torud vastavalt tabelis 2 toodud mõõtudele ja kaalule.

1.2. Toru pikkus on 4 kuni 12 m:

a) mõõdetud või mitmekordselt mõõdetud pikkus, kusjuures iga lõike puhul on lubatud 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkuses pluss 10 mm;

b) mõõtmata pikkusega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on mõõtmata torude partiis lubatud kuni 5% torusid pikkusega 1,5 kuni 4 m.

Tabel 1

Tabel 2

Märkused:

1. Torul rullimise teel valmistatud keermete puhul on selle siseläbimõõtu lubatud kogu keerme pikkuses vähendada kuni 10%.

2. 1 m torude mass arvutatakse terase tiheduse 7,85 g/cm 3 juures. Tsingitud torud on 3% raskemad kui galvaniseeritud torud.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 3)

1.3. Torude mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 3.

Tabel 3

Märkused:

1. Seina paksuse maksimaalne kõrvalekalle positiivses suunas on piiratud torude massi maksimaalsete kõrvalekalletega.

2. Veevarustuse, gaasitorustike ja küttesüsteemide jaoks kasutatakse standardse tootmistäpsusega torusid. Suurendatud tootmistäpsusega torusid kasutatakse vee- ja gaasijuhtmete konstruktsioonide osades.

1.4. Torude massi maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada + 8%.

Tarbija soovil ei tohiks kaalu maksimaalsed kõrvalekalded ületada:

kaalu järgi ei tohiks ületada:

7,5% - erakonnale;

10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 5).

1.5. Torude kõverus 1 m pikkuse kohta ei tohiks ületada:

2 mm - nimiavaga kuni 20 mm (kaasa arvatud);

1.6. Toru keermed võivad olla pikad või lühikesed. Keermenõuded peavad vastama tabelis näidatud nõuetele. 4.

Tabel 4

1.7. Tarbija soovil keritakse torud nimiavaga 6, 8, 10, 15 ja 20 mm.

Näited sümbolitest

Tavaline tsingitamata toru, normaalse tootmistäpsusega, mõõtmata pikkusega, nimiava 20 mm, seinapaksusega 2,8 mm, ilma keermeteta ja ilma liitmikuta:

Toru 20×2,8 GOST 3262-75

Sama ka siduriga:

Toru M-20×2,8 GOST 3262-75

Sama mõõdetud pikkus koos keermega:

Toru R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõtmata pikkusega, keermega:

Toru Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, kohandatud pikkusega, keermega:

Toru Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Keermete rullimiseks mõeldud torude puhul on täht N tähistatud sümbolis pärast sõna "toru".

Pikkade keermetega torude puhul on sõna "toru" järel sümbolis D-täht.

Suurenenud tootmistäpsusega torude puhul on nimiava suuruse järel sümbolis P-täht.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele ja vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardiseerimisega ja standardimata terasest.

Veevarustuse ja gaasitoru konstruktsioonide osade torud on valmistatud terasest vastavalt.

2.2. Tarbija soovil tuleb keevitatavate torude otsad, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, faasida 35-40° nurga all toru otsa suhtes. Sel juhul tuleks jätta 1–3 mm laiune otsarõngas.

Tarbija soovil paigaldatakse tavalistele ja tugevdatud torudele, mille nimiava on üle 10 mm, toru mõlemasse otsa keermed.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil varustatakse torud muhvidega, mis on valmistatud vastavalt , ja iga toru kohta ühe ühenduskohaga.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Torude pinnale ei tohi tekkida praod, laigud, tursed ja langused.

Delamineerimine torude otstes ei ole lubatud.

Lubatud on üksikud mõlgid, lainetus, kriimud, eemaldamisjäljed ja muud tootmisviisist tulenevad defektid, kui need ei vii seinapaksust üle miinimummõõtmete, samuti ülevaatust mitte segav katlakivikiht.

Ahikeevitusega valmistatud torudel on lubatud õmbluse välisläbimõõtu vähendada 0,5 mm-ni, kui selles kohas on siseläbimõõduga kuni 1,0 mm õrn paksenemine.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.5. Tarbija nõudmisel tuleb torudel, mille nimiava läbimõõt on 20 mm või rohkem, lõigata ära või tasandada toruõmbluse sisepinnal olev rästik, mille kõrgus või selle jäljed ei tohi ületada 0,5 mm .

Tarbija soovil on üle 15 mm nimiava läbimõõduga torudel, mis on valmistatud ahju keevitamise ja kuumreduktsiooni teel, lubatud torude sisepinnal õrn paksenemine kõrgusega kuni 0,5 mm. keevisõmbluse piirkond.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Torude otsad tuleb lõigata täisnurga all. Otsa kaldenurk ei tohi olla suurem kui 2°. Ülejäänud servad ei tohiks ületada 0,5 mm. Burnide eemaldamisel on lubatud otste tömbi (ümardamise) teke. Veskiliinis on lubatud torusid lõigata.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on ahjukeevitusega toodetud torudel, mille nimiava läbimõõt on 6-25 mm, lubatud kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema vähemalt 30 mikroni paksune pidev tsinkkate kogu pinna ulatuses. Lubatud on tsinkkatte puudumine torude otstel ja keermetel.

Tsingitud torude pinnal ei ole lubatud mullid ja võõrkehad (harttsink, oksiidid, paagutatud segu) ning katte koorumine mitteväärismetallist.

Lubatud on üksikud räbustiplekid ja torude jäljed, mis on haaratud tõsteseadmetega, karedus ja väikesed kohalikud tsingiladestused.

Üksikuid tsingimata alasid on lubatud korrigeerida 0,5% toru välispinnast vastavalt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.8. Torud peavad taluma hüdraulilist survet:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - torud, tavalised ja kerged;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija soovil peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.9. Torud, mille nimiava läbimõõt on kuni 40 mm (kaasa arvatud), peavad taluma paindekatset toru ümber, mille raadius on võrdne 2,5 välisläbimõõduga, ja 50 mm nimiavaga - torul, mille raadius on 3,5 välisläbimõõtu.

Tarbija nõudmisel peavad torud vastu pidama jaotuskatsele:

torude puhul, mille nimiava läbimõõt on 15–50 mm - mitte vähem kui 7%;

torude puhul, mille nimiava on 65 või rohkem - mitte vähem kui 4%.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma lamestamiskatset lamestatud pindade vahekauguseni, mis on võrdne 2/3 torude välisläbimõõdust.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbija nõudmisel peavad veevarustus- ja gaasikonstruktsioonide osade torude mehaanilised omadused vastama.

2.11. Toru keermed peavad olema puhtad, ilma vigadeta ja täppideta ning vastama täpsusklassile B.

Tihenditega kokkupanemisel kasutatakse silindriliste keermetega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.12. Õmblusel on niitide mustus lubatud, kui niidiprofiili tavakõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Rebenenud (lõigatud) või mittetäieliku (rullitud) keermega niidid on niitidel lubatud tingimusel, et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija soovil ei ületa 5%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.13. Keermel on lubatud niidi kasulikku pikkust (ilma jooksmata) vähendada kuni 15% võrreldes tabelis näidatuga. 4 ja tarbija soovil kuni 10%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude keermestamine toimub pärast galvaniseerimist.

2.15. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.16. Tarbija soovil katsetatakse torude keevisõmblusi mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 5).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Torusid võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama suurusega, sama kaubamärgiga torudest ja sellega peab olema kaasas üks kvaliteedidokument vastavalt lisale torude jaoks, mis on ette nähtud veevarustuse ja gaasijuhtmete konstruktsioonide osade valmistamiseks ning mis on valmistatud terasest vastavalt: kemikaalidele terase koostis ja mehaanilised omadused vastavalt ettevõtte kvaliteeti käsitlevale dokumendile - tooriku tootja.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.2. Partii iga toru pinda, mõõtmeid ja kumerust kontrollitakse.

Normaalsel tasemel on lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid. Kontrolliplaanid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

Torude välisläbimõõtu kontrollitakse vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Keerme parameetrite kontrollimiseks, paisumise, lamestumise, painde, sisemise serva kõrguse, jämede jääkide, täisnurga ja kaldenurga (kaldservaga torude puhul), mehaaniliste omaduste testimiseks, mitte rohkem kui 1%, kuid partiist valitakse mitte vähem kui kaks toru ja pideva ahjukeevitusega valmistatud torude puhul - kaks toru partii kohta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.4. Kõik torud on kaalu kontrolli all.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.5. Iga toru läbib hüdrauliline survekatse. Kui keevisõmbluse kvaliteedikontroll on 100% mittepurustavate meetoditega, ei tohi hüdraulilist survekatset läbi viia. Sel juhul on tagatud torude võime taluda katsehüdraulilist survet.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades valitakse partiist kaks toru.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.7. Kui vähemalt ühe näitaja puhul saadakse mitterahuldavad testitulemused, tehakse topeltprooviga korduskatse.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolliks lõigatakse igast valitud torust iga katsetüübi jaoks üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt. Tõmbekatse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

4.2. Torude pinda kontrollitakse visuaalselt.

4.3. Hüdrauliline testimine viiakse läbi katserõhu all hoidmisega vähemalt 5 sekundit.

4.4. Paindekatse viiakse läbi vastavalt. Tsingitud torusid testitakse enne katmist.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4.4a. Laienemiskatse viiakse läbi koonilisel tornil, mille koonusnurk on 6°.

Lubatud on katsetada 30° koonusnurgaga tornil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.4b. Lamendamise katse viiakse läbi vastavalt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4,4 V. Keevisõmbluste kontrollimine toimub mittepurustavate meetoditega vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4.5. Tsingikihi paksust välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades reguleerivad ja, samuti MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi seadmed vastavalt normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

4.6. Keermeid kontrollitakse keermestatud rõngasmõõturitega (kolmas täpsusklass).

Sel juhul ei tohi rõngasmõõturi keerme külge keerata rohkem kui kolm pööret.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust juhitakse sirge serva ja tunnelite komplekti abil vastavalt TU 2-034-225-87.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 5).

4.8. Toruotste täisnurka reguleeritakse 90° ruudu mõõtmetega 160x100 mm klass 3, plaadisondide komplektiga 4 TU 2-034-225-87 või nurgamõõturiga. Kaldenurga kaldenurka juhitakse nurgamõõturi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 6).

4.9. Välisläbimõõdu juhtimine toimub siledate mikromeetritega vastavalt , klambermõõturitega vastavalt või .

Toru mõlemas otsas mõõdetakse mikromeetri või seinamõõturiga seina paksust, sisemise räsiku kõrgust ja takkide kõrgust.

Torude pikkust mõõdetakse mõõdulindi abil. Keerme juhitakse mõõteriistadega.

Elektrikeevitatud sirge õmblusega GOST 3262 on elektriliselt keevitatud torud, mida kasutatakse kütte- ja veevarustussüsteemide, samuti gaasitorustike loomiseks. Eeskirjades toodud nõuded kehtivad terastoodetele, millel võib olla või mitte olla keermed ja tsingitud kate. õhukeseseinalised ja paksuseinalised on heade tehniliste omaduste ja madalate kulude tõttu laia kasutusala. Nende abiga on võimalik ellu viia peaaegu iga projekt hoone tehnovõrkudega varustamiseks.

VGP torude tüübid

Esitatud tüüpi valtsmetalli toodetakse pikkusega 4 kuni 12 m. Neid saab jagada mõõdetud ja mõõtmata pikkusega VGP torudeks. Olenevalt tingimuslikust läbipääsust saab neid kerida lahtedesse. Pealegi, riistvara See tüüp on jagatud järgmisteks tüüpideks:

• tavalise täpsusega torusid toodetakse ilma mehaaniliste omaduste koostise standardimiseta;
• ülitäpsed torud, mille loomine vastab GOST 1050-88 standarditele.

Tooted jagunevad sõltuvalt seina paksusest paksuseinalisteks ja õhukeseseinalisteks terastorudeks. Eksperdid jagavad need sageli sarnasel alusel heledateks, tavalisteks ja täiustatud. Ostjad peaksid hoolikalt tutvuma toote omadustega, kuna see mõjutab edaspidi tööprotsessi. Vale valiku ja paigalduse tagajärjeks võib olla enneaegne süsteemirikke ja vajadus kohese remondi järele.

VGP torude eelised

Oluline on osta vee- ja gaasitorusid elamute ja kommunaalteenuste jaoks, eramajade omanikele ja ettevõtetele. Neil on järgmised eelised:

• kõrge töökvaliteet ja defektide puudumine;
• võimalus valida sobiva läbimõõdu, suuruse ja kaaluga tooteid;
• paigaldamise lihtsus on tagatud keevitamise kasutamisega;
• materjalid on vastupidavad korrosioonile, keemilisele ja mehaanilisele pingele;
• kõrge tugevus ja deformatsiooni puudumine;
• pikk kasutusiga;
• transportimise ja ladustamise lihtsus;
• taskukohane hind.

Igaüks võib soetada esitletud tüüpi valtsmetalli hulgi- või jaemüügiks, valides selle vastavalt otstarbele. Kauba kohaletoimetamise tingimused on tagatud kõigi ostjate rahuldamiseks.