Õu vajab puhtust ja korda. Selleks on soovitatav rajada plaatidega. Sellise katte ise loomiseks on vaja betooni, valuvorme ja õiget vormivabastusvahendit. Liiki on vaja säilitada betoonplaadid ja pooride tekkimise tõenäosuse vähendamine materjali välispinnale. Kvaliteetseid määrdeaineid toodetakse pulbri- või seebilahuste, emulsioonide ja erinevate kontsentraatide kujul.

Miks määrida vorme?

Määrdeaine valik on loomisel äärmiselt oluline sillutusplaadid. Seda kasutatakse vormist eraldamiseks ja välimuse säilitamiseks. Samuti vähendab määrdeaine kasutamine plaadi esipinnale õhumullide tekkimise ohtu. Määrdeainete kasutamine võimaldab vältida betooni värvi ja kuju muutumist, mis hõlbustab tööd oma kätega plaatide valamisel. Kasutatava määrdeaine valik sõltub raketise konstruktsioonist ja tootmismahust. Vormi määrimine aitab kaasa edasine töö plaatidega.

Millega määrida?

Kogenud ehitajad soovitavad valida määrdeaine plaatide valmistamiseks vormide ja segu alusel.

Enne betoonplaatide määrdeaine valimist peate mõistma, et hea määrdeaine kasutamise ajal ei tohiks värvida valatud ehitusmaterjali ega mõjutada betooni välimust ja omadusi. Määrdeainete valik on suur ja mitmekesine. Levinud määrdeainete tüübid:

• Soola segu. Alustuseks lahjendatakse segu veega ja alles pärast seda valatakse sinna betoon. Plussiks on ehitusmaterjalide madal hind. Negatiivne külg on see, et materjali on plaatide pinnalt raske maha pesta ja see jätab soolajälgi.
• Mootoriõli. Lihtne peale kanda ja plaadi pinnale kanda. Seda määrdeainet tuleks hajutada vahtkummi või käsnaga. Sellise materjali maksumus on madal ja pärast kasutamist saab õli pinnalt kergesti maha pesta. Negatiivne külg on see, et pinnale jäävad plekid ja kattekiht muutub välimuselt vähem atraktiivseks.
• Seebi segu. Lahus on valmistatud veest ja seebist ning seda on lihtne lapi või vahtkäsnaga peale kanda. Kodus on võimalik süüa teha ja see ei nõua palju aega ja raha. Vorme on pärast kasutamist raske puhastada ja need jäävad määrdunud.
• emulsool. See toode segatakse veega, tavaliselt vahekorras 1:3 või 1:5, see sõltub töö mahust ja materjalist endast. Lihtne peale kanda ehituspintsliga. See on suurepärane vahend õrnade mustritega vormide määrimiseks, milleni käsn sageli ei ulatu.

Järeldus

Määrdeainete kasutamine võimaldab teil kogu töö hoolikalt lõpule viia ega tekita raskusi. Kõik vahendid on mõeldud selleks, et aidata teil ise plaatpõrandat teha. See disain võib kaunistada õue ja anda sellele erilise hubasuse. Määrdeained aitavad loomise ajal eemaldada puudused ja tasandada pinda. Plaadid osutuvad siledaks ja ilusaks, loovad õues originaalsuse ja annavad ebatavalise välimuse.

Võimaldab minimeerida haljastuskulusid. Tehniliselt pole seda keeruline teostada – vaja on vaid ehitusmaterjale ja valamiseks vorme betooni segu ja määrdeaine neile.

Vormid FEM jaoks.

Materjalidest on kasutatud tsementi, liiva, peenkruusa, värvainet ja plastifikaatorit ning kauplustes müüakse väga soodsate hindadega erinevaid ilusaid ja mugavaid plaadivorme.

Määrdeaine pealekandmine on vajalik tagamaks, et valmistooted eemaldatakse vormirakkudest ilma pinda või servi kahjustada võiva suure jõu rakendamiseta. Seetõttu on väga asjakohane küsimus, kuidas sillutusplaatide vormi määrida.

Määrimise spetsifikatsioonid

Müüdavaid plaatide vorme on erineva konfiguratsiooniga ja need võivad olla valmistatud kummist või plastist. Kodus kasutatakse puitu, metalli, kipsi, silikooni ja polüuretaani. Määrdeaine valimisel tuleb arvestada materjali tüüpi.

Lisaks on vaja arvestada, et õigesti valitud määrdeaine tüüp peab vastama järgmistele nõuetele:

• plaadid eemaldatakse eelnevalt määritud vormist kergesti ja ilma kahjustusteta;
• määrdeaine olemasolu ei tohiks mõjutada toodete moodustumist ega muuta värvi;
• valmis plaatide pinnal ei tohiks olla kestasid ega mitut poori;
• määrdeainet tuleb lahjendada vee või odava lahustiga;
• pinnale kandmise võimalus õhuke kiht.

Hallitusseente määrdeaine peaks olema inimestele ohutu ega nõua spetsiaalsete kaitsevahendite kasutamist.

Kasutatud materjalide tüübid

Plaatide vormide määrdeainena võite kasutada improviseeritud või spetsiaalseid materjale. Esimesse rühma kuuluvad:

• masinaõlid;
• seebi koostised;
• lahendus lauasool.

Vedel õli kantakse pinnale õhukese kihina lihtsa vahukäsna abil. Selle olemasolu hõlbustab valmistoodete lihtsat eemaldamist vormidest minimaalse jääksaastusega. Arvestama peab aga sellega, et jääk- ja tumedat sorti õlid võivad muuta sillutusplaatide värvi ning heledad on palju kallimad.

Seebilahuse valmistamiseks võtke vedelik pesuaine ja lahjendage seda veega, kuni saadakse vajalik konsistents. Sellel seebipõhisel vormivabastusvahendil on head libisemisomadused, kuid koostise kleepuvad omadused toovad kaasa vormide kiire saastumise ja vajaduse pideva puhastamise järele.

Lauasoola lahus on kõige rohkem odav variant probleemi lahendamine. Selle pinnale kandmiseks tuleb lihtsalt kõik vormid vedelikku kasta. Aga kui soola satub betoonmört, plaatidele võivad tekkida valged plekid, mida on raske maha pesta.

Tehases valmistatud määrdeained

Ehitusmaterjalide kauplustes müüakse spetsiaalseid määrdeaineid. Nende koostis välistab vormide saastumise, värvimuutuse ning triipude ja plekkide moodustumise. Kõige levinumad määrdeainete kaubamärgid on järgmised:

• Pastajas määrdeaine kontsentraat valge KSF-1. Lahjendage veega ja kandke peale värvi pintsel või pihustada. Pärast pinnale kandmist kulub teatud ajavahemik, kuni betoonisegu valatakse. Materjal on mittetoksiline ja keskkonnasõbralik. Keskmine maksumus on 150 rubla / kg.
• Kasutusvalmis emulsioonkompositsioon “AGAT-BIO” ja spetsiaalne määrdeaine sillutusplaatide plastvormidele “AGAT-B9”. Mõlemad on valmistatud biolagunevatest õlidest ja ei ole saastavad. keskkond. Saab taotleda igaüks tuntud viisil. Betooni võib vormidesse valada kohe pärast pinnale kandmist. Maksumus 120-130 rubla / kg.
• Kolloidne lahus "Emulsol", mis põhineb mineraalõli ja pindaktiivse seebi koostistel. Pärast betooni kõvenemist võib seal olla jääkaineid rasvased plekid. Paksu lahuse võib veega lahjendada. Maksumus 180-200 rubla / kg.
• Parafiini sisaldav määrdeaine betoonvormidele “Krystal”. Tarnitakse kasutusvalmis. Ideaalne puit- ja kipsvormide jaoks. Pihusti kasutamisel väheneb kulu 25 g/m2-ni. Määrdeaine keskmine maksumus on 200-220 rubla / liiter.
• Emulsioonkompositsioon "Nometal" põhineb taimeõlid. Võimeline pakkuma hea kaitse metallist vormid korrosioonist. Tagab pideva pinnakatte. Kanna peale pintsli või vahtsvammiga. Hind 230 rubla / liiter.
• Separeni parafiinide vesilahus, mis moodustab plaadi pinnale fikseeriva kilekihi. Tarnitakse valge kasutusvalmis vedelikuna. Võib peale kanda mis tahes tööriistaga. Keskmine maksumus on 160-170 rubla / liiter.

Nende materjalide kasutamine on väga asjakohane, kui on vaja toota suurtes kogustes FEM-e. Need on usaldusväärsemad kui soolvee või seebi eraldumine sillutusvormide jaoks. Nende kasutamisega lihtsustate oma tööd ja annate garantii kõrge kvaliteediga valmistooted.

DIY määrdeaine sillutusplaatide vormide jaoks

Omatehtud kompositsioonide kasutamine plaatide vormide jaoks võimaldab teil ostudelt kokku hoida tarbekaubad ja mitte mõelda, kuidas betoonivormi määrida.

Toote valmistamiseks võtke vedel pesuaine või masinaõli ja lahjendage see tavalise veega vahekorras 1:3 kuni 1:5. Kompositsiooni täpne osakaal sõltub saadava materjali soovitud tihedusest. Õlipõhise emulsiooni valmistamiseks peate kasutama kiirtrelli sisestatud ehitussegisti.

Soolalahuse saamiseks kasutage pakki lauasoola ämbris vees. Parema lahustumise huvides võib vedelikku kuumutada, kuid töös kasutada ainult jahutatud soolvett.

Kuidas määrdeaineid õigesti peale kanda

Määrdeaine pealekandmismeetodi valimine sisepind kuju sõltub materjali paksuse astmest. Sest vedelad ravimvormid, meenutades vett, on mugav kasutada pihustuspudelit või valada need lahtisesse anumasse ja vormid lihtsalt kasta. Paksemad õlidel ja parafiinidel põhinevad ained kantakse peale pintsli või vahtsvammiga.

Vormide sisepind peaks olema kaetud õhukese pideva kihiga. Sel eesmärgil soovitatakse määrimist läbi viia 2 korda intervalliga 15-20 minutit. See võimaldab teil saavutada rohkem ühtlane jaotus materjalist ja tagatakse pidev kattekiht. Enne vormivabastusvahendi pealekandmist on soovitatav kuivatada ja kanda kasutatud koostis puhtale, kuivale, suurema nakkuvusega pinnale.

Kui kasutate omatehtud kompositsioone, katsetage 1-2 plaati ja vaadake tulemust. Kui kvaliteet teile sobib, saate seda tehnoloogiat ohutult kasutada. Kui leitakse plekke, värvimuutusi või muid defekte, on parem investeerida tehases valmistatud materjali.

Iga aed või köögiviljaaed vajab ilu ja hoolt. Kõige rohkem parim valik, samal ajal toimub radadele plaatide ladumine. See aitab parandada dacha välimust, luues õitsengu ja puhtuse õhkkonna. Plaate saate osta poest või luua ise. Viimase punkti täitmiseks on vaja vaid pisut oskust, kohalolekut vajalikke materjale ja õigesti valitud määrdeaine.

Sillutusplaatide kuju loomiseks on vajalik määrimine. See võib olla ise valmistatud või spetsialiseerunud. Määrdeaine valik sõltub sageli nii tootmistasemest kui ka raketise struktuurist.

Plaadid on väikesed betoonitükid, millel on erinev kuju ja mis asetatakse teele. Struktuure on mitut tüüpi:

1. Ristküliku kujul.
2. Tasuta
3. Universaalne.
4. Mudeli kujul.
5. Loss.
6. Ökoloogiline.

Muuhulgas saab plaate valada või pressida. Teine võimalus eeldab olemasolu spetsiaalsed seadmed, samuti oskused ja võimed. Ise teha on üsna raske ja töömahukas protsess. Valatud plaate on palju lihtsam valmistada. Selleks vajate lihtsalt natuke kannatlikkust, jõudu ja oskusi.

Materjalide sisalduse alusel on plaatide tüüpe:

Tsementplaatidel on mitmeid positiivseid omadusi: need on vastupidavad, ei pleeki isegi pika kasutuse järel ega lase niiskust läbi.

Videol - kuidas sillutusplaatide vorme määrida:

Savi sillutuskive on erinevates värvides ja neil on libisemisvastased omadused.

Kummitükid on valmistatud polüuretaanist, materjalist, mida kasutatakse laialdaselt jalatsitaldades. Seda plaati iseloomustab pehmus ja kerge pinnakaredus.

Plastist vormid valmistamiseks aiarajad ei sisalda kahjulikke lisandeid, on absoluutselt mürgised ja neil on ka tohutu kulumiskindlus. Graniidist sillutusplaadid rõõmustavad oma rikkaliku välimuse ja pika kasutuseaga.

Iseärasused

Ükskõik, millist tüüpi sillutusplaate kasutatakse, on neil kõigil üks ühine joon: määrdeaine kasutamine. Seda kasutatakse enne vormi täitmist sillutuskividega. Määrdeainel on mitmeid omadusi:

• Määrdeained võivad olla õlide, emulsioonide ja erinevat tüüpi lahuste kujul.
• Tõhus määrimine ei mõjuta originaalvärv ja sillutuskivide kuju.
• Plaat on vormist kergesti eemaldatav, põhjustamata selle hävimist.
• Sillutuskivid ei tekita palju auke, millest õhk läbi läheb.
• Määrdeainet võib veega lahjendada.
• Seda kantakse õhukese kihina.
• Spetsiaalset riietust pole vaja kasutada.

Videos - sillutusplaatide plastvormide määrdeaine kohta:

Sordid

Määrdeaineid on kahte rühma: improviseeritud vahenditest valmistatud ja spetsiaalsed. Esimene valik sisaldab järgmisi tüüpe:

1. Mootoriõli.
2. Soola lahus.
3. Seebi lahus.

Mootoriõli kantakse peale tavalist käsna. See hõlbustab hallitusseente hõlpsat eemaldamist ning seda iseloomustab ka madal hind ja anumate minimaalne saastumine. Siiski on ka puudusi: see õli võib muuta sillutuskivide värvi.

Soolalahus lahjendatakse veega. Kõik vormid lähevad sinna. Eelised on madal hind ja kasutusmugavus. Puudusteks on raskesti eemaldatavate plekkide olemasolu.

Seebilahus koosneb vedelseebist endast, mis mõjutab hallituse seinu. Sellel on suurepärased libisemisomadused, kuid vormid määrduvad.

Väikeste plaatide koguste valmistamisel ei ole vaja määrdeainet osta. Saate selle ise teha või võtta ühendust jaamaga hooldus, kus nad saavad määrdeainet tasuta pakkuda.

Tootjad ja hinnad

Selleks, et sillutuskivide määrimise ja vormist eemaldamise protsess ei muutuks triipude, plekkide ja muude asjade eest puhastamise nüriks tööks, võite kasutada spetsiaalseid määrdeaineid. See kehtib eriti suure partii sillutusplaatide tootmise puhul. Eristatakse järgmisi määrdeainete nimetusi:

1. KSF-1.
2. Kristal.
3. Nometall.
4. Ahhaat.
5. Eraldi.
6. emulsool.

KSF-1 on üsna populaarne ja sageli kasutatav määrdeaine. Seda eristab improviseeritud vahenditega määrimise lihtsus, ökonoomne kasutamine ja väga hea hind.

Kristal- See on valmisõli, mille baasil luuakse emulsioon. Seda kantakse vormi pinnale pihustamise teel.

Nometall vajalik metallraami juuresolekul. Sellel on pehmendav toime ja see takistab ka korrosiooni teket.

Ahhaat asendamatu igat tüüpi vormide määrimiseks ja äärmiselt ökonoomne kasutada.

Separen moodustab kile, mis hoiab sillutusplaatide kuju koos. Lisaks hõlbustab see hõlpsat tooriku küljest eemaldamist.

emulsool on absoluutselt kahjutu ja lahjendatakse veega vahekorras 1:3 või 5. Seega kestab see kaua ja erilised omadused võimaldab teil hõlpsalt plaatide kujundeid luua.

Ükskõik milline ülaltoodud tööriist aitab ilma probleemideta plaate luua ja vormiriietust või riideid hiljem puhastada.

Määrdeaineid tootvad riigid on:

1. PTFE Itaaliast. Nende määrdeainete maksumus on umbes 500 Vene rubla purgi kohta.
2. Tsiatim Venemaalt. Seda toodab firma Miskom. Nende toodete hind on umbes 1400 rubla.
3. GOI-54P Ukrainast. Müüakse hulgi kujul ettevõttelt Azmol. Nende määrdeaine maksumus on 300 rubla.
4. Lirossin Ukrainast. Kontsentraat, mida toodab Budforma. Hind on 200-250 rubla.
5. DMA1000 Itaaliast. Määrdeainet toodab Mapei. Selle maksumus on 14 tuhat rubla.

DIY tegemine

Kui teil pole raha, saate määrdeaine ise valmistada. Selleks võite võtta mis tahes toodet: seepi, soola, õli ja lahjendada seda veega vahekorras 1:3 või 5. Lahjenduse valik sõltub vajaliku määrdeaine paksusest ja määrdeaine paksusest. sillutuskivide tulevaste vormide arv.

Videol on näha vedelik sillutusplaatide vormide määrimiseks:

Tänavakivide määrdeaine peab vastama kõikidele ohutusnõuetele. Sellel peaks olema libisemisomadused, kuid samal ajal ei tohi see saastada riideid ja käsi. Lisaks ei tohiks määrdeaine sisaldada teravat lõhna.

Kahjuks ei vasta enda valmistatud konsistents alati nendele nõuetele.

Siiski on väljapääs: spetsiaalse määrdeaine kasutamine vabaneb kõigist ebameeldivatest tagajärgedest ja aitab sillutuskive täielikult luua.

4 kommentaari

Allikas: http://2gazon.ru/dekor/trotuarnaya-plitka/chem-smazyvat-formy.html

Vormimäärdeained betoonile

Et anda oma õuele või aiale korralik ja viimistletud välimus, võite selle täita betooniga, kuid see näeb palju esteetilisem välja, kui laotada selle plaatide või sillutuskividega. Saate osta valmis materjal, kuid on ka võimalus ise valmistada erivormides. Selleks on vaja konkreetset lahendust ja spetsiaalset määrdeainet, mille eesmärki ja omadusi käsitletakse allpool.

Määrdeainete kasutamise eelised

Plaadid on väikesed betoontükid, mida kasutatakse radadele katte paigaldamiseks. See juhtub erinevad kujud ja värvid, valmistatud erinevad materjalid. Kuid igaühe tootmiseks kasutatakse määrdeainet.

Oma rolli mängivad betoon ja erinevad lisandid peamine roll plaatidena, kuid oluline on ka vormide määrimine. Seda kasutatakse plaatide eemaldamiseks nende välimuse säilitamiseks.

Lisaks vähendab see plaadi välisküljele pooride tekkimise tõenäosust.

Enne betoonilahuse vormi valamist tuleb see puhastada tolmust ja prahist ning määrida. Sellised vormid on valmistatud metallist, plastist, polüuretaanist või puidust.

Kui määrdeaine hea kvaliteediga, see ei mõjuta plaati kuidagi, ei kuju ega värvi. Selliseid määrdeaineid toodetakse emulsioonide, pulbri- ja seebilahuste, õlikontsentraatide jne kujul.

Proov on kaetud õhukese määrdeainekihiga ja spetsiaalset riietust pole vaja.

Liigid

Määrdeained jagunevad peamiselt:

• valmistatud improviseeritud materjalidest;
• spetsialiseerunud.

Neil on ühine see, et need aitavad eemaldada plaate.

Valmistatud improviseeritud materjalidest

Tüübid ja nende peamised omadused:

• soolalahus - veega lahjendatud, madal hind, mis võib põhjustada plekke, mida on raske puhastada;
• mootoriõli - kantakse peale käsnaga, see on odav, proovi on lihtne pesta, see võib mõjutada plaadi värvi;
• seebilahus on vedel seep, määrivad nad seinu, muutes proovide pesemise keeruliseks.

Improviseeritud vahenditest valmistatud määrdeained on eriti olulised väikeste koguste sillutuskivide tootmisel, kui spetsiaalse vedeliku ostmine on ebapraktiline. Sellistel juhtudel võite minna transpordi teenindusjaama ja osta väikese koguse toodet.

Spetsialiseerunud

Kui peate suurte plaatide partiide tootmiseks määrima palju vorme, peate ostma eriline abinõu. Need juhtuvad erinev tootmine, nii et nende leidmine pole probleem.

• Kristal - selle määrdeaine aluseks on kerged mineraalõlid. Need on keskkonnasõbralikud ja neil on korrosioonivastased omadused. Materjali kasutatakse metallist või puidust valmistatud proovide jaoks. Pealekandmine on võimalik kas pintsli või pihustiga;
• KSF-1. Sellel on homogeense pasta kuju. Seda on ökonoomne kasutada ja lihtne peale kanda. Selle abiga saadakse tasane ja sile pind. Materjal on keskkonnasõbralik, pestakse veega maha. Lihtne kanda plastikust, metallist ja puidust vormidele;
• Tiprom 90 (kontsentreeritud nakkumisvastane vedelik). Selle lahenduse aluseks on silikoonid, mis kipuvad vett tõrjuma. Kasutatakse sagedamini vormide (metallist või polümeerist) määrimiseks suurte plaatide valmistamisel. Temperatuurikindel;
• Nometall. Kasutatakse metallvormide kaitsmiseks korrosiooni ja pragude eest;
• Emulsool – valmistatud mineraalainete baasil. Kasutatakse raketise jaoks. Kandke peale käsna või pihustiga. See on odav. Kasutatakse sillutusplaatide valmistamisel, kuna puudub vajadus vuukimiseks;
• Ahhaat on ökonoomne toode, kuna selle kulu on väike.

Määrdeaineid toodetakse kontsentreeritud lahustes, mida tuleb veega lahjendada.

Näited tootjatest

Määrdeaineid toodavad enim paljud tootjad erinevad riigid. Näited:

• Itaalia: PTFE, DMA 1000;
• Venemaa: "Miskom";
• Ukraina: GOI-54P, “Budforma”.

Kuidas määrdeainet peale kanda?

Lahus kantakse pintsli või pihustiga igale vormile. Enne seda puhastatakse need tolmust ja prahist. Enne betooni valamist kantakse peale määrdeaine. Kaitseülikondi pole vaja.

Kandke kindaid, kuid ainult selleks, et kaitsta käsi mustuse eest. Pihustamisel on soovitav kanda respiraatorit. Vormi on vaja hoolikalt töödelda, ilma nurkade ja pragudeta.

Sellise lahenduse kasutamine pikendab kasutusiga.

Järeldus

Betooni vormide määrimine - oluline etapp plaatide ja sillutuskivide tootmisel. Tema abiga on lihtsam betooni proovidest eraldada ja paraneb välimus plaadid Määrimine on vajalik vormi eluea pikendamiseks. Nendel eesmärkidel võite kasutada spetsiaalseid ostetud lahuseid või omatehtud segusid.

Allikas: http://KlademBeton.ru/montazh/materiali/chem-smazat-formy-dlya-betona.html

Sillutusplaatide vormide määrdeaine: millist valida?

Sillutusplaate kasutatakse suvilatesse ja suvilatesse teede ning aias radade rajamiseks. Korralikult plaaditud teed annavad hoolitsetud välimuse igale inimesele maamaja. Parem on osta toode ehitusturgudelt või valmistada see ise. Sest isetehtud Sillutusplaatide vormide jaoks vajate määrdeainet. Saate selle ka ise valmistada või osta riistvara kauplustes.

Erinevad valikud

Plaadikate on betoonist ja sellel võib olla erinevaid struktuure:

• universaalne;
• ristkülikukujuline;
• meelevaldne;
• loss;
• mudel.

Toote valmistamiseks on kaks võimalust – surve all ja valamine. Esimene meetod on üsna raske ja teist saab kasutada isetootmiseks. Samuti on toote koostis mitmekesine:

• tsement liivaga;
• põletatud savi;
• kummist;
• plastist;
• graniit.

Kõige sagedamini kasutatakse toote alusena tsementi. See vastupidav materjal, pikaajalisel kasutamisel praktiliselt deformeerumatu. Jääb vaid selgeks teha, kuidas sillutusplaatide vorme määrida.

DIY retsept

Olenemata valitud plaaditoote tüübist nõuab protsess määrdeainet. Sillutusplaatide vormide määrdeaine retsept on järgmine:

1. mootoriõli (50 g);
2. vesi (1,5 l);
3. lahjendage õli veega;
4. segu tuleb väga põhjalikult segada;
5. Veenduge, et koostis ei oleks liiga rasvane, vastasel juhul saate madala kvaliteediga toote;
6. ei sobi ka kontsentreerimata koostis.

Kui määrdeaine on valmis, võite alustada betoonisegu ettevalmistamist. Teil on vaja betoonisegisti. Kui on vaja mitmevärvilist varianti, lisage betoonisegule akrüülvärvid. Vorme saab ka ise teha, eriti kui soovid midagi ebatavalist. Need on valmistatud puitplokkidest. Disaini pealekandmiseks müüakse spetsiaalseid šabloone.

Määrdeaine omadused

Enne valamist määrige tootmiseks mõeldud vormid. Tee-seda-ise määrdeainel sillutusplaatide vormide jaoks on järgmised omadused:

• kvaliteetne koostis ei riku värvi ja kuju;
• puuduvad poorid, mis lasevad õhku läbi;
• kompositsiooni saab lahjendada veega;
• valmis plaati saab ilma probleemideta vormist eemaldada;
• vaja on õhukest kompositsioonikihti;
• pole vaja spetsiaalseid riideid osta.

Määrdeaine kantakse peale tavalise käsnaga. Vormid, milles tooteid valmistatakse, ei ole tavaliselt väga määrdunud. Määrdelahuse valmistamine ei nõua erilisi oskusi ega kulusid.

Määrdeainete tüübid

Erinevate omadustega vormide määrimiseks on mitut tüüpi:

Peaaegu kõik segud on kontsentreeritud. See on hea, sest saate palju süüa teha valmis kompositsioon. Lisage kontsentraadile vesi ja segage hoolikalt, kuni saadakse homogeenne konsistents.

Kuidas määrida?

Kvaliteetse toote saamiseks peate teadma, kuidas sillutusplaatide vorme katta. Enne töö alustamist puhastage vormid kindlasti. Neisse ei tohiks jääda prahti ega saastumist.

Tähtis: sillutusplaatide määrdeainet kantakse alles enne betoonisegu valamist. Kandke segu õhukese kihina seintele. Võite kasutada pintslit, käsna, pihustit. Tööriist sõltub määrdeaine koostisest. Käte kaitsmiseks vajate ainult kindaid.

Järgige järgmisi reegleid:

1. plaatide vorme tuleks määrida nii, et ei jääks lünki;
2. veenduge, et pintsli harjased ei satuks vormidesse;
3. Vorme saate puhastada vesinikkloriidhappel põhineva lahusega (veega lahjendatud).

Seda on lihtsam seebi ja veega puhastada. Peate segama seepi mis tahes nõudepesuvahendiga.

Tänu vormidele määrdeaine eelnevale pealekandmisele saame järgmise tulemuse:

• toodet saab suurepäraselt eemaldada;
• raketist ja vorme on lihtne puhastada;
• Algne kuju on säilinud, kuna seda saab kergesti eemaldada.

Määrige plastik

Sillutusplaatide plastvormide määre kantakse peale ka enne valamist. Iga vormi tuleb eraldi töödelda. Tänu keskkonnasõbralikele komponentidele ei pea kompositsioonid töötama spetsiaalses riietuses.

Biolagunevatel komponentidel põhineva määrdeaine koostise eelised:

• tööohutus;
• ökonoomne;
• seguneb veega;
• ei mõjuta betoonisegu kõvenemise kiirust.

Emulsooli määrdeainena kasutamise eeliseks on ka külmakindlus.

Kontsentraatide veega lahjendamisel tuleb jälgida, et segu oleks homogeenne. Silikoonmäärdeaine sillutusplaatide vormidele on heade vetthülgavate omadustega. Kõige sagedamini kasutatakse seda plaatide valmistamisel. suur suurus. Saab töödelda plastist ja metallist vorme.

Täida

Vormid on määritud, jääb üle vaid betooniga täita. Töö nõuab teatud reeglite järgimist:

• Parem on kasutada vibreerivat lauda. Ärge nõrgendage, proovige vedrusid mitte üle koormata;
• Suured plaadid valmistatakse kahes etapis. Esiteks täidavad nad selle keskele, seejärel asetatakse tugevdus. Viimane etapp on täielik täitmine.

Oma kätega toodete valmistamisel mängib olulist rolli sillutusplaatide määrdeaine. Pärast töö lõpetamist hüppab toode sõna otseses mõttes ilma täiendavate pingutusteta vormist välja.

Kaunite plaatide saladus

Nii, et teed ja kõnniteed on peal suvila nägi ilus välja, peate teadma, kuidas kõige paremini sillutusplaatide vorme määrida. Määrdeained muudavad kogu plaatide tootmisprotsessi palju lihtsamaks.

Tänu määrdeainete õigele kasutamisele püsivad vormid töökorras. kaua aega. Olenevalt kompositsiooni struktuurist võib sellest piisata suure hulga vormide jaoks. Segu ettevalmistamine võtab aega, kuid tasub end ära plaatide valmistamisel ja sellele järgneval vormide puhastamisel. Korralikult ettevalmistatud määrdeaine võimaldab teil valmistooteid vormidest ilma deformatsioonita eemaldada. Määrimine mõjutab ka toote värvi.

Järgige peamist reeglit: vorme ei täideta määrdeainega, vaid pigem määritakse.

Võrdleme efektiivsust

Nagu määrdelahused Võite kasutada ka odavaid, kergesti kättesaadavaid komponente. Vaatame, kuidas nad töö ajal käituvad:

Milline koostis on parem, sõltub toodetud toote kogusest. Seega, kui kõnniteed ei ole mitme kilomeetri pikkused, siis pole vaja ka lisaraha kulutada. Proovige omatehtud võimalusi määrdelahuste valmistamiseks.

Olenemata sellest, millist määrdeainet protsessi käigus kasutate, ei tohiks valmistooteid pikaks ajaks vormidesse jätta. Tähtaeg kui toodet saab probleemideta eemaldada - kolm päeva. Kui jätate selle kauemaks, on vorme raske pesta.

Kuidas mullide teket vältida?

Määrdeained aitavad mitte ainult valmistoodet ohutult eemaldada. Nii saate vältida mullide teket plaatide pinnale.

Tavaliselt tekivad plaadi pinnale mullid. See näeb väga kole välja. Seetõttu on nii oluline enne betooni valamist eelnevalt määrdeainet peale kanda.

Määrdekompositsiooni kvaliteedi ja toime parandamiseks lisage sellele plastifikaator. See toiming hoiab ära mullide ilmumise.

Tsement mõjutab plaatide kvaliteeti. Materjal peab olema värske, mitte vananenud. Pöörake tähelepanu tsemendi maksumusele ja parem on mitte raha säästa. Tsementi on soovitav osta suurtest ehituspoodidest, kus saate materjali sisu kontrollida.

Plaatidele vajaliku värvi andmiseks proovige värvaineid eelnevalt lahjendada. Hea, kui lahjendatud lahus jääb pooleks päevaks seisma. Ärge kartke värvaineid nii kauaks jätta, need ei rikne ja struktuur ei deformeeru.

Sillutusplaate kasutatakse suvilatesse ja suvilatesse teede ning aias radade rajamiseks. Korralikult plaaditud teed annavad igale maamajale hoolitsetud ilme. Parem on osta toode ehitusturgudelt või valmistada see ise. Ise valmistamiseks vajate sillutusplaatide vormide määrdeainet. Saate selle ka ise valmistada või osta riistvara kauplustes.

Erinevad valikud

Plaadikate on betoonist ja sellel võib olla erinevaid struktuure:

• universaalne;
• ristkülikukujuline;
• meelevaldne;
• loss;
• mudel.

Toote valmistamiseks on kaks võimalust – surve all ja valamine. Esimene meetod on üsna raske ja teist saab kasutada isetootmiseks. Samuti on toote koostis mitmekesine:

• tsement liivaga;
• põletatud savi;
• kummist;
• plastist;
• graniit.

Kõige sagedamini kasutatakse toote alusena tsementi. See on vastupidav materjal, mis pikaajalisel kasutamisel praktiliselt ei deformeeru. Jääb vaid selgeks teha, kuidas sillutusplaatide vorme määrida.

DIY retsept

Olenemata valitud plaaditoote tüübist nõuab protsess määrdeainet. Sillutusplaatide vormide määrdeaine retsept on järgmine:

1. mootoriõli (50 g);
2. vesi (1,5 l);
3. lahjendage õli veega;
4. segu tuleb väga põhjalikult segada;
5. Veenduge, et koostis ei oleks liiga rasvane, vastasel juhul saate madala kvaliteediga toote;
6. ei sobi ka kontsentreerimata koostis.

Kui määrdeaine on valmis, võite alustada betoonisegu ettevalmistamist. Teil on vaja betoonisegisti. Kui vajate mitmevärvilist varianti, lisatakse betoonisegule akrüülvärvid. Vorme saab ka ise teha, eriti kui soovid midagi ebatavalist. Need on valmistatud puitplokkidest. Disaini pealekandmiseks müüakse spetsiaalseid šabloone.

Määrdeaine omadused

Enne valamist määrige tootmiseks mõeldud vormid. Tee-seda-ise määrdeainel sillutusplaatide vormide jaoks on järgmised omadused:

• kvaliteetne koostis ei riku värvi ja kuju;
• puuduvad poorid, mis lasevad õhku läbi;
• kompositsiooni saab lahjendada veega;
• valmis plaati saab ilma probleemideta vormist eemaldada;
• vaja on õhukest kompositsioonikihti;
• pole vaja spetsiaalseid riideid osta.

Määrdeaine kantakse peale tavalise käsnaga. Vormid, milles tooteid valmistatakse, ei ole tavaliselt väga määrdunud. Määrdelahuse valmistamine ei nõua erilisi oskusi ega kulusid.

Määrdeainete tüübid

Erinevate omadustega vormide määrimiseks on mitut tüüpi:

Peaaegu kõik segud on kontsentreeritud. See on hea, sest saate valmistada palju valmis koostisosi. Lisage kontsentraadile vesi ja segage hoolikalt, kuni saadakse homogeenne konsistents.

Kuidas määrida?

Kvaliteetse toote saamiseks peate teadma, kuidas sillutusplaatide vorme katta. Enne töö alustamist puhastage vormid kindlasti. Neisse ei tohiks jääda prahti ega saastumist.

Tähtis: sillutusplaatide määrdeainet kantakse alles enne betoonisegu valamist. Kandke segu õhukese kihina seintele. Võite kasutada pintslit, käsna, pihustit. Tööriist sõltub määrdeaine koostisest. Käte kaitsmiseks vajate ainult kindaid.

Järgige järgmisi reegleid:

1. plaatide vorme tuleks määrida nii, et ei jääks lünki;
2. veenduge, et pintsli harjased ei satuks vormidesse;
3. Vorme saate puhastada vesinikkloriidhappel põhineva lahusega (veega lahjendatud).

Seda on lihtsam seebi ja veega puhastada. Peate segama seepi mis tahes nõudepesuvahendiga.

Tänu vormidele määrdeaine eelnevale pealekandmisele saame järgmise tulemuse:

• toodet saab suurepäraselt eemaldada;
• raketist ja vorme on lihtne puhastada;
• Algne kuju on säilinud, kuna seda saab kergesti eemaldada.

Määrige plastik

Sillutusplaatide plastvormide määre kantakse peale ka enne valamist. Iga vormi tuleb eraldi töödelda. Tänu keskkonnasõbralikele komponentidele ei pea kompositsioonid töötama spetsiaalses riietuses.

Biolagunevatel komponentidel põhineva määrdeaine koostise eelised:

• tööohutus;
• ökonoomne;
• seguneb veega;
• ei mõjuta betoonisegu kõvenemise kiirust.

Emulsooli määrdeainena kasutamise eeliseks on ka külmakindlus.

Kontsentraatide veega lahjendamisel tuleb jälgida, et segu oleks homogeenne. Silikoonmäärdeaine sillutusplaatide vormidele on heade vetthülgavate omadustega. Kõige sagedamini kasutatakse seda suurte plaatide valmistamisel. Saab töödelda plastist ja metallist vorme.

Täida

Vormid on määritud, jääb üle vaid betooniga täita. Töö nõuab teatud reeglite järgimist:

• Parem on kasutada vibreerivat lauda. Ärge nõrgendage, proovige vedrusid mitte üle koormata;
• Suured plaadid valmistatakse kahes etapis. Esiteks täidavad nad selle keskele, seejärel asetatakse tugevdus. Viimane etapp on täielik täitmine.

Oma kätega toodete valmistamisel mängib olulist rolli sillutusplaatide määrdeaine. Pärast töö lõpetamist hüppab toode sõna otseses mõttes ilma täiendavate pingutusteta vormist välja.

Kaunite plaatide saladus

Selleks, et teie suvila rajad ja kõnniteed näeksid ilusad välja, peate teadma, kuidas kõige paremini määrida sillutusplaatide vorme. Määrdeained muudavad kogu plaatide tootmisprotsessi palju lihtsamaks.

Tänu määrdeainete õigele kasutamisele püsivad vormid kaua töökorras. Sõltuvalt kompositsiooni struktuurist võib sellest piisata suure hulga vormide jaoks. Segu ettevalmistamine võtab aega, kuid tasub end ära plaatide valmistamise ja sellele järgneva vormide puhastamise käigus. Korralikult ettevalmistatud määrdeaine võimaldab teil valmistooteid vormidest ilma deformatsioonita eemaldada. Määrimine mõjutab ka toote värvi.

Järgige peamist reeglit: vorme ei täideta määrdeainega, vaid pigem määritakse.

Võrdleme efektiivsust

Odavaid, kergesti kättesaadavaid komponente saab kasutada ka määrdelahustena. Vaatame, kuidas nad töö ajal käituvad:

Milline koostis on parem, sõltub toodetud toote kogusest. Seega, kui kõnniteed ei ole mitme kilomeetri pikkused, siis pole vaja ka lisaraha kulutada. Proovige omatehtud võimalusi määrdelahuste valmistamiseks.

Olenemata sellest, millist määrdeainet protsessi käigus kasutate, ei tohiks valmistooteid pikaks ajaks vormidesse jätta. Tähtaeg, mil toote saab probleemideta eemaldada, on kolm päeva. Kui jätate selle kauemaks, on vorme raske pesta.

Kuidas mullide teket vältida?

Määrdeained aitavad mitte ainult valmistoodet ohutult eemaldada. Nii saate vältida mullide teket plaatide pinnale.

Tavaliselt tekivad plaadi pinnale mullid. See näeb väga kole välja. Seetõttu on nii oluline enne betooni valamist eelnevalt määrdeainet peale kanda.

Määrdekompositsiooni kvaliteedi ja toime parandamiseks lisage sellele plastifikaator. See toiming hoiab ära mullide ilmumise.

Tsement mõjutab plaatide kvaliteeti. Materjal peab olema värske, mitte vananenud. Pöörake tähelepanu tsemendi maksumusele ja parem on mitte raha säästa. Tsementi on soovitav osta suurtest ehituspoodidest, kus saate materjali sisu kontrollida.

Plaatidele vajaliku värvi andmiseks proovige värvaineid eelnevalt lahjendada. Hea, kui lahjendatud lahus jääb pooleks päevaks seisma. Ärge kartke värvaineid nii kauaks jätta, need ei rikne ja struktuur ei deformeeru.

Hakkab õilistama aiamaa krunt või maja ümbrust, ei tohi unustada ka radu. Ainult need võivad anda teie saidile viimistletud ja esteetilise välimuse. Kui otsustate rajada sillutusplaatidest teed, saate seda ise teha. Selle asjaga tegelemiseks ei pea te olema ekspert. Olles selgeks saanud kõik töö nüansid, näiteks kuidas ja millest plaadid on tehtud, kuidas sillutusplaatide vormi määrida ja kuidas neid laduda, võite julgelt tööle asuda.

Oluline küsimus on ka plaatide kuju valimine, mis jagunevad mitmeks põhitüübiks: ristkülikukujuline, vabakujuline, universaalne, mudel, loss ja ökoloogiline kuju.

Omadused: tootmine ja rakendus

Sillutuskivid valmistatakse betoonist, mis omakorda koosneb tsemendist, liivast ja veest, mis on segatud vajalikus vahekorras. Siin võetakse arvesse kõike, alates tsemendi kaubamärgist kuni sillutusplaatide otstarbe ja kasutusalani.

Millist survet peaks taluma jms. Kõige sagedamini kasutatakse tsementi kas 1:3 või 1:4, näiteks kui tsemendi klass on M 500 (mida peetakse üheks parimaks), on proportsioon 1:4.

Sillutuskivid valmistatakse betoonist, mis omakorda koosneb tsemendist, liivast ja veest, mis on segatud vajalikus vahekorras.

Samuti on oluline valida plaatide kuju, need jagunevad mitmeks põhitüübiks:

• ristkülikukujuline;
• meelevaldne;
• universaalne;
• mudel;
• loss;
• ja ökoloogiline vorm.

Plaadid jagunevad ka tootmismeetodi järgi, nende hulgas on kaks peamist - valatud ja pressitud.

Pressitud plaatide valmistamiseks vajate erivarustus ja suuri investeeringuid, see tähendab, et seda on kodus väga raske teha.

Selliseid plaate kasutatakse suurte alade ja teede sillutamiseks, nad peavad väga vastu kõrge vererõhk, mis on tingitud asjaolust, et tootmise ajal puutub betoon pidevalt kokku spetsiaalse haamri löökidega.

Tagasi sisu juurde

Saadaolevad rakendusvalikud

See meetod on kõigile kättesaadav ja võimaldab luua täpselt sellise kuju ja suurusega plaadi, nagu me vajame. Selle loomiseks vajate betooni.

Selle valmistamisel võib kasutada “kohmakat” meetodit, segades küna sees labidaga. Kuid see on väga töömahukas protsess, mis võtab palju aega. Parem on kasutada betoonisegisti, mida saate osta, rentida või laenata. Ärge unustage segule lisada plastifikaatorit, kui see on kuiv, tuleb see vees lahustada.

Ja plaatide hankimiseks erinevaid värve, betoonile lisatakse akrüülvärve, nii et saate luua mitte ainult mis tahes kujuga, vaid ka mis tahes värvi plaate. Värv tuleb enne segule lisamist segada liivaga.

Erinevat värvi plaatide saamiseks lisatakse betoonile akrüülvärve, nii et saate luua mitte ainult mis tahes kujuga, vaid ka mis tahes värvi plaate.

• Lisaks betoonile on vaja ka vorme, mida saab osta spetsialiseeritud kauplustes, kõige mugavamad on kummist ja polümeerist valmistatud vormid. Kuid võite neid ka ise teha.

Näiteks tehke tahutud puitklotsidest raamid. Sel juhul sõltub kuju ainult teie kujutlusvõimest ja osavatest kätest. Joonise loomiseks peate siiski minema poodi, et osta endale meelepärane šabloon. Šabloon kantakse betoonile kohe pärast vormi valamist ja eemaldatakse mõne minuti pärast.

Tagasi sisu juurde

Mida määrimisprotsess hõlmab?

Kuid enne, kui valate betooni valmis vormi, peate selle määrima. Määrdeainete valik on piisavalt suur, et saaksid valida täpselt endale sobiva. Need võivad olla naftaõli kontsentraadid, emulsioonid, seebi- ja pulbrilahused ning muud sillutusplaatide valmistamisel kasutatavad määrdeained.

Hea määrdeaine ei tohiks muuta valatud plaadi värvi ega tohiks kuidagi mõjutada kuju. Muide, kui plaanite luua väga väikese koguse plaate, võite seda küsida teenindusjaamast ja nad annavad selle teile täiesti tasuta või sümboolse hinna eest.

Üks populaarsemaid ja sagedamini kasutatavaid määrdeaineid on KSF-1. Selle eelisteks on väike tarbimine, kasutusmugavus, igasuguste käepäraste vahendite kasutamine ning lõppkokkuvõttes annab kõik vägagi mõistliku hinna.

Väga sageli kasutatakse sillutussüsteemi vormide määrimiseks, nende baasil valmistatakse emulsioon, mis kantakse peale pihustusmeetodil.

Nometal määrdeaine on ideaalne, kui kasutate metallist raam. See kaitseb seda korrosiooni eest.

Iga määrdeaine peab lisaks oma individuaalsetele omadustele (kui neid on) täitma teatud funktsioone:

Üks populaarsemaid ja sagedamini kasutatavaid määrdeaineid on KSF-1. Selle eelised on väike tarbimine ja kasutusmugavus.

1. Selle abiga on sillutusplaadid vormist kergesti eemaldatavad.
2. Tänu määrdeainele ei teki plaadi esiküljele poore.
3. Välimus peaks ainult paranema, kuid mitte värvi muutma.

Ainult siis, kui need eesmärgid on saavutatud, peetakse määrdeaine kasutamist sobivaks, vastasel juhul on selle kasutamine mõttetu ega ole väärt materjalikulusid ja kaotatud aega.

Hea ökonoomne võimalus määrimiseks on tuntud Agat-seeria, see toode on end juba ammu positiivselt tõestanud.

Seda kasutatakse absoluutselt igat tüüpi raketiste jaoks ja ühest liitrist piisab 35 ruutmeetri kohta. pinnad.

Vabastuskontsentraati kasutatakse ka eraldusainena, tavaliselt metall- ja polümeervormide jaoks. Kõige sagedamini kasutatakse seda suurte plaatide loomiseks. Kasutades teadke, et see on vetthülgav ja ei reageeri temperatuurile.

Ärge unustage, et määrdeained lahustuvad vees hästi, mis võimaldab teil saada ühest kilogrammist kontsentraadist umbes kümme liitrit valmis toode vormide töötlemiseks.

Samuti ei pea te lahjendamiseks erilisi oskusi omama, lisage kontsentraat vette ja segage umbes 5 minutit.

• Plaatide määrimisel pole vaja spetsiaalset riietust. Tavalised tööriided sobivad, kuna neid pole kahjulikud mõjud Määrdeainetel pole vastunäidustusi ja need on keskkonnaga täielikus kooskõlas.

Vormi määrimine ei hõlbusta mitte ainult plaatide vormist vabastamist, vaid säästab teid hiljem vormi enda pesemisest.

Selleks, et plaadid oleksid ideaalselt tasased ja paigaldusprotsess üsna lihtne, tuleb vorm enne määrimist puhastada mustusest, prahist ja väikesed osad.

Seda tehakse 10% vesinikkloriidhappe lahusega.

Muide, määrdeainele võid leida asendust, kasuta hoopis antistaatilist ainet. Kuid kui kasutate määrdeainet, mis on tegelikult eelistatavam kui antistaatiline aine, siis ärge unustage, et peate seda kandma õhukese kihina.

Esmalt puhastage vorm kindlasti mustusest, prahist ja väikestest osadest, mis võivad sinna sattuda isegi tuule abil. Ainult põhjalikult puhastatud vormil võite hakata ettevalmistatud seguga määrima või sellega tolmeldama. Parem on seda teha kinnastega, et mitte käsi määrida.

Ja muidugi, kui te ei määri, vaid tolmeldate, siis on parem kanda hingamismaski. Kui kasutate määrdeaine pealekandmiseks pintslit, siis veenduge, et sellest ei jääks vormi sisse karvu.

Iga detail, isegi kõige väiksem, jääb kindlasti plaadi pinnale, mis loomulikult rikub selle välimust ja teie meeleolu. Üldiselt muudab määrdeaine kasutamine teie töö lihtsamaks ja parandab oluliselt.