Hava kanalları önemlidir besleme ve egzoz sistemi duman giderme. Kural olarak, böyle bir sistemin çalışması, sıcaklığı 400C ° 'ye ulaşan gazların etkisi altında oldukça sert ve aşırı koşullarda gerçekleşir. Ek olarak, çıkarılan hava kütlelerinin kimyasal bileşimi oldukça agresif olabilir. Bu nedenle duman tahliye kanalları için gereksinimler standartlaştırılmıştır.

Duman tahliye sistemleri için hava kanalları, hem binaların duvarlarına hem de yapıların duvarlarının dış yüzeylerine monte edilen dikdörtgen veya dairesel metal kutulardır. Bu ürünlerin bölümleri iki tür bağlantıya sahip olabilir: kaynaklı veya katlanmış.

Hava kanallarının kaynaklı bağlantısı, SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 gereklilikleri ve ayrıca VSN 353–86 standartları tarafından düzenlenir.

Hava kanalları için malzeme olarak yumuşak ve galvanizli çelik kullanılmaktadır. GOST 19904–90'a göre, soğuk haddelenmiş çelik hava kanalının et kalınlığı 1,0–1,4 mm, sıcak haddelenmiş çelik sac hava kanallarının kalınlığı ise 1,5–2,0 mm olmalıdır. Bazı durumlarda duman tahliye kanallarının kalınlığı 3 mm'ye kadar çıkabilmektedir.

Uygulanabilir hava kanalı sınıfları

• Endüstriyel, sivil ve organizasyonel organizasyon için en uygun idari binalar hava kanalları "H" ve "P" işaretleri ile üretilir, yani normal veya sıkı.
• SNiP'ye göre "H" sınıfı hava kanallarının, "B" ve "G" kategorileri ile minimum düzeyde yangın tehlikesi olan odalarda kullanılmasına izin verilir. "H" sınıfı hava kanallarında, nakliye sırasında minimum hava karışımları sızıntısına izin verilir.
• "P" sınıfı hava kanalları, yüksek bağlantı güvenilirliğine ve sıkı bir sızdırmaz contaya sahiptir. SNiP'nin gereksinimlerine göre, hava kütlelerinin taşınması için bu tür elemanlar "A" ve "B" sınıfı odalarda kullanılabilir, yani. artan patlayıcılık ve yanıcı tozun havaya salınması ile + 28C ° sıcaklıklarda tutuşur.

Hava kanallarının yangından korunması

Duman egzoz kanallarının yangına dayanıklılığı da katı bir şekilde standardize edilmiştir. Olmalı taşınan gazların sıcaklığında 120 dakikadan az olmamak kaydıyla 400С °... Hava kanalları için yangından korunma sağlanması, refrakter rulo malzemelerin yanı sıra yüzeylerine özel karışımlar ve bileşimler uygulanarak sağlanır.

Günümüzde madenlerin ve baca sistemlerinin kanallarının termal ve kimyasal etkilerden korunmasını sağlamanın birkaç yolu vardır.

1. Isıl koruma tesisat sistemleri, yapıştırıcılar ve özel bağlantı elemanları kullanılarak hava kanallarına kurulur.
2. Hava kanallarının ve bağlantı parçalarının tüm elemanlarını etkin bir şekilde kaplayan özel sıva bileşimleriyle temsil edilen yangına dayanıklı karışımlar.
3. Isıya dayanıklı rulo malzemeler.
4. Yağlama jelleri ve özel formülasyonlar bir köpürtücü madde ilavesi ile.

Önemli:
Çok uzun zaman önce, modern inşaat pazarında, 120C °'ye kadar gaz sıcaklıklarında havalandırma kanallarının bir saat içinde yanmasını etkili bir şekilde koruyan yangın geciktirici boya Pirex ortaya çıktı.

Baca gazı tahliyesi için hava kanalları için bir termal bariyer oluşturmak için en yaygın malzemelerden biri, yüksek kaliteli olan Isovent yangından korunmadır. rulo kaplama folyo ile kaplanmış bazalt elyaftan. Bu malzemenin ana avantajları şunlardır:

• Düşük maliyetli.
• Kurulum kolaylığı.
• Temizlik imkanı.
• Islak odalarda kullanıma uygundur.

Yangından korunma "Isovent" in hava çıkışlarına montajı, özel olarak geliştirilmiş bir malzeme uygulanarak gerçekleştirilir. yapıştırıcı bileşimiürün üzerinde ve normal bir tel ile sabitlenmesi.

Yangından korunma ile ilgili çalışma aşamaları

Baca sisteminin hava kanallarının termal koruması ile ilgili tüm çalışmalar şartlı olarak birkaç aşamaya ayrılabilir:

1. ile proje geliştirme tam liste faaliyetler.
2. Anlaşma Proje belgeleri yangın yetkilileri ile.
3. Çalışma hakkında uzman görüşü alınması.
4. Hava kanallarının yangından korunması.

İşi tamamladıktan sonra, yüklenici şirket, müşteriye uygunluk için itfaiye yetkililerinin imzalarını içeren bir kanun çıkarmalıdır. düzenleyici belgeler ve teknik özellikler.

Hava kanallarını korumanın başka bir yolu için videoya bakın:

Hava kanallarının kurulumunun özellikleri

Duman koruma sisteminin çalışması doğrudan hava kanallarının kurulumunun kalitesine bağlıdır. Duman egzoz kanallarının montajı, proje belgelerinde belirtilen standlar, askılar ve diğer bağlantı elemanları kullanılarak gerçekleştirilir.

Tüm bağlantı elemanları çelikten yapılmıştır. Bağlantı elemanlarının refrakter bileşiklerle işlenmesi için herhangi bir gereklilik yoktur, ancak bu ürünleri yangından korunma ile kaplamak mantıklıdır, çünkü hava kanalı montajının yanması kaçınılmaz olarak tüm duman egzoz sisteminin çökmesine yol açacaktır.

• Yuvarlak kesitli duman koruyucu hava menfezleri, çelik şeritten yapılmış flanşlar ve bir otobüsten dikdörtgen kesitli flanşlar vasıtasıyla birbirine bağlanmıştır.
• Milleri ve kanalları takarken, tüm flanş bağlantıları bir asbest kordonu ile kapatılır, böylece somunlar sıkıldığında flanşlar arasında boşluk kalmaz.
• Hava kanallarının yatay bölümlerinin tespitleri birbirinden en fazla 6 m mesafede kurulur Hava kanallarının dikey bölümlerinin tespitleri birbirinden 4 m'den fazla olmayan bir mesafede yapılır.

Duman egzoz sistemi kanallarının montajı tamamlandıktan sonra ekipman kurulur ve hava kanalları yangına dayanıklı karışım ile işlenir.

Tavsiye:
Duman egzoz sistemlerinin hava kanalları, yangın durumunda insanların can ve sağlık güvenliğini sağlayan, yanma ürünleri ile boğulmalarını önleyen ana yapılardır. Bu nedenle, yalnızca bunun için tüm izinlere sahip profesyoneller, hava kanallarının montajı ve yangından korunması ile meşgul olmalıdır.

Yangının havalandırma sistemine girmesini ve ardından yanma ürünlerinin bina boyunca yayılmasını önlemek için yangın geciktirici bir kaplama kullanılır.

Herhangi bir binayı (küçük bir apartman dairesinden büyük bir fabrikaya) saran havalandırma, yanma ürünlerini birkaç dakika içinde yayarak durumu daha da kötüleştirebilir. Yangın yerinin lokalize edilmesine yardımcı olmak için yangın geciktirici hava kanalı sistemleri kullanılır.

İlk etapta hangi binaların korumaya ihtiyacı var?

Hava kanalları için yangından korunma kurulumunun gerekli olduğu tesisler, her şeyden önce:

1. Yakıtlar ve yağlayıcılar ve yanıcı maddeler için depolar.
2. Kalabalıkların olduğu yerler: Ofis binaları, iş merkezleri, konut apartman binaları, alışveriş merkezleri.
3. Yüksek sıcaklığa sahip binalar: hamamlar, saunalar, kazan daireleri.

Havayı zeminlerden ileten havalandırma sistemi, valfli ve yangınla mücadele malzemeleriyle kaplı birkaç bölmeye sahiptir. Böylece her bir odanın izolasyonu sağlanır.

Gerekli yalıtım malzemeleriyle örtün havalandırma, klima ve duman egzoz boruları... İkincisi, binadan dumanı çıkarmak için yapılmıştır, bu nedenle daha fazla korumaya ihtiyaçları vardır.

Hava kanalları için neden yangın korumasına ihtiyacınız var?

İstatistiklere göre, bir yangın sırasında insanlara en büyük zararı yangın değil duman verir.

Klima ve havalandırma herhangi bir odanın ayrılmaz bir parçası olduğundan, yangın sırasında dumanı hızla yaydıkları için son derece tehlikeli hale gelirler. Üfleyicilerin yangından korunması, öncelikle yanma ürünlerinin havalandırmaya girme süresini geciktirmek için tasarlanmıştır.

İkinci amacı, gerekli oksijeni almadan “boğulmak” için yangını izole etmektir. Üçüncüsü, dumanın uzaklaştırılması, yanıcı gazların odadan uzaklaştırılmasıdır.

Havalandırma kanallarının dışını kaplayan malzeme aşırı ısınma sırasında köpürerek ek ısı yalıtımı sağlar. Yangın geciktirici sıva, kumaş kaplamalar için emprenye ve özel boya yaygındır. Bu malzemeler, son derece yanıcı olma ve zehirli dumanlar çıkarma eğiliminde olan son kat malzemelerini ateşten korumak için tasarlanmıştır.

Hava kanallarının yangından korunma çalışması için kurallar ve düzenlemeler

Teknoloji hakkında 2013 tarihli SP 7.13130 ​​\u200b\u200byasa yasası tarafından oluşturulan kurallar dizisi yangın Güvenliği, havalandırma, ısıtma ve iklimlendirme sistemlerinin kurulumuna yönelik işlemleri düzenler.

döşeme yaparken havalandırma sistemleri münhasıran yanmaz yalıtım ve kaplama malzemeleri "A" sınıfı kullanılmasına izin verilir. Bir yangın bölmesinde "B" sınıfı yanıcı olmayan malzemeler kullanmak mümkündür. "B1" - geçmeyen hava kanallarında yarı yangına dayanıklı malzemelerin kullanılmasına izin verilir:

• tavanlar (asma olanlar dahil) ve duvarlar;
• koridorlarda ve kaçış yollarında.

Bu kurallara göre, yangına ek olarak havalandırma sistemi koruyucu kaplama olması gerekenler: hava kilitleri, yangın damperleri. Teknik yangın güvenliği yönetmeliklerine göre, yangın koruması tahliye süresi boyunca ısınmaya dayanmalıdır. Her bireysel durum için belirli bir zaman aralığı hesaplanır.

Malzemeler yangın derecelendirme standartlarına göre sertifikalandırılmalıdır. Bir yapının yangına dayanıklılığı, aşırı ısınmanın başlangıcından yüzeyin tahrip olmasına kadar geçen süre ile belirlenir. Yangından korunma malzemesi, 850º'lik odadaki ortalama yangın sıcaklığı dikkate alınarak 1000º'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmelidir.

Sac perlitofosfojel, asbestli çimento, alçı elyaf, alçıpan, bazalt levhalar, özel püskürtme ve alev geciktirici kullanımı boya işi Nihai yangına dayanıklılık süresini 240 dakikaya çıkarır. Standartlara göre bu süre 150 dakikadan az olamaz.

Koruma için yöntemler ve malzemeler

Şimdi yangından korunma için hangi araçların kullanılabileceğini anlayalım:

1. Bazalt koruması.
2. Yangın geciktirici boya.
3. Püskürtülen malzeme.

Aşağıda her seçeneği daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Hava kanallarının balzaik yangın koruması

Bazalt, demir, kalsiyum, magnezyum ve% 47 silikon dioksit safsızlıklarını içeren volkanik kökenli bir maddedir. Bazaltın yangından korunma olarak yaygın olarak kullanılması silika sayesindedir. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında malzeme şeklini, özelliklerini kaybetmez. sağlam vücut ve tehlikeli madde yaymaz.

Boruları yangınlardan izole etmek için kullanılan bazalt lifi, doğal özelliklerini azaltan yabancı katkı maddelerinin katılımı olmadan orijinal kayadan oluşturulur.

En popüler ve güvenilir markalar kabul edilir:

1. Taşyünü (Kablolu Mat). Hafif ve sert su itici yalıtım levhaları rulo halinde mevcuttur. 1 rulo boyutu: 800x600x50 mm.
2. Pro-Vent. Rulo boyutları: 10000x1000-1200x20-80. Tek taraflı astar seçenekleri mevcuttur: folyo, güçlendirilmiş folyo, cam, bazalt, silikon kumaş, metal ağ.
3. TİZOL. Rulo boyutları: 1000-1200x500-600x40-200. Fiberglas ve folyo ile kaplanmıştır. 326 ruble / m²'den ortalama fiyat.
4. Bufalo. Rulo boyutu: 6000x1000x20-80. Malzeme bazalt, silikon, cam, alüminyum folyo, metal ağ ile kaplanabilir. 200 ruble / m²'den başlayan fiyat.
5. MBF. Maksimum uzunluk rulo 31000x1000-1500x5-20. Malzeme bir folyo kaplamaya sahiptir. 320 ruble / m²'den başlayan fiyatlar.

Bazalt yangın koruması kullanmanın avantajları:

• karşılaştırmalı ucuzluk;
• yüksek koruma derecesi;
• toksik olmayan;
• yanmazlık.

Ana dezavantajı ek bağlantı elemanları için gereksinim... Kural olarak, bunun için, yalıtımın havalandırma kanalından düştüğü yüksek sıcaklıklarda çöken metal braketler kullanılır. En güvenli yol, ateşe dayanıklı yapıştırıcılar üzerine bazalt koruma rulolarını yapıştırmaktır.

Diğer dezavantajların yanı sıra: kurulumun göreceli zorluğu, yapının ağırlığı.

Kurulum birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. Yüzey hazırlığı. Temizleme, tesviye, kurutma, pası, pürüzleri giderme.
2. Yapıştırıcı uygulaması. 30-150 dakikada yangına dayanıklılık için bir kat yeterlidir, daha fazlası için ikinci bir kat gereklidir.
3. Malzeme şeritler halinde yapıştırılmıştır. 1 m² için malzeme tüketimi 1,1 m²'dir. Çift koruma kurulurken, katmanlar derzlerin birbirine göre yer değiştirmesiyle gider ve tüketim 2.05 m²'dir.
4. Tutkal kullanılmazsa, rulo borunun tüm yüzeyine açılır ve metal braketlerle sabitlenir.

Bazalt rulolar 70 mm kalınlığında 180 dakika yangına dayanıklılık sınırına sahiptir. Kalınlık ne kadar büyük olursa, koruma o kadar yüksek olur ve bunun tersi de geçerlidir. Folyo versiyonları ısı enerjisi direncini arttırır. Boya veya spreylerle birlikte kullanıldığında en kapsamlı ve en güvenilir korumayı sağlar.

Haddelenmiş bazalt yangından korunma uygulaması (video)

Yangın geciktirici boya

Güçlü ısıtma sırasında, 100 derecelik bölgedeki sıcaklıklara maruz kaldığında, bu tür boya köpürür, yeni karbon yangın koruma katmanları ve ek ısı yalıtımı oluşturur.

Popüler markalar:

1. Termal bariyer. 45 dakikada minimum koruma için boya tüketimi - kalınlığa bağlı olarak 0,95 kg / m² metal yapı(kanal ne kadar kalınsa, o kadar az boya gerekir).
2. Kedr-Met-V. Tüketim ortalamaları 1 kg/m²'dir.
3. Ekolojik ateş. Ortalama tüketim: 1,11 kg/m².
4. KROZ. Ortalama tüketim: 1,37 kg/m².

Yangın geciktirici boya artıları:

• uygulama kolaylığı;
• yangından sonra hızlı onarım;
• yapısı daha ağır değildir.

İlk eksi, boya zamanla soyulduğundan, kaybolduğundan, aşağı aktığından, kaplamanın kalınlığının ve bütünlüğünün sürekli olarak izlenmesi gerektiğidir. Üzerine boya su bazlı yangın karbon tipindeyse (ilk beş dakika içinde sıcaklık keskin bir şekilde yükselirse) köpürmek için zaman olmayabilir. Böyle bir durumda boya etkisizdir ve bu tip bir yangın olasılığı önceden düşünülmelidir.

Su bazlı boya püskürtme veya fırçalama ile uygulanır. 0,8 mm kalınlığında 120 dakika koruma sağlar. Ne kadar çok boya uygulanırsa, nihai yangına dayanıklılık süresi o kadar yüksek olur.

Yüzeye ne kadar çok boya uygulanırsa, o kadar sık ​​revize edilmesi ve bütünlük açısından kontrol edilmesi gerekir.

Ahşap için yangın geciktirici boya kullanmanın sonucu (video)

Üzerine püskürtülen yangın geciktirici malzeme

Yüzey yangın koruması için sprey uygulanmış bileşik. Mineral mikrofiber maddelerden, inorganik bir bağlayıcıdan ve yangına dayanımı çok yüksek (2-3 saat) katkı maddelerinden oluşturulmuştur.

Ünlü markalar:

• POLİNOR;
• Termal sprey;
• Korindon.

Bir yangın durumunda, insan hayatı için en büyük tehlike yangın ve yüksek hava sıcaklıkları değil, dumandır. Duman paniğe neden olabilir, insanları şaşırtabilir ve zehirlenmeye neden olabilir. Bu tür sorunları önlemek için, binaya karbon monoksiti lokalize edebilen, odayı küçük toz ve kül parçacıklarından temizleyen duman egzoz sistemleri kurulur.

Duman egzoz sistemi yangın güvenliğinin önemli bir unsurudur

Duman egzoz sistemi (SDU), yangın durumunda insanların tahliyesi için koşullar yaratan bir acil durum besleme ve egzoz havalandırma sistemidir. Dumandan korunma sistemi, genel yangın güvenliği önlemleri setine dahildir.

tetiklendiğinde yangın alarmı yangın havalandırma açılır. Sistem, yanma ürünlerini ve dumanı yangın alanından aktif olarak çıkarmaya ve ayrıca bunların odanın diğer alanlarına yayılmasını önlemeye başlar. Geri basınç fanları temiz havayı yangına ve ana çıkışlara, merdivenlere ve asansörlere yönlendirir.

Bina kodlarına göre, bu tür tesisler, yangın güvenliği sınıfı - B olan yüksek binalar (10 kattan fazla) ile donatılmalıdır. doğal havalandırma, yeraltı yapıları, cezaevleri, hastaneler ve çok sayıda insanın yoğunlaştığı diğer kurumlar.

Duman egzoz sistemi aşağıdaki görevleri yerine getirir:

Yangınla mücadele havalandırma sistemi fizik yasalarına göre çalışır: soğuk hava odadan aşağı iner ve sıcak hava yükselir. Boşaltma ekipmanı sıcak hava sıcaklık artışını kontrol altına almaya ve dumanın insan vücudu üzerindeki olumsuz etkilerini azaltmaya yardımcı olacaktır.

Duman egzoz sistemi pahalı bir komplekstir, özellikler ve uygun bir yapı özel tasarım gerektirir.

Duman tahliye sistemi türleri: statik veya dinamik havalandırma

Günümüzde tüm duman tahliye sistemleri statik ve dinamik komplekslere ayrılabilir.

NS statik duman egzozu havalandırmanın acil olarak kapatılması var. Aynı zamanda, duman odanın diğer alanlarına "geçmez". Böyle bir sistem en ilkel ve uygun fiyatlı. Aslında, duman tahliyesi gerçekleşmez, tüm duman bir odada toplanır.

dinamik sistem duman ve dumanları gidermek ve ayrıca temiz hava sağlamak için tasarlanmıştır. Kompleksin çalışması, yanma ürünlerini bina dışına "çeken" fanların kullanımına dayanmaktadır.

Dinamik kompleksler, farklı yönlerde (duman tahliyesi veya taze hava beslemesi) dönüşümlü olarak çalışan tek bir fan üzerinde, hava beslemesi ve basınç için ayrı fanlarda veya iki eksenel fanın kombinasyonu üzerinde çalışabilir.

Bir duman egzoz şemasının seçimi, binanın tasarım özelliklerine ve belirli bir projenin uygulanma olasılığına bağlıdır.

Kontrol türüne göre, CDS otomatik ve yarı otomatik sistemlere ayrılır.

Otomatik duman tahliyesi tesisin güvenlik sistemi ile ilişkilendirilir, kurulum otomatik yangın söndürme ve yangın alarmı.

Donanımlı binalar büyük miktar ekipman ve mühendislik sistemleri, otomatik bir duman egzoz sistemi ile donatılması tavsiye edilir. Entegre bir yangın söndürme ve duman tahliye sistemi, tutuşma ve yangının yayılması riskini pratik olarak ortadan kaldırır ve en ufak ekipman arızaları hakkında sinyal verir.

Duman egzoz sistemi elemanları

Egzoz mevcut havalandırma bacalarından yapılır, iç yüzey hangi bir yangın geciktirici ile kaplıdır. Ancak özel fanlar ve hava kanalları ile ayrı haberleşme kullanılmasının daha verimli olduğu düşünülmektedir.

Dinamik bir duman egzoz sistemi aşağıdaki ana unsurlardan oluşur:

Duman tahliye fanları- büyük ısıya dayanıklı kurulumlar artan güç... Minimum hava tüketimi 20.000 m3/h'dir. Duman tahliye fanları çok yüksek sıcaklıklarda çalışabilir.

Fan, yangın yerinden duman ve yanma ürünlerini dışarı pompalar. Bazı fan modelleri dönüşümlü olarak iki işlevi yerine getirir: temiz hava ve duman tahliyesi. Duman egzoz fanları binanın çatısına monte edilmiştir.

basınçlı fanlarüzerinde aşırı baskı oluşturmak merdiven boşlukları, asansör boşluklarında ve hava kilidi girişlerinde, dumanları hariç.

Hayırsız önemli unsur duman egzoz sistemleri - yangın damperleri... Yangın damperlerinin dört kategorisi vardır:

Duman kapakları Binaların çatılarına monte edilirler ve yangın anında otomatik olarak açılırlar. Bu tür kapaklar, normal koşullar altında aydınlatma ve havalandırma işlevlerini yerine getiren çatı pencereleri kullanılabilir.

Duman egzoz havalandırma kanalları(şaftlar) - siyah çelikten yapılmış büyük kesitli hava kanalları. Malzemenin kalınlığı en az 1,2 mm olmalıdır - bu, duman egzoz kanallarının yüksek sıcaklıklara karşı direncini arttırır.

Otomatik komplekslerde, bir yangın kaynağı göründüğünde tetiklenen ve fanları ve yangın damperlerini açmak için bir sinyal veren duman dedektörleri sağlanır.

Duman egzoz sisteminin çalışma prensibi

Duman egzoz sisteminin çalışma döngüsünü aşamalar halinde düşünün:

1. Odada bir yangın kaynağı ortaya çıktı - bir duman sensörü tetiklendi.
2. Sensörden gelen sinyal, dağıtım istasyonuna gider.
3. Genel havalandırma sistemi otomatik olarak kapatılır ve tüm yangın damperleri kapatılır.
4. Duman tahliye sisteminde yangın alanında duman tahliye vanası açılır.
5. Aynı zamanda duman egzoz fanı ve hava besleme fanı açılır.

Önemli! Duman egzoz sistemi, dumanı bir yangın kaynağından “dışarı pompalamak” için tasarlanmıştır. Yani, tüm duman sistemin bir ızgarasından çıkarılır (her bölge için birkaç ızgara olabileceğinden şartlı olarak bir). Odanın kalan katlarında ve alanlarında sistemin yangın damperleri kapatılacaktır.

Yangın havalandırma sisteminin hesaplanması

Duman egzoz sistemi tasarımı

Duman egzoz sistemlerinin tasarımı ve bakımı için gereksinimler oldukça yüksektir, bu nedenle bu iş tasarım mühendisleri tarafından yapılmalıdır. Şirketin uzmanları duman egzozunu hesaplayacak, çalışan bir proje hazırlayacak, ekipmanın kurulumunu ve devreye alınmasını gerçekleştirecek ve ayrıca sistemi test edecek.

Bir duman egzoz şeması hesaplanırken ve geliştirilirken, aşağıdaki oda parametreleri dikkate alınır:

• Yapı malzemesi;
• yapının kat sayısı;
• acil tahliye planı;
• işletim havalandırma sisteminin durumu;
• odanın duman geçirgenliği;
• binadaki pencerelerin varlığı ve yeri;
• yalıtım durumu ve malzemesi;
• iç ve cephe dekorasyonu türü.

Yangın sırasında yayılma hızını ve duman miktarını etkileyebilecek tüm faktörler dikkate alınır.

Duman egzoz projesi dayanmaktadır bina kodları ve kurallar, için minimum gereksinimlerin yangından korunma sistemi havalandırma. Tasarım prosedürünü düzenleyen ana belge - "Ana parametrelerin hesaplanmış tespiti duman havalandırma binalar "2008'den.

Normatif belgeler, duman egzoz sisteminin özelliklerini belirler:

• odadaki maksimum insan sayısı;
• hizmet verilen binanın alanı.

Duman egzoz sistemini geliştiren ve kuran şirketin, yangın güvenlik ekipmanlarının montajı, bakımı ve onarımı için faaliyetlerde bulunabilmesi için Rusya Acil Durumlar Bakanlığı'ndan bir lisansa sahip olması gerekir.

Duman egzozu tasarlamanın nüansları

Bir proje geliştirirken ve bir duman egzoz sistemi kurarken, uzmanlar bir dizi temel önemli noktayı dikkate almanızı önerir:

• duman geçirgen yapıların bütünlüğü;
• yangına dayanıklı bölmelerin yerleştirilmesi genel şema havalandırma;
• duman egzoz sistemini "soğuk duman" ile test etme imkanı;
• hava kanallarının kapalı yapılardan geçtiği yerlerde yanmaz valflerin monte edilmesi gerekir;
• münferit bölgelerde sismik yükler dikkate alınmalıdır.

Yangına dayanıklı bölmelerin konumu, hava kanallarının dağılımı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Böyle bir bölümün konumundaki değişiklikler, hava kablolarının yeniden düzenlenmesini gerektirebilir. Bu, özellikle her odada ayrı bir besleme ünitesi kullanılıyorsa geçerlidir.

Yangın havalandırma maliyeti

Bir duman egzoz projesinin geliştirilmesi ve sistemin kurulması yaklaşık 2.000 ruble / m2'ye mal olacak. Fiyat, projenin karmaşıklığına ve kullanılan ekipmana bağlı olacaktır.

Duman egzoz sistemi, geleneksel bir havalandırma sisteminden 2-3 kat daha maliyetlidir.

Maliyet, aşağıdaki bileşenlere göre hesaplanır:

Duman egzoz sisteminin montajı ve ayarlanması

Kurulumun ilk aşaması, geliştirilen plana göre odaya kaynaklı hava kanallarının döşenmesidir. Bundan sonra fanları kurmaya başlarlar. Aksiyal, radyal veya çatı fanları kullanılabilir.

Duman egzozunun kurulumunda önemli bir aşama, madenlerin kompleksi yangından koruyan özel bir kaplama ile işlenmesidir. Hava kanallarında gerekli yangın dayanımına ulaşıldıktan sonra yangın damperleri monte edilir - tavan altından geçen şaftlara yerleştirilir.

Hava kanallarının sabitlenmesi ve valflerin yerleştirilmesi, çalışma belgelerinin gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalınarak gerçekleştirilir.

Son aşama, duman egzoz sisteminin otomasyonu, ayarlanması ve test edilmesidir.

Sistemi kurarken, vanaların manuel ve otomatik modlarda çalışmasını kontrol etmek, gerçek hava debisini (tercihen her bölge için ayrı ayrı) hesaplamak ve fan hızını kontrol etmek zorunludur.

Sırasında devreye alma işleri fanı dinlendirmek gerekir - her 30 dakikada bir en az bir saat

Booster fanların çalışmasını kontrol ederken aşağıdaki parametrelere dikkat edin:

• fan kanatlarının dönüş yönü;
• yangın geciktirici vanaların çalışması (manuel ve otomatik kontrol);
• fanda basınç ölçümü;
• gerçek basınç göstergelerinin fanın belirtilen aerodinamik özellikleriyle karşılaştırılması.

Kullanarak ölçüm cihazı diferansiyel basınç göstergesi, asansör boşluklarında, merdivenlerde ve hava kilidi girişlerinde aşırı basıncı belirlemek gerekir.

Sokak ile oda arasındaki basınç düşüşü en az 20 Pa olmalıdır - bu, fan kafasının belirlenmiş standartlara uygun olduğu ve duman egzoz sisteminin doğru hesaplandığı anlamına gelir.

Yangın havalandırma hizmeti

Her duman egzoz sistemi için bir program geliştirilir Bakım onarım... Planlı bakım talimatları, sistemin üreticisi ve kurulumcusu tarafından sağlanır.

Zamanında bakım, en kritik anda yangın havalandırmasının arızalanma olasılığını ortadan kaldırır. Sistem kontrolü sırasında sorunları zamanında tespit edebilir ve ortadan kaldırabilir, kompleksin bazı unsurlarını daha modern ekipmanlarla değiştirebilirsiniz.

Bakımları aylık ve üç ayda bir yapılmaktadır. Aşağıdaki işler ayda bir kez yapılır:

• muayene teknik durum ve alarm performansı;
• cihazların teknik teşhisi;
• bağlantı elemanlarının kontrolü ve valflerin ve ekipmanın durumunun dış değerlendirmesi;
• sorun giderme.

Üç aylık kontrol aşağıdaki faaliyetleri içerir:

Her kontrolün sonuçları, öngörülen formun bir kayıt defterine kaydedilmelidir.

Bir yangın sırasında insanların güvenliğini sağlamak için bir duman egzoz sisteminin hayati önem taşıdığını söylemek güvenlidir. Sistemin geliştirilmesi ve ekipmanı tasarım aşamasında belirlenir, ekipmanın sertifikalandırılması gerekir ve kompleksin yönetimi ve bakımı Rusya Federasyonu'nun belirlenmiş standartlarına uygun olmalıdır.

Yanma ürünlerini hızlı bir şekilde tesisten uzaklaştırmak için kullanılırlar, bu da olanak sağlar. etkili yangın söndürme ve insanların geri çekilmesi için kaçış yollarının temizlenmesi.

Bu tür görevler, insanların yaşamları ve değerli mülk veya ekipmanın güvenliği tehlikede olduğundan, yüksek sorumluluk ile ayırt edilir. Bu nedenle, yangın sırasında oluşan duman ve gazların egzozunun gerçekleştirildiği hava kanalları için gereksinimler oldukça katıdır. Ekipman, işlevlerinin tam performansını sağlamalı, arıza veya çalışmama olasılığını dışlamalıdır. Duman tahliye sistemlerinin kalitesi, özellikleri veya diğer parametreleri, çalışma koşulları tüm elemanların ve düzeneklerin sıkı bir şekilde sınırlandırılmasını gerektirdiğinden SNiP tarafından düzenlenir.

Duman tahliye araçlarının ait olduğu, sorumlu ve hayati bir rolü yerine getirir. Duman egzoz kanallarının çalışma koşulları karmaşıktır ve çok sayıda olumsuz etkileyen faktöre sahiptir:

• Sıcaklık

• Agresif yanma ürünlerinin varlığı

Sistemin performansı üzerinde olumsuz bir etkisi olan ek bir faktör, düşük yüktür - çoğu zaman yangın kanalı boştadır, bu da kanalların içinde yabancı cisimlerin görünme olasılığını yaratır. İçin etkili kaldırma, akışların yeniden dağıtılması veya kesilmesi, malzemesi ve kaplaması yüksek sıcaklıklarda belirtilen performansı sağlayan (SNiP yangın direnci ile belirlenir) özel hava kanalları kullanılır.

Tasarım açısından, duman egzoz kanalları geleneksel havalandırma kanallarından farklı değildir, ancak zor ve zorlu çalışma koşulları, sızdırmazlık seviyesi için artan gereksinimleri ortaya koymaktadır - tüm kanallar "P" (yoğun) veya "N" versiyonuna monte edilmiştir. " (normal) - düşük düzeyde yangın tehlikesi veya düşük duman olasılığı olan binalar için.

Ek olarak, sistemin çalışma koşullarının sorumluluğu ve karmaşıklığı dikkate alınarak, malzeme gereksinimleri arttırılır - 0,9 ila 3 mm kalınlığında galvanizli veya yumuşak çelikten yapılmış kaynaklı hava kanalları kullanılır (kalınlık alınır kaynaklı iş koşullarına göre).

Siyah çelik hava kanalları korozyona karşı koruyan ve malzemenin yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında (yangın koruma) direncini artıran özel bir kaplamaya sahiptir. Kaynak, elektrokontakt yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir; karbon çelik hava kanalları, malzemeyi birleştirmenin bu yöntemi için en uygun olanıdır ve en yüksek yoğunluğu sağlar. Parçalar birbirine flanşlar kullanılarak bağlanır.

Uzman görüşü

Isı temini ve havalandırma mühendisi RSV

Fedorov Maksim Olegovich

Dikkat! Düşük derecede yangın tehlikesi olan tesisler için, katlanmış derzli galvanizli çelik kanallar kullanılabilir.

Türler ve özellikler

Bölümün şekline göre:

• Yuvarlak. Dairesel kesitli bir boruyu temsil ederler. Daha verimli ve ekonomik olarak kabul edilirler ve daha sıkı bir kurulum sağlarlar. SNiP'ye göre, gerçekleştirirken tasarım çalışmasıÖncelikle dikkat edilmesi gereken yuvarlak kanal türleridir.

• dikdörtgen. Daha az ekonomik, düşük aerodinamik performansa sahip ve daha fazlası yüksek seviye gürültü, ses. Aynı zamanda, görsel olarak daha kompakt görünüyorlar, binaların veya koridorların hacmine daha iyi uyuyorlar.

En yaygın kanallar siyah çelikten yapılmıştır - eğer hepsi istenen özellikler daha ucuzlar, bu da büyük bir tartışmada önemli bir argüman. sanayi kuruluşu... Ek olarak, duman koruma sistemlerinin çalışma koşulları, çoğu zaman, sürekli çalışma anlamına gelmez. Yüksek mukavemetli karbon çelik hava kanalları kaynaklı bağlantı, yanma ürünlerinin sızıntısını ortadan kaldıran duman egzoz kanalının gerekli yoğunluğunu sağlayabilir.

Yangından korunma, yüksek sıcaklıkların malzeme üzerindeki yıkıcı etkisini azaltan bir kaplamadır. SNiP gereksinimlerine göre hava kanallarının yüzeyi, taşınan ortama dayanıklı bir kaplamaya sahip olmalıdır.

Bir yangın durumunda, egzoz gazlarının sıcaklıkları yüksek değerlere ulaşabilir; bu nedenle, yüksek derecede yangın tehlikesi olan tesisler için tasarlanmış kanalların çalışması için koşul, 0.75 için 600 ° C sıcaklığa dayanma kabiliyetidir. saat (45 dakika). Kaplamaya ek olarak, kullanılır çeşitli malzemeler ile yığılmış dıştan malzemeyi dış agresif etkilerden koruyan kutular. odanın tehlike seviyesi ve yakınlarda bulunan yanıcı maddelerin bileşimi ile belirlenir.

şekilli ürünler

Duman egzoz kanalları için bağlantı parçaları, tüm geleneksel sistemlerle aynı işlevleri yerine getirir - havalandırma kanallarını bağlama, yönünü değiştirme ve dallandırma yeteneği sağlarlar. Aşağıdaki unsurlar geçerlidir:

• Dal. Kanalın yönünü değiştirir. 15 ° ila 90 ° arasında çeşitli versiyonlarda yapılabilir.

• Fiş. Kanalın ucunu hava geçirmez şekilde kapatır.

• Tişört. Bir kanalı diğerine bağlamak için eleman. Kanal boşluğuna monte edilen tüm versiyonlarda dikdörtgen ile yuvarlak veya dikdörtgen hatları birleştirme seçenekleri vardır.

• Geçiş. uygular boyuna bağlantı ile kanallar farklı çap veya kenarların boyutları.

• Çapraz parça. Hava kanallarının çapraz dizilerini tek bir ağda birleştirir.

• Ördek. Boyuna eksen boyunca birbiriyle örtüşmeyen kanalları birbirine bağlayan bir eleman. Temel olarak, tüm olası bağlantı seçeneklerini önceden tahmin etmek imkansız olduğu için sipariş üzerine yapılır.

Her şey şekilli elemanlar hem yuvarlak hem de dikdörtgen tasarımda (veya birbirleriyle kombinasyon halinde) gerçekleştirilir. Duman egzoz sistemleri için, şekillendirilmiş elemanlar, malzeme ve üretim yöntemi ve koruyucu bir kaplamanın varlığı açısından doğrudan hava kanallarıyla aynı gereksinimlere tabidir. Elemanların bağlantıları, özel bir yangına dayanıklı dolgu macununun kullanıldığı yüksek yoğunlukta yapılır.

Duman egzoz kanalları en kritik unsurlardan biridir. Zor çalışma koşulları, yüksek sıcaklıklar ve yanma ürünlerinin agresif etkileri uygun olmayan ekipmanlara hızla zarar verebilir. Ek olarak, ekipman çoğu zaman boşta kalır ve bu da kritik durumlarda çalışmasını olumsuz etkileyebilir. Yüksek teknik gereksinimler ve sistemin büyük sorumluluğu, doğru hesaplama gerektirir, doğru seçim ve duman tahliye sistemlerinin hava kanallarının tüm parametreleriyle ilgili olarak SNiP gerekliliklerine sıkı bir şekilde uyulması.

Nasıl çalışır?

C.O.K. 7 | 2005 Kategori: ISITMA VE DHW
"Bölgesel boru ve fırın şirketi" GALS ""

Karşılaştırmalı analiz duman egzoz sistemleri.

Günümüzde, kural olarak, düşük sıcaklıkta baca gazı olan kazanların kullanıldığı otonom ısıtma sistemleri daha yaygın hale gelmektedir. Verimliliği artırma ve zararlı madde emisyonlarını azaltma konuları giderek daha acil hale geliyor. Diğer bir önemli konu ise şömineler ve diğer katı yakıtlı ısı jeneratörleri için duman tahliye sistemlerinde kurum tutuşması durumunda güvenliktir. Sonuç olarak, gaz bertarafının ana faktörleri önemli değişikliklere uğramıştır.

İçin modern sistemler duman tahliyeleri karakteristiktir:

atık gazların daha düşük sıcaklığı;

yüksek su buharı içeriği (sıvı veya gaz yakıta geçiş nedeniyle);

yüksek çiy noktası sıcaklığı (yüksek CO2 içeriği nedeniyle);

nedeniyle baca gazlarının geniş sıcaklık aralığı düzenlenmiş teknolojiısıtma sistemlerinin çalışması.

Bu bağlamda, eski (tuğla) duman sistemleri, modern kazan dairelerinde kullanım için uygun değildir, çünkü:

baca duvarlarının yeterince hızlı ısıtılmaması, baca şaftında asit çökeltisinin oluşmasına ve onu yok etmesine yol açar;

duman kanalının kesiti her zaman sistem için gerekli olanla orantılı değildir;

yüzey pürüzlülüğü nedeniyle kurum oluşumu artar.

Bunu akılda tutarak, modern duman sistemleri için aşağıdaki gereksinimler ortaya çıkar:

yangına dayanıklılık;

asit direnci;

sıkılık;

baca duvarlarının hızlı ısınması;

yapının iyi ısı yalıtımı;

hızlı ve kolay kurulum;

pürüzsüz kanal yüzeyi.

Seramikten yapılmış modüler bacalar ve paslanmaz çelikten.

türe göre modern bacalar ayrılır:

tek devreli (yalıtımsız) - tuğla bacada astar olarak kullanılır;

çift ​​devre (yalıtımlı) - iki katmandan oluşur: iç ve dış, aralarına bir ısıtıcı döşenir (bazalt yün tabakası), bu da yoğuşma oluşumunu azaltmaya izin verir;

kombine hava yanma ürünleri (LAS) - kazanlarla birlikte kullanılır kapalı oda yanma, iç devre yanma ürünlerini gidermeye hizmet eder ve dış devre ısı üreticisine hava beslemek için kullanılır. Modüler bacalar basit ve kurulumu kolaydır, dayanıklı, estetiktir, bu da onları herhangi bir ısı üreticisi ile kurulduğunda yeri doldurulamaz kılar.

Modüler baca üretimi için kullanılan malzemelerin teknik özellikleri:

profilli seramikler - 6–14 mm kalınlık, aside dayanıklı, 1500 ° C ısı direnci (kurumun tutuşmasından sonra tüm özelliklerin restorasyonu);

paslanmaz çelik AISI 316 TI (1.4571) - kalınlık 0,5–2 mm, aside dayanıklı, sıcaklık direnci 1000 ° С;

paslanmaz çelik AISI 316 L (1.4404) - kalınlık 0,4–2 mm, aside dayanıklı, 1000 ° C sıcaklığa dayanıklı;

paslanmaz çelik AISI 304 TI (1.4301) - 0,5 mm kalınlık, 700 ° C ısı direnci;

mineral bazalt elyaf TAŞYÜNÜ, yangına dayanıklılık-1100°C, kimyasallara dayanıklı, çevre dostu, kalınlık 25-100mm.

Ana seçim kriterleri

Gaz veya dizel yakıtla çalışan kazan dairelerinin bacaları için sistemleri asit direnci, gaz yoğunluğu açısından karşılaştırmak önemlidir. Paslanmaz çelik sistemler için - iç boru malzemesinin kalınlığına ve asit direncine göre - azalan kalite göstergeleri sırasına göre: AISI 316 TI (1.4571) AISI 316 L (1.4404) AISI 304 TI (1.4301), ayrıca kalınlık ve kaliteye göre yalıtım. Baca kalite özellikleri öncelikli bir seçim kriteridir.
Seramik profilli boru, asit direnci açısından en iyi çeliklerle karşılaştırılabilir. Baca borusunun elemanlarını yapıştırırken sızdırmazlık maddelerinin kullanılması, aşırı basınçlı modlar için uygun, sistemin yüksek gaz yoğunluğunun sağlanmasına izin verir. Boru üretim teknolojisi de önemlidir, bu da derzlerde daralma olmadan kanalı düzleştirmeyi mümkün kılar.
Katı yakıtlı ısı jeneratörleri ile kullanılan herhangi bir üreticinin paslanmaz çelik borularını çalıştırırken, kurum tutuştuğunda baca kanalının statik stabilitesi ve deformasyonu ve baca sisteminin müteakip çalışması ile ilgili sorunun ortaya çıktığına dikkat edilmelidir.
Bu durumda, seramikten yapılmış borular için inkar edilemez avantaj, birçok tesisatçı ve inşaatçı kullanmaktan kaçınsa da, kurulum için gereken süre paslanmaz çelik bir baca montajından daha fazladır.
Çalışma sıcaklığı ve bu bağlamda duman sistemlerinin termal direnci gibi bir kriterin önemini not etmemek imkansızdır. Yalıtımlı baca sistemlerinde Schiedel'in ürettiği seramik sistemlerin piyasaya çıkmasıyla birlikte, baca üretiminde malzeme olarak seramik ve paslanmaz çelik arasında doğrudan rekabet olmuş ve seramik bacaların konumu önemli ölçüde artmıştır. son zamanlar evrensel UNI sisteminin piyasadaki görünümü nedeniyle, fiyat olarak paslanmaz bacalarla karşılaştırılabilir, ancak katı yakıtlı ısı jeneratörleri ile çalışırken avantajlara sahiptir.

Baca üreticilerinin ana sistemlerini karşılaştıralım

Schiedel

Schiedel, 1946 yılında Senatör Friedrich Schiedel tarafından Erbach'ta (Almanya) kurulan Avrupa'nın en ünlü baca şirketlerinden biridir. Bugün Schiedel, uluslararası endişe kaynağı olan LAFARGE'a aittir ve dünyanın en büyük seramik baca sistemleri üreticisidir. Firma birçok teknik yenilik geliştirmiştir.
Şamottan yapılmış seramik baca sistemleri, şirketin üretim hattının temelini oluşturmaktadır. En çok yönlü UNI yalıtımlı baca sistemi havalandırmalı üç tamamlayıcı sistem bileşeninden oluşur:

akış için en uygun olan şamottan yapılmış yüksek kaliteli iç boru yuvarlak bölüm, maksimum stabilite ve sıkılık için boruların bir dikişle bağlanması;

mükemmel şekilde yerleştirilmiş yüksek mukavemetli profilli yalıtım levhaları;

hafif betondan yapılmış, tam olarak belirtilen boyutlara karşılık gelen ve yalıtımı nemden koruyan havalandırma kanallarının optimal aerodinamik kesitine sahip taş kabuklar.

Betondan yapılmış taş kabuklar, havalandırma bacaları olarak hizmet veren ve ayrıca kabloların, antenlerin ve mühendislik ekipmanlarının bunlara yerleştirilmesine izin veren çok işlevli kanallarla donatılabilir. Özel tasarlanmış sistem duman kanalları Schiedel DÖRTLÜ sadece yanma için gerekli olan havayı yanma bölgesine vermekle kalmaz, aynı zamanda yanma ürünlerini de güvenli bir şekilde uzaklaştırır. QUADRO sistemi - en iyi çözüm bir apartmanda baca gazlarının giderilmesi için. Schiedel QUADRO - yeni gaz-hava baca sistemi (uluslararası tanımlama LAS sisteminde) en önemli avantaj: Gaz ve hava arasındaki ısı alışverişi işlemi ile enerji tasarrufu sağlanır.
Halihazırda inşa edilmiş bir eve baca montajı için Schiedel bir baca sistemi önerir. KERASTAR ... Seramik baca kanalı, mineral elyaf izolasyon ve hafif paslanmaz çelik ceketin mükemmel kombinasyonunu sağlar. Yüksek kaliteli seramikten yapılmış iç profilli boru yanmaya, korozyona ve asitlere karşı dayanıklıdır. Paslanmaz çelik sıkma kıskaçlar vasıtasıyla bağlantı sistemi sayesinde basit ve hızlı bir montaj sağlanır. Dış kabuk çarpıcı bir görünüme sahiptir ve bu nedenle ek son işlem gerektirmez. Bir iç seramik borunun kullanılması, katı yakıt. Güvenli mesafe yanıcıdan bina yapıları sadece 5 cm iç seramik boru için firma 30 yıl garanti veriyor.
Tuğla kanallarının yeniden inşası için Schiedel uzmanları profilli seramik borulardan oluşan bir sistem oluşturdular. KERANOVA Hem kazanlar (aşırı basınçlı olanlar dahil) hem de soba veya şömineler için kullanılabilen bu sistemin özel bir avantajı, baca elemanlarından bağımsız olarak tüketiciyi herhangi bir seviyede bağlama imkanıdır. İnce profilli duvar, borunun ısıtma süresini azaltmaya ve onu paslanmaz çelik sistemlerle karşılaştırılabilir hale getirmeye izin verir.

Schiedel seramik bacalarının ana avantajı, yüksek çok yönlülüğüdür (her türlü yakıtla ve her türlü ısıtma ekipmanıyla çalışabilme, güvenilirlik, güvenlik ve dayanıklılık).
Şamot borunun pürüzsüz, yuvarlak iç yüzeyi, yüksek kaliteli yalıtım ve doğru çap seçimi, baca gazlarının çatıdan güvenli bir şekilde tahliye edilmesini garanti eder. Seramik borulu Schiedel baca sistemlerinin montajı kolaydır.

Seramik sistemler için VNIIPO RF yangın güvenliği sertifikası. GOST RF'ye uygunluk belgesi. Schiedel ürünleri için sıhhi ve epidemiyolojik sonuç.

raab

Raab Joseph Raab GmbH & Cie. KG, 1898'deki kuruluşundan günümüze kadar bir asırdan fazla bir geçmişe sahiptir. Bugün Alman üreticinin üretim programı şunları içeriyor:

80 ila 600 mm çapında tek cidarlı, çift cidarlı aynalı paslanmaz çelik kanallar ve patentli Alkon bağlantı sistemi;

gürültü emici cihazlar;

baca gazı termal vanaları;

gaz, dizel ve katı yakıtlarda her türlü ısıtma kazanları, kombine ısı ve enerji santralleri, baca gazı sıcaklıkları 600 ° C'ye kadar olan fırınlar için akış sınırlayıcılar ve yanma havası besleme valfleri.

Raab baca gazı tahliye sistemleri aşağıdakilerle kullanım için tasarlanmıştır: kazan tesisleri; yoğuşmalı kazan tesisleri; BTPS; acil durum jeneratörleri; üzerinde fırınlar.
Raab baca gazı tahliye sistemlerinin çalışma modları: aşırı basınçla; taburcu altında.

Raab baca gazı tahliye sistemlerinin temel özellikleri şunları içerir:

1. Gaz yoğunluğu - 5000 Pa'ya kadar;

2. Sızdırmazlık alanı, geleneksel bir bağlantınınkinden 20 kat daha büyüktür.
Dikey kesit kendinden sızdırmaz bir sistemdir. Yatay bölümde elemanlar özel kıskaçlarla birbirine çekilir;

3. Termal kararlılık - 600 ° С'ye kadar;

4. Metal conta. Kural olarak, ısıya daha az dayanıklı olan yapay malzemelerden (kauçuk, kauçuk vb.) Yapılmış contalar yoktur. Yanmaz mineral elyaftan yapılmış 30 mm ısı yalıtımı.

5. Kurulum hızı. Tüm bağlantıları statik kelepçelerle tutturmaya gerek yoktur - her eleman ayrı ayrı yerleştirilir, üstüne plastik bir plaka yerleştirilir ve bir çekiçle birleştirme yönünde 3-4 hafif darbe uygulanır, bunun sonucunda konik yüzeyler elemanlar birbirine sıkıca bastırılır.

6. Korozyon direnci. Bacanın tüm elemanları, Almanya'da üretilen 1. 4404 ve 1. 4571 kalite aside dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Her elemanın bir kılcal durdurucusu vardır. Sürekli ısı yalıtımı, aşırı sıcaklıkların olmadığının garantisidir.

7. İç çaplar 80 ila 1200 mm arasında gaz kanalı.

Yalıtımlı gaz kanalı DW Alkon için yangın güvenlik sertifikası. Tek duvarlı baca EW / FU için yangın güvenliği sertifikası. Raab ürünleri için sıhhi ve epidemiyolojik sonuç.

bofill

İspanyol şirketi F.F. Bofill, baca boruları üretiminde asırlık bir deneyime sahiptir. Tesis Barselona'da bulunuyor, ürünler sadece İspanya ve Rusya'ya tedarik ediliyor. Şirketin bacaları uzun süredir Rusya'da başarıyla kullanılmaktadır. Tesisin Rusya pazarına tedarik ettiği ürünler dört ana kategoriye ayrılabilir:

1. Çift cidarlı bacalar

Borunun iç duvarı 0,4 mm kalınlığında AISI 316 paslanmaz çelikten, tüm aksesuarları 0,5 mm kalınlığında AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. İzolasyon yalıtımı, 30 mm kalınlığında yoğun TAŞYÜNÜ bazalt elyaftan yapılmıştır. Çift cidarlı bacanın çalışma sıcaklığı 500°C'dir. 700–750 ° C'ye kadar boruların kısa süreli ısıtılması mümkündür. sistem çift ​​devreli bacalar 500 °C'ye kadar tam performansını korur. Çift devreli baca sistemi, tüm performans özelliklerini bir sıcaklıkta korur Çevre–50 ° C'ye kadar İç ve dış mekan kullanımı için önerilir.

2. Tek cidarlı bacalar

Ayrıca 0,5 mm kalınlığında AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Çalışma sıcaklığı tek duvarlı baca - 450 ° C'ye kadar Bir tuğla bacaya ek olarak ve yalnızca gaz yakıtları için bir iç mekan bacasının parçası olarak önerilir.

3. Emaye bacalar

Emaye borular ısıya dayanıklı sır ile kaplanmış karbon çeliğinden yapılmıştır. Çalışma sıcaklığı - 900 ° C Bina içi bağlantı hatları olarak katı yakıtlı kazanlar ve şömineler için önerilir.

4. Esnek gaz kanalları

Rusya pazarında en yaygın olanı AISI 316 paslanmaz çelikten yapılmış Lisflex esnek bacadır.Kuvvetli kavisli yapıların bacalarında veya tuğla bacalarda ek olarak kullanılırlar. F.F. Bacaları Bofill, Rusya pazarında kendilerini en ucuz ve kurulumu en kolay olanlardan biri olarak belirlemiştir.

F.F.'nin ana dezavantajı. Hem tek duvarlı hem de yalıtımlı Bofill - bağlantı noktalarında boruların daralması ve dizel kazanlar için kombine sistemlerin (tek / iki katmanlı) kullanımını sınırlayan tek duvarlı AISI 316 çelik elemanların bulunmaması.

Baltvent

Baltvent LLC, Kaliningrad, bağlı parçaların üretiminde uzmanlaşmıştır.yalıtımlı bacalar ayrıca ekler için tuğla bacalar... Tesisin ekipmanları Batı Avrupa'nın (Almanya, İsveç, Avusturya) önde gelen şirketleri tarafından üretilmektedir. İç borunun malzemesi aside dayanıklı çelik, AISI 316 L kalite, 0,5–1,5 mm kalınlıktadır. Tesisin ürettiği boruların çapları 80–1000 mm'dir.
yalıtım olarak çift ​​devreli bacalar Galvanizli örgülü mineral yün, kimyasallara dayanıklı, çevre dostu. özel teknoloji soketlerin genişletilmesi, iç kanalın neredeyse ideal bir şekle daraltılmadan üretilmesini mümkün kılmıştır.
Bugüne kadar, tesis Rusya'da ilk kez 1000 mm'den büyük çaplı borular üretmeye başladı. Çok çeşitli çaplar, iç konturun boru kalınlıkları bunu yaptı marka bacaların en yaygınlarından biri yerli üretim... Depo programında ilk kez tuğla bacaların rehabilitasyonu için oval borular ve aksesuarlar yer almaktadır. Baltvent bacaları da ucuz fiyatı ve kurulum kolaylığı ile alıcıyı cezbetmektedir.

Uygunluk belgesi. Yalıtılmış bir gaz kanalı için yangın güvenliği sertifikası. Tek duvarlı baca için yangın güvenliği sertifikası. Baltvent şirketinin ürünleri için sıhhi ve epidemiyolojik sonuç.

rosinoks

Piyasada başarılı bir şekilde hareket eden bir başka Rus şirketi de Rosinox. Şirket, Moskova bölgesindeki Klin şehrinde bulunmaktadır.
Rosinox, ithal hammaddelerden ithal ekipman üzerinde paslanmaz çelik AISI 304, AISI 316 L baca üretmektedir.
Rosinox bacaları bir dizi alt bölüme ayrılmıştır yalıtımlı - "Termo" ve yalıtımsız - "Mono". Yalıtılmış bacanın astarı yanmaz yüksek yoğunluklu bazalt elyaftan yapılmıştır.
Yüksek kaliteli priz bağlantıları bu bacaların montajını yapmaktadır. akciğere giden borular ve güvenilir. Avantajlar, Baltvent şirketlerinin bacalarıyla karşılaştırılabilir.

Uygunluk belgesi. Yalıtılmış bir gaz kanalı için yangın güvenliği sertifikası. Tek duvarlı baca için yangın güvenliği sertifikası. Rosinox ürünleri için sıhhi ve epidemiyolojik sonuç.

Trankol

Zavod Trancol, bacalar için paslanmaz çelik boru ve bileşenlerin üretiminde sağlam deneyime sahiptir. Ürün yelpazesi açısından en çok F.F. Bofill, ancak hem yalıtımlı hem de tek döngülü boruların iniş toleransları F.F.'den çok daha iyi olmasına rağmen, yüksek aşırı basınçlı sistemlerde kullanımını şüphesiz sınırlayan bir dikiş dikişine sahiptir. Bofill. Ana ürünler büyük borulardır ve ortalama güç... Gazla çalışan, çapları 300–500 mm. Üretilmiş tek duvar bakım sistemi ve yalıtımlı TD. Trankol ilklerden biridir. Rus şirketleri tasarım için AutoCAD kataloğunu geliştiren kişi.

Uygunluk belgesi. Yangın güvenliği sertifikası. Trankol ürünleri için sıhhi ve epidemiyolojik sonuç.