Soru, özellikle yorgun topraklar, bir temel için bir alanın temizlenmesi ve bahçecilik alanları için tipiktir. İkincisi, "iyi" görevlileri, tarım işletmelerini kullanmanın anlamsız olduğu ve toprağın yoksulluğu nedeniyle dağıtma eğilimindeydi. Tüm özellikleri anlamak için her şeyi sırayla düşünmeniz gerekir.

Bir çim için verimli toprağın değiştirilmesi

Güzel ve eşit bir çim oluşturmak kolay değil, temeli mükemmel durumda getirmeniz gerekiyor. İlk olarak, toprak tüm çiçeklerden, köklerden, yabani otlardan, çiçek tarhlarından temizlenir. Bitki örtüsü iki şekilde kaldırılır:

- toprağa ciddi zarar veren herbisitler;

- süngü kürek veya ekskavatör.

Her iki yöntemin de artıları ve eksileri vardır. Bir kürekle optimal, ancak zor yol. Mümkün olduğunca az ateş etmelisiniz. ince tabaka, köklerle büyüyen her şeyi yakalarken. Kaldırılan çimi dönüştürmek için üç yıl boyunca bırakmanız gerekir. kompost çukuru... Sonraki adımlar: yeni bir temiz verimli toprak ekleme, tesviye, şarj.

Temelin altındaki bitki toprağının çıkarılması

Herhangi bir inşaata başlamadan önce, aşağıdaki nedenlerden dolayı çimi çıkarmak gerekir:

- toprağın satın alınması ve teslim edilmesinden tasarruf edin;

- doğal verimli tabakayı kullanın;

- Temelde ve yanlarda organik maddenin çürüme sürecini önlemek için.

Kaldırılan katmanın sınırları ve kalınlığı proje tarafından, daha doğrusu ön analiz ile belirlenir.

1. Minimum derinlik 10 cm, maksimum 50 cm'dir.

2. Kumlu bir temelde, bitkisel toprak 5-10 cm derinlikte bulunur.

3. Kirli alanlarda - 12 cm.

4. Ekilebilir tarlalarda - 20 cm.

5. 25 cm'ye kadar olan ormanlarda.

İşlem ağır iş makinaları ile gerçekleştirilir: ulaşım için buldozer veya ekskavatör, yükleyici, damperli kamyon veya traktör. Kötü toprak genellikle sarımsı bir renge sahiptir, verimli toprak gri-kahverengi-siyah olabilir. Kesilen katmanlar 1,5-3 metrelik yığınlar halinde yerleştirilir.

Tarım alanlarındaki yorgun arazilerin değiştirilmesi

Toprak tükenme eğilimindedir. Bu nedenle teknik veya biyolojik ıslahın yapılması gerekmektedir. Geniş alanlarda 10 cm'ye kadar olan arazi kaldırılmaz. GOST 17.4.3.02-85 "Toprak işleri sırasında verimli toprak tabakasının korunması için gereklilikler" tarafından özel kurallar oluşturulmuştur.

Bahçede veya bahçede, sahipleri organik madde, turba ve minerallerle sürekli gübrelemeye çalışırlar. Bu işlem yapılmazsa, toprağın verimli gücü yoktur. Siteyi yükseltmemek için bir parçayı çıkarmanız ve yeni yüksek kaliteli toprakla yenilemeniz gerekecektir. Yerleşim yerlerinde ağır ekipman kullanmak mümkün değildir, el emeği kullanılmaktadır.

ayrılıktan sonra Sovyetler Birliği yazlık evler ve sebze bahçeleri için arsalar toplu olarak dağıtıldı. Çoğu uygun olmayan bataklık alanlarda veya minimum miktarda verimli katmanla. Bu durumlarda, bölgeyi temizlemek ve yeni verimli katmanlar satın almak gerekir. Verimli toprak inşaat sırasında kaldırıldıysa ve iade etmeye zahmet etmediyse, tekrar yenisini ithal etmeniz gerekecektir.

Herhangi bir inşaat yaparken, bir ihtiyaç ortaya çıkar. Aynı zamanda, toprak geliştirmenin fiyatı, geliştiricinin toplam maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu bağlamda, iletişim kurma, kuyu kazma vb. Hazırlığı içerebilecek bu tür işleri uygun şekilde organize etmek ve yürütmek çok önemlidir. Çalışma sürecinde toprak yeni bir kullanım alanı bulur veya atılır.

Hafriyat işinin maliyeti bir dizi faktöre bağlıdır. Büyüklüğü dahil, yapılan işin hacminden, kabartmanın karmaşıklığından etkilenir. Ayrıca, eğimli toprak geliştirmenin fiyatı, büyük ölçüde işin gerçekleştirilme teknolojisine bağlıdır.

Mekanize bir yöntemle 1m3 toprak geliştirme fiyatları

Toprak geliştirme - en iyi yöntemi bulacağız

Teknoloji seçimi, sahadaki toprağın bireysel özelliklerine ve diğer özelliklere bağlıdır. Ayrıca, her bir yöntem için 1 m3 toprak geliştirme maliyeti farklı olduğundan, kullanılan yöntem ekonomik fizibilite göz önünde bulundurularak seçilmiştir.

İnşaatta çalışmanın aşağıdaki ana yolları vardır ve yol inşaatı:

• - hafriyat ekipmanı yardımıyla. Çoğu zaman bu amaç için kullanılır Farklı çeşit ekskavatörler.
• Hidromekanik yöntem. Hamura dönüşmesi ile akan su ile toprağın gelişmesini sağlar. Yapay rezervuarların yapımında, hidrolik yapıların montajında, yol ve diğer bentlerin yapımında ve hafriyatlarda kullanılır.
• Patlayıcı yöntem. Zeminde delme ve patlatma işlemleri yapılarak geliştirme gerçekleştirilir. Kayalarda veya donmuş zeminde çalışmak gerektiğinde kullanılır. Bu yöntemin kullanıldığı hafriyat fiyatları oldukça yüksektir.
• Delme - özel delme makineleri kullanılarak geliştirme.
• Kombine yöntem. Listelenen yöntemlerden iki veya daha fazlasının ortak kullanımını sağlar. En yaygın çalışma, patlayıcı ve mekanik yöntemlerle birlikte gerçekleştirilir.

Elle 1m3 toprak geliştirme fiyatları

En yaygın olanı. Vakaların %80'inden fazlasında kullanılır. Bu yöntem çok yönlüdür. Şuna çok yakışıyor farklı şekiller toprak, oldukça sıkışık koşullar da dahil olmak üzere, sitenin oldukça zor bir arazisinde kullanılabilir.

Vücuda yüklerken toprağı kazmanızı sağlar. araç... Ayrıca, ekskavatör bir çöplük veya set oluşturabilir. Gerekirse, zincir (3,5 metreye kadar derinlik) veya kepçe tekerlekli ekskavatörler (1,5 metreye kadar derinlik) kullanılarak önemli uzunlukta hendeklerin geliştirilmesi gerçekleştirilir.

Ayrıca, toprak işleri yaparken, greyderler ve sıklıkla kullanılırlar, bunun yardımıyla sitenin tesviyesi yapılır ve önceden kazılmış toprak belirli bir mesafede taşınır. Kullanılan özel ekipmanın bileşimi ve işlevselliği, tesis sahipleri için ne kadar toprak geliştirme maliyetini etkiler.

1 metreküp için uygun toprak geliştirme maliyeti profesyonellerden

Hafriyat makineleri, özel geliştiriciler ve küçük inşaat şirketleri için satın alınması ve bakımı pratik olmayan pahalı özel ekipmanlardır.

Bir kerelik veya ara sıra yapılan bir iş performansıyla, kendi ekipmanınızı kullanmanın maliyeti makul olmayan şekilde yüksek olacaktır. Bu yüzden en uygun çözüm bu gibi durumlarda, kalifiye operatörlerin kontrolünde özel ekipman kiralanacaktır. Bu, m3 toprağın gelişimi için kabul edilebilir bir fiyatla yüksek kaliteli iş performansı sağlayacaktır.

Şirketimiz ayrıca herhangi bir karmaşıklık seviyesindeki hafriyat için başka özel ekipmanlar da sunmaktadır. Sahibiz uygun fiyatlar- Moskova'da toprak geliştirme, bireyler ve kuruluşlar tarafından kullanılabilir. Aynı zamanda, geniş bir ekipman filosu, her siparişin yürütülmesinde yüksek verimlilik sağlamamızı sağlar.

Ayrıca gerekli onayları almış kendi araçlarımızı da sağlayabilmekteyiz. Böylece yerine getirilmiş karmaşık çözüm siteyi inşaat için hazırlama görevleri veya kurulum işi... Yükleme ve kaldırma ile toprak geliştirmenin fiyatı müşterilerimiz için en uygunudur.

a) Çukurun boyutları (alt boyunca):

Uzunluk: 60 m, Genişlik: 50 m, Derinlik: 4,5 m.

b) Toprak: balçık

c) Bitki tabakasının kalınlığı: 0,2 m.

d) Boşaltma mesafesi: 1,5 km.

Kompozisyonun belirlenmesi hazırlık çalışmaları

1. İşin kapsamının hesaplanması

Kazıya başlamadan önce hazırlık çalışmaları tamamlanmalıdır. Bu çalışmalar çukur için alanı temizlemek için tasarlanmıştır.

İçerirler:

bitki örtüsünün (ağaçlar, çalılar) kesilerek çıkarılması;

taşların çıkarılması;

yüzeyi tesviye etmek.

1. Çukurun boyutunun hesaplanması.

   1. çukur hacmi

Çukurun hacmini belirlemek için aşağıdaki formülü kullanacağız:

V kazan = H / 6 (a * b + a 1 * b 1 + (a + a 1) (b + b 1),

H, çukurun derinliğidir, m;

a ve b - alttaki çukurun boyutları - çukurun tabanının boyutları, m;

a 1 ve b 1 - üstteki çukurun boyutları, m;

Şekil 1. Çukur hacminin belirlenmesi

m = L / H, sonra L = mH,

L = 0,9 * 9,5m = 8,55m (9,5 m çukur derinliği olan kil için. M = 0,9).

Üstteki çukurun boyutları:

m'nin eğim ayar katsayısı olduğu yerde, balçıkta düz bir kürekle kazılan çukurlar için bu katsayı 0,9'a eşit alınır.

1 = 60 + 2 * 0.9 * 9.5 = 77,1 m;

b 1 = 50 + 2 * 0.9 * 9.5 = 58.55m;

Eğim ayar katsayısı "m" değeri Tablo 1'den alınmıştır.

Yumuşak sulanmayan topraklarda çukurun eğimini ayarlama katsayısı. Tablo 1.

Tüm verileri bilerek, çukurun hacmini buluyoruz:

V kazan = 9,5 / 6 = 35444 m3

1. kırpma hacmi

V rast = a 1 * b 1 * h rast,

h rast, bitki örtüsü tabakasının kalınlığıdır, m;

h rast = 0,2 m;

Sonra: V rast = 77,1 * 58,5 * 0,2 = 902 m3

1. Geliştirilecek toprak hacmi

Geliştirilecek toprak hacmi:

V gr = V kazan - V rast;

Çöpe kaldırılan toprağın hacmini şuna eşitliyoruz:

V gr = 35444-902 = 34542m 3.

1. Bitki tabakasının çıkarılması

Kazı çukurunu kazmak için ekskavatörler kullanıldığında, bitki örtüsü tabakasının çıkarılması genellikle gerçekleştirilir:

10 tona kadar itme buldozerleri (çalışma alanının uzunluğu 100 m'ye kadar);

Sıyırıcılar (çalışma sahasının uzunluğu 100 m'den fazla olan).

Çalışma alanının toplam uzunluğu:

, (7)

nerede - çukurun kenarından süvari eksenine olan mesafe (
).

Bu, bitki örtüsünü kaldırmak için bir buldozer aldığımız anlamına gelir (tablo 4'ten). Seçilmiş buldozer DZ-18, özellikleri:

Bıçak uzunluğu - 3,97 m,

Bıçak yüksekliği - 0.815 m,

Kesme açısı - 47 0 -57 0,

Eğim açısı -5 0,

Plandaki dönüş açısı - 63 0 ve 90 0,

Kaldırma yüksekliği - 1 m,

Eğrilik açısını değiştirmenin yolu manueldir,

Bıçak kontrolü - hidrolik,

Güç - 79 kW / sa,

Çekiş - 10 ton,

Bitki örtüsü tabakasının çıkarılması aşağıdaki şemalara göre gerçekleştirilebilir:

Bu projede:

bu nedenle, toprağın bitki tabakasını kaldırmak için çizimde gösterilen iki taraflı bir şema kullanıyoruz (bkz. çizim 5, ek P). Buldozer, mekiği çukurun uzunlamasına ekseninden şövalye eksenine hareket ettirerek toprağı geliştirir. Yer hareket mesafesi aşağıdakilere göre değişir:
kazının uzunlamasına ekseninde bir toprak prizmasını keserken ve toplarken sitenin kenarındaki toprağı keserken; bu nedenle, ortalama olarak
Geçici berm ve şövalye genişliğinin yarısı dahil olmak üzere mesafe 5 + 5 = 10 m'ye eşit alınabilir.

Buldozerin operasyonel performansı aşağıdaki formülle belirlenir:

P e h = q q * n q * K in,

burada P e h, buldozerin operasyonel performansı, m 3 / h,

K in - çalışma süresinin kullanım katsayısı, bir buldozer için alacağız: K in = 0.8.

n c - buldozerin çalışma saati başına devir sayısı

Taşıma bölümünün sonundaki çöplük önündeki tahmini toprak hacmi q q:

q q = q 't * K e,

nerede q 'c - kazma işleminin tamamlanmasından sonra toprak prizmasının hacmi (prizmaya toprak kümesi), m 3,

K z - çalışma gövdesinin yük faktörü,

K z = K p * 1 / K p * K yk,

burada K p, toprak prizmasının boşaltma noktasına taşınması sırasında yan rulolara toprak kaybı katsayısıdır. Taşıma sırasında yan silindirlere sürüklenerek prizmadan toprak kaybını hesaba katar.

Değer, seyahat mesafesine, toprak bağlantısına ve neme, kanat tasarımına ve toprağın hareket etme şekline bağlıdır.

Kn = 1 - 0,005 * l tr,

burada l tr ortalama taşıma uzunluğu, m,

l tr = a 1/4 + s,

ltr = 77,1 / 4 + 10 = 29,28 m.

Kn = 1 - 0,005 * 29,28 = 0,85,

K p - toprak gevşeme katsayısı;

K p = 1.2 alalım

- çalışma süresi kullanım oranı

Kabul ediyoruz
.

К uk - arazinin eğim katsayısı;

K yk = 1 alıyoruz

Buldozerin çalışma saati başına devir sayısı ile n c = 3600 / t c.

Ardından, tahmini ortalama saatlik operasyonel verimliliği belirleme formülü şu şekildedir:

P h e = q 'c * 3600 / t c * K p * 1 / K p * K uk * K v;

Toprak prizmasının hacmi, çöplüğün boyutuna ve toprağın özelliklerine bağlıdır:

q 'c = B * H 2/2 * 1 / K pr,

B, bıçağın uzunluğudur, m;

Н - bıçak yüksekliği, m;

K pr, tablo 22'ye göre belirlenen geometrik hacmi doldurma katsayısıdır:

İlk verilere göre, zemin kohezyonludur.

q "q = 2.64 / 2 * 1 * 1 / 0.55 = 2.4m 3.

Buldozer t c'nin çalışma döngüsünün süresi aşağıdaki formülle belirlenir:

t c = t ila + t tr + t p + t p + t ekleyin,

nerede t - kazma süresi, s,

t ila = l ila / v ila;

Ayrıca t için tablo 24'ten belirlenebilir.

t tr - toprak prizmasının taşınma süresi, s,

t tr = l tr / v tr,

burada l tr = 29.28 m,

v tr - taşıma hızı, m / s, tablo 24'e göre belirlenir;

İlk verilere göre, çekiş kuvveti 100 kN, toprak tipi III'tür.

v tr = 0,7 m/sn;

t tr = 29.28 / 0.7 = 42 sn.

t p - toprağın yerleşim süresi, s. Prizmanın yoğun olarak boşaltılmasıyla, t p = 0 s'ye eşit alınır,

t p - boş çalışmanın süresi, s,

t p = (l k + l tr + l p) / 2 * v p,

burada l ila - kazma yolunun uzunluğu, m, l ila = 5 m'ye eşit olarak alınır;

1 tr = 29.28 m;

v p - boş hız, m / s, tablo 24'e göre belirlenir;

İlk verilere göre, çekiş kuvveti 100 kN, toprak tipi III'tür.

vp = 1.23 m / s;

t p = (5 + 28,29 + 0) / 2 * 1,23 = 21s,

t ekleyin - vites değiştirmek, bıçağı ayarlamak ve buldozeri döndürmek için ek süre, s,

t toplama = 20 s alalım

tc = 14,4 + 42 + 0 + 21 + 20 = 97 sn

P h e = 2,4 * (3600/97) * 0,85 * 0,7 = 53 m3 / sa

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

DOLGU TABANINDAKİ ZAYIF TOPRAKLARIN GİDERİLMESİ İLE DOLGU DEĞİŞİMİ

1 KULLANIM ALANI

1.1. Kaldırılacak bir dizi çalışma için tipik bir teknolojik harita (bundan sonra TTK olarak anılacaktır) geliştirilmiştir. zayıf zemin(turba) I ve II tipi bataklıklara atfedilen, düşük taşıma kapasiteli topraklara sahip alanlarda, zorlu toprak-hidrolojik koşullarda drenaj toprağı ile değiştirilmesiyle karayolu yol yatağının setinin tabanında.

Tip I - tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklar, 0,2-0,3 kgf / cm'lik belirli bir basınçla bataklık ekipmanının çalışmasına ve hareket etmesine veya yüzeyindeki spesifik basıncı azaltan yatak tipi yollar kullanan geleneksel ekipmanın çalışmasına izin verir. 0,2 kgf / cm'ye kadar depozito.

Tip II - tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklar, inşaat ekipmanının yalnızca geçici teknolojik yollarda (anız) çalışmasına ve hareket etmesine izin vererek, tortu yüzeyindeki spesifik basınçta 0.1 kgf / cm'ye bir azalma sağlar.

Yumuşak zeminin kaldırılması (tam hafriyat) yolun toplam uzunluğu 500 metre olan bir bölümünde gerçekleştirilir. Bataklık tip I, iyi ayrışmış turba, yoğun, 0,3 ila 2,2 m arasında katman kalınlığı Bataklığın mineral tabanının toprağı siltli kumlu balçıktır.

1.2. Tipik bir teknolojik harita, işlerin üretimi için Projelerin (PPR) ve diğer organizasyonel ve teknolojik belgelerin geliştirilmesinde ve ayrıca işçileri ve mühendislik ve teknik işçileri iş üretimi kuralları hakkında bilgilendirmek amacıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. drenaj toprağı ile değiştirilmesiyle karayolunun yol yatağının setinin tabanındaki yumuşak toprağı (turba) çıkarmak.

1.3. Sunulan TTK'nın oluşturulmasının amacı, bir karayolunun yol yatağının bir setinin tabanındaki yumuşak toprağın (turba), drenaj toprağı, TTK'nın bileşimi ve içeriği ile değiştirilmesi için önerilen bir akış şeması vermektir, gerekli tabloları doldurma örnekleri.

1.4. TTK temelinde, PPR'nin bir parçası olarak (işlerin üretimi için Projenin zorunlu bileşenleri olarak), tabanındaki yumuşak toprağı (turba) çıkarmak için belirli iş türlerinin gerçekleştirilmesi için çalışma akış şemaları geliştirilmiştir. drenaj toprağı ile değiştirilmesiyle karayolunun yol yatağının dolgusu.

Tipik bir teknolojik haritayı belirli bir nesneye ve inşaat koşullarına bağlarken, üretim şemaları, iş hacimleri, işçilik maliyetleri, mekanizasyon araçları, malzemeler, ekipman vb. belirtilir.

1.5. Tüm Çalışma akış şemaları, projenin çalışma çizimlerine göre geliştirilmiştir, teknolojik destek araçlarını ve uygulama kurallarını düzenler. teknolojik süreçler işin üretimi sırasında.

1.6. Geliştirme için düzenleyici çerçeve teknolojik haritalarşunlardır: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, üretim standartları malzeme tüketimi, yerel artan oranlar ve fiyatlar, işçilik maliyeti oranları, malzeme ve teknik kaynakların tüketim oranları.

1.7. Çalışma akış şemaları, Müşterinin organizasyonu, Müşterinin Teknik Denetimi ve bu otoyolun işletilmesinden sorumlu kuruluşlar ile mutabakata varılarak, İnşaat ve Montaj Organizasyonu Genel Müteahhidi başkanı tarafından PM'nin bir parçası olarak kabul edilir ve onaylanır.

1.8. TTK kullanımı, üretim organizasyonunun iyileştirilmesine, işgücü verimliliğinin ve bilimsel organizasyonunun iyileştirilmesine, maliyetlerin düşürülmesine, kalitenin iyileştirilmesine ve inşaat süresinin kısaltılmasına, işin güvenli bir şekilde yapılmasına, ritmik çalışmanın organizasyonuna, işgücü kaynaklarının ve makinelerin rasyonel kullanımına katkıda bulunur, hem de PPR'nin geliştirme süresinin kısaltılması ve teknolojik çözümlerin birleştirilmesi...

1.9. Bataklık topraklarının taşıma kapasitesi çok düşüktür, bu nedenle soyma için zemindeki basıncı 20-25 kPa'yı geçmeyen özel bataklık modernizasyon makineleri kullanılır. Teknolojik harita, bir ET-16 ekskavatörlü karmaşık bir mekanize bağlantı ile tip I bataklığın tamamen soyulmasını sağlar genişletilmiş ve uzatılmış bir tırtıl izine sahip bir tahrik mekanizması olarak.

1. Ekskavatör ET-16

1.10. Harita tarafından ele alınan eserlerin bileşimi şunları içerir:

Kuru turba hendek cihazı için şeridin hazırlanması;

Ekskavatörün hareketi için yan şeritlerin düzenlenmesi;

Bataklığa yaklaşırken toprağın bitki örtüsünü kesmek, damperli kamyonlara yüklemek ve yol kenarındaki rezervde depolamak için taşımak;

Geliştirme, yükleme, nakliye ve belirlenen yerlere boşaltma ile yumuşak toprağın (bir turba hendeğinin düzenlenmesi) tamamen çıkarılması;

Ekskavatör çalışmasından sonra buldozer ile kazının mineral tabanının temizlenmesi;

Hendeklerin taş ocakçılığı, nakliye, hendek açma, tesviye ve sıkıştırma dahil drenaj toprağı ile doldurulması.

1.11. Çalışmalar yapılmaktadır. kış dönemi Aralık'tan Mart'a kadar olan yıl. Vardiya sırasında çalışma süresinin süresi:

makinenin iş ve ETO için hazırlanması ile ilgili zamanın yanı sıra üretim sürecinin organizasyonu ve teknolojisi ile ilgili molalar ve sürücünün dinlenme ve kişisel ihtiyaçlarına yönelik molalar, 0.85

İş vardiyası ve öğle yemeği molası süresi.

1.12. Drenaj toprağı yakın iz rezervinden - grup II 10 toplu ağırlık 1.8 t / m kum, kumlu balçık, balçık, 1.0 m / gün, turba- Grup I 37. Toprağın sınıflandırılması GESN-2001, Koleksiyon N 1 *'e karşılık gelir.

* HESN 01 yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinden not.

1.13. Çalışma, gereksinimlere uygun olarak yapılmalıdır:

SNiP 3.01.01-85 *. İnşaat üretiminin organizasyonu;

SNiP 3.01.03-84. İnşaatta jeodezik işler;

SNiP 3.06.03-85. Araba yolları;

SNiP 3.02.01-87. Toprak yapılar, temeller ve temeller;

SNiP. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler;

SNiP. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi.

2. İŞ PERFORMANSININ ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

2.1. SNiP 3.01.01-85 * "İnşaat üretiminin organizasyonu" uyarınca, tesiste inşaat ve kurulum (hazırlık dahil) çalışmalarına başlamadan önce, Genel Yüklenici, belirlenen prosedüre uygun olarak izin almak zorundadır. Müşteriden inşaat işi (iş emri) yürütmek için. Belirtilen izin olmadan iş yapmak yasaktır.

2.2. Dolgunun tabanındaki yumuşak toprağı değiştirme çalışmalarının uygulanmasından önce, aşağıdakiler gibi bir dizi organizasyonel ve teknik önlem ve hazırlık çalışması yapılır:

Orman yetkililerinden kesim izni alınması (düşme bileti);

İşin kalitesinden ve güvenli yürütülmesinden sorumlu bir kişinin atanması;

Temizlenecek geçiş hakkının sınırlarının işaretlenmesi;

Kazı sınırları işaretleme;

İşyerlerinin ekipmanla sağlanması, mekanize alet, teknik hazırlık durumuna getirilen cihazlar ve ilk araçların araçları Tıbbi bakım, içme suyu, yangınla mücadele ekipmanı ve kişisel koruyucu ekipman;

Ekip üyelerine güvenlik ve endüstriyel sanitasyon konusunda talimat vermek.

2.3. Sırasında hazırlık çalışmaları Yüklenici şunları yapmakla yükümlüdür:

Müşteriden, inşaatın başlamasından en geç 10 gün önce, ortak girişimin 9. Bölümü tutarında bir jeodezik ızgara tabanını kabul edin. .

Tasarım organizasyonu sörveyini tamamladıktan sonra, Yüklenici, Müşterinin huzurunda, çıkartılan ve araziye jeodezik işaretlerle sabitlenen arsa tahsis şeridinin saha kabulünü gerçekleştirir. Tahsis edilen geçiş hakkının kabulü ve devri, gerekli beyanname ve dergilerin eki ile bir Kanunla düzenlenir. Doğrusal bir yapı ve uzak noktaların inşası için tasarlanan kazıkların işaretleri rastgele kontrole tabidir. Sabitlenecek ve belirlenecek tüm noktalar, güzergah sabitleme şemasına girilir.

Müşteri, yere sabitlenmiş aşağıdaki noktaları ve işaretleri çalışma alanı dışına aktarır:

Arazi geçiş hakkı sınırları;

Rotanın planlanan işaretleri en az her 0,5 km'de bir sabitlenir;

Eksen, başlangıç, hizalama bitişi ve ara noktaların tanımlanması.

Müşteri ayrıca aşağıdaki teknik belgeleri de sunar:

Genel inşaat planı ölçeğinde yürütülen, rotanın eksenini düz ve kavisli bölümlere sabitleme şemaları;

Vedomosti: doğrusal iz ölçümleri; rotayı sabitlemek; kıyaslamalar; dönme açıları; çizgiler ve eğriler.

2.4. Jeodezik hizalamanın üretim prosedürü:

- geçiş hakkının (açıklıkların) sınırlarını işaretleyin.

Geçiş hakkının sınırları yolun her iki tarafında ağaçlarda oyuklarla, açık alanlarda ise direk ve kazıklarla sabitlenmiştir. 50 cm yüksekliğinde 7.0x5.0 cm ölçülerinde direkler, 180 cm yüksekliğinde 10x10 cm ölçülerinde direkler.Direklerden 10-20 m mesafede (sütunlarla aynı hizada), 1.0 yüksekliğinde direkler Hizalama ekseni boyunca yüksekliği (H), istasyon numarasını, hizalama eksenine olan mesafeyi, konumu (sol veya sağ), kıyaslama yüksekliğini gösteren m sürülür;

- parçanın eksenini görsel olarak asın.

Önce yer işaretleri ile rotanın yönü verilir, ardından aplikasyon düzeltmesi yapılır ve paylar ve liderler ile noktalar sabitlenir. 2,0-3,0 m yüksekliğindeki kilometre taşları, yarıçaplarına bağlı olarak düz kısımlarda her 0,5-1,0 km'de bir ve virajlarda 5, 10 veya 20 m sonra kurulur;

- kazığı düzeltin.

Panjurlar ve artı noktalar, zemine aynı hizada olan mandallar ve 30 cm yüksekliğindeki kapı korkulukları ile sabitlenir.Dubuklar ile kapı yuvaları arasındaki mesafe 15-20 cm;

- dönüş açılarını sabitleyin.

Dönme açıları dört işaretle sabitlenmiştir:

VU'da (teodolit kurulumunun yeri) d = 10 cm'lik bir sütunla zeminle aynı hizada;

VU'dan açıortay boyunca 2,0 m mesafede, 0,5-0,75 m yüksekliğinde bir açısal tanımlama direği;

Önümüzdeki kazı çalışması dışında, köşe kenarlarının uzantısında aynı mesafede, aynı yükseklikte iki adet tespit direği.

2.5. Turba üretiminden önce aşağıdaki işler yapılmalıdır:

Yol güzergahı restore edildi ve güvenlik altına alındı;

Toprak değişimi için bir alan hazırlandı;

Kazılan açmaya girişler ve ondan çıkışlar düzenlenmiştir (her nöbette);

Dolgu üzerine döner platformlar kurulmuş;

Çıkışlar ve platformlar, toprağın yerini alırken aynı zamanda ithal topraktan düzenlenir.

2.6. Alanı toprak değişimi için hazırlama işinin kapsamı şunları içerir:

Toprak değiştirme işiyle uğraşan ekipmanın yeri için geçici erişim yollarının ve özel alanların düzenlenmesi;

Çalılardan ve çalılardan geçiş hakkını temizleyin;

Bitki örtüsü tabakasının kaldırılmasının sınırını ayarlayın;

Kütüklerin kökünden sökülmesi, devrilme artıklarının ve kayaların uzaklaştırılması;

kesmek bitki örtüsü toprak, damperli kamyonlara yükleyin ve yol kenarındaki rezervde depolamak için çıkarın;

Geçici yüzey drenajı sağlamak.

Bir ekskavatör tarafından soyulurken iş organizasyonu şemaları.

incir. 2. Ekskavatörün bataklık yüzeyindeki hareketi ile

1 - bir ekskavatör ile turba gelişimi; 2 - toprağın damperli kamyonlarla taşınması; 3 - bir buldozer ile toprağın katman katman tesviye edilmesi; 5 - bir buldozer tarafından hendekten çıkarılan tesviye turbası

Şekil 3. Ekskavatörün damperli set boyunca hareketi ile

4 - buldozer ile toprağı hendeğe itmek.

Romen rakamları nöbetlerin gelişim sırasını gösterir.

2.7. Yumuşak toprağı değiştirme çalışmaları iki kulp üzerinde gerçekleştirilir. Kıskaç boyutu, kazılmış hendeğin genişliğinin yarısına eşittir. İlk yakalamada, aşağıdaki teknolojik işlemler gerçekleştirilir:

Yumuşak toprağın tam derinliğe çıkarılması;

Drenaj hendeklerinin kazılması;

Zayıf toprağın drenajla değiştirilmesi.

2.8. Dolgunun stabilitesini sağlamak için, yumuşak toprağın çıkarılması, iki uzunlamasına hendekte bataklığın mineral tabanına 15-20 cm derinlikte gerçekleştirilir.

Ekskavatör, bataklık olmayan tipte sert bir yüzeyden "uzak" bir şekilde birinci ve ikinci kulpları gerçekleştirirken, ekskavatör kazılan çukurun kenarından 0,5 m'den daha yakın olmayan bir yere kurulurken, geri kalanı enine penetrasyonlar boyunca hareket eder. bitmiş yan şeritler, açmanın tam derinliğine turba yapar. Hendek geliştirme sürecinde, hendek duvarlarının doğal olarak donması meydana gelir ve bunun sonucunda kuru bir hendek elde edilir. Soyma, üç değiştirilebilir kepçe ile setin alt kısmının boşaltılmasından önce olmalıdır.

Geliştirilen çukurun mineral tabanının temizliği yapılır. buldozer B 10M. B en az 50 m'lik bir yakalamada, yol boyunca iki geçişte, önceki geçişin 0,5 m üst üste binmesiyle, böylece alt zemin setinin altındaki doğal temeli düzleştirir.

2.9. Geliştirilen turba yüklenir damperli kamyonlar VOLVO FMt) ve belirlenen yerlerde geçici depolama için çıkarılır. Damperli kamyonlar, ilk üç yakalamadan turbayı kaldırarak yan şeritler boyunca hareket eder. Daha sonra kazılmış hendeğin tabanı boyunca hareket edebilir ve bir yedek toprak tabakası ile doldurulabilirler.

Gelecekte, turba, çim ekimi ile güçlendirildiklerinde, alt zemin setinin yamaçlarını kaplamak için kullanılabilir.

2.10. Bir VOLVO EC-290V ekskavatör ile yol rezervinde yedek toprak geliştirilir ve çalışma sahasına teslim edilir damperli kamyonlar VOLVO FMм). Rezervden gelen drenaj toprağı, hendek kenarından 5 m mesafede boşaltılır. Damperli kamyon seti açar ve boşaltma noktasına geri döner. Toprağı boşalttıktan sonra, turba yükleme alanına ekskavatör geçiş eksenine 15-20 ° açıyla damperli kamyonlar kurulur.

Turba boşaltma ve drenaj toprağının yüklenmesi tek bir yerde yapıldığından, araçların çalışmasının dairesel bir şeması kullanılır.

Boşaltma yerinde toprağın alınması, 3. kategorideki bir yol işçisi tarafından gerçekleştirilir. İşçi, arabanın yaklaşması ve ayrılması için bir sinyal verir, arabaların setin genişliği boyunca hareketini düzenler, böylece tekerlek izi oluşmaz ve tabakanın daha düzgün bir şekilde sıkıştırılması sağlanır.

2.11. Hendek ithal drenaj toprağı ile doldurulur. buldozer B 10M.01"kafaya" yöntemiyle, yani, ortadan kenarlara 1.0 m kalınlığa kadar olan katmanlar halinde, toprağı açık bir hendeğe iterek, mekik geçişleriyle, ardından tesviye ederek, bataklık seviyesine . Buldozer, ikinci viteste toprağı kazının kenarına doğru hareket ettirir, buldozer bıçağını kademeli olarak kaldırır, toprağı kazıya iter ve tersine toprak birikme yerine dönerek setin toprağını buldozer bıçağıyla düzleştirir.

Hendekteki toprağın tesviye edilmesi, aynı buldozer tarafından dört geçişte gerçekleştirilir; toprak, kenarlardan ortaya mekik desenine göre 1.0 m kalınlığında katmanlar halinde yığından 10 m'ye kadar bir mesafeye hareket eder. ikinci viteste çalışma hızında önceki parçanın 0,5 m örtüşmesiyle hendeğin tüm genişliği.

Değiştirilen toprağın katmanlarının genişliği, bataklık seviyesinin üzerine dikilen alt zemin setinin altındaki tabanın genişliğine eşittir.

2.12. Yer değiştiren (boşaltan) toprağın biriken katmanlarının kalınlığı, kullanılan toprak silindirine bağlı olarak alınır (bkz. Tablo 1).

Sıkıştırılmış tabakanın maksimum kalınlığı (Ku = 0.95)

tablo 1

Toprağı Ku = 0.98'e sıkıştırmaya ihtiyaç varsa, sıkıştırılmış tabakanın kalınlığını üçte bir oranında azaltın, silindirin çalışma hızını üçte bir oranında azaltın ve geçiş sayısını üçte bir oranında artırın (n = 10-12). ).

Tabloda belirtilen tabakalar Ku = 0.95'e sıkıştırıldığında, silindirin güçlü titreşimli geçiş sayısı 6-8 arasında olmalı ve ilk iki geçiş zayıf titreşimli veya titreşimsiz, çalışma hızında yapılmalıdır. 4-5 km / s.

Bu silindirlerin her biri sıkıştırma işini üç modda gerçekleştirebilir - statik (titreşimsiz), zayıf titreşimli (düşük genlikli) ve güçlü titreşimli (büyük genlikli).

2.13. Açmanın geliştirilmesiyle eş zamanlı olarak, setin tabanından 2,0-2,5 m mesafede, ekskavatör kepçesinin genişliğine eşit bir genişliğe sahip drenaj hendekleri geliştirilmektedir.

Açmanın geliştirilmesi ve doldurulması ile ilgili çalışmalar, tek bir döngü çerçevesinde, yani geliştirilmesinden hemen sonra, aynı vardiyada eşzamanlı olarak gerçekleştirilir. Bu, geliştirilmekte olan açmanın eğimleri (1: 0,5) hızla yüzerek boş çukuru su veya sıvı bataklık kütlesi ile doldurduğu için yapılmalıdır.

2.14. İkinci kavramada aşağıdaki teknolojik işlemler gerçekleştirilir:

Çalışma platformu cihazı;

Yedek katmanın sıkıştırılmasından önce;

Yedek toprak tabakasının düzeni.

2.15. Büyük turba derinliği ve gevşek toprağın önemli kalınlığı nedeniyle, sıkıştırma sorunu, şok ve titreşim etkisine sahip en büyük ve en ağır toprak sıkıştırma makineleri kullanılarak çözülür. Bu amaçla kendinden tahrikli 18,6 t ağırlığında titreşimli silindir CA 602D, 100 cm derinliğe kadar suya doygun kumda, ray boyunca 6-8 geçişle çalışabilme, tamburun titreşim frekansının 25-27 Hz'de zorunlu bakımı ile önceki rayın genişliği ile örtüşmesi ile silindir tambur, sıkıştırma şeritlerinin tabakanın kenarından eksene hareketi ile. Aynı hat boyunca sonraki her geçiş, önceki geçişler değiştirme katmanının tüm genişliğini kapladıktan sonra başlatılmalıdır. Silindirin ilk ve son geçişleri 2,5-3,5 km/s hızında, ara 8-10 km/s hızında gerçekleştirilmelidir. Drenaj tabakası 1.00 sıkıştırılmalıdır.

2.16. Açmanın doldurulmasıyla eşzamanlı olarak, aynı topraktan 0,5 m kalınlığında bir çalışma platformu olan dolgu tabanının genişliğine dökülür ve düzlenir. Bu platform, inşaat araçlarının turba alanı üzerinden normal geçişini sağlayacaktır.

Damperli kamyonların damperli platform üzerinde hareketi sırasında setin alt kısmı önceden sıkıştırılır.

Yerleşim dikkate alındığında bataklık seviyesinden 0,5 m yüksekliğe sahip setin alt kısmı, setin aşağıdan nemlendirilmiş kumlu topraktan dökülmesi nedeniyle toprak sıkıştırma ekipmanı ile sıkıştırılmaz. ve böylece iyi bir doğal sıkıştırma sağlar.

Hesaplanan oturmaya ulaştıktan sonra, ikame zemin tabakası, ray boyunca altı geçişte gerekli yoğunluğa titreşimli bir silindir ile sıkıştırılır, önceki paletin silindirin silindirinin genişliği ile örtüşmesi, silindirin hareketi ile. tabakanın kenarından eksenine kadar sıkıştırma şeritleri.

Tabakanın sıkıştırılması, yüklü bir araç, boşaltılan toprak boyunca hareket ettiğinden ve yönleri ayarlandığından, bu nedenle, tabakayı hafif bir silindirle yuvarlamak gerekli olmadığından ve toprak hemen gerekli yoğunluğa sıkıştırıldığından, tek aşamada gerçekleştirilir. ağır bir rulo ile.

Aynı hat boyunca sonraki her geçiş, önceki geçişler değiştirme katmanının tüm genişliğini kapladıktan sonra başlatılmalıdır.

Silindirin ilk ve son geçişleri 2,5-3,5 km/s hızında, ara - 8-10 km/s hızında yapılmalıdır. Değiştirme katmanı 0.95-0.98'e sıkıştırılmalıdır. Silindirin bir yol boyunca geçiş sayısı altı olarak kabul edilir, ancak işin üreticisi tarafından inşaat laboratuvarı ile birlikte test haddeleme sonuçlarına göre belirtilebilir.

Düzen dolgu tabakasının yüzeyi, hat boyunca dört geçişte tasarım sıkıştırma derecesine sıkıştırıldıktan sonra bir motorlu greyder ile gerçekleştirilir.

Tabaka yüzeyinin enine eğimi 40┐'ye eşit olmalı ve çöken atmosferik yağışın hızla giderilmesini sağlamalıdır.

Alt zeminin inşası için bir sonraki katmanın doldurulması, ancak değiştirilen toprak katmanının tesviye edilmesi ve sıkıştırılmasından sonra yapılabilir.

4. Teknoloji sistemi setin tabanındaki yumuşak toprağın çıkarılması

2.17. Yaz aylarında iş üretiminin özellikleri:

Dolgunun alt kısmı kumdan yapılmıştır ve bataklıkta su seviyesinden 0,3-0,6 m yüksekliğe ulaştıktan sonra turba hendeğini doldurarak suya dökülür;

Turba çıkarma sırasında, ekskavatör döşenen yol boyunca hareket eder. envanter panoları(bkz. Şekil 5) veya turba hendeğinin üst kısmı boyunca düzenlenmiş tahta döşeme.

Şekil 5. Şeyl ekskavatörlü hendek geliştirme planı

Ekskavatörün bataklık yüzeyinde yetersiz stabilitesi durumunda, kalkanlar yuvarlak ahşap 16-22 cm çapında.Ekskavatörün bataklık yüzeyinde stabilitesini sağlayan kalkanın alanı aşağıdaki formülle belirlenebilir:

ekskavatörün kütlesi nerede, kg;

Bataklık toprağının taşıma kapasitesi (14-18 kPa);

Yerleşim dikkate alındığında bataklık seviyesinden 0,5 m yükseklikteki setin alt kısmı, setin topraktan dökülmesi nedeniyle toprak sıkıştırma ekipmanı ile sıkıştırılmaz. kumlu topraklar aşağıdan nemlendirilen ve böylece iyi bir doğal sızdırmazlık sağlayan;

Açmanın geliştirilmesi ve doldurulması ile ilgili çalışmalar, tek bir döngü çerçevesinde, yani geliştirilmesinden hemen sonra, aynı vardiyada eşzamanlı olarak gerçekleştirilir. Bu, geliştirilmekte olan hendeğin eğimleri (1: 0,5) hızla yüzerek boş hendeği su veya sıvı bir bataklık kütlesi ile doldurduğu için yapılmalıdır;

Açmanın geliştirilmesiyle eş zamanlı olarak, setin tabanından 2,0-2,5 m mesafede, ekskavatör kepçesinin genişliğine eşit bir genişliğe sahip drenaj hendekleri geliştirilmektedir;

Aynı zamanda, dolgu tabanının genişliği boyunca kumdan 0,5-1,0 m kalınlığında bir çalışma platformu dökülür, bu da makinelerin geçişini ve dolgunun üst kısmının katman katman doldurulmasını sağlar. tasarım yüksekliği.

3. İŞLERİN KALİTE VE KABUL GEREKLERİ

3.1. Turba geliştirme çalışmalarının kalitesinin kontrolü ve değerlendirilmesi, düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir:

SNiP 3.02.01-87. Toprak yapılar, temeller ve temeller;

SNiP 3.01.01-85 *. İnşaat üretiminin organizasyonu;

SNiP 3.06.03-85. Araba yolları.

3.2. Yapılan işin kalite kontrolü, uzmanlar veya donanıma sahip özel servisler tarafından yapılmalıdır. teknik araçlar, gerekli güvenilirliği ve kontrolün eksiksizliğini sağlamak ve turba çıkarma işini yapan üretim biriminin başına atanır.

3.3. Sahaya temin edilen drenaj toprakları, ilgili standartların ve çalışma çizimlerinin gereksinimlerini karşılamalıdır.

Toprağın değiştirilmesi ile ilgili çalışmalara başlamadan önce, tesise gelen malzemeler gelen muayeneye tabi tutulmalıdır. Bu gereksinimlerden sapmaları belirlemek için giriş denetimi yapılır.

Gelen kumun giriş kontrolü, kontrollü partiyi karakterize eden birleşik bir numune oluşturan 10'dan az nokta numunesi (350 m'ye kadar teslimat hacmine sahip) alınarak gerçekleştirilir ve aşağıdaki gibi parametrelerin laboratuvar kontrolünü gerçekleştirir:

Kumun tane bileşimi;

Toz ve kil parçacıklarının içeriği;

Topaklar halinde kil içeriği;

Sınıf, incelik modülü, bir elek üzerinde toplam kalıntı N 063;

Filtrasyon katsayısı.

Nesne tarafından alındı atıl malzemeler malzemenin adını, parti numarasını ve malzeme miktarını, zararlı bileşenlerin ve safsızlıkların içeriğini, üretim tarihini gösteren eşlik eden bir belgeye (pasaport) sahip olmalıdır.

Gelen kontrolün sonuçları Kanun tarafından düzenlenir ve malzeme ve yapıların gelen kontrolünün Siciline kaydedilir.

3.4. Toprağın soyulması ve değiştirilmesi sürecinde, işin kalitesinin operasyonel kontrolünün yapılması gerekir. Bu, kusurları zamanında tespit etmeyi ve bunları ortadan kaldırmak ve önlemek için önlemler almayı mümkün kılacaktır. Kontrol, Şema uyarınca bir ustabaşı (ustabaşı) rehberliğinde gerçekleştirilir. operasyonel kontrol kalite.

Operasyonel (teknolojik) kontrol sırasında, ana üretim operasyonlarının imar mevzuatı ve yönetmelikleri ile belirlenen şartlara uygunluğunun, çalışma taslağının ve düzenleyici belgeler... Turba çıkarma ve toprak değiştirmenin enstrümantal kontrolü, baştan sonuna kadar sistematik olarak yapılmalıdır. Bu durumda, aşağıdakiler kontrol edilmelidir:

Kesimin derinliği ve genişliği;

Bataklığın mineral bazının örnekleri;

Değiştirme tabakasının yüzeyinin enine eğimleri ve düzgünlüğü;

Yedek katmanın kalınlığı 2000 m'de bir ölçüme dayanmaktadır, ancak herhangi bir alanda en az beş ölçüm;

Değiştirme tabakasının toprak sıkıştırma derecesi;

Drenaj hendeklerinin boyutları ve kesitleri.

Değiştirme katmanı doldurulurken aşağıdakilere izin verilmez:

Tesviye ve sıkıştırma sırasında kum kirliliği;

Kar kuma düşüyor.

Operasyonel kontrolün sonuçları Genel Çalışma Dergisi'ne kaydedilmelidir.

3.5. Hataların zamanında tespit edilmesini ve bunları ortadan kaldırmak ve önlemek için önlemlerin alınmasını sağlamak için üretim operasyonları sırasında operasyonel kontrol gerçekleştirilir. Kontrol bir ustabaşı, ustabaşı rehberliğinde gerçekleştirilir.

3.6. İşin kalitesi, İnşaat Organizasyonu Projesi ve İş Üretim Planında ve ayrıca Şemada belirtilen, birbiriyle ilişkili işler ve işin ilerlemesi üzerinde teknik kontrol yapılırken gerekli teknolojik sıraya uygunluk gerekliliklerinin karşılanmasıyla sağlanır. İşin Operasyonel Kalite Kontrolü.

3.7. İşin operasyonel kalite kontrol Şemasını doldurma örneği Tablo 2'de verilmiştir.

Tablo 2

3.8. Dolgunun tabanındaki yumuşak zeminin değiştirildiği yol bölümünün kabulü, Ek 7, SNiP 3.01.01-85 * uyarınca Kritik Yapıların Ara Kabul Sertifikası ile resmileştirilir.

3.9. Şantiyede, tasarım organizasyonunun Genel İş Kaydı, Jeodezi Kontrol Kaydı ve Yazar Denetim Kaydı tutulması gereklidir.

4. İŞÇİ MALİYETİ VE MAKİNE SÜRESİ HESAPLAMASI

7.2. Güvenlik, iş güvenliği, endüstriyel sanitasyon, yangın ve çevre güvenliği önlemlerinin uygulanmasına ilişkin sorumluluk, emirle atanan iş yöneticilerine aittir.

Sorumlu kişi, işin organizasyonel yönetimini doğrudan veya ustabaşı aracılığıyla yürütür. Sorumlu kişinin emir ve talimatları tüm toprak değiştirme işçileri için bağlayıcıdır.

7.3. İşçilerin korunması, idare tarafından gerekli kişisel koruyucu ekipmanların (özel kıyafet, ayakkabı vb.) güvenlik cihazları ve demirbaşlar, vb.), sıhhi tesisler ve cihazlar, geçerli standartlara ve yapılan işin niteliğine uygun olarak. İşçiler oluşturulmalı gerekli koşullar emek, yemek ve dinlenme. Çalışmalar özel ayakkabı ve tulumlarda yapılmaktadır.

7.4. İşin zamanlaması, sırası, işgücü kaynaklarına duyulan ihtiyaç, güvenli işin sağlanması ve işin güvenli bir şekilde üretilmesini sağlamak için önlemlere uyulması gereken süre dikkate alınarak belirlenir, böylece gerçekleştirilen işlemlerden herhangi biri bir suç teşkil etmez. aynı anda gerçekleştirilen veya sonraki işler için üretim tehlikesi kaynağı.

7.5. Yöntemler ve çalışma sırası geliştirilirken, çalışma sırasında ortaya çıkan tehlikeli alanlar dikkate alınmalıdır. Tehlikeli alanlarda çalışma yapılması gerekiyorsa, işçileri korumak için önlemler alınmalıdır.

Tehlikeli alanların sınırlarında, günün herhangi bir saatinde açıkça görülebilen güvenlik koruyucu ve sinyal çitleri, uyarı işaretleri kurulmalıdır.

7.6. Sıhhi tesisler, otoyollar ve yaya yolları tehlikeli alanların dışında bulunmalıdır. İlaçlar, sedyeler, sabitleme atelleri ve diğer ilk yardım ekipmanlarının bulunduğu bir ilk yardım çantası, işçilerin dinlenme treylerinde bulundurulmalıdır. Şantiyedeki tüm işçilere içme suyu sağlanmalıdır.

7.7. İşin güvenli bir şekilde yerine getirilmesinden sorumlu kişi şunları yapmakla yükümlüdür:

Çalışanları imzaya karşı teknolojik harita ile tanıştırmak;

Aletlerin, mekanizmaların ve cihazların iyi durumunu izleyin;

Çalışanlara sorumluluklarını ve operasyonların sırasını açıklayın;

Yoğun kar yağışı, şiddetli yağmur, sis veya gök gürültülü fırtınalar sırasında görüş mesafesi 50 m'den az olduğunda 11,0 m/s'den fazla rüzgar gücüyle çalışmayı durdurun.

7.8. En az 18 yaşını doldurmuş kişiler:

Tıbbi muayene ve inşaatta çalışmaya uygun bulunan;

Güvenli çalışma yöntem ve teknikleri, yangın güvenliği, ilk yardım konularında eğitim ve bilgi testi ve bu konuda özel bir sertifikaya sahip olmak;

Doğrudan işyerinde güvenlik, endüstriyel sanitasyon ve talimat hakkında tanıtım brifingi.

Yeniden öğretim en az üç ayda bir yapılır. Brifing özel bir günlüğe kaydedilir.

7.9. teknik durum makineler (düğümlerin sabitlenmesinin güvenilirliği, bağlantıların ve çalışma platformlarının servis kolaylığı) her vardiya başlamadan önce kontrol edilmelidir.

Her makine ile donatılmış olmalıdır ses sinyali... Çalıştırmadan önce sesli bir sinyal vermek gerekir.

7.10. Makineyi çalıştırmadan önce, iyi çalışır durumda olduklarından, üzerlerinde koruyucu cihazların bulunduğundan, çalışma alanında yetkisiz kişilerin bulunmadığından emin olmalısınız.

7.11. Birbirini izleyen birkaç makineyi çalıştırırken, aralarında en az 10 m'lik bir mesafe bırakılması gerekir.

7.12. Sürücülerin şunları yapması yasaktır:

Arızalı mekanizmalar üzerinde çalışın;

Çalışma sırasında hareket halindeyken arızaları ortadan kaldırın;

Mekanizmayı motor çalışırken bırakın;

Yetkisiz kişilerin mekanizma kabinine girmesine izin verin;

ile diskin önünde durun. kilitleme yüzüğü lastikleri şişirirken;

Herhangi bir voltajdaki vinçlerin ve elektrik hatlarının çalışma alanında çalışmaları yapmak.

7.13. Bir buldozerle çalışırken aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

Yükselen bir buldozer ile toprağı hareket ettirirken, bıçağın yere çarpmamasını sağlamak gerekir;

Toprağı 30 ° üzerinde yokuş yukarı veya yokuş aşağı hareket ettirmek yasaktır;

Bir yokuştan aşağı toprağı boşaltırken dozer bıçağını eğimin kenarından aşağı itmek yasaktır;

Yağmurlu havalarda killi topraklarda çalışmak yasaktır;

Motor durana kadar traktör ile bıçak arasında veya traktörün altında durmak yasaktır;

Dozerin yanlışlıkla durdurulması sırasında bıçak yere indirilmelidir.

7.14. Bir ekskavatörü çalıştırırken aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

Yarıçapta herhangi bir iş yapılması ve yetkisiz kişilerin bulunması yasaktır, uzunluğa eşit oklar artı 5 m;

Ekskavatör park alanının düzleştirilmesine yalnızca durdurulduğunda izin verilir;

Ekskavatör hareket ederken, bom kesinlikle hareket ekseni boyunca kurulmalı ve kepçe yerden 0,5-0,7 m'den fazla olmayan bir yüksekliğe indirilmeli ve boma doğru çekilmelidir;

Ekskavatörün dolu bir kova ile hareket ettirilmesi yasaktır;

Kovayı asılı tutmak (bırakmak) yasaktır;

İş durdurulduğunda, ekskavatör bomu alın kenarına alınmalı ve kepçe yere indirilmelidir;

Ekskavatör sürücüsü, yüzün durumunu izlemek ve toprak tabakasının (vizör) sarkmasını önlemekle yükümlüdür;

Çalışma saatleri dışında ekskavatör güvenli bir yere yerleştirilmelidir, kabin kapatılır, motor durdurulur, şasi ve döner parçalar frenlenir.

7.15. Motorlu greyder çalıştırılırken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

Greyderi profilli bölümün sonunda ve keskin dönüşlerde döndürürken, hareket minimum hızda yapılmalıdır;

Sorumlu bir kişinin gözetiminde, 1,5 m'den daha yüksek olan yeni dökülmüş setlerde toprağı düzleştirmek gerekir;

Yol yatağının kenarı ile motorlu greyderin dış (yol boyunca) tekerlekleri arasındaki mesafe en az 1,0 m olmalıdır;

Eğimin montajı ve uzantısı, eğimleri kesmek için bıçağın yana çıkarılması kanvas eldivenli iki işçi tarafından yapılmalıdır.

7.16. Toprak sıkıştırma ekipmanı üzerinde çalışırken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

Silindir, çalışabilirliği sürücü tarafından izlenmesi gereken ses ve sinyal cihazları ile donatılmalıdır;

Yeni dökülmüş bir sette, silindirin tekerlekleri eğimin kenarından 0,5 m'den daha yakın olmamalıdır;

Silindir sürücüsü koruyucu giysi giymeli ve gözleri tozdan korumak için gözlük takılmalıdır.

7.17. Asgari mesafe Geliştirilmekte olan hendeğin eğiminin tabanından yatay olarak en yakın makine desteklerine 4,0 m olmalıdır.

7.18. Damperli kamyonun, boşaltma toprağının boşaltılacağı yere geri beslemesi, yalnızca toprağın kabulünü gerçekleştiren yol işçisinin emriyle sürücü tarafından yapılmalıdır.

8. TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER

8.1. Karmaşık tugayın sayısal ve profesyonel bileşimi - 22 kişi, dahil olmak üzere:

8.2. Madencilik için işçilik maliyetleri:

İşçilerin işçilik maliyetleri - 1578.60 adam-saat.

Makine zamanı açık - 1240,83 makine-saat

8.3. Bir maden işletmesinde işçi başına üretim - 65m/ vardiya.

9. KULLANILAN REFERANSLAR

9.1. Tipik bir teknolojik harita geliştirilirken aşağıdakiler kullanıldı:

9.1.1. İnşaat üretiminin teknolojisi ve mekanizasyonu.

9.1.2. SNiP'ye referans kitabı "İnşaat organizasyonu için projelerin geliştirilmesi ve endüstriyel inşaat için iş üretimi için projeler."

9.1.3. TSNIIOMTP. M., 1987. Metodik talimatlar inşaatta standart teknolojik haritaların geliştirilmesi üzerine.

9.1.4. SNiP "İnşaat için mühendislik araştırmaları. Temel hükümler".

9.1.5. SNiP 3.01.03-84 "İnşaatta jeodezik işler".

9.1.6. SNiP 3.01.01-85 * "İnşaat üretiminin organizasyonu".

Belgenin elektronik metni

CJSC "Kodeks" tarafından hazırlanmış ve malzemelere göre doğrulanmış,

Bereketli toprak tabakası, yolun yapımı için ayrılan alanın tamamından çıkarılır ve daha sonra kullanılmak üzere çöplüklere yerleştirilir. Kaldırılan verimli toprak tabakasının kalınlığı, arazi kullanıcıları ile ön anlaşma temelinde proje tarafından belirlenir. Çimli alanlarda bitki örtüsünün kalınlığı belirgin şekilde 8 ... 12 cm, ekilebilir - 15 ... 18 cm ve ormanlık - 15 ... 25 cm'dir. Bitkisel toprak yol yatağının eğimlerinin güçlendirilmesinde, restore edilmiş veya verimsiz tarım arazilerinin ıslahında kullanılır.

Bitkisel toprak tabakasını çıkarmak için aşağıdaki şemalar vardır: a) 20 ... 25 m'den daha az bir şerit genişliğine sahip bir dama tahtası düzeninde düzenlenmiş toprak ruloları ile enine; b) şerit genişliği 20 ... 25 m'den fazla olan yol yatağının her iki yanında makaralı enine; c) kesme şeridi genişliği 35 m'den fazla olan ve toprağın bitki örtüsü tabakasının önemli bir kalınlığına sahip boyuna-enine (Şekil 3.4.1).

Pirinç. 3.4.1. Bitki toprağını kesme ve taşıma şeması:
a - 20 ... 25 m genişliğinde bir şerit üzerinde enine; b - aynı, genişliği 20 ... 25 m'den fazla olan bir şerit üzerinde; içinde - boyuna-enine yol; I - bitkisel toprak şaftı; 1, 2, 3 ... n - buldozer geçişleri

Toprağın bitki tabakasını kesmek ve hareket ettirmek için buldozerler veya motorlu greyderler kullanılır. Bu işi gerçekleştirme yöntemi, toprağı kesmek için gerekli olan şeridin genişliğine ve kesim tabakasının kalınlığına bağlı olarak seçilir. Şeridin genişliği 20 ... 25 m'den azsa, bu ithal topraktan bir alt zemin dikerken meydana gelir, bitkisel toprak kesilir ve bir buldozer tarafından bir kerede tüm genişlik boyunca hareket ettirilir (Şekil 3.4.1, a ). Toprağın her bir kesme ve hareket döngüsü, önceki katmanın 20 ... 25 cm üst üste binmesiyle gerçekleştirilir.Daha geniş bir şerit genişliği ile, örneğin, bitki toprağını setin yüzeyinden kesmek gerekirse taban ve yan rezervlerde, zemin her seferinde eksenden kesilmeye başlanarak yolun ekseninden her iki yönde dönüşümlü olarak hareket ettirilir (Şekil 3.4.1, b).

Büyük bir iş hacmi ile, toprağı kesme ve hareket ettirmenin uzunlamasına-enine bir şeması kullanılır: toprak, buldozerin uzunlamasına geçişleriyle kesilir ve şaftlarda toplanır, daha sonra enine geçişlerle kesme şeridinin dışına taşınır. Bu işi aynı anda bir motorlu greyder ve bir buldozer kullanarak yapmak mantıklıdır: ilki toprağı kesmek ve uzunlamasına şaftlara döşemek için, ikincisi bitki toprağının bitki örtüsünü çıkarmak için şeridin dışındaki enine hareketi için . Ayrıca toprağı bir sıyırıcı ile kesebilir, 50 m'den daha fazla bir mesafe boyunca hareket ettirebilirsiniz.Sıyırıcı, bitki örtüsünü yolun eksenine paralel, uzunluğuna eşit bir kesme şeridi üzerinde uzunlamasına geçişlerle kaldırır. kepçe, ancak 200 ... 250 m'den az değil 6 .. .8 m3 kapasiteli kepçeyi doldurma yolu, yaklaşık 10 cm talaş kalınlığı ile 20 ... 25 m'dir, bundan sonra sıyırıcı boşaltma konumuna aktarılır ve toprak enine bir silindire boşaltılır. Hareket etmeye devam eden sıyırıcı, kova dolana kadar toprağı tekrar keser ve tekrar bitişik alana boşaltır. Benzer işlemler, 180 ° döndürülen sıyırıcının bitki örtüsünü ters hareketle kesmeye devam ettiği kavrama sonuna kadar tekrarlanır. Daha sonra enine toprak silindirleri buldozer tarafından kesme şeridinin dışına taşınır.

buldozer performansı NS, m 3 / vardiya, toprağın bitki tabakasını keserken ve hareket ettirirken eşittir

(3.4.1)

nerede T- vardiya süresi, h;

Q- bir döngüde taşınan toprağın hacmi, m3;

içinde- zamanın kullanım katsayısı;

ben- eğimin varlığını dikkate alan katsayı;

Kn- hareketi sırasında toprak kaybını dikkate alan katsayı;

T- bir döngüde harcanan zaman, h;

kp- toprak gevşeme katsayısı.

Bitkisel toprak, geçici çöplüklere konur veya verimli toprak tabakası olarak doğrudan kullanım yerine götürülür. Geçici çöplükler, geçiş hakkının kenarlarında veya bu amaç için belirlenmiş özel alanlarda bulunur.

Arazi ıslahı veya verimli toprak tabakasının restorasyonu, inşaat sürecinde hasar gördüğü veya tamamen tahrip olduğu yerlerde gerçekleştirilir. Bu yerler, geçici yolların işgal ettiği bölgeleri, park yerlerini içerir. yol arabaları, toprak, kum veya çakıl ocakları, yan rezervler.