İşçilerin toplu korunmasına hizmet eden ana teknik işçi koruma araçları koruyucu cihazlardır.

Koruyucu cihazlar, tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin işçiler üzerindeki etkisini önlemek veya azaltmak için kullanılan cihazlardır. Özellikle koruyucu cihazlar, bir kişinin tehlike bölgesine girmesini engeller.

Tehlike bölgesi, sabitin bulunduğu alandır. ancak çalışanın yaşamı ve sağlığı için tehlikeli olan bir durumun aktif olması veya periyodik olarak ortaya çıkması. taşınan yükün altındaki boşluk, vb.).

Bir kişiyi korumaya ek olarak, koruyucu cihazlar ekipmanı kazalardan korur, bir kişi ile bir makine arasındaki eylemlerin gerekli koordinasyonunu sağlar, personelin hatalı eylemlerinin sonuçlarını önler, ekipmanın çalışmasını otomatikleştirmeye vb. hizmet eder.

Koruyucu cihazlar, çalışma ve tasarım prensibi açısından çok çeşitlidir. Bir dereceye kadar şartlı olarak ayrılabilirler: koruyucu, engelleme, güvenlik, özel, fren, otomatik kontrol ve sinyalizasyon, uzaktan kumanda.

Koruyucu cihazlar, bir kişi ile tehlikeli veya zararlı bir üretim faktörü arasındaki fiziksel bir engeldir. Bunlar her türlü kasa, kalkan, ekran, siperlik, çıta, bariyerdir. Tasarımın basitliği, düşük maliyeti ve güvenilirliği nedeniyle mühendislikte yaygın olarak kullanılırlar.

Kurulum yöntemine göre çitler sabit veya hareketli, sabit ve hareketli (katlanır, kayar, çıkarılabilir) olabilir.

Çit basit ve kompakt bir tasarıma sahip olmalı, estetiğin gereksinimlerini karşılamalı, kendisi bir tehlike kaynağı olmamalı ve ekipmanın teknolojik yeteneklerini sınırlamamalıdır. Sürekli kasalar, panolar, ekranlar şeklinde korumaların yapılması arzu edilir. Şeklin sabit olması ve gerekli rijitliğin sağlanması şartıyla metal kafes ve ızgaraların kullanımına izin verilir. Çit, ekipmanın çalışması sırasında ortaya çıkan titreşim, yüksek sıcaklık vb. faktörlerin etkisi altında koruyucu özelliklerini kaybetmemelidir.

Ekipman bir koruma olmadan çalıştırılmayacaksa. bu durumda, koruma çıkarıldığında, açıldığında veya başka bir şekilde çalışmadığında ekipmanın çalışmasını durduran bir kilitleme sağlamak gerekir.

/ Engelleme, aparatların, makinelerin veya elektrik devrelerinin elemanlarının çalışma gövdelerinin (parçalarının) engelleme etkisinin kaldırılmasından sonra kalan belirli bir durumda sabitlenmesini sağlayan bir dizi yöntem ve araçtır.

Acil ve travmatik durumları önlemek için kilitleme cihazları kullanılmaktadır.

Birçok engelleme cihazı türü vardır. Bazıları, bazen yasaklayıcı-izin verenler olarak adlandırılır, cihazların, mekanizmaların, düzenleme, çalıştırma ve kilitleme cihazlarının yanlış açılıp kapanmasını önler, koruma çıkarıldığında makinenin açılmasına izin vermez ve ayrıca diğer yanlışları önler. bakım personelinin eylemleri. Diğer engelleme cihazları (acil durum), teknolojik sistemin belirli bölümlerini otomatik olarak kapatarak veya özel sıfırlama cihazları vb. dahil ederek bir acil durumun gelişmesini engeller.

Çalışma prensibine göre, engelleme cihazları mekanik, elektronik, elektromanyetik, elektrik, pnömatik, hidrolik, optik ve kombine olarak ayrılır. Örneğin, koruyucu çıkarıldığında ünitenin açılmasını önleyen mekanik bir kilitleme, özel durdurucular, mandallar veya kilitler kullanılarak uygulanabilir. Bununla birlikte, mekanik kilitlerin tasarımı karmaşıktır ve bu nedenle nadiren kullanılır.

Elektriksel engelleme yaygın olarak kullanılır, bloke edilen ekipmanın kontrol, izleme ve sinyal devrelerinin elektrik bağlantıları yardımıyla gerçekleştirilir. Bu tür kilitlemeler, esas olarak, bireysel mekanizmaların veya ekipman parçalarının hatalı aktivasyonunu önlemek için kullanılır. Çıkarılabilir veya katlanır korumaların elektriksel kilitlenmesi, limit anahtarları takılarak nispeten kolaydır. Korumalar çıkarıldığında veya yanlış takıldığında, tahrik motoru kontrol devrelerini devre dışı bırakır.*

Fotoelektrik etkiye dayalı engelleme artık yaygın olarak kullanılmaktadır. Fotoelektrik korumanın avantajı, çalışma alanını engelleyen veya engelleyen herhangi bir çitin olmamasıdır. Böyle bir korumanın eylemi, tehlike bölgesinden geçen bir ışık huzmesinin fotosele çarpması gerçeğine dayanır. Işın herhangi bir cisim tarafından bloke edildiğinde fotoselin aydınlatması durur, elektrik devresi kopar ve makine (makine) durur.

Emniyet Hızları, basınçları, sıcaklıkları, elektriksel stresi, mekanik yükleri ve ekipmanı tahrip edebilecek ve kazalara yol açabilecek diğer faktörleri sınırlayarak ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayan cihazlar olarak adlandırılır. Güvenlik cihazları, kontrol edilen parametre izin verilen sınırların dışına çıktığında minimum atalet gecikmesiyle otomatik olarak çalışmalıdır.

Tehlikeli faktörün doğasına bağlı olarak, güvenlik cihazları birkaç gruba ayrılabilir.

Mekanik aşırı yüklere karşı güvenlik cihazları arasında kesme saplamaları ve pimleri, sürtünmeli kavramalar, santrifüj regülatörleri bulunur. Belirli bir yük için tasarlanmış kesme pimleri ile kasnak veya dişli tahrik miline bağlanır. Yük izin verileni aşarsa, pim tahrip olur (kesilir) ve kasnak veya dişli boşta dönmeye başlar. Makineyi çalıştırmak için saplamalar değiştirilmelidir. Sürtünmeli kavramalar, izin verilen torkun değerini ayarlamanıza ve yük normale döner dönmez otomatik olarak çalışmaya başlamanıza olanak tanır. Buhar ve gaz türbinleri, genleştiriciler, dizel motorlar, artan hızda makineye çalışma maddesi tedarikini sınırlayan santrifüj regülatörleri ile donatılmıştır.

Buhar ve gaz aşırı basınç güvenlik cihazları, çalışma prensibi yukarıda açıklanan emniyet valflerini ve patlama disklerini içerir. Emniyet valfleri için temel gereksinim, valfin önceden belirlenmiş belirli bir basınçta (ayar basıncı) hatasız otomatik olarak açılması ve sistemdeki basıncın daha da artmasını önleyecek miktarlarda çalışma ortamının geçişidir. Ayrıca emniyet valfi sistemdeki prosesi bozmayacak bir basınçta hatasız olarak otomatik olarak kapanmalı ve kapalı durumda da sızdırmazlığı sağlamalıdır.

Kapları ve aparatları basınçta çok hızlı ve hatta ani bir artıştan korumak için, çalışma sırasında tahribatlarının niteliğine bağlı olarak patlama, kesme, kırılma, patlama, yırtılma ve özel olarak ayrılan güvenlik membranları kullanılır. En yaygın patlama diskleri düz ve ön şişkindir (kubbe şeklinde). Bir patlama diskinin çalışma prensibi, membran malzemesinin gerilme mukavemetini aşan bir yükün etkisi altında tahrip olmasına dayanır. Kubbe şeklindeki zarlar patlıyor ve dışarı fırlıyor. Patlama diskleri, basınç yönünde içbükey bir yüzeyle kurulur, dışarı fırlar - bunun tersi de geçerlidir.

Seyahat sınırlayıcılar herhangi bir mekanizmanın parçalarının veya tüm makinenin belirlenen sınırların veya boyutların ötesinde hareket etmesini önlemek için kullanılır. Bunlara limit anahtarları (durdurma) ve durdurma dahildir.
Örneğin, kanca bloğunun kaldırma yüksekliğini sınırlamak ve vincin hareketini sınırlamak için vinçlerde, kaliperin hareketini sınırlamak için metal kesme makinelerinde vb.

Devre kesiciler aşırı elektrik akımından kısa devreleri, elektrik yalıtımının bozulmasını vb. önlemek için kullanılır. Sigortaların (mantar veya boru şeklindeki) etkisi, elektrik akımı izin verilenin ötesine geçtiğinde eriyebilir ekin yanmasına dayanır. Ayrıca termik röleli otomatik sigortalar da vardır. Kabul edilemez akım durumunda elektromanyetik salınımlara sahip otomatlar, hattın anında kapanmasına (kesme) neden olur. Birleşik serbest bırakmalı devre kesiciler hem termik hem de elektromanyetik kesimlere sahiptir.

İle özel güvenlik cihazları arasında elektrik çarpmasına karşı koruma sistemleri, asansörlerde ve diğer asansörlerdeki güvenlik cihazları, preslerde iki elle çalıştırma, blok kilitler, alet ve malzeme tutucular, kaldırılan yükler için yük sınırlayıcılar, vinçler için dönüş ve yuvarlanma sınırlayıcılar ve daha birçokları yer alır.

Çalıştırma ve ekipmanın çalışma stroku sırasında operatör tarafından iki elin de meşgul olması ilkesine dayanan güvenlik kilidi, özellikle presleme ekipmanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür bir engellemenin dezavantajı, başlatma düğmelerinden (tutamaklardan) birinin arızalanması veya kasıtlı olarak serbest bırakılması (sıkışma) durumunda ekipmanın çalıştırılması olasılığıdır.

Otomatik kontrol ve alarm cihazları, tehlikeli veya zararlı bir üretim faktörü ortaya çıktığında veya mümkün olduğunda bakım personelinin dikkatini çekmek ve gerekli kararları vermek için bilgileri kontrol etmek, iletmek ve çoğaltmak için tasarlanmış cihazları içerir.) Bu cihazlar bilgi, uyarı ve uyarı olarak ikiye ayrılır. , acil durum ve müdahale; sinyalin doğası gereği - ses, ışık, renk, işaret ve birleşik; sinyal iletiminin doğasına göre - sabit ve titreşimli. Çalışma şekline göre otomatik ve yarı otomatiktir.

Bu sinyalizasyon cihazları, basınç, yükseklik, mesafe, sıcaklık, nem, havadaki zararlı maddeler, gürültü, titreşim, seyahat hızı, rüzgar hızı, vinç erişimi, hız, zararlı radyasyon vb.

"Işıklı ve sesli alarmlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrik tesisatlarında ışıklı alarmlar, voltaj olup olmadığını, otomatik hatların normal modunu, araç manevralarını vb. uyarır. Ses sinyalleri sirenler, ziller, düdükler, bipler kullanılarak verilir. Ses sinyalin boyutu, belirli bir üretim ortamı için tipik olan normal gürültüden farklı olmalıdır. Ses sinyalleri, kaldırma ve taşıma kurulumları, bir grup işçi tarafından hizmet verilen üniteler, tehlikeli alanlar, vb. ile sağlanır. Ses sinyalleri, uyarı yapmak için kullanılabilir. çalışma alanının havasında izin verilen maksimum zararlı madde konsantrasyonuna, tanklarda izin verilen maksimum sıvı seviyelerine, çeşitli tesislerde sınır sıcaklıkları ve basınçlara ulaşılması.

Sinyal cihazları ayrıca çeşitli işaretleme cihazları içerir: basınç göstergeleri, termometreler, voltmetreler, ampermetreler, vb.

Kişi görsel görüntüleri ve çeşitli renkleri iyi algılar ve hatırlar. Bu, tehlike hakkında kodlanmış bir bilgi taşıyıcısı olarak işletmelerde rengin yaygın olarak kullanılmasının temelidir. Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri GOST 12.4.026-79 tarafından düzenlenir (Şekil 28, a-g).

Uzaktan kumanda cihazları, tehlikeli alan dışındaki prosesi veya üretim ekipmanını kontrol etmek için tasarlanmıştır. Bu cihazlar sabit veya mobil olabilir.

Şekil 27 - SKM-3 vincin sarkaç sinyal cihazının şeması.

Genel Gereksinimler

Güvenlik (engelleme) cihazlarının tasarımı için ana teknik gereksinimler, STO 34.01-30.1-001-2016'nın 7.2 numaralı bölümünde verilmiştir.

Elektrik tesisatlarının işletilmesi sırasında işgücünün korunmasına ilişkin Kuralların gerekliliklerine uygun olarak, elektrik tesisatlarında çalışırken güvenli koşullar, organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanmasıyla sağlanmalıdır. Bu durumda anahtarlama cihazları ile gerilim kesilerek gerilim kesildiğinde, bunların hatalı veya kendiliğinden açılmaması için önlemler alınmalıdır.

Bu gereksinimin yerine getirilmesi, ekipmanın tasarım özellikleri ve ayrıca mevcut engelleme ve kilitleme cihazları kullanılırken anahtarlama cihazları üzerinde mevcut hatalı veya yetkisiz etki riski nedeniyle zor olabilir.

Güvenlik (engelleme) cihazları, anahtarlama cihazının bağlantısız konumunun kendiliğinden ve yetkisiz açılmalara karşı güvenli ve etkin bir şekilde sabitlenmesini sağlamalı ve işyerini hazırlarken NTD gerekliliklerine uyulmamasından kaynaklanan yaralanma risklerini ortadan kaldırmaya izin vermelidir ve Mevcut elektrik tesisatlarında iş yapmak.

Elektrik tesisatlarına hizmet veren bağlı kuruluşların ve bağlı şirketlerin şube/bölümünün her yapısal alt bölümünde, RP, TP/RP'nin onarım ve bakımı için ekipler için bir isimlendirme listesi ve kilitleme cihazlarıyla personel kapsamı geliştirilmeli ve onaylanmalıdır. yapısal birimin başı.

Birkaç ekip tarafından havai hatlarda çalışma yaparken, anahtarlama cihazlarının (LR, vb.) Bağlantısız konumunu çalışan bir kilitleme cihazıyla engellemek için bir genişletici ped kullanılmalı veya anahtarlama cihazlarının sürücülerinde, ayırıcılı ayırıcılarda bir engelleme kablosu kullanılmalıdır. arızalı veya eksik kilitleme cihazı.

Bunu yapmak için, her takımın ustabaşısı, genişletici ped veya blokaj kablosu üzerine benzersiz bir anahtar ile kendi kilidini takmalıdır, hattı yerleştirirken, ekipmanın devreye girmesi ancak tüm ekipler kilitlerini çıkardıktan sonra mümkündür.

Ayırıcıları engellemenin bu yöntemi, hatta çalışan ekiplerin sayısının kaydını tutan operasyonel personel tarafından olası hata riskleri olan işyerlerine voltaj açma (besleme) olasılığını veya elektrik tesisatlarında koordine olmayan işlerin üretimindeki hataları ve elektrik tesisatlarında ve kural olarak, büyük acil durum kesintilerinin ortadan kaldırılmasında kullanılmalıdır.

Kazaların araştırılması sırasında ve işletme sırasında tespit edilen hasarlı trafo merkezi ekipmanı 35 kV ve üstü, dahil. fabrika kusurları

Tip anahtarlar VMT-110B/1250UHL1 (1988'de üretilmiştir), VMT-220B-25/1250UHL1 (1992'de üretilmiştir)

2012-2016 dönemi için VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 tiplerinin devre kesicilerinde en sık görülen nedensel hasar şunlardı:

PMVO-110 tipi bir porselen lastiğin imhası;

Açma/kapama bobinlerinde yanma veya bobin kısa devresi;

Sızdırmazlık ihlali (cam, valf, res. contalar);

Ark oluklarında ve yalıtım çubuklarında hasar;

PPRK sürücüsünün mekanik parçalarının arızalanması, el. motor, yaylar

MW onarımları sırasında kontrollü parametrelerin düşük kalitede ayarlanması da bu ekipmanın arıza sayısındaki artışı olumsuz etkiler.

VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 devre kesicilerin çalışma güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

MIK 1M ölçüm kompleksi veya diğer ultrasonik tahribatsız muayene cihazları ile her türlü onarım (akım, orta, sermaye) sırasında VMT 110-220 kV tipi şalterlerin porselen kapaklarının durumunun iç gelişimini belirlemek için kontrol edilmesi ilk aşamada porselendeki kusurlar;

Porselen lastiklerdeki kusurları belirlemek için TDC tipi çalışan devre kesicilerin mühendislik incelemeleri;

PKV, MKI, MIKO, vb. gibi modern cihazların anahtarını ayarlamak için onarım başvurusu. cihazlarla çalışma yöntemleri konusunda personelin uygun eğitimi ile;

Her türlü onarımı (akım, orta, sermaye) gerçekleştirirken, PPrK sürücüsünün yaylarını sarmak için elektrik motorunun sargısının yalıtım direncinin ölçülmesi;

Tüm TDC tipi devre kesicilerin birikmiş kaynaklarının kontrol edilmesi ve bu tip devre kesicilerin ortalama ve büyük onarımlarının periyodunun gözden geçirilmesi (sürenin azaltılması);

Büyük onarımlar yaparken, Uralizolyator (Kamyshlov) tarafından üretilen PMVO-110 tipi devre kesicilerdeki porselen kapakları 20 yıldan fazla hizmet ömrüyle değiştirin, haznedeki sabit kontakları, devre kesici kolonlarındaki yağı değiştirin, sökün ve kasnak mekanizmasını, kasnak bloğu gövde mekanizmasının bütünlüğünü, 20 yıldan fazla hizmet ömrü olan kapama ve açma bobinlerinin değiştirilmesini kontrol edin;

Her yıl, sıfırın altındaki dış ortam sıcaklıklarının başlamasından önce, TDC tipi devre kesiciler için ısıtma sisteminin denetimini gerçekleştirin.

110-220 kV tipi NKF gerilim transformatörleri
(NKF-110-57 HL1,NKF-220-58)

2012'den 2016'ya kadar olan dönemde NKF tipi HP'ye verilen en yaygın hasar nedenleri. şunlardı:

aşınma, yaşlanma yalıtımı;

basınçsızlaştırma;

imalat hatası.

TN 110-220 kV tipi NKF'nin çalışma güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler sağlanmalıdır:

SDC şubesinin teknik müdürü tarafından belirlenen zaman sınırları içinde trafo merkezinin topraklama döngüsünün direncinin olağanüstü kontrollerini yapmak;

standart hizmet ömrünün üzerinde çalıştırılan HP'nin test ve termal görüntüleme kontrolünün sıklığını azaltmak;

NKF tipi HP'nin daha modern olanlarla değiştirilmesi (anti-rezonans, düşük yağ veya gaz);

25 yıl veya daha uzun süredir işletmede olan NKF tipi TN 110-220 kV'nin 2 yılda en az 1 kez yüksek gerilim testlerinin akım ve yüksüz kayıpların ölçümü ile yapılması;

2 yılda en az 1 kez, 25 yıl veya daha fazla hizmet ömrü olan TN 110-220 kV yağda çözünen gazların kromatografik analizinin yapılması;

Havayla kuruyan filtredeki silika jelin ıslanmasına izin vermeyin.

Parafudrlar 110 kV tip OPN-110/84,
OPN-U-110/84-2, CJSC Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası, St. Petersburg tarafından üretilmiştir)

2012'den 2016'ya kadar olan dönemde, PJSC Rosseti'nin bağlı kuruluşlarında ve bağlı şirketlerinde, 5 yıldan daha kısa bir süredir faaliyette olan 110 kV ve üzeri parafudrlarda 68 hasar kaydı, 13 vakada parafudr üretildi Petersburg'daki Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası tarafından 13 vakada hasar meydana geldi.

Petersburg'daki "Enerji koruma cihazları fabrikası" üreticisinin tutucusuna verilen hasarın ana nedenleri şunlardı:

tasarım hatası (11 vaka);

atmosferik dalgalanmalar (fırtına) - 2 vaka.

Parafudrda hasara yol açan en sık acil kapatma durumları şunlardı:

sızdırmazlık arızası - bir üreticinin düşük kaliteli malzemelerin kullanımı açısından kusuru, bunun sonucunda varistör kolonunun, parafudr polimer kaplaması ile üst flanş bağlantısının sızdırmazlığı ihlal edildiğinde ıslanması;

bir üretim hatasından kaynaklanan polimer yalıtımında dahili bozulma.

OPV'nin üretici CJSC Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası, St. Petersburg tarafından işletilmesinin güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

hızlandırılmış termal görüntüleme kontrolünün sağlanması ve parafudrların muayenesi;

iletim akımının büyüklüğü üzerinde ölçüm ve kontrol organizasyonu;

iddiaların organizasyonu, CJSC Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası ile çalışır;

İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.

http://www.allbest.ru/ adresinde barındırılmaktadır.

Üretim ekipmanları için güvenlik cihazları

Makine ve teçhizatı tasarlarken ve üretirken, onlara hizmet eden personel için temel güvenlik gereksinimlerinin yanı sıra bu cihazların çalışmasının güvenilirliği ve güvenliğini dikkate almak gerekir.

Üretimde çeşitli teknolojik süreçlerin akışı, çalışanların tehlikeli ve (veya) zararlı üretim faktörlerine maruz kaldığı tehlikeli bölgelerin ortaya çıkmasına neden olur. Buna bir örnek: mekanik yaralanma tehlikesi (makine ve ekipmanın hareketli parçalarının, hareketli ürünlerin, yüksekten düşen nesnelerin vb. çarpması sonucu yaralanma); elektrik çarpması tehlikesi; çeşitli radyasyon türlerine (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), kızılötesi ve ultrasona, gürültüye, titreşime vb. maruz kalma.

Uzaydaki tehlike bölgesinin boyutları, ekipman veya araç parçalarının hareketinin yanı sıra personelin hareketi ile ilişkili olarak değişken veya sabit olabilir.

Bildiğiniz gibi tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin etkilerinden korunmak için toplu ve bireysel koruyucu donanımlar kullanılmaktadır. Toplu koruma araçları- üretim ekipmanı, üretim süreci, üretim odası (bina) veya üretim yeri ile yapısal ve (veya) işlevsel olarak bağlantılı koruma araçları Toplu koruma araçları, makineler ve ekipman için koruyucu, güvenlik, engelleme, sinyalizasyon, uzaktan kontrol sistemlerine bölünmüştür, hem de özel olanlar.

Koruyucu ekipman,veya çitler, bir kişinin tehlike bölgesinde görünmesini engelleyen cihazlara denir.

Koruyucu cihazlar, makinelerin ve tertibatların tahrik sistemlerini, takım tezgahlarındaki iş parçası işleme alanlarını, presleri, kalıpları, açıkta kalan canlı parçaları, yoğun radyasyon alanlarını (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), havayı kirleten zararlı maddelerin salındığı alanları izole etmek için kullanılır. , vb. Yüksekte bulunan çalışma alanlarını da (ormanlar, vb.) çevrelerler.

Koruyucu cihazlar için yapıcı çözümler çok çeşitlidir. Ekipmanın türüne, bir kişinin çalışma alanındaki konumuna, teknolojik sürece eşlik eden tehlikeli ve zararlı faktörlerin özelliklerine bağlıdırlar. Mekanik yaralanmalara karşı koruma araçlarını sınıflandıran GOST 12.4.125-83 uyarınca, koruyucu cihazlar ayrılır: tasarım gereği - kasalara, kapılara, kalkanlara, vizörlere, çıtalara, bariyerlere ve ekranlara; üretim yöntemine göre - katı, katı olmayan (delikli, ağ, kafes) ve birleştirilmiş; kurulum yöntemine göre - sabit ve mobil. Eksiksiz sabit mahfazalara örnek olarak, elektrikli ekipmanın şalt cihazları için mahfazalar, elektrik motorları için mahfazalar, pompalar, vb. verilebilir; kısmi - çit değirmenleri veya makinenin çalışma alanı.

koruma toplu tehlikeli koruyucu

Muhafaza cihazlarının tasarımı ve malzemesi, ekipmanın özellikleri ve bir bütün olarak teknolojik süreç tarafından belirlenir. Çitler, kaynaklı ve döküm kasalar, sert bir çerçeve üzerinde ağ ızgaraları ve ayrıca sert katı kalkanlar (ekran kalkanları) şeklinde yapılır. Kafes ve kafes çitlerdeki hücrelerin boyutları GOST 12.2.062-81*'e göre belirlenir. Çit malzemesi olarak metaller, plastikler ve ahşap kullanılmaktadır. Çalışma alanının izlenmesi gerekiyorsa, ızgara ve ızgaralara ek olarak şeffaf malzemelerden (pleksiglas, tripleks vb.) yapılmış katı koruyucu cihazlar kullanılır.

Koruyucular, işleme sırasında uçuşan parçacıkların kuvvetlerine ve işletme personeli tarafından kazara darbelere dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Metalleri ve ahşabı işlemek için makinelerin ve birimlerin çitlerinin gücünü hesaplarken, işlenen iş parçalarının dışarı çıkma ve çite çarpma olasılığını dikkate almak gerekir. Çitlerin hesaplanması özel yöntemlere göre yapılır.

Tasarım özelliklerine göre, koruyucu cihazlar üç tipe ayrılır: sabit (çıkarılabilir ve çıkarılabilir olmayan), hareketli ve yarı hareketli.

Sabit çıkarılabilir olmayan cihazlar, kalıcı bir üretim faktörünün tehlike bölgesinin sınırına kurulur - çalışma birimleri, makineler, mekanizmalar, bilgisayarlar.

Sabit çıkarılabilir koruyucu cihazlar aynı işlevleri yerine getirir, ancak çıkarılabilir olmayanların aksine, çıkarılabilir bir montaj parçası, daha küçük ağırlık ve boyutlara sahiptirler. Bu, en yaygın koruyucu cihaz türüdür.

Hareketli tehlikeli üretim faktörlerini korumak için hareketli koruyucu cihazlar kullanılır. Bu cihazların bir varyasyonu, geçici gevşek ve taşınabilir koruyucu cihazlardır. Hareketli koruyucu cihazların manuel veya mekanik tahriki vardır.

Bir taraftaki yarı hareketli koruyucu cihazlar, ünitenin sabit kısmına, mekanizmanın yapısına ve yapısına sağlam bir şekilde bağlanır. Diğer kısım hareketli kalır. Hareketli parçayı hareket ettirirken, koruma cihazı döner veya bir akordeon şeklinde katlanır veya çitin alanı azalır. Yarı hareketli çit cihazları, hareketli tehlikeli alanların yanı sıra geçici üretim faktörlerinin tehlikeli alanlarını korumak için kullanılır.

Koruyucu cihazlar, çeşitli ağlar, ızgaralar, ekranlar, kasalar ve diğerleri şeklinde, bu boyutlarda yapılır ve her durumda insanların tehlike bölgesine girmesini engelleyecek şekilde kurulur.

Bu durumda, aşağıdakilere göre belirli gereksinimler karşılanmalıdır:

* çitler, parçaların işlenmesi sırasında oluşan parçacıkların (talaşların) etkisine ve ayrıca bakım personelinin kazara çarpmasına dayanacak kadar güçlü olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir;

* çitler metallerden (hem katı hem de metal ağlar ve ızgaralar), plastikten, ahşaptan, şeffaf malzemelerden (organik cam, tripleks, vb.);

* Makinelerin tüm açık dönen ve hareketli kısımları koruyucularla kapatılmalıdır;

* Korkulukların iç yüzeyi, korkuluk söküldüğünde farkedilecek şekilde parlak renklere (parlak kırmızı, turuncu) boyanmalıdır;

* Sökülmüş veya arızalı bir koruma ile çalışmak yasaktır.

Güvenlik cihazları- proses parametrelerini normalleştirerek veya ekipmanı kapatarak çeşitli teknolojik süreçlerde ve ekipman çalışmasında tehlikeli üretim faktörlerinin oluşmasını engelleyen cihazlardır. Başka bir deyişle, tehlikeli bir üretim faktörünü meydana geldiği kaynağında ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir cihazdır. GOST 12.4.125-83 uyarınca, güvenlik cihazları eylemlerinin doğası gereği bloke edici ve kısıtlayıcıdır.

Güvenlik cihazları, fazla gazların, buharın veya sıvının güvenli bir şekilde salınmasını sağlar ve kaptaki basıncı güvenli bir seviyeye düşürür; malzemelerin salınımını önlemek; aşırı yükler vb. sırasında ekipmanın bağlantısını kesin.

Ekipmanın çalışma modu normalden saptığında güvenlik elemanı bozulur veya çalışmaz. Böyle bir elemanın bir örneği, elektrik şebekesini kısa devrelerin ve çok büyük aşırı yüklenmelerin neden olduğu yüksek akımlardan korumak için tasarlanmış sigortalardır ("fişler"). Bu tür bir cihaz ayrıca, kazaları önlemek için basınçlı kaplara monte edilmiş emniyet valflerini ve patlama disklerini içerir; ekipmanın hareketli parçalarını hızlı bir şekilde durdurmanıza izin veren çeşitli fren cihazları; hareketli mekanizmaları belirlenen sınırların ötesine geçmekten koruyan limit anahtarları ve kaldırma sınırlayıcıları vb.

Kilitleme cihazları- işçinin hatalı eylemleri tarafından tetiklenir. Bir kişinin tehlike bölgesine girme olasılığını ortadan kaldırır veya kişinin tehlike bölgesinde kaldığı süre boyunca tehlikeli faktörü ortadan kaldırır.

Çalışma prensibine göre mekanik, elektrik, fotoelektrik, radyasyon, hidrolik, pnömatik ve kombine blokaj cihazları ayırt edilir.

Mekanik kilitleme, çit ile frenleme (çalıştırma) cihazı arasındaki iletişimi sağlayan bir sistemdir. Muhafaza çıkarıldığında ünite frenlenemez ve bu nedenle harekete geçirilemez.

Elektromekanik engelleme cihazları, engelleme elemanı bir elektromıknatısa bağlı bir limit anahtarı olduğunda kullanılır - devre kapatıldığında, elektromıknatıs bıçak anahtarını açar. Bu tasarım evrenseldir ve çeşitli kurulumlarda kullanılabilir.

Elektriksel kilitleme, 500 V ve üzeri voltajlı elektrik tesisatlarında ve ayrıca elektrikli tahrikli çeşitli teknolojik ekipmanlarda kullanılır. Ekipmanın sadece bir çit varken açılmasını sağlar. Elektrik engelleme cihazları çoğunlukla yüksek voltajlı elektrik tesisatlarında, toksik ve toksik maddelerin işlenmesinde kimya endüstrilerinde, cebri soğutma sistemli tesisat ve ünitelerde kullanılır.

Elektromanyetik (radyo frekansı) engelleme, bir kişinin tehlike bölgesine girmesini önlemek için kullanılır. Bu olursa, yüksek frekans üreteci elektromanyetik yükselticiye ve polarize röleye bir akım darbesi sağlar. Elektromanyetik rölenin kontakları, sürücünün elektromanyetik frenlemesini saniyenin onda birinde sağlayan manyetik marş devresinin enerjisini keser. Manyetik engelleme, sabit bir manyetik alan kullanarak benzer şekilde çalışır.

Fotoelektrik engelleme cihazı, konsantre ışını aydınlatılacak elemana çarpan bir ışık kaynağından oluşur. Sonuç olarak devrede bir elektrik akımı korunur, bu da rölenin çıkış kontaklarının açılmasına neden olur ve fotosel yandığı sürece onları bu konumda tutar. Fotoelektrik engelleme cihazları, bir kişi tehlike bölgesinin sınırını geçtiğinde işlemi veya ekipmanı askıya almak için kullanılır.

Metro istasyonlarının girişlerine kurulan turnikelerin yapımında fotoelektrik engelleme cihazlarının kullanımı yaygın olarak bilinmektedir. Turnikeden geçiş ışık huzmeleri ile kontrol edilir. Bir kişinin turnikeden istasyona yetkisiz olarak geçmeye teşebbüs etmesi durumunda (manyetik kart ibraz edilmez), ışık akısı olayını fotosel üzerinden geçer. Işık akısındaki bir değişiklik, geçişi engelleyen mekanizmaları harekete geçiren ölçüm ve komut cihazına bir sinyal verir. Yetkili geçiş ile engelleme cihazı devre dışı bırakılır.

Elektronik (radyasyon) blokaj, makine mühendisliğinde kullanılan preslerde, giyotin makaslarda ve diğer teknolojik ekipmanlarda tehlikeli alanlarda koruma amaçlı kullanılmaktadır. Radyasyon sensörleri ile engellemenin avantajı, kontrollü ortama bağlı olmadıkları için temassız kontrole izin vermeleridir. Bazı durumlarda, yüksek basınç veya yüksek sıcaklık altındaki ekipmanlarda agresif veya patlayıcı ortamlarla çalışırken, gerekli güvenlik koşullarını sağlamanın tek yolu radyasyon sensörlerini kullanmaktır.

Pnömatik blokaj devresi, çalışma sıvılarının yüksek basınç altında olduğu ünitelerde yaygın olarak kullanılmaktadır: türbinler, kompresörler, üfleyiciler vb. Başlıca avantajı | küçük bir eylemsizliktir. Şek. bir pnömatik kilidin şematik bir diyagramı gösterilmektedir. Çalışma prensibine benzer [hidrolik kilit.

kısıtlayıcıscihazlar- teknolojik süreç parametrelerinin veya üretim ekipmanının çalışma şeklinin ihlali durumunda tetiklenir.

Bu tür cihazların zayıf halkaları şunları içerir: mili volana, dişliye veya kasnağa bağlayan kesme pimleri ve anahtarlar; yüksek torklarda hareketi iletmeyen sürtünmeli kavramalar; elektrik tesisatlarındaki sigortalar; basınçlı tesisatlarda, vb. patlayan diskler. Zayıf halkalar iki ana gruba ayrılır: kontrollü parametre normale döndükten sonra kinematik zincirin otomatik restorasyonu olan bağlantılar (örneğin, sürtünmeli kavramalar) ve zayıf halkanın değiştirilmesiyle kinematik zincirin restorasyonu ile bağlantılar (örneğin , pimler ve tuşlar). Zayıf bir bağlantının çalışması, acil durum modlarında makinenin kapanmasına yol açar.

Belirli türdeki ekipmanın veya yükün hareketini sınırlayan cihazlar özel bir tasarıma sahiptir; bu tür tasarımlar, örneğin, elektrikli istifleyicilerin hareketi için çıkmaz sınırlayıcılar, tavan vinçleri, kütle ve yükseklik sınırlayıcıları gibi toptan satış depolarında kullanılır. yükleri kaldırmak.

Fren cihazları- tehlikeli bir üretim faktörü durumunda üretim ekipmanını yavaşlatmak veya durdurmak için tasarlanmış cihazlar. Alt bölümlere ayrılırlar: tasarımlarına göre - ayakkabı, disk, konik ve kama; çalışma yöntemine göre - manuel, otomatik ve yarı otomatik; eylem ilkesine göre - mekanik, elektromanyetik, pnömatik, hidrolik ve birleşik; randevu ile - çalışma, rezerv, park ve acil frenleme için.

İTİBARENsinyal cihazları personele makine ve ekipmanın çalışması hakkında bilgi vermek, teknolojik parametrelerin normdan sapmaları veya acil bir tehdit hakkında uyarmak için tasarlanmıştır.

Bilgi sunma yöntemine göre ses, görsel (ışık) ve birleşik (ışık ve ses) sinyalleşme ayırt edilir. Gaz endüstrisinde, bir gaz kaçağı hakkında koku (koku ile) alarmı kullanılır, kokulu maddeler gazla karıştırılır.

Amaca bağlı olarak, tüm alarm sistemleri genellikle operasyonel, uyarı ve tanımlamaya ayrılır.

Operasyonel alarm, çeşitli teknolojik süreçlerin seyri hakkında bilgi sağlar. Bunun için çeşitli ölçüm aletleri kullanılır - ampermetreler, voltmetreler, basınç göstergeleri, termometreler vb.

Tehlike durumunda uyarı alarmı devreye girer; cihazı, yukarıdaki tüm bilgi sunma yöntemlerini kullanır.

Uyarı alarmları, işaretleri ve posterleri içerir: “Açmayın - insanlar çalışıyor”, “Girmeyin”, “Açmayın - yüksek voltaj” vb.

Güvenlik işaretleri GOST 12.4.026-76* tarafından oluşturulmuştur. Yasaklayıcı, uyarıcı, kuralcı ve yol gösterici olabilirler ve şekil ve renk bakımından birbirlerinden farklılık gösterebilirler. Üretim ekipmanlarında ve atölyelerde, çevresinde siyah bir şerit bulunan, içinde bir sembol (siyah) bulunan sarı bir üçgen olan uyarı işaretleri kullanılmaktadır. Örneğin, elektrik tehlikesi durumunda yıldırım, hareketli bir yükün yaralanma tehlikesi olması durumunda yük, kayma riski olması durumunda düşen kişi, diğer tehlikelerde ise bir ünlem işareti.

Yasak işareti, çevresinde beyaz bir kenarlık ve içinde siyah bir görüntü bulunan kırmızı bir dairedir. Zorunlu işaretler, çevresinde beyaz bir çerçeve ve ortasında beyaz bir görüntü olan mavi bir dairedir, gösterge işaretleri mavi bir dikdörtgendir.

Tanımlama sinyali, endüstriyel ekipmanın yanı sıra bölgelerin en tehlikeli birimlerini ve mekanizmalarını vurgulamak için kullanılır. Tehlike uyarısı veren sinyal lambaları, “dur” düğmesi, yangın söndürme ekipmanı, akım taşıyan lastikler vb. kırmızıya boyanmıştır.Personelin yaralanmasına neden olabilecek bina yapılarının unsurları, fabrika içi nakliye, fabrika sınırlarına kurulan çitler tehlikeli bölgeler sarıya boyanmıştır vb. Sinyal lambaları, tahliye ve acil çıkış kapıları, konveyörler, tekerlekli masalar ve diğer ekipmanlar yeşile boyanmıştır. Ayırt edici renge ek olarak, tanklara, konteynerlere, elektrik tesisatlarına ve diğer ekipmanlara uygulanan çeşitli güvenlik işaretleri de kullanılmaktadır.

Uzaktan kumanda cihazları- tehlikeli alan dışındaki prosesi veya üretim ekipmanını kontrol etmek için tasarlanmış cihazlar. Uzaktan kumanda sistemleri, televizyon veya telemetri sistemlerinin kullanımına ve ayrıca tehlikeli alanlardan yeterince uzaktaki yerlerden görsel gözleme dayanmaktadır. Ekipmanın çalışmasını güvenli bir yerden kontrol etmek, personeli ulaşılması zor ve yüksek riskli alanlardan uzaklaştırmanızı sağlar. Çoğu zaman, radyoaktif, patlayıcı, toksik ve yanıcı madde ve malzemelerle çalışırken uzaktan kumanda sistemleri kullanılır.

Bazı durumlarda uygula özel koruyucu ekipman, makinelerin iki elle çalıştırılması, çeşitli havalandırma sistemleri, gürültü susturucuları, aydınlatma cihazları, koruyucu topraklama ve diğerlerini içerir.

İşçileri kollektif koruma araçlarının sağlanmadığı veya istenilen etkinin sağlanmadığı durumlarda bireysel koruma araçlarına başvururlar.

Allbest.ru'da barındırılıyor

Benzer Belgeler

Endüstriyel travmatizmin özellikleri. İş kazası türleri. İşletmenin topraklarında mekanizasyon, otomasyon ve süreçlerin uzaktan kontrolünün yapılması. Güvenli ekipman, makineler, koruyucu ekipman, cihazlar oluşturma.

özet, 02/11/2015 eklendi


Toplu korumanın işçi korumasının ana teknik araçları. Güvenlik ve engelleme cihazları. Bir fotosel, radyoaktif otomatik blok kullanarak koruyucu bir kilidin çalışma şeması. Yükleme ve boşaltma işlemlerinin güvenliği.

özet, 24/03/2009 eklendi


Can güvenliği sorunlarının çözümü, bireysel ve toplu koruma araçlarının sınıflandırılması. Gaz maskeleri, izolasyon kıyafetleri, bireysel anti-kimyasal paketler, bacak ve el koruma ekipmanları, toplu koruma ekipmanları kullanımı.

dönem ödevi, 27/10/2010 eklendi


Toplu koruma kavramı ve türleri. Hava ortamının normalleştirilmesi ve aydınlatma. Çeşitli radyasyon ve elektrik çarpmasına karşı koruma sağlar. Gürültü, titreşim, ultrason ve diğer olumsuz etkenlere karşı koruma sağlayan cihazlar.

sunum, 21/04/2014 eklendi


Bir kule vinç operatörünün işyerinin sıhhi ve hijyenik analizi sırasında, bir işçinin vücudunu etkileyen tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin belirlenmesi. Bireysel ve toplu koruma araçlarının geliştirilmesi. Yapay aydınlatmanın hesaplanması.

dönem ödevi, eklendi 06/04/2012


Kişisel koruyucu ekipmanın bileşimi. Solunum koruması: filtre ve yalıtkan gaz maskeleri, toz solunum cihazları, maskeler ve gözlükler. Özel cilt koruma ekipmanlarının sınıflandırılması ve özellikleri: koruyucu yağmurluklar, tulumlar, eldivenler.

test, 29/03/2010 eklendi


Tahliye kavramı. Zehirli yılanlar, böcekler. Isırıklar, tıbbi bakım. Biyolojik silahlar. Toplu koruma araçları. Toplu koruma yöntemleri. Adaptasyon sendromu, aşamalar. Nükleer silah. Bireysel koruma anlamına gelir. Kimyasal keşif.

hile sayfası, 01/15/2009 eklendi


Metalleri kaplama yöntemi olarak galvanik üretim kavramı, güvenliği. Teknolojik süreçler, üretim ekipmanının yerleştirilmesi ve işyerinin organizasyonu için gereklilikler. Elektrokaplama atölyelerinin havalandırılması, atık bertarafı.

dönem ödevi, eklendi 12/05/2010


İşyerinde çalışma koşulları, endüstriyel tehlikeler ve tehlikeler. Toplu ve bireysel koruma araçları, türleri ve uygulama yöntemleri. Koruyucu ekipmanın kullanımıyla ilişkili yaralanma vakaları, koruyucu ekipmanın sağlanmasına ilişkin standartlar.

kontrol çalışması, 11/25/2009 eklendi


Elektrik kaynakçısının işyerinin organizasyonu. Toplu ve bireysel koruma araçları. Yangın güvenlik önlemleri. Kaynak ekipmanının bakımı ve önleyici bakımı. Acil durumlarda güvenlik gereksinimleri.

Cihaz kilitleniyor- belirli koşullar altında makine elemanlarının çalışmasını engelleyen mekanik, elektrikli veya başka bir cihaz (genellikle koruyucu cihaz sabitlenene kadar). Engelleme cihazları, bir kişinin tehlike bölgesine girme olasılığını ortadan kaldırır veya bir kişinin bu bölgede kaldığı süre boyunca tehlikeli faktörü ortadan kaldırır. Çalışma prensibine göre, engelleme cihazları mekanik, elektrik, fotoelektrik, radyasyon, hidrolik, pnömatik, kombine olarak ayrılır. Mekanik kilit, koruma ile frenleme veya çalıştırma cihazı arasında iletişim sağlar, elektrikli kilit, yalnızca koruma mevcut olduğunda etkinleştirmeyi sağlar.

Fren cihazları alt bölümlere ayrılmıştır:

1. ayakkabı, disk, konik, kama, bant, elektrik için tasarım;

2. manuel, otomatik ve yarı otomatik çalışma yöntemine göre;

3. Mekanik, elektromanyetik, pnömatik, hidrolik, kombine etki prensibine göre;

4. Çalışma, rezerv, park ve acil frenleme için randevu ile.

Frenleme teknolojisi, potansiyel tehlike kaynakları olan milleri, milleri ve diğer elemanları hızla durdurmanıza olanak tanır.

Fren sistemleri için gereksinimler:

Güvenilirlik;

Kullanım kolaylığı.

Koruyucu ekipman ekipmanın herhangi bir parametresi izin verilen değerlerin dışına çıktığında ünitelerin ve makinelerin otomatik olarak kapatılması için tasarlanmıştır, bu da acil çalışma modlarını ortadan kaldırır. Eylemin niteliğine göre güvenlik cihazları ikiye ayrılır: bloke edici ve kısıtlayıcı. Güvenlik cihazları, elektrik devrelerini kısa devrelerden ve aşırı yüklenmelerden korur. Bunun için sigortalar, otomatik fişler ve devredeki akım arttığında elektrik şebekesini kapatan otomatik cihazlar kullanılır. Sigortalar en basit ve en güvenilir güvenlik cihazıdır. İyi hassasiyete ve yüksek güvenilirliğe sahiptirler. En yaygın sigorta türü sözde fişlerdir.

Bölüm 11. Konteynerler ve Patlayıcı Maddeler

Basınçlı sistemlerin çalışmasından kaynaklanan tehlikeler

Basınçlı sistemlerin çalışmasından kaynaklanan tehlikeler:

Örneğin, içine patlayıcı maddelerin girmesi nedeniyle tesis içindeki veya ortamdaki patlayıcı bir karışımın tutuşmasından kaynaklanan bir patlama;

Yüksek veya düşük sıcaklıkların etkisi altında ve ortamın agresifliğinden dolayı yanıklar (kimyasal yanıklar);

Sistemdeki yüksek gaz basıncı ile ilişkili yaralanmalar, örneğin, 70 kg ağırlığındaki bir silindirin sızdırmazlığının ihlali, 15 mm çapında bir delik oluşumu ile 20 MPa'lık bir basınç, jet nedeniyle hareketine yol açar. 5g hızlanma ile itme;

Örneğin, tesisatlarda soğutucu olarak sıvı radyoaktif metaller kullanıldığında ortaya çıkan radyasyon;

İnert ve toksik gazların kullanımı ile ilişkili zehirlenme.

Tank sınıflandırması

1. Boru hatları. Boru hattından taşınan sıvılar ve gazlar, boru hatlarının tanımlama renginin oluşturulduğu on genişletilmiş gruba ayrılır:

Su yeşildir.

Buhar kırmızıdır.

Hava mavidir.

Yanıcı ve yanıcı olmayan gazlar - sarı.

Asitler turuncudur.

alkaliler - mor.

Sıvı dağlar. ve negor. - Kahverengi.

Diğer maddeler - gri.

Boru hatlarına uyarı (sinyal) renkli halkalar uygulanır.

2. Gaz tutucular. Yüksek basınçlı gaz kaynağı oluşturmak için yüksek basınçlı gaz tutucular (40 MPa'ya kadar) kullanılır; düşük basınçlı gaz tutucular - gaz depolamak, titreşimleri yumuşatmak, mekanik kirlilikleri ayırmak ve diğer amaçlar için.

3. Sıvılaştırılmış gazlar için kaplar. Sıvılaştırılmış gazlar, yüksek verimli ısı yalıtımı ile donatılmış sabit ve taşıma kaplarında (tanklarda) depolanır ve taşınır. Sabit tanklar 500 bin litreye kadar hacimde üretilmektedir. ve daha fazlası, trans-s gemileri - genellikle 35 bin litreye kadar. Nakliye gemilerine uygun yazılar ve ayırt edici şeritler uygulanır

4. Kazanlar. Bu, içinde yakılan yakıtın ürünleri ile ısıtılan ve atmosferik basıncın üzerinde bir basınçta suyu ısıtmak veya buhar üretmek için tasarlanmış bir fırına sahip bir cihazdır.

Kazanlarla çalışırken en büyük tehlike patlamadır. Kazan patladığında, basınç altında ve 100 °C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta suyun anlık buharlaşması meydana gelir, çünkü patlama nedeniyle içindeki basınç atmosfer basıncına düşer. Suyun ani buharlaşması ile büyük miktarda buhar oluşur (1 litre su buhara dönüşür, hacmi 1700 kat artar), bu da büyük tahribata neden olur.

5. Silindirler. Sıkıştırılmış sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazların -50 ile +60°C arasındaki sıcaklıklarda ve çeşitli basınçlarda depolanması ve taşınması için kullanılırlar.

Silindirler küçük (0.4-12l), orta (20-50l) ve büyük (80-500l) kapasiteden yapılmıştır. Her silindirin boynunda, küresel kısımda veriler silinir: üreticinin ticari markası; üretim (test) tarihi (ay, yıl) ve bir sonraki testin yılı; çalışma ve test basıncı (MPa); silindir kapasitesi (kg); OTK damgası - mevcut standardın tanımı.

Tüketicilerden dolum tesisleri tarafından kabul edilen sıkıştırılmış gazlar için silindirlerin artık basıncı ≥0,05 MPa ve çözünmüş asetilen için tüpler - ≥0,05 ve ≤0,1 MPa olmalıdır. Artık basınç, silindirlerde hangi gazın olduğunu belirlemenize, sızdırmazlığı ve bağlantılarını kontrol etmenize ve silindirlere başka gaz veya sıvı girmemesini garanti etmenize olanak tanır.

Silindir işaretleme

patlayıcılar

Bir patlayıcı, belirli dış etkiler veya iç işlemler sonucunda patlayabilen, ısı açığa çıkarabilen ve yüksek derecede ısıtılmış gazlar oluşturabilen kimyasal bir bileşik veya bunların bir karışımıdır. Böyle bir maddede meydana gelen süreçlerin kompleksine patlama denir. Geleneksel olarak, patlayıcılar ayrıca patlamayan, ancak belirli bir hızda yanan bileşikleri ve karışımları da içerir (itici barut, piroteknik bileşimler).

Ayrıca patlama yeteneğine sahip bir dizi madde vardır (örneğin, nükleer ve termonükleer malzemeler, antimadde). Patlamaya yol açan çeşitli maddeleri etkileme yöntemleri de vardır (örneğin, bir lazer veya elektrik arkıyla). Genellikle bu tür maddelere "patlayıcı" denmez.

sınıflandırma

Kompozisyonda:

bireysel kimyasal bileşikler;

Patlayıcı karışımlar - kompozitler.

Fiziksel duruma göre:

gazlı;

jel benzeri;

Süspansiyon;

emülsiyon;

Sağlam.

Patlama şekline göre:

Başlatma (birincil);

Brisant (ikincil);

Atma;

Piroteknik.

Ücretlerin hazırlanma yöntemine göre:

preslenmiş;

Döküm (patlayıcı alaşımlar);

himaye etti.

Uygulamaya göre:

Askeri;

Sanayi;

uzman. randevular;

Antisosyal kullanım;

Deneysel.

Makine ve teçhizatı tasarlarken ve üretirken, onlara hizmet eden personel için temel güvenlik gereksinimlerinin yanı sıra bu cihazların çalışmasının güvenilirliği ve güvenliğini dikkate almak gerekir.
Üretimde çeşitli teknolojik işlemler yapılırken, çalışanların tehlikeli ve (veya) zararlı üretim faktörlerine maruz kaldığı tehlikeli bölgeler ortaya çıkar. Bu tür faktörlere örnek olarak mekanik yaralanma tehlikesi (makine ve ekipmanın hareketli parçalarına, hareketli ürünlere, yüksekten düşen nesnelere vb. maruz kalmanın sonucu olarak yaralanma), elektrik çarpması tehlikesi, çeşitli tipteki maddelere maruz kalma sayılabilir. radyasyon (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), kızılötesi ve ultrason, gürültü, titreşim vb.

Çalışma 1 dosya içeriyor

Giriiş.

Makine ve teçhizatı tasarlarken ve üretirken, onlara hizmet eden personel için temel güvenlik gereksinimlerinin yanı sıra bu cihazların çalışmasının güvenilirliği ve güvenliğini dikkate almak gerekir.

Üretimde çeşitli teknolojik işlemler yapılırken, çalışanların tehlikeli ve (veya) zararlı üretim faktörlerine maruz kaldığı tehlikeli bölgeler ortaya çıkar. Bu tür faktörlere örnek olarak mekanik yaralanma tehlikesi (makine ve ekipmanın hareketli parçalarına, hareketli ürünlere, yüksekten düşen nesnelere vb. maruz kalmanın sonucu olarak yaralanma), elektrik çarpması tehlikesi, çeşitli tipteki maddelere maruz kalma sayılabilir. radyasyon (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), kızılötesi ve ultrason, gürültü, titreşim vb.

Uzaydaki tehlike bölgesinin boyutları, ekipman veya araç parçalarının hareketinin yanı sıra personelin hareketi ile ilişkili olarak değişken veya sabit olabilir.

Yukarıda belirtildiği gibi (Bölüm 13), tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin etkilerine karşı korunmak için toplu ve bireysel koruyucu ekipman kullanılmaktadır. Burada, makineler ve ekipmanlar için koruyucu, güvenlik, engelleme, sinyalizasyon, uzaktan kumanda sistemlerine ve ayrıca özel olanlara bölünmüş toplu korumanın ana araçlarını ele alıyoruz.

Koruyucu koruma araçları veya çitler, bir kişinin tehlike bölgesine girmesini engelleyen cihazlardır. Eskrim sabit (çıkarılamaz), hareketli (çıkarılabilir) ve taşınabilir olabilir. Uygulamada çitler çeşitli ağlar, ızgaralar, perdeler, kasalar vb. şeklinde yapılır. Bu boyutlara sahip olmalı ve her durumda insanların tehlike bölgesine girmesini engelleyecek şekilde kurulmalıdır.

Çitleri kurarken belirli gereksinimlerin karşılanması gerekir:

koruyucular, parçaların işlenmesi sırasında meydana gelen parçacıkların (talaşların) etkisine ve ayrıca bakım personelinin kazara etkisine dayanacak kadar güçlü olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir;

çitler metallerden (hem katı hem de metal ağlar ve ızgaralar), plastiklerden, ahşaptan, şeffaf malzemelerden (organik cam, tripleks, vb.);

makinelerin tüm açık dönen ve hareketli parçaları koruyucularla kapatılmalıdır;

korkulukların iç yüzeyi, korkuluk çıkarıldığında farkedilecek şekilde parlak renklerde (parlak kırmızı, turuncu) boyanmalıdır;

çıkarılmış veya kusurlu bir koruma ile çalışmak yasaktır.

Güvenlik cihazları, herhangi bir ekipman parametresi izin verilen değerlerin dışına çıktığında makineleri veya üniteleri otomatik olarak kapatan cihazlardır. Bu bağlantı, ekipmanın çalışma modu normalden saptığında bozulur veya çalışmaz. Böyle bir bağlantının iyi bilinen bir örneği, elektrik şebekesini kısa devrelerin ve çok büyük aşırı yüklenmelerin neden olduğu yüksek akımlardan korumak için tasarlanmış elektrik sigortalarıdır ("fişler"). Bu tür akımlar, elektrikli ekipmana ve kablo yalıtımına zarar verebilir ve yangına neden olabilir. Sigorta şu şekilde çalışır: akım, kesiti belirli bir maksimum akım için tasarlanmış ince bir telden (eriyebilir bağlantı) geçer. Aşırı yüklendiğinde, tel erir, ağın hatalı veya aşırı yüklü bölümünü kapatır.

Bu tip cihazlara örnekler: Kazaları önlemek için basınçlı kaplara monte edilen emniyet valfleri ve patlatma diskleri; ekipmanın hareketli parçalarını hızlı bir şekilde durdurmanıza izin veren çeşitli fren cihazları; hareketli mekanizmaları belirlenen sınırların ötesine geçmekten koruyan limit anahtarları ve kaldırma sınırlayıcıları vb.

Engelleme cihazları, bir kişinin tehlike bölgesine girme olasılığını ortadan kaldırır veya kişinin tehlike bölgesinde kaldığı süre boyunca tehlikeli faktörü ortadan kaldırır. Çalışma prensibine göre mekanik, elektrik, fotoelektrik, radyasyon, hidrolik, pnömatik ve kombine blokaj cihazları ayırt edilir.

Metro istasyonlarının girişlerine kurulan turnikelerin yapımında fotoelektrik engelleme cihazlarının kullanımı yaygın olarak bilinmektedir. Turnikeden geçiş ışık huzmeleri ile kontrol edilir. Bir kişinin turnikeden istasyona yetkisiz olarak geçmeye teşebbüs etmesi durumunda (manyetik kart ibraz edilmez), ışık akısı olayını fotosel üzerinden geçer. Işık akısındaki bir değişiklik, geçişi engelleyen mekanizmaları harekete geçiren ölçüm ve komut cihazına bir sinyal verir. Yetkili geçiş ile engelleme cihazı devre dışı bırakılır.

Personeli makine ve ekipmanın çalışması hakkında bilgilendirmek, teknolojik parametrelerdeki normdan sapmalar veya acil bir tehdit hakkında uyarmak için çeşitli sinyal cihazları tasarlanmıştır.

Bilgi sunma yöntemine göre sesli, görsel (ışık) ve birleşik (ışık ve ses) sinyalizasyon vardır. Gaz endüstrisinde, bir gaz kaçağı hakkında koku (koku ile) alarmı kullanılır, kokulu maddeler gazla karıştırılır.

Amaca bağlı olarak, tüm alarm sistemleri genellikle operasyonel, uyarı ve tanımlamaya ayrılır. Operasyonel alarm, çeşitli teknolojik süreçlerin seyri hakkında bilgi sağlar. Bunun için çeşitli ölçüm aletleri kullanılır - ampermetreler, voltmetreler, manometreler, termometreler vb. Tehlike durumunda uyarı alarmları devreye girer. Bu sinyalleme cihazında, yukarıdaki tüm bilgi sunma yöntemleri kullanılır.

Tanımlama sinyali, endüstriyel ekipmanın yanı sıra bölgelerin en tehlikeli birimlerini ve mekanizmalarını vurgulamak için kullanılır. Tehlike uyarısı veren sinyal lambaları, “dur” düğmesi, yangın söndürme ekipmanı, akım taşıyan lastikler vb. kırmızıya boyanmıştır.Personelin yaralanmasına neden olabilecek bina yapılarının unsurları, fabrika içi nakliye, sınırlarına kurulan çitler tehlikeli alanlar sarı, vb. ile boyanmıştır. Sinyal lambaları, tahliye ve acil çıkış kapıları, konveyörler, tekerlekli masalar ve diğer ekipmanlar yeşile boyanmıştır. Çeşitli silindirlerin tanımlama renklerinin kullanımı Bölüm'de tartışılmaktadır. 21.

Ayırt edici renge ek olarak, bazıları Ch'de belirtilen çeşitli güvenlik işaretleri de kullanılmaktadır. 21. Bu işaretler tanklara, konteynerlere, elektrik tesisatlarına ve diğer ekipmanlara uygulanır.

Uzaktan kumanda sistemleri, televizyon veya telemetri sistemlerinin kullanımına ve ayrıca tehlikeli alanlardan yeterli uzaklıkta bulunan yerlerden görsel gözleme dayanmaktadır. Ekipmanın çalışmasını güvenli bir yerden kontrol etmek, personeli ulaşılması zor ve yüksek riskli alanlardan uzaklaştırmanızı sağlar. Çoğu zaman, radyoaktif, patlayıcı, toksik ve yanıcı madde ve malzemelerle çalışırken uzaktan kumanda sistemleri kullanılır.

Bazı durumlarda, makinelerin iki elle açılmasını, çeşitli havalandırma sistemlerini, gürültü susturucularını, aydınlatma cihazlarını, koruyucu topraklamayı ve diğerlerini içeren özel koruyucu ekipman kullanılır.

1 Makinelerin ve ekipmanın iki elle çalıştırılması, bu cihazların yanlışlıkla çalıştırılmasını engelleyen iki başlatma elemanı aracılığıyla iki tutamak tarafından gerçekleştirilir.

İşçileri toplu koruma araçlarının sağlanmadığı veya istenen etkiyi vermediği durumlarda, önceki bölümlerde tartışılan bireysel koruma araçlarına başvururlar.

Ortak bir parça.

Koruyucu aletler.
Koruyucu cihazlar, güvenli çalışma koşulları yaratmada önemli bir rol oynamaktadır. Makinelerin hareketli parçalarını, takım tezgahlarını ve mekanizmaları, işlenen malzemenin uçuşan parçacıklarının uçuştuğu yerleri, ekipmanın tehlikeli voltaj taşıyan kısımlarını, yüksek sıcaklık ve zararlı radyasyon bölgelerini, patlamanın meydana gelebileceği alanları izole etmek için çitler düzenlenir. teknolojik sürecin ihlali nedeniyle. Üretim tesislerinde ve işletme sahasındaki menholler, açıklıklar, çeşitli kanallar, insanların bunlara düşmesini önlemek için korunmaktadır. Yüksekte bulunan çalışma platformlarının çitlerinin tasarımı, insanların ve ağır nesnelerin (araçlar, malzemeler vb.) Yüksekten düşmesini önlemelidir. Bir kişinin tehlike bölgesine kazara girmesini önlemek için, makine çalıştırıldığında koruyucu cihazlar bloke edilir.
Güvenlik cihazları.
Güvenlik cihazları, ekipmanın münferit parçalarının kazalarını ve arızalarını ve buna bağlı olarak çalışanların yaralanma tehlikesini önlemeye hizmet eder.
Ekipmanın niteliğine göre belirlenen çeşitli teknik nedenlerle kazalar ve arızalar meydana gelebilir. Ekipmanın aşırı yüklenmesi veya hareketli parçalarının belirlenen sınırların ötesine geçmesi, buhar, gaz ve su basıncındaki ani aşırı artış, sıcaklık, hız artışı veya elektrik akımı neden olabilir. Kazanın nedeni bazı maddelerin patlaması veya tutuşması olabilir. Güvenlik cihazları, belirtilen parametrelerden herhangi biri izin verilen değerlerin dışına çıktığında ekipmanı veya montajını kapatarak otomatik olarak çalışır.
Fren cihazları.
Frenleme cihazları, özellikle bir kişi ve bir makine arasındaki temas çalışması sırasında, kazaları ve kazaları önlemenin önemli bir yolu olan üretim ekipmanını veya bireysel elemanlarını hızlı bir şekilde durdurma yeteneği sağlar. Güvenlik gereksinimlerine dayalı olarak bir fren sistemi seçimi, ekipmanın belirli özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlı olarak fren süresi veya fren mesafesinin hesaplanmasıyla doğrulanır.
Tehlike alarmı.
Alarm sistemi, çalışanları yaklaşan tehlikeye karşı uyarmanın bir yoludur. Sinyalizasyon cihazları, ışık ve ses sinyallerini, sembolik sinyallemeyi ve çeşitli sıvı seviyesi, basınç, sıcaklık göstergelerini içerir. Güvenlik cihazları ve güvenlik kilitleri, tehlikeyi otomatik olarak ortadan kaldırır. Tehlikenin başlangıcından hemen önce ışıklı ve sesli sinyaller verilir. Bazı durumlarda, ünitenin herhangi bir birimi çalışmadığında uyarır. Bu, arızayı ortadan kaldırmak için zamanında önlem almak, ünitenin diğer parçalarının çalışmaya devam etmesi durumunda meydana gelebilecek bir kazayı önlemek için yapılır. Bu tür sinyaller, bir kişiyi tehlike bölgesine yaklaşımı konusunda uyarır.
Boşluklar ve güvenlik boyutları.
Teknolojik ekipmanın bakımında iş güvenliği amacıyla, bina ve yapıların güvenliğinin sağlanması, çeşitli taşıma, kaldırma ve taşıma araçlarının çalışması sırasında kazaların önlenmesi ve diğer bazı durumlarda güvenlik ekipmanı sistemi şunları sağlar: endüstriyel binalar ve yapılar, makineler ve çeşitli cihazlar arasındaki boşlukların düzenlenmesi ve güvenlik marjlarının belirlenmesi.
Boşluk ve güvenlik boyutları, genellikle, nesneler arasındaki izin verilen minimum mesafeler olarak anlaşılır; bunlardan biri veya her ikisi, aralarındaki daha küçük mesafelerde kolayca kendini gösterebilen potansiyel bir tehlikeyi temsil eder. Spesifik üretim koşulları için ilgili standartlar, teknolojik tasarım normları, genel ve özel güvenlik kuralları ile boşluklar ve güvenlik açıklıkları belirlenir.
Uzaktan kumanda.
Ünitelerin, makinelerin, takım tezgahlarının ve çeşitli teknolojik süreçlerin uzaktan kontrolü, bir kişiyi tehlike bölgesinden çıkarmanıza ve işini kolaylaştırmanıza olanak tanır. Uzaktan kumanda, özellikle patlayıcı, zehirli, yanıcı maddelerin üretimi ve kullanımında ve radyoaktif maddelerin işlenmesinde bir güvenlik aracı olarak önemlidir. Ayrıca, ulaşılması zor, yanıcı ve servis personelinin uzun süre kalmasının kabul edilemez olduğu diğer alanlarda bulunduklarında, kapatma ve kontrol vanalarının uzaktan kumandasının kullanılması da büyük önem taşır.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri, tehlikeye zamanında dikkat çekmeli, çalışanlara belirli gereksinimlere uymaları gerektiğini hatırlatır, çeşitli üretim operasyonları ve onarım çalışmaları yapılırken hızlı ve güvenli bir şekilde gezinmeye yardımcı olur.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri için gereksinimler GOST 12'de belirlenmiştir. 4. 026-01.
Mevcut atölye, bölüm ve diğer üretim tesislerinde sabit ve masa üstü ekipmanların montajı, montajı, yeniden düzenlenmesi ve yerleştirilmesi, işletmenin ilgili departmanları ile mutabık kalınan onaylı teknolojik yerleşim planlarına göre gerçekleştirilir. Yangın patlayıcı ve tehlikeli kimyasalların kullanıldığı veya zararlı üretim faktörlerinin radyasyon kaynaklarına sahip ekipman ve tesisatların yerleşimi için yerleşim planları, onaydan önce yerel sıhhi ve yangın yetkililerinin onayına tabidir.
Plan şunları belirtir:
- tesislerin, atölyelerin, bölümlerin vb. adı, görüntünün ölçeği;
- koordinat eksenlerini, pencere ve kapıların yerlerini gösteren tesislerin genel boyutları;
- kategori ve gruba göre patlayıcı karışımların yerini gösteren, her oda için yangın ve patlama güvenlik kategorileri;
- kurulu ekipmanın bağlanması gereken mühendislik ağlarının ve iletişimin bağlantı noktaları - ısıtma, havalandırma, su temini ve kanalizasyon, basınçlı hava, yüksek voltajlı ve düşük voltajlı elektrik ağları vb.
- ekipman kurulumunun boyutları ve yeri, düzendeki numarası, kurulacak ekipman listesi, iş yerlerinin yeri vb. ve ekipmanın görüntüsü, aşırı hareket hareketleri dikkate alınarak konturu boyunca çizilir. parçalar, açılan kapılar ve uzun iş parçalarının kullanımı;
- sabit elleçleme araçları;
- malzemelerin, ürünlerin depolandığı yerler;
- sıhhi teçhizat ve havalandırma tesisatları;
- araçların gösterildiği geçitler ve araba yolları;
- yangın söndürme araçları (yangın hidrantları, yangın söndürücüler);
- kurulacak ekipmanın kısa bir açıklaması, güç kaynağı, havalandırma, su (besleme ve tahliye), basınçlı hava vb. için nicel özellikler.
Bu özellikler tabloda özetlenmiştir;
- havaya ve suya salınan zararlı kimyasalların nicel özellikleri (zaman birimi başına);
- su ve havadaki zararlı kimyasalların nötralizasyon ve kullanım yöntemleri.

Kapların sınıflandırılması ve renklendirilmesi
(t.l. - bin litre)
1. Boru hatları. Boru hattından taşınan sıvılar ve gazlar, boru hatlarının tanımlama renginin oluşturulduğu on genişletilmiş gruba ayrılır:
Su yeşildir.
Buhar kırmızısı.
Hava mavidir.
Yanıcı ve yanıcı olmayan gazlar - sarı.
Asitler - portakal.
alkaliler - mor.
Sıvı dağlar. ve negor. - Kahverengi.
Diğer maddeler - gri.
Boru hatlarına uyarı (sinyal) renkli halkalar uygulanır.

2. Gaz tutucular. Yüksek basınçlı gaz kaynağı oluşturmak için yüksek basınçlı gaz tutucular (40 MPa'ya kadar) kullanılır; düşük basınçlı gaz tutucular - gaz depolamak, titreşimleri yumuşatmak, mekanik kirlilikleri ayırmak ve diğer amaçlar için.

3. Sıvılaştırılmış gazlar için kaplar. Sıvılaştırılmış gazlar, yüksek verimli ısı yalıtımı ile donatılmış sabit ve taşıma kaplarında (tanklarda) depolanır ve taşınır. Sabit tanklar 500 ton hacme kadar üretilmektedir. ve daha fazlası, trans-s gemileri - genellikle 35 tona kadar. Nakliye gemilerine uygun yazılar ve ayırt edici şeritler uygulanır

4. Kazanlar. Bu, içinde yakılan yakıtın ürünleri ile ısıtılan ve atmosferik basıncın üzerinde bir basınçta suyu ısıtmak veya buhar üretmek için tasarlanmış bir fırına sahip bir cihazdır.
Kazanlarla çalışırken en büyük tehlike patlamadır. Kazan patladığında, basınç altında ve 100 °C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta suyun anlık buharlaşması meydana gelir, çünkü patlama nedeniyle içindeki basınç atmosfer basıncına düşer. Suyun ani buharlaşması ile büyük miktarda buhar oluşur (1 litre su buhara dönüşür, hacmi 1700 kat artar), bu da büyük tahribata neden olur.

5. Silindirler. Sıkıştırılmış sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazların -50 ile +60°C arasındaki sıcaklıklarda ve çeşitli basınçlarda depolanması ve taşınması için kullanılırlar.
Silindirler küçük (0.4-12l), orta (20-50l) ve büyük (80-500l) kapasiteden yapılmıştır. Her silindirin boynunda, küresel kısımda veriler silinir: üreticinin ticari markası; üretim (test) tarihi (ay, yıl) ve bir sonraki testin yılı; çalışma ve test basıncı (MPa); silindir kapasitesi (kg); OTK damgası - mevcut standardın tanımı.
Tüketicilerden dolum tesisleri tarafından kabul edilen sıkıştırılmış gazlar için silindirlerin artık basıncı ≥0,05 MPa ve çözünmüş asetilen için tüpler - ≥0,05 ve ≤0,1 MPa olmalıdır. Artık basınç, silindirlerde hangi gazın olduğunu belirlemenize, sızdırmazlığı ve bağlantılarını kontrol etmenize ve silindirlere başka gaz veya sıvı girmemesini garanti etmenize olanak tanır.

Silindir patlamalarının nedenleri:
1. Silindirlerin sıvılaştırılmış gazlarla aşırı doldurulması. Çünkü Sıvılar pratik olarak sıkıştırılamaz olduklarından, silindirin sıcaklığı yükseldiğinde genişler ve buharlaşırlar, bu da çok yüksek basınçlara yol açar.
2. Silindir duvarlarının önemli ölçüde aşırı ısınması veya hipotermisi. Aşırı ısınma duvar malzemesinin yumuşamasına ve mekanik mukavemetinin azalmasına neden olur, hipotermi duvar malzemesinin kırılganlığına neden olur ve bu da mukavemette azalmaya neden olur.
3. Yağların ve diğer yağlı maddelerin oksijenle dolu silindirlerin iç boşluğuna girmesi, patlayıcı karışımların oluşmasına yol açar.
4. Silindirlerin içinde korozyon ve pas oluşumu. Silindirden çıkan gaza karışan pas parçacıkları, sürtünme ve statik elektrik birikmesi nedeniyle bir kıvılcım oluşturabilir. Bu nedenle oksijen tüpleri doldurulmadan önce yıkanır, solventlerle (dikloroetan, trikloroetan) yağları alınır.
6. Silindirlerin hatalı doldurulması, patlayıcı ortamların oluşmasına yol açar (örneğin, hidrojen tüplerini oksijenle doldururken).

Silindir işaretleme