Hava aspirasyon sistemi endüstriyel kirlilikten arındırır iç boşluk montaj boya ve vernik ve üretim atölyeleri. Basitçe söylemek gerekirse: aspirasyon sistemi, kaynak dumanlarının, boya ve vernik aerosollerinin, yağ süspansiyonlarının ve diğer üretim atıklarının bertarafına odaklanan "endüstriyel" bir filtrenin çeşitlerinden biridir.

Ve eğer güvenlik önlemleri veya sağduyu tarafından yönlendirilirseniz, o zaman özlem duymadan Üretim alanı olmak basitçe imkansızdır.

Hava aspirasyon sistemi tasarımı

Herhangi bir aspirasyon sistemi üç ana birimden oluşur:

• Bir taslak oluşturan bir fan.
• Endüstriyel atıkları toplayan filtre sistemleri,
• Havadan alınan tüm "kirin" "depolandığı" bir konteyner bloğu.

Aspirasyon sistemlerinde fan olarak, hem egzoz hem de merkezkaç kuvvetleri oluşturan "Siklon" tipi özel bir kurulum kullanılır. Aynı zamanda, hava tahliyesi aynı adı taşıyan kuvvet tarafından sağlanır ve merkezkaç kuvveti birincil, "kaba" temizlemeyi üretir ve "kir" parçacıklarını "Siklon" gövdesinin iç duvarlarına bastırır.

Bu tür tesisatlarda filtrasyon üniteleri olarak dış kasetler - çatı filtreleri ve iç torba filtreler... Ayrıca, hortum elemanları, biriken "kir"in "boşalmasını" sağlayan bir darbeli temizleme sistemi ile donatılmıştır.

Ek olarak, ağaç işleme işletmeleri için havalandırma sistemleri için hava kanalları da talaş yakalayıcılarla donatılmıştır - büyük endüstriyel atıkları "toplayan" özel filtreler. Sonuçta, torba filtreler sadece ince temizlik- birden fazla mikrometre kalibreli parçacıkları yakalarlar.

Siklonların ve hava kanallarının kasetler, birincil temizleme sistemleri ve ince son işlem filtreleri ile donatılmasını içeren böyle eksiksiz bir set, en çevre dostu olmayan işletmede bile endüstriyel emisyonların yaklaşık yüzde 99,9'unun toplanmasını garanti eder.

Bununla birlikte, her üretim, parçacıkları belirli bir yoğunluğa, kütleye ve toplama durumu... Bu nedenle başarılı çalışma her özel durumda kurulum, fiziksel ve kimyasal özellikler"Atık".

Tipik hava aspirasyon sistemleri

son derece bireysel olmasına rağmen performans özellikleri Kelimenin tam anlamıyla tüm aspirasyon şemalarının sahip olduğu, bu tür yapılar, yine de, düzenleme türüne göre sınıflandırılabilir. Ve bu sıralama yöntemi, aşağıdaki aspiratör türlerini ayırt etmenizi sağlar:

Ayrıca tüm aspirasyon sistemleri filtrelenen akışın uzaklaştırılması prensibine göre de sınıflandırılabilir. Ve bu sıralama ilkesine göre tüm ayarlar şu şekilde ayrılır:

• Egzoz akışını servis verilen bina, atölye veya bina dışına boşaltan doğrudan akışlı aspiratörler.
• Sadece egzoz akışını filtreleyen ve ardından atölyenin besleme havalandırma ağına beslenen devridaim aspiratörleri.

Güvenlik açısından en iyi seçenek tasarım, atölye dışındaki atıkları ortadan kaldıran doğrudan akışlı bir ünitedir. Ve enerji verimliliği açısından en çekici tasarım seçeneği sirkülasyonlu bir aspiratördür - filtrelenmiş ve geri dönen aspiratördür. sıcak hava alan ısıtma veya iklimlendirmeden tasarruf etmeye yardımcı olur.

Aspirasyon sistemlerinin hesaplanması

Bir aspirasyon tesisatı için proje hazırlarken yerleşim işi aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

• İlk olarak referans hava debileri belirlenir. Ayrıca, her bir aspirasyon noktasındaki basınç kaybı dikkate alınarak referans normların belirli bir odanın hacimlerine yansıtılması gerekir.
• Bir sonraki aşamada, endüstriyel atık parçacıklarının aspirasyonu için yeterli olan hava değişim oranı belirlenir. belirli bir türden... Ayrıca, hızı belirlemek için aynı referans kitaplarının tümü kullanılır.
• Ardından, süzme sistemlerinin performansını belirlemek için tahmini atık konsantrasyonu kullanılır ve zirve emisyonları düzeltilir. Bunun için referans rakamlarını yüzde 5-10 oranında artırmak yeterlidir.
• Sonunda hava kanallarının çapları, fanların basınç kuvveti, kanalların yerleri ve diğer ekipmanlar belirlenir.

Aynı zamanda, hesaplamalar sırasında sadece referans özellikleri değil, aynı zamanda hava sıcaklığı ve nemi, vardiya süresi vb. gibi bireysel parametreleri de dikkate almak gerekir.

Sonuç olarak, müşterinin bireysel ihtiyaçları dikkate alınarak gerçekleştirilen hesaplama çalışması neredeyse daha karmaşık hale gelir. Bu nedenle, yalnızca en deneyimli tasarım büroları bu tür işleri üstlenir.

Aynı zamanda, acemilere veya profesyonel olmayanlara güvenin. bu durumda buna değmez - sadece ekipmanı değil, işçileri de kaybedebilirsiniz, bundan sonra işletme mahkeme kararıyla kapatılabilir ve şüpheli ekipmanı devreye alma kararını veren sorumlu kişileri daha da fazla sorun beklemektedir.

2. Hesaplanan kısım 6

2.1. Hesaplama yöntemi 6

2.1.1. Hesaplama sırası 6

2.1.2. Kanaldaki basınç kaybının belirlenmesi 7

2.1.3. Manifolddaki basınç kaybının belirlenmesi 8

2.1.4. Toz toplayıcının hesaplanması 9

2.1.5. Toz toplama işleminin malzeme dengesinin hesaplanması 11

2.1.6. Fan ve motor seçimi 12

2.2. Hesaplama örneği 13

2.2.1. Aspirasyon ağının aerodinamik hesabı (yerel emmeden kollektöre kadar) 13

2.2.2. Bölümlerin dirençlerini bağlama 19

2.2.3. Manifolddaki basınç kaybının hesaplanması 22

2.2.4. Toz toplayıcının hesaplanması 23

2.2.5. Fanı 25 takmadan önce bölüm 7 ve 8'in hesaplanması

2.2.6. Fan ve motor seçimi 28

2.2.7. 7. ve 8. bölümlerin dirençlerinin rafine edilmesi 29

2.2.8. Toz toplama işleminin malzeme dengesi 31

Kaynakça 32

Ek 1 33

Ek 2 34

Ek 3 35

Ek 4 36

Ek 5 37

Ek 6 38

Ek 7 39

Ek 8 40

Ek 9 41

Ek 10 42

Ek 11 43

Ek 12 44

Ek 13 46

Ek 14 48

1. Genel Hükümler

Ağaç işleme makinelerinde ahşap işleme süreçlerinde, hem büyük parçacıklar - üretim atıkları (talaş, talaş, ağaç kabuğu) hem de daha küçük olanlar (talaş, toz) oluşur. Bu teknolojik işlemin bir özelliği, kesici takım işlenen malzemeye etki ettiğinde oluşan parçacıklara verilen önemli hızın yanı sıra yüksek yoğunlukta toz oluşumudur. Bu nedenle, hemen hemen tüm ağaç işleme makineleri, genellikle yerel emiş adı verilen egzoz cihazlarıyla donatılmıştır.

Yerel emiş, hava kanalları, bir toplayıcı (hava kanallarının bağlı olduğu bir kollektör - dallar), bir toz toplayıcı ve bir fanı birleştiren bir sisteme denir. aspirasyon sistemi.

Kanal seti - manifolda bağlı dallar denir düğüm.

Makinelerle donatılmış ağaç işleme sahalarında çeşitli tasarımlarda kollektörler kullanılmaktadır (Şekil 1). Bazı koleksiyoncu türlerinin özellikleri tabloda verilmiştir. 1.

Üretilen atığı (örneğin, atık depolama bidonlarından kazan dairesinin yakıt bidonlarına) taşımak için bir pnömatik taşıma sistemi kullanılır; aspirasyon sisteminden farkı, yerel emme işlevinin bir yükleme hunisi tarafından gerçekleştirilmesidir.

Aspirasyon ve pnömatik taşıma sistemlerinin hesaplanmasında kullanılan en önemli özellik tozlu havanın kütle konsantrasyonudur (M, kg/kg). Kütle konsantrasyonu, taşınan malzeme miktarının, onu taşıyan hava miktarına oranıdır:

Pirinç. 1. Koleksiyoner türleri:

a) alttan çıkışlı (tambur) dikey kollektör

b) üstten çıkışlı dikey kolektör ("avize") c) yatay kolektör

tablo 1

kg / kg, (1)

nerede G Σ n- taşınan malzemenin toplam kütle akış hızı, kg / saat;

L Σ - malzemeyi hareket ettirmek için gereken toplam hava miktarı (hacimsel akış hızı), m3/h;

ρ v- hava yoğunluğu, kg / m3. 20 ° C sıcaklıkta ve atmosferik basınç B = 101,3 kPa, ρ v = 1,21 kg / m3

Aspirasyon sistemleri tasarlanırken, hava kanallarının çaplarının seçilmesi, bir kollektör seçilmesi, bölümlerdeki hızların belirlenmesi, bölümlerdeki basınç kayıplarının hesaplanması ve ardından bağlantılandırılması, sistemin toplam direncinin belirlenmesinden oluşan aerodinamik hesaplama önemli bir yer işgal eder.

Aspirasyon sistemleri, havanın çöp, toz ve zararlı maddelerle kirlendiği çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Modern ahşap işçiliği, gıda, kimyasal üretim, verimli, modern ve güvenilir sistem aspirasyon.

O da gerekli eleman metal işleme, metalurji, madencilikte. Ekolojik üretim durumu için gereksinimler sürekli olarak artmaktadır, bu nedenle giderek daha gelişmiş aspirasyon sistemlerine ihtiyaç duyulmaktadır. Bu ekipman kullanılmadan sadece üretim tesisi içinde değil, aynı zamanda birçok sanayi kuruluşunun çevresinde de dışarıda olmak imkansız olurdu.

Sistem türleri

Halihazırda işletmeler monoblok veya modüler aspirasyon sistemlerinin hesaplama ve kurulumunu gerçekleştirmektedir.

1. Monoblok tasarım. Monoblok sistem tamamen otonom ve mobildir. Atık toplanması gereken ekipmanların yanına kurulur. Monoblok sistemin bileşenleri - fan, filtre, atık kabı.
2. Modüler tasarım. Modüler emiş sistemleri - karmaşık yapılar tarafından üretildi bireysel sipariş müşterinin özel gereksinimleri için. Aspirasyon sistemleri, fanlar için hava kanalları içerebilirler. alçak basınç, ayırıcılar. Bu tür yapılar hem tek bir atölyede çalışabilir hem de büyük bir tesis için tasarlanabilir.

Ayrıca, aspirasyon sistemleri doğrudan akış ve devridaim olmak üzere ikiye ayrılır. Aradaki fark, yakalamadan sonraki ilk kirli hava temizler ve atmosfere atarlar ve ikincisi, temizledikten sonra havayı atölyeye geri döndürür.

Aspirasyon komplekslerinin kurulumundan önce, gerekli güce dayalı olarak düzlemsel bir diyagramın oluşturulmasını içeren geliştirilirler. Doğru hesaplama ile sistem sadece atölyeyi tozdan ve zararlı maddeler, aynı zamanda sıcak ve temiz havayı içine geri vererek ısıtma maliyetlerini düşürür.

Sistemin ana bileşenleri

• Siklon. Havadaki katı toz parçacıklarını gidermek için merkezkaç kuvveti kullanır. Parçacıklar duvarlara bastırılır, ardından boşaltma açıklığına yerleşir.
• Çatı filtreleri. Bunlar bir filtre ünitesi ve bir alıcı odadır. Havayı temizliyorlar, sonra odaya geri veriyorlar. Bu nozullar dış mekan silolarına yerleştirilerek sokak siklonlarının yerine kullanılmaktadır.
• Toz ve talaş tutucular. Ağaç işleme işletmelerinde kullanılırlar.
• Filtreli kollu. Bu manşonların içinde hava-tozlu kütlenin katı bir bileşeni serbest bırakılır, yani hava kirlilikten ayrılır.

Torba filtrelerin kullanımı çok etkili yöntem boyutu 1 mikrondan daha büyük olan parçacıkların% 99,9'una kadar yakalandığı temizlik. Ve filtrelerin darbeli temizliğinin kullanılması nedeniyle, enerji tasarrufu sağlayan mümkün olduğunca verimli çalışır.

Aspirasyon ünitelerinin montajı değişiklik gerektirmez teknolojik süreçler... Atık su arıtma tesisleri özel yapım olduğundan, mevcut üretim süreçlerine uyum sağlar ve örneğin ahşap işlemede kullanılan mevcut teknolojik ekipmanlara uyar. Doğru hesaplama ve belirli koşullara referans sayesinde yüksek verimİş.

Atıklar, konteynerler, torbalar veya pnömatik taşıma kullanılarak özel bidonlardan çıkarılır.

Birçok şirket arıtma tesislerinin geliştirilmesi ve kurulumu ile uğraşmaktadır. Bir şirket seçerken, yalnızca tanıtım materyallerine dayanarak teklifleri dikkatlice inceleyin. Ekipmanın özellikleri hakkında uzmanlarla yalnızca ayrıntılı bir görüşme, tedarikçinin iyi niyetli olduğu sonucuna varmaya yardımcı olabilir.

sistem hesaplama

Aspirasyon sisteminin işleyişinin etkin olabilmesi için hesaplamasının doğru yapılması gerekmektedir. Bu kolay bir iş olmadığı için, geniş deneyime sahip uzmanların buna dahil olması gerekir.

Hesaplamalar yanlış yapılırsa, sistem normal çalışmayacak ve yeniden çalışmaya çok para harcanacaktır. Bu nedenle, zaman ve para riskine girmemek için, bu işi aspirasyon ve pnömatik taşıma sistemlerinin tasarımının ana işi olduğu uzmanlara emanet etmek daha iyidir.

Hesaplarken, birçok faktörü dikkate almak gerekir. Bunlardan sadece birkaçını ele alalım.

• Her aspirasyon noktasındaki hava akışını ve basınç kaybını belirleyin. Bütün bunlar referans literatüründe bulunabilir. Tüm maliyetleri belirledikten sonra bir hesaplama yapılır - bunların toplanması ve odanın hacmine bölünmesi gerekir.
• Referans literatürden, farklı malzemeler için aspirasyon sistemindeki hava hızı hakkında bilgi almanız gerekir.
• Toz toplayıcı tipi belirlenir. Bu, belirli bir toz toplama cihazının çıktı performansının bilinmesiyle yapılabilir. Kapasiteyi hesaplamak için tüm aspirasyon noktalarındaki hava akışını toplamanız ve elde edilen değeri yüzde 5 artırmanız gerekir.
• Kanalların çaplarını hesaplayın. Bu, hava hareketinin hızı ve tüketimi dikkate alınarak bir tablo kullanılarak yapılır. Çap, her site için ayrı ayrı belirlenir.

Bu küçük faktör listesi bile, aspirasyon sisteminin hesaplanmasının karmaşıklığından bahseder. Ayrıca, yalnızca uzman bir kişi tarafından hesaplanabilen daha karmaşık göstergeler de vardır. Yüksek öğretim ve iş deneyimi.

Aspirasyon koşullarda gereklidir modern üretim... Çevresel gereksinimleri karşılamanıza ve personelinizin sağlığını korumanıza olanak tanır.

Şu anda, aspirasyon sistemleri oldukça yaygındır, çünkü endüstrinin gelişimi her geçen gün yoğunlaşmaktadır.

Genel bilgi

Filtrasyon üniteleri en yaygın olan genel sistemlerdir. 5 mikrona kadar katı partikül içeren havayı filtrelemek için tasarlanmıştır. Bu tür aspirasyon sistemlerinin saflaştırma derecesi %99,9'dur. Ayrıca, bir depolama haznesine sahip olan bu filtre ünitesinin tasarımının, dallı bir hava kanalı sistemine sahip geleneksel hava temizleme sistemlerinde ve ayrıca kurulum için kullanılmasına izin verdiğini belirtmekte fayda var. egzoz fanı yüksek güç.

Bu tür sistemlerdeki merkezi depolama, parçalanmış ahşap işleme atıklarını depolamak, dozlamak ve dağıtmak için kullanılır. Bu bunkerin üretimi 30 ila 150 m3 hacimde gerçekleştirilmektedir. Ayrıca aspirasyon sistemi, savak yükleyici veya burgu, patlama-yangın koruma sistemi, bunker dolum seviyesini kontrol eden sistem gibi detaylarla tamamlanmaktadır.

Modüler sistemler

Ayrıca birde şu var modüler sistem aşağıdaki amaçlara yönelik hava aspirasyonu:

• Üretim alanındaki havanın yönetmeliklerde belirtilen düzeyde eksiksiz ve güvenilir şekilde tozsuzlaştırılmasını sağlamak.
• En önemli görev, atmosferik havayı işletmeden kaynaklanan kirliliğinden korumaktır.
• Ayrıca, bu sistem ahşap işleme atıklarını ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. teknolojik ekipman hava ve toz karışımı şeklinde ve ayrıca bu karışımın daha sonra toz toplama cihazlarına verilmesi.
• Modüler sistem ayrıca, hava temizleme yerinden bertaraf edildiği yere emisyon emisyonunu organize etmek için tasarlanmıştır. Tam otomatik olarak çalışabilir.
• Bu sistemin gerçekleştirdiği son işlev, yakıt deposuna talaşın ölçülmesidir. Bu işlem aynı zamanda tam otomatik modda da çalışabilir, ancak manuel olanı da mevcuttur.

Hesaplama ekipmanı

Aspirasyon sistemini hesaplamak için önce onu bir araya getirmeniz gerekir. ortak ağ... Bu tür ağlar şunları içerir:

1. Aynı anda çalışan ekipman.
2. Birbirine yakın ekipman.
3. Kalite ve özelliklerde aynı veya benzer tozlu ekipman.
4. Dikkate alınması gereken son şey, yakın veya aynı hava sıcaklığına sahip ekipmanlardır.

Ayrıca, bir aspirasyon sistemi için en uygun emme noktası sayısının altı olduğunu belirtmekte fayda var. Ancak, daha fazlası mümkündür. Sürekli değişen bir hava akışıyla çalışan ekipmanın varlığında, bu cihaz için ayrı bir aspirasyon sistemi tasarlamanın veya halihazırda mevcut olan az sayıda "geçen" emme noktasına (bir veya iki) eklemenin gerekli olduğunu bilmek önemlidir. düşük akış hızı ile).

Hava hesaplama

Çünkü doğru hesaplamalar yapmak önemlidir. Bu tür hesaplamalarda belirlenen ilk şey, basınç kaybının yanı sıra aspirasyon için hava tüketimidir. Bu tür hesaplamalar her makine, konteyner veya nokta için yapılır. Veriler çoğunlukla nesne için pasaport belgelerinden alınabilir. Ancak, varsa aynı ekipmanla AI ve benzer hesaplamalardan kullanılmasına izin verilir. Ayrıca hava akışı, onu emen nozülün çapı veya aspirasyon makinesinin gövdesindeki delikten kolaylıkla belirlenebilir.

Ürüne giren havanın dışarı atılmasının mümkün olduğunu da eklemekte fayda var. Bu, örneğin hava bir yerçekimi borusundan yüksek hızda hareket ederse olur. Bu durumda, ayrıca dikkate alınması gereken ek maliyetleri ortaya çıkar. Ayrıca bazı aspirasyon sistemlerinde temizlendikten sonra atılan ürünlerle birlikte belirli bir miktar havanın da çıkması da söz konusudur. Bu miktar da harcamaya eklenmelidir.

Tüketim hesaplaması

Hava akış hızını ve olası tahliyeyi belirlemeye yönelik tüm çalışmaları yaptıktan sonra, elde edilen tüm sayıları toplamanız ve ardından miktarı odanın hacmine bölmeniz gerekir. Her işletme için normal hava değişiminin farklı olduğu akılda tutulmalıdır, ancak çoğu zaman bu gösterge saatte 1 ila 3 aspirasyon döngüsü aralığındadır. Büyük miktar en sık genel değişimli odalardaki sistemlerin kurulumunu hesaplamak için kullanılır.Bu tip hava değişimi, işletmelerde zararlı buharları odadan çıkarmak, kirlilikleri veya hoş olmayan kokuları gidermek için kullanılır.

Bir aspirasyon sistemi kurarken, odadan sürekli hava emilmesi nedeniyle artan bir vakum oluşturulabilir. Bu nedenle, içine bir dış hava girişinin kurulmasını sağlamak gerekir.

Yangın aspirasyonu

Şu anda aspirasyon yangın sistemi sayar en iyi çare mekanların korunması. etkili bir şekilde bu durumda uyarı, ultrasensitif lazer ile aspirasyon olarak kabul edilir. Mükemmel bir yer bu tür sistemlerin uygulamaları arşivler, müzeler, sunucu odaları, anahtar odaları, kontrol merkezleri, hastane binası yüksek teknolojili ekipman, "temiz" sanayi bölgeleri vb.

Başka bir deyişle, aspirasyon sistemi yangın alarmı Bu tip, belirli bir değeri olan, malzeme değerlerinin depolandığı veya içinde çok miktarda pahalı ekipmanın kurulu olduğu tesislerde kullanılır.

Kapalı emiş sistemi

Amacı şudur: trakeobronşiyal ağacın koşullar altında sanitasyonunu gerçekleştirmek suni havalandırma akciğerler ve asepsi korunurken. Başka bir deyişle, doktorlar tarafından karmaşık ameliyatlar yapmak için kullanılırlar. Bu sistem aşağıdakileri içerir:

• Cihazın tasarımı tamamen polietilen, polivinil klorür, polipropilenden yapılmıştır. Lateks içeriği sıfırdır.
• Cihaz, tamamen standartlaştırılmış bir döner dirsek konektörü ve hareketli bir iç halka içerir. Bu parçanın varlığı, konektörle güvenilir bir bağlantı sağlar.
• Sistem, bu parçayı kapalı bir ortamda tutmak için tasarlanmış sanitasyon kateteri için koruyucu bir kılıf ile donatılmıştır.
• Kateter boyutları renk kodludur.

Sistem türleri

Şu anda, filtre sistemi türlerinin oldukça geniş bir sınıflandırması vardır. Folter gibi bazı şirketler, hemen hemen her türden aspirasyon sistemlerinin üretimi ile uğraşmaktadır.

Sistemlerin ilk bölümü hava sirkülasyonunun doğasına göre yapılır. Bu temelde, hepsi iki türe ayrılabilir: devridaim ve doğrudan akış. Birinci sınıf sistemler, örneklenen havanın tam bir temizlik işleminden geçtikten sonra odadan geri dönmesi gibi önemli bir farka sahiptir. Yani atmosfere herhangi bir emisyon üretmez. Bu avantajdan bir sonuç daha çıkıyor - yüksek tasarrufısıtmada, ısıtılan hava odadan çıkmadığından.

İkinci tip sistemlerden bahsedersek, çalışma prensipleri tamamen farklıdır. Bu filtreleme ünitesi odadaki havayı tamamen alır, ardından odayı özellikle toz, gaz gibi maddelerden tamamen temizler ve ardından alınan tüm havayı atmosfere verir.

Aspirasyon sistemlerinin kurulumu

Filtrasyon sisteminin kurulum aşamasına geçebilmek için öncelikle tasarım çalışması yapılır. Bu süreç çok önemlidir ve bu nedenle Özel dikkat... Yanlış bir tasarım ve hesaplama aşamasının gerekli temizliği ve hava sirkülasyonunu sağlayamayacağını, bunun da kötü sonuçlara yol açacağını hemen söylemek önemlidir. Projenin başarılı bir şekilde hazırlanması ve ardından sistemin kurulumu için birkaç nokta dikkate alınmalıdır:

1. Aspirasyon döngüsü başına tüketilen hava miktarının yanı sıra alımının her noktasındaki basınç kaybını belirlemek önemlidir.
2. Toz toplayıcı tipini doğru belirlemek önemlidir. Bunu yapmak için, parametrelerine göre doğru olanı seçmeniz gerekir.

Hesaplama yapmak ve proje tasarlamak değil tam liste kurulum işlemine başlamadan önce yapılması gerekenler. Başka bir deyişle, filtre takmanın profesyonellerin üstlendiği en basit ve en son iş olduğunu söyleyebiliriz.

1OSSTR0Y SSCB Glavpromstroyaroekt SOYU-SANTEKHTSROEKT Devlet Tasarım Enstitüsü SANTEKHPROEKT GPY Proektproszentilation VNIIGS

Standart parçalardan kanal sistemi için tasarım kılavuzu

Moskova 1979

MSK ve Amts tarafından reddedildi

1. Genel Hükümler .........

3 Aspirasyon sistemleri ağının hesaplanması. ... ... ... 4. Hesaplama örnekleri ..........

Uygulamalar

1. Metal kanal sistemlerinin birleşik parçaları genel amaçlı......44

2. Metal yuvarlak kanalların detayları

aspirasyon sistemlerinin kesitleri .......... 79

3. Metal kanalların hesaplanması için tablo yuvarlak bölüm...........83

4. Metal dikdörtgen kanalların hesaplanması için tablo ........ 89

5. Unifi'nin yerel direnç katsayıları

genel amaçlı sistemler için metal hava kanallarının kaplanmış kısımları ....... 109

6 * Tedarik ve yerel direnç katsayıları Egzoz sistemleri........ 143

7. Yuvarlak ve dikdörtgen metal hava kanalları için diyafram seçimi. ... 155

8. Metal kanallar için -j- değerleri

aspirasyon sistemleri ................ 187

9. Aspirasyon sistemlerinin metal hava kanallarının yerel direnç katsayıları. ... ... 189

10. Hava kanalları için konik diyafram seçimi

aspirasyon sistemleri ................ 193

11. Katsayıları belirlemek için formüller

yerel dirençler ........... 199

Referanslar ............. 204

Devlet Tasarım Enstitüsü Santskhproekt

Glavpromstroyproskt Gosstroy SSCB (GPI Santekhproekt), 1979

"Standartlaştırılmış parçalardan hava kanallarının hesaplanması için yönergeler", SSCB'den GPI Santekhproekt Gosstroy, GPI Proektpromventilyatsiya ve VNYIGS Minmon-tazhspetsstroy SSCB tarafından ortaklaşa geliştirildi.

Bu "Kılavuzun" yürürlüğe girmesiyle birlikte, "Hesaplama talimatları havalandırma kanalları"(AZ-424 serisi).

"Kılavuz", * "Standartlaştırılmış parçalardan hava kanallarının kullanımı ve hesaplanması için talimatlar" ve "Espirasyon sistemleri için metal dairesel hava kanalları için geçici normal" temel alınarak hazırlanmıştır.

Hava kanallarının hesaplanmasını mekanize etmek ve optimize etmek için, Minsk-22 bilgisayarı için "Kharkov-074" programı geliştirildi.

Bu programı satın almak için, TsNIPMSS (II7393, Moskova, GSP-I, Novye Cheryomushki, çeyrek 28, bina 3) algoritmaları ve programları şube fonu ile iletişime geçmelisiniz.

"Kılavuz" ile ilgili tüm yorum ve önerilerinizi lütfen GPI Santekhproekt'e (105203, Moskova, Ny * değil-Pervomayskaya, bina 46) gönderin.

I. Genel Hükümler

1.1. Bu Kılavuz, SNiP "Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme" bölümünün gereksinimlerine ek olarak geliştirilmiştir ve havalandırma, iklimlendirme, hava ısıtma(genel amaçlı sistemler) ve inşaat ve yeniden inşa halindeki bina ve yapıların aspirasyonu.

1.2. Genel amaçlı metal hava kanalları, kural olarak, standart parçalardan sağlanmalıdır (bkz. Ek I). İstisnai durumlarda, standart olmayan parçaların kullanılmasına izin verilir.

(sıkışık koşullarda, bunun nedeni ise yapıcı çözümler, mimari veya diğer gereksinimler).

1.3. Aspirasyon sistemlerinin metal hava kanalları, sadece pr'de verilen dairesel kesitli düz bölümlerden, dirseklerden, T'lerden ve çaprazlardan sağlanmalıdır.

2. Genel amaçlı sistemler ağının hesaplanması

2.1. Tüm bölümlerde tasarım hava akışını sağlamak için gereken toplam basıncı belirlemek için ağın otodinamik hesabı yapılır,

2.2. Toplam basınç kaybı P (kgf / u 2 veya HZ, sürtünme ve yerel dirençten kaynaklanan basınç kaybının toplamı olarak belirlenir.

A> - £ (7tf-Z)> (I)

i-de K - sürtünme basıncı kaybı, kanal uzunluğunun I m'si başına kgf / m 2 veya Pa;

Z, hesaplanan bölümün uzunluğudur, m;

1 - tasarım sahasında yerel dirençler, kgf / m 2 veya Pa için basınç kaybı.

2.3, Hava kanalının 1 m uzunluğundaki sürtünme basınç kaybı formülle belirlenir.

R = 1rb> (2)

nerede d - sürtünme direnci katsayısı; d, hesaplanan bölümün çapıdır, s,

dikdörtgen hava kanalları için - formülle belirlenen hidrolik çap

Burada S, h, hava kanallarının kenarlarının boyutlarıdır, m;

рл, - hesaplanan alandaki dinamik basınç,

kgf / m2 veya Pa x)

V, hesaplanan alandaki hava hareketinin hızıdır, m / s;

Y "- spesifik yer çekimi hesaplanan alan boyunca hareket eden hava, kg / m3;

Yerçekimi kuvvetinin ivmesi 9.81 m / s 2'dir; p - hesaplanan bölgedeki hava yoğunluğu, kg / m3.

2.4. Sürtünme direnci katsayısı aşağıdaki formüllerle belirlenir:

a) 4 I0 3 ^ için< 6 " 10^

b) 6 * 1СГ Re'de -

(6)

(7)

0.1266 Yeniden U b '

x) Formül (4)'te Pj kgf/m olarak, formül (5)'te Pa olarak verilmektedir.

burada Re, formül tarafından belirlenen Reynolds sayısıdır

(8)

d - hidrolik çap, m (bkz. formül (3); Y - kinematik viskozite, ir / c.

2.5. I'deki sürtünme basınç kaybı ve dairesel ve dikdörtgen hava kanallarının uzunlukları, hava debisi, hızı ve dinamik basıncı Ek 3 ve 4'te verilmiştir. Eklerde verilen değerler formül (1) - (8)'den elde edilmiştir. özgül hava ağırlığı 1 , 2 kg / m3 ve kinematik viskozitesi 15 IG 1 m 2 / s olan metal hava kanalları.

Havanın özgül ağırlığı 1,2 kg/m3'ten farklı ise Ek 3 ve 4'te verilen basınç kayıpları için JT'ye eşit bir düzeltme faktörü girilmelidir,

fan milindeki gücü belirlerken (bkz. madde 2.8).

2.6. Yerel dirençler için basınç kaybı formülle belirlenir.

burada £ ^ yerel direnç katsayılarının toplamıdır

hesaplanan sitede

Hava kanallarının birleştirilmiş bölümlerinin yerel direnç katsayılarının değerleri Ek 5'te verilmiştir. Hava kanalı ağları tasarlanırken, branşmandaki hava akış hızının, şubedeki hava akış hızına oranının alınması tavsiye edilir. tee şaftı 0,5'ten fazla değil. Bu koşul, standartlaştırılmamış te'lere olan ihtiyacı neredeyse ortadan kaldırır. Standart olmayan çözümler, tipik hava dağıtım cihazları, panjurlar, şemsiyeler ve deflektörlerin yerel direnç katsayıları Ek 6'da verilmiştir.

2.7. Hava kanalı ağının münferit bölümlerinde %10'dan fazla basınç kayıplarında bir tutarsızlık varsa, diyaframlar sağlanmalıdır. Diyaframların kurulacağı yerlerin seçimi, ağların yönlendirilmesine göre belirlenir. Şubelerde varsa

dikey bölümler, diyaframlar, kurulum için erişilebilir yerlere monte edilmelidir. Diyaframların montajı, hava kanallarının bitişik düz bölümlerinin bağlantısına havalandırma ağları kurulurken gerçekleştirilir. Diyafram seçimi Ek 7'de verilmiştir.

2.8. Fan ünitelerinin seçimi, egzoz havasındaki hava kaçağı veya içindeki hava kaybı dikkate alınarak belirtilen performans değerlerine göre yapılmalıdır. tedarik sistemleri ah (SNiP P-33-75 madde 4.122) ve toplam basınç kaybı P. Ayrıca fan ünitesi seçimi için grafiğin en yakın özelliğine göre P değeri düzeltilmelidir. Fan ünitesi tarafından oluşturulan toplam basınç Py, yalnızca fan mili üzerindeki gücü belirlerken girilen madde 2.5'e göre çarpan kullanılmadan formül (1) ile belirlenen toplam basınç kaybına eşit olmalıdır.

2.9. Doğal darbeli havalandırma sistemleri için tasarım yerçekimi basıncı H (kgf / m 2 veya Pa x)) formülle belirlenmelidir.

H-b (Kn-Ub)) (Y)

n = N (Ln-L)> (I)

burada / 7, hava sütununun yüksekliğidir, m;

Тн (/ ьу dış havanın hesaplanan normalleştirilmiş sıcaklığında havanın özgül ağırlığı (yoğunluğu), kg / m3 (Pa);

Xb (P $) - havanın özgül ağırlığı (yoğunluğu), bina, kg / m e (Pa),

2.10. Hava sütununun yüksekliği alınmalıdır:

a) tedarik sistemleri için - tedarikin ortasından

içinde hava ısıtıldığında oda (veya odaya ısıtma olmadan hava verildiğinde hava girişinin ağzı) odanın yüksekliğinin ortasına;

x) Formül (10)'da H, kgf / v 2 olarak, formül (II)'de - Pa olarak verilir

b) egzoz sistemleri için - egzoz deliğinin ortasından (veya varsa odanın yüksekliğinin ortasından) besleme havalandırma) egzoz milinin ağzına.

2.II. Doğal dürtü ile havalandırma sistemlerinin etki yarıçapı alınmalıdır:

a) besleme sistemleri için (hava girişinin ağzından en uzak besleme açıklığına kadar olan yatay mesafe) - en fazla 30 m;

b) egzoz sistemleri için (egzoz milinden en uzak egzoz çıkışına kadar olan yatay mesafe) - en fazla 10 m.

2.12. Bir sisteme kurulduğunda egzoz havalandırması deflektörün doğal bir dürtüsü ile, seriye göre ikincisinin çapının seçilmesi önerilir.

I.A94-32 "Havalandırma sistemlerinin şemsiyeleri ve saptırıcıları".

2.13. Doğal indüksiyonlu havalandırma sistemlerinin kanal ağındaki basınç kaybı formül (I) ile belirlenmelidir.

3. Aspirasyon sistemleri ağının hesaplanması

3.2. Karışımın kütle konsantrasyonu ile düşük tozlu havayı hareket ettirirken (taşınan malzemenin kütlesinin hava kütlesine oranı) - * 0.01 kg / kg, hesaplanan alandaki basınç kaybı formülle belirlenir.

(12)

Azaltılmış sürtünme katsayısı

verilere göre alınmalı

Ek 8'de verilmiştir.

Notlar: I. Hava kanallarının hesaplanması (konsantrasyonda

0.01 kg / kg'dan az karışım kütlesi) bölüm 2'ye göre üretilmesine izin verilir;

2. Aspirasyon sistemlerinin metal hava kanallarının parçalarının yerel direnç katsayılarının değerleri Ek 9'da verilmiştir.

3. Esnek metal hortumlardan hava kanalları için sürtünme basınç kayıpları, veri olmaması durumunda verilen değerlerden 2-2,5 kat daha fazla alınmalıdır.

Ek 3'te.

3.3. Taşınan malzemenin niteliğine bağlı olarak hava kanallarındaki minimum hava hareketi hızı, ilgili endüstrilerin teknolojik verilerine göre alınır. Hava kanallarındaki hava hareketinin hızı, taşınan malzemenin parçacıklarının havada asılı kalma hızından daha yüksek olmalıdır.

3A, Hava 0,01 kg / kg'dan daha fazla bir karışım kütle konsantrasyonu ile hareket ettiğinde, ağdaki sürtünme, yerel dirençler ve hava ile taşınan safsızlıkların yükselmesi için basınç kaybı Pn (kgf / m ^) formülü ile belirlenmelidir.

p n = nz ^ yani g v "(ama

burada K, yapıya bağlı olarak deneysel bir katsayıdır

taşınan malzeme. K ve ja değerleri ilgili sektörlerin teknolojik verilerine göre alınmalıdır;

tg, kanalın dikey bölümünün uzunluğudur, m;

V, taşınan malzemenin kütlesinin hacme oranına eşit olan karışımın hacimsel konsantrasyonudur. temiz hava... Değer

ztglf, genellikle 3 kgf / m2'den az.

uojkho dikkate alma.

3.5. Aspirasyon sistemleri için hava kanallarının hesaplanması, kural olarak, karışımın kütlesinin önerilen konsantrasyonuna dayanarak taşınan malzeme miktarını ve taşınan hava miktarını belirleyerek başlamalıdır. Taşınan malzeme miktarı hakkında veri bulunmadığında, hava akışı, hava kanalının izin verilen minimum çapına (80 mm) göre belirlenmelidir.

ve hava hareketinin hızı (madde 3.3).

3.6. Aspirasyon sistemlerinin hava kanalları, durumdan hesaplanmalıdır. eşzamanlı çalışma hepsi berbat. Vadinin VSZ kanallarının ağının ayrı bölümlerindeki basınç kayıpları arasındaki fark %5'ten fazla olmamalıdır.

3.7. Sürgülü valfler veya kısma valfleri ile basınç kaybı düzenlemesine izin verilmez. Basınç kayıplarını ilişkilendirmek için şunlara izin verilir:

a) belirli bir emişten çıkan hava miktarını artırmak;

b) diyaframları ayarlayın dikey bölümler kuru, yapışmayan ve lifsiz tozlar için aspirasyon sistemleri (bkz. Ek 7).

3.8. Aspirasyon sistemlerinin havalandırma ünitelerinin tahmini performansı, sistemdeki hava emme veya kaybı dikkate alınarak alınmalıdır?: Ah (SNiP P-33-75 pL. 122).

4. HESAP ÖRNEKLERİ

GENEL AMAÇLI BİR EGZOZ HAVALANDIRMA SİSTEMİNİN HAVA KANAL AĞI HESAPLAMA ÖRNEĞİ

Tasarım şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. BEN.

Hesaplama aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

I. Parsel sayısı tasarım şeması usta.?., en uzaktan başlayarak ve sonra cevapta.