Giderek artan bir şekilde özel şehir ve kır evlerinin yapımında duvar dekorasyonu, çatı kaplamaları ve vizörler için modern malzemeler kullanılmaktadır. Bu malzemelerden biri, bina için harika olan hücresel polikarbonattır ve ayrıca ön kapı üzerindeki gölgelikler ve yüzme havuzları ve otoparklar üzerindeki tenteler.

Bir polikarbonat kanopiyi kendi elinizle monte etmek oldukça kolaydır, çünkü özellikle belirli bir site için en uygun olanı seçebileceğiniz çeşitli konfigürasyonlara ve boyutlara sahip hazır çerçeve yapıları satışta bulabilirsiniz.

Kanopinin düz bir şekli varsa - kıvrımlar ve karmaşık konfigürasyonlar olmadan kendi başınıza bir çerçeve oluşturmak zor değildir. Çerçeve, polikarbonat hafif olduğu ve yapıya önemli bir yük vermeyeceği için özel takviye gerektirmez.

Bu malzemenin kurulum için nasıl uygun olduğunu ve nasıl doğru yapılacağını anlamak için teknik ve dekoratif özellikleri hakkında biraz bilgi sahibi olmanız gerekir. Bu nedenle, tentelere gelince, esas olarak tartışılacak olan hücresel polikarbonat kullanılır.

Hücresel polikarbonat özellikleri

Bazı durumlarda onu vazgeçilmez kılan önemli sayıda benzersiz olumlu niteliklere sahiptir:

• % 85 - 87'ye ulaşan iyi ışık geçirgenliği ve şeffaflık.
• İçinden geçen ışığı mükemmel bir şekilde yayar.
• Ön hazırlıkları olmadan yeterince yüksek tabaka esnekliği.
• Aynı kalitede silikat camı 180 ÷ 200 kat aşan yüksek darbe dayanımı.
• Aynı zamanda polikarbonat, camdan 7-8 kat daha hafiftir.
• Malzeme iyi bir ısı yalıtımı ve ses yalıtımı özelliklerine sahiptir. Örneğin, yağmur yağdığında gürültü minimum düzeydedir.
• Yüksek kaliteli kurulumla, böyle bir kaplama, yüksek kar ve rüzgar yüklerine dayanabilir.
• Malzeme, özel bir koruyucu kaplamaya sahip olduğu için kimyasal ve ultraviyole etkilere karşı dayanıklıdır.
• Polikarbonat, kışın -50'den başlayan sıcaklıklara dayanabilir ve üst sınır + 115 ° C'ye ulaşır.
• Hücresel polikarbonatın uygun fiyatı, ortalama bir aile için bile gelir açısından satın almayı mümkün kılar.
• Estetik modern görünüme dikkat edilmelidir.
• Koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonatın hizmet ömrü 20-25 yıldır.
• Malzemenin montajı kolaydır, bir ustanın bile üstesinden gelebilir.

Farklı kalınlıklardaki polikarbonatın bazı özelliklerini sayılarla sunarsak, şöyle görünecektir:

Yapılandırılmış polikarbonat panellerin ana teknik özelliklerinin tablosu:

Bu çatı kaplama malzemesini seçerken ve kurarken bu bilgi yardımcı olacağından, polikarbonatın bazı özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele almanız önerilir.

Düşük malzeme ağırlığı

Polikarbonat paneller sadece camdan daha hafif olmakla kalmaz, aynı zamanda aynı kalınlıktaki akrilik çatı kaplama malzemesinden üç kat daha hafiftir. Bu, yapının kurulumunu kolaylaştırır, çünkü polikarbonatı yardımcı kaldırma mekanizmalarına başvurmadan bir yüksekliğe yükseltmek mümkündür. Küçük malzeme kütlesi nedeniyle, çerçeveye özellikle yük olmayacakları için karmaşık kanopi yapıları tasarlamak mümkündür.

Polikarbonat, çatıyı havadar ve görsel olarak ağırlıksız hale getirdiği için binanın modern ve orijinal bir dış cephesini yaratmayı planlayan tasarımcılar tarafından zevkle kullanılır. Bu parametre, özellikle açık renkli şeffaf bir kaplama seçildiğinde ve kaplama çerçevesi beyaza boyandığında veya ince elemanlardan yapıldığında belirgindir.

Yüksek ışık iletimi

Polikarbonat panellerin yüksek ışık geçirgenliği, yağmurdan ve kardan korunması gereken ancak iyi aydınlatılması gereken yapılar için uygundur. Bu malzeme ile kaplanmış bir çatı veya kanopiden ışık iletimi% 85-87'ye ulaşır, ancak doğrudan malzemenin kalınlığına ve rengine bağlıdır.

Standart paneller için renk ve kalınlığa bağlı olarak yüzde olarak ışık geçirgenlik katsayıları tablosu.

Tablo, polikarbonatın birçok rengi olduğunu göstermektedir, bu nedenle en çekici tasarımı seçin ve ışık iletimi- zor olmayacak. Herhangi bir rengin polikarbonat güneş ışığını mükemmel bir şekilde yayar ve çatının altında eşit aydınlatma sağlar.

Şok direnci

Polikarbonat, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mekanik strese maruz kaldığında bile termoplastik malzemelerin en dayanıklısı olarak adlandırılabilir. Polikarbonat kendi başına camdan 200 kat daha güçlüdür, ancak panellerin iç hücresel yapısı sayesinde, yüzey çarpıldığında sanki darbeyi geri püskürtüyormuş gibi sıçrar.

Aşağıdaki tablo panel yapısının iç yapısını ve ne kadar kalın üretildiğini göstermektedir.

Yapı türü	Profil grafik diyagramı	mm cinsinden toplam kalınlık	mm cinsinden minimum bükülme yarıçapı
Tek odacıklı standart		4	700
		6	1000
		8	1400
		10	1750
İki odacıklı standart		16	2700
Güçlendirilmiş (DC)		4	910
		6	1400
dört odalı		25	4400

Çatı malzemesi travmatik değildir, bu nedenle nasıl kırılmaz camda olduğu gibi çok sayıda parçaya bölünür. Çok güçlü bir vurgulu darbe ile elbette çatlayabilir, ancak ayrı parçalara dağılmaz ve deforme olmaz.

Testler sırasında, 45 mm çapında, 25 m/s hızla yüksekten uçan bir dolu tanesinin 16 mm kalınlığındaki panellerden yapılmış bir çatıdan geçemeyeceği ortaya çıktı.

UV direnci

Polikarbonatın kendisinin güneş ışınlarının ultraviyole bileşenine maruz kalmasıyla yok edildiğine ve güneşten özel koruma ile kaplanmazsa hizmet ömrünün 2-3 yıldan fazla olmayacağına dikkat edilmelidir. Malzeme başlangıçta şeffaf veya süt beyazıysa, üzerinde sararma görünür veya bulanıklaşır. UV ışığına maruz kalmak, maruz kalan panelleri kırılgan ve kırılgan hale getirir. Koruyucu film içermeyen polikarbonat daha ucuzdur ve birçoğu bu kriterden etkilenir, ancak bu malzemeyi satın alırken paradan tasarruf etmemelisiniz, çünkü birkaç yıl içinde çatının kapatılması gerekecek ve bu sadece gereksiz masraflar değil , aynı zamanda gereksiz işçilik maliyetleri.

Bir veya daha iyisi her iki tarafta stabilize edici bir kaplama ile kaplanmış polikarbonat, doğrudan güneşe maruz bırakılarak dış mekanlarda güvenle kullanılabilir. Bu durumda, sadece insanlar için değil, bitkiler için de tehlikeli olan 400 nm'ye kadar dalga boyuna sahip ultraviyole radyasyon, koruyucu kaplama ile zayıflatılacak ve çatıdan giren ışınlar zararsız hale gelecektir.

Ek olarak, böyle bir kaplama, üreticinin garanti ettiğinden biraz daha uzun süre dayanacaktır.

Panelin yalnızca koruyucu kapağı varsa tek taraf, daha sonra bu taraf dışarı gelecek şekilde kurulum yapılır.

Kaplama yüzeyde neredeyse tamamen görünmezdir, bu nedenle üreticiler plastik bir sargıya uygulanan özel bir işaretle istenen tarafı işaretler.

Kimyasal direnç

Polikarbonat, çatı kaplaması olarak kullanıldığında kendisine maruz kalabilecek çoğu kimyasala karşı yeterince dirençlidir. Bununla birlikte, bu malzemeyi yok eden maddeler de vardır - klorlu hidrokarbonlar, ketonlar, alkaliler ve aldehitler. Bu bilgiler, montaj çalışmaları veya bakımı sırasında polikarbonat ile temas edebilecek sızdırmazlık malzemeleri veya diğer malzemeleri seçerken faydalı olabilir. Bu nedenle, bir polikarbonat çatıyı temizlemek veya sızdırmaz hale getirmek için bu tür bileşimleri satın alırken, kesinlikle satıcıya danışmalı veya kullanım talimatlarını dikkatlice incelemelisiniz.

Isı yalıtımı

Akrilik paneller veya silikat cam ile karşılaştırıldığında, polikarbonat, önemli ölçüde daha düşük bir termal iletkenliğe sahip olduğundan, ihtiyaç duyulan yerlerde ısı yalıtımı açısından büyük bir avantaja sahiptir. Sadece 4 mm kalınlığında en ince polikarbonat paneller kullanılsa bile, örneğin bir kış bahçesinde ısı tutma açısından camdan iki kat daha iyidirler. 8 mm kalınlığa sahip polikarbonat, geleneksel çift camlı cam ünite ile aynı ısı yalıtım etkisini sağlar ve 16 ÷ 25 mm kalınlığa sahip bir malzeme, üç camlı çift camlı pencerelerin performansını aşar.

Yaz aylarında polikarbonat güneş ışınlarını yansıtarak fazla ısının odaya girmesini engeller.

Kışın, güneş alçaldığında, malzeme ışınları içeriye iyi iletir ve bu da odanın ısınmasına katkıda bulunur.

Malzeme esnekliği

Polikarbonatın en büyük avantajı, yarım daire biçimli veya konik çatı yapılarının inşa edilmesini mümkün kılan esnekliğidir. Dahası, ısıtmaya başvurmadan bükebilirsiniz. Belirli bir çatı kaplama seçeneği için malzeme satın alırken, yukarıdaki tabloda bulunabilecek belirli bir polikarbonat kalınlığı için minimum bükülme yarıçapı gibi bir göstergeye kesinlikle dikkat etmelisiniz.

Yük taşıma kapasitesi

Bu kaplama, yüksek mukavemeti nedeniyle ağır yüklere dayanabilir. Böylece, 16 mm kalınlığında, 1000 × 1000 mm gibi önemli bir torna tezgahı boyutunda bile, altına yerleştirilmiş bir çerçeve ile 400 kg / m²'ye kadar bir yüke dayanabilir. Yani, bir metrekareye 400 kg kar koyarsanız, malzeme bu yüke sakince dayanacaktır. Ancak doğada birim alana düşen böyle bir kar miktarı yoktur, dolayısıyla bu konuda endişelenmenize gerek yoktur. Ayrıca, gölgelik düzenlenirse karların sürüklenmediği bir kemer şeklinde oyalanmayacak.

Isı dayanıklılığı

Polikarbonatın tutuşması, uzun süre açık ateşe maruz kaldığında meydana gelebilir ve 560 ÷ 580 ° sıcaklığa ulaşır. İLE BİRLİKTE, ahşabın + 270 ÷ 300 ° C'de zaten alev aldığı dikkate alınmalıdır.

Aynı zamanda polikarbonat kendiliğinden sönen bir malzemedir - açık alevle teması kesilirse yanmayı desteklemez ve hızla söner. Açık ateşe maruz kaldığında, polikarbonat genellikle için için için yanar ve deforme olur, duman yayar, ancak tutuşmaz. Dumanı ağır metaller içermez, ancak insan sağlığına da zararlı olabilecek su buharı ve karbondioksit içerir.

Kurulum kolaylığı

Polikarbonat kurmak için herhangi bir özel alete ihtiyacınız yoktur - bir testere, dekupaj testeresi, tornavida veya matkap, metal veya ahşap için çeşitli matkapların yanı sıra panellerde delik açabilenlere sahip olmak yeterlidir.

Malzemenin hafif olması nedeniyle, kendi başınıza kurma işi ile başa çıkmak oldukça mümkündür. Birinin yardımına ihtiyaç duyulan tek an, çarşafları istiflemektir. Polikarbonat panelin boyutu yeterince büyüktür ve kendi başınıza yerleştirmeniz uygun değildir. Burada bir çift el daha incitmez.

garantiler

Firmalar - koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonat üreticileri, kurulum anından itibaren 10 yıl boyunca görünüm ve teknik özelliklerin korunmasını garanti eder. Genellikle üreticilerin minimum hizmet ömrü için bir garanti verdiğini bilmeniz gerekir, ancak uygulama, kaliteli bir malzemenin dekoratiflikte değişiklik olmadan ve olumlu niteliklerini kaybetmeden 20 ÷ 25 yıl veya daha fazla yıl süreceğini göstermektedir.

Portalımızdaki makaleden nasıl yapılacağını öğrenin ve yapım talimatlarını inceleyin.

Hücresel polikarbonat fiyatları

polikarbonat

Kanopinin montajı

Bir havuz, veranda veya otopark üzerinde gölgelik yaparken, polikarbonatı bu amaçlara çok uygun başka bir malzemeyle değiştirmek zordur, bu nedenle tüm çatı kaplamalarından daha sık seçilir.

Doğru çerçeve seçimi ile gölgelik ayrı olarak monte edilebilir veya evin duvarlarından birine takılabilir. Güvenilir bir sabitleme, onu kuvvetli rüzgarlara karşı savunmasız hale getirecek ve malzemenin kendisi, doğrudan yağıştan ve zararlı ultraviyole ışınlarından korunacağı için, yılın herhangi bir zamanında insanların kalması veya araba park etmesi için rahat koşullar yaratacaktır.

Yapı malzemeleri

Kanopinin kurulumunu doğru bir şekilde yapabilmek için doğru malzemeleri ve aksesuarları seçebilmeniz, yapılarının ve amaçlarının bazı nüanslarını bilmeniz gerekir.

• Kanopileri ve tenteleri kaplamak için en yaygın olarak kullanılan polikarbonat türleri, iç sertleştiricili petek panellerdir. Yapıları ve boyutları aşağıdaki tablodadır.

Profil türü (grafik olarak)	mm (A) cinsinden kalınlık	Standart genişlik mm cinsinden levhalar tüm türler için profiller	kaburgalar arasındaki mesafe mm (D) cinsinden sertlik	Ağırlık g / m2	Minimum yarıçap kemerler için bükme, m
	4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
	6			1300	1.05
	8		11	1500	1.4
				1700
	10			1700	1.75
				2000
	16		20	2700	2.8
				2800

Paneller 6 veya 12 metre boylarda üretilmektedir. Sertleştiriciler, tabakanın uzunluğu boyunca bulunur. Bu veriler, çerçevenin yapısını ve bunun için gerekli çatı kaplama malzemesi miktarını doğru bir şekilde hesaplamaya yardımcı olacaktır.

• Tek tek panelleri birbirine bağlamak için 6 metre uzunluğunda üretilen özel bir profil satın almak gerekir.

İki çeşittir:

- polikarbonat levhaların her iki taraftan özel bir oyuğa çekilerek içine yerleştirildiği bir profil;

- iki elemandan oluşan bölünmüş profil. Bunlardan biri çatı levhalarının altına monte edilir ve ikincisi polikarbonatı kasaya sabitledikten sonra üzerine konur.

• Polikarbonatın kasaya montajından sonra uçları uç profili ile bitirilir. Bu elemanlar genellikle 2100 mm boylarda üretilmektedir.
• Malzemeyi takmak için deliklerde sandık kapaklı termal yıkayıcılar satın almanız gerekecek. Çeşitli tonlarda mevcutturlar - seçilen polikarbonat rengine uymayı seçebilirsiniz.

• Kendinden kılavuzlu vidalar ayrı satılır. Malzemenin kalınlığına bağlı olarak uzunlukları 40 ÷ 60 mm olmalıdır.
• Termal yıkayıcıların montajı ve daha fazla sabitleme için eşit delikler açmak için özel karot matkapları gereklidir.

• Torna ve destek raflarını monte etmek için 50 × 50 ve 100 × 100 mm kesitli bir ahşap kirişe veya 30 × 30 ve 50 × 50 mm boyutlarında kare bir boruya ihtiyacınız olacaktır.

Tornalamanın boyutları, çatı üzerinde planlanan yükün boyutuna bağlıdır. Polikarbonat montajı için çerçevenin çizimi yapıldıktan sonra malzeme miktarı hesaplanabilir. Tamamen kabul edilebilir bir yaklaşıklık derecesi ile hesaplama yapmak değil, tabloda verilen tavsiyeleri kullanmak mümkündür.

Hücresel polikarbonat ile kaplamak için destekleyici yapının tornalama boyutları tablosu (grafik şemaya göre):

Ayrıca gerekli boyutta dikmelere ve bağlantı elemanlarına sahip hazır bükülmüş çerçeveler de satın alabilirsiniz. Demonte olarak satılırlar ve montajı kolaydır, ancak gerekli boyut ve şekilde bir kanopi bulmak her zaman mümkün değildir.

Kurulum nüansları

Çalışmadan önce, hem malzeme alırken hem de kurarken dikkate alınması gereken bazı önemli noktaları öğrenmeniz zorunludur.

• Kemerli yapılar oluştururken, polikarbonat panel, takviyelerin uzunluğu boyunca bükülür, çünkü bu elemanlar boyunca katlanırsanız, sonunda bir çatlağın oluşacağı bir salon oluşabilir. Ek olarak, böyle bir yapı planlanırken, belirli bir malzeme kalınlığı için minimum bükülme yarıçapı hakkındaki verileri özetleyen tabloya önceden bakmak gerekir.
• Farklı şekillerdeki yapılar için kendi malzeme kalınlığınızı kullanmanız önerilir, örneğin:

- kemerli yapılar için 8 mm kalınlığında bir malzemeye ihtiyaç vardır;

- giriş kapısının üzerinde küçük bir alanın tenteleri için 6 mm kalınlık yeterlidir;

- eğimli bir yöne sahip geniş bir kanopi alanı için 10 mm kalınlığında paneller kullanılır;

- hafif eğimli yatay bir kanopi için, 16 mm kalınlığında polikarbonat seçmeniz gerekir, çünkü küçük bir eğim kışın çatıda karın tutulmasına yardımcı olacaktır.

• Levhanın üst kenarının ucu, polikarbonat kanallara böcek, nem ve tozun girmesini önlemek için koruyucu bir bant ile kapatılmalıdır.

Panelin alt kenarının, kanalları yukarıda belirtilen sorunlardan koruyacak, ancak içeride nemi tutmayacak olan uç profilini monte etmeden önce delikli bir film ile yapıştırılması önerilir.

• Kendinden kılavuzlu vidaların delikleri, içlerine termal yıkayıcılar takılacağından bağlantı elemanlarının kapaklarından daha büyük delinir. Bu parçalar, kaplamaların altına nemin girmesine izin vermeyecek ve sıcaklık değişimleri sırasında malzemenin genleşmesine ve büzülmesine izin verecektir.
• Bağlantı elemanları için ilk delikler kenardan en az 40 mm delinir, aksi takdirde polikarbonatın çatlama riski vardır.

• Yıkayıcıya vidalanan kendinden kılavuzlu vidanın kapağı özel bir kapakla kapatılmalıdır, aksi takdirde yağıştan gelen su kesinlikle kaplamanın altına düşer.

Video: tabana polikarbonat takma örneği

Kanopi kurulum süreci

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan ve bireysel nüansları inceledikten sonra çalışmaya devam edebilirsiniz.

• Bir kanopinin kurulum yeri donatılmamışsa, ondan çalışmaya başlanmalıdır.

Beton dökülürse, inşaatı ile aynı anda, üzerine polikarbonat çerçevenin monte edileceği destek direkleri monte edilebilir.

• Öncelikle seçilen yer işaretlenir ve çimden arındırılır. Daha sonra düzleştirilir ve 500 mm derinliğinde ve birbirinden 2000 ÷ 2500 mm mesafede destek direklerinin montajı için bir el matkabı yardımıyla delikler açılır.
• Ayrıca, çukurlara 100 mm'lik bir tabaka halinde kum dökülür ve iyice sıkıştırılır. Bunun üzerine, orta fraksiyonun kırma taşı doldurulur ve ayrıca sıkıştırılır. Alt kısımda kendilerine kaynak yapılmış takviye çubukları olan metal direkler, çukura kurulur, düzleştirilir, dökülür ve oturmaya bırakılır.
• İkinci gün, daha fazla çalışma dikkatli bir şekilde yapılabilir. Gömülü direklerin de girmesi gereken site çevresinde, 180 ÷ 250 mm yüksekliğinde bir levha kalıbı düzenlenmiştir.

Çitle çevrili alana 50 ÷ 70 mm'lik bir kum tabakası dökülür, nemlendirilir ve sıkıştırılır. Bunun üzerine, sıkıştırılması gereken çakıl veya kırma taş döşenir. Hazırlanan alanın tamamına bir takviye kafesi kurulur.

Sütunların bitmiş platformun üstüne monte edilmesi planlanıyorsa, takviye kafesini kurarken, yatak raflarının takılacağı gömülü elemanlar monte edilir.

Bundan sonra, kalıp tamamen betonla doldurulur ve iyi tesviye edilir.

• Çerçeve, platform ve içine gömülü parçalar veya direkler sertleştikten sonra, dökmeden sadece iki ila üç hafta sonra raflara monte edilebilir.

Raflar henüz kurulmamışsa, hazırlanmış deliklerle betona döşenen elemanlara sabitlenirler.

Ahşap direkler kurulacaksa, ön işleme tabi tutulmaları ve boyanmaları gerekir. Bunları toprağa veya betona kurarken, alt kısımlarının katran veya bitüm mastik ile işlenmesi tavsiye edilir.

• Ayrıca, dikey destekleri birbirine bağlayacak ve yapıya sağlamlık kazandıracak enine destek elemanları monte edilir. Düz kirişlerden yapılabilir veya makas şeklinde kaynak yapılabilirler. Çiftlik direkleri birbirine daha güvenilir bir şekilde bağlayacağından ikinci seçenek daha çok tercih edilir.

• Yatay kirişlerde bir sonraki adım, kemerli taşıyıcı elemanların sabitlenmesidir. Özel bir makine yoksa, tam büküm kendi başınıza yapılamaz, bu nedenle bir ustadan yardım almanız veya bir kemer veya yarı kemerin hazır elemanlarını satın almanız gerekir.

Düz bir eğim veya iki eğim yapılması planlanmak şartıyla, altlarındaki çerçeve kare borulardan veya ahşap çubuklardan bile monte edilir. Bunu nasıl yapabileceğinizi, portalımızın ilgili makalesine giden bağlantıyı takip ederek öğrenebilirsiniz. Fakat, hepsi aynı Bir polikarbonat kanopi en iyi şekilde bir kemer şeklinde yapılır - bu şekil ışığı dağıtmak ve alanı yağmur ve kardan korumak için idealdir.

• Bükülmüş yatay elemanın dikmelere sabitlenmesi "bayrak" adı verilen iki üçgen eleman kullanılarak gerçekleştirilir.

Kanopi yeterince genişse, kemerli çerçeve elemanları da ek tutma parçalarına sahip bir kafes şeklinde yapılır.

• Kafesler veya kemerler yatay borularla birbirine bağlanır. polikarbonatın kalınlığına bağlı olarak hesaplanır. Daha doğrusu, parametreleri yukarıdaki tablodan bulunabilir.
• Kaplama çerçevesi hazır olduğunda, kaplamaya devam edin. Polikarbonat levhanın uzunluğu, kemer dirseğinin uzunluğu artı 120 ÷ 150 mm'ye eşit olmalıdır.

• Polikarbonat bir dekupaj testeresi ile kesilir. Demir testeresi kullanarak kesebilirsiniz, ancak bu durumda kenar özensiz olacaktır.
• Gerekli boyutta polikarbonat levhalar hazırladıktan sonra, koruyucu polietilen filmi dış yüzeyden çıkarın ve ilk levhayı kasanın üzerine, levha kasanın ilk kasasından en az 40 mm dışarı çıkacak şekilde yerleştirin.
• Özel bir yardımı ile delmek delikler yapılır - metal profilde ince ve geniş - polikarbonatta.

• Daha sonra geniş bir deliğe bir termal yıkayıcı takılır, metal için kendinden kılavuzlu bir vida vidalanır ve üstüne özel bir kapak konur. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 300 ÷ 350 mm olmalıdır.
• Sacın ikinci tarafını sabitlemeden önce, bağlantı profilinin alt kısmı altına takılır ve çerçeveye vidalanır.

• Daha sonra, bir sonraki tabaka döşenir, ayrıca sabitlenir ve bağlantı profilinin üst kısmı hemen onunla ilk tabaka arasına kurulur. Sondan itibaren özel bir tapa ile kapatılır.

Böylece diğer tüm levhalar da monte edilmiş olur.

• Bitiş profilinin monte edilen sacların ucuna yerleştirilmesi ile çalışma sona erer.

Netlik için - cihazda bir video.

Video: bir polikarbonat kanopinin kendi kendine montajı

Malzemenin montajı tüm kurallara uygun olarak ve uzun süreli çalışması için tasarlanan tüm elemanların kullanımıyla gerçekleştirilirse, kaplama onarım olmadan ve özellikle zor kişisel bakım olmadan oldukça uzun süre dayanır.

Hanehalkı arsalarında barakaların varlığı, yalnızca sahiplerin zevkine değil, aynı zamanda dinlenme ve yaşama konforunu iyileştirme arzusuna da tanıklık eder. kendi elleriyle çok orijinal görünüyor, mekana ayrıcalıklı bir görünüm kazandırıyor, uzun süre hizmet veriyor, çeşitli amaçlarla kapalı alanlar oluşturmak için kullanılabilir. Yapı malzemeleri arasında polikarbonatın ortaya çıkması, minimum zaman ve para kaybıyla özgün tasarımlar oluşturmayı mümkün kılarken, gerçek performans göstergeleri daha önce kullanılan malzemelerin çok ötesindedir.

İnşaat işini gerçekleştirmenin iki yolu vardır:

1. Bir polikarbonat kanopinin montajı, uzman inşaat şirketlerinin katılımıyla yapılabilir. Avantajlar: uygun kalite ve kurulum hızı garanti edilir. Profesyonel uzmanlar, tasarım ve hesaplamalarda yardım sağlar, toprağın fiziksel özelliklerini, yapının mimari özelliklerini ve iklimsel ikamet bölgesini dikkate alarak kanopinin en uygun versiyonu hakkında tavsiyelerde bulunur. Dezavantajı, tüm hizmetlerin ödenmesi gerektiğidir, bazı durumlarda fiyat, tente üretimi için malzeme maliyetine eşit olabilir. Teknoloji aşağıdaki videoda görüntülenebilir.
2. Kendi başına. Biraz inşaat ve kurulum deneyiminiz varsa, işi üçüncü taraf müteahhitlerin katılımı olmadan gerçekleştirebilirsiniz. Avantajlar - toplam tahmini inşaat maliyeti önemli ölçüde azalır. Dezavantajları - boş zamana sahip olmanız ve kendinizi nasıl inşa edeceğiniz konusunda biraz bilgi sahibi olmanız gerekir.

Polikarbonatın fiziksel ve performans özellikleri

Modern ekipmanların ve yenilikçi katkı maddelerinin kullanımı, benzersiz özelliklere sahip bir malzeme oluşturmayı mümkün kılar.

1. Şeffaf polikarbonat %90'a varan ışık geçirgenliğine sahiptir. Değer, farklı mineral boya tonlarının varlığına bağlı olarak değişebilir. Yüksek şeffaflık nedeniyle aydınlatma için elektrik enerjisinden tasarruf etmek mümkündür. Barakalar çiçek bahçelerini, seraları vb. donatmak için kullanılabilir. Bitkilerin barakaların altında gelişmesi, açık alanların geliştirilmesinden farklı değildir.

Işık geçirgenliği polikarbonat %90

2. Yüksek mekanik mukavemet oranları. Malzeme, ani dinamik yükleri çatlamadan emmesini sağlayan plastiktir. Kalıcı deformasyon etkisi yoktur, yükleri kaldırdıktan sonra lineer boyutlarını ve geometrik şeklini tamamen eski haline getirir.

3. Özgül ağırlıkla ilgili olarak mükemmel mekanik mukavemet göstergeleri. Polikarbonat, eğilme direncini artıran özel sertleştirme nervürlerine sahiptir. Darbe direnci açısından, camın performansını bir büyüklük sırasına göre aşıyor. Standart bir veya iki odacıklı, güçlendirilmiş, dört odacıklı olabilir.

Tek Odacıklı Polikarbonat Levha
Çift odacıklı polikarbonat levha
Dört odacıklı polikarbonat levha

4. Düşük özgül ağırlık, temellerde ve taşıyıcı yapılarda önemli tasarruflar elde etmeyi mümkün kılar.

5. Yenilikçi katkı maddeleri, sert UV radyasyonuna karşı bağışıklık kazanmasını sağlar. Moleküller arası bağların gücü, tüm çalışma süresi boyunca değişmeden kalır - mikro çatlaklar görünmez, mukavemet ve stabilite değerleri bozulmaz.

6. Yüksek plastisite, malzemelerin -50 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılmasına izin verir, dayanım göstergeleri +115 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda bozulmaz.

7. Çok çeşitli kalınlıklar, tahta boyutları ve renkleri. Tasarımcıların en cesur projelerini doğru bir şekilde uygulamalarını sağlar.

8. Hizmet ömrü 25 yılı aşıyor. Polikarbonat mükemmel teknolojik özelliklere sahiptir, sıradan aletlerle kolayca kesilir ve işlenir. Kullanım sırasında, verimsiz atık miktarı en aza indirilir.
Polikarbonat kullanılarak aşağıdaki tenteler yapılabilir:

1. Balkon, sundurma veya giriş kapıları üzerinde vizör. Atmosferik yağış girişini engeller, rüzgardan ve doğrudan güneş ışığından güvenilir bir şekilde korur.
2. Bir veya birkaç araba için carport. Bir gölgelik kullanımı nedeniyle, büyük bir garajın yapımından vazgeçmek mümkündür, araba paslanmaya karşı korunur, iç kaplama solmaz.
3. Bir veranda veya açık çardak için gölgelik. Dinlenme konforu artar, binada temizliği sağlamak için işçilik maliyetleri azalır.
4. Havuzun üzerinde bir gölgelik. Su prosedürleri alma süresi artar.

Balkon gölgelik Çok araçlı carport Veranda carport Havuz carport

Panel uzunlukları 6 ve 12 m'dir.Tek tek panelleri birbirine bağlamak için özel alüminyum profil kullanılmaktadır, standart uzunluk 6 metredir. Profil tek parça olabilir (paneller her iki taraftan teknolojik oluklara yerleştirilir) veya bölünmüş olabilir. Sökülebilir evrensel bir amaca sahiptir, çeşitli yapı türlerinde kullanılabilir. Özel vidalarla birbirine sıkılmış üst ve alt sıkıştırma parçalarından oluşur. Farklı kalınlıktaki panellerde kullanılır, sıkıştırma kuvvetinin manuel olarak ayarlanması imkanı vardır. Panellerin kalınlıkları herhangi bir nedenle azaltılmışsa, profil daha kuvvetli vidalanabilir ve derzlerdeki sızıntılar giderilebilir.

Uçlar bir uç profili ile kapatılmalıdır, petek kapatılmadan önce silikon ile kapatılır. Bu, boşluklarda mikroorganizmaların, yosunların ve küflerin büyümesini önler. Bu tür mikroorganizmalar yapının görünümünü önemli ölçüde bozar. Bazı durumlarda, polikarbonat tentelerin dezavantajlarından biri olan iletilen ışık miktarını olumsuz yönde etkileyebilirler.

Profil tarafından ortaya çıkarılan gölgelik
Polikarbonat için uç profil

Polikarbonat levhaları metal veya ahşap çerçevelere sabitlemek için kauçuk contalı özel kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Kanopi nasıl yapılır videoda gösterilmiştir. Vida başları dekoratif kapaklarla kapatılabilir. Kanopi için destek çerçevesi kare ve yuvarlak borulardan, köşebentlerden, I-kirişlerden, kanallardan veya ahşap kirişlerden yapılabilir, boyutlar maksimum yükler, kanopi çatısının alanı ve tipi dikkate alınarak seçilir.
Hangisi daha iyi - gölgelik için polikarbonat veya oluklu mukavva Kesin bir cevap yok. Oluklu mukavva çelik sacdan yapılmıştır, artan yüklere dayanabilir. Ancak polikarbonatın evrensel bir uygulaması vardır, bir polikarbonat kanopinin montajı daha uygun maliyetlidir.
Kanopiler tasarlama aşamaları Taslak tasarım Destek yapılarının taslak tasarımını çizerek kanopilerin yapımına kendi ellerinizle başlamanız gerekir. Bunu yapmak için, yapının düğüm noktalarındaki maksimum yükleri hesaplamak için teorik bilgiye sahip olmanız, her bir elemanı eğilme ve sıkıştırma için hesaplamanız gerekir. Maksimum rüzgar ve kar yükleri dikkate alınır, çatı tipleri ve eğimlerin eğim açısı belirlenir.
Kanopi kiriş sistemleri çeşitleri Mühendislik özelliklerine ve özel çalışma koşullarına bağlı olarak, gölgelik şunlar olabilir:

1. Tek eğim eğimli. Eğimin eğim açısı 12 ° 'den az değildir, yapılar en basit kanopi olan küçük boyutlu yapıların inşası için kullanılır. 3 Numaralı Model
2. Kubbe. Yuvarlak veya uzun. Önemli kar yüklerine dayanabilir, özgün bir tasarım görünümüne sahiptir. Çerçevenin üretimi sırasında tüm boyutlar doğru bir şekilde korunmalıdır, uygulama açısından karmaşık seçeneklere aittir. Model No.6
3. Kemerli. Uzunluk ayrı ayrı seçilir, küçük bir yüksekliği kapatmak için kullanılır. 4 Numaralı Model
4. Gable. Çok yönlü yapılar, büyük hangarların yapımında kullanılır. 2 Numaralı Model

Çatı tiplerini belirledikten sonra temelleri tasarlamaya başlamalısınız.
Vakıf türleri Yapıların düşük ağırlığı, en basit ve en ucuz temellerin kullanılmasına izin verir. Bu nedenle, inşaat süresi önemli ölçüde azalır ve maliyetleri azalır. Zeminlerin fiziksel özellikleri ve hangarlar için olası yük dikkate alınarak aşağıdaki temeller kullanılabilir:

Vida yığını. Metal kazıklar, kazık alanının planına göre zemine vidalanır (videoya bakın). Derinlik ve çap ayrı ayrı seçilir. Kazıkların uçları yatay olarak hizalanır, kanopilerin dikey desteklerini sabitlemek için metal platformlar bunlara kaynaklanır. Avantaj - Temelleri bir gün içinde tamamen hazırlamak mümkündür, herhangi bir iklim bölgesinde ve bataklık da dahil olmak üzere herhangi bir toprakta kullanılırlar. Olumlu kullanıcı incelemeleri yapın. Tenteler için ızgaralar isteğe bağlıdır.

Vida yığınları üzerinde sera

Sütunlu. Derinlik yaklaşık 60 cm'dir, şişme kuvvetlerini telafi etmek için bir kum yastığı dökülür. Çevre etrafındaki boyutlar en fazla 40 × 40 cm Betondan (güçlendirilmiş veya donatılmamış), çimento bloklarından veya hazır fabrika yapılarından yapılabilir. Avantajlar - en düşük maliyet, siteyi düzleştirmeye gerek yoktur. Betonun sertleşmesini dikkate alarak üretim süresi, en fazla 14 gündür.

60 cm gömme ile yatak desteği

Sığ bant. Büyük ağır yapılar için kullanılırlar, rüzgar, kar ve yağmurdan korunmak için kanopiler için yan duvarlar koymanıza izin verirler. Maliyet açısından pahalı kategoriye girerler, üretim süresi en az üç haftadır.

Sığ temel

Vakfın seçimi yapının maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir, karar verirken maksimum faktör sayısı dikkate alınmalıdır.
Rulman dikey destekler Yuvarlak ve kare borulardan, haddelenmiş kesitlerden veya ahşap kirişlerden yapılırlar. Onların yardımıyla ahşap bir kulübe inşa edebilirsiniz. Temellere monte edilirler, çatı kiriş sistemini sabitlemeye yararlar. İmalat sırasında yükseklik ve olası kuvvetler dikkate alınır. Kafesler ve destekler arasındaki mesafe, kanopinin toplam alanını dikkate almalıdır.
Montaj ve kurulum teknolojisi Yapının montajı, bitmiş temellere dikey desteklerin montajı ile başlar. Betonun dökülmesi sırasında, ankraj cıvataları içlerine monte edilir, aralarındaki mesafe, desteklerin alt platformunun delikleri arasındaki mesafeye karşılık gelmelidir. Her gözenek dikey konumu için sürekli olarak izlenir; köşeleri herhangi bir yöne saptırmak yasaktır. Destekler arasındaki mesafe, çatı elemanlarının uzunluğuna karşılık gelir. Montaj, kaynaklı dikişler (açılabilir model değil) veya donanım (açılabilir model) kullanılarak yapılabilir. Kendin yap, katlanabilir bir polikarbonat kanopi, gerekirse yapının sökülmesine ve yeni bir yere kurulmasına izin verir. Sökme işleminden sonra tüm yapılar orijinal özelliklerini korur ve ön hazırlık yapılmadan yeniden kuruluma hazır hale gelir.

Rafların betonlanması
Direklerin ankraj cıvataları ile sabitlenmesi
Sabitleme kemerleri

Kanopi bir sanayi kuruluşunda yapılırsa, kurulum için çalışma çizimleri vardır, her parça numaralandırılmıştır, ünitedeki konumu ve sabitleme yöntemi belirtilmiştir. Metal kanopi yapılarının kendi kendine üretimi, mevcut endüstri gereksinimlerine, bina yönetmeliklerine ve yönetmeliklere özen ve uyum gerektirir.

Kurulumdan sonra, kanopinin elemanları pozisyona uygunluk açısından kontrol edilir, montaj aşamaları yapıların kademeli olarak sabitlenmesini sağlar. Deformasyonlar meydana gelirse nedeni bulunur ve giderilir. Polikarbonat tente üzerine vidalanmadan önce stabilite testleri yapılmalıdır. Testler sırasında yapılar, hesaplananların iki katı olan kuvvetlerle yüklenir. Bu sayede bir güvenlik faktörü elde edilir, kanopinin uzun ve güvenli bir şekilde çalışması garanti edilir.
Metal bir kanopi çerçevesine polikarbonat nasıl takılır Levhalar eklektik bir dekupaj testeresi, kesilmiş ince diskli bir öğütücü veya bir montaj bıçağı ile kesilir. Malzemenin kalınlığına bağlı olarak özel alet seçilir. Polikarbonatın montajı bir taraftan başlar, ancak önceki tabakanın tamamen sabitlenmesinden sonra bir sonrakinin sabitlenmesi başlayabilir. Sabitlemek için kauçuk rondelalı özel kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Pullar kaplamayı kapatır, termal genleşme nedeniyle malzemelerin doğrusal boyutlarındaki farkı telafi eder ve mikro çatlakların görünümünü önler. Kendinden kılavuzlu vidalar dikkatlice sıkılmalı, yüzeyler zarar görmemelidir. Arzu edilirse, kendinden kılavuzlu vidaların başları dekoratif kapaklarla kapatılabilir.

Polikarbonat levhaların uçlarındaki boşluklar kapatılmalıdır. Aksi takdirde, birkaç yıl içinde içlerinde yosun ve küf oluşmaya başlayacak, sadece görünüm bozulmayacak, aynı zamanda performans özellikleri de bozulacaktır. Çarşafları takarken ön ve arka inlemeye dikkat etmelisiniz. Kanopi üzerine polikarbonat döşeme sadece ön taraf ile gerçekleştirilir, ultraviyole ışınlarının zararlı etkilerine karşı özel bir korumaya sahiptir, her tabakanın ambalajında ​​doğru döşeme belirtilir. Üretim sırasında, talimatları ve çizimleri içeren koruyucu bir plastik film ile kaplanmıştır. Levhayı koltuğa takmadan önce çıkarmanız önerilir. Aksi takdirde, kendinden kılavuzlu vidalar filmi tutacaktır, bu yerlerde çıkmayacak, yırtılacaktır. Kaldırılması çok zor olan parçalar kalacak. Ayrıca, levha yerdeyken koruyucu filmin çıkarılması çok daha kolaydır. Bir gölgelik üzerine kurulursa, iş çok daha zor hale gelir.
Pratik tavsiye

1. Polikarbonat levhayı petek boyunca bükmek kesinlikle yasaktır. Bu kurala sadece kanopinin montajı sırasında değil, aynı zamanda malzemelerin taşınması veya depolanması sırasında da uyun.
2. Kendinden kılavuzlu vidalar için özel olarak delik açmaya gerek yoktur, bu işlem sac ve çerçeve üzerinde aynı anda gerçekleştirilir.
3. Tasarım yaparken her zaman güvenlik faktörünü göz önünde bulundurun. En ince tabakaları kullanmayın. Pratikte görüldüğü gibi, erken onarımlar, dayanıklı polikarbonat satın almaktan çok daha pahalıdır.
4. Yalnız çalışmayın. Bu sadece zor ve tehlikeli olmakla kalmaz, aynı zamanda kurulumun kalitesi üzerinde de olumsuz bir etkiye sahiptir.
5. Güvenlik kurallarına kesinlikle uyun, acele etmeyin, dikkatli çalışın. Elektrikli aletlerle çalışırken çok dikkatli olun.

Önerilen kurallara uyulması, kurulumun bina kodları dikkate alınarak yapılmasını, kanopinin güvenilir olmasını ve uzun süre hizmet etmesini sağlar.
Kendi elinizle bir polikarbonat kanopi kurmak için video talimatları

Polikarbonat tenteler - evsel amaçlar için evrensel dış mekan yapıları. Malzeme hafiftir, esnektir, çok çeşitli renklerde yarı saydamdır, uygun formattadır, farklı kalınlıklarda sunulur, bu da basit ve karmaşık eğrisel şekillerde kanopiler tasarlamayı mümkün kılar. Binalar kolay, zarif görünüyor, manzarayı aşırı yüklemiyor, sitedeki mimari topluluğun herhangi bir üslup çözümüne uyuyor.

Makalede, kendi elinizle bir polikarbonat kanopinin nasıl yapılacağı, doğru şekli nasıl seçeceğiniz, yapıyı nasıl hesaplayacağınız ve tasarlayacağınız konusunda adım adım talimatlar vereceğiz.

Polikarbonat tenteler hakkında bilmeniz gerekenler - genel kriterler

Montaj kolaylığı, malzemenin pratikliği ve binaların estetiği nedeniyle polikarbonat kanopi üretimi popüler hale gelmiştir. Var:

• bağımsız, bağımsız - havuzun üzerinde tutuyor, seralar, araba için park yeri, çardaklar, çeşitli amaçlar için müştemilatlar;
• binaya bağlı: bir hamam, bir garaj - verandalar, teraslar, sundurma ve kapı üzerinde kanopiler;
• mobil - sitede, genellikle barbekülerde ve küçük çardaklarda kolayca hareket edin.

Polikarbonat bir eve bağlı tenteler, büyük kavisli ek binaların fotoğrafları

Bu yapılar basit dikdörtgen veya karmaşık eğrisel yapılardır, bazen iki katlı, örneğin bir garaj veya yaz mutfağı üzerinde. Açık ve kapalı, bunun için yan duvarlar camlıdır, panellerle dikilir, güzel kafes, fıçı tahtası, beton blok veya karartma perdeleriyle kapatılır.

Kapalı polikarbonat kanopi

Eve bağlı polikarbonat destek kanopisi, kavisli bir çatının fotoğrafı

Tenteler dikey sütunlar ve bir çatıdır. Çerçeve ahşap, metal, daha az sıklıkla beton, taş, tuğladan yapılmıştır.

Bağımsız bir polikarbonat kanopinin tipik çizimi

Polikarbonat çatılı ahşap tente

Ahşap bir taban üzerinde polikarbonattan kanopiler ve kanopiler üretimi, sahada bağımsız olarak küçük bir mimari form oluşturmanın en bütçe ve basit yoludur. İş profesyonel ekipman gerektirmez, ev tipi el aletleri yeterlidir. Kendi elinizle polikarbonattan ahşap bir kanopi yapmak için yapıştırılmış ve profilli ahşap 100 * 100 veya 150 * 150 mm kullanılır, aynı malzemeden ∅150-200 mm yuvarlak bir kütük, ağaç gövdeleri, çemberler ve Mauerlat yapılır. SNiP'ye göre müştemilatların kafes sistemi için 40 * 100 mm kenarlı bir tahta gereklidir.

Ahşap bir polikarbonat gölgelik taslağı

Ana dezavantajlar yanıcılık, sonuç olarak zayıf nem direncidir - çürüme, mantar enfeksiyonları, güç kaybı, estetik. Kemirgenler, küçük böcekler, taşıyıcı elemanlara önemli zararlar verebilir. Polikarbonattan yapılmış ahşap kanopiler ve kanopiler, ateşe dayanıklı bileşikler, antiseptik, dayanıklı bir son kat koruyucu yağ veya vernik tabakası ile muamele edilmelidir.

Eve bağlı bir polikarbonat kanopi, fotoğrafta eğimli çatılı bir bina var

Metal tenteler

Metal bir çerçeve üzerinde bir polikarbonat kanopi yapmadan önce, bina tipini seçmelisiniz:

• Profilli veya yuvarlak bir borudan kaynaklı en popüler polikarbonat kanopiler. Dikey raflar için, yapının boyutuna bağlı olarak ∅50-150 mm borular, çemberleme için kullanılır - 40-80 mm kenarlı bir profil, -25-50 mm kafes kiriş için.
• Sahte - güzel, zarif, ancak finansal açıdan oldukça maliyetli. İnşaat pazarında damgalı dövme parçalar satın alabilir ve kendi başınıza özel bir ürün oluşturabilirsiniz.
• Prefabrik alüminyum.

Polikarbonattan yapılmış eve bir gölgelik, fotoğrafta konsol tipinde asılı bir dövme gölgelik var

5 m'ye kadar olan polikarbonat kanopiler için et kalınlığı 2 mm, kesiti 40*20 mm olan bir profil, 5.5 m'nin üzerindeki binalarda ise 3*40*40 veya 2*30*60 mm haddelenmiş ürünler olacaktır. gerekli olmak.

Kendi elinizle bir polikarbonat kanopinin nasıl yapılacağına bir örnek, kemerli bir yapının çizimleri

Ana düşmanı korozyon olmasına rağmen, bir demir kanopi bir düzineden fazla yıl sürecek. Parçaları sert bir fırça ile pas, kireç, yağ lekelerinden temizlemek, tüm yüzey üzerinde bir aşındırıcı ile yürümek, ardından bir solvent ile durulamak gerekir. Daha sonra astar, boya, çekiç boya ile daha iyi örtün, kimyasal-biyolojik ve mekanik stresle iyi baş eder.

Girişin üzerinde asılı bir polikarbonat kanopinin taslağı

Tuğla, taş ve beton

Avludaki tuğla, beton, taş polikarbonat tenteler etkileyici görünüyor, ancak polikarbonatın yarı saydamlığı sayesinde hafif, hantal değil. Çalışma sırasında bakım gerektirmezler, yangına dayanıklıdırlar, önemli zaman ve finansal maliyetler içermelerine rağmen zararlı atmosferik etkilere, fiziksel ve mekanik etkilere iyi tolere ederler. Diğer malzemelerden yapılmış kanopiler demonte edilebilir, taşınabilirse, bu tür yapılar sabittir, sökülmeleri imkansızdır.

Çatı

Polikarbonattan kanopiler, ilginç fikirlerin fotoğrafları galeride sunuluyor, ayrıca ağda birçok resim ve proje var, bir ve iki eğimli, kemerli, basamaklı, daha az sıklıkla konik, kubbeli, dalgalı.

Polikarbonat tenteler için tipik seçenekler

Tabanı yapmak zor değil, bölgedeki rüzgar ve kar yüklerini hesaba katmak yeterli ama mertek sistemi ciddi hesaplar gerektiriyor.

Çiftlik sınıflandırması:

• Konturun karakteristik ana hatlarına göre - çokgen, üçgen, kırık paralel kayışlar.
• Kafes türüne göre - eşkenar dörtgen, üçgen, yarı eğik, çapraz.
• Destek yöntemiyle - konsol, kiriş, kemerli, kiriş-konsol.

Polikarbonat kaskad kanopi

En basit seçenek, bir sundurma polikarbonat kanopidir, çatının optimum eğim açısı 22-30 o'dur. Kirişler ahşaptan yapılmıştır veya bir kiriştir - ana yapının içinde bir açıyla destek kirişleri olan yatay, kavisli veya üçgen bir çerçeve.

Yalın bir bina için şema

Bir proje oluşturmak için ihtiyacınız olan:

• Çatı tipine sahip kanopinin şeması, alt ve üst kayışların tipi buna bağlıdır.
• Yük, boyutlarla doğru orantılı olarak değiştiğinden, polikarbonat kanopilerin çizimleri binanın boyutlarını içermelidir. Eğimin alt noktasının yanı sıra üst noktasının da belirlenmesi önemlidir, eğim ne kadar küçükse çatıda o kadar fazla kar birikecektir.
• Panellerin boyutunu dikkate alın, kirişler arasındaki mesafe buna bağlıdır, böylece kenar boşluğa düşmez.
• Bölgedeki rüzgar ve kar yükü özel tablolarda bulunabilir.

Polikarbonat üçgen kanopi - ferforje elemanlı proje

Çiftlikler, 2.01.07-85 bölümündeki SNiP düzenlemelerine göre hesaplanır, bağımsız hesaplamalar zordur, mühendislik eğitimi ve özel yazılım gereklidir. Hatalardan kaçınmak için çevrimiçi bir hesap makinesi kullanmanız veya bitmiş bir proje almanız önerilir. Yükler ve darbeler, SNiP standartlarında bölüm 2.01.07-85, metal yapıların üretimi için kurallar - P-23-81 SNiP'de belirtilmiştir.

Küçük binalar için fotoğraf eskizlerinde polikarbonattan yapılmış kemerli kanopiler

Karmaşık hesaplamalarda kafanızı karıştırmamak için önerileri kullanın:

• 6-12 m genişliğinde bir yapıda 22-30 o eğimli üçgen kafes kirişin yüksekliği ve uzunluğu 1: ​​5 oranında olmalıdır;
• Eğim 15-22 o ise, boyutlar 1: 5 oranındadır, ancak destekler düşük katlı olmalıdır, çift sayıda kayış yapılması zorunludur, 8 optimaldir.
• Büyük endüstriyel binalar için daha küçük bir eğim tavsiye edilir, burada mühendislik hesaplamaları gereklidir, aşıkların uzunluğu ve yüksekliği 1: 7, 1: 9 oranında olmalıdır.

Bir polikarbonat kanopi için kirişlerin nasıl yapılacağına dair basit diyagramlar

Profil borusundan polikarbonat kanopinin hesaplanması

6000 * 4000 mm ebadında bir kanopi temel alacağız, bu ergonomik bir çözüm: bir araba için konforlu bir çardak veya kapalı park yeri.

Genişlik ve uzunluk olarak standart polikarbonat boyutları:

• dökme 2.050 * 2, 3, 6.12 m;
• hücresel 2,100 * 3,6,12 m.

Özel binalar için 6-12 mm sac kalınlığı uygundur.

Polikarbonat Performans Tablosu

Kafesler, her bir kenarın altına ve levhaların ortasına yerleştirilmelidir, böylece aralarındaki mesafe 1 m olacaktır.

Raflar için, kanopinin uzun kenarı boyunca ∅80-100 mm, adım - 2.0 m bir boru alın. Çatı için:

• ana elemanlar 30 * 30 mm bir profil borusudur, alt olanların uzunluğu 3.1 m'dir, Pisagor teoremini hatırlıyoruz: hipotenüsün karesi bacakların karelerinin toplamına eşittir, uzunluğunu hesaplıyoruz bizim durumumuzda üst olanlar - 3.9 m;
• eğimli ara parçalar - profil boru 20 * 20 mm, konum - 25 ° açıyla.

Her 0,5 m'de bir dikey jumper kuracağız.

Standart küçük çiftlik düzeni

Kendiniz bir polikarbonat kanopinin nasıl oluşturulacağına dair adım adım talimatlar

Metal polikarbonat kanopileri kaynaklamak için bir takım koşulların karşılanması gerekir:

• Parçalar ve destekleyici elemanlar çatlamamalıdır.
• Destek nervürünün ucunun pürüzlülüğü GOST 2789-73 - Ra £ 12,5 mikron ile belirlenir.
• Kafesin alt kirişi için iç delaminasyonlu ve kaba cüruf kalıntıları olan çelik kullanılması kabul edilemez.
• GOST 14771-76'ya göre, mekanik tipte, karbondioksitte veya argon ile karışımında kaynak yaparak bağlantı yapmak daha iyidir.
• GOST 2246-70 ve GOST 26271-84'e göre PP-AN-8 kaynak teli kullanılması tavsiye edilir.
• Kirişleri kiriş elemanlarına ve dikey sütunlara sabitlemek için GOST'un 7798-70 paragrafına göre 5.8 sınıfı cıvatalar kullanılır.

Asimetrik kemerli bir kanopinin çizimi

pratik yapı

Sütunların yerini işaretliyoruz, 700 mm derinliğinde delikler kazıyoruz, 100 mm kumtaşı, 100 mm kırma taş, koçtan bir yastık yapıyoruz. Altına 100-200 mm beton döküyoruz, direk takıyoruz, eforla, dairesel hareketlerle, derinliklere inecek şekilde yerleştiriyoruz. Deliği betonla doldururuz, dikey çizgiyi kontrol eder, gerekirse düzeltir ve ayrıca destekleyici eğimlerle güçlendiririz.

Dikey destekler nasıl düzeltilir

Çözüm tamamen yükseldiğinde, sütunları kafalara bağlarız, geometriyi kontrol ederiz, köşegenler eşit olmalıdır.

Yerdeki çiftlikleri pişirmek daha iyidir, seçilen şemaya göre en yaygın olanları yukarıdaki fotoğrafta sunulmaktadır. Bitmiş parçalar kaldırılır, bizim durumumuzda her metrede çember üzerine eşit olarak dağıtılır. Boyuna çıtalar ve kirişler için bağlantı noktaları, çelik köşebentler ve ayrıca kaynak veya cıvatalı bağlantılar kullanılarak yapılır.

Bir sonraki aşama, 20 * 40 mm'lik bir borudan, 400-600 mm'lik bir adımla tornalama (dik koşular), levhalar ona bağlanacaktır. Bitmiş metal yapı temizlenir, ardından boyanır.

Koşular çerçeveyi güçlendirecek, bu polikarbonatı daha güvenilir bir şekilde sabitlemenizi sağlayacaktır.

Eve bir polikarbonat kanopinin nasıl düzgün bir şekilde takılacağına dair video ipuçlarını izleyin, bu, kendi ellerinizle inşa ederken küresel hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Polikarbonat ile nasıl düzgün çalışılır

Polikarbonatı, bozulmamış ince dişlere sahip bir karbür bıçakla donatılmış daire testere ile kesmek daha iyidir. Sertleştiriciler arasında metal matkaplı bir matkapla delikler açılmalıdır. Petek panellerin üst uçlarına sızdırmazlık için şeritler ve kendinden yapışkanlı bant takmalı, alttakiler kapatılmamalıdır.

Toplamda 2 yol vardır:

• Termal rondelalar - delikler montaj ayağından 2 mm daha büyüktür, parça tık sesi gelene kadar sıkıca oturmalıdır. Yıkayıcının uzunluğu polikarbonatın kalınlığına eşittir, mutlaka bağlantıyı kapatan, çökelti ve tozun içeri girmesini önleyen elastik bir bant ile donatılmıştır. Böyle bir bağlantıya nokta denir, yıkayıcı polikarbonatı sıkıca tutar ve ısıtıldığında deforme olmasını önler.

Polikarbonat bir termal yıkayıcı kullanarak bir kanopiye nasıl sabitlenir

• Özel profil - her iki tarafında polikarbonatın yerleştirildiği oluklu bir şerit. Sayfaların birleştirilmesi gerekiyorsa yöntem tercih edilir. Kenarlar termal rondelalarla vidalanmıştır. Farklı bağlantılar için profiller sağlanmıştır: çatı konfigürasyonunu değiştirmeniz gerekirse, köşe, kenetleme, tek parça, duvar, ayrılabilir ve kenetlenme için özel.

Bir profil kullanarak kanopinin metal çerçevesine polikarbonatın nasıl takılacağına dair fotoğraf talimatı

Islak bir yöntem de var, paneller macunla tutturuluyor, ancak kendi ellerinizle bir gölgelik yapıyorsanız, kendinizi önceki 2 ipucuyla sınırlamak daha iyidir.

Sandıklara polikarbonat sabitleme çeşitleri

Polikarbonat tenteler çok çeşitli ihtiyaçlar için kullanılabilir. Bunlar balkon ve sundurma üzerinde menteşeli kanopiler; arabalar ve tarım makineleri için kapalı otopark; ev ile hamam arasındaki kapalı geçitler, yazlık mutfak, hangarlar vb.

Bu makale, bir polikarbonat ev için farklı kanopi türlerini, çerçeve için malzeme seçiminin özelliklerini, bina hesaplamalarını ele alacaktır. Ayrıca burada, metal bir profile dayalı bir yapı inşa etmek için adım adım bir kılavuz bulacaksınız.

Tente çeşitleri, hesaplanması ve tasarımı, çerçeve malzemesi seçimi

Polikarbonattan yapılmış kanopiler ve kanopiler için en popüler seçenekler kemerli, basamaklı, bir ve iki eğimlidir. Hepsinin kendine göre avantajları ve dezavantajları var.

Kemerli yapılar

Avludaki kemerli polikarbonat kanopiler, özellikle ev ve müştemilatlar arasında otoparklar ve galeriler düzenlemek için bugün en popüler olarak kabul edilir.

• Çatının yarım daire şekli çatıda kar birikmesini önler.
• Yağmur yağdığında, su sadece iki taraftan tahliye edilir.
• Aşağıya bakan yan duvarlar nedeniyle, kanopiye rüzgarın zarar verme olasılığı oldukça düşüktür.
• Kemerli tasarım, sundurma üzerindeki küçük bir gölgelik ve birkaç araba için geniş bir park yeri için eşit derecede uygundur.

Kemerli bir polikarbonat kanopinin bir dezavantajı vardır - kendiniz yaparsanız, profilleri bükme sorunuyla karşılaşabilirsiniz.

Polikarbonattan yapılmış kemerli gölgelik: fotoğraf kapalı bir otoparkı gösteriyor

Kaskad sistemi

Basamaklı kanopiler aslında birkaç kemerli bir sistemdir. Bu tasarım, çatı eğiminin çok büyük olduğu merdivenlerin üzerine kurulum için seçilmiştir. Bunun iki nedeni vardır:

• Yağmurda, dik bir açıyla yerleştirilmiş sağlam kemerli bir çatıdan, ilk adımların önündeki boşluğa su dökülür ve gelenlerin üzerine düşer. Çatı elemanlarının basamaklı bir düzenlemesi ile su yanlara gider.
• Meselenin estetik tarafı. Birkaç basamaklı kemerli polikarbonat kanopi, aşağıya doğru yönlendirilmiş bir katı olandan çok daha ilginç görünüyor.

Böyle bir sistemin dezavantajları, tasarımın karmaşıklığı, yüksek zaman ve malzeme maliyetleridir.

Eve bağlı kemerli polikarbonat kanopi: üç aşamalı bir sistemin fotoğrafı

döken çatı

Bir döken polikarbonat kanopi, inşa edilmesi en kolay seçenektir:

• Kemerli çatılarda olduğu gibi profillerin bükülmesi gerekli değildir.
• Polikarbonat levhaların bükülmesi gerekmez. Buna göre, çatı kaplama malzemesinin kalınlığının seçiminde sınırlı değilsiniz.
• İnşaat sırasında, makas kullanmadan yapabilirsiniz, sadece boyuna ve enine kirişler yeterli olacaktır.

Bir evin veya garajın duvarına bir gölgelik takarken genellikle kulübe yapıları kullanılır. Dezavantajı çatının hafif bir eğimidir, kışın kar üzerinde birikecektir.

Polikarbonattan yapılmış ahşap kanopi: kulübe yapısının fotoğrafı

üçgen gölgelik

İnşaatta, iki eğimin belirli bir açıyla bir araya getirilmesi gerektiğinden, tek eğimli olandan biraz daha zordur. Ancak, operasyonda böyle bir bina daha uygundur:

• İki taraftan alçaltılmış eğimler, tek eğime kıyasla rüzgar ve yağıştan daha iyi koruma sağlar.
• Çatının eğim açısı burada daha büyüktür, bu da kışın üzerinde daha az kar birikeceği anlamına gelir.
• Üçgen çatının çerçevesi, rüzgar yüklerine iyi direndiği için serttir.

Üçgen bir polikarbonat kanopi çeşitli amaçlar için kullanılabilir: otoparklar, barbeküler, barbekü fırınları, sundurmalar, müştemilatlar arasındaki pavyonlar için.

Barbekü fırını üzerinde üçgen çatı

Polikarbonat tentelerin hesaplanması ve tasarımı

Bir proje oluşturma aşamasında bile, bir profil borusundan bir polikarbonat kanopi hesaplamaya başlamadan önce, aşağıdakileri kendiniz bulmanız gerekir:

• Gelecekteki binanın büyüklüğü ve yeri.
• Rüzgar ve kar yükleri - bu parametreler çatı yapısının şeklini etkiler.
• Özel bir evin ve müştemilatların tasarımı - çerçeve tasarımının seçimi ve polikarbonat levhaların rengi buna bağlıdır.
• Mevcut / istenen yapı malzemelerinin özellikleri.

Bu bilgilerle donanmış olarak, bir polikarbonat kanopinin çiziminin hesaplanmasına ve çizilmesine geçiyoruz. Burada zaten tam olarak belirtiyoruz: binanın boyutları ve çatının şekli; destek, çerçeve ve çatı malzemesinin teknik özellikleri; bağlantı elemanlarının sayısı ve doğası.

Polikarbonat kanopi nasıl yapılır: Kaplama profilleri arasındaki aşıkların genişliği, çatı kaplama malzemesinin parametrelerine bağlıdır.

Ve şimdi polikarbonat tentelerin yüksekliği hakkında. Prensip olarak, herhangi bir şey olabilir - hepsi sizin ihtiyaçlarınıza ve isteklerinize bağlıdır. Ancak binanın rahat kullanımı için çatısının en alçak noktasının yerden en az 180 cm yukarıda olması daha iyi olacaktır.

Polikarbonattan yapılmış kanopi ve kanopi üretimi için destek direklerinin parametreleri aşağıdaki rakamlara göre hesaplanmalıdır:

• Minimum bölüm 40x40 mm'dir.
• Metal kalınlığı - 1 mm'den.
• Temel direklerinin kalınlığı, direklerin kesitini en az 10 mm aşmalıdır.
• Önerilen temel delikleri derinliği 50 cm'dir.
• Çatı makaslarının yan duvarları için, çapraz ızgaralar için - 15 mm'den 20 mm kesitli bir profil alınır.

Kendi elinizle bir polikarbonat kanopi nasıl yapılır: çizimler çok ayrıntılı olmalıdır

Çerçeve için malzeme seçimi

Genellikle, polikarbonat tente üretimi için aşağıdaki malzemeler alınır:

• Metal profil. Dayanıklı, kurulumu kolay ve operasyonda iddiasız. Bakım, minimum düzeyde - yalnızca korozyon önleyici maddelerle zamanında tedavi gerektirir. Dezavantajları - yapının ağırlığı ve yüksek fiyat.
• Metal borular. Avantajları metal profil ile aynıdır. Tek şey, enine kesitteki yuvarlak şeklin kaynak ve diğer bağlantı elemanları türleri için çok uygun olmamasıdır.
• Ahşap - profilli veya sıradan ahşap, yuvarlak kütük. Güzel, canlı malzeme, gölgeliğin bir şey için stilize edilmesi gerekiyorsa uygundur. Kendi elinizle ahşap bir polikarbonat kulübe inşa ederken, marangozlukta belirli becerilere ihtiyacınız olacak.

Ahşap çerçeve

DIY polikarbonat kanopi yapımı

İnşaatın en uzun kısmı temelin oluşturulmasıdır. Çerçevenin kendisi ve çatı kaplama levhalarının ona sabitlenmesi en fazla bir buçuk iş günü sürecektir.

Destek direklerinin montajı ve ankraj montajı

Destek direklerini aşağıdaki şekilde kuruyoruz:

• Temel delikleri kazıyoruz - 50 cm derinliğinde ve 30 cm çapında.
• Takviye kafesini içeriye yerleştiriyoruz.
• Çukurları çimento-kum (3/1) karışımı ile doldurun, selofan ile kaplayın ve birkaç gün sertleşmeye bırakın.
• Destekleri temele ankrajlarla sabitliyoruz.

betonlamayı destekler

Destekleri üst kısımlar boyunca tek bir kirişle bağlarız, ardından kanopinin ön kısmı üzerinde duracaktır. Bu pansuman en iyi kare veya dikdörtgen profilden yapılır. Kaynak sırasında elemanların dayanma alanı çok küçük olacağından, burada yuvarlak bir boru kullanılması istenmez.

Eve bağlı polikarbonat kanopi: fotoğraf ön desteklerin yerini gösteriyor

Polikarbonattan eve bir gölgelik yapıyoruz: fotoğraf, bağlamanın montaj aşamasını gösteriyor

Çatı çerçevesi için profili büküyoruz

Bir yazlık için polikarbonat kanopinin kemerli bir çatısı olacaksa, profilli bir borunun nasıl büküleceğini düşünmemiz gerekecek. Bu birkaç yolla yapılabilir:

• Boru bükme makinesi kullanma. Böyle bir cihaz pahalıdır ve sadece bir kanopinin inşası nedeniyle onu satın almak mantıklı değildir.
• Boruyu (6-8 mm) kesip ters yönde bükerek. Kesikler daha sonra metal "yamalar" ile kapatılır.
• Önceden ısıtılmış bir profilin manuel bükülmesi. Borunun düzleşmesini önlemek için, çalışmadan önce içine kum sıkıştırılır.

Manuel boru bükme makinesi

Kanopi çerçeve kaynağı

Çerçeveyi kirişlerin montajı ile kaynaklamaya başlıyoruz. Bu, bir bina seviyesinin zorunlu kullanımı ile zeminde yapılır. Köşegen rayları paralel profiller üzerinde kenarlardan yavaş yavaş merkeze doğru hareket etmeye başlıyoruz. Çalışma, kaynak için mıknatıslar tarafından büyük ölçüde kolaylaştırılacaktır - parçalar arasındaki açıları ayarlamak onlar için iyidir.

Bir sonraki videoda kaynak mıknatıslarının nasıl kullanıldığını görebilirsiniz.

Ön kısmın bağlama ve desteğine hazır polikarbonat kanopi makaslarını yerleştiriyoruz. Onu noktasal olarak yemliyoruz ve sonra kaynak yapıyoruz. Tüm elemanlar kesinlikle dikey olmalıdır, bu nedenle, yemlemeden sonra, bina seviyesinde kurulumun doğruluğunu kontrol ederiz. Gerekirse, yeri bir balyozla hafifçe düzeltin.

Polikarbonattan yapılmış eve bağlı bir gölgelik: çatı makaslarının montajının fotoğrafı

Kirişli makasların karşısında, ince bir dikdörtgen profilden aşıklar pişiriyoruz. Parçalar arasındaki mesafe 50 ila 60 cm arasındadır.

aşıkların montajı

Ardından, yan duvarların kurulumuna devam ediyoruz. Profilin bölümlerini aşırı kafes kirişlerin tabanlarına kaynaklıyoruz ve bunları tüm uzunluk boyunca duvarlara sabitliyoruz. Segmentlerin alt kenarlarından makasların uçlarına kadar aynı kalınlıktaki profilleri gerer ve kaynak yaparız. birkaç enine jumper yapıyoruz. Bir sonraki fotoğrafta nasıl göründüğünü görebilirsiniz. Çerçeve hazır, polikarbonatı kurmaya başlayabilirsiniz.

yan duvar çalışması

Hücresel polikarbonatın çerçeveye sabitlenmesi

Ve şimdi tentenin metal çerçevesine polikarbonatın nasıl takılacağı hakkında. Kurulum, özel bağlantı elemanları - termal yıkayıcılar kullanılarak gerçekleştirilir. Sızdırmazlık ve plastik rondelaların yanı sıra onlar için tapalardan oluşurlar. Bütün bunlar sıradan kendinden kılavuzlu vidalarla birlikte çekilir. Üç noktaya özel dikkat gösterilmelidir:

• Kendinden kılavuzlu vidalarda sıkı vidalama dikeyliği.
• Bağlantı elemanlarının orta derecede sıkılması. Yetersiz kurulum, uygun kalitede kurulum sağlamaz ve aşırı, malzemenin yüzeyine zarar verebilir.
• Levha kesimlerinden kendinden kılavuzlu vida için deliğin sınırlarına kadar en az 4 cm olmalıdır.
• Kendinden kılavuzlu vidanın deliği, ikincisinin çapından 2-3 mm daha büyük olmalıdır.

Bir kanopiye polikarbonat nasıl düzgün şekilde takılır: özel termal yıkayıcılar kullanmanız gerekir

Polikarbonat montajı sırasında termal yıkayıcılara ek olarak aşağıdaki bağlantı parçaları kullanılır:

• Ayrılabilir profil. İki yaprak malzemeyi birleştirmek için kullanılır. Bir taban ve bir kapaktan oluşur - taban, kendinden kılavuzlu vidalarla çerçeveye tutturulur ve kapak özel bir kilit kullanılarak ona tutturulur.
• Uç profili ve delikli bant. Polikarbonat levhalarda finisaj kesimi için kullanılırlar. İlk önce, tüm uzunlukları boyunca delikli bir bant yapıştırılır ve ardından uç profil üzerine sabitlenir.

Ek bağlantı parçaları

Her araç sahibi, aracını çevresel etkilerden korumak için kendi garajını inşa etme fırsatına sahip değildir. Bir garaj için ucuz ve pratik bir yedek, bir carport inşa etmek olacaktır. Tasarım ekipmanı dolu, kar ve güneş ışığından iyi korur. Aşağıda bir carport'un artılarını ve eksilerini ele alacağız, polikarbonattan kendi ellerimizle nasıl yapacağımızı öğreneceğiz.

Bir carport yapmak için en uygun malzeme, monolitik hücresel polikarbonat olarak kabul edilir. Aşağıdaki nitelikler onun lider olmasına yardımcı olur:

1. Polikarbonat kullanılan binalar estetik bir görünüme sahiptir.
2. Düşük maliyetli.
3. Ultraviyole radyasyonun zararlı etkilerine karşı korur.
4. Güçlü ve dayanıklı.
5. Kanopinin çevredeki manzara ile uyumlu bir şekilde karışmasını sağlayan çeşitli renk tonlarında mevcuttur.
6. yanmaz.
7. Yüksek esnekliği nedeniyle, artan karmaşıklığa sahip yapılar oluşturmak için kullanılır.
8. Kurulumu kolay.
9. Malzemenin durumunu izlemeye gerek yoktur.

• Polikarbonat levhalar, gölgelik altındaki aydınlatma seviyesini ayarlamanıza izin veren mat veya şeffaftır.

Yapı çeşitleri ve çizimleri

Bugüne kadar, özel bir ev veya yazlık için hem açık hem de kapalı bir polikarbonat kanopi oluşturmanıza izin veren çok sayıda çizim geliştirilmiştir. En popüler tasarımlar arasında:

• üçgen gölgelik;
• yalın gölgelik;
• bir veya iki araba için barınak.

Her tasarımın, daha ayrıntılı olarak ele alacağımız kendi artıları ve eksileri vardır.

tek perdeli

İnşaatı belirli inşaat becerileri gerektirmeyen basit bir yapı. Bir döken polikarbonat kanopinin avantajları:

• bu ekonomik bir seçenektir;
• inşa etmek kolay ve hızlı;
• kötü hava koşullarına, özellikle güçlü rüzgar rüzgarlarına iyi dayanır;
• kanopinin yüksekliği ve genişliği, inşaatın gücünü ve hızını etkilemez.

Bir yapı inşa ederken, aşağıdaki nüansları göz önünde bulundurun:

• çatının eğim açısı - 35 o ila 45 o;
• polikarbonat levhayı hasardan korumak için, yapı tornalaması, boyutları 40 ila 50 santimetre arasında değişen karelerden oluşmalıdır;
• torna için en iyi malzeme metaldir. Ahşap kullanımı mümkündür;
• polikarbonatın optimal rengi mavi, bronz veya yeşildir.

Not! Rüzgarın kuvvetli ve rüzgarlı olduğu bölgelerde çatı eğimi daha yumuşak yapılır ve eğim açısı 25 derecedir.

üçgen çatı

Üçgen bir polikarbonat kanopinin inşası için şemanın uygulanması, tek eğimli bir modelden daha zordur. Bununla birlikte, yapının karmaşıklığı nedeniyle, kemerli üçgen kanopi büyük bir güce sahiptir. Bu seçeneğin avantajları:

• yapının daha fazla mukavemeti nedeniyle, kuvvetli rüzgar nedeniyle kırılma riski en aza indirilir;
• çatıda biriken kar daha hızlı ve daha kolay temizlenir;
• aracı daha yüksek verimlilikle kötü hava koşullarından ve güneş ışığından korur.

Çift eğimli tasarım, yalnızca aracı kötü hava koşullarından korumak için iyi değildir. Bu tenteler aşağıdakiler için çok uygundur:

• dinlenme yerinin korunması;
• özel bir evin veya yazlık evin verandasının üzerine kurulum;
• arsayı iki bina arasında koruyor.

Mobil seçenek

Hafifliği ve esnekliğinin yanı sıra işleme sırasındaki esnekliği nedeniyle polikarbonat, prefabrik barınaklarda ve tentelerde kullanım için mükemmeldir. Sadece güvenilir koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda barınağın iyi taşınabilirliğini de sağlar.

Kendiniz karar verin, bir polikarbonat levha aynı boyuttaki bir cam levhadan 8-10 kat daha hafiftir. Ahşap ve metal hiç bahsetmeye değmez. İnternette çok sayıda çizim yayınlanır ve bu, değişen karmaşıklık ve konfigürasyondaki mobil hangarları bir araya getirmenize izin verir. Tek yapmanız gereken arama kutusuna sorgunuzu girmek.

Bir araba

Bir araba için bir carport kurulumu herhangi bir sorun yaratmaz ve yapımı için 3 metre genişliğinde ve 4 metre uzunluğunda bir kapsama alanı yeterlidir. İnşaat türü için özel bir gereklilik yoktur. Tek eğimli veya çift eğimli olabilir.

Malzemeden tasarruf etmek için inşaatçılara, binanın duvarının yanında bir park yeri inşa etmeleri tavsiye edilir. Bu, bir tarafta yağmurdan ve rüzgardan korunmasına yardımcı olacak ve ek destek direklerinde tasarruf sağlayacaktır.

iki araba için

İki araba için polikarbonat kaplamanın boyutu ve konfigürasyonu aşağıdaki hususlara göre hesaplanır:

1. Polikarbonat barınak 5 metre genişliğinde ve 6 metre uzunluğunda olup iki küçük araçlı bir aile için uygundur.
2. Arabalar büyükse, örneğin SUV'lar, barınak alanını genişletmek ve 6'ya 6 metre yapmak tavsiye edilir.
3. Misafir barakaları için 7x11 metrelik bir alan ayrılmıştır.

Not! Binanın duvarına bitişik bir araba için bir sığınak donatırken, çatının eğim açısı 12 ila 14 o arasında olmalıdır. Bu, binanın çatısından kar polikarbonat kanopinin çatısına düştüğü kışın binanın bütünlüğünü koruyacaktır.

Bir yapı inşa etmek için adım adım kılavuz

Herhangi bir yapının kendin yap montajı, dikkatli bir hazırlık ve inşaatın temel aşamalarına bağlı kalmayı gerektirir. Farklı tipteki yapıların inşaat algoritmasında tutarsızlıklar vardır, ancak tüm binaların karakteristiği olan genel ilkeler vardır. Bu nedenle, inşaat sırasında zorunlu aşamalar şöyle olacaktır:

• doğru miktarda yapı malzemelerinin satın alınması;
• çatıyı desteklemeye ve barınağın stabilitesini sağlamaya hizmet eden destek direklerinin montajı;
• polikarbonat levhaların montajı.

Malzemelerin hazırlanması

Herhangi bir yapının inşasından önce, kurulum işinin gereksiz gecikmeler olmadan hızlı bir şekilde gerçekleşmesi için malzemelerin hazırlanmasına katılmalısınız. Gerekli malzemeler:

• 6 ila 8 milimetre kalınlığında polikarbonat levha;
• çatı çerçevesinin ve barınağın destek direklerinin yapımı için metal köşeler;
• polikarbonatı bitmiş bir metal yapıya sabitlemek için bağlantı elemanları.

Aletlerden elde edilmesi en zor şey, direklerin ve çatı çerçevesinin kendi ellerinizle yapıldığı durumlarda ihtiyaç duyulacak bir kaynak makinesidir.

Sütunların montajı

Kanopiyi güçlü ve sağlam hale getirmek için doğru sayıda destek direği kurmanız gerekir. Örnek olarak 3 metre genişliğinde ve 6 metre uzunluğunda bir kanopiyi ele alalım:

• yapımı için 8 metal direk gerekli olacaktır;
• Her iki tarafa 4 adet monte edilmiştir;
• bir tablonun çapı 90 milimetredir;
• kanopinin yüksekliği sırasıyla 3 metre, boruların uzunluğu ise 3,5 metre olmalıdır.

Direkler 0,5 metre derinliğindeki çukurlara yerleştirilir ve betonla doldurulur. Bu şekilde kurulan iki direk 250 kilograma kadar yükleri kaldırabilmektedir.

Polikarbonat levhaların montajı

Kanopinin düzenlenmesinin son aşaması, polikarbonatın montajıdır. Bu işlem şu şekilde gerçekleştirilir:

• levhalar zeminde gerekli boyutlara ayarlanır, ardından binanın çerçevesini kaplar;
• sabitleme, kendinden kılavuzlu vidalar ve paslanmaz çelik cıvatalar kullanılarak gerçekleştirilir;
• iki tabakanın derzleri özel bir alüminyum profil kullanılarak sabitlenir;
• tabakanın uçları, nemin polikarbonata girmesini önlemek için bir sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır.

Not! Hücresel polikarbonat özel pullarla tutturulmuştur.

Bir gölgelik altında bir platform nasıl düzenlenir

Kaplama malzemesi olarak aşağıdaki seçenekler kullanılır:

• kaldırım levhalarının döşenmesi;
• beton bir taban dökmek;
• kırılmış taş;
• çim kafes.

Polikarbonat özel bakım gerektirmez, ancak belirli kurallara uyarsanız hizmet ömrü önemli ölçüde artacaktır:

1. Carport'ları az miktarda deterjan uygulanmış yumuşak bir süngerle silin.
2. Bir araba barınağının çatısında çatlaklar görülürse, bunları dolgu macunu ile kapatın.
3. Deterjanı bol su ile iyice durulamayı unutmayın.
4. Koruyucu bir filmle kaplanmış polikarbonat yüzey, solvent gibi maddelerle işlemden geçirilmemelidir.

Bu kurallara uyarsanız, kulübeniz uzun süre ve eksiksiz bir şekilde dayanacaktır.