Sapma- boyut (limit veya gerçek) ile karşılık gelen nominal boyut arasındaki cebirsel fark.

Çizimlerde boyutların ayarlanmasını kolaylaştırmak için maksimum boyutlar yerine maksimum sapmalar belirtilmiştir: üst sapma- en büyük limit ile nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark; daha düşük sapma - en küçük limit ile nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark.

Üst sapma gösterilir ES(Ecart Superieur) delikler için ve es- miller için; daha düşük sapma gösterilir El(Ecart Interieur) delikler için ve ei- miller için.

Tanımlara göre: delikler için ES=D maks -D; EI= D min -D; miller için es=d maksimum –d; ei= d milyon -d

Sapmaların özelliği her zaman (+) veya (-) işaretine sahip olmalarıdır. Özel bir durumda sapmalardan biri sıfıra eşit olabilir; maksimum boyutlardan biri nominal değerle çakışabilir.

Giriş boyut, en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farktır.

Tolerans, IT (Uluslararası Tolerans) veya T D - delik toleransı ve T d - şaft toleransı ile gösterilir.

Tanıma göre: delik toleransı T D =D max -D min ; mil toleransı Td=d maks -d min . Boyut toleransı her zaman pozitif bir değerdir.

Boyut toleransı, gerçek boyutların en büyükten en küçüğüne kadar olan sınırlayıcı boyutlara yayılmasını ifade eder; imalat süreci sırasında bir parça elemanının gerçek boyutunda resmi olarak izin verilen hatanın büyüklüğünü fiziksel olarak belirler.

Tolerans alanı- bu üst ve alt sapmalarla sınırlı bir alandır. Tolerans alanı, toleransın boyutuna ve nominal boyuta göre konumuna göre belirlenir. Aynı nominal boyut için aynı toleransta farklı tolerans alanları olabilir.

Nominal ve maksimum boyutlar, maksimum sapmalar ve tolerans arasındaki ilişkinin anlaşılmasına olanak tanıyan tolerans alanlarının grafiksel gösterimi için sıfır çizgisi kavramı tanıtılmıştır.

Sıfır çizgisi tolerans alanlarını grafiksel olarak gösterirken boyutların maksimum sapmalarının çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgi olarak adlandırılır. Pozitif sapmalar yukarı doğru, negatif sapmalar ise ondan ayrılır (Şekil 1.4 ve 1.5)

Nominal boyutlar çalışma çizimlerinde belirtilmiştir. Bunlar tasarım sırasında hesaplanan boyutlardır.

Modern makine mühendisliğinde makine parçalarının, ürünlerin ve bileşenlerinin montajının, parçalar birbirine takılmadan gerçekleştirilecek şekilde üretilmesi gerekmektedir. Aynı parçalar değiştirilebilir olmalıdır. Ancak bu koşullar altında makinelerin hat içi yöntemle montajı mümkündür. Ancak parçaların işlendiği makinelerin hatalı olması, ölçüm cihazlarının hatalı olması, kontrollerin kusurlu olması nedeniyle bir parçanın kusursuz bir şekilde işlenmesi mümkün değildir.

Bitmiş parçanın ölçülmesi sonucu elde edilen boyuta gerçek denir. En büyük ve en küçük sınır boyutları, belirlenmiş izin verilen en büyük ve en küçük boyut değerleridir. Boyut toleransı, en büyük ve en küçük limit boyutlar arasındaki farktır. Ölçüm sonucu ile nominal boyut arasındaki farka boyut sapması adı verilir; boyut nominal boyuttan büyükse pozitif, boyut nominal boyuttan küçükse negatiftir.

En büyük sınır büyüklüğü ile nominal büyüklük arasındaki farka üst sınır sapması, en küçük sınır büyüklüğü ile nominal büyüklük arasındaki farka ise alt sınır sapması denir. Sapmalar çizimde sırasıyla (+) veya (-) işaretiyle gösterilir. Sapmalar nominal boyuttan sonra daha küçük rakamlarla, alt alta yazılır, örneğin:

Burada 100 nominal boyuttur; +0,023 üst sapma, -0,012 ise alt sapmadır.

Tolerans bölgesi alt ve üst limit sapmaları arasındaki bölgedir. Her iki sapma da negatif veya pozitif olabilir. Bir sapma sıfırsa çizimde gösterilmez. Tolerans alanı simetrik olarak yerleştirilmişse sapma değeri, aynı boyuttaki sayılarda boyut numarasının yanında "+-" işaretiyle gösterilir, örneğin:

Açı boyutlarındaki sapmalar derece, dakika ve saniye cinsinden gösterilir ve bunlar tam sayılarla ifade edilmelidir; örneğin 38 derece 43`+-24``

Birbirine uyan iki parçayı birleştirirken dişi ve erkek yüzey ayırt edilir. Dişi yüzeye genellikle delik, erkek yüzeye ise şaft adı verilir. Bir ve diğer bağlantı parçasının ortak boyutuna nominal denir. Sapmaların başlangıç ​​noktası görevi görür. Şaftlar ve delikler için nominal boyutları belirlerken, GOST 6636-60'a göre bir dizi nominal doğrusal boyuttan en yakın boyutları seçerek hesaplanan boyutları yuvarlamak gerekir.

Makine parçalarının çeşitli bağlantılarının kendi amaçları vardır. Tüm bu bağlantıların, bir parçanın diğerinin etrafına sarılması veya bir parçanın diğerine oturtulması olarak düşünülebilir; bazı bağlantıların takılması ve sökülmesi kolayken, diğerlerinin montajı ve ayrılması zordur.

• Sıfır çizgisi- toleransları ve uyumları belirtirken boyutsal sapmaların çizildiği belirli bir boyuta karşılık gelen bir çizgi. Tüm çizim çizgileri sıfırdır. Bu boyuta denir nominal boyut.
• Hata payı- sıfır çizgisinden sapma aralığı. "Delik, +0,5 toleransla A çapıyla yapılmıştır" - bu, deliğin gerçek çapının sıfır çizgisiyle belirtilen çap (nominal boyut = A) ile A + 0,5 mm çapı arasında olduğu anlamına gelir.
• Maksimum sapma- maksimum (en fazla sapma gösteren) ve nominal boyut arasındaki fark.
• Üst sapma= üst limit sapması = nominal ve en büyük limit boyutu arasındaki fark.
• Daha düşük sapma= alt limit sapması = nominal ve en küçük limit boyutu arasındaki fark.

Tolerans alanı- sıfır çizgisinden üst ve alt sapmalarla sınırlı boyut aralığı. Tolerans alanının konumu şu şekilde gösterilir:

Delik için: Latin alfabesinin büyük (büyük) harfleri. A, B, C, CD, D...
Şaft için: Latin alfabesinin küçük (küçük) harfleri. a,b,c,cd......

Kullanılan sapma tolerans alanının göstergesi hoşgörü denir ana sapma- bu tolerans alanının sapmasıdır en yakın sıfır çizgisine.

Delik, sıfır olan (daha az olamaz) alt sapmaya denir ana H.

Şaft,üst sapması sıfır olan (daha büyük olamaz) denir ana ve İngilizce bir harfle gösterilir H.

Aşağıdaki şekil sıfır çizgisine göre tolerans alanlarının (gölgeli) konumunu göstermektedir. Negatif veya pozitif sapmalar solda gösterilir.

İniş- içinde mevcut olan boşlukların veya müdahalelerin boyutuna göre belirlenen düğümlerin (parçaların) bağlantısının niteliği. Farklı inişler var bir boşlukla, iniş girişim ile Ve geçiş (orta) inişler.

İnişler sistemdeki delikler - pratikte tercih edilir (tarihsel olarak), aşağıdaki resme bakın:

İnişler şaft sisteminde, aşağıdaki resme bakın:

Kalite- belirli bir doğrusal boyut için toleransı belirleyen belirlenmiş bir tolerans seti (tüm nominal boyutlar için aynı doğruluk derecesi). Tolerans alanlarının değerleri harflerle gösterilir BT ve yeterliliğin seri numarası.

Boyut toleransı – en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki farka veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farka /2/ denir.

Tolerans “T” harfiyle gösterilir (enlem. hata payı- hata payı):

TD = D max – Dmin = ES – EI – delik boyutu toleransı;

Td = dmax - dmin = es – ei – şaft boyutu toleransı.

Daha önce tartışılan örnekler 1 - 6 (bölüm 1.1) için boyut toleransları aşağıdaki şekilde belirlenir:

1) Td = 24,015 – 24,002 = 0,015 – 0,002 = 0,013 mm;

2) Td = 39,975 – 39,950 = (-0,025) – (-0,050) = 0,025 mm;

3) TD = 32,007 – 31,982 = 0,007 – (-0,018) = 0,025 mm;

4) TD = 12,027 – 12 = 0,027 – 0 = 0,027 mm;

5) Td = 78 – 77,954 = 0 – (- 0,046) = 0,046 mm;

6) Td = 100,5 – 99,5 = 0,5 – (- 0,5) = 1 mm.

Tolerans – değer her zaman pozitiftir . Tolerans, parçanın üretim doğruluğunu karakterize eder. Tolerans ne kadar küçük olursa, makinenin, aletlerin, cihazların ve işçi niteliklerinin doğruluğuna yönelik gereksinimler arttığından parçanın işlenmesi o kadar zor olur. Makul olmayan büyük toleranslar ürünün güvenilirliğini ve kalitesini azaltır.

Bazı bağlantılarda, deliğin ve milin maksimum boyutlarının farklı kombinasyonları ile boşluklar veya engellemeler meydana gelebilir. Ortaya çıkan boşlukların veya müdahalelerin boyutuna göre belirlenen parçaların bağlantısının niteliği, iniş denir . Uyum, bağlanan parçaların daha fazla veya daha az göreceli hareket özgürlüğünü veya bunların karşılıklı yer değiştirmesine karşı direnç derecesini /1/ karakterize eder.

Ayırt etmek üç grup iniş:

1) garantili açıklık ile;

2) geçiş;

3) garantili girişim ile.

Delik boyutları mil boyutlarından büyükse bağlantıda boşluk oluşur.

Açıklık – bu, deliğin ve şaftın boyutları arasındaki pozitif farktır /1/:

S = D – d 0 – boşluk;

Smax = Dmax – dmin – en büyük boşluk,

Smin = Dmin – dmax – en küçük boşluk.

Montajdan önce şaftın boyutları deliğin boyutlarından büyükse bağlantıda girişim meydana gelir. Ön yükleme – bu, şaftın boyutları ile deliğin boyutları arasındaki pozitif farktır /1/:

N = d – D 0 – girişim,

Nmax = dmax – Dmin – maksimum girişim;

Nmin = dmin – Dmax – minimum gerilim.

Boşluk veya engelleme ihtimali olan bağlantı parçalarına geçiş denir.

Uygun tolerans – bu, garantili açıklıklı geçmeler için açıklık toleransıdır (en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark olarak tanımlanır) veya garantili engellemeli geçmeler için engelleme toleransıdır (en büyük ve en küçük engelleme arasındaki fark olarak tanımlanır). Geçişli uyumlarda uyum toleransı boşluk veya girişim toleransı /1/'dir.

Uygun tolerans tanımı:

TS = Smax – Smin – garantili açıklığa sahip geçmeler için uyum toleransı.

TN = Nmaks – Nmin – garantili parazitli uyumlar için uyum toleransı.

T(S,N)=Smax + Nmax – geçişli uyumlar için uyum toleransı.

Herhangi bir iniş grubu için iniş toleransı formülle belirlenebilir.

Hata payı (T) boyut en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farkın mutlak değeridir.

Hoşgörü her zaman olumludur. Bir partideki uygun parçaların gerçek boyutlarının izin verilen dağılım alanını, yani belirtilen üretim doğruluğunu belirler. Toleranslar azaldıkça ürün kalitesi genel olarak iyileşir ancak üretim maliyetleri artar.

Bağlantıların doğasının yanı sıra boyutları, maksimum sapmaları ve toleransları görsel olarak temsil etmek için sıfır çizgisine göre konumlandırılan tolerans alanlarının grafiksel, şematik bir temsilini kullanın (Şekil 2.1).

Pirinç. 2.1 Boşluklu inişlerde delik ve şaftın tolerans alanları (delik sapmaları)
pozitiftir, şaft sapmaları negatiftir)

Sıfır çizgisi- bu, toleranslar ve uyumlar grafiksel olarak gösterilirken boyutsal sapmaların çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgidir. Sıfır çizgisi yatay olduğunda, ondan pozitif sapmalar ve negatif sapmalar ortaya çıkar.

Tolerans alanı - bu üst ve alt sapmalarla sınırlı bir alandır. Tolerans alanı tolerans değeriyle belirlenir ve nominal boyuta göre konumu belirlenir. ana sapma.

Ana sapma (Eo) - tolerans alanının sıfır çizgisine göre konumunu belirleyen iki sapmadan biri (üst veya alt). Ana sapma, tolerans alanının sınırından sıfır çizgisine en yakın mesafedir.

Bitmiş ürünlerde çoğu durumda parçalar, form oluşturma yüzeyleri boyunca birleştirilir ve bağlantılar. Hareketli veya sabit olarak birbirine bağlanan iki veya daha fazla parçaya çiftleşme denir. Parçaların bağlandığı yüzeylere eşleşme yüzeyleri denir. Geri kalan yüzeylere eşleşmeyen (serbest) denir. Buna göre eşleşen ve eşleşmeyen (serbest) yüzeylerin boyutları ayırt edilir.

Birbirine dahil olan parçaların bağlantısında, kaplama ve erkek yüzeyler.

Kaplama yüzeyine denir delik, kapalı - şaft(Şekil 2.1). "Delik" ve "şaft" terimleri yalnızca silindirik parçaları ifade etmez. Düz olanlar (oluk ve anahtar) gibi kapalı olmayanlar da dahil olmak üzere herhangi bir şekle sahip erkek ve dişi yüzeylere uygulanabilirler.

Delik boyutları herhangi bir büyük harfle gösterilir, örneğin: A, B, G, B, C, vb., miller - küçük harf: a, b, g, b, c vb. Limit boyutları, max - en büyük maksimum boyut, min - en küçük maksimum boyut endeksleriyle gösterilir, örneğin: A maksimum, B dakika, A maksimum, B dk. Deliklerin maksimum sapmaları şunları gösterir: üst - ES, daha düşük - EI, miller - sırasıyla es Ve ei.

Örneğin boyutsal zincirlerin hesaplanması gibi diğer problemleri çözerken maksimum sapmalar belirlenebilir Es- üst sapma, Ei- daha düşük. Yani delik için ES = D maksimum - D; EI = D dk - D; şaft için es = D maksimum - D; ei = D dk - D; herhangi bir boyut için Es = A maksimum - A; Ei = A dk - A veya Es = A maksimum - A; Ei = A dk - a.
Dişi ve erkek yüzeylerin boyutlarının toleranslarına sırasıyla delik toleransı ( TA) ve şaft toleransı ( Ta).

İle Karşılıklı hareket serbestliği dereceleri Parçalar aşağıdaki bağlantıları ayırt eder:

• A) hareketsiz bir parça bağlantılar mekanizmanın tüm çalışması boyunca bağlı bir parçanın diğerine göre hareketsiz olduğu: parçaların kaynak, perçinleme, yapıştırıcı ile bağlanması, garantili girişimli bağlantılar (örneğin, çelik göbekli bir sonsuz tekerleğin bronz jantı); bu bağlantıların ilk üç türü sökülmeye tabi değildir ve dördüncüsü yalnızca kesinlikle gerekli olduğunda sökülebilir;
• B) hareketsiz ayrılabilir bağlantılar onarım sırasında bağlantıyı ayarlarken ve sökerken bir parçanın diğerine göre hareket etmesine izin vermeleri bakımından öncekilerden farklıdır (örneğin, dişli, yivli, kamalı, kama ve pimli bağlantıların sabitlenmesi);
• V) hareketli eklemler mekanizmanın çalışması sırasında bağlı bir parçanın diğerine göre belirli yönlerde hareket ettiği.

Her grup, kendi tasarım özelliklerine ve kendi uygulama kapsamına sahip birçok bağlantı türünü içerir. Operasyonel gereksinimlere bağlı olarak bağlantılar farklı bağlantılarla monte edilir. iniş.

İniş ortaya çıkan boşlukların veya girişimin boyutuna göre belirlenen parçaların bağlantısının doğasıdır.

Uyum, göreceli hareketin daha fazla veya daha az özgürlüğünü veya bağlanan parçaların karşılıklı yer değiştirmesine karşı direnç derecesini karakterize eder. Geçme tipi, delik ve şaftın tolerans alanlarının boyutuna ve göreceli konumuna göre belirlenir. Bağlantıyı oluşturan deliğin ve şaftın nominal boyutu geneldir ve nominal uyum boyutu olarak adlandırılır.

Delik boyutu şaft boyutundan daha büyükse, aralarındaki farka boşluk denir ( S), yani. S = D - d 0'dan büyük veya 0'a eşit; montajdan önce şaftın boyutu deliğin boyutundan büyükse, aralarındaki farka girişim denir ( N), yani. N = d - D> 0. Hesaplamalarda girişim negatif boşluk olarak alınır.

Uyumlar hesaplanırken maksimum ve ortalama açıklıklar veya engellemeler belirlenir. En büyük ( S maksimum), en küçük ( S min) ve ortalama boşluk ( S m), eşittir: S maksimum = D maksimum - D dk; S dk = D dk - D maksimum; S m = 0,5·( S maksimum + S dakika). En büyük ( N maks), en küçük gerilim ( N min) ve ortalama girişim ( N m) eşittir: N maksimum = D maksimum - D dk; N dk = D dk - D maksimum; N m = 0,5·( N maksimum + N dakika).
Uyumlar üç gruba ayrılır: boşluklu, girişimli ve geçişli uyumlar.

Boşluk uyumu - bağlantıda bir boşluk sağlayan bir bağlantı (deliğin tolerans alanı, şaftın tolerans alanının üzerinde yer alır, Şekil 2.2, a.. Boşluklu bağlantı parçaları aynı zamanda delik tolerans alanının alt sınırının olduğu bağlantıları da içerir) şaft tolerans alanının üst sınırına denk gelir, yani . S dk = 0.

Girişim uyumu - bağlantıda müdahaleyi sağlayan bir bağlantı (deliğin tolerans alanı, şaftın tolerans alanının altında bulunur, Şekil 2.2, c.

Geçiş uyumu - hem boşluk hem de sıkı geçme elde etmenin mümkün olduğu bir geçme (deliğin ve şaftın tolerans alanları kısmen veya tamamen örtüşür, Şekil 2.2, b.

Şekil 2.2. İniş tolerans alanlarının şemaları: a - boşluklu; b - geçiş; girişim ile

Uygun tolerans - izin verilen en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark (boşluk toleransı) T.S. boşluklu geçmelerde) veya izin verilen en büyük ve en küçük müdahale (müdahale toleransı) TN girişim uyumlarında): T.S. = S maksimum - S dk; TN = N maksimum - N dk.

İÇİNDE geçiş inişleri uyum toleransı, mutlak değer olarak alınan en büyük boşluk ve en büyük girişimin toplamına eşittir TS(K) = S maksimum + N maks. Tüm geçme türleri için geçme toleransı, delik ve şaft toleranslarının toplamına eşittir; TS(N) = ТD + Td.
Geçişli geçmelerde, en büyük maksimum şaft boyutu ve en küçük maksimum delik boyutuyla en büyük girişim elde edilir ( N max ) ve en büyük maksimum delik boyutu ve en küçük maksimum şaft boyutuyla - en büyük boşluk ( S maksimum). Geçiş uyumundaki minimum açıklık sıfırdır ( S dk = 0). Ortalama açıklık veya girişim, maksimum açıklık ile maksimum girişim arasındaki farkın yarısına eşittir S M ( N m ) = 0,5·( S maksimum - N maksimum). Pozitif bir değer boşluğa karşılık gelir S m, negatif - girişim N M.