Kapag pinapalitan ang isang lumang pantakip sa sahig o nag-i-install ng isang bagong sahig, ang isang floorboard ay ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian, na praktikal, naa-access at ligtas na gamitin. Sa kabila ng katanyagan ng sahig, ang proseso ng pag-install ay tila medyo kumplikado para sa marami. Samakatuwid, isasaalang-alang namin ang mga tampok ng pagtula ng mga floorboard nang higit pa.

Teknolohiya sa paggawa at mga pakinabang ng mga floorboard

Ang floorboard ay may mataas na pagganap at teknikal na mga katangian. Batay sa pagiging kaakit-akit nito, ito ay katumbas ng mas mahal na laminate at parquet boards. Kapag gumagawa ng isang floorboard, ang kahoy ay lubusang tuyo sa isang tiyak na punto sa nilalaman ng kahalumigmigan nito. Samakatuwid, ang materyal na ito ay may mahabang buhay ng serbisyo.

Ang isa sa mga hindi maikakaila na bentahe ng sahig ay ang abot-kayang presyo nito, na ginagawang napakapopular. Bilang karagdagan, mayroon itong mataas na kakayahan sa pagkakabukod ng thermal at nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Ang floorboard ay ganap na akma sa anumang uri ng interior, hindi nagbabago ng hugis habang ginagamit at may kaakit-akit na hitsura.

Ang mga pangunahing bahagi ng materyal na ito ay:

• tinik;
• mga uka;
• mga grooved ventilation ducts.

Ang pinakamainam na uri ng kahoy na angkop para sa paggawa ng mga floorboard ay larch. Dahil sa lakas at tibay nito, mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagganap.

Kung ihahambing natin ang pag-install ng laminate flooring sa pag-install parquet board, pagkatapos ang pangalawa ay nangangailangan ng mas kaunting oras para sa pag-install. Kasabay nito, ito ay palakaibigan at hindi nakakapinsala, dahil walang mga dayuhang dumi ang idinagdag dito sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.

Ang floorboard ay may hitsura ng isang napakalaking produkto, na ginawa mula sa mga solidong puno. Kung ang haba at lapad ng mga produkto ay siksik, kung gayon ang proseso ng pag-install ay mabilis at madali, dahil ang mga espesyal na grooves ay binuo dito upang matiyak ang koneksyon ng mga board. Ang pamamaraan para sa pag-install ng mga floorboard sa malalaking lugar ay hindi tumatagal ng higit sa dalawang araw.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng isang floorboard ay ang materyal na kung saan ito ginawa. Ngunit, halos lahat ng uri ng mga flooring board ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Ang mababang koepisyent ng thermal conductivity at sound conductivity ay nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang init sa loob ng mahabang panahon at tinitiyak ang ginhawa para sa mga taong naninirahan sa bahay.

2. Kung ang lahat ng proseso ng pagpapatayo ng kahoy at teknolohiya ng pag-aani ng kahoy ay sinusunod, ang floorboard ay may mataas na koepisyent ng lakas, ang tagal ng paggamit nito ay dalawampung taon o higit pa.

3. Nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng mga kemikal, mapaminsalang sangkap at iba pang mga dumi, ito ay mahusay para sa pagbibigay ng kasangkapan sa tahanan ng mga taong nagdurusa sa mga allergy.

4. Kung ihahambing mo ang halaga ng isang floorboard na may mga katulad na materyales, kung gayon ang presyo nito ay mas mababa at mas abot-kaya.

5. Kung ang takip ng kahoy ay naroroon sa silid, kung gayon ang isang malusog na microclimate ay nakasisiguro, dahil ang kahoy ay nakakaipon ng kahalumigmigan kapag may labis nito sa hangin, at inilalabas ito kapag may kakulangan.

6. Hindi nangangailangan ng mahabang paghahanda para sa pag-install. Mabilis na na-install at tinanggal. Ang isang karaniwang hanay ng mga tool ay kinakailangan para sa trabaho.

7. Madaling alagaan, hugasan at linisin nang maayos.

Mayroong ilang mga kategorya kung saan ang kalidad ng mga floorboard ay nakikilala:

• Klase;
• B-class;
• C-class;
• Dagdag klase.

Nag-iiba sila sa kalidad ng kahoy na ginamit sa proseso ng produksyon, sa bilang ng mga buhol, nicks, bitak, chips, at gayundin sa presyo. Ang mga extra-class na floorboard ay may pinakamababang halaga.

Pagkatapos putulin ang isang puno, napunta ito sa pagpapatayo ng mga silid para sa imbakan at pagpapatuyo. Kapag ang mga natapos na produkto ay natuyo na, ang proseso ng pag-uuri ng mga ito sa mga klase ay nangyayari. Ang pag-uuri ay depende sa bilang ng mga depekto na nakukuha ng puno sa panahon ng mga paunang proseso.

Bago i-install ang floorboard, kinakailangan upang bumuo ng isang base sa anyo ng isang subfloor. Ang mga pangunahing kinakailangan para dito ay mataas na lakas upang maiwasan ang pagpapapangit ng materyal.

Kapag bumili ng mga floorboard, pumili ng mga opsyon na ginawa mula sa larch, dahil mayroon silang pinakamataas na lakas at halos hindi mas mababa sa mga sahig na gawa sa solid oak.

Mga uri ng mga base para sa pagtula ng mga floorboard

Ang pagkakaayos ng isang plank floor ay nakaayos sa anumang uri ng kisame o mga haligi ng suporta. Mayroong mga ganitong uri ng mga base na angkop para sa pagtula ng mga floorboard:

• kongkreto na pantakip, na dati ay nilagyan ng polimer o kongkretong mga screed;
• ibabaw na gawa sa mga log na naka-install sa mga suporta sa ladrilyo o anumang uri ng pantakip;
• ibabaw na gawa sa moisture-resistant playwud;
• luma takip ng kahoy kasarian;
• subfloor na gawa sa scrap lumber.

Ang pag-install ng floorboard ay kadalasang ang huling yugto sa pag-aayos ng isang silid. Bago ang prosesong ito, karaniwang pinapalitan ang mga bintana, pinto, dingding at kisame. Kapag nag-i-install ng floorboard, tandaan na ito ay napaka hindi matatag sa harap ng mataas na kahalumigmigan. Bago i-install ito, dapat mong sukatin ang kahalumigmigan ng subfloor, na hindi dapat lumampas sa labindalawang porsyento.

Sa kasong ito, ang kahalumigmigan ng hangin sa silid ay hindi dapat higit sa animnapung porsyento, at kung ang kahalumigmigan ay mas mababa sa apatnapung porsyento, ang mga board ay matutuyo at pumutok.

Kung isinasaalang-alang ang disenyo ng isang floorboard na inilatag sa isang kongkretong base, dapat tandaan ang pagkakaroon ng:

• guwang na core slab;
• technoflora;
• waterproofing;
• mga screed na gawa sa semento-buhangin mortar;
• direkta sa floorboard.

Tip: Bago i-install ang board, dapat mong alisin ito mula sa mga kahon at ilagay ito sa loob ng hindi bababa sa 24 na oras. Ang materyal ay dapat umangkop sa microclimate ng silid.

Mga uri ng magaspang na takip para sa pagtula ng mga floorboard:

1. Ang pinakakaraniwang paraan ng pag-install para sa mga floorboard ay ilagay ang mga ito sa joists. Ang mga log ay tinatawag na wooden block boards na may hugis-parihaba na cross-section. Ang mga ito ay naayos sa magaspang na base gamit ang mastic o isang self-tapping screw. Ang mga lags ay inilalagay sa isang direksyon na patayo sa pag-install ng floorboard.

Pagkatapos i-install ang mga log, ang proseso ng pag-level ng mga ito ay nangyayari. Upang gawin ito, maglagay ng mga wood chips sa ilalim ng mga ito. Bilang karagdagan mayroon espesyal na sistema adjustable joists, nagbibigay-daan para sa pagkakahanay mekanikal pag-twist sa mga kinakailangang lugar.

2. Kapag nag-i-install ng sahig na gawa sa moisture-resistant na playwud, inilalagay ito sa halos anumang base, kabilang ang mga joists, kung kinakailangan, karagdagang pagpapalakas ng mga multi-layer na bahagi ng istruktura ng sahig. Ang karaniwang hanay ng mga gawa para sa pag-install ng isang floorboard sa naturang takip ay nagsasangkot ng paunang leveling nito. Paglalatag mga sheet ng playwud, ang gupitin sa mga pahaba na bahagi ay nangyayari sa pahilis na may kaugnayan sa pagtula ng mga floorboard. Ang playwud ay naayos na may mga turnilyo o dowel. Inirerekomenda na mag-iwan ng mga seams teknolohikal na layunin, kapag nag-aayos ng sahig ng plywood upang mabayaran ang pagpapalawak at pag-urong nito sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura.

Ang pag-install ng naturang sahig ay kinabibilangan ng pagkakaroon ng:

• magaspang na base;
• insulating substrate;
• direktang moisture-resistant na playwud;
• sahig;
• mga board

Tip: Kung ang pantakip sa sahig ay kongkreto na may sand-cement screed, ang ordinaryong pandikit ay ginagamit upang ayusin ang playwud. Kapag pumipili ng isang malagkit, siguraduhin na ito ay angkop para sa pagtatrabaho sa parehong playwud at kongkreto. Ang pamamaraang ito ay katanggap-tanggap din para sa mga sahig na gawa sa kahoy.

Kapag inilatag ang plywood, nangyayari ang proseso ng pag-sanding at pag-alis ng lahat ng dumi at alikabok. Bago i-install ang floorboard, ang ibabaw ay ginagamot sa isang panimulang aklat, at pagkatapos ay ang mga board ay naayos. Ang pangunahing palapag ay kailangan ding buhangin at takpan ng barnis at langis.

3. Ang pag-install ng mga floorboard sa isang umiiral na palapag ay nagsasangkot ng pagsuri sa lumang palapag para sa mga depekto, ang pagiging maaasahan ng mga fastener at ang lakas ng base. Kung kinakailangan, ang mga lumang pagod na tabla o sirang mga fastener ay dapat palitan.

Tip: I-install ang mga floorboard sa lumang palapag sa paraang matiyak ang isang patayong koneksyon.

Ang mga nakaranasang tagabuo ay nagbibigay ng mga rekomendasyon sa pagbuwag sa lumang sahig at pag-install ng isang kongkreto na screed, dahil ang naturang sahig ay maaaring tumagal nang mas matagal, ngunit kung hindi ito pinapayagan ng mga kakayahan sa pananalapi, posible na mag-install ng isang floorboard sa isang lumang sahig na gawa sa kahoy.

Bilang karagdagan, maraming pansin ang dapat bayaran sa pagpili ng pagkakabukod at waterproofing. Ang mga materyales na ito ay dapat magkaroon ng mataas na kalidad na mga katangian. Ang pagkakabukod ay dapat na hindi nakakain para sa mga rodent, lumalaban sa kahalumigmigan at hindi lumiit. Ang waterproofing ay dapat mag-iba sa tagal ng operasyon.

Kung ang sahig ay matatagpuan sa isang gusali sa unang palapag, kung gayon ang pagkakabukod nito ay sapilitan. Pinapayagan na huwag i-insulate ang sahig ng unang palapag kung mayroong isang pinainit na basement. Para sa pagkakabukod, inirerekumenda na gumamit ng basalt o mineral na lana;

Ang thermal insulation ay inilalagay sa puwang sa pagitan ng mga joists, at dapat na matiyak ang isang mahigpit na pagkakasya. Ang vapor-permeable waterproofing ay naka-install sa ibabaw ng thermal insulation. Pakitandaan na sa pagitan ng subfloor at mga layer na ito ay kinakailangang mag-iwan ng espasyo na hanggang apat na sentimetro ang kapal upang matiyak ang natural na bentilasyon ng sahig. Kung hindi, bubuo ang fungus at amag sa sahig, na hahantong sa maagang pagkasira.

Para sa bantay multilayer construction mula sa kahalumigmigan na nagmumula sa ibaba, inirerekumenda na gamitin waterproofing lamad pagkakaroon ng mataas na vapor permeability. Kung ang mga usok ay malayang umiikot sa ilalim ng lupa, ang puno ay tatagal nang mas matagal.

Ang pinakamagandang floorboard ay yaong ginawa mula sa Siberian larch o oak. Ang mga uri ng mga puno ay lumalaban sa ultraviolet radiation, kahalumigmigan at mga pagbabago sa temperatura. Sa isang silid kung saan ang mga tao ay hindi palaging naroroon at may mga maliliit na karga, halimbawa, sa isang nursery o silid-tulugan, isang floorboard na gawa sa aspen o alder wood ay ginagamit. Medyo bihira, ginagamit ang mga floorboard, ang batayan nito ay pine o fir. Ang mga ito ay mas angkop para sa pagtatayo ng mga subfloors o rampa.

Ang hugis ng floorboard ay nakasalalay sa mga personal na kagustuhan ng mga may-ari ng silid. Batay sa lakas, ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang apatnapung milimetro na board. Ang mga board na masyadong makapal ay maaaring maging deformed sa paglipas ng panahon, dahil dahil sa kanilang malaking kapal, ang kahalumigmigan ay nananatili sa kanila sa panahon ng proseso ng pagpapatayo.

Ang pagpili ng mga flooring board na kabilang sa isang partikular na grado ay naiimpluwensyahan ng layunin ng silid, ang lugar ng pagtula, kasunod na pagtatapos at ang mga kakayahan sa pananalapi ng mga may-ari. Ang pinakamataas na grade floorboard ay may makinis na ibabaw at maganda, malinaw na pattern. Samakatuwid, pagkatapos ng pag-install, ang naturang sahig ay binuksan na may barnisan. Ang mga pagpipilian sa una o ikalawang baitang ay may maliit na bilang ng mga buhol, na maganda rin ang hitsura nang walang pagpipinta. Kung plano mong kasunod na pintura ang sahig, pagkatapos ay walang alinlangan na pumili ng pangatlo o ikaapat na baitang floorboard.

Kapag naglalagay ng mga floorboard, sa karamihan ng mga kaso ay ginagamit lamang ang mga materyales sa dila at uka, na madaling gamitin at madaling i-install. Ang mga tuwid na tabla ay nagiging deformed pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon at lumilitaw ang mga bitak sa kanila.

Paglalagay ng dila at uka ng mga sahig

Ang tongue at groove plank ay isang karaniwang disenyo ng plank na may mga grooves na nagkakabit sa isa't isa habang naka-install ang mga ito. Sa ganitong paraan posible na makamit ang mas mahusay na pag-aayos at isang malakas na koneksyon.

Kapag pumipili ng direksyon ng pagtula sa sahig, dapat kang tumuon sa maliwanag na pagkilos ng bagay. Ang mga board ay inilatag parallel dito. Kung plano mong i-install ang sahig sa isang vestibule o sa isang silid ng koridor, pagkatapos ay dapat kang magpatuloy mula sa vector ng paggalaw kung saan naka-install ang sahig.

Mayroong dalawang mga paraan upang maglagay ng mga board:

• na may pag-aalis ng mga elemento;
• walang gumagalaw na elemento.

Kapag naglalagay ng mga flooring board, kinakailangan ang perpektong hiwa ng mga board. Ang kakulangan ng karanasan sa bagay na ito ay hindi makakatulong sa iyo na makamit ang perpektong kahit na tamang mga anggulo, kaya sa kasong ito, mas mahusay na magtiwala sa isang espesyalista. Kapag naglalagay ng mga board sa ganitong paraan, inirerekumenda na bumili o gumawa ng isang template ayon sa kung saan gagawin ang pagputol. Kasama ang mga gilid ng silid kailangan mo ring mapanatili ang isang tiyak na indentation. Upang matiyak ang pahaba na paggalaw, dapat mayroong isang puwang sa pagitan ng board at ng dingding, ang laki nito ay mula 0.5 hanggang 2 cm Upang makumpleto ang pag-install, ang plinth ay nakakabit.

Para sa mas malinaw na pag-unawa sa proseso ng pag-install ng tongue-and-groove floorboards, iminumungkahi namin na basahin mo ang mga maikling tagubilin:

1. Ang pagkakaroon ng isang pangkabit o protrusion sa mga board ay nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga ito sa bawat isa. Ngunit, kapag inilalagay ang unang tongue-and-groove board, ang protrusion ay dapat na matatagpuan sa tabi mismo ng dingding. Ang pag-install na ito ay mapadali ang proseso ng pag-fasten ng kasunod na mga board.

2. Ang koneksyon ng pangalawang board sa una ay nangyayari gamit ang isang dila-at-uka contact. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga kuko sa panahon ng pamamaraang ito, dahil sila ay madaling kapitan ng kaagnasan, na maaaring sanhi ng madalas na paglilinis ng sahig, at may posibleng panganib na lumabas ang kanilang mga ulo, na humahantong sa pinsala.

3. Bilang fastener, gumamit ng self-tapping screws na may pinakamainam na diameter na apat na milimetro at haba na hanggang pitong sentimetro.

4. Mayroong dalawang paraan upang ayusin ang mga board:

• na may hilig ng tornilyo na apatnapu't limang degree;
• nang walang pagkiling - sa kasong ito, ang lahat ng mga ulo ng tornilyo ay tinatakan ng sealant.

Ang unang pagpipilian ay nakikilala sa pamamagitan ng aesthetics, at ang pangalawa sa pamamagitan ng pagiging maaasahan.

5. Ang pag-fasten ng mga matinding bahagi ng mga board na matatagpuan malapit sa mga dingding ay isinasagawa ng eksklusibo sa tulong ng mga self-tapping screws.

Sa wakas, ang sahig ay buhangin. Upang gawin ito kakailanganin mo ng papel de liha o isang sander. Kung may malalaking iregularidad, kailangan ang sanding. Susunod, ang ibabaw ay natatakpan ng barnisan at pininturahan sa panahon ng paggawa.

Paglalagay ng parquet flooring: teknolohiya at mga tampok

Ang kahoy ay ginagamit sa paggawa ng mga parquet board. Mayroong ilang mga uri ng mga parquet board:

• napakalaking - may tatlong layer, para sa una ay gumagamit ng matigas na nangungulag na kahoy, para sa pangalawa - matigas na koniperus na kahoy, at para sa pangatlong malambot na kahoy;
• extra-board - ang unang layer nito ay matigas din, ngunit ang mga bahagi ng basura o malambot na kahoy ay ginagamit upang gawin ang pangalawa at pangatlo.

Upang i-istilo ang parquet na may texture na kahoy, isa pang nakadikit dito. itaas na layer. May kaugnayan sa kapal, ang parquet ay nag-iiba mula sa 7 mm hanggang 2.5 cm Ang kapal ng parquet board ay tumutukoy sa kalidad ng pagkakabukod ng tunog at init, pati na rin ang kakayahang makatiis ng ilang mga karga.

Kapag naglalagay ng mga board hanggang sa dalawang sentimetro ang kapal, kinakailangan ang isang patag na kongkretong base. Kung ang kapal ay lumampas sa limitasyong ito, ang parquet board ay inilalagay sa mga log.

Kapag ang parquet board ay nabili na, kailangan mong i-unpack ito at iwanan ito sa loob ng isang araw sa silid kung saan ito mai-install. Bago i-install ito, kinakailangan upang makumpleto ang lahat ng pagkumpuni, lalo na ang pagtatapos ng dingding. Dahil ito ay magiging mahigpit na katabi sa kanila.

Kung ang parquet board ay naka-install sa isang lumang kahoy na base. Inirerekomenda na suriin ito para sa pagkakaroon ng hindi angkop na mga board at palitan ang mga ito. Sa presensya ng malalaking bitak, inirerekumenda na gumamit ng PVA glue upang punan ang mga ito. Susunod ay ang proseso ng pag-scrape ng sahig.

Kung ang parquet board ay naka-install sa isang kongkretong base, siguraduhin na ito ay pantay at walang malaking pagkakaiba. Konkretong takip hindi dapat basa; upang suriin ang pagkakaroon ng kahalumigmigan, dapat mong gamitin ang plastic film, na sumasaklaw sa sahig para sa isang araw. Kung, pagkatapos alisin ang pelikula, walang condensation, huwag mag-atubiling magpatuloy sa pagtula ng parquet, ngunit bago iyon, mag-apply ng panimulang aklat sa kongkretong base.

Mga kondisyon para sa pag-install ng mga parquet board:

• temperatura ng silid tungkol sa +17 degrees;
• kahalumigmigan ng hangin mula 45 hanggang 60%.

Kung ang mga parameter na ito ay sinusunod, ang patong ay magtatagal.

Mayroong dalawang paraan upang mag-install ng mga parquet board na hanggang 2 cm ang kapal:

1. Lumulutang - una, ang isang polyethylene film ay naka-install, na may isang overlap na 18 cm, tape ay ginagamit upang ayusin ang mga ito, pagkatapos foamed polyethylene o pagtapon sa likod, ang mga metallized na baka ay ginagamit upang idikit ang mga kasukasuan, pagkatapos ay i-install ang mga parquet board.

Ang parquet board ay naka-install patayo sa bintana. Ang unang board ay inilatag na may isang tenon base laban sa dingding, na kung saan ay pre-cut upang matiyak ang isang mas mahigpit na akma ng mga board. Ang pagitan sa pagitan ng dingding at ng board ay depende sa kabuuang haba ng silid. Para sa haba ng isang metro, kinakailangan ang isa at kalahating sentimetro na agwat. Upang ayusin ang board laban sa dingding, kailangan mong mag-install ng mga espesyal na peg.

2. Malagkit - angkop para sa maluluwag at malalaking silid. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag-install ng moisture-resistant na plywood sa isang magaspang na base, paglalagay ng pandikit sa ibabaw, at pagkatapos ay pag-install ng parquet board.

Ang sahig ay isang pinakahihintay na hakbang sa paglipat mula sa estado ng "kailan magtatapos ang konstruksiyon na ito" sa estado ng "tila ito ay magtatapos sa lalong madaling panahon." Ang mga lugar ay may higit o mas kaunting normal na hitsura, at mas madaling tantiyahin ang mga lugar at volume. Sa mga bukas na kalsada, veranda, at mga utility na gusali, inilalagay ang mga tabla sa sahig mga tabla na may talim. Ngunit may mga bitak dito, na, sa kasong ito, ay katanggap-tanggap. Sa mga lugar ng tirahan, karaniwang ginagamit ang isang espesyal na dila at groove board. Ang pag-install nito ay may sariling mga katangian, na tatalakayin natin sa artikulong ito. Kaya, ang paglalagay ng dila at uka sa sahig - mga detalye at pamamaraan.

Ano ang tongue and groove board at bakit mas maganda ito?

Ang tongue at groove board ay isang board na may hiwa sa isang gilid at isang tenon sa kabilang gilid. Kapag naglalagay, ang tenon ay umaangkop sa uka, na lumilikha ng mas matibay na koneksyon, na nag-aalis ng "blow-in". At ito ay isang plus kumpara sa mga edged o deck boards.

Ang isa pang plus ay nauugnay sa teknolohikal na proseso: ang isang tongue-and-groove board ay "nababagay" sa geometry nito sa pamamagitan ng pagputol sa mga sidewalls, pag-sanding sa harap na bahagi, at pagputol ng mga longitudinal grooves sa likod na bahagi para sa mas mahusay na bentilasyon. Pagkatapos ang isang tenon at uka ay nabuo sa ginagamot na sidewalls gamit ang isang milling cutter. Pagkatapos nito, handa na ang dila at groove board. Sa ganoong pagpoproseso, tiyak na may pagkakaiba (lalo na sa mababang uri ng mga kalakal), ngunit hindi ganoon kahusay at kailangan ang sanding, ngunit hindi sa parehong lawak tulad ng kapag gumagamit ng may talim na tabla.

Kaunti tungkol sa kung bakit ito ay mas mahal. Mayroong maraming trabaho, kaya ang materyal na ito ay mas mahal, ngunit ang sahig ay mas malakas at mas maaasahan.

Paano pumili ng kalidad na materyal

Ang pag-install ng dila at uka na sahig ay nagsisimula sa pagpili ng materyal. Una, pag-usapan natin ang tungkol sa mga sukat. Ang lapad ng floorboard ay nag-iiba mula 70 mm hanggang 200 mm. Kung pipiliin mo ang isa na masyadong makitid, kakailanganin ng maraming oras upang mai-install, kung ito ay masyadong malawak, mayroong isang napakataas na posibilidad na kapag ito ay natuyo, ang mga gilid ng board ay tumaas at ang sahig ay magiging ribbed; . Ang problema ay maaaring malutas sa pamamagitan ng paggiling, ngunit ito ay nangangailangan ng karagdagang oras at pera. Samakatuwid, madalas na kumukuha sila ng isang dila-at-uka na board ng katamtamang lapad - 130-150 cm.

Ang kapal ng dila at groove board ay mula 18 mm hanggang 45 mm. Hindi kumikita ang maglagay ng manipis - upang hindi ito lumubog kapag inilatag sa mga joists, dapat silang (ang mga joists) ay madalas na mai-install. Samakatuwid, ang tabla na may kapal na 28 mm, 36 mm, 45 mm ay kadalasang ginagamit para sa sahig.

Ang dila at groove board ay ibinebenta sa iba't ibang haba. Ang mga pamantayan ay 3 m at 6 m, ngunit gumagawa sila ng 4 m at 5 m Ang pagpipilian dito ay simple: ang haba ng materyal ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa haba ng silid kung saan ito ilalagay. Ang paghahati sa haba ay hindi masyadong maganda, kaya't ginagawa nila ito nang mas madalas.

Pagpili ng isang uri ng kahoy

Ang floorboard ay gawa sa pine at spruce, larch, oak o abo. Ang pine at spruce ay hindi mahal, ngunit ang kanilang kahoy ay malambot. Nananatili ang mga bakas mula sa takong, mga nahulog na bagay, ay pinipindot sa pamamagitan ng mga kasangkapan. Sa mga lugar ng aktibong paggalaw, ang "mga landas" ay nabuo sa paglipas ng panahon. Ang sitwasyon ay maaaring i-save sa pamamagitan ng pagtakip sa wear-resistant varnish sa ilang mga layer. Kung ang pagpipiliang ito ay nababagay sa iyo, ito ay isang mahusay na pagpipilian.

Ang isang dila at groove larch board ay isang mas mahal na materyal, ngunit mas lumalaban din sa pagsusuot. Ang kahoy ay may binibigkas na pattern at isang kaaya-ayang kulay. Maaaring gamitin nang hindi pinahiran o pinahiran ng mga oil-based na formulations nang hindi gumagawa ng hard film sa ibabaw.

Ang oak at abo ay napakagandang hardwood na may siksik, lumalaban sa pagsusuot ng kahoy. Ngunit ang presyo para sa kanila ay ganap na hindi makatao. Tulad ng sa nakaraang bersyon, ang mga sahig na gawa sa mga ganitong uri ng kahoy ay maaaring gamitin nang walang patong o may mas banayad na komposisyon.

Uri ng dila at groove board at ang mga katangian nito

Ang lahat ng tabla ay nahahati sa apat na grado:

Ginagamit ang Grade C kapag gumagawa ng subfloor. Napakaraming mga depekto dito para sa isang malinis. Ang iba pang mga klase ay angkop para sa pagtatapos ng patong, mabuti, kung aling iba't-ibang ang pipiliin mo ay depende sa iyong mga kakayahan sa pananalapi - ang pagkakaiba sa pagitan ng mga klase ay disente.

Halumigmig

Para sa kumportableng pag-install ng dila at uka na sahig, pumili ng kahoy na pinatuyong hurno. Sa kasong ito, pagkatapos ng paglalagari, ang hilaw na materyal ay itinatago sa mga silid ng pagpapatayo, kung saan dinadala ito sa isang kahalumigmigan na 8-14%. Ang nasabing materyal ay malamang na hindi matuyo pagkatapos ng pag-install - ito ay halos imposible, ngunit ang gastos ay humigit-kumulang 50% na mas mataas kumpara sa natural na pagpapatayo ng materyal. Ito ay dahil sa mga gastos ng kagamitan (drying chambers) at gasolina para sa pagpapatuyo.

Ang kahalumigmigan ay sinusukat gamit ang isang espesyal na aparato, na mayroon ang mga propesyonal, at kahit na hindi lahat ay mayroon. Maaari mo ring subukan upang matukoy sa pamamagitan ng hitsura. Kadalasan, ang mga kahoy na pinatuyong tapahan ay nakabalot sa polyethylene upang hindi ito sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin. Naturally, ang packaging ay dapat na walang sira at walang kahalumigmigan (condensation sa loob). Kung kakatok ka sa tuyong kahoy, ito ay gumagawa ng malinaw at tumutunog na tunog, habang ang basang kahoy ay parang mapurol.

Ano ang mangyayari kung maglatag ka ng dila at uka ng sahig? sobrang alinsangan? Ang unang bagay na kailangan mong harapin ay ang pagbuo ng mga bitak habang ito ay lumiliit. Pagkatapos ng anim na buwan o isang taon, ang sahig ay kailangang muling ilatag, alisin ang mga nagresultang bitak. Pangalawa, kapag ang pagpapatayo, madalas na lumilitaw ang mga bitak at ang kahoy ay baluktot sa iba't ibang direksyon. Minsan ang mga curvature na ito ay maaaring mabayaran sa pamamagitan ng pagpindot sa board nang mas malakas, kung minsan ay hindi. Kaya kailangan mong panatilihin ang isang pares ng mga board na "nakareserba": upang idagdag kapag muling pinagsama mula sa pag-urong at upang palitan ang malubhang gusot na mga fragment.

Geometry

Kapag pumipili, siguraduhing bigyang-pansin ang geometry. Bilang karagdagan sa katotohanan na ang kapal at lapad ng board ay dapat tumugma, at dapat na walang makabuluhang kurbada, kailangan mong bigyang-pansin ang tamang pagbuo ng dila at uka:

Sa normal na produksyon, lahat ng ito ay sinusubaybayan, ngunit sa katotohanan mayroong isang napakalaking pagkalat - 5 mm ay hindi ang limitasyon. Malinaw na ang naturang sahig ay kailangang buhangin. Ngunit mas maliit ang pagkakaiba, mas maliit ang dami ng trabaho. Samakatuwid, subukang maghanap ng isang tagagawa na ang pagkakaiba ay magiging minimal.

Pag-install ng dila at uka na sahig

Dahil sa posibleng pag-urong ng kahoy, ang pagtula ng dila at uka na sahig ay isinasagawa sa dalawang yugto. Sa unang pagkakataon, bawat 4-5 na tabla lamang ang nakakabit pagkatapos ng 6-18 na buwan, ang patong ay pinagsunod-sunod, inaalis ang mga nagresultang bitak. Sa pangalawang pagkakataon, ang bawat board ay nakakabit na sa bawat joist.

Kung ang lugar ay tirahan, ang kahoy ay matutuyo sa loob ng isang taon at mawawala ang kaakit-akit na hitsura nito. Upang maiwasang mangyari ito, sa unang pagkakataon na ang dila at groove board ay ikabit nang nakataas ang likod. Kapag muling nag-install, i-face up ito. Mayroon kaming malinis na patong.

Ang paglalagay ng dila at uka sa mga joists ay ang pinaka-katanggap-tanggap na opsyon.

Kapag bumibili ng materyal, huwag kalimutang mag-iwan ng ilang piraso upang maidagdag mo ang mga ito pagkatapos ng paghihigpit. Depende sa paunang moisture content at sa lapad ng mga board, maaaring kailanganin ng isa o dalawa (o higit pa) ang mga karagdagang. Hinahayaan din silang tuyo. Mas mabuti sa parehong silid, ngunit posible sa attic. Sa kalye ito ay isang problema, dahil ang hitsura ay hindi magiging pareho.

Paraan ng pag-mount at pangkabit

Ang paglalagay ng sahig na gawa sa dila at groove board ay maaaring gawin gamit ang mga pako o self-tapping screws. Ang mga kuko ay gawa sa nababaluktot na bakal at makatiis ng malalaking karga. Kapag "i-twist" mo ang mga board, yumuko sila, ngunit hindi masira. Mayroon lamang isa pang problema: ang pag-alis sa kanila nang hindi nasisira ang kahoy ay napakahirap, at kung minsan ay imposible. At ito ay kinakailangan upang alisin ang mga fastener kapag pinapalitan ang mga board na masyadong hubog o kapag muling buuin ang sahig pagkatapos matuyo ang kahoy. Iyon ang dahilan kung bakit mas madalas silang gumagamit ng self-tapping screws, at hindi itim, ngunit dilaw. Ang mga itim ay gawa sa malutong na tumigas na bakal. Sa ilalim ng mga lateral load na nangyayari kapag ang mga board ay "twist," ang mga takip ay lumilipad lamang. Kaya, upang maglagay ng dila at uka na sahig, mas mainam na gumamit ng dilaw na self-tapping screws.

May tatlong paraan upang ikabit ang floorboard, dalawa sa mga ito ay nakatago:

Kapag gumagamit ng isang nakatagong pangkabit, dapat na mai-install ang self-tapping screw upang hindi ito makagambala sa pag-install ng susunod na board. Upang gawin ito, i-pre-drill ang isang butas (ang diameter ng drill ay katumbas ng diameter ng ulo), at pagkatapos ay i-install ang self-tapping screws. Ang mga sukat ng mga fastener ay nakasalalay sa kapal ng board, ngunit madalas na ginagamit ang mga ito na may haba na 70-75 mm at diameter na 4-4.5 mm. Ang ganitong mahabang haba ay kinakailangan dahil sa ang katunayan na sa panahon ng isang nakatagong pangkabit ang tornilyo ay pumapasok sa isang anggulo, na lumalabas na hindi masyadong malalim.

Kung magpasya ka pa ring gumawa ng isang maaasahang pangkabit sa ibabaw, maaari itong gawing hindi gaanong kapansin-pansin. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapalalim ng ulo sa kahoy (maaari kang mag-pre-drill ng isang butas). Ang resultang recess ay tinatakan ng kahoy na masilya at nilagyan ng buhangin. Ang pangalawang opsyon ay gupitin ang chop, i-install ito sa recess at buhangin din ito. Ngunit ang lahat ng ito ay nangangailangan ng isang malaking halaga ng oras at kasanayan, kaya naman kapag nag-i-install ng mga tongue-and-groove boards mas gusto nilang gumamit ng mga nakatagong paraan ng pangkabit.

Pangkalahatang mga patakaran sa sahig

Ang unang hilera ay inilatag na may puwang na 5-7 mm mula sa dingding at sinigurado sa layo na mga 1 cm mula sa gilid, sa harap na ibabaw - sa mukha. Ang lugar na ito ay tatakpan ng isang plinth, kaya posible ito. Kung ang paraan ng pag-install ng "tenon" ay pinili, ang uka ay nakabukas patungo sa dingding, at kabaliktaran.

Ang huling board ay inilatag din upang may ilang puwang sa dingding. Ito ay maaaring makamit gamit ang mga pad at wedge na itinutulak sa pagitan ng dingding at ng huling board. Ito ay nakakabit din "sa mukha", umuurong mga 1 cm mula sa gilid.

Paano pagsamahin ang mga tabla sa sahig

Kung kukuha ka ng dila at groove board ng class AB o B, magkakaroon ng maraming curved board. Kung mas mahaba ang board, mas magiging halata ang curvature. Ang mga unang ilang piraso mula sa dingding ay nagsisikap na pumili ng mga pinaka-pantay. Sila ay inilatag at sinigurado. Ito ang magiging batayan kung saan maaari kang mag-navigate. Susunod, sinubukan nilang piliin ang mga board upang ang mga hubog na lugar ay kahalili. Ang mga ito ay pinindot o kahit na "hinila", sinusubukang tiyakin na walang mga puwang.

Sa kanan ay ang tradisyunal na paraan ng pag-screed ng mga baluktot na floorboard.

Para sa screeding floorboards gamitin iba't ibang mga aparato. Halimbawa, isang support bar at ilang mga wedges na ipinako sa ilang distansya. Ang pamamaraang ito ay mabuti para sa lahat, maliban na kailangan mong sirain ang suporta sa bawat oras. Sa panahon ng magaspang na pagtula, kapag 4-5 na tabla lamang ang nakakabit, ito ay normal pa rin - maaari mong pagsamahin ang ilang piraso sa isang pagkakataon. Ngunit kung kailangan mong i-fasten ang bawat isa, ito ay tumatagal ng maraming oras. Kaya naman gumagamit sila ng mga clamp, espesyal na staple, at iba pang device. Ang mga clamp ay naayos lamang sa mga joists, ang mga staple ay pinupuksa sa kanila, pagkatapos ay ginagamit ang mga ordinaryong kahoy na wedges, na humahawak sa takip, na nag-aalis ng mga bitak. Ang parehong mga pagpipilian ay tumatagal ng mas kaunting oras.

Mayroon ding mga opsyon sa pabrika (nakalarawan sa ibaba). Ang pangunahing bagay dito ay isang matalinong mekanismo para sa paglakip nito sa mga joists na may clamp. Ang mekanismo para sa paghawak ng mga board sa nais na posisyon ay kawili-wili din.

Kapag nagtatrabaho, siguraduhin na ang dila-at-uka na sahig ay hindi "alis". Ito ay makikita kung titingnan mo ang inilatag na sahig mula sa gilid: ang sahig ay maaaring yumuko sa mga gilid sa isang direksyon. Upang maiwasan ito, regular na sukatin ang distansya mula sa board na inilalagay sa mga dingding sa ilang mga lugar, at ayusin ang posisyon nito sa mga katanggap-tanggap na halaga.

Ipinapakita ng video nang mas detalyado kung paano gumana sa mga naturang device. Ang una ay ang tradisyonal na pamamaraan na may thrust board at wedges.

Ang pangalawa ay hindi pangkaraniwang mga lutong bahay na clamp na ginawa mula sa isang hairpin at isang anggulo para sa kisame mounting ng mga beam. Kawili-wiling opsyon— maaari mong ayusin ang haba ng clamp, iyon ay, maaari mo itong muling ayusin sa bawat ibang pagkakataon.

napaka kawili-wiling paraan para sa mabilis na pag-install. Ngunit sa kasong ito, ang paglalagay ng sahig mula sa isang dila at groove board ay ginagawa ng dalawang tao: ang isang pagpindot, ang pangalawa ay nag-i-install ng mga fastener. Kailangan mo lamang mag-pre-drill ng mga butas para sa nais na lapad ng tabla.

Maiiwasan ba ng paglalagay ng dila at uka ang hakbang na ito? Siguro kung bumili ka ng "dagdag" na materyal sa klase o maglatag ng metrong haba (o higit pa) na mga piraso. Sa haba ng isang metro, kung may mga puwang, ang mga ito ay maliit at madaling itama nang walang mga tool.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na pagtatapos ng sahig na tabla, kinakailangan upang matugunan ang isang bilang ng mga kundisyon, na kinabibilangan ng tamang pagpili ng materyal, maingat na paghahanda ng base at pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagtula ng lahat ng mga layer ng istraktura ng sahig (hydro- at vapor barrier, soundproofing materials at insulation). Sa materyal ngayon, susuriin natin nang mabuti kung paano ginagawa ang sahig. kahoy na tabla gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paul galing natural na kahoy may hindi maikakaila na mga pakinabang sa harap ng marami modernong materyales. Ang natural na kahoy ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang hanay ng mga natatanging katangian:

1. Ang kahoy ay natural likas na materyal, environment friendly at ligtas, at maging kapaki-pakinabang para sa katawan ng tao.
2. Ang kahoy ay isang tradisyonal na materyales sa gusali, madaling iproseso. Samakatuwid, ang pag-install ng naturang sahig ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa maikling panahon.
3. Sa panlabas, ang tapos na sahig na tabla ay may aesthetically kaakit-akit na hitsura at angkop para sa anumang interior.
4. Ang iba't ibang mga karagdagang pamamaraan ng pagtatapos (pagpipinta, varnishing, oiling, waxing) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang natatanging pandekorasyon na patong.
5. Salamat sa espesyal na istraktura at komposisyon ng kahoy, ang mga espesyal na kondisyon ng microclimatic ay nabuo sa sala.
6. Ang sahig na tabla ay mainit at kaaya-aya sa pagpindot.

Stage 1 - piliin ang materyal

Matibay, maaasahan sahig, na sa panahon ng operasyon ay hindi mangangailangan ng malaking pondo para sa pag-aayos at tatagal mahabang taon, depende sa una nang tama na napiling materyal.

Paano pumili ng de-kalidad na kahoy

Kapag gumagawa ng dila at uka mula sa mataas na kalidad na mga edged board, ang mga kinakailangan ng mga pamantayan ng GOST ay isinasaalang-alang, na nagsasaad na:

1. Kapag ang lapad ng board ay mula 6 hanggang 14 cm, ito ay may isang holistic na istraktura ng mga produkto na may mas malaking lapad ay ginawa nakadikit.
2. Ang board na lagyan ng barnis ay dapat na may gaspang na 120 microns, ang mga produktong ipininta ay may gaspang na 200 microns. Para sa likod na bahagi ng tabla, ang pagkamagaspang ay 500 microns.
3. Kung ang tabla ay dapat na nakabalot sa pelikula, ang moisture content nito ay dapat na 8%, sa ibang mga kaso - 12%.

Ang bentahe ng malawak na mga board na ginawa ng gluing ay ang kanilang mataas na lakas at paglaban sa warping. Bilang karagdagan, ito ay mas maginhawang gamitin.

Tulad ng para sa uri ng kahoy, ang mga varieties ng badyet ay kinabibilangan ng mga tabla mula sa pine at spruce, habang ang larch at cedar ay mahalagang lahi na may mas mataas na gastos. Ang kanilang kalamangan ay ang istraktura ng kahoy ay naglalaman ng isang natural na antiseptiko at samakatuwid ay mas lumalaban sa mga negatibong impluwensya.

Tandaan! Mga species ng kahoy na hindi katanggap-tanggap para sa pagmamanupaktura materyal sa sahig– linden at poplar. Ang mga materyales na gawa sa alder at aspen (BP-27 at DP-27) ay may mga limitasyon - magagamit lamang ang mga ito para sa mga tirahan. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang aspen at alder ay hindi ginagamit para sa paggawa ng DP-35.

Ang tongue-and-groove board ay nilagyan sa likod na bahagi na may isang malawak o ilang makitid na hiwa, na nagbibigay ng sirkulasyon ng hangin at nagbabayad para sa panloob na pag-igting ng puno.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili

1. Ang isang visual na inspeksyon ay naglalayong makilala ang mga depekto (bitak, hati, mantsa). Kung ang hindi bababa sa isang naturang disbentaha ay napansin, dapat mong tanggihan na bilhin ang mga board na ito.
2. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ay hindi dapat lumampas sa 10%.
3. Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin geometric na mga parameter mga board, suriin ang higpit i-lock ang koneksyon– dapat walang mga bitak o puwang.
4. Ang isang malinis na sahig ay karaniwang naka-install mula sa isang board na ang kapal ay hindi hihigit sa 2.2 cm, ngunit sa ilang mga kaso, kapag mayroong isang makabuluhang pagkarga sa sahig, ang materyal ay maaaring maging mas makapal.
5. Ang pinakamainam na haba ng board ay dalawang metro o higit pa. Ang pagkuha ng mas kaunti ay hindi inirerekomenda.
6. Ang kahoy ay dapat na matuyo nang mabuti kapag naglalagay basang materyal ang mga tabla ay magiging deformed sa sahig.
7. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng materyal na 15% na higit pa sa kinakalkula na dami.
8. Ang mga board na binili ay dapat na kabilang sa parehong batch upang magkaroon sila ng parehong pattern at kulay.
9. Mahalaga rin na ang lilim ng kahoy para sa sahig ay tumutugma sa scheme ng kulay ng interior.
10. Ang isang mahalagang nuance ay i-unpack ang mga produkto bago itago ang mga ito. Kung ito ay tapos na nang maaga, ang mga board ay maaaring maging deformed.

Video - Aling uri ng kahoy ang pipiliin

Stage 2 - paghahanda ng base

Ang dila at mga uka na tabla ay inilalagay sa kahabaan ng mga joists o beam. Sa kasong ito, sa bawat indibidwal na kaso, ang mga karagdagang kondisyon ay dapat isaalang-alang:

1. Sa mga tuntunin ng gastos, ang pagtula ng tuluy-tuloy na subfloor ay magiging mas mahal kaysa sa mga istruktura na may mga log na inilatag sa mga palugit na 0.3 - 0.6 m.
2. Kapag nag-aayos ng basement o sahig ng attic Kakailanganin ang mga ito na insulated at insulated mula sa wet steam.
3. Kapag nag-i-install interfloor ceilings Ang mga acoustic na materyales ay inilalagay sa istraktura ng sahig.

Kapag naglalagay ng isang pagtatapos na sahig na gawa sa kahoy sa isang kongkretong base, ang mga board ay direktang naka-install sa screed, tradisyonal na joists o modernong adjustable analogues.

Gumagana ang waterproofing

Ang kahoy, para sa lahat ng mga positibong katangian nito, ay mahina sa kahalumigmigan, na maaaring tumagos sa kisame anuman ang sahig ng istraktura. Kaugnay nito, kapag nag-i-install ng sahig na gawa sa kahoy sa isang kongkretong base o joists, isaalang-alang ang mga sumusunod:

1. Upang lumikha ng isang mataas na kalidad at maaasahang waterproofing layer, isang siksik na polyethylene film na inilatag sa dalawang layer (mula sa 150 microns), siksik na lamad o weld-on na materyales ay ginagamit.
2. Ang hindi tinatagusan ng tubig ay dapat magkaroon ng kaunting mga joints hangga't maaari. Kapag gumagamit ng pelikula, ang mga sheet ay inilatag na may overlap.
3. Ang lahat ng mga joints ay dapat na lubusan na selyadong.
4. Dapat na mai-install ang waterproofing sa mga dingding sa taas na hindi bababa sa 15 cm.

Kung ang base para sa pagtula ng mga log ay isang floor slab, pagkatapos ay ang waterproofing layer ay direktang inilatag sa screed o pinalawak na luad na buhangin. Sa pamamagitan ng paggamit waterproofing ng patong Maaari kang makakuha ng monolithic coating na walang mga joints.

Hindi lamang maprotektahan ng waterproofing coat ng pagtatapos mula sa pagkawasak, ngunit din upang protektahan ang ari-arian ng mga kapitbahay sa kaganapan ng ilang mga hindi inaasahang sitwasyon. Makikita mo ang teknolohiya ng pag-install sa

Mahalaga! Bago ang pag-install waterproofing ng pelikula Inirerekomenda na alisin ang mga halatang iregularidad mula sa ibabaw ng screed na maaaring makapinsala sa integridad ng pelikula.

Kung ang sahig ay gawa sa mga beam, pagkatapos ay walang tuluy-tuloy na matibay na pahalang na base. Sa kasong ito, ang isang sheet ng edged boards ay nakakabit sa cranial block. Sa kasong ito, ang materyal na hadlang ng singaw ay inilalagay na "hagdan" sa ibabaw ng mga beam.

Trabaho ng thermal insulation

Kapag nag-i-install ng mga sahig sa mga interfloor beam, magagawa mo nang walang pagkakabukod. Ngunit siya ay mandatoryong elemento dalawang-layer na sahig na gawa sa kahoy na matatagpuan sa unang palapag ng gusali sa itaas ng unheated underground space at sa attic. Sa attic, kung walang sala doon, ang tapos na sahig na gawa sa kahoy ay ginawa mula sa mga talim na tabla o mga panel mula dito.

Bilang materyal na thermal insulation Para sa mga sahig na gawa sa kahoy, inirerekumenda na gumamit ng mineral (eco) na lana, na may kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan at sa parehong oras ay hindi makagambala sa pagsingaw nito mula sa kahoy.

Ang waterproofing layer ay hindi ganap na nagpoprotekta sa kahoy mula sa kahalumigmigan, bilang isang resulta kung saan, sa kawalan ng vapor-proof polystyrene foam, ang kahoy ay nagsisimulang mabulok, at magkaroon ng amag, fungi at microorganism sa istraktura nito.

Paglalagay ng vapor barrier

Ang isang layer ng vapor barrier ay dapat na naroroon sa sahig na gawa sa kahoy na cake. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kahalumigmigan ay nasisipsip sa kahoy at ang pagkakabukod ay nagsisimulang sumingaw. Ang materyal na barrier ng singaw ay kailangan upang palabasin ang evaporated moisture at alisin ang labis na moisture mula sa kapaligiran Huwag palampasin ang mga istrukturang gawa sa kahoy. Ang istraktura ng mga espesyal na lamad ng vapor barrier ay nagpapahintulot sa pagsingaw na dumaan sa isang direksyon lamang - palabas.

Ang mga kakaiba ng layer na ito ay na, malayang dumadaan dito, ang kahalumigmigan ay puro sa anyo ng condensate sa panlabas na ibabaw mga lamad. Sa hinaharap, ang pag-alis nito ay nangyayari sa proseso natural na bentilasyon kahoy na istraktura sahig. Sa kaso ng isang tongue-and-groove board, ang prosesong ito ay nakaayos dahil sa pagkakaroon ng isang malawak o ilang makitid na hiwa sa likod na bahagi ng bawat board. Upang matiyak na ang hangin ay maaaring malayang dumaloy sa loob ng boardwalk, kinakailangan na magbigay ng mga espesyal na hatch sa disenyo nito sa lugar ng baseboard sa hindi gaanong kapansin-pansin na lugar sa silid.

Mga log at ang kanilang layunin

Anuman ang disenyo ng sahig, ang mga joist ay idinisenyo upang malutas ang isang bilang ng mga pangunahing problema:

1. Ang dila at groove board ay naayos sa joists gamit ang self-tapping screws kapag nag-i-install ng sahig na gawa sa kahoy sa mga slab ng sahig. Sa ilalim ng pagtatapos na patong, ang insulating at soundproofing na materyal ay nakatago, at isang puwang ay nilikha para sa bentilasyon ng istraktura.
2. Kapag nag-i-install ng tapos na sahig na gawa sa kahoy ayon sa Kahoy na sahig, ang pag-install ng mga log ay isinasagawa kung ang mga beam ng sahig ay matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa bawat isa upang ang dila-at-uka na board ay hindi yumuko.
3. Sa tulong ng lag at karagdagang mga materyales– spacer, plastic wedges at studs ng adjustable floor, itakda ang pahalang na antas ng coating.
4. Ang mga log ay bumubuo ng isang spatial na kahon, na ginagamit para sa pagtula ng insulating material.

Ang isang sinag ng kinakailangang cross-section o isang board na may cross-section na 50 x 150 mm ay ginagamit bilang isang log.

Stage 3 - pag-install ng sahig na gawa sa kahoy

Mayroong ilang mga nuances na dapat isaalang-alang kapag nag-install ng sahig na gawa sa kahoy:

1. Isinasaalang-alang ang mga espesyal na katangian ng kahoy, kahit na ito ay maingat na ginagamot sa mga proteksiyon na compound, hindi ito dapat gamitin sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan.
2. Isinasaalang-alang na ang kahoy ay hindi maiiwasang pag-urong, kapag nag-i-install ng mga board, hindi lahat ng mga ito ay napapailalim sa matibay na pag-aayos, ngunit ang mga elemento lamang ng unang hilera, tuwing ikaapat at huli.
3. Pagkatapos ng anim na buwan o isang taon ng paggamit ng naturang sahig, kakailanganin itong ayusin at i-reupholster ang mga tabla na may malinaw na mga palatandaan ng pag-warping ay kailangang mapalitan ng mga bago.

Diagram ng pag-install ng board

Ang dila at groove board ay inilatag patayo sa direksyon ng mga beam o joists. Sa kasong ito, hindi mo kailangang tumuon sa lokasyon ng window o mga pintuan, gaya ng nangyayari kapag naglalagay ng laminate o parquet boards.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-abanduna sa diagonal laying pattern. Ito ay dahil sa taunang pangangailangan na higpitan ang mga board. Sa gayong layout, kinakailangan na i-trim ang mga board laban sa dingding, na hindi masyadong maginhawa at sa pangkalahatan ay kumplikado ang proseso ng pag-iwas.

Ang proseso ng pag-install ng mga board ng dila at uka

Talahanayan 1. Proseso ng pag-install

Ilustrasyon	Paglalarawan
	Ang unang board ay inilatag na may isang uka sa dingding, na nag-iiwan ng isang maliit na puwang na nagbabayad para sa pagkatuyo ng kahoy.
	Ito ay sinigurado ng isang self-tapping screw sa paraang ang ulo ng tornilyo ay kasunod na nakatago ng baseboard.
	Sa unang kaso, ang kasunod na pangkabit ng mga board ay isinasagawa gamit ang mahabang self-tapping screws, ang haba nito ay lumampas sa kapal ng board ng 2 beses. Ang nasabing self-tapping screw ay nakakabit sa bawat joist, inilalagay pangkabit sa gitna ng board. Ang takip ay iniurong ng ilang milimetro at pagkatapos ay tinatakpan gamit ang kahoy na masilya.
	Ang pait ay ginagamit upang ayusin ang board. Ang susunod na 4 na hanay ay dapat na pinagdugtong gamit ang isang locking na koneksyon nang walang mahigpit na pag-aayos. Ang row 5 ay na-secure at ang operasyon ay paulit-ulit. Ang huling hilera ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-fasten ng isang board, gupitin sa lapad, isinasaalang-alang ang puwang sa pagitan nito at ng dingding.
	Ang pangalawang opsyon sa pangkabit ay nagsasangkot ng pagbabarena ng self-tapping screw sa isang tenon sa isang anggulo na 45 degrees. Upang maiwasang makompromiso ang integridad ng board, unang inirerekomenda na mag-drill ng isang butas para sa turnilyo.

Ang mga floorboard ay hinihigpitan gamit ang mga wedges, jacks, clamps at iba pa mga espesyal na kasangkapan. Ginagawa ito upang maiwasan ang pagbuo ng kahit isang kaunting agwat sa pagitan ng mga board.

Ang pag-fasten ng board sa 45 degrees na may self-tapping screws ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng pag-aayos at pag-disassembling ng coating. Ngunit, isinasaalang-alang ang katotohanan na ilang oras pagkatapos ng pangwakas na pag-urong ng mga board, kakailanganin nilang higpitan, mas mahusay na isagawa ang unang yugto ng pangkabit nang patayo, at ang pangalawa, pangwakas na yugto, gamit ang self-tapping screws sa isang anggulo.

Hindi posible para sa isang propesyonal na maglagay ng sahig na tabla. Hindi mo kailangan ng anumang espesyal na kasanayan o tool para dito. Matapos makumpleto ang sahig, kinakailangan upang tapusin ang patong.

Stage 4 - pagtatapos ng sahig na gawa sa kahoy

Ang pagkonsumo ng barnis ay ipinahiwatig sa lata. Ang resultang lugar ng sahig ay dapat na hatiin sa tinukoy na halaga upang makakuha ng impormasyon tungkol sa kung gaano karaming litro ng komposisyon ang kailangan para sa isang partikular na silid.

Talahanayan 2. Proseso ng pagproseso ng sahig na gawa sa kahoy

Ilustrasyon	Paglalarawan
	Unang gumanap yugto ng paghahanda. Ang mga baseboard ay natatakpan ng masking tape para sa proteksyon.
	Ang mga bintana ay mahigpit na tinatakan ng papel - mapoprotektahan nito ang sahig mula sa pagkakalantad sa direktang sikat ng araw. Ang ibabaw ng sahig ay siniyasat para sa pagkakaroon ng dagta, nakausli na mga elemento, mga bitak - lahat ng mga ito ay inalis. Pagkatapos ang ibabaw ng sahig ay buhangin na may pinong butil na papel de liha at ang nagresultang alikabok ay aalisin.
	Bago ka magsimulang mag-apply ng barnis, dapat mong tiyakin na walang mga dayuhang inklusyon o mga labi sa ibabaw ng sahig. Ang trabaho ay nagsisimula sa paggamot sa sahig na may panimulang aklat, ang papel na maaaring i-play ng napiling komposisyon ng barnisan.
	Ang barnis ay halo-halong gamit ang isang kahoy na spatula.
	Ang barnis ay ibinuhos sa isang tray at diluted ng 10-20%, isinasaalang-alang ang mga rekomendasyon sa lata.
	Ang panimulang aklat ay inilapat kasama ang mga hibla ng kahoy. Mahalagang tiyakin na ang lahat ng bahagi ng sahig ay ginagamot. Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang layer at iniwan upang matuyo. Ang oras ng pagpapatayo hanggang sa susunod na layer ay ipinahiwatig sa lata. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang bawat layer ay dapat na bahagyang buhangin na may pinong butil na papel de liha.
	Bago ang barnisan ng sahig, ang komposisyon ay lubusan na halo-halong. Kung ang barnis ay matte, pagkatapos ay kailangan itong pukawin ng 5 minuto upang maiangat ang matting additive mula sa ibaba. Ang paglalagay ng barnis ay nagsisimula mula sa sulok na pinakamalayo mula sa pintuan, unti-unting lumilipat patungo sa labasan. Sa kasong ito, inirerekumenda na hawakan ang brush nang patayo. Ang unang layer ng barnis ay pinapayagan na matuyo.
	Pagkatapos ng pagpapatuyo, ang sanding ay ginagamit upang alisin ang lint at mga bula. Para sa mga ito kailangan mong gamitin ang pinakamahusay na papel de liha. Pagkatapos, gamit ang isang brush, alisin ang nagresultang alikabok at punasan ang ibabaw ng sahig gamit ang isang basa, malinis, walang lint na basahan. Ang ibabaw ay tuyo. At simulan ang paglalapat ng pangalawang layer ng barnisan.

Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, sapat na ang tatlong layer ng barnis, at ang huling layer ay inirerekomenda na ilapat mula sa window hanggang sa exit. Hindi na kailangang buhangin ang ikatlong layer. Pagkatapos ng 7 araw ang sahig ay maaaring gamitin.

Isa pang sikat na paraan pagtatapos sahig na gawa sa kahoy - ginagamot ito ng langis at waks.

Mga presyo para sa mga board ng dila at uka

dila at uka ng sahig na tabla

Video - Paggamot sa sahig na gawa sa kahoy gamit ang langis

Anumang konstruksiyon o malaking pagsasaayos ang silid ay nilagyan ng sahig. Sa kabila ng malawak na hanay ng mga produkto na maaaring magamit para dito, sa karamihan ng mga kaso (para sa mga gusali ng tirahan) mas gusto ng mga may-ari ang kahoy bilang isang "finish" coating. Marami na ang naisulat tungkol sa mga positibong katangian nito, at una sa lahat, pagiging kabaitan sa kapaligiran.

Ang pangunahing uri ng mga produkto na inilaan para sa pagtatapos ng mga sahig ay at nananatiling mga board. Ito ay mas madaling magtrabaho kasama ito, kaya maaari mong isagawa ang lahat ng mga aktibidad (na may ilang mga kasanayan at pagsunod sa mga panuntunan sa pag-install) sa iyong sarili. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makatipid nang malaki, dahil hindi mo kailangang magbayad ng mga upahang espesyalista.

Ang paglalagay ng mga board gamit ang iyong sariling mga kamay, sa aming opinyon, ay may isa pang makabuluhang "bentahe" na hindi isinasaalang-alang ng marami. Tingnan natin ang problemang ito mula sa punto ng view ng karagdagang pagsasamantala. Ang kahoy ay unti-unting "nag-aalis" ng kahalumigmigan (at naroroon ito sa anumang piraso ng kahoy, kahit na ang pinaka-tuyo), o, tulad ng sinasabi nila sa mga ganitong kaso, ang "pag-urong" ng materyal ay nangyayari. Ang pagbabago ng geometry ng mga board ay humahantong sa pagbuo ng mga bitak, lumilitaw ang creaking, at ang mga floorboard ay nagsisimulang "tumaas." Maaari naming ipagpatuloy ang tungkol sa lahat ng posibleng mga sorpresa.

Ngunit ang caveat ay ang proseso ng "pag-urong" kung minsan ay maaaring tumagal ng maraming oras. Depende ito sa mga lokal na kondisyon (temperatura at halumigmig sa silid, bentilasyon, tiyak na paggamot sa ibabaw ng mga sahig at isang bilang ng iba pang mga punto), pati na rin sa mga katangian ng operasyon (halimbawa, ang antas ng pagkarga). Sa pamamagitan ng paraan, ang isang posibleng depekto sa ilang workpiece, na hindi nakikita sa panahon ng pag-install, ay maaari ding lumitaw pagkatapos ng ilang oras. Sa kasamaang palad, walang sinuman ang immune mula dito.

Dahil dito, walang garantiya na sa loob ng anim na buwan o isang taon ang mga board ay hindi "mangunguna." Kanino mo dapat ihain ang iyong mga paghahabol at paano mo ito mabibigyang-katwiran sa batas? Malamang, kakailanganin mong mag-imbita muli ng isang espesyalista (natural, ibang isa, "mas may kakayahan"), na nangangahulugang kailangan mong magbayad muli.

Ngunit kung ginawa ng may-ari ang lahat sa kanyang sarili, mula simula hanggang wakas, na may kaalaman sa bagay na ito, pagkatapos ay matutukoy niya ang sanhi ng anumang "malfunction" na lumitaw at maalis ito nang mabilis, nang walang tulong sa labas, sa anumang oras na angkop para dito. Inisip namin ang isyung ito nang detalyado upang ang lahat ng "mga pitfalls" na kasama ng gawain ng pagtula ng mga tabla sa sahig ay naging "malinaw". Samakatuwid, ang mahigpit na pagpapatupad ng lahat ng mga rekomendasyon ay sapilitan. Hindi mo dapat pabayaan ang pagsasagawa nito o iyon, sa unang tingin, kahit na hindi gaanong mahalaga.

Mayroong ilang mga pangunahing pamamaraan para sa pag-install ng mga board, ang isa ay isasaalang-alang namin. Ngunit una, tandaan natin kung anong ibabaw ang maaari nilang ilagay (kung anong uri ng "base" ang kailangang ihanda):

• "subfloor";
• kongkreto, semento, self-leveling screed ();
• playwud, chipboard sheet o iba pang flat base.

Anuman ang napiling paraan, ang pagiging angkop ng "base" ay dapat matukoy. Ito ay lalong mahalaga kung ang mga board ay dapat na ilagay sa screed o kongkreto (reinforced concrete slabs, "pagbubuhos"). Ang punto, muli, ay ang kahoy sa partikular na sumisipsip ng kahalumigmigan. Ito ay kinakailangan upang matukoy kung ang "base" ay natuyo nang sapat. Pagkatapos ng lahat, ang pagsingaw ng mga likido ay nangyayari sa direksyon mula sa ibaba hanggang sa itaas. Samakatuwid, imposibleng maglagay ng mga board sa isang mamasa-masa na base.

Suriin gamit ang pelikula

Ang bahagi ng ibabaw ay natatakpan ng polyethylene, at ang mga gilid nito sa paligid ng perimeter ay nakadikit sa base (halimbawa, na may tape). Ang layunin ay ganap na isara ang lugar na ito. Kung ang screed (o kongkreto) ay hindi sapat na tuyo, pagkatapos pagkatapos ng mga 12 - 24 na oras (depende sa temperatura ng silid) ang mga droplet ng kahalumigmigan ay lilitaw sa loob ng pelikula.

Isang piraso ng goma

Ang prinsipyo ay pareho. Ang "banig" na ito ay inilalagay sa sahig, at ang ilang bigat ay inilalagay sa itaas. Kung pagkatapos ng tinukoy na oras ang isang mantsa ay nabuo sa lugar na ito, kung gayon ang base ay mamasa-masa pa rin.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag naglalagay ng mga board

Hindi alintana kung paano naka-install ang board, ang ilang karagdagang mga hakbang ay kailangang gawin. Ang kanilang pagiging posible ay tinutukoy ng mga lokal na kondisyon. Ililista lang namin sila.

Paghahanda ng base

Pagkatapos ilagay ang mga board, hindi ito maa-access. Samakatuwid, dapat kang mag-alala tungkol sa integridad nito nang maaga. Ito ay lalong mahalaga para sa mga apartment na matatagpuan sa maraming palapag na mga gusali. Kailangan mong maunawaan na ang anumang puwang, unsealed joint ay isang "landas" kung saan ang init ay umaalis sa silid at tumagos ang mga tunog. Samakatuwid, ang base ay hindi lamang dapat malinis ng mga labi, ngunit hugasan din (kung ito ay kongkreto). Pagkatapos ay makikita ang lahat ng mga depekto nito. Sa pamamagitan ng paraan, sa ilang kadahilanan ay pinababayaan ito ng maraming tao, hindi iniisip ang tungkol sa kahalagahan ng yugtong ito.

Hydro- at singaw na hadlang

Walang saysay na pag-usapan ang pangangailangan para dito. Una, ang kahoy ay dapat huminga. Pangalawa, ang panganib ng kahit na hindi sinasadyang pinagbabatayan na palapag ay mababawasan. Sa pamamagitan ng paraan, ang gayong maliit na "gulo" ay kadalasang nagsasangkot ng malalaking pagkalugi sa pananalapi sa anyo ng kabayaran sa pananalapi para sa materyal na pinsalang dulot.

Pagkakabukod

Para sa mga may-ari ng pribadong pabahay, ito ay nagpapahintulot sa kanila na makabuluhang makatipid sa mga gastos sa pag-init, at para sa mga residente ng mga unang palapag - upang maiwasan ang mga draft at malamig na sahig.

Kapag pumipili ng isa o ibang paraan ng pag-aayos ng isang takip mula sa mga board, kailangan mong isaalang-alang ang lahat ng mga salik na ito. Tingnan natin ang pinakakaraniwan at madaling ipatupad na paraan.

Paglalagay ng mga board gamit ang mga log

Ang pamamaraang ito ay, marahil, ang tanging disbentaha, bagaman ito ay kamag-anak - isang pagbawas sa taas ng silid (kapal ng mga board at joists). Ngunit mayroong higit sa sapat na mga pakinabang, lalo na dahil ang pamamaraan na ito ay mas simple. Ang kapal ng mga log ay pinili na isinasaalang-alang pre-finishing at materyal na pagkakabukod. Maipapayo na gumamit ng mga solidong bar sa halip na mga "composite".

Mga tampok ng pag-install

• ang lahat ng kahoy ay dapat na tuyo nang maaga at (mga retardant ng apoy at antiseptiko);
• ang agwat sa pagitan ng mga lags ay tinutukoy ng kapal ng board. Kung mas payat ito, mas madalas na naka-install ang mga suporta. Bilang karagdagan, ang mga detalye ng silid at ang "load" ng mga sahig ay isinasaalang-alang din. Halimbawa, ang pagkakaroon (o kawalan) ng mabibigat na kasangkapan at iba pa;
• kinakailangang isaalang-alang na ang mga board ay inilatag patayo sa mga joists. Kung paano ilatag ang mga ito ay depende sa ilang mga kadahilanan: ang lokasyon ng pinto, mga bintana, pag-iilaw ng silid;
• Ang mga lags ay pinagtibay depende sa base - na may mga turnilyo (na may dowels), mga kuko, mortar o mastic. Ang pangunahing bagay ay ang lahat ng kanilang mga itaas na ibabaw ay matatagpuan sa isa, mahigpit pahalang eroplano. Madali itong suriin gamit ang isang antas (antas ng konstruksiyon) at isang mahabang strip, na inilalagay sa itaas sa iba't ibang direksyon. Sa ganitong paraan matutukoy mo ang anumang pagbaluktot. Upang maalis ito, maaari mong, halimbawa, patumbahin ang mga wedge o gumamit ng isa pang paraan ng leveling;
• Ang mga board ay naayos na may self-tapping screws. Ito ay mas mahusay kaysa sa paggamit ng mga pako, dahil maaaring kailanganin mong palitan ang isa sa mga ito sa ibang pagkakataon. Ang ganitong mga fastener ay i-unscrew lamang;
• kung ang pag-install ay isinasagawa ayon sa lumang board, pagkatapos ito ay nagiging patayo. Habang pinapanatili ang direksyon ng mga floorboard, dapat na mai-install ang playwud sa "subfloor";
• ang isang mahigpit na pagkakaakma ng mga board sa isa't isa ay ginagawa gamit ang isang stop na gawa sa isang piraso ng board o block.

Ang huling yugto ay sanding ang patong at pag-install ng mga skirting board sa paligid ng perimeter ng silid. Pagkatapos nito, ang karagdagang cladding ay isinasagawa (linoleum flooring, application ng mga pintura at barnisan).

Ang iba pang mga pamamaraan ay nagsasangkot ng maingat na pag-level ng base. Ito ay medyo kumplikado at maingat na trabaho na may maraming mga nuances. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga aktibidad ay isinasagawa nang iba, depende sa materyal ng "base" at ang mga kakayahan sa pananalapi ng mga may-ari ng bahay.

• Hindi ka dapat magsimulang maglagay ng mga tabla kaagad pagkatapos bilhin ang mga ito. Inirerekomenda ng mga eksperto na dalhin sila sa loob ng bahay at iwanan sila doon sa loob ng ilang araw. Ang materyal ay dapat na "masanay" sa microclimate na itinatag ang sarili sa isang partikular na silid. Kung ang pag-install ng mga sahig ay isinasagawa sa isang "bagong gusali", kung gayon ang ganitong gawain ay magsisimula pagkatapos ng pag-install ng mga bintana at pintuan.
• Kapag naglalagay sa mga joists, ipinapayong gumamit ng isang sinag na nilagyan ng isang aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang taas. Ito ay lubos na mapadali ang proseso ng pag-level sa ibabaw.

Mga panuntunan para sa pagpili ng mga floorboard, paghahanda ng mga base para sa pagtula ng mga floorboard, mga diskarte para sa pag-install ng sahig sa iba't ibang mga ibabaw, mga paraan ng pag-fasten ng materyal.

Ang nilalaman ng artikulo:

Ang floorboard ay isang materyal na gusali na gawa sa natural na kahoy, na nilayon para sa paggawa ng mga panakip sa sahig. Ang mga produkto ay may espesyal na paggiling sa mga longitudinal na dulo, na nagsisiguro ng walang gap na koneksyon ng mga elemento at mataas na lakas ng sahig. Inaanyayahan ka naming maging pamilyar sa mga pamamaraan ng pagtula ng mga floorboard at ang mga patakaran para sa pagproseso ng iba't ibang mga substrate, na tinitiyak ang mataas na kalidad na pagganap ng gawaing pagpupulong.

Mga tampok ng pagpili ng isang floorboard

Kapag bumibili ng materyal, mahalagang isaalang-alang ang mga salik na nakakaapekto sa tibay ng sahig. Sa tamang pagpili ng mga flooring board, masisiyahan ka sa iyong sahig sa loob ng maraming taon.

Pagpili ng mga floor board batay sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura

Ang isang solidong board ay nakuha mula sa isang piraso ng workpiece. Depende sa kalidad ng materyal, ang mga produkto ay nahahati sa 4 na klase, ngunit kahit na ang pinakamahusay na mga sample ay may mga depekto - mga buhol, mga pocket ng dagta, atbp. Mayroong ilang mga depekto sa mga board ng una at pangalawang klase, mukhang magkakasuwato. Ang ganitong mga sample ay ginagamit upang gawin ang pangunahing sahig. Pagkatapos ng pag-install, ang ibabaw ay hindi pininturahan, ngunit barnisado upang i-highlight ang natural na kagandahan ng kahoy.

Ang mga board ng ikatlo at ikaapat na klase ay dapat na pinahiran ng pintura kung ang pagtatapos na patong ay natumba mula sa kanila, o ginamit bilang isang magaspang na base para sa sahig. Tamang-tama makinis na ibabaw solidong tabla mahirap makuha, ngunit ang relatibong mababang halaga nito ay nagpapasikat sa mga mamimili. Pagkatapos ng pag-install ng patong, ang ibabaw ay lupa o buhangin.

Ang solid eurolining ay may mas mataas na kalidad. May mga ventilation grooves sa likod na bahagi ng mga board, na nagbibigay ng air access sa underside at pinipigilan ang pagbuo ng fungus at amag. Ang front side ay pinoproseso na may mataas na kalidad at bihirang nangangailangan ng pagbabago pagkatapos i-assemble ang sahig, ngunit ang euro-lined flooring ay mas mahal kaysa sa isang regular na board.

Ang isang finger-jointed board ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-install nito sa isang mini-tenon o sa pamamagitan ng pagdikit ng ilang maliliit na sample. Ang mga finger-joined board ay naiiba sa napakalaking board sa kanilang mahusay na geometry, kawalan ng mga depekto, at mataas na lakas. Pagkatapos ilagay ang mga floorboard, ang ibabaw ay hindi nangangailangan ng anumang pagbabago. Sa tapos na anyo nito, ang isang sahig na gawa sa mga pinagsamang elemento ay halos kapareho sa parquet.

Pagpili ng mga floorboard ayon sa uri ng kahoy

Ang pinakamababang katigasan ay matatagpuan sa mga tabla na gawa sa mga puno ng koniperus (pine, spruce). Ang mga malambot na floorboard ay pangunahing ginagamit para sa mga subfloor. Para sa pagtatapos ng sahig, maaari mong gamitin ang tabla mula sa mga puno ng koniperus kung ang kapal nito ay higit sa 35 mm. Ang mas kaunting manipis na mga board ay maaaring ilagay sa mga log sa mga palugit na 30-40 cm o sa isang solidong base, halimbawa, sa isang kongkretong screed.

Ang walnut, aspen at alder ay hindi sapat na matigas para sa sahig at hindi gaanong madalas gamitin. Ang ganitong mga board ay maaaring ilagay sa mga silid na may kaunting trapiko - isang nursery o isang sala. Hindi ipinapayong maglagay ng mga tabla ng poplar at linden sa sahig dahil sa lambot nito.

Pagpili ng mga floor board ayon sa laki

Ang mga beam para sa mga board na may pinakamataas na kapal ay nakakabit sa pagitan ng 70 cm o higit pa. Ang mga produkto na may kapal na 15-25 mm ay ginagamit upang lumikha ng dobleng sahig, ngunit sa kasong ito inirerekomenda na gumamit ng hardwood.

Ang lapad ng mga floorboard ay mula 60 hanggang 135 mm. Ang mga makitid na sample ay ginagamit upang lumikha orihinal na mga disenyo. Nakalagay ang malalawak na floorboard malalaking silid o mga bahay na gawa sa mga beam at bilog na kahoy. Sa maliliit na silid, ginagamit ang mga elemento ng maliit na lapad, dahil ano higit pang mga board, mas lumalawak ang kwarto. Ang pinakamainam na lapad ng floorboard ay 100 mm.

Mga uri ng mga floorboard sa pamamagitan ng paraan ng koneksyon

• Ang mga dila at groove board ay may mga ridges at grooves sa mga dulo, sa tulong kung saan ang isang mataas na kalidad na koneksyon ay nakakamit at ang lakas ng sahig ay nadagdagan. Ngunit ang halaga ng naturang mga produkto ay medyo mataas.
• Ang koneksyon ay maaaring gawin "sa isang quarter". Sa mga dulo ng bawat board ay may mga hakbang sa paggiling sa anyo ng mga hakbang. Ang paggawa ng mga grooves ay mas mura kaysa sa paggawa ng mga grooves at tenons. Ang koneksyon ng mga elemento ay hindi gaanong nakasalalay sa antas ng pagpapapangit ng mga board pagkatapos ng pagpapatayo, kaya ang mga floorboard na may stepped fixation ay medyo popular sa mga gumagamit.
• Koneksyon gamit ang mga pagsingit na naka-install sa mga grooves ng mga katabing board. Ginagamit kapag nag-i-install ng mga maikling board.

Paghahanda ng trabaho bago maglagay ng mga tabla

Suriin ang moisture content ng mga board, na hindi dapat lumagpas sa 12-16%. Ang eksaktong mga halaga ng halumigmig ay ipinapakita ng isang espesyal na aparato na tinatawag na moisture meter. Ang tagapagpahiwatig ay tinasa din nang hindi direkta:

1. Ang isang napakabasang tabla ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paglalagay ng iyong palad sa ibabaw.
2. I-tap ang iyong mga buko sa floorboard. Ang isang tuyong tabla ay tutunog nang malakas, ang isang mamasa-masa na tabla ay magiging mapurol.
3. Maingat na suriin ang produkto. Ang tuyo ay may bahagya na kapansin-pansing kinang. Ang kulay ng wet board ay matte.

Pagbukud-bukurin ang natitirang materyal. Mga sample na may mga buhol, na may mga geometric na distortion, na may asul na o kulay kahel itabi, maaari silang magamit sa mga silid ng auxiliary. Siguraduhin na ang mga dila at uka ng dila at mga groove board ay madaling konektado. Ang mga joints ay dapat magsara sa isang bahagyang pag-click.

Upang matiyak na ang sahig ay nagpapanatili ng orihinal nitong kondisyon sa loob ng mahabang panahon, magbigay ng kahalumigmigan sa silid sa hanay mula 40 hanggang 80%. Sa tuyong hangin ang board ay matutuyo nang mabilis, at sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan ang patong ay bumukol. Naaapektuhan din ng temperatura ang haba ng buhay ng sahig. Sa temperatura mula 17 hanggang 25 degrees, hindi nawawala ang kalidad nito sa loob ng maraming taon.

Teknolohiya para sa paglalagay ng mga floorboard sa joists

Ang paraan ng pagtula ng mga floorboard ay nagsasangkot ng sunud-sunod na pagpapatupad ng ilang mga yugto ng trabaho, kung saan nakasalalay ang kalidad ng sahig.

Pag-aayos ng mga lags para sa board sa base

Ang mga log (parihaba na beam) ay inilalagay sa screed waterproofing at inilagay sa sahig gamit ang self-tapping screws, dowels, staples o ibang paraan.

Ang mga beam para sa mga floor board ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• Ang mga pahalang na ibabaw ng lahat ng mga beam ay dapat na matatagpuan sa parehong eroplano. Kung kinakailangan, ilagay ang mga pad ng kinakailangang kapal sa ilalim ng mga beam o putulin ang labis.
• Ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga joists ay 50 cm, ngunit kapag gumagamit ng makapal na floorboards, ang hakbang ay maaaring tumaas.
• Para sa mga pinagsamang board, ang distansya sa pagitan ng mga joists ay hindi dapat lumampas sa 40 cm.
• Palaging maglagay ng mga floorboard na patayo sa mga joists.
• SA mga sala ang mga log ay dapat na nakaposisyon upang ang liwanag sa pamamagitan ng bintana ay bumagsak sa sahig kasama ang mga board.
• Sa mga corridors, ang mga board ay inilalagay sa direksyon ng pinakamatinding trapiko.

Pagkabit ng mga floorboard sa mga joists

Isaalang-alang natin ang teknolohiya ng pag-install ng mga floorboard na may paggiling sa anyo ng mga grooves at ridges. Ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa dila at uka na mga floorboard ay hindi naiiba sa pag-assemble ng iba pang mga uri ng mga board.

Ilagay ang unang board sa joists na ang tenon ay nakaharap sa dingding at ayusin ito sa layo na 1-2 cm mula sa kisame, dahil tumataas ang mga sukat ng produkto sa pagtaas ng temperatura ng kapaligiran. Ang fastener ay maaaring i-screw sa floorboard mula sa itaas, malapit sa dingding, kung saan ito ay sakop ng mga baseboard. Sa iba pang mga board, ang mga marka mula sa mga ulo ay natatakpan ng sealant o mga plug, na ibinibigay sa kanila ng ilang mga tagagawa.

Maaari mong i-fasten ang mga board sa mga sumusunod na paraan:

1. Gamit ang self-tapping screws, ang haba nito ay doble ang kapal ng board. Upang ayusin ang mga floorboard na 30 mm ang kapal, bumili ng mga itim na self-tapping screw na 60-70 mm ang haba at 4-4.5 mm ang lapad. Ang hardware ay screwed sa mga palugit na 25-30 cm kasama ang haba ng board.
2. Kung ang mga kuko ay ginagamit para sa pangkabit, ang kanilang haba ay dapat na lumampas sa kapal ng floorboard ng 3 beses (ang sinaunang pangalan ay troetes).
3. Ang mga makitid na manipis na produkto na may lapad na 90 mm ay sinigurado gamit ang isang pako o self-tapping screw sa gitna ng produkto.
4. Mga board hanggang sa 135 mm ang lapad - na may dalawang fastener, na may lapad na higit sa 150 mm - na may tatlo.
5. Maaari mong i-fasten ang mga ito gamit ang self-tapping screws, na kung saan ay screwed sa isang anggulo ng 45 degrees sa dila. Upang maiwasan ang pagsabog ng elemento kapag nag-screwing sa mga fastener, ang mga butas ay drilled sa floorboards. Ang mga board ay sinigurado din ng mga self-tapping screws sa gilid ng uka.
6. Sa mga merkado ng konstruksiyon maaari kang makahanap ng mga espesyal na turnilyo para sa pag-aayos ng mga floorboard. Mayroon silang anti-corrosion coating at nilagyan ng maliit na pamutol sa dulo ng fastener. Pinapayagan ka nitong i-screw ito nang hindi muna gumagawa ng mga butas. Pinipigilan ng geometry ng fastener ang kahoy mula sa pag-crack kapag screwed in. Gayundin, ang mga tornilyo ay may itaas na bahagi na walang mga thread, na nagpapahintulot sa mga board na mahila nang mas mahigpit sa mga joists.

Ang produkto ay pinindot din ng mga wedge. Upang gawin ito, magpako ng isang bloke sa mga joists, umatras mula sa board ng 100-150 mm. Sa pagitan ng board at ng bloke, maglagay ng kahoy na bloke at dalawang wedge na ang mga tip ay nakaharap sa isa't isa. Ang pagpindot sa mga wedge gamit ang isang maso, ilipat ang spacer sa buong board at higit pa hanggang sa mawala ang mga puwang sa pagitan ng mga produkto. Ang mga pinahihintulutang gaps sa pagitan ng mga floorboard ay hindi hihigit sa 1 mm. Pagkatapos nito, i-screw ang mga turnilyo at i-secure ang board. I-secure ang lahat ng elemento sa sahig sa katulad na paraan.

Bago ang pag-install huling board sukatin ang distansya sa pagitan ng penultimate floorboard at dingding at gupitin ang isang board ng kinakailangang kapal mula sa workpiece, na isinasaalang-alang ang isang garantisadong puwang na 10-15 mm malapit sa dingding. Upang alisin ang mga puwang, magmaneho ng mga wedge sa pagitan ng dingding at ng board. Kung ang mga floorboard ay bahagyang curvature, ang mga tenon at grooves ay pinahiran ng pandikit upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng koneksyon, at pagkatapos ay higpitan ng mga clamp o jacks.

Kung mahirap silang kumonekta, siyasatin ang mga mitsa at uka kung may burr. Kung kinakailangan, lumalabas ang problema sa buhangin.

Kung ang mga tabla ay hindi sapat na tuyo, pansamantalang i-secure ang mga ito at iwanan ang mga ito sa ganitong kondisyon sa loob ng 5-6 na buwan. Sa kasong ito, hindi lahat ng mga produkto ay nakakabit, ngunit ang ikaapat o ikalimang floorboard lamang. Matapos matuyo ang tabla, lansagin ang mga pansamantalang fastener, tanggalin ang mga board at i-fasten muli ang mga ito, pinindot ang mga ito nang mahigpit hangga't maaari sa isa't isa.

1. Suriin ang ibabaw para sa anumang hindi pantay.
2. Tanggalin ang mga ito sa pamamagitan ng pag-scrape ng mga floorboard.
3. Pahiran ang sahig ng isang starter varnish, na magpapakita ng mga lugar na hindi maganda ang buhangin. Alisin ang anumang mga depekto na makikita gamit ang papel de liha.
4. I-install ang baseboard at suriin ang pagkakasya nito sa sahig. Kung kinakailangan, punan ang mga bitak ng masilya upang tumugma sa kulay ng kahoy.
5. Upang madagdagan ang tibay ng patong at bigyan ito ng kagalang-galang, takpan ang sahig ng pintura, barnisan, langis, o waks. Ang pagpili ng produkto ay depende sa mga kondisyon ng operating at kagustuhan ng gumagamit.

Teknolohiya para sa pag-install ng mga floorboard sa playwud

Ang pag-install ng mga floorboard sa playwud ay isinasagawa kung hindi magagamit ang mga log. Halimbawa, kung ang mga kisame sa silid ay mababa o imposibleng buksan ang pinto pagkatapos i-install ang sahig. Kadalasan, ang playwud ay inilalagay sa isang screed ng semento o sa isang lumang pantakip sa sahig.

Paghahanda ng kongkretong sahig para sa paglalagay ng mga floorboard

Maaaring suriin ang kahalumigmigan gamit ang isang espesyal na aparato - isang moisture meter o gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan. Maglagay ng isang piraso ng cellophane sa kongkretong sahig at i-secure ito ng tape. Kung pagkatapos ng isang araw ay lumilitaw ang mga patak ng tubig sa ilalim ng materyal, kung gayon ang screed ay hindi sapat na tuyo para sa pagtula ng tabla.

Suriin ang pahalang na ibabaw ng kongkretong screed. Isang slope na hindi hihigit sa 0.2% ng maximum na haba mga silid. Maaaring masukat ang halaga gamit ang antas ng hydrostatic.

Suriin ang flatness ng screed surface gamit ang mahabang ruler. Upang sukatin, ilagay ang tool sa sahig at gumamit ng feeler gauge upang sukatin ang mga puwang sa pagitan ng ruler at ng sahig. Sa haba na 2 m, pinapayagan ang mga gaps na hindi hihigit sa 2 mm. Tanggalin ang mga depekto sa pamamagitan ng pagbabago sa screed: buhangin ang matataas na lugar at punuin ang mababang lugar ng self-leveling mixture.

Kung kongkretong screed tuyo, balutin ito ng polyurethane primer mixture sa ilang mga layer. Maglagay ng foam film sa ibabaw ng primer, na lilikha ng moisture-proof na hadlang sa pagitan ng kongkreto at playwud.

Paglalagay ng mga floorboard sa playwud

I-secure ang mga sheet sa kongkreto gamit ang mga turnilyo at dowel. Ilubog ang mga ulo ng fastener sa materyal. Suriin ang pahalang ng tuktok na eroplano ng playwud. Buhangin ang ibabaw gilingan, vacuum at seal na may sealant. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang playwud ay handa na para sa pagtula ng mga board.

Ayusin ang mga floorboard sa playwud gamit ang pandikit. Ang mga maikling produkto ay nakadikit sa epoxy o polyurethane resins. Mahabang sample - nakabatay sa pandikit epoxy resins o polyurethane. Pagkatapos ng hardening, ang mga naturang komposisyon ay plastik at pinapayagan ang mga board na palawakin kung kailan mataas na temperatura. Ang pagpili ng pandikit ay naiimpluwensyahan din ng uri ng panimulang aklat na ginagamit sa paggamot sa playwud.

Upang idikit ang mga board na gawa sa mga kakaibang puno o beech, hindi ka maaaring gumamit ng mga pandikit na nalulusaw sa tubig dahil sa mga partikular na katangian ng kahoy.

Paano maglagay ng board sa isang lumang palapag

• Alisin ang mga nakausli na elemento mula sa ibabaw, buhangin ang mga board na may 40 o 60 grit na papel de liha.
• Linisin ang sahig mula sa alikabok.
• Suriin ang hindi tinatablan ng tubig at mga katangian ng thermal insulation lumang palapag. Kung kinakailangan, takpan ito ng moisture-proof polyethylene foam film.
• Ilagay ang plywood na may kapal na hindi bababa sa 12 mm sa lumang takip.

Paano maglagay ng floorboard - panoorin ang video: