Ang solid board ay itinuturing na pinakamahal, matibay, environment friendly at matibay na opsyon sahig. Ngunit upang ang sahig ay tumagal hangga't maaari habang pinapanatili ang lahat ng teknikal at pagpapatakbo na mga katangian, pag-install solidong tabla dapat isagawa bilang pagsunod sa teknolohiya. Mayroong ilang mga opsyon sa pag-install depende sa uri ng base kung saan inilalagay ang array. Sasabihin namin sa iyo kung paano maglagay ng mga solidong board. Bilang karagdagan, kailangan mong malaman kung aling mga turnilyo ang gagamitin bilang mga fastener. Ilalarawan din namin ang ilang mga scheme ng layout na makakatulong sa iyo na lumikha ng magandang pattern ng sahig na gawa sa kahoy sa iyong apartment.

Paglalagay ng mga solidong board sa isang screed

Ang pagtula ng mga solidong board sa isang screed na walang playwud ay ginagawa sa isang pantay na kongkretong base. Upang ma-secure ang mga namatay sa base, ginagamit ang espesyal na pandikit. Mas mainam na idikit ang mga board na may malagkit na komposisyon na lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang malagkit na ito ay angkop para sa maiinit na sahig.

Ang pagtula ay ginagawa pagkatapos ihanda ang base:

• ang pinahihintulutang halumigmig ng base ay hindi hihigit sa 6 na porsiyento (upang suriin, gumamit ng moisture meter o gumamit ng isang piraso ng plastic film, idikit ito ng tape at suriin para sa condensation sa pamamagitan ng katok; dapat walang condensation);
• ang lahat ng mga iregularidad ay inalis (itinutok o ibinuhos), ang pinahihintulutang pagkakaiba sa taas ay hindi hihigit sa 2 mm para sa bawat dalawang metro;
• ang screed ay primed sa ilang mga layer;
• Ang mga board ay inilatag pagkatapos matuyo ang primer na layer.

Mahalaga! Kaagad pagkatapos ng pagbili, ang hanay ay pinahihintulutang maupo sa silid kung saan magaganap ang pag-install nang halos isang linggo. Sa panahong ito, ang produkto ay umaangkop sa kahalumigmigan at temperatura ng silid.

Kapag naglalagay ng isang solidong board sa isang screed, ang mga elemento ay nagsisimulang nakadikit sa mga hanay lamang pagkatapos na ang mga namatay sa isang hilera ay inilatag na tuyo at nababagay sa laki. Kung gagawin mo ang pag-install sa iyong sarili, pagkatapos ay gumamit ng isang malawak, kahit na spatula upang ilapat ang pandikit, at i-level ang produkto sa mga ngipin. Ang prinsipyo ng pag-install ay katulad ng pag-install ng engineered at parquet flooring.

Paglalagay ng mga solidong board sa playwud

Sa ating klima, ang teknolohiya ng paglalagay ng mga solidong board sa isang base ng playwud ay mas madalas na ginagamit. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag-install ng karagdagang waterproofing. Ang pagtula sa playwud ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, iyon ay, gluing ang mga board na may pandikit. Gayunpaman, ito ay pantay na mahalaga upang maayos na ihanda ang base:

1. Para sa base, ang plywood na may sukat na 50 by 50 cm o 50 by 70 cm ay angkop (sa ganitong paraan ang surface tension ng materyal ay hindi maiipon sa sheet). Pinakamainam na kapal- hindi bababa sa 12 mm.
2. Ang mga sheet ay inilatag kasama ang pinagsamang offset sa bawat kasunod na hilera. Ang isang puwang na 3 mm ay naiwan sa pagitan ng mga elemento, at isang distansya na 15 mm ang natitira mula sa mga dingding upang maiwasan ang pag-deform ng sahig kapag nagbabago ang temperatura at halumigmig sa silid.
3. Upang idikit ang playwud, gumamit ng polyurethane glue o mastic, na inilapat manipis na layer para sa haba ng buong hilera.
4. Pagkatapos ayusin gamit ang pandikit, ang mga sheet ay karagdagang screwed sa base na may self-tapping screws. Kadalasan ang mga manggagawa ay may tanong tungkol sa kung anong mga turnilyo ang gagamitin upang ikabit ang playwud Kahoy na sahig. Hindi ipinapayong gumamit ng mamahaling Spax self-tapping screws para sa mga pangangailangang ito. Ang mga kuko o regular na self-tapping screws na may dowels ay magagawa. Para sa bawat parisukat kumuha ng 9 na fastener.
5. Ang moisture content ng plywood base ay dapat na hindi hihigit sa 10%.
6. Pagkatapos nito, ang sahig ay buhangin upang mapupuksa ang mga maliliit na iregularidad, at ang mga lugar kung saan ang mga fastener ay naka-install ay puttied.
7. Pagkatapos ay sinimulan nilang ilatag ang array. Ang mga solidong board ay inilatag na may pandikit. Ang mga dies ay naayos na may dalawang bahagi na malagkit na komposisyon, at pagkatapos ng bawat 30 cm sila ay karagdagang secure sa sahig na may mga kuko o self-tapping screws. Ang mga self-tapping screws para sa solid Spax boards ay mainam para sa mga layuning ito.
8. Pagkatapos ang ibabaw ay malinis at buhangin.

Pag-install ng mga board sa joists

Ang paglalagay ng solidong parquet sa mga joists ay ginagawa sa panahon ng muling pagtatayo ng isang silid o kung kinakailangan upang i-level ang isang hindi pantay na base nang hindi binubuwag ang lumang base. Ang pagtula sa mga log ay isinasagawa din kapag nag-aayos ng mga podium, yugto at pagkakaiba sa taas sa tirahan at komersyal na lugar.

Ang pag-install ay nagaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Bago i-install ang mga log, ang lumang palapag ay karagdagang insulated gamit ang polyethylene o penofol.
2. Dalawang troso ang inilalagay sa magkabilang dingding ng silid at ang mga gapos ay hinihila sa pagitan ng mga ito sa mga pagtaas ng isa at kalahating metro.
3. Ang lahat ng mga kasunod na elemento ay naka-mount sa kahabaan ng mga naka-stretch na mga thread.
4. Para sa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog at init, ang espasyo sa pagitan ng mga beam ay puno ng pagkakabukod.
5. Pagkatapos nito, ang base ng mga log ay natahi sa mga sheet ng fiberboard.
6. Susunod, ang array ay inilatag sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng pag-install sa isang playwud base.

Mga uri ng mga fastener para sa solid boards

Upang ayusin ang array sa isang kahoy na base, ang isang stapler ng konstruksiyon ay kadalasang ginagamit. Ang mga staple ay hinihimok sa ibabang nakausli na bahagi ng uka. Karaniwang ginagamit ang 12-16 mm na mga fastener. Ang mga staple ay hinihimok sa buong haba ng board sa 100 mm na mga palugit. Sa kasong ito, ilakip muna ang mga staple sa mga gilid ng board, suriin ang pantay nito at i-install ang natitirang mga fastener.

Mahalaga! Ang mga staple ay hindi dapat tumaas sa ibabaw ng ibabaw ng uka ng higit sa 1 mm. Kung hindi, ang mga ito ay tapos na sa isang distornilyador na may makitid na talim. Ang mga suntok ng martilyo sa distornilyador ay dapat na banayad upang hindi mahati ang uka.

Pinakamainam na gumamit ng Spax screws para sa solid wood. Pagkatapos i-install ang die, ito ay pinindot pababa ng isang timbang upang maprotektahan ito mula sa pag-aalis. Sa isang anggulo sa sahig (30-40 degrees), mag-drill ng isang butas sa uka ng board at sa base. I-install ang self-tapping screw sa upuan. Upang ayusin ang bawat board, gumamit ng tatlong self-tapping screws: isa sa gitnang bahagi at dalawang spaced 20 cm mula sa gilid.

Pansin! Gumamit ng 2mm diameter drill bit. I-drill ang butas sa lalim na 3 cm Upang maiwasan ang labis na pagbabarena, markahan ang drill gamit ang insulating tape.

Paglalagay ng mga tabla sa isang lumulutang na paraan

Ang lumulutang na paraan ng pagtula ay nagpapahiwatig na ang array ay hindi mahigpit na konektado sa base, iyon ay coat ng pagtatapos ito ay tila "lumulutang" sa base. Ang paraan ng pag-install na ito ay angkop para sa maiinit na sahig, dahil ang ibabaw ay makatiis ng biglaang pagbabago ng temperatura nang walang pagpapapangit.

Karaniwan ang pagtula ay ginagawa sa isang espesyal na substrate. Ang mga board ay nakakabit kasama ng isang koneksyon sa pag-lock, ngunit hindi naayos bilang karagdagan sa magaspang na base. Upang mahigpit na ikonekta ang mga elemento sa bawat isa, ginagamit ang mga espesyal na staple. Ang mga bentahe ng pag-install na ito ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• mabilis at madaling pag-install;
• ang pag-aayos ng mga elemento nang magkasama gamit ang mga espesyal na bracket ay nagpapataas ng paglaban ng sahig sa mekanikal na stress;
• ang pamamaraan ay palakaibigan sa kapaligiran, dahil walang pandikit, panimulang aklat, atbp. ang ginagamit;
• posibilidad ng lokal na pagkumpuni;
• ang mga deformation ay hindi kasama.

Mga pagpipilian sa layout

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa layout ng array:

1. Tradisyonal na pag-istilo sa pagtakbo. Sa kasong ito, ang pag-aalis ng tahi sa bawat kasunod na hilera ay hindi bababa sa 25 cm Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyang-diin ang natural na kagandahan at pagiging natural ng patong.
2. Pagpipilian sa pagtula - brickwork. Ang dulong joint ng mga elemento sa bawat kasunod na row ay nahuhulog sa gitna ng elemento sa nakaraang row.
3. Diagonal na pagtula ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyang-diin ang geometry ng silid, itago ang mga pagkukulang nito at biswal na palawakin ang mga hangganan ng espasyo. Ang pag-aalis ng tahi ay maaaring magulo (staggered) o ayon sa prinsipyo ng brickwork.
4. Triple brickwork. Gamit ang pagpipiliang layout na ito, ang mga dulo ng mga tahi ng mga elemento sa tatlong katabing mga hilera ay nag-tutugma, at sa susunod na tatlo ay nagbabago sila ng kalahati ng elemento.
5. Pag-istilo ng herringbone ginawa mula sa mga elemento ng maikling haba. Sa kasong ito, ang solid wood floor ay halos kapareho sa parquet o parquet boards.
6. Dahil ang mga pandekorasyon na elemento para sa mga produktong solidong kahoy ay matatagpuan sa pagbebenta, ang pagpipilian herringbone styling na may mga pagsingit. Karaniwan, ginagamit ang magkakaibang mga hugis na parisukat na pagsingit.
7. Pagpipilian tirintas na may mga pagsingit kahawig din ng parquet flooring. Kadalasan ay sumusunod sila sa isang diagonal na layout, na gumagawa ng isang elemento ng isang parisukat na pagsasaayos mula sa ilang parallel-laid floorboards. Sa paligid nito ay inilalagay ang parehong mga elemento ng mga floorboard na inilatag sa kabaligtaran ng direksyon. Ang mga maliliit na pagkakaiba sa laki ay binabayaran ng mga pagsingit.
8. Brickwork na may mga pagsingit mukhang mas kahanga-hanga kaysa sa tradisyonal na brickwork. Ang mga elemento sa magkakaibang mga kulay ay lumikha ng isang kawili-wiling pattern sa sahig. Posible ang isang opsyon na may diagonal laying.
9. Paglalatag sa mga parisukat nagsasangkot ng pagbuo ng mga elemento ng isang parisukat na pagsasaayos mula sa ilang magkakatulad na dies. Sa susunod na parisukat, ang direksyon ng dice ay binago. Ang pattern ay kahawig ng isang tirintas na walang mga pagsingit.
10. Paglalagay ng kubyerta Angkop para sa maliliit na silid. Sa kasong ito, ang isang mahaba at isang maikling board ay inilalagay sa isang hilera. Sa susunod na hilera ay nagbabago sila ng mga lugar.
11. Cross stacking nagsasangkot ng pagtula ng mga dies na parallel sa bawat isa sa isang hilera. Ang susunod na hilera ay ilang mga tabla na inilatag tradisyonal na paraan sa isang hilera sa direksyon na kabaligtaran sa nauna.

Ang natural na kahoy bilang pantakip sa sahig ay magmumukhang napakamahal at solid.

Maaari kang mag-install ng mga solid board sa iyong sarili nang walang tulong ng mga propesyonal;

Mga uri ng board

Sa solid board ang ibig naming sabihin materyal sa pagtatapos, gawa sa siksik na kahoy - beech, oak, abo at iba pa. Ang solid wood ay katulad ng isang regular na floorboard na ginagamit para sa subflooring, at naiiba mula dito sa tigas ng kahoy, texture pattern at kapal. kaya lang batten ay may dalawa hanggang tatlong beses na mas mataas na tigas at ginagamit bilang base. Pagkatapos bilang isang array parquet board ginagamit para sa pagtatapos lamang.

Ang mga tagagawa ay nag-aaplay ng iba't ibang mga dibisyon sa mga uri na inilapat sa mga solidong board. Hinahati ito ng ilan ayon sa paraan ng pagputol ng mga troso o blangko. Ang iba ay nahahati ayon sa uri ng kahoy. Pangatlo sa kulay at texture.

Kapag pumipili ng solidong board, tumuon sa mga sumusunod na parameter:

• lahi. Ang mga klasikong species - beech, hornbeam, maple, oak at abo ay lubos na matibay at samakatuwid ay tumatagal ng mahabang panahon. Kung ang mga species ng kahoy ay naiiba, kung gayon ang mga katangian ng pagganap nito ay hindi alam.
• Kulay. Kapag pumipili ng isang board, matukoy ang nais na kulay nang maaga. Papayagan ka nitong bawasan ang iyong oras sa paghahanap at piliin kung ano ang nasa isip mo.
• Texture. Bago bumili ng board, maghanap ng mga larawan sa Internet ng texture ng mga klasikong bato na ginamit sa paggawa ng mga solidong board. Ang mga hindi tapat na nagbebenta ay nagbebenta ng mga pinapagbinhi na tabla na gawa sa pine, acacia, aspen at iba pang malambot na kahoy na hindi angkop para sa mga solidong tabla.
• Pagkakaroon ng chamfer. Ang ilang mga board ay may milled chamfer sa buong panlabas na perimeter. Ang paggamot na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-highlight ang mga contour ng bawat board at itago ang mga bitak kapag ang sahig ay masyadong natuyo.

Mga kalamangan at kahinaan ng solid wood coating

• simpleng teknolohiya sa pag-install;
• mas mababang mga kinakailangan para sa base kaysa sa paglalagay ng parquet, laminate o cork;
• pagkamagiliw sa kapaligiran - mga sahig na gawa sa natural na kahoy huwag maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
• Ang buhay ng serbisyo ay dalawang beses na mas mahaba kaysa sa mga parquet board, parquet o laminate.

• ang presyo ay 30 porsiyentong mas mataas kaysa sa halaga ng mga parquet board at 80-100 porsiyentong mas mahal kaysa sa nakalamina;
• pagiging sensitibo sa tubig.

Ang mga kalamangan at kahinaan ng solid wood flooring ay nagmula sa mga lakas at mga kahinaan ang kahoy kung saan sila ginawa. Ang paglaban sa abrasion ay 2-3 beses na mas mababa kaysa sa isang laminate coating.

Ang paggamit ng mga high-strength na acrylic at polyurethane varnishes ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, ngunit nagpapahirap sa paggiling sa ibabaw upang pakinisin ang hindi pantay na resulta ng paggamit. Sa mataas na kahalumigmigan, sumisipsip ito ng tubig, na humahantong sa pamamaga at pamamaga ng patong. Pagkatapos ng pagpapatayo, ito ay bumalik sa normal.

Upang madagdagan ang moisture resistance ng board, gamutin ang mga board na may water-repellent impregnations.

Pagmarka sa sahig

Para sa anumang opsyon ng paglalagay ng array, ang mga marka ay pareho. Kung ang board ay ilalagay sa isang parquet pattern o pahilis, pagkatapos ay simulan ang pagmamarka mula sa gitna ng silid. Kung ang board ay matatagpuan sa kahabaan ng silid, simulan ang pagmamarka at pagtula mula sa sulok na pinakamalayo mula sa pinto, na matatagpuan sa tapat ng bintana.

Kung sinimulan mo ang pagmamarka at pagtula mula sa iba pang mga anggulo, ang epekto ng isang baluktot na pattern ng sahig ay maaaring mangyari kapag, kapag tumitingin sa silid, tila ang mga board ay nakahiga nang patago.

Kung ang dingding na may mga bintana ay hindi kahanay sa kabaligtaran, kung gayon ang pagmamarka at pagtula ay dapat magsimula mula sa pinakamalayong sulok ng dingding ng bintana, na may kaugnayan sa pintuan sa harap. Kapag inilalagay ang array sa mga silid na may bilang ng mga sulok maliban sa apat, o isang hindi hugis-parihaba na hugis, simulan ang pagmamarka mula sa pintuan sa harap at humantong ito patayo sa dingding na may pambungad na pintuan. Sukatin ang lapad ng silid at hatiin sa lapad ng board, ito ang magiging bilang ng mga buong hanay.

Ang bawat hilera ay dapat na i-offset nang may kaugnayan sa isa sa kalahati ng haba ng board.

Ang kabiguang sumunod sa mga patakarang ito ay masisira ang disenyo at magpahina sa sahig. Ito ay lalong mahalaga kapag nag-i-install ng isang lumulutang na sahig.

Mga pagpipilian para sa pagtula ng mga solidong board

Kung paano maglatag ng mga solidong board ay depende sa uri ng base. Ang isang opsyon sa pag-install ay ginagamit para sa isang kongkretong sahig, at isa pa para sa isang sahig na gawa sa kahoy. Ang bawat pamamaraan ay naiiba sa paraan ng pagkakabit ng board at mga paunang aksyon isinasagawa bago i-install.

Sa konkretong sahig

Pag-install ng lumulutang

Nangangailangan ito ng isang ganap na pantay na base, dahil ang sahig ay sinigurado lamang ng isang dila-at-uka na lock. Ang pag-install na ito ay ginagamit sa mga silid kung saan sobrang alinsangan, dahil kapag sila ay namamaga, ang mga tabla ay magpapalipat-lipat sa isa't isa, ang sahig ay mamamaga, at ang ilang mga elemento ay hindi babalik sa lugar pagkatapos ng pagpapatayo, dahil wala silang matibay na koneksyon.

Hindi ipinapayong gumamit ng lumulutang na sahig sa isang silid na may mabibigat na kasangkapan. Kapag naglilipat ng mga kasangkapan, maaaring mapunit ang mga tabla sa sahig, masira ang kandado, at kailangang palitan ang mga nasirang tabla o buong takip.

Ang pinakamahusay na base para sa naturang pag-install ay isang likidong sahig. Ang perpektong pagkapantay ay aalisin ang hindi matatag na posisyon ng mga board, kaya ang patong ay hindi gumagalaw, nang walang panginginig ng boses.

Upang ibuhos ang isang likidong sahig, linisin ang kongkreto mula sa pagkaluwag at dumi, putty ito, suriin ang mga pagkakaiba sa taas sa antas. Ang pagkakaiba ng higit sa 2 mm bawat 3 metro ay nagpapahiwatig na ang isa pang screed ay kinakailangan upang punan ang likidong sahig.

Matapos matuyo ang masilya, i-vacuum ang kongkreto at ibuhos ang likidong sahig. Ang oras ng polymerization sa sahig ay 2-5 araw, depende sa tatak at ipinahiwatig sa lata o bag.

Matapos maayos ang sahig, markahan ito, at pagkatapos ay magpatuloy sa pag-install. Dalhin ang mga board sa silid at hayaan silang umupo sa loob ng 3-4 na araw. Depende sa hugis ng silid, ilatag ang hanay mula sa gitna o isa sa mga malayong sulok. Ang pagkakaroon ng inilatag ang isang board, ilagay ang isa pa dito na may shift ng kalahati ng haba.

Ipasok ang mga board mula sa gilid ng uka, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang tapusin ang mga ito sa paggamit kahoy na bloke at isang martilyo. Pindutin ang inilatag na sahig gamit ang iyong tuhod, ilagay ang bloke sa dulong bahagi ng ipinasok na tabla, at dahan-dahang pindutin ang bloke gamit ang martilyo upang ilagay ang board sa lugar. Habang nakaupo ang board sa lugar, ilipat ang bloke patungo sa mga gilid.

Ilagay ang huling tatlong hanay pagkatapos mong sukatin at gupitin ang mga tabla ng huling hanay. Una, ilagay ang huling hilera, pagkatapos ay ipasok ang mga board ng penultimate row sa pamamagitan ng 1-2 mm at itaas ang mga ito ng 5-7 cm Ipasok ang mga board ng ikatlong hilera sa sahig ng 1-2 mm at itaas ang mga ito upang ang tongue-and-groove lock ng mga board ng pangalawa at pangatlong hilera ay natigil ng 1-2 mm. Pagkatapos nito, dahan-dahang pindutin ang mga ito pababa upang ang mga board ay mahulog sa lugar.

Kung tama mong kalkulahin at gupitin ang mga board ng huling hilera, ang mga board ay magkasya nang maayos. Kung ang lapad ng huling hilera ay mas mababa kaysa sa kinakailangan, magkakaroon ng puwang sa pagitan ng board at ng dingding, na iyong tatakpan ng isang plinth o fillet. Kung ang board ay mas malawak, pagkatapos ay hindi posible na mag-ipon ng 1-2 mga hilera. Kakailanganin mong paghiwalayin ang mga ito at putulin ang board ng unang hilera.

Ang paglalagay ng mga solidong board gamit ang isang lumulutang na paraan ay binabawasan ang oras at gastos ng trabaho, at ginagamit para sa mga silid na may mababang trapiko. Ang mabibigat na muwebles at isang malaking bilang ng mga tao, pati na rin ang mataas na kahalumigmigan, ay maaaring makapinsala sa patong na ito.

Sa pandikit

Ang gawaing paghahanda para sa pagtula na may pandikit ay kapareho ng para sa pagtula ng isang lumulutang na sahig. Dahil para sa isang mataas na kalidad na koneksyon sa pandikit, kailangan ang mahigpit na presyon sa buong lugar ng mga elementong nakadikit. Samakatuwid, ipinapayong punan ang sahig ng likido.

Ang paglalagay ng solidong board sa isang screed na walang playwud, hindi napuno ng likidong sahig, ay hindi papayagan ang mga elemento na maayos na nakadikit.

Matapos ihanda ang base at ilapat ang mga marka sa sahig, kinakailangan na i-prime ito. Kapag gumagamit ng mga tuyong pandikit na diluted sa tubig, upang ihanda ang lupa, magdagdag ng dalawang beses na mas maraming tubig gaya ng nakasulat sa mga tagubilin para sa malagkit. Karaniwan itong matatagpuan sa isang gilid ng bag.

Kapag gumagamit ng mga yari na pandikit, idagdag ang inirerekomendang solvent sa rate ng isang bahaging solvent bawat sampung bahagi na pandikit. Pagkatapos ay pintura ang buong ibabaw ng likidong sahig gamit ang panimulang aklat na ito.

Ang oras ng panimulang polymerization ay ipinahiwatig sa bag o garapon ng pandikit. Kapag ang panimulang aklat ay ganap na tuyo, magdala ng 4-5 na tabla sa silid at ilapat ang pandikit sa lugar kung saan sila mai-install. Pagkatapos nito, ilapat ang pandikit sa likod na ibabaw ng mga board. Huwag lagyan ng pandikit ang tongue-and-groove lock, kung hindi, mahirap i-disassemble ang solidong sahig para sa pag-aayos.

Video - paglalagay ng mga solidong board sa isang kongkretong sahig (two-component adhesive Uzin MK 92 S):

Patuyuin ang pandikit sa loob ng 5-15 minuto (depende sa partikular na tatak - ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit), pagkatapos ay ilagay ang board sa lugar. Pindutin ito sa gitna gamit ang iyong mga kamay sa loob ng 5-10 segundo, pagkatapos ay pindutin ito sa parehong paraan, lumipat patungo sa mga gilid. Pagkatapos ay i-install ang katabing board sa parehong paraan. Pindutin lamang ito pagkatapos na ang suklay ay ganap na pumasok sa uka.

Pagkatapos mag-install ng 4-5 boards, i-tap ang mga ito gamit ang isang goma na martilyo, mapapabuti nito ang lakas ng malagkit na joint. Ang mga panlabas na hilera ay pinagsama sa parehong paraan tulad ng kapag naglalagay ng isang lumulutang na sahig, ang pagkakaiba ay ang mga ito ay naka-install na may pandikit.

Nakahiga sa sahig na gawa sa kahoy

Ang pag-install na ito ay ginagamit upang palitan ang mga sahig na gawa sa kahoy na natatakpan ng mga floorboard, playwud o particle board (chipboard). Matapos tanggalin ang takip sa sahig, siyasatin ang mga joists. Ayusin o palitan ang lahat ng lugar na natatakpan ng amag, itim, o mga bitak. Mas mainam na gawin ito habang nire-renovate ang sahig kaysa i-disassemble ito pagkatapos ng isa o dalawang taon.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng mga log, suriin ang kanilang taas gamit ang isang antas. Ang isang paglihis ng higit sa 5 mm bawat dalawang metro ay hindi katanggap-tanggap. Upang alisin ang depektong ito, gumamit ng mga insert na gawa sa playwud o fibreboard (fibreboard). Ang mga ito ay ginawa 5-10 cm ang haba, ang distansya sa pagitan ng mga katabing pagsingit ay 5 cm Ang layunin ng gawaing ito ay upang lumikha ng isang patag na pahalang na ibabaw.

Ang pagkakaroon ng leveled sa ibabaw ng joists, ilagay ang playwud sa kanila. Ang kapal ay depende sa distansya sa pagitan ng mga lags:

• 40-50 cm – 25 mm;
• 50-60 cm – 30 mm;
• 60-70 cm – 35 mm;
• 70-85 cm – 45 mm (posibleng gumamit ng dalawang sheet na 20 at 30 mm, inilatag ang isa sa ibabaw ng isa at naka-secure nang hiwalay).

Pagkatapos ilagay ang playwud, suriin ang ibabaw gamit ang isang antas. Kung may nakitang pagkakaiba sa taas na higit sa 2 mm bawat 2 m, alisin ang lahat ng pagtaas gamit ang vibration o sinturon. gilingan. Huwag mag-install ng mga lumulutang na solid wood na tabla kung ang pagkakaiba sa taas ay higit sa 1 mm bawat 2 m.

Kapag naglalagay ng dalawang layer ng playwud, ihiga at i-secure ang una, buhangin ito upang pantayin ang mga pagkakaiba, at pagkatapos ay ilagay ang pangalawang layer. Kapag inilalagay ang layer na ito, i-offset ang mga sheet sa kalahati ng laki sa haba at lapad. Ito ay magbubuklod sa mga patong ng plywood nang magkasama, na ginagawang matibay ang sandal hangga't maaari.

Markahan ang silid. Gamitin ang parehong mga prinsipyo tulad ng para sa pagtula sa kongkreto. Tinitiyak ng pagtula na may pandikit ang pinakamataas na pagiging maaasahan ng patong, samakatuwid ito ay ginagamit sa mga silid na may sobrang alinsangan at mataas na kakayahan sa cross-country.

Kapag naglalagay sa mga silid na walang muwebles, na may mababang trapiko at halumigmig, pinapayagan na gumamit ng isang lumulutang na sahig, bagaman ang pag-aayos nito gamit ang isang stapler o mga tornilyo ay tataas ang pagiging maaasahan nito ng hindi bababa sa dalawang beses.

Mga paraan upang ma-secure ang board

Stapler

Upang ma-secure, gumamit ng isang construction stapler na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware at construction.

Ihanay ang board sa mga marka, pindutin ang stapler laban sa ilalim na nakausli na bahagi ng uka, at i-shoot ang staple. Gumamit ng 12-16mm bracket. Hammer ang mga bracket sa buong haba, bawat 10 cm Una, martilyo sa isang bracket mula sa isang gilid ng board at suriin ang mga marka kung kinakailangan, pagkatapos ay i-fasten ang kabilang gilid ng board at suriin muli ang mga marka. Pagkatapos nito, i-secure ang natitirang bahagi.

Kapag nailagay mo na ang lahat ng mga bracket, patakbuhin ang iyong daliri sa kanila. Ang brace ay dapat na parang isang katamtamang makapal na sinulid. Kung ito ay dumikit, kumuha ng malaking flat-head screwdriver na may lapad ng blade na hindi bababa sa 1 mm, ilagay ito sa bracket at tapusin ito sa pamamagitan ng mahinang suntok ng martilyo.

Malakas na suntok maaaring hatiin ang ilalim ng uka.

Pag-install gamit ang pandikit

Ang teknolohiya para sa pagtula ng mga solidong board na may pandikit ay hindi naiiba sa gawaing ginawa kongkretong base.

Pangkabit gamit ang isang tornilyo

Sa ganitong paraan ng pangkabit, nagsisimula ang pag-install mula sa malayong sulok ng dingding ng bintana.

Ilagay ang board sa lugar at timbangin ito ng isang bagay na mabigat. Halimbawa, maglagay ng dalawang piraso ng plywood na may sukat na 15*30 cm sa mga gilid ng board, at maglagay ng anim na brick sa mga ito. Makakatulong ito sa iyo na mag-drill sa board at backing, maghanda ng upuan para sa turnilyo at i-secure ito.

I-drill ang butas sa lalim ng 30 mm, drill diameter 2 mm. Mag-drill sa isang anggulo ng 30-40 degrees upang ang bit ay pumasok sa base ng tagaytay at pumunta sa ilalim ng board. Upang maiwasan ang labis na pagbabarena, sukatin ang 30 mm sa drill at balutin ang insulating tape sa itaas ng marka, na ginagamit para sa pag-aayos at pag-install ng mga electrical wiring. Ang marka ay magsasaad ng lalim ng butas.

Ang pagsunod sa mga alituntuning ito ay magsisiguro ng madaling paghihigpit at sapat na lakas ng pangkabit.

Ang bawat board ay sinigurado ng tatlong turnilyo - sa gitna at 20 cm mula sa bawat gilid ng board. Pagkatapos nito, kumuha ng drill na may diameter na 3-4 mm, depende sa tornilyo na ginamit, at sukatin ang 15 mm dito. I-install sa isang drill at palawakin ang mga butas upang maiwasang mahati ang tagaytay at masira ang board.

Pagkatapos nito, i-drill ang board gamit ang isang drill na may diameter na 10-12 mm hanggang sa lalim na 3 mm upang ang ulo ng tornilyo ay hindi makagambala sa pagpupulong ng lock ng dila-at-uka. I-install at i-secure ang natitirang mga floor board sa parehong paraan. Gawing 0.5 cm ang lapad ng board ng huling hilera kaysa kinakailangan. Ang board na ito ay naayos sa itaas sa layo na 1.5-2 cm mula sa dingding. Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay kapareho ng kapag nakakabit sa isang suklay.

Pagproseso ng mga solidong board

Paunang pagproseso

Ang mga solidong parquet board ay pinoproseso 5-7 araw pagkatapos ng pag-install. Ang ibabaw ng board ay nasimot ng isang hand scraper, na isang matalim na scraper na may makinis na gilid ng trabaho. Ang layunin ng operasyon ay alisin ang mga maliliit na pagkakaiba sa taas at alisin ang mga bakas ng pandikit o iba pang mga kontaminant mula sa ibabaw ng sahig.

Kung makakakuha ka ng isang propesyonal na router o sander para sa parquet, ang oras ng pagproseso ay mababawasan ng sampung beses.

Maaari kang gumamit ng hand-held vibration sander o belt sander. Ang oras ng trabaho, kumpara sa manu-manong pag-scrape, ay mababawasan ng 3-4 na beses. Ang gawaing ito ay isinasagawa kaagad bago mag-varnish o maglangis.

Mga materyales para sa barnisan at pagprotekta sa sahig:

1. Mga mantsa - binabago nila ang kulay ng texture.
2. Ang langis ay isang impregnation na ginawa mula sa waks at iba't ibang mga langis. Kapag inilapat sa isang board, tumagos ito sa lalim na 2 mm at pinoprotektahan laban sa kahalumigmigan, fungus at pagkatuyo. Maaaring magdagdag ng iba't ibang kulay sa langis upang mabigyan ang sahig ng nais na lilim.
3. Varnish - inilapat sa 2-4 na layer. Pinoprotektahan ang board mula sa kahalumigmigan at pinapabagal ang pagkasira ng board ng 50-80 porsyento. Ang mga modernong parquet varnishes ay walang kulay upang bigyan ang patong ng nais na lilim, maaari mong gamitin ang mga kulay para sa naturang mga barnisan.

Ang barnis ay maaaring ilapat sa ibabaw ng mantsa, ngunit hindi sa langis.

Ang langis at mantsa ay inilalapat gamit ang isang roller, brush o spray. Kung kinakailangan na mag-aplay ng ilang mga layer, ilapat ang isa, hayaan itong matuyo nang lubusan, pagkatapos ay isa pa, at iba pa ang kinakailangang bilang ng beses. Ang barnis ay inilapat lamang sa isang bote ng spray; ito ay maiiwasan ang mga buhok mula sa isang brush o mga buhok mula sa isang roller mula sa paglitaw sa patong.

Ang paglalagay ng solidong parquet gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi kasing hirap ng pinaniniwalaan. Isagawa ang lahat ng mga operasyon nang maingat, huwag maging tamad na i-double check ang mga marka o kalkulasyon nang isang beses o dalawang beses bago magsagawa ng anumang aksyon. Ang materyal para sa isang solidong sahig ay hindi mura, kaya nakakahiya na sirain ito sa pamamagitan ng kawalang-ingat.

Video - paglalagay ng mga solidong oak board:

Ang solid board ay isang panghuling pantakip sa sahig na gawa sa solidong hardwood o deciduous wood. uri ng koniperus, sa mga gilid kung saan ang tagagawa ay nagbibigay ng mga grooves at ridges para sa mahigpit na pagsali sa mga katabing board. Ang isang sahig na gawa sa solid wood board ay may presentable na anyo, napapanatili ang init, lumalaban sa stress, matibay at environment friendly, madaling gamitin at, kung kinakailangan, pinahihintulutan ang paulit-ulit na pag-scrape, paggiling o buli. Kung ang pag-install ng mga solidong board ay isinasagawa sa mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin at ang orihinal na kalidad ng materyal ay sumusunod sa mga pamantayan ng teknolohiya, kung gayon ang isang maganda at matibay na sahig na ginawa mula dito ay tatagal ng higit sa isang henerasyon.

Ang tibay at mataas na pagganap na mga katangian ng hinaharap na natural na sahig na gawa sa kahoy ay pare-parehong nakadepende sa pagsunod sa mga tagubilin sa pag-install at sa orihinal na kalidad ng solid board. Sa turn, ang kalidad ng solid wood board ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• kalidad ng hilaw na materyales;
• equipping ang linya ng produksyon ng manufacturing plant;
• makabagong teknolohiya pagpapatuyo.

Solid board: ang mga grooves at ridges ay ibinibigay sa mga gilid para sa mahigpit na pagsali sa mga katabing board

Ang nakakondisyon na kahoy para sa paggawa ng mga solid floor board ay hindi dapat maglaman sa pamamagitan ng mga butas, buhol, amag o mabulok. Ang katatagan ng mga linear na sukat ng tapos na produkto ay nakasalalay sa modernong teknikal na kagamitan ng tagagawa at ang pagsunod nito sa teknolohiya ng pagpapatayo. Sa modernong mga negosyo sa paggawa ng kahoy, ang kahoy ay pinatuyo sa ilalim mataas na presyon sa pinakamababang nilalaman ng kahalumigmigan, i-impregnate ito ng mga antiseptiko sa buong lalim, at pagkatapos ay artipisyal na dalhin ang kahalumigmigan sa pinakamainam na mga pagtutukoy.

Sa karamihan ng mga negosyo, pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga solid wood board ay buhangin at ang ilang mga layer ng wear-resistant varnish ay inilapat sa ibabaw o pinahiran ng mga langis o waks, at ang mga sahig na gawa sa naturang mga board ay handa nang gamitin kaagad pagkatapos ng pag-install. Kung ang pagtatapos ng paggamot ng isang natural na solid wood floor board ay hindi isinasagawa sa pabrika, pagkatapos ito ay ginagawa sa huling yugto pagkatapos ng pag-install.

Ang isang mataas na kalidad na solid board ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pamantayan:

• kahalumigmigan - 7-10%;
• kapal - 15-30 mm, ngunit maaaring umabot sa 50 mm;
• lapad - 100-150 mm;
• haba - mula 50 cm hanggang 3 metro, minsan hanggang 6 m;
• pinahihintulutang paglihis ng mga linear na sukat - hindi hihigit sa 0.5 mm.

Ang lakas at pangunahing mekanikal na katangian ng hinaharap na sahig ay nakasalalay sa kapal ng solid board. Kadalasan, ang mga board na may kapal na 20-25 mm ay ginagamit, ngunit ang pangwakas na pagpipilian ay nakasalalay sa uri ng base para sa sahig, ang uri ng kahoy at ang layunin ng silid.

Mga uri at paghahanda ng mga substrate para sa pagtula

Ang mga solidong sahig na tabla ay maaaring mailagay sa anumang lugar: mga pribadong bahay na gawa sa kahoy at bato, pati na rin sa mga apartment ng mga high-rise brick, panel o monolithic concrete house. Ang base para sa sahig ay maaaring:

• reinforced concrete interfloor slab;
• load-bearing metal o wooden structures - mga log;
• sumusuporta sa mga haligi ng unang palapag ng isang pribadong bahay;
• lumang sahig na gawa sa kahoy.

Sa lahat ng mga kasong ito, ang parehong teknolohiya para sa pagtula ng mga solidong board ay ginagamit, ngunit ang paghahanda ng bawat uri ng base ay may sariling mga natatanging tampok.

Ang kongkretong base, kung kinakailangan, ay pinapantayan gamit ang isang screed ng semento-buhangin.

Mahalaga: ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay inirerekomenda na ilagay sa sariwang kongkreto lamang 2.5-3 buwan pagkatapos ng pagbuhos. Ang antas ng pagiging handa ng base ay nasuri sa pamamagitan ng pagpindot sa isang maliit na sheet ng polyethylene nang mahigpit sa ibabaw. Kung pagkatapos ng 48 oras walang condensation na naayos sa gilid ng pelikula na katabi ng kongkreto, ang base ay angkop para sa patuloy na gawaing pagtula sa sahig.

Ang isang vapor barrier layer ng foamed polyethylene o soil mastic ay inilalagay sa isang tuyo at antas na base. Maaaring ilagay ang polyethylene film na magkakapatong o dulo-sa-dulo, na idikit ang mga panel gamit ang construction tape.

Ang mga sheet ng moisture-resistant na plywood ay inilalagay sa ibabaw ng vapor barrier layer, pre-sawn kasama ang mas maliit na gilid sa mga piraso na 40-60 cm ang lapad. Ang mga fragment ng base ng playwud ay inilatag nang pahilis o sa isang pattern ng checkerboard upang mayroong isang puwang na 2-3 mm sa pagitan nila, at isang puwang na halos 10 cm ay nananatili sa pagitan ng panlabas na sheet ng playwud at ng dingding , ito ay mahigpit na nakakabit sa kongkreto gamit ang mga turnilyo at dowel batay sa 15 attachment point bawat 1 sq.m. Ang mga ulo ng tornilyo ay naka-recess sa lalim na 3-4 mm.

Ang mga solidong board na hindi hihigit sa 25 mm ay maaaring ilagay sa isang kongkretong base

Kung ang soil mastic ay ginagamit bilang vapor barrier layer, ang plywood base ay maaaring idikit. Upang gawin ito, ang mastic ay natunaw ng isang solvent sa pinakamainam na pagkakapare-pareho, inilapat sa kongkreto, at ang mga inihandang sheet ng playwud ay nakadikit dito, na nag-aaplay ng pandikit na katugma sa mastic sa kanila.

Mahalaga: ang mga solidong board floor ay maaaring ilagay sa isang plywood base na inilatag sa kongkreto kung ang kapal nito ay hindi lalampas sa 25 mm.

Batayan na nagdadala ng pagkarga sa mga joists

Ang isang load-bearing base sa mga troso ay ginagamit kapag nag-aayos ng mga sahig sa mga bagong bahay na may napakalubak na kongkretong base, mga sahig sa mga haligi ng suporta sa unang palapag pribadong bahay, at din sa mga kaso kung saan ito ay binalak na gumamit ng solid wood board na may kapal na higit sa 25 mm bilang isang pagtatapos na patong. Ang pag-aayos ng isang base na nagdadala ng pagkarga sa mga log ay napakapopular, dahil ang istraktura ay hindi nangangailangan ng mga operasyon na may tubig, kasunod na pagpapatayo at na-install nang mabilis.

Paghahanda ng load-bearing base sa joists: paglalagay ng playwud sa isang naka-install na at leveled na istraktura na gawa sa joists

Ang mga lags ay mga kahoy na hugis-parihaba na beam, kadalasang may isang cross-section na 50x55 mm at isang haba na 70-100 cm Ang mga ito ay nakakabit sa isang kongkreto o iba pang base na may mga turnilyo at dowel na patayo sa direksyon ng hinaharap na floor board. Ang lag pitch, bilang panuntunan, ay 25-30 cm, at ang distansya sa pagitan ng mga katabing punto ng attachment sa base ay hindi bababa sa 50 cm.

Ang isang layer ay inilalagay sa puwang sa pagitan ng mga joists mineral na lana, na sabay-sabay na gumaganap ng pag-andar ng thermal insulation at proteksyon ng ingay, na lalong mahalaga para sa mga unang palapag. Ang isang layer ay inilalagay sa ibabaw ng mga log at sinigurado ng isang stapler ng konstruksiyon. materyal na hadlang ng singaw, at sa wakas ay naglalagay sila ng isang subfloor na gawa sa moisture-resistant na playwud - ang batayan para sa pagtula ng mga board.

Ang isang umiiral na sahig na gawa sa kahoy ay maaaring magsilbing batayan para sa paglalagay ng solidong sahig na gawa sa kahoy kung tiwala ka sa lakas nito. Kung hindi, mas mahusay na lansagin ito at lumikha ng isang bagong modernong pundasyon. Kung walang alinlangan, ang lumang palapag ay buhangin gamit ang isang nakakagiling na makina, gamit ang isang magaspang na sinturon ng sanding, lubusan na nilinis ng alikabok at tinatakpan ng isang waterproofing layer ng ordinaryong o foamed polyethylene.

Sa kasong ito, ang solid board ay inilalagay sa parehong direksyon tulad ng mga pangunahing floor board. Kung ang ibang direksyon ng finishing coating ay inilaan, ang isang layer ng moisture-resistant na plywood na humigit-kumulang 12-15 mm ang kapal ay inilalagay sa ibabaw ng sanded na umiiral na base floor.

Bago maglagay ng mga solidong board, ang base ng playwud ay buhangin at tinanggal ang alikabok.

Kaya, anuman ang disenyo ng base ng sahig, ang pagtatapos na layer nito ay hindi tinatablan ng tubig na playwud. Bago ilagay ang huling solid wood flooring, ang plywood subfloor ay buhangin ng isang sander at aalisin ang alikabok.

Mga paraan ng pag-install: nakadikit at walang pandikit

Ang mga floor board na gawa sa solid natural na kahoy ay inilalagay na may malagkit o paraan ng pandikit. Gamit ang pandikit, maglatag ng tabla ng mahalagang species kahoy, na, bilang panuntunan, ay mas payat kaysa sa karaniwang mga species, at ang haba nito ay bihirang lumampas sa 2 m - nakakaapekto mataas na presyo. Ang malagkit na paraan ng paglalagay ng mga solidong board ay mas mainam din kapag nag-aayos ng mga sahig sa napaka malaking lugar o isang kumplikadong hindi regular na tabas, pati na rin sa napakaliit na mga lugar, halimbawa sa lugar ng mga pintuan at mga arched openings.

Ang isang solidong tabla na gawa sa mahalagang kahoy, hindi masyadong makapal at hindi masyadong mahaba, ay inilalagay sa pandikit

Kapag naglalagay ng pandikit, ang mga floorboard ng isang solidong board ay nakadikit sa base na may isang espesyal na pandikit, mahigpit na pinagsama sa transverse at longitudinal na direksyon at na-secure sa base sa mga joint joint na may self-tapping screws sa isang anggulo na 45° , i-recess ang mga takip sa lalim na 3-5 mm.

Ang sahig na gawa sa solid natural na kahoy, na nakadikit sa base, ay lumalaban sa mga pana-panahong pagpapapangit, matibay, at hindi nangangailangan ng kabayaran expansion joints. Kasabay nito, ito ay napaka-pabagu-bago kapag ang mga temperatura at antas ng halumigmig ay mas mataas kaysa sa pinapayagan at hindi talaga angkop bilang isang pagtatapos na pantakip sa sahig sa mga sistema ng pag-init ng "mainit na sahig". Sa wakas, upang palitan ang kahit isang maliit na nasirang lugar, kailangan mong ganap na lansagin ang buong sahig na inilatag ng pandikit.

Ang isang mas modernong walang pandikit na paraan ng paglalagay ng mga solidong board ay simpleng ipatupad at palaging ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga produktong nilagyan ng sistema ng pagsasara"tenon at uka".

Sa bisperas ng pagsisimula ng gawaing sahig, ang solidong board ay dapat dalhin sa silid, alisin mula sa packaging, nakasalansan at iniwan sa loob ng 3-5 araw. Ito ay kinakailangan para sa materyal na tanggapin ang temperatura at halumigmig. kapaligiran at pagkatapos ay hindi na-deform sa panahon ng paggamit ng sahig.

Ang paglalagay ng isang solidong board gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lilikha ng mga problema kahit na para sa isang hindi propesyonal

Kung ang base para sa sahig ay wastong inihanda at napili kalidad ng materyal, ang paglalagay ng isang solidong board gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lilikha ng mga problema kahit na para sa isang hindi propesyonal. Inirerekomenda ng mga tagagawa ang paglalagay ng mga solid wood board sa isang relatibong halumigmig na hindi mas mataas kaysa sa 60% at isang temperatura ng hangin na 10-30°C. Kadalasan, ang isang solidong board ay inilalagay na kahanay sa direksyon ng liwanag mula sa pinaka-iluminado na window, ngunit ang anumang iba pang mga solusyon ay posible, halimbawa, pahilis.

Ang paglalagay ng unang hilera ng mga floorboard ay nagsisimula sa kahabaan ng pinakamahabang dingding, kahanay sa axis ng sahig, na ang mitsa ay nakaharap sa dingding, na pinapantayan at naayos gamit ang mga self-tapping screws upang masakop sila ng isang plinth. Ang gilid ng board sa tapat ng dingding ay naayos sa base o joists sa pamamagitan ng pag-screwing ng self-tapping screw sa uka sa isang anggulo na 45°. Ang pag-aayos sa base ay isinasagawa gamit ang mga tornilyo ng kahoy, ang haba nito ay dapat na 2-2.5 beses ang kapal ng board.

Ang bawat floorboard ay dapat na secure sa lahat ng contact joists.

Mahalaga: Ang bawat floorboard ay dapat na naka-secure sa lahat ng joists na kung saan ito ay nakakaugnay.

Ang bawat susunod na hilera ng mga board ay inilalagay na may isang mitsa sa uka ng board ng nakaraang hilera, hindi nakakalimutang i-fasten ito sa base na may self-tapping screws. Upang matiyak na magkasya ang mga floorboard nang mahigpit hangga't maaari, inaayos ang mga ito gamit ang mga bloke. Ang huling hilera ng mga board, tulad ng una, ay naayos sa base na may self-tapping screws upang maitago ang mga ito sa ilalim ng baseboard. Ang agwat ng temperatura na 8-10 mm ay naiwan sa pagitan ng mga panlabas na hanay ng mga floorboard at ng mga dingding.

Solid wood finishing

Kung ang isang solidong board na may factory-applied finishing coating ay ginamit para sa sahig, kung gayon ang sahig ay maaaring gamitin kaagad pagkatapos ng pag-install. Sa kaso ng paggamit ng untreated solid wood boards, ang bagong inilatag na sahig ay dapat na "tumira" sa loob ng halos isang linggo, pagkatapos ito ay buhangin at pinahiran ng dalawang layer ng barnis upang maiwasan ang kahoy na matuyo o maging waterlogged.

Ang mga natural na sahig na gawa sa kahoy ay napapailalim din sa ipinag-uutos na sanding kung ang pagkakaiba sa kapal ng dalawang katabing board ay lumampas sa pinahihintulutang 0.5 mm at kapansin-pansin. Ang solid na tabla ay nilagyan ng buhangin sa kahabaan ng butil gamit ang isang nakasasakit na sinturon na may sukat ng butil na 0.15 mm. Kung ang mga depekto, dents, o burr ay lumitaw sa ibabaw ng mga floorboard sa panahon ng pag-install, dapat silang puttied, sanded at pagkatapos ay barnisan.

Pagkatapos ng pag-install, ang solid wood floor ay barnisado o pinapagbinhi ng langis at wax based compounds.

Ang mga mahilig sa natural na sahig na gawa sa kahoy ay maaaring gumamit ng mga espesyal sa halip na barnisan. komposisyon ng langis-wax para sa pagtatakip ng kahoy. Ang mga produktong batay sa natural na mga langis at waks, hindi tulad ng mga barnis, ay nagpapabinhi sa solidong board sa buong kapal nito, na lumilikha ng pinakamanipis na proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Ang patong na ito ay epektibong nagpapatingkad sa natural na butil ng kahoy, habang pinoprotektahan ito mula sa pinsala ng mga insekto, amag o fungi.

Ang pagiging praktikal ng solid wood bilang isang pantakip sa sahig ay napatunayan ng maraming siglo ng walang problema na serbisyo; ito ay maganda, mabisa, at kagalang-galang. Sa kabila ng kagalang-galang na edad ng paggamit nito, ang mga solid wood board ay hindi kailanman mawawala sa uso at pumapayag sa anumang uri ng pagproseso, kabilang ang artipisyal na pagtanda, na napakapopular sa mga designer kapag lumilikha ng mga interior sa istilong "vintage".

Ang nilalaman ng artikulo:

Ang paglalagay ng mga solidong board ay ang pangwakas na yugto ng pag-install ng isang kahoy na istraktura ng sahig. Bumubuo ng isang pagtatapos na patong, ang materyal na ito ay perpekto para sa karamihan ng mga silid. Ang pagiging magiliw sa kapaligiran ng board ay dahil sa kawalan ng mga malagkit na joints, dahil ang mga produkto ng piraso ay ginawa mula sa solid wood. Ang pattern nito, na nilikha ng kalikasan mismo, ay nagbibigay ng isang kasiya-siya hitsura pantakip sa sahig. Dekorasyon na gawa sa kahoy Ito ay nagpapanatili ng init nang mahusay, ito ay matibay, malakas at madaling ma-renew nang maraming beses. Malalaman mo kung paano maglagay ng solidong board sa isang bato o kahoy na base mula sa artikulong ito.

Mga tampok ng pagpili ng solid floor board

Ang pagpili ng mga board para sa sahig ay dapat na lapitan na may sukdulang responsibilidad, dahil ang hitsura at tibay ng hinaharap na cladding ay nakasalalay sa kalidad nito. Ang mga modernong solid board ay may dila-at-ukit na mga joint at ginawa mula sa dose-dosenang mga species ng kahoy, kabilang ang mga kakaiba sa aming pag-unawa sa salita. Depende sa mga kakayahan sa pananalapi, ang layunin ng silid at ang mga kinakailangan para sa hinaharap na palapag, maaari kang pumili ng halos anumang sahig na gawa sa kahoy batay sa pamantayang ito.

Ang pinakakaraniwan at opsyon sa badyet ay isang solidong tabla na gawa sa pine. Ang mga produktong gawa sa cedar at larch ay medyo sikat din, ngunit mas mahal. Ang sahig na abo at oak ay lubhang matibay, ngunit ang presyo nito ay mas mataas.

Ang mga sahig na gawa sa aspen at alder ay may nakapagpapagaling na epekto, ngunit ang lakas ng kanilang kahoy ay naglilimita sa paggamit ng materyal sa mga silid na may matinding trapiko. Kung ang sahig ay magiging barnisan pagkatapos ng pag-install, inirerekumenda na gumamit ng mga light-colored na board.

Kapag pumipili ng mga tile sa sahig, dapat mong isaalang-alang ang kanilang mga pisikal na katangian:

• Una sa lahat, kailangan mong bigyang-pansin ang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal. Para sa solid boards, ang inirekumendang halaga nito ay 7-10%, ang maximum ay 12%. Pang-industriya na pagpapatayo ng kahoy makabagong kagamitan nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mga naturang tagapagpahiwatig. Ang isang board na masyadong basa pagkatapos i-install sa sahig ay natuyo habang ginagamit, bumubuo ng mga bitak at mahinang koneksyon sa mga kandado.
• Ang mga board na may mga uka, bitak, chips o butas mula sa mga buhol ay dapat na agad na itabi. Ang materyal na may mga bakas ng amag at amag ay hindi rin angkop para sa paggamit - maaari itong masira ang buong sahig.
• Ang sahig na gawa sa kahoy na board ay dapat na pinapagbinhi ng isang antiseptiko, na magpoprotekta sa hinaharap na patong mula sa pagsalakay ng mga insekto at paglaganap ng mga mikroorganismo na nakakapinsala sa kahoy. Ang data sa naturang impregnation ay dapat ibigay ng tagagawa sa teknikal na dokumentasyon para sa mga produkto. Kung ang solidong tabla na sahig ay ilalagay sa isang umiiral na sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga istraktura nito, kabilang ang mga joists, ay dapat ding tratuhin ng isang antifungal agent bago matapos.
• Ang impregnation ng mga board na may mga retardant ng sunog, na nagpapataas ng paglaban sa sunog ng mga produkto, ay dapat ding isagawa sa pabrika. Dapat mong bigyang pansin ito kapag binibili ang materyal na ito.
• Ang mga geometric na sukat ng solid floor boards ay dapat sumunod sa mga tinatanggap na pamantayan. Ang haba nito ay maaaring mula 0.5 hanggang 6 o kahit na 9 m Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang buong materyal sa kahabaan ng silid o gawin itong maganda na pinagsama sa mga dulo.
• Ang lapad ng board ay maaari ding magkakaiba. Ang maximum na halaga nito ay 450 mm, minimum - 60 mm. Ang mas malawak na board na inilatag sa sahig, mas mababa matibay na patong maaaring makuha, ito ay dahil sa bilang ng mga elemento ng pangkabit nito. Ang pinakamainam na lapad ng mga produkto ay 100-120 mm. Ang ganitong mga board ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa iba.
• Ang hanay ng kapal ng mga elemento ng solid wood flooring ay 18-50 mm. Ang pagtula ng mga board ng maximum na kapal ay nagsisiguro ng pinakamalaking lakas ng sahig, ngunit ang parehong parameter para sa base sa ilalim ng pantakip ay dapat na mas mataas. Ang pinakasikat na mga board ay 20-25 mm ang kapal. Ang lakas ng naturang coating para sa gamit sa bahay ay sapat na, bukod dito, hindi ito nangangailangan ng isang malakas na substrate.

Inihahanda ang base para sa pagtula ng mga solidong board

Ang solid wood flooring ay maaaring ilagay sa mga apartment at pribadong bahay, sa mga pampublikong at administratibong institusyon sa bato at kahoy na base. Sa lahat ng mga kaso, ang prinsipyo ng pag-install ng mga panlabas na elemento ng sahig ay pareho, ngunit ang paghahanda ng base para sa kanila ay may sariling mga katangian. Tingnan natin sila.

Konkretong base

Upang ilagay ang playwud sa sahig nang mahigpit at pahalang, kailangan mo munang magsagawa ng isang leveling screed. Upang gawin ito, ang kongkretong sahig ay dapat munang linisin ng dumi at mga labi, at pagkatapos ay suriin para sa mga slope at hindi pantay gamit ang isang dalawang metrong strip at antas ng gusali.

Kung may mga gaps sa pagitan instrumento sa pagsukat at ang ibabaw sa ilalim ng pag-aaral ay mas malaki kaysa sa 5 mm, ito ay kinakailangan upang gumanap screed ng semento kasama ang mga beacon na maaaring itaas sa anumang makatwirang taas mula sa base surface. Kung ang mga puwang ay mas mababa sa 5 mm, ang base ay maaaring punan ng isang self-leveling mixture.

Ang natapos na screed ay dapat na ganap na tuyo. Hindi mahirap suriin ang kinakailangang kahalumigmigan nito. Upang gawin ito, pagkatapos ng 2-3 linggo kailangan mong maglagay ng isang piraso ng plastic film sa ibabaw ng sahig at pindutin ito nang mahigpit sa paligid ng perimeter na may tape sa screed. Kung pagkatapos ng ilang araw ay walang nakitang condensation sa ilalim ng pelikula, maaari kang magpatuloy sa pagtatrabaho sa sahig.

Ang kakanyahan nito ay ang mga sumusunod:

1. Ang pinatuyong screed ay dapat na sakop ng isang layer ng waterproofing. Ang materyal para dito ay maaaring polyethylene film o sealing mastic sa isang bitumen o iba pang batayan. Ang mga polyethylene film sheet ay dapat na inilatag sa ibabaw ng sahig na may isang overlap na 10-15 cm, mahigpit na gluing ang kanilang mga joints na may metallized tape. Maaaring ilapat ang coating waterproofing gamit ang isang brush at roller.
2. Pagkatapos ang mga sheet ng playwud ay dapat i-cut kasama ang mga maikling gilid sa mga fragment na 500-600 mm ang lapad at ang mga natapos na sample ay dapat ilagay sa waterproofing sa isang pattern ng checkerboard, na pinapanatili ang isang puwang ng 2-3 mm sa pagitan nila. Ang isang expansion joint ay dapat na iwan sa pagitan ng dingding at ng mga panlabas na layer ng playwud, na magsisilbing kompensasyon para sa linear expansion ng materyal sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig sa kapaligiran.
3. Inirerekomenda na ayusin ang inilatag na playwud sa kongkretong sahig gamit ang mga dowel at turnilyo. Dapat mayroong 15 fastenings bawat 1 m2 ng ibabaw. Ang mga ulo ng lahat ng mga turnilyo ay dapat na i-recess sa kapal ng materyal sa pamamagitan ng 2-3 mm. Kung sa halip na pelikula ang ginamit mo waterproofing ng patong, ang plywood ay maaaring idikit lang sa sahig gamit ang isang tambalang tugma sa sealing mastic.

Ang troso ay dapat ilagay sa isang direksyon na patayo sa hinaharap na lokasyon ng solid board. Ang tuktok na ibabaw ng lahat ng joists ay dapat na isang solong eroplano at ang parehong antas na may o walang slope. Mga kinakailangang pagsasaayos ng posisyon sistema ng suporta maaaring gawin ang sahig gamit ang antas ng gusali, isang kurdon at mga adjusting pad sa ilalim ng troso.

Ang pag-attach ng mga joists sa sahig ay dapat gawin gamit ang dowels, screws at metal na sulok. Ang fastener pitch ay 50 cm Insulation sa anyo ng mga slab o roll materyal.

Karagdagang trabaho nagbibigay ng dalawang pagpipilian para sa pag-unlad nito:

• Maaaring ilagay sa joists waterproofing film, i-fasten ito sa mga beam gamit ang stapler, at pagkatapos ay i-mount at ayusin gamit ang mga turnilyo ng isa o dalawang-layer na subfloor sa ilalim ng solidong 25 mm na board na gawa sa moisture-resistant na playwud.
• Kung ang board ay higit sa 30 mm makapal, maaari itong ilagay sa joists kaagad pagkatapos waterproofing bilang isang pagtatapos na patong.

Mahalaga! Maaari kang maglagay ng isang board sa playwud na ang kapal ay hindi hihigit sa 25 mm, iyon ay, ang intermediate layer ay hindi dapat maging mas payat kaysa sa sahig na sumasakop sa sarili nito.

kahoy na base

Magiging isang magandang ideya na suriin ang creaking at unsteadiness ng floorboards nito. Kung nangyari ang mga ito, bahagi ng sahig ang papasok mga lugar ng problema kailangan mong i-disassemble at maingat na siyasatin ang mga log. Kung sila ay bulok, mas mahusay na lansagin ang naturang sahig at lumikha ng isang modernong bagong pundasyon sa lugar nito.

Kung positibo ang inspeksyon, dapat tratuhin ng tape ang kasalukuyang sahig makinang panggiling, ang laki ng butil ng abrasive nito ay dapat tumutugma sa mga halaga ng 40 o 63. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay dapat na malinis ng alikabok at sakop ng waterproofing polyethylene film.

Ang solid board ay dapat ilagay sa direksyon ng mga floorboard ng base. Kung pumili ka ng ibang direksyon, dapat kang maglagay ng mga sheet ng moisture-resistant na plywood na 12-15 mm ang kapal sa ibabaw ng umiiral na sahig, buhangin ang mga ito at alisin ang alikabok. Pagkatapos nito, ang isang solidong board ay maaaring ilagay sa nagresultang base.

Mga pamamaraan para sa pag-install ng mga solidong board sa sahig

Ang mga solid board ay maaaring ilagay sa sahig sa dalawang paraan. Tingnan natin ang bawat isa sa kanila.

Paraan ng pag-lock para sa pag-install ng mga solidong board

3-5 araw bago magsimula ang trabaho, ang board ay dapat dalhin sa silid kung saan ang sahig ay ilalagay at alisin mula sa packaging. Sa susunod na tagal ng panahon, ang materyal ay umaangkop sa kahalumigmigan ng kapaligiran at hindi mababago sa panahon ng pag-install at karagdagang paggamit ng sahig. Ang kamag-anak na kahalumigmigan sa silid ay hindi dapat mas mataas kaysa sa 60%, at ang temperatura nito ay dapat na 10-30 ° C.

Ang operating procedure ay ang mga sumusunod:

1. Ang pag-install ng unang hilera ng mga board ay dapat magsimula parallel sa longitudinal axis ng silid, paglalagay ng mga produkto na may isang mitsa na nakadirekta patungo sa mahabang dingding nito. Ang lahat ng mga board ay dapat na leveled at secured na may turnilyo sa inaasahan na ang mga fastener ay maaaring pagkatapos ay sakop sa isang plinth.
2. Ang gilid ng board sa tapat ng dingding ay dapat na maayos sa mga joists o base ng playwud screws, screwing ang mga ito sa uka sa isang anggulo ng 45 °. Ang haba ng mga turnilyo ay dapat na 2-2.5 beses na mas malaki kaysa sa kapal ng produkto.
3. Ang bawat board ng susunod na hilera ay dapat na maipasok na may isang mitsa sa uka ng elemento ng nakaraang hilera. Ang maximum na density ng koneksyon sa pagitan ng mga floorboard ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga ito gamit ang mga espesyal na bloke.
4. Ang huling hilera ng napakalaking board, tulad ng una, ay dapat na maayos na may mga turnilyo, na nagmumungkahi ng posibilidad na itago ang mga fastener sa ilalim ng baseboard. Ang isang deformation gap na 8-10 mm ang lapad ay dapat na iwan sa pagitan ng mga dingding at ang mga panlabas na hanay ng mga board.

Mahalaga! Kung ang solidong sahig na tabla ay direktang inilatag sa mga joists, ang lahat ng mga elemento nito ay dapat na naka-attach sa bawat beam sa turn.

Paraan ng pandikit para sa pag-install ng mga solidong board

Ang kakanyahan ng pagtula ng mga solidong board gamit ang paraan ng malagkit ay ang mga sahig na gawa sa sahig ay mahigpit na konektado sa mga joints at nakadikit sa base espesyal na komposisyon at karagdagang nakakabit dito gamit ang self-tapping screws. Ang mga ito ay screwed sa gilid joints ng boards sa isang anggulo ng 45 °, at ang fastener ulo ay recessed sa kahoy sa pamamagitan ng 3-5 mm.

Ang tapos na nakadikit na sahig na gawa sa natural na kahoy ay napakatibay at lumalaban sa pagpapapangit; Gayunpaman, ang gayong patong ay ganap na hindi angkop para sa mga underfloor heating system. Bilang karagdagan, upang mapalitan ang nasirang lugar dito, ang lahat ng mga tabla sa sahig na inilatag na may pandikit ay kailangang lansagin.

Paano maglagay ng solidong board sa sahig - panoorin ang video:

Sa kasalukuyan, ito ay isa sa pinakasikat at hinahangad na natural na sahig na gawa sa kahoy. Ang tumaas na interes na ito ay naiintindihan: ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay maaasahan, matibay, maganda at prestihiyoso. Gayunpaman, ang isang solidong palapag ay magpapakita lamang ng mga magagandang katangian nito kung:

mayroong isang board ng disenteng kalidad;

wastong napili ang mga kasamang materyales;

Ang teknolohiya ng pagtula ay mahigpit na sinusunod.

Sa artikulong ito ay tututuon natin ang huling dalawang punto.

Teknolohiya sa pag-install ng solid wood board

Para sa pagpupulong, sa karamihan ng mga kaso, ang teknolohiya ng mahigpit na pagkakabit ng takip sa sahig sa base ay ginagamit. Ang paraan ng pag-install na ito ay may isang bilang ng mga pakinabang: nagbibigay ito mataas na antas pagiging maaasahan at ginhawa, ginagarantiyahan ang tibay at lakas ng istraktura, at nagbibigay ng pagkakataon para sa mataas na kalidad na pag-aayos at pagsasaayos ng mga sahig na parquet.

Paraan ng matibay na pagkakabit sa base nagsasangkot ng pagdikit ng bawat indibidwal na board sa isang naunang inihandang ibabaw ng subfloor. Sa kasong ito, ang board ay dapat na pinindot nang mahigpit hangga't maaari sa base nang ilang sandali ganap na tuyo malagkit na komposisyon. Upang matiyak na natutugunan ang kundisyong ito, karaniwan nilang inaayos ang board sa base gamit ang mga self-tapping screws o ginagamit ang downforce ng isang mabigat na kargada na naka-install sa ibabaw ng floor covering. Ang pagtitiyak ng pamamaraan ay namamalagi hindi lamang sa pagsunod sa lahat ipinag-uutos na mga kinakailangan teknolohiya ng pagtula, ngunit din sa kaalaman sa mga katangian at katangian ng mga materyales na ginamit. Pag-usapan natin ito nang mas detalyado.

Mga detalye ng pamamaraan

Upang magsimula, tandaan natin pangunahing tampok solid wood floor: Ang kahoy ay isang buhay na materyal na sensitibo sa pagbabago ng mga kondisyon sa kapaligiran. Ang pag-alam na maaaring baguhin ng kahoy ang mga katangian nito at pag-unawa sa mga sanhi-at-epekto na mga relasyon ay ginagawang posible upang mabawasan ang mga pagkakamali sa proseso ng pagtula at paggamit ng mga solidong board sa zero.

1. Pinakamainam na kondisyon upang isagawa ang gawain

Bago simulan ang pag-install, dapat mong tiyak na mag-ingat upang lumikha ng kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang paglalagay ng mga solidong tabla ay dapat isagawa pagkatapos makumpleto ang lahat ng basang trabaho. Kung hindi man, maaari itong lubos na makakaapekto sa kahalumigmigan sa silid, na kung saan ay hahantong sa pagpapapangit ng sahig.

Ang silid kung saan isasagawa ang parquet work ay dapat na naiilawan nang mabuti.

2. Pagpili ng mga materyales para sa pagtula ng mga solidong board

Gumawa ng isang listahan ng mga tool at materyales na kailangan para sa trabaho.

Ang kapal ng plywood na lumalaban sa kahalumigmigan 15-20 mm ay ang pinakamahusay na materyal para sa paggamit bilang isang base kung saan ang isang solidong board ay nakakabit na may pandikit at mga turnilyo: perpektong hawak nito ang mga tornilyo, pinapatatag nang maayos ang istraktura ng "parquet cake" at pinapabuti ang thermal insulation ng sahig.

Likas na tapon 2-4 mm makapal ay maaaring nakadikit para sa karagdagang pagkakabukod ng tunog, at din bilang isang mas mababang leveling layer.

Primer kinakailangan upang mapabuti ang pagdirikit (cohesion ng mga ibabaw) kapag gluing iba't ibang uri base ng sahig na may isang layer ng playwud, cork o solid board.

pandikit para sa pag-mount solid boards - isa sa mahahalagang sangkap kalidad ng "parquet pie". Ang tibay ng tapos na sahig ng parquet nang direkta ay nakasalalay sa pagpili.

Self-tapping screws ay ginagamit upang matiyak na ang board ay pinindot laban sa playwud sa panahon ng gluing nito sa base. Ang pagpili ng hugis, sukat at bilang ng mga turnilyo ay depende sa tiyak na layunin ng kanilang paggamit.

Silicone sealant Idinisenyo para sa pagpuno ng mga expansion joint sa pagitan ng mga parquet floor at panloob na dingding. Protektahan ng sealant ang mga dulo ng playwud at mga board mula sa pagtagos ng kahalumigmigan at maiwasan ang posibleng pagpapapangit ng parquet.

Mga materyales para sa pagtatapos parquet (barnis, langis) maaaring kailanganin upang maglapat ng proteksiyon na layer sa ibabaw kung ang board ay walang factory finish.

Mga produkto ng pangangalaga ginagamit para sa propesyonal na paglilinis at karagdagang proteksyon ng ibabaw ng board.

Set ng mga tool. Upang maglagay ng solidong board kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool: lagari, martilyo, matalim na kutsilyo, pagmamarka ng parisukat, drill, distornilyador, pait, spatula, tape measure, lapis, kahoy na martilyo, spacer wedges, mounting paw.

3. Paghahanda ng base para sa pagtula ng mga solidong board

Bago mo simulan ang pag-install ng board, suriin ang kalidad ng inihandang base.

Solid wood parquet flooring ay multilayer construction. Ang batayan ng "parquet cake" ay maaaring isang kongkretong sahig, screed, kahoy na subfloor o isang joist system.

Anuman ang uri ng base na ginamit, dapat itong maging pantay, tuyo, matibay at malinis.

Ang pagkapantay-pantay ng base ay sinusuri sa buong lugar ng paparating na pag-install, gamit ang isang panuntunan na hindi bababa sa 2 metro ang haba. Ang clearance sa pagitan ng base at ang panuntunan ay hindi dapat lumampas sa 2-3 mm sa haba ng 2000 mm. Kung kinakailangan, ang base ay dapat na leveled alinsunod sa tinukoy na mga kinakailangan.

Inirerekomenda na gumamit ng natural na cork na 2-4 mm ang kapal bilang karagdagang soundproofing layer.

Ang perpektong base para sa gluing ng solid board ay isang layer ng moisture-resistant plywood na maihahambing sa kapal ng board. Ang plywood ay dapat ding ligtas na nakakabit sa kahoy o kongkretong base gamit ang pandikit at self-tapping screws.

Kung hindi posible ang karagdagang pangkabit na may self-tapping screws, dapat kang gumamit ng eksklusibong dalawang bahagi na polyurethane glue at mga sheet ng playwud na may lawak na hindi hihigit sa 0.25 m2 bawat isa. Ang ibabaw ng playwud ay dapat na buhangin, at ang playwud mismo ay dapat na inilatag bilang pagsunod sa isang teknolohikal na puwang na 5 mm ang lapad sa pagitan ng mga sheet.

Ang lahat ng mga layer ng "parquet cake" ay dapat na mahigpit na nakadikit sa bawat isa.

Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng maiinit na sahig bilang base!

4. Solid board layout diagram

Ang isang paunang iginuhit na plano ng iyong hinaharap na palapag ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagwawasto sa panahon ng trabaho - pag-isipan nang detalyado ang layout ng board, o mas mabuti pa, iguhit ito sa isang sheet ng papel. Subukang sumunod sa mga sumusunod na patakaran.

Magpasya sa direksyon ng paglalagay ng mga board sa bawat silid. Karaniwan ang board ay inilalagay sa direksyon ng kung ano ang bumabagsak sa silid. liwanag ng araw. Sa mga pinahabang silid, inirerekumenda na maglagay ng mga solidong board sa paayon na direksyon (ang materyal na basura ay magiging 3-5%). Sa mga silid na may kumplikadong mga geometric na hugis, maaari mong ilagay ang board nang pahilis (ang materyal na basura ay magiging 7-10%).

Bilang isang patakaran, ang mga solid board ay ibinebenta sa isang hanay ng mga haba; sa madaling salita, ang pakete ay maglalaman ng mga board na may iba't ibang haba. Kapag naglalagay, dapat itong isaalang-alang: gumamit ng mga maikling board sa simula o dulo ng hilera, sa mga lugar sa ilalim ng mga kasangkapan at sa mga utility room.

5. Hakbang-hakbang na pagtuturo para sa pagtula ng mga solidong board sa isang tapos na base

Kanino ipagkakatiwala ang trabaho?

Ngayon alam mo na ang lahat tungkol sa teknolohiya ng pag-assemble ng mga solidong sahig. Ngunit huwag magmadaling magsagawa ng bagong kaalaman—ang mga unang hakbang sa anumang negosyo ay bihirang humantong sa magagandang resulta. Hindi dapat ma-convert sariling bahay sa larangan ng eksperimento, mas ligtas na ipagkatiwala ang paglalagay ng mga solidong board sa mga propesyonal na parquet floorer. At ang kaalaman na nakuha sa aming tulong ay mas mahusay na ginagamit upang masuri ang antas ng propesyonalismo ng master at kontrolin ang kanyang trabaho.

Kapag pumipili ng isang kontratista upang maglagay ng mga solidong board,

maghanap ng isang espesyalista na may makitid na pokus: isang espesyalista sa parquet;

suriin ang kanyang mga kwalipikasyon: karanasan sa trabaho, mga sertipiko ng pagkumpleto ng mga propesyonal na kurso at seminar, rekomendasyon, pagsusuri at portfolio ng mga bagay;

siguraduhin na ang master ay mayroon mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan;

basahin ang teksto ng kontrata at ang mga obligasyon sa warranty ng kontratista.

Siyempre, pinakamahusay na maghanap ng mga manggagawa sa isang malaking kumpanya ng parquet. Sa isip, sa parehong salon kung saan binili ang solid board. Sa pamamagitan ng pag-order ng parquet mula sa isang kumpanya, ilalagay mo ang buong responsibilidad para sa kalidad ng mga parquet floor dito.

Buod

Ang pag-install ng natural na sahig na gawa sa kahoy ay isang labor-intensive at responsableng proseso na nangangailangan ng espesyal na kaalaman at propesyonal na kasanayan. Ang mga tip sa ibaba ay tutulong sa iyo na makamit ang tagumpay sa mahirap na gawaing ito.

Simulan ang trabaho ng parquet nang huling, pagkatapos tapusin ang lahat ng wet work.

Maingat na pag-aralan ang paglalarawan ng teknolohiya ng solid floor assembly.

Gumamit lamang ng mga de-kalidad na materyales na talagang kinakailangan para sa pag-install. Sundin ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa ng mga materyales na ginamit.

Suriin ang subfloor upang matiyak na nakakatugon ito sa mga inirerekomendang detalye.

Isaalang-alang ang mga opsyon para sa paglalagay ng board sa bawat silid.

Ipagkatiwala ang pagpapatupad ng trabaho at ang pagpili ng mga kaugnay na materyales sa mga propesyonal mula sa isang kagalang-galang na kumpanya ng parquet.

Kapag kumukuha ng isang espesyalista, palaging pumasok sa isang kasunduan sa kontrata.