Maaaring sabihin ng isang tao, masaya ako sa persulfate dahil sa bilis ng pag-ukit nito, ngunit ginagawang posible ng bagong paraan ng pag-ukit ang mga board, sa palagay ko, nang hindi gaanong bilis. Kahapon ay nag-ukit ako ng board sa loob ng kalahating oras, ang disenyo ay iginuhit isang mabilis na pag-aayos marker, ang pinakamakitid na mga landas ay 1 mm ang lapad, walang mga undergrasses na napansin. Ang larawan ng board ay nasa ibaba, kahit na pagkatapos kong i-tinned at soldered ang lahat ng mga bahagi sa board, para lamang ipakita na kahit na makitid na mga bakas ay nakuha nang walang mga undercut, sa tingin ko ito ay sapat na. Ngunit nais kong agad na tandaan na ang pagguhit ay inilipat sa isang naka-print na circuit board gamit ang LUT (teknolohiya ng laser ironing) ay napanatili nang mas mahusay, ayon sa mga pagsusuri ng mga tao, kapag ang pag-ukit sa pamamaraang ito, kahit na ang mga makitid na landas na 1 mm ang lapad ay nagiging maayos.

Ngayon ay bumaba tayo sa negosyo. Para sa board na may sukat na 35*25, na aking inukit, ginamit ko ang mga sumusunod na sangkap: bote ng pharmaceutical hydrogen peroxide 50 ml, nagkakahalaga ng 3 rubles at 1 sachet ng 10 gramo food grade citric acid, nagkakahalaga ng 3.5 rubles, asin kutsarita(ginamit bilang isang katalista) siyempre walang bayad, kahit anong mayroon ka sa iyong kusina ay gagawin, kahit na iodized. Ang mga eksaktong sukat ay hindi kailangan dito; ibuhos ang sapat na hydrogen peroxide upang masakop ang board ng 5 mm, magdagdag ng 10 gramo (sa aking kaso isang bag) ng sitriko acid at magdagdag ng isang kutsarita ng asin .

Hindi na kailangang magdagdag ng tubig, ang likido na nasa peroxide ay ginagamit. Kung plano mong mag-ukit ng isang malaking board, pagkatapos ay dinadagdagan namin ang dami ng mga sangkap sa mga proporsyon na may kaugnayan sa hydrogen peroxide, tulad ng ipinahiwatig sa itaas, upang ang board ay nakatago ng 5 mm. Sa pagtatapos ng pag-ukit, ang solusyon ay magiging mala-bughaw. Sa panahon ng pag-ukit, inililipat namin ang board sa lalagyan, dahil ang mga bula ng gas ay maipon sa board, na nakakasagabal sa pag-ukit.

Sa pagtatapos ng pag-ukit, alisin ang board mula sa solusyon gamit ang mga sipit at siyasatin ito. Kung gumuhit kami ng isang larawan gamit ang isang marker, inirerekomenda ko ang pagguhit sa ilang mga layer upang maiwasan ang mga maliliit na undercut sa makitid na mga landas, ngunit ang ferric chloride at ammonium persulfate ay magbibigay sa amin ng parehong epekto. Ang natitirang solusyon mula sa pag-ukit ay maaaring ibuhos sa alisan ng tubig, na sinusundan ng isang malaking halaga ng tubig. Sa palagay ko ay walang sinuman ang mag-iimbak ng solusyon para sa muling paggamit; palaging mas madaling gumawa ng bagong solusyon kung kinakailangan kaysa maghintay nang mas matagal kapag nag-uukit gamit ang isang lumang solusyon.

Ang pag-save ng oras at pera kumpara sa mga lumang pamamaraan ay halata sa lahat, sa palagay ko. Maaari mo ring gamitin ang concentrated peroxide na ibinebenta sa mga tindahan ng pag-aayos ng buhok o mga tabletang hydroperite, ngunit narito ang lahat ay kailangang pumili ng ratio ng mga sangkap sa kanilang sarili, dahil hindi pa ako nag-eksperimento sa kanila. Gaya ng ipinangako, nagpo-post ako ng larawan ng board na naka-ukit gamit ang paraang ito, pero nagmamadali akong ginawa ang board.

Kaunti pa tungkol sa isang ito kapaki-pakinabang na bagay, Paano patayong paliguan. Kung kinakailangan ang pare-pareho at mataas na kalidad na double-sided etching, ang mga patayong paliguan na may paghahalo ng solusyon ay maginhawa. Ang paghalo ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpapasok ng tubo mula sa isang aerator ng aquarium sa paliguan. Gayundin, ang isang patayong paliguan ay may kaunting lugar ng pagsingaw. Bukod pa rito, walang dumidikit na dumi kung luma at nagkalat ang solusyon. Nais kong matagumpay kang mag-ukit nang walang anumang mga undercut. kasama kita AKV .

Talakayin ang artikulong ETCHING PRINTED BOARDS

Hindi ko alam ang tungkol sa iyo, ngunit mayroon akong matinding galit sa mga klasikong circuit board. Ang pag-install ay tulad ng isang crap na may mga butas kung saan maaari mong ipasok ang mga bahagi at maghinang sa kanila, kung saan ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng mga kable. Tila simple, ngunit ito ay naging napakagulo na ang pag-unawa sa anumang bagay dito ay napaka-problema. Samakatuwid, may mga error at nasunog na bahagi, hindi maintindihan na mga glitches. Well, sirain mo siya. I-spoil mo lang ang nerves mo. Mas madali para sa akin na gumuhit ng isang circuit sa aking paboritong isa at agad na i-ukit ito sa anyo ng isang naka-print na circuit board. Gamit pamamaraan ng laser-iron lalabas ang lahat sa loob ng halos isang oras at kalahati ng madaling trabaho. At, siyempre, ang pamamaraang ito ay mahusay para sa paggawa ng pangwakas na aparato, dahil ang kalidad ng mga naka-print na circuit board na nakuha ng pamamaraang ito ay napakataas. At dahil ang pamamaraang ito ay napakahirap para sa mga walang karanasan, ikalulugod kong ibahagi ang aking napatunayang teknolohiya, na nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng mga naka-print na circuit board sa unang pagkakataon at nang walang anumang stress na may mga track na 0.3mm at clearance sa pagitan ng mga ito hanggang 0.2mm. Bilang halimbawa, gagawa ako ng development board para sa aking kursong pagsasanay nakatuon sa controller AVR. Makikita mo ang prinsipyo sa entry, at

Mayroong demo circuit sa board, pati na rin ang isang bungkos ng mga tansong patch, na maaari ding i-drill out at gamitin para sa iyong mga pangangailangan, tulad ng isang regular na circuit board.

▌Teknolohiya para sa paggawa ng mga de-kalidad na naka-print na circuit board sa bahay.

Ang kakanyahan ng pamamaraan para sa paggawa ng mga naka-print na circuit board ay ang isang pattern ng proteksiyon ay inilalapat sa foil-coated na PCB, na pumipigil sa pag-ukit ng tanso. Bilang isang resulta, pagkatapos ng pag-ukit, ang mga bakas ng mga konduktor ay nananatili sa board. Mayroong maraming mga paraan upang ilapat ang mga pattern ng proteksiyon. Noong nakaraan, pininturahan sila ng nitro na pintura gamit ang isang glass tube, pagkatapos ay sinimulan nilang ilapat ang mga marker na hindi tinatagusan ng tubig o kahit na gupitin ang tape at idikit sa board. Magagamit din para sa amateur na paggamit photoresist, na inilapat sa board at pagkatapos ay iluminado. Ang mga nakalantad na lugar ay natutunaw sa alkali at nahuhugasan. Ngunit sa mga tuntunin ng kadalian ng paggamit, mura at bilis ng produksyon, ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay mas mababa pamamaraan ng laser-iron(Dagdag pa LUT).

Ang pamamaraan ng LUT ay batay sa katotohanan na ang isang proteksiyon na pattern ay nabuo sa pamamagitan ng toner, na inililipat sa PCB sa pamamagitan ng pag-init.
Kaya't kakailanganin natin ng laser printer, dahil hindi na sila karaniwan ngayon. Gumagamit ako ng printer Samsung ML1520 na may orihinal na kartutso. Ang mga refilled cartridge ay hindi magkasya nang husto, dahil kulang ang density at pagkakapareho ng mga toner dispensing. Sa mga katangian ng pag-print, kailangan mong itakda ang maximum na density ng toner at kaibahan, at siguraduhing huwag paganahin ang lahat ng mga mode ng pag-save - hindi ito ang kaso.

▌Mga tool at materyales
Bilang karagdagan sa foil PCB, kailangan din namin ng laser printer, isang bakal, photo paper, acetone, fine sandpaper, isang suede brush na may metal-plastic bristles,

▌Proseso
Susunod, gumuhit kami ng drawing ng board sa anumang software na maginhawa para sa amin at i-print ito. Layout ng Sprint. Isang simpleng tool sa pagguhit para sa mga circuit board. Upang mag-print nang normal, kailangan mong itakda ang mga kulay ng layer sa kaliwa sa itim. Kung hindi, ito ay magiging basura.

Pagpi-print, dalawang kopya. Hindi mo alam, baka magkagulo tayo.

Ito ay kung saan ang pangunahing subtlety ng teknolohiya ay namamalagi LUT dahil dito maraming nagkakaproblema sa pagpapalabas ng mga de-kalidad na board at tinalikuran nila ang negosyong ito. Sa pamamagitan ng maraming mga eksperimento, nalaman na ang pinakamahusay na mga resulta ay nakakamit kapag nagpi-print sa makintab na papel ng larawan para sa mga inkjet printer. Tatawagin ko ang photo paper na ideal LOMOND 120g/m2

Ito ay mura, ibinebenta sa lahat ng dako, at ang pinakamahalaga ay nagbibigay ito ng mahusay at nauulit na resulta, at ang makintab na layer nito ay hindi dumidikit sa kalan ng printer. Napakahalaga nito, dahil narinig ko ang tungkol sa mga kaso kung saan ginamit ang makintab na papel para dumihan ang oven ng printer.

Nilo-load namin ang papel sa printer at kumpiyansa na nagpi-print sa makintab na bahagi. Kailangan mong mag-print sa isang mirror na imahe upang pagkatapos ilipat ang larawan ay tumutugma sa katotohanan. Hindi ko mabilang kung ilang beses ako nagkamali at gumawa ng mga maling pag-print :) Samakatuwid, sa unang pagkakataon, mas mahusay na mag-print sa simpleng papel para sa isang pagsubok at suriin kung tama ang lahat. Kasabay nito, papainitin mo ang oven ng printer.

Pagkatapos i-print ang larawan, sa anumang kaso Huwag hawakan gamit ang iyong mga kamay at mas mabuti na iwasan ang alikabok. Upang walang makagambala sa pakikipag-ugnay ng toner at tanso. Susunod, pinutol namin ang pattern ng board nang eksakto sa tabas. Nang walang anumang mga reserba - ang papel ay mahirap, kaya ang lahat ay magiging maayos.

Ngayon ay haharapin natin ang textolite. Maghiwa agad tayo ng isang piraso tamang sukat, nang walang pagpapaubaya at allowance. Sa dami ng pangangailangan.

Kailangan itong buhangin ng mabuti. Maingat, sinusubukang alisin ang lahat ng oksido, mas mabuti sa isang pabilog na paggalaw. Ang isang maliit na pagkamagaspang ay hindi makakasakit - ang toner ay mas mananatili. Maaari kang gumamit ng "epekto" na abrasive na espongha sa halip na papel de liha. Kailangan mo lang kumuha ng bago, hindi mamantika.

Mas mainam na kunin ang pinakamaliit na balat na makikita mo. Mayroon akong isang ito.

Pagkatapos ng sanding, dapat itong lubusan na degreased. Karaniwan kong kinukuha ang cotton pad ng aking asawa at, pagkatapos itong mabasa nang husto ng acetone, lubusan kong pinupuntahan ang buong ibabaw. Muli, pagkatapos ng degreasing, hindi mo dapat kunin ito gamit ang iyong mga daliri.

Inilapat namin ang aming pagguhit sa board, natural na bumaba ang toner. Nagpapainit bakal sa maximum, hawak ang papel gamit ang iyong daliri, pindutin nang mahigpit at plantsahin ang kalahati. Ang toner ay kailangang dumikit sa tanso.

Susunod, nang hindi pinapayagan ang papel na gumalaw, plantsahin ang buong ibabaw. Buong lakas naming pinipindot, pinakintab at pinaplantsa ang board. Sinusubukang huwag makaligtaan ang isang solong milimetro ng ibabaw. Ito ang pinakamahalagang operasyon; ang kalidad ng buong board ay nakasalalay dito. Huwag matakot na pindutin nang husto hangga't maaari;

Plantsa hanggang sa maging dilaw ang papel. Gayunpaman, depende ito sa temperatura ng bakal. Ang aking bagong bakal ay halos hindi nagiging dilaw, ngunit ang aking luma ay halos masunog - ang resulta ay pantay na maganda sa lahat ng dako.

Pagkatapos ay maaari mong hayaang lumamig nang kaunti ang board. At pagkatapos, hinawakan ito ng mga sipit, inilalagay namin ito sa ilalim ng tubig. At pinananatili namin ito sa tubig nang ilang oras, kadalasan mga dalawa hanggang tatlong minuto.

Ang pagkuha ng isang suede brush, sa ilalim ng isang malakas na stream ng tubig, nagsisimula kaming marahas na iangat ang panlabas na ibabaw ng papel. Kailangan nating takpan ito ng maraming gasgas upang ang tubig ay tumagos nang malalim sa papel. Bilang kumpirmasyon ng iyong mga aksyon, ang pagguhit ay ipapakita sa pamamagitan ng makapal na papel.

At gamit ang brush na ito ay sinisipilyo namin ang board hanggang sa alisin namin ang tuktok na layer.

Kapag ang buong disenyo ay malinaw na nakikita, nang walang mga puting spot, maaari mong simulan ang maingat na pagulungin ang papel mula sa gitna hanggang sa mga gilid. Papel Lomond Gumulong nang maganda, halos kaagad na nag-iiwan ng 100% toner at purong tanso.

Kapag na-roll out ang buong pattern gamit ang iyong mga daliri, maaari mong lubusan na kuskusin ang buong board gamit ang isang sipilyo upang linisin ang natitirang makintab na layer at mga scrap ng papel. Huwag matakot, halos imposibleng alisin ang mahusay na luto na toner gamit ang isang sipilyo.

Pinupunasan namin ang board at hayaan itong matuyo. Kapag natuyo at naging kulay abo ang toner, malinaw na makikita kung saan nananatili ang papel at kung saan malinis ang lahat. Ang mga maputing pelikula sa pagitan ng mga track ay dapat alisin. Maaari mong sirain ang mga ito gamit ang isang karayom, o maaari mong kuskusin ang mga ito gamit ang isang sipilyo sa ilalim ng tubig na umaagos. Sa pangkalahatan, kapaki-pakinabang na maglakad sa mga landas na may brush. Ang maputing pagtakpan ay maaaring bunutin sa makitid na mga bitak gamit ang electrical tape o masking tape. Hindi ito dumikit nang marahas gaya ng dati at hindi natanggal ang toner. Ngunit ang natitirang pagtakpan ay lumalabas nang walang bakas at kaagad.

Sa ilalim ng liwanag ng isang maliwanag na lampara, maingat na suriin ang mga layer ng toner para sa mga luha. Ang katotohanan ay kapag ito ay lumamig, maaari itong pumutok, kung gayon ang isang makitid na bitak ay mananatili sa lugar na ito. Sa ilalim ng liwanag ng lampara, kumikinang ang mga bitak. Ang mga lugar na ito ay dapat hawakan ng isang permanenteng marker para sa mga CD. Kahit may hinala lang, mas mainam pa rin na pinturahan ito. Ang parehong marker ay maaari ding gamitin upang punan ang hindi magandang kalidad na mga landas, kung mayroon man. Inirerekomenda ko ang isang marker Centropen 2846- nagbibigay ito ng isang makapal na layer ng pintura at, sa katunayan, maaari mong tanga na magpinta ng mga landas dito.

Kapag handa na ang board, maaari mong tubig ang ferric chloride solution.

Technical digression, maaari mong laktawan ito kung gusto mo.
Sa pangkalahatan, maaari mong lason ang maraming bagay. Ang ilang lason sa tansong sulpate, ang iba sa acidic na solusyon, at ako sa ferric chloride. kasi Ito ay ibinebenta sa anumang tindahan ng radyo, mabilis at malinis itong nagpapadala.
Ngunit ang ferric chloride ay may isang kahila-hilakbot na disbentaha - ito ay nagiging marumi. Kung napunta ito sa mga damit o anumang buhaghag na ibabaw tulad ng kahoy o papel, ito ay magiging mantsa habang buhay. Kaya ilagay ang iyong Dolce Habana sweatshirt o Gucci felt boots sa safe at balutin ang mga ito ng tatlong rolyo ng tape. Sinisira din ng Ferric chloride ang halos lahat ng metal sa pinakamalupit na paraan. Ang aluminyo at tanso ay lalong mabilis. Kaya ang mga kagamitan para sa pag-ukit ay dapat na salamin o plastik.

ibinabato ko 250 gramo na pakete ng ferric chloride kada litro ng tubig. At sa nagresultang solusyon ay nag-ukit ako ng dose-dosenang mga board hanggang sa huminto ang etch.
Ang pulbos ay dapat ibuhos sa tubig. At siguraduhin na ang tubig ay hindi mag-overheat, kung hindi, ang reaksyon ay maglalabas ng isang malaking halaga ng init.

Kapag ang lahat ng pulbos ay natunaw at ang solusyon ay nakakuha ng isang pare-parehong kulay, maaari mong itapon ang board doon. Ito ay kanais-nais na ang board ay lumulutang sa ibabaw, tanso gilid pababa. Pagkatapos ang sediment ay mahuhulog sa ilalim ng lalagyan nang hindi nakakasagabal sa pag-ukit ng mas malalim na mga layer ng tanso.
Upang maiwasang lumubog ang board, maaari mong idikit ang isang piraso ng foam plastic dito gamit ang double-sided tape. Ganyan talaga ang ginawa ko. Ito ay naging napaka-maginhawa. I screwed in the screw for convenience, para mahawakan ko ito na parang hawakan.

Mas mainam na isawsaw ang board sa solusyon nang maraming beses, at ibaba ito hindi patag, ngunit sa isang anggulo, upang walang mga bula ng hangin na mananatili sa ibabaw ng tanso, kung hindi man ay magkakaroon ng mga jamb. Pana-panahong kailangan mong alisin ito mula sa solusyon at subaybayan ang proseso. Sa karaniwan, ang pag-ukit ng isang board ay tumatagal mula sampung minuto hanggang isang oras. Ang lahat ay nakasalalay sa temperatura, lakas at pagiging bago ng solusyon.

Ang proseso ng pag-ukit ay bumibilis nang napakabilis kung ibababa mo ang hose mula sa aquarium compressor sa ilalim ng board at maglalabas ng mga bula. Hinahalo ng mga bula ang solusyon at dahan-dahang i-knock out ang reacted na tanso mula sa board. Maaari mo ring kalugin ang board o lalagyan, ang pangunahing bagay ay hindi ibuhos ito, kung hindi, hindi mo ito mahuhugasan sa ibang pagkakataon.

Kapag naalis na ang lahat ng tanso, maingat na alisin ang board at banlawan ito sa ilalim ng tubig na tumatakbo. Then we look at the clearing para walang snot or loose grass kahit saan. Kung may snot, pagkatapos ay itapon ito sa solusyon para sa isa pang sampung minuto. Kung ang mga track ay nakaukit o nasira, nangangahulugan ito na ang toner ay baluktot at ang mga lugar na ito ay kailangang maghinang ng tansong kawad.

Kung maayos ang lahat, maaari mong hugasan ang toner. Para dito kailangan namin ng acetone - ang tunay na kaibigan ng isang nag-aabuso sa sangkap. Bagama't ngayon ay nagiging mas mahirap bumili ng acetone, dahil... Ang ilang tanga mula sa ahensya ng pagkontrol sa droga ng estado ay nagpasya na ang acetone ay isang sangkap na ginagamit upang maghanda ng narcotics, at samakatuwid ang libreng pagbebenta nito ay dapat ipagbawal. Gumagana ito nang maayos sa halip na acetone 646 pantunaw.

Kumuha ng isang piraso ng benda at lubusan itong basa-basa ng acetone at simulang hugasan ang toner. Hindi na kailangang pindutin nang husto, ang pangunahing bagay ay hindi masyadong mabilis na magulo upang ang solvent ay may oras na masipsip sa mga pores ng toner, na kinakain ito mula sa loob. Ito ay tumatagal ng mga dalawa hanggang tatlong minuto upang hugasan ang toner. Sa panahong ito, kahit na ang mga berdeng aso sa ilalim ng kisame ay hindi magkakaroon ng oras upang lumitaw, ngunit hindi pa rin masakit na buksan ang bintana.

Ang nalinis na board ay maaaring drilled. Para sa mga layuning ito, gumagamit ako ng motor mula sa isang tape recorder, na pinapagana ng 12 volts, sa loob ng maraming taon. Isa itong halimaw na makina, bagama't ang habang-buhay nito ay tumatagal ng humigit-kumulang 2000 butas, pagkatapos ay ganap na nasusunog ang mga brush. Kailangan mo ring i-rip out ang stabilization circuit mula dito sa pamamagitan ng paghihinang ng mga wire nang direkta sa mga brush.

Kapag ang pagbabarena, dapat mong subukang panatilihing patayo ang drill. Kung hindi, maglalagay ka ng microcircuit doon. At sa double-sided boards, nagiging basic ang prinsipyong ito.

Ang paggawa ng isang double-sided board ay nangyayari sa parehong paraan, dito lamang ginawa ang tatlong reference na butas, na may pinakamaliit na posibleng diameter. At pagkatapos ng pag-ukit sa isang gilid (sa oras na ito ang isa ay tinatakan ng tape upang hindi ito maka-ukit), ang pangalawang panig ay nakahanay sa mga butas na ito at pinagsama. Ang una ay tinatakan ng mahigpit na may tape at ang pangalawa ay nakaukit.

Naka-on gilid sa harap Maaari mong gamitin ang parehong paraan ng LUT upang ilapat ang pagtatalaga ng mga bahagi ng radyo, para sa kagandahan at kadalian ng pag-install. Gayunpaman, hindi ako gaanong nag-abala, ngunit kasama Woodocat mula sa komunidad ng LJ ru_radio_electr Palagi niyang ginagawa ito, kung saan malaki ang paggalang ko!

Sa lalong madaling panahon ay malamang na mag-publish din ako ng isang artikulo sa photoresist. Ang pamamaraan ay mas kumplikado, ngunit sa parehong oras ay nagbibigay ito sa akin ng mas masaya na gawin - Gusto kong maglaro ng mga trick sa mga reagents. Bagama't gumagawa pa rin ako ng 90% ng mga board gamit ang LUT.

Sa pamamagitan ng paraan, tungkol sa katumpakan at kalidad ng mga board na ginawa gamit ang pamamaraan ng laser ironing. Controller P89LPC936 sa kaso TSSOP28. Ang distansya sa pagitan ng mga track ay 0.3mm, ang lapad ng mga track ay 0.3mm.

Mga resistors sa tuktok na laki ng board 1206 . Ano ang hitsura nito?

Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang pangkalahatang-ideya ng ilang mga pamamaraan para sa pag-ukit ng isang naka-print na circuit board sa bahay, na ginawa, sa partikular,. At kaya magsimula tayo.

Paraan isa (isa sa pinakasikat)

Ang 200 gramo ng ferric chloride ay dapat na matunaw sa 250 mililitro ng tubig. Ang solusyon na ito ay sapat na upang mag-ukit ng isang board na may average na lugar na halos 200 square centimeters. Kung wala kang ferric chloride sa kamay, maaari mo itong ihanda mismo. Upang gawin ito, kailangan mong magdagdag ng mga 10-15 gramo ng maliliit na iron filing sa 200 mililitro ng hydrochloric acid (maingat!).

Pagtatapos kemikal na reaksyon, ang solusyon ay naiwan sa loob ng ilang araw hanggang lumitaw ang isang kayumangging kulay. Pagkatapos nito, maaaring gamitin ang ferric chloride solution. Tinatayang oras ng pag-ukit para sa mga naka-print na circuit board hanggang 200 sq. sentimetro ay 30 minuto.

Paraan ng dalawa: kung paano mag-ukit ng isang naka-print na circuit board sa bahay

Ang naka-print na circuit board ay maaaring i-ukit sa isang solusyon ng nitric acid (maingat!) na may konsentrasyon na mas mababa sa 20%. Sa pagkumpleto ng pag-ukit, ang board ay hugasan ng mabuti sa isang solusyon baking soda. Ang baking soda ay neutralisahin ang nitric acid. Kung ang nitric acid ay napunta sa iyong balat o damit, dapat itong neutralisahin ng isang solusyon ng baking soda.

Bilang karagdagan, ang acid ay nagpapalabas ng isang hindi kasiya-siyang brown gas - nitrogen oxide samakatuwid, ang lahat ay gumagana kapag ang pag-ukit ng mga naka-print na circuit board ay isinasagawa sa isang mahusay na maaliwalas na lugar. Tinatayang oras ng pag-ukit para sa mga naka-print na circuit board na may lawak na 200 metro kuwadrado. sentimetro sa isang solusyon ng nitric acid sa temperatura na 20 C sa loob ng 5-10 minuto.

Ikatlong paraan

Sa 200 ML ng tubig (maingat!) Ibuhos ang 20-30 ML ng sulfuric acid (acid sa tubig, hindi vice versa!). Ang 4-6 na tablet ng hydrogen peroxide ay itinapon sa handa na solusyon. Kapag nagtatrabaho sa sulfuric acid, obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan, tulad ng kapag nag-uukit sa nitric acid. Ang oras ng pag-ukit ay halos 1 oras.

Ikaapat na paraan

Kalahating litro mainit na tubig i-dissolve ang apat na kutsara ng table salt, at pagkatapos ay i-dissolve ang isa pang dalawang kutsara sa solusyong ito ng kuwago. kutsara ng tansong sulpate. Sa temperatura ng solusyon na 40-50 C, ang oras ng pag-ukit ay magiging isang oras.

Limang paraan

Ang pag-ukit ay isinasagawa gamit ang isang malakas na mapagkukunan direktang kasalukuyang boltahe 25...30 V. Upang gawin ito, ikonekta ang positibong contact ng power supply sa foil ng naka-print na circuit board, na may mga track na dati nang inilapat dito. Ang isang stick na may cotton swab na mahusay na nasugatan sa paligid nito at moistened sa isang saturated solution ng table salt ay konektado sa negatibong contact ng power supply (PSU) (Fig. 10.3.1).

Gamit ang mga simpleng paggalaw, ilipat ang stick gamit ang tampon kasama ang foil PCB. Kapag nag-uukit, siguraduhin na ang pamunas ay patuloy na nabasa ng solusyon. Kapag pumipili ng isang power supply, bigyang-pansin ang katotohanan na nagbibigay ito kapangyarihan ng output higit sa 100...120 W (mga 4 amperes sa boltahe na 25...30 volts).

Sa pagkumpleto ng pag-ukit, hindi laging posible na alisin ang tansong layer sa ilang mga lugar. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pag-ukit ay hindi palaging nangyayari nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng board at ang mga indibidwal na zone ay nawawalan ng contact sa pagitan ng positibong contact ng power supply. Walang problema, dahil ang natitirang layer ng tanso ay medyo manipis at madaling matanggal gamit ang isang scalpel.

mga kondisyon gamit ang hydrogen peroxide. Ang lahat ay napaka-simple at hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap.

Upang magtrabaho kakailanganin namin ang sumusunod na listahan ng mga tool:
- Programa - layout 6.0.exe (posible ang iba pang pagbabago)
- Negatibong photoresist (ito ay isang espesyal na pelikula)
- Laser printer
- Transparent na pelikula para sa pagpi-print
- Marker para sa mga naka-print na circuit board (kung hindi, maaari mong gamitin ang nitro polish o nail polish)
- Foil PCB
- UV lamp (kung walang lampara, maghintay Maaraw na panahon at gumamit ng mga sinag ng araw, ginawa ko ito ng maraming beses at lahat ay gumagana)
- Dalawang piraso ng plexiglass (posible ang isa, ngunit gumawa ako ng dalawa para sa aking sarili), maaari ka ring gumamit ng CD box
- Stationery na kutsilyo
- Hydrogen peroxide 100 ML
- Lemon acid
- Soda
- Asin
- Makinis na mga kamay(Kailangan iyon)

Sa programa ng layout ginagawa namin ang layout ng board

Susunod, kumuha kami ng isang transparent na pelikula para sa pag-print sa isang laser printer (magagamit para sa libreng pagbebenta), ang isang gilid ay bahagyang matte at ang isa ay makintab, at kaya inilalagay namin ang pelikula upang ang disenyo ay nasa matte na bahagi.

Kunin ang mga nakalistang sangkap
- Peroxide
- Lemon acid
- Asin
- Soda

Pero ayos lang. kumuha lang ng marker para sa printed circuit boards o nail polish at takpan ang lahat ng pagkakamali dito