Maraming mga kaso sa buhay na kailangan mong paghaluin ang tunay na kongkreto sa bahay. Paano ito gawin at ano ang kinakailangan para dito? Sa pinakadulo simula, kailangan mong bumili o mayroon nang ilang mga materyales sa gusali.

Mga kinakailangang sangkap at sangkap

Upang gumawa dekalidad na kongkreto, kailangan mo ng mahahalagang sangkap tulad ng buhangin o screening, durog na bato o graba, semento at likido. Narito ang mga kinakailangang sangkap:

1. Ang pinakakaraniwang semento sa mga builder at ordinaryong manggagawa ay grade 500. Ito ay ibinebenta sa mga compact na bag na 25 at 50 kg.
2. Mabuti para sa kongkreto buhangin ng ilog walang clay admixture, na maaaring pumutok sa kongkreto kapag nagbabago ang temperatura.
3. Ang mga butil na sangkap ng fraction 10 o 20 ay perpekto para sa tagapuno; mas maliit ang mas mahusay, dahil ang pinong graba o durog na bato ay mas madaling paghaluin.
4. Ang tubig, bilang huling sangkap para sa kongkreto, ay dapat na tubig mula sa gripo o sariwa mula sa lawa o ilog.

Paano maghalo ng semento m500 - ang mga proporsyon nito para sa kongkreto ay dapat na maingat na masukat, dahil ang isang paglabag sa mga proporsyon ay kadalasang nagiging sanhi ng pagpapapangit nito. Kung magbuhos ka ng mas maraming semento sa pinaghalong kaysa sa kinakailangan, ang kongkreto ay magiging mahina at hindi matibay.

Teknik ng pagbabanto ng semento para sa paggawa ng kongkreto

Ang pinakasikat na proporsyon para sa paggawa ng kongkreto gamit ang M500 na semento ay ang mga sumusunod na ratios ng semento, buhangin at durog na bato:

• Konkretong grado 200 - mga sukat 1x3.5x5.6. Ang halaga ng kongkreto mula sa 10 litro ng semento ay 62 litro.
• Konkreto M300 – 1x2.4x4.3. Konkretong ani - 47 litro.
• Konkreto M400 – 1x1.6x3.2. Ang output ng solusyon ay 36 litro.

Ang mga parameter na ipinahiwatig sa halimbawa ay ayon sa timbang at upang makagawa, halimbawa, grade 300 kongkreto, kailangan mong kumuha ng 10 kilo ng semento, 24 buhangin at 43 kg ng durog na bato. Ang tubig ay ibinuhos sa solusyon sa bilis na ½ ng masa ng semento.

Upang makakuha ng makapal na kongkreto, dapat kang magdagdag ng mas kaunting tubig, at kung kailangan mo ng mas maraming likidong kongkreto, pagkatapos ay magdagdag ng higit pa. Ngunit dapat itong isipin na ang maraming likido sa kongkreto ay nakakaapekto sa lakas nito: ang tubig ay sumingaw mula sa istraktura sa paglipas ng panahon at maraming maliliit na void ang nananatili sa lugar nito.

Mayroong isang nuance na nakakaapekto sa kung paano palabnawin ang M500 na semento - kung ang bulk filler ay tuyo, kung gayon ang solusyon ay natunaw ayon sa karaniwang proporsyon, ngunit kung ang buhangin ay basa, pagkatapos ay bahagyang mas kaunting tubig ang idinagdag sa semento kaysa ayon sa karaniwan mga ratios.

Paghahalo ng buhangin sa semento

Ang kongkreto ay ang pinakasikat na materyal na ginagamit sa modernong konstruksiyon. Binubuo ito ng ilang bahagi: panali, tubig at tagapuno (buhangin, durog na bato). Ang nagbubuklod na bahagi ay semento. Ang grado ng kongkreto ay depende sa kalidad nito.

Una, tingnan natin ang ilan pangkalahatang tuntunin, kung paano maghalo ng semento para sa pundasyon at kung paano gamitin nang tama ang mga materyales:

• upang makakuha ng isang mataas na grado ng kongkreto, ito ay kinakailangan hindi lamang upang pumili ng isang mataas na grado ng semento, ngunit din upang madagdagan ang pagkonsumo at pagkonsumo nito
• Hindi mo magagawa nang walang mga tool: mga lalagyan, pala, mga mixer ng kongkreto (kung malaki ang volume)
• Kailangan mong magdagdag ng tubig sa natapos na tuyong batch nang paunti-unti. Bilang isang patakaran, sa pagsasagawa, ang isang mas maliit na dami ng likido ay ibinubuhos kaysa sa inaasahan
• kung ang paghahalo ay isinasagawa sa mainit at tuyo na panahon, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa mga solusyon - clays, dayap. Bato mga materyales sa dingding, ang mga bloke at mga panel na nakikipag-ugnay sa solusyon ay binasa ng tubig
• dapat malinis ang tubig. Kung hindi ito kinuha mula sa supply ng inuming tubig, kinakailangan ang pagsusuri para sa mga dumi
• ang mga biniling materyales ay dapat magkaroon ng pasaporte na may mga resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo na isinagawa ng negosyo
• Hindi ka maaaring magdagdag ng karagdagang tubig o iba pang bahagi sa isang nakatakdang solusyon.
• sa temperatura na +18 - +22 °C, ang kongkreto ay titigas at makukuha ang lahat ng mga katangian ng lakas nito sa loob ng 28 araw
• Maaari mo lamang alisin ang formwork kapag ang istraktura ay 70% na kumpleto mga katangian ng lakas. Minimum na panahon – pagkatapos ng 1 linggo (sa tag-araw sa isang nakapaligid na temperatura na 20 °C)

Pagpili ng semento at mga sukat

Ang mga proporsyonal na ratio para sa kongkretong mortar ay nakasalalay sa uri ng konstruksyon sa hinaharap. Gaano ito katibay, gaano katibay ang pagsusuot at lumalaban sa sunog?

Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa uri ng gusali at pagpili ng kinakailangang tatak ng kongkreto para dito, kailangan mong pumili ng tatak ng semento.

Ang talahanayan ay nagpapakita ng isang pattern na upang makakuha ng kongkreto M150, M200, M250, kailangan mo ng isang panali na may tagapagpahiwatig ng dalawang beses na mas mataas kaysa sa data (para sa 150 - 300, para sa 200 - 400).

Ang pinakakaraniwang tatak ng mga binder para sa pagtatayo ay M400 at M500.

Kung ang paghahalo ay isinasagawa nang manu-mano, ang mga pangunahing proporsyon ng paghahanda para sa bawat tatak ng kongkreto ay:

kapag pumipili ng tatak ng semento ng M400 -

• para sa M100 (o kongkretong klase B7.5) - para sa 1 kg ng tuyong semento mayroong 4.5 kg ng buhangin at humigit-kumulang 7 kg ng durog na bato
• para sa M200 (B15) – bawat kilo ng binder – 2.7 kg ng buhangin at 4.7 kg ng durog na bato
• para sa klase B22.5 (M300) - hanggang 1 kg - 1.9 (mga bahagi ng buhangin) at 3.7 (mga durog na bato)
• para sa M400 (B30) - para sa 1 kg ng binder mayroong higit sa 1 kg ng buhangin at 2.5 kg ng tagapuno

kapag pumipili ng tatak M 500 -

• M100 - 1:5.3:7.1
• M200 - 1:3.2:4.9
• M300 - 1:2.2:3.7
• M400 - 1:1.4:2.8

Pagpili ng tatak ng semento

Sa tatak na ito ng semento M500, ang bag ay tumitimbang ng 235 kg. Kailangan mong makuha ang kongkretong grade M300. Nangangahulugan ito na 235 kg - 1. Kailangan ng buhangin 1:2.2. Nag-multiply tayo ng 235 sa 2.2, nakakakuha tayo ng 517 kg. Ang durog na bato ay kinakailangan 1: 3.7 - na may katulad na pagkalkula nakakakuha tayo ng 869.5 kg. Ang pagkonsumo ng tubig ay nakasalalay sa estado ng kahalumigmigan ng buhangin, ngunit ang tinatayang proporsyon ay 1: 0.5 (117.5 l).

Kung walang mga talahanayan:
Ang tinatayang ratio ng lahat ng mga tuyong bahagi ay maaaring kunin - 1: 3: 4. Ibig sabihin, 1 ay semento, 3 ay buhangin, 4 ay durog na bato. Ngunit gayon pa man, kapag nagtatayo ng mga elemento at pundasyon na nagdadala ng pag-load, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga kinakalkula na coefficient.

Sa paghahanda ng mas matibay kongkretong grado, dagdagan ang pagkonsumo ng semento. Ang pansin ay binabayaran din sa pamantayan ng buhangin. Inirerekomenda na gumamit ng buhangin ng ilog bilang isang tagapuno: naglalaman ito ng mas kaunting luad at iba pang mga impurities. Ngunit ang gayong mga buhangin ay may mas masahol na pagdirikit sa solusyon, dahil ang ibabaw ng mga butil ng buhangin ng ilog ay makinis. Ang buhangin ng Gully, sa kabaligtaran, ay sumunod nang maayos sa mga bahagi, ngunit nangangailangan ng paunang paghuhugas.

Ang proseso ng paghahanda ng solusyon

1. Pagkalkula ng mga sukat sa kilo o litro
2. Ang mga tuyong sangkap ay pinaghalo. Nakaugalian na ibuhos ang mga ito sa mga layer:

Pamamaraan para sa paghahanda ng solusyon

- ½ buhangin,

Pagkatapos ng ½ durog na bato (sinala)

Tapos yung buong part ng semento

Pagdaragdag ng durog na bato at buhangin.

Kung mayroon kang isang kongkretong panghalo, ang tuyong pinaghalong ito ay halo-halong sa loob ng 10 minuto. Manu-manong tumatagal.

1. Ang tubig ay unti-unting ibinubuhos sa maliliit na bahagi. Ang solusyon ay dapat na malapot, ngunit hindi masyadong malapot. Karaniwan ang ratio na 1: 0.5 (dami ng binder/tubig) ay ginagamit. Ang lahat ng ito ay patuloy na lubusan na halo-halong. Ang tapos na solusyon ay dapat magmukhang makapal na kulay-gatas.

Kung maaari kang gumuhit ng isang bagay sa ibabaw ng pinaghalong, at ang pagguhit ay hindi lumabo, ngunit bahagyang lumambot, ang solusyon ay handa na.

Mahalaga! Ang batch ay dapat gawin sa isang dami na maaari itong magamit sa loob ng isang oras. Ang kongkreto ay tumitigas sa paglipas ng panahon, at kapag inilipat ito sa isang bagong lugar, nawawala ang ilang lakas nito sa hinaharap.

Ang compaction ng kongkretong solusyon sa formwork ay dapat isagawa bawat 10-15 cm ng layer. Bilang isang patakaran, ang huling layer ay siksik hanggang sa lumabas ang semento na "gatas" - maliliit na bula ng hangin sa ibabaw. Pipigilan nito ang pagbuo ng mga bitak.

Anong uri ng semento ang ginagamit para sa mga pundasyon?

Para sa mga mahahalagang gusali tulad ng pundasyon, isang grado ng semento na mas mataas kaysa sa M350 ang ginagamit sa pagtatayo. Ang pinakamahalagang bagay ay bigyang-pansin ang timbang, petsa ng produksyon at buhay ng istante ng semento para sa pundasyon.

Karapat-dapat tandaan! Bawat anim na buwan ng pag-iimbak ay nagkakahalaga ng materyal na ito ng isang-kapat ng puwersa ng pandikit sa solusyon.

Ang materyal ay dapat na nakaimbak sa isang tuyong lugar;

Maraming mga baguhan na tagabuo ang nagtataka kung paano paghaluin ang semento sa buhangin. Ang pinaghalong semento ay isa sa mga pinaka-karaniwang base, na ginagamit sa iba't ibang lugar ng konstruksiyon at pagkumpuni. Ang pangkalahatang kalidad ng trabaho ay higit na nakasalalay sa kung gaano kahusay ang paghahanda ng materyal.

Paano maghalo ng semento? Ang mortar ng semento ay binubuo ng tatlong bahagi ng pagtukoy: semento, tubig at buhangin. Ito ay maginhawa upang pagsamahin ang mga bahagi ng materyal sa parehong mga lalagyan ng metal at plastik. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang lahat ng mga uri ng paliguan, malawak na mga balde, mga palanggana, depende sa likas na katangian ng trabaho at ang kinakailangang halaga ng pinaghalong.

Una, ang buhangin at semento ay sinasala sa isang pinong salaan. Ang mga sangkap na ito ay halo-halong hanggang sa makuha ang isang homogenous na komposisyon. Kung mayroon kang masyadong "marumi" na buhangin, ang istraktura nito ay puno ng iba't ibang mga dumi, sapat na upang ibabad ito at ihalo sa tubig. Pagkaraan ng ilang oras, ang tubig ay pinatuyo at ang hugasan na buhangin ay tuyo sa bukas na hangin.

Paano palabnawin ang semento sa buhangin?

Kapag nagsisimula sa pagkumpuni o pagtatayo ng trabaho, dapat kang mag-ingat upang maghanda ng isang maaasahang pinaghalong semento. Una sa lahat, dito kailangan mong magsimula mula sa tatak ng semento, tama ang pagkalkula ng pagkonsumo nito batay sa likas na katangian ng mga nakaplanong aktibidad. Kasabay nito, ang buhangin ay may mahalagang papel sa istraktura ng materyal.

Paano ihalo ang semento sa buhangin? Ihanda ang pinaghalong semento ayon sa sumusunod na teknolohiya:

1. Ang isang sapat na dami ng tubig ay ibinuhos sa inihandang lalagyan. Kadalasan ang isang balde ng semento ay nangangailangan ng katulad na dami ng tubig. Kapag gumagamit ng basang buhangin, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa mas maliit na halaga.
2. Pagkatapos ng pagpuno ng likido, inirerekumenda na magdagdag ng isang maliit na halaga sabong panlaba, tungkol sa 100 g Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapahina ang tubig medyo.
3. Upang magsimula, kalahati ng kinakailangang dami ng buhangin ay ibinuhos sa tubig.
4. Susunod, ang buong dami ng semento ay ibinuhos at ang kabuuang masa ay lubusang halo-halong. mano-mano o sa isang concrete mixer sa loob ng ilang minuto.
5. Sa wakas, ang natitirang bahagi ng buhangin ay ibinubuhos at ang buong halo ay halo-halong muli.
6. Kung ang solusyon ay masyadong makapal, magdagdag ng kaunting tubig.
7. Ang tamang pagkakapare-pareho ay natutukoy sa pamamagitan ng pagguhit sa ibabaw mortar ng semento ilang tuwid na linya na hindi dapat lumabo.

Paano maghanda ng semento mortar para sa pagtula ng pundasyon?

Upang paghaluin ang mga sangkap sa kasong ito Mas mainam na gumamit ng isang espesyal na kongkreto na panghalo. Dapat kang magsimula sa tubig. Tukuyin ito kinakailangang dami maaaring gawin tulad ng sumusunod. Sabihin nating ang isang batch ay nangangailangan ng paggamit ng isang balde ng semento. Batay dito, humigit-kumulang sa parehong dami ng tubig ang kakailanganin.

Ang pinakamainam na ratio dito ay 1:4. Upang matiyak na makakakuha ka ng isang solusyon ng nais na pagkakapare-pareho, inirerekomenda na ibuhos muna ang isang bahagyang mas maliit na halaga ng likido, dahil hindi pa huli ang lahat upang idagdag ito.

Kapag naghahanda ng semento mortar para sa pundasyon, ang pagkakapare-pareho ng materyal ay napakahalaga. Mas maganda kung ito ay likido. Ang nais na kapal ay maaaring makamit pagkatapos makumpleto ang pamamaraan ng pagmamasa.

Pagkonsumo ng semento para sa paggawa ng ladrilyo

Paano maghalo ng semento kapag naghahanda ng materyal na panali para sa gawa sa ladrilyo? Sa kasong ito, ipinapayong gawin ang pinakatumpak na mga kalkulasyon, maingat na obserbahan ang mga proporsyon.

Ang ratio ng tuyong semento sa buhangin ay 1:5. Ang average na bigat ng isang metro kubiko ng semento ay halos 1300 kg. Kung ang semento ay sumasakop sa isang ikalimang bahagi ng solusyon, kung gayon bawat 1 m3 ng materyal ay hindi hihigit sa 260 kg ng tuyong materyal ay kinakailangan.

Paghahanda ng semento mortar para sa plaster

Upang maisagawa ang mataas na kalidad na plastering ng mga ibabaw, kinakailangan ang grade 400 na semento. Kumuha ng isang bahagi ng dry base, 5 bahagi ng buhangin, at lime mortar. Ang paggamit ng mga sangkap na ito ay nagpapahintulot sa iyo na palabnawin ang semento kung kinakailangan. Ang mga proporsyon ay maaaring bahagyang mag-iba kung ang lumang semento ay naroroon. Sa kasong ito, kakailanganin ng kaunti pang materyal.

Kung kailangan mong mag-plaster ng isang maliit na lugar, ang pinaghalong semento ay maaaring ihalo sa pamamagitan ng kamay, gamit ang anumang maginhawang lalagyan. Gayunpaman, ito ay mas maginhawa upang ihalo sa isang kongkretong panghalo. Ang natapos na solusyon ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho na ito ay dumudulas nang maayos mula sa kutsara kapag ikiling.

Pagkonsumo ng semento bawat kubo ng kongkreto

Paano maayos na maghalo ng semento kapag naghahanda ng kongkreto? Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang mababang kalidad na batch, maaari kang makakuha ng isang tapat na hindi mapagkakatiwalaang solusyon. Kapag natuyo ang materyal, maaaring lumitaw ang mga bitak dito, na hahantong sa pagkawasak ng pagmamason. Upang magbigay pinakamataas na kalidad kongkreto, kailangan munang mapanatili ang tamang dami ng semento at buhangin.

Kapag naghahanda ng kongkreto, ang unang priyoridad ay ang pagpili ng angkop na grado ng semento. Halimbawa, para sa gawaing pagtula sa dingding, kakailanganin ang kongkreto ng hindi bababa sa M-300 na bahagi. Tulad ng para sa pagbuhos ng pundasyon, sapat na gumamit ng tuyong base ng tatak ng M-200.

Sa pangkalahatan, mas mataas ang inaasahang pag-load sa ibabaw, ang mas mataas na grado ng semento ay dapat na ginustong. Alinsunod dito, depende sa likas na katangian ng kongkretong ginamit, higit pa o mas kaunting buhangin ang kakailanganin.

Upang maunawaan kung paano maghalo ng semento upang maghanda ng kongkreto, sapat na umasa sa opinyon ng mga eksperto. Mga bihasang tagabuo Inirerekomenda na mapanatili ang sumusunod na proporsyon sa bawat 1 m3 ng kongkreto: 350 kg ng semento, 0.8 m3 ng graba at 0.5 m3 ng buhangin. Kung, habang pinapanatili ang proporsyon na ito, ang halaga ng semento ay nadagdagan, kung gayon ang kongkreto ay madalas na nagsisimulang mag-crack.

Mga dispenser

Kapag nagsasagawa ng mga pangunahing gawain, kadalasang ginagamit ang matibay na semento M500. Paano palabnawin ang pinaghalong kapag gumagamit ng tulad ng isang fraction, pinapanatili ang mga proporsyon nang eksakto? Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na dispenser.

Ang unit ay isang lalagyan na naka-mount sa isang frame na may mga espesyal na sensor na nagpapadala kinakailangang impormasyon sa gitnang console. Ang isang tuyong base ng semento ay inilalagay sa lalagyan. Sa sandaling maabot ang kinakailangang timbang ayon sa mga proporsyon, pinapatay ng automation ang supply ng materyal. Sa katulad na paraan, gamit ang isang dispenser, maaari mong sukatin ang kinakailangang dami ng buhangin.

Sa konklusyon, nararapat na tandaan na ang pagpili ng tatak ng semento, pagsunod sa mga proporsyon, uri at kalidad ng mga tagapuno kapag naghahanda ng pinaghalong semento ay higit na tinutukoy ng likas na katangian ng proyekto na ipinatupad, pati na rin ang lawak ng badyet.

Gayunpaman, kung pinag-uusapan natin ang pagsunod sa teknolohiya para sa paghahanda ng pinaghalong semento, ang pangkalahatang kalidad ng nagresultang base dito ay direktang nakasalalay sa mga aksyon ng mga manggagawa.

Kapag nagtatayo ng bahay o gazebo sa cottage ng tag-init, ang bawat may-ari ay nahaharap sa pangangailangang maglagay ng pundasyon. Ang prosesong ito ay kumplikado at responsable, dahil kailangan mong piliin ang tamang materyal at kalkulahin ang ratio ng mga bahagi. Samakatuwid, bago simulan ang trabaho, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga yugto ng pagtatayo ng pundasyon.

Dahil sa mababang gastos at pambihirang tibay nito, ang kongkreto ay itinuturing na pinakasikat na materyal para sa pagbuhos ng mga pundasyon. Sa artikulong ito ay titingnan natin nang detalyado ang mga intricacies ng pagtatrabaho dito, upang kahit na ang isang baguhan na master ay maaaring bumuo ng isang base sa kanyang sarili.

Ang komposisyon ay inihanda na isinasaalang-alang ang ilang mga proporsyon ng durog na bato (o graba), buhangin at semento. Anong ratio ng mga sangkap ang kinakailangan ay depende sa resulta na makukuha. Ang mga durog na bato at buhangin ay nagsisilbing mga tagapuno, kailangan ang semento bilang isang panali na pinagsasama-sama ang mga bahagi sa isang bloke. Kung masyadong maraming mga cavity ang nabuo sa pagitan ng buhangin at durog na bato, kung gayon ang pangangailangan para sa pagtaas ng semento. Upang mapanatili ang mga ito sa pinakamababa, mahalagang gumamit ng durog na bato iba't ibang laki: pupunuin ng maliliit na particle ang mga cavity sa pagitan ng malalaking, at pupunuin ng buhangin sa pagitan ng maliliit.

Ang kongkreto ay tumitigas sa loob ng isang buwan, ngunit ang prosesong ito ay pinakamatindi sa unang linggo.

Mga uri ng kongkreto para sa pagbuhos ng base

Upang maghanda ng solusyon para sa pundasyon, ang buhangin ay angkop, ang laki ng butil na nag-iiba mula 1.2 hanggang 3.5 mm. Ginagamit ang bulk material na walang banyagang impurities. Pinahihintulutan ang limang porsyentong clay at silt content, ngunit ginagawa nitong hindi gaanong matibay ang kongkreto.

Ang sumusunod na eksperimento ay makakatulong na matukoy ang kalidad ng komposisyon: ibuhos ang buhangin sa isang lalagyan, palabnawin ito ng tubig at iling ang nagresultang solusyon nang lubusan. Kung ang tubig ay nananatiling malinis o nawalan ng kaunting transparency, nangangahulugan ito ng hilaw na materyal mataas na kalidad, at kung magiging masyadong maulap, naglalaman ito ng mga dumi. Maaari mo ring iwanan ang lalagyan upang tumayo nang ilang sandali. Kung ang clay sediment sa kalaunan ay lilitaw sa itaas ng buhangin, mas mainam na huwag gumamit ng naturang bulk material para sa pagtatayo.

Materyal na pampakay:

• Mga proporsyon ng kongkreto para sa pundasyon sa mga balde
• Konkretong recipe ng pundasyon

Dapat ding walang mga dumi sa komposisyon ng durog na bato. Ang laki ng butil ay 1-8 cm.

Sa larangan ng konstruksiyon, ang mga sumusunod na uri ng semento ay nakikilala:

1. Portland semento (ang pinakakaraniwang opsyon, na ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura).
2. Slag Portland cement (may mataas na moisture resistance at frost resistance, ngunit mas mabagal na tumigas).
3. Pozzolanic Portland cement (ginagamit para sa pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng tubig at sa ilalim ng lupa dahil sa pambihirang katangian nito na lumalaban sa kahalumigmigan; sa mga kondisyon kapaligiran ng hangin nagbibigay ng malakas na pag-urong at nawawalan ng lakas).
4. Mabilis na nagpapatigas na semento (tumitigas sa loob ng halos 2 linggo; kinakailangan na magtrabaho kasama ang naturang materyal nang walang pagkaantala, dahil agad itong nagtatakda, kaya hindi ito ang pinaka magandang opsyon para sa mga baguhan na tagabuo).

Kaya, ang pinaka angkop na materyal Para sa pagpupuno sa sarili monolitikong pundasyon Ang semento ng Portland ay ginagamit sa isang bahay o iba pang istraktura.

Ang mga sumusunod na grado ng semento ay nakikilala: ... PTs 500, PTs 500 D20, PTs 400 D20, PTs 400, atbp. Alinsunod sa tatak, ang halaga ng compressive strength nito ay nagbabago, na tinutukoy para sa isang kongkretong kubo na may mga gilid ng 20 cm at sinusukat sa kg/cm2 .

Paghahanda ng tamang solusyon

Upang makuha ang komposisyon ng nais na lagkit, ang ilang mga proporsyon ay sinusunod sa panahon ng paghahanda nito. Ang ratio ay 1/3/5, kung saan ang 1 ay semento, 3 ay buhangin, 5 ay durog na bato.

Ang paggamit ng mga additives ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha tiyak na uri cement mortar: mabilis na pagpapatigas, hydrophobic, pozzolanic, kulay, sulfate-resistant, plasticized, atbp. Sa kasong ito, ginagamit ang mga ito iba't ibang tatak mula sa M 100 hanggang M 600. Ngunit upang makakuha, halimbawa, isang halo ng M 400, hindi kinakailangang gumamit ng semento ng parehong tatak.

Nasa ibaba ang isang talahanayan ng mga ratio na makakatulong sa mga kalkulasyon:

Kung maghalo ka ng semento M 400 na may apat na balde ng tubig sa isang ratio na 1:4, makakakuha ka ng isang halo ng M 100, at upang maghanda ng isang solusyon ng M 100 mula sa M 500, magdagdag ng limang balde, iyon ay, 1:5.

Upang maghanda ng mga kongkretong grado M 300 at M 400, ang bigat ng mga bahagi ay dapat lumampas sa bigat ng tubig sa kalahati.

Kung kailangan mong makakuha ng 1 kubo ng kongkreto (ito ay V cube, ang bawat panig nito ay 1 m), kung gayon ang ratio ay dapat na ang mga sumusunod: kalahating kubo ng buhangin, 0.8 durog na bato at tagapuno. Ang halaga ng huli ay depende sa mga layunin kung saan kinakailangan ang kongkreto. Pakitandaan na mas kaunting semento ang nilalaman ng solusyon, mas magiging mobile ito. Mahalagang malaman na hindi ka maaaring maglagay ng higit sa 350 kg ng semento sa isang kubo (7 bags iyon), ang pagtaas ng pamantayan ay maaaring makapukaw ng pagkawasak.

Ang presyo sa bawat metro kubiko ng semento ay nag-iiba; kung mas mataas ang grado, mas mataas ang gastos.

Upang gumawa ng kongkreto, gumamit ng kongkretong panghalo, isang kahoy na kahon, isang paliguan ng bakal o sahig na gawa sa kahoy. Mahalagang matiyak na walang mga labi o iba pang mga dumi ang nakapasok sa solusyon. Upang magsimula, ibuhos ang mga tuyong sangkap - buhangin, durog na bato, semento, ihalo ang mga ito nang lubusan upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon. Pagkatapos ay dahan-dahang magdagdag ng tubig, pagpapakilos hanggang sa pantay na moistened. At pagkatapos lamang nito ay nagsisimula silang magbuhos.

Tandaan na ang semento ay hindi nag-iimbak nang matagal sa paglipas ng panahon, ang grado nito ay bumababa sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan. Pagkatapos ng unang buwan, humigit-kumulang 10% ng lakas ang nawala, pagkatapos ng 3 - 20%, sa anim na buwan ang figure na ito ay umabot sa 30-40%.

Kapag nagbubuhos ng pundasyon, ang pinakasikat na yunit ng pagsukat ay isang balde, kaya kakaunti ang mga tao na tumpak na nagmamasid sa mga tamang sukat. Hindi inirerekumenda na pukawin ang halo gamit ang isang pala, dahil ang kongkreto ay hindi magkakatulad. Kaya, maaaring mangyari ang mga pagkalugi at kalaunan ay mailalabas ang gradong M 100 Ngunit ito ay sapat na upang makapagtayo ng isang maliit na bahay o gazebo.

Kahit na lumihis ka nang malaki mula sa mga pamantayan para sa pagbuhos ng isang pundasyon, ito ay matibay pa rin at makatiis ng mabibigat na karga, kaya ito ay angkop para sa pagtatayo ng isang bahay. Ngunit, ayon sa mga opisyal na pamantayan, dapat kang kumuha ng semento M 300 o M 400 upang makakuha ng grado na 200 o higit pa.

Ibuhos ang pundasyon sa mainit-init na panahon ang negatibong temperatura ay pumukaw ng ilang mga paghihirap. Halimbawa, kailangan mong painitin ang tubig at ang komposisyon mismo, dahil maaari silang mag-freeze bago magsimula ang hardening. At kapag nagsimula ang hardening, nang walang pag-init ang kongkreto ay magsisimulang mag-freeze dahil sa tubig na nakapaloob dito, at ang nagreresultang mga kristal ng yelo ay magsisimulang sirain ang pundasyon mula sa loob.

Kung susundin mo ang mga proporsyon at ihanda ang komposisyon ayon sa mga pamantayan, kahit na sa bahay ang solusyon ay magiging homogenous at mas malapit hangga't maaari. ang tamang opsyon, kaya huwag mag-alala tungkol sa tibay nito.

Ngayon alam mo kung anong ratio ng mga bahagi ang kailangan upang maghanda ng 1 kubo ng kongkreto. Ang pangunahing bagay ay upang tumpak na kalkulahin ang mga proporsyon at subukang sundin ang teknolohiya. Ang kongkreto ay isang komposisyon na madaling ihanda, kaya't ang kaalaman na nakuha ay makakatulong kahit na ang isang baguhan na tagabuo upang madaling makagawa ng pundasyon para sa isang bahay o gazebo.

Mga kaugnay na artikulo

mga komentong pinapagana ng HyperComments

Ang cement mortar ay pinaghalong mineral fillers, binder at tubig. Naaangkop sa gawaing pagtatayo ah kapag nagtatayo iba't ibang mga gusali gamit sa bahay at industriya.

Isa sa mga importante mga elemento ng gusali ng anumang gusali ang pundasyon. Maaari itong ayusin sa ilalim maliit na bahay sa bansa at sa ilalim ng napakalaking skyscraper, sa ilalim ng outbuilding sa nayon at sa ilalim ng assembly shop para sa mga gamit sa bahay.

Para sa karamihan ng mga istraktura, ang pundasyon ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa, na nagbibigay ng ilang mga kinakailangan para sa mga materyales na ginamit para sa pagtatayo nito:

• pantay na lakas ng compressive;
• paglaban sa tubig sa lupa at tubig-ulan;
• frost resistance, malawak na hanay ng temperatura ng operating;
• tibay.

Iba't ibang uri at materyales ang ginagamit para sa naturang mga istraktura - isang uri ng pundasyon ay isang pundasyon na gawa sa brick o stone masonry. Ang ganitong uri ay dahil sa imposibilidad ng paggamit ng kongkreto, halimbawa, para sa pagbuo ng isang cellar sa isang itinayong muli na garahe o bahay ng bansa.

Dahil ang naturang pundasyon ay itinayo gamit ang mortar ng semento, kung gayon pangkalahatang pangangailangan sa pundasyon ay umaabot sa halo na ito.

Mga katangian ng foundation mortar

Ang mortar na ginagamit para sa pag-aayos ng isang brick foundation ay kinabibilangan ng:

• semento grade M-400(PTs-400 D 20, - Portland semento na may mga mineral additives);
• buhangin ng kuwarts;
• bahagi ng graba na may maliit na bahagi na hindi hihigit sa 3mm;
• dayap, luwad, plasticizer;
• tubig(ulan, niyebe o tubig).

Ang pinaka-matibay na timpla ay ginawa mula sa semento, buhangin na may pagdaragdag ng graba. Kapag nagtatayo ng maliliit na gusali, maaaring idagdag ang gruss sa pinaghalong pundasyon sa halip na graba.

Ang pagdaragdag ng dayap ay nagbibigay sa semento-buhangin mortar ng higit na plasticity at pinatataas ang koepisyent ng thermal conductivity.

Ang "Clay" mortar ay may mas mataas na lakas kaysa sa "lime" mortar at pinatataas ang antas ng frost resistance ng liquid mortar, na nagpapahintulot na magamit ito sa panahon ng taglamig.

Isa sa mga mahalagang katangian semento-buhangin mortar- ito ay ang kakayahang mapanatili ang kahalumigmigan sa loob ng sarili, na ginagamit upang isagawa ang tiyak mga reaksiyong kemikal bilang isang resulta kung saan ang semento ay nagiging isang bagay na parang bato.

Bilang karagdagan, ang tubig ay nagbibigay ng plasticity ng solusyon at pinatataas ang pagdirikit ng mga bahagi ng pinaghalong sa bawat isa. Ang mortar ng semento para sa pagmamason, tulad ng kongkreto, ay may sariling tatak.

Mga tatak ng semento mortar, pagpapasiya ng mga komposisyon ng pinaghalong

Ang grado ng semento mortar ay tinutukoy sa pamamagitan ng grado ng semento. Para dito numerong halaga Ang binder ay nahahati sa numerical na halaga ng masa ng bahagi ng buhangin ng pinaghalong.

Halimbawa, kapag gumagamit ng isang mortar na may ratio ng timbang ng semento sa buhangin sa proporsyon ng 1 kg hanggang 4 kg, ayon sa pagkakabanggit, at gamit ang Portland cement brand PC-400 D20, ang numero 400 ay hinati sa numero 4, ang resultang resulta. , ang numerong 100, ay magsasaad ng tatak ng mortar.

Sa pagsasagawa, ganito ang hitsura: para sa isang balde ng semento kailangan mong kumuha ng apat na magkaparehong balde ng tuyong buhangin.

Kung mayroon kang isang handa na pinaghalong, maaari mong matukoy ang tatak ng solusyon sa pamamagitan ng pag-alam sa ratio ng mga sangkap na ginamit at ang tatak ng semento, iyon ay, sa pamamagitan ng reverse action. Halimbawa, ang proporsyon ay 1:2, ibig sabihin, dalawang bahagi ng quartz sand ang ginamit para sa isang bahagi ng M200 na semento. Ang numero 200 ay hinati sa numero 2, at ang tatak ng solusyon ay M100.

Kapag gumagamit ng M-400 na semento para sa pundasyon, ang pagkonsumo ng semento bawat 1 tonelada ng inihandang dry quartz sand ay magiging:

Batay sa data sa talahanayan, upang maihanda ang solusyon ng M 75, kailangan mong kumuha ng 200 kg ng semento bawat 1000 kg ng buhangin, o 1 kg ng semento bawat 5 kg, o sa isang ratio na 1:5.

Kung ang pundasyon ay dapat na itayo sa mga tuyong lupa, kung gayon ang dayap o luad ay maaaring idagdag sa solusyon upang madagdagan ang mga katangian ng plastik nito - pagkatapos Ang ratio ng semento-lime-sand ay ganito:

Upang ihanda ang solusyon sa M 200 kakailanganin mo ng 1 bahagi ng semento, isang ikasampu ng dayap, 2.5 bahagi ng buhangin, na tumutugma sa: 10 kg ng semento, 1 kg ng dayap, 25 kg ng tuyong buhangin.

Para sa pagtatayo ng mga istruktura ng pundasyon at mga kongkretong pad, ginagamit ang isang halo na may pagdaragdag ng graba o gruss.

Ang kanilang ratio ng timbang na "semento - buhangin - graba" ay magiging:

Ang solusyon sa pundasyon ng M 200 ay bubuo ng 1 bahagi ng semento, 2.5 bahagi ng buhangin at 4.2 bahagi ng graba o 10 kg ng semento bawat 25 kg ng quartz sand at 42 kg ng graba, ayon sa pagkakabanggit.

Upang makakuha ng mataas na kalidad, maaasahan at matibay istraktura ng gusali dapat ilapat ang panuntunan: "Ang tatak ng materyal na ginamit para sa pagtatayo ng pundasyon ay dapat na tumutugma sa tatak ng semento-buhangin mortar."

Halimbawa, para sa pulang ordinaryong brick M 200, ang mortar grade M200 ay angkop.

Sa pagsasagawa, ito ay tumutugma sa: 4.5 kg ng semento bawat 10 kg ng buhangin.
Kung na-convert sa isang volumetric ratio, pagkatapos ay 3.5 bahagi ng tuyong buhangin ang kinuha para sa 1 bahagi ng maluwag na semento.

Ang ratio na ito ay ang pinaka-optimal - ang kinakailangang lakas ay nakuha sa kumbinasyon ng isang katanggap-tanggap na oras ng pagtatakda para sa solusyon.

Kaya, sa pamamagitan ng paggamit ng tamang ratio ng mga grado ng mga materyales na ginamit, posible na makamit ang isang monolitikong istraktura ng gusali na matibay sa lahat ng direksyon sa panahon ng pagtatayo.

Paghahanda ng mga mortar ng semento-buhangin

Pagkatapos ng mga kalkulasyon at paghahanda ng mga bahagi upang makuha ang solusyon, ang yugto ng paghahanda ng pinaghalong para sa pagtatayo ng pundasyon ay sumusunod. Ang paghahalo ay ginagawa gamit ang isang concrete mixer o gamit ang manual labor.

Gamit ang isang concrete mixer

1. Ang pangwakas na paghahanda ng mga dry mixture ay isinasagawa - ang buhangin, graba o mga labi ay sinala gamit ang isang salaan, gamit, ayon sa pagkakabanggit, mga screen na may iba't ibang mga cell.

   Ang pamamaraang ito ay gagawing posible upang makamit ang isang mas pare-parehong komposisyon sa mga tuntunin ng fractionation at sa gayon ay mabawasan ang posibilidad ng pagbuo ng mga voids sa tapos na solusyon.. Tandaan buhangin ng kuwarts

2. na naglalaman ng makabuluhang clay at mud inclusions ay dapat hugasan. Upang gawin ito, ang tubig ay ibinuhos sa isang lalagyan na may buhangin, ang halo ay lubusan na halo-halong ("hinalo"), pagkatapos nito ay tinanggal ang kontaminadong likido at ang buhangin ay tuyo. Ang mga bahagi sa mga kinakailangang proporsyon ay ikinarga sa isang kongkretong panghalo
3. kung saan sila ay halo-halong tuyo, ang halo ay dapat makakuha ng isang mapusyaw na kulay-abo na unipormeng lilim. Pagkatapos ng 3...5 minuto ng pagproseso ng tuyong timpla sa isang umiikot na drum

   Ang pamamaraang ito ay gagawing posible upang makamit ang isang mas pare-parehong komposisyon sa mga tuntunin ng fractionation at sa gayon ay mabawasan ang posibilidad ng pagbuo ng mga voids sa tapos na solusyon., ang tubig ay idinagdag sa sandok, batay sa isang tinatayang pagkalkula: 1 bahagi ng likido sa dalawang bahagi ng tuyong komposisyon.

4. . Ang tinatayang ratio na ibinigay ay wasto para sa mga tuyong sangkap. Kung, halimbawa, ang basang buhangin ay ginagamit, ang solusyon ay maaaring maging masyadong likido. Upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon Inirerekomenda na isailalim ang solusyon sa pamamaraan ng paghahalo sa loob ng 5...10 minuto.

1. • Sa kasong ito, kinakailangan upang kontrolin ang lagkit ng pinaghalong: ang tapos na solusyon ay dapat na
   • katulad sa pagkakapare-pareho sa toothpaste;, inilagay sa isang eroplano inclined sa isang anggulo ng 45° sa pahalang
   • , ang timpla ay patuloy na humahawak dito at hindi dumadaloy pababa - ang isang trowel ng mason o isang trowel ng plasterer ay maaaring kumilos bilang isang eroplano; inskripsyon na ginawa sa ibabaw ng solusyon

, hindi dapat lumutang.

Ang isang maayos na inihandang solusyon ay nananatiling mabubuhay sa loob ng 1...1.5 na oras. Sa panahong ito dapat itong paunlarin. Kapag nagtatrabaho sa maraming tao, ipinapayong ipamahagi ang mga responsibilidad upang sa oras na maubos ang batch ng solusyon, ang susunod na batch ay maihahanda.

Para sa maliliit na dami ng trabaho, at ito ay, bilang isang panuntunan, magtrabaho sa sariling sakahan, ang semento mortar ay inihanda gamit ang manu-manong paggawa. Ang proseso ay halos hindi naiiba sa mekanisadong paghahanda ng pinaghalong - ang pagkakaiba lamang ay sa paggamit ng kapangyarihan ng tao.

Dahil ang paggawa ng tao ay ginagamit, ang dami ng isang batch ay hindi dapat lumagpas sa 10...20 bucket (0.1...0.2 m³) ng tapos na solusyon, kung hindi man ay mabilis na mapasok ang pisikal na pagkapagod at may panganib na mawala ang bahagi ng tapos na solusyon.

Kinakailangang maging maingat kapag hinahalo ang pinaghalong pareho sa yugto ng tuyong paghahanda at kapag hinahalo sa tubig. Kung ang halo ay hindi maayos na inihanda, ang lakas ng buong istraktura ay makabuluhang nakompromiso.

Bilang isang lalagyan para sa paghahanda ng semento mortar, maaari mong gamitin ang lumang cast iron o bakal na paliguan, isang labangan, isang bakal o plastik na bariles na gupitin nang pahaba.

Ang tubig ay idinagdag nang paunti-unti, ngunit hindi bababa sa kalahati sa unang sandali. Ang mga bahagi ng likido ay unti-unting nababawasan sa wala habang ang timpla ay umabot sa kinakailangang lagkit.

Ang klasikong komposisyon ng mortar ng semento para sa paglalagay ng pundasyon ng ladrilyo kalagayan ng pamumuhay ganito ang hitsura:

• isang bahagi ng semento grade M-400 o PC-400 D20;
• tatlo at kalahating bahagi ng sifted dry quartz sand;
• 0.8...1 bahagi ng tubig, mas mainam na tubig na may tubo.

Upang madagdagan ang plasticity, alisin ang hangin mula sa solusyon, at mapabuti ang pagdirikit, inirerekomenda na magdagdag ng mga surfactant sa pinaghalong - mga surfactant o, sa madaling salita, ordinaryong sabon.

Sa panahon ng gawaing pagtatayo, kinakailangang malaman kung paano maghalo ng semento upang makabuo ng basang masa ng isang naibigay na pagkakapare-pareho. Hindi nito papayagan itong tumigas bago gamitin ang buong volume, ngunit titiyakin din ang napapanahong pagpapatigas ng materyal sa pundasyon, sa pagitan ng pagmamason o sa anyo ng plaster.

Kadalasan, upang palabnawin ang solusyon, kakailanganin mo ang mga bahagi tulad ng buhangin, durog na bato o graba. Kasama sila sa ilang mga proporsyon sa inihandang dami, na nagbibigay ng kinakailangang lakas at pagkalastiko sa natapos na solusyon.

Paghahanda ng timpla

Bago ka maayos na maghanda ng isang kongkreto o plaster mortar, kailangan mong malaman na ang tinatayang oras ng "setting" para sa mga particle ay halos 1 oras. Ang idinagdag na dami ng mga bahagi ay nakakaapekto sa pagdirikit (adhesion sa iba pang mga ibabaw), lakas at karagdagang mga katangian ng pagganap.

Batay sa layunin, ang isang proporsyon ay pinili mula sa medyo mataas na konsentrasyon ng 1:2 hanggang sa isang hindi gaanong puspos na masa na 1:4. Ang mga kondisyon ng paggamit ng solusyon ay nakakaimpluwensya sa mga proporsyon kung saan ang semento ay dapat na diluted.

Sa una, paghaluin ang mga tuyong sangkap, at pagkatapos ay unti-unting magdagdag ng tubig

Kapag inihalo sa tubig, ang likido ay idinagdag nang paunti-unti, na bumubuo ng isang basang isla, unti-unting nagdaragdag ng kahalumigmigan at tuyong solusyon dito. Ang dami ng idinagdag na tubig ay maihahambing sa dami ng idinagdag na semento.

Dahil ang semento at buhangin ay dapat ihalo sa tuyo na anyo sa paunang yugto, sila ay unang sinasala sa pamamagitan ng isang construction sieve. Ang isang homogenous (uniporme) na komposisyon ay nabuo. Kapag nagtatrabaho sa maliliit na volume, maaari mong paghaluin ang semento sa buhangin o durog na bato gamit ang isang pala. Para sa mga daluyan at malalaking batch, inirerekumenda na gumamit ng mga awtomatikong device, na kinabibilangan ng mga attachment para sa mga drills o mga mixer ng kongkreto sa bahay.

Kinakailangan na paghaluin ang mga tuyong bahagi sa tubig sa isang lawak na ang mga praksyon na hindi hihigit sa 2 mm ang lapad ay nabuo.

Ang mga dayuhang inklusyon ay dapat na agad na alisin sa misa. Ang labis na mga bahagi ay negatibong nakakaapekto sa pagganap ng materyal. Madaling matukoy ang labis na luad sa buhangin. Para sa pagsubok kakailanganin mo ng anumang basong prasko at tubig. Magdagdag ng isang dakot ng buhangin sa likido at ngayon ay maaari nating pukawin ang suspensyon. Mataas na degree ang labo ay nagpapahiwatig ng labis na kontaminasyon ng luad. Ito ay hindi nagkakahalaga ng pagbili ng naturang materyal.

Upang matagumpay na matunaw ang mga tuyong sangkap, kakailanganin mong kontrolin ang kalidad ng biniling produkto. Siya ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• madaling mahulog sa iyong kamay o talim ng balikat;
• maging mapusyaw na kulay abo o bahagyang berde;
• Dapat ay walang mga bukol sa masa.

VIDEO: Paano ang tamang pagmamasa kongkretong mortar

Pagtukoy sa tatak ng solusyon

Sa ilang mga kaso, kinakailangan na gumamit ng isang tiyak na tatak ng handa na solusyon. Ang isang tiyak na formula ay ginagamit para sa pagkalkula. Ang grado ng semento na ginamit ay nahahati sa bahagi ng buhangin. Kung ang "three hundredth" ay ginamit sa isang ratio na 1:3, kailangan mo ng 300/3=100. Ang pamamaraan ay may kaugnayan din para sa iba pang mga tatak.

Karaniwang tinatanggap na ang tatak ng nagresultang konstruksiyon ay dapat na tumutugma sa pagmamarka ng materyal na ginamit. Kapag nagtatayo gamit ang grade 100 brick, ang parehong mortar ay kinakailangan. Ang isang gusali na may homogenous na komposisyon ng pundasyon at mga dingding ay magiging mas matibay.

Gamit ang M350 grade brick para sa pagtatayo, at alam ang pamamaraan ng pagkalkula, hindi na kailangang maghanap ng M350 grade cement. Ito ay sapat na upang malaman kung paano palabnawin ang solusyon mula sa mga magagamit na tatak. Halimbawa, sa ganitong sitwasyon, angkop ang isang M115 bucket at 3.5 bucket ng buhangin. Kunin natin ang kinakailangang proporsyon.

Isang unibersal na recipe - ang tatak ng semento ay dapat tumugma sa tatak ng brick

Ang isang pagtatangka na baguhin ang balanse ng mga materyales ay maaaring negatibong makaapekto sa resulta. Ang pagtaas ng konsentrasyon sa 1: 3, nakakakuha kami ng isang mabilis na setting ng materyal. Ang pagtatrabaho sa gayong solusyon ay may problema. Kung ang masa ng semento ay makabuluhang nabawasan sa 1: 4, ang mga tahi ay magiging hindi gaanong malakas at pagkatapos ay maaaring gumuho. Ang mas mababa ang proporsyon ng semento sa komposisyon, mas maluwag at buhaghag ang dami.

Mahalagang huwag hayaang maling grado ang solusyon mas kaunting materyal. Sa kasong ito, ang mga seams ay magiging mas mababa sa lakas sa mga brick. Maaari kang kumuha ng mas mataas na grado, halimbawa, M500 na semento at bawasan ang mga ito ng buhangin sa nais na halaga. Sa kasong ito, ang paglaban ng tubig ng mga bulk na materyales at ang kanilang frost resistance ay isinasaalang-alang. Nangangahulugan ito na kapag naglalagay ng mga bloke ng pundasyon sa isang mortar, inirerekumenda na magdagdag ng karagdagang mga hydrophobic additives sa masa.

Halimbawa ng hakbang-hakbang na paggawa

Maaari mong paghaluin ang solusyon gamit ang mga magagamit na tool sa mekanisasyon gamit ang napatunayang teknolohiya:

• ang tubig ay ibinuhos sa nagtatrabaho na lalagyan, katumbas ng dami ng semento na idinagdag sa susunod;
• kung ninanais, magdagdag ng kaunting sabon o detergent sa komposisyon upang madagdagan ang mga katangian ng malagkit ng materyal;
• dahil tama na palabnawin ang lahat nang paunti-unti, pagkatapos ay sa susunod na yugto ay nagdaragdag kami ng bahagi ng sifted na buhangin at lahat ng semento;
• patakbuhin ang concrete mixer o construction mixer sa loob ng ilang minuto;
• pagkatapos bumuo ng isang homogenous na halo, idagdag ang natitirang bahagi ng buhangin sa masa at simulan muli ang makina;
• Pagkatapos ng ilang minuto ng trabaho, sinusuri namin ang kondisyon ng pinaghalong at magdagdag ng tubig kung kinakailangan.

Kailangan mong malaman kung paano kontrolin ang kondisyon ng inihandang solusyon. Kumuha kami ng isang maliit na bahagi nito gamit ang isang kutsara, at ang masa ay dapat mag-slide (slide) nang paunti-unti, at hindi dumaloy sa malalaking patak mula sa spatula.

Kapag pinuputol ang komposisyon gamit ang isang kutsara o spatula, dapat na walang mga tuyong bukol na natitira sa hiwa. Ang linyang nabuo sa ganitong paraan ay hindi dapat lumabo kaagad. Kung kinakailangan, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa komposisyon;

Suriin ang pagiging handa gamit ang isang kutsara - ang masa ay dapat na dahan-dahang dumulas sa talim, at hindi dumaloy pababa o manatili sa isang masikip na bukol.

Ito ay kinakailangan upang ihanda ang pinaghalong batay sa kasalukuyang produksyon. Ito ay hindi nagkakahalaga ng paghahanda ng isang malaking dami nang maaga para sa ilang araw, dahil ang frozen na masa ay hindi muling natunaw.

Mga proporsyon para sa plastering at pagtatapos

Upang ipatupad pagtatapos ng mga gawain sa loob ng bahay hindi mo kailangang kumuha ng matataas na marka tulad ng M500; Mangangailangan ng mas mataas na halaga ang facade cladding, halimbawa, M300 o higit pa. Ang plastering ay isinasagawa gamit ang isang solusyon na diluted sa isang ratio ng 1:3. Magiging mas maginhawang hindi maghalo ng semento nang walang buhangin, ngunit upang bumuo ng isang maluwag na pinaghalong buhangin-semento, at pagkatapos ay unti-unting ibuhos ang likido dito.

Maaari mong suriin ang konsentrasyon sa pamamagitan ng pagkiling ng kutsara sa tambalan sa isang anggulo na 45°. Ang volume ay hindi pa dapat maubos sa sarili nitong. Nagbubuhos kami ng kaunting tubig kaysa sa dami ng bulk na produkto. Ang pagdaragdag ng slaked lime ay maaaring magpapataas ng plasticity. Ito ay kinuha sa isang ratio ng 1/5 o 1/3 ng mass ng semento. Ang additive ay magpapahintulot sa iyo na mag-aplay ng mas manipis na layer.

Kung kailangan mong dagdagan mga katangian ng thermal insulation mga gusali, pagkatapos ay pinapalitan namin ang bahagi ng buhangin na may bahagi ng perlite nang maaga.

Inihahanda ang timpla para sa pagbuhos ng sahig

Maipapayo na ihanda ang screed mula sa sariwang Portland cement grades M400 o M 500. Dahil tama na palabnawin ang masa para sa kasong ito sa isang ratio na 1:3, nag-iimbak kami sapat na dami. Hindi inirerekumenda na magdagdag ng likido na higit sa 1: 2 sa proporsyon sa tuyong sangkap.

Ang masa ay dapat na mag-abot sa kalaunan upang punan ang lahat ng mga voids. Inirerekomenda na gumamit ng kongkreto na panghalo o panghalo ng sapat na laki upang madagdagan ang homogeneity ng volume. Ang masusing proseso ng paghahalo ay karaniwang tumatagal ng halos kalahating oras.

Paghahanda ng proporsyon para sa pundasyon

Ang batayan ng anumang gusali ay isang matatag na pundasyon. Sa paggawa nito kinakailangan na gumamit ng semento grade M 400 o M 500. Ang manu-manong paghahanda ng mga volume na higit sa 1.5-2 m 3 ay hindi praktikal, samakatuwid ang mga awtomatikong pamamaraan ay ginagamit.

Mas mainam na gumamit ng granite na durog na bato bilang isang tagapuno. Ang mga materyales na may mas mababang katigasan ay maaaring mabawasan ang huling grado ng istraktura. Ang proporsyon ay kinuha sa ratio na 1:2:4 (semento, buhangin, durog na bato).

Maipapayo na kumuha ng malinis na tubig na may pinakamababang halaga ng mga asin. Ito ay idinagdag sa isang ratio ng 1: 2 sa dami ng semento. Pagkatapos ng masusing paghahalo, ang pagkakaroon ng mga tuyong bukol ay hindi pinapayagan, gayunpaman, ang paghihiwalay ng likido ay hindi dapat pahintulutan sa kongkreto na panghalo o gumaganang lalagyan.

Ang inihandang solusyon ay ibinubuhos kaagad upang hindi ito matuyo. Hindi inirerekumenda na payagan ang pagtaas sa mass fraction ng buhangin para sa mga na-load na istruktura o sa mga mahalumigmig na klima. Maipapayo na kunin ang buhangin na tuyo, dahil ang pagkakaroon ng kahalumigmigan sa loob nito ay maaaring makagambala sa kinakalkula na proporsyon. Ang paunang pagbili ay dapat gawin nang hindi mas maaga kaysa sa ilang linggo bago ang paggamit nito sa solusyon para sa pagbuhos ng pundasyon.

VIDEO: Bunga ng pagkonkreto ng bakuran. Mga lihim ng pagpili ng semento

Isa sa pinaka mga unibersal na materyales, nang walang paggamit kung saan walang konstruksyon na nagaganap - ito ay kongkreto na mortar. Ang saklaw ng paggamit ng naturang tool ay umaabot sa parehong mga istruktura ng kapital at pribadong pasilidad. Nangyayari na ang isang maliit na halaga ng mortar ay kinakailangan upang maisagawa ang independiyenteng gawaing pagtatayo. Ito ay lubos na posible na gumawa ng ganoong dami sa iyong sarili.

Ang mga proporsyon kung saan upang palabnawin ang semento ay nakasalalay sa kung paano at para sa anong mga layunin ang solusyon ay gagamitin.

Ang mga katangian tulad ng kalidad, lakas, pagiging maaasahan ay direktang nakasalalay sa mga sangkap at kanilang ratio. Ang batayan para sa anumang semento mortar ay direktang semento, tubig at tagapuno (buhangin, durog na bato, sup, slag). Sa ilang mga kaso, ang mga espesyal na additives ay ginagamit upang bigyan ang solusyon ng mga karagdagang katangian (plasticity, frost resistance, atbp.).

Upang makumpleto ang gawain, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• electric drill o hammer drill (na may mga espesyal na attachment);
• trowels;
• spatula;
• pala.

Ang paghahalo ng mga bahagi ay maaaring gawin sa isang plastic o metal na lalagyan. Halimbawa, maaari mong gamitin ang luma paliguan ng cast iron, mga balde o palanggana - depende sa kinakailangang dami ng solusyon.

Bago ang diluting semento, dapat itong i-filter sa pamamagitan ng isang salaan kasama ang buhangin, na nagdadala ng halo na ito sa isang homogenous na komposisyon.

• Kung ang buhangin na ginamit ay hindi malinis, dapat itong hugasan. Upang gawin ito, ito ay babad sa tubig, kung saan ito ay halo-halong, pagkatapos kung saan ang tubig ay pinatuyo.
• Ang malinis na buhangin ay dapat na tuyo sa araw o sa isang mainit na silid. Ang malinis na tubig ay unti-unting idinaragdag sa sifted mixture ng semento at buhangin. Ready mix dapat magkaroon ng pare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Maaari mong suriin kung ang solusyon ay sapat na makapal sa pamamagitan ng pagtingin sa kung gaano kahusay ito dumikit sa spatula - dapat itong dumikit nang maayos at hindi kumalat.
• Ang natapos na materyal ay dapat gamitin sa loob ng susunod na oras at kalahati - iyon ay kung gaano katagal nananatili ang kakayahang mabuhay nito. Mahalagang gamitin lamang malinis na tubig nang walang anumang mga dumi, higit na hindi gaanong malalaking particle o mga labi. Tamang-tama ang ulan o natutunaw na tubig.

Mga proporsyon at ang kanilang mga tampok

Eksakto kung anong mga proporsyon ng semento at buhangin, pati na rin ang iba pang mga bahagi, ang kailangang gamitin ay depende sa likas na katangian ng nakaplanong gawain.

Ilang halimbawa ng proporsyonalidad ng mga sangkap:

• Para sa gawa ng plastering May napatunayang ratio: 1 bahagi ng semento at 3 bahagi ng buhangin. Bilang isang patakaran, ang dami ng tubig ay humigit-kumulang katumbas ng dami ng semento. Sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang tubig ay dapat idagdag nang paunti-unti, na kinokontrol ang pagkakapare-pareho.
• Ang semento ay dapat kunin M150 o M200 para sa trabaho panloob na paggamit, at para sa mga facade kakailanganin mo ng semento ng mas mataas na grado na M300.
• Sa mga karagdagang sangkap kapag inihahanda ang halo para sa plaster, ang dayap ay ginagamit sa isang ratio na 0.5-0.7 bahagi ng dami ng buhangin. Nagbibigay ito ng plasticity ng solusyon at pinapayagan itong mailapat sa ibabaw sa isang mas manipis na layer.
• Para sa paggawa ng ladrilyo, kumuha ng 1 bahagi ng semento (M300 - M400) hanggang 1 bahagi ng buhangin. Bilang karagdagan, upang mapabuti ang plasticity ng komposisyon, maaari mong gamitin tinadtad na kalamansi sa halagang 0.2-0.3 bahagi bawat 1 bahagi ng semento.
• Sa pamamagitan ng unti-unting pagdaragdag ng tubig, kailangan mong bumuo ng isang komposisyon ng tulad ng isang pare-pareho na hindi ito maubos kung ito ay inilagay sa isang eroplano sa isang anggulo ng 45 degrees.
• Ang sahig ay screeded gamit ang isang mortar na may ratio ng semento sa buhangin na 1:3. Ginagamit ang mataas na grado ng semento M400.
• Para sa paghahalo, kumuha ng tubig sa halagang katumbas ng kalahati ng dami ng semento. Kapag hinahalo, maaaring bahagyang magbago ang dami ng likido. Bilang isang resulta, kailangan mong makakuha ng isang medyo bihirang, well-stretching na solusyon na maaaring punan ang lahat ng mga voids sa ibabaw.
• Ang kongkreto para sa pundasyon ng isang bahay ay gawa sa semento, buhangin at durog na bato (o graba) sa ratio na 1:2:4, ayon sa pagkakabanggit. Concrete grade M500 ay ginagamit para sa pundasyon ng bahay.
• Mahalagang gumamit ng malinis inuming tubig, walang mga asin at dumi. Aling tool ang gagamitin para sa paghahalo ay depende sa volume. Ang isang maliit na halaga ng mortar ay maaaring gawin gamit ang isang pala, ngunit para sa malalaking volume kailangan mong gumamit ng isang kongkreto na panghalo. Tulad ng anumang katulad na materyal, ang foundation mortar ay may inirerekomendang panahon ng paggamit - 1 oras.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing sangkap, maaari kang gumawa ng mga pagsasaayos sa komposisyon ng hinaharap na solusyon, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang katangian:

• koepisyent ng frost resistance handa na komposisyon, na nag-iiba mula 25 hanggang 1000. Sinasalamin nito ang bilang ng mga siklo ng pagyeyelo at lasaw na kayang tiisin ng kongkreto nang hindi nawawala ang kalidad. Ang hydrophobic at tensile na semento ay napatunayang pinakamahusay.
• koepisyent ng paglaban ng tubig, na sumasalamin sa kakayahan ng komposisyon na hindi payagan ang kahalumigmigan na dumaan sa ilalim ng presyon. Ang epektong ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na hyprophobic impurities sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng solusyon.

Ang additive na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paggamit ng mga karagdagang hakbang para sa waterproofing bilang karagdagan, ang resultang kongkreto ay hindi magiging sensitibo sa hamog na nagyelo at lasaw.

Ilang katangian

Upang tumpak na maghanda ng isang solusyon ng isang tiyak na tatak, dapat mong gamitin ang sumusunod na pagkalkula:

• Hatiin ang tatak ng pang-industriyang semento sa dami ng buhangin. Halimbawa, sa pamamagitan ng paghahalo ng semento grade M400 sa isang ratio ng 1 bahagi ng semento sa 4 na bahagi ng buhangin, makakakuha ka ng solusyon na naaayon sa grade 100.
• Ang tatak ng inihandang solusyon ay dapat na kapareho ng tatak materyales sa gusali(mga ladrilyo, mga bloke, atbp.). Gayunpaman, may mga pagbubukod. Kaya, gamit ang brick grade 350, hindi mo kailangang maghanda ng mortar ng parehong kalidad na maaari mong makuha sa M100.

Ang pagpili ng mga bahagi at ang kanilang ratio sa proseso ng paghahanda ng semento mortar ay nakasalalay sa tiyak na gawain at mga tampok ng gawaing isinagawa. Ang kalidad ng lakas at tibay ng mga istruktura na itinayo sa tulong nito ay depende sa kung gaano tama ang mga bahagi ng solusyon ay napili.

Ang anumang konstruksiyon ay nangangailangan ng paggamit pinaghalong konstruksiyon. Ito ay isang nagbubuklod na materyal na nakasalalay dito ang lakas at tibay ng pagmamason. Nangangahulugan ito na mahalagang gawin ito nang tama.

Upang makapaghanda ng isang de-kalidad na kongkretong solusyon para sa pundasyon, kailangan mong piliin ang tamang tatak ng semento, de-kalidad na buhangin at durog na bato, at ihalo din ang lahat sa tamang sukat.

Ang prosesong ito ay may ilang mga nuances, kaya kailangan mong malaman kung paano paghaluin ang semento. Kasama sa mga tampok ang:

• ang tamang tatak;
• tiyak na napiling mga proporsyon ng mga materyales, ang kanilang wastong kalidad;
• pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng pinaghalong;
• mga tampok sa pagmamanupaktura sa mga sub-zero na temperatura sa panahon ng taglamig.

Brand ng solusyon

Bago ka magsimulang gumawa ng anuman, kailangan mo munang isaalang-alang kung anong mga tatak ang mayroon at kung paano makilala ang mga ito. Upang gawin ito, kailangan mong hatiin ang tatak ng semento na ginamit para sa pundasyon sa dami ng buhangin. Ang yunit ng pagsukat ay kubo.

Halimbawa:

1. Upang makakuha ng mortar ng grade 200 mula sa grade 400, kailangan mong paghaluin ang 1 cube ng semento na may 2 cubes ng buhangin (proporsyon 1:2). Upang magdagdag ng pagkalastiko, magdagdag ng 50-100 g ng detergent.
2. Upang makakuha ng mortar ng grade 100 mula sa grade 500, kailangan mong kumuha ng 5 cubes ng buhangin bawat 1 cubic meter ng semento, iyon ay, paghaluin ang mga proporsyon sa isang ratio na 1:5. Kailangan mong magdagdag ng 50-100 gramo ng detergent.
3. Upang makakuha ng mortar grade na 100, kailangan mong kumuha ng 1 cube ng grade 400 na semento at 4 na cubes ng buhangin (proporsyon 1:4). At dito, masyadong, ang detergent sa halagang 50-100 g ay gagawing mas nababanat ang solusyon.

Depende sa tatak, sa ganitong paraan maaari mong kalkulahin ang kinakailangang mga proporsyon ng paghahalo upang makuha ang nais na kongkreto.

Bumalik sa mga nilalaman

Gamit ang iba't ibang brand

Ang tatak ng produkto ay pinili alinsunod sa tatak ng mga materyales sa gusali na ginamit: mga bloke, mga brick, at iba pa. Kung ang isang brick ng grade 100 ay ginagamit, kung gayon ang timpla ay grade 100 din. Sa pagpipiliang ito, ang resulta ay monolithic masonry. Bagama't dito rin, dapat sundin ang ilang limitasyon. Halimbawa, kung ang face masonry ay ginawa mula sa 350 grade brick, hindi na kailangang gumamit ng 350 grade mortar - ito ay isang hindi makatwirang pag-aaksaya ng mga materyales at mapagkukunan. Upang makagawa ng kongkreto para sa pagharap sa pagmamason, sapat na ang paggamit ng grade 115. Upang gawin ito, kailangan mong paghaluin ang semento na may buhangin sa isang ratio na 1:3.5 o 2:7. Ang wastong inihanda na solusyon na ito ay malakas, maaari kang magmaneho ng mga kuko sa mga tahi nito, makatiis ito sa pag-ulan at hangin, na mahalaga para sa harapan.

Kung gagawin mo, kung gayon ang mahigpit na pagsunod sa mga sukat ay mahalaga. Kapag walang sapat na buhangin, ito ay mabilis na matutuyo, at ito ay magpapalubha sa proseso ng pagtatayo. Kung mayroong labis na halaga nito, ang mga tahi ay magsisimulang gumuho sa paglipas ng panahon.

Kung ang backfill masonry ay ginawa mula sa brick grade 75, kung gayon ang grado ng halo ay kinuha din 75. Upang ihanda ito, ihalo ito, ang mga proporsyon ay dapat na 1: 5.3 (1 kubo ng semento at 5.3 cubes ng buhangin).

Kapag nagtatayo ng mga pader mula sa iba't ibang uri block, para ikonekta ang mga ito, gumamit ng produkto ng grade 100.

Bumalik sa mga nilalaman

Paano palabnawin ang halo para sa pagmamason

Upang maihanda ito, kailangan mong malaman ang mga kinakailangang proporsyon ng mga materyales na ginamit, pati na rin ang pagkakasunud-sunod ng kanilang paghahalo. Para sa pinakasimpleng non-dry mortar, kailangan mong maghanda ng tubig, buhangin, semento, at detergent. Mas mainam na ihalo ito sa isang kongkretong panghalo. Nakakatulong ito na makagawa ng mas homogenous na timpla. Ibinuhos muna ang tubig, ang dami nito ay depende sa kalidad ng mga sangkap ng gusali na ginamit.

Ang mga kondisyon ng panahon ay nakakaapekto rin sa dami ng tubig. Kaya, kailangan mong kunin ang mas kaunti nito kung ang buhangin ay basa o ito ay mahalumigmig sa labas. Ang dami ng tubig sa karaniwan ay humigit-kumulang katumbas ng dami ng semento, bagaman mas mainam na ibuhos ang mas kaunti at magdagdag ng higit pa kung kinakailangan. Kapag idinagdag ang lahat ng mga sangkap, kailangan mo ng sapat na tubig upang ihalo ang pinaghalong pantay. Kung ang tubig ay nasa paunang yugto magkakaroon ng marami, ang semento ay magiging likido at kumakalat. Kung may kakulangan nito, ito ay magiging makapal at walang halong.

Pinakamainam na palabnawin ito sa ganitong paraan: ibuhos muna ang sapat na tubig upang ang semento ay halo-halong mabuti, at kapag ang masa ay homogenous, ayusin ang kapal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng timpla o tubig sa maliliit na bahagi.

Magdagdag ng 50-100 g likidong sabon o detergent ay dapat idagdag sa mixer pagkatapos ng tubig bago magdagdag ng buhangin at semento upang madagdagan ang pagkalastiko ng solusyon.

Kinakailangan na ganap itong matunaw sa tubig at bumubuo ng bula. Aabutin ito ng 3-5 minuto. Hindi inirerekumenda na palabnawin ang produkto sa pinaghalong sa pinakadulo, dahil hindi ito ganap na matunaw at ipapamahagi nang hindi pantay sa buong volume.

Susunod, kailangan mong ibuhos ang kalahati ng kinakailangang halaga ng buhangin, halimbawa, kung ang produkto ay inihanda sa isang ratio na 1: 4, pagkatapos ay kumuha ng 2 cubes ng buhangin para sa 1 cubic meter ng semento. Pagkatapos ang ikalawang kalahati ng materyal na gusali ay napunan. Susunod, kailangan mong suriin ang kapal ng solusyon at, kung kinakailangan, ayusin ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng timpla o tubig.

Ang kongkreto ay magiging handa sa loob ng 3-5 minuto. Ang isang mataas na kalidad na timpla para sa pundasyon ay hindi dapat maging likido o masyadong makapal kapag pinaandar mo ang iyong daliri sa ibabaw nito, ang marka ay hindi dapat malabo, ngunit malinaw. Madali itong gawin at tatagal ng humigit-kumulang 20 minuto.