Kapag nagbubutas ng mga butas sa mga bahagi na gawa sa metal, ang tool na ginamit ay napapailalim sa aktibong pagsusuot, na humahantong sa matinding pag-init ng mga drills at, bilang isang resulta, sa kanilang pagkabigo. Upang maiwasan ito, kinakailangan na ibalik ang mga ito nang regular. geometric na mga parameter, at gawin ito nang tumpak at episyente hangga't maaari ay mga tulong espesyal na aparato para sa mga pagsasanay sa pagpapatalas. Ang simpleng device na ito, na maaari mong gawin sa iyong sarili, ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at tumpak na patalasin ang mapurol na mga drills at hindi gumastos ng pera sa pagkuha ng mga bago.

Ang isang aparato na idinisenyo para sa mga sharpening drill ay partikular na may kaugnayan sa mga kaso kung saan ang mga tool na ito ay madalas na kailangang gawin sa metal, bilang isang resulta kung saan ang mga ito ay mabilis na maubos at nangangailangan ng regular na pagpapanumbalik. Kapag nagpoproseso ng kahoy, ang drill na ginamit para sa mga layuning ito ay halos hindi napuputol, samakatuwid, nangangailangan ito ng kaunting pansin sa mga parameter ng hasa nito. Para sa mga drills, ang pagputol na bahagi nito ay nilagyan pagsingit ng karbida, ang naturang device ay hindi rin partikular na makabuluhan, dahil halos hindi sila sumasailalim sa muling paggiling at ginagamit ng mga manggagawa hanggang sa sila ay ganap na masira o masira.

Maraming mga dalubhasang espesyalista ang hindi gumagamit ng lahat ng mga kagamitan sa pagpapatalas, ganap na umaasa sa kanilang karanasan at mata. Gayunpaman, tulad ng ipinapakita ng kasanayan, sa mga ganitong kaso ay mas mahusay na gumamit ng mga aparato na nagpapahintulot sa pag-mechanize ng prosesong ito. Titiyakin nito ang pinakamataas na katumpakan at ang kinakailangang kalidad ng resulta.

Sa modernong merkado, mayroong maraming mga aparato para sa hasa drills na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis, tumpak at tumpak na ibalik ang geometry ng cutting tool, kahit na wala kang karanasan sa pagsasagawa ng mga naturang pamamaraan. Samantala, hindi ka maaaring gumastos ng pera sa pagbili ng mga naturang device, ngunit gumawa ang pinakasimpleng makina para sa hasa drills gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga pagpipilian sa paggawa

Sa anumang aparato o makina ang drill ay hinahasa para sa metal, ang kalidad nito ay dapat kontrolin. Para dito, ginagamit ang isang espesyal na template, na maaari ding maging serial o handmade. Ang template na ito ay kinakailangan lalo na upang kontrolin ang katumpakan ng mga anggulo ng pagputol bahagi, na nabuo sa panahon ng hasa ng drill. Ang mga tool na ginamit upang gumana sa iba't ibang mga materyales ay naiiba sa bawat isa, kabilang ang mga halaga ng naturang mga anggulo. Maaari mong malaman ang eksaktong mga halaga ng huli mula sa reference table.

Nagtatrabaho sa iba't ibang materyales at alam ang mga anggulo ng pagputol ng bahagi ng mga drill para sa mga naturang materyales, maaari kang gumawa ng ilang mga template nang sabay-sabay at gamitin ang mga ito upang kontrolin ang tamang hasa ng parehong drill na nakausli sa kasong ito bilang isang unibersal na kasangkapan.

Bilang ang pinakasimpleng tool para sa hasa drills, maaari mong gamitin ang isang manggas na may panloob na diameter na tumutugma sa nakahalang laki ng drill, rigidly naayos sa isang maaasahang base sa isang tiyak na anggulo. Kapag pumipili ng manggas para sa naturang aparato, kinakailangan upang matiyak na ang diameter nito panloob na butas mahigpit na tumutugma sa nakahalang laki ng drill na hinahasa. Ang machined tool ay hindi dapat pahintulutang makalawit sa naturang butas, dahil kahit na ang 1-2 ° deviation ng axis nito mula sa kinakailangang halaga ay maaaring seryosong bawasan ang kalidad at katumpakan ng sharpening na ginawa.

Mas mainam na agad na magbigay ng kasangkapan sa isang gawang bahay na aparato para sa hasa ng mga drill na may lalagyan na gawa sa tanso o mga tubo ng aluminyo, mga panloob na diameter na tumutugma karaniwang sukat pinakakaraniwang ginagamit na mga drills. Magagawa mo ito nang mas madali at dagdagan ang gayong aparato na ginagamit para sa hasa ng mga drill na may isang kahoy na bloke. Sa bar, kinakailangan na mag-drill ng mga butas na naaayon sa mga sukat ng mga tool ng iba't ibang diameters. Ang pinakamahalagang elemento Ang disenyo ng naturang aparato ay isang handpiece, na sabay na malulutas ang ilang mahahalagang gawain:

• nagbibigay tamang fixation drills at ang eksaktong paggalaw nito na may kaugnayan sa ibabaw ng grinding wheel;
• gumaganap bilang isang maaasahang paghinto para sa machined tool.

Ang isang katulad na aparato batay sa isang oak bar na may mga butas magkaibang diameter ginamit din ito ng ating mga lolo, na ginamit ito upang magsagawa ng mataas na kalidad at tumpak na paghasa ng mga drills. Ang pangunahing gawain na dapat lutasin ng isang home-made machine o device na ginagamit para sa sharpening drills ay ang tamang pag-orient sa cutting part ng drill na pinoproseso kaugnay sa gumaganang surface ng grinding wheel.

Upang makagawa ng isang homemade drill sharpening machine, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga disenyo katulad na mga aparato. Ang kaukulang mga guhit ay madaling mahanap sa Internet. Bukod dito, kung naiintindihan mo ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato, maaari kang gumawa ng iyong sariling makinang panggiling ayon sa iyong sariling disenyo.

Mga guhit ng detalye ng fixture

Promoport Promoport platform Mobile platform
Drill holder at stop screw Turntable Bolts, nuts, pins at washers

Umiiral mahalagang tuntunin, na dapat obserbahan kapag nagtatrabaho sa naturang aparato: sa panahon ng paggamit nito, ang sharpened drill ay hindi dapat paikutin sa paligid ng axis nito. Kung ang tool ay lumiliko kahit na sa isang maliit na anggulo, hasa ay kailangang gawin muli.

Pagkatapos hasahin ang drill, dapat itong pahintulutan na lumamig. Pagkatapos ay kailangan mong suriin ang mga naibalik na geometric na parameter nito gamit ang isang template. Dapat tandaan na ang mga pagputol ng mga gilid ng tool ay maaaring mag-iba sa bawat isa sa haba ng hindi hihigit sa ikasampu ng isang milimetro. Ito ay lalong mahalaga na sumunod sa kinakailangang ito para sa mga drill na may maliit na diameter.

Kabilang sa mga pagkakamaling ginawa kapag naghahasa ng mga drill gamit ang naturang device, dalawa sa mga pinakakaraniwang namumukod-tangi.

1. Ang haba ng mga gilid ng pagputol, kahit na sa kanilang mahusay na proporsyon at wastong napiling mga anggulo, ay hindi pareho, ayon sa pagkakabanggit, ang sentro ng pagbabarena ay na-offset na may kaugnayan sa axis ng tool. Ang isang drill na may tulad na pagkakamali na ginawa sa panahon ng hasa ay lilikha ng isang malakas na pagkatalo sa panahon ng proseso ng pagbabarena, at medyo mahirap makapasok sa gitna ng hinaharap na butas sa ibabaw ng workpiece. Ang isang tool na hasa sa ganitong paraan ay mas malamang na masira sa panahon ng karagdagang operasyon.
2. Sa tumpak na pagsentro ng drill, ang mga anggulo kung saan matatagpuan ang mga cutting edge nito ay asymmetrical. Dahil isang cutting edge lang ang gagana dahil dito, magiging mabagal ang pagbabarena, habang ang tip ng tool ay aktibong umiinit. Ito ay hahantong sa pagpapakawala ng metal kung saan ginawa ang drill, at ang butas na nilikha ay masisira (ito ay magkakaroon ng diameter na mas malaki kaysa sa nakahalang na sukat ng tool mismo).

Paano gumawa ng twist drill sharpening machine

Bilang batayan para sa paggawa ng isang pantasa para sa mga twist drill, maaari mong gamitin ang anumang serial grinding unit na maaaring gumana nang walang runout at makatiis ng mga makabuluhang pagkarga. Kapag nilagyan ng mga karagdagang device ang naturang makina, dapat sundin ang mga sumusunod na kinakailangan.

• Ang axis ng handpiece ay dapat na tumutugma sa axis ng pag-ikot ng grinding wheel, habang maaari itong matatagpuan kasama nito sa parehong pahalang eroplano o mas matangkad sa kanya.
• Ang lahat ng mga elemento ng istraktura na gagawin ay dapat na maayos na maayos upang matiyak ang kaligtasan ng gawaing paggiling.
• Ang disenyo ng kabit ay dapat pahintulutan ang posibilidad ng paghasa ng mga drills pareho sa manu-mano at semi-awtomatikong mga mode.
• Ang aparato ng handpiece ay dapat magbigay para sa posibilidad ng pagpoposisyon ng drill shank sa anumang anggulo.

Sa paggawa ng device na ito para sa sharpening drills ay hindi nangangailangan ng kumplikado mga teknikal na kagamitan at kakaunting materyales na kailangang bilhin bilang karagdagan. Ang lahat ng mga sangkap ay matatagpuan sa halos anumang home workshop o garahe. Bilang mga kagamitan at kasangkapan kung saan ang mga naturang bahagi ay matatapos bago i-assemble ang kabit, maaari kang gumamit ng isang ordinaryong gilingan at isang welding machine.

Dahil ang paghinto ng naturang aparato ay dapat na oscillating, na kung saan ay kinakailangan para sa hasa drills sa semi-awtomatikong mode, isang loop na koneksyon ay dapat gamitin upang ayusin ito. Kapag pumipili ng tube, bracket at bolt para sa mounting unit, dapat tandaan na dapat walang backlash sa fixture. Ang gawang bahay ng iminungkahing disenyo ay may dalawang antas ng kalayaan.

Ang platform ng naturang aparato, kung saan ang drill na pinoproseso ay naayos, ay may kakayahang umikot kasama patayong axis, na nagbibigay ng kakayahang baguhin ang anggulo ng pagpapatalas ng tool. Bilang karagdagan, ang tool na nakapatong sa isang pahalang na axis ay maaaring mag-oscillate, na nagsisiguro ng tamang articulation sa panahon ng hasa.

Para sa paggawa ng mga elemento ng istruktura ng naturang aparato, sheet metal iba't ibang kapal, katulad:

• base plate - 4 mm;
• gabay na plato para sa drill - 5 mm;
• iba pang mga elemento ng istruktura - 3 mm.

Ang handpiece ng aparato, sa itaas na bahagi kung saan naka-install ang base plate, ay dapat na ligtas na naayos sa katawan gilingan. Para dito, ginagamit ang isang karagdagang metal na "pisngi", na konektado sa bracket ng device.

Ang guide plate, sa ibabaw kung saan kinakailangan na gumawa ng triangular groove na idinisenyo upang mapaunlakan ang machined tool, ay naayos sa base plate sa pamamagitan ng isang koneksyon sa tornilyo.

aparato at mga tampok ng disenyo ng isinasaalang-alang na aparato para sa mga drills ng hasa ay pinapayagan itong umikot sa isang anggulo na hanggang 90 °. Salamat sa kakayahang ito, halos alinman sa mga pamamaraan na ginagamit ngayon ay maaaring gamitin upang patalasin ang mga drill gamit ang device na ito.

Ang drill, na pinatalas gamit ang gayong aparato, ay umaangkop sa uka ng gabay at maaaring malayang gumalaw sa loob nito sa paayon na direksyon. Sa kasong ito, ang anggulo ng hasa ng tool ay hindi nagbabago.

Dahil ang tuktok na ibabaw base plate ay matatagpuan nang bahagya sa itaas ng axis ng pag-ikot ng nakakagiling na gulong, kapag gumagamit ng naturang aparato, ang pinakamainam na hugis ng hasa sa likurang ibabaw ng drill ay nakamit.

Ang proseso ng paghasa ng mga drill gamit ang naturang device ay ang mga sumusunod.

• Ang tool ay nakaposisyon sa guide groove ng fixture upang ang cutting edge nito ay parallel sa gilid ng guide plate.
• Pagkatapos ayusin ang posisyon, ang drill ay dahan-dahang pinapakain sa gumaganang ibabaw ng umiikot na grinding wheel.

Mahusay na ipinapakita nito ang proseso ng pagtatrabaho sa naturang device na video, na madaling mahanap sa Internet.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo, nagbibigay ang naturang device mataas na presisyon nagsagawa ng hasa, para sa kontrol ng kalidad kung saan hindi mo magagamit ang template. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng oscillating plate ng jig na ito sa isang nakapirming anggulo, maaari din itong gamitin upang patalasin ang mga drill na nilagyan ng mga carbide insert.

Upang matagumpay na patalasin ang mga drill bit para sa metal, karamihan sa mga ito ay gawa sa mataas na bilis na bakal, kinakailangan na gumamit ng isang sapat na matigas. gumiling na gulong. Sa kapasidad na ito, maaari kang gumamit ng nakasasakit na tool na gawa sa silicon carbide. Ang mga gulong na ito, na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang berdeng kulay at ang 64C na pagmamarka, ay dapat magkaroon ng laki ng butil sa hanay na 8H - 16H. Kapag gumagamit ng mga disc na gawa sa materyal na ito, dapat tandaan na ang mga ito ay napakainit sa panahon ng operasyon, samakatuwid, ang drill na hinahasa ay hindi dapat pahintulutan na nasa matagal na pakikipag-ugnay sa. nakasasakit na kasangkapan. Upang maiwasan ang pag-init ng drill kapag ito ay pinatalas sa naturang disk, ang tool ay dapat na regular na palamig gamit ang isang may tubig na solusyon ng soda.

Maaaring masira ang mga mapurol na piraso habang ginagamit at makapinsala sa iyo. Higit na mas mahusay at mas madaling magtrabaho nang matalas. Sa manwal na ito makikita mo ang mga guhit at isang aparato para sa mga drills sa hasa.

Hakbang 1: Paghahambing ng matalim at mapurol na drill

Ang kaliwa ay mapurol. Ito ay makikita mula sa liwanag na pagmuni-muni sa cutting edge sa pagitan ng dalawang grooves. Ang larawan sa kanan ay nagpapakita ng isang matalim na cutting edge.

Hakbang 2: Sharpening Tool

Alam ng mga may karanasan na tao kung paano patalasin ang mga drill gamit ang kanilang sariling mga kamay. Sa teorya, ang shank ay dapat itago kanang kamay sa isang anggulo ng 59° na may kaugnayan sa tool para sa hasa drills. Kapag nahawakan ng drill ang sharpener, kailangan mong ilipat ang shank pababa sa kaliwa, kasabay ng pag-ikot ng drill sa paligid ng axis nito clockwise. Hindi ito gumana para sa akin.

Ang sharpening tool na nakikita mo sa larawan, binili ko halos tatlumpung taon na ang nakakaraan. ganyan simpleng fixtures para sa sharpening drills ay ibinebenta pa rin sa halos parehong presyo.

Hakbang 3: Itakda ang Degree

Ang riles sa rack ay maaaring itakda sa pitong posisyon. May angle profile ang aking mga drills cutting edge 59 °, kailangan mong itakda ang antas na ito sa gabay. Higpitan ang wing nut.

Hakbang 4: Ituwid ang Gilid

Ang tool sa hasa ay may maliit na matulis na dulo, at ang gilid ng uka ay dapat itakda sa puwitan laban dito. Maaaring ibaba o itaas ang dulo upang magkasya sa gilid ng uka.

Hakbang 5: Patnubayan ang Halaga

Una kailangan mong itakda ang offset (ang distansya sa pagitan ng mga dilaw na linya), dapat itong katumbas ng radius (ang distansya sa pagitan ng mga berdeng linya).

Hakbang 6: Lapad at Anggulo ng Cutting Edge

Pansinin ang anggulo ng pulang linya. Kung inilipat mo ang drill nang masyadong malayo sa nakaraang hakbang, ang cutting edge ay lalapit sa itaas. Ang gilid ay masyadong malawak, at ang profile ay flat. Dahil dito, dadausdos ito sa ibabaw ng metal at mahihirapan kang mag-drill. Maaari mong bawasan ng kaunti ang tangkay, ngunit hindi gaanong, kung hindi, maaari mong aksidenteng masira ang dulo ng tool sa hasa sa sharpening wheel ng stand.

Hakbang 7: Tamang cutting edge na anggulo

Sa isip, ang gilid ay dapat na kasing liit hangga't maaari. Ito ang magiging ilalim na punto sa pagitan ng mga bevelled na gilid ng drill grooves, na ipinahiwatig ng dilaw na linya sa larawan, ang drill na ito ay maggupit ng metal nang napakahusay.

Hakbang 8: I-clamp

Pagkatapos mong itakda ang tangkay, higpitan ang pangkabit na tornilyo.

Hakbang 9: Pagtatakda ng Haba

Itakda ang gabay sa paghasa sa haba ng drill. Ang dulo ay dapat nasa mobile tray, hindi nakabitin sa hangin. Maluwag ang pininturahan na metal nut. Ayusin ang itim na nut. Higpitan ang pininturahan na metal nut.

Hakbang 10: Pagtatakda ng Taas

Ang shank ay dapat nasa tamang mga anggulo sa grinding wheel. Para sa hasa, gumagamit ako ng radial cut-off machine. Ang dulo ay dapat na nakahanay sa gitna ng axis ng grinding wheel.

Hakbang 11: Pag-aayos ng Machine sa Table

Ang bit ay dapat lamang bahagyang hawakan ang nakakagiling na gulong. Kung pipindutin mo nang husto, napakahirap na patalasin ito. Ito ay mag-overheat at mag-aalis ka ng masyadong maraming metal.

Ang base ng gabay sa hasa ay dapat na nasa tamang mga anggulo sa grinding wheel (berdeng linya). PERO itaas na bahagi paikutin ang gabay upang ang dulo ay bahagyang tumingin sa kaliwa ng gitna (ang anggulo sa pagitan ng berde at dilaw na linya). Ilipat ang makina pasulong upang ang drill ay makadikit sa ibabaw ng grinding wheel. Ayusin ang makina sa mesa.

Hakbang 12: Maghanda upang patalasin

Lumiko ang dulo sa kanan. I-on ang grinding wheel.

Hakbang 13: Patalasin

Ilipat ang buntot ng gabay sa kanan (pulang arrow) upang mahawakan ng drill ang whetstone. Ang mga dilaw na kulot na linya ay kumakatawan sa mga spark. Kapag ang drill ay nasa posisyon na ito, sa katunayan, ito ay tatasa.

Hakbang 14: I-rotate ang bit

Patuloy na ilipat ang buntot ng gabay sa kanan hanggang ang drill ay nasa gilid ng bato. Upang patalasin sa kabilang panig, kailangan mong iikot ito sa paligid ng axis nito sa pamamagitan ng kalahating pagliko.

Patayin muna ang makina. Pagkatapos ay paluwagin ang pangkabit at iikot ito sa kalahating pagliko. Ang gilid ng uka ay dapat na malapit sa dulo ng hasa. Ulitin ang nakaraang dalawang hakbang.

Patayin ang makina. Hilahin mula sa bundok. Suriin ang lapad ng transverse cutting edge. Kung hindi ka nasisiyahan sa kalidad ng iyong hasa, palitan ang tangkay at ulitin ang proseso.

Hakbang 15: Sharpened Drill

Ang larawan ay nagpapakita ng isang mahusay na hasa. Ang mga gilid ng pagputol ay hindi pagod o bilugan, ang mga ito ay matalim at malinaw. Ang haba at anggulo ng transverse cutting edge ay medyo maganda rin.

Hakbang 16: Manipis na Drills

Ang ganitong tool sa hasa ay mabuti para sa 3 mm at higit pa. Kung ito ay mas manipis, hindi na posible na patalasin ito gamit ang device na ito.

Upang patalasin ang mga manipis, gumawa ng isang espesyal na bloke ng kahoy na bloke humigit-kumulang 10 cm ang haba. Tandaan na ang anggulo sa pagitan ng mga pulang linya ay 77°.

Hakbang 17: Ang Anggulo sa Pagitan ng Mga Mukha ng Wooden Block

Side view ng block. Ang anggulo sa pagitan ng mga pulang linya ay 59°.

Hakbang 18: Linya ng Gabay

Ang isang triangular na bingaw ay makikita sa itaas na eroplano ng bar. Ang hiwa na ito ay napupunta sa buong itaas na mukha ng bloke at nagsisilbing isang kama. Ang anggulo sa pagitan ng mga pulang linya ay 59° din. Ang mga gilid ng triangular na hiwa ay nagsisilbing ihanay ang mga gilid ng pagputol. Ang mga gilid ay maaaring suriin ng mata.

Hakbang 19: Pag-attach sa Bar

Ilagay ang drill sa hiwa sa bloke. Itakda ang bloke sa isang vise upang ang shank ay nasa itaas ng grip, at ang grip ay bahagyang lumampas sa beveled side ng block. I-rotate upang ang isa sa mga cutting edge ay nakahanay sa nangungunang gilid ng triangular notch. I-fasten gamit ang isang clamp. Lagyan ng kaunting mantika ang whetstone. Mag-swipe kasama ang beveled na gilid ng device, sa gayo'y mapatalas ang drill.

Kapag ang whetstone ay huminto sa pagputol ng metal, iikot ang bit ng kalahating pagliko at patalasin ang kabilang gilid. Suriin gawang bahay na hasa Maaari kang gumamit ng magnifying glass kung kinakailangan.

Paano patalasin ang mga drill na may tamang anggulo ng hasa nang walang labis na pagsisikap at kasanayan? Sa kasamaang palad, para sa marami sa atin ay hindi ito ang unang pagkakataon. Napakasimple ng disenyo ng device na ito. Samakatuwid, ang bawat isa sa inyo ay magagawang ulitin ito. Alam ng maraming tao na ang mga gilid ng bolts at nuts ay may parehong anggulo bilang isang karaniwang drill sharpening. Ito ang ating gagamitin. Hindi kami magsasama ng dalawang nuts para makuha ang tamang pattern. Ang disenyo ay bahagyang naiiba.

Una kailangan mo ng anumang nut. Kung mas malaki ang diameter, mas malaki ang diameter ng drill na maaaring patalasin dito.

Ang nut ay may 6 na mukha, 2 kung saan kailangan namin. Kumuha kami ng caliper at markahan ang 4 mm mula sa gilid ng nut. Pinihit namin ang nut sa kabaligtaran at gumawa ng marka sa gilid, na isa at kalahating mm na higit pa kaysa sa una. Gumagawa kami ng isang tatsulok na may 2 panig. Gupitin gamit ang isang hacksaw o gilingan. Ito ay naging isang kulay ng nuwes na may mga hiwa.

Magwelding tayo ng isa pa. Ang aparato ay halos handa na. Siya ay kulang sa pak, na itinapon namin sa gitna. Kakailanganin mo rin ang isang bolt, ito ay napilipit sa isang maliit na nut.

Ang mga hiwa sa nut ay may iba't ibang lalim, na naiiba ng 1.5 mm. Ang pagkakaiba na ito ay halos hindi kapansin-pansin. Ipinasok namin ang baras, ayusin ito, ilapat ang pinuno. Ang agwat sa pagitan ng ruler at ng bilog na troso ay mas maliit sa kaliwa kaysa sa kanan. Iyon ay, ang aparato ay may isang tiyak na anggulo. Kung saan ang puwang ay mas maliit, ang master ay naglalagay ng marka.

Ang gawain ng mekanismo ng pagbagay

Kumuha kami ng isang makinis, hindi sharpened drill, ilagay ito sa device. Kung nasaan ang marka, dapat ilagay ang drill, tulad ng ipinapakita sa larawan at video. Inaayos namin ang drill upang tumingin ito ng kaunti sa mga gilid. Sa bahagi ng pagtatrabaho, ang drill ay patalasin. Sa halimbawang ipinakita, ang diameter na hanggang 8 mm ay maaaring i-clamp.

Kapag sinimulan naming gilingin ang gilid ng drill sa emery, mayroong isang gabay sa anyo ng isang eroplano ng rib ng nut, na nagtatakda ng tamang anggulo ng hasa.

Ito ay isang cool na aparato para sa mga taong hindi mahanap ang tamang anggulo sa pamamagitan ng mata.

Ipinapakita ng video kung paano i-install ang tool na may paggalang sa emery wheel. Mula sa 6 na minuto makikita mo kung paano pinoproseso ang drill.

Alexander Polyakh.

Bilang karagdagan sa video tutorial na ito, isa pang do-it-yourself na device na gumagamit ng bolts at nuts.

Pagguhit
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Teknolohikal na proseso machining Kasama sa mga materyales ang isang malawak na iba't ibang mga operasyon, na nangangailangan ng mataas na kalidad at matutulis na mga tool. Kaya, sa isang mekanikal na pagawaan sa anumang kumpanya ng paggawa ng makina, maaaring gumamit ng isang hanay ng pagliko, paggiling, pagbabarena at mas kumplikadong mga makina. Gumagamit sila ng kanilang sariling uri ng tool, para sa bawat isa ay may isang tiyak na paraan ng hasa.

Mga tampok ng mga drills

Ang machining ng metal ay nauugnay sa malalaking load sa tool. Sa pangkalahatan, binubuo ito ng tatlong pangunahing bahagi: pagkonekta, katawan at pagputol. Kaya ang cutting part ay isang maliit na wedge-shaped na elemento na idinisenyo upang tumagos sa metal at alisin ang bahagi nito mula sa workpiece.

Kung, halimbawa, ang lahat ay malinaw sa isang tool sa pag-ikot o isang disk cutter na may hugis at disenyo ng bahagi ng pagputol, kung gayon kapag nagpoproseso ng mga butas sa isang drilling machine, ang lahat ay mas kawili-wili at kumplikado, kaya kailangan mong malaman kung paano patalasin nang tama ang drill. Ito ay isang tool na idinisenyo para sa pagproseso ng axial metal. Iyon ay, ang paggalaw ng feed ay mahigpit na nakadirekta sa kahabaan ng axis. Dapat itong isaalang-alang bago patalasin ang drill para sa metal, dahil ang maling anggulo ng pagputol ay hahantong sa panginginig ng boses at pagbasag.

Ang mga pangunahing elemento ng pagputol ng bahagi ng drill

Bago patalasin ang isang drill para sa metal, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa disenyo ng bahagi ng pagputol nito, na kinabibilangan ng mga sumusunod na elemento:

1. Pangunahing cutting edge.

2. Auxiliary helical cutting edge (ribbon).

3. Jumper.

4. Ibabaw sa harap.

5. Ibabaw sa likod.

Ano ang kailangan para sa hasa?

Sa negosyo, ang lahat ng kailangan para sa pagpapanumbalik ng instrumento ay palaging nasa kamay. At dito home master kailangang maghanap ng alternatibo sa mga de-kalidad na factory fixture sa higit pa mga simpleng solusyon na maaaring gamitin sa isang maginoo na garahe. Gayunpaman, bago patalasin ang isang drill para sa metal, mag-stock sa isang minimum na hanay:

1. Nakakagiling na gulong. Dapat itong mai-mount sa isang umiikot na baras. Ang device ay sikat na kilala bilang "emery". Napakakaraniwan sa garahe.

2. Kapasidad para sa coolant.

3. Coolant (tubig o langis ng makina).

Upang mapaglabanan ang anggulo ng pagpapatalas ng drill, maaaring hindi sapat ang naturang set. Pagkatapos ng lahat, kailangan mong kontrolin ang proseso "sa pamamagitan ng mata", na malamang na hindi gagana nang walang karanasan. Sa kasong iyon, sa pangunahing kit kailangan mo ring isama ang isang aparato para sa hasa ng drill, na maaari mong bilhin o gawin sa iyong sarili.

Mga kinokontrol na parameter

Kapag handa na ang lahat, kinakailangang maging pamilyar sa ilang teorya upang magkaroon ng ideya tungkol sa mga pangunahing parameter ng isang axial cutting tool. Bago mo patalasin nang tama ang drill, kailangan mong malaman ang mga anggulo nito:

1. harap. Tinukoy sa pangunahing cutting plane (tumatakbo patayo sa pangunahing cutting edge) bilang anggulo sa pagitan ng rake face at ng pangunahing eroplano (patayo sa cutting speed vector). Ito ay nakadirekta nang tangential sa bilog ng drill.

2. likuran. Tinukoy din sa principal shear plane bilang anggulo sa pagitan ng flank at cutting plane (dumadaan sa velocity vector at cutting edge).

3. Sulok sa itaas na matatagpuan sa pagitan ng dalawang pangunahing cutting edge kapag tiningnan mula sa gilid ng drill.

Ang pinakamainam na halaga ng anggulo sa harap ay 18-20 degrees, ang hulihan ay 10-12. Ang sulok sa tuktok sa mga drills para sa metal ay may karaniwang halaga na 118 degrees.

Proseso ng pagpapatalas

Ngayon pag-usapan natin kung paano patalasin ang isang metal drill sa ordinaryong papel de liha. Ang pangunahing hasa ng axial tool na ito ay isinasagawa sa likurang ibabaw. Upang gawin ito, i-on ang emery, mahigpit na kunin ang drill sa iyong kamay upang ang pangunahing cutting edge ay nakadirekta patungo sa pag-ikot ng grindstone. Ngayon dinadala namin ang gilid sa grindstone, pagkatapos nito ay pinihit namin ang drill sa pamamagitan ng shank upang ang pagputol gilid ay parallel sa ibabaw ng bilog. Ginagawa namin ang parehong operasyon sa pangalawang pagputol gilid. Ang resulta ay ang tinatawag na simpleng hasa ng drill, na pinakamainam para sa karamihan ng mga mode ng pagproseso ng metal.

Ang simpleng hasa ay ginagamit para sa diameter ng drill hanggang 10 mm. Sa pamamagitan ng pagtaas ng parameter na ito, maaari ka ring magsagawa ng subpoint ng front surface. Bilang isang resulta, ang anggulo ng rake ay bumababa, na nangangahulugan na ang kapal ng talim (ang tinatawag na cutting edge angle) at, nang naaayon, ang buhay ng drill ay tumataas.

Patalasin gamit ang isang kabit o makina

Ang pamamaraan na inilarawan sa itaas ay maaaring tawaging artisanal, dahil imposible lamang na makamit ang tumpak na kontrol ng mga parameter ng drill nang direkta sa panahon ng hasa. Sa pinakamagandang kaso, susuriin mo ang mga anggulo pagkatapos makumpleto ang hasa, at sa pinakamasamang kaso, susuriin mo lang kung gaano kahusay ang drill. At kung paano patalasin ang isang drill?

Siyempre, para dito mas mahusay na gumamit ng mas advanced na mga pagpipilian na magpapahintulot sa iyo na mag-tune sa ilang mga anggulo nang maaga. Sa kasong ito, kakailanganin mo ng isang aparato o makina para sa mga drills ng hasa.

Kung ang sukat ng trabaho sa iyong pagawaan ay sapat na malaki, at ang muling paggiling ng tool ay kinakailangan palagi, kung gayon ang pagbili ng isang makina ay magiging pinakamainam. Ito ay lubos na magpapasimple sa proseso, lalo na kung kailangan mong i-regrind ang mga carbide drill para sa metal. Ang pangunahing bentahe ng paggamit nito ay ang eksaktong pagtalima ng mga paunang natukoy na mga parameter. Sa isang malaking halaga ng trabaho, hindi katanggap-tanggap na gumamit ng isang hindi wastong sharpened tool, dahil ito ay hahantong sa pagbaba sa produktibo. Moderno mga makinang panggiling hayaan kang makatanggap Iba't ibang uri drill sharpening:

1. Uri ng X. Pangunahing ginagamit para sa pagbabarena sa mga butas na bulag. Dinisenyo upang bawasan ang puwersa ng pagputol ng ehe.

2. Uri ng XR. Ginagamit para sa mga unibersal na drills. Ang pagputol sa materyal ay medyo mas masahol kaysa sa unang uri, gayunpaman, ang mga naturang drill ay nadagdagan ang lakas at tibay.

3. S-type. Ang subpoint na inilarawan sa itaas ay ginagamit dito, na nagbibigay-daan din sa iyo upang madagdagan ang buhay ng drill kapag machining. iba't ibang materyales(mula sa cast iron hanggang hindi kinakalawang na asero).

4. N-uri. Ginagamit din ang isang subpoint, ngunit mas maliit ang sukat. Ang mga drill na may ganitong hasa ay ginagamit para sa malalim na pagbabarena.

Disenyo ng kabit

Dahil naging malinaw na, manual hasa ang mga drills ay negosyo ng isang propesyonal na hindi lamang nakakaalam tamang anggulo, ngunit nararamdaman din ang proseso ng pagputol. Sa kasamaang palad, ang gayong likas na talino ay dumarating lamang pagkatapos ng maraming taon ng pagsasanay sa isang drilling machine o drill. Hindi ka dapat mag-eksperimento, dahil maaari kang gumawa ng iyong sarili o bumili ng isang sharpening device. Sa parehong mga kaso, isasama nito ang pareho mga elemento ng istruktura at magtrabaho sa parehong mga prinsipyo.

Kaya, ang pangunahing gawain ng kabit ay ang tamang oryentasyon ng drill na may kaugnayan sa eroplano gumiling na gulong. Upang gawin ito, ang disenyo nito ay may kasamang base plate, kung saan ito ay kanais-nais na ilagay ang parehong aparato mismo at ang de-koryenteng motor, sa baras kung saan matatagpuan ang grindstone. Mayroon ding rotary column sa plato, kung saan naayos ang drill. Ito ay dapat hindi lamang upang paikutin, ngunit din upang lumipat patungo sa paggiling na gulong.

Bilang isang haligi, maaari mong gamitin ang anumang pagpupulong ng tindig na may baras, halimbawa, mula sa lumang drill. Ang isang drill bed ay nilagyan sa mga singsing ng baras (maaari kang gumamit ng isang manggas ng adaptor), kung saan ito ay pinindot ng mga turnilyo. Pagkatapos ayusin ang drill, ang sharpener drive ay naka-on, ang haligi ay dinadala sa paggiling na ibabaw at pinaikot upang bigyan ang likurang ibabaw ng drill wastong porma. Mahalaga na sa panahon ng paunang setting ng kabit, ang anggulo sa tuktok ng drill ay 118 degrees.

Patalasin ang mga nozzle

Ang isa pang simple at maginhawang paraan ay nagsasangkot ng paggamit ng isang aparato tulad ng isang nozzle para sa hasa drills. Ang pangunahing bentahe nito ay nakasalalay sa kakayahang magamit at kadalian ng paggamit. Ang aparato ay may cylindrical na hugis. Sa isang banda, mayroong isang connecting node, kung saan naka-install ang nozzle sa drill spindle. Sa kabilang panig ay may mga butas para sa pag-install ng mga drills ng isang tiyak na diameter. Para sa hasa, ang drill ay ipinasok sa butas, pagkatapos nito mekanismo ng pagpapatalas hinihimok ng isang drill motor.

Mga hakbang sa seguridad

Ang paghahasa ng drill ay nauugnay sa pagbuo ng mga maliliit na particle na humiwalay sa sharpener sa panahon ng pagsusuot. Nag-iinit sila at nagkakalat sa iba't ibang direksyon sa anyo ng mga nagniningas na spark, kaya para sa kaligtasan, dapat kang gumamit ng salaming de kolor at guwantes.

Kapag humahasa ng drill nang walang tool, siguraduhing ligtas na ayusin ang posisyon nito. Kung hindi man, sa pakikipag-ugnay sa pantasa, maaari lamang itong bunutin sa iyong mga kamay.

Ang aparato para sa hasa drills ay kapaki-pakinabang sa anumang sambahayan. Pagkatapos ng lahat, ang pagtatrabaho sa isang mapurol na drill ay isang pagdurusa. Ang mekanismo ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay gamit ang hindi kailangan at hindi na ginagamit na mga bahagi.

Mga panuntunan sa pagpapatalas ng drill

Ang mga drill ay maaaring patalasin sa mga espesyal na grinding disc, mano-mano o sa mga makina. Bago simulan ang trabaho, maingat na suriin ang mga drills: kung may mga seryosong depekto sa ibabaw, kailangan mong simulan ang hasa sa isang coarser nakasasakit. Kung medyo mapurol ang tool, gumamit ng finishing disk.

Kapag manu-manong patalasin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong sundin ang mga patakaran:

• hawakan ang shank gamit ang isang kamay, hawakan ang gumaganang dulo sa kabilang banda;
• hawakan ang cutting edge sa gilid ng grinding disc;
• una, ang isang gilid ay pinatalas, pagkatapos ay maingat na ibinalik ang drill at ang pangalawa ay naproseso.

Sa panahon ng pagproseso, mahalagang mapanatili ang orihinal na hugis ng drill at ang direksyon ng mga cutting edge. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang dulo ng tip ay hindi gumagalaw mula sa gitna, kung hindi man ang tool ay lumihis sa gilid sa panahon ng operasyon. Kung pagkatapos ng hasa ang anggulo ng mga cutting edge ay hindi pareho, ang gawain ng drill ay magiging mahina ang kalidad. Tinutukoy ito gamit ang isang do-it-yourself na template, o sa pamamagitan ng mata: ang hugis ng dulo ay dapat na isang kono. Upang maiwasan ang mga pagkakamali, mas mainam na mag-edit sa mga dalubhasang device.

Mga uri ng kagamitan sa paggiling

Ang isang kagamitang gawa sa bahay ay ibinibigay para sa pagpapatalas ng mga drill mula sa iba't ibang mga metal, cutter, gripo, milling cutter, countersink, cutter.

Ang kagamitan ay maaaring:

• dalubhasa - pinoproseso ang isang solong uri ng tool;
• unibersal - ginagamit para sa lahat ng uri ng mga cutter at drills.

Ang mga mekanismong gawa sa bahay ay mas madalas sa isang unibersal na uri ng sambahayan. Mga makinang pang-industriya malakas, gumana sa malalaking kasangkapan. Hindi na kailangan ang mga ganitong bahay, maingay sila, kumukuha ng maraming espasyo at masinsinang enerhiya.

Ang mga homemade homemade machine ay angkop para sa hasa ng maliit at katamtamang diameter na mga drills, sila ay compact at matipid.

Paggawa ng sharpening machine

Upang tipunin ang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maghanda:

• de-koryenteng motor;
• paggiling disc;
• toggle switch;
• tumayo;
• kable ng kuryente;
• plug.

Ang lahat ng mga bahagi ng machine do-it-yourself ay inilalagay sa loob ng case. Gagawin nitong ligtas at maginhawa ang iyong trabaho. Tanging ang pulley ng motor na de koryente, kung saan inilalagay ang nakakagiling na gulong, ang dapat ma-access. Ang makina ay permanenteng nakakabit sa workbench, kaya dapat piliin nang maaga ang lugar.

• ilagay ang de-koryenteng motor sa tamang lugar, markahan ang mga attachment point sa mesa;
• mag-drill hole para sa mounting bolts;
• ibalik ang de-koryenteng motor sa lugar nito at i-screw ito sa workbench; ang mga clamp na gawa sa manipis na mga piraso ng metal ay angkop para sa pangkabit;
• i-install ang proteksiyon na kaso;
• maglagay ng grinding wheel sa pulley ng makina.

Maipapayo na pumili ng isang makina na may pinahabang pulley, kung hindi, kakailanganin itong maihatid. Una, inilalagay ang pak, pagkatapos ay ang bilog. Kung ang mga diameter ng pulley at ang disk ay hindi magkatugma, isang manggas ng adaptor ang ginagamit. Ang isang sinulid na butas ay ginawa sa gilid ng bushing, isang karagdagang mounting bolt ay screwed sa ito.

Sa pamamagitan ng kapangyarihan para sa gawang bahay na makina angkop na makina mula sa washing machine. Huwag pumili ng isang high-speed engine, dahil ang mga drills ay hasa sa mababang bilis.

Ngayon ay maaari mong ikonekta ang electrical component: toggle switch, motor at ikonekta ang mga ito sa outlet.

Mga karagdagang device

Gagawin ng mga do-it-yourself na accessories ang gawain ng mga sharpening drill na mas maginhawa at tumpak.

Template para sa pag-verify. Ang template ay pinutol mula sa isang sheet ng manipis (1 mm) malambot na metal (aluminyo, tanso). Ang template ay nagpapakita ng mga anggulo sa punto, ang tagal ng gumaganang mga gilid, ang anggulo sa pagitan ng nagtatrabaho gilid at ang tulay. Dahil halos imposibleng suriin ang likurang anggulo ng paghasa ng drill gamit ang isang template, ang anggulo ng hasa ay napatunayan. Ang template ay pinutol bago ang unang paggamit ng drill.

Gabay. Ito ay isang maliit na prefix, na gawa sa isang metal na strip at naayos sa katawan na may bolt. Sa panahon ng operasyon, ang drill ay inilalagay sa gabay at dinadala sa grindstone.

Goniometer. Sa stand, na inilarawan sa itaas, ang mga dibisyon ng mga anggulo ng hasa ay inilalapat. Maaari mong putulin ang bahagi ng metal na protractor na may mga marka ng mga sulok at ilakip ito sa stand. Kailangan mong putulin ang isang bahagi na may mga anggulo na higit sa 30 degrees, dahil ang mga mas maliit ay hindi ginagamit kapag hasa.

Isang aparato na nagpapadali sa mga drills sa hasa. Binubuo ito ng isang nakapirming kama at may hawak, kung saan ang mga butas ay ibinigay para sa pagpasok ng mga pamutol iba't ibang laki. Maaaring tanggalin ang may hawak. Ang kama ay gawa sa isang 50 mm board, ang isang riles ay nakakabit dito sa isang anggulo ng 32 degrees. Inilalantad ng riles ang may hawak ng tool sa kinakailangang anggulo. Ang may hawak ng do-it-yourself ay pinutol mula sa isang bar, ang ibabaw nito ay tinanggal sa isang anggulo na 65 degrees. Ang beveled na bahagi ay umaangkop sa riles. Ang mga anggulo ng bevel ng holder at rail ay depende sa uri ng hasa.

Multifunctional na mekanismo

Ang mga sharpening drill ay magiging mas madali kapag ginagamit ang mekanismong ito. Ang aparato ay binubuo ng:

• roller sled;
• gabay;
• baras;
• protractor;
• drill chuck.

Ang gabay ay dapat gawin nang sapat na lapad, ang isang protractor ay nakakabit dito. Ang isang bolt na ipinasok sa ibinigay na butas ay nagsisilbing axis ng pag-ikot. Ang mga gabay at isang movable plate ay inilalagay sa rotary part. Ang isang axis, isang tubo, ay naayos sa ibabaw nito, sa isang banda ang axis ay nagtatapos sa isang drill chuck, sa kabilang banda - na may hawakan. Ang paggalaw ng stop plate ay ibinibigay ng isang sinulid na ehe.

Sa ilalim ng thrust plate mayroong isang limiter (ito rin ay isang pointer), na sabay na nagpapahiwatig kinakailangang anggulo displacement at pag-aayos sa nais na posisyon.

Ang mekanismo ay gumagana tulad ng sumusunod:

• ang drill ay naayos sa kartutso;
• ang thrust plate ay naka-lock sa kinakailangang anggulo;
• ang tool ay pinaikot kasama ang longitudinal axis sa tulong ng isang hawakan;
• markahan ang sulok;
• i-on ang pamutol ng 90 degrees at iproseso ang ikalawang kalahati, na umaabot sa minarkahang anggulo.

Patalasin ang mga panuntunan sa isang gawang bahay na makina

• Kapag nagpoproseso ng mga drills, ang magkabilang balikat ay dapat magkapareho. Nangangahulugan ito na ang drill ay dumiretso sa butas at mag-drill ng mabuti.
• Bago simulan ang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, ligtas na i-fasten ang grinding wheel sa pulley.
• Ang pangunahing pagproseso ay isinasagawa gamit ang isang disk na may malaking nakasasakit. Kapag napansin mo ang isang burr sa drill, ang disc ay dapat na baguhin sa isang thinner isa.
• Panatilihin ang kinakailangang anggulo habang humahasa.
• Ang bilog ay dapat paikutin sa isang direksyon lamang, kasama ang talim.
• Huwag hayaang mag-overheat ang sulo; sa panahon ng pagproseso, dapat itong palamig nang pana-panahon. Huwag isawsaw ang sobrang init na tool malamig na tubig, ito ay nag-aambag sa pag-crack ng metal.

Maraming mga opsyon para sa pagpapatalas ng mga drills sa mga video.