Ito ay medyo simple upang makagawa ng isang aparato para sa pagpapahasa ng mga drills gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga kundisyon para sa tagumpay ay ang kaalaman sa mga patakaran para sa paghasa ng mga tool sa paggupit, pati na rin ang kakayahang gumana sa isang tool sa kamay at panteknikal na talino.

Ang mga pangunahing patakaran para masiguro ang mataas na kalidad na hasa ay:

• sa isang pass, kinakailangan upang alisin ang isang maliit na layer ng metal;
• sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, ang drill ay paulit-ulit na pinalamig sa isang may tubig o solusyon sa water-soda;
• ang bilis ng pag-ikot ng emeryeng gulong ay dapat na mas mababa hangga't maaari;
• ang drill, sa panahon ng hasa, ay hindi dapat labis na pag-init;
• sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, ang drill ay nakadirekta laban sa paggalaw ng nakasasakit na gulong.

Ang dami at likas na katangian ng gawaing isinagawa ay nakasalalay sa uri ng pagsusuot ng tool sa paggupit. Ang pagkakasuot ay maaaring maiuri ayon sa:

• ibabaw ng likod;
• jumper;
• sulok;
• chamfer;
• harapan sa harap.

Depende sa uri ng hasa ng drill, ang mga teknikal na katangian, pati na rin ang layunin, inirerekumenda ang mga sumusunod na uri ng pagproseso, tulad ng:

Paano gumawa ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa hasa ng mga drill ng twir, ang anumang nakakagiling machine (unit) na nagpapatakbo mula sa isang 380/220 Volt electrical network, nilagyan ng isang emeryeng gulong at nilagyan ng isang espesyal na aparato, na sinisiguro ang pinahigpit na drill sa isang tiyak na anggulo sa axis ng pag-ikot ng nakasasakit elemento ng aparato, maaaring magamit.

Pangunahing mga kinakailangan para sa mga espesyal na aparato na tinitiyak ang de-kalidad na pagganap ng trabaho:

1. Ang axis ng tool ay dapat na sumabay sa axis ng pag-ikot ng nakasasakit na gulong. Maaari itong maging sa parehong pahalang na eroplano kasama nito o maging mas mataas nang bahagya kaysa dito.
2. Ang kagamitan at mga fixture na ginamit ay dapat na ligtas na ikabit.
3. Ang disenyo ng kabit ay dapat pahintulutan ang drill na pahigpitin sa iba't ibang mga anggulo, depende sa mga pangangailangan ng gumagamit.

Upang makagawa ng isa sa mga pagpipilian para sa mga naturang aparato, kakailanganin mo ang:

• Mga tool sa locksmith na hawak ng kamay, gilingan ng anggulo ("gilingan"), machine ng hinang.
• Sheet steel na may kapal na 3.0 - 4.0 mm, pati na rin ang isang maliit na diameter na bakal na tubo na magagamit.

Ang gawain sa paggawa ng makina ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang ginamit na paggiling machine (Hindi. 5 sa diagram) ay matatag na naayos sa napiling ibabaw.
• Ang isang platform (Hindi. 1 sa diagram) ay gawa sa strip steel, kung saan maaayos ang drill (No. 3 sa diagram).
• Ang hugis ng platform ay maaaring maging di-makatwiran, ang tanging kondisyon ay ang isang uka ay ginawa sa lokasyon ng drill sa pamamagitan ng isang "gilingan".
• Sa site, ang mga butas ay drilled (No. 6 sa diagram) na naghahatid upang ma-secure ang mounting plate (No. 2 sa diagram), pati na rin ang mga butas na kumokonekta sa aparato sa gilingan (hindi ipinakita sa diagram).
• Ang hugis at sukat ng mounting plate ay maaaring maging di-makatwirang.
• Ang punto ng pagkakabit sa base ng grinding unit ay gawa sa isang metal tube at strip steel. Pinapayagan ng pagkakaroon ng tubo para sa paggalaw ng aparato sa patayong eroplano - posible na baguhin ang anggulo ng hasa ng drill.
• Ang punto ng pagkakabit ng aparatong hasa sa katawan ng gilingan ay nakasalalay sa uri at istraktura ng yunit ng proteksyon ng gulong ng emery (Blg. 4 sa diagram), pati na rin ang pagkakaroon ng isang paghinto (platform) ng isang tukoy na yunit ng emery.
• Kung ninanais, ang yunit ng kalakip ay maaaring nilagyan ng mga karagdagang elemento na nagbibigay ng paggalaw ng oscillatory ng aparato sa pahalang na eroplano, na masisiguro ang kinakailangang pagsasalita sa panahon ng trabaho.
• Matapos ang lahat ng mga elemento ng aparato ay tipunin, nakalakip ito sa paghinto (pambalot) ng nakakagiling na makina at naka-check ang kakayahang mapatakbo ng mga panindang aparato.

Para sa hasa ng mga drill ng patabingi, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga gulong na naka-emerye, ngunit sa ilaw ng katotohanan na ang natupok na (tool) na ito ay gawa sa matibay na bakal, kung gayon ang mga nakasasakit na elemento ay dapat sumunod dito.

Kung kailangan mo lamang mag-drill ng kahoy, hindi mo na kailangang isipin ang talas ng drill, dahil ang drill ay maaaring regular na maghatid ng maraming buwan at taon nang hindi hinahasa. Ngunit pagdating sa drilling metal, ang talas ng drill ay naging napakahalaga, sa madaling salita, maaari ka lamang mag-drill sa pamamagitan ng metal na may isang matalim na drill. Ang pagkakaiba ay madaling madama sa isang bagong-bagong drill. Ang pagkakaroon ng pagsisimula upang i-cut sa metal medyo mabilis, sa bawat minuto ang drill ay plunge sa metal nang mas dahan-dahan, at kailangan mong pindutin ang higit pa dito. Ang rate ng pamumula ng drill ay partikular na nakasalalay sa mga rebolusyon, rate ng feed, paglamig at iba pang mga kadahilanan, subalit, gaano man kahirap mong subukan, ang oras ng pagpapatakbo ng drill hanggang sa hindi kasiya-siyang pagganap ay sinusukat sa ilang minuto. Kung ang dami ng trabaho ay makabuluhan, magiging mahal ang patuloy na pagbili ng mga bagong drill, kaya mas mahusay na malaman kung paano pahigpitin ang mga ito. Kahit na ito ay nagkakahalaga pa rin ng pagkakaroon ng maraming mga drills ng parehong diameter (3-10, depende sa diameter at, nang naaayon, ang presyo) upang bumalik sa hasa lamang kapag ang lahat ng mga drills ay mapurol.

Sa paligid ng drill, ang bilis ng paggupit ay maximum, at, samakatuwid, ang pagpainit ng mga gilid ng paggupit ay maximum. Sa parehong oras, ang pagtanggal ng init mula sa sulok ng cutting edge ay napakahirap. Samakatuwid, ang bluntness ay nagsisimula mula sa sulok, pagkatapos ay umaabot sa buong gilid ng paggupit. Kitang-kita ang pag-ikot nito. Pagkatapos ay ibasura ang gilid sa likuran. Lumilitaw ang mga stroke dito, mga panganib na nagmumula sa cutting edge. Sa pagsusuot, ang mga marka ay nagsasama sa isang tuluy-tuloy na strip kasama ang gilid ng paggupit, mas malawak sa paligid at pag-taping patungo sa gitna ng drill. Ang transverse cutting edge ay crumples kapag pagod.

Sa simula ng pagkakapurol, ang drill ay gumagawa ng isang matalim na tunog ng pagngitngit. Kung ang drill ay hindi pinatalas sa oras, ang dami ng nabuo na init ay tataas at ang proseso ng pagsusuot ay mas mabilis.

Upang gawing mas madali makontrol ang geometry ng drill, ang pangunahing dapat gawin ay ang template na inilarawan sa ibaba. Sa tulong nito, kahit na ang pagpapatasa ay ginaganap nang walang mga tool, maaari mong laging suriin kung saan pa kailangan mong alisin ang metal, at, sa huli, kunin ang dapat mong makuha (hindi ito maaaring gumana, kahit kung kailangan mong gilingin ang kalahati ng haba ng drill) ... Upang mapanatili ang mahusay na proporsyon, subukang panatilihin ang hasa ng oras ng bawat lugar at pare-pareho ang puwersa ng presyon.

Paghasa ng mga drill ng paikot

Mayroong mga espesyal na makina o aparato para sa hasa. Kung maaari, mas mahusay na patalasin ang mga drill sa mga dalubhasang kagamitan. Ngunit sa isang pagawaan sa bahay, tulad ng isang pagkakataon, bilang panuntunan, ay hindi umiiral. Ang mga drills ay kailangang pahigpitin ng kamay sa isang ordinaryong pantasa.

Nakasalalay sa kung anong hugis ang ibinigay sa likod na ibabaw, mayroong iba't ibang mga uri ng hasa: solong-eroplano, dalawang-eroplano, korteng kono, silindro, tornilyo.

Gamit ang solong-eroplano na hasa, ang likod na ibabaw ng balahibo ay ginawa sa anyo ng isang eroplano. Ang anggulo ng clearance para sa hasa na ito ay dapat na 28-30 °. Sa paghuhugas ng solong-sasakyang panghimpapawid, may mataas na peligro ng pagpuputol ng mga gilid ng paggupit. Ang pamamaraang ito, na kung saan ay ang pinakamadali para sa manu-manong hasa, ay inirerekomenda para sa mga drill hanggang sa 3 mm ang lapad.

Ang mga unibersal na drill na may diameter na higit sa 3 mm ay karaniwang hinahasa. Upang maunawaan ang mga tampok ng naturang hasa, isaalang-alang ang isang korteng proseso ng hasa sa isang drill machine na may 2φ anggulo na 118 °. Ang numero sa ibaba ay nagpapakita ng isang gulong na gilingan at isang drill na pinindot laban sa dulo nito ng gilid ng paggupit at likod na bahagi.

Mag-isip ng isang kono, ang generatrix kung saan ay nakadirekta kasama ang paggupit at ang dulo ng paggiling na gulong, at ang tip ay 1.9 beses mula sa diameter ng drill. Ang anggulo ng tuktok ay 26 °. Ang axis ng drill ay nakikipag-intersect sa axis ng haka-haka na taper sa isang anggulo ng 45 °. Kung paikutin mo ang drill sa paligid ng axis ng isang haka-haka na kono (na parang pinagsama ang kono sa dulo ng gulong na paggiling), pagkatapos ay nabuo ang isang kono na ibabaw sa likurang gilid ng drill. Kung ang axis ng drill at ang axis ng haka-haka na taper ay nasa parehong eroplano, kung gayon ang anggulo ng clearance ay magiging zero. Upang lumikha ng isang anggulo ng clearance, kailangan mong i-offset ang axis ng drill na may kaugnayan sa axis ng haka-haka na taper. Sa pagsasagawa, ang offset na ito ay magiging katumbas ng 1/15 ng diameter ng drill. Ang pag-indayog ng drill kasama ang axis ng isang haka-haka na taper na may paghahalo na ito ay magbibigay ng isang tapered flank at isang clearance ng clearance na 12-14 °. Kung mas malaki ang offset, mas malaki ang anggulo ng clearance. Dapat tandaan na ang anggulo ng clearance kasama ang paggupit ay nagbabago at tumataas patungo sa gitna ng drill.

Ito ay malinaw na ito ay napakahirap upang matupad ang lahat ng mga kundisyon ng hasa sa pamamagitan ng kamay. Ang drill na inilaan para sa hasa ay kinuha sa kaliwang kamay ng nagtatrabaho na bahagi, posibleng mas malapit sa paggamit ng kono, at ng buntot na may kanang kamay.

Gamit ang gilid ng paggupit at ibabaw ng likod, ang drill ay pinindot laban sa dulo ng gulong na paggiling at, simula sa gilid ng paggupit, na may makinis na paggalaw ng kanang kamay, nang hindi inaalis ang drill mula sa bato, kalugin ito, lumilikha ng isang tapered ibabaw sa likurang gilid ng balahibo. Pagkatapos ulitin ang parehong pamamaraan para sa pangalawang balahibo.

Kapag hasa, ipinapayong ulitin nang tumpak hangga't maaari ang hugis ng likuran sa likuran na pagkatapos ng hasa ng pabrika, upang hindi mawala ang kinakailangang mga anggulo sa likuran.

Ang isa pang pamamaraan ng hasa na malawakang ginagamit ng mga artesano sa bahay ay ang mga sumusunod. Tulad ng sa dating kaso, ang drill ay kinukuha sa kaliwang kamay ng nagtatrabaho na bahagi na hangga't maaari sa paggamit ng kono, at sa kanan ng buntot. Sa pamamagitan ng paggupit, ang drill ay pinindot laban sa dulo ng gulong na paggiling at may makinis na paggalaw ng kanang kamay, nang hindi inaalis ang drill mula sa bato, paikotin ang axis nito, pinahahasa ang likod na ibabaw. Napakahalaga na mapanatili ang nais na anggulo ng pagkahilig sa dulo ng gulong ng paggiling kapag umiikot ang drill. Para sa mga ito, ang mga espesyal na bushings ay madalas na ginagamit kapag hasa.

Dahil dito Sa panahon ng operasyon, ang alitan ng likod na ibabaw laban sa mga dingding ng butas at, samakatuwid, ang pagpainit ay magiging mas malaki.

Dahil sa alitan sa paggiling gulong, ang tool ay nag-iinit sa panahon ng hasa. Ito ay sanhi ng pag-temper sa pinatigas na bahagi ng tool. Ang metal ay nagpapalambot at nawawala ang tigas nito. Ang walang karanasan na paghasa ay ginagawang hindi magagamit ang talim ng tool. Samakatuwid, ang pagpapatasa ay dapat na isagawa sa paulit-ulit na paglamig ng drill sa tubig o sa isang solusyon sa water-soda. Ang kinakailangang ito ay hindi nalalapat sa mga drill ng karbid. Huwag gumamit ng langis para sa paglamig kapag hasa. Kung, sa anumang kadahilanan, ang tool ay pinahinit ang tuyo, kung gayon:

• ang isang maliit na layer ng metal ay tinanggal sa isang pass;
• ang bilis ng pag-ikot ng nakasasakit na gulong ay dapat na mas mababa hangga't maaari;
• ang drill ay hindi dapat na maiinit sa isang sukat na hindi ito tiisin ng kamay.

Ipinapakita ng kasanayan na ang hasa ng tool ay dapat na isagawa laban sa paggalaw ng paggiling ng gulong. Pagkatapos ang cutting edge ay mas matibay, hindi gaanong madalas kumunot at masira.

Para sa hasa, gumamit ng mga gulong na nakakagiling na gawa sa electrocorundum (mga marka 24A, 25A, 91A, 92A) na may sukat na butil na 25-40, tigas ng M3-CM2, sa mga ceramic bond.

Sa produksyon, ang hasa ay karaniwang sinusundan ng fine-tuning. Ang pag-lapt ay ginagawang mas makinis ang ibabaw, tinatanggal ang maliliit na basahan. Ang isang pino na drill ay mas lumalaban sa pagsusuot kaysa sa isang pinahigpit na drill. Kung may pagkakataon kang magsagawa ng fine-tuning, gamitin ito.

Para sa pagtatapos, paggiling ng mga gulong na gawa sa berdeng silicon carbide grade 63C na may sukat na butil na 5-6, tigas ng M3-CM1 sa isang bakelite bond o gulong mula sa Elbor LO, na may sukat ng butil na 6-8 sa isang bakelite bond ay ginagamit.

Ang isa sa mga pangunahing kundisyon para sa tamang paghasa ng isang drill ay ang pagpapanatili ng axisymmetry nito. Ang parehong mga gilid ng paggupit ay dapat na tuwid at ng parehong haba, ang parehong mga anggulo ng ilong (at mga anggulo ng taper) na may paggalang sa axis ng drill.

Ang kawastuhan ng hasa ay naka-check sa isang espesyal na template.

a - template; b - pagsuri sa anggulo sa tuktok at sa haba ng mga gilid ng paggupit; sa - ang anggulo ng hasa; d - anggulo sa pagitan ng web at ng cutting edge.

Ginagawa ito nang nakapag-iisa mula sa isang sheet ng tanso, aluminyo o bakal na may kapal na humigit-kumulang na 1 mm. Ang pinaka matibay na template ay syempre bakal. Ginagamit ang template upang suriin ang anggulo ng tuktok, ang haba ng mga gilid ng paggupit, ang anggulo sa pagitan ng tulay at ng gilid ng paggupit. Sa halip na angulo ng clearance, na napakahirap sukatin, ang anggulo ng taper ay sinusukat sa isang template. Maipapayo na gumawa ng isang template bago gumamit ng isang bagong drill upang mailipat ang nais na mga sulok mula sa huli.

Ang hindi pantay na haba ng mga gilid ng paggupit at ang kanilang pagkahilig sa axis ng drill ay humantong sa hindi pantay na pagkarga. Ang drill ay mabibigo nang mas mabilis dahil sa matinding pagod ng sobrang karga na gilid ng paggupit.

a - ang mga wedge ng mga gilid ng paggupit ay hindi pareho, ang gitna ng tulay ay hindi kasabay ng axis ng drill; b - ang mga gilid ng paggupit ay pinahigpit sa iba't ibang mga anggulo sa axis ng drill, ang gitna ng tulay ay kasabay ng drill axis.

Ang hindi pantay na paglo-load sa isang bahagi ng drill ay magiging sanhi ng runout nito sa panahon ng paggupit at, bilang isang resulta, isang pagtaas sa diameter ng nagresultang butas.

Ang pinakamadaling paraan upang suriin ang tamang paghuhugas ay ang pag-drill sa pagsubok. Kung ang mga nibs ng drill ay pinahigpit nang pantay, kung gayon ang hindi gaanong na-load ay magkakaroon ng mas kaunting mga chips mula sa kaukulang uka. Minsan ang mga chips ay lumalabas lamang sa pamamagitan ng isang flauta. Ang diameter ng butas ay maaaring pinalaking kumpara sa diameter ng drill.

Ang aparato ay binubuo ng isang nakapirming base at isang naaalis na may-ari na may mga butas para sa mga drill ng iba't ibang mga diameter.

1 - riles; 2 - drill; 3 - gulong ng emerye; 4 - base; 5 - may hawak.

Ang batayan ay gawa sa isang planadong board na may kapal na 30-40 mm, kung saan sa isang anggulo ng 30-32 ° (depende sa anggulo 2φ, tingnan sa ibaba, 30 ° para sa 2φ = 120 °, 32 ° para sa 2φ = Ang 116 °) ay tinahi (ipinako, nakadikit) isang kahoy na lath na may gilid na beveled sa isang anggulo ng 25-30 ° (para sa solong-eroplano na hasa). Ang orients ng riles na ito sa nais na anggulo ng may hawak na may pinahigpit na drill na may kaugnayan sa paggiling na gulong. Ang may hawak ay gawa sa isang hugis-parihabang kahoy na bar, isa sa mga sidewalls na kung saan ay pinutol sa isang anggulo ng 60-65 ° (depende sa anggulo ng gilid ng gilid ng riles). Sa sidewall na ito, ang may-ari ay pinindot laban sa riles sa base board, na nagbibigay ng hasa ng harap na sulok ng drill sa loob ng kinakailangang mga limitasyon (25-30 °). Sa kabilang sidewall, ang mga may hawak ay minarkahan at drill patayo sa eroplano ng sidewall na ito sa pamamagitan ng mga butas para sa bawat drill ng isang naibigay na diameter. Ang haba ng may-ari ay napili tulad na maginhawa upang i-hold ito kapag hasa ang mga drills.

Hindi ka maaaring mag-install ng isang aparato sa isang ordinaryong thrust bear (armrest), kaya kailangan mong magkaroon ng isang uri ng mesa o istante para dito, maaari mong ilipat ang humahawak na makina sa mesa kung saan magkakaroon ng isang lugar para sa aparatong ito. Sa base, ilagay ang may hawak na may drill na ipinasok dito upang patalasin malapit sa riles. I-on ang drill sa upuan ng may-ari upang ang pinahigpit na gilid ay nakatuon nang pahalang. Gamitin ang iyong kaliwang kamay upang hawakan ang drill sa gilid upang patalasin, at hawakan ang drill shank gamit ang iyong kanang kamay. Ang pagpindot sa may hawak ng tool laban sa beveled bar, i-slide ang drill sa ibabaw ng emeryeng gulong at patalasin ang isang gilid. Pagkatapos ay buksan ang drill at gupitin ang pangalawang gilid sa parehong paraan.

Maaari mong gawing mas madali:

Paghasa ng mga anggulo at iba pang mga katangian ng drill

Ang twist drill ay binubuo ng isang gumaganang bahagi, isang leeg, isang shank at isang paa.

A - na may isang tapered shank; B - na may isang cylindrical shank; a - nagtatrabaho bahagi ng paggupit; b - leeg; в - lapad ng balahibo; g - paa; d - tali; e - tornilyo flute; g - balahibo; h - shank; at - jumper; Ang L ay ang kabuuang haba; L 0 - ang haba ng "nagtatrabaho bahagi ng paggupit"; D ang diameter; Ang ω ay ang anggulo ng pagkahilig ng "tornilyo ng chip chip"; 2φ - anggulo ng tuktok; f ang lapad ng spiral ribbon; Ang ψ ay ang anggulo ng pagkahilig ng bulkhead.

Ang nagtatrabaho na bahagi ay nahahati sa isang paggupit at isang gabay. Ang lahat ng mga elemento ng paggupit ng drill ay matatagpuan sa bahagi ng paggupit - ang paggamit ng kono. Ang bahagi ng gabay ay nagsisilbing isang gabay sa panahon ng paggupit at isang ekstrang bahagi para sa muling pag-regrill ng drill. Sa mga balahibo ng gabay na bahagi kasama ang linya ng helical, may mga cylindrical chamfers-ribbons. Ang tape ay ginagamit upang gabayan ang drill sa butas at din upang mabawasan ang alitan ng drill laban sa hole wall. Hindi ito dapat malapad. Kaya, ang lapad ng tape ng drill na may diameter na 1.5 mm ay 0.46 mm, na may diameter na 50 mm - 3.35 mm. Ginagamit ang drill shank at paa upang ma-secure ang drill sa spindle ng makina o chuck. Ang mga drills ay maaaring gawin o walang leeg.

Ang diameter ng drill, na sinusukat ng mga piraso, ay hindi pareho sa haba ng drill. Sa paggamit ng kono, ito ay bahagyang mas malaki kaysa sa shank. Binabawasan nito ang alitan ng mga laso laban sa mga dingding ng butas.

Upang maunawaan ang istraktura ng paggupit na bahagi ng drill, isasaalang-alang namin ang mga pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ng anumang tool sa paggupit (kabilang ang mga drill). Ang isa sa pinakamahalagang kinakailangan para sa isang tool sa paggupit ay ang mga chips na malayang ihiwalay mula sa lugar ng paggupit. Ang ibabaw ng tool kasama ang mga chips na tumakbo pababa ay tinatawag na nangungunang gilid. Ang mukha na ito ay ikiling pabalik sa isang anggulo mula sa patayong eroplano.

1 - kalang; 2 - naproseso na item; γ (gamma) - anggulo sa harap; α (alpha) - posterior anggulo; δ (delta) - anggulo ng paggupit; β (beta) - anggulo ng taper.

Salamat sa anggulong ito, mas madali para sa tool na mag-plunge sa metal at ang mga chips ay malayang lumalabas sa harap ng gilid. Ang anggulo sa pagitan ng nangungunang gilid ng tool at isang eroplanong patayo sa ibabaw ng paggupit ay tinawag na anggulo ng rake at tinukoy ng Greek beech γ.

Ang ibabaw ng tool na nakaharap sa bahagi ay tinatawag na likod na mukha. Ito ay napalihis sa isang tiyak na anggulo mula sa ibabaw ng workpiece upang mabawasan ang alitan ng tool laban sa ibabaw ng paggupit. Ang anggulo sa pagitan ng likod ng mukha ng tool at ang ibabaw ng paggupit ay tinatawag na anggulo ng clearance at sinasabihan ng titik na Greek na α.

Ang anggulo sa pagitan ng harap at likod na mga mukha ng tool ay tinatawag na angulo ng taper at sinasabihan ng titik na Griyego β.

Ang anggulo sa pagitan ng nangungunang gilid ng tool at ang ibabaw ng paggupit ay tinatawag na anggulo ng paggupit at sinasambitan ng titik na Griyego δ. Ang anggulo na ito ay ang kabuuan ng angulo ng taper β at ang anggulo ng clearance α.

Ang mga anggulo ng rake at clearance ay ang mga anggulo na dapat sundin kapag humahasa.

Ngayon ay mahahanap namin ang mga mukha at sulok na inilarawan sa itaas sa drill, na hindi naman sa hitsura ng tool na ipinakita sa larawan sa itaas. Upang gawin ito, sinisisi namin ang pagputol na bahagi ng drill gamit ang eroplano na AB, na patayo sa gilid ng paggupit nito.

Ang cutting edge ay ang linya kung saan ang mga nangungunang at sumusunod na mga gilid ng tool ay lumusot. Ang anggulo ng rake γ sa drill ay bumubuo ng isang helical groove. Ang anggulo ng pagkahilig ng uka sa axis ng drill ay tumutukoy sa halaga ng anggulo ng rake. Ang mga anggulo γ at α sa kahabaan ng paggupit ay variable, na tatalakayin sa ibaba.

Ang drill ay may dalawang mga gilid ng paggupit na konektado ng isang tulay na matatagpuan sa isang anggulo ψ sa mga gilid ng paggupit.

Nakakuha ng isang pangkalahatang ideya ng geometry ng paggupit na bahagi ng drill, pag-usapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa mga elemento nito. Ang harap na mukha ng isang twill drill ay isang kumplikadong helical ibabaw. Ang mukha ay isang kondisyong pangalan, dahil ang salitang "mukha" ay nagpapahiwatig ng isang eroplano. Ang isang helical uka, sa ibabaw ng kung saan bumubuo ng isang nangungunang gilid, intersect sa paggamit kono, lumilikha ng tuwid na gilid ng paggupit.

Ang anggulo ng pagkahilig ng helical uka sa axis ng drill ay naipahiwatig ng titik na Griyego ω. Ang mas malaki ang anggulo na ito, mas malaki ang anggulo ng rake at mas madali ang paglabas ng maliit na tilad. Ngunit ang drill ay nagiging mas mahina sa pagtaas ng slope ng helical groove. Samakatuwid, para sa mga drill na may isang maliit na diameter, na may isang mas mababang lakas, ang anggulo na ito ay ginawang mas maliit kaysa sa mga drills na may isang malaking diameter. Ang anggulo ng pagkahilig ng helical groove ay nakasalalay din sa materyal ng drill. Ang mga drills ng HSS ay maaaring gumana sa mas nakababahalang mga kondisyon kaysa sa mga drill ng carbon steel. Samakatuwid, para sa kanila, ang anggulo ω ay maaaring mas malaki.

Ang pagpili ng anggulo ng pagkahilig ay naiimpluwensyahan ng mga katangian ng naprosesong materyal. Kung mas malambot ito, mas malaki ang anggulo ng pagkahilig. Ngunit ang panuntunang ito ay naaangkop sa paggawa. Sa bahay, kung saan ang parehong drill ay ginagamit para sa iba't ibang mga materyales, ang anggulo ng pagkahilig ay karaniwang nauugnay sa diameter ng drill at nag-iiba mula 19 hanggang 28 ° para sa mga drill na may diameter na 0.25 hanggang 10 mm.

Ang hugis ng plawta ay dapat magbigay ng sapat na puwang para sa mga chips at pahintulutan silang madaling mawala mula sa plawta, ngunit hindi masyadong paluwagin ang drill. Ang lapad ng uka ay dapat na humigit-kumulang kapareho ng lapad ng nib. Tinutukoy ng lalim ng uka ang kapal ng core ng drill. Ang lakas ay nakasalalay sa kapal ng core. Ang paggawa ng mas malalim na uka ay magpapahintulot sa mga chips na magkasya nang mas mahusay, ngunit ang drill ay hihina. Samakatuwid, ang kapal ng core ay napili depende sa diameter ng drill. Sa maliit na diameter drills, ang core kapal ay isang mas malaking bahagi ng diameter ng drill kaysa sa malalaking drills ng diameter. Kaya, para sa mga drill na may diameter na 0.8-1 mm, ang lapad ng core ay 0.21-0.22 mm, at para sa mga drills na may diameter na 10 mm, ang lapad ng core ay 1.5 mm. Upang madagdagan ang lakas ng drill, ang kapal ng core ay nadagdagan patungo sa shank.

Ang nangungunang gilid ng drill ay hindi muling pinahigpit.

Ang disenyo ng mga helical groove ay tulad ng paglapit nila sa gilid ng drill sa gitna, ang kanilang anggulo ng pagkahilig ay bumababa, na nangangahulugang bumababa din ang anggulo ng rake. Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng cutting edge na malapit sa gitna ng drill ay magiging mas mahirap.

Ang anggulo ng clearance, pati na rin ang anggulo ng clearance, ay nagbabago ng lakas sa iba't ibang mga punto ng paggupit. Sa mga puntong mas malapit sa panlabas na ibabaw ng drill, ito ay mas maliit, sa mga puntong mas malapit sa gitna, mas malaki ito. Ang anggulo ng clearance ay nabuo kapag pinatalas ang paggamit ng kono at tinatayang 8-12 ° sa paligid ng drill, at 20-25 ° sa gitna.

Ang isang tulay (nakahalang gilid) ay matatagpuan sa gitna ng drill at kumokonekta sa parehong mga gilid ng paggupit. Ang anggulo ng pagkahilig ng web sa mga gilid ng paggupit ψ ay maaaring mula 40 hanggang 60 °. Karamihan sa mga drills ay may ψ = 55 °. Ang tulay ay nabuo sa pamamagitan ng intersection ng dalawang likod na gilid. Ang haba nito ay nakasalalay sa kapal ng core ng drill. Habang ang kapal ng core ay tataas patungo sa shank, ang haba ng web ay nagdaragdag bilang isang resulta ng bawat hasa. Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang nakahalang gilid ay nakakagambala lamang sa pagtagos ng drill sa metal. Hindi ito pinuputol, ngunit nag-scrape o, sa halip, dinurog ang metal. Hindi nakakagulat na minsan itong tinawag na scraping talim. Sa pamamagitan ng paghati sa haba ng web, ang puwersa ng feed ay maaaring mabawasan ng 25%. Gayunpaman, ang pagbawas ng haba ng web sa pamamagitan ng pagbawas ng kapal ng core ay magpapahina ng drill.

Ang anggulo ng 2φ point ay may malaking impluwensya sa pagganap ng drill. Kung ang anggulo ng tip ay maliit, ang ilalim na gilid ng mga chips ay hawakan ang pader ng butas at walang mga kundisyon para sa tamang pagbuo ng maliit na tilad.

Ang ilustrasyon sa ibaba ay nagpapakita ng isang drill na may isang normal na anggulo ng taper.

Sa kasong ito, ang gilid ng maliit na tilad ay umaangkop nang maayos sa uka. Ang pagbabago ng anggulo ng ilong ay binabago ang haba ng cutting edge at samakatuwid ang pag-load bawat haba ng yunit. Na may pagtaas sa anggulo sa dulo, ang pag-load bawat haba ng yunit ng pagtaas ng gilid, habang ang paglaban sa pagtagos ng drill sa metal sa direksyon ng feed ay tumataas. Sa pagbaba ng anggulo ng ilong, ang puwersang kinakailangan upang paikutin ang drill ay tumataas, dahil ang mga kondisyon para sa pagbuo ng maliit na tilad ay lumala at tumataas ang alitan. Ngunit sa parehong oras, ang pag-load bawat haba ng yunit ng gilid ng paggupit ay bumababa, ang kapal ng mga cut chip ay nagiging mas maliit, at ang init mula sa mga gilid ng paggupit ay mas mahusay na tinanggal.

Kadalasan ang anggulo ng tip (2φ) ng karaniwang unibersal na drills sa carbon steel, chrome steel at HSS ay 116-118 ° at itinuturing na angkop para sa maraming mga materyales. Ngunit upang maibigay ang pinakamahusay na mga kondisyon sa pagtatrabaho, nabago ito, tulad ng ipinakita sa talahanayan.

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong maglagay ng mga aktibong link sa site na ito, na nakikita ng mga gumagamit at mga robot ng paghahanap.

Ang mga drills para sa metal ay pinatigas sa panahon ng paggawa, ngunit unti-unting naging mapurol pa rin sila. Syempre, huwag mo silang itapon kaagad. Maaari mong patalasin ang drill para sa metal sa iyong sarili, gamit ang mga espesyal na kagamitan.

Paghasa ng mga uri ng aparato

Upang maayos na patalasin ang drill, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na aparato. Nabibilang sila sa dalawang kategorya:

• Kagamitang Pang industriya. Mayroong maraming kapangyarihan. Sa pamamagitan nito, posible na patalasin ang mga drills gamit ang isang radius na isang sentimetro. Ang mga aparatong ito ay naka-install sa malalaking negosyo. Ang pagpapatasa ay ginaganap na semi-awtomatiko / awtomatiko;
• kagamitan sa bahay. Dinisenyo para magamit sa bahay. Ginagamit din ito sa maliliit na negosyo. Ang kagamitan na ito ay mobile, compact at may karaniwang kapangyarihan.

Kapag bumibili ng isang makina, kailangan mong isaalang-alang ang ingay, mga tampok sa disenyo ng aparato. Ito ay pinakamainam na bumili ng isang maginoo na makina, sapagkat madaling makahanap ng angkop na mga ekstrang bahagi para dito.

Kinakailangan lamang na bumili ng mga aparatong hasa lamang sa mga espesyal na lugar, dahil ang isang teknikal na pasaporte ay nakakabit sa makina sa kanila. Bilang karagdagan, tumatanggap ang mamimili ng isang warranty card.

Ang paggamit ng mga gilingan sa bahay

Ang mga makina ng sambahayan ay itinuturing na pinakamahusay na pagpipilian para sa bahay. Sa pamamagitan ng mga ito, posible na patalasin ang iba't ibang mga uri ng mga tool sa pagbabarena. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na para sa ilang mga uri ng drills, kakailanganin mong bumili ng mga espesyal na bilog.

Upang patalasin ng iyong sariling mga kamay, dapat kang pumili ng isang makina na nilagyan ng isang unibersal na chuck. Ginagawa nitong posible na i-clamp ang mga bahagi ng iba't ibang laki.

Ang mamimili, kasama ang tumatalas na aparato, ay madalas na binibigyan ng:

• mga bilog na elbor;
• mga susi;
• collet;
• mapapalitan na ekstrang bahagi;
• aparato sa pag-iilaw para sa lugar ng trabaho.

Ang pinakakaraniwang mga tool para sa pagpapatalas ng mga drill ay Drill Doctor, GS. Ang mga makina na ito ay dinisenyo para sa hasa ng mga tool sa pagbabarena na may radius na 0.2-3.4 cm. Ang nasabing kagamitan ay hindi kayang patalasin ang sobrang manipis na mga bagay. Upang magawa ito, kakailanganin mong bumili ng isang espesyal na makina.

Lahat ng kagamitan na inilaan para sa hasa ng mga tool sa isang domestic na kapaligiran:

• maaaring mapatakbo mula sa electrical network;
• lubos na produktibo;
• madaling patakbuhin;
• pagganap;
• nagbibigay ng tumpak na hasa;
• ay hindi magastos;
• siksik;
• bigat ng timbang;
• maginhawang pagpapatakbo. Posibleng baguhin ang tindi ng hasa, ang bilis nito.

Paano gumawa ng isang nakakagiling machine sa iyong sarili

Una sa lahat, kailangan mong bumili ng isang aparato ng kontrol. Kinakailangan ito upang suriin kung gaano katumpak ang ginagawa sa trabaho.

Para sa mga drill na idinisenyo para sa pagproseso ng iba't ibang mga metal, kailangan mong gumawa ng ibang anggulo ng gilid. Nasa ibaba ang isang listahan ng mga piraso ng trabaho at kaukulang mga gilid ng gilid:

• bakal, cast iron, tanso - 115;
• tanso, tanso - 125;
• aluminyo, ceramic, granite, kahoy - 135;
• magnesiyo - 85;
• silumin, plastik, textolite - 90.

Matapos suriin ang listahang ito, posible na gumawa ng maraming mga template at, nang naaayon, upang patalasin ng kanilang sariling mga kamay. Ang parehong tool sa pagbabarena ay maaaring magamit para sa iba't ibang mga bahagi. Kailangan mo lamang baguhin ang anggulo ng vertex ng lugar ng trabaho.

Ang isang simple ngunit napaka-epektibo na tool para sa hasa ng isang drill ay isang batayan kung saan ang mga bushings ng iba't ibang mga laki ay naayos. Tandaan na ang item ay hindi dapat kalugin sa hub. Ang pinakamaliit na paglihis ay hahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa kalidad ng pagbabarena.

Ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang may hawak ng aluminyo / tanso na tubo. Maaari mo ring gawin ang kinakailangang bilang ng mga butas sa isang bloke ng malambot na materyal. I-mount ang isang madaling gamiting tool sa paggiling gulong na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang homemade drill hasa, na nagsisilbing isang elemento ng paghinto, sa kinakailangang anggulo.

Sa kasalukuyan, mayroong iba't ibang mga guhit ng mga tumatalas na aparato. Maaari kang gumamit ng mayroon nang o lumikha ng iyong sarili. Huwag kalimutan na kapag pinahahasa ang tool, huwag payagan ang drill na paikutin sa sarili nitong axis.

Pahintulutan ang tool na mag-cool down kapag natapos ang hasa. Sukatin ang kawastuhan ng trabaho gamit ang isang template. Ang mga gilid ay dapat na simetriko. Totoo ito lalo na para sa maliliit na tool sa radius.

Paggamit ng isang electric drill

Ang ilang mga tao ay ginusto na gumamit ng isang de-kuryenteng drill, na nilagyan ng mga espesyal na attachment, bilang batayan para sa isang hasa ng aparato. Siyempre, limitado ang bilang ng mga kalakip. Dahil dito, mahirap ang paghihigpit sa sarili. Ang hanay na may mga kalakip ay may isang bato at isang tali.

Kung nais mo, maaari kang gumawa ng iyong sariling kalakip. Ang sangkap na ito ng hasa ng aparato ay dapat na nilagyan ng isang pangkabit para sa pag-aayos ng tool.

Pagpapahigpit ng mga tampok

Kung magpasya kang patalasin ang tool gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga hasa ng accessories, sundin ang pamamaraan ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Tapusin ang likod. Mahigpit na pindutin nang pababa sa tool, tiyaking hindi nagbabago ang humahawak na anggulo. Kapag natapos, ang pagtatapos ng tool ay magiging hitsura ng isang taper.
2. Ngayon patalasin ang ibabaw ng paggupit.
3. Sa huling yugto, ang likurang dulo ay nakaayos nang maayos. Tiyaking ang jumper ay hindi lalampas sa apat na ikasampu ng isang millimeter. Siyempre, para sa isang malaking instrumento, ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat na mas mataas nang bahagya.

Kung may isang bagay na hindi gumagana para sa iyo, huwag panghinaan ng loob. Maipapayo na sanayin ang mga drill, na, malamang, ay hindi magiging kapaki-pakinabang. Ang pangunahing bagay ay upang malaman ang tamang presyon at kontrol sa anggulo. Tandaan na ang mga butas ay drilled sa mga gilid ng instrumento, hindi ang tip. Samakatuwid, ang mga gilid ay dapat na hasa nang walang pagkabigo.

Huwag kalimutan na ang pinakamaliit na mga particle ay lilitaw sa panahon ng pagproseso ng drill. Dahil sa pag-init, lumilipad sila sa iba't ibang direksyon. Sa pagtingin dito, dapat sundin ang mga patakaran sa kaligtasan. Gumamit ng mga espesyal na baso, guwantes. Gayundin, tiyakin na ang tool ay ligtas, o lilipad ito mula sa iyong mga kamay.

Kung nais mong gumamit ng isang tool para sa hasa ng mga drills gamit ang iyong sariling mga kamay, tiyaking maghanda ng isang lugar ng trabaho. Alagaan ang normal na ilaw. Bilang karagdagan, huwag kalimutang magsuot ng mga espesyal na guwantes, baso sa kaligtasan.

1. Una sa lahat, kalkulahin ang kinakailangang anggulo ng hasa.
2. Ang iyong humahawak na paninindigan ay dapat na tulad ng paggiling ng gulong ay nasa kanang bahagi.
3. Gitna. Upang magawa ito, hawakan ang lugar ng trabaho gamit ang iyong hinlalaki at hintuturo, at hawakan ang gilid ng buntot gamit ang kabilang kamay.
4. Ang tool sa pagbabarena ay dapat na paikutin upang ang ibabaw ng paggupit ay parallel.
5. Huwag kalimutan na alisin ang mga basahan at iba pang mga iregularidad.
6. Ang lahat ng mga paggalaw ay dapat gawin sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Halimbawa, ilipat ang iyong kaliwang kamay pababa mula sa kaliwang bahagi, at ang iyong kanang kamay ng pakaliwa.

Konklusyon

Hindi masyadong makatuwiran na bumili ng kagamitang pang-industriya para sa pagpapahigpit sa mga drills, dahil ito ay mahal. Para sa mga pangangailangan sa sambahayan, ang isang ordinaryong makina ng sambahayan o isang pantasa na ginawa mo ay pinakamainam.

Upang maiwasan ang mga pagkakamali kapag hasa ang isang metal drill gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na aparato. Maaari itong maging isang kasangkapan sa bahay / pang-industriya na makina, isang electric drill na may isang espesyal na pagkakabit. Ang bit ay dumulas nang diretso sa drill para sa hasa ng mga drills. Kung hindi mo pa nasubukan ang hasa ng isang drilling tool dati, panoorin ang tutorial video sa ibaba.

Tiyaking sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang pagwawalang bahala ng mga simpleng alituntunin, ang hindi pagsusuot ng damit na pang-proteksiyon ay maaaring maghatid sa iyo sa isang kama sa ospital. Ang sparks na nahuli sa mata ay malayo sa isang biro. Malaki ang posibilidad na mawala ang iyong paningin. Sumang-ayon, mas mahusay na maglagay lamang ng mga espesyal na guwantes at salaming de kolor kaysa mailantad ang iyong sarili sa peligro ng malubhang pinsala.

Ang hasa ng drill ay maaaring gawin nang manu-mano, sa mga machine o espesyal na nakasasakit na disc.

Kung pinapahasa mo ang drill sa pamamagitan ng kamay, kinakailangan ito:

• hawakan nang mahigpit sa pamamagitan ng shank, at sa kabilang banda gabayan ang spiral na bahagi nito;
• pindutin ang cutting edge ng drill sa gilid na bahagi ng nakasasakit na gulong;
• pagkatapos ng hasa ng isang gilid, kinakailangan upang maayos na i-on ang drill, habang ang mga gilid ng paggupit ay kinakailangang magkaroon ng tamang pagkahilig sa axis at kunin ang nais na pagsasaayos.

Ang drill ay pinahigpit sa magkabilang panig na halili. Kapag ginagawa ito, tiyaking suriin ang mga gilid ng paggupit.

Tandaan! Ang punto ng drill ay dapat na eksaktong nasa gitna.

Kung hindi man, lilihis ito sa panahon ng operasyon. Mahalagang tandaan na sa anumang kaso ay hindi mo dapat pindutin nang husto ang drill, kung hindi man ay maaari itong makakuha ng mga depekto (baluktot).

Halimbawa tama

Kapag hasa, siguraduhing magbayad ng pansin sa orihinal na anggulo ng tool. Ito ang siyang magiging gabay mo sa hinaharap. Pagkatapos suriin ang gimbal para sa pinsala:

• kung nakakita ka ng mga seryosong depekto, maaari kang gumamit ng magaspang na papel na papel;
• kung ang mga depekto ay maliit at ang drill ay isang maliit na mapurol, gumamit ng isang pang-gulong na gulong. Ang operasyon na ito ay kinakailangan para sa manipis na drills;
• kung ang isang drill para sa kongkreto ay may mga depekto sa shank taper - iproseso ang itaas na bahagi ng tool, dahan-dahang pinindot ito laban sa paggiling na gulong;
• pagkatapos ng pagproseso, maingat na siyasatin muli ang likod na ibabaw ng drill;
• kung napansin mo, o natutukoy gamit ang isang template na nakakuha ka ng isang perpektong taper, tama ang paghasa mo ng tool.

Pagkatapos tapusin ang cutting edge ng drill. Ang laki ng jumper para sa makatuwiran na pag-on ng tool ay dapat na 1-1.7 mm.

Ano ang mga tampok ng paggiling machine

Ang self-made na aparato para sa mga hasa ng drills ay dinisenyo para sa pamamagitan ng at bulag na mga gimbal na gawa sa bakal, cast iron at iba't ibang mga matapang na haluang metal. Nakasalalay sa uri, ang mga makina ay maaaring ibigay sa iba't ibang mga pag-andar. Sa ilan sa kanila, ang anggulo ay maaaring iba-iba sa panahon ng operasyon.

Ang mga naghuhigpit na machine ay:

• unibersal - ginagamit para sa iba't ibang mga tool sa paggupit;
• dalubhasa - para sa isang uri.

Ito ay sa mga unibersal na makina na tinutukoy ang mga aparato para sa paghuhusay ng mga drills, dahil maaari itong magamit upang maproseso:

• taps;
• mga pamutol;
• dumbbells;
• countersinks

Ang mga tool sa makina ay nabibilang sa dalawang kategorya:

1. Pang-industriya - may mataas na lakas at idinisenyo para sa hasa ng mga tool na may lapad na lapad. Ang kapangyarihan ay direktang nakasalalay sa engine.
2. Ang isang gilingan ng drill ng sambahayan ay medyo siksik at madalas na ginagamit para sa paggamit ng bahay. Kahit na ang maliit na diameter drills ay maaaring maproseso kasama nito.

Mayroong pitong pamamaraang hasa:

1. Isang eroplano.
2. Komplikadong tornilyo.
3. Nahugis.
4. Eliptiko.
5. Conical.
6. Dalawang-eroplano.
7. Tornilyo

Paano gumawa ng isang pang-drill na drill

Upang makagawa ng isang homemade machine tool, kakailanganin mo ang:

• switch ng toggle;
• nakasasakit na gulong;
• usbong;
• makina;
• tumayo;
• mga wire.

Sundin ang aming payo:

1. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ilagay ang homemade machine sa kaso, iwanan lamang ang ehe at ang nakasasakit na gulong sa labas. Tandaan, ang aparato ay gagana sa lakas ng mains.
2. Pauna, pumili ng isang lugar kung saan tatayo ang iyong drener sharpener. Ito ay kanais-nais na ito ay nasa isang mesa ng metal.
3. Susunod, ilagay ang motor na de koryente sa tabletop gamit ang mga fastener (clamp) at markahan ang mga lokasyon ng mga butas para sa mga bolts, kung mayroon itong mga binti.
4. Pagkatapos alisin ang motor at gumawa ng 4 na butas.
5. I-install muli ang motor sa paglaon at i-secure itong maingat sa mga bolts.

Payo: Kung ang engine ay walang mga binti, maaari mo itong palakasin sa mga metal strips (clamp).

Ang motor na de koryente para sa aming hinaharap na tool sa makina ay dapat na nilagyan ng isang espesyal na pinalawig na baras, kung saan dapat ilagay ang isang granular disc. Para dito:

1. I-install ang pinapanatili na kulay ng nuwes, na dati nang gupitin ang kanang-kamay na thread sa dulo ng baras.
2. I-secure ang disc gamit ang washer at nut.

Kung ang diameter ng baras at ang tindig ng disc ay tumutugma, mag-install ng isang washer at pagkatapos ay isang nakasasakit na disc sa baras. Kung ang diameter ng baras at ang butas ay hindi tumutugma, pagkatapos ay kailangan mong magdagdag ng isang bushing.

Una, gumawa ng isang espesyal na butas sa gilid na may isang thread para sa bolt dito upang maaari mong matatag na ayusin ito sa baras. Pagkatapos ay maaari mong ilagay sa manggas.

Kung hindi ka maaaring magpasya sa isang de-kuryenteng motor, kunin lamang ang motor ng isang lumang washing machine. Ito ay perpekto para sa isang homemade hasa.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na dapat mong ihanda ang starter at ang mga wire nang maaga, na sa dakong huli ay kailangang maiugnay. Napakahalaga na ang starter ay may hindi bababa sa tatlo hanggang apat na bukas na contact. Ang paikot-ikot na ito ay dapat na konektado sa dalawang mga pindutan sa linya ng phase.

Pansin Ang de-kuryenteng motor ay hindi ligtas, hindi alintana ang uri - sa panahon ng operasyon, ang umiikot na baras ay hindi sinasadyang mapainit ang kurdon, kawad, buhok.

Payo: Gumawa ng isang kahon ng metal upang maprotektahan ang makina mula sa alikabok, nakasasakit na mga maliit na butil, at ikaw mula sa aksidenteng pinsala.

Paano pahigpitin ang isang drill nang tama sa isang makina

1. Kapag hasa, siguraduhin na ang dalawang balikat ng drill ay pareho. Kung nakamit mo ang gayong tugma, kung gayon ang axis ng pag-ikot ng drill ay ganap na magkakasabay sa gitna ng butas.
2. Palaging siguraduhin na ang nakasasakit na gulong ay mahigpit na nakakabit bago pahigpitin.
3. Palaging simulan ang proseso sa isang mas mabagsik na nakasasakit. Matapos lumitaw ang burr sa iyong drill, maaari mong baguhin ang nakasasakit sa isang mas pinong.
4. Panoorin ang iyong hasa ng hasa.
5. Huwag ilipat ang paikot-ikot na baligtarin ang nakasasakit na gulong. Dapat itong palaging lumipat lamang sa direksyon ng talim.

Mangyaring tandaan na hindi maaaring tiisin ng mga drill ang labis na pagbuo ng init. Palamigin ang gimbal nang regular habang humahasa. Ngunit sa anumang pagkakataon ay isawsaw ang isang red-hot drill sa tubig, dahil maaaring lumitaw ang mga lukab dito.

Karagdagang mga accessories

1. Gabay

Upang maiwasan ang paghawak ng drill bit habang humahasa (maaari itong humantong sa pinsala), magbigay ng isang pag-back o gabay sa anyo ng isang maliit na pagkakabit. Ito ay gawa sa isang guhit ng metal, baluktot tulad ng ipinakita sa pigura at na-screw sa kama (base). Sinusuportahan ito ng drill at dinala sa bilog sa nais na anggulo.

1. Protractor

Gawin sa gabay na inilarawan sa itaas, mga marka (marka) sa kinakailangang mga anggulo ng hasa. Ito ay magiging mas maginhawa upang magamit ito.

Kung mahirap ito para sa iyo, putulin ang tuktok ng isang regular na protractor at idikit ito sa gabay.

Ang mga anggulo na mas mababa sa 30 0 ay hindi ginagamit para sa hasa, kaya inaalok namin sila.

1. Universal na kabit

Upang mapadali ang hasa ng mga tool, sa mga partikular na drills, isang mekanismo ang nabuo, na binubuo ng isang drill chuck, isang poste, mga roller guide (slide) at isang protractor.

Ang pangunahing substrate na inilarawan sa itaas ay ginawang malawak. Ang isang protractor ay nakadikit dito. Ang isang butas ay drilled kung saan ang isang bolt ay naipasok, na nagsisilbing isang axis para sa ibabaw ng pivot.

Ang isang plato ay naka-install dito sa isang slide slide, kung saan ang isang tubo na may isang chuck sa isang axis ay naayos. Ang plate mismo ay sumusulong / paatras gamit ang isang maginoo na mekanismo ng feed (sinulid na ehe).

Sa ibabang bahagi ng swivel plate, naayos ang isang tagapagpahiwatig ng offset stop. Naghahain ito upang paikutin ang aparato sa nais na anggulo at upang ihinto ito.

Nagtatrabaho sa kabit

O ang isang pagawaan ay lubos na nagpapadali sa trabaho at pinapayagan kang mag-enjoy na magtrabaho kasama nito. Nalalapat ang pareho sa mga drill. Ngunit kahit na ang pinakamahal sa kanila ay mapurol o masira sa paglipas ng panahon. Ngunit hindi lahat, lalo na ang mga bihasang manggagawa, ay may kasanayan sa wastong paghasa ng mga drill, at medyo mahal na patuloy na bumili ng bago. Para sa mga naturang kaso, maaari kang mag-ipon ng isang espesyal na tool para sa hasa ng mga ito. Ang makina na ito ay medyo simple, ngunit maaari pa rin nitong mapabilis ang prosesong ito.

Lalo na maginhawa para sa pagtatrabaho sa maliliit na diameter, dahil ang mga ito ang pinakamahirap na patalasin.

Ang makina ay binubuo ng isang nakakagiling na makina at isang kagamitan sa drill.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay ang mga sumusunod: Ang drill ay mahigpit na naayos sa nakapulupot na bahagi sa espesyal na bisyo. Ang kanilang anggulo na may kaugnayan sa grindstone ay itinakda gamit ang isang parisukat; para sa metal drills ito ay 60 degree. Kaya, ang isa sa mga gilid ay pinahigpit, pagkatapos ang aparato ay nakabukas at ang iba pang gilid ay pinahinit.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng proyektong ito at marami sa mga nai-post sa network, ayon sa may-akda, ay ang paggamit ng kaparehong alahas na ito bilang isang fixator. Magagamit ang mga ito sa komersyo at medyo gastos.

Ganito ang hitsura nila:

Ang prinsipyo ng kanilang trabaho ay kapareho ng para sa mga ordinaryong yew: ang hawakan ay umiikot sa isang direksyon - ang mga panga ay hindi nakakubkob, umiikot sa kabaligtaran na direksyon - ang mga panga ay nasiksik, maaari mong ayusin ang workpiece o bahagi.

Para magamit sa makina, kailangan mong gawing muli ang mga ito ng kaunti. Ang mga katutubong rivet ay tinanggal, ang mga nasabing sariling plato ay na-install at na-rivet muli.

Ang mga suporta ng "swing" na ito sa kasong ito ay dalawang mga kaso mula sa ilalim ng mga gutat lock ng pinto, ngunit maaaring magawa ito mula sa simula sa pamamagitan ng paggupit ng mga racks mula sa metal o kahoy.

Ang iyong pinakamahusay na mapagpipilian ay ilagay ang gilingan at rocker sa parehong panel.