Ang pinalawak na polystyrene ngayon ay isa sa mga pinakasikat na heater dahil sa mababang presyo at kadalian ng paggamit nito. Ang pinaka-epektibong foam ay para sa panlabas na pagkakabukod ng mga dingding at pundasyon ng mga gusali. Kaugnay nito, kinakailangan na gumamit ng mga pandikit upang palakasin ang mga foam plate sa kongkreto, ladrilyo at iba pang mga ibabaw. Kapag pumipili ng isang malagkit, dapat tandaan na hindi ito dapat maglaman ng mga organikong solvent, tulad ng acetone o gasolina, na negatibong nakakaapekto sa polystyrene. Ngayon mayroong maraming mga pagpipilian para sa kung paano mag-glue ng polystyrene foam. Isaalang-alang natin ang pinakakaraniwan.

Polyurethane foam adhesive

Ang paggamit ng espesyal na polyurethane glue, na ibinebenta sa mga cylinder, ay nagpapataas ng bilis at nagpapabuti sa kalidad ng pagkakabukod ng mga kongkretong ibabaw.

Ang katotohanang ito ay ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng malagkit. Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng trabaho sa pag-install ng foam sa kongkreto ay nangangailangan ng 3-araw na teknolohikal na pahinga pagkatapos ng gluing ng foam polystyrene plates at hanggang sa sila ay i-fasten sa dowels. Dahil dito, pinapataas nito ang kabuuang tagal ng lahat ng mga gawa. Gamit ang polyurethane foam adhesive, posibleng paikliin ang technological break sa 1 araw.

Ang mga bentahe ng polyurethane foam:

• perpekto para sa pagbubuklod ng foam sa kongkreto;
• pagbabawas ng mga oras ng lead gumagana ang pagkakabukod hanggang 3 beses;
• ang mga teknolohikal na katangian ng pagdirikit ng adhesive foam sa isang kongkretong ibabaw ay mas mataas kaysa sa isang simpleng dry adhesive mixture;
• ang mga tagapagpahiwatig ng moisture resistance ay mas mataas kaysa sa mga dry mix;
• mababang pagkonsumo: sa pamamagitan ng 10 metro kuwadrado 1 bote lamang ang kailangan;
• ang halaga ng naturang pandikit ay pareho o bahagyang mas mahal kaysa sa dry adhesives (depende sa tagagawa);
• sabay-sabay sa pagdikit ng mga plato, ang mga kasukasuan ay puno ng bula, na epektibong pinipigilan ang pagbuo ng mga malamig na tulay;
• Ang polyurethane foam ay ibinebenta na handa nang gamitin, kaya ang kalidad ng pagdirikit ay hindi nakasalalay sa kadahilanan ng tao (mga pagkakamali sa paghahanda ng pandikit) at magiging matatag sa buong dami ng trabaho.

Paggamit ng dry adhesive mixtures

Para sa pag-aayos ng polystyrene foam sa kongkreto, maaaring gamitin ang mga dalubhasang dry adhesive mixture ng ilang uri. Bilang karagdagan sa semento, ang dry glue ay naglalaman ng mga filler at mga pandagdag sa mineral... Ang ilan sa mga dry adhesive mixtures ay maaaring idinisenyo lamang para sa pag-aayos ng foam, habang ang iba - para sa pag-aayos at pagkatapos ay palakasin ang ibabaw ng pagkakabukod. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa dami ng mga polimer na kasama sa kanilang komposisyon. Halimbawa, ang dry glue na CT-85, na ginawa ng Ceresit, ay may unibersal na layunin, at ang CT-83 ay ginagamit lamang para sa mounting foam. Ang ST-85 ay naglalaman ng higit pang mga polimer, samakatuwid ito ay mas plastik at matibay, ngunit nagkakahalaga ito ng isa at kalahating beses na higit sa ST-83.

Ngayon, dry adhesive mixtures para sa pinalawak na polystyrene mula sa iba't ibang mga tagagawa... Sa pamamagitan ng pagpili kinakailangang materyal, huwag magbigay ng kagustuhan sa isang masyadong murang produkto mula sa isang hindi kilalang kumpanya. Bilang isang patakaran, ang naturang malagkit ay maaaring may mahinang kalagkit, hindi sapat na lakas at paglaban sa epekto. kapaligiran... Maaari itong higit na makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng sistema ng pagkakabukod.

Mga Pangunahing Benepisyo ng Dry Foam Adhesive:

• nagtataglay mataas na antas pagdirikit sa kongkreto at iba pang mga ibabaw;
• mabilis na tumigas - ang handa na pandikit ay dapat gamitin sa loob ng 2 oras pagkatapos ng paghahanda;
• may vapor permeability;
• ay may magandang plasticity;
• madaling gamitin;
• 1 bag ng pandikit ay sapat na para sa 5-6 metro kuwadrado;
• medyo mababa ang gastos.

Bago gamitin, ang tuyo na timpla ay dapat na maayos na inihanda, na sinusunod ang mga kinakailangang proporsyon ng tuyong bahagi at tubig. Ang tuyong pandikit ay ibinubuhos sa isang lalagyan na may sinusukat na dami ng tubig at malumanay na halo-halong may construction mixer. Ang operasyong ito ay dapat isagawa nang ang mga blades ay ganap na nakalubog sa solusyon upang maiwasan ang pagpasok ng mga bula ng hangin, na lubos na binabawasan ang kalidad ng malagkit. Hinahayaan ang solusyon na tumayo ng 15 minuto, ito ay hinalo muli hanggang sa mawala ang mga bugal.

Sa kasalukuyan, ang pinalawak na polystyrene ay isa sa mga karaniwang ginagamit na materyales sa pagkakabukod. Ang pag-install ay hindi tumatagal ng maraming oras, ngunit ipinapayong huwag mag-eksperimento sa pagpili ng pandikit, dahil ang isang hindi tamang napiling komposisyon ay maaaring matunaw lamang ang materyal. Para sa gluing ito sa kongkreto, depende sa uri at tatak ng pagkakabukod, dalawang uri ng pandikit ang ginagamit: unibersal at dalubhasa.

Ang pandikit ay inilapat sa foam sheet na may dosing spatula.

Ang espesyal na pandikit ay inilaan lamang para sa extruded polystyrene foam. Ang unibersal na pandikit ay maaaring gamitin kapwa para sa pag-aayos ng anumang uri ng pinalawak na polystyrene at para sa paglikha ng isang reinforcing layer sa ibabaw nito. Kung ito ay nasa labas ng gusali, dapat mo ring bigyang pansin kung gaano lumalaban ang napiling produkto sa mababang temperatura.

Mga paraan ng pag-install at mga kinakailangang materyales

Ang mga insulation plate ay maaaring maayos nang walang mga auxiliary fasteners. Gayunpaman, ang kongkretong ibabaw ay dapat na maayos na inihanda: nalinis, nakapalitada at naka-primed. Upang maisagawa ang gawain, kakailanganin ang mga sumusunod na materyales:

• mortar ng semento;
• panimulang aklat;
• bingot kutsara;
• lalagyan para sa paghahalo ng malagkit;
• isang drill para sa paghahalo ng mga bahagi ng kola;
• pandikit para sa pinalawak na polisterin;
• pinalawak na polisterin.

Ito ay medyo madali upang kola ang foam, kung gumamit ka ng karagdagang mga fixtures upang ayusin ito. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan, bilang karagdagan sa pagkakabukod, isang minimum na hanay ng mga materyales:

• dowels;
• pandikit;
• pinagsamang sealant.

Ito ay matipid sa pag-install gamit likidong mga kuko... Ang sangkap na ito ay hindi kailangang takpan ang buong ibabaw ng sheet, isang spot application ay sapat. Totoo, hindi ito angkop para sa bawat uri ng pagkakabukod. Ang isa pang disbentaha ay ang nilalaman ng mga nakakalason na sangkap sa loob nito. Batay dito, bilang karagdagan sa pinalawak na polystyrene, kailangan mong bumili:

• likidong mga Pako;
• guwantes na proteksiyon.

Sa wakas, ang foam ay maaaring nakadikit sa kongkreto na may espesyal na foam. Totoo, ito ay pangunahing ginagamit para sa mga sahig, dahil ang pagdirikit (adhesion) ng sangkap na ito ay mas mababa sa mga katangian ng pagbubuklod ng iba pang paraan. Mayroong ilang mga uri ng foam:

• para sa paggamit bilang isang pagmamason mortar sa isang foam block construction;
• para sa foam;
• para sa pinalawak na polystyrene.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Mga katangian at pamamaraan ng aplikasyon ng iba't ibang uri ng pandikit

Gumamit ng drill o mixer para palabnawin ang polymer-cement adhesive.

Ang bituminous glue ay ginagamit para sa pag-install ng pinalawak na polystyrene. Ito ay may binibigkas na mga katangian ng waterproofing, pinahihintulutan ng mabuti ang mababang temperatura. Ang pandikit ay hindi nangangailangan ng preheating, gayunpaman, sa isang nakapaligid na temperatura sa ibaba + 5 ° C, ang ahente ay kailangan pa ring magpainit sa 18-20 ° C. Upang idikit ang pinalawak na polystyrene, ito ay sakop manipis na layer ibig sabihin: may solid o inilapat na bingot na kutsara. Ang ibabaw na kung saan ito ay naka-mount ay dapat na malinis at primed. Ang isang abala ay ang pangangailangan na ayusin ang mga plato sa loob ng 20 minuto, hanggang sa ang pagdirikit ay makakuha ng sapat na katatagan. Kasama rin sa mga disadvantage ang toxicity at flammability.

Ang bentahe ng bitumen-latex emulsion mastic ay maaari itong ilapat kahit sa mamasa-masa na mga substrate. Bago gamitin, ang mastic ay hindi kailangang magpainit. Naglalaman ito ng pinong bitumen, sintetikong goma, at mga espesyal na additives. Ang paglaban sa lamig at kahalumigmigan ay ginagawang posible na gumamit ng mastic bilang isang waterproofing coating sa mga pinalawak na polystyrene board. Ang pagkonsumo ng produkto ay mula 1 hanggang 2 kg bawat m2, depende sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kongkreto na ibabaw, at ang oras ng pagpapatayo ay mula 3 hanggang 24 na oras.

Ang silicone glue na "Master" ay maaaring gamitin upang idikit ang foam sa isang kongkretong ibabaw sa labas at sa loob ng lugar. Ang isang malapot na likido batay sa dimethylpolysiloxane rubber ay sumasailalim sa proseso ng bulkanisasyon sa hangin sa halos isang araw. Ang alinman sa hamog na nagyelo o init ay hindi maaaring makagambala dito, dahil ito ay isinasagawa sa isang malawak na hanay ng temperatura: mula -60 hanggang +300 o C. Walang mga nakakalason na sangkap na inilabas sa panahon ng bulkanisasyon, at ang lakas ng tahi sa pagitan ng mga materyales ay napakataas.

Ang polyurethane foam Ceresit CT 84 ay kabilang sa dalubhasang uri pandikit para sa pinalawak na polisterin. Ang pagbabagong ito ay walang pangalawang pagpapalawak, dahil kung saan madalas na nangyayari ang pagkakaiba-iba ng mga tahi sa pagitan ng mga sheet ng materyal. Ang foam ay inilapat sa ibabaw ng kongkreto, kung saan ginagamit nila ang isang assembly gun, at pagkatapos ay isang slab materyal na pagkakabukod idiniin sa sahig o dingding. Ang parehong produkto ay maaari ding gamitin upang punan ang mga tahi. Ang oras ng pagtatakda ng malagkit ay 10 minuto, ang trabaho ay maaaring isagawa kahit na may sobrang alinsangan at temperatura hanggang sa - 10 o C. Pagkonsumo bawat 10 m 2 ng ibabaw - isang foam cylinder. Ang produktong ito ay nasusunog at nakakalason.

Ang polyfoam ay ginagamit bilang pampainit, dahil ito mga katangian ng thermal insulation mas mataas kaysa sa likas na materyales at ang malamig na mga gusali kung saan ito ginagamit ay halos kongkreto. Kadalasan, ang pinalawak na polystyrene ay kinakailangang ikabit sa mga ibabaw kung saan hindi praktikal na mag-ipon ng isang matibay na crate (mga dingding, kisame, facade). Sa ganitong mga sitwasyon, ang attachment ng mga sheet ng materyal ay isinasagawa sa iba't ibang paraan at adhesives. Ang mga tamang teknolohikal na solusyon ay nagpapadali sa trabaho. Kaya paano mo idikit ang styrofoam sa kongkreto?

Pangkabit ng foam sa kongkreto na may pandikit

Pinakamainam na gumamit ng espesyal na pandikit sa anyo ng isang pulbos na may foam. Maaari mo ring gamitin ang malagkit na komposisyon para sa ceramic tile, facades (frost-resistant). Ang mga ito ay batay sa semento na may pagdaragdag ng mga nagbubuklod na polimer. Ang pandikit ay dapat na diluted bago gamitin. maligamgam na tubig... Ang ganitong mga komposisyon ay mapagkakatiwalaan na sumunod sa kongkreto, ay lumalaban sa kahalumigmigan, hindi tumutugon sa mga pagbabago sa temperatura, at naglilingkod nang mahabang panahon.

Paghihigpit - ginagamit ang mga pandikit sa positibong temperatura ng hangin. Ang paghahalo ay pinakamahusay na ginawa gamit ang isang drill na may nozzle upang hindi mangyari ang clumping. Pagkatapos ng pag-aayos ng 5 oras, ang halo ay muling hinalo. Pagkatapos ay dapat gamitin ang pandikit sa loob ng 2 oras. Ang pinaghalong pag-aayos ay inilalapat sa materyal na pagkakabukod. Ang board ay dapat na nakadikit sa pamamagitan ng pagpindot nito sa ibabaw at hawakan ito sa posisyon na ito sa loob ng ilang minuto.

Kinakailangan na ibukod ang pagbuo ng isang "plug" ng hangin sa ilalim nito. Pagkatapos i-install ang slab sa pagitan ng 2 - 3 minuto, posible na itama ang posisyon nito sa ibabaw. Ang huling panahon ng solidification ay 3 araw. Ang paraan ng paglalapat ng pandikit ay depende sa taas ng hindi pagkakapantay-pantay na mga pagkakaiba sa ibabaw. Kapag ang mga ito ay nasa loob ng 50 mm, ang komposisyon ay inilapat sa malawak na mga guhitan (air pass).

Kung ang mga pagkakaiba sa pagpapapangit ay hanggang sa 15 mm, ang sangkap ay inilalagay sa mga putol na guhitan na may proteksiyon na indent na 20 mm mula sa mga gilid ng slab. Ang isang maliit na pandikit ay inilapat sa gitna ng parisukat. Kapag ang kongkretong ibabaw ay halos patag (mga pagkakaiba sa taas na humigit-kumulang 3 mm), isang bingot na kutsara ang ginagamit upang ikalat ang pandikit dito upang masakop nito ang buong ibabaw. Ang labis na kinatas mula sa ilalim ng mga plato ay tinanggal gamit ang isang basang tela. Ang mga pandikit ay maaaring handa nang gamitin.

Ang bituminous glue ay may hydrophobic properties, frost-resistant, combustible. Nangangailangan ito ng pag-init hanggang 20 degrees sa temperatura ng hangin na humigit-kumulang 0 degrees. Inilapat gamit ang isang bingot na kutsara, nagbibigay ng pagdirikit pagkatapos ng 20 minuto. Ang bituminous-latex emulsion mastic ay hindi uminit bago ilapat, ay lumalaban sa mababang temperatura, maaaring ilagay sa isang mamasa-masa na kongkretong ibabaw. mula 3 oras hanggang isang araw.

Ang isa pang alternatibo ay isang malagkit, siksik na likido na nakabatay sa goma (dimethylpolysiloxane), na nagpapagaling sa hangin bawat araw upang bumuo ng matibay na mga bono. Ang hanay ng temperatura ng bulkanisasyon nito ay mula minus 60 hanggang plus 300 degrees.

Paggamit ng dowels

Isang simple, mura, mabilis at matibay na paraan ng pag-aayos ng pinalawak na polystyrene, gayunpaman, nangangailangan ng paggamit ng hammer drill at ang kinakailangang bilang ng mga umbrella dowels. Ang kanilang haba ay pinili na sapat para sa maaasahang pangkabit ng mga slab sa kongkretong base (isinasaalang-alang ang kapal ng mga sheet). Sa isang nalinis na patag na ibabaw, ang isang mas mababang antas ng pagsisimula ay itinatag, kung saan nagsisimula ang pag-install.

Ang bawat sheet ay pinagtibay na may tatlong dowels: isa sa gitna at dalawa sa mga sulok, upang ang kanilang "mga payong" ay pinindot ang mga sulok ng katabing mga slab. Ang isang puwang ng 3 mm ay nabuo sa pagitan ng mga sheet - isang deformation-temperatura seam, na hindi kasama ang mutual deformation ng mga plato sa araw-araw at pana-panahong mga pagbabago sa temperatura at halumigmig. Ang isang sealant ay inilalagay sa mga tahi.

Isa pa alternatibong paraan pandikit polystyrene sheet. Angkop lamang para sa mga patag na kongkretong ibabaw. Ang alok ng mga likidong kuko ay malawak, kaya ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa kanilang layunin, mga kondisyon ng paggamit at pagpapatakbo na ipinahiwatig sa pakete. Ang mga komposisyon ay nilikha para sa iba't ibang mga pares ng mga materyales na nakadikit, kabilang ang para sa isang pares ng pinalawak na polystyrene - kongkreto. Ang produktong ito ay isang polymer paste-like na komposisyon, kung saan ang mga bahagi ay idinagdag na nagpapabuti sa mga katangian ng pandikit.

Salamat dito, ang mga likidong kuko ay mas malakas kaysa sa mga pandikit ng pulbos, tumigas sila kahit na sobrang alinsangan. Gayunpaman, mayroong isang makabuluhang kawalan - ang mga komposisyon ay lason, kaya dapat kang magtrabaho sa mga guwantes. Ang ganitong mga pandikit ay nakabalot sa mga pahaba na tubo na ipinasok sa. Ang mga pakinabang ng paggamit ng mga ito ay kinabibilangan ng:

• pinakamataas na lakas ng bono ng mga materyales;
• paglaban sa init;
• mababang pagkonsumo ng teknolohiya;
• kumpletong hardening ng joint sa loob ng 24 na oras;
• paglaban sa hamog na nagyelo;
• kahusayan at kadalian ng pag-install;
• kakulangan ng amoy at maikling panahon setting (mula 20 hanggang 40 minuto).

Ang huli ay nagdaragdag sa pagiging kumplikado ng trabaho kapag ang mga slab ay dapat ayusin sa kisame (kagamitan, pasensya at kasanayan ay kinakailangan). Ang komposisyon ay matatag na sumunod sa polystyrene foam kapag ang kongkreto na ibabaw ay leveled, nalinis at tuyo. Ang sangkap na kinatas mula sa tubo ay matatagpuan sa foam sa isang maliit na dami sa ilang mga punto, at hindi sa buong lugar ng sheet, tulad ng, halimbawa, sa kaso ng paglalapat ng polyurethane foam. Ang mga board ay dapat na nakadikit, na tinitiyak na mayroong sapat na presyon sa buong ibabaw. matagal na panahon, upang maitakda ang mga likidong kuko. Pagkatapos ang mga tahi sa pagitan ng mga sheet ay ginagamot ng polyurethane foam (sealant).

Foam bonding

Idikit ang pinalawak na polystyrene sa isang patag kongkretong ibabaw maaari kang gumamit ng espesyal na foam glue. Ito ay tumatagal ng kaunting oras. Ang pamamaraang ito ay medyo mura. Kasabay nito, ang materyal ay maaari ding nakadikit sa ordinaryong polyurethane foam... Gayunpaman, madaragdagan nito ang oras ng trabaho, dahil kinakailangan na pindutin ang mga plato laban sa ibabaw nang may lakas nang mahabang panahon.

Kung hindi ito nagawa, dahil sa tumaas na dami ng bula, ang mga sheet ay bumukol at tumaas sa itaas ng ibabaw, at ang mga tahi ay magkakalat. Bago gamitin ang foam glue, siguraduhin na ang mga nilalaman ng tubo ay inilaan para sa foam (at hindi para sa foam concrete) at alamin ang mga kondisyon ng paggamit. Ang paggamit ng espesyal na foam ay posible kahit na walang priming, ito ay sapat na upang linisin ang kongkretong ibabaw mula sa dumi at magbasa-basa ito para sa mas mahusay na pagdirikit.

Ang mga pakinabang ng komposisyon na ito ay:

• katanggap-tanggap na pagdirikit;
• ang kakayahang magdikit ng mga board sa mababang temperatura sa loob at labas ng mga gusali;
• kakulangan ng mga amoy;
• moisture resistance;
• ang kakayahang kumuha ng mahabang pahinga sa pag-edit;
• paglaban sa hamog na nagyelo;
• walang pag-urong;
• paglaban sa biyolohikal;
• kaligtasan (sunog, kemikal);
• kadalian ng paggamit.

Ang mga disadvantages ng sangkap na ito ay ang foam ay nangangailangan ng proteksyon mula sa UV rays, kinakailangan na i-flush ang assembly "gun" kapag mahabang pahinga sa trabaho, at gayundin sa katotohanan na ang malagkit na puwersa (kapasidad ng paghawak) na may makinis na kongkretong ibabaw ay humina.

Dapat mo ring maging maingat na hindi makuha ang komposisyon sa mauhog lamad ng mata. Ang espesyal na foam ay pinupuno sa mga karaniwang cylinder na puno ng polyurethane compound. Bago gamitin, naka-install ito sa pagpupulong na "baril", na kinokontrol ang pagpapalabas ng sangkap. Ang lata ay paunang inalog, maaari itong magpainit sa maligamgam na tubig. Ang temperatura ng silindro ay humigit-kumulang plus 20 degrees.

Maaaring ilagay ang foam sa kongkreto o foam, na sumasaklaw sa hindi bababa sa 40% ng lugar sa ilalim ng sheet. Ang mga guhit ng aplikasyon nito - mga guhit sa kahabaan ng perimeter ng mga slab o sa isang pattern ng checkerboard (na may mga indent mula sa mga gilid), sa gitna ay pinipiga ito sa isang zigzag na paraan (kinakailangan kapag ang ibabaw ay hindi sapat). Pagkatapos ay binibigyan ng kaunting oras upang ibabad ang halo sa ibabaw upang mapabuti ang pagdirikit. Tinatanggal ang bula na lumabas. Sa komposisyon na ito, ang mga tahi sa pagitan ng mga sheet ng materyal ay foamed.

Ang extruded polystyrene foam (simula dito ay tinutukoy bilang EPS) ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng butil-butil na polystyrene sa isang kemikal na reagent na naglalaman ng CO 2 at mga light freon. Ang komposisyon ay pinainit at dumaan sa extruder sa ilalim ng presyon. Sa pag-iwan nito, paghubog at paglamig, ang isang natapos na sheet ng materyal na may mga halaga ng thermal conductivity na 0.03 W / (m * deg) ay nakuha.

Para sa paghahambing:

• foam - 0.04,
• foam glass - 0.1,
• kongkreto sa graba - 1.5,
• magaan na kongkreto - 0,6,
• gawa sa ladrilyo 0.7.

Posible ito dahil sa 90% ng hangin na nakapaloob sa mga siksik na closed cell ng produkto.

Mga katangian ng extruded polystyrene foam

Ang extruded polystyrene ay may mahusay na mga katangian:

• Mataas na lakas (lumalaban sa mga naglo-load hanggang sa 35 t / m2),
• Paglaban sa mga agresibong kadahilanan panlabas na kapaligiran
• Hindi nababasa,
• Katatagan - (operasyon hanggang 50 taon),
• Mababang vapor permeability, zero capillarity
• Magiliw sa kapaligiran (ang mga lalagyan ng imbakan ay gawa sa pinalawak na polystyrene, disposable tableware at kahit mga laruan),
• Hindi sinusuportahan ang pagkasunog nang walang pinagmumulan ng apoy at mataas na temperatura

Ang extruded polystyrene foam ay ginawa sa iba't ibang densidad. Bago sa merkado - EPPS ng tumaas na tigas -. Naglalaman ito ng mga particle ng grapayt sa istraktura nito, na ginagawang posible na makatiis ng pagkarga ng hanggang 50 t / m 2. Maaari kang bumili ng extruded polystyrene foam sa Kiev ng ganitong uri mula sa TM Technonikol, Penoplex at iba pang mga tagagawa.

Teknolohiya ng polystyrene gluing

Para sa gluing iba't ibang tatak Maaaring gamitin ang mga EPS board na may bituminous mastics o pandikit sa base ng semento, polyurethane foam. Ang batayan ng pandikit ay hindi dapat magsama ng gasolina, eter, acetone at iba pa. mga organikong compound- sinisira nila ito, literal na natutunaw at nag-iiwan ng mga butas sa mga lugar ng aplikasyon. Bilang karagdagan, ang pagpili ay depende sa kung ano ang eksaktong kailangang i-insulated: ang sahig ng gusali, ang mga dingding o kisame nito.

Sa mga mababang gusali, inirerekumenda na magdisenyo ng mga guwang na dingding at maglagay ng mga EPS board sa loob ng mga ito - magkakaroon ng mga pagtitipid sa mga elemento ng malagkit at nagpapatibay. Ang pagtatrabaho sa aparato ng thermal insulation na may extruded polystyrene foam ay dapat isagawa sa tuyong panahon sa isang ambient na temperatura ng hindi bababa sa +5 ° С. Ang tanging pagbubukod ay polyurethane foam.

Sa kaso ng pagkakabukod sa dingding o sahig ng gusali, ang pinakamahusay na pagpipilian ay magiging. Ginagamit ito nang sabay-sabay para sa gluing at para sa reinforcement. Ang pagbubuklod ng mga EPSP board ay nagsisimula sa ibaba at inilalagay sa 1 hilera. Pagkatapos ay nakakabit sila sa isang T-shaped ligation ng seam, malapit sa bawat isa at sa mga slab ng katabing hilera. Hindi katanggap-tanggap na muling i-mount, pati na rin baguhin ang posisyon ng plato pagkatapos ng 5 minuto pagkatapos ng pag-install. Ang mga board ng EPSP ay naayos na may mga dowel. Para sa paggamit sa ladrilyo o konkretong pader, kumuha ng dowel na may spacer na bahagi na 60 mm, para sa mga dingding na gawa sa aerated concrete at butas-butas na mga brick - 90 mm. Dami bawat sheet 4-6 na mga PC., Sa mga sulok ng gusali hanggang sa 8 mga PC. Ang reinforcing mesh ay naayos sa pag-igting sa ibabaw ng inilapat na layer ng kola, ang isang overlap na 10 cm ay ginawa sa mga joints ng mga piraso ng mesh. Matapos ang unang layer ay tumigas, ang pangalawa ay inilapat. Ang kabuuang kapal ng reinforcement ay dapat na hindi bababa sa 3 mm. Ang mga seksyon ng sulok ay protektado mula sa pinsala ng mga sulok ng aluminyo. Ang huling plaster coat ay inilapat 3 araw pagkatapos ng reinforcement.

Inilapat na mga pandikit

Ang pundasyon bituminous mastic- pinag-isang bitumen, plasticizer at solvents. Kapag patuloy na inilapat, ito ay isang mahusay na waterproofing agent, lumalaban sa pagyeyelo. Sa kaso ng trabaho sa pagkakabukod ng pundasyon ng gusali - ito ay layunin ang pinakamahusay na pagpipilian malagkit na materyal. Ngunit ang ibabaw ng pagbubuklod ay nangangailangan ng pagpapatayo, pag-level at pag-sanding. Gayundin, ang pagkakaroon ng mga nakausli na bahagi, mga bukol ng dumi, kalawang, basa at mamantika na mantsa... Ang pre-priming ay nagpapabuti sa kalidad ng trabaho. Ang panahon ng pagtatakda ng adhesive bitumen mastic ay hindi bababa sa 30 minuto, kaya kakailanganin ang mga props. Ginamit bilang isang reinforcing layer pandikit ng semento mga komposisyon.

Ang mga board ng EPSP ay maaari ding idikit gamit ang polyurethane foam, na inilapat baril ng pagpupulong... Wala itong pangalawang pagpapalawak, ang panahon ng pagtatakda ay mga 10 minuto, maaari itong magamit sa mababang (pababa sa -10 0 С) na temperatura. Pinapalitan ng 1 bote ang isang dalawampu't limang kilo na bag ng pandikit. Ang foam ay inilapat sa isang manipis na layer, stepping back 2 cm mula sa bawat gilid ng EPSP plate at crosswise kasama ang mga diagonal. Ang kawalan ng pandikit ay ang pagkasunog at pagkalason nito.

Ang mga pangunahing argumento para sa at laban sa bawat uri ng pagbubuklod ng mga extruded polystyrene foam board ay magbibigay-daan sa iyo na pumili ng pinakamaraming angkop na opsyon... Ang pangunahing bagay ay na sa anumang kaso, magkakaroon ng pagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya sa insulated na pasilidad, at, nang naaayon, ang mga numero sa invoice para sa pagbabayad ng mga carrier ng enerhiya ay bababa.

Paano idikit ang polystyrene sa kongkreto? Sa kasalukuyan, ang foam ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo. Ito ay mahusay na thermal insulation, samakatuwid ito ay ginagamit bilang isang pampainit sa iba't ibang mga gusali ng tirahan at mga utility room.

Ang pamamaraan ng pagkakabukod ng isang kongkretong pader na may polystyrene foam.

Para sa thermal insulation ng mga dingding, ang isang crate ay ginawa gamit ang foam plastic, ngunit hindi laging posible na i-install ito. Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga batten ay nangangailangan ng karagdagang paggawa, kaya ang foam ay maaaring direktang nakadikit sa kongkretong pader.

Ang iba't ibang mga pandikit ay maaaring kumilos nang iba sa pinalawak na polystyrene, na pumapasok kasama nito sa iba't ibang paraan mga reaksiyong kemikal... Ang ilang mga pandikit ay maaaring makasira at ma-deform ang materyal.

Ang pinalawak na polystyrene ay may mababang antas ng pagdirikit, na nangangahulugan na ang ilang mga pandikit lamang ang makakapagtali nito sa kongkreto.

Hindi inirerekumenda na eksperimento na subukan ang mga ito o ang mga uri ng pandikit, dahil ang pinalawak na polystyrene ay maaaring lumala bilang isang resulta. At ang trabaho sa thermal insulation ay kailangang magsimula sa pinakadulo simula.

Paano i-glue ang styrofoam? Mayroong iba't ibang mga paraan para sa pagbubuklod ng Styrofoam sa kongkreto.

Ang paglakip ng foam sa kongkreto na may pandikit

Mga materyales at kasangkapan:

• Styrofoam;
• panimulang aklat;
• espesyal na polymer glue para sa foam;
• mag-drill;
• semento;
• buhangin;
• spatula na may ngipin.

Maaari mong ilakip ang foam sa kongkreto na may pandikit, hindi mo kailangang mag-aplay ng pandikit sa buong ibabaw.

Una sa lahat, gumanap gawaing paghahanda... Upang gawin ito, kailangan mong linisin ang base ng dingding mula sa dumi, alikabok, iba't ibang mga mantsa. Maaaring bawasan ng kasalukuyang kontaminasyon ang pagdirikit ng pinaghalong pandikit. Dagdag pa, kinakailangan na alisin ang mga marupok na lugar sa ibabaw ng dingding, o gamutin ang mga ito ng panimulang aklat.

Kung ang ibabaw ay may malalim na mga depressions, mga bitak, iba't ibang mga iregularidad, sila ay puno ng isang panimulang aklat. Ang pandikit, na inilaan para sa gluing foam plastic, ay ginawa sa anyo ng isang tuyo na pinaghalong. Dapat itong lasaw ng maligamgam na tubig, at dapat na mahigpit na sundin ang mga tagubilin sa pakete ng pinaghalong.

Kapag naghahalo, kailangang mag-ingat upang walang matitirang bukol. Ang paghahalo ay maaaring gawin sa isang drill na may isang espesyal na attachment. Pagkatapos gawin ang pandikit mula sa pinaghalong, kailangan mong maghintay ng mga limang oras, at pagkatapos ay pukawin muli ang solusyon ng kola. 2 oras pagkatapos ng huling paghahalo, maaaring gamitin ang pandikit. Ang pagbubuklod ng pinalawak na polystyrene ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan.

Kung ang dingding ay may iba't ibang mga deformation at iregularidad hanggang sa 5 cm, ang pandikit ay inilapat sa foam board sa mga piraso upang may mga puwang sa pagitan nila, habang ang labis na hangin ay lalabas mula sa ilalim ng board. Kung ang pagpapapangit ng ibabaw ay hanggang sa 1.5 cm, pagkatapos ay ang pandikit ay inilapat sa isang strip, retreating 20 mm mula sa mga gilid ng foam plate. Ang pipi na pandikit ay inilapat sa gitna, pagkatapos, tulad ng sa unang kaso, kailangan mong mag-iwan ng maliliit na puwang sa pagitan ng mga piraso ng pandikit upang ang isang air lock ay hindi lumabas sa foam.

Kung kongkretong base ay may pagpapapangit ng hanggang 3 mm, pagkatapos ay ang pandikit ay inilapat sa plato na may isang bingot na kutsara. Pagkatapos nito, ang foam board ay pinindot sa dingding. Kung ang labis na pandikit ay lumabas mula sa ilalim ng kalan, maingat na alisin ito gamit ang isang basahan.

Ang pinalawak na polystyrene ay hindi sumisipsip ng tubig, samakatuwid, ang pandikit ay dapat gamitin na hindi naglalaman ng tubig, kung hindi man ang kahalumigmigan sa pandikit ay hindi matutuyo at ang mga board ay hindi mananatili.

Pagbubuklod sa mga dowel

Mga materyales at kasangkapan:

Ang pagkakabukod ay nakakabit sa mga dowel sa gitna at mga sulok.

• pinalawak na polystyrene plates;
• sealant;
• dowels.

Ang mga pinalawak na polystyrene board ay maaaring ikabit sa isang kongkretong pader gamit ang mga dowel. Para dito, ang mga sheet ay nakakabit sa mga dowel sa gitna at sa mga sulok.

Ang dowel, na matatagpuan sa sulok, ay nag-aayos ng mga lugar kung saan ang mga elemento ay sumunod sa bawat isa. Ang mga joints ng mga sheet ay dapat na selyadong may sealant.

Ito ay kinakailangan upang mapabuti ang pagkakabukod. Kapag nag-aayos sa kongkreto sa isang sheet, tatlong dowel ang dapat gamitin. Una, ang ilalim na hilera ng pinalawak na polystyrene ay nakadikit, kaya lumilikha ng tinatawag na simulan ang profile... Ang natitirang mga sheet ay nakakabit dito.

Isang puwang na 3 mm ang natitira sa pagitan ng mga katabing polystyrene sheet. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagpapapangit ng materyal na may mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura. Ang pangkabit sa kongkreto na may mga dowel ay ang pinaka mura at sa madaling paraan pagdugtong ng polystyrene foam sa kongkreto. Ang proseso ng pag-install ay simple at matagal.

Bonding foam na may likidong mga kuko

Mga materyales at kasangkapan:

Ang mga likidong pako ay inilalapat sa bula, ngunit sa parehong oras ay nagbibigay sila ng maaasahang koneksyon.

• pinalawak na polystyrene plates;
• likidong mga Pako;
• guwantes na proteksiyon.

Ang pagdikit ng polystyrene foam sa kongkreto na may mga likidong pako ay isang mas matibay na paraan kaysa sa paggamit ng pandikit.

Ang mga likidong kuko ay isang materyal na lumalaban sa init at lumalaban sa moisture na tumitigas kahit na sa mataas na kahalumigmigan.

Hindi kinakailangang mag-aplay ng mga likidong kuko sa buong ibabaw ng slab, ilang mga punto lamang ang kailangang gawin. Bago simulan ang trabaho, dapat mong pag-aralan ang mga tagubilin para sa paggamit ng mga likidong kuko. Isang tiyak na uri ang malagkit ay angkop para sa anumang materyal, halimbawa kongkreto. Ang mga likidong kuko ay naglalaman ng mga nakakalason na sangkap, samakatuwid ito ay kinakailangan upang isagawa ang trabaho sa mga guwantes na proteksiyon.

Kung ang pinalawak na polystyrene ay nakadikit sa kisame, kung gayon ang oras ng paggamot ng pandikit ay dapat isaalang-alang. Ang isang tiyak na tatak ng pandikit ay may katangian ng oras ng pagtatakda. Ito ay karaniwang tumatagal ng halos kalahating oras. Pagkatapos ilapat ang pandikit, kakailanganin mong pindutin ang board laban sa kisame sa loob ng 30 minuto. Bago simulan ang trabaho, ang ibabaw ng kisame o dingding ay nalinis ng dumi at tuyo. Pagkatapos nito, ang ilang mga punto ng likidong mga kuko ay inilapat sa foam sheet. Idikit ang sheet sa ibabaw, pindutin nang ilang sandali.

Pagbubuklod ng foam sa kongkreto na may foam

Mga materyales at kasangkapan:

Ang polystyrene foam ay hindi masusunog, maaari itong magamit upang idikit ang foam kahit sa loob ng bahay.

• pinalawak na polystyrene plates;
• foam para sa bonding polystyrene;
• foam gun;
• tagapaglinis.

Ang foam bonding foam ay isang espesyal na adhesive foam para ilapat sa pinalawak na polystyrene. Ang gluing sheet ng pagkakabukod at kongkreto na may foam ay tumatagal ng kaunting oras, habang ang kalidad ng pagdirikit ay napakataas. Ang pamamaraang ito ay mura, habang ang mga kasukasuan ng tile ay maaaring nakadikit.

Mayroong dalawang uri ng glue-foam: para sa foam blocks at para sa foam. Ang foam glue para sa mga bloke ng bula ay nadagdagan ang mga katangian ng malagkit, maaari itong magamit bilang isang solusyon para sa pagtula. Foam para sa polystyrene sticks sheet sa loob ng silid, ito ay hindi masusunog.

Ang mga makinis na ibabaw ay hindi maaaring nakadikit sa foam, dahil ang puwersa ng malagkit ay hindi masyadong mataas. Maaaring gamitin ang foam para sa styrofoam at iba pang materyales sa pagkakabukod.

Ito ay may mababang gastos at mababang kakayahan sa pagdirikit. Ang foam at expanded polystyrene foam ay maaaring idikit sa kongkreto o kahoy gamit ang foam. Upang gawin ito, hindi mo kailangang magsagawa ng panimulang aklat, sapat na upang linisin ang ibabaw mula sa dumi at basain ito para sa mas mahusay na pagdirikit.

Ang foam ay inilapat sa dingding o foam sa pattern ng checkerboard. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay ng kaunti at idikit ang mga panel. Kailangan mong maghintay ng isang tiyak na tagal ng oras upang ang foam ay mas mahusay na hinihigop at mas mahusay na humawak sa mga ibabaw nang magkasama. Maaaring gawin ang trabaho sa temperatura ng silid.

Maipapayo na i-install ang foam nang mabilis, nang walang pagkagambala, dahil ang foam ay maaaring tumigas sa baril. Kung ang labis na foam ay nabuo sa mga kasukasuan, alisin ang mga ito gamit ang isang panlinis. Maaaring idikit ang Styrofoam sa regular na polyurethane foam. Sa kasong ito, tataas ang oras ng pagpapatakbo.

Kapag tuyo, ang polyurethane foam ay tumataas sa dami nito, na humahantong sa pamamaga ng foam at posibleng mga pagkakaiba sa mga tahi. Samakatuwid, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na foam adhesive na idinisenyo para sa foam plastic.

Mula sa iba't ibang pamamaraan gluing polystyrene foam sa kongkreto, maaari mong piliin ang pinaka-angkop sa mga tuntunin ng kalidad, gastos, oras at dami ng trabaho.

Kapag nag-i-install ng foam insulation sa isang kongkreto na ibabaw, kinakailangan na sundin ang isang mahigpit na teknolohiya ng produksyon, kung gayon ang pagkakabukod ay magiging may mataas na kalidad, malakas, maaasahan at matibay.