Talahanayan 2.

Tandaan:

* Kapag gumagamit ng iba pang mga materyales sa deck (plastic sheet, pinagsama, atbp.), Ang bilis ay kinukuha ayon sa teknikal na data para sa kaukulang formwork.

Average na bigat ng pang-industriyang formwork

Talahanayan 3.

Halaga ng mga pagbabawas sa depreciation na isasama pagtatantya ng mga kalkulasyon tinutukoy ng formula:

Para sa metal formwork na may steel deck:

, kung saan:

A- pagbaba ng halaga ng formwork, rubles;

NS

M- bigat ng set ng metal formwork para sa pinagtibay na metro NS, - ay kinuha ayon sa Talahanayan 3 o teknikal na data (proyekto sa paggawa ng formwork, detalye ng mga elemento ng formwork, atbp.)

C- kasalukuyang presyo ng formwork set, kuskusin / t;

N- regulatory turnover metal formwork - kinuha ayon sa talahanayan 2 o teknikal na data.

Para sa iba pang uri ng formwork:

, kung saan:

A- pagbaba ng halaga ng formwork, rubles;

NS - kabuuang lugar mga istrukturang dapat kongkreto (m 2) o ang bilang ng mga metro ng vertical sliding (para sa sliding formwork) ayon sa data ng disenyo;

R- tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng deck para sa pinagtibay na metro NS, m 2, m 3, t, atbp.

M e - masa ng pagsuporta, pagsuporta, pangkabit na mga elemento ng formwork sa pinagtibay na metro NS, ay kinuha ayon sa teknikal na data (proyekto sa paggawa ng formwork, pagtutukoy ng mga elemento ng formwork, atbp.)

C tp - kasalukuyang presyo ng deck bawat tinatanggap na metro R;

Ts te- kasalukuyang presyo ng mga sumusuporta at pangkabit na elemento;

N p, N e- karaniwang turnover ng deck at pagsuporta, pagsuporta sa mga elemento ng pangkabit ng formwork, ayon sa pagkakabanggit, ay kinuha ayon sa data sa Talahanayan 2 o teknikal na data.

Sa kaso ng pag-upa ng isang pang-industriyang reusable na formwork, ang mga pagbabawas ng depreciation ay hindi isinasaalang-alang sa mga nauugnay na pamantayan ng HPES. Ang mga pagbabayad sa pag-upa ay karagdagang tinutukoy batay sa proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon.

Kapag inilapat, huwag naaalis na formwork(reinforced concrete, reinforced cement, metal, mesh, atbp.) sa halip na imbentaryo na nakabalot, sa mga nauugnay na pamantayan para sa formwork kinakailangang ilapat ang mga koepisyent alinsunod sa sugnay 3.8 ng teknikal na bahagi ng seksyon 3. Sa kasong ito, ang depreciation ng formwork ay hindi kasama sa mga pamantayan at ang pagkonsumo ng mga materyales, produkto at istruktura ng permanenteng formwork ay idinagdag ayon sa disenyo at iba pa teknikal na data. Ang pagkonkreto ng mga istruktura at pag-install ng reinforcement ay dapat tanggapin ayon sa mga pamantayan ng mga talahanayan 01-090, 01-091 at 01-092.

Ang mga pamantayan ng koleksyon na ito ay nagbibigay para sa pagkonsumo ng mga panel ng formwork at tabla batay sa kondisyon ng karaniwang turnover ng mga panel ng formwork. Sa mga kaso kung saan imposible ang turnover ng formwork (isang beses na paggamit ng formwork) o hindi tumutugma sa karaniwang turnover ng formwork, ang halaga ng mga gastos ay dapat matukoy ayon sa mga indibidwal na rate ng pagtatantya, na isinasaalang-alang ang aktwal na pagkonsumo ng mga elemento at mga detalye ng ang pangkabit ng formwork.

1.20. Kung kinakailangan na gumamit ng electric heating upang mapabilis ang hardening ng kongkreto at formwork turnover, hindi sa panahon ng taglamig(tinutukoy ng proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon), ang mga karagdagang gastos para sa teknolohikal na electrical heating ng kongkreto ay dapat matukoy ayon sa talahanayan. 01-017.

1.21. Mga gastos sa device mga pader na nagpapanatili(talahanayan 01-024) ang mga variable na seksyon ay dapat matukoy batay sa kanilang average na kapal.

1.22. Mga gastos para sa pagtatayo ng mga reinforced concrete column kapag umaasa sa kanila monolitikong sahig o ang mga beam ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng 4-6 na talahanayan. 01-026 anuman ang taas ng mga column.

1.23. Ang mga gastos sa pagtatayo ng kongkreto at magaan na kongkretong mga pader (kapag ang mga monolitikong sahig ay suportado sa kanila) ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 1-5, 13-15 ng Talahanayan. 01-030 anuman ang taas ng mga pader.

1.24. Mga gastos sa pagtatayo reinforced concrete walls(kapag umaasa sa kanila monolithic floors) ay dapat na tinutukoy ayon sa mga pamantayan ng 1-5 table. 01-031 anuman ang taas ng mga pader.

1.25. Ang mga gastos ng thermal insulation ng mga kongkretong ibabaw ng mga dingding ng mga headframe ng tower ng minahan, na itinayo sa isang sliding formwork, ay dapat na matukoy din ayon sa nauugnay na mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-26 " Gumagana ang thermal insulation", At para sa plastering panloob na mga dingding ayon sa mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-15 "Pagtatapos ng trabaho".

1.26. Ang mga pamantayan para sa pagtatayo ng mga capacitive na istruktura ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya ay dapat ding ilapat kapag tinutukoy ang mga gastos ng katulad na teknikal na mga kinakailangan at mga kondisyon ng konstruksiyon (mga tangke para sa mga produktong langis, atbp.).

1.27. Ang mga pamantayan na ibinigay sa subsection 15 para sa paghahanda ng mga kongkreto at mortar sa ilalim ng mga kondisyon ng konstruksiyon ay dapat ilapat sa mga pambihirang kaso kapag ang lugar ng konstruksiyon ay inalis mula sa mga kongkretong halaman (mga yunit ng paghahalo ng kongkreto) sa mga distansya na hindi pinapayagan ang transportasyon ng mga kongkreto at mortar.

1.28. Mga pamantayan para sa pagtatayo ng mga istruktura ng dingding ayon sa talahanayan. 01-090, 01-098 ay idinisenyo para sa 1 m 2 ng "gross" structural element area, i.e. nang walang pagbabawas ng mga pagbubukas.

1.29. Para sa pagtatayo ng mga pader sa mga lagusan at mga daanan, ang mga pamantayan ng talahanayan. 01-046 ay nagtatadhana para sa paggamit ng pinag-isang collapsible metal na small-panel formwork.

1.30. Sa mga rate ng talahanayan. 01-027, 01-037, 01-087 - 01-092, 01-096 - 01-100, 01-103, 01-104, ang pagtatayo ng mga gusali na may taas na 48 m ay isinasaalang-alang. sa teknikal bahagi ng Seksyon 3, Mga Clause 3.6, 3.7.

1.31. Ang halaga ng paglo-load ng mga filter na may sulfonated carbon, buhangin ng kuwarts at iba pang mga espesyal na materyales ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng talahanayan. 01-070.

1.32. Pagkonsumo ng kongkreto (mortar) para sa pagpuno ng mga socket (mga balon) kapag nag-i-install ng talahanayan ng anchor bolts. Ang 01-015 ay isinasaalang-alang sa mga pamantayan para sa pagtatayo ng mga pundasyon.

1.33. Sa mga kaso ng pamamaril na ibabaw nang walang paunang sandblasting mula sa norm 2 table. 01-067, ang mga gastos ng pamantayan 1 ng Talahanayan 01-67 ay dapat na hindi kasama.

1.34. Kung ang proyekto ay nagbibigay para sa proteksyon ng kaagnasan ng mga naka-embed at overhead na bahagi, ang mga gastos ay dapat kunin ayon sa mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-13 "Proteksyon mga istruktura ng gusali at kagamitan laban sa kaagnasan ”.

1.35. Kasama sa sukat na "to" na nakasaad sa koleksyong ito ang laki na ito.

1.36. Ang masa ng mga istruktura, produkto at materyales ay kinuha bilang "net" na masa.

1.37. Mga rate ng talahanayan 01107-01111 isinasaalang-alang ang paggamit ng Doka-type na pang-industriyang formwork sa anyo ng mga talahanayan ng Docaflex. Ang mga rate ng pagkonsumo para sa isang deck na gawa sa bakelized na plywood (Doka-type formwork deck) ay tinutukoy na mapapawi sa pangunahing halaga ng gawaing isinagawa, na isinasaalang-alang ang normal na bilang ng turnover nito at ang mga pamantayan ng pinapayagang pagkalugi pagkatapos ng bawat pagliko. Mga allowance sa pagbaba ng halaga para sa mga elemento ng pang-industriyang formwork ng Doka - mga suporta, mga beam ng formwork, pantulong na elemento para sa pag-install ay dapat matukoy batay sa sumusunod na data:

Average na karaniwang turnover ng Doka-type na pang-industriyang formwork na elemento

Talahanayan 4.

Ang halaga ng mga pagbabawas ng pamumura para sa pagsasama sa tinantyang mga kalkulasyon ay tinutukoy sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

A = P k ´ (Ts me / N me + Ts de / N de), kung saan :

A - pagbaba ng halaga ng formwork, rubles;

Ang П k ay ang kabuuang lugar ng mga istrukturang gagawing kongkreto (m 2 ) ayon sa data ng disenyo;

Ts me - tinantyang presyo mga elemento ng metal formwork (mga suporta, pantulong na elemento para sa pag-install);

N me - karaniwang turnover ng mga elemento ng metal formwork - ay kinuha ayon sa talahanayan 4 ng teknikal na bahagi ng koleksyon na ito o teknikal na data;

Ts de - tinantyang presyo mga elemento ng kahoy formwork (formwork beams);

N de - karaniwang turnover ng mga elemento ng kahoy na formwork - ay kinuha ayon sa talahanayan 4 ng teknikal na bahagi ng koleksyon na ito o teknikal na data.

1.38. Ang konsepto ng "reinforcement" na ibinigay sa mga talahanayan ng Collection No. 6 GESN-2001 "Concrete and reinforced concrete monolithic structures" ay dapat na maunawaan bilang reinforcement cages at meshes na natanggap mula sa tagagawa sa tapos na anyo at naka-install sa formwork na handa na.

1.39. Kapag nag-i-install ng monolitik bakal mga konkretong istruktura sa hukay na may mataas na lebel tubig sa lupa kapag ang dewatering ay hindi ipinagkakaloob ng proyekto, ang gawaing pagpapatuyo sa panahon ng trabaho sa pagkonkreto ng mga istruktura at pag-install ng formwork at reinforcement sa ibaba ng antas ng tubig sa lupa ay dapat isaalang-alang sa pagtatantya ng dokumentasyon hiwalay na batay sa data ng construction management project (PIC).

1.40. Ang mga talahanayan ng koleksyon No. 6 GESN-2001 "Concrete and reinforced concrete structures monolithic" para sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete structures sa sliding formwork ay hindi isinasaalang-alang ang mga gastos sa pagpapatakbo ng mga mekanismo para sa pag-aangat ng sliding formwork. Bago ayusin ang mga talahanayan sa itaas, dapat na direktang isaalang-alang ang mga gastos na ito sa paghahanda ng mga lokal na pagtatantya. Ang oras ng pagpapatakbo ng mga mekanismo ng pag-aangat ng sliding formwork at ang mga karagdagang gastos sa paggawa ay dapat matukoy ayon sa data ng proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon (PIC).

1.41. Sa mga kaso kung saan ang proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon ay nagbibigay para sa paggamit ng mga kongkretong mixer, ang oras ng kanilang operasyon ay dapat isaalang-alang bilang karagdagan sa halagang katumbas ng oras ng pagmamaneho ng makina na gumaganap ng kongkretong trabaho.

1.42. Kung ang isang proyekto ng organisasyon sa pagtatayo o isang proyekto sa paggawa ng trabaho ay ibinigay para sa panahon ng pagkonkreto monolitikong istruktura ang paggamit ng mga standby concrete pump, ang mga gastos sa kanilang operasyon ay dapat isaalang-alang din.

1.43. Ang mga gastos sa pag-install ng mga kabit na labis sa mga isinasaalang-alang ng mga pamantayan ng koleksyon na ito sa mga lugar kung saan ang mga naturang gastos ay hindi sinasadya, ngunit sistematiko (mga lugar na may seismicity na 7 o higit pang mga punto, mga lugar na may mahihinang lupa atbp.) ay dapat isaalang-alang nang direkta sa mga lokal na pagtatantya dagdag pa.

1.44. Ang mga gastos para sa aparato ng mga monolithic na istruktura ng curvilinear outline at dapat matukoy ayon sa mga indibidwal na pamantayan sa pagtatantya ng elementarya.

1.45. Ang mga pamantayan ng koleksyon na ito ay binuo mula sa mga kondisyon ng pagsusumite kongkretong halo sa isang balde sa pamamagitan ng kreyn o sa pamamagitan ng isang kongkretong bomba nang direkta sa formwork nang walang karagdagang pagdadala ng kongkreto. Kung kinakailangan upang magdala ng kongkreto, ang mga gastos sa pagdadala ng kongkreto nang manu-mano o paglipat nito sa pamamagitan ng mga wheelbarrow ay dapat na dagdag na isinasaalang-alang sa mga lokal na pagtatantya.

1.46. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagkonkreto ng mga monolitikong konkretong istruktura (hindi pinagtibay) ng indibidwal mga elemento ng istruktura dapat na maipakita sa mga kilos ng pagtanggap ng gawaing isinagawa (bilang isang porsyento ng halaga ng trabaho na ibinigay sa kaukulang presyo ng yunit):

Ang parehong kapag gumaganap ng trabaho sa concreting monolithic reinforced kongkreto istraktura (reinforced).

ESTADO ELEMENTAL ESTIMATE RATES

PARA SA MGA GAWAING KONSTRUKSYON

GESN-2001-06

Numero ng koleksyon 6

MGA KONKRETONG KONKRETONG STRUCTURE MONOLITHIC

Ang mga State Elemental Estimated Norms (GESN) na ito ay inilaan upang matukoy ang pangangailangan para sa mga mapagkukunan (mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa, mga makina sa konstruksiyon, mga materyales) kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng mga istruktura mula sa mga ladrilyo at mga bloke at gumuhit ng mga tinantyang kalkulasyon (mga pagtatantya) gamit ang mapagkukunan. paraan.

Ang GESN-2001 ay ang mga paunang pamantayan para sa pagbuo ng mga presyo ng yunit ng Estado para sa gawaing pagtatayo sa mga antas ng sektoral na pederal (FER), teritoryal (TEP), indibidwal at pinagsama-samang mga rate (mga presyo) at iba pa. mga normatibong dokumento ginagamit upang matukoy ang mga direktang gastos sa tinantyang gastos mga gawaing konstruksyon.

UMUNLAD Interregional Center for Pricing in Construction and Building Materials Industry (MCTsS) ng Gosstroy of Russia (I.I.Dmitrenko, L.N. AL Kostyuk) at ang St. Petersburg Regional Center for Pricing in Construction of LLC RCES (PV Goryachkin, EEDyachkov, LA Danilova) kasama ang pakikilahok ng mga espesyalista - VG Usachev (JSC "RASA Ko", Moscow), A.P. Ivanov (OJSC Stroykorporatsiya St. Petersburg), A.A. Kozlovskaya, S.M. Weller (JSC "Institute LenNIIproekt", St. Petersburg), Ph.D. I.Yu. Nosenko, (INiK CJSC).

KINIKULALA Ang Opisina ng Pagpepresyo at Tinantyang Pagrarasyon sa Konstruksyon at Pabahay at Mga Utility ng Gosstroy ng Russia (Komisyon ng Editoryal: V.A.Stepanov, Pinuno, V.N.

IPINAKILALA Kagawaran ng Pagpepresyo at Tinantyang Pagrarasyon sa Konstruksyon at Pabahay at Mga Serbisyong Komunal ng Gosstroy ng Russia

APPROVED AND COMMISSIONED mula Mayo 1, 2000 sa pamamagitan ng atas ng Gosstroy ng Russia na may petsang Abril 26, 2000 No. 36.

MGA PAGBABAGO AT MGA DAGDAG NA GINAWA inaprubahan at ipinatupad mula Oktubre 20, 2002 sa pamamagitan ng Decree of the Gosstroy ng Russia na may petsang Oktubre 15, 2002 No. 127 at inaprubahan at ipinatupad mula noong Marso 9, 2004 sa pamamagitan ng Resolution of the Gosstroy of Russia na may petsang Marso 9, 2004 41

Teknikal na bahagi

Pangkalahatang Panuto

1.1. Ang mga State Elemental Estimated Standards (GESN) na ito ay inilaan upang matukoy ang pangangailangan para sa mga mapagkukunan (mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa, mga makina ng konstruksiyon, mga materyales) kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng monolitikong kongkreto at reinforced concrete na mga istruktura sa pang-industriya at sibil na konstruksyon at pagguhit ng mga pagtatantya ( mga pagtatantya) gamit ang pamamaraan ng mapagkukunan ... Ang HESN ay ang mga paunang pamantayan para sa pagbuo ng mga rate ng yunit, indibidwal at pinagsama-samang mga rate (mga rate).

1.2. Sinasalamin ng HESN ang average na gastos sa industriya para sa pagpapatakbo ng mga makina at mekanismo ng konstruksiyon, teknolohiya at organisasyon ayon sa uri ng gawaing konstruksyon. Ang HPES ay ipinag-uutos para sa paggamit ng lahat ng mga negosyo at organisasyon, anuman ang kanilang kaakibat at anyo ng pagmamay-ari, na isinasagawa pagbuo ng kapital na may pag-akit ng mga pondo mula sa badyet ng estado ng lahat ng antas at mga naka-target na off-budget na pondo.

Para sa mga proyekto sa pagtatayo, ang pagpopondo kung saan ay isinasagawa sa gastos ng sariling mga pondo ng mga negosyo, organisasyon at indibidwal, ang HESN ay likas na pagpapayo.

Sa mga kaso kung saan mga solusyon sa disenyo mayroong mas mahigpit na mga kinakailangan para sa katumpakan ng monolithic concrete at reinforced concrete structures kaysa itinatadhana sa clause 3.7 at table. 12 SNiP 3.03.01-87 "Supporting at enclosing structures", kinakailangan na bumuo ng mga indibidwal na tinantyang pamantayan, o indibidwal na pagtaas ng mga coefficient sa mga pamantayan ng mga talahanayan ng Collected GESN-2001 "Concrete and reinforced concrete structures monolithic", na isinasaalang-alang isaalang-alang ang lahat ng mga kumplikadong kadahilanan na nauugnay sa tumaas na mga kinakailangan para sa mga gawa sa produksyon sa pag-install ng monolithic concrete at reinforced concrete structures.

1.3. Isinasaalang-alang ng mga rate ang mga gastos sa pagsasagawa ng isang buong hanay ng mga gawa, kabilang ang:

Pagbaba ng karga;

Transportasyon ng mga materyales at produkto mula sa on-site na bodega patungo sa lugar ng pagtula o pag-install;

Pag-install at pagtatanggal ng scaffolding;

Pag-install, pagpapadulas at pag-dismantling ng formwork, isinasaalang-alang ang turnover nito;

Kontrolin ang pagpupulong, pag-install at pag-disassembly ng sliding formwork na may mga scaffold at work platform, pag-install at pagtatanggal ng mga kagamitan, instrumento, auxiliary na istruktura, mga electrical wiring, jack frame at jack, pag-install at extension ng jack rods, pag-install at pag-disassembly ng mine ladder o lift para sa pag-aangat ng mga tao;

Pag-install ng reinforcement para sa reinforced concrete structures na may welding o bonding at straightening of reinforcement, installation at disassembly ng mga inventory form o bracket-lining kapag hinang sa isang bathtub;

Paglalagay ng kongkretong halo na may compaction, pagpapanatili ng kongkreto at bahagyang grouting ng mga bukas na ibabaw pagkatapos alisin ang formwork (kung kinakailangan);

Pag-aayos ng pansamantalang pag-urong manggagawa at expansion joints(kung kinakailangan);

Sa magkahiwalay na mga talahanayan ng mga pamantayan para sa mga istruktura na naiiba sa saklaw ng trabaho, isang listahan ng mga karagdagang operasyon ay ibinigay.

1.4. Sa mga pamantayan ng mga talahanayan, ang average na pagkonsumo ng reinforcement ay ibinibigay batay sa teknolohiya (mga frame, meshes, indibidwal na mga rod).

Kapag gumuhit ng mga pagtatantya, ang pagkonsumo ng reinforcement at ang klase ng bakal ay dapat kunin ayon sa data ng disenyo nang hindi inaayos ang gastos ng paggawa at makinarya para sa pag-install nito.

1.5. Isinasaalang-alang ng mga rate ang mga gastos sa pag-install ng reinforcement gamit ang electric welding o pagniniting, maliban sa mga pamantayan 5, 6 ng Talahanayan 01002, na isinasaalang-alang ang hinang sa isang paraan ng bathtub.

Kung kinakailangan na gumamit ng welding ng reinforcement sa isang bathtub method (sa halip na electric welding o binding), ang mga karagdagang pamantayan na ibinigay sa talahanayan 01016 ay dapat isaalang-alang.

1.6. Ang mga kongkretong klase at pinagsama-samang laki ay dapat kunin ayon sa data ng disenyo. Sa kawalan ng tinukoy na data, ang mga klase ng kongkreto at ang laki ng pinagsama-samang ay dapat kunin ayon sa sumusunod na talahanayan.

Talahanayan 1

1.7. Ang mga gastos sa pag-install ng mga istrukturang metal at mga core ng bakal na ginamit bilang matibay na reinforcement ay dapat matukoy alinsunod sa mga nauugnay na pamantayan ng koleksyon GESN – 2001-09 "Mga istruktura ng metal".

1.8. Isinasaalang-alang ng mga pamantayan ang pagtatayo ng mga istruktura sa taas (lalim) na hanggang 15 m mula sa ibabaw ng lupa (maliban sa mga espesyal na istruktura). Kapag tinutukoy ang halaga ng trabaho sa mga elevation sa itaas (sa ibaba) 15 m mula sa lupa, ang mga gastos sa paggawa ay dapat ayusin sa pamamagitan ng mga coefficient na ibinigay sa seksyon 3 ng teknikal na bahagi.

1.9. Ang halaga ng pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga haliging metal dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 2 - 12 talahanayan. 01001 kasama ang pagdaragdag ng mga gastos para sa pag-install ng mga anchor bolts at jig device na natitira sa kongkretong katawan ayon sa mga pamantayan ng 1-10 table. 01014. Ang pagkonsumo ng kongkreto (mortar) para sa pagpuno ng mga socket (mga balon) kapag ang pag-install ng mga anchor bolts ay isinasaalang-alang sa mga pamantayan para sa pagtatayo ng mga pundasyon.

1.10. Ang mga gastos para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga haligi para sa mga pampalapot ng mga pabrika ng pag-concentrate at sintering, na ipinahiwatig sa mga rate ng 1-3 tab. 01008 ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 2-9 talahanayan. 01001.

1.11. Ang mga gastos para sa pagtatayo ng mga pundasyon na may mga sub-column na may perimeter na higit sa 10 m ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 2-9 talahanayan. 01001, at may isang perimeter na hanggang 10 m at taas na higit sa 10 m (nagbibilang mula sa itaas na gilid) ay dapat na kalkulahin nang hiwalay: para sa mga pundasyon (hanggang sa itaas na gilid) ayon sa mga pamantayan ng 8-9 Table. 01001, at para sa podkolonniki sa rate na 12 talahanayan. 01001.

1.12. Ang mga gastos sa pag-install ng isang slab na may mga sub-column na may taas na higit sa 2 m ay dapat na matukoy nang hiwalay: para sa isang slab sa rate na 16 na talahanayan. 01001, at podkolonnikov: na may perimeter na hanggang 10 m - sa rate na 12 talahanayan. 01001, at higit sa 10 m - ayon sa mga pamantayan ng 5-9 talahanayan. 01001.

1.13. Ang mga gastos para sa pag-install ng mga grillage ay dapat matukoy ayon sa nauugnay na mga pamantayan ng talahanayan. 01001 at 01005 para sa pagtatayo ng mga katulad na pundasyon, halimbawa, mga grillage sa mga solong pile o mga kumpol ng mga piles para sa mga indibidwal na haligi - ayon sa mga pamantayan para sa mga pundasyon ng kaukulang dami para sa mga haligi, grillages sa anyo ng mga slab sa kahabaan ng pile field ayon sa ang mga pamantayan para sa mga slab ng pundasyon, mga grillage sa anyo ng mga ribbon ayon sa mga hilera ng mga tambak ayon sa mga pamantayan para sa mga pundasyon ng strip, atbp.

Kapag tinutukoy ang halaga ng pag-install ng mga grillage, kung saan ang ibabang ibabaw ay tumataas sa ibabaw ng lupa (tulad ng mga grillage na may permafrost para sa pagbuo ng isang tinatangay ng hangin sa ilalim ng lupa), kinakailangang isaalang-alang ang mga karagdagang gastos ng formwork mula sa ibaba, at ang mga istrukturang sumusuporta dito ayon sa talahanayan. 01012.

1.14. Ang mga gastos sa pag-install ng mga anchor bolts at mga naka-embed na produkto para sa pangkabit na kagamitan ay dapat matukoy alinsunod sa mga alituntunin para sa paggamit ng mga pamantayan para sa pag-install ng kagamitan.

1.15. Ang mga gastos sa pag-aayos ng mga haligi para sa mga pampalapot ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 1-6 na talahanayan. 01026.

1.16. Ang mga gastos para sa pagtatayo ng mga two-tier na pampalapot ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng 1-4 na talahanayan. 01008.

1.17. Karagdagang mga gastos para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga kagamitan ng iba't ibang mga pagsasaayos kasama ang aparato sa kanilang kapal ng mga channel, niches, balon, socket para sa mga anchor bolts, nakausli na mga elemento, atbp. dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 7, 8 talahanayan. 01005.

1.18. Ang mga gastos sa pagtatayo ng mga pundasyon na binubuo ng mga haligi, beam, at iba pang mga elemento ay dapat matukoy alinsunod sa mga nauugnay na pamantayan para sa mga indibidwal na elemento ng istruktura.

1.19. Mga rate ng pagkonsumo kahoy na formwork at ang mga pangkabit na bahagi ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang normal na bilang ng kanilang mga rebolusyon at ang mga pamantayan ng pinahihintulutang pagkalugi pagkatapos ng bawat rebolusyon.

Inirerekomenda na tukuyin ang mga pagbabawas ng depreciation para sa industriyal na magagamit muli na formwork batay sa sumusunod na data:

Average na karaniwang formwork turnover

Talahanayan 2.

Tandaan:

* Kapag gumagamit ng iba pang mga materyales sa deck (plastic sheet, pinagsama, atbp.), Ang bilis ay kinukuha ayon sa teknikal na data para sa kaukulang formwork.

Sa in-line na mode ng produksyon, plantsa mga gawang kongkreto ang construction object ay nahahati sa mga seizure. Ang mga seizure ay mga lugar na may pantay na dami ng trabaho, kung saan nagtatrabaho ang mga team o team sa panahon ng shift o maraming pagbabago ng oras. Halimbawa, pagkatapos ng pag-install ng formwork at reinforcement sa panahon ng shift sa unang grip, ang koponan para sa susunod na shift ay lumipat sa isa pang grip, at ang team para sa paglalagay ng kongkreto ay pumupunta sa una at ginagawa ang gawaing ito sa panahon din ng shift. Ang pagkakapantay-pantay ng tagal ng pagganap ng iba't ibang uri ng trabaho sa mga seizure ay nakakamit ng ibang bilang ng mga gumaganap - ang mga manggagawa ng mga gawaing ito. Kung mas matrabaho ang trabaho, mas marami ang bilang ng mga gumaganap. Kaya, sa mga grip ng bagay, isang in-line na paraan ng paggawa ng mga kongkretong gawa ay nakaayos. Gaya ng nabanggit sa itaas, ang pagkonkreto ay binubuo ng sunud-sunod na mga operasyon (o mga simpleng proseso): pag-install ng formwork, pag-install ng reinforcement, paglalagay ng kongkretong halo, pagtanggal. pagkatapos ng isang shift. Ang tagal ng isang uri ng trabaho sa pagkuha ng brigada ay tinatawag ang ritmo ng daloy ... Sa aming pangangatwiran, ang ritmo ng daloy ay katumbas ng isang pagbabago.

Hakbang sa daloy - ang agwat ng oras sa pagitan ng pagsisimula ng trabaho sa isang grip at pagsisimula ng trabaho ng parehong uri sa isa pang grip. Ang hakbang sa daloy ay sumasalamin sa agwat ng oras pagkatapos kung saan ang mga koponan ay kasama sa daloy. Kung ang koponan para sa pag-install ng formwork ay lumipat sa pangalawang pag-agaw, pagkatapos ay ang pangkat ng mga fitters ay dumating sa una (nagsimula sa trabaho). Pagkatapos ng isa pang shift, ang kongkretong halo ay inilalagay sa unang mahigpit na pagkakahawak, ang reinforcement ay naka-install sa pangalawa, at ang formwork ay naka-install sa pangatlo. Pagkatapos, na may pantay na ritmo, halimbawa, sa 1 shift, ang trabaho ay ginanap sa mahigpit na pagkakahawak sa kinakailangang teknolohikal na pagkakasunud-sunod. Ito ay maginhawa kapag ang hakbang ay katumbas ng ritmo, pagkatapos ay ang maximum na bilang ng mga grip ay inookupahan ng proseso; ang estado na ito ay tinatawag na isang deployed construction stream.

Para sa isang pangkat ng mga pundasyon ng haligi, 3-5 piraso ay maaaring isama sa pagkuha. Ang sistema ng mga pundasyon ng strip para sa aplikasyon ng in-line na paraan ng concreting ay nahahati sa mga grip tulad ng sumusunod: ang mga sulok, ang mga abutment ng mga transverse wall ay nakikilala, at ang mga grip na may haba na 3-6 m ay itinalaga sa mga tuwid na seksyon .

Ang formwork na ginamit sa gripper ay ginagamit sa iba pang grippers habang inaalis ang formwork.

Tandaan na ang paggalaw ng mga tao sa mga kongkretong istruktura, pati na rin ang pag-install ng mga scaffold ng formwork sa kanila para sa pagtatayo ng mga nakapatong na mga istraktura, ay pinapayagan lamang pagkatapos maabot ng kongkreto ang lakas ng hindi bababa sa 1.5 MPa, at ang paggalaw ng mga sasakyan at kongkreto- pinapayagan lamang ang mga laying machine pagkatapos maabot ng kongkreto ang lakas ng disenyo.

Formwork na nagdadala ng load pinahihintulutang tanggalin lamang ang mga reinforced concrete structures pagkatapos umabot sa lakas ang kongkreto,% ng disenyo:

mga slab at vault: hanggang 2m span… .50

mula 2 hanggang 8 m .... 70

beam at girder: span hanggang 8 m ... .. 70

mga istrukturang nagdadala ng pagkarga: sumasaklaw ng higit sa 8 m ... 100

Ang formwork turnover ay kinakalkula, at ang pangangailangan nito para sa pagtatayo ng bagay ay magiging katumbas ng bilang ng sabay-sabay na formwork columnar foundation o isang seksyon - ang pagkuha ng strip foundation.

Ang paraan para sa pagkalkula ng mga grip at ang bilang ng mga formwork set ay ang mga sumusunod.

Tukuyin ang mga uri at bilang ng mga proseso ng trabaho sa panahon ng pagkonkreto, iyon ay, matukoy ang bilang ng mga pribadong daloy:

pag-install ng mga pundasyon ng formwork;

pag-install ng reinforcing cages;

pagtula ng kongkretong halo;

pagtatalop ng mga pundasyon;

Sa pagitan ng paglalagay ng kongkretong halo at ang pagtatalop, kinakailangan na magbigay ng isang teknolohikal na pahinga para sa kongkreto upang makakuha ng lakas ng pagtatalop. Ang tagal ng break ay tinutukoy ng mga reference table at depende sa grado ng semento at ang temperatura kung saan tumitigas ang kongkreto (Appendix 4).

Tukuyin ang bilang ng mga nakuha.

Ang tagal ng paggawa ng reinforced concrete works sa mga araw ay tinutukoy mula sa expression:

saan
- ang ritmo ng daloy, ang oras pagkatapos kung saan ang susunod na daloy ng trabaho ay ginanap sa pagkuha

- ang bilang ng mga shift sa trabaho bawat araw

- ang bilang ng mga nakuha;

- ang bilang ng mga pribadong thread, iyon ay, mga simpleng proseso

- ang tagal ng pag-curing ng kongkreto mula sa pagtula hanggang sa pagtatalop sa mga araw.

Ang pinakamaliit na bilang ng mga pagkuha, nagbibigay lamang ng pagpapatuloy teknolohikal na proseso nang hindi tinukoy ang panahon ng concreting ay tinutukoy mula sa expression:

Magsagawa ng breakdown ng mga seizure sa diagram ng gusali.

Binubuo nila ang isang pagkalkula ng mga gastos sa paggawa ayon sa ENiR, kalkulahin ang bilang at komposisyon ng mga koponan para sa pagsasagawa ng mga indibidwal na proseso, tinitiyak ang daloy ng concreting.

Tumatanggap sila ng mga makina para sa kumplikadong mekanisasyon ng reinforced concrete works.

Ang nangungunang proseso sa pagtatayo ng mga pundasyon ay ang pagtula ng kongkretong halo. Para sa pagtula, inirerekumenda na isaalang-alang ang paggamit ng isang kreyn na may isang hanay ng mga kongkretong balde, belt pavers, kongkretong bomba na may articulated boom at iba pang mga opsyon para sa mga mekanismo.

Ang mga malalim na vibrator ay ginagamit upang i-compact ang kongkreto ng mga pundasyon ng haligi, at para sa bahagi ng dingding strip na pundasyon posibleng gumamit ng panlabas na sewn-on vibrator na nakakabit sa formwork.

Ang kapal ng kongkretong layer na ilalagay tinutukoy mula sa kondisyon ng overlap ng pinagbabatayan na layer sa isang lugar F bago magsimula ang setting nito para sa maximum na pinahihintulutang yugto ng panahon t sa mga oras sa intensity ng kongkretong paghahatid Q sa m 3 / oras.

Bumuo ng isang cyclogram ng linya ng produksyon ng reinforced concrete works.

Tukuyin ang pangangailangan para sa formwork, isinasaalang-alang ang turnover nito.

Ang turnover ay matatagpuan mula sa expression:

,

saan
- ang tagal ng pag-install ng formwork sa pasilidad, ay tinutukoy ng cyclogram.

- ang tagal ng turnover cycle ng isang set mula sa pag-install hanggang sa pagtanggal, ay tinutukoy ng cyclogram.

Ang pangangailangan para sa mga hanay ng formwork para sa isang bagay ay tinutukoy mula sa expression:

,

saan
- ang bilang ng mga columnar na pundasyon, o ang bilang ng mga seksyon - mga grip para sa mga pundasyon ng strip. Isaalang-alang natin ang pamamaraan para sa pagkalkula ng bilang ng mga bahagi ng formwork gamit ang isang digital na halimbawa.

Gawain.

Tukuyin ang kinakailangang bilang ng mga formwork kit kapag nagkonkreto ng 48 piraso ng columnar foundation para sa mga haligi ng isang gusaling pang-industriya. Tagal ng pagkonkreto T = 15 araw, ritmo ng daloy K = 1 shift, bilang ng mga shift sa trabaho bawat araw A = 1 araw, oras ng pagpapatigas ng kongkreto mula sa pagtatapos ng pagtula hanggang sa pagtatalop t b = 3 araw.

Solusyon.

Ang saklaw ng trabaho para sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete columnar foundations ay:

Nahanap namin ang bilang ng mga seizure na may kabuuang panahon ng concreting na 15 araw; Pagsasamahin namin ang pag-install ng formwork at reinforcement sa isang proseso sa pamamagitan ng paghirang ng isang pangkat ng mga karpintero at tagapag-ayos.

mga kinukuha

Sa kasong ito, posible na matukoy pinakamaliit na bilang mga seizure, nang hindi tinukoy ang timing ng concreting, ang pangunahing bagay ay ang isang teknolohikal na break ay sinusunod para sa kongkreto upang makakuha ng stripping strength.

mga kinukuha

Tumatanggap kami ng 10 capture, dahil mayroon kaming reserbang 15 araw ayon sa kondisyon ng problema. Sa bawat pagkuha, nagtatalaga kami ng 5 columnar foundation, at sa huli, ikasampung pag-capture ay magkakaroon ng 3 foundation. Ang huling pagkuha ay hindi makakaapekto sa ritmo ng daloy (Fig. A).

Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa at ang komposisyon ng mga koponan.

Sa yugto ng pagkonkreto, gumawa kami ng pagkalkula ng mga gastos sa paggawa.

Ipaliwanag natin ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa pagkalkula. Sa column 2, 3, 4, 5, 8 at 9, ipasok ang nauugnay na impormasyon at mga numero mula sa mga talata ng ENiR collection 4. Sa column 10, ilagay ang bilang ng mga manggagawang tinanggap. Kunin ang bilang ng mga manggagawang gumaganap (kolumna 10), intensity ng paggawa (kolumna 7) at ang tagal ng gawaing ito (kolumna 11) ay dapat na magkakaugnay. Ibig sabihin, tatanggap kami ng isang koponan para sa pag-install ng mga fitting at pag-install ng formwork, na kinabibilangan ng parehong mga fitter at karpintero. Ang lakas ng paggawa ng mga gawaing karpintero ay 49.88 katao. - tingnan ang pamantayan, kaya tatanggap kami ng 2 koponan para sa gawaing ito, 4 na tao sa kabuuan. Ang karaniwang labor intensity ng reinforcement work ay 6.02 + 8.49 = 14.51 na tao - tingnan mo, habang inirerekomenda ang isang pangkat ng 4 na tao, kung saan 3 tao ang nasa mababang grade 2. Naniniwala kami na maaaring taglayin ng mga karpintero ang mga kasanayan ng isang rebar fitter ng ika-2 kategorya at kumukumpleto kami ng isang pangkat ng 6 na tao para sa reinforcement at formwork work (tingnan ang column 10). Pagkatapos sa pinagtibay tagal (column 11) sa loob ng 10 araw at ang bilang ng mga performers ay 6 na tao, ang labor input na ipinapalagay namin ay magiging 60 man-shifts, na bahagyang mas mababa kaysa sa standard labor input (column 6) 6.02 + 8.49 + 49.88 = 64.39 na tao .-paglipat. Sa paggawa ng ganoong desisyon, inoobliga namin ang brigada na magtrabaho nang may stress at magsagawa ng mas matrabahong trabaho sa loob ng 10 araw (shifts).

Sa kabilang banda, ang labor intensity ng concrete paving ay 18.9 man-shifts, at ang tinatanggap na labor intensity para sa isang team ng 2 tao (column 10) ay 20 man-shifts (column 7); samakatuwid, ang pangkat ay maaaring magtrabaho nang walang stress at posible na ipagkatiwala ito sa kasamang pantulong na gawain. Ang isang katulad na ratio ng normatibo at tinatanggap na intensity ng paggawa para sa mga strippers ng pundasyon, maaari silang ipagkatiwala, halimbawa, sa pag-aalaga ng kongkreto.

Bumuo kami ng isang cyclogram ng pagganap ng trabaho sa 10 mga seizure sa loob ng 15 araw. (bigas. b)

Mula sa cyclogram makikita na ang tagal ng pag-install ng formwork ay T op = 10 araw. Oras ng ikot ng formwork t c = 5 araw; pagkatapos ng 5 araw, ang formwork ay inilabas at maaaring magamit muli.

Ang turnover ay tinutukoy ng n = 10/5 = 2.

Ang pangangailangan para sa mga formwork kit para sa bagay ay matatagpuan mula sa expression:

N = 48/2 = 24 set

Pagkatapos alisin ang formwork, ito ay nililinis at muling lagyan ng langis. Ang pangunahing layunin ng pampadulas ay upang bawasan at ganap na alisin ang pagdirikit ng kongkreto sa formwork at upang mapadali ang pagtanggal ng istraktura. Ayon sa prinsipyo ng pagkilos, ang mga lubricant ay karaniwang nahahati sa film-forming, water-repelling, set retarder o openers at pinagsamang lubricants.

Mga pampadulas - Mga Pagbubukas pabagalin ang proseso ng pagtatakda ng manipis na butted concrete layers. Sa oras ng pagtatalop, ang lakas ng mga layer na ito ay hindi gaanong mahalaga at ang paghihiwalay ay nangyayari sa kahabaan ng contact zone, bahagyang kasama ang mahinang butted concrete layers. Ang nasabing ibabaw ay kasunod na hugasan ng isang stream ng tubig, ang istraktura ng kongkreto ay nakalantad upang bigyan ito ng isang makulay na hitsura o ilang iba pang espesyal na paggamot.

May mga rate ng pagkonsumo ng grasa sa kg bawat 1 m 2 ng formwork, depende sa materyal na cladding at ang paraan ng aplikasyon (pneumatic spray gun o mano-mano).

Ang pagkalkula ng formwork ay dapat gawin bago magsimula ang kongkretong pagbuhos ng trabaho. Napakahalaga na kapag nagtatayo ng monolith, ginagamit ang formwork ng sapat na lakas at tamang kalidad. Paano makalkula ang formwork sa iyong sarili - sasagutin ng artikulong ito ang tanong.

Formwork: mga uri ng mga istraktura at mga kinakailangan para sa kanila

Ang formwork ay isang istraktura na ginagamit sa pagtayo ng mga monolitikong istruktura ng mga gusali at istruktura.

Ang modernong formwork ay karaniwang nahahati sa dalawang uri:

• Matatanggal - ang ganitong uri ay mga collapsible panel na gawa sa kahoy, metal, playwud o OSB sheet, na naka-install sa panahon ng pag-concreting ng istraktura. Pagkatapos ng solidification kongkretong mortar, ang prefabricated na istraktura ay lansag mula sa ibabaw.
• Nakapirming formwork - ang mga monolitikong istruktura ng mga dingding o pundasyon ay hindi napapalaya mula sa mga kalasag pagkatapos na ganap na tumigas ang kongkreto. Ang mga kalasag ay naging bahagi ng istraktura, gumaganap karagdagang mga function para sa thermal insulation ng mga istraktura, proteksyon laban sa kahalumigmigan, pagtaas ng katatagan, atbp.

Ang mga karagdagang katangian ng isang hindi naaalis na istraktura ay direktang nakasalalay sa materyal na kung saan ginawa ang mga panel. Ang ganitong uri ay may maraming mga pakinabang, na ipinahayag sa isang makabuluhang pagbawas sa intensity ng paggawa kapag nagsasagawa ng formwork.

Ginagamit ang formwork para sa pag-install ng mga monolitikong istruktura ng sinturon ng pundasyon, basement, dingding, kisame at maliit. mga elemento ng gusali... Ang pagtatayo ng monolitikong pabahay, na nakakakuha ng makabuluhang sukat, ay imposible nang walang paggamit ng mga istruktura ng formwork.

Anong formwork ang madalas na ginagamit

Ito ay pinaka-maginhawang gumamit ng nakatigil na formwork kapag nagtatayo ng maliliit na bagay.

Madaling iakma - ang produksyon ng mga kalasag ay ibinibigay mula sa mga sheet ng metal... Ang mga matatag na seksyon ay ginagamit nang maraming beses, na ginagawang posible na magtayo ng anumang elemento ng gusali na may makabuluhang mga lugar sa ibabaw.

Ang pangkabit ng mga kalasag ng metal sa bawat isa ay ibinibigay sa tulong ng espesyal na hardware (studs na may mga mani).

Nakatigil na gawa sa kahoy (panel board) - ang pinakakaraniwang uri. Ang pagmamanupaktura ay nagaganap nang direkta sa lugar ng pagtatayo, ang mga kalasag ay kadalasang ginagamit nang maraming beses.

Sa tulong ng mga kahoy na panel, ang formwork ay maaaring itayo sa anumang hindi karaniwang mga bagay kumplikadong mga pagsasaayos... Ito ang ganitong uri na ginagamit sa pribadong konstruksyon.

Nasuspinde - ginagamit kapag nagbubuhos ng mga pahalang na spatial na istruktura (floor slab, coatings, hagdanan), ito ay binubuo ng mga kalasag na sinuspinde mula sa malalakas na beam, na kumakatawan sa isang limiter para sa kongkretong dumudulas pababa.

Dumudulas - ginagamit sa pagtatayo ng multi-storey matataas na gusali... Ang istraktura ay nilagyan ng mga electric drive na kumikilos sa mekanismo ng pag-aangat ng mga panel ng metal formwork. Upang punan ang malalaking volume ng malalaking haba, ginagamit ang isang mobile volumetric formwork, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay katulad sa maraming aspeto sa nakaraang uri.

Paano makalkula ang pangangailangan para sa formwork kapag nagbubuhos ng mga pundasyon

Sa panahon ng pagtatayo monolitikong pundasyon napakahalaga na wastong kalkulahin ang pangangailangan para sa kinakailangan mga materyales sa gusali, kabilang ang - upang magsagawa ng karampatang pagkalkula ng formwork.

• Sukatin ang haba ng perimeter ng gusali.
• isinasaalang-alang ang mga allowance.
• Tanggapin ang kapal ng mga board mula sa mga halaga ng disenyo (o itakda nang may kondisyon, alinsunod sa mga kinakailangan sa gusali kapag nagsasagawa ng trabaho). Karaniwan kahoy na tabla ay ginawa mula sa mga tabla na may talim kapal mula 25 hanggang 30 cm.

Halimbawa:

• Ito ay binalak na magtayo ng isang pundasyon para sa hardin bahay 15 m ang haba at 9 m ang lapad.
• Ang taas ng pundasyon monolithic tape ay 50 cm (mga 20 cm ay idinagdag sa taas para sa mga allowance).
• Lumber - mga tabla na 25 cm ang kapal.

Ang haba ng perimeter ng gusali ay dapat na i-multiply sa 2 (ang istraktura ay naka-install sa magkabilang panig ng pundasyon). Ang resulta na nakuha ay pinarami ng taas ng pundasyon na may mga allowance sa metro, pagkatapos ay sa kapal ng board (ang laki ay ipinahiwatig sa metro).

Pagkalkula: 48 (15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 = 1.68 m3.

Para sa paggawa ng mga kalasag, ang mga board sa halagang 1.68 m3 ay kinakailangan. Pinakamainam na bumili ng troso na may stock, kaya ang pangangailangan para sa mga board ay dapat planuhin sa halagang 2 m3.

Huwag kalimutan ang tungkol sa pangangailangan para sa mga bloke ng kahoy, na kinakailangan para sa pag-install ng mga struts at props kapag pinapalakas ang mga panel ng formwork.

Paano makalkula ang kinakailangan ng formwork para sa mga solidong slab

Kapag kinakalkula ang formwork para sa pagbuhos ng mga slab sa sahig, kinakailangang malaman ang taas ng silid at ang inaasahang kapal ng slab.

Tinatanggap na magsagawa ng dalawang uri ng pagkalkula ng pangangailangan para sa tabla para sa pagbuhos ng mga monolitikong sahig, na ginagamit depende sa taas ng kisame sa isang gusaling itinatayo.

Kung ang taas ng kisame ay hindi lalampas sa 4.5 metro, ang pagkalkula ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Halimbawa:

• Ang mga kisame ay ibinubuhos sa isang silid na 5 metro ang haba at 4 na metro ang lapad.
• Ang kapal ng overlap hanggang 0.4 m.

Ang lugar ng silid ay (5 x 4) - 20 m2. Ang pangangailangan para sa mga teleskopiko na rack upang suportahan ang istraktura kapag nagbubuhos ng mga sahig ay kinakalkula batay sa laki ng silid. Sinusuportahan ng teleskopiko ang pagkonsumo - 1 pc. bawat 1 m2. Ang pangangailangan para sa teleskopiko na suporta sa aming kaso: 20 m2: 1 + 20 na mga PC.

Ayon sa teknolohiya, ang isang tripod ay dapat na mai-install sa bawat post, ang operasyong ito ay isinasagawa para sa mga kadahilanang pangkaligtasan upang maiwasan ang pagbagsak. Kailangan para sa mga tripod: 20 mga PC.

Ang mga kahoy na beam ay nakakabit gamit ang mga espesyal na unifier, na binili ayon sa bilang ng mga rack. Need for uniliks: 20 pcs.

Pagkalkula ng pangangailangan para sa kahoy na beam ay isinasagawa batay sa itinatag na pagkonsumo ng mga materyales - 3.5 pm ng beam bawat 1 m2 ng sahig na ibubuhos. Kailangan ng mga beam: 70 rm.

Ang pagkonsumo ng mga sheet ng playwud ay kinakalkula batay sa lugar ng silid at plywood sheet(kunin, halimbawa, ang film na nakaharap sa playwud na may mga sukat ng sheet na 1525 x 1525), isinasaalang-alang ang mga pagkalugi sa pagputol (K-1,1). Ang pangangailangan para sa playwud: (20: 2, 3256) x 1.1 = 9.45 litro.

Sa kabuuan, kakailanganin mo ng 10 sheet ng film na nahaharap sa playwud na may kapal na hindi bababa sa 18 mm.

Mga pader ng monolith: kung paano kalkulahin ang pagkonsumo ng tabla

Device monolitikong pader sahig ng silong, pati na rin ang mga dingding sa lugar ng una at kasunod na mga palapag ng gusali, ay mangangailangan ng maingat na pagkalkula ng pagkonsumo ng mga materyales. Ang pagkalkula ng pangangailangan para sa mga kalasag para sa pagbuhos ng mga monolitikong pader ay isinasagawa batay sa kapal ng mga board na ginamit para sa paggawa ng mga kalasag.

Isinasaalang-alang ng pagkalkula ang lugar ng ibinuhos na mga dingding ng silid, at isinasaalang-alang din ang mga allowance na kinakailangan para sa normal na pagpapatupad ng proseso ng teknolohikal para sa pagbuhos ng mga monolitikong istruktura.

Panoorin ang video upang makita kung ano ang maaaring maging kahihinatnan dahil sa maling pagkalkula.

Halimbawa:

Ang isang monolith ng mga pader na 4x3 metro ang laki ay ibinuhos. Perimeter ng dingding - 14 lm. Ang proyekto ay nagbibigay para sa paggamit ng talim na tabla na may kapal na 30 cm para sa formwork.

Formwork allowance - 0.2 m.

Pagkalkula: (14 x 2) x (3 + 0.2) x 0.03 = 2.688 m3.

Ang pangangailangan para sa tabla para sa paggawa ng mga panel kapag nagbubuhos ng mga monolitikong pader ay 3 m3.

Ang turnover ng formwork ay isang sukatan ng pagiging maaasahan sistema ng formwork... Tinutukoy ng ari-arian na ito ang bilang ng mga siklo ng pagbuhos ng kongkreto kung saan pinapanatili ng formwork ang mga teknikal na katangian nito.

Ang monolitikong konstruksiyon, ang pagtatayo ng mga pundasyon, dingding at kisame ay hindi maiisip nang walang paggamit ng formwork. Ito ay isang sistema ng pagbuo ng mga kalasag na kinakailangan upang mabuo mga pinaghalong gusali sa form na kinakailangan para sa ilang mga gawain. Ang isang mahalagang criterion sa mga gumaganang katangian ng formwork ay nilalaro ng naturang parameter bilang turnover.

Matapos tumigas ang mga pinaghalong gusali, ang formwork ay lansagin (sa kaso ng isang naaalis na formwork) para sa karagdagang paggamit sa mga katulad na gawain. Ang bilang ng mga beses na ang isang formwork system ay maaaring makatiis nang walang makabuluhang pagbabago sa hugis nito, mga parameter ng pagpapatakbo at iba pang mga katangian ay tinatawag na turnover.

Iba't ibang mga diskarte sa formwork ay ginagamit para sa iba't ibang layunin. Kung ang isang maaasahan at matibay na istraktura ay kinakailangan para sa pangmatagalang paggamit, ang mga detachable na modelo ng metal ay napili nang naaayon. Kung ang dami ng trabaho ay nagsasangkot ng panandaliang paggamit, maaari kang makatipid nang malaki sa pamamagitan ng paggamit ng plastik at iba pang gawa ng tao o murang materyales.

Sa kaso ng solong paggamit, maaari kang gumamit sa nakapirming formwork gawa sa mga sintetikong materyales na bubuo ng monolitikong "sandwich" na may mga pinaghalong gusali.

Mga uri ng turnover ng formwork

Ang turnover, depende sa mga function na itinalaga sa formwork, ay nahahati sa dalawang pangunahing uri:

• Isang beses;
• Imbentaryo.

Depende sa mga tampok ng disenyo, kinokontrol ng GOST R 52085-2003 ang mga indikatibong pamantayan sa pagpapatakbo para sa formwork.

Batay sa impormasyon ng Gost, ang mga materyales na gawa sa bakal at aluminyo ay itinuturing na pinakamatibay na bumubuo ng mga elemento. Ang formwork na gawa sa naturang mga materyales ay mag-aalok ng pinakamatagal na operasyon nang walang pagkawala ng mga functional na katangian. Ang bakal at aluminyo ay nag-aalok ng sampung ulit na pagpapabuti.

Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang maikling (mga 60 cycle) na paggamit ng formwork, ang film faced plywood ay maaaring gamitin bilang isang form-building element. Sa mas mababang halaga, maaari itong magbayad para sa sarili nito nang mabilis sa katamtamang paggamit. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng noting na ang hindi pagsunod sa mga pamantayan ng pangangalaga para sa naturang formwork, maaari itong mabilis na maging hindi magagamit.

Ang turnover ng pagpipiliang ito ay depende sa kalidad ng pelikula na nahaharap sa playwud. Mga modelong Tsino maaaring mabilis na mabigo, 5 cycle ay maaaring sapat para sa kanila, Russian - tungkol sa dalawampu't. Ang mga de-kalidad na modelo ay maaaring magbigay ng hanggang 100 cycle ng matagumpay na operasyon.

Mga salik na nakakaapekto sa turnover

Ang paglilipat ng mga panel ng formwork ay pangunahing nakasalalay sa uri ng materyal na ginagamit sa istraktura ng system. Ang pinaka-maikli ang buhay na materyales ay kinabibilangan ng kahoy, at ang bakal na formwork ay itinuturing na pinaka-matibay. Ang tibay ng formwork ay naiimpluwensyahan din ng mga structural coatings, na naglilimita sa mga pakikipag-ugnayan sa pagitan ng kongkreto at materyal ng system plane.

Gayundin napaka mahalagang aspeto maaari mong kunin ang kadahilanan ng tao. Mataas na kalidad at tamang pag-install Ang sistema ng formwork ay direktang nakasalalay sa turnover nito. Sa kaso ng mga pagkakamali na ginawa sa panahon ng pagpupulong, imbakan at pagpapatakbo ng formwork, hindi pagsunod sa rate ng turnover ng formwork, posible na makabuluhang limitahan ang buhay ng serbisyo nito.

Ang huling kadahilanan na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang formwork na nakakaapekto sa turnover nito ay ang mga kondisyon ng operating ng formwork system sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng kongkreto o iba pang mga pinaghalong gusali. Kasama sa mga kondisyon ang kahalumigmigan ng hangin, average na temperatura, mga kondisyon ng landscape lupa at iba pang mga salik sa pagpapatakbo.

Mga problema sa accounting at tax accounting

Ang pangunahing problema sa paghahanda ng mga pagtatantya ng accounting at buwis kapag isinasaalang-alang ang mga gastos sa pagpapatakbo ng formwork ay na sa batas ng Russian Federation ay walang tiyak at tiyak na mga alituntunin para sa mga pamantayan para sa formwork. Samakatuwid, dapat mong gamitin ang mga pangkalahatang tuntunin. Ang ari-arian, na ang halaga ay lumampas sa 20 libong rubles at lumampas sa oras ng pagpapatakbo ng labindalawang buwan, ay itinuturing na depreciable. Samakatuwid, kapag gumuhit ng mga pagtatantya, ang formwork ay kasama sa mga depreciable na bagay.

Ang kahulugan ng depreciation ay limitado sa dalawang paraan - linear at non-linear. Sa kaso ng formwork, pinaka-maginhawang gamitin ang unang paraan, na ipinahayag sa sumusunod na formula:

K = (l / n) x 100%, kung saan:

• K - rate ng pamumura bilang isang porsyento ng orihinal na gastos;
• n ay ang buhay ng serbisyo na ipinahayag sa mga buwan ng kalendaryo.

Ang pagtatatag ng oras ng pagpapatakbo ng formwork ay isa sa mga pangunahing problema para sa isang accountant. Mula sa batas Pederasyon ng Russia ay hindi nagbibigay ng pagpapahayag ng termino sa mga siklo ng paggamit, kung gayon kinakailangan upang matukoy kung gaano katagal ang isang partikular na formwork.

Inirerekomenda na tanggapin ang mga rekomendasyon ng tagagawa upang matukoy ang time frame. Sa kaso kung ang tagagawa ay hindi nagpahiwatig ng mga tiyak na tagal ng panahon para sa paggamit ng formwork, kinakailangan na isalin ang mga cycle sa mga buwan. Ito ay isang hindi tumpak at kumplikadong operasyon, na kailangan mong gawin sa iyong sariling paghuhusga kapag gumuhit ng turnover ng formwork sa mga pagtatantya.