Composite bahagi ng formwork at formwork system.

Ang pagiging epektibo ng sinuman sistema ng formwork. Posible para sa mabilis na pagbabago nito alinsunod sa mga kinakailangan pasilidad ng konstruksiyon. Ang kagaanan ng mga kalasag at pagiging simple ng pagpupulong ng formwork ay posible upang makabuluhang dagdagan ang tempo ng produksyon ng buong kumplikadong kongkreto na trabaho, upang mabawasan ang oras ng pagtatayo. Ang ginawa ng formwork ay dapat garantiya pinakamainam na dimensyon Shields, ang kanilang mataas na lakas at tigas, ang kalidad sa pakikipag-ugnay sa formwork ng kongkreto ibabaw.

Ang mga hiwalay na elemento ng sistema ng formwork ay ang mga sumusunod: formwork - isang form para sa paggawa ng monolitik kongkreto konstruksiyon; Shield - forming element.

formwork na binubuo ng frame at deck; Frame (frame) na kalasag - pangunahing istraktura Angkop na kalasag na gawa sa metal o wooden Profile.na ginawa sa konduktor, na garantiya ang katumpakan ng panlabas na sukat ng manufactured na istraktura; Ang deck ng kalasag ay isang ibabaw nang direkta sa pakikipag-ugnay sa kongkreto; Ang panel ng formwork ay isang malaking sukat na elemento ng formwork na may flat o curvilinear surface, na nakolekta mula sa ilang mga shield, interconnected gamit ang mga espesyal na node at fastener at inilaan para sa paglikha ng kinakailangang ibabaw sa tinukoy na mga laki; Ang yunit ng formwork ay isang spatial, sarado o uncled formwork elemento ng ilang mga shield, na dinisenyo upang kumplikado ang mga gilid ng sulok ng kongkreto istraktura, ginawa ganap at binubuo ng flat at corner Panels. o mga kalasag; Ang sistema ng formwork ay isang konsepto na kinabibilangan ng formwork.

at mga elemento na nagbibigay ng katigasan at katatagan nito - mga elemento ng pangkabit, mga kagubatan na sumusuporta sa scaffolding; Mga elemento ng pangkabit - mga kandado na ginagamit para sa compound at maaasahang pangkabit sa pagitan ng magkadugtong na mga kalasag ng formwork; Pag-crawl pagkonekta shields sa formwork at iba pang mga aparato na pagsamahin ang mga elemento ng formwork sa isang solong hindi nababago disenyo;

pagsuporta sa mga elemento - struts, rack, frame, struts, suporta, kagubatan, beam ng overlaps at iba pang mga sumusuportang mga aparato na ginagamit kapag naka-install at pag-aayos ng formwork ng mga pader at sahig pag-aayos ng formwork sa posisyon ng proyekto at maramdaman ang mga naglo-load sa panahon ng concreting.

Mga elemento ng pandiwang pantulong Mga sistema ng formwork:

hinged scaffolding - espesyal na plantsa sa mga pader mula sa facades sa tulong ng mga bracket naayos sa mga butas na natitira sa mga pader ng concreting;

maaaring iurong scaffolding - dinisenyo upang i-roll out ang tunnel formwork o pagtula overlap ang mga ito kapag binuwag ang mga ito; Ang mga ahente sa pagproseso ay isang espesyal na formwork na dinisenyo upang bumuo sa mga disenyo ng monolitiko ng window, pinto at iba pang mga openings;

Turnover - Maramihang paggamit ng formwork, na karaniwang nakamit sa pamamagitan ng paggawa ng imbentaryo, pinag-isa at collapsible;

Mga pangunahing uri ng Opalus

Formwork na naiuri ni. functional purpose. Depende sa uri ng kongkretong istraktura at, sa pangkalahatan, hatiin:

Para sa vertical ibabaw, kabilang ang mga pader;

Para sa pahalang at hilig na ibabaw, kabilang ang mga overlap;

Para sa sabay-sabay na mga pader ng concreting at overlaps;

Para sa mga ibabaw ng curvilinear (ginagamit ang pangunahing pneumatic formwork).

Bilang isang resulta ng praktikal na paggamit sa domestic at banyagang masa pang-industriya at sibil konstruksiyon, sila ay nilikha din matagumpay depende sa mga katangian ng erected na mga istraktura, formwork materyal, kondisyon at produksyon pamamaraan ng trabaho ng isang bilang ng mga constructively iba't ibang formwork, ang pinaka-karaniwang ng na natanggap ang mga sumusunod:

1. Collapsible-tumigil sa maliit na formwork.ng mga maliit na panel ng espasyo 2 m at tumitimbang ng hanggang 50 kg, mula sa kung saan maaari kang mangolekta ng formwork para sa concreting ng anumang mga disenyo, parehong pahalang at vertical, kabilang ang arrays, pundasyon, pader, partisyon, haligi, beam, plates ng overlaps at coatings .

2. Naglo-load ng Opal.ng mga malalaking sukat ng hanggang 20m, nilagyan ng mga carrier o sumusuporta sa mga elemento, pin, pagsasaayos at pag-install ng jacks, concreting approach. Ito ay inilaan para sa pagtatayo ng malalaking sukat at napakalaking istruktura, kabilang ang pinalawak o paulit-ulit na mga pader, magkasanib na mga gusali at istruktura para sa iba't ibang layunin.

3. Harangan ang formworkna maaaring binubuo ng hiwalay na opal-maikling nagkakaisa sa mga spatial na istruktura na may mga elemento ng pangkabit, o espesyal na ginawa spatial formwork bloke para sa mga tiyak na istruktura upang maging kongkreto. Maaaring ilapat ang formwork upang mamatay panloob na ibabaw staircases., elevator mina, sarado na mga cell ng mga pader ng mga gusali ng tirahan, pati na rin ang panlabas na ibabaw ng mga pundasyon ng haligi, mga gawaing kahoy, arrays, atbp.

4. Lifting-stopped formwork.na binubuo ng mga panel na sumusuporta, nagdadala at pangkabit na mga elemento, workstation at mga aparato para sa pag-aangat ng formwork system. Nakabubuti solusyon Ang formwork ay nagbibigay-daan ito bago ilipat ito sa susunod na tier upang paghiwalayin ang mga kalasag mula sa kongkreto istraktura. Ang formwork ay ginagamit upang bumuo ng mga istruktura ng isang malaking taas ng pare-pareho at pagbabago ng geometry cross seksyon - Mga Pipe, Gradies, Bridge Supports, atbp.

5. Dami-stop formwork,ginamit habang sabay-sabay na nagdadala ng mga pader at sahig ng mga gusali. Ang formwork ay binubuo ng mga bloke-seksyon ng G- at P-hugis hugis, ang disenyo ay nagbibigay-daan sa mga seksyon upang ilipat sa loob. Ang mga seksyon ng formwork ay konektado magkasama sa haba, na bumubuo ng ilang mga parallel na hanay na may mga distansya sa pagitan ng mga bloke na katumbas ng wall thicknesses. Pinapayagan nito ang pag-install ng formwork, pagtula reinforcement Carcasov. Kasabay nito, ang mga pader ng concreting at katabing mga seksyon ng mga overlap.

6. Sliding formwork.ginamit sa pagtatayo ng vertical na istruktura ng disenyo ng mga gusali at mataas na istruktura ng taas. Ang formwork ay isang sistema na binubuo ng mga shield, workstate, scaffolding, jacks, jacks jacks fixed sa jackstone frames, at isang raising control station ng formwork system. Ang formwork ay ginagamit upang magtayo ng panlabas at inland Walls. mga gusali ng tirahan, mga core ng paninigas, pati na rin chimneys., Silos, gradies at iba pang mga istraktura na may taas na higit sa 40 m at kapal ng pader ng hindi bababa sa 25 cm.

7. Pahalang sa pagmamaneho formwork,ang layunin ng kung saan sa suburban-extended istraktura na may isang haba ng 3 m, nalutas tulad ng sa anyo ng isang hiwalay na pader (retaining wall), dalawa parallel walls. (Buksan ang kolektor) at isang closed na istraktura na binubuo ng mga pader at patong ang kinakailangang tinukoy na haba. Ang formwork ay isang matibay na frame sa mga trolleys na may nakalakip

sa kanyang mga panel ng formwork, trabaho flooring sa bakod at mekanismo

ang paglipat ng formwork parehong patayo at pahalang. Ang formwork ay ginagamit para sa patuloy na concreting ng istraktura kasama ang haba, kabilang ang tousing sa taas, at concreting ng mga indibidwal na mga seksyon ng istraktura kasama ang haba ng nakolekta formwork. Ang formwork ay ginagamit upang bumuo ng mga channel, collectors, tank, tunnels, aerotanes at iba pang mga istraktura na binuo sa bukas na paraan.

8. Patayo sa paglipat ng formwork,nilayon para sa konstruksiyon (tore, paglamig towers, tirahan gusali) o ang kanilang mga bahagi (elevator mina ng isang tirahan gusali) at hiwalay na mga bahagi Ang mga gusali at mga istraktura ay taas sa sahig (seksyon ng minahan ng elevator, isang spatial closed cell ng 4 building wall).

9. Tunnel formwork.na binubuo ng closed tunnels na may sumusuporta at bumubuo ng mga elemento. Ang formwork ay dinisenyo upang bumuo ng isang closed circuit ng tunnels, erected inkosed method.. Kasalukuyang natagpuan ang formwork ng tunnel. malawak na application. Para sa sabay-sabay na concreting ng mga gusali ng sistema ng koridor (mga ospital, sanatorium, mga bahay ng bakasyon, atbp.), Kapag gumagamit ng dalawang hanay ng mga formwork, isang tuloy-tuloy na aparato ng panlabas at panloob na mga pader at overlaps ay isinasagawa kaagad sa buong lapad ng gusali Itinayo.

10. Hindi naaalis na opalk., ginamit sa pagtatayo ng mga disenyo ng fairproofing, na may isang aparato sa proseso ng trabaho sa parehong oras waterproofing, cladding, pagkakabukod, atbp Ang pagtitiyak ng formwork ay na pagkatapos ng pagtula dito concrete mix. Ang formwork ay nananatili sa katawan ng istraktura, paggawa ng isang buong kasama nito (Fig 1.5). Sa kasalukuyan, ang isang di-naaalis na formwork ay ginagamit hindi lamang para sa concreting ng mga indibidwal na istruktura, kundi pati na rin ang pagtatayo ng ganap na mga gusali. Ito ay naging posible kapag ginamit bilang isang formwork ng polystyrene foam plates na may isang kapal ng 50 ... 150 mm at isang density ng 20 ... 25 kg / m 3, na may mataas na kahalumigmigan paglaban. Ang di-naaalis na formwork ay binubuo ng mga elemento ng formwork ng pabrika ng mga pader at sahig na gumaganap nang sabay-sabay na mga function ng formwork, pagkakabukod at tunog pagkakabukod, pati na rin ang base para sa paglalapat ng pagtatapos (textured) coatings. Para sa kabiguan formwork. Maaaring gamitin ang habi metal grid., reinforced kongkreto, armo at asbeston plates, plates mula sa foam, glasskent, atbp. Ang species na ito Ang formwork ay maaaring ilapat sa masikip na kondisyon para sa produksyon ng trabaho at pang-ekonomiyang pagiging posible Ang paggamit nito.

11. Espesyal na formwork.huwag mahulog sa nomenclature ng mga pangunahing uri, ito ay nais na bumuo ng mga katulad na mga istraktura. ito pneumatic formwork.na binubuo ng napalaki na rubberized tissue, na lumilikha ng isang formubbuding spatial na disenyo na suporta at mga elemento ng carrier. Sa nagtatrabaho na posisyon, ang pneumatic formwork ay pinananatili sa pamamagitan ng overpressing na hangin at naglilingkod ito sa kongkretong manipis na pader na mga istruktura at mga balangkas ng curvilinear.

Maaari itong pansinin I. undelected. (Stationary) formwork ang appointment kung saan sa concreting ng mga indibidwal na lugar, mga site at kahit na mga istraktura, para sa application na kung saan ang paggamit ng pang-industriya formwork ay hindi matipid

o technically hindi makatwiran. Ito ay isang disposable formwork, na nakolekta mula sa basura ng produksyon.

Para sa mga pader ng concreting, ang formwork ay ginawa ng mga sumusunod na uri - maliit, malakihan, block hugis, bloke at pag-slide.

Para sa concreting ng overlaps, ang isang maliit na drawed formwork ay ginagamit sa pagsuporta sa mga elemento at malakihan, kung saan ang mga formwork ibabaw at pagsuporta sa mga elemento ay isang solong block ng formwork, ganap na rearranged sa pamamagitan ng isang tap.

Para sa sabay-sabay na concreting ng mga pader at magkakapatong o bahagi ng gusali, ang isang dami-over-stop formwork ay ginagamit. Para sa parehong mga layunin, ginagamit ang mga ito nang pahalang na inilipat, kabilang ang isang Katoliko formwork, na maaaring magamit para sa concreting hiwalay vertical, pahalang at hilig ibabaw.

Pinagsamang mga istruktura kung saan ang mga carrier ay makatuwiran

at pagsuporta sa mga elemento - mula sa metal, at makipag-ugnay sa kongkreto - mula sa tabla, hindi tinatagusan ng tubig plywood, chipboard, plastic.

7.6 Ayon sa plano ng trabaho sa kalendaryo brickwork. Dapat gawin ang mga gusali panahon ng taglamig. Ilista ang mga aktibidad na isinagawa sa paghahanda ng gusali sa Ottaivania (ang pagtula ng mga dingding ng gusali ay ginaganap ng paraan ng pagyeyelo)

Na may pagbawas sa temperatura, ang proseso ng paglutas ng solusyon ay nagpapabagal kapag t \u003d. + 5 ° с 3-4 beses; Sa 0 ° C, ang solusyon ay halos hindi nagpapatigas, kasama ang maagang pagyeyelo ng masonerya, ang panghuli na lakas, na nakuha nito kapag ang "+" na temperatura ay hindi umaabot sa martsa at hindi lalampas sa 50% ng kinakailangang lakas.

Kapag ang pagtula sa taglamig sa mga solusyon ay hindi mas mataas kaysa sa 20 ° C, ang mga sumusunod na pamamaraan ay tumatagal ng:1)

ginamit mga additives ng kontaminasyon; 2) Gumamit ng mga solusyon sa mabilis na hardening;

3) electro-heating masonry; 4) reinforcement ng masonerya; 5) masonerya sa greenhouses. Mga tampok ng Pagmamason sa taglamig:1) Pagbabawas ng solusyon ng pagtatanggol, ang pagtaas sa masonerya para sa mabilis na pagtatayo Pagmamason kaagad sa buong invigoil; 2) na may multi-row masonry stacking ng seams sa pamamagitan ng 3 mga hilera; 3) Ang supply ng solusyon sa lugar ng trabaho ay pinapayagan ng 20-30 minuto ng operasyon, ang mga mortar box ay insulated na may heating; 4) hindi pinahihintulutan na ilagay ang pakpak at icing brick sa disenyo; 5) hindi pinapayagan sa panahon ng break sa trabaho upang iwanan ang solusyon sa nangungunang layer. Pagmamason. Mga kaganapan. Pagkatapos ng pagyeyelo ng pagmamason sa panahon ng tagsibol, ito ay tumatagal ng lugar, na may resulta na ang sediment ay maaaring mangyari ang mga indibidwal na bahagi o aspeto ng gusali. Matapos ang katapusan ng pagmamason ng bawat palapag, kailangan mong i-install ang mga riles ng kontrol at humantong ang namuo sa mga ito sa taglamig at panahon ng tagsibol. Ang pinaka-mapanganib na lugar ay nilagyan ng pansamantalang racks, ito ay din unloading overlapping mula sa basura at snow. Libreng nakatayo haligi at pagiging simple, pagkakaroon ng isang taas na lumampas sa kanilang kapal\u003e kaysa sa 6 na beses sila ay malata. Pagmamasid ng masonerya

sila ay humantong sa loob ng 7-10 araw pagkatapos ng paglitaw ng temperatura ng haba ng pag-ikot.

Standard density ng laminated film 120 g / sq., Plywood with films 220 ay ginawa din at napaka-bihirang 440 g / sq.m. Ang bilang ng mga cycle ng paggamit ng parehong sheet ng laminated playwud ay tinatawag na pag-on. Tandaan - walang tagagawa hindi kailanman garantiya ang paglilipat ng tungkulin ng plywood na ginawa nito. Ang pinakamahabang lumiliko sa paligid ng plywood sa kalasag, naayos sa aluminyo o bakal na kalasag, kung saan ito ay dinagdagan ng sealant sa seams sa pagitan ng profile at playwud. Alinsunod dito, ginagamit sa formwork ng mga overlaps ay magkakaroon ng makabuluhang mas maliit na mga rate ng turnover.

Ang mga tagagawa na nag-aangkin ng paglipat ng plywood ay kadalasang hindi direktang iniksiyon ng mga mamimili. Halimbawa, ang "Sveza", na nagsimula sa produksyon ng fhaneer ng Disyembre 350, ay nagpahayag ng mataas na wear resistance ng pelikula, na " lumalaban sa pakikipag-ugnayan sa kongkreto", ngunit" sveza deck 350 dulo ay scratched na may espesyal na water-acrylic komposisyon" Sa katunayan, halos lahat ng mga tagagawa ay nagtatapos sa plywood acrylic paints., Kung ikaw ay dinala sa pamamagitan ng hindi tinatagusan ng mga dulo, ang sheet ay magsisimulang tumugon sa eroplano, na nagpapakita ng mga depekto sa mga hindi kinakailangang direksyon, dahil ang 5-10% ng kahalumigmigan na alitan ay nagsusumikap para sa equilibrium kahalumigmigan (sa eksibisyon na nakatayo ng mga tagagawa ng formwork, Madalas nating sinusunod ang karaniwang "wave"). Tulad ng para sa abrasion, pagkatapos ay sa ibaba ng parehong advertising sa site sa ilalim ng Disyembre-350, obserbahan namin ang footnote "* Ang Abrasability ng 350 lumiliko sa Taber Test." Iminumungkahi namin na malaman ito kung ano ito.

Ang Taber Test ay isa sa mga unang pagsubok na tumutukoy sa kalidad ng patong. Una, sa unang yugto (IP), ang bilang ng mga rebolusyon, pagkatapos kung saan ang mga unang bakas ng kabiguan ay lumitaw, pagkatapos ay kinokontrol sila sa huling bahagi (FP) kapag ang wear ay 95%, at pagkatapos ay ang average na aritmetika (sa) ay kinakalkula ayon sa mga data na ito. Sa pamamagitan ng paraan, sa parehong site, ang likod ay ipinahiwatig lamang sa pamamagitan ng isang halaga na walang alphabetic Designation. (IP, fp o sa), samakatuwid, ito ay hindi kilala ng isang ibig sabihin ng halaga na ito (sa) o mga ito ay mga resulta ng FP, na muli ay nagdaragdag ng kalabuan at deprives sa amin ng kakayahan upang matukoy ang kakanyahan ng nakasaad na data.

Patuloy na maunawaan. Ang Film120 g / m2 ay 400 revolutions sa pamamagitan ng Taber Test (en 438-2), at 220 g / m2 - 750 revolutions. Sa prinsipyo, 120 g / m2 ay maaaring binubuo ng 40 grambums plus 80 gramsmolsters o vice versa, o sa pangkalahatan, sa isa pang proporsyon, kaya ang mga resulta ng Taber ay magiging mas magkakaiba. Ngunit, batay sa mga numerong ito, maaari itong concluded na ang malawakang-libreng formwork plywood na may wear-resistant film ng Deck-350 ay talagang ginawa gamit ang isang pelikula 108 g / m2? Sa isang minimum, isang kakaibang kalamangan, hindi mahanap? Dapat itong makilala, ang plywood ay mukhang kamangha-manghang, at ang pagmamarka ng grid ay nagpapadali sa pagputol ng plywood (para sa mga nangangailangan nito sa lahat), ngunit ang kliyente, na ginagawang pabor sa iba pang produkto, ay dapat na maunawaan kung saan siya binabayaran , at sa ang kasong ito Posibleng suweldo para sa marketing.
11/20/2014 Pindutin ang Serbisyo "StrroyDiscont"

Ang pagkalkula ng formwork ay dapat gawin bago magsimula ang kongkretong trabaho sa punan. Napakahalaga na sa panahon ng pagtatayo ng Monolith, ang formwork ng sapat na lakas at angkop na kalidad ay ginamit. Paano upang makalkula ang formwork sa iyong sarili - ang artikulong ito ay sasagutin ang sagot sa tanong.

Formwork: Mga uri ng mga disenyo at mga kinakailangan para sa kanila

Formwork - disenyo na ginagamit kapag itinayo mga istruktura ng monolitiko Mga gusali at istruktura.

Ang modernong formwork ay karaniwang nahahati sa dalawang uri:

• Matatanggal - Ang uri na ito ay isang collapsible na mga panel na gawa sa kahoy, metal, plywood o OSP sheet, na naka-install sa concreting design. Pagkatapos ng froze. kongkreto solusyonAng gawa na disenyo ay binuwag mula sa ibabaw.
• Unablocked formwork - monolithic disenyo ng mga pader o pundasyon ay hindi exempt mula sa mga kalasag pagkatapos na puno ng kongkreto froze. Ang mga kalasag ay naging bahagi ng disenyo, gumaganap karagdagang mga function Sa pagkakabukod ng mga istruktura, proteksyon laban sa kahalumigmigan, dagdagan ang katatagan, atbp.

Ang karagdagang mga katangian ng di-naaalis na disenyo ay direktang nakasalalay sa materyal mula sa kung saan ang mga kalasag ay ginawa. Ang ganitong uri ay may maraming mga pakinabang na ipinahayag sa isang makabuluhang pagbawas sa intensity ng paggawa kapag gumaganap ng formwork.

Ang formwork ay ginagamit kapag ang pag-mount ng mga istruktura ng monolitiko ng pundasyon belt, base, pader, overlaps at maliit mga elemento ng gusali. Ang Monolithic House-building, na nakakakuha ng mga makabuluhang sukat, ay imposible nang walang paggamit ng mga istruktura ng formwork.

Anong uri ng formwork ang kadalasang ginagamit

Gumamit ng stationary formwork ay pinaka-maginhawa sa pagtatayo ng mga maliliit na bagay.

Pahinga - Ang paggawa ng mga kalasag ay ibinigay mula sa. metal sheet. Ang mga matibay na seksyon ay ginagamit nang maraming beses, na nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng anumang mga elemento mga istruktura ng gusali na may makabuluhang mga lugar sa ibabaw.

Ang pagtaas ng mga kalasag ng metal ay ibinibigay sa tulong ng mga espesyal na hardware (hairpins na may mga mani).

Stationary of Wood (Shield) - Ang pinaka-karaniwang hitsura. Ang produksyon ay nangyayari nang direkta construction Site.Madalas ang mga kalasag ay ginagamit nang maraming beses.

Sa tulong ng mga kahoy na panel, maaari kang bumuo ng formwork sa anumang di-karaniwang mga bagay kumplikadong mga kumpigurasyon. Nalalapat ang species na ito sa ilalim ng pribadong konstruksiyon.

Nasuspinde - Ginamit kapag pagbuhos ng pahalang na spatial na istruktura (mga slab ng mga overlap, coatings, staircases.), Ito ay binubuo ng mga kalasag na nasuspinde sa matibay na beam, na kumakatawan sa isang limital na limitasyon.

Dumudulas - Ginamit kapag nagtatayo ng multi-palapag matataas na gusali. Ang disenyo ay nilagyan ng mga electric drive na nakakaapekto sa mekanismo ng pag-aangat ng mga kalasag ng metal formwork. Upang punan ang mga makabuluhang volume ng mataas na haba, ang isang mobile volumetric formwork ay ginagamit, ang prinsipyo ng operasyon na kung saan ay katulad sa maraming mga aspeto sa nakaraang species.

Paano makalkula ang pangangailangan para sa formwork kapag nagbubuhos ng mga pundasyon

Sa panahon ng konstruksiyon monolithic Foundations. Napakahalaga na wastong kalkulahin ang pangangailangan para sa kinakailangan mga materyales sa gusali, kabilang - upang magsagawa ng isang karampatang pagkalkula ng formwork.

• Sukatin ang haba ng perimeter ng gusali.
• Pagkuha sa mga account point.
• Kunin ang kapal ng mga plato mula sa mga halaga ng disenyo (o tukuyin ang kalagayan, alinsunod sa mga kinakailangan sa pagtatayo Kapag nagsasagawa ng trabaho). Kadalasan wooden Shields. manufactured out. edged board. kapal mula 25 hanggang 30 cm.

Halimbawa:

• Na ibinigay upang bumuo ng isang pundasyon sa ilalim hardin ng hardin 15 m at 9 m ang lapad.
• Ang taas ng pundasyon monolithic ribbon ay 50 cm (humigit-kumulang 20 cm bawat baterya ay idinagdag sa taas).
• Lumber - 25 cm thick boards.

Ang haba ng perimeter ng gusali ay dapat na multiply ng 2 (ang disenyo ay naka-install sa magkabilang panig ng pundasyon). Ang resultang resulta ay pinarami ng taas ng pundasyon na may mga titik sa metro, pagkatapos ay sa kapal ng board (laki ay ipinahiwatig sa metro).

Pagkalkula: 48 (15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 \u003d 1.68 m3.

Para sa paggawa ng mga kalasag, ang mga board ay kinakailangan sa halaga ng 1.68 m3. Pinakamainam na bumili ng timber na may reserba, kaya ang pangangailangan para sa mga board ay dapat na naka-iskedyul na naka-iskedyul sa halaga ng 2 m3.

Hindi dapat kalimutan ang tungkol sa pangangailangan wooden Brucks.na kinakailangan para sa pag-install ng subposses at backups kapag nagpapalakas ng mga kalasag sa formwork.

Kung paano kalkulahin ang pangangailangan para sa isang formwork para sa monolithic overlaps

Kapag kinakalkula ang formwork para sa punan ng mga slab ng sahig, ito ay kinakailangan upang malaman ang taas ng kuwarto at ang dinisenyo kalan kapal.

Ito ay kaugalian na magsagawa ng dalawang uri ng pagkalkula ng pangangailangan para sa tabla upang punan ang mga monolithic floor, na ginagamit depende sa taas ng kisame sa gusali sa ilalim ng konstruksiyon.

Kung ang taas ng kisame ay hindi lalampas sa 4.5 metro, ang pagkalkula ay ginaganap tulad ng sumusunod:

Halimbawa:

• Ang paglilinis ng baha sa isang silid na 5 metro ang haba, 4 metro ang lapad.
• Overlap thickness hanggang sa 0.4 m.

Ang lugar ng silid ay katumbas ng (5 x 4) - 20 m2. Ang pangangailangan para sa teleskopiko racks upang mapanatili ang disenyo kapag pagbuhos ng mga overlaps ay kinakalkula batay sa kung ano ang lugar ng kuwarto. Ang pagkonsumo ng teleskopiko ay sumusuporta - 1 PC. bawat 1 m2. Ang pangangailangan ng teleskopiko ay sumusuporta sa aming kaso: 20 m2: 1 + 20 pcs.

Ang teknolohiya ay inilalagay sa bawat rack upang i-install ang isang tripod, ang operasyon na ito ay ginanap para sa mga kadahilanang pang-seguridad upang maiwasan ang pagbagsak. Kailangan ng Trenogue: 20 pcs.

Ang mga kahoy na beam ay naka-attach sa tulong ng mga espesyal na coordinate na binili ng bilang ng mga rack. Needlies kailangan: 20 pcs.

Pagkalkula ng mga pangangailangan ng B. wooden beams. Ginagawa ito batay sa itinatag na pagkonsumo ng mga materyales - 3.5 pm beams bawat 1 m2 flooded overlap. Ang pangangailangan para sa mga beam: 70 pm.

Ang pagkonsumo ng mga sheet ng plywood ay kinakalkula batay sa lugar ng silid at plywood sheet (Halimbawa ng isang nakalamina phaneer na may laki ng sheet na 1525 x 1525), habang ang pagkalugi sa cut (K-1,1) ay isinasaalang-alang. Ang pangangailangan para sa playwud: (20: 2, 3256) x 1,1 \u003d 9.45 liters.

Kakailanganin ng 10 sheet ng laminated plywood na may kapal ng hindi bababa sa 18 mm.

Pader mula sa monolith: kung paano kalkulahin ang pagkonsumo ng sawn timber

Aparato monolithic Walls. ground floor., pati na rin ang mga pader sa mga lugar ng una at kasunod na sahig ng gusali, ay nangangailangan ng masusing pagkalkula ng pagkonsumo ng mga materyales. Ang pagkalkula ng mga pangangailangan ng mga kalasag para sa punan ng mga dingding ng monolitiko ay ginaganap, batay sa kapal ng mga board na ginagamit para sa paggawa ng mga kalasag.

Ang pagkalkula ng panloob na mga pader ay isinasaalang-alang, at ang mga allowance na kinakailangan para sa normal na pagpapatupad ay isinasaalang-alang teknolohikal na proseso Sa pagbuhos ng mga istrukturang monolitiko.

Manood ng mga video, kung ano ang mga kahihinatnan ay maaaring dahil sa hindi tamang pagkalkula.

Halimbawa:

Ang monolith ng mga dingding ng 4x3 metro ay ibinuhos. Perimeter Wall - 14 pm. Ang proyekto ay ibinigay na gagamitin para sa formwork edged tabla na may kapal ng 30 cm.

Pag-lock ng formwork - 0.2 m.

Pagkalkula: (14 x 2) x (3 + 0.2) x 0.03 \u003d 2.688 m3.

Ang pangangailangan para sa tabla para sa paggawa ng mga kalasag kapag ang pagbuhos ng mga dingding ng monolitiko ay 3 m3.

Kapag ang aparatong monolitiko reinforced concrete structures. Inilapat ang wooden formwork (mga kalasag mula sa mga board). Mula sa isang lumang pananaw, ang pagkonsumo ng formwork, na ibinigay sa mga pamantayan 6 ng koleksyon, ay underestimated, at ang aming mga gastos ay hindi reimbursed.

Paano malaman kung anong uri ng paglilipat kahoy na formwork. Nauugnay sa mga pamantayan 6 na koleksyon?

Sagot.

Sa teknikal na bahagi ng kolektor ng GESN-2001-06, "Concrete and Reinforced Concrete structures ng Monolithic" ay nagpapakita ng average na regulatory turnover para lamang sa pang-industriya na multi-boiling formwork (formwork na may steel deck at metal formwork na may deck ng waterproof plywood ). Data sa Average. regulatory turning. Wooden formwork, na naitala sa mga pamantayan ng koleksyon, ay hindi ibinigay. Walang tugon sa tanong at sa " Paraan ng mga tagubilin Sa pamamaraan para sa pagbuo ng mga elementong tinatayang estado para sa konstruksiyon, pagpupulong, espesyal na konstruksiyon at "(MDS 81-19.2000), na pinagtibay mula 01.05.1998 sa pamamagitan ng desisyon ng Gossy ng Russia mula 24.04.98 No. 18-40.

Ang kinakailangang impormasyon ay nakapaloob sa "mga tagubilin sa pamamaraan para sa pagpapaunlad ng mga tinantyang pamantayan ng elemento para sa mga istruktura ng gusali at mga uri ng trabaho IV na bahagi mga kaugalian ng konstruksiyon at ang mga patakaran na "tinatayang kaugalian at panuntunan" na naaprubahan Komite ng Estado. Konseho ng mga Ministro ng USSR sa mga pangyayari sa konstruksiyon sa Mayo 11, 1974, samakatuwid, sa talata 8.4 ng seksyon VIII "pagpapasiya ng mga kaugalian ng pagkonsumo ng mga istruktura ng gusali, mga produkto at mga materyales":

"8.4. Gamit ang pagtatayo ng mga istruktura mula sa monolithic kongkreto at reinforced kongkreto, ang produksyon ng mga earthworks sa paggamit ng mga fastener at iba pang mga gawa, ang rate ng pagkonsumo ng kagubatan at iba pang mga wired materyales ay dapat na tinutukoy sa pamamagitan ng refunding ang mga ito pagkatapos ng bawat disassembly ng mga aparato at karagdagang pagkonsumo ng Mga materyales sa pagpapanumbalik ng pagkalugi, hindi maiiwasan kapag disassembly, sa pamamagitan ng formula:

N p \u003d n1 x sa, kung saan:

N1 ay ang mga pamantayan ng pagkonsumo ng mga materyales sa unang aparato para sa mga gumuhit na guhit, isinasaalang-alang ang pinakamahirap na pagkalugi at basura na ipinapakita sa talata 8.3. ng mga alituntuning ito;

Ang K ay isang kadahilanan ng pagwawasto sa pagkonsumo ng mga materyales sa paglilipat depende sa bilang ng mga rebolusyon ng mga aparato ng oras.

Ang bilang ng mga revolutions ng pansamantalang mga aparato na kinuha sa pag-unlad ng tinatayang mga kaugalian at pagwawasto coefficients sa daloy rate ng mga materyales na tinukoy ng mga pamantayan ng produksyon, ipinapakita sa talahanayan. 3.

Ang mga data na ito sa average na regulatory turnover ng wooden formwork na ibinigay sa methodological na mga tagubilin ay ginamit sa pag-unlad ng isang 1984 na tinatayang balangkas at higit pang inilipat sa 2001 na tinatayang-regulasyon na balangkas.

Ang paglilipat ng tungkulin ay isang tagapagpahiwatig ng pag-uuri kung saan ang formwork ay nahahati sa isang oras at species ng imbentaryo. Kasama sa isang uri ng formwork ang mga di-coordinate na istruktura na nananatili sa pundasyon o pader pagkatapos ng solidification ng kongkreto. Ang formwork ng imbentaryo ay isang espesyal na disenyo na dinisenyo para sa maramihang punan ng mga tipikal na elemento ng isang monolithic na gusali. Ginagamit ito bilang imbentaryo ng gusali at napapailalim sa imbentaryo. Kaysa malaking dami Ang mga fillow ay maaaring tumagal ng tulad ng isang disenyo nang hindi binabago ang ibinigay na mga katangian nito, mas malaki ang paglilipat ng porma.

Ayon sa mga probisyon ng GOST R 52085-2003, ang lahat ng ginawa ng formwork ng imbentaryo, depende sa mga tagapagpahiwatig ng katumpakan ng produksyon nito (klase), ay dapat matugunan ang mga sumusunod na mga kinakailangan sa paglilipat (tingnan ang talahanayan):

Malinaw, ang pagbabalik ng porma ay nakasalalay sa materyal, ang kalidad ng paggawa at mga kondisyon ng operating. Mga Shield na binubuo ng. wooden boards.ay itinuturing na ang pinaka-short-lived formworks, bilang sila sumipsip kahalumigmigan mula sa kongkreto solusyon at ay malakas na deformed. Para sa panel formwork, pine, spruce, birch, okhovy at larch boards na may kapal ng 20-32 mm at humidity hanggang sa 25% ay ginagamit. Upang makakuha ng malaking paglilipat ng 8-10 cycle, ang timber 1 at 2 varieties ay dapat gamitin upang gumawa ng mga elemento ng formwork. Ang gilid ng kubyerta ng kalasag sa pakikipag-ugnay sa kongkreto ay dapat na ostrog at itinuturing na may pampadulas upang mabawasan ang pagdirikit. Sa kasong ito, ang lapad ng mga board dito ay hindi dapat lumagpas sa 150 mm.

Ang presyo ng isang formwork board sa Russia ay depende sa kahoy lahi at paraan ng pagpoproseso. Nasa ibaba ang mga panukala ng indibidwal na mga realizer ng kahoy sa bansa:

Laminated plywood formwork.

Ang laminated na plywood ay posible upang makakuha ng mas matibay at pag-on mga disenyo ng formwork. Ang pangunahing pakinabang ng laminated playwud:

• mataas na lakas;
• nagbibigay ng makinis na ibabaw ng kongkreto;
• nangangailangan ng mas kaunting suporta;
• mababang timbang;
• maubos ang mga sheet sa draft floor;
• laminated Plywood Phoned Turnover Maaaring umabot sa 50-100 cycle.

Sa formwork ay dahon 18 o 21 mm. Tipikal na dimensyon Ang sheet ay 122x244 cm at 150x300 cm. Ang laminating coating ay maaaring gumanap mula sa melamine, phenol o PVC. Nagbibigay ito ng kahalumigmigan paglaban, nadagdagan density at paglaban sa dahon ibabaw wear, adhesion paglaban.

Upang matiyak ang tibay at higit na paglilipat ng laminated na plywood, kailangan mong sumunod sa mga espesyal na patakaran ng operasyon:

• ayusin ito sa mga sumusuporta at beams sa pamamagitan ng self-pagguhit sa magkabilang panig;
• sumunod sa puwang sa pagitan ng mga struts na hindi hihigit sa 1 m;
• kapag nag-aaplay upang sumunod sa pag-iingat, huwag sirain ang nakalamina;
• pagkatapos ng bawat pag-alis, linisin ang ibabaw mula sa kongkreto at ilapat ang pagpapadulas ng tubig-repellent.

Ang mga presyo para sa Phaneur ay nakasalalay sa tatak, kapal, varieties, laki at tagagawa. Ang mga humigit-kumulang na presyo para sa bagong Moscow ay ibinigay sa ibaba: