Pagsamahin ang pagkakabukod na may matibay materyal sa dingding at upang gawing mabilis at madali ang proseso ng pagtatayo ng mga pader - iyon ang idinisenyo ng fixed formwork.

Ang pinalawak na polystyrene ay sapat na matigas at sa parehong oras ay napaka mainit na materyal ito ay angkop para dito. Kung isasaalang-alang natin ang pang-ekonomiyang kadahilanan - ang mababang halaga ng polimer na ito, pagkatapos ay nagiging malinaw na ang teknolohiya ng nakapirming formwork ay napakapopular sa mga developer.

Ang karaniwang nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay isang malaking sukat (1200x250x250 mm) na magaan na mga bloke na may sa pamamagitan ng "mga bintana". Ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga cavity na ito at inilalagay ang reinforcement.

Ang mga bilog o hugis-parihaba na protrusions at recesses ay ginawa sa itaas at ibabang mga mukha ng mga bloke ng polystyrene foam, sa tulong ng kung saan sila ay nakaupo nang mahigpit sa isa sa ibabaw ng isa. Ang sinumang nakakita ng "mga brick" ng isang Lego designer ng mga bata ay tiyak na makakahanap ng maraming pagkakatulad sa pagitan nila at ng nakapirming formwork.

May isa pang "collapsible" na disenyo ng mga thermoblock, kapag sa halip na isang volumetric na anyo, dalawang flat ang ginagamit. Ang nasabing bloke ay binubuo ng dalawang mga sheet ng polystyrene na may kapal na 50 mm, na magkakaugnay ng mga plastik na tulay.

Ang ideya ng teknolohiya ng permanenteng formwork ay napaka-simple: nag-iipon kami ng isang mainit na hilera sa dingding sa bawat hilera, pinupuno ito ng kongkreto habang lumalaki ito at naglalagay ng mga reinforcing bar upang madagdagan ang spatial rigidity. Ang resulta ay isang matibay istraktura ng frame- reinforced concrete lattice, ang panloob at panlabas na mga ibabaw nito ay mapagkakatiwalaang insulated na may foam.

Mga operasyong nakakaubos ng oras na likas sa maginoo na brickwork - ang layout ng mortar, pagputol at paghahati ng mga brick ay wala dito. Ang mga bloke ay mabilis na binuo sa isang linya, at ang mga manggagawa ay maaari lamang punan ang mga ito ng pinong kongkreto sa oras.

Ang walang hanggang problema ng mga bricklayer - ang mga sulok ng pagmamason ay matagumpay ding nalutas. Upang gawin ito, gumamit ng mga espesyal na bloke ng foam ng sulok na may perpektong tumpak na geometry.

Ang pangunahing kondisyon para sa mataas na kalidad na pagtayo ng mga pader gamit ang teknolohiya ng permanenteng formwork ay isang patag na pundasyon. Kung mayroon itong mga pagkakaiba sa taas, kung gayon magiging napakahirap na tumpak na ilagay ang mga bloke dito nang walang karagdagang grouting.

Mahalagang paalaala! Ang nakapirming formwork ay maaaring matagumpay na magamit hindi lamang para sa pagtatayo mainit na mga pader, ngunit din para sa pagbuhos ng strip foundation.

Mga tampok ng teknolohiya

• Sa yugto ng pagtatayo ng pundasyon, kinakailangan na maglagay ng mga vertical rods-outlet sa loob nito upang kumonekta sa dingding mula sa permanenteng formwork.
• Ang mga outlet ng reinforcement mula sa pundasyon ay dapat sapat na kahabaan upang mai-install ang unang tatlong hanay ng mga bloke ng polystyrene foam.
• Kinakailangan ang waterproofing ng unang hilera ng formwork. Kung wala ito, ang kahalumigmigan ay malayang dumadaloy sa kongkreto, na binabawasan ang thermal insulation ng dingding. Para dito, kailangan mong gumamit ng mga compound na hindi natutunaw ang polystyrene foam.
• Ang mga pahalang na reinforcing bar ay inilalagay sa loob ng bawat row para sa longitudinal rigidity ng frame.
• Ang kongkreto ay ibinubuhos pagkatapos ng pag-install ng tatlong hanay ng mga bloke ng formwork. Matapos maitakda ang kongkreto, ang pader ay maaaring pahabain pa.
• Para sa magkakapatong na window at mga pintuan kailangan mong bumili ng mga espesyal na lintel at plug kung saan ang mga dulo ng formwork ay nakakandado upang maiwasan ang pagtagas ng kongkreto. Sa itaas ng pagbubukas, ang formwork ay pinalalakas ng dalawang hanay ng pahalang na pampalakas at sinusuportahan mula sa ibaba upang maiwasan ang pagpapalihis.

Sa labas, ang non-removable polystyrene foam formwork ay tapos na may espesyal malagkit na mixtures pagkakaroon ng mataas na koepisyent ng pagdirikit sa mga ibabaw ng polimer. Upang maprotektahan ang plaster o masilya mula sa pag-crack, ang isang fine-mesh fiberglass mesh ay nakadikit sa mga bloke, na pagkatapos ay natatakpan ng isang solusyon sa pagtatapos ng pagtatapos.

Ang iba pang mga uri ng permanenteng pag-cladding ng formwork ay hindi partikular na may problema, sa kondisyon na gumawa ka ng angkop na base para sa mga ito nang maaga. Halimbawa, para sa panghaliling daan sa yugto ng pag-install at pagkonkreto, ang mga bar o isang metal na profile ay dapat na naka-attach sa dingding. Para sa pagtatapos na may pandekorasyon na ladrilyo o bato, ang mga wire loop ay inilalagay sa kongkreto ng formwork upang kumonekta sa pagmamason.

Para sa panloob na dekorasyon Ang mga dingding ay angkop na angkop sa sheet plasterboard o glass magnesite. Maaari itong ayusin sa isang regular na tagapuno ng starter. Ang mga ceramic tile ay madaling nakakabit sa ibabaw ng pinalawak na polystyrene gamit ang espesyal na pandikit.

Mga kalamangan at kahinaan ng nakapirming formwork

Ang pag-iwas sa mga emosyon at pagtitiwala sa mga pagsubok at pagsasanay sa laboratoryo, sabihin natin ang sumusunod. Ang kaligtasan ng sanitary ng polimer na ito ay nakumpirma ng mga sertipiko ng kalinisan, na natatanggap ng bawat tagagawa para sa nakapirming formwork. Ito ay isang katotohanan na mahirap balewalain. Ang mga may-ari ng mga bahay na itinayo gamit ang teknolohiyang ito, na nanirahan sa kanila nang sapat matagal na panahon(3-5 taon at higit pa) ay hindi napapansin ang kakulangan sa ginhawa at lumalaking problema sa kalusugan.

Ang kaligtasan ng sunog ng pinalawak na mga bloke ng polystyrene ay nasa loob ng balangkas ng kasalukuyang mga pamantayan at panuntunan ng Russia. Nabibilang sila sa kategorya ng mababang nasusunog at halos hindi nasusunog na mga materyales (G1 at B1). Ngunit ang antas ng produksyon ng usok na mayroon sila ay medyo mataas - D3.

Ito ang nakikita natin sa hygienic certificate para sa pinalawak na polystyrene plates (katulad ng mga bloke para sa permanenteng formwork).

Ngunit pagkatapos pag-aralan ang impormasyon sa larangan ng aplikasyon, lumitaw ang ilang mga katanungan.

Ang paggamit ng foam bilang gitnang layer ng istraktura ng dingding ay isang kinakailangan ng Soviet GOST. Ngayon, ang mga facade ng mga gusali ay nilagyan ng materyal na ito sa lahat ng dako.

Ngunit para sa panloob na paggamit (ang mga bloke ay lumalabas na may isang gilid sa loob ng silid), ito ay kinakailangan mataas na kalidad na pagkakabukod foamed polimer. Iyon ay, hindi sapat na masilya at pintura lamang ito. Kinakailangang i-revet ang dingding gamit ang fire-resistant plasterboard o glass-magnesite sheets (LSU) at gumanap na sa mga ito pagtatapos.

Sa operasyon, ang polimer na ito ay hindi mapanganib, ngunit sa kaganapan ng isang sunog na walang tamang proteksyon, ito ay naglalabas ng mga nakakalason na gas. Ang drywall o plaster na lumalaban sa sunog ay magbibigay-daan sa mga tao na umalis sa silid hanggang sa sandaling mapuno ito ng mga gas mula sa nabubulok na polystyrene foam.

Sa patas, dapat sabihin na ang paggamit ng pinalawak na polystyrene sa loob ng bahay, sa kondisyon na ito ay protektado mula sa direktang pakikipag-ugnay sa apoy, ay hindi gaanong mapanganib kaysa sa karaniwang mga gamit sa bahay - mga kasangkapan sa chipboard at mga pagtatapos (linoleum, mga kurtina, wallpaper at iba pang mga materyales na naglalaman ng nasusunog. polimer).

Mataas na kalidad panlabas na dekorasyon Ang permanenteng formwork ay napakahalaga, dahil ang polimer ay mabilis na nawasak ng direktang pagkilos ng ultraviolet radiation. Samakatuwid, pagkatapos tapusin ang pagtatayo ng mga panlabas na dingding, huwag higpitan nang labis sa plaster.

Mga tinantyang presyo

Kapag bumibili ng mga bloke ng nakapirming formwork, ipinapayong piliin ang mga gawa sa mas siksik na pinalawak na polystyrene (25-35 kg / m3). Mas mahusay nilang mapaglabanan ang presyon ng hilaw na kongkreto.

Ang average na halaga ng isang bloke ng nakapirming formwork (1500x250x250 mm, pader 25 mm) na gawa sa pinalawak na polystyrene na may density na 30 kg / m3 (M25) ay mula 150 hanggang 170 rubles.

Ang halaga ng isa at kalahating metrong collapsible block (kapal ng pader na 25 mm) ay nagsisimula sa 170 rubles. Ang pangunahing bentahe nito ay ang kakayahang ayusin ang lapad sa pamamagitan ng pag-install ng mga jumper ng iba't ibang haba (150-250 mm).

Para sa malupit mga kondisyong pangklima gumagawa ang mga tagagawa ng nakapirming formwork na may tumaas na kapal ng pader (75 mm). Ang presyo ng naturang mga bloke ay mula 190 hanggang 210 rubles bawat 1 piraso.

Bilang karagdagan sa karaniwang haba na 1.5 metro, ang mga ordinaryong bloke ng metro (1000x250x250 mm) ay ibinebenta sa merkado. Ang kanilang gastos ay nagsisimula sa 130 rubles bawat piraso.

Ang formwork ay isang kakaibang anyo para sa pinaghalong semento-buhangin, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabuo ang tamang geometry ng mga dingding. Ginagamit ng mga tagabuo ang parehong naaalis / pansamantala at permanenteng / permanenteng formwork para sa pundasyon. Ang pangalawang opsyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng oras at pagsisikap sa pagtatanggal-tanggal ng trabaho, pati na rin ang insulate at / o palakasin ang mga pader, kaya ito ay lalong ginagamit hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa pribadong konstruksyon.

Mga pangunahing kinakailangan para sa permanenteng formwork para sa mga pundasyon

Isaalang-alang natin kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng nakapirming formwork.

• Ang moisture resistance ng materyal at ang higpit ng mga tahi. Sa kawalan ng katangiang ito, ang formwork ay magpapahintulot sa kongkreto na dumaan, na hahantong sa isang pag-overrun ng pinaghalong at gagawing imposibleng bumuo ng isang pader.
• Lakas ng istruktura. Ito ay kinakailangan para sa formwork upang mapaglabanan ang presyon ng kongkretong pinaghalong mula sa loob at ang lupa mula sa labas (sa antas ng pundasyon) nang walang pagpapapangit at pag-crack.
• Tamang geometry ng mga elemento. Ang mga bloke na may iba't ibang kapal o may hindi regular na mga anggulo ay imposibleng maitayo makinis na mga dingding at 90-degree na mga joint sa pagitan nila.
• Mahabang panahon ng operasyon. Kung mas mahaba ang formwork ay posibleng umiral, mas mataas ang posibilidad ng mahabang buhay para sa buong bahay. Kung ang formwork ay mabilis na bumagsak, ang hindi suportadong mga pader ay maaaring hindi makayanan ang mga structural load. Sa mga kaso kung saan ang formwork ay walang mga katangian ng tindig, ang pagkasira nito ay hahantong sa pagkasira hitsura dahil sa delamination ng pandekorasyon na pagtatapos ng harapan.

Permanenteng formwork - mahalagang elemento bahay na matipid sa enerhiya

Talahanayan: mga pakinabang at disadvantages ng nakapirming formwork

Nakapirming metal formwork

Upang matiyak ang isang pare-parehong kapal ng pader, ang mga sheet ng metal formwork ay konektado sa mga metal studs

Ang metal formwork ay isa sa pinakamahal, samakatuwid ito ay pangunahing ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon. Ito ay gawa sa mga sheet ng aluminyo o bakal na may kapal na 1-2 mm sa isang metal frame at konektado sa mga anchor, overlay o kandado. Ang uri at bilang ng mga fastener ay kinakalkula sa isang paraan na kapag ang kongkreto ay ibinuhos at tumigas, ang mga sheet ay hindi yumuko alinman sa loob o palabas.

Kapag ang formwork ay ginawa upang mag-order para sa isang tiyak na gusali, ang mga manggagawa ng kumpanya ng tagagawa mismo ay nagsasagawa ng pagpupulong ng pag-verify ng istraktura at pagkatapos lamang makumpirma ang pagiging angkop at pagkakumpleto ng lahat ng mga bahagi, ang order ay ipinadala sa mamimili.

Ang metal formwork ay may pinakatumpak na geometry. Ang pinahihintulutang paglihis sa parallelism ng mga gilid ng sheet ay hindi hihigit sa 2 mm para sa 1 m ng haba ng produkto.

Upang maiwasan ang napaaga na oksihenasyon at pagkasira ng metal dahil sa pakikipag-ugnay sa kongkreto at tubig sa lupa, ang mga sheet ng hinaharap na formwork ay maingat na pinahiran ng pintura at grasa sa paggawa. Kadalasan, ginagamit din ang galvanized steel, o ginagamit ang paraan pulbos na patong na bumubuo ng isang siksik polimer na pelikula... Ngunit kung ang welding ay ginagamit sa panahon ng pag-install (welding ng mga sheet sa frame o reinforcement sa mga sheet), ito ay kinakailangan upang muling ilapat ang isang proteksiyon compound (grease, mastic, pintura) sa mga lugar na nasira ng temperatura.

Ang powder coating ng mga metal sheet ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan ng pagprotekta sa kanila laban sa kaagnasan.

Ang metal ay angkop para sa mga gusali na may kumplikadong geometry, dahil ang manipis na mga sheet ay madaling yumuko sa ilalim ng anuman ang tamang anggulo, gumawa ng rounding o arch. Tapos na mga pader lumabas na napakalinis at makinis, kung ninanais, maaari silang iwanang walang pandekorasyon na trim. Inirerekomenda ng mga arkitekto ang paggamit ng metal formwork sa mga lugar na may mahirap na maluwag na lupa.

Upang maiwasan ang daloy ng kongkreto, ang mga joints ng metal formwork ay konektado lalo na maingat

Ngunit napansin din ng mga eksperto ang ilan sa mga disadvantages ng metal formwork:

• makabuluhang bigat ng mga sheet ng bakal, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan;
• ang pangangailangan para sa karagdagang thermal insulation ng mga dingding at pundasyon;
• ang grasa sa mga kumot ay madaling mabura at mantsa ng mga manggagawa.

Pag-install ng mga aluminum sheet para sa wall formwork ng isang pares ng mga manggagawa

Ang mga sheet na gawa sa aluminyo na may pagdaragdag ng silikon, na mas mababa kaysa sa bakal at hindi nangangailangan ng proteksyon mula sa panlabas na kapaligiran, ay makakatulong upang mabawasan ang mga gastos sa paggawa ng transporting at pag-install ng metal formwork.

Permanenteng formwork na gawa sa reinforced concrete blocks

Ang reinforced concrete formwork blocks ay inirerekomenda para sa malalaking proyekto sa pagtatayo, hindi bababa sa tatlong palapag na pribadong bahay. Dahil nadagdagan nila ang mga katangian ng lakas, sa mas maliliit na gusali, ang naturang margin sa kaligtasan ay magiging labis. Ang mga manipis na pader na bloke ay mahusay para sa pag-aayos ng pundasyon ng isang malaking bakod.

Ang mga reinforced concrete formwork block ay naka-install na may isang offset

Ang mga reinforced concrete formwork block ay may mga sumusunod na pakinabang:

• nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang semento-buhangin mortar, dahil sa makabuluhang kapal ng pader;
• angkop para sa pagtatayo ng mga basement ng anumang lalim, pati na rin ang mga intermediate na sahig;
• naka-mount na may isang minimum na lapad ng magkasanib na;
• magbigay ng buhay ng serbisyo ng gusali ng ilang daang taon.

Ang pinakamahusay na formwork ay nakuha mula sa reinforced concrete blocks na may F75 (frost resistance), W4 (water permeability), 6% (water absorption), 350 kg / cm 2 (mechanical strength).

Isang halimbawa ng pag-aayos ng reinforcement sa formwork ng reinforced concrete blocks na idinisenyo para sa dalawang rods

Kabilang sa mga disadvantages ng reinforced concrete blocks ay:

• malaking timbang (isang bloke na 510x400x235 mm ay tumitimbang ng 30 kg), dahil kung saan ito ay dinadala lamang ng mga trak, at ang mga manggagawa lamang na may crane ang naka-install;
• mataas na presyo - mga 500 rubles bawat yunit.

Ang mga bloke ng kongkreto ng Ceramsite ay walang mga disadvantages. Nagbibigay ng mataas na lakas ng mga dingding, ang mga analog na ito ng reinforced concrete blocks ay hindi rin nangangailangan ng pagkakabukod ng bahay, dahil naglalaman na sila ng pagkakabukod - pinalawak na luad.

Permanenteng plywood formwork

Para sa formwork, ang moisture resistant plywood ay kadalasang ginagamit, ngunit kahit na ang materyal na ito ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng isang pansamantalang anyo. Pagkatapos ng lahat, ang buhay ng serbisyo at paglaban ng panahon ng nakalamina plywood sheet isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa parehong mga parameter ng isang kongkretong pader.

Ang permanenteng plywood formwork ay katanggap-tanggap sa mga sumusunod na kaso:

• sa paggawa ng isang pansamantalang istraktura (halimbawa, maliit na bahay, kung saan nakatira ang may-ari sa panahon ng pagtatayo ng pangunahing bahay);
• kapag nagtatayo ng mga di-tirahan na gusali (kulungan ng manok, malaglag, bodega ng kahoy);
• kapag ito ay kinakailangan upang i-save hangga't maaari sa konstruksiyon;
• kung ang mga pader at pundasyon ay insulated ayon sa panlabas na loop at ang plywood ay ganap na mapoprotektahan mula sa mga panlabas na impluwensya.

Bilang karagdagan sa kaduda-dudang tibay at lakas, ang plywood formwork ay mangangailangan ng maraming paggawa at maingat na paghawak. Dahil ang mga sheet ay walang sistema ng groove-ridge at mga espesyal na kasukasuan, kakailanganin mong tipunin ang istraktura gamit ang mga self-tapping screws, bukod pa rito ay i-seal ang bawat joint at gumawa ng isang panlabas na crate na may mga suporta (upang ang plywood ay hindi yumuko). Bilang karagdagan, ang hindi hindi tinatagusan ng tubig na plywood ay namamaga at nag-exfoliate mula sa tubig, at ang nakalamina na plywood ay nagtataboy sa kongkretong pinaghalong at hindi kailanman bumubuo ng isang monolitikong pader kasama nito, kaya napakahalaga na makahanap ng isang hindi tinatablan ng tubig na materyal na may mahusay na pagdirikit.

Technoblock - halimbawa mabuting gamit playwud sa formwork

Pagtatalaga sa larawan:

• 1 - pandekorasyon na nakaharap sa layer;
• 2 - isang layer ng pagkakabukod;
• 3 - mga plastik na suporta para sa mga kabit;
• 4 - kongkreto pagbuhos (isang lukab ay ibinigay para dito sa bloke);
• 5 - plywood sheet.

Bilang isang resulta, sa kabila ng mababang gastos at pagkamagiliw sa kapaligiran ng playwud, inirerekomenda ng mga eksperto na gamitin lamang ito para sa pansamantalang formwork. Para sa isang permanenteng isa, mas mahusay na gumamit ng isang technoblock - isang pinagsama-samang produkto na may isang panloob na layer ng playwud.

Nakapirming wood concrete formwork

Ang Arbolit ay isang medyo bago, ngunit nasubok sa oras na materyal. Ang mga bloke ng formwork na gawa sa kongkreto at wood chips ay nagsimulang gawin kamakailan, ngunit ang naturang halo ay ginamit upang i-insulate ang mga sahig pabalik sa panahon ng Sobyet... Ang mga bloke ng Arbolite ay mas mura at mas magaan kaysa sa mga reinforced concrete, kaya aktibong ginagamit ang mga ito para sa indibidwal na low-rise construction.

Sa ilang mga modelo ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, ang isang layer ng pagkakabukod ay ibinigay - lana ng bato o polyurethane foam

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng nakapirming formwork, mga bloke ng kongkretong kahoy:

• ay madaling i-cut gamit ang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy, na nagpapahintulot sa kanila na ayusin sa site sa nais na mga parameter: gupitin ang mga sulok, gumawa ng arched roundings, gupitin ang mga fragment para sa mas mahusay na pagdirikit ng mga pader sa mga sulok ng isang gusali, bawasan ang taas / haba ;
• mabilis na naka-mount at walang espesyal na kagamitan (1 m 2 ng dingding ay 8 bloke lamang);
• magbigay ng mataas na lakas, sound absorption at thermal insulation na may mas maliit na kapal ng pader (kumpara sa brick at expanded polystyrene);
• ligtas para sa kalusugan ng iba, ang basura ay maaaring iproseso sa industriya;
• sapat na malakas upang ikabit ang mga clip mga drainpipe at load na mga elemento mga sistema ng harapan(mga gabay para sa hanging siding, atbp.);
• ay hindi natatakot sa sunog (nakatiis ng hanggang 90 minuto ng bukas na apoy);
• lumalaban sa hamog na nagyelo, angkop para sa mga rehiyon na may malupit na klima.

Ang kawalan ng kongkreto sa kahoy ay ang pagkamatagusin ng tubig nito, samakatuwid inirerekumenda na gamitin ito para sa pagtatayo ng mga dingding sa isang handa na hindi tinatablan ng tubig tape o slab foundation. Ang paggamit ng kongkretong kahoy para sa pag-aayos ng pundasyon ay hindi kanais-nais, dahil kakailanganin itong maingat na protektahan mula sa kahalumigmigan.

Isang halimbawa ng pag-aayos ng wood concrete at brick formwork

Ang Arbolite ay ginawa sa anyo ng mga guwang na bloke at mga panel. Sa pangalawang kaso, ang panel ay nagsisilbi lamang bilang panloob na tabas ng dingding, at ang panlabas ay dapat na nilagyan ng mga brick. Ang lukab sa pagitan ng mga materyales ay ibinubuhos ng kongkreto at pinalakas, tulad ng kapag gumagamit ng iba pang mga uri ng formwork. Ang pagpipiliang ito ay mas mahirap i-install, ngunit ang tapos na bahay ay lumalabas na mainit-init (kahoy kongkreto), maganda (brick) at matibay (fusion ng mga katangian ng lakas ng tatlong materyales).

Kapag bumibili ng mga bloke at slab na gawa sa kongkretong kahoy, bigyang-pansin ang eco-labeling, dahil ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng mga binder na nakakapinsala sa kalusugan (phenol, naphthalene). Mag-ingat, ang mga lason ng plasticizer ay maaaring ilabas mula sa materyal kahit na sa temperatura ng silid.

Ang mga tagagawa ng wood concrete formwork block ay nag-aalok ng mga opsyon para sa parehong matataas na gusali at maliliit na gusali. Siguraduhing kumunsulta sa isang consultant upang hindi gumastos ng labis na pera sa kongkreto para sa pagbuhos ng manipis na pader na mga bloke o nagkakamali na kumuha ng mga bloke na may masyadong maliit na mga voids.

Permanenteng formwork na gawa sa cement-bonded particle board

Ang DSP (cement particle board) o sawdust concrete ay isa pang variation ng pinaghalong semento at durog na kahoy. Naiiba ito sa kongkretong kahoy sa pamamagitan ng uri ng panali at pagdaragdag ng buhangin. Samakatuwid, ang CBPB ay isang mas siksik, mas malakas at mas mabigat na materyal, at ang thermal insulation nito ay mas masahol pa kaysa sa kongkretong kahoy.

Mga board ng butil ng semento maaaring maglingkod materyal sa pagtatapos kapag natatakpan ng mga pandekorasyon na mineral chips

Kabilang sa mga pakinabang ng wood concrete formwork:

• humihinga ang materyal, kaya hindi kailangang may kagamitan ang bahay sapilitang bentilasyon at labanan ang greenhouse effect sa ibang mga paraan;
• Nagagawa ng DSP na makatiis ng sunog, ang paglaban nito sa sunog ay kinumpirma ng mga pagsubok sa laboratoryo;
• ang plato ay binubuo ng mga likas na materyales, samakatuwid hindi ito nakakapinsala sa kalikasan at kalusugan;
• nagbibigay ng mataas na lakas sa bahay: na may kapal na 25 cm, ang dingding ay nakatiis ng tatlong beses na higit pang mga naglo-load kaysa sa isang brick wall na may parehong kapal;
• Ang DSP ay lumalaban sa mga biglaang pagbabago sa temperatura, samakatuwid ito ay angkop para sa mga rehiyon na may matinding klima ng kontinental;
• ang materyal ay may sapat na katatagan at geometric na katatagan upang ang distansya sa pagitan ng mga sahig ay maaaring 2.8-3 m;
• posibleng magtayo ng mga bahay gamit ang cement-bonded particle board kahit sa taglamig, hanggang sa bumaba ang temperatura sa ibaba -20 ° C;
• Kinakailangan ng DSP minimal na pagtatapos, sa loob ng bahay maaari itong lagyan ng kulay o idikit ng wallpaper na walang masilya.

Isang halimbawa ng paglikha ng isang reinforced formwork para sa isang pundasyon na gawa sa cement-particle boards

Ang mga tagabuo ng Europa ay gumagamit ng semento na kongkreto na formwork nang higit sa 25 taon, kaya maraming mga bahay na nagpapatunay sa tibay at pagiging maaasahan ng materyal na ito. Ang mga cement particle board ay angkop para sa parehong indibidwal at multi-storey na mga gusali, kahit na sa malupit na hilagang klima.

Nakapirming formwork na gawa sa profiled sheet

Ang profileed sheet, profiled sheet o corrugated board ay natagpuan ang paggamit nito bilang isang nakapirming formwork, bagaman ito ay mas madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga bakod, bubong, outbuildings. Mahalaga: ang profiled sheet ay angkop lamang para sa pag-aayos ng composite floor slabs at, na may malalaking span (mula sa 5 m), ay nangangailangan ng karagdagang pansamantalang suporta. Para sa pagtatayo ng mga pader, ang materyal na ito ay hindi ginagamit dahil sa maliit na kapal nito, na binabawasan ang paglaban nito sa mekanikal na stress sa isang tuwid na posisyon.

Isang halimbawa ng istraktura ng sahig na may base ng profiled sheet

Ang formwork mula sa materyal na ito ay umaakit sa mga tagabuo na may ganitong mga tampok:

• ang metal ay ganap na protektado ng galvanizing at / o isang polymer layer, samakatuwid ito ay hindi kalawang;
• v mga gusaling pang-industriya ang materyal ay maaaring iwanang walang pandekorasyon na trim, ang kisame ay biswal na kasiya-siya at praktikal;
• ang profiled sheet ay gumaganap hindi lamang ang function ng isang form para sa kongkreto, ngunit din nagsisilbing sheet reinforcement;
• inililipat ng corrugated board ang load sa metal frame ng gusali, kaya ang mga panloob na pader ay hindi nagdadala ng mabibigat na karga at nagiging posible na makatipid ng pera sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga ito mula sa magaan na materyales (aerated concrete, sandwich panel);
• ang mga sheet ng maliit na kapal ay pinutol lamang gamit ang metal na gunting, mula sa kung saan ang formwork ng anumang hugis ay maaaring malikha.

Upang matiyak ang mahusay na pagdirikit sa kongkreto, pumili ng mga espesyal na corrugated sheet na may mga ngipin para sa formwork.

Parang interfloor flooring base sa corrugated board mula sa loob ng gusali

Ang nakapirming formwork na gawa sa profiled sheet ay ginagamit pangunahin sa pang-industriyang konstruksyon, dahil nangangailangan ito ng pagtatayo ng isang metal na frame ng gusali at metal beam magkakapatong. Para sa indibidwal na bahay hindi ito gagana, dahil ito ay magiging hindi makatwirang mahal.

Nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene

Ang pinalawak na polystyrene / polystyrene ay ang pinakasikat na materyal para sa permanenteng formwork. Ang kaugnayan nito ay ipinaliwanag ng mga kadahilanan tulad ng:

• mababang timbang, na ginagawang madali ang transportasyon;
• tongue-and-groove connection system para sa pinakasimpleng pag-install;
• bilis ng pagtula (ang mga bloke ng bula ng permanenteng formwork ay mas malaki kaysa sa kongkreto, kaya ang trabaho ay umuunlad nang mas mabilis);
• iba't ibang uri (reinforced, na may proteksiyon impregnations);
• mga katangian ng thermal insulation, salamat sa kung saan ang bahay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod;
• soundproofing;
• biological inertness na pumipigil sa pagbuo ng amag, lumot, atbp.

Mga halimbawa ng polyurethane foam formwork block ng iba't ibang configuration

Ang mga kalaban ng pinalawak na polystyrene formwork ay nagpapahiwatig ng panganib nito sa kaso ng sunog at isang mababang antas ng pagkamagiliw sa kapaligiran. Kahit na bumili ka ng mga materyales na may label na eco, hindi nito ginagarantiya na ang formwork ay hindi makakasama sa iyong kalusugan o kalikasan.

Mahalaga rin na tandaan na ang foam formwork ay magiging isang mahusay na pagpipilian para sa mga gusali na may isang simpleng hugis, dahil ang hanay ng mga sulok at bilugan na mga bloke ay hindi pa nakakatugon sa lahat ng mga pangangailangan ng mamimili.

Permanenteng formwork na gawa sa magnesite glass

Ang Magnesia glass sheet o LSU ay ginamit bilang permanenteng formwork mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo para sa pagtatayo ng mga insulated na bahay. Ang materyal ay binubuo ng pinaghalong magnesium oxide at chloride, perlite, sawdust, fiberglass at polypropylene fabric. Hindi lahat ng bahagi ng glass magnesite ay natural, ngunit handa na komposisyon ganap na ligtas para sa mga tao.

Iba't ibang mga pagpipilian para sa mga glass-magnesite sheet na may pandekorasyon na pagtatapos

LSU - mahusay na pagpipilian para sa pagtatayo o pagsasaayos ng bahay na may mahinang pundasyon... Dahil ang mga sheet mismo at ang magaan na kongkretong pinaghalong ginagamit para sa pagbuhos ay tumitimbang ng mas mababa kaysa sa mga brick, reinforced concrete blocks at iba pang tradisyonal na mga materyales, hindi nila inikarga ang istraktura ng gusali.

Kabilang sa mga pakinabang ng glass magnesite:

• multifunctionality: ito ay angkop para sa paglikha ng mga pundasyon, dingding, sahig, bakod, atbp.;
• mataas na thermal insulation, na nauugnay hindi lamang sa mga katangian ng formwork mismo, kundi pati na rin sa mga pakinabang ng pinagsama-samang (fiber-reinforced concrete ng D250-D320 brand, kongkreto na may pinalawak na polystyrene balls M300);
• paglaban sa sunog;
• kumpletong moisture resistance, na ginagawang angkop ang materyal para sa pagtatayo ng mga paliguan at sauna, para magamit sa mga lugar na may mahalumigmig na klima at sa mga basang lupa;
• maliit na kapal ng mga pader na may LSU formwork ay magse-save ng espasyo sa loob ng bahay;
• ang magaspang na ibabaw ng mga sheet ay madaling mai-tile ng mga tile ng klinker, pampalamuti plaster o anumang iba pang materyal sa pagtatapos;
• ang sheet ay maaaring bahagyang baluktot kung kinakailangan para sa pagtatayo ng isang semi-tower o iba pang dekorasyon sa bahay (radius ng curvature - 3 m).

Kung plano mong mag-cut ng mga slab ng LSU sa site, bumili ng kapalit na jigsaw blades. Ang materyal na ito ay napuputol ang mga pako ng ilang beses na mas mabilis kaysa sa kahoy na kongkreto at playwud.

Magnesite glass sheets ay darating sa bakuran sa lahat ng mga yugto ng pagtatayo ng bahay

Ang mga sheet ng magnesite na salamin, tulad ng kongkretong kahoy, ay kadalasang bumubuo lamang sa panloob na tabas ng formwork, habang ang panlabas ay kadalasang binuo mula sa pandekorasyon na mga brick... Bilang isang resulta, ang panlabas na pagtatapos ay hindi kinakailangan, at sa loob ay magkakaroon ng medyo manipis na layer ng masilya. Ang teknolohiya ay angkop para sa pagtatayo ng mga bahay hanggang sa 5 palapag sa isang yari na strip / slab na pundasyon... Bilang karagdagan, nangangailangan ito ng mas maraming oras at pagsisikap kaysa sa paggamit ng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene o DSP (hindi kasama ang mga dekorasyon na pagtatapos).

Ang mga sheet ng Magnesite glass ay sa ngayon ay ginawa lamang sa China at Korea; Ang kontrol sa kalidad ng LSU ay isinasagawa din doon. Walang mga domestic analogues para sa materyal na ito.

Mga tagubilin para sa pagpupulong ng pre-fabricated formwork

Isasaalang-alang namin ang teknolohiya ng aparato ng pundasyon mula sa mga yari na guwang na bloke gamit ang halimbawa ng liwanag kongkretong produkto... Hindi tulad ng reinforced concrete blocks para sa matataas na gusali, ang mga "bricks" na ito ay maaaring i-install sa pamamagitan ng kamay nang walang crane at manipulator.

1. Maghanda ng unan sa ilalim bloke na pundasyon, pagpuno at pagsiksik ng mga layer ng buhangin at pinong graba. Ang isang manipis na screed ay dapat ibuhos sa ibabaw ng pad upang gawing simple ang karagdagang pagtula ng mga bloke, pati na rin upang maiwasan ang kongkretong pagtagas kapag ibinubuhos ang pundasyon.
   

   Ang buhangin at graba na unan ay dapat na matapon ng isang manipis na layer ng kongkreto bago i-install

2. Iunat ang sinulid sa kahabaan ng trench at ilagay ang unang layer ng mga bloke sa unan, mag-ingat na huwag lumihis mula sa gabay na ito. Dapat itong mai-mount upang ang agwat sa pagitan ng mga elemento ay minimal. Kung ang puwang ay tumaas nang malaki sa kahabaan ng trench, ang dahilan ay maaaring nasa hindi pantay ng unan. Sa kasong ito, ang hilera ay dapat na disassembled at isang mas pantay na base na ginawa.
   

   Dahil sa tamang geometry ng mga bloke, ang tape ng pundasyon ay pantay at malinaw

3. Ang mga koneksyon sa pagitan ng mga dingding ay dapat ibigay ng mga espesyal na bloke ng bahagyang mas mahabang haba. Kung wala, ang isang recess ay dapat gawin sa mga unibersal na bloke, tulad ng sa larawan. Sisiguraduhin nito ang isang secure na pagdirikit ng mga perpendicular foundation strips.
   

   Sa mga junction ng panloob at panlabas na mga pader kailangan mong maglagay ng mga espesyal na bloke ng sulok

4. Maglagay ng metal o pampalakas ng fiberglass... Para sa mababang gusali sapat na ang dalawang parallel rods, ngunit maaaring iposisyon ang tatlo kung kinakailangan.
   

   Ang mga bloke ay may mga espesyal na grooves para sa reinforcing rods

5. Sa kantong ng mga dingding, ang mga tungkod ay dapat na magkakapatong upang ang haba ng libreng dulo ay hindi bababa sa 2 cm.
   

   Bigyang-pansin ang lokasyon ng upper at lower rods na may kaugnayan sa bawat isa, dapat silang bumuo ng isang regular na parisukat

6. Kapag ang haba ng baras ay hindi sapat, maaari itong pahabain sa pamamagitan ng pagtali ng bagong baras na may espesyal na manipis na kawad. Maipapayo na gumawa ng 2-3 dressing sa iba't ibang lugar ng overlap.
   

   Itali ang reinforcement na may overlap na 15-20 cm

7. Ilagay ang pangalawang hanay ng mga kongkretong bloke nang eksakto sa ibabaw ng una. Huwag pahintulutan ang kahit na maliliit na paglihis, kung kinakailangan, ayusin ang posisyon ng bloke gamit ang isang maso.
   

   Ilagay ang pangalawang hilera ng mga hollow block sa ibabaw ng una

8. Ibuhos ang inihandang formwork na may likidong semento-buhangin mortar upang ang kongkretong antas ay hindi maabot ang mga grooves para sa reinforcement.
   

   Ang antas ng kongkreto ay dapat na bahagyang nasa itaas ng gitna ng tuktok na hanay ng mga bloke

9. Bago magsimulang matuyo ang kongkreto, subukang ilabas ang labis na hangin sa pamamagitan ng pagtusok sa espasyo sa loob ng formwork na may reinforcing bar mula sa itaas hanggang sa ibaba. Pagkatapos nito, ilagay ang reinforcement patayo, lalo na maingat na palakasin ang mga panlabas na sulok at joints ng mga dingding.
   

   Ang mga vertical reinforcing bar ay maaaring i-install nang isa-isa sa layo na 1.5 m mula sa bawat isa

10. Matapos matuyo ang kongkreto, simulan ang pagtatayo ng pundasyon. I-install at itali ang reinforcement, tipunin ang dalawang bagong hanay ng mga bloke at punan ang formwork ng kongkreto. Magpatuloy sa ganitong paraan hanggang sa maabot ng pundasyon ang taas na gusto mo.
    

    Ang bagong reinforcement ay naka-install sa ibabaw ng kongkretong screed

11. Ang huling hilera ng mga bloke ng pundasyon ay ibinubuhos hanggang sa mabuo ang isang patag na pahalang na ibabaw. Hanggang sa matuyo ang kongkreto, maaari itong putulin ng maliit na tabla o mahabang plastering trowel.
    

    Ang pundasyon ay handa na para sa pagtatayo ng mga dingding ng hinaharap na tahanan

Ang isang pundasyon ng mga kongkretong guwang na bloke para sa isang pribadong bahay ayon sa inilarawan na teknolohiya ay binuo ng dalawang manggagawa sa loob ng 2-3 araw, na isinasaalang-alang ang oras para sa pagtatakda ng kongkreto ng mga unang layer.

Paghahambing ng mga gastos sa paglikha ng isang pundasyon mula sa buo at guwang na reinforced concrete blocks at monolitik na may pansamantalang formwork

Ipinakikita ng paghahambing na ang pundasyon na gawa sa hollow concrete block ay 18% na mas mura kaysa sa solid concrete blocks at 36% na mas mura kaysa sa strip monolith cast na may pansamantalang kahoy na formwork... Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-save sa halaga ng reinforcement, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, ang halaga ng kongkreto, atbp Ngunit ito ay magiging masyadong mahal upang bumuo ng mga pader mula sa reinforced kongkreto bloke (kumpara sa polyurethane foam, arbolite), ito ay mas mahusay na gamitin ito para lamang sa pundasyon.

Paggawa ng permanenteng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Isaalang-alang ang proseso ng paglikha ng isang permanenteng formwork mula sa mga materyales sa sheet na may independiyenteng pagputol sa halimbawa ng EPS (extruded polystyrene foam).

1. Tiklupin ang mga sheet sa mga piraso na naaayon sa lapad at haba ng tamped trench. Mula sa mga labi, gupitin ang mga piraso para sa mga gilid na may taas na 20-25 cm.Ang kabuuang haba ng mga gilid ay dapat tumutugma sa double perimeter ng trench + 20% para sa magkakapatong sa mga punto ng sulok.
   

   Posibleng i-cut ang mga sheet ng pinalawak na polystyrene hindi lamang sa mga tool ng kapangyarihan, kundi pati na rin sa isang hand hacksaw

2. Ilagay ang mga sheet sa trench upang ang mga gilid ay nasa layer ng XPS at hindi hawakan sa lupa. I-fasten ang mga sheet sa mga sulok sa pamamagitan ng pagtusok sa materyal gamit ang mga plastic na kurbatang ng SVT system.
   

   Kapag naglalagay ng mga sheet ng EPS sa isang trench, subukang bawasan ang mga puwang

3. Ilagay ang mga kalahati ng mga plastik na kurbatang sa pagitan ng mga patayong sheet at ikabit ang mga ito. Kung ang system ay hindi pumutok nang mahigpit, higpitan ang mga koneksyon gamit ang mga pliers.
   

   Ang mga plastik na kurbatang ay madaling i-install sa pamamagitan ng kamay

4. Mag-install ng mga reinforcing bar sa itaas at ibaba ng horizontal braces. Upang mapanatili ang metal sa kapal ng kongkreto, ilagay ang mga piraso ng pinalawak na polystyrene sa ilalim ng mga baras. Ang mga espesyal na grooves sa mga plastic na kurbatang ay makakatulong na mapanatili ang parehong distansya sa pagitan ng mga reinforcement bar sa buong pundasyon.
   

   Ang parehong metal at fiberglass reinforcement rod ay angkop para sa reinforcement.

5. Ikabit ang mga tungkod kasama ang isang manipis na kawad na nakatiklop 2-3 beses. Sa parehong paraan, ang reinforcement ay maaaring itali sa mga plastik na kurbatang.
   

   Ang mga naka-install na reinforcing rod ay dapat na nakatali sa manipis na kawad, hindi pinapayagan ang welding

6. Buuin ang pundasyon na may buong mga sheet ng EPS, na dati nang nakakabit ng makitid na mga piraso ng parehong materyal sa kanila gamit ang mga plastic clip. Ilagay ang mga inihandang sheet tulad ng ipinapakita sa figure. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang lokasyon ng mga grooves at ridges sa sheet.
   

   Nagsisimula kaming dagdagan ang taas ng pundasyon

7. Ikabit ang mga patayong sheet sa isa't isa na may mga tali, i-install at itali ang reinforcement gamit ang teknolohiyang inilarawan sa itaas. Dapat kang makakuha ng hindi bababa sa dalawang plastic-reinforcing belt, humigit-kumulang sa layo na 10 cm mula sa itaas at ibabang mga gilid ng sheet.
   

   Ang mga plastic spacer sa pagitan ng mga plato ay naka-install sa parehong paraan

8. Ikabit ang locking plate sa matalim na dulo ng mga plastik na tali at putulin ang mga dulo na nananatiling libre.
   

   Ang nakausli na mga buntot ng mga screed ay madaling putulin gamit ang mga pliers

9. Punan ang reinforced formwork ng cement-sand mortar. Maaari mong gamitin ang iyong sariling concrete mixer upang maghanda ng kongkreto, ngunit kakailanganin mo ng maraming mortar. Kung nagdududa ka na maaari mong punan ang buong pundasyon sa isang araw, mas mainam na gamitin ang mga serbisyo ng isang pang-industriya na tangke ng panghalo.
   

   Punan ang natapos na pundasyon ng kongkreto

10. Alisin ang mga bula ng hangin gamit ang isang construction vibrator at i-level ang kongkretong ibabaw. Sa kasong ito, imposibleng paalisin ang hangin gamit ang isang reinforcing bar, dahil ang metal ay makakasira sa formwork, na madaling tumusok sa EPSP sheet.
    

    Ang itaas na eroplano ng kongkretong layer ay dapat na nasa antas ng panlabas na layer ng formwork

Matapos ang kongkreto ng pundasyon ay ganap na tumigas, maaari mong ipagpatuloy ang pagbuhos ng mga dingding gamit ang parehong teknolohiya, ngunit ang gayong pundasyon ay maaaring gamitin sa iba pang mga materyales.

Video: teknolohiya para sa pagbuo ng isang bahay na may permanenteng formwork mula sa mga bloke ng chip

Kapag binibigyan ng kagustuhan ang isa sa mga opsyon para sa permanenteng formwork, isaalang-alang hindi lamang ang iyong mga kakayahan sa pananalapi at mga gastos sa paggawa, kundi pati na rin ang layunin. Halimbawa, sa mga zone na may latian na lupa hindi ka dapat gumamit ng mga bloke batay sa mga wood chips, at sa malamig na mga rehiyon dapat mong bigyang pansin ang isang materyal na may isang minimum na koepisyent ng thermal conductivity. Sa kasong ito, maaari kang mabilis na bumuo mainit na bahay nang walang karagdagang gastos sa pananalapi.

Ayon sa kaugalian, para sa paggawa ng mga pundasyon at dingding sa mga monolitikong konkretong bahay, ang kongkreto ay ibinuhos sa pansamantalang formwork, na inalis pagkatapos matuyo ang kongkreto. Ang teknolohiya ng konstruksiyon gamit ang nakapirming formwork ay isang alternatibo sa naturang konstruksiyon. Ang formwork ay gawa sa pinalawak na polystyrene, na nakatiklop tulad ng mga bloke ng Lego. Pagkatapos ng pag-install ng formwork, ang reinforcement ay naka-install, ang formwork ay leveled at kongkreto ay ibinuhos dito. Matapos matuyo ang kongkreto, sa buong buhay ng gusali, ang pinalawak na polystyrene ay gumagana bilang isang insulating material. Tila, tila, ay isang napakahusay na teknolohiya para sa mabilis na pagtatayo ng isang bahay. Ang magaan na formwork na hindi kailangang tanggalin ay nagsisiguro na halos walang basura. Ang mga gusaling itinayo gamit ang nakapirming formwork ay mas matatag at nakaposisyon upang maging matipid sa enerhiya at environment friendly. Ngunit ang permanenteng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay talagang napakahusay?

Una, tungkol sa pagkamagiliw sa kapaligiran ng pinalawak na polystyrene

Dapat pansinin na ang pinalawak na polystyrene na may napakalaking kahabaan ay maaaring maiugnay sa mga materyal na palakaibigan sa kapaligiran. Gayunpaman, ito ay madalas na may label. Totoo ito, kung hindi mo lang isasaalang-alang ito mula sa punto ng view:

Mga epekto sa mga tao - ang styrene, kung saan ginawa ang pinalawak na polystyrene, ay isang lason para sa mga tao, sa pinalawak na polystyrene ito ay polymerized, ngunit hindi ganap, samakatuwid, ang lason ay unti-unting inilabas sa kapaligiran, ngunit sa ilalim ng impluwensya ng liwanag, oxygen, init, atbp. nagsisimula siyang tumayo nang mas aktibo. Sa kaso ng sunog, ito ay nasusunog na may napaka mataas na temperatura 1100 ° C, sinisira kahit na mga konstruksyon ng metal, at naglalabas ng mga nakakalason na sangkap. Siyempre, ang modernong polystyrene foam ay naproseso na may mga retardant ng sunog, kaya pinag-uusapan nila ang tungkol sa kaligtasan ng sunog, ngunit ang mga retardant ng sunog ay hindi rin nakakapinsala sa mga tao.

Mga epekto sa kapaligiran - pagkatapos ng pagtatapos ng buhay ng serbisyo nito, ang pinalawak na polystyrene ay ipinadala sa landfill, ngunit ito ay namamalagi doon sa daan-daang taon, na lason ang kapaligiran, dahil mayroon itong mahinang mga katangian ng biodegradability.

Ang tanong ay: kailangan ba ang ganitong materyal na "friendly na kapaligiran"?

Pagbabago ng isang bahay mula sa isang nakapirming formwork

Ang mga permanenteng anyo ng bahay ay mahirap i-remodel. Kinakailangang maingat na isaalang-alang ang disenyo ng bahay at asahan ang lahat ng posibleng kinakailangang pagbabago sa hinaharap. Halimbawa, upang magdagdag ng isang bintana o pinto, kakailanganin mong i-cut ang isang monolitikong kongkretong pader, na hindi madali at aabutin ng maraming oras. Mahalaga rin na isaalang-alang ang lahat ng mga sistema ng komunikasyon nang maaga: mga kable ng kuryente, mga tubo ng pagtutubero, bentilasyon, atbp., dahil pagkatapos ng pagkumpleto ng konstruksiyon ay magiging mahirap na isagawa ang lahat ng mga komunikasyong ito.

Ang mga insekto o tubig ay maaaring makapasok sa mga dingding

Ang mga block segment ay dapat na mai-install nang mahigpit, kung hindi man ang panlabas na pagkakabukod ng dingding ay maaaring maging isang mahusay na lugar para sa mga insekto na manirahan at tumagos dito. tubig sa lupa... Ngunit ito ay bahagyang isang malulutas na problema, may mga bloke na ginagamot sa pamatay-insekto, at may proteksyon mula sa tubig. Gayunpaman, bilang isang patakaran, ang mga naturang bloke ay mas mahal kaysa sa mga maginoo.

Kailangan ang skilled labor

Ang teknolohiya ng konstruksiyon na ito ay medyo bago para sa Russia, kaya mahirap makahanap ng mga kwalipikadong practicing builder na ganap na nakabisado ang paraan ng konstruksiyon. Itinataas din nito ang gastos sa konstruksiyon dahil ang mga bihasang manggagawa ay in demand at mas mahal ang trabaho.

Maaari lamang itayo sa panahon ng mainit na panahon

Sa mga temperatura sa ibaba 0 ° C, ang kongkretong hardening ay halos humihinto; dapat itong ibuhos sa mga temperatura na higit sa 5 ° C. Gayundin, sa isang mainit na panahon, maaaring kailanganin na magbasa-basa ng kongkreto sa tubig.

Mataas na kahalumigmigan sa bahay pagkatapos ng pagtatayo

Kaagad pagkatapos magtayo ng bahay, maaaring lumitaw ang mga problema sa sobrang alinsangan... Ang pagtaas ng halumigmig sa bahay ay dahil sa pag-curing ng kongkreto. Matapos itong ganap na tumigas, ang antas ng halumigmig sa hangin ay maaaring bumalik sa normal na antas. Maaaring gumamit ng air dryer upang matuyo ang hangin.

Thermos bahay

Ang mga pader na itinayo sa ganitong paraan ay hindi "huminga" nang maayos, dahil ang polystyrene foam ay may mababang singaw na pagkamatagusin. Samakatuwid, kinakailangang magbigay ng sapilitang supply at exhaust ventilation system sa bahay.

Ang ipinag-uutos na saligan at saligan ng bahay

Ang paggamit ng mga metal fitting ay nangangailangan ng ground loop at grounding.

Ang teknolohiya para sa pagtayo ng isang bahay mula sa permanenteng formwork ay may malinaw na mga pakinabang, ngunit mayroon din itong isang bilang ng mga disadvantages, na kadalasang nauugnay sa paggamit ng pinalawak na polystyrene. Kung, kapag pumipili ng isang teknolohiya para sa pagtatayo ng isang bahay, isinasaalang-alang namin hindi lamang ang bilis ng konstruksiyon at gastos, kundi pati na rin ang iba pang mga kadahilanan, kung gayon ang teknolohiya gamit ang nakapirming formwork ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian.

Screenshot ng video na youtube.com/

(Tiningnan28,339 | Pinanood ngayon 1)

Bakit modernong disenyo hindi natural ang banyo?
Natural Mga Materyales sa Konstruksyon
Aling pagkakabukod ang pinakamahusay? Pagtatasa sa kapaligiran Paano pumili ng eco-friendly na wallpaper. Ano ang hahanapin at kung ano ang dapat iwasan

Kahoy o mga bahay na ladrilyo nararapat na magkaroon ng hukbo ng mga tagahanga. Ngunit sa lahat ng mga pakinabang, mayroon silang isang napaka makabuluhang kawalan - ang kanilang konstruksiyon ay hindi matatawag na mabilis. Para sa mga nag-iisip tungkol sa pagtatayo sariling tahanan, ngunit sa parehong oras ay walang sapat na oras na natitira at hindi maaaring magyabang ng mahusay na kaalaman sa konstruksiyon, nananatili itong pumili ng isang monolitikong paraan ng pagtatayo ng pabahay. Ang artikulo ay tumutuon sa mga bahay na gawa sa nakapirming formwork.

Upang punan ang pundasyon at mga dingding ng naturang bahay, ginagamit ang formwork. Maaari itong matanggal (iyon ay, lansagin pagkatapos makumpleto ang trabaho) o hindi naaalis. Ang pangalawang opsyon ay nananatili sa lugar pagkatapos ng pagbuhos at pagpapatigas ng solusyon, at lahat ng panlabas Pagtatapos ng trabaho ay isinasagawa nang direkta sa ibabaw ng formwork.

Permanenteng formwork na bahay

• Ang formwork ay walang iba kundi isang anyo. Maaalala mo ang iyong mga laro sa pagkabata sa sandbox o isipin ang isang babaing punong-abala na nagbubuhos ng kuwarta para sa mga layer ng cake sa mga espesyal na lalagyan ng pagluluto sa hurno. Hindi tulad ng mga halimbawang ibinigay, ang hugis ay mananatili sa lugar, na nagiging bahagi ng mga dingding o pundasyon.

Mga bahay mula sa nakapirming formwork na larawan

• Ang permanenteng formwork ay binuo ayon sa prinsipyo ng isang taga-disenyo ng mga bata mula sa mga bloke ng iba't ibang komposisyon. Ang prinsipyo ng pag-install ay kahawig ng brickwork. Ang mga istrukturang elemento ay may mga grooves o espesyal na lock-type na koneksyon.
• Kung kinakailangan, i-fasten ang kabaligtaran na mga bloke gamit ang mga screed. Siguraduhing gumamit ng vertical reinforcement, at upang ang istraktura ay makatiis sa presyon na ibinibigay dito mula sa loob ng solusyon, ang pagpuno ay isinasagawa sa serye. Sa bawat pagtakbo, ang taas na katumbas ng tatlo o apat na hanay ng mga bloke ay puno ng semento.
• Ang mga elemento para sa formwork ay ginawa mula sa pinalawak na polystyrene o ilang iba pang mga materyales na nag-aambag sa thermal insulation.

Mga kalamangan ng paggamit ng permanenteng formwork

• Ang mga monolitikong istruktura ay malakas sa kanilang sarili... Ang inabandunang formwork ay lumilikha ng karagdagang frame na nagpapatibay sa mga dingding ng hinaharap na tahanan.
• Mga monolitikong pader mas kaunting presyon sa base, samakatuwid, ang pagbuo ng mga proyekto ng mga bahay mula sa nakapirming formwork, maaari mong kalkulahin ang opsyon na may pagtaas sa bilang ng mga palapag ng bahay.
• Insulasyon ng tunog at init ng tahanan. Ang foamed polystyrene ay isang mahusay na materyal para sa insulating living quarters, at ang mga katangian nito ay kinumpleto ng katotohanan na perpektong pinapalamig nito ang mga tunog. Ang pagtayo ng permanenteng formwork ay isang uri ng sabay-sabay na trabaho sa pagkakabukod at pagkakabukod ng tunog.
• Mas kaunting oras - mas kaunting paggawa... Kailangan mong makatipid ng pera kapag gumagawa ng iyong sariling tahanan nang matalino. Ang renta ng mga mamahaling kagamitan sa pagtatayo ay tatanggalin mula sa pagtatantya ng isang monolitikong bahay. Oo, at hindi gaanong kakailanganin ang mga boluntaryo o upahang manggagawa. Mabilis ang proseso ng pagpuno. Iyon ay nangangahulugan ng labis na bayad sa mga manggagawa para sa Sobrang oras hindi mo rin kailangang manatili sa pasilidad.

• Makatipid ng espasyo... Walang maraming libreng espasyo kahit sa loob ng mga pribadong bahay, na idinisenyo ayon sa mga personal na proyekto. Ang mga monolitikong pader ay mas manipis kaysa sa mga brick, ngunit pinoprotektahan nila ang kanilang mga may-ari mula sa malamig na hindi mas masahol pa, at nakakatipid ng espasyo sa loob sa isang malaking lawak.
• Ang pagpapatuloy ng pag-uusap tungkol sa pagtitipid, dapat kong sabihin na nakapirming formwork ay magbibigay-daan sa iyo na huwag mag-overpay para sa pagpainit sa panahon ng karagdagang operasyon ng bahay.
• tibay. Kung sumunod ka sa teknolohiya sa pinakamaliit na detalye, kung gayon ang mga dingding na nabuo ng mga bloke ng polystyrene at kongkreto ay tatagal ng hindi bababa sa isang siglo.
• Dali ng pagtatapos. Ang mga bloke ay lumikha ng magandang patag na ibabaw ng dingding na nagbibigay-daan sa walang kahirap-hirap at dagdag na gastos upang i-level ang mga base upang maisagawa ang kanilang pagtatapos kapwa mula sa gilid ng kalye at sa loob ng bahay.

Ano ang permanenteng formwork

Mga bloke ng Styrofoam para sa pag-install ng permanenteng formwork

• Ito ay mga guwang na elemento na may mga pader na may iba't ibang kapal. Ang panlabas na bahagi ng materyal ay mas malaki kaysa sa panloob - siya ang magiging responsable para sa pagpapanatiling mainit-init sa bahay. Ang mga bloke mismo ay sapat na malakas upang hawakan ang grawt, hindi hygroscopic at abot-kayang.
• Assembly bilang gawa sa ladrilyo nagdaragdag ng lakas sa istraktura, at ang reinforcement ay magbibigay ng karagdagang higpit sa dingding. Ang mga reinforcement rod, na matatagpuan patayo, ay magkakapatong. Mahalagang piliin ang tamang diameter, pati na rin ang grado ng kongkreto.

• Ang mga komunikasyon, kabilang ang mga kable, ay inilalagay sa mga butas na paunang pinutol sa mga bloke. Ang lahat ng trabaho ay dapat makumpleto bago magsimula ang pagpuno. Ang output ay isang uri ng sandwich, kung saan ang "pagpuno" ng reinforced kongkreto ay nakapaloob sa pagitan ng mga layer ng pagkakabukod.
• Ang mga kalaban ng pinalawak na polystyrene ay binibigyang diin na ang materyal na ito ay hindi palakaibigan sa kapaligiran. Ngunit ito ay higit pa sa pagpili ng isang tagagawa. Ang foamed polystyrene na ginawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan at panuntunan ay hindi nagbabanta sa kalusugan. Sapat na upang sabihin na pinahintulutan ng mga mapiling komisyon at pagsusuri sa Europa ang paggamit ng sintetikong materyal na ito kasabay ng pagkain. Samakatuwid, kapag bumibili ng materyal, sulit na pamilyar ang iyong sarili sa mga sertipiko ng kalidad at hindi paghabol sa mga kahina-hinalang benepisyo sa pananalapi.
• Ngunit sa pagkamatagusin ng singaw ng pinalawak na polystyrene, ang mga bagay ay talagang masama. Ngunit ang problema ay hindi lilitaw kung ang sistema ng bentilasyon ay pinag-isipang mabuti.

• Ito ay vapor-permeable dahil ito ay nakabatay sa semento. Ang mga bloke ay kailangang ilagay sa espesyal na pandikit, itali ng pampalakas at pagkatapos ay ibuhos. Sa mga tuntunin ng lakas, nilalampasan nila ang formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene.
• Ang mga bloke na nakabatay sa semento ay magkakaiba din. Kaya't mayroong mga bloke ng pagmamason para sa mga dingding na nagdadala ng pag-load, na ginawa sa maraming laki at pagbabago, maaari kang hiwalay na bumili ng mga elemento para sa mga haligi ng formwork, mga vertical o load-bearing floor beam, lintel o strapping belt.

• Ito ay isang imbensyon ng mga Dutch developer. Sila ay kilala mula noong 30s ng XX siglo. Para sa kanilang produksyon, ginagamit ang malalaking wood chips. mga konipero(ito ay bumubuo ng halos 80-90% ng kabuuang komposisyon ng materyal). Ang mga chips ay ginagamot ng mga espesyal na additives at gaganapin kasama ng isang halo ng dyipsum, semento klinker at ilang iba pang mga additives (Portland cement).
• Ang mga pakinabang, bukod sa pagiging friendly sa kapaligiran, ay halata:
  • mataas na lakas laban sa isang background ng mababang timbang;
  • pagkamatagusin ng singaw;
  • mga katangian ng pagkakabukod ng init at tunog;
  • paglaban sa weathering;
  • paglaban sa hamog na nagyelo.
• Ang kaligtasan ng sunog ay nakakamit sa pamamagitan ng espesyal na paggamot, at ang mga naturang bloke ay hindi rin natatakot sa pagkabulok, amag at mga peste. Madali silang i-cut at iproseso. Kapag nagtatayo ng formwork, ang mga slab ay inilalagay sa tapat ng bawat isa at pinagtibay ng mga wire ties. Hindi lamang nila ikinonekta ang mga elemento ng istruktura, ngunit pinipigilan din ang pader mula sa paglihis mula sa patayo. Ang mga sukat ng materyal ay karaniwang: 2000 × 500 × 35 mm.
• Natagpuan nila ang isa pang aplikasyon: madalas na mga chips - ang mga slab ng semento ay ginagamit upang i-insulate ang mga facade o upang bumuo ng mga maliliit na panel house sa bansa, na idinisenyo para sa pamumuhay sa tag-araw.
• Ang istraktura ay kailangang palakasin nang mas kaunti. Ang pagpapalakas ay mangangailangan ng mga lintel ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, mga haligi. At ang mga dingding mismo ay pinalakas ng isang makabuluhang puwang na 2.5 o 3 metro (para sa formwork mula sa pinalawak na mga bloke ng polystyrene, ang pagitan ay 1 metro). Sa isang diskarte, ang halo ay ibinubuhos, gumagalaw sa kahabaan ng perimeter, sa taas ng isang metro (dalawang hanay). Ang ibinuhos na kongkreto ay siksik gamit ang paraan ng bayonet.
• Dahil ang unang bersyon ng materyal para sa permanenteng formwork ay mas karaniwan, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa teknolohiya ng konstruksiyon mula sa pinalawak na mga bloke ng polystyrene bilang isang halimbawa.

Do-it-yourself na pagtatayo ng mga bahay mula sa nakapirming formwork

Kaya, mayroong isang pundasyon na ginawa sa pinaka-angkop na paraan para sa isang naibigay na lupa. Kadalasan ito ay isang strip base. Sa anumang kaso, ito ay unang natatakpan ng isang layer ng waterproofing material, at ang mga reinforcement rod ay pinapasok.

• Ang mga bloke ay maayos na nakasabit sa reinforcement, pinagsama-sama alinsunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa (wire ties). Magsimula sa mga piraso ng sulok. Ito ay maginhawa upang hilahin ang kurdon sa pagitan ng mga ito upang suriin ito kapag inilalagay ang natitirang mga bloke sa hilera. May mga ridges at grooves sa mga dulo ng materyal. Ang ganitong uri ng koneksyon ay hawakan ang lahat ng bahagi ng formwork sa lugar. Ang unang layer ay ang pundasyon ng hinaharap na gusali. Sa yugtong ito, inilalagay ang mga liko ng mga panloob na partisyon at pagbubukas ng mga pangkat ng pasukan. Lahat engineering Komunikasyon ay nabuo doon mismo. Ang tampok na disenyo ng mga bloke (internal voids) ay nagpapahintulot sa iyo na itago ang lahat ng kinakailangang mga kable sa loob ng mga dingding. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa bentilasyon.

• Ang ikalawang hanay ng mga bloke ay nakasalansan ng isang offset, tulad ng mga brick. Ang ganitong dressing ay magbibigay ng lakas at katigasan sa istraktura. Mahalagang matiyak na ang mga gilid ng mga bloke na isalansan ay magkatugma. Siguraduhing suriin ang antas upang hindi ilihis ang pader mula sa patayo. Ang pag-aayos ng mga bloke ng una at pangalawang hilera ay madali. Ang mga grooves sa ibabaw ng mga elemento ay sarado pagkatapos ng magaan na presyon.
• Ang pagtula ng ikatlong hilera ng mga bloke ng polystyrene foam ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng pag-install ng pangalawang antas.

• Ang kongkreto ay ibinubuhos sa kahabaan ng perimeter ng site na may erected formwork. Mahalagang i-compact nang maayos ang ibinuhos na timpla. Ang isang maliit na lalim ng pagpuno ng isang solusyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumamit ng isang piraso ng pampalakas para sa mga layuning ito: kumikilos sila tulad ng isang bayonet - sila ay masinsinang tumusok ng kongkreto upang mapupuksa ang mga void, sinisira ang mga bula ng hangin. Pinakamainam na haba ito ay kinakalkula bilang mga sumusunod: ang taas ng bloke ay dapat na i-multiply sa 3. Ngunit ang pinakamaagang posibleng pagkumpleto ng trabaho ay mapadali ng pagbili (o pag-arkila) ng isang malalim na vibrator. Makayanan nito ang gawain ng pag-compact ng solusyon nang mas mahusay. Para sa mga ito, ang diameter ng gumaganang bahagi nito ay hindi dapat lumagpas sa 4 cm.
• Pinapayuhan ng mga eksperto na huwag punan ang tuktok na layer ng mga bloke ng semento hanggang sa pinakadulo. Kung punan mo ang kalahati ng matinding hilera, kung gayon ang tahi ay maitatago sa loob ng pinalawak na mga elemento ng polystyrene formwork. Nangangahulugan ito na ang pader ay magiging mas malakas. Para sa isang m², kakailanganin mong magbuhos mula 0.075 hanggang 0.125 m³ ng mortar.

Paglalagay ng ikaapat at kasunod na mga hilera

• Ang paglalagay ng mga bloke sa kasunod na mga hilera ay may parehong algorithm tulad ng inilarawan. Matapos maganap ang ikaanim na hilera, ang kongkretong pagbuhos ng operasyon ay paulit-ulit. Ang slab formwork ay pinakamahusay na ginawa sa suporta ng mga espesyalista. Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod. Sa hilera ng mga bloke kung saan pinlano na maglagay ng mga beam sa sahig (o mga log ng sahig), isang recess ng mga kinakailangang sukat ay ginawa. Ang cut-out na fragment ay hindi dapat lumampas sa ¼ ng elemento ng formwork. Ngayon ang mga beam ay naka-install sa kanilang mga lugar, at ang pagbuhos ay ginaganap.

• Ang dekorasyon ng isang bahay mula sa isang nakapirming formwork ay medyo simple. Dahil sa mataas na pagdirikit ng mga bloke sa pinaghalong plaster, ito ay magiging patag at madali. Ang gawaing bubong sa mga monolitikong bahay ay hindi naiiba sa pagtatayo ng bubong sa mga gusaling itinayo gamit ang ibang teknolohiya.

Ano ang maaari mong gawin ng iyong sariling permanenteng formwork para sa pundasyon?

Kung home master kung siya ay may lakas na maging tumpak, tumpak at pare-pareho sa kanyang mga aksyon, siya mismo ay makakagawa ng isang nakapirming anyo para sa pundasyon. Kakailanganin mong pumili mula sa ilang mga pagpipilian para sa isang angkop na materyal:

• moisture resistant plywood,
• cement particle board,
• patag na slate.

Ang lahat ng mga ito ay sapat na malakas, lumalaban sa kahalumigmigan, nababanat. Ang tanging tagapagpahiwatig na wala ang mga materyales na ito ay thermal insulation. Samakatuwid, bilang karagdagan, kailangan mong bumili ng isang bagay upang magbigay ng init (halimbawa, mineral na lana). Kakailanganin mo rin ang materyal na hindi tinatablan ng tubig, mga kabit, mga bahagi para sa pinaghalong semento-buhangin, isang hanay ng mga turnilyo at mga mani para sa pag-aayos ng mga elemento ng istruktura sa bawat isa.

Ang halaga ng pagtatayo ng bahay mula sa nakapirming formwork

• Ang halaga ng isang monolitikong bahay na gawa sa nakapirming formwork ay mas mababa kaysa sa isang brick o kahoy na bersyon pabahay.
• Ang presyo ng mga materyales ay naiiba depende sa rehiyon at sa tagagawa, ngunit sa karaniwan, 800 hanggang 1000 rubles ang kailangang bayaran para sa isang metro kuwadrado ng formwork na gawa sa pinalawak na mga bloke ng polystyrene.
• Kinakalkula ng lahat ng mga tagagawa at nagbebenta ang kabuuang halaga ng formwork nang libre, at mayroong mga calculator sa mga opisyal na website para sa paggawa ng tumpak na mga kalkulasyon.

Bahay mula sa fixed formwork: construction technology, Building portal

sa paggamit ng nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay naging laganap kamakailan. Ang kaugnayan ng pamamaraang ito ay tinutukoy ng mataas na mga katangian ng thermal insulation ng mga dingding. Ito ay hindi para sa wala na ang isa sa mga pangalan ng teknolohiya ay ang thermo-house.

Mga uri ng nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene

Mayroong dalawang pangunahing uri ng fixed polystyrene foam formwork: panel at block.

Panel formwork

Ito ay tumutukoy sa malalaking elemento na maaaring 2-3 metro ang haba at taas.

Upang ikonekta ang mga plato sa isang eroplano, ang mga espesyal na bracket ay ginagamit, at upang ikonekta ang kabaligtaran ng mga dingding - mga fastener sa anyo ng mga metal o plastik na kurbatang. Karamihan sa mga tagagawa ay gumagawa ng mga panel na may mga profile na dulo - tinitiyak nito ang isang mas mataas na higpit ng mga joints.

Ang ganitong uri ng permanenteng formwork ay mas madalas na ginagamit para sa pagbuhos ng mga insulated na pundasyon at plinth, pati na rin para sa mga monolitikong pader sa pagtatayo ng mga pang-industriyang pasilidad. Dahil dito, madalas itong tinatawag na unibersal.

Ang bentahe ng view - maaari mong baguhin ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng formwork sa pamamagitan ng pagsasaayos ng haba ng screed.

Ang kawalan ay mas kumplikadong pagpupulong at simple ("tuwid") geometry.

I-block ang permanenteng formwork

Ang mas karaniwang permanenteng formwork ay gawa sa maliit na laki ng mga bloke, na dalawang magkatulad na maliliit na plato na konektado ng mga kurbatang. Ang mga bloke ng formwork ay maaaring one-piece o split. Sa unang kaso, ang mga plato at screed ng bloke ay gawa sa pinalawak na polystyrene sa anyo ng isang solong guwang na istraktura, sa pangalawa, ang mga plato ay pinagsama sa isang bloke gamit ang mga plastic na butas-butas na screed.

Dalawang pangunahing uri ng bloke (sulok at tuwid) ang ginagawang posible na mag-ipon ng simpleng formwork. Ang mga pagbubukas ng pinto at bintana ay ginawa gamit ang mga takip sa dulo.

Paggamit ng mga hugis na bloke (maaaring i-order ng indibidwal na proyekto) ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-install ng formwork para sa isang gusali ng anumang geometry. Ang mas malawak na hanay ng block formwork, mas kumplikado ang mga form sa arkitektura.

Bilang isang patakaran, ang pagtatapos ng koneksyon ng mga bloke sa patayong eroplano ay ibinibigay gamit ang profile na "thorn-groove", at ang docking ng mga bloke sa pahalang na eroplano ay ginagawa ayon sa prinsipyo ng Lego.

Mga tampok ng teknolohiya

Ang teknolohiya ng pagtayo ng panel formwork mula sa pinalawak na polystyrene plate, sa prinsipyo, ay hindi naiiba sa karaniwang panel formwork. Ang pagkakaiba lamang ay pagkatapos na ang kongkreto ay matured, ang mga slab ay hindi lansagin, ngunit iniwan bilang isang pampainit.

Ang teknolohiya ng monolithic construction gamit ang block formwork ay iba sa karaniwan. Sa katunayan, sa unang yugto, ito ay kahawig ng pagtatayo ng isang bahay mula sa malalaking format na mga bloke ng gusali - ang isang maayos na pag-install ay nagaganap na may isang offset ng mga vertical seams. Ang pagkakaiba lamang ay ang vertical reinforcement ay dapat lumabas sa base, kung saan ang mga bloke ay "itinulak".

Sa ikalawang yugto, ang mga pin na lumalabas sa base ay binuo at niniting na may mga pahalang na baras, na bumubuo ng isang reinforcing frame. Ang koneksyon ng reinforcement sa frame ay nangyayari nang eksklusibo sa tulong ng wire - ang welding ay hindi inirerekomenda dahil sa pagkasunog ng pinalawak na polystyrene (sa kabila ng paggamit ng self-extinguishing grade PSB-S).

Sa kabila ng "tamang" geometry at "malinaw" na koneksyon ng mga bloke, kinakailangan na pana-panahong suriin at ayusin ang mga antas.

Matapos i-assemble ang ikatlong hilera ng block formwork, ang kongkreto ay ibinubuhos (ayon sa mga patakaran ng monolitikong konstruksiyon - ang buong dami sa isang pagkakataon o sa ilang, ngunit walang mahabang pahinga). Ang pagbuhos ay isinasagawa hanggang sa gitna ng ikatlong hilera, pagkatapos kung saan magsisimula ang estilo susunod na mga hilera block formwork.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang medyo marupok na materyal, dapat itong protektahan mula sa pinsala sa makina, ang pagkilos ng ultraviolet radiation ay nakakapinsala din dito. Ang panlabas na bahagi ng harapan ay maaaring ma-plaster, naka-tile o brick. Mga panloob na pader plaster, pinahiran ng mga panel ng dingding o drywall.

Mga kalamangan at kawalan

Ang isang mataas na antas ng thermal insulation at ang kawalan ng pangangailangan para sa karagdagang pagkakabukod ay hindi lamang ang mga pakinabang ng nakapirming formwork na teknolohiya.

Sa katunayan, ito ay mga prefabricated sandwich panel "vice versa" - ang load-bearing rigid layer ay nasa gitna. Samakatuwid, kung ihahambing sa karaniwan monolitikong bahay na may parehong antas ng thermal insulation, ang mga sumusunod na pakinabang ay maaaring mabanggit:

• pagbabawas ng kapal ng mga pader, na nangangahulugang pagbabawas ng pagkarga sa lupa;
• pagtitipid sa zero cycle at pagtatayo ng pundasyon;
• pagbawas sa dami ng kongkretong trabaho;
• pagbabawas ng mga gastos sa transportasyon para sa paghahatid ng yari na mortar o mga bahagi para sa paggawa ng kongkretong halo sa site.

Ang isa pang kadahilanan na nagpapaikli sa oras ng trabaho ay ang "non-removability" lamang ng formwork. Kahit na kung ihahambing sa teknolohiya ng sliding formwork, mas mataas ang construction rate.

Kasama sa mga pakinabang ang mababang pagsipsip ng tubig ng polystyrene foam - hindi ito sumipsip ng tubig mula sa kongkretong mortar sa ripening stage (na mahalaga para sa tamang hydration nito) at hindi makaligtaan labis na kahalumigmigan sa operasyon.

Mga disadvantage na karaniwan sa lahat ng polimer:

• flammability: ang pagdaragdag ng mga flame retardant ay binabawasan ang panganib ng sunog at binabawasan ang posibilidad ng pagkalat ng apoy, ngunit hindi inaalis ang paglabas ng mga nakakalason na sangkap sa isang apoy;
• ang mababang vapor permeability ay nangangailangan ng obligadong pag-aayos ng isang mahusay na pinag-isipang sistema ng bentilasyon.

Iba pang permanenteng formwork na materyales

Bilang permanenteng formwork, maaaring gamitin ang mga slab at bloke na gawa sa mga composite na materyales batay sa semento at basura sa pagproseso ng kahoy (kasama ang iba pang mga binder at additives).

Kabilang dito ang:

• mga chipboard at mga bloke;
• fibrolite;

Karaniwan, ito ay panel na hindi naaalis na formwork, na naka-mount ayon sa mga pangkalahatang tuntunin.

Ang isang exception ay isang building block system.

Ang isang karaniwang disbentaha ng mga materyales na ito ay wala silang ganoong kataas mga katangian ng thermal insulation tulad ng pinalawak na polystyrene.

Upang mabayaran ang kawalan na ito, ang ilang mga sistema ng nakapirming formwork para sa pagkakabukod ay gumagamit ng lahat ng parehong pinalawak na polystyrene.

Kaya, may mga materyales para sa panlabas na dingding ng formwork na gawa sa isang chipboard slab na may pinalawak na polystyrene board na nakadikit mula sa loob. At sa mga panloob na voids ng mga block system, bago ibuhos ang kongkreto, ang mga pagsingit na gawa sa pinalawak na polystyrene ay ipinasok.