Ang mga kuko ng konstruksiyon ay ang pinakasikat na mga fastener. Upang mag-hang ng isang larawan, mag-hang ng cash at isang plinth, kailangan mong malaman kung paano maayos na martilyo ang isang pako. Kahit saan ka tumingin ay makikita mong may hawak itong maliliit na sundalong metal iba't ibang detalye. Wala sa kanila ang dadaan.

Construction, finishing, slate nails at marami pang iba

Hindi mahalaga kung gaano kasimple ang mga fastener sa unang tingin, mayroon silang tatlong bahagi: isang ulo, isang spike at isang dulo, sila ay parisukat o sa anyo ng isang pyramidal cross. Maaaring mayroon ang katawan at ulo ng kuko iba't ibang laki at iba't ibang anyo. Tinutukoy ng mga pagkakaiba-iba ng mga parameter na ito ang mga partikular na layunin at ang kinakailangan mounting hardware. Sa Unyong Sobyet, mayroong isang GOST para sa pagbuo ng mga kuko No. 4028-63, kung saan ipinahiwatig ang dami sa pakete, ang kanilang laki at disenyo. Ginagamit din ito sa produksyon ngayon.

Layunin ng mga kuko at ang kanilang pangunahing pagsasaayos:

• Simpleng pako ng gusali. Ang haba nito ay mula 12 hanggang 250 mm, ang takip ay ilang beses na mas malaki kaysa sa diameter ng bakal na pamalo. May mga nakahalang nakausli na mga bingaw sa katawan ng pangkabit malapit sa ulo, na tinutulungan itong kumapit nang mas mahigpit sa materyal;
• Screw pako. Pinangalanan ito pagkatapos, nahulaan mo ito, ang pamalo, panlabas na ibabaw na ginawa sa anyo ng isang spiral. Ang lakas ng koneksyon sa tulong ng tulad ng isang pagtaas ng kuko. Kadalasan ang gayong mga kuko ay mayroon parisukat na seksyon. Kapag namamaga, ang mga fastener na ito ay hindi lumalabas sa materyal sa kanilang sarili. Ang pako ng tornilyo ay halos isang tornilyo.
• suklay ng kuko. Ang katawan nito ay maaaring katawanin bilang mga nakakonektang serye na pinutol na cone; sa gilid, mayroon itong parang ngipin na profile. Tulad ng nakaraang kopya, ito ay may mataas na lakas ng bono. Ang ganitong mga fastener ay ginagamit sa paggawa ng mga euro-pallet o katulad na mga istraktura na nangangailangan ng isang matibay na bono at mataas na lakas;
• Pagtatapos ng kuko. Ito ay naiiba sa simpleng disenyo ng kuko dahil mayroon itong pinababang diameter ng ulo - 1.5 lamang ng diameter ng baras. Kapag nag-mount ng mga istraktura, ang takip ay hinihimok sa materyal, bilang isang resulta kung saan ang takip ay halos hindi nakikita. Kadalasan sa pagsasanay, gumagamit sila ng mga simpleng pako ng konstruksiyon, pagkatapos kumagat sa kanilang sumbrero. Ngunit ang ganitong "scheme" ay binabawasan ang lakas ng pangkabit, dahil ang materyal ay gaganapin lamang dahil sa mga puwersa ng alitan at hindi ginagamit ang takip bilang isang suporta;
• Mga pako sa bubong- mga kuko na may mas malaking patag na ulo. Sa pagtatayo, ginagamit ito para sa bubong. Mayroon silang malalaking takip, 5-7 beses na mas malaki kaysa sa diameter ng katawan, na nakakatulong na hindi makapinsala sa materyales sa bubong (materyal sa bubong, nadama ng bubong) at pinatataas ang lugar ng pagpindot. Kapag gumagamit ng gayong mga kuko, mas mahusay na i-play ito nang ligtas at ilagay ito sa ilalim ng gasket ng goma. Dagdagan nito ang lakas ng koneksyon, bawasan ang pinsala sa materyal at maiiwasan ang pagtagos ng tubig;
• Mga pako ng slate. Sa katunayan, ang parehong disenyo ng mga ordinaryong pako, ngunit mayroon silang isang malaking galvanized na sumbrero, ay nakakabit sa pangunahing ulo ng kuko, na tumutulong na maiwasan ang pagpasok ng tubig sa ilalim ng slate.

Ayon sa hugis ng takip, ang lahat ng mga kuko ay nahahati sa dalawang uri: na may isang nakatago at isang nakatagong sumbrero. Nakatagong sumbrero, siyempre mas mahusay, ito ay nakapatong sa flush sa materyal, na lumilikha ng isang makinis na ibabaw. Kung nagmamaneho ka sa isang pako na may isang simpleng ulo, maaaring may kapansin-pansing mga kaguluhan sa istruktura sa halip na materyal, iyon ay, makikita ang mga ito, o, tulad ng sa kaso ng isang MDF board, maaari itong sumabog nang buo.

Galvanized at aluminyo na mga pako

Ang materyal na ginagamit para sa mga kuko ay maaaring magkakaiba. Ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon at layunin ng paggamit ng kuko. Kadalasan ang mga mamimili ay hindi nag-iisip tungkol dito kapag ginamit sa labas ng bahay, kung saan ang mga kuko ay kalawang. Ang isang kalawang na pako ay hindi natutupad ang pangunahing pag-andar nito. Samakatuwid, mas mahusay na pumili ng mga simpleng pako ng konstruksiyon na gawa sa galvanized o itim na bakal.

Galvanized na mga pako idinisenyo para sa paggamit sa mga gusali, ang mga ito ay mas madaling kapitan ng kaagnasan, na pumipigil sa mga kahila-hilakbot na batik ng kalawang sa materyal. Ang mga "madilim" na mga kuko ay inirerekomenda para sa pag-install ng mga pansamantalang istruktura, dahil sila ay mag-oxidize kapag nakikipag-ugnayan sa kahalumigmigan.

Upang malutas ang mga problema sa kalawang, maaari kang mag-imbak ng mga kuko sa langis o isawsaw ang mga ito bago magmaneho. sa langis. Papayagan nito ang kuko na makapasok sa istraktura nang mas madali at hindi kalawangin, at kapag na-hammer sa kahoy, ang mga hibla ay bumukol dahil sa langis, na hahantong sa mas mahusay na pangkabit.

mga pako na tanso. Ang nasabing pangkabit na materyal ay may mataas na mga katangian ng anti-corrosion, mahusay na lumalaban sa oksihenasyon sa mga agresibong kapaligiran. Dahil sa kakaibang kulay, mahusay silang pinaghalo laban sa background ng mga kahoy na panel.

Kahit na nakakatawa ito sa unang tingin, mayroon mga kuko ng aluminyo. Ang aluminyo mismo ay nakakagulat na mabilis na nag-oxidize, ngunit ang aluminyo oksido na nakuha bilang resulta ng pakikipag-ugnayan sa oxygen ay napaka-lumalaban sa kapaligiran. Hindi ito apektado ng tubig o mga acid. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga pako na aluminyo, kasama ang mga tanso, ay inirerekomenda para sa panlabas na pagtatapos mga gusali.

Paano magmartilyo ng kuko?

Kahit sinong lalaki ay dapat marunong magmartilyo ng pako. Maraming mga tao ang nag-iisip na kailangan mong tamaan ang sumbrero ng martilyo at iyon lang, ngunit walang mas kaunting mga trick sa bagay na ito kaysa sa karunungan sa kwentong oriental. Narito ang ilang mga tip na magiging kapaki-pakinabang sa bawat tao:

• Kapag nag-fasten ng dalawang materyales, huwag kalimutan na ang kuko ay dapat pumasok sa katawan ng mas mababang bahagi ng 2/3 ng sarili nitong haba. Ang parehong panuntunan ay ginagamit kapag nagtutulak ng mga pako sa dingding. Para sa pag-install ng mga hinged na istraktura, ang kuko ay dapat na hammered sa, bahagyang ikiling ang takip nito patungo sa kisame. Kaya sa ilalim ng pag-load, ang kuko ay mas mahusay na itago sa dingding.
• Kung ikaw ay nag-i-install ng isang sahig na gawa sa kahoy, pagkatapos ay ang mga kuko ay hinihimok nang pantay-pantay sa unang board, at sa bawat kasunod na isa nang kaunti sa isang anggulo, na lumilihis ang sumbrero mula sa naka-nailed floorboard. Pagpasok sa puno, hihilahin ng kuko ang bawat kasunod na tabla sa nauna, na binabawasan ang agwat sa pagitan nila. Nalalapat ang panuntunang ito sa pag-install ng anumang mga istraktura.

Ang mga pako ay ang pinakamalawak na ginagamit at murang mga fastener na ginagamit sa pagsali sa mga produktong tabla at kahoy. iba't ibang lahi at mga produkto ng pagproseso nito. Ginagamit ang mga ito para sa:

Mga pagtitipon mga istrukturang kahoy;

bintana at mga frame ng pinto;

Sahig mga sahig na tabla;

Pag-mount bubong;

Pagpapako ng mga platband, skirting board at iba pang gawain.

Karaniwang tinatanggap na ang pag-fasten gamit ang mga kuko ay hindi nagbibigay ng parehong lakas at pagiging maaasahan ng pagkonekta ng mga bahagi at materyales tulad ng sa mga turnilyo at self-tapping screws. Ngunit alam ng mga bihasang karpintero at tagabuo na ang wastong napili at namartilyong mga pako ay hindi mas mababa sa iba pang mga uri ng mga fastener sa mga tuntunin ng kahusayan. Bilang karagdagan, ang mga ito ay mas abot-kayang, at ang kanilang pag-install ay hindi nangangailangan ng isang espesyal na tool - isang regular na martilyo lamang.

Pagpili ng mga kuko: mas mahirap kaysa sa hitsura nito

Kapag nagpaplano ng isang konstruksiyon o pagkukumpuni, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng mga pako nang maaga na angkop sa laki at layunin. Ngunit ang kanilang pagpipilian sa online na tindahan " Ang KREP-KOMP, sa pagbuo ng mga supermarket at sa mga merkado ng anumang lungsod sa Russia ay napakalaki. Magkaiba sila sa isa't isa sa:

Haba - mula sa ilang milimetro hanggang sampu-sampung sentimetro;

Ang laki ng sumbrero - mula sa katulad ng isang pinhead hanggang sa malaki;

Ang hugis ng baras - mula sa makinis na cylindrical hanggang spiral at pyramidal;

Materyal - mula sa ordinaryong "itim" na bakal hanggang sa mga non-ferrous na metal.

Paano pumili ng tamang kuko mula sa iba't ibang ito? Ito ay kinakailangan hindi lamang upang malaman ang haba at diameter ng mga fastener, kundi pati na rin upang isaalang-alang ang maraming iba pang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagdirikit at pagganap.

Kung kailangan mo lamang mag-hang ng isang larawan sa isang kuko, kung gayon ang pinakasimpleng hardware ang gagawin.

Upang ipako ang mga skirting board, kakailanganin mo ng isang ganap na magkakaibang fastener - na may isang maliit na ulo na nakatago sa materyal.

Ang panlabas na pagtatayo at pagtatapos ay dapat isagawa gamit ang mga kuko na protektado mula sa kaagnasan at mga agresibong sangkap.

Ang mga pandekorasyon na pako na may mga kulot na sumbrero ay nagsisilbi hindi lamang bilang mga fastener, kundi pati na rin bilang isang elemento ng palamuti.

Disenyo ng kuko: mapanlinlang na pagiging simple

Ang mga kuko, kung ihahambing sa iba pang mga uri ng mga fastener, ay may napaka simpleng disenyo. Ang mga ito ay metal rods, itinuro sa isang dulo at may takip sa tapat. Maaaring mayroon ang ulo ng pako at ang katawan nito iba't ibang anyo at mga sukat na tumutukoy sa saklaw ng hardware at layunin ng mga ito. Ang pagmamarka ng mga fastener ay nagpapahiwatig, una sa lahat, ang diameter at haba ng mga kuko, na sinusukat sa millimeters.

Upang mapabuti ang mga katangian ng pagkabit ng mga fastener, ang iba't ibang uri ng mga rod ay binuo.

Ang mga round shank nail ay ang pinakakaraniwan, simple at mura.

Ang parisukat, dahil sa pagkakaroon ng karagdagang mga mukha, ay mas mahusay na itago sa loob ng kahoy o iba pang materyal.

Ang mga kuko ng horseshoe ("naagaw") ay may katangiang pyramidal na hugis na nagbibigay ng masikip at secure na pagkakasya.

Ang mga ordinaryong kuko sa pagtatayo ay may mga espesyal na bingaw sa kanilang mga ulo. Ang corrugation na nakausli sa itaas ng ibabaw ng ulo ay nagpapahintulot sa iyo na mag-aplay malalakas na suntok martilyo sa pako nang walang takot na madulas ang kasangkapan sa takip. Ang mga karagdagang bingaw ay madalas ding ginagawa sa katawan ng mga kuko malapit sa ulo. Tinutulungan nila ang fastener na humawak sa materyal nang mas matatag.

Ang mga de-kalidad na kuko ay may bahagyang mapurol na mga tip ("sibat"), wala silang "mga paru-paro" - mga depekto na nananatili sa hardware kapag walang ingat na bumubuo ng mga steel wire fasteners. Dapat silang maingat na magkasya sa pagitan ng mga hibla ng kahoy, itinutulak ang mga ito, hindi napunit ang mga ito.

mga pako sa pagtatayo

Ang mga pako ng unibersal na konstruksiyon ay mga fastener na ginagamit upang ikonekta ang mga elemento ng mga istrukturang kahoy. Karaniwang ginagamit ang mga ito kung saan mahalaga ang lakas at pagiging maaasahan, at hindi hitsura.

- Mga kuko na may makinis na baras dinisenyo para sa pangkalahatang gawaing karpintero. Ang kanilang haba, ayon sa GOST 4028-63, ay maaaring mag-iba mula 8 hanggang 250 mm. Ang hugis ng mga takip ay depende sa laki ng hardware. Ang mga pako na gawa sa wire hanggang sa 1.6 mm ang lapad ay ginawa gamit ang isang flat head, at lahat ng iba ay may conical na ulo. Ang diameter ng isang patag na ulo ay karaniwang katumbas ng dalawang diameter ng baras (para sa "daang" mga kuko at mas malalaking mga fastener, ang ratio na ito ay maaaring mas maliit).

Ang mga pako ng tornilyo na may baras sa anyo ng isang buo o bahagyang tornilyo ay ginagamit upang pagdugtungan ang tabla na may moisture content na naiiba sa mga karaniwang halaga. Dahil sa tumaas na pagdirikit sa mga hibla, ang mga ito ay angkop para sa pagbubuklod ng basa o napakatuyo na mga board. Ang pagmamaneho ng mga kuko na may spiral cutting ay hindi naiiba sa pagmamaneho sa ordinaryong makinis na hardware. Kapag hinampas ng martilyo sa sumbrero, sila ay independiyenteng itinali sa kahoy. Salamat sa spiral cut, ang kuko ay pinagsama sa mga hibla ng kahoy at maaaring makatiis ng malalaking pull-out at shear load.

Ang mga ruffed (comb) na mga pako ay ginagamit upang makakuha ng matibay na one-piece na mga istrukturang kahoy na nangangailangan ng mataas na lakas ng magkasanib na bahagi. Dahil sa espesyal na hugis ng baras, nakapagpapaalaala sa mga cones na konektado sa serye, sila ay matatag na hawak sa kahoy. Kung ikukumpara sa mga kuko na may makinis na mga baras, ang pagiging maaasahan ng pangkabit ay tumataas nang maraming beses. Ang isang suklay na pako na pinartilyo sa materyal ay halos imposibleng hilahin pabalik. Ang mga pagtatangka na alisin ito mula sa board ay malamang na magtatapos sa pagkasira ng ulo.

mga pako sa bubong

Ang mga pako sa bubong ay isang hiwalay na grupo ng mga fastener. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pag-install ng mga materyales na ginagamit upang protektahan ang mga bubong ng mga gusali at mga istraktura mula sa hangin at pag-ulan. Gumagana ang mga ito sa iba pang mga kondisyon at gumaganap ng iba pang mga pag-andar, at samakatuwid ay naiiba sa mga ordinaryong kuko sa hugis at sukat.

Ang karaniwang mga pako sa bubong ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagtaas ng diameter na may medyo maikling haba. Sila ay dapat na malakas at sapat na maaasahan upang mapaglabanan ang bigat ng bakal sa bubong, karagdagang mga karga at mga puwersang napunit na nangyayari sa panahon ng pagbugso ng hangin. Ang laki ng mga ulo ng kuko ay dinadagdagan din upang maiwasan ang tubig na makapasok sa ilalim ng sheet na materyales sa bubong sa pamamagitan ng butas na ginawa ng fastener.

Ang mga pako ng slate ay kinakailangan para sa pangkabit mga sheet ng asbestos-semento Upang kahoy na kaing. Sila ay hammered sa tuktok ng isang alon ng slate sa pamamagitan ng isang paunang binutas na butas, at ang mga dulo ng mga fastener na nakausli mula sa kabaligtaran ng batten board ay dapat na baluktot upang ang malakas na bugso ng hangin ay hindi mapunit ang materyales sa bubong. Samakatuwid, ang mga kuko ng slate ay ginawa lamang sa malalaking sukat - mula sa 70 mm at higit pa. Ang ganitong mga kuko ay may malubhang pagkakaiba sa istruktura: ang kanilang ulo ay hindi isang solong yunit na may baras ng hardware (ito ay gawa sa isang materyal na lumalaban sa kaagnasan sa anyo ng isang "blotch" sa regular na ulo), at ang laki nito ay nadagdagan. Ang isang malaking galvanized cap, kasama ang isang rubber seal na inilagay sa ilalim nito, ay mahusay at mapagkakatiwalaang pinoprotektahan ang butas mula sa kahalumigmigan na nakukuha sa ilalim ng slate.

Ang mga pako sa bubong ay idinisenyo para sa pagpapako ng malambot na pinagsama mga materyales sa bubong sa bituminous na base sa solid at patag na mga base: wooden crate o chipboard sheets. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang medyo maikling haba at pinalaki na flat cap. Ang diameter nito ay halos 5 beses ang kapal ng baras. Dahil malaking lugar materyales sa bubong, bubong na nadama, pagbuo ng karton o shingles, na naayos sa naturang hardware, ay mahigpit na pinindot sa base at hindi mapunit sa attachment point. Ang mga pako sa bubong ay ginawa sa isang disenyong hindi tinatablan ng panahon upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan.

Mga kuko para sa pagtatapos ng mga gawain

Ang ordinaryong karpintero at mga pako sa pagtatayo ay hindi angkop para sa pagtatapos ng trabaho, na nauugnay sa mas mataas na mga kinakailangan para sa hitsura. Samakatuwid, para sa pangkabit na pagtatapos at palamuti ay ginagamit mga espesyal na fastener na may "invisible" na mga ulo na nakalagay sa materyal.

- Tinatapos ang mga kukonaiiba sa isang pinaliit na cylindrical o oval na takip, ang diameter na bahagyang lumampas sa kapal ng baras. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga muwebles, at ginagamit din para sa pag-mount lining, parquet, platbands, moldings, fillet at iba pang mga elemento ng pagtatapos at pandekorasyon - kung saan mo gustong lunurin ang ulo ng fastener sa kapal ng kahoy. Pagkatapos ng puttying at pagpipinta o pag-varnish, halos imposibleng mapansin ang pagtatapos ng kuko sa mata.

Ang mga pako ng skirting, gaya ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, ay idinisenyo para sa pag-aayos ng mga skirting board at trim. Ang kanilang maliliit na takip ay madaling nakaurong sa ilalim ng ibabaw. produktong gawa sa kahoy na may isang martilyo at isang finisher, at ang resultang recess ay leveled na may masilya, pintura at barnisan. Hindi tulad ng pagtatapos ng mga kuko, ang mga pako ng plinth ay may manipis na bingaw sa ibabaw ng baras, na nagbibigay ng mas mahusay na pag-aayos ng hardware sa materyal na aayusin.

Espesyal at mga uri ng pandekorasyon pako

Ang paggamit ng mga pako ay hindi limitado sa pagtatayo at kumpunihin. Ang ganitong uri ng fastener ay napakalawak na ginagamit sa maraming lugar na halos bawat industriya ay may sariling espesyal na uri ng mga kuko na naiiba sa iba sa hitsura, sukat, hugis at layunin.

Ang mga kuko ng wallpaper ay makikilala sa pamamagitan ng kanilang matambok na tansong mga ulo na may pattern ng lunas. Ginagamit ang mga ito para sa pagpapako ng mga tapiserya at mga panel o pag-aayos mga materyales sa upholstery(tela, leather, leatherette) sa mga pinto, kasangkapan o maleta. Nagsisilbi silang parehong mga fastener at pandekorasyon na elemento. Ang mga hugis at pattern ng mga pako ng wallpaper ay magkakaiba kaya pinapayagan ka nitong pumili ng hardware para sa bawat panlasa.

Ang mga kuko ng pin ay idinisenyo para sa pag-fasten ng mga glazing beads - kahoy na tabla hawak salamin ng bintana sa isang frame. Wala silang mga sumbrero, kaya pagkatapos mag-apply ng masilya ay ganap silang hindi nakikita.

Ang mga maliliit na shoe stud ay ginagamit sa paggawa at pagkumpuni ng mga sapatos upang maglagay ng mga takong at takong. Pagkatapos ng pagbara, nagtatago sila sa kapal ng materyal.

Ang double-headed na mga kuko ay kinakailangan para sa pag-install ng mga collapsible na istrukturang kahoy at para sa pag-aayos ng pelikula sa mga greenhouse at greenhouses. Ang isang sumbrero ay ligtas na inaayos manipis na materyal, at para sa pangalawang pako ay madaling mabunot nang hindi napinsala ang istraktura.

Dowel-nails ay naglalayong sa brick, kongkreto o metal base gamit espesyal na kasangkapan nagtatrabaho sa naka-compress na hangin, o isang construction pistol at mga cartridge na may powder charge. Maaari silang ibigay bilang mga cassette o tape para sa mas mabilis na trabaho.

Ang Ukhnali ay mga pako na ginagamit upang i-fasten ang mga horseshoes sa hooves. Isang daang taon na ang nakalilipas, sila ang pinakasikat na uri ng mga fastener. Sa panahong ito, ang pangangailangan para sa kanila ay natural na bumagsak, ngunit walang mga kuko ng horseshoe, tulad ng dati, imposibleng magsapatos ng kabayo.

Mga kuko at paglaban sa kaagnasan

Karaniwan, ang mga kuko ay gawa sa hindi pinainit na bakal na kawad. Ngunit ang mga fastener na gawa sa "itim" na bakal na walang proteksiyon na patong angkop lamang para sa pagtatayo ng mga pansamantalang istruktura (para sa kapakanan ng ekonomiya, dahil ito ay mas mura kaysa sa mga katapat na lumalaban sa kaagnasan) o para sa panloob na trabaho. Ang "itim" na mga kuko ay mabilis na kinakalawang na may patuloy na pakikipag-ugnay sa tubig o kahalumigmigan sa atmospera, kaya nasa labas hindi nararapat gamitin ang mga ito. Sa paglipas ng panahon, nawalan sila ng lakas dahil sa oksihenasyon ng metal at nag-iiwan ng mga katangian ng kalawang na mga spot at mantsa sa mga pinagtibay na materyales.

Ang mga kuko na ginagamot sa init ("mainit") ay mas malakas kaysa sa mga nakasanayan. Ang mga hardened na metal na pangkabit ay madaling martilyo gawa sa ladrilyo o porous kongkreto na walang baluktot o deforming.

Ang paglaban sa kaagnasan ng mga fastener ay nakakamit sa pamamagitan ng patong sa ibabaw ng metal na may materyal na lumalaban sa tubig at kahalumigmigan. Protective electroplating mula sa sink, aluminyo, tanso o tanso ay nagpapataas ng halaga ng mga kuko, ngunit pinoprotektahan din ang mga ito mula sa mga nakakapinsalang epekto ng kaagnasan. Ito ay tulad ng mga fastener na ipinapayong gamitin para sa panlabas na trabaho. Bilang karagdagan, ang mga pako na tanso o tanso ay hindi gaanong napapansin laban sa background ng kahoy dahil sa kanilang lilim. Samakatuwid, madalas silang ginagamit para sa pag-mount mga materyales sa pagtatapos mula sa iba't ibang uri ng kahoy: lining, plinths, platbands.

Sa alwagi at karpinterya, ang mga pako ay isang maginhawa, simple, at karaniwang pangkabit ng metal. Depende sa kapal ng mga tabla na pagsasamahin, ang mga kuko ng isang tiyak na kapal at haba ay ginagamit. Ang mas makapal at mas mahaba ang pako, mas malakas ang hawak nito sa solid wood. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang lahat ng mga tabla ay kailangang ipako lamang sa makapal at mahabang mga kuko. Ang isang manipis at makitid na tabla mula sa naturang kuko ay maaaring hatiin lamang sa dalawang halves.

Ang epektong ito ay maaari ding makamit sa pamamagitan ng pagtutulak ng isang pako sa dulong ibabaw ng bar, at dito ay maaaring may posibilidad pa rin na mahulog ang pako mula sa nabuong butas. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang kuko ay hinihimok hindi sa kabuuan ng mga hibla, ngunit kasama nila. Sa panahon ng pag-urong, ang pag-igting dito ay makabuluhang humina, lilitaw ang mga bitak, atbp.

Ang bilang ng mga kuko (ang kabuuan ng kanilang haba at diameter) ay palaging pinipili depende sa kapal ng tabla - ang haba ng kuko mismo ay dapat na hindi bababa sa 3 mm higit pa kaysa sa kapal ng tabla upang ito ay ligtas na nakakabit sa base.

Bago ipako ang tabla sa base, gumawa ng ilang marka sa ibabaw ng pisara. Kaya maaari kang magmaneho nang pantay-pantay, maganda, tumpak at matipid sa bawat kuko. Huwag ilagay ang mga kuko na masyadong malapit sa isa't isa - ipako lamang ang board sa 2-4 na lugar upang ito ay humawak nang matatag. Ang paggamit ng masyadong maraming mga pako ay maaaring hatiin ang board, ngunit hindi magpapalakas ng joint.

Bilang karagdagan, ang mga kuko ay dapat na nakaposisyon upang maiwasan ang posibleng pag-warping at baluktot. Ang isa pang mahalagang panuntunan: huwag magmaneho ng mga pako malapit sa dulong bahagi ng tabla - dito ang kahoy ay pinakahina, at ang isang bitak na napupunta mula sa dulo ay hahatiin ang buong board o hatiin ng ilang sentimetro ng board.

Upang makakuha ng isang mas malakas na pangkabit, ang isang manipis na board ay inilalagay sa isang makapal na board, ngunit hindi kabaligtaran. Bilang karagdagan, ang koneksyon ay magiging malakas kung ang kuko ay hinihimok sa isang bahagyang anggulo, at hindi eksaktong patayo.

Minsan nangyayari na ang ulo ng kuko ay sumisira sa hitsura ng ibabaw. Upang gawin ito, ang isang pako ay hinihimok sa 3/4 ng buong haba nito, pagkatapos ay ang sumbrero ay nakagat gamit ang mga pliers ng ilong ng karayom ​​at ang natitira ay itinutulak sa hanay.

Ang parehong epekto ay nakakamit kung ang takip ay unang pipi, at pagkatapos ay ang isang pako ay hinihimok at ang mga labi ng takip ay ituwid sa direksyon ng mga hibla. Pagkatapos ang ibabaw ay puttied upang isara ang nagresultang depresyon.

Kung, pagkatapos martilyo sa pako, ang matalim na dulo nito ay lumabas, pagkatapos ito ay baluktot, at pagkatapos ay hinihimok sa board.

Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin na alisin ang isang pako na pumasok sa kahoy hanggang sa pinakaulo. Upang gawin ito, patumbahin ito gamit ang reverse side o putulin ang kahoy mula sa labas, at pagkatapos ay putulin ang sumbrero gamit ang mga pliers o martilyo, maglagay ng tabla sa ilalim ng nagresultang puwang at bunutin ang kuko gamit ang alinman sa mga sipit o isang nail puller. Ang tabla ay kinakailangan upang hindi durugin ang kahoy malapit sa sumbrero.

Mayroong maraming mga uri ng mga kuko na dinisenyo para sa iba't ibang uri gumagana. Ang mga pangunahing ay ipinapakita sa Figure 86.

kanin. 86. Mga uri ng pako:
a - isang tuwid, makinis, bilog o parisukat na pako, na may simple o yero na ibabaw, para sa karpintero at gawaing pagtatayo;
b - siphon nail, walang takip, tetrahedral;
c - bubong na kuko, bilog, profiled, para sa pagtatrabaho sa karton, nadama sa bubong at iba pang mga materyales sa sheet;
d - ribbed nail, bilog, na may corrugated galvanized surface para sa paggawa ng mga joints na may malaking tensile load;
e - baluktot na kuko na may regular o countersunk na ulo, na ginagamit para sa mga lugar na may pagbabago ng mga load, halimbawa, para sa pag-aayos ng mga floorboard;
e - isang kuko na may ribed profiled na ibabaw;
g - bilog na kuko, na may ribed na ibabaw, na may pinalaki na takip sa anyo ng isang washer, na ginagamit para sa gawa sa bubong Oh;
h - anchor nail, bilog, na may galvanized ribbed surface.

kanin. 86. Mga uri ng pako (ipinagpatuloy):
at - bakal na pako, matigas, para sa pagtatrabaho sa kongkreto;
j - isang bilog na kuko, acid-resistant, na may ribed na ibabaw at isang bilugan na ulo, na ginagamit sa mga lugar na may mas mataas na panganib ng kaagnasan;
l - tanso o tanso na kuko, panel, na may ribed na ibabaw at isang pandekorasyon na ulo, para sa mga lugar na may sobrang alinsangan;
m - bilog na kuko, na may galvanized corrugated na ibabaw at isang malaking takip, na ginagamit upang gumana sa bituminous slabs;
n - isang kuko na may dobleng ulo, ay gagamitin sa mga kaso kung saan ito ay aalisin, halimbawa, sa formwork;
o - bubong na kuko, bilog, na may galvanized corrugated na ibabaw at isang bilugan na ulo na may sealant, na ginagamit para sa pag-aayos ng nakaharap na mga slab at mga materyales na may profile sa bubong.

Ang kapal at haba ng mga kuko para sa trabaho ay tinutukoy depende sa mga sukat ng mga bahaging kahoy na dapat na konektado sa kanila. Ang makapal at mahahabang mga kuko ay mas nakahawak sa kahoy, ngunit hindi ito palaging magagamit, dahil ang maliliit o manipis na bahagi ng produkto ay maaaring pumutok o mahati.

Kapag nagtutulak ng mga pako sa dulo ng bar, may panganib na hindi mahawakan nang maayos ang pako at madaling lumabas sa butas, ito ay dahil sa mga dulong bahagi ng tabla, ang kahoy ay pinuputol sa buong butil.

Ang laki ng mga kuko (o numero) ay tinutukoy ng kumbinasyon ng haba at diameter. Pumili ng mga pako depende sa kapal ng board o slats. Kinakailangan na ang kanilang haba ay mas malaki kaysa sa kapal ng board ng hindi bababa sa 3 mm. Kung hindi man, ang pangkabit ng board sa base ay magiging hindi maaasahan.

Kung ang mga ulo ng kuko ay hindi dapat na itago sa hanay, upang ang junction ay mukhang maganda at maayos, ang mga marka ay ginawa para sa pare-pareho at tumpak na pagkakalagay ng mga kuko. Hindi kinakailangang magmaneho ng malaking bilang ng mga pako na magkakalapit. Ito ay sapat na upang maglakip ng isang board o iba pang kahoy na bahagi sa 2-4 na lugar.

Kung kinakailangan na magmaneho ng ilang mga kuko sa isang makitid na tabla upang maiwasan ang mga bitak sa solid wood, hindi sila dapat ilagay sa isang linya, ngunit sa isang pattern ng checkerboard.

Ang isang matalim na kuko ay madaling hatiin ang isang manipis na workpiece. Upang maiwasang mangyari ito, ang dulo nito ay dapat na mapurol ng mahinang hampas ng martilyo o makagat gamit ang mga wire cutter.

Kung tama mong iposisyon ang mga lugar para sa mga kuko, maaari nitong maiwasan ang posibleng pag-warping at baluktot ng bahagi. Lubhang hindi kanais-nais na martilyo ang mga kuko malapit sa mga dulong bahagi ng board, kung saan ang kahoy ay pinaka-mahina - maaari itong pukawin ang pagbuo ng isang bitak sa buong haba ng bahagi.

Sa kaso kapag ang ibabaw ng produkto ay dapat na pinakintab, ang mga ulo ng kuko ay maaaring makagat, tulad ng nabanggit sa itaas, o sa tulong ng isang espesyal na tool - isang finisher - sila ay nalubog sa isang array. Pagkatapos nito, ang junction ay puttied at buhangin.

Ang pagkuha ng hindi kinakailangang kuko mula sa isang kahoy na bahagi ay isang simpleng gawain, ngunit nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Ang pinakamadaling paraan ay kung ang matalim na dulo ng kuko ay lumabas sa reverse side, patumbahin ito ng martilyo upang ang sumbrero ay tumaas sa ibabaw.

Mula sa aklat: Korshever N. G. Gumagana sa kahoy at salamin

Ang mga kuko ay nasa loob ng mahabang panahon. Ang mga sinaunang tao ay naghulog ng mga unang pako mula sa tanso. Pagkatapos ay natutunan nilang gawin ang mga ito mula sa bakal. Ang mga unang bakal na pako ay patag hanggang sa natutunan nila kung paano gumawa ng isang parisukat na baras at gumawa ng isang patag na ulo. Dahil ang mga pako ay ginawa sa pamamagitan ng kamay noong unang panahon, ang mga ito ay napakamahal. Malawak na aplikasyon nakatanggap lamang ng isang pako pagkatapos ng pag-imbento ng mga makina kung saan posible na hilahin ang kawad. Ngayon ang mga kuko ay ginawa nang masa, sila ay naging bilog, pareho at abot-kayang.

Mayroong maraming mga uri ng mga kuko para sa iba't ibang layunin. Ang isang hiwalay na grupo ay binubuo ng mga pako na ginagamit sa pagtatayo.

Narito ang mga pangunahing:

Karaniwang pako ng gusali

Ang pinakakaraniwang uri ng kuko. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga frame ng bahay, pangkabit na rafters, sheathing para sa mga metal na tile o, metal slate (PF-25) at iba pang materyales sa bubong. Ang mas maliliit na pako ay ginagamit para sa pag-mount kahoy na paneling facade at gables at iba pa gawaing pagtatayo. Construction nail - isang mahaba at tuwid na bakal na baras na may mga bingot malapit sa bilog na takip. Ang haba ng kuko ng gusali ay maaaring mula 12 hanggang 250 mm. Ang pako ay pinili nang napakatagal na ito ay tumusok sa buong pakete ng mga bahagi na pagsasamahin, ngunit ang dulo nito ay hindi napupunta.

Upang pahabain ang buhay ng serbisyo, ang mga kuko ay galvanized o gawa sa ng hindi kinakalawang na asero.

Ang baras ng kuko ay maaaring makinis o may bingaw na nagpapataas ng lakas ng koneksyon. Ang mga pako na may mga bingot (ruffled) ay may mataas na resistensya sa pagbunot at ligtas na ikabit ang mga bahaging pagdugtungin.

buff na kuko

Ang ruffed nail ay may transverse notch sa shaft nito, na nagsisiguro ng napakahigpit na fit ng kuko. Ang mga ruffed nails ay ginagamit kapag ang tumaas na mga kinakailangan sa lakas ay ipinapataw sa mga joints, para sa fastening perforated connecting plates. Napakahirap bunutin ang pinartilyo na pako, malamang na mabali lang ito.

tornilyo pako

Ang mga pako ng tornilyo ay ginagamit para sa mga istruktura ng baluktot, at gayundin, kung nilayon sobrang alinsangan kahoy, panginginig ng boses o isang malaking kargada dito - ito ay mga puwesto, mga daanan, batten, panlabas na cladding ng mga gusali. Ang ganitong kuko ay nagdaragdag ng lakas ng koneksyon ng apat na beses kumpara sa maginoo na mga kuko. Napakahirap na bunutin ang gayong pako mula sa pugad.

Dukert-nail (tapos)

Ito ay isang pako na may napakaliit na ulo. Ginagamit ang mga ito para sa pangkabit kahoy na lining, mga platband para sa mga pinto at bintana. Ang ulo ng pagtatapos na pako ay nakasubsob sa kahoy at ang pako ay hindi nakikita.

Mga pako ng slate

Ginagamit para sa pagpapako ng slate sa isang kahoy na kaluban ng bubong. Ang kuko ay isang bilog na baras na may galvanized cap-washer ng malaking diameter - hanggang sa 18 mm. Ang diameter ng slate nail rod ay 5 mm, ang haba ay 70 - 120 mm. Dapat itong galvanized upang maiwasan ang hitsura ng mga bakas ng kaagnasan sa bubong. Kapag pumipili ng laki ng mga pako ng slate, ginagabayan sila ng pinakamataas na taas ng mga slate crest, habang ang haba ng kuko ay dapat na 10-20 mm higit pa sa kabuuan ng kapal ng crate board at ang taas ng slate crest . Ito ay kinakailangan upang mabaluktot ang "ilong" ng kuko - pagkatapos ay sa kaso malakas na hangin hindi matanggal ang slate sheet. Ngayon ang asbestos slate ay itinuturing na isang mapanganib at hindi na ginagamit na materyal. Ito ay pinalitan ng isang galvanized metal slate (PF-25), na nakakabit sa crate hindi gamit ang mga kuko, ngunit mga tornilyo sa bubong may sealing washer.

Mga pako sa bubong

magkaroon ng isang patag na ulo ng tumaas na diameter, upang hawakan ang isang malambot na roll o sheet na materyal(roofing felt, materyales sa bubong, karton). Ang isang malawak na flat cap ay humahawak sa materyal nang mas ligtas sa lugar.

Mga kuko sa wallpaper

– ay ginagamit para sa pag-aayos ng mga materyales sa upholstery sa mga pinto, kasangkapan. Mayroon silang pandekorasyon na sumbrero. Ang kanilang sukat ay maliit - mula 12 hanggang 20 mm.

Paggamit ng mga kuko

Ay ang pinakasimpleng at mabilis na paraan mga koneksyon mga elemento ng kahoy.

Ang lakas ng koneksyon ay tinitiyak ng katotohanan na ang kuko ay bahagyang nasira at bahagyang tinutulak ang mga hibla ng kahoy, na bumubuo ng isang butas sa loob nito na may mga siksik na dingding. Salamat sa ito, ito ay matatag na naka-clamp sa kahoy at lumalaban sa pagbunot ng maayos.

Ang koneksyon ng mga board, troso kasama ang haba ay tinatawag na splicing. Kung ang mga elemento ng kahoy ay konektado sa lapad - ito ay rallying, kung sa isang anggulo - nagbubuklod, Kung kahoy na mga detalye nakakabit sa mga suporta - ito ay tinatawag na anchoring.

Ang kawalan ng koneksyon ng kuko ay ang pagtaas ng kilabot nito. Upang bawasan ang paggapang ng mga kritikal na node, ang magkasanib na kuko ay crimped na may mga bolt ng kurbatang, at ginagamit ang mga bakal na butas-butas na lining.

Mukhang hindi madali ang martilyo ng pako, ngunit nangangailangan ito ng kasanayan.

Ang pagsunod sa ilang alituntunin ay makatutulong sa iyong gawin ang mga operasyong ito nang mas mahusay:

• - laging hawakan ang martilyo sa dulo ng hawakan kung kailangan mo ng malakas na suntok. Ang paghawak sa martilyo nang mas malapit sa ulo ay nakakabawas sa puwersa ngunit pinapataas ang katumpakan ng hampas;
• - upang ang martilyo ay tumama nang eksakto sa target, dapat mong tingnan ang ulo ng kuko, at hindi sa martilyo;
• - kung nagmamaneho ka sa mga kuko sa isang anggulo sa bawat isa - ang koneksyon ay magiging mas malakas;
• - ang pako ay dapat munang baited ng ilang mga light blows, at pagkatapos ay hammered na may malakas na suntok;
• - Martilyo ang pako ng matalim at malalakas na suntok ng martilyo - pagkatapos ay hahawakan nang mas secure ang pako sa socket. Kung maraming suntok ang ilalapat sa pako, ang mga hibla ng kahoy ay maaaring gumuho at ang pako sa pugad ay mananatili nang mas malala;
• - ang direksyon ng epekto sa ulo ay dapat na tumutugma sa direksyon ng baras ng kuko. Kung hindi, sa panahon ng mga epekto, ang mga stress ay magaganap sa baras ng kuko, na humahantong sa baluktot nito.
• - ito ay kinakailangan upang martilyo pako sa isang malusog na bahagi ng kahoy, bypassing buhol at bitak;

Para sa kaginhawaan ng trabaho, kailangan mong magkaroon ng hindi isang martilyo, ngunit hindi bababa sa dalawa, naiiba sa timbang, dahil. ang puwersa ng epekto ay nakasalalay sa bigat ng martilyo. magaan na martilyo maaari mong martilyo sa maliliit na pako. Para sa mga gawa sa bubong: pag-install ng mga rafters, sheathing sa ilalim ng metal tile, mas mainam na gumamit ng martilyo na tumitimbang ng 400-600 gramo. Ang malalaking pako ay pinupukpok ng martilyo na tumitimbang ng 0.8 - 1 kg.

Ang kadalian ng paggamit ay nakasalalay din sa hawakan ng martilyo. Dapat itong magkaroon ng mataas na pagkalastiko at lakas. Mabuti kung ito ay may goma o silicone na hawakan upang ang mga suntok ay hindi bumigay sa kamay ng manggagawa. Ang hawakan ng Stanley Graphite hammer ay may ganitong mga katangian.

Paano humawak ng martilyo habang nagtatrabaho? Paano mag-strike ng tama?

Umiiral iba't-ibang paraan. Sa pamamagitan ng pangkalahatang tuntunin ang martilyo ay hawak ng gitna ng ibabang kalahati ng hawakan. Tapos malakas at matatalim ang mga suntok. Kung kailangan mo lang mataas na katumpakan pumutok, pagkatapos ay idikit ang martilyo sa ulo.

Ang magaan at tumpak na suntok na may martilyo ay ginagawa gamit ang kamay.

Ang mas malakas na suntok para sa pagmamaneho ng mga kuko ay inilapat "mula sa siko".

At, kung kinakailangan ang malakas at matalim na suntok, ang hammer swing ay isinasagawa "mula sa balikat". Maaari nitong bawasan ang katumpakan ng mga kuha.

Ang kalidad ng pugad ay mas mataas, mas malaki ang bilis ng pagtagos ng kuko sa kahoy.

Mga panuntunan para sa wastong pagpapako:

Ang mga pako ay palaging pinapasok mula sa gilid ng mas manipis na bahagi. Sa kasong ito, ang haba ng kuko ay dapat lumampas sa kapal ng nailed board ng 2-3 beses. Ang mas maraming bahagi ng kuko ay napupunta sa kahoy, mas malakas ang koneksyon. Ang diameter ng kuko ay dapat na hindi hihigit sa isang-kapat ng kapal ng bahaging ipapako.

Ang mga board na 100-120 mm ang lapad para sa cladding ng facades ng mga bahay (tes, lining) ay ipinako sa bawat attachment point na may isang pako lamang. Sa lapad ng board na higit sa 130 mm, sila ay naipako na ng dalawang pako.

Upang magbigay ng higit na katigasan sa koneksyon ng kuko, kinakailangan na martilyo ang mga kuko na hindi mahigpit na patayo sa ibabaw, ngunit sa isang bahagyang slope (5-10 °) sa iba't ibang direksyon. Kung gayon ang kuko ay hindi magiging axis ng pag-ikot para sa mga bahagi na pagsasamahin.

Tandaan: ang isang pako na namartilyo sa kahabaan ng butil (sa dulo ng isang bar o board) ay mas mahina kaysa sa isang martilyo na namartilyo sa buong butil. Ang mga butas-butas na fastener, tulad ng mga mounting bracket, ay nakakatulong na mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga end connection.

Ang mas maraming taunang mga patong ng kahoy na dinadaanan ng pako, mas ligtas itong maaayos.

Ipinapakita ng figure ang ilan sa mga pinakakaraniwang panuntunan para sa pagmamaneho ng mga kuko:

• 1. Upang maiwasan ang paghahati ng kahoy at dagdagan ang lakas ng koneksyon, maaari kang mag-pre-drill ng mga butas para sa mga kuko na may diameter na 80% ng diameter ng kuko. Sa kasong ito, ang kuko ay may higit na kakayahan sa pagbubuklod, dahil ang mga hibla ng kahoy ay hindi nasira at pinipiga ang ibabaw ng kuko nang may labis na pagsisikap.
• 2. Magmaneho ng mga pako gamit ang isang countersink at sa isang anggulo sa ibabaw upang maiwasan ang workpiece na matamaan ng martilyo o ipasok ang isang pako sa isang recessed na butas at magbigay ng mas malakas na koneksyon
• 3. Maaaring maglagay ng mga butas sa itaas ng ulo ng kuko upang maitago ang kuko
• 4. Ang isang perpendicularly hammered na pako ay nagbibigay ng mas mahinang koneksyon sa kahabaan ng axis ng pag-ikot sa paligid ng kuko
• 5. Magmaneho ng hindi hihigit sa isang pako sa bawat hibla
• 6. Maling paglalagay ng mga pako na ipinakita - ang mga nagreresultang stress ay maaaring hatiin ang board

Kapag pumipili ng mga kuko, isaalang-alang ang katotohanan na may diameter ng mga kuko na mas mababa sa 6 mm, ang kanilang kapasidad ng paggugupit ay hindi nakasalalay sa anggulo na nabuo ng mga direksyon ng puwersa at mga hibla. Para sa lakas ng koneksyon, mas mainam na martilyo ang ilang mas manipis na mga kuko kaysa sa isang makapal, ng parehong seksyon ng pangkalahatang cross section manipis.

Ang pagmamaneho ng mga pako sa solidong kahoy ay hindi maiiwasang lumilikha ng paghahati ng mga stress sa loob nito, mas mapanganib ang mga ito, mas malapit ang mga pako na inilalagay. Upang ang mga pako ay hindi magbabad at mahati ang kahoy, kailangan nilang ipasok sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa.

Tamang pagkakalagay pako ayon sa domestic mga code ng gusali ipinapakita sa figure.

Kapag nag-aayos ng mga kuko sa mga tuwid na hilera:

mula sa mga dulo ng board -15d,

Ang mga distansya sa pagitan ng mga pako sa mga hibla (S 2) at mula sa kuko hanggang sa gilid ng elemento (S 3) ay dapat na hindi bababa sa 4d.

Kapag nag-aayos ng mga kuko sa pattern ng checkerboard o sa mga pahilig na hilera sa 45º:

Ang mga distansya sa pagitan ng mga kuko na may diameter d kasama ang mga hibla ng mga konektadong elemento (S 1) ay dapat na hindi bababa sa:

mula sa dulo cut-15d,

sa pagitan ng mga palakol ng mga kuko sa mga elemento na may kapal na katumbas o higit sa 10d-15d,

kung ang kapal ng elemento ay katumbas ng apat na diameter ng kuko - 25d,

at sa mga elemento ng intermediate na kapal, ang distansya ay tinutukoy ng interpolation.

Mga distansya sa pagitan ng mga pako sa mga hibla (S 2) - 3d,

mula sa kuko hanggang sa gilid ng elemento (S 3) ay dapat na hindi bababa sa 3d, at 4d kapag nakaayos sa mga pahilig na hilera..

Sa multi-layer cross joints, ang tinukoy na mga pamantayan sa spacing ng kuko ay dapat sundin para sa bawat layer ng mga board.

Kapag nagtutulak ng mga kuko sa magkasalungat na direksyon, kung ang mga dulo nito ay magkakapatong sa isa't isa ng hindi hihigit sa 1/3 ng kapal ng gitnang elemento, pinapayagan na panatilihin ang parehong mga marka ng kuko sa bawat panig ng koneksyon.

Ang distansya sa pagitan ng mga kuko kasama ang mga hibla ng kahoy sa mga elemento ng aspen, alder at poplar ay dapat na tumaas ng 50% kumpara sa itaas.

Ang mga koneksyon sa kuko ay nakikilala sa mga pull-out na kuko at may mga baluktot na kuko.

Mga koneksyon sa mga pull-out na kuko

ay ginagamit para sa pangkabit na mga board ng ceiling filings, floor panels, formwork. Mula sa pagkilos ng mga naglo-load sa mga joints na ito, bumangon ang mga tensile forces N, na may posibilidad na hilahin ang mga pako mula sa kahoy ng elemento kung saan ipinako ang mga board. Ang pagsisikap na ito ay nilalabanan ng frictional forces sa pagitan ng ibabaw ng mga pako at ng nakapalibot na kahoy.

Ang mga sukat ng mga pako na huhugutin ay pinili mula sa mga kondisyon upang ang tinantyang haba ng pako l 1 ay hindi mas mababa sa 10d ng kuko at hindi bababa sa dalawang beses ang kapal ng mga nail na tabla.

Mga koneksyon sa mga baluktot na kuko

ginagamit sa mga joints at knots mga istraktura ng tabla, na pumipigil sa kapwa displacements ng mga konektadong elemento. Sa isang pinagsamang, ang mga kuko ay gumagana sa baluktot, habang ang nakapalibot na kahoy ay gumagana sa pagdurog.

Ang mga kuko ay tumaas ang resistensya sa baluktot dahil ang malamig na iginuhit na wire ay may mataas na lakas ng ani.

• Upang ipasok ang isang pako kahoy na tabla at sa parehong oras upang hindi makakuha ng mga bitak, kailangan mo munang gumawa ng isang butas na may isang drill sa lugar kung saan mo martilyo ang kuko, bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng kuko. Walang mga bitak, at ang koneksyon ay magiging mas matibay.
• .Kapag imposibleng magbigay ng matatag na suporta para sa mga natumba na bahagi, ang pangalawang martilyo, palakol o kahoy na bloke ay inilalagay sa ilalim ng mga workpiece.

Mukhang mas madali ito kaysa sa isang ordinaryong pako. Gayunpaman, ang tanong kung paano pumili ng mga kuko” ay tinanong hindi lamang ng mga baguhang manggagawa sa bahay, kundi pati na rin ng mga bihasang manggagawa.

Ang iba't ibang mga pako ay nakalilito sa marami, bagaman ganap na lahat ng mga kuko ay isang metal na baras, nakatutok sa isang gilid at may isang sumbrero sa kabilang panig. Ang mga kuko ay maaaring ligtas na tinatawag na pinakaluma at pinakakaraniwang pangkabit, ngunit ang mga kuko ay hindi nawawala ang kanilang kaugnayan. Nalalapat species na ito hardware para sa permanenteng koneksyon sa pagitan ng iba't ibang mga elemento at istrukturang kahoy.

Kadalasan, ang mga pako ay ginawa mula sa seamless wire, ngunit ang mga pineke at naselyohang mga kuko ay ginawa. Ang lahat ay nakasalalay sa materyal at saklaw ng kanilang aplikasyon.

Iba't ibang uri ayon sa saklaw

Kapag nagtataka kung paano pumili ng mga kuko, dapat mo munang malaman kung anong mga elemento ang kailangan nila para sa pangkabit. Ang iba't ibang mga uri sa saklaw ng aplikasyon ay malawak, depende dito, ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:

Mga espesyal na lugar ng paggamit

Ang mga uri ng pako sa itaas ay partikular na ginagamit sa pagtatayo o dekorasyon, ngunit mayroon ding mga pako na ginagamit sa mahigpit na tinukoy na mga lugar. Kabilang dito ang salamin (para sa pag-aayos ng salamin sa mga frame), pampalamuti, plaster, sapatos, mga kuko ng horseshoe. Ang mga espesyal na lugar ng paggamit ay malinaw sa mga pangalan.

Ang aesthetic na anyo ng mga bahaging pagsasamahin ay depende rin sa kung paano mo pipiliin ang mga pako ayon sa uri ng sumbrero. Ito ay maaaring maging lihim, na kung saan ay hinimok flush sa ibabaw ng materyal, o ordinaryong - kapag hinihimok sa, isang bakas ay nananatiling mula sa paglabag ng istraktura ng kahoy mismo.

Produksyon ng materyal

Alam kung paano pumili ng mga kuko, hindi ka magkakamali sa materyal na kung saan sila ginawa. Ang materyal ng paggawa, kadalasan, ay itim o galvanized steel wire. Ang mga "itim" na mga kuko ay nagsisimulang kalawang sa pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan nang halos kaagad, kaya ginagamit ang mga ito para sa mga pansamantalang istruktura kung saan hindi mahalaga ang oksihenasyon ng metal at mga kalawang na guhitan. Ang galvanization sa mga kuko ay nagpapahintulot sa kanila na magamit sa panloob na mga gawa- pinapanatili nila ang kanilang mga ari-arian sa loob ng mahabang panahon, hindi kinakalawang at hindi nag-iiwan ng mga bakas ng kalawang bilang isang resulta.

Kahit na mas mahusay kaysa sa galvanizing, pinoprotektahan ng copper plating o brass coating ang materyal ng kuko. Ang mga metal na ito ay mas lumalaban sa iba't ibang mga agresibong kapaligiran, bilang karagdagan, ang mga tansong pako ay mukhang hindi kapansin-pansin laban sa natural na kulay ng kahoy, na nagpapahintulot sa kanila na gamitin sa halip na tapusin ang mga kuko.

Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang haba ng kuko. Ito ay pinili para sa bawat partikular na kaso batay sa kapal ng mga naka-fasten na bahagi. Paano pumili ng mga kuko ayon sa kanilang haba? Para sa isang kalidad na koneksyon, ang kuko ay dapat na hinihimok sa bahagi kung saan ito nakakabit, hindi bababa sa 2/3 ng haba nito.