UMS-50 non-hardening sealing mastic para sa industriya ng konstruksiyon GOST 14791-79

Presyo ng UMS-50 mastic: 1 kg = mula sa 130 rubles

Maaari mong bilhin ang produktong ito sa pamamagitan ng pagtawag sa mga teleponong nakalista sa website o pumunta sa pahina ng contact para malaman ang address ng bodega upang ikaw mismo ang kumuha ng kargamento.

Mastic UMS-50

Ang non-hardening building na mastic na UMS-50 ay inilaan para sa sealing closed at drained joints ng external walls at sealing ang junction ng window at door blocks sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa temperatura mula -50 ° C hanggang +70 ° C. Ang lapad ng selyadong joint ay 10 - 30 mm. Ang kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic UMS-50 ay hindi hihigit sa 10%. Nasa ibaba ang mga larawan ng produkto. Ang mastic ay nakabalot sa mga lalagyan na maginhawa para sa transportasyon at pagdadala ng mga manggagawa sa kanilang sarili sa lugar ng konstruksiyon:

ang lalagyan ay minarkahan ng tagagawa. Palaging may stock sa stock, maaari mong bilhin ang mastic na ito.

UMS-50 mastic alinsunod sa GOST 14791-79

Ang mastic na ito ay isang homogenous viscous mass. Ito ay ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers. Ang materyal ay nakabalot sa mga briquette na may diameter na 30 - 50 mm. Ang haba ng briquette na nakabalot sa isang polyethylene film ay higit sa 150 cm Salamat dito, hindi nito nabahiran ang iyong mga kamay at maaaring ilapat gamit ang isang espesyal na electric sealant.

Ang mastic ay kabilang sa pangkat B ayon sa kategorya panganib sa sunog ayon sa SNiP. Ang mastic ay ginawa alinsunod sa GOST 14791-79. Naglalaman ng mga espesyal na tagapuno ng mineral. Ang komposisyon ay may mahusay na pagdirikit sa anumang mga ibabaw ng mga materyales sa gusali.

Paglalapat ng mastic UMS-50

Ang mastic ay inilapat gamit ang espesyal na aparato- isang electric hermetic sealer.

Bago gamitin ang mastic, kinakailangang panatilihin ang materyal sa temperatura na 20 ± 20 ° C nang hindi bababa sa 24 na oras.

Bago ang pagbubuklod, ang magkasanib na ibabaw ay dapat na walang alikabok, mga labi, kongkretong sagging, yelo o niyebe. Upang protektahan ang mastic, ang mga compound ng pintura ay ginagamit sa mga joints ng mga malalaking panel na gusali. Pinipigilan nito ang pagsingaw at paglipat ng plasticizer. At bilang isang pandekorasyon at proteksiyon na patong, posible na gumamit ng solusyon ng polimer-semento.

Mastic UMS-50 Mayroon itong pangmatagalan serbisyo. Ang mga selyadong joint ay hindi iisipin at ang pag-ulan ay hindi papasok sa kanila. Gamit ang mastic na ito, maaari kang maging 100% sigurado na ang trabaho ay gagawin nang mahusay at ang resulta ay tatagal magpakailanman. ito modernong materyal, nasubok sa oras. Ang homogenous na komposisyon na may mahusay na pagdirikit sa anumang ibabaw ng kongkreto, bato, ladrilyo, kahoy at iba pang katulad mga materyales sa gusali.

Ang aplikasyon ng mastic ay dapat isagawa pagkatapos ng ibabaw mga elemento ng istruktura lilinisin sa dumi at alikabok. Sa kasong ito, ang mastic ay sumunod nang mas mahusay sa ibabaw at ang kalidad ng selyadong joint ay lubhang nadagdagan. Noong nakaraan, ang mastic na ito ay inilapat sa isang maliit na spatula. Ngayon ay may isang power tool na nagpapabilis sa trabaho minsan. Kasabay nito, ang kalidad ng sealing ay mas mataas dahil sa ang katunayan na ang mastic ay dosed at pinipiga nang pantay-pantay. Ito ay sapat na upang punan ang isang bagong tourniquet na may mastic sa electric hermetic sealer at magpatuloy sa pagtatrabaho.

Ang mastic na ito ay maaaring gamitin para sa sealing seams at joints sa pagitan ng window at door openings, sa joints ng mga elemento ng istruktura ng mga gusali at istruktura. Upang maprotektahan ang mastic layer pagkatapos ng aplikasyon, posible na isara ito ng semento grawt, pintura.

Mga garantiya, kundisyon ng imbakan at transportasyon ng UMS-50 mastic

Minamahal na mga Kliyente! Nais naming ipaalam sa iyo na ang garantisadong buhay ng istante ng UMS-50 mastic ay 1 taon mula sa petsa ng paggawa nito. Ang mga bagong sariwang kalakal ay nakaimbak sa aming mga bodega. Dahil ang mga kalakal ay patuloy na binibili, maaari mong siguraduhin na ang mga panahon ng warranty para sa mga kalakal ay natutugunan, pati na rin ang mga kondisyon para sa pag-iimbak at pagdadala ng mga kalakal ay sinusunod.

Ang UMS-50 mastic ay dapat na nakaimbak sa isang sakop na bodega, na protektado mula sa direktang sikat ng araw. Ang pagpasok ng kahalumigmigan, ang pag-ulan ay hindi rin pinapayagan. Ang produkto ay nakaimbak sa mga selyadong lalagyan at may label. Ang lahat ng detalyadong impormasyon tungkol sa produkto ay ipinahiwatig sa label. Ang mastic ay dinadala ng anumang uri ng sakop na transportasyon.

Bumili ng mastic UMS-50

Upang makabili ng UMS-50 mastic, mangyaring tawagan ang mga numerong nakasaad sa website. Nagbibigay kami ng mahusay na mga kondisyon para sa pakikipagtulungan at tutulong sa organisasyon ng paghahatid sa anumang rehiyon ng bansa. Maaari ka ring pumunta sa bodega at ikaw mismo ang bumili ng mastic. Ito ay kumikita upang makipagtulungan sa amin. Tingnan mo ang iyong sarili. Tumawag ka ngayon!

Ang mastic ay palaging magagamit sa stock. Maaari naming ibigay sa iyo ang sealing material na ito sa anumang kinakailangang dami. Tumutulong kami sa paghahatid sa anumang rehiyon ng bansa. Isinasagawa namin ang gawain nang may mataas na kalidad, sa oras. Makipag-ugnayan sa amin!

Ang presyo ay 3 kopecks.

STANDARD NG ESTADO

UNION SSR

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 14791-79

Opisyal na edisyon

STATE COMMITTEE ng USSR

KONSTRUKSYON

UMUNLAD

Ministry of Industry of Building Materials ng USSR State Committee for Civil Engineering and Architecture sa ilalim ng State Construction Committee ng USSR State Construction Committee ng USSR EXECUTORS

V.K. Komlev, Cand. tech. mga agham; M, P. Makotinsky. Cand. arkitektura (mga pinuno ng tema); V.I. Vatazhina, Cand. tech. mga agham; A. T. Bublik, Cand. teknolohiya, agham; R. M. Ushakov; M.P. Pomanskaya, Cand. tech. mga agham; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Cand. tech. mga agham; M. Ya. Kreindel; A., N. Alekseeva; S., A. Reznik, Cand. tech. mga agham; Oh, Yu, Yakub, Cand. tech. mga agham; G. M, Smilyansky, Cand. Tech. mga agham; M. P. Korablin

IPINAGPILALA ng Ministri ng Industriya ng Mga Materyales sa Gusali ng USSR

Deputy Ministro N.P. Kabanov

INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA NG Dekreto Komite ng Estado USSR on Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71

UDC 691.58: 006.354 Pangkat Ж15

STANDARD I STANDARD NG UNION SSR

MASTIC SEALING UNHARDING CONSTRUCTION

Mga teknikal na kondisyon

Pagse-sealing non-hardening building mastic. Mga pagtutukoy

GOST 14791-69 r GOST 5.2129-73

Sa pamamagitan ng utos ng State Committee ng USSR para sa Construction Affairs ng Mayo 22, 1979 No. 71, ang termino para sa pagpapakilala ng

mula 01.01.1981

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa non-hardening sealing mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng sarado at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-sealing ng mga lugar ng abutment ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang plus 70 ° C, na may lapad na ang selyadong joint sa loob ng 10-30 mm at kamag-anak na pagpapapangit non-hardening mastic sa tahi hindi hihigit sa 10%.

1. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

1.1. Ang seal non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa mga teknolohikal na regulasyon naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan.

Opisyal na edisyon Ipinagbabawal ang muling pag-print

© Standards Publishing House, 1979

Tandaan. Ang pagkabigong sumunod sa tagapagpahiwatig ng kamag-anak na pagpahaba ng mastic ng kategoryang I ng kalidad sa temperatura na minus 50 ° C ay hindi isang tanda ng pagtanggi hanggang Enero 1, 1982.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na homogenous, habang higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift production sa isang teknolohikal na linya.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 mga lugar ng lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. lakas ng makunat, pagpahaba sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, runoff sa 70 ° C at hitsura, sinuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50 ° C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat pagbabago sa recipe nito, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsusulit ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ng isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito.

Sa kaso ng hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng mastic, na iginawad sa Marka ng Kalidad ng Estado alinsunod sa itinatag na pamamaraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap para sa kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatang magsagawa ng control check ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

3.1. Bago gumawa ng mga specimen ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na 20 ± 2 ° C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na 20 ± 2 ° C pagkatapos ng paunang paghawak sa temperatura na ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang isang average halaga ng aritmetika mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, habang ang paglihis ng bawat isa sa mga resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng ultimate tensile strength, elongation sa maximum load at nature ng fracture

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang makunat na makina ng pagsubok alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 1.

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng load na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers 1 ± 0.5 at 10 ± 2.0 mm / min.

Ang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba ay dapat magkaroon ng scale division ng reading device na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

3.5.2. Paghahanda ng sample para sa pagsubok

Para sa paggawa ng mga sample ng isang mastic joint, ang mga tile na gawa sa kongkreto ng grade 200 na may sukat na 50X50X25 mm, na inihanda at may edad na tatlong buwan, ay ginagamit.

Pinapayagan na muling gamitin ang mga ginamit na kongkretong tile, sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na may kapal na hindi bababa sa 1 mm ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70 ° C ay inilapat sa anyo ng isang roller sa gitna kongkretong tile at crimped mula sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga strip na 20 mm ang taas at 50 mm ang haba sa mga sukat sa plan na 30X50 mm.

Upang maiwasan ang pagdirikit ng mastic sa kahoy na tabla dapat silang nasa gilid na katabi ng mastic, lubricated na may mineral na langis at iwiwisik ng tagapuno na ginagamit para sa paggawa ng mastic. Mula sa itaas, ang mastic roller ay pinindot ng pangalawang kongkretong tile hanggang sa maibigay ito hugis-parihaba mga sukat 30x50X20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm / min) hanggang sa maputol ang mga ito; sa kasong ito, ang isang load-deformation diagram ay naitala.

Ang halaga ng pagpahaba ng ispesimen sa pinakamataas na pagkarga ay tinutukoy mula sa diagram ng pag-load-deformation.

Sa kawalan ng mga recorder, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang dial indicator na may graduation na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang tensile strength Rp sa kgf / cm 2 ay kinakalkula ng formula

5 - ang lugar ng orihinal cross section sample, cm 2.

Ang pagpahaba e sa% ay kinakalkula ng formula

■100,

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

Дh - pagpahaba ng ispesimen sa maximum na pagkarga, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilalapat sa lugar kung saan ang mastic ay naghihiwalay mula sa ibabaw ng kongkretong tile kung saan ito nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng paghihiwalay ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay hiwalay mula sa kongkretong tile sa lugar na \ u200b \ u200bhindi hihigit sa 10% kabuuang lugar sample, ang kalikasan ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit hanggang 70 ° C (mga 10 g) ay inilapat sa isang pantay na layer sa isang glass plate o plastic wrap laki 50X50 mm, pre-weighed na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na 20 ± 2 ° C. Pagkatapos alisin mula sa tubig, ang mga sample ay binura gamit ang filter na papel at muling tinimbang na may parehong katumpakan.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula ng formula

IP = £ = £ «. 100,

kung saan pumunta ay ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Si ay ang masa ng sample pagkatapos ng pagsubok, g; t ay ang masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog sa mastic ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa isang naibigay na temperatura at para sa isang tinukoy na oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70 ° C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa isang temperatura na 20 ± 2 ° C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic moaning sa 70 ° C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng mastic moaning sa ilalim ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 3.

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay preliminarily na itinatago para sa mga 1 oras sa isang termostat sa temperatura na 70 ° C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng itaas at dulo na mga pinagputulan ng mga gilid na dingding.

Matapos hawakan ang napunong tray pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na 20 ± 2 ° C, ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay ng mga hiwa sa itaas at dulo ng mga dingding sa gilid ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa tuwid na posisyon nakausli na bahagi pababa at pinananatili sa temperatura na 70 ° C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan inilalapat ang mga panganib na may graduation na 1.0 mm, ang isang bar na may sukat na 40X40X60 mm ay inilipat hanggang sa mahawakan nito ang mastic at

sukatin ang agwat sa milimetro sa pagitan ng ibabang dulo ng gilid ng mga dingding sa gilid ng tray at ng bar.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50 ° C

3.9.1. Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang espesyal na kagamitan na cryochamber tensile testing machine, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa sugnay 3.5.1, sa bilis ng paggalaw ng movable clamp 1 (0 ± 0.5 mm / min.

Ang paghahanda ng mga sample para sa pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50 ° C.

Ang pagsubok ng sample ay isinasagawa 15 minuto pagkatapos ayusin ito sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa 7% ng orihinal na distansya sa pagitan ng mga kongkretong slab, ang pagsubok ay huminto.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng sample sa temperatura na minus 50 ° C ay isinasagawa ng Institute "VNIIstroypolymer" ng USSR Ministry of Building Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng homogeneity

3.10.1. Ang homogeneity ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa briquette cut.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, gumamit ng tansong singsing na 5 mm ang taas, na may panlabas na diameter na 25 mm, panloob na diameter 20 mm at filter na papel ayon sa GOST 12026-76.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga ginawang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa 100 ± 5 ° C sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. PAGMAMARKA, PAGPAPACKAGING, TRANSPORTASYON AT PAG-IMBOK

4.1. Ang mastic ay nakaimpake sa mga hugis-parihaba na briquette na may isang cross section na 60x30 mm at isang haba ng hanggang sa 500 mm, na nakabalot sa isang polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-73.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, kahoy na bariles o paikot-ikot na mga tambol.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na may label na * ipahiwatig:

pangalan ng mastic; numero ng batch at petsa ng paggawa; netong bigat ng nakaimpake na lugar; buhay ng istante ng mastic; pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.3. Dapat na samahan ng tagagawa ang bawat ipinadala na batch ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento ng itinatag na form, na dapat magpahiwatig ng:

ang pangalan ng samahan na nasa ilalim ng tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic; numero ng batch at petsa ng paggawa; netong bigat ng nakaimpake na lugar; mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok; pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastic na may pinakamataas na kalidad na kategorya ay dapat may larawan Tanda ng Estado kalidad alinsunod sa GOST 1.9-67.

4.5. Ang mastic ay pinapayagang dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa mga kondisyon na matiyak ang proteksyon nito mula sa mga epekto ng pag-ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan sa atmospera, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal na magtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. MGA DIREKSYON PARA SA PAGGAMIT

5.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin nito para sa paggamit.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat itago sa temperatura na 20 ± 2 ° С nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. MGA WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat tiyakin ng tagagawa na ang mastic ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos ang pag-expire ng garantisadong panahon ng imbakan, ang mastic ay dapat suriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.

Editor V. P. Ogurtsov Teknikal na editor V. Yu. Smirnova Proofreader A. G, Starostin

Ilagay sa isang set 08/03/1979 Go, sa print. 01.10.79 0.75 p. L. 0.66 uch. ed. l. Pamamaril gallery. 16000 Presyo 3 kopecks.

Order "Badge of Honor" Publishing house of standards. 123557, Moscow, Novopresnensky per., 3 Kaluga printing house of standards, st. Moscow, 256 "Zak. 2094

/ GOST 14791-79 (1990)

Na-update: 09.02.2006

GOST 14791-79

UDC 691.58: 006.354 Pangkat Ж15

PAMANTAYAN NG ESTADO NG UNYON NG SSR

SEALING MASTIC

PAGTIGAS NG PAGTAYO

Mga teknikal na kondisyon

Pagse-sealing non-hardening building mastic.

Mga pagtutukoy

OKP 57 7541

Petsa ng pagpapakilala 1981-01-01

INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA ng Dekreto ng Komite ng Estado ng USSR para sa Konstruksyon noong Mayo 22, 1979 No. 71

PALITAN GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASYON. Agosto 1990

Nalalapat ang pamantayang ito sa non-hardening sealing mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng saradong at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng junction ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang 70 C, na may lapad ng selyadong pinagsama sa loob 10-30 mm at kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa tahi na hindi hihigit sa 10%.

1. Mga teknikal na kinakailangan

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na homogenous, habang higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. Mga tuntunin sa pagtanggap

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift production sa isang teknolohikal na linya.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 mga lugar ng lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Ang tensile strength, elongation sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, runoff sa 70C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat pagbabago sa recipe nito, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsusulit ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ng isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito.

Sa kaso ng hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng mastic, na iginawad sa Marka ng Kalidad ng Estado alinsunod sa itinatag na pamamaraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap para sa kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatang magsagawa ng control check ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. Mga paraan ng pagsubok

3.1. Bago gumawa ng mga test specimen, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na (202) C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na (202) C pagkatapos ng kanilang paunang pagkakalantad sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, habang ang deviation ng bawat isa sa mga resulta mula sa mean ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga at likas na katangian ng pagkabigo

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang makunat na makina ng pagsubok alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 1.

Damn 1

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng load na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (10.5) at (102.0) mm / min.

Ang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba ay dapat magkaroon ng scale division ng reading device na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

Ano ba. 2

3.5.2. Paghahanda ng sample para sa pagsubok

Para sa paggawa ng mga sample ng mastic seam, ang mga tile na gawa sa kongkreto ng grade 200 na may sukat na 50X50X25 mm, na inihanda at may edad na tatlong buwan, ay ginagamit.

Pinapayagan na muling gamitin ang mga ginamit na kongkretong tile, sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na may kapal na hindi bababa sa 1 mm ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70C ay inilalapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng isang kongkretong tile at pinipiga mula sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na 20 mm ang taas at 50 mm ang haba sa isang sukat ng plano na 30X50 mm.

Upang maiwasan ang pagdirikit ng mastic sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang nasa gilid na katabi ng mastic, lubricated na may mineral na langis at dinidilig ng tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Mula sa itaas, ang mastic roller ay pinindot ng pangalawang kongkreto na tile hanggang sa mabigyan ito ng isang hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30X50X20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm / min) hanggang sa maputol ang mga ito; sa parehong oras, ang isang load-deformation diagram ay naitala.

Ang halaga ng pagpahaba ng ispesimen sa pinakamataas na pagkarga ay tinutukoy mula sa diagram ng pag-load-deformation.

Sa kawalan ng mga recorder, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang dial indicator na may graduation na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang lakas ng makunat sa kgf / cm 2 ay kinakalkula ng formula

Ang S ay ang lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang pagpahaba sa% ay kinakalkula ng formula

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

D h - pagpahaba ng ispesimen sa maximum na pagkarga, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilalapat sa lugar kung saan ang mastic ay naghihiwalay mula sa ibabaw ng kongkretong tile kung saan ito nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng paghihiwalay ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay natanggal mula sa kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit sa 70C (mga 10 g) ay inilapat sa isang kahit na layer sa isang glass plate o polyethylene film na 50x50 mm ang laki, na dati ay tinimbang na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na (202) C. Pagkatapos alisin mula sa tubig, ang mga sample ay binura gamit ang filter na papel at muling tinimbang na may parehong katumpakan.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula ng formula

,

saan ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Sample na masa pagkatapos ng pagsubok, g;

m ay ang masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog sa mastic ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa isang naibigay na temperatura at para sa isang tinukoy na oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa temperatura. ng (202) C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic runoff sa 70C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng mastic drainage sa ilalim ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 3.

Ano ba. 3

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago sa loob ng humigit-kumulang 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng itaas at dulo na mga pinagputulan ng mga dingding sa gilid.

Matapos hawakan ang napunong tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na (20 2) C, ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay ng mga hiwa sa itaas at dulo ng mga dingding sa gilid ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na ang nakausli na bahagi ay pababa at pinananatili sa temperatura na 70C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan inilalapat ang mga panganib na may halaga ng paghahati na 1.0 mm, ang isang bar na may sukat na 40x40x60 mm ay inilipat hanggang sa mahawakan nito ang mastic at ang agwat sa milimetro ay sinusukat sa pagitan ng mas mababang dulo ng hiwa ng mga dingding sa gilid ng tray at ng bar.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50C

3.9.1. Ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa isang espesyal na kagamitan na cryochamber ng isang makunat na makina ng pagsubok, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa sugnay 3.5.1, sa bilis ng paggalaw ng movable clamp (1,00.5) mm / min.

Ang paghahanda ng mga sample para sa pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50C.

Ang pagsubok ng sample ay isinasagawa 15 minuto pagkatapos ayusin ito sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa 7% ng orihinal na distansya sa pagitan ng mga kongkretong slab, ang pagsubok ay huminto.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng sample sa temperatura na minus 50C ay isinagawa ng Institute "VNIIstroypolymer" ng USSR Ministry of Building Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng homogeneity

3.10.1. Ang homogeneity ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa briquette cut.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tansong singsing na 5 mm ang taas, 25 mm ang panlabas na lapad, 20 mm ang panloob na lapad at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa (1005C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. Pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan

4.1. Ang mastic ay nakaimpake sa mga hugis-parihaba na briquette na may isang seksyon na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa isang polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga barrel na gawa sa kahoy o mga paikot-ikot na drum.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na may label na may label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat na samahan ng tagagawa ang bawat ipinadala na batch ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento ng itinatag na form, na dapat magpahiwatig ng:

ang pangalan ng samahan na nasa ilalim ng tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastic ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng imahe ng Marka ng Kalidad ng Estado, na itinalaga sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay pinapayagang dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa mga kondisyon na matiyak ang proteksyon nito mula sa mga epekto ng pag-ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan sa atmospera, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal na magtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. Mga direksyon sa paggamit

5.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin nito para sa paggamit.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat itago sa temperatura na (202) C nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. Mga Warranty ng Manufacturer

6.1. Dapat tiyakin ng tagagawa na ang mastic ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos ang pag-expire ng garantisadong panahon ng imbakan, ang mastic ay dapat suriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.>

GOST 14791-79

UDC 691.58: 006.354 Pangkat Ж15

PAMANTAYAN NG ESTADO NG UNYON NG SSR

SEALING MASTIC

PAGTIGAS NG PAGTAYO

Mga teknikal na kondisyon

Pagse-sealing non-hardening building mastic.

Mga pagtutukoy

OKP 57 7541

Petsa ng pagpapakilala 1981-01-01

INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA ng Dekreto ng Komite ng Estado ng USSR para sa Konstruksyon noong Mayo 22, 1979 No. 71

PALITAN GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASYON. Agosto 1990

Nalalapat ang pamantayang ito sa non-hardening sealing mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng saradong at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng junction ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang 70 C, na may lapad ng selyadong pinagsama sa loob 10-30 mm at kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa tahi na hindi hihigit sa 10%.

1. Mga teknikal na kinakailangan

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na homogenous, habang higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. Mga tuntunin sa pagtanggap

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift production sa isang teknolohikal na linya.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 mga lugar ng lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Ang tensile strength, elongation sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, runoff sa 70C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat pagbabago sa recipe nito, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsusulit ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ng isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito.

Sa kaso ng hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng mastic, na iginawad sa Marka ng Kalidad ng Estado alinsunod sa itinatag na pamamaraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap para sa kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatang magsagawa ng control check ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. Mga paraan ng pagsubok

3.1. Bago gumawa ng mga test specimen, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na (202) C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na (202) C pagkatapos ng kanilang paunang pagkakalantad sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, habang ang deviation ng bawat isa sa mga resulta mula sa mean ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga at likas na katangian ng pagkabigo

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang makunat na makina ng pagsubok alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 1.

Damn 1

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng load na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (10.5) at (102.0) mm / min.

Ang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba ay dapat magkaroon ng scale division ng reading device na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

Ano ba. 2

3.5.2. Paghahanda ng sample para sa pagsubok

Para sa paggawa ng mga sample ng mastic seam, ang mga tile na gawa sa kongkreto ng grade 200 na may sukat na 50X50X25 mm, na inihanda at may edad na tatlong buwan, ay ginagamit.

Pinapayagan na muling gamitin ang mga ginamit na kongkretong tile, sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na may kapal na hindi bababa sa 1 mm ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70C ay inilalapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng isang kongkretong tile at pinipiga mula sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na 20 mm ang taas at 50 mm ang haba sa isang sukat ng plano na 30X50 mm.

Upang maiwasan ang pagdirikit ng mastic sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang nasa gilid na katabi ng mastic, lubricated na may mineral na langis at dinidilig ng tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Mula sa itaas, ang mastic roller ay pinindot ng pangalawang kongkreto na tile hanggang sa mabigyan ito ng isang hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30X50X20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm / min) hanggang sa maputol ang mga ito; sa parehong oras, ang isang load-deformation diagram ay naitala.

Ang halaga ng pagpahaba ng ispesimen sa pinakamataas na pagkarga ay tinutukoy mula sa diagram ng pag-load-deformation.

Sa kawalan ng mga recorder, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang dial indicator na may graduation na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang lakas ng makunat sa kgf / cm 2 ay kinakalkula ng formula

Ang S ay ang lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang pagpahaba sa% ay kinakalkula ng formula

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

D h - pagpahaba ng ispesimen sa maximum na pagkarga, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilalapat sa lugar kung saan ang mastic ay naghihiwalay mula sa ibabaw ng kongkretong tile kung saan ito nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng paghihiwalay ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay natanggal mula sa kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit sa 70C (mga 10 g) ay inilapat sa isang kahit na layer sa isang glass plate o polyethylene film na 50x50 mm ang laki, na dati ay tinimbang na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na (202) C. Pagkatapos alisin mula sa tubig, ang mga sample ay binura gamit ang filter na papel at muling tinimbang na may parehong katumpakan.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula ng formula

,

saan ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Sample na masa pagkatapos ng pagsubok, g;

m ay ang masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog sa mastic ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa isang naibigay na temperatura at para sa isang tinukoy na oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa temperatura. ng (202) C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic runoff sa 70C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng mastic drainage sa ilalim ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 3.

Ano ba. 3

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago sa loob ng humigit-kumulang 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng itaas at dulo na mga pinagputulan ng mga dingding sa gilid.

Matapos hawakan ang napunong tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na (20 2) C, ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay ng mga hiwa sa itaas at dulo ng mga dingding sa gilid ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na ang nakausli na bahagi ay nasa ibaba at pinananatili sa temperatura na 70C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan inilalapat ang mga panganib na may halaga ng paghahati na 1.0 mm, ang isang bar na may sukat na 40x40x60 mm ay inilipat hanggang sa mahawakan nito ang mastic at ang agwat sa milimetro ay sinusukat sa pagitan ng mas mababang dulo ng hiwa ng gilid na dingding ng tray at ng bar.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50C

3.9.1. Ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa isang espesyal na kagamitan na cryochamber ng isang makunat na makina ng pagsubok, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa sugnay 3.5.1, sa bilis ng paggalaw ng movable clamp (1,00.5) mm / min.

Ang paghahanda ng mga sample para sa pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50C.

Ang pagsubok ng sample ay isinasagawa 15 minuto pagkatapos ayusin ito sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa 7% ng orihinal na distansya sa pagitan ng mga kongkretong slab, ang pagsubok ay huminto.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng sample sa temperatura na minus 50C ay isinagawa ng Institute "VNIIstroypolymer" ng USSR Ministry of Building Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng homogeneity

3.10.1. Ang homogeneity ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa briquette cut.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tansong singsing na 5 mm ang taas, 25 mm ang panlabas na lapad, 20 mm ang panloob na lapad at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa (1005C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. Pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan

4.1. Ang mastic ay nakaimpake sa mga hugis-parihaba na briquette na may isang seksyon na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa isang polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga barrel na gawa sa kahoy o mga paikot-ikot na drum.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na may label na may label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat na samahan ng tagagawa ang bawat ipinadala na batch ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento ng itinatag na form, na dapat magpahiwatig ng:

ang pangalan ng samahan na nasa ilalim ng tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastic ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng imahe ng Marka ng Kalidad ng Estado, na itinalaga sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay pinapayagang dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa mga kondisyon na matiyak ang proteksyon nito mula sa mga epekto ng pag-ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan sa atmospera, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal na magtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. Mga direksyon sa paggamit

5.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin nito para sa paggamit.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat itago sa temperatura na (202) C nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. Mga Warranty ng Manufacturer

6.1. Dapat tiyakin ng tagagawa na ang mastic ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos ang pag-expire ng garantisadong panahon ng imbakan, ang mastic ay dapat suriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.

PAMANTAYAN NG ESTADO NG UNYON NG SSR

MASTIC SEALING UNHARDING CONSTRUCTION

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 14791-79

STATE CONSTRUCTION COMMITTEE ng USSR

PAMANTAYAN NG ESTADO NG UNYON NG SSR

Sa pamamagitan ng utos ng State Committee ng USSR para sa Construction Affairs ng Mayo 22, 1979 No. 71, ang termino para sa pagpapakilala ng

mula 01.01.81

Nalalapat ang pamantayang ito sa non-hardening sealing mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng sarado at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng mga lugar ng abutment ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang plus 70 ° C, na may lapad ng selyadong joint sa loob ng 10-30 mm at ang kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa tahi hindi hihigit sa 10%.

1. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na homogenous, habang higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift production sa isang teknolohikal na linya.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 mga lugar ng lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Lakas ng makunat, pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga, pagsipsip ng tubig, pagkakapare-pareho, paglipat ng plasticizer, runoff sa 70 ° Ang C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50 ° C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat pagbabago sa recipe nito, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsusulit ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ng isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito.

Sa kaso ng hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng mastic, na iginawad sa Marka ng Kalidad ng Estado alinsunod sa itinatag na pamamaraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap para sa kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatang magsagawa ng control check ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

3.1. Bago gumawa ng mga specimen ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 h sa isang temperatura (20 ± 2) ° SA.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa isang temperatura (20 ± 2) ° C pagkatapos ng paunang paghawak sa kanila sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, habang ang paglihis ng bawat isa sa mga resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga at likas na katangian ng pagkabigo

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang makunat na makina ng pagsubok alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 1.

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng load na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (1 ± 0.5) at (10 ± 2.0) mm / min.

Ang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba ay dapat magkaroon ng scale division ng reading device na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

3.5.2. Paghahanda ng sample para sa pagsubok

Para sa paggawa ng mga sample ng mastic seam, ang mga tile na gawa sa kongkreto ng grade 200 na may sukat na 50x50x25 mm, na inihanda at may edad na tatlong buwan, ay ginagamit.

Pinapayagan na muling gamitin ang mga ginamit na kongkretong tile, sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na may kapal na hindi bababa sa 1 mm ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Pinainit hanggang 70 ° Ang C mastic ay inilapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng kongkreto na tile at pinipiga mula sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na may taas na 20 mm at 50 mm ang haba sa laki ng plano na 30x50 mm.

Upang maiwasan ang pagdirikit ng mastic sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang nasa gilid na katabi ng mastic, lubricated na may mineral na langis at dinidilig ng tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Mula sa itaas, ang mastic roller ay pinindot ng pangalawang kongkretong tile hanggang sa mabigyan ito ng hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30x50x20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm / min) hanggang sa maputol ang mga ito; sa parehong oras, ang diagram na "load - deformation" ay naitala.

Ang magnitude ng pagpahaba ng sample sa maximum na pagkarga ay tinutukoy ayon sa diagram ng "load - deformation".

Sa kawalan ng mga recorder, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang dial indicator na may graduation na hindi hihigit sa 0.1 mm.

lakas ng makunat R p sa kgf / cm 2 ay kinakalkula ng formula

S- lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang pagpahaba sa% ay kinakalkula ng formula

saan h- distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

Pagpahaba ng sample sa maximum load, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilalapat sa lugar kung saan ang mastic ay naghihiwalay mula sa ibabaw ng kongkretong tile kung saan ito nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng paghihiwalay ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay natanggal mula sa kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, pinainit hanggang 70 ° Sa mastic (mga 10 g), mag-apply ng pantay na layer sa isang glass plate o polyethylene film na 50x50 mm ang laki, na dati ay tinimbang na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura (20 ± 2)° C. Kapag naalis na sa tubig, ang mga sample ay ipapa-blot ng filter na papel at muling titimbangin nang may parehong katumpakan.

3.6.2. Pagsipsip ng tubig W sa% na kinakalkula ng formula

saan g 0 ay ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

g 1 - masa ng sample pagkatapos ng pagsubok, g;

m- masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog sa mastic ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa isang naibigay na temperatura at para sa isang tinukoy na oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay napuno ng pinainit hanggang 70 ° Gamit ang mastic upang ang mga bula ng hangin ay hindi mabuo dito, at inilublob sa loob ng 3 oras sa temperatura (20 ± 2) ° SA.

3.8. Pagpapasiya ng mastic runoff sa 70° C (panlaban sa init)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng mastic drainage sa ilalim ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa fig. 3.

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago para sa halos 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70 ° C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na napuno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng tuktok at dulo na mga hiwa ng mga dingding sa gilid.

Matapos panatilihin ang napuno na tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na (20 ± 2) ° Ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay ng mga hiwa sa itaas at dulo ng mga dingding sa gilid ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na ang nakausli na bahagi ay nasa ibaba at pinananatili sa temperatura na 70 ° C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan inilalapat ang mga panganib na may graduation na 1.0 mm, ang isang bar na may sukat na 40x40x60 mm ay inilipat hanggang sa mahawakan nito ang mastic at ang agwat sa milimetro ay sinusukat sa pagitan ng lower end cut ng mga side wall. ng tray at ng bar.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50° SA

3.9.1. Ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa isang espesyal na kagamitan na cryogenic chamber ng isang tensile testing machine, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa sugnay 3.5.1, sa bilis ng paggalaw ng movable clamp (1.0). ± 0.5) mm / min.

Ang paghahanda ng mga sample para sa pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50 ° SA.

Ang pagsubok ng sample ay isinasagawa 15 minuto pagkatapos ayusin ito sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa 7% ng orihinal na distansya sa pagitan ng mga kongkretong slab, ang pagsubok ay huminto.

Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng sample sa temperatura na minus 50 ° Ang C ay isinasagawa ng Institute "VNIIstroypolymer" ng USSR Ministry of Building Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng homogeneity

3.10.1. Ang homogeneity ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa briquette cut.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tansong singsing na 5 mm ang taas, 25 mm ang panlabas na lapad, 20 mm ang panloob na lapad at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga ginawang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa (100 ± 5° C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. PAGMAMARKA, PAGPAPACKAGING, TRANSPORTASYON AT PAG-IMBOK

4.1. Ang mastic ay nakaimpake sa mga hugis-parihaba na briquette na may isang seksyon na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa isang polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinahihintulutan na mag-pack ng mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at haba na hindi hihigit sa 150 cm. Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga barrel na gawa sa kahoy o mga paikot-ikot na drum.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na may label na may label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat na samahan ng tagagawa ang bawat ipinadala na batch ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento ng itinatag na form, na dapat magpahiwatig ng:

ang pangalan ng samahan na nasa ilalim ng tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong bigat ng nakaimpake na lugar;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastic ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng imahe ng Marka ng Kalidad ng Estado, na itinalaga sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay pinapayagang dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa mga kondisyon na matiyak ang proteksyon nito mula sa mga epekto ng pag-ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan sa atmospera, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal na magtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. MGA DIREKSYON PARA SA PAGGAMIT

5.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin nito para sa paggamit.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat itago sa temperatura na (20 ± 2) ° Mula sa hindi bababa sa 24 na oras

6. MGA WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat tiyakin ng tagagawa na ang mastic ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos ang pag-expire ng garantisadong panahon ng imbakan, ang mastic ay dapat suriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.