Ginagawang posible ng mga kasalukuyang teknolohiya ng pagpipinta na gawing simple ang gawain at mapabilis ang pagpipinta ng mga produktong metal. Kaya, ang powder coating (na bahagyang pinalitan ang karaniwang teknolohiya) ay ginagawang posible hindi lamang upang magpinta na may mataas na kalidad ibabaw ng metal ngunit upang maprotektahan din ito mula sa impluwensya negatibong salik. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay may positibong epekto sa hitsura ng mga produktong pininturahan.

Saklaw ng Powder Coating

Ang pamamaraan na isinasaalang-alang ay isa sa pinaka malawak na ginagamit at ginagamit sa iba't ibang larangan. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit sa paggawa mga gawaing konstruksyon, sa mechanical engineering at instrumentation. Ang powder coating ng metal ay aktibong ginagamit sa industriya ng automotive at sa pag-aayos ng kotse: ang kakayahan ng pintura na tumaas mga katangian ng pagganap ibabaw, gayundin ang kaligtasan at pagiging kabaitan sa kapaligiran ang pinakamahusay na pagpipilian upang ibalik ang mga coatings.

Ang mga katangian ay nagpapahintulot sa komposisyon na magamit upang maisagawa ang mga operasyon tulad ng mga disc ng powder coating at marami pang iba. Sa pamamagitan ng pagpili sa opsyong ito kung kailangan mong i-restore gawa sa pintura kotse, walang duda na makakabalik siya sasakyan kaakit-akit na hitsura, mapagkakatiwalaan na protektahan ito mula sa kaagnasan at masamang mga kadahilanan sa kapaligiran. Ito mabisang paraan mahusay na nakayanan ang gawain ng pagpipinta ng parehong maliliit na bahagi at malalaking elemento, kabilang ang katawan ng kotse.

Maaaring gawin ang pagpipinta gamit ang pintura ng pulbos sa iyong sarili, lalo na kung ito ay isang napakaliit na detalye. Ngunit ang naturang pagpipinta ay nangangailangan ng mga kasanayan at kakayahan, kaya kung kailangan mo ng isang mahusay na hitsura ng ipininta na elemento, inirerekumenda na makipag-ugnay sa mga propesyonal. Kung kailangan ang powder coating mga produktong metal malaking lugar(hal. katawan ng kotse), wala espesyal na aparato hindi sapat.

Mga Bentahe ng Powder Coating

Kung ikukumpara sa tradisyonal na paraan pagpipinta, pulbos pintura ay may isang bilang ng walang alinlangan na mga pakinabang, bukod sa kung saan ay ang lakas at paglaban sa kaagnasan, mataas na bilis ng trabaho, tibay, mababang pagkonsumo ng materyal, kawalan ng mga solvents sa komposisyon at kaligtasan para sa kalusugan ng tao. Ang pagpipinta ay nag-aambag sa pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula sa pininturahan na ibabaw, na pumipigil sa mga gasgas at iba pang pinsala.

Mahalaga rin na hindi na kailangang lumikha ng mga espesyal na kondisyon para sa pag-iimbak ng komposisyon.

Mga uri ng pintura ng pulbos

Ang pintura ng pulbos ay nahahati sa dalawang uri - thermoplastic at thermoset. Ang unang pagpipilian, sa turn, ay nahahati sa mga varieties depende sa pinagbabatayan na komposisyon ng sangkap. Ang pintura batay sa polyvinyl butyral ay inirerekomenda para sa gawaing pagpipinta sa loob ng bahay, at ang mga komposisyon batay sa polyvinyl chloride ay kabilang sa mga unibersal (para sa panlabas at panloob na mga gawa). Ang parehong ay maaaring sinabi tungkol sa mga polyamide compound, na lumalaban sa iba't ibang mga panlabas na impluwensya.

Mayroon ding mga polypropylene powder paints, ngunit ang pagpipiliang ito ay mas naglalayong protektahan ang ibabaw, sa halip na lumikha pandekorasyon na patong. Ang mga thermosetting coatings ay maaaring batay sa mga acrylates, epoxy resin at iba pang mga bahagi. Ang iba't-ibang ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at maaaring gamitin, kabilang ang para sa pagpipinta ng mga kotse.

Ano ang Powder Coating?

Ang pintura ng pulbos ay isang pinong pulbos na may istrukturang polimer. Ang komposisyon ng naturang mga pintura ay maaaring magsama ng iba't ibang mga bahagi (hardeners, resins), pati na rin ang mga sangkap na inilaan upang magbigay ng kulay sa komposisyon. Ang komposisyon ng patong na pinagsama sa teknolohiya ng pagpipinta ay mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang mga produktong metal mula sa impluwensya ng mga agresibong kapaligiran at bigyan ito ng mahusay na mga katangian ng aesthetic.

Mga kalamangan, benepisyo, disadvantages

Pati na rin ang nakalistang benepisyo(lakas, tibay, kaligtasan sa kapaligiran, atbp.), kailangan mong bigyang pansin ang katotohanan na ang ganitong uri ng pintura ay nagbibigay malaking pagpipilian mga kulay at lilim, kaya laging posible na pumili angkop na opsyon. Tulad ng para sa mga benepisyo, ang naturang pagpipinta ay kabilang sa mga opsyon sa ekonomiya: ang materyal ay ginagamit halos 100%, na hindi nag-iiwan ng malaking halaga ng basura.

Kabilang sa mga disadvantages ng pintura ang pangangailangan para sa patuloy na pagsubaybay sa proseso ng pagpipinta sa silid at ang kahirapan sa pagtatrabaho sa mababang temperatura. Ang karagdagang abala ay maaaring malikha sa pamamagitan ng katotohanan na ang bawat kulay ay dapat na naka-imbak sa isang indibidwal na lalagyan. Ngunit sa anumang kaso, ang pintura ng pulbos ay isang opsyon na may pinakamababang mga disadvantages.

Paglalapat ng pintura ng pulbos

Upang gumana sa pintura ng pulbos, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang tindahan ng pintura (nangangailangan ito ng puwang na 100-150 metro kuwadrado). Isang mahalagang punto: ang naturang workshop ay hindi dapat matatagpuan malapit sa (sa layo na mas mababa sa 5 m) posibleng mga mapagkukunan ng pag-aapoy. Ang powder coating ay nangangailangan ng maingat na pagsunod sa teknolohiya: tanging sa kasong ito ang inaasahang resulta ay ginagarantiyahan.

Anong kagamitan para sa powder coating ang kinakailangan ng teknolohiya?

Ang pagpipinta ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Upang magpinta ng anumang produkto, kakailanganin mo spray booth at polymerization oven, compressor at atomizer. Kagamitan para sa pulbos na patong may kasamang complex na idinisenyo upang ihanda ang ibabaw para sa pagpipinta at ilang iba pang bahagi.

Ano ang dapat kong bigyang pansin kapag pumipili ng kagamitan para sa powder coating?

Ang pagbili ng mga espesyal na kagamitan ay nangangailangan mga gastos sa pananalapi, samakatuwid, kapag pinipili ito, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mahahalagang salik, kung saan ang layunin ng pagbili nito ay napakahalaga. Kaya, ang mga kubol ng pagpipinta sa merkado ay maaaring inilaan kapwa para sa mga solong produkto at para sa pag-aayos ng malakihang gawaing pagpipinta.

Ang atomizer (depende sa silid) ay kasama sa silid o binili nang hiwalay. Para sa domestic na paggamit, inirerekumenda na pumili ng mga manu-manong baril. Mamahaling mga opsyon sa atomizer cover malaking lugar ibabaw, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang oras ng pagpipinta.

Paghahanda para sa pagpipinta

Ang kalidad at tibay ng patong ay higit na tinutukoy ng paghahanda para sa pagpipinta. Ang mga hakbang sa paghahanda ay kinabibilangan ng masusing paglilinis at degreasing ng ibabaw, pagsasagawa proteksiyon na paggamot at phosphating (kinakailangan upang mapabuti ang pagdirikit). Madalas na nakumpleto ng passivation ang proseso, na binubuo sa paggamot sa ibabaw na may chromium nitrates at sodium (nagpapapataas ng resistensya sa kaagnasan).

Teknolohikal na proseso

Kaagad bago magpinta, ang produktong pipinturahan ay dapat na nakamaskara, iyon ay, ang mga elemento nito na hindi kailangang lagyan ng kulay ay dapat na mapagkakatiwalaan na protektado. Kinakailangan din ang masking sa kaso ng pagpipinta na may maraming kulay. Pagkatapos ng mga gawaing paghahanda at magkaila, magpatuloy sa proseso ng paglalagay ng pintura.

Paglalapat ng pintura

Ang patong ay pantay na inilapat sa ibabaw na may sprayer. Inirerekomenda na i-ground ang produktong pinipinturahan: nakakatulong ito upang mapanatili ang mga particle sa ibabaw. Pagkatapos ang pininturahan na produkto ay dapat ilagay sa isang oven (ang layer ay dapat matunaw, isang pelikula ay bubuo sa patong) at palamig sa sariwang hangin.

Kontrol ng kalidad ng patong

Pagkatapos alisin ang produkto mula sa oven at paglamig, ang patong ay nagiging solid. Gayunpaman, napakaaga pa rin upang dalhin o patakbuhin ito: upang makumpleto ang proseso, dapat kang maghintay ng 24 na oras (sa panahong ito ang coating ay makakakuha ng maximum na lakas).

Kaya, ang uri ng pagpipinta na pinag-uusapan ay isang mabisang paraan ng paglamlam iba't ibang uri mga produkto. Ang paggamit ng teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang bigyan ang produkto ng isang mahusay na hitsura, ngunit din upang mapagkakatiwalaan na protektahan ito mula sa impluwensya ng mga agresibong kapaligiran.

Ang paggamit ng paraan ng powder coating ay nauugnay sa posibilidad ng ilang mga depekto, ang hitsura nito ay medyo simple upang maiwasan.

Mechanical inclusions at "weediness"

Ang mga depektong ito ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na dahilan

Mechanical inclusions at "weediness". Mag-click sa larawan upang palakihin.

• Paggamit ng mahinang kalidad na pintura ng pulbos.
• Ang kontaminasyon ng pintura na may iba't ibang mga dayuhang pagsasama nang direkta sa pag-install.

Sa unang kaso, inirerekomenda na suriin ang kadalisayan ng pintura ng pulbos sa pamamagitan ng pagsala sa isang espesyal na salaan o isang detalyadong pag-aaral ng komposisyon nito sa ilalim ng mikroskopyo. Maaari ka ring maglagay ng layer ng pintura mula sa ginamit na lalagyan at suriin ito para sa mga dayuhang dumi. Kung sila ay natagpuan, ito ay kinakailangan upang palitan ang pintura.

Kung ang pintura ay kontaminado ng mga dayuhang particle, ang kalidad ng powder paint ay dapat na suriin kapwa sa plant feeder at sa recovery system. Ang pagkakaroon ng mga dayuhang impurities ay nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa paglilinis ng pag-install at pagsala ng pintura. Ang pagsuri para sa kawalan ng mga impurities ay inirerekomenda din kapag inihahanda ang ibabaw na pipinturahan sa panahon ng proseso ng paglalagay ng pintura.

Ang hitsura ng "shagreen" kapag gumagamit ng paraan ng powder coating ay naiimpluwensyahan ng isang bilang ng mga potensyal posibleng dahilan:

• Lampas sa shelf life ng powder paint.
• Lumalampas sa maximum na pinahihintulutang kapal ng patong.
• Hindi sapat na oras ng paggamot at temperatura.
• Ang pagkakaroon ng mga magaspang na fraction sa pintura.

Depekto sa pintura - shagreen na katad. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Ang mga depekto na nangyayari sa panahon ng powder coating bilang resulta ng mga kadahilanang inilarawan sa itaas ay medyo simple upang alisin. Ang pagsuri sa petsa ng paggawa ng pintura ay magbibigay-daan sa iyo upang suriin ang labis ng regulated shelf life, at ang kapal ng patong ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagbawas o pagtaas ng supply ng pulbos, boltahe o oras ng aplikasyon ng pintura.

Ang pag-aaral ng mga kaugnay na rekomendasyon sa pagsunod sa kinakailangang rehimen ng paggamot at ang pagsukat ng mga pangunahing parameter (oras at temperatura sa silid ng polimerisasyon) ay makakatulong upang maiwasan ang hitsura ng "shagreen" sa pininturahan na ibabaw. Ang pagpapakalat ng pintura ng pulbos ay madaling suriin gamit ang isang salaan na nilagyan ng mesh No. 01 (ang nalalabi sa mesh na ito ay lumampas sa mga karaniwang halaga ng 0.5% - 1.0%).

Hindi sapat na kapal o kumpletong kawalan ng patong sa ilang lugar

Ang mga depekto sa pintura na ito ay maaaring mangyari dahil sa iba't ibang mga kadahilanan:

Hindi sapat na kapal o kumpletong kawalan ng patong sa ilang lugar. Mag-click sa larawan upang palakihin.

• kumplikadong pagsasaayos ng mga produktong pininturahan;
• tumaas na boltahe;
• ang malapit na lokasyon ng mga produktong pininturahan ("screening");
• mahinang paghahanda sa ibabaw (hindi sapat na degreasing).
• Hindi sapat na "pantakip" ng pintura.

Kapag nagpinta ng mga produkto na may medyo kumplikadong pagsasaayos, kinakailangang magbayad Espesyal na atensyon sa mga lugar na hindi sapat na pininturahan at suriin ang kapal ng patong. Ang mga depekto sa pintura dahil sa hindi sapat na kapal ng patong ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagpapababa ng boltahe. Ang pagsasaayos ng posisyon ng mga sprayer, preheating ng mga produktong pipinturahan at ang paggamit ng tribostatics ay nakakatulong din sa isang mas mahusay na paglalagay ng powder paint sa mga may kumplikadong pagsasaayos ibabaw.

Sa mga kaso kung saan ang mga produkto na malapit sa isa't isa ay "may kalasag", sapat na upang dagdagan lamang ang distansya sa pagitan ng mga ito sa suspensyon. Sa kaganapan ng "pantakip" ng pintura, inirerekumenda na palitan ang komposisyon ng pulbos sa kaso kapag ang kapal ng patong ay tumutugma sa mga karaniwang halaga. Ang proseso ng degreasing ay dapat bigyan ng mas mataas na pansin, dahil ang buhay ng serbisyo ng patong na inilapat sa produkto ay nakasalalay sa kalidad ng degreasing. Ang pag-degreasing ay dapat isagawa hanggang sa mananatili ang mga katangian ng isang oil film sa ibabaw ng produkto.

Depekto sa pintura - mga butas. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Ang mga punctures ay kabilang sa mga pinakakaraniwang depekto na nangyayari kapag gumagamit ng powder paint. Nasa ibaba ang isang listahan ng mga di-umano'y sanhi ng mga pagbutas at mga hakbang upang maiwasan ang paglitaw ng mga ito. sobrang alinsangan sanhi ng hindi tamang transportasyon, imbakan o hindi magandang packaging. Itong problema Ito ay pinipigilan ng isang simpleng moisture test na isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatuyo ng sample ng 1 gramo ng pintura sa 50°C sa loob ng dalawang oras.

Kung ang moisture index ay lumampas sa 1%, kinakailangan upang palitan ang pintura o tuyo ito sa isang espesyal na feeder. Humid air supply sa feeder. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, tulad ng sa nakaraang kaso, suriin ang moisture content ng powder paint mula sa feeder. Sa kaso kapag ang moisture index ay lumampas sa 1%, isang bilang ng mga espesyal na hakbang ang dapat gawin: paglilinis naka-compress na hangin, pagpapalit ng sumisipsip, pag-install ng isang filter sa highway. Hindi sapat na oras ng pagpapatayo ng produkto pagkatapos ng paghuhugas ng tubig (sa panahon ng paghahanda sa ibabaw). Ang paglalagay ng pintura sa isang tuyong ibabaw, na nakamit sa pamamagitan ng pagtiyak ng kinakailangang kalidad ng pagpapatuyo bago maglagay ng pintura sa pintura booth, ay umiiwas sa mga pinholes.

Ang pagbuo ng mga oxide sa panahon ng matagal na pakikipag-ugnayan sa kapaligiran ng hangin. Ang hitsura ng mga bakas ng kalawang sa ibabaw ng isang pininturahan na produkto pagkatapos ng matagal na pakikipag-ugnay sa hangin ay nagpapahiwatig na ang paghahanda sa ibabaw ay hindi natupad sa tamang antas. Ang pagbabawas ng agwat ng oras sa pagitan ng mga operasyon ng paghahanda ay maiiwasan ang paglitaw ng mga pagbutas. Katangian ng paglabas ng gas ng mga produktong may makapal na pader at cast. Upang makakuha ng normal na saklaw pagkatapos ng paggamit ng kontrol pulbos na patong, ito ay kinakailangan upang painitin ang cast at makapal na pader na mga produkto.

Ang mga sumusunod na salik ay maaaring maka-impluwensya sa paglitaw ng mga crater kapag nagpinta gamit ang powder paint:

• hindi sapat na paglilinis ng hangin mula sa mga patak ng langis;
• hindi pagkakatugma ng pintura mga pagtutukoy;
• hindi sapat na paglilinis ng instalasyon o hindi sinasadyang kontaminasyon.

Ang pag-iwas sa mga craters ay medyo simple. Sa unang kaso, sapat na upang matiyak ang normal na paglilinis ng hangin sa pamamagitan ng napapanahong pagpapalit ng sumisipsip at pag-install ng isang filter sa linya. Kung ang pintura ng pulbos ay hindi nakakatugon sa mga pagtutukoy, dapat itong palitan. Ang masusing paglilinis ng instalasyon ay nakakatulong din upang maiwasan ang pagbuo ng mga craters.

Ang hitsura ng mga bula sa ibabaw na layer at sa ibabaw ay maaaring sanhi ng maraming mga kadahilanan:

• paglalapat ng isang makapal na layer ng pintura, inalis sa pamamagitan ng pagbabawas ng kapal ng spray ng pulbos;
• hindi sapat na degreasing ng ibabaw sa mga lugar na mahirap abutin(mga puwang, welds, butas). Kalidad ng pagsasanay iniiwasan ng ibabaw ang hitsura ng mga bula;
• ilang mga depekto ng ipininta na produkto (mga bakas ng lumang pintura, outgassing mula sa paghahagis), na maaaring alisin sa pamamagitan ng preheating at pag-alis ng lumang pintura.

  

  

  

  Pagbabago ng kulay

  Ang pagbabago sa kulay ng powder paint ay maaaring magdulot ng hindi pantay o tumaas na distribusyon ng temperatura sa polarization oven (chamber) o mas mataas na tagal ng panahon na kinakailangan para sa kumpletong curing ng coating. Ang mga depektong ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagkuha ng mga pagsukat ng kontrol at pagkatapos ay pagsasaayos ng temperatura sa silid ng polarization, at sa pamamagitan ng pagsuri at pagtatakda (kung kinakailangan) ang normal na oras ng polariseysyon.

  Maaaring mangyari ang pagtagas dahil sa mga sumusunod na salik:

  • pagtaas ng halaga ng presyon ng hangin para sa supply ng pintura (nadagdagang konsentrasyon ng "sulo");
  • dagdagan ang oras ng paglamlam at pag-igting;
  • pagtaas ng temperatura ng paggamot;
  • nadagdagan ang kakayahang tumapon ang pintura.

  Upang maiwasan ang mga negatibong kahihinatnan sa unang dalawang kaso, sapat na upang ayusin ang mga pangunahing parameter ng pagpipinta: supply ng pintura, boltahe at oras ng pag-spray. Ang pagsunod sa napiling rehimen ng temperatura sa inirerekumendang isa ay nag-aambag sa mas mahusay na paggamot, at ang paraan ng kontrol sa pagpipinta sa inirerekumendang rehimen ay magbibigay-daan sa pag-iwas sa mga mantsa. Kung pagkatapos ng pamamaraang ito ang mga smudges ay hindi nawawala, pagkatapos ay dapat mapalitan ang pintura.

  pinong mesh bitak

  Mayroon lamang dalawang potensyal na sanhi ng depektong ito:

  • hindi nalinis na patong;
  • hindi nabilang na kapasidad ng init ng produkto.

  Ang undercured coating ay resulta ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng napiling curing mode at mga rekomendasyon. Ang depektong ito ay medyo simple upang maiwasan sa pamamagitan ng ordinaryong pagsasaayos. Ang kapasidad ng init ng produkto ay dapat isaalang-alang kapag nagsasagawa ng control spraying ng powder paint sa sheet steel. Kung ang kondisyon ng ibabaw ay kasiya-siya, kinakailangan upang madagdagan ang oras ng paggamot ng ibabaw ng produkto sa silid ng polimerisasyon (isinasaalang-alang ang pag-init ng produkto).

  

  Waviness at hindi pantay na kapal ng coating. Mag-click sa larawan upang palakihin.

  Ang mga depekto na nangyayari kapag gumagamit ng paraan ng powder coating ay maaaring magkaroon ng isang malinaw na hitsura - hindi pantay na kapal ng coating o waviness. Ang ganitong mga depekto ay maaaring sanhi ng maling kamag-anak na posisyon ng mga spray gun na may kaugnayan sa bawat isa, ang maling pagpili ng nozzle at ang paggamit ng isang manipis na patong. Ang kapal ng inilapat na patong ay naiimpluwensyahan ng pagsasaayos ng mga parameter ng pagpipinta tulad ng supply ng pulbos na pintura at oras ng pag-spray.

  Ang kinahinatnan ng hindi tamang pagpili ng nozzle at ang lokasyon ng mga spray gun ay maaaring isang pagkawaksi ng ibabaw o isang malaking pagkakaiba-iba sa kapal ng patong (hindi pantay). Ang mga depektong ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagsuri sa kapal ng patong, pag-aayos ng husay sa lokasyon ng mga nozzle, tamang pagpili mga nozzle at pagpili ng pinakamainam na lokasyon ng produkto sa suspensyon sa silid.

  malabong pagguhit

  Ang pangunahing dahilan para sa hitsura ng depekto na ito ay isang malaking pagkakaiba-iba sa kapal ng patong. Upang maiwasan ang paglitaw ng isang smeared pattern, kinakailangan upang ayusin ang lokasyon ng mga nozzle at hanapin pinakamainam na lokasyon nakasabit na mga gamit.

  lumulubog ang gas

  Ang mataas na temperatura at labis na oras ng paggamot ay maaaring magdulot ng mga gas pocket sa powder coating, na maiiwasan sa pamamagitan ng pagsuri sa mga napiling mode para sa pagsunod sa mga rekomendasyon, kontrolin ang mga sukat ng oras ng paggamot at temperatura sa oven, at pagsuri sa kalidad ng degreasing.

  Ang mga sumusunod na kadahilanan ay sumasailalim sa paglitaw ng iba't ibang mga depekto sa powder coating gaya ng mababang pagdirikit:

  

Ang powder coating ay nagiging mas at mas popular ngayon. Ano ito? Ito ay makabagong teknolohiya dinisenyo para sa pandekorasyon at proteksiyon na mga patong Mataas na Kalidad. Ang mga polymer powder ay ginagamit sa trabaho (samakatuwid ang pangalan - "pulbos"). Nagiging patong ang mga ito dahil sa pagkakalantad sa mataas na temperatura. Dahil sa tampok na ito ng pamamaraan, ang powder coating ng metal at salamin ay pinaka-karaniwan.

Mga kalamangan

Ang prosesong ito ay may numero positibong panig. Kabilang dito ang:

Kakayahang kumita. Ang katotohanan ay ang naturang pintura ay maaaring magamit muli kung hindi ito tumira kapag na-spray.
sa ginagamot na ibabaw. Kaya, ang pagkawala ng materyal ay hindi hihigit sa 5%. Sa pamamagitan ng paraan, ang tagapagpahiwatig na ito para sa mga ordinaryong pintura ay magiging 8 beses na mas mataas - mga 40%. din sa kasong ito hindi na kailangan ng solvents.

Dali ng paggamit. Ang mga materyales para sa ganitong uri ng trabaho ay ginawang ganap na handa. Tinitiyak nitong matatag mataas na kalidad mga patong. Bilang karagdagan, napakadaling linisin ang kagamitan pagkatapos ng trabaho, dahil ang pulbos ay madaling maalis mula sa mga bahagi.

Bilis. Ang powder coating ay hindi nangangailangan ng pagpapatuyo ng mga produkto bago ilagay ang mga ito sa oven. Kung ang mga ibabaw na natatakpan ng ordinaryong pintura ay kailangang matuyo nang mahabang panahon, kung gayon sa kasong ito ang proseso ay nabawasan nang malaki.

tibay. Ang teknolohiya ng mga gawang ito ay nagsasangkot ng polimerisasyon ng isang layer ng nababanat na plastik, na may medyo mataas na pagdirikit, nang direkta sa ibabaw na pininturahan. Ang resulta ay matibay na patong, na ipinagmamalaki ang mahusay na electrical insulating at anti-corrosion properties, pati na rin ang paglaban sa iba't ibang mga sangkap.

Pagkamagiliw sa kapaligiran. Tulad ng nabanggit na, ang mga solvents ay hindi ginagamit sa kasong ito, na may positibong epekto sa kapaligiran. May papel din ang kawalang-aksaya ng produksyon.

Pandekorasyon. Ginagawang posible ng mga pintura ng pulbos na makakuha ng ibabaw ng anumang lilim. Ang palette ng mga ipinakita na materyales ngayon ay may higit sa 5 libong mga kulay at mga kulay na may iba't ibang mga texture. Kung ninanais, maaari kang makakuha ng isang makintab o matte na ibabaw, pati na rin sa ilalim ng granite, moire, atbp.

Powder coating bilang isang ideya sa negosyo

Dahil sa lahat ng mga pakinabang ng ganitong uri ng trabaho, nagiging malinaw na ang ganitong negosyo ay magiging lubos na kumikita. Kung wala kang pagkakataong mag-invest kaagad ng malaking halaga sa iyong negosyo, ipinapayong malaman mo lang kung paano ginagawa ang powder coating ng do-it-yourself.

Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na kailangan mo pa ring gumastos ng pera. Una sa lahat, kakailanganin mong alagaan ang pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan at isang hiwalay na silid. Bilang isang huling medyo isang simple ang gagawin garahe, ngunit sa kondisyon na mayroon itong sapat na espasyo upang mapaunlakan ang lahat ng mga tool at direktang trabaho. Anong kagamitan ang kailangan para sa powder coating?

Camera

Magiging imposible ang trabaho nang walang espesyal na camera. Nasa loob nito na ang karamihan sa buong proseso ay ginaganap. Ang silid ng patong ng pulbos ay kinakailangan para sa paglilinis ng hangin (proseso ng pagbawi), bilang karagdagan, ito ay dahil dito na nananatiling posible na muling gamitin ang materyal. Dito, ang pintura na hindi nahuhulog sa ibabaw upang tratuhin ay ipinadala sa mga filter, at pagkatapos ay itinapon.

Ang ganitong kagamitan ay maaaring iba't ibang laki. Alin ang pipiliin - kailangan mong magpasya sa bawat kaso nang paisa-isa, na dati nang natukoy kung aling mga produkto ang plano mong gamitin.

Pugon at baril

Kakailanganin mo rin ang isang reflow oven. Ito ay isang prefabricated na istraktura na binubuo ng mga panel (ang kanilang kapal ay 100 mm). Thermal insulation material- basalt fiber. Kung sinusubukan mo lamang ang iyong sarili sa ganitong uri ng trabaho, hindi kinakailangan na agad na bumili ng isang espesyal na oven. Para sa layuning ito, posible na gumamit ng isang maginoo na oven. Gayunpaman, upang bumuo ng isang negosyo, inirerekomenda pa rin na bumili ng mga propesyonal na kagamitan.

Ang teknolohiya ng powder coating ay nangangailangan din ng spray gun na nagpapahintulot sa paggamit ng naka-compress na hangin. Maaari rin itong gamitin bilang isang compressor. Kung gumawa ka ng isang pagpipilian pabor sa huli, mangyaring tandaan na ang isang filter para sa mataas na presyon ay dapat na naka-install dito.

Recuperator at sistema ng transportasyon

Ang mga nalalabi sa pintura ng pulbos ay kinokolekta gamit ang isang recuperator. Sa halip, sa una, maaari mong gamitin uri ng bagyo vacuum cleaner. Sa kasong ito, kailangan mo munang suriin ang suplay ng kuryente sa silid at tiyaking naroroon ang saligan.

Kung plano mong magtrabaho sa malalaking laki ng mga produkto, dapat mo ring isaalang-alang ang pagbili ng isang sistema ng transportasyon. Sa loob nito, ang mga workpiece ay inilipat sa mga espesyal na troli na gumagalaw sa mga riles. Kaya, ang isang linya ng powder coating ay binuo. Ang ganitong kagamitan ay nagpapabuti sa pagiging produktibo ng proseso, na tinitiyak ang pagpapatuloy nito.

Teknolohiya ng Powder Coating

Ang proseso ng paggawa ng gawain mismo ay nahahati, dahil posible nang maunawaan, sa maraming yugto:

1. Pag-usapan natin ang bawat yugto nang hiwalay. Paghahanda ng produkto, o sa halip ang ibabaw nito, para sa pagproseso.
2. Maglagay ng pintura sa anyo ng pulbos.
3. Polymerization, ibig sabihin, pag-init ng produkto sa isang oven.

Yugto ng paghahanda: paglilinis, degreasing

Masasabi nating ang yugtong ito ang pinakamatagal. At ito ay nakasalalay sa kanya kung paano magiging mataas ang kalidad at lumalaban sa patong. Sa proseso ng paghahanda ng ibabaw, kinakailangan upang alisin ang lahat ng mga kontaminant mula dito, degrease ito.

Ang paglilinis ay isinasagawa alinman sa mekanikal o kemikal. Ang unang pagpipilian ay nagsasangkot ng paggamit ng mga brush na bakal o nakakagiling na disc. Maaari ka ring magsagawa ng lapping gamit ang isang malinis na tela, pagkatapos basain ito sa isang solvent.

Ang pangalawang opsyon sa paglilinis ay nagsasangkot ng paggamit ng alkaline, neutral o acidic na komposisyon, pati na rin ang mga solvents. Ang kanilang pagpili ay depende sa kung gaano kadumi ang ibabaw, kung anong materyal ang ginawa ng produkto, kung anong uri ito at kung anong mga sukat nito.

Phosphating at chromating

Susunod, maaaring maglapat ng conversion underlayer sa produkto, na pipigil sa kahalumigmigan at dumi na makapasok sa ilalim ng coating. Ang mga pamamaraan ng Phosphating at chromating ay nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit at pinoprotektahan ang ibabaw mula sa kalawang. Para sa layuning ito, ang iron phosphate (para sa bakal), zinc (kapag nagtatrabaho sa galvanic cells), chromium (para sa aluminyo) o manganese at chromic anhydride ay kadalasang ginagamit.

Pagkatapos ay kinakailangan upang alisin ang mga oxide, na isinasagawa gamit ang nakasasakit at dry cleaning. Ang una ay ginawa sa pamamagitan ng mga nakasasakit na particle (shot, sand), walnut shell. Ang mga sangkap na ito ay binibigyan ng naka-compress na hangin sa medyo mataas na bilis. Bilang resulta, ang mga particle ay "bumabagsak" sa ibabaw ng produkto at tumalbog ito kasama ng polusyon.

Ang pag-ukit (chemical cleaning) ay ang pagtanggal iba't ibang polusyon gamit ang mga espesyal na solusyon sa pag-aatsara, ang mga pangunahing bahagi nito ay sulfuric, hydrochloric, nitric, phosphoric acid o caustic soda. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na mas produktibo, gayunpaman, pagkatapos ng naturang pagproseso, ang produkto ay dapat hugasan mula sa mga solusyon.

Kawalang-sigla

Ito ang huling hakbang sa yugto ng paghahanda sa ibabaw. Kinakailangang iproseso ang bahagi na may mga compound ng sodium at chromium nitrate. Ginagawa ito upang maiwasan ang pag-ulit ng kaagnasan.

Matapos ang lahat ay ginawa gawaing paghahanda, ang produkto ay hinuhugasan at tuyo sa oven. Ngayon ang powder coating ng ibabaw ay maaaring isagawa nang direkta.

Paglalapat ng pintura

Ano ang mismong teknolohiya ng powder coating? Ang handa na produkto ay dapat ilagay sa silid. Dito ilalagay dito ang pulbos (pintura). Kung mayroon kang isang dead end box, kung gayon ang maliliit na detalye lamang ang maaaring ipinta dito. Ang mga malalaking bagay ay maaari lamang iproseso sa mahabang silid.

Kadalasan, ang paraan ng pag-spray ng electrostatic ay ginagamit upang mag-apply ng pintura. Sa kasong ito, ginagamit ang mga baril ng powder coating. Ang mga naturang instrumento ay tinatawag ding spray gun o applicator. Ang device na ito ay isang pneumatic spray gun na naglalagay ng electrostatically charged substance sa isang pre-grounded na bahagi.

Pagbubuo ng patong

Lumipat tayo sa susunod na yugto ng trabaho. Ang pintura ay inilapat, ngayon kailangan mong bumuo ng isang patong. Una sa lahat, ang produkto ay ipinadala sa polymerization oven. Ang ganitong mga silid ay maaaring magkakaiba: patayo, pahalang, muli, dead-end o walk-through, single- at multi-pass.

Ang nabanggit na kagamitan para sa powder coating ay nagbibigay ng pag-init ng ibabaw hanggang sa tiyak na temperatura- 150-220 ° C. Ang pagproseso ay tumatagal ng halos kalahating oras, na nagreresulta sa pagbuo ng isang pelikula. Sa yugtong ito mahalaga na ang bahagi ay pinainit nang pantay-pantay, na posible lamang kung ang temperatura sa silid ay matatag.

Aling mode ang pipiliin para sa pagproseso ng isang partikular na bahagi ay nakasalalay dito mismo, sa uri ng pintura at kagamitan. Matapos makumpleto ang polimerisasyon, ang produkto ay dapat na palamig sa hangin. Tapos na lahat ng trabaho.

Mga aplikasyon

Tulad ng nakikita mo, ang powder coating ay isang medyo matagal na trabaho na nangangailangan ng ilang mga pamumuhunan. Anong mga produkto ang napapailalim dito? Ang itinuturing na paraan ng pagpipinta ay perpekto para sa pagproseso ng aluminyo o mga huwad na produkto, pati na rin ang mga galvanized na ibabaw.

Ang mga pintura ng pulbos sa ating panahon ay nakakahanap ng higit at higit pang "mga tagahanga". Ngayon sila ay ginagamit sa paggawa ng instrumento, at sa konstruksiyon, at sa industriya ng automotive, pati na rin sa iba pang mga lugar. Sa kanilang tulong, magpinta ng mga kagamitang medikal, mga materyales sa bubong, mga kasangkapan sa sambahayan, mga bagay na gawa sa ceramics, plaster at salamin, kasangkapan. Sa mga mahilig sa kotse, ang powder coating ng mga disk ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan.

Organisasyon ng negosyo

Ang mga gawaing ito sa mga dalubhasang sentro ngayon ay medyo mahal. Kung gusto mong subukan ang iyong sarili sa negosyong ito, kung mayroon kang pera, maaari kang magsimula. Siyempre, linya ng powder coating ( awtomatikong sistema) hindi lahat ay kayang bayaran ito, ngunit salamat sa aming mga rekomendasyon, maaari mong palitan ang ilang elemento ng iba pang mga tool sa simula.

Magsimula sa maliliit na bagay. Maaari itong maging plaster figurine, ceramic tableware At marami pang iba. Subukan munang magpinta ng isang bagay sa iyong bahay (magsimula sa isang bagay na hindi mo iniisip na sirain). Unti-unti, magkakaroon ka ng mga kinakailangang kasanayan at kagalingan ng kamay, pagkatapos ay makakatanggap ka ng mga order mula sa mga kaibigan. Gayunpaman, hindi ka dapat umasa ng malaking kita kung maabala ka lamang sa isang beses na mga order mula sa mga indibidwal.

Ang pinakamahusay na senaryo para sa pagbuo ng mga kaganapan ay nagsasangkot ng pagkakaroon ng isang malaking start-up capital. Sa kasong ito, maaari kang bumili kaagad ng mga kinakailangang kagamitan at umarkila ng mga manggagawa. Dapat hanapin ang mga customer sa mga negosyong nakikibahagi sa paggawa ng mga produktong metal. Ang pagkakaroon lamang ng mga naturang customer ang magbibigay-daan sa iyong negosyo na umiral at umunlad.

Pagkatapos mag-apply ng powder paint, ang produkto ay ipinadala sa yugto ng pagbuo ng patong. Kabilang dito ang pagtunaw ng layer ng pintura, ang kasunod na paggawa ng coating film, ang paggamot at paglamig nito. Ang pagtunaw at polimerisasyon ay nagaganap sa isang espesyal na pugon. Mayroong maraming mga uri ng polymerization chamber, ang kanilang disenyo ay maaaring mag-iba depende sa mga kondisyon at katangian ng produksyon sa isang partikular na negosyo. Kamukha ng oven pagpapatayo ng kabinet na may elektronikong "palaman". Maaaring gamitin ang control unit para makontrol rehimen ng temperatura oven, oras ng paglamlam at magtakda ng timer upang awtomatikong patayin ang oven sa pagtatapos ng proseso. Ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa polymerization oven ay maaaring kuryente, natural na gas at kahit na langis ng gasolina.

Ang mga hurno ay nahahati sa tuloy-tuloy at dead-end, horizontal at vertical, single at multi-pass. Para sa mga dead end furnaces mahalagang punto ay ang rate ng pagtaas ng temperatura. Ang pangangailangang ito ay pinakamahusay na natutugunan ng mga hurno na may recirculation ng hangin. Nagbibigay ang mga silid ng aplikasyon na gawa sa mga dielectric na may electrically conductive coating pare-parehong pamamahagi pintura ng pulbos sa ibabaw ng bahagi, gayunpaman, kung ginamit nang hindi tama, maaari silang makaipon ng mga singil sa kuryente at mapanganib.

Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa temperatura na 150-220 ° C sa loob ng 15-30 minuto, pagkatapos kung saan ang pintura ng pulbos ay bumubuo ng isang pelikula (polymerizes). Ang pangunahing kinakailangan para sa mga silid ng polymerization ay upang mapanatili ang isang pare-parehong set ng temperatura (in iba't ibang parte oven, pinapayagan ang pagkakaiba-iba ng temperatura na hindi bababa sa 5 ° C) para sa pare-parehong pagpainit ng produkto.

Kapag pinainit sa isang oven, ang isang produkto na may isang layer ng pulbos na pintura ay inilapat, ang mga particle ng pintura ay natutunaw, pumunta sa isang malapot na estado at sumanib sa isang tuluy-tuloy na pelikula, habang inilipat ang hangin na nasa layer ng pintura ng pulbos. Ang bahagi ng hangin ay maaaring manatili pa rin sa pelikula, na bumubuo ng mga pores na nagpapababa sa kalidad ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng mga pores, ang pagpipinta ay dapat isagawa sa isang temperatura sa itaas ng natutunaw na punto ng pintura, at ang patong ay dapat ilapat sa isang manipis na layer.

Sa karagdagang pag-init ng produkto, ang pintura ay tumagos nang malalim sa ibabaw at pagkatapos ay gumagaling. Sa yugtong ito, ang isang patong ay nabuo na may mga tinukoy na katangian ng istraktura, hitsura, lakas, mga katangian ng proteksiyon, atbp.

Kapag nagpinta ng malaki mga bahagi ng metal ang temperatura ng kanilang ibabaw ay tumataas nang mas mabagal kaysa sa mga produktong may manipis na pader, kaya ang patong ay walang oras upang ganap na tumigas, na nagreresulta sa pagbaba sa lakas at pagdirikit nito. Sa kasong ito, ang bahagi ay preheated o ang oras ng paggamot nito ay nadagdagan.

Inirerekomenda ang pagpapagaling sa mas mababang temperatura at sa mas mahabang panahon. Binabawasan ng mode na ito ang posibilidad ng mga depekto at pinapabuti ang mga mekanikal na katangian ng patong.

Ang oras ng pagkuha ng kinakailangang temperatura sa ibabaw ng produkto ay apektado ng masa ng produkto at ang mga katangian ng materyal kung saan ginawa ang bahagi.

Pagkatapos ng paggamot, ang ibabaw ay sumasailalim sa paglamig, na ibinibigay sa pamamagitan ng pagpapahaba ng chain ng conveyor. Gayundin para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na cooling chamber, na maaaring maging bahagi ng curing oven.

Ang naaangkop na mode para sa pagbuo ng patong ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng pintura ng pulbos, ang mga katangian ng produktong pipinturahan, ang uri ng oven, atbp. Dapat tandaan na para makapag-apply pulbos na patong Ang temperatura ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel, lalo na kapag pinahiran ang mga plastik na lumalaban sa init o mga produktong gawa sa kahoy.

Mayroong apat na pangunahing proseso ng powder coating: electrostatic spray, fluidized bed, electrostatic fluidized bed, at flame spray.

Ang electrostatic spraying ay ang pinakasikat na paraan ng powder coating ngayon. Para sa lahat ng paraan ng aplikasyon, ang paghahanda sa ibabaw (i.e., paglilinis at conversion coating) ay dapat gumawa magandang pundasyon para sa patong. Ang ibabaw ay dapat ihanda nang naaayon.

Mga tampok ng apat na magkakaibang pamamaraan ng powder coating:

1. Sa panahon ng electrostatic spray nakakakuha ng mga particle ng tuyong pulbos singil ng kuryente habang ang ibabaw na pipinturahan ay electrically neutral. Ang naka-charge na pulbos at neutral na lugar ng trabaho ay lumilikha ng isang electrostatic field na umaakit ng mga tuyong partikulo ng pintura sa ibabaw. Kapag nasa ibabaw na upang maipinta, ang powder coating ay nagpapanatili ng singil nito, na nagpapanatili ng pulbos sa ibabaw. Ang ibabaw na pininturahan sa ganitong paraan ay inilalagay sa isang espesyal na oven, kung saan ang mga particle ng pintura ay natutunaw at nasisipsip ng ibabaw, unti-unting nawawala ang kanilang singil.
2. Pangalawang paraan Ang aplikasyon ay nagsasangkot ng mga particle ng pulbos na pintura na pinipigilan sa pagsususpinde sa pamamagitan ng daloy ng hangin. Ang mga particle na ito ay natutunaw at mahigpit na nakahawak sa ibabaw nito kapag nakipag-ugnay sa isang preheated na ibabaw na pipinturahan. Ang kapal ng powder coating ay depende sa temperatura, ang antas ng pag-init ng ibabaw, at gayundin sa tagal ng pakikipag-ugnay sa mga particle ng pulbos. Kapag nag-aaplay ng mga thermoplastic coatings, karaniwang hindi kinakailangan ang post-heating. Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang karagdagang pag-init ay kinakailangan upang ganap na gamutin ang powder coating.
3. Electrostatic powder coating na may daloy ng hangin sa maraming paraan na katulad ng nauna, gayunpaman, sa kasong ito, ang daloy ng hangin na humahawak sa mga particle ng pintura ay de-kuryenteng sisingilin. Sinisingil ng mga ionized air molecule ang mga particle ng pintura habang umaakyat sila sa isang espesyal na oven, kung saan inilalagay ang ibabaw na pipinturahan, at bumubuo ng ulap ng mga naka-charge na particle. Ang ibabaw na pipinturahan, na may neutral na singil, ay natatakpan ng isang layer ng mga sisingilin na particle. Sa kasong ito, hindi kinakailangan ang pre-heating ng ibabaw na pipinturahan. Ang teknolohiyang ito ay angkop para sa pagpipinta ng maliliit at simpleng bagay.
4. Paraan ng pagtitina ng apoy lumitaw kamakailan lamang at pangunahing ginagamit para sa thermoplastic powder coatings. Ang thermoplastic powder ay natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng naka-compress na hangin at pumapasok sa isang espesyal na baril, kung saan ito ay dumadaan sa nasusunog na propane. Ang mga natunaw na particle ng pintura ay inilalapat sa ibabaw na pininturahan, na bumubuo ng isang matibay na layer. Dahil ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng direktang pag-init, angkop ito para sa karamihan ng mga materyales. Sa teknolohiyang ito posible na magpinta ng mga ibabaw na gawa sa metal, kahoy, goma at bato. Ang paglalapat ng apoy ay angkop din para sa malalaki o nakapirming bagay.

Ang pagpili ng pintura ng pulbos ay depende sa nais na mga katangian ng ibabaw. Ang mga katangian ng mga pulbos ay dapat matugunan ang mga indibidwal na kinakailangan ng kliyente na may kaugnayan sa mga ibabaw. Ang mga powder coatings ay nahahati sa iba't ibang kategorya, depende sa partikular na aplikasyon. Thermoplastic coatings ay ginagamit upang magpinta ng mas siksik na mga ibabaw at magbigay ng tibay sa mga coatings, habang ang thermostatic powder coating ay ginagamit upang magpinta ng higit pa manipis na materyales higit sa lahat para sa mga layuning pampalamuti. Ang mga powder paint ay gumagamit ng polyethylene, polyvinyl, nylon, fluoropolymers, epoxy, polyester at acrylic resins.

Pagkakatugma ng Materyal

• Ang teknolohiyang electrostatic airflow ay pinakaangkop para sa pagpipinta ng maliliit na bagay na metal.
• Tulad ng lahat ng uri ng pagpipinta, ang mga powder coatings ay inilalapat sa isang malinis, makinis at mahusay na inihanda na ibabaw. Gayunpaman, ang ibabaw na pipinturahan ay hindi nangangailangan ng pre-treatment karagdagang pagsasanay ibabaw (halimbawa, ang paggamot na may iron phosphate para sa bakal, zinc phosphate para sa galvanic cells o bakal at chromium phosphate para sa aluminum surface) ay kapansin-pansing nagpapabuti sa kalidad ng powder coating.
• Tanging ang mga materyales na maaaring pinainit hanggang sa mataas na temperatura, ay maaaring pinahiran ng pulbos gamit ang electrostatic spray, airflow o electrostatic air application. Samakatuwid, ang mga teknolohiyang ito ay pinakaangkop para sa maliliit na bagay na metal.

Kalusugan at kaligtasan

• Ang mga pintura ng pulbos ay madaling mag-apoy malapit sa bukas na apoy. Ang konsentrasyon ng pulbos sa hangin ay dapat na mapagkakatiwalaang kontrolado upang matiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho. Sa kabila ng kawalan ng mga nasusunog na solvent, anumang organikong materyal tulad ng alikabok o pulbos ay maaaring bumuo ng isang paputok na sangkap sa hangin.
• Kapag nagkukulay, ang paglanghap ng pulbos ng pintura ay dapat na iwasan, dahil maaari itong makapinsala sa mga baga at proteksiyon na lamad ng katawan.

Ang isang karaniwang proseso ng powder coating ay ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga operasyon:

1. Inihahanda ang ibabaw ng produkto para sa pagpipinta.
2. Ang paglalagay ng powder coating sa ibabaw upang maipinta sa spray chamber gamit ang isang sprayer kung saan ang mga particle ng polymer powder ay electrically charged, at kung saan, gamit ang naka-compress na hangin, dinadala ang pulbos sa bahagi. Sa ilalim ng pagkilos ng mga puwersa ng electrostatic, ang mga particle ng pulbos ay naaakit sa ibabaw ng bahagi na ipininta at nakaayos sa magkatulad na mga layer dito.
3. Pagpainit ng produkto sa isang reflow at polymerization oven sa temperatura na 140-220°C (depende sa uri ng pintura). Bilang resulta ng pag-init, ang pulbos ay natutunaw, nag-polymerize at ang patong ay nakakakuha ng kinakailangang proteksiyon at pandekorasyon na mga katangian.