Ang mga materyales ng semento-sawdust ay isang praktikal na alternatibo para sa foam at aerated concrete, pati na rin ang mga brick, kahoy at iba pang materyales sa pagtatayo ng mga mababang gusali at paliguan. Iba ang materyal magandang katangian at sa parehong oras ay kawili-wiling nalulugod sa pagkakaroon.

Bilang karagdagan, hindi mo lamang ito mabibili, ngunit gawin mo rin ito sa iyong sarili sa bahay nang hindi bumibili mamahaling kagamitan, at kung ang pangunahing bahagi ay naroroon - sup o chips, kung gayon ito ay ginagawang mas kumikita ang mga produktong gawa sa kahoy-semento.

Mga kalamangan at kawalan

Ang mga bloke ng Arbolite ay hindi isang bagong materyal, ngunit hanggang kamakailan ay hindi ito malawak na ginagamit, na higit pa sa nakakagulat na ibinigay sa mahusay na mga katangian ng pagganap nito.

Kasama sa mga positibong katangian ang mga sumusunod na katangian:

• Napakahusay na pagganap ng thermal insulation. Ang mga konkretong bahay ng sawdust, tulad ng isang termos, ay nagpapainit sa taglamig at malamig sa tag-araw. Ang paggamit ng kongkretong kahoy ay nag-aalis ng pangangailangan para sa thermal insulation ng mga dingding, na, nang naaayon, ay nakakatipid ng pera sa pagtatayo.
• Ganap na pagiging natural. Ang lahat ng mga bahagi ng materyal na gusali ay mayroon likas na pinagmulan. Ang mga ito ay hindi nakakalason at hindi naglalabas ng mga microparticle na mapanganib sa kalusugan na nagiging sanhi ng mga allergy at sakit.
• Lakas. Sa segment ng mga porous na materyales, ang kongkreto ng kahoy ay may magandang lakas ng istruktura, na nagpapahintulot na magamit ito bilang isang materyal para sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga gusali na hindi hihigit sa tatlong palapag ang taas.

• Incombustibility. Sa paggawa ng mga bloke ng kongkreto na butil, ginagamit ang mga sintetikong additives upang matiyak ang mahusay na paglaban ng sunog ng materyal. Nagagawa nitong makatiis sa mga temperatura na humigit-kumulang 1200°C sa loob ng 2 oras nang hindi nag-aapoy.
• Mataas na vapor permeability. Ang porous na istraktura ay nagbibigay-daan sa libreng pagtagos ng sariwang hangin sa bahay, na lumilikha ng komportable, hindi masikip na kapaligiran. Bilang karagdagan, ang pagkamatagusin ng singaw ay nagbibigay-daan sa kahalumigmigan na pumasok sa dingding na sumingaw, at sa gayon ay pinipigilan ang akumulasyon nito at pagbabasa ng mga dingding.
• Paglaban sa pagkakaiba sa temperatura. Ang materyal ay lumalaban sa mga siklo ng pagyeyelo at pagtunaw, hindi nasisira sa panahon ng mga panahon kung kailan nagsisimulang uminit ang nagyeyelong pader.
• Katanggap-tanggap na presyo. Ang mga bloke ng arbolite ay medyo mas mahal kaysa sa aerated concrete, ngunit maaari silang magamit bilang isang materyal para sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga mababang gusali at hindi gumagamit ng tulong ng mga brick at katulad na mga materyales, na binabawasan ang gastos ng istraktura sa kabuuan. .

• Mataas na pagkakabukod ng tunog. Ang porosity ng materyal ay nagbibigay ng makabuluhang pagsipsip ng tunog, na binabawasan ang parehong papasok at papalabas na ingay.
• Madaling paghawak. Ang materyal ay madaling i-cut, mag-drill at iba pang mga pamamaraan ng pagproseso nang walang pag-crack at chipping, pinapanatili ang integridad ng istruktura sa ilalim ng mekanikal na stress.
• Nire-recycle. Ang pangunahing bahagi ng masa ng mga materyales na gawa sa kahoy-semento ay mga shavings o chips, na mga basurang produkto ng industriya ng woodworking. Kahit na walang sariling mapagkukunan ng mga hilaw na materyales, maaari itong mabili sa mababang presyo at magamit upang lumikha ng mga materyales sa gusali, na magbabawas sa mababang presyo nito.
• Dali ng paggamit. Ang mga bloke ay medyo malaki at sa parehong oras ay magaan, ang mga pader ay nilikha nang mabilis at walang makabuluhang paggasta ng pisikal na lakas.
• tibay. Sa kondisyon na ang mga kongkretong bloke ng kahoy ay protektado mula sa pagpasok ng kahalumigmigan, magsisilbi sila nang maraming mga dekada nang walang pagkasira mula sa pagkatuyo, kaagnasan at iba pang matamlay na proseso.

Bilang karagdagan sa mga positibo mga bloke ng kongkretong kahoy may ilang mga disadvantages:

• Mahabang produksyon. Sa sandaling ibuhos sa isang amag, ang materyal ay dapat na pagalingin sa loob ng tatlong buwan bago gamitin sa pagtatayo.
• Mahinang moisture resistance, mataas na moisture absorption. Karamihan sa mga bloke ng kahoy-semento ay natatakot sa kahalumigmigan at sa parehong oras ay aktibong sumisipsip nito. Ang proteksyon sa tubig ay ang pangunahing gawain para sa mga nais gumamit ng mga materyales na nakagapos ng semento sa pagtatayo.
• Limitadong mga species ng kahoy bilang isang hilaw na materyal.

Teknolohiya ng aplikasyon

Sa panahon ng pagtatayo panlabas na pader mga gusali gamit ang kahoy na kongkreto, upang maiwasan ang pagtagos ng kahalumigmigan, isang ladrilyo o kongkretong plinth ay nilagyan na may taas na hindi bababa sa kalahating metro mula sa blind area. Para sa parehong layunin, ang pag-alis ng mga cornice para sa mga dingding sa harapan dapat na hindi bababa sa kalahating metro obligadong pag-install sistema ng pag-alis ng bagyo at pagtunaw ng tubig.

• Ang mga tahi sa pagitan ng mga bloke ay dapat na 10-15 mm makapal.
• Ang mga bloke ng Arbolite ay kadalasang ginagamit para sa pagtula lamang ng panloob na layer para sa layunin ng pagkakabukod.

• Kapag gumagamit ng mga bloke ng butil ng semento bilang isang materyal para sa pinto at mga lintel ng bintana kinakailangang pampalakas.
• Densidad at klase ng mga bloke ayon sa tatak:
  • M5- 400-500 kg / cu. m, B0.35;
  • M10- 450-500 kg / cu. m, B0.75;
  • M15- 500 kg / cu. m, B1;
  • M25- 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50- 700-800 kg / cu. m, V3.5.

Ang mga bloke ng arbolite ay kinakain ng mga rodent, kaya kailangan mong palakasin ang dingding na may mesh sa pest access zone o pagsamahin ang pagmamason sa iba pang materyal.

Tambalan

Ang pangunahing bahagi ng materyal na gusali ay buhangin, pati na rin ang semento at chips (chips). Ang semento ay nakakaapekto sa lakas, machinability at ilang iba pang mga katangian ng pagganap. Ang tatak ng semento na ginamit sa paggawa ng mga bloke ay dapat na hindi bababa sa M400.

Ang tumaas na nilalaman ng sawdust ay pinahuhusay ang pagganap ng ingay-absorbing at init-insulating ng mga bloke ng kongkretong kahoy. Ang mga wood chips ay dapat na matuyo nang lubusan bago gamitin..

Sa pagtaas ng proporsyon ng buhangin, tumataas ang lakas, ngunit bumababa ang thermal insulation ng materyal. Gayundin, sa paggawa, ginagamit ang mga additives ng kemikal na nagpapahusay ng iba't ibang mga katangian.

Halimbawa, ang isang bahagi na nagpapataas ng paglaban sa sunog ng materyal ay halos palaging ginagamit. Bilang karagdagan, ang isang sangkap na nagtataboy sa mga daga at iba pang mga peste ay maaaring gamitin.

Mga uri ng kahoy-semento na materyales

Depende sa idinagdag tagapuno ng kahoy nakuha ang mga materyales na gawa sa kahoy-semento na may iba't ibang laki at istraktura. Ang resulta ay apektado din ng uri ng nagbubuklod na bahagi.

Kabilang sa maraming mga pagpipilian, ang mga sumusunod na malawakang ginagamit na mga uri ay maaaring makilala:

• kahoy kongkreto;
• fibrolite;
• kongkreto ng sup;
• semento particle board;
• xylolite.

Arbolit

Ito ay isang materyal na may mataas na nilalaman ng wood chips, tubig, isang bahagi ng binder - pangunahin ang Portland cement - at mga additives ng kemikal. para sa iba't ibang layunin. Para sa paggawa ng ginamit na basura sa industriya ng kahoy mula sa hardwood at coniferous species. Ang isang alternatibo ay flax o abaka na apoy, tinadtad na dayami, tinadtad na mga tangkay ng bulak at mga katulad na hilaw na materyales.

Ito ay nahahati sa dalawang pangunahing klase: gusali at init-insulating. Sa pangalawa, ang porsyento ng bahagi ng kahoy ay nadagdagan, ngunit ang lakas ay nabawasan.

Ang kahoy na kongkreto ay ginagamit upang lumikha ng mga produkto para sa anumang layunin:

• mga bloke para sa paglilinis ng panlabas at panloob na mga dingding;
• mga slab sa sahig;
• sahig at coatings;
• malalaking panel ng dingding.

Fiberboard

Ang materyal na gusali na ito ay ginawa sa anyo ng mga board batay sa basura ng chip at isang binder. Ayon sa mga parameter, ang hilaw na materyal para sa tagapuno ng kahoy ay mga shavings na may haba na 35 cm o higit pa at isang lapad na 5 hanggang 10 cm, giniling sa lana.

Sa susunod na yugto, ang tagapuno ng kahoy ay mineralized na may potassium chloride, ito ay nabasa sa tubig isang tiyak na proporsyon at minasa mortar ng semento, at pagkatapos ay pinindot sa mga plato sa ilalim ng presyon ng 0.4 MPa. Pagkatapos ay nagaganap ang paggamot sa init at pagpapatuyo ng mga natapos na produkto.

Ang materyal ay may dalawang uri: heat-insulating at insulating-structural.

Ang mga katangian ng materyal na ito ay:

• malakas na pagkamagaspang– tinutukoy ang mataas na mga katangian ng malagkit na may mga materyales sa pagtatapos;
• kaligtasan ng sunog- ang materyal ay hindi nasusunog na may bukas na apoy;
• mataas na pagganap ng thermal insulation- Ang thermal conductivity ay 0.08-0.1 W/sq lamang. m;
• kadalian ng pagproseso- paglalagari, pagbabarena, pagmamaneho ng mga dowel at mga kuko ay isinasagawa nang walang anumang mga problema;
• pagsipsip ng kahalumigmigan sa hanay mula 35 hanggang 45%;
• madaling kapitan sa pag-atake ng fungal sa halumigmig na higit sa 35%.

sawdust kongkreto

Ang materyal na ito ay katulad ng kongkretong kahoy, ngunit wala itong mahigpit na pamantayan para sa tagapuno ng kahoy. Ang materyal ay tinatawag na dahil sa komposisyon nito - binubuo ito ng buhangin, kongkreto at sup ng iba't ibang mga praksyon. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay maaaring maglaman ng dayap at luad, at ang porsyento ng buhangin ay maaaring lumampas sa kongkretong kahoy. Kaya, sa parehong density, ang lakas ng sawdust kongkreto ay mas mababa.

Bilang isang resulta, ang timbang istraktura ng pagkarga mula sa sawdust concrete ay magiging higit pa kaysa sa wood concrete na may parehong klase ng structural strength - M. Ang heat-insulating properties ng sawdust concrete ay mas mababa din sa wood concrete.

Ang pangunahing bentahe ay ang presyo ng materyal - ito ay ipinahiwatig din ng mga pagsusuri ng mga mamimili, na, sa kawalan ng mga espesyal na kinakailangan, ay ginagawang mas kumikita ang paggamit nito.

Sa karagdagan, ang lakas ng sawdust kongkreto ay mas mababa sa kahoy kongkreto, ngunit makabuluhang lumampas sa lakas ng iba pang mga porous block na materyales ng hindi kahoy na pinagmulan.

Mga board ng butil ng semento

Ang nasabing materyal ay kabilang sa isang malawak na uri, ay ginawa mula sa pinaghalong wood-chip na may halong tubig, semento at mga additives ng mineral sinusundan ng dosing, paghubog, pagpindot at paggamot sa init.

Upang mga katangiang katangian materyal ay kinabibilangan ng:

• paglaban sa hamog na nagyelo;
• incombustibility;
• biological inertia.

Ang materyal na ito ay ginagamit sa prefabricated housing construction. Saklaw - facade at panloob na gawain.

Ang kakaiba mula sa iba pang mga wood-shaving na materyales ay nakasalalay sa mataas na moisture resistance ng mga board. Ang mga disadvantages ng materyal na ito ay kinabibilangan ng medyo malaking timbang- 1.4 t / cu. m, na nagpapahirap sa kanila na magtrabaho sa itaas ng unang palapag. Ang pangalawang kawalan ay ang mahinang pagkalastiko, dahil sa kung saan, na may bahagyang baluktot ng plato, nasira ito. Sa kabilang banda, ang mga plato ay lumalaban sa longitudinal deformation at ginagamit upang palakasin ang frame.

Xylolite

Tumutukoy sa mga materyales ng buhangin batay sa magnesian binder at basura ng kahoy: sawdust at harina. Ang komposisyon ay naglalaman ng mga pinong dispersed na mineral: talc, marmol na harina at iba pang sangkap, pati na rin ang mga alkaline na pigment. Ginagamit sa proseso ng produksyon mataas na presyon(10 MPa) at isang temperatura na humigit-kumulang 90 ° C, na nagbibigay ng espesyal na lakas sa panahon ng hardening.

Ang ganitong mga plato ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga sahig.

Ang mga tampok ng Xylolite ay kinabibilangan ng:

• mataas na lakas ng compressive depende sa tiyak na uri (mula 5 hanggang 50 MPa);
• mahusay na paglaban sa mga pag-load ng epekto - ang materyal ay hindi natanggal, ngunit pinindot;
• mataas na ingay at mga katangian ng pagkakabukod ng init;
• hindi masusunog;
• lumalaban sa hamog na nagyelo;
• lumalaban sa kahalumigmigan.

Paano gumawa ng mga bloke ng semento at sup gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang sumusunod na video.

Kongkreto kapag gumagamit ng sawdust bilang pangpuno linya ng mga kongkreto mas malapit sa mga klasiko kaysa sa kongkretong kahoy.

Ang lahat ay tungkol sa pagkakaroon ng buhangin sa kongkreto ng sawdust.

Gaano man kapareho ang komposisyon sa bawat isa arbolite at sawdust concrete - mayroong pinagkaiba, at ito ay, minsan, makabuluhan.

Hindi namin susuriin ang mga pagkakaiba, isasaalang-alang namin nang detalyado ang mismong sawdust concrete.

Mayroong mga uri ng sawdust concrete:

• init-insulating (average na density mula 400 hanggang 800 kg/m3);
• istruktural(average na density mula 800 hanggang 1200kg/m3).

Tulad ng anumang iba pang kongkreto, ang sawdust kongkreto ay nakakakuha ng pinakamahusay na lakas sa init at halumigmig, dahil ang kahalumigmigan ay hindi mabilis na sumingaw at napupunta sa pagbuo ng semento na bato.

pros

Ang pangunahing bentahe ng sawdust concrete ay:

1. Mura ng mga pangunahing bahagi.
2. Dali ng paggawa.
3. Ang tibay ng mga gusali.
4. Pagkamagiliw sa kapaligiran.
5. Napakahusay na proteksyon sa thermal.
6. Isang paraan ng paggawa at aplikasyon na binuo sa mga dekada ng paggamit.

Mga minus

Mayroon lamang isang pangunahing kawalan: hindi lahat ng sawdust ay magkasya para sa materyal na ito. Kung, sa kaso ng asukal, sila ay tinanggal mula sa mga chips sa panahon ng pagpapahinga, at ayon sa ratio ng dami ng mga chips at ang tiyak na lugar ng mga chips, ang agnas ng mga sugars ay hindi lubos na nakakaapekto sa semento, kung gayon sa kaso ng sawdust concrete, ang proseso ng pagkabulok ng asukal ay malakas na nakakaapekto sa semento mismo sa loob ng bloke.

Paggawa

Sa proseso ng paggawa ng sawdust concrete, mahalagang kunin lamang ang pinaka-angkop na sawdust mula sa mga uri ng kahoy na mayroong pinakamababang nilalaman ng asukal. Pinakamainam na contenders para sa pangalawang buhay ng basura sa sawdust kongkreto:

• pine;
• Birch;
• poplar.

Larch, sa kabila ng mataas na katangian ng density at lakas ay nasa huling lugar na may pinakamataas na nilalaman ng asukal.

Kung sa spruce ang simula ng pag-unlad ng lakas ay nagsisimula dalawang linggo pagkatapos ng pagtatakda, kung gayon ang pagtatapos ay nangyayari sa isang lugar sa ikaapatnapung araw pagkatapos ng paggawa. Ngunit para sa larch, ang panahong ito ay mas mahaba: mula sa tatlumpung araw sa simula ng paggamot hanggang sa isang daan at apatnapu sa dulo.

Lahat ay gumagana sa monolithic sawdust concrete dapat gawin sa tagsibol upang matapos sa taglagas. Dahil sa mga inilabas na asukal, mas mainam na dalhin ang sawdust sa pamantayan para sa sariwang hangin, kabilang ang pagdidilig sa sawdust ng tubig upang hugasan ang mga labi ng pagkabulok ng asukal.

Ang isang pares ng mga paghuhugas na may tubig ay magbibigay na sa sawdust ng isang katanggap-tanggap na kondisyon para magamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng sawdust concrete. Istraktura ng sawdust kapag naka-imbak nang maramihan, mapipigilan nito ang mga proseso ng pagkabulok at pagkasunog mula sa pagsisimula. Dahil hindi sila naka-compress, hindi na kailangang matakot sa kahalumigmigan.

Tambalan

Ang anumang tatak ng sawdust concrete ay naglalaman ng:

• semento;
• buhangin;
• slaked dayap;
• sup.

Mga pagkakaiba sa proporsyon sinusunod lamang sa ratio ng mga bahagi ng pinaghalong.

Ang bawat tatak ng sawdust concrete ay may sariling sukat.

Mga bahagi

Naghahanda kami ng sawdust kongkreto gamit ang aming sariling mga kamay. Mga proporsyon ng mga bahagi bawat 1m3 handang halo ipakita sa anyo ng isang talahanayan:

Tulad ng nakikita mo, na may pagtaas sa dami ng semento, ang layunin ng mga bloke ay mas nabawasan sa pagtatayo ng mga hindi tirahan na gusali. Ito ay dahil sa pagbabago sa koepisyent thermal conductivity ng mga bloke, na nagpapawalang-bisa sa lahat ng pagsisikap na painitin ang gusali. Kapag gumagamit ng mga bloke ng tatak ng M10, ang koepisyent ay 0.21, na isang napakahusay na tagapagpahiwatig.

Para sa M15 grade, ang koepisyent na ito ay 0.24, na sanhi lamang ng bahagyang pagtaas sa mga kinakailangan sa lakas, ayon sa pagkakabanggit, at isang pagtaas sa dami ng semento upang makakuha ng isang matibay na bloke para sa pagtatayo. dalawang palapag na bahay. Para sa M25 block, ang coefficient ay halos 0.39, na dalawang beses na mas mataas kaysa sa M10 block. Nangangahulugan ito na ang M25 block ay dalawang beses na mas malamig, ngunit mula dito maaari kang magtayo ng malalaking silid.

Ang ginintuang ibig sabihin ng sawdust concrete ay isang palapag na gusali.

Mga proporsyon

Ang mga proporsyon ng sawdust concrete ay ipinapakita sa talahanayan:

Sa mga tuntunin ng lakas ng tunog, nangangahulugan ito ng sumusunod. Sa paggawa ng sawdust kongkreto:

1. Markahan ng M10:
   • semento 0.5 timba;
   • higit sa 1 balde ng buhangin (isang balde na may slide);
   • sawdust ng kaunti pa sa 3 bucket.
2. Markahan M15:
   • semento ng kaunti pa sa 0.5 bucket;
   • buhangin 1.5 balde;
   • sawdust halos 4 na balde.
3. Markahan M25:
   • semento 0.5 timba;
   • buhangin ng kaunti mas mababa sa 1.5 bucket;
   • sup 3 balde na may dalawang slide.

Mahalagang sundin ang gayong recipe, dahil ito ay nagtrabaho sa loob ng mga dekada, mas maaga kaysa sa kongkretong kahoy. Ang kakulangan ng pag-unlad sa dami at proporsyon ay hindi dapat nakakahiya. Sa bawat kaso, ang mga bahagi ay gumagana nang iba.

Ang hydrated lime bilang isang sangkap ay ginagamit kapwa bilang isang paraan ng sawdust desaccharification, at pag-bypass sa yugtong ito, sa pamamagitan ng pagpapasok ng kinakailangang halaga ng fluff sa pinaghalong.

Paghahanda ng timpla

Nakakagulat, ang pinaka madaling paraan manu-mano ang paghahalo. Kapag naghahanda ng sawdust kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay, karaniwan hindi gagana ang mga concrete mixer. Dahil sa liwanag ng ilang mga bahagi, pinatatakbo nila ang panganib na manatili sa mga dingding ng kongkretong panghalo, o lumulutang lamang sa ibabaw ng tubig. Anumang order sa paglo-load.

Maaari mo munang:

1. maghalo ng semento sa tubig;
2. magdagdag ng buhangin, sup at dayap.

Isa pang variant:

1. paghaluin ang sup na may dayap;
2. magdagdag ng buhangin at semento;
3. maghalo sa tubig.

Anuman ang sabihin ng ibang tao, talagang walang pagkakaiba sa kung aling opsyon ang pipiliin.

Bilang resulta ng trabaho, nabuo ang isang homogenous na halo, sa istraktura kung saan mayroong buhangin na may semento. Ang dalawang sangkap na ito ay bumubuo batong semento. Ang dayap ay neutralisahin ang mga asukal habang sila ay inilabas mula sa sawdust, at ang sawdust mismo ang tagapuno. Magaan ang kongkretong klasiko.

Machine kneading sawdust concrete functionally possible kung mayroong forced-type mixer, tulad ng sa paggawa ng polystyrene concrete. Ngunit kahit na sa kasong iyon, ang utos ay hindi mahalaga, dahil kung ang sawdust ay ginagamot na ng dayap sa panahon ng paghahanda, kung gayon hindi na sila natatakot sa tubig.

Sawdust concrete batay sa gypsum binder

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit ng kaunti tungkol sa isang timpla kung saan ginagamit ang pagbuo ng dyipsum sa halip na semento.

At hayaan ang mga tao na huwag matakot sa bilis ng pagtatakda ng dyipsum sa kumbinasyon ng tubig, dahil ang mga sandaling ito ay nakahanap na ng isang tanyag na solusyon.

Ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ordinaryong tubig sa tubig. naglilinis, at ito, tulad ng alam mo, ay nagbibigay ng tubig sa isang dosed na paraan sa mga molekula ng dyipsum na nasa isang unhydrated na estado.

Paliwanag: pagbuo ng dyipsum sa anyo kung saan ito ibinebenta sa mga tindahan ay may kakayahang kumonekta sa tubig, na bumubuo ng isang formula na kasama nito, at kung saan ay isang solidong pormasyon na hindi partikular na natatakot sa tubig.

Hanggang ngayon, ang hindi pagkakaunawaan ay hindi pa natatapos - posible bang magtayo ng mga panlabas na pader mula sa mga bloke na nakabatay sa dyipsum.

Ayon sa ilang mga ulat, na may napatunayang teknolohiya (sa kamay) at kapag pinoprotektahan ang mga bloke mula sa impluwensya sa atmospera posibleng gamitin ang mga bloke na ito para sa pagtatayo ng mga panlabas na pader. Tiyak na maaari kang bumuo ng mga panloob.

Ang tanging tanong ay ang presyo para sa binder, ngunit sa mga tuntunin ng dami ng sawdust at lakas ng pagtatakda, maaari nating sabihin na ang mga gastos ay bahagyang mas mataas, at ang rate ng paggamot ay apat hanggang limang beses na mas mataas.

Tungkol sa laki ng sup

Ang laki ng sup ay hindi mahalaga kung mayroong sapat na panali.

Bilang isang patakaran, ang sawdust ay kinuha mula sa sawmill, at ang mga pagkakaiba sa sawdust mula sa banda at pabilog na sawmill ay hindi gaanong mahalaga na sila ay hindi isinasaalang-alang sa lahat.

Dito, hindi na gagana ang mga chips mula sa cylindering at calibrating machine.

Ang isang homogenous na halo ay hindi gagana kung mayroong mga praksyon sa isang dami na naiiba sa bawat isa sa dami ng ilang daang beses.

Sa mga tampok ng proseso - ito ay mahalaga upang masahin upang kapag ang isang bukol ng timpla ay dinampot at piniga ng kanyang mga kamay, ang tubig ay hindi umaagos mula dito sa isang batis. Bagama't iba ang lakas ng bawat isa, at kailangan mong lapitan ang isyung ito nang lohikal. At pagkatapos na mabuo ang bukol - upang hindi ito gumuho sa mga kamay.

Kabilang ang para sa mga nuances na ito, ang dayap ay naroroon sa solusyon. Nagbibigay siya kapwa pagdirikit kapwa sa pagitan ng buhangin at semento, at sa pagitan ng mga ito at sup.

Manu-manong paghahalo ng sawdust concrete na may pala:

Ang paggamit ng sawdust concrete

Isang tunay na katutubong materyales sa gusali, tulad nito ang pinaka-abot-kayang mga materyales sa pagiging kumplikado ng produksyon. Marahil ay napapansin ng mga tao sa kanilang sarili ang isang parang alon na interes sa mga naturang materyales. Kung kanina ay sawdust concrete magandang opsyon para sa buong bansa, pagkatapos ay sa alon ng Western marketing, ang mga tao sa pagtugis ng fashion inilipat ang layo mula sa isang makatwirang pagpipilian.

Ngayon pa lang ay marami na ang nagsimulang bumaling pagkamagiliw sa kapaligiran at pagiging praktikal mga materyales sa gusali, at hindi kung ano ang idinisenyo para sa ganap na naiiba mga kondisyong pangklima. Matagumpay na naitayo mula sa sawdust concrete:

• mga bahay hanggang tatlong palapag;
• mga garahe;
• sheds;
• outbuildings;
• mga teknolohikal na gusali.

Tulad ng anumang katamtamang hygroscopic na materyal, kailangan ng sawdust concrete panlabas na dekorasyon, pati na rin ang aerated concrete at foam concrete.

Kung isasaalang-alang namin ang sawdust kongkreto kumpara sa autoclaved aerated concrete, kung gayon ang pagsipsip ng tubig ng huli ay karaniwang 200% ng masa ng bloke. Samakatuwid, huwag mahiya sa pagkakaroon ng sup sa mga bloke. Ang isang tanyag na pagkakabukod na ginawa sa Germany sa simula ng huling siglo - ecowool - ay karaniwang ginawa mula sa kung ano ang nakolekta sa mga landfill.

Samakatuwid, sulit pa ring malaman kung ano ang mas palakaibigan sa kapaligiran - sawdust concrete na may natural na sangkap, o ecowool na may sobrang nilalaman ng mga bromine salt.

Ginagabayan ng postulate na "kung nais mong gawin itong mabuti, gawin mo ito sa iyong sarili", maraming tao ang nagsisikap na magtayo ng bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang tanong ay lumitaw: mula sa anong materyal. Ang mga pinuno ng merkado ng konstruksiyon ay agad na naiisip: kongkreto, aerated concrete, foam concrete, brick at wood. Ngunit mayroong isang materyal tungkol sa kung saan masasabi ng isang tao na "nakalimutang luma" - ito ay kongkreto na kahoy. At ang ideya ng paggawa ng kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay ay karaniwang mahusay, dahil hindi ito mas mababa sa mga materyales sa gusali sa itaas, at sa ilang mga sandali ay lumalampas pa ito sa kanila.

Ano ang gawa sa kahoy na kongkreto, ang mga pakinabang nito

Si Arbolit ay magaan na kongkreto, na may magaspang na istraktura. Tinatawag din itong kongkretong kahoy, dahil basura ng kahoy(wood chips, sawdust, shavings) ay sumasakop sa halos 90% ng komposisyon nito. Bilang karagdagan sa mga wood chips, ang arbolite ay may kasamang semento (isang binder) at mga kemikal na additives. Ang mga pakinabang ng materyal na ito ay halata:

• ay may mataas na lakas ng baluktot;
• pinapanatili ang init ng maayos;
• kapaligiran friendly;
• halos hindi nasusunog;
• lumalaban sa mababang temperatura;
• hindi madaling kapitan ng amag;
• mahusay na sumisipsip ng ingay;
• anumang mga materyales sa gusali perpektong sumunod sa ibabaw nito;
• may maliit na timbang;
• ang paggamit nito ay nakakatipid ng mga gastos sa paggawa sa panahon ng pag-install;
• hindi na kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan;
• kapag ginagamit ito, walang mga problema sa pundasyon;
• ang pag-urong ng bahay ay hindi nagiging sanhi ng pagpapapangit ng mga dingding;
• mura.

Mga opsyon para sa pagbuo ng arbolite structure

Ang pagtatayo ng bahay mula sa kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap. Ang pangunahing bagay ay ang magpasya sa pagpili ng paraan ng pagtayo ng mga dingding. Mayroong dalawang mga pagpipilian:

• ang una, gamit ang mga bloke ng kongkretong kahoy na ginawa sa pamamagitan ng kamay sa bahay o binili sa mga dalubhasang tindahan;
• ang pangalawa, gamit ang teknolohiyang gumagamit monolitikong kahoy kongkreto.

Ibig sabihin, magkaiba ang mga proyekto, ngunit pareho ang materyales sa gusali.

Mahalaga! Dapat tandaan na ang naturang materyal ay maaari lamang gamitin para sa mababang gusali(hindi hihigit sa 2-3 palapag).

Paano gumawa ng mga kongkretong bloke ng kahoy sa iyong sarili

Ang isang platform para sa paggawa ng naturang mga bloke ay maaaring plot ng bahay o isang garahe.

Yugto ng paghahanda

Una sa lahat, bumibili kami ng basura ng kahoy sa pinakamalapit na sawmill (minimum chip size 4.0 x 5.0 x 0.5 cm). Ang isang mas maliit ay hindi angkop, dahil kapag hinaluan ng semento, nawawala ang kaugnayan ng paggamit ng sangkap na ito. Susunod, ginagawa namin ito:

• naglalagay kami ng mga wood chips sa ilalim ng isang canopy at iwanan ito doon sa loob ng 2-3 buwan;
• pinoproseso namin ang dayap na natunaw sa tubig (2 kg bawat 120 litro ng tubig);
• pana-panahong paghaluin ang basura (2-3 araw);
• iwanan upang ganap na matuyo;
• masahin ang solusyon sa arbolite.

Mga bahagi at sukat ng pinaghalong

Upang maghanda ng 1 m 2 ng pinaghalong, ang mga sumusunod na sangkap ay kinakailangan:

• 300 kg ng pre-treated na organic filler;
• 300 kg ng semento;
• tungkol sa 400 litro ng tubig;
• 20-30 kg ng binagong mga additives ng kemikal.

Maaari mong ihanda ang timpla sa isang kongkretong panghalo o anumang angkop na lalagyan (halimbawa, sa isang labangan).

Paghahanda ng form para sa pagpuno

Upang gumawa ng isang amag, ginagamit namin kahoy na tabla kung saan namin sheathe o sheet metal. Ang ilalim ay natatakpan ng linoleum. Nang sa gayon handa na produkto madaling alisin mula sa amag, inirerekumenda namin na magbigay para sa pagkakaroon ng mga hawakan sa disenyo.

Payo! Inirerekomenda na basa-basa ang amag sa tubig bago punan ang solusyon.

Produksyon ng mga bloke ng kongkreto na kahoy

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay medyo simple:

• ibuhos ang mga wood chips at binagong mga additives ng kemikal sa isang lalagyan;
• magbuhos ng tubig (hindi lahat: upang masakop lamang nito ang basura);
• ihalo ang lahat ng mabuti;
• magdagdag ng semento at ang natitirang tubig;
• ihalo muli nang lubusan;
• punan ang form na may solusyon (iwanan ang 3-4 cm mula sa tuktok na gilid na hindi napuno);
• pagrampa;
• pinapanatili namin ang bloke sa anyo sa araw;
• Inalis namin ang bloke mula sa amag at iwanan ito sa ilalim ng canopy sa loob ng 2-3 linggo.

Bahay na gawa sa mga bloke ng arbolite

Ang pagtatayo ng naturang gusali bilang arbolite house ay nagsisimula sa disenyo at teknikal na dokumentasyon.

Disenyo

Ang dokumentasyon para sa pagtatayo ng anumang pribadong bahay, na kinabibilangan ng hindi lamang isang plano sa gusali, kundi pati na rin ang impormasyon tungkol sa pundasyon, ang mga materyales sa gusali na ginamit, ang mga posibilidad ng pagkonekta sa mga komunikasyon, ay dapat na sumang-ayon at maaprubahan ng mga may-katuturang awtoridad.

Sa isang tala! Ang pagdidisenyo ng isang istraktura mula sa kongkretong kahoy ay hindi gaanong naiiba sa isang tipikal na plano para sa pagtatayo ng isang bahay mula sa pinalawak na kongkretong luad.

Paggawa ng pundasyon

Dahil sa ang katunayan na ang kongkreto ng kahoy ay may kalamangan bilang magaan na timbang, maaari kang pumili ng ganap na anumang pundasyon para sa iyong bahay: sa mga pile, sa mga slab, tape o columnar. Kunwari ay nagtatayo tayo ng bahay strip na pundasyon. Order ng trabaho:

• markahan ang mga sukat ng pundasyon;
• sinasampol namin ang lupa sa kinakailangang lalim;
• sa ilalim ay inilalagay namin ang isang layer ng isang pinaghalong buhangin at graba;
• tinatamp namin ito at tinatapon ng tubig;
• i-install ang mga elemento ng reinforcing;
• nag-mount kami ng isang kahoy na formwork;
• ibuhos ang pinaghalong buhangin-semento sa loob ng formwork;
• pagkatapos ng hardening, pinadulas namin ang pundasyon na may bitumen at naglalagay ng dalawa o tatlong layer ng waterproofing (halimbawa, materyales sa bubong);
• tinatakpan namin ang ibabaw na nakatali sa pundasyon na may pinaghalong buhangin at graba, pagrampa;
• punan ng isang layer ng kongkreto (higit sa 50 mm).

plinth

Ang bahaging ito ng istraktura ay isinasagawa gamit ang gawa sa ladrilyo 40-50 cm ang taas.Ang pangunahing pag-andar ng plinth ay upang protektahan ang mga bloke ng kongkretong kahoy mula sa masamang epekto tubig.

Pagbuo ng mga pader

Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga pader mula sa mga bloke ng kongkretong kahoy ay katulad ng proseso ng pagtatayo ng mga pader mula sa ilang iba pang mga bloke (aerated concrete, foam concrete, expanded clay concrete) at halos kapareho ng brickwork. Inilatag namin ang mga bloke sa isang pattern ng checkerboard, sa mga hilera, simula sa sulok. Ang antas ng vertical deviation ay sinusuri gamit ang isang antas. Upang i-fasten ang mga bloke, gumagamit kami ng pinaghalong semento-buhangin. Pagkatapos mag-install ng tatlong hanay, nagpapahinga kami ng 24 na oras upang ang solusyon sa pagbubuklod ay ganap na tuyo.

Payo! Upang maiwasan ang mabilis na pag-alis ng kahalumigmigan mula sa pinaghalong, inirerekumenda namin ang pagbabasa ng mga bloke bago mag-ipon.

Ang inirekumendang kapal ng pader para sa isang dalawang palapag na bahay ay 300 mm, at kung mas mataas - 400 mm. Ang kapal ng mga pader ay maaaring mas mababa pa (halimbawa, 200 mm) kung ito ay pinlano na gumamit ng init-insulating materyales mamaya o panlabas na cladding. Ngunit tandaan: ito ay mas mainit kung saan ang mga pader ay mas makapal.

Hindi kinakailangan na palakasin ang mga pader na itinayo gamit ang kongkretong kahoy. Ngunit kung nais mong dagdagan ang lakas ng mga sulok, mga junction ng mga dingding, pintuan at mga pagbubukas ng bintana, maaari kang maglapat ng mga elementong nagpapatibay.

Mga interfloor na kisame

Kung mayroon kang mga paghihigpit sa pera, pagkatapos ay bilang magkakapatong magandang opsyon ay isang kahoy na sinag. Kung pinahihintulutan ng pananalapi, nararapat reinforced concrete slab o mga channel ng metal.

Bubong at rafters

Algorithm para sa pag-install ng mga rafters at pag-install materyales sa bubong para sa mga gusaling gawa sa kongkretong kahoy ay kapareho ng para sa mga gusaling itinayo mula sa iba pang mga materyales sa gusali.

Mahalaga! Bago i-install ang strapping para sa mga rafters, kinakailangan upang maglagay ng isang layer ng waterproofing sa mga bloke ng kongkreto na kahoy.

Panlabas at panloob na pagtatapos

Para sa dekorasyon, ginagamit ang anumang mga materyales at pamamaraan. Pagtatapos ng trabaho ay maaaring gawin kaagad pagkatapos makumpleto ang konstruksiyon o kahit na sa proseso.

Paano gumawa ng isang bahay nang tama ang video ay makakatulong sa iyo:

Mga tampok ng monolitikong konstruksiyon

Magtayo monolitikong bahay, kinakailangang pag-aralan ang teknolohiya ng pag-install monolitikong pader, at iba pang yugto ng pagtatayo ay katulad ng proseso ng pagtatayo ng bahay mula sa mga bloke.

Ang teknolohiya para sa pagtayo ng mga monolithic na pader ay halos kapareho sa conventional concreting: ang formwork ay itinayo din (taas - maximum na 600 mm), ang reinforcement ay ginawa, ang kahoy na kongkreto ay ibinubuhos na may isang layer na 500 mm (wala na). Pagkatapos nito, ang lahat ay siksik at tuyo sa loob ng 3-4 na araw. Pagkatapos ay itinaas ang formwork upang ibuhos ang susunod na layer.

Isang bahay na gawa sa monolithic wood concrete nang detalyado - panoorin ang video:

Nasa kustodiya

Ito ay nagiging malinaw na ang pagbuo ng isang bahay mula sa kahoy na kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi partikular na mahirap, at alam ang lahat ng mga nuances ng paggawa ng naturang mga bloke, maaari kang bumuo ng isang napaka-mainit at mataas na kalidad na bahay.

Ang mga bloke ng arbolite o cement chip ay isang materyal para sa pagtatayo ng mga gusali: ito ay magaan na kongkreto, na kinabibilangan ng mga mineral binder at aggregates (basura mula sa sawmilling at woodworking, o organic cellulose raw na materyales), pati na rin ang tubig.

Pinagsasama ng Arbolite ang mga katangian ng semento na bato at kahoy, mayroon itong mahusay na mga katangian - hindi ito napapailalim sa pagkabulok, lumalaban sa sunog at madaling gamitin, na angkop para sa indibidwal na pagtatayo ng pabahay hanggang sa 3 palapag kasama. Ang mga bloke ng kahoy na kongkreto para sa 80-85% ay binubuo ng tagapuno ng kahoy (mga chips ng kahoy, durog o mga shavings mula 2 hanggang 25 mm ang haba, 5 mm ang kapal) at mataas na kalidad na semento, hindi bababa sa ПЦ500.

Produksiyong teknolohiya

Ngayon, sa paggawa ng (CSB, CSP), pangunahin ang mga pine chips ay ginagamit, ngunit ayon sa GOST 19222–84, ang iba pang mga basura sa pagproseso ng kahoy (mula sa hardwood at coniferous species) ay pinapayagan din. Gayunpaman, ang kahoy na kongkreto ay talagang nagmumula sa pine o spruce shavings. pinakamahusay na kalidad, dahil ang mga batong ito ay may pinakamababang dami ng organikong sangkap (sucrose) na kailangang neutralisahin.

Ang mga chips para sa CSB ay napapailalim sa pagpapatuyo at mineralization ng ibabaw na may solusyon ng mga kemikal na sangkap na nag-aalis ng sucrose, na nakakatulong na maiwasan ang pagkabulok at pagkasira ng kahoy ng fungus sa panahon ng operasyon. Kapag gumagamit ng anumang iba pang mga additives at materyales (buhangin, plasticizer, hardener), ang produkto ay hindi maaaring ituring na isang tunay na kongkreto sa kahoy.

Ang paggawa ng kongkretong kahoy ay inilalagay sa conveyor sa maraming mga lungsod ng Russia, ngunit maaari kang gumawa ng mga bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, kung mahigpit mong susundin teknolohikal na proseso at kumuha ng pinakamababang hanay ng mga tool:

• Espesyal na pandurog.
• Panghalo ng semento.
• Mga form para sa mga bloke.
• Vibropress o vibrating table.
• Drying chamber o espasyo sa ilalim ng canopy.

Mga uri at anyo ng isyu ng CSB

Sa pamamagitan ng density, ang mga bloke ng kongkreto na gawa sa kahoy ay may mga sumusunod na uri:

1. heat-insulating o hollow (400–500 kg/m3);

2. istruktura (500–850 kg/m3).

AT industriyal na produksyon Ang mga kongkretong bloke ng kahoy ay ginawa ng:

• pader o pamantayan (500x300x200 mm);
• mga partition wall (600x300x120 mm).

Mga sukat

Mga sukat ng mga bloke ng semento at shavings para sa pagtatayo ng mga panlabas na dingding - 300x200x500 mm (bawat 1 m3> - 33 piraso), at para sa mga panloob na partisyon maaari mong gamitin ang 120x300x600 mm, 47 piraso bawat m3, ayon sa pagkakabanggit.

Mga kahoy na konkretong bahay sa mga tuntunin ng kanilang pang-ekonomiya at mga katangian ng pagganap mas mahusay kaysa sa mga istrukturang gawa sa iba pang mga materyales. Kaya, ang isang bahay na gawa sa TsSB o TsSP ay tuyo at mainit-init, ang mga dingding nito ay magaan, lumalaban sa sunog, mapanatili ang init sa taglamig at malamig sa tag-araw, ay maginhawa para sa dekorasyon, matibay at mura.

Ang bawat materyal na gusali ay may mga pakinabang at disadvantages nito, at ang kongkretong kahoy ay walang pagbubukod, isaalang-alang ang mga kalamangan at kahinaan ng naturang mga bloke.

Mga kalamangan ng kahoy kongkreto

. Ginagawa nitong posible na i-unload ang pundasyon.

2. Ang halaga ng pagtatayo ng residential building mula sa CSB ay 40% na mas mababa kaysa sa iba pang materyales.

3. Ang mga produktong gawa sa chips at semento na bato ay may buhaghag na istraktura, na nagsisiguro ng natural na sirkulasyon ng hangin at pinakamainam na kahalumigmigan sa silid.

4. Matibay na bono sa kongkreto at plaster nang hindi nangangailangan ng reinforcement.

5. Mga produkto ng Arbolite, higit pang impormasyon tungkol sa kung saan sa, ay perpektong sawn at pinutol (maaari mong gawin ang pinaka-tumpak na akma), drilled, tinadtad, hold turnilyo at pako.

6. Ang paglampas sa pinakamataas na pinahihintulutang pag-load sa kongkreto ng kahoy ay humahantong sa compression nito at kasunod na pagpapanumbalik, at hindi pag-crack, na nagbibigay-daan sa iyo upang walang sakit na matiis ang pag-urong sa bahay.

7. Ang lakas ng cement-bonded materials (CSB at CSP) sa pag-igting at baluktot ay nagpapahintulot sa paggamit ng lahat ng uri ng sahig (kahoy, reinforced concrete).

Mga minus

1. Limitadong bilang ng mga palapag ng gusali.

2. Ang isang maliit na pagkalat ng kahoy kongkreto at ito ay mahirap na bilhin ito sa ilang bahagi ng Russia.

3. Ang pagkamatagusin ng tubig, ngunit ang sagabal na ito ay inalis sa pamamagitan ng paglalagay ng plaster sa mga dingding.

4. Ang isang malaking bilang ng mga walang prinsipyo na mga tagagawa na gumagawa ng mga bloke ng mahinang kalidad at naiiba sa komposisyon.

Tulad ng nakikita mo, ang mga positibong katangian ng materyal na ito ay higit pa sa pagpunan para sa hindi gaanong mga kawalan nito.

Sa mga tuntunin ng thermal conductivity at paglaban sa sunog, ang CSP at CSB ay nakahihigit sa lahat ng tradisyonal na materyales sa gusali. Mga katangian ng kongkretong kahoy, kabilang ang mga tabla ng butil ng semento, ginawang posible na gamitin ang mga ito para sa pagtatayo ng mga gusali kahit na sa mga kondisyon ng Antarctica. Maraming tungkol sa kanya magandang review sa ibang bansa, malawak itong ginagamit doon at pinahahalagahan para sa pagtitipid ng enerhiya, pag-iimbak ng init at mga katangian ng soundproofing.

Ibinigay mga pagtutukoy ang mga bloke ay malinaw na nagpapakita ng kumbinasyon ng mga katangian ng materyal, na nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mainit at environment friendly na dalawang-tatlong palapag na mga gusali.

Mga pagsusuri ng mga may-ari ng bahay

"Napagpasyahan kong kalkulahin ang gastos, at lumabas na para sa 1 m3 ng kongkretong kahoy na kailangan mo ng semento ng Portland para sa humigit-kumulang 1,200 rubles (nasa mga bagong presyo). Magdagdag ng higit pang trabaho at iba pang mga materyales, mga additives, kung gayon ang gastos ay aabot ng hanggang 2,500 - 3,000. Isinasaalang-alang na ang isang kubo ng kagubatan sa rehiyon ng anim na libo ay hindi masyadong mahal. At ang kahoy na kongkreto ay gumaganap ng isang load-bearing at insulating function (isang malaking plus) at ang mga review tungkol dito ay mabuti.

Ivan Slepkov, Moscow.

“Gusto ko talaga ang CSB - mas mabilis ang takbo ng construction. Mayroon lamang isang bagay, ngunit upang makahanap ng isang matapat na tagagawa ng parehong mga bloke at mga particle board na may semento, kailangan kong maghanap sa kalahati ng Internet at dumaan sa maraming mga pagsusuri. Tuwang-tuwa kami sa bahay, huminga ito sa gayong bahay, tulad ng sa isang kahoy!

Andrey, St. Petersburg.

"Mula sa Personal na karanasan Sasabihin ko na sa susunod ay hindi na ako makisali sa kongkretong kahoy sa anumang kaso, at hindi rin ako nagpapayo sa sinuman. Ang materyal ay hindi maikakaila solid, perpekto lamang, ngunit, sa kasamaang-palad, tulad ng madalas na nangyayari, ang produksyon ay ganap na kasuklam-suklam.

Elina, Kazan.

"Kapag binisita ko ang isang kaibigan, mayroon siyang bahay mula sa CSB, kailangan ng sobrang inggit na wala akong ganito. Sa totoo lang, hindi ko alam ang mga disadvantages ng wood concrete, ito ay mabuti para sa lahat!"

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Ang halaga ng mga produkto ng cement chip

Maaari kang bumili ng kongkretong kahoy mula sa mga tagagawa o sa pagbuo ng mga supermarket. Ang mga presyo para sa materyal na ito ay nakatakda depende sa komposisyon ng produkto at laki nito. Karaniwan, ang kongkretong kahoy ay ibinebenta sa merkado sa metro kubiko o mga sheet (DSP). Kaya, ang presyo ng isang bloke ng format na 400x200x200 mm ay magiging 68 rubles, at ang halaga ng 1 m3 ay magiging 4,300 rubles, ayon sa pagkakabanggit, hindi kasama ang transportasyon.

AT mga nakaraang taon ang problema sa pabahay ay hindi nakaapekto sa mga bihirang mamamayan sa ating bansa. Ang sitwasyong ito ay lalong masakit para sa mga batang pamilya, kung saan halos imposibleng bumili ng kanilang sariling pabahay nang hindi nakakakuha ng pautang sa mabigat na termino.

Sa maraming mga paraan, ang sitwasyong ito ay dahil sa hindi kapani-paniwalang halaga ng mga materyales sa gusali, sa presyo kung saan maaaring ipalagay ng isa na sila ay ginawa ng eksklusibo sa mga kagamitang ginto. Posible bang iwasto kahit papaano ang gayong hindi magandang sitwasyon? Syempre! Ang paraan sa labas ng sitwasyon ay magiging kahoy na kongkreto. Hindi mahirap gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay, at ang teknolohiyang ito ay makatipid ng maraming pera.

Ano ang lahat ng ito?

Halos hindi sila naaalala ng nakababatang henerasyon, ngunit sa panahon ng Sobyet halos bawat ikalawang bloke ay ginawa ng mga bloke na ito Pribadong bahay. Sa katunayan, sila ay magaan mga panel ng gusali gawa sa at semento.

Upang mabawasan ang gastos ng produksyon, kadalasang ginagamit mga konipero mga puno, ngunit pinakamahusay na materyal nakuha mula sa hardwood chips. Sa huling kaso, ang pagtatayo ng mga bahay mula sa kongkretong kahoy ay medyo mas mahal, ngunit ang mga natapos na gusali ay mas mahusay.

Ayon sa GOST, pinapayagan ang paggamit ng iba pang mga uri ng mga organic filler. Oo, sa mga rehiyon sa timog Kamakailan ay nai-circulate teknolohiya ng gusali, kung saan kahit na tinadtad na dayami ay idinagdag sa mga bloke.

Naku, pagkatapos ng 60s, noong nagkaroon ng boom in pagbuo ng panel, higit sa isang daang pabrika ay naging walang silbi. Ang produksyon ay nabawasan, at ang magandang materyal ay halos nakalimutan. Ito ay kagyat na iwasto ang kapus-palad na hindi pagkakaunawaan!

Ano ang mga karaniwang sukat?

Upang makagawa ng kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng hindi bababa sa isang pangunahing pag-unawa sa mga pangunahing pamantayan na ginagamit sa paggawa nito. Ang mga kinakailangan ng GOST 19 22284 ay nagsasaad na upang makuha ang maximum kalidad ng materyal tanging mga chip na may sukat na 40x10x5 mm ang dapat gamitin. Ang mga karayom ​​at dahon sa punan ay dapat na hindi hihigit sa 5%, at ang dami ng bark - hindi hihigit sa 10%. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pinakamahusay na kongkreto sa kahoy ay nakuha mula sa malinis at tuyo na mga chips ng mga nangungulag na puno.

Kakatwa sapat, ngunit ang ilang mga rekomendasyon sa karaniwang sukat ang mga bloke ay hindi umiiral sa kalikasan. Siyempre, sa bagay na ito, dapat kang tumuon sa iyong sariling mga pangangailangan at kakayahan. Hinaharangan ng Bay ang isang pares ng mga metro ang laki, maaari kang makatagpo ng imposibilidad ng pagdadala sa kanila sa lugar ng konstruksiyon.

Sa panahong ito, ang mga asukal na nakapaloob sa kahoy ay ganap na babagsak, at ang natapos na materyal ay hindi bumukol sa hinaharap. Siyempre, ito ay kinakailangan upang maghanda tamang halaga hilaw na materyales: ang mga shavings at sup ay ginagamit bilang isang tagapuno, ang ratio nito ay dapat na humigit-kumulang 1:1 o 1:2.

Lubos naming inirerekumenda na maingat mong i-shovel ang sawdust at shavings paminsan-minsan, kung hindi, walang air access sa malalim na mga layer ng puno. At higit pa. Alagaan ang pagkakaroon ng isang kongkreto na panghalo nang maaga, dahil sa mano-mano ay hindi ka maaaring maghalo nang maayos handa na komposisyon.

Chemistry

Upang makagawa ng kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo hindi lamang mga chips ng kahoy at sup. Kaya, bumili ng Portland Cement 400 nang maaga, pati na rin ang mga additives ng kemikal. Kabilang dito ang likidong baso at aluminum sulfate. Ang lahat ng mga additives ay dapat na ani sa isang halaga ng 2-4% ng timbang na bahagi ng semento.

Nagsisimula

Kung ang mga chip na inihanda mo ay hindi masyadong tumutugma sa karaniwang mga sukat na ibinigay sa aming artikulo, inirerekumenda namin na agad mong ipasa ito sa chipper.

Susunod, isinasagawa namin ang pangunahing pag-uuri ng materyal, inaalis ang iba't ibang mga impurities mula sa mga chips, malalaking piraso ng bark at karayom. Kung hindi, hindi posible na makakuha ng isang monolithic wood concrete. Magagawa mo ito gamit ang iyong sariling mga kamay kung sasalain mo ang mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang salaan ng naaangkop na diameter. Mahalaga rin na alisin ang labis na alikabok ng kahoy, na maaari Negatibong impluwensya sa pagkakapare-pareho ng mortar ng semento.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang screening sa isang espesyal na screen, na nagbibigay ng pinaka malinis at napiling mga chips sa output. Upang makagawa ng kongkretong kahoy mula dito gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ng pamamaraan ng pagsala, magdagdag ng humigit-kumulang 20% ​​ng mataas na kalidad na pinatuyong sawdust (mas mabuti ang hardwood) sa pangunahing hilaw na materyales.

Pagkatapos maingat na pala ang nagresultang timpla, ibabad ang kahoy sa tubig, kung saan ang likidong baso ay dating idinagdag. Upang mas mabilis na tumigas ang materyal, kumukuha ng mga mineral mula sa tubig, ipinapayong magdagdag din ng teknikal na calcium chloride doon.

Dahil hindi kanais-nais na gumawa ng kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang mga additives na ito, dapat silang mabili kaagad sa kinakailangang dami.

paghubog

Pagkatapos nito, nag-load kami ng isang bahagi ng komposisyon sa isang kongkreto na panghalo, magdagdag ng tubig at semento, ihalo nang lubusan. Sa isip, ang mga awtomatikong mixer ay ginagamit, kung saan ang halo ay pinapakain sa ilalim ng presyon sa mga hulma, kung saan ito ay pinindot sa mga awtomatikong makina.

Dahil sa karamihan sa mga bukid ay hindi ito makukuha, ang natapos na komposisyon ay inilalabas lamang mula sa panghalo at inilalagay sa mga hulma. Maaari silang gawin mula sa medyo matibay at mataas na kalidad na kahoy. Upang gawing mas madali ang pagkuha ng mga handa na mga bloke, pinakamahusay na i-upholster ang kanilang loob gamit ang isang pelikula o linoleum.

Tandaan na ang mga geometric na proporsyon ng mga form ay dapat na tama hangga't maaari, kung hindi man ang pagtatayo ng mga bahay mula sa kongkretong kahoy ay magiging napakakumplikado. Upang maayos na i-compact ang pinaghalong (nang walang pagbuo ng mga air pockets), mas mahusay na gumamit ng mga electric rammer. Kung walang pagkakataon na bilhin ito, gagawin ang manu-manong bersyon.

Upang makagawa ng isang normal na arbolite monolithic, maaari kang gumawa ng gayong kabit mula sa kahoy, i-upholster lang ito ng sheet na bakal upang matiyak ang tamang timbang.

Matapos itong maubos labis na kahalumigmigan at ang bloke ay makakakuha nais na hugis, ito ay inilalagay sa ilalim ng pindutin, na dati nang nakabalot plastic wrap. Nagaganap ang pagkakalantad sa loob ng sampung araw, at ang temperatura sa paligid ay itinuturing na pinakamainam na hindi mas mataas sa 15 degrees Celsius.