Ang mataas na promising materyal ay ipinakita sa larangan ng konstruksyon. Mas tumpak na sabihin na ang paggamit ng kongkretong kahoy ay natagpuan ang isang pangalawang hangin. Dahil sa kauna-unahang pagkakataon ang mga bahay na itinayo mula sa medyo matipid na materyal na ito ay lumitaw higit sa kalahating siglo na ang nakalilipas. Ang natatanging kumbinasyon ng mga konkreto na sup ng sup ay ginagawang kaakit-akit mula sa pananaw ng developer. Ang mga maraming nalalaman na mga bloke ay pinagsasama ang maraming mga positibong katangian. Ituon ang artikulo sa teknolohiya ng pagbuo ng mga bahay mula sa kongkreto ng sup.

Ginagamit ang magaan na sawdust kongkreto na mga bloke para sa pagtatayo ng mga gusaling may isang palapag. Posibleng posible na gawin ang mga ito sa bahay. Ang gastos ng naturang materyal na gusali ay mababa. Ang mga sangkap na magagamit para sa paghahalo ay ang semento, buhangin, tubig at sup.

Ang kongkreto na sup na gawa sa sariling mga kamay ay pangunahing ginagamit sa pagtatayo ng sambahayan at mga labas ng bahay. Dahil ang geometry ng mga produktong gawa sa bahay ay malayo mula sa perpekto.

Sawdust kongkreto na mga bloke

• Ang kongkreto ng sup ay naglalaman ng basurang gawa sa kahoy, semento, buhangin, tubig at mga binder. Dahil sa mataas na nilalaman ng mga chips, magaan ang timbang nito, at ang semento naman, ay nagbibigay nito ng kinakailangang lakas.

• Ayon sa GOST, ang bigat ng mga bloke ng kahoy-kongkreto ay hindi dapat lumagpas sa 20 kg na may sukat na 390x190x190 mm. Ang mga nasabing parameter ay itinuturing na pinaka pinakamainam para sa pagtatayo ng mga gusali. Ang natapos na materyal ay may mga void na nabuo sa panahon ng pagpuno ng matrix na may halo dahil sa ipinasok na korteng kono o hugis-parihaba na pagsingit.
• Sa produksyon, kung minsan ang bahagi ng semento ay pinalitan ng dayap, likidong baso o luwad. Ang pamamaraang ito ay binabawasan ang gastos ng mga bloke at binabawasan ang pag-urong ng pinaghalong kapag ito ay lumakas.
• Ang mga teknikal na katangian ng kongkreto ng sup ay napili depende sa aplikasyon (mga pader na may karga sa load o mga partisyon). Sa pamamagitan ng pag-aayos ng ratio ng mga indibidwal na sangkap sa kabuuang masa, ang lakas, porosity, at density ng produkto ay nabago.
• Sa kabila ng mga simpleng sangkap, ang kongkreto ng kahoy ay may bilang ng mga positibong katangian. Ngunit, tulad ng anumang materyal, mayroon itong mga nuances na dapat isaalang-alang kapwa sa panahon ng pagtatayo at kapag tinatapos ang natapos na gusali.

Mga katangian ng pagganap ng konkreto ng sup

Maraming mga kalamangan ang ginagawang popular ang mga bloke na ito sa industriya ng konstruksyon. Bilang karagdagan sa mababang halaga ng materyal mismo at magaan na timbang, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng pag-aayos ng isang monolithic na pundasyon, ang mga sumusunod na kalamangan ay maaaring pansinin.

• Kalinisan ng ekolohiya nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga simpleng sangkap upang gawain ang materyal. Ang nilalaman ng mga ahit na kahoy at sup ay maaaring umabot sa 70%, na nagbibigay ng karapatang igiit ang kaligtasan ng mga bloke.
• Index pagsipsip ng tubig nabawasan sa pamamagitan ng pagproseso ng basura ng kahoy na may mga espesyal na compound. Ang minimum na nilalaman ng kahalumigmigan ay 8-12%, na kung saan ay posible na bawasan at hanggang sa 3% na pinagkalooban ang materyal na may tulad na pag-aari bilang paglaban ng hamog na nagyelo. Pagkatapos ng lahat, mas mababa ang antas ng hygroscopicity, mas mataas ang antas ng paglaban sa mababang temperatura. Ang mga nasabing katangian ay pinapayagan ang paggamit ng mga bloke nang hindi ang kanilang kasunod na nakaharap (mga bakod, maliit na labas ng bahay). Sa mahusay na waterproofing ng istraktura, ang paglaban ng hamog na nagyelo ay hanggang sa 100 mga cycle.

• Ang tagapuno ng kahoy ay mapagkakatiwalaan na nakatago sa pinaghalong buhangin ng semento, sa gayo'y pinagkalooban ang mga bloke ng isang mahalagang kalidad bilang hindi masusunog... Kapag pinaso, hindi sinusuportahan ng istraktura ang apoy, ang limitasyon ng paglaban nito sa sunog ay halos 3 oras. Ang pagiging mahigpit ay nagreresulta sa natural na pagpapalambing.
• Thermal conductivity ang materyal ay bahagyang mas mababa lamang sa porous kongkreto na mga bloke, kinikilalang mga pinuno sa industriya ng konstruksyon. Ang isang 40 cm makapal na kahoy-kongkreto na pader ay nagpapakita ng parehong mga katangian bilang isang 90 cm brick wall.
• Salamat kay lakas Sa mga katangian ng makunat at nabaluktot, ang mga bloke ay nakahihigit sa maraming mga tanyag na materyales, kabilang ang aerated at aerated concrete. Ang natural na tagapuno (sup) na may mga aditif ng hibla na praktikal na nagpapalakas sa produkto, na pinagkakalooban ito ng paglaban sa mga pagkarga ng shock at pagpapapangit. Ang nasabing materyal ay maaaring gamitin sa mga lugar na may panganib sa seismic.
• Madaling pagproseso ng mga sawdust kongkreto na bloke ay isa pang hindi mapag-aalinlanganan na kalamangan. Maaari silang bigyan ng anumang hugis, sukat, na makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng materyal. Pinahiram nila ang kanilang sarili sa paggupit gamit ang isang lagari o isang hacksaw na may pinong ngipin, madali silang ma-drill, ipako, galingan.
• Ang isang makabuluhang sagabal ng materyal ay ang mataas na hydrophobicity. Kaugnay nito, ang mga ibabaw ay nangangailangan ng paggamit ng singaw na hadlang mula sa parehong loob at labas. Ang kadahilanan na ito ay nagdaragdag ng gastos sa konstruksyon at ginagawang mas matrabaho.

Mga kongkretong bloke ng sup ng DIY

Kapag ang mga bloke ng pagmamanupaktura, mahalagang sumunod sa mga kinakailangang teknolohikal. Para sa trabaho, kakailanganin mo ang isang minimum na hanay ng imbentaryo. Ang mga koniperus na kahoy na chips ay ginagamit bilang pangunahing tagapuno.

• Ang sabay na paggamit ng pag-ahit at sup ay nagbibigay ng natapos na produkto na may lakas at katangian ng pagkakabukod ng thermal. Ang ratio ay 1: 1. Ang mga sariwang kahoy na maliit na butil ay hindi ginagamit, dapat itong itago ng hindi bababa sa 3 buwan. Kailangan silang ihalo pana-panahon, ang paggamot na may solusyon sa dayap ay maaaring isang kahalili.

• Ang basurang gawa sa kahoy ay hindi dapat maglaman ng mga dayuhang pagsasama sa anyo ng lupa, bark, alikabok, ugat, atbp. Ang mga shavings, napalaya mula sa malalaking pagsasama, ay sinala sa mga salaan, una sa 10 mm cells, pagkatapos ay 5 mm.
• Ang mga bloke ng kalidad ay maaari lamang makuha kapag gumagamit ng isang kongkreto na panghalo. Ito ay halos imposible upang maisagawa ang isang masusing paghahalo ng mga bahagi sa pamamagitan ng kamay, kaya mas mahusay na mag-resort sa tulong ng teknolohiya.
• Ang semento 400 ay pinakaangkop para sa hangaring ito. Ang nilalaman ng mga binder (calcium chloride, slaked lime, aluminium sulfate, atbp.) Ay hindi dapat lumagpas sa 2-4% ng kabuuang masa ng Portland semento.
• Matapos ang paghahalo ng mga tuyong bahagi, ang tulad ng isang dami ng tubig ay idinagdag upang magtapos sa isang homogenous, plastic mass. Ang kalidad ng halo ay maaaring suriin tulad ng sumusunod: kapag ang nakuha na hilaw na materyal ay kinatas sa kamay, ang pagkakaroon ng kahalumigmigan na ipinapakita sa pamamagitan ng mga daliri ay isang masamang resulta. Gayunpaman, ang halo ay hindi dapat gumuho.
• Ang natapos na misa ay inilalagay sa mga nahuhulog na form na maaaring gawin mula sa tabla. Ang linoleum na naka-pack sa panloob na mga dingding ng matrix ay makakatulong upang gawing simple ang pagkuha ng mga bloke. Ang pag-compaction (ramming) ng halo ay ginagawa nang manu-mano o mekanikal.
• Ang mga void ay nabuo sa mga ordinaryong bote ng champagne.
• Kung mas malaki ang sukat ng mga hulma, mas matagal ang mga bloke ay matutuyo. Direkta itong nauugnay sa mga katangian ng kahoy. Iyon ang dahilan kung bakit hindi inirerekumenda na magtayo ng mga monolithic na bahay mula sa kongkreto ng sup.
• Pagkatapos ng halos isang araw, ang mga bloke ay aalisin sa mga namatay at pinatuyong sa lilim sa natural na temperatura sa loob ng 10-14 araw. Ang unipormeng pagpapatayo ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagtakip sa materyal na may palara o paminsan-minsan na pamamasa.

Pagkalkula ng materyal para sa pagbuo ng isang bahay mula sa kongkreto ng sup

• Sa pamamagitan ng pagdaragdag, ang haba ng mga dingding ay kinakalkula: 10 + 10 + 15 + 15 \u003d 50 (m);
• ang kanilang lugar ay matatagpuan, pinaparami ang kabuuang haba ng taas na 50x3 \u003d 150 m2;
• ang bilang ng mga bloke na umaangkop sa 1 m² ay nakasalalay sa lapad ng mga dingding. Kaya sa kapal ng masonerya:
  • 0.19 m - 12.5 pcs.;
  • 0.39 m - 25 mga PC.;
  • 0.6 m - 37.5 mga PC;
• na may kapal na pader na 39 cm, 150x0.39 \u003d 58.5 m³ (≈60 m³) o 150x25 \u003d 3 750 na piraso ang kakailanganin.

Sa mga kalkulasyon, ang mga lugar ng window at openings ng pinto ay hindi binawas mula sa kabuuang lugar. Sa ganitong paraan, ang materyal na kadahilanan ng stock ay awtomatikong kasama sa mga kalkulasyon.

Ang isang katulad na pamamaraan ng pagkalkula ay ginagamit para sa panloob na mga pader ng pag-load at may mga partisyon.

Teknolohiya ng konstruksyon ng DIY mula sa kongkreto ng sup

• Ang average na panlabas na temperatura sa taglamig ay tumutukoy sa kapal ng mga pader. Kaya, sa -20 °, ang mga pader na may kapal na 250 mm ay pinakamainam, -30 ° - 350 mm, -40 ° - 450 mm. Para sa mga panloob na pader na may kapasidad ng tindig, ang parameter na ito ay 300 mm.
• Sa ilang mga kaso, upang madagdagan ang mga katangian ng lakas, ang mga pahalang na tahi ay pinalakas ng isang mata na may lapad ng kawad na 3-6 mm at mga cell na 50-100 mm.
• Ang buhay ng serbisyo ng sawdust kongkretong pader ay makabuluhang palawakin ang kanilang plastering o clinker cladding. Dapat mayroong isang tinatawag na agwat ng bentilasyon ng 30-50 mm sa pagitan ng 2 dingding.

• Bago simulan ang pagtatayo ng isang bahay na gawa sa kongkreto ng sup, kinakailangang magbigay ng mga butas para sa mga komunikasyon. Ang mga channel ng bentilasyon at tsimenea ay paunang drill sa mga bloke.
• Hindi maipapayo ang mga dingding ng pagmamason na gawa sa damp blocks; dapat silang ganap na matuyo. Ang teknolohiya ng mga pader ng gusali praktikal ay hindi naiiba mula sa konstruksyon na may mas tanyag na mga materyales - aerated concrete o foam concrete.

Kapag pumipili ng isang natapos na materyal, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

• ang tatak ng semento na ginamit sa produksyon, mas mataas ito, mas malakas ang bloke;
• ang isang pagtatangka upang hilahin ang mga indibidwal na chips ay hindi dapat makoronahan ng tagumpay;
• ang mas tamang geometry ng mga bloke ay makabuluhang makatipid sa adhesive mortar.

Upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan, magbigay ng kasangkapan sa isang plinth na gawa sa brick o iba pang materyal na lumalaban sa kahalumigmigan. Isinasagawa ang cornice sa layo na hindi bababa sa 50 cm, na maiiwasan ang pagbagsak ng ulan sa ibabaw ng mga dingding.

Mga pundasyon para sa isang bahay na gawa sa kongkreto na sup

• Ang magaan na timbang ng materyal na ito sa gusali ay nagpapahiwatig ng pag-aayos ng isang mababaw na base. Maaari itong magamit sa anumang lupa, maliban sa labis na pag-aangat.

• Upang magtayo ng isang bahay mula sa kongkreto ng sup, nababato na mga tambak o isang strip base ay lubos na angkop. Ang lapad ng reinforced concrete tape ay maaaring 400-600 mm. Ang lalim ng pagtula ay 600-1200 mm. Isinasagawa ang bricklaying sa taas na halos 0.5 m, na magsisilbing batayan para sa kongkreto ng sup at protektahan ito mula sa natutunaw na niyebe sa tagsibol.
• Kinakailangan ang mga gawaing hindi tinatagusan ng tubig. Upang magawa ito, gumamit ng ordinaryong bituminous mastic, pang-atip na materyal o iba pang mga tanyag na materyales. Ang base ay insulated at iwiwisik ng buhangin sa layo na 0.5 hanggang 1 m. Ang mga nasabing manipulasyon ay pipigilan ang pundasyon na hawakan ang lupa.

Masonry mortar para sa kongkreto ng sup

• Ang isang pinaghalong buhangin-semento o espesyal na pandikit ay ginagamit bilang isang malagkit. Sa pabor sa DSP, maaaring tandaan ang posibilidad ng pagwawasto ng mga di-perpektong laki ng block. Sa kabilang banda, ang isang makapal na layer ng lusong ay bumubuo ng mga malamig na tulay. Kapag gumagamit ng isang solusyon, dapat basain ang kongkreto ng sup.
• Ang pagtula ay maaaring gawin sa pandikit na inilaan para sa mga materyales na porous (cellular). Naglalaman ito ng mga sangkap na makakatulong upang mabawasan ang coefficient ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga seam.

• Ang maximum na posibleng kapal ng layer ay ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging, ngunit kadalasan ang figure na ito ay hindi hihigit sa 6 mm. Maipapayo na gumamit ng mga naturang materyales sa pagmamason kung ang mga bloke ay may tumpak na geometry.
• Sa anumang kaso, ang kapal ng seam ay hindi dapat lumagpas sa 8 mm. Ang kabiguang sumunod sa mga rekomendasyon ay tatanggihan ang mga katangian ng thermal insulation ng materyal na ito.

Proseso ng pagmamason ng sup

• Ang pagtatayo ng mga pader ay hindi naiiba mula sa pagtula sa mga brick, foam concrete o cinder blocks. Nagsisimula ang trabaho mula sa sulok ng gusali na may pinakamataas na marka. Inirerekumenda na ilatag ang unang hilera sa isang mortar ng buhangin-semento, narito posible na ihanay ang mga kasunod na hilera.
• Dagdag dito, ang kongkreto ng sup ay naka-install din sa natitirang mga sulok, na suriin sa isang antas na ito ay nasa parehong antas. Ang isang kurdon (twine) ay hinila sa pagitan nila, na nagsisilbing gabay para sa pagtula ng mga kasunod na bloke. Ang solusyon ay inilapat sa ilalim at panig.

• Kung ang isang buong halaga ng kongkreto ng kahoy ay hindi umaangkop sa isang hilera, pagkatapos pagkatapos ng pagsukat ng pagbubukas, ang bahagi ng materyal ay pinutol. Isinasaalang-alang ng mga kalkulasyon ang kapal ng masonry mortar ng mga patayong joint.
• Matapos i-install ang bawat bloke, ang antas ay naka-check sa pahalang at patayong mga eroplano. Magdagdag o ibawas ang solusyon kung kinakailangan. Ang adhesive ay inilalapat gamit ang isang maginoo na trowel o notched trowel.
• Ang mga hilera ay ginawa gamit ang mga dressing; kapag ang pagtula, ang mga bloke ay hindi dapat bumuo ng mga patayong seam. Ang pampalakas ay magbibigay lakas sa pagmamason. Upang magawa ito, ginagamit ang isang metal o plastic mesh bawat 3-4 na hilera.
• Ang mga Lintel ay naka-install sa bintana at mga pintuan ng pintuan, gamit ang mga metal na channel o mga kahoy na beam para dito. Ang mga sumusuporta sa mga bahagi ay dapat na 45-50 cm ang haba sa bawat panig. Sa itaas na mga bloke, ang mga groove-channel ay ginawa nang maaga, na tumutugma sa cross-section ng mga jumper.
• Ang isang Mauerlat ay nakakabit sa huling hilera na may mga metal braket. Susunod, ang mga sahig na sahig ay inilalagay, ang rafter system ay binuo at ang lathing ay naka-mount sa ilalim ng bubong. Ang lahat ng mga kahoy na bahagi ng istraktura ay ginagamot sa mga paghahanda ng antiseptiko.

Bahay mula sa konkretong video ng sup

Pinalamutian ang mga dingding ng bahay mula sa kongkreto ng sup

Ang hygroscopicity ng materyal ay nangangailangan ng pagtatapos ng trabaho sa labas at sa loob ng lugar. Ang kawalan ng pag-urong ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsimulang matapos kaagad pagkatapos na maitayo ang mga dingding.

• Panlabas na pagtatapos ginawa ng plastering. Ang magaspang na ibabaw ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit nang walang paunang paghahanda. Ang kapal ng layer ng sand-semento na pareho mula sa labas at mula sa loob ay hindi bababa sa 20 mm. Dagdag dito, ang mga dingding ay natatakpan ng masilya.
• Ang mas malakas na pagdirikit ng pagtatapos ng materyal sa ibabaw ay ibibigay ng isang metal mesh na nakakabit sa pamamagitan ng mga kuko o self-tapping screws.
• Ang cladding sa dingding ay ginawa gamit ang panghaliling daan, clapboard, block house, maaliwalas na harapan o pagtula sa isang brick. Kung ang ibabaw ay patag, kung gayon ang mga materyales sa pagtatapos ay naayos nang direkta dito, kung hindi man ang isang kahoy na crate ay unang nilagyan.

• Ang ibabaw ay maaaring lagyan ng kulay na 2-sangkap na pinturang acrylic urethane. Ang nasabing produktong pintura at barnis ay lumalaban sa mga impluwensyang pang-atmospera at kemikal. Madaling linisin ang pelikula ay nagpapanatili ng kulay at mahusay na lumiwanag.
• Isang mabisang solusyon para sa panloob na mga gawa magsisilbi ang perlite plaster mix. Ang materyal na pangkalikasan sa kapaligiran ay isang mahusay na pagkakabukod. Ang isang layer ng materyal na 30 mm ay katumbas ng mga thermal na katangian sa isang pader na may linya na may isang brick. Maaari kang magpinta o wallpaper sa ibabaw ng plaster.
• Ang isang mahalagang kondisyon para sa pagpapatakbo ay ang pagpapanatili ng antas ng kahalumigmigan sa silid. Ang pigura na ito ay hindi dapat lumagpas sa 75%.

Ang napakahalagang gawain tulad ng pagbuo ng isang bahay ay dapat lapitan nang may mabuting pangangalaga. Maraming iba't ibang mga detalye ang isinasaalang-alang sa panahon ng proyekto. Ang pagpili ng materyal na ito, at kahit na higit pa sa paggawa nito sa ating sarili, ay maaaring mabawasan nang malaki ang mga gastos sa pananalapi. Ngunit sa parehong oras, nagpapataw ito ng isang malaking responsibilidad sa nag-develop. Ang komportableng pamumuhay sa bahay ay nakasalalay sa karampatang mga kalkulasyon at pagsunod sa teknolohiya ng produksyon at pagmamason ng mga bloke.

Ang mga proyekto ng mga bahay at cottage na ipinatupad batay sa kongkreto ng sup ay napakabihirang. Gayunpaman, sinabi ng mga dalubhasa na ito ay isa sa mga pinaka-maaasahan na materyales para sa pagbuo ng matipid na pabahay na may disenteng mga katangian sa pagganap.

Konkreto ng sup, na ang komposisyon ay kinakatawan ng semento, buhangin, tubig, mga sangkap ng kahoy, ay matibay at magaan. Pinapayagan ng teknolohiya ng produksyon ang pagpapakilala ng mga karagdagang additives tulad ng luwad, dayap, baso ng tubig. Binabawasan nito ang pag-urong at binabawasan ang halaga ng mga module.

Sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga proporsyon ng mga indibidwal na sangkap na nauugnay sa kabuuang timbang, maaaring makamit ang mga pagbabago sa density, porosity at lakas ng produkto. Napili ang mga teknikal na parameter batay sa paggamit ng magaan na kongkreto.

Dahil sa mga katangian ng magaan na kongkreto, maaari mong maunawaan kung ano ang mga kalamangan at kahinaan ng isang bahay na gawa sa kongkreto ng sup, na handa nang gamitin,

Mga Katangian

Upang ang pagtatayo ng isang bahay mula sa kongkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay upang makoronahan ng tagumpay, kinakailangang isaalang-alang kalamangan at kahinaan ng materyal:

• pagsipsip ng tubig 60-80%. Ang isang mataas na halaga ay naitama sa pamamagitan ng pagproseso ng konkreto ng sup na may mga espesyal na compound, na nagdaragdag din ng paglaban ng hamog na nagyelo. Ipinapakita ng pagsasanay na ang pinakamainam na proteksyon ay maaaring makamit sa pamamagitan ng cladding, gayunpaman, ang mga maliliit na gusali ng sambahayan ay maaaring mapatakbo nang wala ito;
• thermal conductivity 0.20-0.30 W / m ° С. Ang kongkreto ng kahoy ay bahagyang mas mababa sa iba pang porous kongkreto, ngunit pinapayagan na ibigay ang init. Ang pader, 40.00 cm ang kapal, tumutugma sa isang brick wall - 90 cm;
• lakas 20.0-50.0 kg / cm². Ang materyal ay nakatiis ng mga deformation at shock load, na mabisang ginamit sa pagtatayo ng mga bahay sa mga lugar na may posibleng aktibidad ng seismic;
• simpleng paghawak. Ang mga module ay giniling, ipinako, drill, hacksaw at gabas upang mabawasan ang pagkonsumo;
• pag-urong 0.50 - 1.00% mm / m;
• paglaban ng hamog na nagyelo - 25 cycle;
• kakapalan 300-1200 kg / m³. Ang materyal na may average na lakas ng compressive 0.40-3.00 MPa, ang density 300.0-700.0 kg / m³ ay nagsisilbi bilang isang materyal na nakakahiwalay ng init, 700-1200 kg / m³ (10 MPa) - bilang isang istruktural at insulang-insulate na materyal.

Paano gumawa ng isang pangkat gamit ang iyong sariling mga kamay, mga proporsyon

Ang paggawa ng sarili ng materyal ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga teknolohikal na kinakailangan.

• ang sabay na paggamit ng sup at pag-ahit ay nagdaragdag ng mga katangian ng thermal pagkakabukod at lakas ng materyal. Ang ratio ng mga bahagi ay kinuha bilang 1: 1;
• walang sariwang hilaw na materyales ang ginagamit para sa pagmamasa, - ang materyal ay dapat humiga sa loob ng tatlong buwan o naproseso ito na may solusyon sa dayap;
• ang hilaw na materyal na kahoy ay hindi dapat maglaman ng mga dayuhang pagsasama - bark, residu ng lupa, alikabok, atbp.
• ang isang de-kalidad na halo ay ibinebenta gamit ang isang kongkreto na panghalo, ang manu-manong paggawa ay hindi malugod na tinatanggap;
• para sa paghahalo, ginagamit ang semento ng Portland, na may nilalaman na binder na hindi hihigit sa 2-4% ng dami. Ang kuwarta ng semento ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang kapaligiran sa alkalina, kung saan ang mga organikong sangkap ng sup ay nabago sa mga asukal. Negatibong nakakaapekto sila sa pagtigas ng materyal at dapat na mai-neutralize. Upang magpatupad ng isang de-kalidad na komposisyon na "semento-kahoy", mas mahusay na gumamit ng sup na sup - ang tatanggap ng master ang pinakamaikling oras ng setting;
• ang kalidad ng pinaghalong pagkatapos ng pagdaragdag ng tubig ay kinokontrol tulad ng sumusunod: ang nagresultang hilaw na materyal ay kinatas sa kamay. Ang kahalumigmigan ay hindi dapat lumitaw sa mga daliri, ang bukol ay hindi dapat gumuho;
• ang halo ay inilalagay sa mga hulma (nababagsak), na maaaring gawin mula sa tabla. Ang linoleum ay maaaring pinalamanan sa panloob na mga dingding ng matrix upang gawing simple ang pagkuha ng mga bloke;
• isinasagawa ang pag-compaction nang wala sa loob ng mekanikal o manu-mano;
• ang mga bloke ay tinanggal makalipas ang 24 na oras at pinatuyong sa natural na mga kondisyon sa loob ng 14 na araw. Ang materyal, na natatakpan ng isang pelikula at pana-panahong nabasa, ay dries nang mas pantay. Nakamit ng kongkreto ang pinakamabuting kalagayan na lakas kapag tumigas sa mahalumigmig at mainit na kalagayan.

Maramihang density ng tuyong sup, ang mga shavings ay may iba't ibang mga halaga, depende sa kung aling kahoy sila nagmula

• semento - 1200.00;
• kalamansi - 600.00 - ang dami ng density ng materyal ay isinasaalang-alang, posible ang pagsasaayos ng dosis;
• buhangin - 1550.00;
• supa - 220.00.

Ang proporsyonal at timbang na ratio ng mga bahagi ay isinasaalang-alang sa tabular data:

Pagkalkula ng materyal

Maaari mong matukoy ang average na bilang ng mga bloke na kinakailangan upang magpatupad ng pagmamason sa pamamagitan ng pagtingin sa isang halimbawa.

Ipagpalagay na kailangan mong bumuo ng isang bahay na 15x10 m, na may taas na pader na 3.00 m:

• perimeter - ang kabuuan ng haba ng lahat ng panig \u003d 15 + 15 + 10 + 10 \u003d 50 m;
• lugar - ang produkto ng perimeter ng taas \u003d 50 * 3 \u003d 150 m²;
• ang kapal ng masonerya at ang bilang ng mga bloke sa 1 m2 ay isinasaalang-alang: 19 cm / 12.5 mga PC; 39 cm - 25 mga PC; 60 cm - 37.5 mga PC;
• sa gayon, para sa pagmamason, 39 cm ang kapal, ang sumusunod na dami ng mga bloke ay kinakailangan ng 150 * 0.39 \u003d 58.5 m³;
• ang bilang ng mga bloke ay kinakalkula \u003d 150 * 25 \u003d 3750 na piraso.

Ang ipinakita na pagkalkula ay hindi isinasaalang-alang ang lugar ng mga bakanteng, na hindi kritikal, dahil ang kadahilanan ng kaligtasan ng kongkreto ng sup ay awtomatikong isinasaalang-alang.

Ang pagtatayo ng bahay ng DIY mula sa kongkreto ng sup

Paano bumuo ng isang bahay mula sa kongkreto ng sup na may iyong sariling mga kamay? Ginagamit ang materyal para sa paggawa ng mga module ng dingding, na naging batayan para sa panlabas na pader ng mga mababang gusali at sa pagtatayo ng monolitik.

Ang lime-semento mortar ay nakakakuha ng lakas nang mas mabagal kaysa sa purong semento na semento. Walang katuturan na magdagdag ng dayap bilang isang panali sa kongkreto na sup, upang mapabuti ang kakayahang gumana

Pag-aayos ng sumusuporta sa base

Pangunahing mga prinsipyo:

• kung ang likas na katangian ng lupa ay hindi nagbabagabag, maaari kang pumili ng isang mababaw na base;
• ang uri ng pundasyon ay maaaring strip o pile;
• ang lapad ng tape ay kinuha bilang 400.0-600.0 mm;
• lalim ng pagtula 600.0-1200.0 mm;
• upang maprotektahan ang pagmamason ay makakatulong sa pag-aayos ng isang basement na may taas na 0.5 m, na gawa sa pulang ladrilyo;
• isinasagawa ang hindi tinatagusan ng tubig na may materyal na pang-atip, bituminous mastic o iba pang materyal.

Paghahanda ng mortar ng masonerya

Bilang pangunahing materyal maaari mong gamitin ang perlite o semento mortar... Pinapayagan ka ng parehong mga mixture na iwasto ang mga depekto ng geometry ng mga module. Ang average na kapal ng seam ay 1 cm. Ang pag-agaw ng tahi sa mga kahoy na tabla ay makakatulong na maiwasan ang pagkawala ng init.

Masonerya sa dingding

Ang mga pangunahing prinsipyo ay ang mga sumusunod:

• ang trabaho ay nagsisimula mula sa sulok na may pinakamataas na marka;
• ang teknolohiya ng trabaho ay tumutugma sa pagtula ng isang bloke ng bula, aerated block, brick. Ang bawat bloke ay ginaganap sa isang pagbibihis. Ang propesyonal na pagmamason ay hindi naglalaman ng mga patayong seam;
• ang isang nakaunat na kurdon ay nagsisilbing isang sanggunian;
• ang solusyon ay inilapat sa mga gilid at ibabaw ng bloke;
• bawat 3-4 na hilera ay pinalakas, kung saan pinapayagan na gumamit ng fiberglass o metal mesh;
• ang mga jumper ay naka-mount sa itaas ng mga bukana, gamit ang mga metal na channel o troso. Ang mga sumusuporta sa mga bahagi ay umaabot sa 45-50 cm sa magkabilang panig. Ang mga module ay may mga groove-channel na tumutugma sa cross-section ng mga jumper.

Ang Mauerlat ay naayos sa huling hilera, pagkatapos na ang mga sahig sa sahig ay inilatag, ang rafter system at ang lathing para sa bubong ay itinayo.

Opsyon na Monolithic

Kapag nagbebenta ng monolithic kongkreto na sup kakailanganin na pagsamahin ang mga formwork panel na may taas na 50-100 cm, ang kapal ng mga board ay dapat na 35 mm... Kung ang kahoy ay hindi natatakpan ng isang pelikula, maaari itong mabasa ng tubig bago mailatag ang materyal.

Kung ang baso ng sup ay tinamaan ng kamay, lumalabas na hindi gaanong matibay. Kapag gumagamit ng isang full-bodied module o monolith, hindi ito kritikal. Gayunpaman, kapag nagtatrabaho sa mga guwang na bloke, mapanganib ito

Ang pinaghalong kongkreto na sup ay inilalagay sa formwork sa mga layer ng 150 mm, na ang bawat isa ay maingat na na-ramm, kung saan ginagamit ang isang mechanical rammer. Ang abala ng trabaho ay iyon ang solusyon ay hindi maaaring ibuhos, dahil mayroon itong isang siksik na pare-pareho.

Isinasagawa ang de-formwork pagkatapos ng 2-4 araw, kung ang average na pang-araw-araw na t ay hindi nahulog sa ibaba + 20 degree... Ang deadline ay nakasalalay sa antas ng materyal - mas mataas ito, mas maaga na tinanggal ang mga kalasag.

Ang sistema ay muling ayusin upang ang mga board ay magkakapatong sa inilatag na layer ng 20 cm. Isinasagawa ang plaster matapos ang materyal ay ganap na matuyo, iyon ay, pagkatapos ng halos 4-6 na buwan. Bago magtrabaho, ang mga pader ay basa-basa. Ang plaster mortar ay maaaring ihanda mula sa Portland semento, buhangin at dayap (1: 9: 2).

Ang do-it-yourself na monolithic na pagtatayo ng isang bahay mula sa sup ay inirerekumenda na isagawa sa tagsibol, upang sa pagkahulog ng istraktura ay nakakuha ng kinakailangang lakas.

Ang pagbuo ng isang bahay mula sa kongkreto ng sup (sup) na iyong sariling mga kamay ay ipinapakita sa video:

Sinusubukan ng bawat developer na gawing mura ang bahay na itinatayo niya hangga't maaari, paunang gawa, mainit at komportable para sa pamumuhay. Ang isa sa mga materyales para sa pagbuo ng isang bahay, isinasaalang-alang ang lahat ng mga katangian sa itaas, ay kongkreto na sup.

Sa katunayan, ang kongkreto ng sup ay isang pinaghalong sup, buhangin-semento, at ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng maraming karanasan. Kailangan mo lamang sundin ang isang simpleng proseso ng teknolohikal. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang materyal na ito ay napaka-maginhawa para sa pagbuo ng iyong sariling mga kamay, parehong block at monolithic na pader.

Parehong kongkreto na sup na ito at nagtatayo ng isang bahay mula dito gamit ang iyong sariling mga kamay ay may mga kalamangan at kahinaan, na isasaalang-alang pa namin.

Ang mga kalamangan ng pagbuo mula sa kongkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa paggawa at pagtatayo ng mga gusali mula sa kongkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay, maaaring makilala ang mga sumusunod na kalamangan:

• ang mga sangkap para sa produksyon ay karaniwang magagamit, mabibili ito kaagad sa araw bago ang pagsisimula ng paggawa ng pangwakas na materyal, na kung saan ay napaka-maginhawa kung wala kang pagkakataon na maiimbak ang lahat ng mga sangkap nang mahabang panahon;
• medyo murang mga bahagi, na hahantong sa mababang presyo ng natapos na materyal na gusali. Mahirap magsalita tungkol sa eksaktong presyo, dahil depende ito sa gastos ng lahat ng mga bahagi sa isang partikular na rehiyon. Maaari lamang itong masabi na sigurado na ang kubo ng inilarawan na materyal sa gusali ay magiging 3-4 beses na mas mababa kaysa sa karamihan sa iba pang mga magaan na kongkreto, lalo na't ang mga kinakailangan para sa kanilang produksyon ay nagpapahiwatig ng isang mas high-tech na proseso;
• ang mataas na bilis ng konstruksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang "ilagay" ang isang bahay mula sa simula sa isang panahon (madalas sa 2-3 buwan), at ito ay halos nag-iisa;
• ang mga gusali ay maaaring itayo parehong monolithic at mula sa paunang handa na mga bloke. Ang bawat isa sa mga pagpipilian ay maginhawa sa sarili nitong paraan, ngunit ang teknolohiya ng pagbuhos ay mas popular pa rin dahil sa posibilidad ng mas mabilis na konstruksyon, at may mas kaunting abala sa paggawa ng mga bloke. Gayundin, ibinubukod ng teknolohiyang monolitik ang pagbuo ng malamig na mga tulay sa mga dingding;
• ang konstruksyon kapwa mula sa paunang handa na mga bloke at sa pamamaraang pagbaha ay nagbubukod ng mga materyales na hindi maiangat, ilipat o mai-mount ng isang tao, pareho ang nalalapat sa mga teknolohikal na proseso. Kailangan ng karagdagang lakas ng tao upang lumikha ng mga sahig at bubong.

Kahinaan ng pagbuo mula sa kongkreto ng sup

Tulad ng sa anumang negosyo, ang pagbuo ng iyong sariling mga kamay, bilang karagdagan sa mga kalamangan, ay puno ng mga sumusunod na kawalan, kung saan, sa halip, ay mga tampok lamang:

• kinakailangan na malinaw na piliin ang komposisyon ng konkreto ng sup para sa pagtatayo ng isang bahay, dahil maaari itong magkakaiba ng density at, nang naaayon, magkakaibang kapasidad ng tindig at thermal conductivity. Ang isang tamang kalkulasyon ay makakatulong sa iyo upang makakuha ng isang materyal na may kinakailangang kapasidad ng tindig sa pinakamababang posibleng kondaktibiti na pang-init, kahit na para sa mga pader ng bloke, kahit na para sa mga nabahaang pader;
• kinakailangan upang maingat na pag-aralan ang teknolohiyang napili para sa pagtatayo ng mga dingding, alinman ito ay isang bloke o monolitikong pagpipilian, dahil ang karanasan ay makakakuha ka ng napaka-hubog na mga pader na halos hindi makayanan ang kanilang sariling timbang o mga pagkakamali ay hahantong sa napakahirap na cladding sa dingding, ito nangyayari rin;
• muli, kinakailangang mahigpit na sumunod sa teknolohiya hinggil sa pagpapakilala ng mga mineralizing na sangkap ng sup sa materyal, kung hindi man ang mataas na pagsipsip ng tubig ng kongkreto na sup ay makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng bahay na binuo mula dito at negatibong makakaapekto sa ginhawa nito operasyon

Upang ibuod ang lahat ng nasa itaas, ang kongkreto ng sup ay halos pinakamainam na maaari mong piliing bumuo ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, lalo na mag-isa. Ang mga bentahe ng parehong pamamaraan ng tagapuno at ang paraan ng pag-block ay hindi maikakaila, at ang mga dehado ay maaaring kondisyunan lamang na tawaging ganoon at, na may wastong diskarte, sila ay hindi kasama.

Video

Ang pagsusumikap para sa pagiging perpekto ay kakaiba sa tao. At ang mithiin na ito ay tumutulong sa amin upang paunlarin pa. Ito ay nagpapakita ng sarili sa lahat ng mga lugar, kabilang ang konstruksyon. Gaano karaming mga espesyal na materyales para sa pagkakabukod na nilikha - huwag bilangin, may pantay.

Mineral wool, pinalawak na polisterin, penoizol, foamed polyethylene - ito ay isang maliit na listahan lamang ng napakalaking pagkakaiba-iba na nasa merkado.

Gayunpaman, huwag kalimutan ang tungkol sa mga pamamaraan na nasubukan nang oras. Halimbawa, tungkol sa pagkakabukod ng mga gusali ng frame na may sup. Tatalakayin ang prosesong ito ngayon.

1 Bakit ang sup?

Tila, bakit gumagamit ng sup? Pagkatapos ng lahat, ito ay isang hindi napapanahong materyal na ginamit ng aming mga lolo. Ang sup, siyempre, ay napakalawak na ginamit sa pagtatayo, ngunit ang tugatog ng application na ito ay nahulog sa isang medyo malayong panahon sa oras.

Sa mga araw na iyon, hindi sila gumamit ng mineral wool, polystyrene foam at lahat ng iba pang pagkakabukod. Wala naman talaga sila. Sa ganitong sitwasyon, ang solusyon ay talagang nasa pagkakabukod ng sup.

Pagkatapos ng lahat, sa kanilang tulong posible na tapusin ang ibabaw ng mga dingding ng isang bahay, isang paliguan, kanilang mga istraktura sa sahig at kisame. Ang sup ay ginamit kahit na para sa pagtatapos ng bubong. Ngayon sila ay madalas na ginagamit upang insulate ang attic.

Ngunit dapat itong maunawaan na hindi tayo laging may pagkakataon na bumili ng parehong mineral wool o extruded polystyrene foam. Ang pag-pack ng cotton wool ay mahal, ang foam ay mas mura, ngunit ang pagkakaiba ay hindi gaanong makabuluhan.

Ang sup ay halos walang halaga. Bukod dito, sa ilang mga sawmills, ang sup ay itinuturing na isang natupok na materyal. Walang maaaring malikha mula sa kanila, at walang mag-order ng isang ganap na trak na may sup na para sa kanilang karagdagang pagproseso.

Napakamahal upang magdala sa pinakamalapit na sentro ng pagproseso, kung mayroon man sa inyong lugar.

Bilang isang resulta, ang mga may-ari ay dapat na matanggal nang literal ang mga maliliit na ahit na kahoy, at kahit na gugugol ng oras dito. Samakatuwid, maaari kang makipag-ayos sa pamamahala ng negosyo at kunin ang sup para sa iyong sarili na ganap na walang bayad.

Magbabayad ka lang para sa paghahatid. Ngunit dapat kang sumang-ayon, babayaran mo ang paghahatid sa anumang kaso, ngunit ang pagkakataon na makakuha ng isang malaking halaga ng pagkakabukod nang libre ay nananatiling kaakit-akit.

1.1 Mga tampok ng pagkakabukod na may sup

Bilang karagdagan sa pagiging mura, ang sup ay maraming iba pang mga kapaki-pakinabang na katangian. Susubukan naming tandaan ngayon ang lahat ng kanilang mga kalamangan upang mas tumpak na maunawaan ang sitwasyon sa paggamit ng sup sa pag-insulate ng mga gusaling paninirahan, paliguan, atbp.

Ang pangunahing bentahe:

• Natatanging mababang gastos;
• Isang katanggap-tanggap na tagapagpahiwatig ng thermal conductivity;
• Dali;
• Ang kakayahang gamitin para sa pagkakabukod ng anumang mga istraktura;
• Pag-andar;
• Magiliw sa kapaligiran tulad ng y;
• Posibilidad na makatipid sa pagkakabukod.

Tulad ng nakikita mo, maraming mga kapaki-pakinabang na katangian. Gayunpaman, sulit na linawin ang ilan sa kanila.

Tulad ng para sa thermal conductivity, ito, syempre, ay mas mababa sa thermal conductivity ng mineral wool o pinalawak na polystyrene. Ang mga nasabing tagapagpahiwatig, sa palagay ko, ay halata. Dahil ang mineral wool ay isang espesyal na naimbento at gumawa ng pagkakabukod, at ang sup ay isang pag-aaksaya lamang ng industriya ng paggawa ng kahoy.

Gayunpaman, ang pagkakaiba ay hindi gaanong makabuluhan doon. Ang layer lamang ng sup ay kailangang madagdagan ang kapal.

Sa ilang mga sitwasyon, halimbawa, kapag tinatapos ang frame ng mga panlabas na pader, ang kapal ay maaaring halos 2 beses ang kapal ng mabisang pagkakabukod na may mineral wool, ngunit dapat lamang tandaan ang tungkol sa presyo ng sup, at lahat ay nahuhulog sa lugar.

Gayunpaman, hindi maaring isipin ng isang tao ang katotohanan na ang pagkakabukod na may sup sa parehong kisame ay maaaring seryosong makakaapekto sa huling taas ng silid. At kung ang mga naturang tagapagpahiwatig ay hindi gaanong mahalaga para sa isang paligo, kung gayon para sa isang gusaling tirahan maaari silang maging kritikal.

Ang kagaanan ay mayroon ding pangunahing papel. Lalo na kapag kailangan mong tapusin ang isang ilaw na istraktura ng isang frame house o attic. Ito ay patungkol sa attic sa una, sapagkat para sa pagkakabukod ng attic napakahalaga na piliin ang pinakamagaan na materyal na posible upang mabawasan ang presyon sa mga sumusuporta sa istraktura.

Gayunpaman, nalalapat din ito sa anumang frame house o paliguan. Para sa isang bahay na frame ng kahoy, ang pag-load sa istraktura ay dapat na minimal. Huwag isipin na ang istraktura ng frame ay may mahinang lakas. Hindi ito totoo.

Ang kahoy lamang para sa mga dingding o kisame ng isang frame house ay maaaring yumuko nang bahagya sa ilalim ng presyon. Sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga temperatura, ang bahay ay patuloy na dries up (na may kahoy, ang prosesong ito ay maaaring tumagal ng taon). Bilang isang resulta, ang lahat ng ito ay humantong sa isang sitwasyon kung saan ang mga board, upang ilagay ito sa jargon ng konstruksyon, "humantong".

Iyon ay, ang mga istraktura ng frame house ay bahagyang baluktot, at pagkatapos ay matuyo at maayos sa estado na ito. Walang mali diyan, ngunit ang gayong mga sitwasyon ay pinakamahusay na maiiwasan.

Ang isa pang mahalagang punto ay ang pag-save sa pagkakabukod. Pangunahin itong nalalapat sa paliguan. Para sa isang paliguan, ang pagkakabukod ay ang unang priyoridad. At sa maraming aspeto kailangan ang pagkakabukod doon upang maprotektahan ang pagkakabukod.

Ngunit ang pagkakabukod na may sup ay lumilikha ng isang istraktura na hindi tumutugon sa kahalumigmigan o singaw, at samakatuwid ay hindi kinakailangan ang pagkakabukod dito. Tulad ng para sa frame house, ang lahat ay mas simple din dito. Kakailanganin mo ang pagkakabukod, ngunit panlabas lamang, at kahit na, sa mas maliit na dami.

• Madaling mag-apoy ang sup;
• Kapag ang pagkakabukod ng sup, may mataas na posibilidad na ang isang pamilya ng mga rodent o insekto ay tatahimok sa loob ng istraktura ng isang frame house o paliguan.

Tulad ng nakikita mo, ang mga naturang solusyon ay mayroon ding mga kawalan. At dapat isaalang-alang ang mga ito.

Ang pagkasunog ng sup ay may pinakamalaking impluwensya. Maaari mong mapupuksa ito, ngunit sa pamamagitan lamang ng paggamit ng sup na isang batayan para sa isang insulated mortar.

2 Teknolohiya ng pagkakabukod

Ang proseso ng pagkakabukod ng mga dingding na may sup ay talagang simple at kahit walang halaga. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-init ng mga dingding, attic o sahig na may sup, pagkatapos ang kailangan mo lang gawin ay punan ang sup sa natapos na na istraktura.

Iyon ay, ang paunang layunin ay upang tipunin ang frame sa nais na laki. Dito maaaring magsimula ang ilang hindi pagkakaunawaan.

Ang katotohanan ay ang paglikha ng frame ay dapat na malinaw na tumutugma sa laki at dami ng materyal na pagkakabukod.

Naglalaman ang mga GOST ng mga formula para sa pagkalkula ng kinakailangang layer ng pagkakabukod ng pagkakabukod. Upang gawin ito, kailangan mong kalkulahin ang kapal ng dingding, i-multiply ng thermal conductivity ng materyal nito, pagkatapos ay hatiin ang nagresultang tagapagpahiwatig ng mga kondisyong klimatiko sa iyong rehiyon.

Bilang isang resulta, makakakuha ka ng isang tiyak na numero. Ito ang nominal na thermal na kapasidad ng mga dingding. Ngayon tinitingnan mo ang mga pamantayan ayon sa rehiyon at sinusubukang i-level ang pagkakaiba sa pagitan ng pamantayan at ng iyong numero.

Ang pagkakaiba-iba na ito ay nakakaapekto sa pagpili ng pagkakabukod. Sa halip, ang dami nito. Pagkatapos lamang gumawa ng mga kalkulasyon maaari mong malaman nang eksakto kung magkano ang sup na kailangan mo.

Bilang isang patakaran, para sa normal na dekorasyon ng mga pader ng ladrilyo, sapat na ang isang kapal ng layer ng pagkakabukod ng 15 cm.

Pagkatapos ay nagsimula silang tipunin ang frame. May isa pang kawili-wiling punto dito. Ang frame ay dapat na tipunin upang maipuno ito nang buo. Maaaring walang mga walang bisa, bukana, o hindi napunan ang mga seksyon. Sa katunayan, sa ganitong paraan, ilalantad mo lamang ang bahagi ng ibabaw ng mga dingding.

Ang frame ay nakolekta pangunahin mula sa ginagamot na kahoy. Kung kailangan mong gumana sa drywall, maaari mo itong ayusin sa mga profile sa aluminyo. Kapag pinalamutian ang attic, mas mabuti pa itong kumilos.

Pagkatapos ng lahat, ang aluminyo ay hindi kinakain ng mga rodent tulad, at ang drywall ay ginagamit bilang mga dingding ng attic halos saanman.

Ang proseso ng pagpuno sa misdust mismo ay mas madali. Dito kanais-nais na ituon lamang ang kanilang pansin sa kanilang pamamula. Nang walang pag-tamping, hindi maayos na pupunan ng pagkakabukod ang frame ng mga dingding, at hindi ito magagawa.

2.1 Paglikha ng solusyon sa pagkakabukod

Bilang karagdagan sa pagpuno ng tuyong sup, ang isang solusyon ay maaari ring likhain mula sa kanila. Tinawag ng mga tao ang solusyon na ito ng sup na sup.

Kapag lumilikha ng kongkreto ng sup, direktang gumagamit sila ng semento, dayap at sup. Minsan ginagamit din ang luad.

Ang Clay ay ginamit pa rin ng ating mga ninuno, kahit na ang mga mamahaling gusali lamang ang pinalakas ng semento. Ang sitwasyon ay katulad ng apog.

Ang Clay ay maaaring magtali ng tuyong sup, na bumubuo ng mga slab ng nais na laki mula sa kanila. Gayunpaman, ang materyal na luwad ay walang sapat na lakas. Sa ilalim ng malubhang presyon, maaari itong gumuho, at ang mga insekto ay tumira dito na may labis na kasiyahan.

Ang sitwasyon sa semento ay mas simple. Nakatali nito nang maayos ang materyal, na bumubuo ng tunay na maaasahang mga bloke. Sa pagsasama ng dayap, isang malakas, malakas na bloke ang nakuha sa pagpuno ng sup at mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.

Maaari na itong mailagay ayon sa pamantayan ng pamamaraan, tulad ng ginagawa sa parehong mineral wool o pinalawak na polisterin. Bago ihalo ang solusyon, ipinapayong iwiwisik ang sup sa boric acid o mga espesyal na antiseptiko. Sa gayon, babawasan mo ang posibilidad ng pagkabigo sa materyal at dagdagan ang tibay nito.

Sa katunayan, ang nagresultang materyal ay sa maraming aspeto ay kahawig ng isang modernong kongkretong kahoy, na ginawa lamang ng gawaing kamay at may isang mas simpleng istraktura.

Sa pamamagitan ng pagkakabukod ng isang bahay sa labas ng foam, maaari mong protektahan ito mula sa impluwensya ng panlabas na kapaligiran at dagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Ang pag-init ng bahay na may foam ay nangyayari sa maraming yugto:

Paghahanda ng mga pader para sa pagkakabukod

Ang unang hakbang ay upang ihanda ang harapan ng bahay. Ang harapan ay nalinis ng labis na mortar, kung ang gusali ay pininturahan, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pag-alis ng lumang pintura, sa gayon, tataas ang pagdirikit. Susunod, dapat mong plaster ang lahat ng mga depression at recesses, pagkatapos kung saan maaari kang magsimulang mag-priming sa dingding.

Pagse-set up ng isang start profile

Ang panimulang profile ay na-install nang pahalang gamit ang isang antas ng gusali. Naayos sa mga dowels sa layo na 50 cm sa pagitan nila.

Paglalapat ng pandikit sa isang sheet ng foam

Kung ang mga dingding ng bahay ay gawa sa foam blocks blocks, at ang kanilang base ay pantay, kung gayon sa kasong ito ang pandikit ay inilapat sa mga sheet ng polystyrene na may isang notched trowel. Kapag ang pader ay lumihis mula sa patayo, ilang "blunder" ang ginawa sa slab ng polystyrene, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang slope ng mga sheet gamit ang isang antas.

Pag-install ng foam plate

Ang mga slab ay kailangang nakadikit mula sa ibaba pataas, simula sa gilid ng gusali. Upang makakuha ng isang gearing sa pagitan ng mga panel sa mga sulok, dapat silang staggered. Habang pinipindot nang mahigpit ang mga sheet, dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na ang pandikit ay hindi makakapasok sa mga kasukasuan ng mga panel.
Pag-aayos sa mga dowels

Matapos idikit ang sheet, kailangan mong ayusin ito sa mga espesyal na plastik na payong. Para sa mga ito, ang mga butas ay drill sa nakadikit na plato kung saan ang mga payong ay pinukpok ng martilyo. Ang mga payong ay pinukpok sa mga sulok ng panel at sa gitna upang ang kanilang mga ulo ay mapula o bahagyang mag-recess sa panel.

Nagpapalakas ng mga elemento

Ang mga nagpapatibay na elemento ay espesyal na idinisenyong mga produktong gawa sa plastik o hindi kinakalawang na asero sa anyo ng isang sulok. Naka-install ang mga ito sa lahat ng sulok, kabilang ang mga bukana ng bintana at pintuan.

Pagpapalakas

Ang pagkakabukod ay pinalakas ng isang espesyal na mata, kung saan ang isang layer ng malagkit na timpla ay inilapat at na-level sa isang spatula. Matapos matuyo ang unang layer, ang pangalawa ay inilapat, na nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na antasin ang ibabaw.

Pangwakas na pagtatapos

Pagkatapos ng pampalakas, ang harapan ay tapos na sa proteksiyon at pandekorasyon plaster. Maraming mga pagkakaiba-iba ng materyal na ito, ngunit ang pinakakaraniwan ay ang "bark beetle". Ang materyal na ito ay inilapat sa isang spatula sa dingding upang ang layer ay katumbas ng kapal ng butil at ang kinakailangang pattern ay iginuhit sa isang plastik na float.