Pred začetkom gradnje je težka izbira: kateri leseni sklop je boljši? Veliko vlogo igra, kaj želite videti v končnem rezultatu. Zato je vredno razmisliti, kaj sta ti dve metodi in se odločiti, na kaj se osredotočiti.

Kot sklede

Vogali v skledi običajno predstavljajo štrline iz glavnega obrisa brunarice za 30-50 cm. V vsakem hlodu je narejena vzdolžna vdolbina, v vogalih je večja, v obliki navzkrižno ležečega hloda. Tvorijo nitni križ in so med seboj povezani v blokirno enoto. Če obstaja izbira med dvema metodama, je vredno potegniti analogijo in govoriti o prednostih in slabostih vsake od njiju.

Prednosti kota sklede:

· Ta metoda je pogosto izbrana iz estetskih razlogov; izgleda privlačno, drzno, v ruskih tradicijah.

· Zahvaljujoč labirintni ključavnici v skledi, takšna brunarica dobro zadržuje toploto v notranjosti in ne dopušča mraza zunaj.

· Stroški postavitve žarka na ta način bodo zaradi preproste tehnologije nižji od "toplega kota". Toda količina potrebnega lesa je večja, zato se bo količina materialov povečala.

Slabosti kota sklede:

· Precej velika poraba materialov. Izbokline v vogalih trajajo približno 30-50 cm na hlod, kar znatno poveča stroške gradnje.

· Vsak les ima ostanke vlage, po sušenju pa lahko na spojih (v vogalih) nastanejo razpoke, če je bila vdolbina nepravilno izračunana ali če dela niso opravili strokovnjaki.

· V primeru "sklede" ni več možnosti izolacije hiše od zunaj, kot pri drugih možnostih hiš iz brun.

Sečnja lesa v “topel kotiček”

Povezovanje lesa v " topli kotiček» velja za najbolj toplotno izolativno in gosto od vseh možnosti brun. Za čim bolj tesno spajanje se na enem od spojenih nosilcev naredi utor, na drugem pa konica ustrezne oblike. Rezultat te vgradnje je skoraj hermetično zaprt spoj.

Prednosti "toplega kotička":

· Namestitev v v tem primeru bo izdelan brez dodatnih pritrdilnih elementov. To bo zagotovilo, da ni kovinski deli, ki tvorijo hladne mostove.

· Pri pravilno delovanje mojstri, spoj čepov in utorov je zelo tesen in zanesljiv.

· Zahvaljujoč tesnemu sklepu je izključena možnost hladnega prepiha z ulice, zato bo takšna hiša topla in udobna.

· Brunarica s “toplim kotom” je ravna z vseh strani, tako da je v prihodnosti možnost zunanje obloge hiše, če je potrebno.

Slabosti "toplega kota":

· To tehnologijo je težje namestiti kot "skledo", zato bodo stroški dela višji, saj so kvalifikacije strokovnjakov višje.

· Če se obrnete na nekvalificiranega mojstra, obstaja velika verjetnost, da se zaradi nepravilne izdelave čepa na lesu pojavijo razpoke. Tehnologija gradnje "toplega kotička" ni enostavna za izvedbo.

“Skleda” ali “topli kotiček”?

Ko smo se odločili za vse prednosti in slabosti obeh tehnologij, izbira ni lažja v smislu cene. Če potrebujete hišo iz hlodov v "skledi". več lesa, ki bo v končni ceni veliko dražji, potem za "topel kotiček" potrebujete strokovnjake, katerih delo je cenjeno višje od drugih. To je v "skledi":

· Dražji materiali;

· Cenejše montažne storitve.

Za “topel kotiček”:

· Cenejši materiali;

· Dražja montaža.

Tukaj je izbira verjetno le v videzu in v tem, kaj razvijalec želi videti kot rezultat. »Skleda« je videti izklesano v skladu s staro rusko tradicijo in veliko ljudi ima raje to predstavitev doma. "Topel kotiček" ima gladke stene, po želji pa jih lahko zunaj izoliramo ali obložimo z vinilom, kovinski stranski tir, fasadne plošče in itd.

Vprašanje - "Sestavljanje lesa v skledo ali v topel kotiček - kaj je bolje?" — se ne pojavlja samo med strankami pri analizi projektov lesene hiše. Razprave o optimalna shema med njimi se izvaja tudi rezanje spojev tramov za hišo iz hlodov profesionalni gradbeniki, vendar o tej zadevi ni soglasja.

Praksa kaže, da sta po energetski učinkovitosti tako skleda kot topli kot približno enaka. Njihova zasnova zmanjšuje nevarnost pihanja, zato se zmanjšajo toplotne izgube stavbe na stikih sten. Toda hkrati imajo te vrste povezav razlike v zasnovi in ​​s tem v kompleksnosti namestitve. Zato lahko med dvema tehnologijama izbirate šele po analizi vseh njunih prednosti in slabosti.

Tehnologija sestavljanja lesa v skledo

Pri nameščanju hiše iz hlodov v skledo robovi tramov (ali hlodov, če se uporabljajo cilindrični surovci) štrlijo navzven na obeh straneh. Sama povezava je narejena takole:

• Od roba dela se naredi vdolbina 30-50 cm.
• Na izbrani razdalji se oblikujejo simetrične vdolbine (skodelice), katerih dimenzije omogočajo tesno spajanje dveh prečnih nosilcev.
• Včasih so vdolbine zamaknjene in tvorijo labirintno ključavnico - v tem primeru se poveča tesnost sklepa in zmanjša njegova gibljivost.

Prednosti in slabosti posode

Glavne prednosti hiš iz lesa v skledi so privlačen videz in dobre toplotne lastnosti. Štrleči konci nosilcev izgledajo organsko, medtem ko mesto stika delov ni prepihano in tudi ne sprošča toplote. Še en plus - preprosta tehnologija: oblikovanje vdolbin za ključavnice ne traja veliko časa in ne zahteva visoke kvalifikacije obrtnikov. Zaradi tega delo poteka hitreje.

Povezovanje lesa v skledo ima tudi slabosti:

• Prvič, zaradi izboklin se poveča poraba materiala, kar pomeni, da bo za njihov nakup potrebno več denarja.
• Drugič, stranske izbokline otežujejo (ali onemogočajo) zunanja izolacija Hiše. Zato se boste morali omejiti na notranjo toplotno izolacijo, ki je manj učinkovita.
• Tretjič, tesnost vogala, vrezanega v skledo, je neposredno odvisna od natančnosti prileganja delov in vsebnosti vlage v lesu. Če je bil med gradnjo uporabljen vlažen les, lahko med postopkom krčenja na ključavnicah nastanejo razpoke, skozi katere bodo prostori aktivno izgubljali toploto. glavni problem Težava je v tem, da so vsi problematični spoji znotraj stene in jih je nemogoče zatesniti brez demontaže okvirja.

Vse te pomanjkljivosti je mogoče kompenzirati s profesionalnim oblikovanjem doma s pravico termotehnični izračuni, kot tudi vključitev kvalificiranih gradbenikov pri montaži brunarice.

Tehnologija sestavljanja hiše iz brun v topel kotiček

Topli kotiček je tehnologija, ki je zahtevnejša za izvedbo, a hkrati bolj zanesljiva. Pri sestavljanju lesa po tej metodi ni štrlečih delov - konci delov so v isti ravnini s steno. Hiše iz brun so položene na približno enak način (sestavljanje lesa "v šapo").

Za oblikovanje ključavnice je na enem nosilcu (v obliki pravokotnika ali poltrapeza) izrezan utor, na koncu drugega pa je simetričen čep. Pri sestavljanju nosilca je čep vstavljen v utor in nastavljen čim tesneje, kar popolnoma odpravi pihanje. Dodatno tesnjenje se izvede s polaganjem tesnilnega materiala. Za stiskanje se uporablja juta ali lanena vlakna.

Poltrapezne ključavnice ("lastovičji rep") so bolj zanesljive - zmanjšajo vodoravno premikanje tramov v brunarici. Zato so pri oblikovanju vogalov lesenih hiš skoraj popolnoma nadomestili pravokotne konfiguracije, ki jih je bilo lažje namestiti.

Prednosti in slabosti toplega kotička

Montaža lesa v topel kotiček danes velja za glavno možnost za postavitev lesenih brunaric. Razloga sta dva - visoka vsestranskost oblikovanja in dobra toplotna izolacija:

• Pri sestavljanju ključavnice (zlasti poltrapeznega "lastovičjega repa") se oblikuje labirintni spoj, ki ni pihan niti z močan veter. Konfiguracija spoja pomaga ohraniti tesnilo, ki se ne premakne niti, ko se nosilci krčijo in premikajo.
• Zaklepne povezave varno pritrdijo dele in preprečujejo njihovo premikanje v vzdolžni ravnini. To omogoča tudi kompenzacijo deformacij, ko se les suši.
• Visoka trdnost povezav odpravlja potrebo po dodatnih mehanskih pritrdilnih elementih s kovinskimi deli. Tako se na vogalih stavbe ne tvorijo cone z visoko toplotno prevodnostjo - "hladni mostovi".
• Drugačna je tudi sama oblika brunarice: odsotnost štrlečih koncev jo olajša nadaljnje delo na zunanji oblogi toplotnoizolacijski materiali sledi dekorativna obdelava.

Glavna pomanjkljivost sestavljanja toplega kota je visoka zapletenost namestitve. Oblikovanje ključavnic na pero in utor zahteva visoko natančnost in traja veliko časa. Hkrati je pomembno strogo nadzorovati kakovost lesa, ki se uporablja za delo, sicer se lahko pojavijo razpoke na dnu čepov (najožja mesta), kar močno zmanjša trdnost konstrukcije kot celote.

Katera možnost je boljša pri gradnji lesene hiše?

Nemogoče je nedvoumno reči, katera tehnologija montaže - topel kotiček ali skleda - je boljša. S kvalificirano namestitvijo bodo imeli približno pariteto glede kazalnikov toplotne učinkovitosti: obe možnosti imata nizko toplotno prevodnost in nista prepihana.

Zato je mikroklima v hiši, če sploh, odvisna od izbire načina sestavljanja lesa, vendar ne preveč.

Vendar obstajajo še drugi vidiki:

• Pri namestitvi sklede se stroški nakupa materiala povečajo zaradi oblikovanja štrlečega dela na vsakem žarku. Povišanje stroškov ni preveliko, vendar je pri obsežnem projektu lahko opazno.
• Hiša ali koča, sestavljena v toplem kotu, je bolj ekonomična glede materialov. Toda sama gradnja bo trajala dlje, v delo pa bo treba vključiti bolj usposobljeno ekipo gradbenikov (z ustrezno razliko v plačah).
• Prav tako velja razmisliti, ali vam zadostuje lastna toplotna izolacija lesenega okvirja. Če je debelina sten nezadostna za ohranjanje toplote v hiši, izberite topel kotiček. Tako lahko vgradite zunanjo izolacijo – bodisi takoj v fazi gradnje bodisi kasneje, če se vam zdi, da je učinkovitost toplotne izolacije nezadostna.

Pri izbiri metode za sestavljanje hiše iz hlodov med skledo in toplim kotom morate upoštevati videz stavbe. Možnost s štrlečimi deli tramov je bližje klasični brunarici, medtem ko je zasnova z enakomernimi ravnimi spoji videti bolj moderna. Toda v vsakem primeru bo končni rezultat - tako navzven, napadi kot v smislu operativne učinkovitosti - odvisen od kakovosti zasnove in montaže konstrukcije.

Sestavljanje hiše v skledo je med našimi rojaki zelo priljubljeno. To je enostavno razložiti, saj se takšne zgradbe odlikujejo po prijaznosti do okolja, dobrim toplotnim lastnostim in dolgi življenjski dobi. Toda, da bi bili obdarjeni s temi prednostmi, morajo uporabiti storitve izkušenih strokovnjakov. Podjetje Hiša iz smreke se ukvarja z montažo že vrsto let lesena hiša v skledo, so naši strokovnjaki v tem času izpopolnili proces gradnje od profiliranega lesa do ideala.

Vrste povezav

Povezovanje lesa s to metodo se lahko razlikuje glede na obliko sklede. Obstajajo naslednje reže za ključavnice:

• Enostransko. Ta način izdelave sklede velja za neučinkovito in najpreprostejšo kotno povezavo. Sama skleda ima pravokotno osnovo in je izdelana le na eni strani.
• Dvostranski. Skleda je izdelana na vogalnih spojih, njena globina je enaka četrtini žarka. Za opravljanje tega dela potrebujete strokovnjaka visoka stopnja spretnost. Vogali brunarice z dvostranskimi skledami imajo enako pomanjkljivost kot prejšnji tip - pihani so.
• Štiriposteljna. To je najnaprednejša montaža hiše iz lesa v skledo, saj so zanj značilne neznatne toplotne izgube skozi kotne spoje. Odlikuje ga rezanje utora na vseh straneh; precej pogosto je ključavnica labirintnega tipa (odporna na veter), ki ima izmenične parametre sklede.

Sestavljanje hiše v skledo omogoča ustvarjanje podeželske hiše v kratkem času. Če uporabljate storitve podjetja Hiša iz smreke, ste lahko prepričani v kakovost opravljenega dela. Vse gradbene storitve so zagotovljene.

Materiali, uporabljeni za hišo iz brun, so: iglavci drevesa, kot sta smreka ali bor. Pri nakupu materiala je zelo pomembno, da izberete ravna, ravna in ne vlažna polena. Če je les preveč vlažen, se bo, ko se posuši, deformiral in pojavile se bodo razpoke, vrzeli med krošnjami itd.

Pred začetkom dela se hlodi pripravijo - z njih se odstrani lubje, nato se hlod razžaga na štiri strani in nastali žarek neposredno profilira. Za pritrditev elementov brunarice se uporabljajo leseni mozniki, pa tudi kovinski zatiči in žeblji.

Če potrebujete hišo iz profiliranega lesa, vas podjetje Hiša iz smreke pričakuje

Sestavljanje brunarice v skledo, ki ga izvajajo strokovnjaki, bo v vaš dom prineslo udobje in udobje. Naši strokovnjaki uporabljajo samo sodobne tehnologije konstrukcijo, s čimer doseže dolgo življenjsko dobo in privlačno videz zgradbe. Z uporabo naših storitev vam ni treba skrbeti za zmrzovanje sten in prepih, saj jih enostavno ne bo.

Profilirani les postaja vse bolj priljubljen. Konfiguracija njegovega profila ščiti stene pred deformacijami med sušenjem in skrajša čas gradnje. Da bi zmanjšali vpliv človeškega faktorja med postopkom montaže, se uporablja že pripravljen konstruktor za kakovosten dom– profiliran les s skodelicami.

Za projektirane zgradbe, rezanje skodelic v lesu - pomembna faza, na katerem nastane grajska konstrukcija z vetrovnim labirintom. Obstajajo eno-, dvo- in štiristranske utore za ključe. Za gradnjo hiše se uporabljata 2 tehnologiji: montaža že pripravljenega kompleta - vključuje tovarniško proizvodnjo skodelic in rezanje skodelic neposredno na mestu gradnje hiše.

Tovarniška proizvodnja

Rezanje skodelic se izvaja za izdelavo kompletov končnih zgradb: hiš, kopališč, gazebov. Komplet, ki ga dobimo kot rezultat obdelave in rezanja lesa strogo v skladu z razvitim projektom, se na mestu sestavi precej hitro.

To je razloženo visoka natančnost oprema za obdelavo lesa in razvite risbe. Po montaži dobite hišo s popolnoma ravnimi in tople stene, ki niso prepihani in ne zahtevajo dodatnega dodelave.

GOST 30974-2002 določa največje odstopanje velikost rezkanega lesa ni večja od 1,5 mm v širino. Pridobite to vrsto natančnosti brez uporabe avtomatska oprema težko. Postopek rezanja štirih skodelic traja približno 1 minuto.

Dodatna rezalna obdelava - rezkanje - poveča stroške končnih izdelkov. V povprečju je to približno 2500 rubljev. na kubični meter m. Zato nekateri lastniki, ki poskušajo prihraniti denar, načrtujejo rezanje skodelic na kraju samem.

Rezanje sklede med montažo hiše

Industrija ponuja ročne mobilne stroje za rezanje skodelic. Takšni modeli se lahko uporabljajo v majhnih proizvodnih obratih. Veliko se uporabljajo tudi motorne žage.

Rezanje skled traja 8...10 minut. Posledično sestavljanje hiše iz profiliranega lesa brez rezanih skodelic zahteva nekajkrat več časa kot pri uporabi že pripravljenih kompletov.

Kakovost sestavljena struktura popolnoma odvisno od usposobljenosti mojstrov. Ravno to je dejavnik, ki se izravna z nakupom končnih izdelkov, ki ne zahtevajo bistvenih prilagoditvenih operacij.

Stroški rezanja skodelic

Na ceno končnega izdelka vpliva vsebnost vlage v materialu in njegova vrsta (masivni les ali lamelirani les). Omeniti velja tudi, da so izdelki za sušenje v komori dražji od profiliranega lesa naravna vlažnost. Toda suhi material ima dve prednosti: nastanek manj razpok in možnost gradnje zaključka hiše v eni sezoni.

Cena za rezanje sklede na lepljenem materialu z vsebnostjo vlage manj kot 15% je 3000 ... 4000 rubljev. na kubični meter m podatki za leseni niz so podani v tabeli.

V zaključku članka

Uporaba profiliranega lesa z že pripravljenimi skodelicami vam omogoča pospešitev gradbenih procesov in garancijo visoka kvaliteta rezultat. Toda za te ugodnosti morate plačati dodatno ceno: približno 2500 rubljev. na kubični meter m V nasprotnem primeru - pri rezanju skodelic na mestu - je rezultat v celoti odvisen od usposobljenosti graditeljev.

Lažje je namestiti leseno hišo iz profiliranega lesa iz že pripravljenega kompleta z žaganimi skodelicami. Skodelice so razrezane glede na zasnovo hiše ali kopališča. V prodaji lahko najdete že pripravljene komplete ali naročite sklede, ki jih strokovnjaki vložijo za vaš projekt. Skodelice lahko izrežete sami, vendar bo njihov dizajn preprost. Uporablja se za rezanje posebno orodje- "rezalnik skodelic." Boljši profilirani les s skodelicami proizvajalca, design različne vrstežaganje in značilnosti izdelave sami v enem članku.

Glede na obliko so skodelice na tramu razdeljene na preproste, ki jih lahko naredite z lastnimi rokami, in zapletene s posebnim labirintom. Kompleksne je mogoče izdelati z rezalnikom za skodelice, saj imajo ključavnico za varčevanje s toploto. Termična ključavnica omogoča, da je povezava čim bolj nepredušna, spoji lesa pa ne izgledajo le estetsko, ampak so tudi nedostopni za prodor vetra in mraza. Glede na obliko povezave med profiliranim lesom in čašami delimo povezave na:

1. V "regiji".
2. V "skodelici".
3. "Lastovičji rep".

Prvi dve spojini sta z ostankom, tretja je brez. Povezovanje vogalov hiše z ostankom ima številne prednosti:

1. Koti so toplejši.
2. Estetika fasade.

Slabosti vključujejo:

1. Poraba materiala se poveča.
2. Težko izvedljivo dodatno izolacijo kotne povezave.

Nosilci z žaganimi skodelicami so primerni za spajanje z ostalimi - "v oblo". Naše bralce spodbujamo, naj razmislijo prav o tem.

Kakšne so prednosti in slabosti toplega kotička?

Povezava vogalov hiše iz profiliranega lesa z ostankom se imenuje "topli kotiček". Nastala je zaradi zaklepne povezave, ki zanesljivo ščiti vogale pred zmrzovanjem. Cupping ni vedno najučinkovitejši. Ker se profilirani material z naravno vlago močno skrči in izsuši, se med tramovi pojavi praznina, ki je ni mogoče dodatno tesniti. Težavam se lahko izognete z uporabo profiliranega, komorno sušilnega ali lepljenega materiala. Preden se odločite za ročno rezane ali tovarniško izdelane skodelice, je pomembno poznati številne značilnosti:

1. Sklede strojno piljene imajo lahko samo določene velikosti, saj nastavitve niso neomejene.
2. Ročna metoda piljenja ne more biti idealna, saj med delovanjem vedno pride do napake.
3. Izkušen mojster lahko naredi sklede nič slabše od vseh tovarniških.
4. Pri žaganju v tovarnah morate še vedno prilagoditi vogalne spoje, saj se lahko les izsuši ali, nasprotno, pridobi vlago.
5. Tovarniško rezanje se izvaja z robom 1-1,5 cm, med ročnim rezanjem lahko nastavite in zložite žarek hermetično (v napetosti).

Glavna razlika med mehanskim rezanjem in ročnim rezanjem je zapletenost termične ključavnice. Ročno je skoraj nemogoče narediti zapleteno. Toda tudi tovarniški ni vedno kakovosten in idealen. Rez skodelice je odvisen od kakovosti stroja in rezalnika skodelic. Rezalnik skodelic lahko uporabite celo na gradbišču, saj so stroji masivni stacionarni in majhni mobilni. Izbira stroja in nastavka določa obliko skodelice, globino in kot reza. Rezanje vogalov je potrebno za lažjo namestitev vogala.

Kako deluje rezalnik skodelic?

Za rezanje sklede s stacionarno metodo se uporabljajo močni električni rezkalniki: Intercom FM-62/220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62/2200VE in drugi. Plošče z rezili za rezanje so nameščene v zasnovi stroja. Rob rezil je oster in rez nastane pri vrtenju. Pri vrtenju rezkarji prejmejo veliko obremenitev, zato so plošče nagnjene, da jih zmanjšajo. Plošče je mogoče odstraniti in postaviti nazaj na svoje mesto, pritrjene s posebnim vijakom. Rezalniki za rezanje posod so nameščeni na posebnem okvirju, ki je premičen in prilagaja dolžino in širino posode.

Z dviganjem in spuščanjem rezkar omogoča vrtanje zahtevane globine. Kompleksnost ključavnice je odvisna od modela stroja in nameščen rezalnik. Rezkalni stroj Mobil je nameščen neposredno na profilirani nosilec na mestu, kjer je bila skleda pijana in pritrjen z zatiči. Med delovanjem se okvir premika čez žarek, kar omogoča delo z lesom katerega koli prereza. V tem primeru dobimo utor zahtevanih dimenzij po danem diagramu. Glavna stvar je ne samo pravilno namestiti skodelico žage, ampak tudi izračunati mesto reza. Več podrobnosti o uporabi rezalnika za skodelice si lahko ogledate v videu:

Kje je skleda pomita na gredi?

Kotni priključki v drugačen prečni prerez les je narejen drugače. Treba je izračunati lokacijo skodelice, tako da material ne postane krhek in razpok pri polaganju sten hiše v vogalih. Rez lahko izračunamo po standardni formuli: H = (B + c): 4 (H je debelina utora profiliranega materiala, B je višina izbranega nosilca, c je višina obstoječega utora oz. čep v profilu Na primer, vzemite profiliran žarek s preprostim zakleni povezavo 10 mm, presek 200x200 mm. Vrednosti vstavimo v formulo: (200+10):4=52,5 mm. To bo velikost globine reza. Skodelice so rezane na profiliranem nosilcu z rezalnikom za skodelice po naslednji shemi:

1. Označi se sredina reza in vzdolž robov se zareže do globine 10 - 20 mm.
2. Rezalnik spustimo na izrezane utore in začnemo z delom do predhodno izračunane globine.

Sodeč po ocenah strank že pripravljene tovarniške skodelice ne ustrezajo vedno velikosti, ko so sestavljene, in jih je treba še spremeniti. Za poenostavitev dela lahko kupite ročni rezalnik skodelic. Cena stroja se začne od 35.000 rubljev, vendar z nakupom lesa brez skodelic lahko prihranite denar. Uporabite ročni rezalnik skodelic neposredno pri sestavljanju hiše ali kopalnice iz profiliranega lesa. Kroj lahko sproti pomerimo in prilagodimo želeni obliki.

V tem primeru je povezava v toplem kotu bolj zrakotesna. Če je proizvodnja profiliranega lesa majhna, ga kupite ročno orodje bo bolj donosno. Poleg tega je delo mogoče opraviti enako kakovostno kot na močnem rezkalnem stroju. Glede na izbrano vrsto friza lahko naredite različne reze za skodelico. Število rezalnikov je odvisno od znamke rezalnika za skodelice in njegove moči. Več kot je fesov v paketu in večja kot je moč opreme, višja je cena rezalnika skodelic.

Vrste rezil in kotnih spojev, ki jih izdelujejo

Izbrana oblika rezalnika daje različne rezultate. vstavek profiliran les:

1. Štiristrana skleda. Povezava je izvedena na profiliranem nosilcu z eno zaobljeno stranjo - blok hišo ali z ravnimi. Spominja na štirismerni spoj v kotu polaganje hlodov z ostankom. Uporablja se za izdelavo cilindrične povezave končni rezkar. Stranske dele sklede dobimo po šabloni, ki jo pritrdimo na material z zatiči. Izrezi so zgoraj in spodaj ravni. Les se enakomerno prilega drug drugemu.
2. T-skleda. Ta kot se imenuje "lastovičji rep". Rezalnik ima posebno obliko z zarezo. Stroji, na katerih so vključeni podobni rezalniki: Brussivit, Euroblock, Craze, Blook. Skleda je narejena v dveh korakih, več podrobnosti je razvidno iz fotografije.

Cena za pijačo

Cena za žaganje sklede v profiliranem tramu je odvisna od zahtevnosti konstrukcije, prereza in vrste lesa ter zahtevnosti konstrukcije hiše. Lahko kupite profiliran les s skodelicami že pripravljen komplet v kateri koli smeri gradbeno podjetje, ki proizvaja material. IN glavna mesta cena se malo razlikuje, izračunali smo povprečje in ga predstavili v obliki tabele:

Ne smete pričakovati, da boste z naročilom rezanja sklede pri gradbenem podjetju dobili brezhiben material. Človeški dejavnik ni bil preklican. Edina stvar, za katero je vredno doplačati, je kompleksna oblika sklede za toplejši kotni priključek.