rumah - Gaya dalaman
Jenis utama peranti percetakan. Universiti Percetakan Negeri Moscow 7 kedudukan mesej peranti percetakan

Peranti percetakan menyediakan output data yang disimpan secara elektronik dalam memori komputernya ke atas kertas atau media lain. Ciri ciri yang memungkinkan untuk mengklasifikasikan peranti tersebut ialah kaedah atau teknologi pencetakan yang mana imej digunakan pada medium.

Teknologi inkjet

Menggunakan teknologi ini, imej dipindahkan menggunakan titisan atau rentetan pewarna. Gambar itu dipindahkan ke kertas dengan kualiti apa pun, anda hanya perlu membeli pencetak 3D di kedai Tsvetnoy Mir.

Teknologi percetakan kesan

Ini ialah kaedah memindahkan imej ke mana-mana jenis media dengan memukul satu huruf atau satu set jarum keseluruhan pada reben dakwat. Kelebihan teknologi ini termasuk keupayaan untuk memindahkan imej ke medium dengan sebarang kualiti dan tekstur kertas. Antara kekurangannya, yang paling penting ialah kesan hingar yang agak tinggi semasa operasinya pada kelajuan cetakan yang agak rendah. Pencetak dalam kategori ini dibahagikan kepada dua kumpulan - peranti matriks dan percetakan dengan pembawa jenis di kepala cetakan.

Teknologi percetakan termoelektrik

Jenis percetakan ini hanya boleh dilakukan dengan menggunakan imej pada medium khas - jenis kertas khas, struktur yang berubah di bawah pengaruh haba. Pada titik pemanasan, kertas tersebut menjadi gelap, yang mana imej yang diperlukan terbentuk di atasnya. Kepala cetak pencetak termoelektrik dalam reka bentuknya mengandungi daripada satu hingga beberapa elemen pemanasan.

Kelemahan utama pencetak haba ialah keupayaan untuk menggunakan hanya satu jenis kertas. Oleh itu, skop penggunaan peranti percetakan ini agak sempit, sebagai contoh, sebagai peralatan tambahan untuk mesin faks.

Pencetak dengan pembawa fon

Kepala cetak pencetak, dilengkapi dengan pembawa jenis, memindahkan imej grafik ke pembawa dengan memukul set aksara tertentu pada reben dakwat. Kelebihan utama pencetak jenis ini ialah ia mencetak pada kelajuan tinggi dengan kualiti imej yang terhasil hampir sama dengan percetakan. Kelemahan ketara peranti percetakan jenis ini ialah kehadiran faktor pengehad dalam pembangunan dinamik pencetak tersebut, yang timbul apabila perlu menukar fon dan mencetak data grafik yang diperlukan.

Pencetak Dot Matrix

Imej dihasilkan di atas kertas atau media lain menggunakan peranti pencetak matriks dengan memukul reben dakwat dengan set jarum khas. Ia boleh disusun dalam satu baris atau seperti segi empat tepat, melaksanakan fungsinya dengan cara yang serupa dengan kepala cetak. Imej dipindahkan ke media dengan titik, manakala satu kepala memanjang di kepala cetakan, sepadan dengan titik tertentu, memukul reben dakwat. Pergerakan kepala itu sendiri semasa proses pencetakan berlaku di sepanjang garisan.

Pencetak jenis matriks digunakan secara meluas kerana ia agak bersahaja dalam operasi dan penyelenggaraan, dan bahan guna habis untuknya adalah berpatutan. Juga, peranti sedemikian mampu memindahkan imej ke kertas apa-apa kualiti ia dicirikan oleh kebolehpercayaan dan tahap prestasi yang tinggi.

Pencetak matriks amat diperlukan apabila keperluan untuk kualiti bahan bercetak adalah minimum dan dalam kes di mana pencetakan secara teknikalnya mustahil pada jenis pencetak lain. Kelebihan utamanya ialah pencetakan serentak imej dalam beberapa salinan.

Penembusan meluas teknologi komputer ke dalam semua bidang aktiviti manusia telah membawa kepada kemunculan pelbagai peranti percetakan yang memenuhi keperluan moden untuk kelajuan, kualiti, kebolehpercayaan dan kemudahan operasi.

Bab ini memberi tumpuan terutamanya pada jenis pencetak "standard" yang biasa digunakan hari ini. Peranti persisian khusus seperti plotter dan phototypesetters diterangkan secara ringkas.

Antara muka. Tidak seperti peranti persisian lain, pencetak hampir selalu disambungkan ke PC melalui antara muka selari. Benar, untuk model pencetak lama adalah mungkin untuk menyambung melalui antara muka bersiri. Tidak seperti pemindahan data selari, menggunakan antara muka bersiri mengakibatkan kelembapan yang ketara, terutamanya apabila mencetak dalam mod grafik.

Untuk meningkatkan prestasi, pencetak laser terkini dilengkapi dengan Port Keupayaan Lanjutan berkelajuan tinggi untuk pencetakan pantas. Dalam kes ini, pemacu pencetak juga mesti menyediakan mod ECP.

Pemandu. Pemacu pencetak sedang dalam pembangunan berterusan dan sentiasa dikemas kini. Hanya sebilangan kecil pencetak yang mempunyai pemacu khusus model. Jika pemacu sedemikian disertakan dengan pencetak, contohnya, HP DeskJet dan HP LaserJet, maka ini harus digunakan.

Emulasi. Situasi dengan peraturan dan penyeragaman dalam bidang pencetak adalah serupa dengan situasi dalam medan video. Benar, tidak terdapat banyak piawaian untuk pencetak, dan ia biasanya ditetapkan oleh pengeluar terkemuka. Pencetak bukan sahaja mesti disambungkan ke PC, tetapi juga memproses data yang diterima dengan betul. Bahasa khas digunakan untuk mengawal pencetak.

Untuk pencetak laser, bahasa kawalan utama ialah PCL (Bahasa Kawalan Pencetak) dan PostScript. Biasanya, semua jenis pencetak juga memahami arahan ESC/P standard. ESC ialah singkatan kepada Epson Standard Code. Perintah kawalan pencetak ini bermula dengan watak perkhidmatan ESC (jujukan ESC yang dipanggil). Tiruan operasi pencetak "asing" ini dipanggil emulasi.

Pencetak berbeza dalam cara mereka menggunakan imej pada kertas. Pencetak impak ialah pencetak yang mencipta imej fon secara mekanikal - dengan "menebuk keluar" pewarna reben terus ke atas kertas. Templat aksara (jenis) atau jarum boleh digunakan sebagai mekanisme yang menarik. Pencetak bukan Impak berfungsi pada prinsip yang berbeza. Imej output dicipta menggunakan haba, dakwat, atau teknik elektrofotografik lain.

Pencetak rangkaian. Baru-baru ini, penggunaan pencetak pada rangkaian telah berleluasa. Ini lebih mudah daripada memindahkan fail ke komputer lain dengan pencetak yang disambungkan. Jika pencetak digunakan sebagai pencetak rangkaian, maka menyambungkannya terus ke rangkaian amat berfaedah atas sebab berikut:

    Tidak perlu mendedikasikan stesen kerja berasingan untuk menguruskan pencetak.

    Pencetak boleh dipasang di mana-mana lokasi yang sesuai. Biar kami ingatkan anda bahawa apabila menyambungkan pencetak ke pelayan fail atau stesen kerja melalui antara muka selari, panjang kabel yang menyambungkan pencetak ke PC biasanya tidak melebihi 2-3 m.

Untuk menggunakan pencetak sebagai pencetak rangkaian, kad antara muka rangkaian untuk pencetak mesti dipasang di dalamnya atau unit luaran pelayan cetakan perkakasan (pelayan cetak) mesti disambungkan, satu penyambung disambungkan ke port selari pencetak. .

Dalam model terkini pencetak rangkaian, kad biasanya sudah dipasang. Pencetak berasaskan kad menghapuskan keperluan untuk PC khusus dan boleh mengurangkan masa pencetakan berbanding pilihan pencetakan rangkaian lain.

Sememangnya, peningkatan permintaan diletakkan pada pencetak rangkaian. Pertama sekali, ini menyangkut kelajuan mekanisme percetakan.

Bahasa pencetak. Bahasa adalah untuk pencetak apa itu sistem pengendalian kepada PC. Di sini kita akan memberi tumpuan kepada bahasa yang digunakan dalam pencetak laser.

Set arahan bahasa pencetak biasanya terkandung dalam ROM pencetak dan ditafsirkan sewajarnya oleh CPU pencetak.

PCL6. Bahasa pencetak laser standard yang dibangunkan oleh Hewlett-Packard dipanggil PCL.

Tetapi PCL bukan sahaja mengandungi arahan untuk mengawal pencetak (serupa dengan urutan ESC untuk pencetak pin), ia juga menyepadukan fungsi grafik yang menerangkan, sebagai contoh, bentuk geometri atau fon berputar. Selain itu, PCL mempunyai sebilangan kecil fon terbina dalam.

HP-GL. HP ialah bahasa pencetak, yang lebih sesuai untuk dibincangkan apabila mempertimbangkan plotter. HP-GL (Bahasa Grafik Hewlett-Packard) telah dibangunkan oleh Hewlett-Packard dan boleh dikatakan standard industri untuk pelukis lukisan. HP-GL ialah lanjutan daripada arahan PCL, menambah arahan untuk mengawal antara muka bersiri yang biasanya disambungkan oleh plotter. Perintah HP-GL menyediakan pencetak dengan arahan yang boleh digunakan untuk memutar imej ke mana-mana sudut dan mencerminkannya.

Bentuk geometri (bulatan, segi empat tepat atau garisan) dijana dengan ketara lebih pantas dengan HP-GL berbanding dengan PCL.

PostScript. Bahasa pencetak biasa ketiga dipanggil PostScript. Ini ialah bahasa perihalan halaman piawai yang turut menyediakan keupayaan untuk berfungsi dengan warna.

Penciptaan bahasa PostScript dimulakan oleh sebuah syarikat membangunkan bahasa pengaturcaraan untuk animasi komputer grafik. PostScript kemudiannya dibangunkan lagi oleh Xerox dan akhirnya diperbaiki oleh Adobe.

PostScript memerlukan perkakasan yang berkuasa. Fon tidak dihantar ke pencetak sebagai imej peta bit, tetapi tersedia kepada pencetak dalam bentuk vektor. Tetapi memandangkan pencetak membina halaman sepenuhnya daripada titik, vektor ini mesti ditukar semula menggunakan RIP (Pemproses Imej Raster) kepada imej raster. Untuk menjana aksara, RIP menyimpan garis besar setiap aksara dalam ROM pencetak. Apabila menjadi perlu untuk mencipta peta bit aksara, jurubahasa PostScript mesti mendapatkan maklumat tentang aksara yang dipilih, gaya, saiz dan lokasinya pada halaman. Menggunakan maklumat ini, jurubahasa memilih garis besar aksara, menskalakannya kepada saiz yang ditentukan dan meletakkannya di lokasi yang ditentukan dalam peta bit halaman. Imej geometri diproses dengan cara yang sama. Mari kita nyatakan kelebihan menggunakan PostScript.

    Kebanyakan maklumat yang mesti dicetak oleh pencetak disampaikan dalam bentuk matematik. Sebagai contoh, aksara fon tidak dihantar dalam format bitmap, tetapi sebagai satu set vektor yang hanya mewakili garis besarnya (garisan Bézier). Simbol boleh diskalakan, diputar, dicerminkan dan diletakkan dengan ketepatan mutlak.

    Mengandungi senarai sekurang-kurangnya 25 fon berbeza yang biasanya dikodkan keras ke dalam ROM pencetak. Di samping itu, banyak pengeluar menawarkan fon dalam standard PostScript.

    Memori pencetak disimpan: fon yang sepadan tidak dipindahkan dari cakera keras ke pencetak dalam bentuk tatasusunan bit.

    Fail PostScript adalah bebas perkakasan: ia boleh dibaca oleh mana-mana peranti persisian (laser, pencetak inkjet atau phototypesetter) yang menyokong PostScript. Hanya resolusi perkakasan yang menentukan kualiti cetakan.

    Fail PostScript boleh diedit seperti fail teks biasa. Dengan pengetahuan yang sesuai tentang arahan PostScript, secara teorinya adalah mungkin untuk memanipulasi output cetakan terus daripada fail.

Peranti PostScript "sebenar" mempunyai set arahan dan fon vektor yang terletak dalam ROM pencetak. Peranti output sedemikian mesti dilengkapi dengan CPU dan memori saiz yang sesuai. Sebaliknya, kebanyakan pencetak mempunyai pilihan untuk memasang tambahan kartrij PostScript khas (contohnya, pencetak HP LaserJet4). Jika anda ingin menjadikan peranti output "seperti PostScript", maka ini boleh dicapai semata-mata dalam perisian. Sebagai contoh, program Freedom of Press menjana halaman bercetak dalam memori PC, iaitu, ia adalah pelaksanaan perisian jurubahasa PostScript. Hakikat bahawa PostScript tersebut memerlukan PC yang berkuasa dan produktif dengan jumlah memori yang besar tidak memerlukan penjelasan.

Syarikat pertama yang menghasilkan pencetak inkjet ialah Hewlett-Packard. Prinsip operasi asas pencetak inkjet adalah serupa dengan operasi pencetak jarum, tetapi bukannya jarum, muncung nipis digunakan, yang terletak di kepala pencetak. Kepala ini mengandungi takungan dakwat cecair, yang dipindahkan melalui muncung seperti zarah mikro ke bahan media. Bilangan muncung (dari 16 hingga 64) bergantung pada model pencetak dan pengeluar. Sesetengah model terkini mempunyai bilangan muncung yang lebih besar.

Terdapat dua kaedah yang digunakan untuk menyimpan dakwat:

    Kepala pencetak disepadukan dengan tangki dakwat; menggantikan tangki dakwat secara serentak dikaitkan dengan menggantikan kepala;

    Takungan berasingan digunakan, yang membekalkan kepala pencetak dengan dakwat melalui sistem kapilari.

Prinsip operasi. Model moden pencetak inkjet boleh menggunakan kaedah berikut dalam kerja mereka:

    Kaedah piezoelektrik;

    Kaedah gelembung gas;

    Kaedah drop-on-demand.

Kaedah piezoelektrik. Untuk melaksanakan kaedah ini, kristal piezoelektrik rata yang disambungkan ke diafragma dipasang di setiap muncung. Seperti yang diketahui, di bawah pengaruh medan elektrik, ubah bentuk unsur piezoelektrik berlaku. Apabila mencetak, elemen piezoelektrik yang terletak di dalam tiub, memampatkan dan mengembangkan tiub, mengisi sistem kapilari dengan dakwat. Dakwat yang diperah kembali mengalir kembali ke dalam takungan, dan dakwat yang "diperah" meninggalkan titik di atas kertas (Gamb. 8.1). Peranti serupa dihasilkan oleh Epson, Brother, dsb.

Kaedah gelembung gas adalah haba dan lebih dikenali sebagai "buih yang disuntik" (Bubblejef). Apabila menggunakan kaedah ini, setiap muncung dilengkapi dengan elemen pemanas, yang, apabila arus mengalir melaluinya, dipanaskan pada suhu kira-kira 500°C dalam beberapa mikrosaat, gelembung gas yang timbul semasa pemanasan tiba-tiba cuba ditolak titisan dakwat cecair yang diperlukan melalui saluran keluar muncung, yang dipindahkan ke kertas (Rajah 8.2). Apabila arus dimatikan, elemen pemanasan menjadi sejuk, gelembung wap berkurangan, dan bahagian baru dakwat masuk melalui salur masuk. Canon menggunakan teknologi serupa.

Kaedah drop-on-demand. Kaedah ini dibangunkan oleh Hewlett-Packard. Sama seperti kaedah gelembung gas, elemen pemanas digunakan untuk memindahkan dakwat dari takungan ke kertas. Walau bagaimanapun, dalam kaedah drop-on-demand, mekanisme khas juga digunakan untuk membekalkan dakwat, manakala dalam kaedah gelembung gas, fungsi ini diberikan secara eksklusif kepada elemen pemanasan. Dalam Rajah. Rajah 8.3 menunjukkan prinsip operasi mekanisme pencetakan menggunakan kaedah drop-on-demand.

Disebabkan fakta bahawa terdapat lebih sedikit elemen struktur dalam mekanisme percetakan yang dilaksanakan menggunakan kaedah gelembung gas, pencetak tersebut lebih dipercayai dalam operasi dan hayat perkhidmatannya lebih lama. Di samping itu, penggunaan teknologi ini membolehkan kami mencapai pencetak resolusi tertinggi. Mempunyai kualiti yang tinggi semasa melukis garisan, kaedah ini mempunyai kelemahan apabila cetakan mati: ia menjadi agak kabur. Penggunaan kaedah gelembung gas adalah dinasihatkan semasa mencetak graf, histogram, dsb., manakala mencetak imej grafik halftone adalah lebih berkualiti apabila menggunakan kaedah drop-on-demand.

Teknologi drop-on-demand menyediakan suntikan dakwat terpantas, yang boleh meningkatkan kualiti dan kelajuan cetakan dengan ketara. Persembahan cahaya imej dalam kes ini lebih kontras.

Pencetak inkjet berwarna. Pencetak inkjet menggunakan empat dakwat warna (biru, magenta, kuning dan hitam), dan sesetengah model menggunakan enam.

Ciri-ciri pencetak inkjet. Pencetak inkjet senyap. Hanya motor yang mengawal kepala pencetak yang berdengung sedikit. Tahap hingar adalah kira-kira 40 dB, iaitu 15 dB kurang daripada pencetak jarum.

Kelajuan pencetakan pencetak inkjet, seperti pencetak jarum, bergantung pada kualiti cetakan. Untuk pencetakan kasar, pencetak inkjet jauh lebih pantas daripada pencetak jarum. Apabila mencetak dalam mod resolusi tinggi, kelajuan cetakan dikurangkan dengan ketara dan purata 3-4 halaman seminit.

Kualiti cetakan. Kelebihan penentu pencetak inkjet berbanding pencetak dot matriks ialah imej fon. Model dengan bilangan muncung yang banyak biasanya mencapai kualiti cetakan pencetak laser. Kualiti dan ketebalan kertas adalah sangat penting. Pada dasarnya, anda boleh menolak kertas khas yang ditawarkan oleh pelbagai pengeluar. Pencetak inkjet mencetak pada kertas dari 60 hingga 135 g/issue">Kepala pencetak. Kelemahan utama pencetak inkjet ialah kebarangkalian pengeringan dakwat yang agak tinggi di dalam muncung.

Kebanyakan pencetak mempunyai mod taman yang mengembalikan kepala cetakan ke kedudukan asalnya di dalam pencetak, yang menghalang dakwat daripada kering. Sesetengah pencetak inkjet dilengkapi dengan pembersih muncung.

Kelas pencetak inkjet termasuk pencetak format lebar.

Pencetak format besar digunakan untuk mengeluarkan poster dalam salinan tunggal. Resolusi cetakan pada peranti sedemikian adalah rendah. Penggunaan bahan berkualiti tinggi memastikan julat warna yang luas dan ketajaman yang baik. Peranti sedemikian menggunakan pemproses raster khas - luaran atau terbina dalam.

Peranti output berkualiti tinggi berdasarkan teknologi pencetakan inkjet termasuk Iris SmartJet (Iris Graphics).

Untuk mengurangkan pencampuran cat, ia digunakan secara berurutan. Gabungan dakwat dan kertas yang dipilih khas dengan mekanik ketepatan membolehkan anda memperoleh cetakan berkualiti tinggi yang hampir dengan kalis warna.

Dakwat pepejal yang dipanggil adalah bahan berasaskan lilin sintetik pepejal dengan penambahan pewarna. Briket pewarna sedemikian dicairkan dalam pencetak, dan leburan dibekalkan mengikut keperluan kepada kepala cetak, yang terdiri daripada penyuntik yang, menggunakan medan elektrik, memindahkan titisan mikro pewarna ke kertas atau filem. Apabila terkena kertas, titisan membeku hampir serta-merta. Ini menghapuskan masalah kemungkinan pencampuran warna, pendarahan dan penyerapan ke dalam kertas. Disebabkan fakta bahawa dakwat pepejal itu sendiri sangat tepu, teknologi percetakan menyediakan gamut warna yang baik. Pencetak ini (Rajah 8.4) mencapai ketepatan tinggi kedudukan titisan, yang membolehkan untuk mencetak kawasan tempat dengan baik.

Nilai resolusi ciri adalah rendah - 300x300 atau 600x300 dpi. Ini adalah salah satu kelemahan terbesar teknologi percetakan ini. Kelemahan lain ialah ketidakupayaan untuk meniru struktur raster cetakan percetakan.

Salah satu ciri paling menarik teknologi ini ialah kebebasan sepenuhnya daripada bahan. Kelegapan dakwat memberikan hasil cetakan yang sama pada mana-mana substrat. Kelebihan seperti kebolehcampuran dakwat dan, akibatnya, gamut warna yang luas, kelajuan pencetakan yang tinggi, menjadikan pencetak ini popular. Ciri ciri dakwat pepejal (berbanding dengan dakwat pencetak inkjet) ialah rintangan airnya. Selain itu, pencetak ini mempunyai salah satu nisbah harga/kualiti + kemudahan terbaik.

Kelajuan pencetakan juga merupakan salah satu yang tertinggi: dari 2 hingga 6 ppm, yang setanding dengan kelajuan pencetak laser.

Ahli keluarga: Tektronix Phaser 350, 300X.

Pencetak sedemikian hendaklah digunakan terutamanya untuk mendapatkan cetakan bukti jalur. Ia juga boleh berguna untuk menguji cetakan kasar hasil kerja pereka artis.

Dengan resolusi pencetakan 600x300 piksel, kelegapan cat kelihatan pada serpihan yang diperbesarkan (warna tidak bercampur), kesan pencetakan dengan resolusi menegak-mendatar yang tidak sama jelas kelihatan: bintik-bintik cat mempunyai bentuk yang memanjang.

Dalam Rajah. Rajah 8.5 menunjukkan gambar rajah operasi pencetak sublimasi. Pencetak menghasilkan cetakan dengan peralihan warna yang licin, mengingatkan yang fotografi, terima kasih kepada kaedah pencetakan ini, apabila bukannya terus menggunakan dakwat atau cat pada kertas, filem Mylar dengan pewarna (seperti dalam pencetak pemindahan haba) digunakan, yang menguap apabila unsur-unsur daripada kepala cetakan dipanaskan. Cat yang digunakan mestilah telus, kerana selepas penyejatan dan sentuhan dengan salutan khas kertas, mereka menembusi ke dalamnya dan bercampur di sana. Tahap pemanasan elemen pemanas mikroskopik kepala boleh dikawal, dan warna yang berbeza dihasilkan dengan mencampurkan jumlah pewarna asas yang berbeza. Dakwat sejat jatuh pada permukaan kertas dalam bentuk tempat yang agak luas, dan, oleh itu, setiap elemen imej dimeterai sepenuhnya. Oleh itu, tidak perlu membentuk struktur raster imej secara khusus, yang merupakan kelebihan dan kelemahan proses pencetakan ini. Kelebihannya adalah dalam mendapatkan peralihan warna yang sangat licin, mencipta ilusi cetakan fotografi, dan kelemahan adalah akibat daripada kelebihan ini: ketidakupayaan untuk membentuk raster menghilangkan keupayaan pencetak sublimasi untuk meniru struktur raster cetakan bercetak. Simulasi penyebaran titik raster yang berbeza hanya mungkin dengan bantuan perubahan yang sepadan dalam ketumpatan cat yang digunakan.

Cetakan mempunyai penampilan warna yang baik. Gamut warna pencetak tersebut adalah salah satu yang terbesar.

Resolusi biasa pencetak sublimasi ialah 300 dpi. Walaupun imej raster mungkin kelihatan baik pada peleraian yang lebih rendah, pengeluaran semula teks, yang sudah tidak begitu baik pada resolusi ini, akan menjadi agak tidak memuaskan. Tetapi walaupun pada resolusi boleh dimainkan 600x300 dpi, teks masih kelihatan kabur. Sesetengah model pencetak menggunakan teknologi untuk menajamkan garis halus dan teks (PhotoFine, ShurePrint daripada Tektronix dan Seiko, masing-masing).

Keupayaan untuk menggunakan pencetak keluarga ini sebagai bukti warna adalah terhad. Ketiadaan struktur imej raster mungkin menghalang anda daripada menyedari kecacatan seperti moire, penggunaan perangkap yang salah (atau tidak digunakan) dan lain-lain pada peringkat pra-tekan. Walau bagaimanapun, sesetengah pencetak mencetak pemisahan warna dengan memuaskan. Dengan 3M Rainbow Color Proofing System, Tektronix Phaser 480X dan pencetak NewGen Chromax Pro, anda boleh melihat kebanyakan masalah yang berpotensi sebelum mencetak.

Pencetak yang berbeza melaksanakan keupayaan emulasi yang diterangkan dengan cara yang berbeza. Operasi yang memerlukan penghuraian intensif pada peringkat rasterisasi imej dilaksanakan menggunakan pemproses raster, dalam model Fargo dan 3M dipindahkan ke komputer yang mana pencetak disambungkan, iaitu, perisian RIP digunakan. Sokongan perisian boleh meniru percetakan dalam lebih daripada empat warna (Rainbow).

Harga pencetak sublimasi yang tinggi menyebabkan harga cetakan yang tinggi. Kos tambahan untuk mengembangkan keupayaan pencetak boleh meningkatkan kos dengan ketara.

Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pencetak sublimasi hanya untuk cetakan ujian terpilih bagi jalur individu.

Pengendalian pencetak kelas ini adalah berdasarkan pemindahan pewarna dari pangkalan lavsan ke kertas apabila bahagian lapisan pewarna dipanaskan. Satu bahagian filem yang mengandungi pewarna warna yang dikehendaki dipanaskan tepat pada titik-titik yang sepatutnya kekal di atas kertas, dan kemudian filem itu digulung semula untuk menggunakan warna seterusnya. Oleh itu, percetakan dijalankan secara berurutan. Kelemahan kaedah percetakan ini adalah resolusi rendah, yang ditentukan oleh teknologi.

Warna dakwat adalah agak hampir dengan proses yang digunakan dalam percetakan, dan ketiadaan pencampuran mereka membolehkan seseorang memperoleh penampilan warna yang baik untuk unsur titik. Tidak mungkin untuk mendapatkan nilai ketajaman imej yang baik (atau peralihan halftone yang lancar) kerana resolusi rendah peranti sedemikian - biasanya 300 dpi. Kelebihan kaedah percetakan ini adalah keupayaan untuk mencipta bahan persembahan yang berkualiti tinggi. Filem lutsinar dengan lapisan pewarna yang digunakan padanya kelihatan bagus pada projektor. Kelemahan kaedah ini ialah tidak semua kertas sesuai untuk cetakan berkualiti tinggi. Jika permukaan kertas tidak begitu licin (atau bersalut), pemindahan pewarna yang tidak lengkap ke kertas mungkin berlaku. Satu lagi kelemahan ialah penggunaan filem dengan pewarna yang tidak ekonomik. Walaupun hanya sedikit cat yang digunakan pada helaian, tepat satu muka surat bagi setiap pewarna akan digunakan. Kelajuan cetakan adalah lebih pantas daripada pencetak inkjet, biasanya 1/2 ppm. Semua pencetak dalam kelas ini menyokong pemprosesan fail dalam format PostScript.

Anda boleh meningkatkan kualiti cetakan dengan meningkatkan resolusi kepada 600x300 dpi. Peningkatan resolusi diperoleh dengan mengurangkan peralihan kertas berbanding kepala cetakan sebanyak 2 kali dan menggunakan rasterisasi khas, dengan mengambil kira padang percetakan yang dikurangkan (Rajah 8.6).

Sesetengah pencetak boleh menggunakan salutan khas pada kertas yang meratakan permukaan kertas dan memastikan lekatan lapisan pewarna yang lengkap dan berkualiti tinggi.

Halangan utama kepada pengedaran mereka adalah resolusi cetakan yang rendah. Sebelum ini hampir satu-satunya pencetak warna yang tersedia untuk pratekan, mereka kini kehilangan tempat kepada teknologi percetakan lain yang memberikan kualiti yang lebih tinggi.

Pengendalian pencetak kelas ini adalah berdasarkan prinsip elektrofotografi (Rajah 8.7). Permukaan dram fotosensitif atau, seperti dalam sesetengah pencetak, kerajang fotosensitif bergulung pertama kali dicas dalam medan elektrik nyahcas korona. Kemudian, menggunakan pancaran laser, kawasan permukaan tertentu dilepaskan, menghasilkan imej terpendam, yang kemudiannya dibangunkan dengan toner salah satu warna CMYK. Dengan menggunakan keempat-empat warna secara berurutan, imej berwarna penuh dicipta, yang kemudiannya dipindahkan ke kertas. Langkah terakhir ialah membakar toner ke atas kertas.

Beberapa penambahbaikan teknologi, seperti penggunaan toner komponen tunggal digabungkan dengan kawalan laser khas, telah meningkatkan kualiti imej.

Kelajuan pencetakan pencetak laser adalah salah satu yang tertinggi, yang membolehkan mereka digunakan sebagai pencetak rangkaian untuk kumpulan pengguna. Menyediakan tahap kualiti pertengahan berbanding teknologi pencetakan inkjet dan sublimasi, pencetak laser boleh meniru dengan baik walaupun struktur raster cetakan yang dicetak, walaupun penyebaran dakwat. Tidak mustahil untuk menghasilkan titik dengan tepi yang tajam, kerana beberapa toner pasti akan berselerak dan mengurangkan ketajaman imej akhir. Satu lagi kelemahan pencetak ialah kerumitan reka bentuknya dengan empat kartrij toner.

Dengan harga yang agak berpatutan dan kualiti cetakan yang sentiasa dipertingkatkan, pencetak laser menjadi semakin menarik kepada pengguna. Pencetak dengan resolusi 1200x1200 dpi amat popular.

Pada masa kini, banyak syarikat mengeluarkan beberapa model pencetak laser warna: Brother HL-720, HL-730, Canon LBP 465, Lexmark Optra E, QMS Magicolor CX/32, Textronix Phaser 550, Xerox Xprint 4925 Plus, HP LaserJet.

Sesetengah pencetak mempunyai 512 KB RAM (boleh dikembangkan kepada 1.5 MB) dan menggunakan teknologi pemampatan memori Brother. Kartrij toner asal direka untuk mencetak 1,000 muka surat, dan pemasangan dram toner dua keping membantu mengurangkan kos bahan habis pakai.

Pencetak laser boleh berjaya digunakan untuk mendapatkan cetakan bukti jalur atau (jika tiada kemungkinan lain) walaupun untuk mencetak larian kecil.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, elektrofotografi telah menjadi sangat meluas. Ini ialah teknologi percetakan operasi yang menyediakan keupayaan untuk menghasilkan semula dokumentasi teknikal dan pentadbiran (termasuk warna) dengan cepat dalam kuantiti yang agak kecil. Kelebihan kaedah percetakan ini ialah kecekapan tinggi pembuatan bentuk percetakan, asasnya adalah fotokonduktor (terutamanya selenium dan sebatiannya).

Penggunaan laser membuka kawasan luas aplikasi baru untuk elektrofotografi - pengeluaran maklumat yang pantas dari komputer.

Pada tahun 1975 dan tahun-tahun berikutnya, beberapa peranti jenis ini muncul, yang mula digunakan untuk mengeluarkan teks dan maklumat ilustrasi dalam bentuk bercetak daripada sistem automatik. Yang paling maju ialah pencetak laser dari IBM (AS) dan Fujitsu (Jepun), yang mempunyai resolusi tinggi. Hampir serentak, pencetak laser dengan ciri serupa dicipta oleh syarikat terkenal lain: RCA, Xerox (USA), Siemens (Jerman), Canon dan Oki, Nikon , Hitachi - Jepun, dll.

Pencapaian seterusnya dalam sejarah pembangunan pencetak laser ialah penggunaan mekanisme pencetakan resolusi lebih tinggi yang dikawal oleh pengawal yang memastikan tahap keserasian peranti yang tinggi.

Satu lagi perkembangan penting ialah kemunculan pencetak laser warna. Xerox dan Hewlett-Packard (selepas ini dirujuk sebagai HP) memperkenalkan pencetak generasi baharu yang menggunakan bahasa penerangan halaman Tahap 2 PostScript, yang menyokong imej berwarna dan meningkatkan produktiviti cetakan dan ketepatan warna. Bahasa Pencetak PCL 6 juga menyokong keupayaan pengimejan warna yang dipertingkatkan untuk pencetak siri HP Color LaserJet.

Ciri-ciri pencetak laser

Teknologi percetakan laser. Teknologi dominan untuk pencetak laser ialah teknologi elektrofotografik dan LED (Light Emitting Diode). Teknologi elektrofotografi adalah serupa dengan yang digunakan dalam mesin fotostat. Teknologi LED menggunakan LED sebagai peranti optik yang membentuk imej (secara sejarah, pencetak LED tergolong dalam kelas pencetak laser). Teknologi LED biasanya digunakan dalam pencetak format besar (sehingga 36 inci). Teknologi elektrofotografi biasanya digunakan dalam pencetak laser desktop dan pejabat.

Pembentukan imej. Pencetak laser membentuk imej dengan meletakkan titik di atas kertas (kaedah raster). Pada mulanya, halaman terbentuk dalam memori pencetak dan hanya kemudian dipindahkan ke mekanisme pencetakan. Perwakilan raster aksara dan imej grafik dihasilkan di bawah kawalan pengawal pencetak. Setiap imej dibentuk oleh susunan titik yang sesuai dalam sel grid atau matriks, seperti pada papan catur (Rajah 8.8).

Teknologi raster agak berbeza daripada teknologi vektor yang digunakan dalam plotter pen. Apabila menggunakan teknologi vektor, imej dibentuk dengan membina garisan daripada satu.

Prinsip operasi. Pencetak laser yang paling banyak digunakan menggunakan teknologi fotokopi, juga dipanggil elektrofotografik, yang melibatkan kedudukan titik pada halaman dengan menukar cas elektrik pada filem khas semikonduktor fotokonduktif. Teknologi percetakan yang serupa digunakan dalam mesin fotostat. Pencetak HP dan QMS, sebagai contoh, menggunakan mekanisme pencetakan mesin fotokopi Canon.

Unsur struktur yang paling penting bagi pencetak laser ialah photodrum berputar, dengan bantuan imej dipindahkan ke kertas (Rajah 8.9). Drum imej ialah silinder logam yang disalut dengan filem nipis semikonduktor fotokonduktif (biasanya zink oksida). Caj statik diagihkan sama rata ke atas permukaan dram menggunakan wayar nipis atau mesh yang dipanggil wayar korona. Voltan tinggi dikenakan pada wayar ini, menyebabkan kawasan terion bercahaya dipanggil korona muncul di sekelilingnya.

Laser, dikawal oleh mikropengawal, menghasilkan pancaran cahaya nipis yang dipantulkan daripada cermin berputar. Rasuk, mengenai photodrum, menerangi kawasan asas (titik) di atasnya, dan akibat kesan fotoelektrik, cas elektrik pada titik ini berubah. Bagi sesetengah jenis pencetak, potensi permukaan dram berkurangan daripada 900 kepada 200 V. Oleh itu, salinan imej muncul pada photodrum dalam bentuk pelepasan yang berpotensi.

Dalam langkah kerja seterusnya, dengan bantuan dram lain, dipanggil pemaju, toner digunakan pada photodrum - habuk dakwat kecil. Di bawah pengaruh cas statik, zarah kecil toner mudah tertarik ke permukaan dram pada titik terdedah dan membentuk imej di atasnya (Rajah 8.10).

Sehelai kertas dari dulang input digerakkan oleh sistem penggelek ke dram. Kemudian helaian diberi cas statik, bertentangan dalam tanda dengan cas titik bercahaya pada dram. Apabila kertas menyentuh dram, zarah toner dari dram dipindahkan (tertarik) ke kertas.

Untuk menetapkan toner pada kertas, caj sekali lagi diberikan kepada helaian, dan ia disalurkan di antara dua penggelek, memanaskannya pada suhu 180-200 ° C (jika anda pernah meletakkan pai dengan inti manis di dalam ketuhar, barulah anda tahu betapa sukarnya mengasingkan komponen yang dibakar). Selepas proses pencetakan sebenar, dram dinyahcas sepenuhnya, dibersihkan daripada zarah toner yang melekat dan bersedia untuk kitaran percetakan baharu. Urutan tindakan yang diterangkan berlaku dengan sangat cepat dan memastikan percetakan berkualiti tinggi. Dalam Rajah. Rajah 8.11 menunjukkan gambar rajah umum pengendalian pencetak laser.

Dalam pencetak LED, untuk menerangi dram, bukannya pancaran laser yang dikawal oleh sistem cermin, garis LED pegun (pembaris) yang terdiri daripada 2500 LED digunakan, yang membentuk keseluruhan baris imej. Pencetak laser OKI, sebagai contoh, beroperasi pada prinsip ini.

Cetakan berwarna. Apabila mencetak pada pencetak laser warna, dua teknologi digunakan.

Selaras dengan yang pertama, digunakan secara meluas sehingga baru-baru ini, imej yang sepadan dibentuk secara berurutan pada photodrum untuk setiap warna individu (Cyan, Magenta, Yellow, Black) dan helaian itu dicetak dalam empat pas, yang secara semula jadi mempengaruhi kelajuan dan kualiti percetakan.

Lebih mudah untuk mencapai resolusi tinggi secara mendatar daripada menegak. Oleh itu, banyak model pencetak hari ini mempunyai "resolusi asimetri", sama dengan, sebagai contoh, 1200x600 dpi, apabila ketepatan pergerakan pancaran laser ialah 1/1200 inci, dan padang putaran dram ialah 1/600 inci. Imej yang dihasilkan semula tidak dibahagikan kepada segi empat sama, tetapi kepada segi empat tepat dengan sisi 1/600 dan 1/1200 inci. Oleh kerana pancaran laser boleh bergerak bukan sahaja secara mendatar, tetapi juga secara menegak, ia mampu meletakkan titik sama ada di bahagian atas atau di bahagian bawah segi empat tepat. Dalam kes ini, mereka bercakap tentang resolusi algoritma (Rajah 8.12).

Adalah jelas bahawa resolusi algoritmik yang tinggi hanya sebahagiannya menggantikan resolusi perkakasan. Ia membolehkan anda menjadikan tepi imej lebih lancar.

Untuk menyampaikan halftone, imej biasanya dibahagikan kepada beberapa sel. Sebagai contoh, pencetak 300x300 dpi sering menggunakan sel segi empat sama yang terdiri daripada 25 titik berukuran 0.42x0.42 mm (panjang sisi 1/60 inci), dengan sisi diputar 45° berbanding menegak. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk menghantar 26 warna kelabu (dari 0 hingga 25 mata setiap sel). Ini ialah pengesyoran bahasa PostScript Tahap 1.

Memandangkan saiz sel agak besar dan bilangan rona adalah kecil, imej itu ternyata berbutir.

Dalam pencetak berkualiti tinggi, sel sedemikian terdiri daripada 128 titik (contohnya, dalam pencetak Lexmark) dan juga kelihatan seperti segi empat sama, diputar 45°. Dengan resolusi 1200x1200 dpi, saiznya ialah 0.25x0.25 mm. Kualiti imej dipertingkatkan bukan sahaja kerana saiz sel lebih kecil, tetapi juga kerana bilangan warna kelabu meningkat kepada 129.

Keupayaan interpolasi. Seperti yang telah dinyatakan, apabila mencetak pada pencetak laser, setiap elemen imej dibentuk oleh susunan titik yang sesuai dalam sel grid atau matriks (lihat Rajah 8.12). Akibatnya, apa yang dipanggil "kesan tangga" berlaku, yang menunjukkan dirinya bukan sahaja apabila mencetak imej grafik, tetapi juga apabila mencetak teks dalam fon besar.

Masalah ini pertama kali diselesaikan oleh HP menggunakan teknologi peningkatan resolusi, yang dipanggil teknologi RET (Resolution Enhancement Technology). Komponen utama dalam kes ini ialah cipnya sendiri, direka untuk mengawal keamatan pancaran laser, yang membolehkan anda menukar tenaga cas setiap titik raster pada dram dalam tempoh lima penggredan untuk mendapatkan titik saiz yang berbeza, kedudukannya membawa kepada melicinkan tepi imej. Ini mengurangkan penggunaan toner apabila mencetak garis bersilang. Teknologi RET meningkatkan peleraian yang boleh dilihat ke tahap yang lebih tinggi daripada perkakasan dan meningkatkan kualiti output imej teks, baris dan halftone (Gamb. 8.13).

Pengeluar lain menggunakan teknologi ini di bawah nama mereka sendiri. OKI memanggilnya Smoothing Technology, NEC memanggilnya SET (Sharp Edge Technology), dan Epson memanggilnya RIT (Resolution Improvement Technology).

Untuk menghilangkan garisan bergerigi, pencetak Brother menggunakan HRC (High Resolution Control) dan ATP (Advanced PhotoScale Technology) untuk meningkatkan kualiti pencetakan halftone, yang membolehkan anda mendapatkan 61 tahap kelabu dengan garisan 150 lpi untuk resolusi 1200 dpi.

Sesetengah pencetak Apple (contohnya, Apple Lasern"nier 16/000 FS) membenarkan anda memperoleh resolusi 600 dpi apabila menggunakan teknologi pelicinan tepi Apple FinePrint untuk imej aksara dan seni garisan, serta menggunakan peningkatan imej halftone Apple PhotoGrade teknologi, tetapi ini memerlukan sehingga 8 Untuk model asas, tambah 4 MB lagi memori.

Dalam model moden pencetak Optra dari Lexmark, kualiti penghantaran imej halftone dipertingkatkan disebabkan oleh teknologi Lexmark PuctureGrade, berdasarkan algoritma khas untuk menggunakan toner semasa mengisi sel imej halftone. Dalam Rajah. Rajah 8.14 menunjukkan sel unit imej halftone pada 17% gelap menggunakan algoritma standard (a) dan algoritma Lexmark PictureGrade (b).

Bagi resolusi interpolasi atau meningkat, yang sering ditunjukkan dalam ciri pencetak laser, angka ini harus diambil dengan sebutir garam. Dengan melaraskan saiz titik pada kertas dan peletakannya, pencetak boleh mencapai anti-aliasing yang sangat baik pada tepi bergerigi seni garis dan aksara teks, tetapi tiada kata sepakat tentang cara untuk menyatakan kesan ini dari segi resolusi dpi.

Ujian sebenar resolusi berlaku di atas kertas, jadi untuk memastikan tetapan pencetak memenuhi keperluan pengguna, anda harus mengkaji dengan teliti contoh cetakan. Anda boleh menggunakan kaca pembesar untuk melakukan ini.

Kualiti toner. Kualiti cetakan dipengaruhi bukan sahaja oleh resolusi mekanisme percetakan dan interpolasi; saiz dan bentuk zarah toner juga memainkan peranan penting, yang menentukan bentuk dan saiz titik yang membentuk imej raster.

Pengilang pencetak laser sedang melakukan kerja serius untuk mencipta toner yang memaksimumkan ketumpatan unsur hitam, keseragaman garisan dan tepi tajam imej. Sebagai contoh, pencetak laser OKI menggunakan toner sfera halus yang unik dengan saiz zarah purata 8 mikron.

Apabila mengisi semula pencetak dengan toner ini, adalah mungkin untuk menggandakan resolusi dan mencapai 600 dpi (contohnya, untuk pencetak HP LaserJet 6P). Pada masa ini, pencetak laser dengan resolusi 1200 dpi dihasilkan.

Pelukis plot. Pemplot ialah peranti keluaran yang digunakan hanya di kawasan khas. Plotter biasanya digunakan bersama dengan program CAD. Hasil daripada hampir mana-mana program sedemikian ialah satu set reka bentuk dan/atau dokumentasi teknologi, sebahagian besar daripadanya terdiri daripada bahan grafik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, perancang untuk mencetak poster penuh warna (terutamanya untuk pengiklanan) telah tersebar luas.

Pemplot dilengkapi dengan cara tambahan khas.

Medan plot untuk plotter mematuhi piawaian ISO (format A4-AO) atau ANSI (format A-E).

Semua plotter moden boleh dikelaskan kepada dua kelas besar:

    Katil rata untuk format A3-A2 (kurang kerap A1-AO) dengan penetapan helaian secara elektrik, kurang kerap secara magnetik atau mekanikal, dan unit tulisan. Oleh itu, jika, sebagai contoh, perlu melukis garisan, unit pencetakan bergerak ke titik permulaannya, pin dengan pen sepadan dengan ketebalan dan warna garisan yang dilukis diturunkan, dan kemudian pen dipindahkan ke titik akhir garisan.

    Pemplot gendang (gulungan) dengan lebar kertas A1 atau AO, suapan kepingan penggelek, pengapit mekanikal dan/atau vakum dan dengan unit tulisan.

Pemplot gendang menggunakan gulungan kertas sehingga beberapa puluh meter panjang dan membolehkan anda membuat lukisan dan lukisan panjang.

Kebanyakan plotter mempunyai unit penulisan jenis pen. Penanda khas digunakan dengan keupayaan untuk menggantikannya secara automatik (dengan isyarat daripada program) daripada set yang tersedia. Sebagai tambahan kepada pen felt-tip, pen dakwat, pen mata bola, rapidograf dan banyak peranti lain digunakan yang menyediakan lebar garisan yang berbeza, ketepuan, palet warna, dsb.

HP-GL/2. Sebagai peranti untuk output teks, plotter sangat sesuai dengan syarat - kelebihannya, pertama sekali, terletak pada lukisan lukisan yang tepat dan pantas menggunakan elemen geometri. Pemplot melaksanakan keupayaan ini menggunakan bahasa HP-GL standard. Sejak tahun 90-an, versi baharu HP-GL/2 (serasi ke atas dengan HP-GL) memberikan peningkatan kelajuan pemindahan data, kawalan fon, ketebalan, warna, isian dan penetasan.

Sesetengah syarikat juga menggunakan variasi format data, sistem arahan dan pemacu mereka sendiri (DMPI, CalComp, MHGL, BLG, dll.) untuk grafik vektor dan raster. Walau bagaimanapun, sokongan atau emulasi HP-GL diperlukan.

Pemotong plot. Baru-baru ini, plotter pemotong telah dibuat berdasarkan plotter pen. Di dalamnya, unit tulisan digantikan dengan pemotong. Imej tidak dipindahkan ke kertas, tetapi, sebagai contoh, ke filem pelekat diri atau media yang serupa. Huruf atau aksara yang dihasilkan menggunakan plotter pemotong boleh dilihat pada tingkap kedai, papan tanda, papan tanda, dsb.

Pemplot inkjet. Perkembangan selanjutnya keluarga plotter di sepanjang laluan promosi mereka ke pasaran produk artistik, grafik dan pengiklanan ialah penciptaan sekumpulan peranti dengan unit tulisan jenis inkjet. Pada asasnya, kumpulan peranti ini dicipta berdasarkan mekanisme plotter standard dan dilengkapi dengan kepala inkjet moden yang menyediakan sehingga empat warna dengan resolusi 75-720 dpi.

Kebanyakan peranti inkjet menyediakan kedua-dua cetakan lukisan, peta dan gambar rajah dalam format yang digunakan dalam CAD, serta pencetakan fail grafik popular dalam format TIF, BMP, PCX. Di samping itu, mereka mempunyai pemacu untuk dijalankan di bawah Windows.

Kelajuan pencetakan pada plotter inkjet bergantung pada kerumitan reka bentuk dan resolusi dan purata 30-60 minit setiap 1 definisi">Plotter elektrik. Pemplot elektrik menyerupai mesin penyalin atau pencetak laser. Prinsip operasi peranti ini adalah untuk mengelektrik titik individu ( kawasan) dengan kertas khas (filem) dan kemudian menyuapnya ke dalam kuvet dengan pewarna Ditetapkan dengan cara yang serupa dengan percetakan monokrom dijalankan dalam satu pas, percetakan warna (dalam empat warna utama) -. dalam empat.

Resolusi peranti moden adalah kira-kira 400 dpi. Pencetakan lukisan dalam format AO - A1 boleh dilakukan pada kelajuan 10-30 mm/s.

Soalan kawalan

1. Apakah prinsip yang digunakan dalam pencetak inkjet?

2. Apakah prinsip yang digunakan dalam pencetak laser?

3. Apakah prinsip yang digunakan dalam pencetak dakwat pepejal?

4. Pencetak warna manakah yang mempunyai nisbah harga dan kualiti yang paling rendah?

5. Apakah kesan teknologi RET terhadap peningkatan kualiti cetakan pada pencetak laser?

6. Adakah jumlah RAM dalam pencetak laser menjejaskan prestasinya?

7. Bahasa penerangan halaman manakah untuk pencetak yang paling biasa dalam percetakan?

8. Apakah perbezaan utama antara peranti penetapan fototaip dan pencetak?

9. Apakah perbezaan antara plotter dan pencetak untuk tujuan yang dimaksudkan?

Institut Yuzhno-Sakhalinsk Moscow

Universiti Perdagangan Negeri

Ujian № 1

Mengikut subjek: Sains Komputer

Subjek: Reka bentuk dan klasifikasi pencetak

Dilengkapkan oleh pelajar tahun satu

kepakaran "Perakaunan dan Audit"

(jabatan surat menyurat) 1.605 (dipercepatkan)

cikgu : Chernykh S.O

Disemak : .......................

Yuzhno-Sakhalinsk

2000 tahun

Rancang.

1. pengenalan.

2. Pencetak matriks.

3. Pencetak inkjet.

4. Pencetak laser.

5. Pencetak terma.

6. Pendua.

7. Kesimpulan

pengenalan.

Komputer peribadi ialah peranti bebas sepenuhnya, yang mempunyai segala yang diperlukan untuk kehidupan berautonomi. Walaupun terdapat perbincangan mengenai teknologi "tanpa kertas" untuk sekian lama, masih sukar untuk membayangkan kerja biasa dengan komputer tanpa menggunakan peranti pencetak. Selalunya anda memerlukan salinan di atas kertas dokumen, lukisan, dsb., yang tersedia pada komputer dalam fail. Pencetak berbeza terutamanya dalam kaedah percetakan. Beberapa jenis pencetak digunakan secara meluas: matriks, inkjet, laser, LED.

Pencetak matriks.

Pencetak dot matriks ialah jenis pencetak yang paling biasa. Idea peranti percetakan dot matriks ialah imej yang diperlukan dihasilkan semula daripada satu set titik individu yang digunakan pada kertas. Pencetak jenis ini menggunakan kepala cetak (PG) untuk mencetak, yang mengandungi satu atau dua baris jarum nipis. Kepala dipasang pada raket dan bergerak di sepanjang garis bercetak. Dalam kes ini, jarum memukul kertas melalui reben dakwat pada masa yang tepat. Ini memastikan pembentukan simbol dan imej di atas kertas. Model pencetak murah menggunakan PG dengan 9 jarum. Kualiti cetakan dalam pencetak ini bertambah baik apabila maklumat dicetak bukan dalam satu, tetapi dalam dua atau empat laluan PG sepanjang baris bercetak. Percetakan yang lebih berkualiti dan lebih pantas disediakan oleh pencetak 24-pin. Walau bagaimanapun, pencetak ini lebih mahal daripada pencetak 9-pin dan kurang dipercayai.

Untuk menggerakkan reben dakwat, mekanisme penghantaran digunakan menggunakan pergerakan gerabak. Motor stepper bertanggungjawab untuk menggerakkan gerabak. Motor stepper lain bertanggungjawab untuk menggerakkan roller platen. Kelajuan pencetakan pencetak dot matriks adalah rendah. Bergantung pada kualiti cetakan dan model pencetak yang dipilih, kelajuan cetakan berkisar antara 10 hingga 60 saat setiap halaman.

Pencetak inkjet .

Kaedah pencetakan inkjet berusia hampir seratus tahun. Lord Reilly, pemenang Hadiah Nobel dalam fizik, membuat penemuan asasnya dalam bidang pecahan jet cecair dan pembentukan titisan pada abad yang lalu tarikh lahir teknologi pencetakan inkjet hanya boleh dipertimbangkan pada tahun 1948; Pada masa itu syarikat Sweden Siemens Elema memfailkan permohonan paten untuk peranti yang berfungsi seperti galvanometer, tetapi tidak dilengkapi dengan jarum pengukur, tetapi dengan penyembur yang mana keputusan pengukuran direkodkan.

Dan sekarang, hampir setengah abad kemudian, sistem percetakan yang sangat mudah ini digunakan, sebagai contoh, dalam peranti perubatan. Benar, osiloskop cecair hanya mampu mencetak lengkung, bukan teks dan graf. Reka bentuk yang cekap ini telah ditambah baik untuk mencipta pencetak inkjet baharu yang beroperasi pada prinsip pengabusan pewarna berterusan atau percetakan tekanan tinggi.

Pembangun mengambil kesempatan daripada corak yang dikenal pasti oleh Lord Reilly: aliran cecair cenderung terpecah menjadi titisan berasingan. Ia hanya perlu membetulkan sedikit proses rawak perpecahan jet dengan menggunakan turun naik tekanan frekuensi tinggi pada jet pewarna yang dikeluarkan di bawah tekanan tinggi (sehingga 90 bar) menggunakan transformasi piezoelektrik.

Sehingga sejuta titis sesaat boleh dikeluarkan dengan cara ini. Dimensi mereka bergantung pada bentuk geometri muncung semburan dan hanya beberapa mikron, dan kelajuan di mana ia mencapai kertas mencapai 40 m/s.

Disebabkan oleh kelajuan tinggi penerbangan titisan, adalah mungkin untuk menggunakan permukaan dengan ketidaksamaan yang kuat dan, bergantung pada keperluan untuk kualiti cetakan, letakkannya pada jarak 1-2 cm dari muncung semburan. Akibatnya, label seperti tarikh luput produk boleh digunakan pada kotak kadbod, botol, tin, telur atau kabel. Teknologi pencetakan ini mudah dikenali dengan titik-titik yang kelihatan tidak rata dan bercapuk.

Sejak awal 70-an, terdapat peningkatan luar biasa dalam aktiviti penyelidikan yang bertujuan untuk mencipta sistem tanpa kelemahan yang wujud dalam sistem percetakan tekanan tinggi. Penyelesaian pertama yang ditemui oleh pakar ialah kepala cetak dengan transduser piezoelektrik yang mengeluarkan titisan pewarna individu atas permintaan.

Peranti percetakan dengan piezoelektrik

penggerak.

Permohonan pertama untuk mendaftarkan ciptaan sistem pencetakan inkjet dengan penggerak piezoelektrik telah difailkan pada tahun 1970 dan 1971. Sepanjang beberapa tahun, pelbagai syarikat dan institut menjalankan penyelidikan asas sehingga, akhirnya, Siemens dapat meletakkan prinsip ini ke dalam bentuk yang boleh diterima oleh pasaran. Pada tahun 1977, pencetak inkjet pertama dengan pelepasan pewarna bermeter telah ditunjukkan. Pencetak ini, dilengkapi dengan dua belas muncung semburan dan mencetak hampir senyap pada kelajuan 270 aksara sesaat, telah merevolusikan walaupun dalam kalangan pakar.

Siemens menggunakan tiub piezoelektrik yang dipasang dalam saluran yang diperbuat daripada resin tuangan sebagai transduser elektromekanikal Semua saluran berakhir dalam plat dengan lubang semburan yang ditentukur terletak di bahagian hadapan peranti. Pemindahan elektrik dan pewarna dilakukan secara eksklusif melalui turun naik tekanan yang merambat dalam saluran mengikut undang-undang akustik. Ayunan yang sampai ke hujung saluran dipantulkan di sana dengan penyongsangan fasa, i.e. di tempat ini terdapat ayunan dengan tekanan rendah dan sebaliknya.

Piezo pinggan.

Pada awal tahun 1985, Epson memperkenalkan pencetak inkjet piezoplanar yang pertama.

Daripada tiub piezoelektrik, seperti Siemens, kepala cetakan Epson, diperbuat daripada plat kaca berstruktur, mempunyai plat piezo kecil yang dipasang padanya. Jika voltan elektrik dikenakan pada mereka, diameternya akan berubah sedikit, tetapi ini cukup untuk menyebabkan mereka bengkok bersama substrat berbilang lapisan kaca pasif seperti plat dwilogam, yang akan menyebabkan pewarna dalam saluran ditolak ke dalam cara yang sama seperti dalam kepala cetakan dengan tiub piezo.

Pada tahun 1987, Dataproducts mencadangkan prinsip yang berbeza untuk menggunakan piezoelektrik untuk pencetakan inkjet, berdasarkan penggunaan transduser plat piezoelektrik. Pada tahun-tahun berikutnya, kaedah ini masih kurang diketahui, bukan kerana reka bentuk berasaskan transduser, tetapi kerana dakwat lilin cecair yang digunakan dalam semua pencetak inkjet transduser plat Epson piezo.

Mengikut kaedah ini, transduser piezoelektrik, yang merupakan plat rata panjang (lamella), diletakkan di belakang takungan kecil pewarna. Apabila lamella terdedah kepada denyutan voltan, panjangnya berubah sedikit, yang membawa kepada lonjakan tekanan di dalam tangki, yang seterusnya, tolakan jatuh keluar dari muncung semburan.

Transduser piezoelektrik plat menggabungkan kelebihan kedua-dua sistem rata dan tiub, kekerapan pengabusan tinggi dan reka bentuk padat. Hari ini, syarikat seperti Dataproduts, Tektronix dan Epson bergantung pada kepala cetakan dengan piezolamellas.

Pada awal tahun 1994, Epson telah menunjukkan teknologi piezo MACH (Kepala Penggerak Pelbagai). Walau bagaimanapun, kepala cetakan piezoelektrik kepala MACH juga menggunakan piezolamela. Benar, Epson berjaya menghasilkan piezolamellas satu baris muncung semburan dalam satu blok (Multilayer). Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mengurangkan lagi saiz kepala cetak, meletakkan penukar, saluran dan muncung semburan pada jarak yang lebih pendek dan pada masa yang sama mengurangkan kos pengeluaran.

Peranti percetakan dengan penggerak termografi

mekanisme.

Pada tahun 1985, Thinkjet Hewlett-Packard, pencetak inkjet gelembung terma pertama, menyebabkan sensasi. Kaedah pencetakan haba jet gelembung telah menakluki pasaran selama beberapa tahun (bilangan pencetak inkjet haba yang dijual ialah 10 juta)

Apakah yang revolusioner tentang teknologi ini? Seperti yang sering berlaku dalam kes sedemikian, pencapaian itu adalah pengurangan kos pengeluaran. Jika mekanisme pencetakan piezoelektrik terpaksa dipasang dengan kesukaran yang lebih besar atau kurang daripada banyak bahagian individu, maka kepala cetakan jet gelembung, yang merupakan kristal pada substrat silikon, dihasilkan menggunakan teknologi lapisan nipis dalam ratusan.

Teknologi lapisan nipis menggunakan proses pembuatan yang sama seperti pembuatan litar bersepadu. Saluran bekalan pewarna, muncung semburan, penggerak dan busbar pembawa arus timbul apabila lapisan dimendapkan secara bergilir-gilir pada substrat, contohnya dengan percikan rasuk ion, dan penstrukturan seterusnya bagi lapisan ini.

Oleh itu, pada penghujung proses pembuatan lebih daripada seratus langkah, terdapat banyak elemen percetakan haba pada satu substrat. Semua struktur mesti dibuat dengan ketepatan seperseribu milimeter. Di samping itu, pencemaran yang sedikit semasa pengeluaran membawa kepada kegagalan. Atas sebab ini, elemen pencetakan jet gelembung dihasilkan di dalam bilik bersih dan menggunakan mesin tipikal industri semikonduktor.

Memandangkan kepala percetakan haba gelembung inkjet dihasilkan mengikut prinsip yang sama seperti litar bersepadu, idea untuk mengintegrasikan yang terakhir ke dalam kristal percetakan mencadangkan dirinya. Dan Canon mengambil langkah pertama ke arah ini dengan menyepadukan matriks transistor ke dalam kepala cetakan pencetaknya. Contoh Canon diikuti oleh Xerox, yang mengeluarkan pencetak gelembung-jet pada tahun 1993 dengan kepala muncung 128 dan penukar siri-ke-selari bersepadu sepenuhnya.

Fungsi muncung semburan jet gelembung:

Pertama, nadi voltan yang kuat dengan tempoh 3-7 mikrosaat digunakan pada elemen pemanasan kecil, yang serta-merta memanaskan sehingga 500 darjah. Celcius. Di permukaannya suhu melebihi 300 darjah. Celcius. Kuasa pemanasan permukaan adalah sangat hebat sehingga jika tempoh nadi voltan dinaikkan hanya beberapa mikrosaat, elemen pemanasan akan runtuh serta-merta.

Serta-merta, dakwat mula mendidih dalam filem nipis di atas elemen pemanasan, dan selepas 15 µs gelembung tertutup wap tekanan tinggi (sehingga 10 bar) terbentuk. Ia menolak setitik dakwat keluar dari muncung semburan, dan kelajuan penerbangan titisan mencapai 10 m/s atau lebih. Selepas 40 μs, gelembung, setelah bersambung dengan atmosfera, jatuh semula, tetapi 200 μs lagi akan berlalu sehingga dakwat baru disedut keluar dari takungan di bawah tindakan daya kapilari.

Sejak awal lagi, kepala cetak jet gelembung dibahagikan kepada dua kumpulan. Canon, pencipta sistem, memilih pilihan Edlgeshooter. Hampir serentak, Hewlett-Packard membangunkan kepala jenis Sidechooter, yang kini dikeluarkan oleh Olivetti.

Kepala Edgeshooter, seperti namanya, menyembur titisan dakwat "di sekitar sudut", i.e. berserenjang dengan arah pembentukan gelembung. Dalam kepala Sideshooter, di mana plat muncung terletak di atas elemen pemanas dan saluran dakwat, buih dan titisan bergerak ke satu arah. Oleh kerana tepi hujung muncung Sideshooter diperbuat daripada bahan tunggal dan bukannya pelbagai bahan seperti dalam Edgeshooter, proses membuat muncung bersaiz untuk Sideshooter adalah lebih mudah daripada untuk kepala Edgeshooter. Di samping itu, kita mesti mengambil kira pembasahan yang tidak rata pada permukaan heterogen kepala Edgeshooter.

Keperluan kualiti dakwat untuk mana-mana sistem percetakan inkjet haba adalah sangat tinggi, jauh lebih tinggi daripada sistem piezo. Prinsip operasi dan suhu tinggi menentukan penggunaan hanya campuran pewarna larut berasaskan air.

Pewarna mesti memenuhi beberapa keperluan:

Serasi dengan bahan dari mana mekanisme pencetakan dibuat;

Jangan membentuk deposit dalam saluran dan muncung, dan jangan delaminate;

Disimpan untuk masa yang lama;

Mempunyai penunjuk ketumpatan, kelikatan dan ketegangan permukaan tertentu pada suhu dari 10 hingga 40 darjah. Celcius;

Baik berfungsi sebagai tempat pembiakan untuk pembentukan bakteria dan alga;

Di samping itu, dakwat untuk pencetakan haba inkjet mesti membentuk gelembung wap tanpa memendapkan sedimen dan menahan pemanasan jangka pendek sehingga 350 darjah. Celcius.

Oleh itu, kita melihat bahawa kaedah pencetakan inkjet, yang berasal kira-kira 50 tahun yang lalu, adalah teknologi yang agak muda. Kemungkinan pencetak inkjet akan menakluki pasaran besar-besaran, sekali gus menggantikan pencetak dot matriks. Jika pemaju berjaya meningkatkan resolusi dan kelajuan cetakan pencetak inkjet, maka pengeluar pencetak laser perlu bersaing secara serius untuk mendapatkan tempat di pasaran.

Sehingga kini, tiada kaedah percetakan lain telah menghasilkan pelbagai pilihan seperti pencetakan inkjet, dan tidak syak lagi kemungkinan teknologi ini tidak akan habis untuk masa yang lama.

Pencetak laser

Pencetak laser, seperti mesin penyalin, menggunakan prinsip xerografi kering, yang berdasarkan penyemburan serbuk pada bahan dan kemudian membakarnya.

Bagaimanakah pencetak laser biasa berfungsi? Walau bagaimanapun, sebelum beralih terus ke pencetak, kami akan mempertimbangkan mesin fotostat terlebih dahulu, kerana pencetak laser dibuat berdasarkannya.

Secara fungsional, peranti ini terdiri daripada bahagian berikut (jika kami tidak mengambil kira bahagian pengimbasan):

Fotoreseptor (dram)

Aci magnet

Pisau squeegee

Cas corotron

Aci pemindahan (corotron pemindahan)

Corotron terputus

Hopper toner

Perlombongan bunker

Fuser

Fotoreseptor ialah bahan khas (biasanya selenium) yang didepositkan pada asas logam. Ia biasanya dibuat dalam bentuk aci, itulah sebabnya ia kadang-kadang dipanggil unit dram.

Fotoreseptor dicas oleh corotron cas, iaitu logam (biasanya wayar emas atau platinum) atau aci getah dengan tapak logam. Selain itu, getah adalah konduktif. Pada peranti lama, corotron wayar telah digunakan. Pada masa ini terdapat peralihan kepada teknologi lain. Hakikatnya ialah wayar corotron mengozonkan udara dengan kuat kerana voltan tinggi yang dibekalkan kepadanya. Seperti yang anda tahu, ozon berguna, tetapi dalam kuantiti yang kecil. Oleh itu, bau ciri ozon di pusat penyalinan secara beransur-ansur menjadi perkara yang lalu.

Selepas pengecasan, imej dibekalkan kepada fotoreseptor, yang diterangi oleh sumber cahaya yang berkuasa dalam mesin fotostat dan ditayangkan melalui sistem cermin. Biasanya, gerabak dengan lampu digunakan untuk menerangi yang asal, seperti dalam pengimbas Kanta dengan panjang fokus berubah digunakan untuk membesarkan dan mengurangkan imej. Kelajuan dram dan gerabak mesti dipadankan. Tempat-tempat pada fotoreseptor di mana cahaya jatuh mengubah potensinya atau bahkan kehilangan cas (bergantung pada jenis mesin fotokopi). Oleh itu, corak asal dalam bentuk kawasan bercas kekal pada fotoreseptor.

Fotoreseptor kemudian bersentuhan dengan penggelek magnetik, yang disalut dengan campuran toner dan media.

Toner ialah habuk yang terdiri daripada zarah-zarah kecil warna tertentu. Untuk mencapai kualiti cetakan yang lebih tinggi, syarikat pembuatan berusaha untuk mencipta zarah toner yang lebih kecil.

Pembawa (pembangun) ialah zarah besi di mana toner dimendapkan. Oleh itu, terdapat zarah besi yang disalut dengan toner pada roller magnet. Dalam sesetengah peranti, media dipisahkan daripada toner dan diisi semula secara berasingan; dalam peranti lain, toner adalah serbuk yang sudah dicampur dengan media. Toner terletak di corong khas. Pengaduk dipasang di dalam corong untuk mengelakkan toner daripada padat.

Toner dipindahkan ke fotoreseptor kerana caj bertentangan pada fotoreseptor. Keseluruhan proses ini dipanggil pembangunan.

Semasa proses ini, kertas diserahkan untuk pendaftaran. Itu. ia dikeluarkan dari dulang dan diletakkan untuk mula mencetak. Apabila sensor pendaftaran kertas melaporkan bahawa kertas telah mencapai dram foto, imej dipindahkan dari dram foto ke kertas.

Selepas toner telah dipindahkan, kertas disuap. Di bawah kertas terdapat corotron pemindahan (aci pemindahan), yang mempunyai potensi lebih tinggi daripada fotoreseptor. Aci ini diperbuat daripada logam yang disalut dengan getah pengalir khas. Aci, disebabkan potensi yang lebih kuat di atasnya, menarik toner ke dirinya sendiri, yang disimpan di atas kertas. Kemudian, menggunakan mekanisme khas, kertas dicabut dari reseptor dan diberi makan untuk dibakar. Sesetengah kereta mempunyai mekanisme ini, ada yang tidak. Ia adalah satu lagi corotron yang menarik kertas dari reseptor.

Pembakaran ialah satu proses pemanasan kertas pada suhu tinggi sambil menekannya secara serentak dengan penggelek khas. Mekanisme ini terdiri daripada aci Teflon yang dipanaskan, dengan lampu kuarza di dalamnya, dan aci tekanan getah. Mekanisme penaik dipanggil pelebur. Kadangkala, bukannya aci Teflon, termoelemen khas yang ditutup dengan filem terma dipasang. Mesin penyalin sedemikian mempunyai tempoh memanaskan badan yang lebih pendek dan penggunaan tenaga yang lebih sedikit, walau bagaimanapun, filem termal menjalankan bilangan salinan yang jauh lebih kecil dan lebih mudah rosak jika kertas dialihkan secara tidak betul. Sesetengah peranti menyediakan pelinciran aci tekanan dengan gris silikon. Pelincir ini menghalang kertas daripada melekat pada aci.

Mekanisme lampu kuarza lebih mahal, tetapi juga lebih dipercayai, biasanya digunakan dalam mesin berprestasi tinggi. Mekanisme filem terma digunakan dalam pencetak dan mesin penyalin kelas kecil.

Fotoreseptor dibersihkan daripada sisa-sisa toner menggunakan pisau squeegee, yang diperbuat daripada bahan khas dan bersentuhan rapat dengan reseptor. Pisau squeegee biasanya dibuat dalam bentuk jalur plastik lembut. Sesetengah peranti menyediakan pelinciran untuk bilah doktor. Baki toner dikeluarkan ke tong sampah. Ini adalah prinsip yang paling biasa untuk mengeluarkan sisa toner.

Sesetengah mesin menggunakan penyingkiran elektrostatik sisa toner dan bukannya bilah doktor. Dalam mesin ini, sekali lagi, hampir semua toner dipindahkan ke kertas.

Semua yang diterangkan di atas ditunjukkan dalam rajah berikut:

Dalam mesin besar, toner, fotoreseptor, pembangun, bilah doktor, corotron ditukar secara berasingan, selepas lulus beberapa salinan. Dalam pencetak dan mesin penyalin kecil, semua bahagian ini digabungkan menjadi satu kartrij. Dalam sesetengah peranti, kartrij sedemikian dibahagikan kepada dua: kartrij salinan (fotoreseptor dengan squeegee) dan kartrij toner (toner dengan roller magnetik). Mengikut peraturan operasi, semua kartrij tersebut mempunyai hayat perkhidmatan tertentu dan mesti diganti selepas tamat tempohnya.

Pencetak laser, seperti yang telah disebutkan, beroperasi pada prinsip yang sama, tetapi laser digunakan sebagai sumber cahaya, yang mengubah potensi di kawasan tertentu fotoreseptor, yang kemudiannya toner dipindahkan. Mekanisme berikut digunakan.

Pistol laser bersinar pada cermin, yang berputar pada kelajuan tinggi. Rasuk yang dipantulkan mengenai dram melalui sistem cermin dan prisma dan, dengan memutarkan cermin, mengetuk keluar cas sepanjang keseluruhan dram. Kemudian dram diputar satu langkah (langkah ini diukur dalam pecahan inci dan langkah inilah yang menentukan resolusi menegak pencetak) dan garisan baharu dilukis. Dalam sesetengah pencetak, selain memutar dram, cermin diputar secara menegak, yang membolehkan anda melukis dua baris titik dalam satu langkah memutar dram. Khususnya, pencetak Lexmark pertama dengan resolusi 1200 dpi menggunakan prinsip ini dengan tepat.

Pencetak laser dan mesin fotostat menggunakan banyak elektrik, yang digunakan untuk memanaskan ketuhar dan mengekalkan voltan tinggi pada corotron.

Gambar rajah umum laser ditunjukkan di bawah:

Sinar biru dan merah sepadan dengan kedudukan cermin yang berbeza. Pada saat A cermin diputar pada satu sudut (kedudukan cermin merah). Pada masa berikutnya, cermin yang sepadan dengan frekuensi laser berputar dan mengambil kedudukan biru. Rasuk yang dipantulkan mengenai satu lagi titik fotoreseptor. Sememangnya, pada hakikatnya terdapat cermin tambahan, prisma dan panduan cahaya yang bertanggungjawab untuk memfokus dan mengubah arah pancaran.

Pencetak laser, sebagai tambahan kepada bahagian mekanikal, termasuk elektronik yang agak serius. Khususnya, pencetak mempunyai memori yang besar dipasang agar tidak memuatkan komputer dan menyimpan kerja dalam ingatan. Sesetengah pencetak mempunyai pemacu keras yang dipasang. Elektronik pencetak juga mengandungi pelbagai bahasa penerangan data (Adobe PostScript, PCL, dll.). Bahasa-bahasa ini sekali lagi direka untuk mengambil sebahagian daripada kerja dari komputer dan memberikannya kepada pencetak.

Pencetak terma.

Pencetak terma seperti itu boleh dikatakan tidak digunakan. Ia biasanya ditemui dalam mesin faks, tetapi ia pernah wujud sebagai pencetak yang berasingan.

Prinsip operasi pencetak haba adalah sangat mudah. Elemen percetakan ialah panel dengan elemen dipanaskan. Bergantung pada imej yang diserahkan, unsur-unsur tertentu dipanaskan, yang menyebabkan kertas haba khas menjadi gelap di tapak pemanasan. Kelebihan pencetak jenis ini sudah pasti ia tidak memerlukan bahan habis pakai selain daripada kertas khas. Kelemahannya ialah kertas khas yang sama dan kelajuan cetakan yang perlahan.

Pendua

Pendua (risograf) direka untuk mencetak kuantiti yang banyak daripada satu salinan (daripada 50 salinan).

Prinsip operasi adalah seperti berikut: selepas mengimbas salinan, imej dibakar pada filem induk khas menggunakan peranti pencetak terma. Filem induk kemudiannya dililitkan pada dram yang diperbuat daripada bahan mesh. Dram membekalkan dakwat, yang mengalir keluar melalui lubang terbakar dalam filem induk dan dipindahkan ke salinan. Daripada satu filem induk anda boleh mendapat sehingga 10,000 naskhah.

Kos rendah percetakan untuk cetakan besar ditentukan oleh kos dakwat yang rendah, yang pada dasarnya adalah dakwat percetakan.

Untuk percetakan berwarna, dram yang boleh diganti digunakan. Dalam kes ini, setiap salinan dijalankan seberapa banyak bilangan warna yang diperlukan untuk dicetak. Walau bagaimanapun, cetakan penuh warna tidak boleh diperolehi dengan mesin ini. Adalah realistik untuk mendapatkan cetakan 3-4 warna, dan walaupun pada kertas yang bagus, kerana apabila menggunakan lebih banyak warna, kualiti salinan merosot dengan ketara.

Kualiti pembiakan warna adalah lebih kurang sama dengan mesin penyalin konvensional.

Sebab mesin ini hanya boleh digunakan untuk mencetak dalam kuantiti yang banyak ialah kos filem induk yang tinggi, yang hanya boleh digunakan sekali sahaja.

Kesimpulan.

Kami melihat jenis pencetak utama dan melihat bahawa setiap jenis mudah digunakan dengan cara tersendiri, dan juga lebih sesuai untuk jenis aktiviti tertentu. Oleh itu, katakan pencetak inkjet paling sesuai untuk kegunaan rumah dan bukan untuk syarikat besar jika tugas utama adalah mencetak teks, kerana kualiti cetakan tinggi tidak diperlukan di sini. Pencetak laser ialah penyelesaian berkualiti tinggi untuk masalah yang sama yang diselesaikan oleh pencetak inkjet (kecuali bekerja dengan warna, di mana kualiti pencetak inkjet lebih tinggi). Pencetak dot matriks digunakan di mana kualiti tidak diperlukan, tetapi kebolehpercayaan dan kos penggunaan terendah diperlukan.

Namun, secara amnya, semua syarikat pengeluar pencetak menjalankan tugas berikut:

Maksimumkan kualiti output cetakan

meningkatkan kelajuan pencetakan

mengurangkan kos yang diperlukan untuk mencetak

Dan memandangkan proses pemodenan dan penambahbaikan setiap jenis percetakan masih belum selesai, mungkin semua yang diterangkan di atas pada masa ini mungkin menjadi sejarah.

kesusasteraan.

1. Pilih, pasang, tingkatkan komputer berkualiti tinggi

Y. Kravatsky, M. Ramendik

2.M.N. Golopupenko "Pencetak matriks"

Laman web pengeluar pencetak terbesar.

Majalah “KERAS’N’LEMBUT”

5. Majalah "ComputerPress"

Kuliah 7. Peranti percetakan

    Prinsip membina pelbagai jenis pencetak.

    Format data dan antara muka pencetak

    Sokongan sistem untuk pencetak.

Sastera: 1. Hooke. M. Perkakasan PC IBM. Peter, 2005, hlm. 562-583.

  1. Prinsip membina pelbagai jenis pencetak.

Definisi:

Mesin pencetak Ini ialah peranti yang menyediakan output imej pada kertas atau filem.

Pelukis plot- Ini ialah peranti untuk melukis imej di atas kertas.

Prinsip pengimejan:

untuk pencetak – pematuhan dengan paparan raster;

untuk pemplot - surat-menyurat kepada paparan vektor.

Pencetak dan plotter mencipta apa yang dipanggil salinan keras(salinan cetak) dokumen; kekerasan bermaksud kemustahilan pengubahsuaian sewenang-wenangnya yang berikutnya. Menurut kriteria ini, pencetak dan plotter tergolong dalam peranti output grafik pasif Sebaliknya ialah peranti keluaran aktif - paparan.

Mengikut kaedah percetakan, pencetak dibahagikan kepada percetakan langsung dan pensintesis aksara (yang serupa dengan mod paparan teks dan grafik), serta bersiri dan selari.

Dalam p penyiasatan Dalam pencetak, pencetakan dilakukan elemen demi elemen, bergerak di sepanjang baris, dan selepas menyelesaikan pencetakan satu baris, mereka terus mencetak baris seterusnya.

DALAM selari Dalam pencetak, garisan dicetak sebagai satu baris keseluruhan.

Pencetak surat mampu mencetak hanya baris aksara daripada set tetap, yang mengehadkan skop permohonan mereka untuk dokumen teks tanpa keupayaan untuk menggunakan pelbagai fon. Pada masa yang sama, mereka mempunyai kelebihan dalam kualiti aksara yang dicetak, dan dalam beberapa kes, dalam kelajuan percetakan.

Pensintesis tanda, Mereka juga pencetak dot matriks, mereka membenarkan anda mencetak imej sewenang-wenangnya. Mengikut kaedah menggunakan pewarna, mereka dibahagikan kepada kesan (jarum), haba, inkjet dan laser, walaupun mengikut matriks, sebagai peraturan, mereka bermaksud jenis jarum.

    1. Pencetak Pin Dot Matrix

Pencetak Dot Matrix mempunyai kepala cetakan yang terletak matriks penukul jarum yang dikawal oleh elektromagnet. Jarum memukul kertas melalui reben dakwat, kertas terletak pada roller, bergerak hanya membujur (garisan diterjemahkan dengan memutar aci, tetapi dalam kedua-dua arah. Kepala cetakan itu sendiri bergerak di sepanjang garisan - ia agak ringan, jadi ia boleh digerakkan dengan cepat. Semua kawalan mekanikal dilakukan mikropengawal terbina dalam pencetak mengawal motor stepper untuk menyuap kertas dan menggerakkan kepala sepanjang garisan, serta pemacu jarum, yang boleh dari 8 hingga 24. Pencetak mempunyai mekanikal atau optoelektronik penderia untuk kedudukan melampau pengangkutan, serta penderia hujung kertas yang mengawal mekanisme ini dan menggunakan penderia, anda boleh memaparkan sebarang imej Semasa mencetak, kepala bergerak di sepanjang garisan dari kiri ke kanan, dan titik yang diperlukan adalah dicetak dengan jarum Selepas garisan dicetak, kertas bergerak dan baris seterusnya dicetak. Jika kertas tidak digerakkan, anda boleh mencetak semula elemen individu. Dengan sesetengah pencetak, pencetakan juga boleh dilakukan pada lejang belakang kepala, yang menjimatkan masa pencetakan, walaupun disebabkan oleh tindak balas mekanikal, penjajaran mata mungkin tidak begitu tepat , dicetak pada lejang ke hadapan dan belakang.

Penggelek suapan kertas Kertas cetak Penunjuk arah penggelek

G mati timah

jarum

Penderia

Pengawal mikro

ROM penjana watak

Penampan RAM.

Antara muka komunikasi PC

nasi. 7.1. Gambar rajah fungsi pencetak dot matriks.

Pencetak dot matriks boleh beroperasi dalam kedua-dua mod grafik dan aksara. Pengimbasan aksara ke dalam peta bit dilakukan oleh pemproses terbina dalam (pengawal mikro) pencetak, yang mempunyai ROM dengan jadual penjana aksara. Biasanya, pencetak mempunyai beberapa jadual (untuk bahasa dan fon yang berbeza), boleh ditukar secara pemrograman (dengan arahan daripada komputer), perkakasan (suis pada pencetak) atau menggunakan butang panel kawalan pencetak.

Pengawal pencetak melalui antara muka ia menerima aliran bait daripada komputer yang mengandungi data cetakan dan arahan kawalan. Data diterima ke dalam RAM penimbal, dari mana ia diambil dan ditafsirkan mengikut keupayaan mekanik. Pencetak memberikan maklum balas kepada komputer:

mengawal aliran (berhenti apabila penimbal penuh) dan melaporkan statusnya - kesediaan (Dalam Talian), hujung kertas (Tamat Kertas), ralat (Ralat). Ini membolehkan program berfungsi dengan pencetak tidak secara membabi buta dan memaklumkan pengguna tentang keperluan untuk campur tangan.

Pencetak mampu mencetak data yang datang kepadanya apabila ia dihidupkan, ia mempunyai kertas dan ia berada dalam keadaan Dalam Talian. Dalam keadaan Dalam Talian, pencetak bersedia untuk menerima data daripada komputer (jika ia mempunyai ruang dalam memori penimbal). Ambil perhatian bahawa pencetak mencetak garis hanya selepas ia "menyedari" bahawa ia mempunyai imej akhir untuk baris ini dalam memori penimbalnya. Dalam mod aksara, baris akan dicetak dalam kes berikut:

    seberapa banyak aksara yang sesuai dalam baris, dan sekurang-kurangnya satu lagi (pencetak sepatutnya menerima kod "ruang belakang", mengikut mana ia mesti membatalkan aksara sebelumnya);

    aksara pemulangan pengangkutan (CR), suapan baris (LF), atau suapan format (FF) diterima;

    pengendali menekan butang talian atau format (untuk mereka berfungsi, pencetak mesti ditukar kepada keadaan Luar Talian; mencetak talian juga boleh disebabkan oleh bertukar kepada keadaan ini).

Oleh itu, pencetak dot matriks adalah peranti keluaran talianya.

Dalam mod grafik, idea mencetak adalah sama - keseluruhan baris dicetak apabila data sedia untuknya (untuk semua jarum yang digunakan). Apabila pencetak ditukar kepada Luar Talian, pencetakan dan penerimaan data digantung, tetapi baki data dalam penimbal disimpan. Penampan dikosongkan apabila dikuasakan, tetapan semula perkakasan melalui isyarat antara muka, dan setelah menerima arahan khas.

Selepas kuasa, perkakasan atau set semula perisian, pengawal melakukan ujian kendiri dan mengembalikan mekanik kepada keadaan asalnya. Untuk melakukan ini, dia menggerakkan kepala sehingga sensor kedudukan kiri diaktifkan untuk menentukur sistem kedudukan. Sesetengah pencetak kemudian menggerakkan kepala sedikit ke kanan supaya ia tidak mengganggu pemuatan kertas.

Resolusi pencetak dot matriks ditentukan oleh saiz matriks jarum dan resolusi pencetakan: titik boleh dicetak dengan menggerakkan kepala (kiri-kanan) dan kertas (atas-bawah) walaupun sebahagian kecil daripada satu langkah supaya titik-titik bergabung menjadi garisan hampir licin, yang memerlukan mekanik yang agak tepat. Resolusi pencetakan berkaitan dengan kelajuan: kerana jarum masih inersia, kekerapan maksimum operasinya adalah terhad. Oleh itu, untuk resolusi tinggi, kelajuan pergerakan kepala dan kertas adalah rendah. Model moden pencetak dot matriks membolehkan mencapai resolusi sehingga 360dpi (titik per inci) dalam kedua-dua koordinat. Pencetak, sebagai peraturan, boleh beroperasi dalam mod dengan resolusi yang berbeza - daripada resolusi rendah untuk mencetak draf (draf) dengan cepat kepada resolusi tinggi (NLQ. - Kualiti Talian Berdekatan, kualiti hampir dengan huruf licin mesin taip).

Pencetak dot matriks berwarna bekerja dengan reben dakwat berbilang warna (biasanya tiga warna). Setiap baris dicetak pada beberapa pas kepala, dan setiap pas dilengkapi dengan jalur pita warna tertentu. Percetakan warna sedemikian tidak berlaku dengan cepat, dan kualiti pemaparan warna adalah rendah.

Pencetak matriks sangat bersahaja - mereka boleh mencetak pada hampir mana-mana kertas - helaian, gulung, dilipat. Kertas helaian diberi makan oleh mekanisme geseran - penggelek, yang mana ia ditekan oleh penggelek bergetah. Helaian boleh disuap secara manual, dan model yang lebih mahal mempunyai dulang khas untuk menyuap kertas secara automatik dari rim. Untuk mencetak dari gulungan atau timbunan kertas lipat kipas dengan lubang di sepanjang tepi, mekanisme suapan kertas mempunyai jejak - "ulat" getah atau plastik dengan gigi. Trek terletak pada paksi biasa dan memastikan penyuapan kertas tanpa herotan, yang tidak dapat dielakkan (walaupun pada tahap yang kecil) dengan penyuapan geseran. Pencetak sempit membolehkan anda mencetak pada kertas sehingga A4 lebar (lembaran dilipat menegak), lebar - sehingga A3 (helaian dilipat mendatar). Pencetak mempunyai panduan yang boleh dilaraskan kepada lebar helaian, dan untuk model dengan trek, panduan bergerak bersama trek. Terdapat peranti khas untuk mencetak label.

Pencetak Dot Matriks Selari(contohnya, Tally Mannusman) tidak mempunyai kepala cetakan boleh alih - jarumnya terletak di sepanjang keseluruhan baris bercetak. Disebabkan ini, pencetakan berlaku dengan sangat cepat (pada kelajuan yang sama seperti pencetak jenis dram). Resolusi mendatar pencetak ini tidak semestinya ditentukan oleh bilangan pin: unit pencetakan boleh bergerak sedikit di sepanjang garisan, dan setiap baris boleh dicetak dalam beberapa pukulan, di mana titik dialihkan secara relatif antara satu sama lain dengan pecahan pic jarum. Pencetak ini terutamanya diperlukan untuk mencetak aksara pada kelajuan tinggi, jadi mekanisme peningkatan resolusi, yang mengurangkan kelajuan cetakan, hanya boleh dihidupkan untuk pencetakan grafik fon "eksotik". Pencetak ini biasanya lebar dan berfungsi dengan kertas yang digulung dan dilipat kipas dengan tebuk di sepanjang tepi (geseran pada panjang yang panjang akan sentiasa menarik kertas ke tepi). Pencetak ini mempunyai harga yang tinggi, tetapi untuk jumlah besar percetakan teks ia sangat berkesan, kerana Bahan boleh guna - reben dakwat.

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN SAINS RF

INSTITUSI PENDIDIKAN BAJET NEGERI PERSEKUTUAN

PENDIDIKAN PROFESIONAL TINGGI

“PEDAGOGI NEGERI BASHKIR

UNIVERSITI IM. M. AKMULLY"

Institut Pendidikan Sejarah dan Undang-undang

Jabatan Sejarah Am dan Warisan Budaya

UJIAN

PERANTI MENCETAK. PRINSIP KERJA MEREKA

Dilaksanakan:

OZO kursus ke-5

kepakaran "DiDOU"

Pengenalan 3

1. Pencetak 4

1.1. Konsep dan jenis pencetak 4

1.2. Sejarah pembangunan pencetak 6

2. Prinsip pengendalian pencetak 8

2.1. Prinsip kerja pencetak dot matriks 8

2.2. Prinsip kerja pencetak laser 10

2.3. Cara pencetak inkjet berfungsi 12

3. Petak plot 16

4. Mesin faks 18

Kesimpulan 19

Rujukan 20

PENGENALAN

Komputer peribadi (PC) bukanlah satu peranti elektronik, tetapi satu kompleks kecil peranti yang saling bersambung, setiap satu daripadanya menjalankan fungsi tertentu. Istilah "konfigurasi PC" yang sering digunakan bermaksud bahawa komputer tertentu boleh berfungsi dengan set peranti luaran (atau persisian) yang berbeza, contohnya, pencetak, modem, pengimbas, dll. Kecekapan menggunakan PC sebahagian besarnya ditentukan oleh bilangan dan jenis peranti luaran, yang boleh digunakan dalam komposisinya. Peranti luaran menyediakan interaksi pengguna dengan PC. Pelbagai peranti luaran, pelbagai ciri teknikal, operasi dan ekonominya membolehkan pengguna memilih konfigurasi PC yang paling sesuai dengan keperluannya dan memberikan penyelesaian yang rasional kepada masalahnya.

Terdapat perbincangan untuk sekian lama mengenai teknologi "tanpa kertas", kerana masih sukar untuk membayangkan kerja biasa dengan komputer tanpa menggunakan peranti pencetak. Selalunya anda memerlukan salinan pada kertas dokumen atau lukisan yang terdapat pada fail pada komputer anda.

Dalam kerja ini, kami akan mempertimbangkan peranti percetakan seperti pencetak, plotter dan mesin faks.

1. PENCETAK

1.1 Konsep pencetak dan klasifikasi pencetak

Pencetak komputer ialah peranti untuk mencetak maklumat digital pada medium pepejal, biasanya kertas. Merujuk kepada peranti terminal komputer.

Proses pencetakan dipanggil percetakan, dan dokumen yang terhasil adalah cetakan atau salinan cetak.

Pencetak ialah kelas peranti yang agak luas. Untuk memahami kelas peranti ini dengan lebih lengkap, peranti tersebut perlu dikelaskan. Pencetak boleh dikelaskan mengikut pelbagai kriteria, contohnya, dengan kelajuan output maklumat teks (parameter ini diukur dalam bilangan output aksara setiap unit masa; dalam pencetak moden parameter ini boleh mencapai beberapa ribu aksara sesaat), mengikut resolusi (parameter ini mencerminkan keupayaan pencetak untuk mengeluarkan garis dan titik kecil dan diukur dengan bilangan maksimum garisan yang panjangnya sama dengan lebarnya bagi setiap sentimeter persegi atau inci. Dalam pencetak moden, parameter ini boleh mencapai beberapa ribu titik setiap inci ). Walau bagaimanapun, adalah yang terbaik (dan lebih mudah) untuk mengklasifikasikan pencetak mengikut prinsip output maklumat grafik dan teks, iaitu, mengikut prinsip reka bentuknya.

Berdasarkan prinsip mengeluarkan maklumat teks dan grafik, pencetak dibahagikan kepada:

1. Matriks

2. Jet

3. Laser

Dan dengan warna percetakan - hitam dan putih (monokrom) dan warna. Kadangkala pencetak LED diklasifikasikan sebagai jenis yang berasingan daripada pencetak laser.

Pencetak monokrom mempunyai beberapa penggredan, biasanya 2-5, contohnya: hitam - putih, satu warna (atau merah, atau biru, atau hijau) - putih, berbilang warna (hitam, merah, biru, hijau) - putih.

Pencetak monokrom mempunyai niche mereka sendiri dan tidak mungkin (pada masa hadapan yang boleh dijangka) akan digantikan sepenuhnya oleh yang berwarna.

Pencetak dot matriks, walaupun pada hakikatnya ramai yang menganggapnya usang, masih digunakan secara aktif untuk mencetak (terutamanya menggunakan suapan kertas berterusan, dalam gulungan) di makmal, bank, jabatan perakaunan, di perpustakaan untuk mencetak pada kad, untuk mencetak pada pelbagai lapisan borang (contohnya, pada tiket penerbangan), serta dalam kes di mana perlu untuk mendapatkan salinan kedua dokumen menggunakan salinan karbon (kedua-dua salinan ditandatangani menggunakan salinan karbon dengan tandatangan yang sama untuk mengelakkan perubahan yang tidak dibenarkan kepada dokumen kewangan).

Terdapat banyak model pencetak yang berbeza dalam kualiti cetakan, prestasi dan ciri-ciri lain.

Ciri-ciri utama pencetak ialah:

1. bilangan jarum atau muncung (kecuali laser), yang menentukan kualiti cetakan;

2. kelajuan cetakan, yang menentukan prestasi pencetak;

3. bilangan fon terbina dalam;

4. format kertas dan jenis penyusuan kepingan (automatik atau separa automatik).

Peranti pelbagai fungsi (MFP) telah meluas, di mana pencetak, pengimbas, mesin penyalin dan faks digabungkan dalam satu peranti. Gabungan sedemikian secara teknikalnya rasional dan mudah digunakan. Pencetak format lebar (A3, A2) kadangkala salah dipanggil plotter.

1.2 Sejarah penciptaan dan pembangunan pencetak

Pencetak, atau tipografi, menurut kamus pembentukan kata dalam bahasa Rusia, ialah mesin penetapan jenis baris dengan pergerakan salingan matriks.

Kemunculan konsep "pencetak" sangat berkait rapat dengan komputer. Komputer pengeluaran pertama dicipta pada tahun 1951 di Amerika Syarikat oleh Remington Rand. Ia dipanggil UNIVAC I (Universal Automatic Computer I) dan dikeluarkan dalam edisi sebanyak 46 salinan. Setiap komputer boleh melakukan dari 400 hingga 2000 operasi pengiraan sesaat, yang dianggap kelajuan yang luar biasa pada masa itu. Sudah tentu, komputer itu segera dimuatkan dengan pelbagai tugas, yang hasilnya perlu didokumentasikan. Untuk tujuan ini, kakitangan jurutaip telah dibawa masuk; tetapi beberapa masalah segera timbul. Pertama, komputer memaparkan data pada skrin atau pada sistem penunjuk. Walau apa pun, maklumat itu perlu dibaca, difahami dan ditaip semula, dan tidak semua jurutaip profesional bersedia untuk ini. "Faktor manusia" memperkenalkan beberapa ralat, yang, terutamanya pada peringkat pertengahan pengiraan, adalah terlalu mahal. Kedua, maklumat yang dikira adalah rahsia komersial atau ketenteraan, atau kedua-duanya. Oleh itu, mereka memutuskan untuk mengurangkan bilangan jurutaip, dan sudah pada tahun 1953, Remington Rand dapat melampirkan mesin taip terus ke UNIVAC 1. Peranti itu dipanggil UNIPRINTER; sebahagian daripada nama ini (pencetak dalam bahasa Inggeris bermaksud "pencetak") tidak lama kemudian menjadi nama biasa.

UNIPRINTER ialah pencetak dram. Ia berfungsi seperti ini: di belakang sehelai kertas terdapat barisan tukul yang dikawal oleh elektromagnet. Di hadapan helaian terdapat reben dakwat, dan di hadapan reben terdapat gendang berputar lebar keseluruhan halaman (120 aksara), di mana masing-masing terdapat 120 cincin dengan abjad. Dram berputar secara berterusan, dan apabila huruf yang dikehendaki dalam lajur yang dikehendaki muncul di atas kertas, satu daripada 120 tukul memukulnya. Oleh itu, dalam satu pusingan dram keseluruhan baris boleh dicetak, selepas itu kertas itu dipindahkan ke atas. Disebabkan oleh putaran dram dan ketidaktepatan tukul, huruf selalunya berakhir sedikit di atas atau di bawah pusat garisan. Di negara kita, pencetak dram dipanggil ATsPU ("peranti pencetakan abjad-digital") dan digunakan sehingga pertengahan 80-an.

Hampir serentak dengan pencetak dram, saudara mereka muncul di Amerika, bahkan lebih mirip dengan mesin taip: mesin taip kelopak.

Reynold B. Johnson, sementara itu, mula mencipta matriks cetakan untuk pencetak IBM. Dan pada tahun 1954, dan kemudian pada tahun 1955, gergasi biru itu secara bergantian memperkenalkan dua model pencetak yang mencetak 1000 baris seminit (100 aksara setiap baris). Tetapi kedua-dua model ternyata tidak boleh dipercayai dan tidak meluas. Tidak lama kemudian, pada Oktober 1959, pencetak IBM 1403 telah diperkenalkan kepada dunia Peranti ini adalah sebahagian daripada kompleks Sistem Pemprosesan Data.

IBM 1403 adalah pencetak terpantas pada masa itu, seperti yang dinyatakan oleh IBM sendiri, peranti mereka dicetak empat kali lebih pantas daripada pesaing dan mempunyai kualiti cetakan yang tiada tandingan. Mekanisme pencetakan agak berbeza daripada model pencetak lain, walaupun ia juga mempunyai set aksara yang dicetak di atas kertas melalui reben. Dalam IBM 1403, semua simbol telah disusun dalam satu baris, dan masing-masing mempunyai mekanisme menariknya sendiri.

Pencetak boleh mencetak sehingga 1400 baris seminit, 132 aksara setiap baris (iaitu kira-kira 23 halaman seminit! 3 saat setiap halaman!!!). Seperti yang dikatakan jurutera yang bekerja dengan teknik ini, apabila mereka mula mencetak hasil pengiraan seterusnya, seluruh lantai ditutup dalam beberapa minit dengan lapisan kertas padat yang benar-benar terbang keluar dari pencetak dengan kelajuan yang sangat tinggi.

Ciri lucu peranti ini ialah apabila mencetak aksara yang berbeza, pencetak mengeluarkan bunyi dengan nada yang berbeza. Jurutera menghiburkan diri mereka sendiri dengan memilih dan mencetak kombinasi huruf tertentu, memaksa pencetak untuk memainkan "muzik," jika anda boleh memanggilnya begitu. Jurutera berjaya mencapai kebolehpercayaan dan kelajuan relatif peranti mereka, tetapi mereka masih mempunyai kelemahan utama: pencetak kelopak tidak dapat mencetak grafik, membuat banyak bunyi semasa operasi, dan kebolehpercayaan masih banyak yang perlu diingini. Ngomong-ngomong, di Kesatuan Soviet, bukannya perkataan "pencetak," nama ATsPU (peranti percetakan abjad angka) digunakan. Pada masa ini, pencetak sedemikian tidak digunakan di mana-mana.

2. PRINSIP OPERASI PENCETAK

2.1 Prinsip operasi pencetak dot matriks

Pencetak dot matriks ialah peranti pertama yang menyediakan output grafik salinan cetak.

Ia tergolong dalam kelas peranti pencetak impak (matriks titik kesan). Imej dibentuk oleh kepala cetakan, yang terdiri daripada satu set jarum (matriks jarum) yang digerakkan oleh elektromagnet. Kepala bergerak sebaris demi sebaris di sepanjang helaian, manakala jarum memukul kertas melalui reben dakwat, membentuk imej bertitik. Pencetak jenis ini dipanggil SIDM (Serial Impact Dot Matrix). Pencetak dihasilkan dengan 9, 12, 14, 18 dan 24 jarum di kepala. Pencetak 9- dan 24-pin digunakan secara meluas. Kualiti cetakan dan kelajuan pencetakan grafik bergantung pada bilangan jarum: lebih banyak jarum - lebih banyak titik. Pencetak dengan 24 jarum dipanggil LQ (Letter Quality - typewriter quality). Terdapat pencetak matriks 5 warna monokrom yang menggunakan reben CMYK 4 warna. Warna ditukar dengan menggerakkan reben ke atas dan ke bawah berbanding kepala cetakan. Kelajuan pencetakan pencetak dot matriks diukur dalam CPS (aksara sesaat).

Pencetakan terpantas ialah pencetakan draf. Dalam mod pengendalian ini, satu baris keseluruhan terbentuk dalam satu pas kepala cetak. Dalam mod cetakan berkualiti tinggi, beberapa hantaran kepala diperlukan untuk membentuk satu baris, biasanya empat.

Kelemahan utama pencetak dot matriks ialah: monokrom, kelajuan rendah dan tahap hingar tinggi, yang mencapai 25 dB. Untuk menghapuskan kelemahan ini, sesetengah model menyediakan mod senyap, tetapi kelajuan pencetakan dalam mod senyap menurun sebanyak 2 kali, kerana dalam kes ini setiap baris dicetak dalam dua pas menggunakan separuh bilangan jarum. Untuk memerangi bunyi bising, selongsong kalis bunyi khas juga digunakan. Sesetengah model pencetak dot matriks 24-pin mempunyai keupayaan untuk mencetak dalam warna menggunakan reben berbilang warna. Walau bagaimanapun, kualiti percetakan warna yang dicapai dalam kes ini adalah jauh lebih rendah daripada kualiti cetakan pencetak inkjet. Pencetak dot matriks masih digunakan secara meluas hari ini kerana kos cetakan yang terhasil adalah sangat rendah, kerana kertas lipatan kipas atau gulung yang lebih murah digunakan. Yang terakhir juga boleh dipotong menjadi kepingan panjang yang diperlukan (tidak diformat). Sesetengah dokumen kewangan harus dicetak hanya melalui kertas karbon untuk menghapuskan kemungkinan pemalsuan.

Pencetak matriks talian berkelajuan tinggi juga dihasilkan, di mana sejumlah besar jarum diagihkan secara sama rata pada mekanisme ulang-alik (fret) merentasi keseluruhan lebar helaian. Kelajuan pencetak tersebut diukur dalam LPS (Garis sesaat).

Pencetak dot matriks sendiri adalah murah, dan bahan habis untuk mereka adalah kartrij dengan reben dakwat. Jika perlu (apabila sumber pita telah digunakan), adalah mungkin untuk menukar keseluruhan kartrij atau menukar hanya pita itu sendiri. Reben dakwat biasanya bertahan selama kira-kira halaman. Kos percetakan adalah yang paling rendah antara semua jenis pencetak lain. Tetapi di situlah kelebihan mereka berakhir. Pencetak dot matriks adalah yang paling perlahan, paling bising dan mempunyai resolusi paling rendah.

2.2 Prinsip operasi pencetak laser

Pencetak laser mencipta imej dengan mencipta kedudukan titik pada kertas. Pada mulanya, halaman terbentuk dalam memori pencetak dan hanya kemudian dipindahkan ke mekanisme pencetakan. Pembentukan imej ini dijalankan di bawah kawalan pengawal pencetak. Setiap imej dibentuk oleh susunan titik yang sesuai dalam sel grid atau matriks, seperti pada papan catur. Pembentukan imej jenis ini dipanggil raster.

Teknologi - leluhur percetakan laser moden - muncul pada tahun 1938 - Chester Carlson mencipta kaedah percetakan yang dipanggil elektrografi, dan kemudian dinamakan semula xerography. Prinsip teknologi adalah seperti berikut. Caj statik diagihkan sama rata pada permukaan fotodrum oleh corotron cas atau aci cas, selepas itu cas dikeluarkan oleh laser LED (atau talian LED) pada photodrum, dengan itu meletakkan imej terpendam pada permukaan dram . Seterusnya, toner digunakan pada photodrum. Toner tertarik pada kawasan yang dinyahcas pada permukaan dram yang mengekalkan imej terpendam. Selepas ini, dram imej digulung di atas kertas, dan toner dipindahkan ke kertas dengan coronor pemindahan atau roller pemindahan. Selepas ini, kertas melalui unit pelebur untuk menetapkan toner, dan dram imej dibersihkan daripada sisa toner dan dilepaskan ke dalam unit pembersihan.

Unsur struktur yang paling penting bagi pencetak laser ialah photodrum berputar, yang digunakan untuk memindahkan imej ke kertas. Photodrum ialah silinder logam yang disalut dengan filem nipis semikonduktor fotokonduktif. Caj elektrik diagihkan sama rata ke atas permukaan dram. Menggunakan wayar nipis atau mesh dipanggil wayar korona. Voltan tinggi dikenakan pada wayar ini, menyebabkan kawasan terion bercahaya dipanggil korona muncul di sekelilingnya.

Laser, dikawal oleh mikropengawal, menghasilkan pancaran cahaya nipis yang dipantulkan daripada cermin berputar. Rasuk ini, mengenai photodrum, menerangi titik di atasnya, dan akibatnya, cas elektrik pada titik ini berubah. Oleh itu, salinan imej muncul pada photodrum dalam bentuk pelepasan yang berpotensi.

Dalam langkah kerja seterusnya, dengan bantuan dram lain, dipanggil pemaju, toner digunakan pada photodrum - habuk dakwat kecil. Di bawah pengaruh cas statik, zarah kecil toner mudah tertarik ke permukaan dram pada titik terdedah dan membentuk imej di atasnya

Sehelai kertas dari dulang input digerakkan oleh sistem penggelek ke dram. Kemudian helaian diberi cas statik, bertentangan dalam tanda dengan cas titik bercahaya pada dram. Apabila kertas menyentuh dram, zarah toner dari dram dipindahkan (tertarik) ke kertas.

Untuk menetapkan toner pada kertas, caj sekali lagi diberikan kepada helaian dan ia disalurkan di antara dua penggelek, yang memanaskannya pada suhu kira-kira 180°-200°C. Selepas proses pencetakan sebenar, dram dinyahcas sepenuhnya, dibersihkan daripada zarah toner yang melekat dan bersedia untuk kitaran percetakan baharu. Urutan tindakan yang diterangkan berlaku dengan sangat cepat dan memastikan percetakan berkualiti tinggi.

Kelebihan utama pencetak laser:

Kelajuan tinggi;

Jumlah percetakan yang besar;

Tahap hingar rendah semasa operasi;

Rintangan salinan bercetak kepada pengaruh air dan cahaya;

Kos rendah setiap salinan - kira-kira lima kopecks setiap helaian.

Kelemahan pencetak laser ialah:

Harga tinggi

Sinaran kecil.

2.3 Prinsip operasi pencetak inkjet

Pencetak inkjet beroperasi pada prinsip "picagari", dan bahan yang boleh digunakan untuknya adalah dakwat. Untuk membentuk imej, kepala cetakan pencetak bergerak di sepanjang helaian kertas dan menyembur titisan kecil dakwat dengan warna yang berbeza.

Model moden pencetak inkjet boleh menggunakan kaedah berikut dalam kerja mereka:

1. Kaedah piezoelektrik

2. Kaedah gelembung gas

3. Kaedah drop-on-demand

Kaedah piezoelektrik.

Untuk melaksanakan kaedah ini, kristal piezoelektrik rata yang disambungkan ke diafragma dipasang di setiap muncung. Seperti yang diketahui, di bawah pengaruh medan elektrik, ubah bentuk unsur piezoelektrik berlaku. Apabila mencetak, elemen piezoelektrik yang terletak di dalam tiub, memampatkan dan mengembangkan tiub, mengisi sistem kapilari dengan dakwat. Dakwat yang diperah kembali mengalir kembali ke dalam takungan, dan dakwat yang "diperah" meninggalkan titik di atas kertas. Peranti serupa dihasilkan oleh Epson, Brother, dsb.

Kaedah gelembung gas.

Kaedah ini adalah haba dan lebih dikenali sebagai buih yang disuntik. Menggunakan kaedah ini, setiap muncung dilengkapi dengan elemen pemanas, yang, apabila arus dialirkan melaluinya, dipanaskan pada suhu kira-kira 500° dalam beberapa mikrosaat. Gelembung gas yang timbul semasa pemanasan mengejut cuba menolak titisan dakwat cecair yang diperlukan melalui saluran keluar muncung, yang dipindahkan ke kertas. Apabila arus dimatikan, elemen pemanasan menjadi sejuk, gelembung wap berkurangan, dan bahagian baru dakwat masuk melalui salur masuk. Canon menggunakan teknologi serupa.

Kaedah drop-on-demand.

Kaedah yang dibangunkan oleh HP dipanggil kaedah drop-on-demand. Sama seperti kaedah gelembung gas, elemen pemanas digunakan untuk memindahkan dakwat dari takungan ke kertas. Walau bagaimanapun, dalam kaedah drop-on-demand, mekanisme khas juga digunakan untuk membekalkan dakwat, manakala dalam kaedah gelembung gas, fungsi ini diberikan secara eksklusif kepada elemen pemanasan.

Disebabkan fakta bahawa terdapat lebih sedikit elemen struktur dalam mekanisme percetakan yang dilaksanakan menggunakan kaedah gelembung gas, pencetak tersebut lebih dipercayai dalam operasi dan hayat perkhidmatannya lebih lama. Di samping itu, penggunaan teknologi ini membolehkan kami mencapai pencetak resolusi tertinggi. Mempunyai kualiti yang tinggi semasa melukis garisan, kaedah ini mempunyai kelemahan apabila mencetak kawasan pengisian pepejal: mereka ternyata agak kabur. Penggunaan kaedah gelembung gas adalah dinasihatkan apabila perlu untuk mencetak grafik, histogram, dsb., manakala mencetak imej grafik halftone adalah lebih berkualiti apabila menggunakan kaedah drop-on-demand.

Teknologi drop-on-demand memastikan suntikan dakwat terpantas, yang boleh meningkatkan kualiti dan kelajuan cetakan dengan ketara. Perwakilan warna imej dalam kes ini lebih kontras.

Pencetak inkjet berwarna.

Biasanya, imej warna terbentuk apabila mencetak dengan menindih tiga warna utama antara satu sama lain: cyan (Cyan), magenta (Magenta) dan kuning (Kuning). Walaupun secara teori superposisi ketiga-tiga warna ini harus menghasilkan hitam, dalam amalan kebanyakan kes menghasilkan kelabu atau coklat, jadi Hitam ditambah sebagai warna primer keempat. Berdasarkan ini, model warna sedemikian dipanggil SMYV (Cyan-Magenta-Yellow - Black Printing warna menggunakan pencetak matriks tidak memberikan kualiti yang diingini. Ramai pengguna tidak mampu menggunakan pencetak laser untuk tujuan ini. Penggunaan dakwat warna yang berbeza adalah alternatif yang murah tetapi agak berkualiti tinggi, yang telah menyebabkan penggunaan pencetak inkjet secara meluas.

Atas sebab yang dibincangkan di atas, model baharu pencetak inkjet tidak menggunakan tiga kartrij warna untuk mencipta warna, tetapi empat, termasuk kartrij hitam tambahan.

Prinsip operasi pencetak inkjet adalah serupa dengan pencetak dot matriks kerana imej pada media terbentuk daripada titik. Tetapi bukannya kepala dengan jarum, pencetak inkjet menggunakan matriks yang mencetak pewarna cecair. Kartrij pewarna datang dengan kepala cetak terbina dalam - pendekatan ini digunakan terutamanya oleh Hewlett-Packard dan Lexmark. Syarikat di mana matriks cetakan adalah sebahagian daripada pencetak, dan kartrij gantian hanya mengandungi pewarna. Apabila pencetak melahu untuk masa yang lama (seminggu atau lebih), sisa dakwat kering pada muncung kepala cetak. Pencetak boleh membersihkan kepala cetakan itu sendiri secara automatik. Tetapi ia juga mungkin untuk memaksa pembersihan muncung dari bahagian yang sepadan dalam tetapan pemacu pencetak. Apabila membersihkan muncung kepala cetak, terdapat penggunaan dakwat yang sengit. Penyumbatan muncung matriks cetakan pencetak Epson dan Canon adalah amat kritikal. Jika alat pencetak standard gagal membersihkan muncung kepala cetak, maka pembersihan lanjut dan/atau penggantian kepala cetak dijalankan di kedai pembaikan. Menggantikan kartrij yang mengandungi matriks cetakan dengan yang baharu tidak menyebabkan masalah.

Untuk mengurangkan kos percetakan dan menambah baik ciri pencetak lain, sistem bekalan dakwat berterusan digunakan.

Daripada yang di atas: Kepala cetak pencetak inkjet dicipta menggunakan jenis bekalan pewarna berikut:

1. Jet Dakwat Berterusan - bekalan pewarna semasa pencetakan berlaku secara berterusan, fakta bahawa pewarna mengenai permukaan cetakan ditentukan oleh modulator aliran pewarna. Dinyatakan bahawa paten untuk kaedah percetakan ini telah dikeluarkan kepada William Thomson pada tahun 1867.

2. Drop-on-demand - bekalan pewarna dari muncung kepala cetak berlaku hanya apabila pewarna benar-benar perlu digunakan pada kawasan permukaan bercetak yang sepadan dengan muncung. Kaedah membekalkan pewarna inilah yang mendapat

Kelemahan pencetak inkjet termasuk:

1. kos tinggi bahan habis pakai (kartrij dan kertas khas);

2. kerentanan salinan yang dicetak pada kertas bukan berjenama kepada cahaya dan air;

3. kos tinggi satu salinan - kira-kira 25-30 kopecks, tidak termasuk kos kertas.

3. GRAPTER

Pemplot (dari bahasa Yunani γράφω - saya menulis, saya melukis), pemplot ialah peranti untuk melukis secara automatik dengan ketepatan lukisan, rajah, lukisan kompleks, peta dan maklumat grafik lain di atas kertas sehingga saiz A0 atau kertas surih.

Plotters melukis imej menggunakan stylus (blok tulisan).

Plotter biasanya berkomunikasi dengan komputer melalui antara muka bersiri, selari atau SCSI. Sesetengah model plotter dilengkapi dengan penimbal terbina dalam (1 MB atau lebih).

Pemplot pertama (contohnya, Calcomp 565 dari 1959) bekerja pada prinsip menggerakkan kertas menggunakan penggelek, dengan itu menyediakan koordinat X, dan koordinat Y disediakan oleh pergerakan pen. Satu lagi pendekatan (yang terkandung dalam Computervision's Interact I, sistem CAD pertama) ialah pantograf yang dimodenkan, dikawal oleh komputer dan mempunyai pen mata mata sebagai elemen lukisan Kelemahan kaedah ini ialah ia memerlukan ruang yang sepadan dengan kawasan yang dilukis. Tetapi kelebihan kaedah ini, akibat daripada kelemahannya, adalah ketepatan kedudukan pen yang mudah meningkat dan, dengan itu, ketepatan lukisan itu sendiri digunakan pada kertas Kemudian, peranti ini telah ditambah dengan pemegang kaset khas, yang boleh disusun dengan pen dengan ketebalan dan warna yang berbeza.

Hewlett Packard dan Tektronix memperkenalkan plotter flatbed dengan saiz desktop standard pada akhir 1970-an. Pada tahun 1980-an, model HP 7470 yang lebih kecil dan ringan telah dikeluarkan, menggunakan teknologi "roda bijirin" yang inovatif untuk menggerakkan kertas. Pemplot kecil untuk kegunaan rumah ini telah menjadi popular dalam aplikasi perniagaan. Tetapi prestasi rendah mereka menjadikan mereka hampir tidak berguna untuk percetakan tujuan umum. Dengan penggunaan meluas pencetak inkjet dan laser beresolusi tinggi, pengurangan kos memori komputer dan kelajuan pemprosesan imej warna raster, pemplot pen telah hampir hilang daripada penggunaan.

Jenis plotter:

· gulung dan katil rata;

· pen, inkjet dan elektrostatik;

· vektor dan raster.

Tujuan plotter ialah dokumentasi lukisan dan maklumat grafik berkualiti tinggi.

Plotter boleh dikelaskan seperti berikut:

· mengikut kaedah pembentukan lukisan - dengan pengimbasan rawak dan raster;

· mengikut kaedah menggerakkan media - alas rata, dram dan bercampur (geseran, dengan kepala yang kasar);

· mengikut alat yang digunakan (jenis kepala lukisan) - pen, plotter foto, dengan kepala scribing, dengan kepala pengilangan.

4. MESIN FAKS

Hari ini, faks telah menjadi sangat meluas. Walaupun keupayaan moden Internet dan e-mel, ramai orang lebih suka menghantar dokumen penting melalui faks.

Prinsip operasi faks agak mudah. Dokumen yang dihantar melalui faks diimbas dan disimpan secara elektronik dalam memori peranti. Ia kemudiannya dihantar melalui talian telefon ke mesin faks yang lain. Di sana ia sekali lagi ditukar kepada bentuk biasa dengan mencetak di atas kertas. Ternyata sesuatu seperti mesin penyalin dengan fungsi modem.

Terdapat beberapa jenis faks, berbeza dalam cara mereka mencetak dokumen:

· Faks menggunakan kertas haba. Ini mungkin jenis faks yang paling biasa. Faks kertas haba menyumbang lebih daripada separuh daripada faks hari ini. Prinsip pengendalian faks kertas haba adalah berdasarkan membakar imej menggunakan pembaris haba ke atas kertas sensitif haba khas. Kelebihan faks jenis ini ialah harganya yang rendah dan kebolehpercayaan yang agak tinggi. Kelemahan termasuk kualiti imej yang rendah dan kos yang tinggi;

· Faks inkjet mempunyai fungsi pencetakan yang serupa dengan pencetak inkjet konvensional. Kelemahan utama adalah kebolehpercayaan yang rendah dan percetakan warna yang agak mahal;

· pencetakan faks laser pada kertas biasa adalah penyelesaian terbaik. Ia adalah gabungan pencetak laser dan mesin faks. Sehubungan itu, prinsip operasi dan juga bahan habis pakai adalah serupa dengan pencetak laser.

KESIMPULAN

Kami melihat jenis utama peranti percetakan. Setiap jenis mudah digunakan dengan cara tersendiri, dan juga lebih sesuai untuk jenis aktiviti tertentu.

Oleh itu, katakan pencetak inkjet paling sesuai untuk kegunaan rumah dan perniagaan kecil, jika tugas utama ialah mencetak teks, kerana kualiti cetakan tinggi tidak diperlukan di sini.

Pencetak laser ialah penyelesaian berkualiti tinggi untuk masalah yang sama yang diselesaikan oleh pencetak inkjet (kecuali bekerja dengan warna, di mana kualiti pencetak inkjet lebih tinggi).

Pencetak dot matriks digunakan di mana kualiti tidak diperlukan, tetapi kebolehpercayaan dan kos penggunaan terendah diperlukan.

Faks adalah mudah untuk menghantar maklumat dalam jarak yang jauh.

Pemplot untuk lukisan dengan lukisan ketepatan yang hebat, rajah, lukisan kompleks, peta dan maklumat grafik lain di atas kertas atau kertas surih.

Dalam pengertian umum, semua peranti percetakan mengejar penyelesaian masalah seperti:

· Memaksimumkan kualiti keluaran bercetak;

· meningkatkan kelajuan percetakan;

· mengurangkan kos yang diperlukan untuk mencetak.

BIBLIOGRAFI

1. Alekseev. Tutorial. - M.: SOLON-R, 2002. – 400 p.

2. , Maksimov N. V., teknologi Partyka. – M.: INFRA-M, 2004

3. Kaimin. - M.: INFRA-M, 2001. – 272 hlm.

4. Makarova. - M.: Kewangan dan Perangkaan, 2000. – 768 p.

6. Ostreykovsky. M.: Sekolah Tinggi, 2005. – 511 p.

7. Ryzhikov. Kuliah dan bengkel. - St. Petersburg: Cetakan CORONA, 2000.-256 hlm.

8. Sergeeva A. A., Tarasova. - M.: INFRA-M, 2006.-335 hlm.

9. Sains komputer: Kursus asas. – St. Petersburg: Peter, 2003. – 640 p.

SUMBER ELEKTRONIK

1. http://www. *****/user/vnesh/8.shtml

2. http://ru. wikipedia. org/wiki/Plotter

3. http://ru. wikipedia. org/wiki/Pencetak

4. http://slovari. *****/dict/bse/article/00059/12000.htm

5. http://*****/articles/detail. php? ID=12456

6. http://www. *****/operating_systems/nw_print/ch9.shtml



 


Baca:



Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Bahan-bahan: (4 hidangan) 500 gr. keju kotej 1/2 cawan tepung 1 telur 3 sudu besar. l. gula 50 gr. kismis (pilihan) secubit garam baking soda...

Salad mutiara hitam dengan prun Salad mutiara hitam dengan prun

salad

Hari yang baik kepada semua mereka yang berusaha untuk variasi dalam diet harian mereka. Jika anda bosan dengan hidangan yang membosankan dan ingin menyenangkan...

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho yang sangat lazat dengan pes tomato, seperti lecho Bulgaria, disediakan untuk musim sejuk. Beginilah cara kami memproses (dan makan!) 1 beg lada dalam keluarga kami. Dan siapa yang akan saya...

Kata-kata mutiara dan petikan tentang bunuh diri

Kata-kata mutiara dan petikan tentang bunuh diri

Berikut adalah petikan, kata-kata mutiara dan kata-kata lucu tentang bunuh diri. Ini adalah pilihan yang agak menarik dan luar biasa bagi "mutiara...

imej suapan RSS