01. Kami mendapat konkrit berkekuatan tinggi SESIAPA wilayah

02. Kami bukan apa-apa TIDAK kami jual

03. Awak TIDAK kena beli peralatan

04. Konkrit hanya daripada anda TEMPATAN komponen

05. Seseorang akan melakukan yang lebih baik? Kami akan membayar anda sendiri!

Kenapa kita yang terbaik
untuk konkrit berkekuatan tinggi?

calon sains teknikal
Vladimir Volodin

menerima konkrit
jenama М2500 (B180)

Volodin Vladimir Mikhailovich(Pengarah teknikal)

01. Membawa jenama konkrit kepada М2500 yang luar biasa
(mendapat konkrit pengeluaran paling tahan lama di Eropah)

02. Mengambil bahagian dalam mendedahkan konkrit di pencakar langit "Moscow City"

03. Membangunkan konkrit berkekuatan tinggi untuk kosmodrom Vostochny

04. Menulis tesis tentang konkrit berkekuatan tinggi

05. Calon Sains Teknikal ()

06. Pemenang pertandingan antarabangsa dalam sains konkrit ()

08. Pencipta (pemegang hak paten)

Dmitry Abramov(pengarah)

01. Memperkenalkan teknologi di lebih daripada sepuluh kilang besar di CIS

02. Menemui tapak dengan asas bahan mentah untuk pengeluaran konkrit berkekuatan tinggi termurah (di Eropah)

03. Pencipta

Di manakah konkrit kekuatan tinggi digunakan di Rusia?

Di Rusia, sama sekali
tak tahu nak buat
konkrit berkekuatan tinggi
(dalam jilid ketara)

Menurut kajian terkini...


Keuntungan kurang daripada 0.3%. loji konkrit membelanjakan untuk R&D

"Konkrit berkekuatan tinggi" di Rusia ialah:

Bangunan bertingkat tinggi (lebih 40 tingkat)- kekuatan kira-kira M1150 (B90)

Konkrit gentian kaca- M900 (pada masa yang sama, ia sangat mahal, sangat intensif simen)

Pengeras lantai- kekuatan maksimum М800 (B60)

Produk seni bina (fasad, dsb.)- kurang daripada M800 (B60)

Menurap papak- kurang daripada M700 (B55)

Persimpangan (untuk jalan raya kategori pertama)- kadangkala M600 (B45-B50)

Produk khas yang diperbuat daripada konkrit bertetulang- M600 (B45-B50)

Mengapa konkrit berkekuatan tinggi dijual 2-3 kali lebih mahal daripada kosnya?

Kekurangan piawaian untuk pemilihan resipi untuk konkrit berkekuatan tinggi menjana banyak perantara dan penjual bahan tambahan.

Tiada siapa yang menjamin penerimaan konkrit berkekuatan tinggi (kecuali kami).

Tumbuhan membelanjakan 0.3% daripada perbelanjaan untuk penyelidikan (sains konkrit).

Harga untuk konkrit untuk bangunan bertingkat tinggi "Moscow City"

Senarai harga CJSC "Ingeokomprom" pembekal konkrit untuk bangunan bertingkat tinggi "Moscow City" untuk campuran konkrit bertarikh 01 Jun 2014
Sumber maklumat: http://eprom.su/prajjs-list/ (tangkapan skrin dari 03.07.2015)

Bagaimanakah kita mendapatkan konkrit yang paling tahan lama di Persekutuan Rusia?

Kami "mengintip" orang Jerman

Kami telah bekerja selama bertahun-tahun

atas konkrit berkekuatan tinggi

Akibatnya, mereka mengatasi rakan-rakan Barat mereka

Di bandar manakah kami menerima konkrit berkekuatan tinggi?

Moscow - dari М1450 (hingga М2500)

Ulyanovsk - M1200

Almaty (Kazakhstan)- M1200

Wilayah Samara- M1300

Vladivostok - M1200

Yakutia - M1000

Republik Bashkortostan- M1200

Chelyabinsk - М1300-М1400

Krasnoyarsk - М1300-М1400

Yekaterinburg - М1200

Penza - М1400

Vladimir - penjimatan dari 85 hingga 850 rubel. setiap kiub

Naberezhnye Chelny- M1300

Kaluga - M1200

Saint Petersburg - M1400

lain

Sekurang-kurangnya 100,000 rubel. Sehari
kami simpan untuk pelanggan kami

Berapakah kos kemudahan pengeluaran konkrit berkekuatan tinggi kami?

Harga bergantung pada tahap penglibatan kita.

Harga minimum untuk pengenalan konkrit berkekuatan tinggi:
Jumlah simpanan anda
untuk 500 m 3 konkrit berkekuatan tinggi

Tidak jelas? Hubungi kami kami akan jelaskan

TIGA MINGGU ialah masa purata dari mula bekerja dengan kami hingga pengeluaran kumpulan pertama konkrit berkekuatan tinggi dalam pengeluaran anda.

Jika kami mula bekerja dengan anda Anda akan menerima sokongan teknikal tahunan tanpa had untuk sains konkrit (telefon, mel, perubahan tambahan kereta api, jika perlu, perjalanan perniagaan).

Bagaimana jika ia tidak berkesan? Jika sesuatu tidak berjaya, kami akan mengembalikan semua wang.

Perlukan maklumat lanjut?

Datang untuk melawat!
Kami berada di loji konkrit yang BESAR
Alamat: Rusia, Togliatti, Nikonova 52
antarabangsa Sebuah lapangan terbang: KUF (Kurumoch) (40 minit memandu ke kami)
Stesen kereta api: "laut Zhigulevskoe" (6 minit memandu ke kami)

Cara membuat konkrit yang kuat (mortar konkrit) dengan tangan anda sendiri.

Mortar dan konkrit adalah bahan batu buatan yang diperoleh dengan mencampurkan bahan pengikat (biasanya kapur dan simen Portland) dan agregat tertentu. Pengikat, apabila dicampur dengan air, membentuk badan seperti batu, yang dijelaskan oleh proses penetapan dan pengerasan yang cepat. Kekuatan badan seperti batu disediakan oleh pengisi (kerikil, batu hancur, pasir). Seterusnya, saya akan memberitahu anda tentang semua peringkat persoalan bagaimana membuat konkrit dengan tangan anda sendiri.

Komponen untuk membuat mortar

1. Pemegang tempat

Untuk mortar, selalunya, pasir halus atau agregat halus lain diambil. Untuk mortar konkrit, anda boleh mengambil bukan sahaja pasir halus, tetapi juga kerikil kasar atau batu hancur. Untuk membuat plaster bangunan atau mortar batu, lebih baik menggunakan pasir halus, bijirin yang tidak melebihi diameter 2 milimeter. Jika plaster mempunyai tekstur khas, adalah mungkin untuk menambah pasir dengan butiran sehingga 4 milimeter. Di pasaran kami, pembeli ditawarkan dua jenis pasir: sungai dan gaung. Pasir sungai dianggap berbutir sederhana, ia agak mahal, tetapi ketulenannya menyumbang kepada penggunaannya sebagai komponen untuk campuran konkrit. Pasir parit boleh berbutir halus (dari 0.5 hingga 1.5 milimeter), dengan sejumlah besar zarah tanah liat dan kekotoran lain. Ia tidak sesuai untuk konkrit yang baik dan tahan lama, tetapi ia boleh digunakan dengan selamat untuk mortar.

Untuk konkrit bersimen tanpa lemak (ringan) dengan kelas kekuatan B7.5, hanya pasir boleh digunakan sebagai agregat. Dalam konkrit kekuatan yang lebih besar, sebagai tambahan kepada pasir, anda juga boleh menggunakan batu hancur atau kerikil dengan diameter sehingga 31.5 milimeter. Ia dianggap betul untuk menggunakan campuran batu hancur pecahan yang berbeza, supaya konkrit siap mengandungi jumlah minimum lompang antara batu.

Perhatian! Agregat konkrit dan mortar hendaklah bebas daripada bahan cemar seperti tanah, kaca, kepingan kayu, gambut, tumbuhan, tanah berkelodak atau berkelodak. Jika terdapat bahan cemar, keluarkannya dengan menapis kerikil atau pasir melalui ayak.

2. Simen

Simen adalah nama umum untuk mengikat bahan serbuk berasaskan batu marly, kapur dan tanah liat dan semua jenis bahan tambahan. Jenis simen yang paling biasa digunakan ialah simen Portland, yang dinamakan sempena Semenanjung British Portland. Simen sedemikian mengandungi sejumlah besar kalsium silikat. Dalam proses membina rumah desa, dua jenis simen Portland boleh digunakan.

Jenis I - tidak mengandungi bahan tambahan, atau kandungannya tidak melebihi 5 peratus. Klasifikasi Eropah untuk simen tersebut menunjukkan nama CEM I.

Dalam amalan Rusia, kehadiran aditif simen ditunjukkan oleh huruf D dan nombor dalam kod penandaan yang mengikuti jenama. Sebagai contoh, jika anda melihat penandaan PC 500-D20, maka ini bermakna kehadiran 20 peratus bahan tambahan dalam simen Portland gred ke-500. Seperti yang telah kita ketahui, ini mencirikan simen jenis II. Bagi sebutan DO, ia mencirikan simen jenis I, iaitu bahan tanpa bahan tambahan.

Untuk menyediakan plaster dan mortar batu, anda perlu mengambil simen kelas M400 (32.5) dan M500 (42.5). Simen Portland sesuai untuk menyediakan campuran konkrit yang akan digunakan pada suhu rendah (kadar harian purata di bawah 10 darjah Celsius). Jika suhu tinggi, contohnya dalam cuaca panas, lebih baik menggunakan simen relau letupan atau simen jenis III (pengkelasan Eropah menunjukkan nama CEM III). Ia sangat sesuai untuk pengeluaran batu dan mortar melepa yang digunakan untuk pagar dan lantai.

Perhatian! Simen hanya boleh dibeli dalam beg dengan tanda yang sesuai. Sejurus sebelum membeli, adalah perlu untuk memeriksa sama ada simen itu lembap atau berkolek. Sekiranya semua tanda hadir, disyorkan untuk menolak pembelian. Hanya pengilang terkemuka yang dipercayai yang telah menjual mortar selama lebih daripada setahun boleh menjamin pematuhan jenama simen yang diisytiharkan pada bungkusan atau pada beg. Ngomong-ngomong, perbezaan utama antara pengilang yang baik dan yang bawah tanah bukanlah kos konkrit campuran siap, tetapi ketersediaan perkhidmatan penghantaran berkualiti tinggi.

3. Limau nipis

Kapur diperlukan untuk pembuatan mortar simen-kapur. Di samping itu, ia digunakan untuk meningkatkan kebolehkerjaan penyelesaian. Sehingga kini, kapur tidak lagi perlu dipadamkan untuk penyediaan penyelesaian. Sebaliknya, anda boleh membeli limau gebu slaked (terhidrat) pada harga yang rendah, yang dijual siap dalam beg. Sebagai alternatif, bukannya campuran kering, kapur boleh dijual dalam baldi sebagai adunan kapur. Ia ditambah kepada plaster kapur simen dan mortar batu untuk meningkatkan kebolehkerjaannya.

Perhatian! Jika anda memutuskan untuk menggunakan kapur sebagai sebahagian daripada persoalan bagaimana membuat konkrit di rumah, gunakan dengan sangat berhati-hati, kerana kapur mempunyai sifat menghakis yang kuat. Adalah disyorkan untuk menjalankan kerja dengan sarung tangan pelindung, ingat untuk memastikan bahawa bahan tidak bersentuhan dengan mata atau pada kulit. Perkara yang sama berlaku untuk penggunaan pewarna, serta kerja-kerja seterusnya untuk mengisar dan menggilap produk.

4. Bahan tambahan

Komposisi campuran konkrit atau mortar mungkin mengandungi bahan tambahan tertentu yang sama ada boleh menambah baik atau mengubah sifat tertentu mereka.

Plasticizer atau bahan tambah plasticizing boleh meningkatkan kecairan campuran, akibatnya pembina menerima penyelesaian dalam konsistensi yang lebih cair. Penyelesaian ini lebih mudah digunakan.
Bahan tambahan penipisan atau superplasticizer boleh mengurangkan jumlah air yang digunakan untuk mengacau.

Di samping itu, penggunaannya boleh meningkatkan kebolehkerjaan campuran, meningkatkan kekuatan, rintangan fros dan rintangan air mortar atau konkrit.

Bahan tambahan yang berasingan membolehkan mempercepatkan pengerasan campuran konkrit atau mortar.

Juga, terdapat bahan tambahan dengan bantuan yang menjadi mungkin untuk menjalankan kerja dalam julat suhu dari 10 darjah di bawah sifar hingga 35 darjah haba.

Terdapat bahan tambahan khas di pasaran yang melambatkan pengerasan campuran konkrit, yang berguna apabila konkrit dalam keadaan panas.

Bahan tambahan penahan udara atau pengudaraan meningkatkan rintangan fros dan mengurangkan kapasiti pegangan air larutan dalam keadaan mengeras.

Makanan tambahan biasanya dijual dalam bekas plastik dalam bentuk cecair. Pakej mesti mengandungi maklumat tentang dos, kuantiti dan sifat asas. Bahan tambahan dalam nisbah jisim tidak boleh melebihi 2 peratus daripada jumlah jisim simen.

5. Air

Kualiti air yang digunakan untuk mortar dan konkrit dikawal oleh piawaian GOST. Khususnya, air mesti mematuhi piawaian minuman dan tidak boleh mengandungi kekotoran asing, termasuk gula, minyak, alkali dan asid. Dilarang menggunakan rawa dan air buangan yang tidak dirawat dengan baik. Adalah lebih baik untuk berpandukan prinsip bahawa mana-mana air boleh diminum boleh digunakan untuk mengacau larutan. Jika anda menyediakan penyelesaian konkrit menggunakan air dari tasik atau dari sungai, anda perlu menyemak kesesuaian air tersebut di makmal pembinaan khas.

Komposisi dan perkadaran

Sebelum mula mempertimbangkan persoalan bagaimana untuk menyediakan konkrit atau konkrit bertetulang, saya ingin menarik perhatian anda kepada fakta bahawa komposisi dan perkadaran secara langsung akan bergantung pada tujuan utamanya. Iaitu, adalah betul untuk menggunakan konkrit berketumpatan tinggi yang kuat untuk asas, manakala untuk menuang pagar, anda boleh berhenti pada gred yang lebih ringan. Setelah anda membuat keputusan tentang komponen, pilih jenama yang betul. Dalam kebanyakan kes, untuk konkrit import dan mortar do-it-yourself, adalah lebih baik untuk memilih jenama M300 atau M400. Bagi perkadaran, komponen simen / pasir / batu hancur hendaklah digunakan dalam perkadaran 1/3/5. Ini bermakna setiap kiub konkrit, satu bahagian simen memerlukan penambahan tiga bahagian pasir dan lima bahagian batu hancur atau kerikil. Jika kita bercakap tentang air, maka jumlahnya hendaklah separuh daripada berat agregat lain. Sebagai contoh, jika anda mendapat 100 kilogram campuran kering, maka anda perlu mengambil 50 liter air.

Jika mendapat adunan yang terlalu pekat (padat), boleh tambah sedikit lagi air. Konsistensi harus sedemikian rupa sehingga anda tidak perlu berusaha keras untuk mengaduk larutan dengan penyodok. Untuk pasir basah, air harus kurang. Sekiranya kerja dijalankan dalam fros, air dan konkrit harus dipanaskan, yang akan melindungi komposisi daripada penetapan pramatang dan kehilangan kekuatan. Untuk kerja, lebih baik menggunakan pengadun konkrit yang dibeli atau peranti / pengadun dan bekas buat sendiri. Bahan apa dan komponennya terdiri daripada (pam, acuan, senarai yg panjang lebar bergetar, dsb.), anda boleh baca dalam artikel lain.

• 

  Blok konkrit berudara untuk rumah dan asasnya, jenis dan pengeluarannya.

• 

  Teknologi moden untuk pengeluaran konkrit pada peralatan, apakah itu?

• 

  Bagaimana untuk melindungi tingkap plastik dengan betul sendiri?

Campuran konkrit adalah antara bahan yang paling banyak digunakan dalam pembinaan. Ini memerlukan kerja berterusan untuk menambah baik komposisi komposit dan kualiti juzuknya. Beberapa tahun yang lalu, bahan kelas B30 telah dimasukkan ke dalam kategori batu buatan yang sangat tahan lama, tetapi hari ini keadaan ini telah berubah dengan cara yang paling dramatik.

Konkrit kekuatan tinggi moden dalam ciri dan sifat teknologinya berbeza dengan ketara daripada campuran klasik untuk pembuatan batu konkrit. Parameternya berbeza bukan sahaja dalam kekuatan, tetapi juga dalam beberapa ciri lain. Pada masa yang sama, hari ini terdapat beberapa jenis bahan komposit berkekuatan tinggi yang digunakan dalam.

Pada zaman Soviet, tatanama standard bahan binaan disediakan untuk kemungkinan pembuatan konkrit berkekuatan tinggi dari kelas yang sepadan. dari B40 hingga B60... Ia digunakan dalam pembinaan struktur dan elemen kritikal terutamanya jambatan, empangan, tempat tidur kereta api dan lain-lain. Walau bagaimanapun, ciri tersendiri bagi gubahan ini ialah ketegarannya yang tinggi dan keupayaan rendah untuk penggayaan yang berkualiti.

Campuran komposit moden dengan peningkatan kekuatan berbeza bukan sahaja dalam rintangan yang tinggi kepada beban mekanikal dan berat, tetapi juga tahap kebolehkilangan yang sangat baik apabila meletakkan dalam struktur monolitik. Mobiliti yang sangat baik dan keupayaan pemadatan diri bahan membolehkan anda menghapuskan penggunaan peralatan getaran dan mengurangkan bilangan pekerja yang diperlukan di tapak pembinaan.

Keupayaan konkrit ultra-kuat untuk padat sendiri apabila diletakkan

Apabila mendapatkan gred konkrit baharu, pengeluar bahan binaan menerima struktur batu buatan yang unik kerana penggunaan teknologi granulometri berterusan untuk semua komponen konstituen.

Pecahan pengisi yang dipilih dengan tepat dengan saiz tidak lebih daripada 20 mm dan diproses khas untuk mendapatkan bentuk khas, membolehkan anda mendapatkan struktur aktif khas bahan yang mampu mengalir dan pemadatan di bawah beratnya sendiri. Disebabkan sifat-sifat ini, campuran tersebut menerima nama am konkrit pemadatan sendiri (SCC).

Gabungan simen Portland berkualiti tinggi untuk lantai nipis, bahan tambahan mineral aktif dan pengisi yang diproses halus, sistem sedemikian kekal stabil dan semudah mungkin semasa pemasangan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa pemilihan dan pengasingan komponen juzuk adalah agak kompleks dari segi teknologi. Oleh itu, sistem seimbang sedemikian agak mahal dan digunakan hanya selepas kes perniagaan yang sesuai.

Teknologi penyediaan kompaun komposit

Ia digunakan untuk pembinaan bentang jambatan yang panjang, mengurangkan bilangan sokongan galas dan mempercepatkan masa penyiapan projek. Penggunaan bahan komposit baru biasanya bertujuan untuk menyelesaikan masalah kejuruteraan yang kompleks dan jarang ditemui dalam kaedah pembinaan tradisional.

Video semakan bahan

Selama bertahun-tahun dalam amalan pembinaan, orang tidak pernah menemui bahan yang lebih tahan lama, praktikal, tahan lama daripada konkrit. Terdiri daripada campuran simen, pasir, air, batu hancur.

Juga, pembina moden menambah bahan tambahan pengukuhan khas kepada penyelesaian, yang menjadikan bahan itu hampir kekal, tidak dapat dihancurkan, dan tahan lama yang mungkin. Walau bagaimanapun, apabila membuat campuran konkrit, perkadaran semua komponen mesti diperhatikan dengan sangat ketat. Jika tidak, asas, dinding konkrit bertetulang bangunan bertingkat, ruang bawah tanah, yang berada di bawah tanah, tidak akan kuat. Bahan akan retak, ia akan dimatikan lebih awal daripada masa, dan situasi kecemasan akan dibuat. Jadi apakah kesilapan dalam pengeluaran konkrit yang menjejaskan kualiti produk siap?

Kesilapan yang paling penting

Perlu diperhatikan dengan segera bahawa campuran konkrit boleh dibuat dengan cara yang berbeza. Segala-galanya akan bergantung pada struktur bangunan apa yang perlu dibuat daripada campuran yang dihasilkan. Kesilapan terbesar ialah penggunaan sukatan simen yang tidak betul. Berlebihan atau meremehkan komponen ini menjejaskan sepenuhnya struktur siap. Anda juga perlu melihat dengan jelas jenama simen yang hendak digunakan sebelum memasukkannya ke dalam mortar masa hadapan.

Catatan! Untuk pembinaan struktur konkrit bertetulang yang akan digunakan di bawah air, jenama simen yang paling tahan lama dan paling mahal digunakan. Untuk struktur mudah yang digunakan di udara terbuka, adalah dibenarkan untuk menambah gred rendah simen murah kepada penyelesaian.

Satu lagi kesilapan yang sangat penting boleh dikaitkan dengan kekurangan pencampuran penyelesaian yang berkualiti tinggi dalam pembuatan simen dalam kuantiti yang banyak.

• Pencampuran yang baik adalah salah satu komponen terpenting dalam pembuatan konkrit pada skala industri;
• Anda tidak boleh menggunakan pengisi yang kotor, bukan pasir yang diayak yang diselingi dengan kepingan tanah liat. Semua ini membawa kepada penyelesaian berkualiti rendah, yang akan menjadi sangat miskin dalam produk siap;
• Selain itu, air kotor tidak boleh digunakan. Cecair mesti dibersihkan sebelum pencampuran berlaku. Air dibersihkan daripada lumpur, ketulan tanah liat, semua jenis bahan pencemar biologi;
• Dalam apa jua keadaan anda tidak boleh menggunakan serbuk simen selepas penyimpanan jangka panjang.

Dan anda perlu berhati-hati untuk memastikan bahawa tiada dos berlebihan pelbagai jenis bahan tambahan pengerasan yang ditambah kepada penyelesaian konkrit bertetulang.

Konkrit adalah bahan binaan yang paling popular. Ia sangat tahan lama, tidak terbakar, dan tidak tertakluk kepada kemusnahan oleh acuan dan cendawan. Dari masa ke masa, konkrit yang dibuat dengan betul hanya menjadi lebih kuat. Konkrit adalah bahan yang sangat mesra alam, kerana ia terdiri daripada 100% komponen semula jadi - pasir, air, batu hancur (batu hancur) dan simen (khususnya kapur yang dibakar dan dihancurkan halus). Hanya dalam kes yang paling jarang, pembinaan dilakukan tanpa konkrit, dan kemudian hanya dalam kes apabila tidak mungkin untuk menyediakannya.

Gred kekuatan. Komposisi konkrit.

Apakah gred kekuatan untuk mana-mana bahan binaan (konkrit, mortar, bata, dll.) - ini adalah beban maksimum yang boleh ditahan oleh bahan setiap sentimeter persegi.

Jika, sebagai contoh, jenama bata adalah 200, maka bata ini boleh menahan 200 kg setiap sentimeter persegi. Bata itu mempunyai luas permukaan 300 cm2. Ini bermakna 300 cm2 200 kg = 60,000 kg boleh menahan satu bata.

Secara umum, kekuatan konkrit adalah parameter yang agak berubah-ubah, dan semasa keseluruhan proses pengerasan, ia meningkat. Sebagai contoh: dalam tiga hari - akan ada satu kekuatan, dalam seminggu - satu lagi (sehingga 70% daripada reka bentuk, di bawah keadaan cuaca yang sesuai). Selepas tempoh standard selama 28 hari pengerasan biasa, kekuatan reka bentuk (dikira) diperoleh. Nah, selepas enam bulan ia menjadi lebih tinggi. Pada dasarnya, pengerasan konkrit dan peningkatan kekuatannya mengambil masa bertahun-tahun.

Gred konkrit M100.

Untuk menyediakan konkrit M100 anda perlukan:

• 1 baldi simen gred 400
• 3 baldi pasir.
• 6 baldi batu hancur (dari batu kapur), pecahan 35.

Ia digunakan terutamanya untuk grillage (asas asas) ke dalam tanah.

Gred konkrit M200.

• 1 baldi simen M 400.
• 2 baldi pasir.
• 5 baldi batu hancur (daripada batu kapur), pecahan 35.

Kami gunakan untuk pembuatan lintel galas beban, galang, tali pinggang bertetulang di sekeliling perimeter bangunan, kawasan buta, lantai konkrit bertetulang, isi tiang bata di dalam dengan konkrit.

Mengapa konkrit pecah

Selalunya permukaan konkrit pecah dalam produk siap (screeds, lintel konkrit bertetulang, tali pinggang konkrit bertetulang, dll.) apabila ditetapkan. Ini berlaku atas beberapa sebab dan formula konkrit tidak tepat yang paling asas:

Banyak air

Secara teorinya, terdapat formula yang ketat - berapa banyak air yang perlu dituangkan untuk menyediakan konkrit. Jika anda menuangkan terlalu banyak air ke dalam konkrit, maka ia akan delaminate, menjadi lapang (akan terdapat banyak gelembung udara dalam konkrit) dan sedikit kehilangan kapasiti galasnya.

Apabila menuang konkrit cecair, laitance simen (pengikat) biasanya mengalir keluar dan ia kehilangan sedikit kapasiti galasnya.

Konkrit terbaik adalah sangat tebal. Terima kasih kepada penggetar atau meja bergetar, ia dipadatkan, kerikil dalam konkrit (kerikil) sedekat mungkin antara satu sama lain. Semasa pembinaan loji kuasa nuklear, air tidak boleh ditambah kepada konkrit yang diimport, ini dipantau dengan ketat.

Konkrit tebal

Konkrit sedemikian sukar dibuat dan diletakkan secara normal "dalam keadaan artisanal" di tapak pembinaan.

Kami biasanya membuat konkrit dalam pengadun konkrit tidak tebal dan tidak cair. Apabila kita memasukkan konkrit ke dalam produk, kita menggunakan rammer atau vibrator atau kayu biasa.

Untuk pembinaan rumah persendirian (berbanding dengan loji tenaga nuklear), tidak perlu mendekati konkrit terlalu bersungguh-sungguh.

Walaupun di sini saya menulis formula yang tepat untuk menambah jumlah air yang diperlukan kepada konkrit, maka hujan pertama akan membasahi pasir dan formula ini tidak lagi berfungsi dengan betul, kerana pasir basah, maka konkrit akan berubah menjadi terlalu cair. Kadang-kadang mereka juga membawa batu hancur yang basah.

Formula tepat untuk menambah air kepada konkrit digunakan terutamanya dalam pembuatan di mana bahan berada di bawah kanopi dan mempunyai kandungan lembapan yang agak sama.

Jadi: adalah yang terbaik untuk mengemudi dengan simen. Iaitu, jika anda menambah satu baldi simen ke dalam pengadun, maka airnya kurang sedikit daripada baldi. Kurang dengan mata selepas hujan. Sebaik-baiknya, konkrit yang sedikit tebal perlu diperolehi.

Jika, sebagai contoh, anda membuat senarai yg panjang lebar konkrit bertetulang terlalu cair, maka ia pasti akan duduk beberapa mm dan pecah:

Mengapa senarai yg panjang lebar konkrit bertetulang pecah.

Ini disebabkan oleh fakta bahawa konkrit berstrata - pengisi berat (kerikil) jatuh ke bawah, dan lebih ringan (pasir) pergi ke atas. Ternyata terdapat terlalu banyak pasir di permukaan senarai yg panjang lebar, dan senarai yg panjang lebar pasir tanpa mesh dan plasticizer pasti akan pecah.

Sekiranya terdapat terlalu banyak air dalam konkrit, maka permukaan hampir semua produk konkrit bertetulang akan pecah.

Jika, sebagai contoh, selepas beberapa jam anda mendapati keretakan pada permukaan konkrit, maka jangan terlalu risau, semasa konkrit masih segar, anda boleh melicinkan retakan dengan kulir.

Pengisi kasar kecil (kerikil)

Hakikatnya ialah jika anda mengetahui formula gred konkrit yang anda perlukan, anda berjaya menuangkan konkrit, tetapi selepas beberapa ketika kualiti konkrit tidak berubah menjadi sama. Sebagai contoh, di satu tempat permukaan konkrit adalah sempurna dan di tempat lain ia pecah.

Ini boleh berlaku jika anda menggunakan kerikil kasar pada mulanya, dan kemudian kerikil halus!

Selalunya, keretakan pada permukaan konkrit boleh muncul jika anda telah membawa kerikil yang terlalu halus (atau dengan sampah). Kemudian perlu menuangkan lebih banyak kerikil (halus) dan kurang pasir. Sebagai contoh, tuangkan lebih banyak kerikil ke dalam satu baldi, dan satu baldi kurang pasir.

Konkrit hendaklah "keras", iaitu, perlu ada mortar dalam konkrit yang diperlukan untuk menyelubungi setiap kerikil (kerikil).

Sekiranya tidak cukup mortar (simen dan pasir) dalam konkrit, maka batu yang dihancurkan tidak akan ditutup sepenuhnya dan konkrit akan menjadi lemah.

Sekiranya terdapat banyak mortar dalam konkrit, maka permukaannya akan pecah (koyak). Secara visual, konkrit tidak boleh "berlemak" daripada jumlah mortar yang banyak di dalamnya.

Oleh itu, walaupun anda mengetahui formula konkrit yang tepat, adalah penting untuk memastikan bahawa konkrit mengandungi jumlah maksimum kerikil dan ia "keras".

Sinaran matahari yang terik.

Adalah tidak digalakkan bahawa sinaran matahari yang terik jatuh pada produk konkrit bertetulang yang membanjiri untuk masa yang lama. Jika terlalu panas dan kering, permukaan konkrit mungkin pecah kerana terlalu cepat kering. Konkrit mesti ditetapkan dalam keadaan biasa.

Jika anda tidak dapat mengelak daripada matahari yang terik, maka cukuplah dengan menyiram konkrit dengan lebih kerap.

Konkrit bercampur buruk.

Ia juga penting untuk mencampurkan campuran konkrit sepenuhnya dalam pengadun konkrit. Supaya konkrit tidak melekat dan bercampur dengan cepat dalam pengadun, perlu mengikut urutan pemuatan bahan ke dalamnya.

Pertama, tuangkan air ke dalam pengadun konkrit, tetapi tidak sepenuhnya, tetapi sedikit kurang daripada norma. Kemudian kami membuang separuh daripada norma batu yang dihancurkan ke dalam pengadun konkrit, kemudian semua simen. Kita tunggu sebentar dan buang semua pasir.

Pada akhirnya, kami membuang separuh sisa runtuhan. Tunggu beberapa saat dan, jika perlu, tambahkan baki air.

Disebabkan kita buang simen selepas kerikil dan air, ia tidak akan melekat dan bercampur dengan kerikil.

Untuk kejelasan, mari kita lihat semula bekalan bahan kepada pengadun konkrit untuk menyediakan campuran konkrit. Untuk membuat konkrit dengan cepat dan ia tidak melekat dalam pengadun konkrit, anda perlu:

• Tuangkan hampir keseluruhan norma air ke dalam pengadun konkrit (hampir menambah sedikit).
• Kami membuang separuh norma batu hancur ke dalam pengadun konkrit (sedikit lagi mungkin).
• Kami mengisi semua simen.
• Kami membuang semua pasir.
• Kami mengisi separuh sisa runtuhan.
• Jika perlu, masukkan baki air sedikit demi sedikit.

Pasir yang tidak berkualiti.

Jika anda menggunakan pasir yang mengandungi terlalu banyak tanah liat, ia akan menjejaskan kualiti konkrit.

Terlalu banyak simen

Jika anda meletakkan terlalu banyak simen dalam campuran konkrit, maka apabila konkrit set, ia boleh pecah.

pembekuan

Anehnya, tidak kira berapa tinggi gred konkrit itu, ia sangat takut fros (tanpa bahan tambahan khas).

Sebagai contoh, mereka membuat kawasan buta di sekeliling rumah pada akhir musim luruh. Cuaca lembap dan sejuk. Konkrit ditetapkan perlahan-lahan. Dua minggu kemudian, terdapat fros selama beberapa malam.

Pada tahun berikutnya, pada musim bunga, kawasan buta mula mengelupas (peel off). Kawasan buta beku pecah dan lapisan atas (30 mm) terkelupas.

Penetapan lengkap konkrit (hampir 100%) dalam keadaan biasa berlaku selepas 28 hari. Iaitu, jika anda telah menuangkan papak konkrit bertetulang, maka anda boleh memasangnya lebih awal, tetapi ia akan dapat melihat beban reka bentuk hanya selepas 28 hari.

Dalam cuaca sejuk (musim sejuk), konkrit boleh dilindungi daripada pembekuan dengan beberapa cara:

• Tutup produk konkrit dengan buih atau penebat lain.
• Tambah bahan tambahan khas (anti-beku).
• Cara paling berkesan untuk mengelakkan konkrit daripada membeku ialah potash.

  Arahan untuk menggunakan potash harus ada pada bungkusan.

Adalah mungkin untuk mempercepatkan penetapan konkrit dengan pemanasan. Untuk melakukan ini, kami meletakkan benang tungsten jalinan dalam produk konkrit (contohnya, tali pinggang konkrit bertetulang) dan menyambungkannya ke pengubah.

Satu lagi cara untuk memanaskan konkrit adalah dengan memasukkan elektrod ke dalam produk konkrit (konkrit segar), contohnya, lantai konkrit bertetulang, sambungkan elektrod ke pengubah atau mesin kimpalan.

Selagi konkrit mempunyai kelembapan, elektrik dan oleh itu haba akan melaluinya. Konkrit yang dipanaskan akan ditetapkan, kelembapan akan hilang, pengubah (mesin kimpalan) akan berhenti berfungsi.

Memilih bahan yang sesuai untuk membuat konkrit.

Secara teorinya, air harus bersih. Untuk penyediaan konkrit, tidak digalakkan menggunakan air hujan, air berminyak, air yang mengandungi minyak (contohnya, tong untuk air dari bawah minyak).

Pilihan terbaik untuk pembuatan konkrit kritikal (ambang galas beban, lantai konkrit bertetulang, dsb.) ialah menggunakan air paip yang bersih.

Untuk pembuatan senarai yg panjang lebar dan seumpamanya (bukan konkrit kritikal), anda boleh menggunakan air yang tidak cukup bersih, contohnya: air dari sungai, tasik, air hujan, dan seumpamanya.

Selalunya kita menggunakan air dari telaga dan telaga untuk membuat konkrit - hasil yang baik.

Batu hancur

Selalunya untuk pembuatan konkrit kami menggunakan batu hancur - batu kapur, pecahan 20 - 35. Batu kapur bukanlah bahan yang buruk dan, selain itu, ia adalah yang paling murah di rantau kita.

Untuk meningkatkan kekuatan konkrit, anda boleh menggunakan batu hancur yang lebih tahan lama, contohnya, dolomit atau granit. Tetapi seperti yang ditunjukkan oleh amalan, granit sering berfonit (latar belakang sinaran melebihi).

Varieti pecahan batu hancur:

simen

Selalunya, untuk penyediaan konkrit, kami menggunakan gred simen 400. Hampir semua kilang pembuatan simen menghasilkan simen gred yang sama, tetapi malangnya kualitinya berbeza untuk semua orang (seperti yang ditunjukkan oleh amalan).

Penerangan terperinci tentang beberapa pengeluar simen, simen mana yang lebih baik dan mana yang tidak berbaloi untuk dibeli, boleh didapati di sini.

Selalunya, kami menggunakan simen Balakleyevsky M 400 dengan penandaan SHPTs ӏӏ / B-Sh-400.

pasir

Secara teori, pasir terbaik adalah kuari. Oleh kerana butiran pasir mempunyai bentuk yang tidak teratur (lebih kasar), maka, oleh itu, kawasan lekatan pasir adalah lebih tinggi. Pasir sungai (laut) mempunyai bentuk butiran pasir yang lebih licin berbanding dengan pasir lubang terbuka.

Kelemahan serius pasir kuari ialah kehadiran tanah liat! Sebagai contoh, pasir kuari kami dilombong dengan menambak. Iaitu, pasir dihanyutkan keluar dari kedalaman dan disuap ke permukaan melalui paip (seperti cangkerang tanah). Dalam pasir aluvium sedemikian, tanah liat terjumpa dalam lapisan.

Pasir sungai juga tidak selalu sempurna, tanah liat terjumpa.

Biasanya kita ingat bahawa dalam kuari seperti itu terdapat lebih banyak tanah liat, tetapi ia lebih murah, maka kita menggunakannya untuk mengisi atau dalam konkrit tidak kritikal.

Atau di kuari lain, banyak batu kecil di dalam pasir, tetapi tidak ada tanah liat, kemudian kita gunakan untuk membuat konkrit. Oleh kerana terdapat banyak batu kecil di dalam pasir, kami tidak memesannya untuk mortar (untuk kerja bata) (atau menyemainya melalui ayak, jika perlu).

Mitos mengukus konkrit

Terdapat mitos bahawa produk konkrit kukus (blok cinder, pagar euro, dll.) telah meningkatkan kekuatan.

Pengeluar produk konkrit kukus memberitahu pemaju bahawa mengukus menjadikan produk mereka lebih kuat daripada produk pesaing dan meningkatkan harga.

Malangnya, mengukus tidak meningkatkan kekuatan konkrit (baik, maksimum ialah 0.5%). Satu-satunya dan tugas utama mengukus produk konkrit adalah untuk mempercepatkan penetapan konkrit.

Mengapa kemudian meningkatkan kos kamera lasak, anda bertanya?

Itu sahaja, sebagai contoh:

• Untuk mengeluarkan borang dengan lebih cepat (untuk mengalih keluar borang).
• Jangan tambahkan saiz kemudahan penyimpanan (di mana produk konkrit akan masak).
• Lebih pantas untuk menjual produk konkrit, dan seumpamanya.

Mengukus produk konkrit mempercepatkan penetapannya kira-kira dua kali. Iaitu, sebagai contoh, blok konkrit dalam keadaan biasa memerlukan 28 hari untuk memperoleh kekuatan hampir 100%, kemudian blok kukus akan mendapat hampir 100% dalam 15 hari.

Ringkasan: konkrit parboiled praktikalnya tidak berbeza daripada konkrit biasa, yang matang dalam KEADAAN BIASA!

Keadaan biasa untuk pematangan konkrit ialah:

• Supaya konkrit tidak kering (dari sinaran matahari yang terik).
• Untuk mengelakkan konkrit daripada membeku (tanpa bahan tambahan anti-beku).
• Untuk konkrit matang pada suhu dari +5 ˚C hingga + 25 ˚C

Spesifikasi konkrit.

Sedikit mengenai berat konkrit. Maklumat ini berguna kepada anda semasa pembuatan acuan konkrit. Konkrit adalah berat, jadi perlu berhati-hati semasa membuat acuan konkrit supaya acuan dapat menampung berat konkrit.

Satu m3 konkrit mempunyai berat dari 0.5 tan hingga 2.5 tan, bergantung kepada pengisi. Berat mana-mana bahan dikira kerana ketumpatannya. Ketumpatan konkrit ρ (ro) adalah dari 0.5 t / m3 hingga 2.5 t / m3. Kami mendarabkan satu m3 konkrit dengan ketumpatan (ro) dan mendapatkan berat konkrit.

1 m3 konkrit konvensional mempunyai berat kira-kira 2.2 tan.

Jika anda membuat acuan siling (untuk konkrit), maka sangat mudah untuk anda mengira berapa banyak satu kilogram menekan pada satu m2 acuan. Sebagai contoh, anda hanya perlu mendarab satu dengan ketebalan konkrit dan dengan ketumpatan konkrit (2.2 tan): 1 (m2) 0.2 m (ketebalan siling konkrit) 2.2 t = 0.44 t (atau 440 kg).

Satu m2 acuan ditekan oleh konkrit setebal 200 mm dan seberat 440 kg.

Ringkasan: seperti yang anda lihat, konkrit mempunyai berat yang banyak, jadi apabila membuat acuan (untuk konkrit), anda tidak sepatutnya menjimatkan bahan, supaya tidak mengulanginya kemudian.

Komposisi konkrit untuk membina sebuah rumah kecil:

• Konkrit dua gred: M 100 untuk gril dan M 200 untuk produk konkrit bertetulang lain.
• Komposisi konkrit tidak terlalu tebal, dengan jumlah maksimum kerikil, simen yang baik dan pengisi yang baik.
• Wujudkan keadaan biasa untuk kematangan konkrit (untuk menjadikannya tahan lama dan berkualiti tinggi).
• Jangan mengukus konkrit (jika tidak perlu mempercepatkan penetapan konkrit).
• Apabila membuat acuan, mula-mula kira berat produk konkrit supaya acuan tidak hancur.

stroydocs.ru

Penyediaan konkrit untuk asas

• Pemilihan konkrit
• Penyediaan campuran
• Pengiraan kuantiti

Asas adalah asas bagi mana-mana bangunan. Ia mestilah cukup kuat untuk menampung berat bangunan. Asas boleh menjadi pita, longgokan, kolumnar atau berjubin.

Jenis asas: pita, kolumnar, monolitik, cerucuk, papak, terapung, skru.

Konkrit sebagai bahan binaan akan menjadi pilihan terbaik.

Pangkalan sedemikian sesuai untuk apa-apa jenis rumah, walaupun terdapat ruang bawah tanah di sana. Agar asas rumah menjadi kukuh, perlu memilih konkrit yang sesuai untuk asas.

Pemilihan konkrit

Skim untuk pengelasan konkrit mengikut jenama.

Semua orang tahu bahawa konkrit adalah pelbagai jenis. Kekuatan keseluruhan bangunan akan bergantung pada jenis campuran. Jenama konkrit untuk asas rumah adalah apa yang mereka perhatikan pertama sekali. Jenama yang paling biasa:

• M 400 adalah konkrit yang paling tahan lama. Ia boleh digunakan untuk pembinaan struktur yang perlu menahan beban yang besar. Ini adalah, sebagai contoh, jambatan, struktur hidraulik, perusahaan perindustrian. Kelas konkrit ini mengandungi pemplastik dan granit;
• М350 - kurang tahan lama daripada М400. Ia digunakan terutamanya dalam pembinaan bangunan berbilang tingkat kediaman;
• М250 - digunakan untuk pembinaan rumah kayu, tangga, lantai dengan beban kecil;
• M200 adalah jenama yang paling serba boleh. Asas jalur paling kerap dibuat daripada konkrit sedemikian.

Untuk memilih konkrit untuk asas, anda juga perlu memberi perhatian kepada tanah. Sekiranya tanah sangat tahan terhadap kelembapan (berpasir atau granit), maka gred W-2 agak sesuai. Masalah timbul sekiranya pembinaan rumah akan dijalankan di atas tanah liat. Tanah liat membeku pada musim sejuk dan meningkatkan jumlahnya dengan ketara. Jika konkrit diletakkan cetek di bawah asas, ia mungkin naik sedikit. Lebih-lebih lagi, ia akan naik secara tidak sekata, bergantung kepada berapa banyak kawasan tanah liat bumi tepu dengan air. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, adalah perlu untuk meletakkan konkrit di atas asas sedalam mungkin supaya parasnya berada di bawah paras pembekuan tanah liat. Dalam kes ini, konkrit campuran siap untuk rumah perlu diambil dari gred yang lebih tinggi.

http://youtu.be/VZLZd7yKa2A

Satu lagi faktor penting yang mempengaruhi pemilihan gred konkrit ialah jenis asas itu sendiri. Dalam kes ini, pilihan bergantung kepada kehadiran ruang bawah tanah di dalam rumah. Kelas komoditi konkrit untuk rumah dengan ruang bawah tanah mestilah kalis air. Anda mungkin perlu mengatur penebat lembapan luaran tambahan. Terdapat beberapa cara keluar dari situasi ini:

• sebarang konkrit yang sesuai boleh dibeli, tidak semestinya kalis air. Dan buat penebat luaran menggunakan ejen roll atau salutan. Ini adalah pilihan yang agak murah;
• anda boleh mengambil konkrit kelas pertengahan dengan mencampurkannya dengan impregnasi tambahan. Ini adalah pilihan yang agak berbahaya. Hanya profesional yang harus terlibat dalam kerja sedemikian. Tiada siapa yang boleh mengatakan dengan pasti apakah keputusannya dalam kes ini. Mungkin asasnya akan menjadi kuat, atau mungkin berlaku, sebagai contoh, keruntuhan dinding;
• cara ketiga adalah dengan hanya menggunakan gred konkrit berkualiti tinggi untuk asas yang kalis air. Kelas konkrit ini ditetapkan dengan cepat dan mudah serta sesuai dengan baik. Anda perlu membelanjakan wang untuk bahan binaan, tetapi masalah tidak sepatutnya timbul;
• kaedah keempat ialah penggunaan komposisi konkrit kalis air khas dengan pelbagai bahan tambahan yang meningkatkan perlindungan terhadap kelembapan.

Sekiranya anda perlu meletakkan asas dalam persekitaran yang agak agresif, iaitu, di mana terdapat sejumlah besar garam dan bahan kimia lain di dalam tanah, maka anda perlu memberi perhatian kepada konkrit tahan sulfat. Sukar untuk mencari kelas bahan binaan seperti itu, kerana hanya yang biasa dijual di kedai-kedai. Jika boleh, pesanan khas boleh dibuat di kilang. Konkrit tahan sulfat dihasilkan untuk asas dalam jumlah yang sangat terhad. Selalunya anda perlu mengatasi sendiri dan menambah bahan tambahan tambahan kepada campuran.

Penyediaan campuran

Perkadaran penggunaan simen untuk kerja bata.

Gred konkrit yang dikehendaki boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan. Selepas memilih campuran untuk asas jenama yang dikehendaki, anda boleh mula membuat mortar. Ini boleh dilakukan tanpa bantuan profesional. Sekiranya anda mengikuti arahan dengan tepat, maka asasnya akan kukuh dan rumah itu akan berdiri di atasnya selama berabad-abad.

Untuk kerja anda perlu:

• pengadun konkrit;
• pasir;
• kerikil;
• batu hancur;
• penyaring.

Pasir sungai sangat sesuai untuk asas konkrit, tetapi jangan gusar jika tiada tempat untuk mendapatkannya. Pasir dan kerikil boleh berbeza. Pasir kuari pun boleh. Perkara utama ialah ia bersih dan bebas daripada tanah liat. Langkah pertama ialah menapis pasir melalui ayak khas supaya ia menjadi halus dan tanpa sebarang jenis batu. Selalunya batu yang dihancurkan dicampur dengan tanah. Oleh kerana bumi mengandungi bahan organik dalam komposisinya, ia juga tidak boleh masuk ke dalam konkrit siap campur. Oleh itu, sebelum digunakan, batu yang dihancurkan mesti dibilas dengan teliti di bawah hos.

Konkrit untuk asas akan terutamanya terdiri daripada simen. Perlu ada kira-kira tiga kali lebih sedikit bahan tambahan lain dalam larutan. Selepas komponen diagihkan dengan betul, campuran kering diletakkan di dalam pengadun konkrit dan diputar di sana beberapa kali. Ini adalah perlu agar campuran menjadi lebih homogen. Dan selepas itu baru boleh tambah air bersih. Air hendaklah kira-kira 20% daripada jumlah larutan konkrit, maka ia akan mendapat kelikatan purata yang betul. Jika anda menuang terlalu banyak air, pengisi akan naik dan konsistensi larutan akan pecah. Kelas mortar ini tidak sesuai, ia akan mula retak dengan cepat. Kekuatan asas akan sangat berkurangan. Anda harus sedar bahawa air laut tidak boleh digunakan untuk menyediakan penyelesaian, ia mesti bersih. Malah kilang menggunakan air yang boleh diminum.

Lihat juga: Gerimit penghantar simen

Pengiraan kuantiti

Skim untuk mengira jumlah konkrit untuk asas jalur.

Penyelesaian siap sedia ditetapkan dengan cepat, dan tidak lagi boleh digunakan semula. Jika terlalu banyak penyelesaian disediakan, maka bahagian yang berlebihan hanya perlu dibuang. Ternyata wang anda akan dibuang bersamanya. Untuk mengelakkan gangguan sedemikian, adalah perlu untuk mengira dengan tepat jumlah mortar yang diperlukan untuk asas. Mula-mula anda perlu mengetahui jenis pengecutan jenama yang digunakan. Lebih banyak pengecutan, lebih banyak konkrit akan diperlukan. Untuk asas rumah berbentuk parallelepiped, tidak begitu sukar untuk mengira jumlah mortar yang diperlukan. Malah terdapat formula pengiraan khas. Pertama, panjang didarab dengan lebar dan ketinggian, dan kemudian angka yang terhasil didarab dengan faktor pengecutan. Kami membahagikan hasilnya dengan 1.05 (ini adalah jumlah yang akan diduduki oleh elemen tambahan, sebagai contoh, tetulang). Untuk mengira asas bentuk yang berbeza, anda perlu mengingati geometri.

http://youtu.be/LcUf9TT4QNg

Terdapat satu lagi fakta menarik: apabila mencampurkan gred konkrit yang berbeza untuk asas, anda boleh mendapatkan mortar yang diperlukan untuk kelas yang sama sekali berbeza. Penyelesaian siap mesti mempunyai masa untuk dimakan dalam dua jam, sehingga ia membeku. Itu sahaja yang perlu diketahui tentang asas konkrit untuk pembinaan yang berjaya.

Muka surat 2

• Pengukuhan
• Pembuatan
• Instrumen
• Melekap
• Bayaran
• baiki

1pobetonu.ru

Gred konkrit: bagaimana memilih gred konkrit yang betul

Mana-mana orang, walaupun mereka yang jauh dari pembinaan, mengetahui konsep pembinaan seperti konkrit, dan kata sifat konkrit dikaitkan dengan sesuatu yang sangat tahan lama.

Ini tidak menghairankan, mungkin tidak ada kerja pembinaan yang tidak menggunakan konkrit. Asas rumah dituangkan dari konkrit, bingkai monolitik bangunan dibuat. Konkrit digunakan untuk pembinaan asas lantai, lantai dituangkan di garaj dan dalam pengeluaran, dan subfloor diperbuat daripada konkrit. Gred khas konkrit digunakan untuk mengisi kolam konkrit dan membina landasan di lapangan terbang. Konkrit adalah bahan utama untuk pengeluaran papak bangunan dan jalan, blok asas. Secara umum, konkrit ada di mana-mana dalam pembinaan. Jadi apa itu konkrit?

Apa itu konkrit

Konkrit adalah campuran empat bahan konstituen: simen, pasir, kerikil dan air. Komponen konkrit dicampur dalam perkadaran khas, membentuk campuran bangunan tebal, yang, selepas pengerasan, membentuk produk pepejal, monolitik. Oleh kerana kecairannya dalam bentuk campuran, konkrit boleh diberikan sebarang bentuk menggunakan acuan yang dipanggil.

Perkadaran simen, pasir, batu hancur, air dalam larutan konkrit dikira dengan ketat, tetapi bukan nilai tetap. Bergantung kepada perkadaran konstituen, konkrit dibahagikan kepada gred konkrit. Perbezaan utama dalam gred konkrit ialah kekuatan produk konkrit yang terhasil dan, akibatnya, kawasan penggunaannya yang berbeza.

Gred konkrit dan gred simen

Selalunya, gred konkrit dikelirukan dengan gred simen yang digunakan. Ini sebahagiannya benar, tetapi tidak betul sepenuhnya. Izinkan saya memberi anda satu contoh mengenai konkrit M300. Untuk konkrit M300, perkadaran komponen berikut adalah mungkin:

• simen M400 - 1 kg, 1.9 kg pasir, 3.7 kg batu hancur.
• Atau simen M500 - 1 kg, 2.4 pasir, 4.3 batu hancur.

Seperti yang anda lihat, gred simen yang berbeza digunakan untuk satu gred konkrit.

Gred konkrit dan kelas konkrit

Terdapat perkara seperti konkrit siap campur. Konkrit siap bancuh ialah konkrit pasang siap sedia untuk dihantar ke tapak oleh mesin khas. Nama kedua konkrit campuran siap BSG ialah konkrit campuran siap.

Mengikut piawaian, konkrit campuran siap ditetapkan oleh gred konkrit dan kelas konkrit. Contohnya, konkrit gred M300, kelas B22.5. Gred konkrit menunjukkan teknologi pengeluarannya, dan kelas konkrit menunjukkan ciri kualitinya. Biasanya kelas konkrit terikat pada grednya dan konkrit ditetapkan oleh gred konkrit dengan petunjuk tambahan kelas konkrit dalam kurungan. Sebagai contoh, konkrit gred M150 dan konkrit gred B12.5 adalah satu produk yang sama, yang ditandakan sebagai konkrit campuran siap M150 (B12.5).

Mari lihat bagaimana konkrit pelbagai jenama berbeza.

Gred konkrit

Dalam menyenaraikan gred konkrit, kita akan pergi daripada "keras kepada lembut", iaitu, daripada gred konkrit yang keras kepada "lebih lembut", adalah betul untuk mengatakan konkrit ringan.

Konkrit M550, kelas B45 ialah konkrit campuran siap yang paling tahan lama. Perkadaran simen dalam gred konkrit M550 adalah maksimum. Ia digunakan dalam proses pengeluaran dalam pembuatan produk konkrit bertetulang khas dan dalam pembinaan struktur hidraulik.

Konkrit M500, kelas B40, adalah serupa dengan konkrit M550. Tujuannya juga untuk bangunan dan produk yang sentiasa bersentuhan dengan air. Gred konkrit M500 dan M550 adalah sangat mahal.

Gred konkrit M400, kelas B35 dan M450, kelas B30, juga tergolong dalam konkrit kelas kekuatan tinggi, dan digunakan dalam pembinaan awam struktur berhampiran air (hidroelektrik, kereta bawah tanah), serta premis untuk produk konkrit bertetulang tujuan khas dan bank. kemudahan penyimpanan.

Konkrit gred M350, kelas B25. Konkrit ini digunakan untuk membina asas bangunan bertingkat. Konkrit inilah yang menjadi yang utama dalam pengeluaran produk konkrit bertetulang, pembinaan monolitik, pengeluaran papak jalan dan papak lantai berongga. Sangat diperlukan untuk konkrit M350 untuk menuang kolam konkrit, tiang galas, landasan. Dalam pembinaan swasta, penggunaan konkrit M350 adalah tidak rasional.

Gred konkrit M300, kelas B22.5. Konkrit siap campuran yang popular untuk pembinaan jalur, cerucuk dan asas monolitik lain, popular dalam pembinaan swasta.

Konkrit M200, kelas B15 dan M250, kelas B20, konkrit dengan ciri dan penggunaan yang serupa. Asas bangunan rendah dan tangga kecil diperbuat daripada konkrit sedemikian. Konkrit sedemikian digunakan untuk pembinaan laluan dan kawasan buta di sekeliling rumah. Ia agak munasabah untuk menggunakan konkrit M200 atau M250 untuk pemasangan lantai di garaj.

Gred konkrit M150, kelas B12.5, dipanggil konkrit ringan. Konkrit jenama ini adalah yang paling biasa dalam pembinaan swasta dan kemasan kasar premis. Ia digunakan untuk pembinaan lantai kasar di dalam rumah, mengisi laluan untuk berjalan, untuk meratakan lantai dengan senarai yg panjang lebar.

Konkrit gred M100, kelas B7.5. Konkrit ringan yang digunakan dalam kerja persediaan sebelum tetulang dan dalam pembinaan asas.

Gred konkrit M50 dan M75. Lebih kerap dipanggil buburan simen. Mereka digunakan dalam meletakkan batu bata dan blok dinding, kerja melepa. Berbeza dengan ketiadaan batu hancur dan sejumlah besar simen dan pasir dalam komposisi. Dalam kehidupan seharian pembina, penyelesaian sedemikian jarang dipanggil konkrit. Nama yang lebih tepat ialah mortar simen atau campuran pasir.

Mengenai pengerasan konkrit

Ingat perkara berikut apabila bekerja dengan semua jenama konkrit:

Kekuatan teknologi konkrit dicapai dalam 28-30 hari dari saat penuangannya;

Kekuatan 60% dicapai dalam 7-8 hari;

Kekuatan yang cukup untuk berjalan datang dalam tiga hari.

Kekuatan maksimum konkrit gred tinggi dicapai selepas 6 bulan. Itulah sebabnya lebih baik membina rumah persendirian satu musim selepas asas dituangkan.

Adalah penting untuk memastikan pengeringan konkrit yang seragam dan semulajadi, dan pada suhu tinggi adalah perlu untuk menumpahkan (membasahkan) konkrit pengeringan selama seminggu dan menutup konkrit dengan polietilena untuk sepanjang masa penambahan kekuatan.

artikel berkaitan

Artikel popular

opolax.ru

Konkrit berteknologi tinggi di Rusia

Kami (Volodin dan Abramov) Menggodam resipi mana-mana teknologi konkrit asing. >>>>> Teknologi No. 01 Konkrit pemadat sendiri

(konsistensi madu)

kita boleh membuat konkrit pemadat sendiri sebenar SF3 mengikut EN 206-1 (dan bukan sampah yang dibuat dan dikeluarkan di Rusia untuk konkrit pemadat sendiri).

01. Konkrit berkilat

02. Pengisian struktur bertetulang padat

03. Suntikan (suntikan tiub)

04. Pembinaan bangunan tinggi (dari 40 tingkat)

Masa pembangunan untuk konkrit tersebut: 1 minggu.

Berikut ialah video konkrit pemadat sendiri (sebenar!)

Adakah anda mahu kami "memecahkan" resipi buburan simen Barat? (daripada anda hanya sampel campuran ini)

Masa pembangunan (atau "penggodaman" teknologi Barat): sehingga 6 bulan

Mengapa kita yang terbaik dalam teknologi konkrit?

Volodin Vladimir Mikhailovich (pengarah teknikal)

01. Membawa jenama konkrit kepada М2500 yang luar biasa

(mendapat konkrit pengeluaran paling tahan lama di Eropah)

02. Mengambil bahagian dalam mendedahkan konkrit di pencakar langit "Moscow City"

03. Membangunkan konkrit berkekuatan tinggi untuk kosmodrom Vostochny

04. Menulis tesis tentang konkrit berkekuatan tinggi

06. Pemenang pertandingan antarabangsa dalam sains konkrit (senarai)

08. Pencipta (pemegang hak paten)

Dmitry A. Abramov (Pengarah)

01. Memperkenalkan teknologi di lebih daripada sepuluh kilang besar di CIS

02. Menemui tapak dengan asas bahan mentah untuk pengeluaran konkrit berkekuatan tinggi termurah (di Eropah)

03. Pencipta

Kenapa mudah dengan kami?

01. Kami mendapat keputusan di mana-mana rantau

02. Kami TIDAK menjual apa-apa

03. Anda TIDAK perlu membeli peralatan

04. Konkrit hanya daripada komponen TEMPATAN anda

05. Seseorang akan melakukan yang lebih baik? Kami akan membayar anda sendiri!

Perlukan maklumat lanjut?

Datang untuk melawat! Kami terletak di kilang konkrit BESAR Alamat: Russia, Togliatti, Nikonova 52 International. Lapangan Terbang: KUF (Kurumoch) (40 minit memandu ke kami) Stesen kereta api: "Zhigulevskoe laut" (6 minit memandu ke kami)