Rangkaian alat kuasa moden akan memenuhi keperluan mana-mana tukang. Dalam kes ini, anda sentiasa boleh menukar alatan tangan menjadi mesin pegun.

Alat yang paling diminta oleh tukang kayu adalah penghala. Penghala tangan boleh melakukan kebanyakan kerja, tetapi apabila bahan kerja bersaiz besar diproses, masalah teknikal timbul.

Membeli mesin pengilangan untuk kegunaan rumah adalah terlalu mahal, jadi tukang cuba membuat meja untuk pemotong pengilangan dengan tangan mereka sendiri.

Meja buatan sendiri membolehkan anda memanipulasi bahan kerja yang sedang diproses, manakala penghala itu sendiri dipasang dengan tegar di atas meja. Alat kuasa dipasang dari bawah, menonjol di atas paras meja.

Meja pengilangan buatan sendiri dari bar kayu

Bagaimana untuk membuat jadual untuk penghala tangan

Keadaan utama ialah struktur besar yang boleh dipercayai terhadap getaran dan menahan berat bahan kerja dari sebarang saiz.

PENTING! Memandangkan bekerja dengan penghala adalah bahaya yang meningkat, meja mungkin jatuh dan menyebabkan kecederaan. Untuk memberikan kestabilan pada struktur, adalah dinasihatkan untuk melengkapkan kaki meja dengan pelaras ketinggian. Kemudian anda boleh meletakkan mesin pada permukaan yang tidak rata.

Bahagian atas kerja hendaklah diperbuat daripada bahan yang licin dan tahan haus seperti meja dapur. Kaki dan bingkai meja boleh dibuat dari bar dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40 mm, atau dari papan lapis 10-12 mm. Ruang di bawah bahagian atas meja harus menyediakan akses mudah kepada penghala untuk penyelenggaraan dan penggantian penghala. Atau bahagian atas berengsel seperti tudung piano.

Memandangkan meja pengilangan buatan sendiri adalah peralatan yang bertanggungjawab, lukisan terperinci mesti dilukis sebelum memulakan kerja.

Keselamatan:

1. Butang mula penghala adalah luaran. Adalah dinasihatkan untuk menutupnya dengan penutup untuk mengelakkan pengaktifan spontan. Tetapi butang matikan kecemasan, sebaliknya, harus mudah diakses;
2. Adalah dinasihatkan untuk menutup pemotong dengan kepak automatik, seperti pada gergaji bulat;
3. Tidak boleh ada objek di sekeliling meja, bahagian dalam yang menonjol, tangga dan wayar. Semasa bekerja, anda boleh tersandung dan cedera;
4. Pendawaian elektrik sesuai dengan korugasi dan dipasang dengan selamat pada permukaan dalaman meja;

PENTING! Seharusnya tiada wayar kuasa yang kendur di dalam struktur.

5. Penggantian pemotong dilakukan hanya pada peranti elektrik yang tidak bertenaga, dengan pemotongan lengkap dari rangkaian;
6. Adalah wajar untuk menyediakan kemungkinan mengeluarkan cip dari kawasan kerja.

Selain menyekat tempat kerja, habuk papan boleh memasuki pengudaraan penghala (kerana ia terletak di bawah meja) atau di antara bahagian atas meja dan bahan kerja. Ini boleh menyebabkan kegelinciran bahan kerja.

Bagaimana untuk memasang plat penghala di atas meja

Bahagian reka bentuk yang paling kritikal yang mempengaruhi kualiti kerja ialah plat (atau tapak) penghala tangan. Oleh kerana, apabila dipasang di dalam meja, ia bukan lagi unit sokongan, adalah perlu untuk mempertimbangkan pengancing yang boleh dipercayai dan pergerakan menegak terkawal pemotong.

Plat pemasangan penghala

Memasang alat kuasa pada plat dan bukannya meja menjadikannya mudah untuk dibongkar untuk penyelenggaraan atau menukar lampiran.

Berbanding dengan alatan tangan, meja pengilangan do-it-yourself membolehkan anda mendapatkan tahap pemprosesan bahan yang lebih tepat. Penghala yang dipasang tegar, dengan yakin memotong pelbagai jenis kayu, plastik, papan serpai bersalut. Di atasnya, anda bukan sahaja boleh membuat chamfer, tetapi membuat alur, slot, slot, spike, alur, pemilihan profil kerinting.

Bagaimana untuk memilih pilihan praktikal

Terdapat pelbagai cara untuk membuat meja pengilangan buatan sendiri, tetapi prinsip reka bentuk adalah sama untuk kebanyakan model.

Pertama, pilih salah satu daripada 3 jenis peralatan pengilangan, yang menentukan dimensi dan lokasi peralatan ini di bengkel pertukangan:

• berengsel. Unit agregat berasingan yang dipasang pada mesin gergaji dari sisi dengan pengapit. Membolehkan anda menggunakan permukaan kerja peralatan lain, boleh dikeluarkan dengan mudah, dikeluarkan dengan tangan anda sendiri ke sisi sekiranya tidak berguna.
• Mudah alih. Pengubahsuaian atas meja, yang ingin dilakukan dengan dimensi minimum yang diperlukan untuk katil dan meja pengilangan. Mesin yang cekap untuk digunakan dengan pergerakan yang kerap ke tapak pembinaan.
• Pegun. Jenis meja utama untuk pengeluaran yang ditetapkan, dengan syarat terdapat ruang yang mencukupi di dalam bilik. Ini bukan lagi hanya pemotong pengilangan, tetapi tempat kerja yang lengkap.

Ia adalah perlu untuk membangunkan lukisan jadual masa depan dengan tangan anda sendiri, sudah mengetahui dimensi pemasangan, jisim bahagian pengilangan (dengan enjin). Bahagian, lokasi elemen galas beban mesti menggabungkan kekuatan dan akses percuma untuk pemasangan dan penyelenggaraan.

bahan DIY

Satah kerja meja memastikan gelongsor lancar bahan kerja dalam satu satah. Lembaran papan serpai berlamina, MDF melakukan tugas ini dengan baik. Supaya tidak ada pesongan permukaan meja di bawah berat penghala, papak dengan bahagian 2.6 / 3.6 cm diambil.Lembaran papan serpai dengan ketebalan 1.6 cm atau lebih sudah cukup untuk bahagian sisi.

Plat pelekap di mana penghala besar dilampirkan, mengikut definisi, mempunyai kekuatan dan ketegaran yang tinggi. Daripada bahan lembaran, logam, textolite, papan lapis kayu keras sesuai untuknya. Ketebalan plat tidak melebihi 0.8 cm.

Sokongan sokongan meja dibuat dengan tangan mereka sendiri dari profil logam, papan serpai lembaran. Kadang-kadang, ini hanyalah kaki dengan unsur mengeras, dalam kes lain, meja termasuk kotak yang terletak di hadapan untuk alat, peralatan kecil dan peranti tambahan.

Bahagian utama - pemotong penggilingan - dibeli untuk pengeluaran perindustrian.

Kuasa motor elektrik untuk kerja kayu bermula pada 500 W. Pengilangan kayu keras sepenuhnya memerlukan lebih daripada 1 kW (sehingga 2 kW) kuasa. Voltan 230/380 V. Dalam kebanyakan model terdapat kawalan kelajuan.

Peranti tambahan

Penggunaan kreatif peralatan tambahan dalam reka bentuk meja pengilangan buatan sendiri dapat mengembangkan fungsinya dengan ketara. Untuk mencapai pelarasan lancar ketinggian bahagian pemotongan di atas plat, ia akan berubah jika anda membuat lif untuk badan kerja dengan tangan anda sendiri. Untuk tujuan ini, paksi menegak pemasangan terletak pada skru dengan benang segi empat tepat halus melalui nat tetap. Dengan memutarkan roda tangan pada rod, suapan pemotong dikawal. Mekanisme ini dilengkapi dengan hentian sisi terhadap lenturan, nat kunci untuk memegang dalam kedudukan tertentu semasa getaran. Jika boleh, mereka meletakkan lif yang lebih kompleks - bicu kereta, tailstock dari mesin pelarik.

Tambahan lain ialah pembaris keluli di sepanjang paksi membujur panduan bahan kerja. Praktikal, mudah, membolehkan anda mengawal saiz sampel, membebaskan tangan anda untuk operasi lain.

alat

Untuk membuat semua butiran meja penggilingan dengan tangan anda sendiri, anda perlu:

• gergaji besi, jigsaw elektrik;
• ampelas, sander;
• pesawat elektrik;
• gerudi;
• pahat;
• pemutar skru, pemutar skru.

Penggunaan alat elektro-mekanikal mempercepatkan kerja pembuatan meja, panduan, hentian serong, tetapi, jika perlu, operasi boleh dilakukan dengan tangan dan alat tangan anda sendiri.

Komponen mesin

Kualiti yang perlu ada pada jadual untuk penghala tangan do-it-yourself ialah rintangan getaran. Penggunaan meja kerja terpakai tidak selalu menyelesaikan masalah ini.

Stanina

Kaki di sisi tempat tukang kayu terletak sedikit lebih jauh dari tepi meja (0.1-0.2 m) untuk penempatan kaki yang stabil. Panel kawalan juga diletakkan di sini.

Ketinggian di atas lantai ditetapkan dengan sokongan boleh laras dalam julat 0.85 - 0.9 m.

Saiz satah kerja menegak sebahagian besarnya akan menentukan saiz bahan mentah yang dicadangkan. Secara purata, sudah cukup untuk membuat 1.5 × 0.5 m Berdasarkan ini, jarak antara titik sokongan katil ditetapkan.

Lampiran badan kerja

Pemotong pengilangan dibawa ke bahagian atas meja dari bawah, plat pelekap digunakan di atas, dan ia diketatkan dengan 4 skru dengan penutup untuk sapuan. Satah atas meja hendaklah bebas daripada tonjolan dan lekukan. Untuk melakukan ini, adalah perlu bahawa plat terletak di ceruk pra-potong, yang mesti dibuat tepat di sepanjang kontur luarnya. Gerudi 4 melalui lubang untuk bolt. Pengikat tambahan pada pokok itu disediakan dengan skru mengetuk sendiri.

Bentuk plat dipindahkan dari lapisan tapak penghala. Bahagian dalamannya dipotong menjadi bingkai persegi dengan margin yang mencukupi untuk menampung lubang untuk bolt pengikat.

Lubang bulat mesti dibuat di papan meja, cukup besar untuk dilalui oleh pemotong. Bukaan yang terlalu lebar ditutup dengan gelang tambahan - sisipan untuk mengelakkan bahan tercalar semasa pengilangan.

Peralatan kawasan kerja

Untuk menahan ketepatan pengilangan, arah suapan bahan kerja, peranti berikut dimaksudkan pada meja pengilangan:

1. Pemandu. Ia terletak di sepanjang garisan bekalan kayu untuk menghentikan papan pada saiz set pisau pengisar yang tidak terjual. Mereka boleh dibuat daripada papan serpai yang sama dengan badan. 3 jalur dipotong sepanjang meja. Dalam 2 daripadanya, bukaan dipotong untuk pemotong: yang pertama adalah separuh bulatan (papan akan terletak secara mendatar), yang kedua adalah segi empat tepat pada ketinggiannya (ia akan menjadi menegak). Panduan ditetapkan pada sudut tepat dan diikat dengan 4 hentian serong. Dalam mendatar, slot dibuat untuk bolt untuk melaraskan output pemotong. Papan ketiga dipotong separuh dan diletakkan di bahagian hadapan sudut. Dia, bergerak berasingan, mengekalkan jurang minimum antara pisau berputar dan hentian tetap. Ia dipasang dengan skru mengetuk sendiri, plat penutup di bahagian atas.
2. Pengapit. Ia dibenarkan untuk membuatnya dalam bentuk sikat kayu (plat maple dengan potongan seragam 2 × 50 mm dengan pitch 5 mm di sepanjang gentian) atau galas bola dengan berat dan saiz yang diperlukan.

• tudung. Di bahagian belakang pemandu, kepala berputar mesti ditutup atas sebab keselamatan.

Pilihan tambahan boleh menjadi muncung untuk menyambungkan pembersih vakum, luka di bawah penutup pemotong.

Sentuhan penamat

Selepas pemasangan, semua bahagian diampelas, permukaan kerja digilap. Bahagian tepi dan bawah dicat, dibuka dengan varnis. Bahagian elektrik ditutup dengan hos logam.

Anda juga mungkin berminat dengan artikel:

Bagaimana untuk membuat jadual koordinat dengan tangan anda sendiri Bagaimana untuk membuat pengisar untuk kayu dengan tangan anda sendiri Cara membuat penghala manual dari pengisar dengan tangan anda sendiri Bagaimana untuk membuat guillotine untuk memotong logam dengan tangan anda sendiri?

Pemotong pengilangan adalah alat yang paling kerap digunakan oleh tukang yang menghormati diri sendiri. Terima kasih kepadanya, anda boleh membuat perkara yang kami tahu dengan sangat mudah. Terdapat operasi dalam pertukangan yang tidak boleh dilakukan tanpa alat ini.

Pemotong pengilangan terdiri daripada motor, collet untuk memasang pemotong yang boleh diganti, pengawal kelajuan, bar menegak. Dalam barisan mana-mana pengeluar, terdapat banyak model dengan kapasiti yang berbeza. Penghala tangan adalah peranti elektrik yang agak serba boleh yang mempunyai potensi dan keupayaan yang luas. Ia menjadi mungkin untuk menambah baik penghala dengan meletakkannya pada permukaan mendatar yang akan membolehkan anda memesin bahan kerja yang agak besar dengan usaha yang minimum.

Tujuan meja pengilangan

Memasang penghala di meja atau meja kerja membolehkan anda mencapai hasil yang baik dalam pembuatan banyak produk. Dalam pengeluaran perabot, ini adalah alat yang sangat diperlukan. Oleh kerana proses ini selalunya memerlukan pemangkasan tepi kanvas, membuat alur dan alur berbentuk.

Jadual ini boleh didapati di kedai alat utama. Kos peralatan tersebut secara langsung bergantung pada fungsi dan bahan dari mana ia dibuat. Tetapi walaupun dengan set fungsi yang paling minimum, tetapi dengan liputan berkualiti tinggi, harga untuk produk sedemikian agak tinggi. Bagi seorang amatur mudah yang melakukan untuk kesenangannya sendiri di garaj, harganya tidak mampu dimiliki. Jalan keluar ialah meja penghala buatan sendiri.

Sebelum anda mula membeli bahan untuk jadual masa depan, anda harus memutuskan fungsinya. Mari kita pertimbangkan keupayaan utama pemotong pengilangan tangan dan versi mesinnya.

Operasi Penghala Tangan

• Pemesinan kerinting atau garis lurus hujung atau tepi bahan kerja.
• Memotong lubang pelbagai bentuk untuk memasang kelengkapan perabot.
• Mengeluarkan satu perempat daripada ketebalan.
• Pengisaran dan pemotongan bahan kerja.
• Menggerudi.
• Kemasan tapak potong.
• Mengeluarkan alur spline, alur.

Operasi meja pengilangan

Jadual penghala do-it-yourself membolehkan anda melakukan operasi seperti:

• potongan kemasan selari;
• menghadap permukaan dan tepi panjang;
• persampelan suku;
• kemasan tepi.

Daripada senarai itu menjadi jelas bahawa semua operasi yang sama dilakukan pada meja pengilangan seperti pemotong pengilangan manual konvensional, tetapi hanya dengan ketepatan dan kualiti yang lebih tinggi. Di samping itu, dimensi tempat kosong sudah beberapa kali lebih besar.

Memilih penghala tangan

Untuk bengkel kecil, membeli penghala yang berasingan adalah kemewahan yang tidak mampu dimiliki. Akibatnya, meja pengilangan akan diperlukan dengan reka bentuk penghala yang boleh ditanggalkan dengan cepat. Ini bermakna ia akan berfungsi dalam dua versi, kedua-duanya di atas meja dan dalam mod manual. Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat kuasa yang berkualiti.

Terdapat dua jenis penghala tangan:

• tenggelam;
• pemangkasan.

Nama mereka bercakap tentang fungsi mereka. Oleh kerana pemotong pengisar adalah sangat khusus, pertimbangan selanjutnya tidak akan menarik minat pembaca.

Dari segi kuasa, alat elektrik dikelaskan kepada:

• kuasa rendah - dari 500 hingga 1100 watt;
• kuasa purata - dari 1200 hingga 1800 watt;
• kuasa tinggi - dari 1900 hingga 2500 watt.

Profesional menasihatkan menggunakan pemotong kuasa rendah untuk memproses bahan kerja kecil, ini membolehkan anda mencapai kemudahan maksimum dalam kerja. Dalam kes ini, anda perlu membuat hantaran dalam beberapa pendekatan, mengeluarkan ketebalan kecil, lapisan demi lapisan. Walau bagaimanapun, penghala ini tidak meminjamkan diri mereka untuk pemasangan di atas meja khas. Untuk tujuan ini, pemotong pengilangan dengan kapasiti kira-kira 2000 watt adalah sesuai.

Juga, apabila memilih, anda harus memberi perhatian kepada keupayaan alat berikut:

• kedalaman maksimum menurunkan rak;
• permulaan lancar;
• kehadiran pelarasan kelajuan putaran gelendong;
• brek dinamik;
• mengekalkan bilangan pusingan di bawah beban.
• sistem penyingkiran cip.

Semua parameter ini menentukan kualiti penghala tangan, yang akan berguna dalam kedua-dua mod manual dan mod mesin.

Peranti meja pengilangan

Mana-mana jadual pengilangan terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• terus dari penghala itu sendiri;
• kaunter atas;
• hentian selari;
• sistem penyingkiran cip;
• kotak untuk menyimpan alat ganti dan pelbagai pemotong;
• pengapit mendatar.

Bergantung pada tugas fungsi jadual pengilangan, ia boleh dibuat dalam versi berikut:

• meja yang dilampirkan dengan penghala;
• meja pegun;
• meja pegun dengan penekanan selari;
• bahagian atas kerja tetap dengan hentian selari, lif penghala, suapan silang pemotong.

Bahan (edit)

Bagaimana untuk membuat jadual penghala? Apakah yang harus dimiliki oleh seseorang yang memutuskan perkara ini dalam senjatanya? Pertama, kita memerlukan lukisan jadual untuk penghala tangan. Tidak sukar untuk mencarinya. Oleh itu, agak mungkin untuk membuat jadual untuk penghala tangan. Terdapat juga banyak bengkel terperinci dan video pengrajin tempatan mempamerkan hasil ciptaan mereka. Terdapat model yang sangat pelbagai fungsi yang digabungkan, sebagai tambahan kepada pengilangan, penggerudian, pengisaran dan meja pemotongan.

Hampir semua bahan sesuai untuk pembuatan. Mereka terutamanya menggunakan kepingan papan serpai, papan lapis muka filem atau papan lapis biasa dengan ketebalan sekurang-kurangnya 8 milimeter. Anda juga memerlukan skru kayu dengan kepala countersunk, sudut aluminium (perabot), gam PVA.

perhimpunan

Pertimbangkan cara jadual penghala do-it-yourself yang paling mudah dipasang. Mari kita buat dari papan lapis yang berhadapan filem. Saiz bahagian atas meja ialah 400 milimeter lebar dan 400 milimeter panjang. Papan berlamina sesuai untuk meja kaunter. Ia mempunyai beberapa kelebihan berbanding papan lapis:

• permukaan tahan haus;
• kos rendah;
• penggantian cepat.

Walau bagaimanapun, kami memutuskan untuk membuat meja untuk penghala tangan daripada papan lapis berlamina. Kami memotongnya dengan teliti mengikut saiz yang dimaksudkan. Kaki akan dibuat daripada bahan yang sama. Ia berundur dari tepi sebanyak 20-30 sentimeter dan kencangkan kaki ke bahagian atas meja, pra-salut sendi dengan gam dan buat dua atau tiga lubang untuk mengetatkan skru.

Kami membuat lubang teknologi berikut di atas meja:

• bulat besar untuk keluar dari collet dengan pemotong;
• alur selari untuk mengikat rel;
• anda boleh membuat alur kecil untuk menetapkan pembaris.

Pagar koyak boleh dibuat daripada bahan yang sama seperti bahagian atas kerja. Hentian terdiri daripada dua bahagian, antara muka berjalan tepat di tengah-tengah pemotong yang dipasang. Mereka mesti bergerak secara bebas antara satu sama lain. Untuk meningkatkan kemungkinan pengilangan, adalah wajar bahawa pagar rip mempunyai dua darjah kebebasan. Iaitu, ia boleh condong berbanding permukaan meja, dan berputar selari dengannya. Ini akan membolehkan membuat produk dengan bentuk yang kompleks.

Antara lain, ceruk dengan penutup berbentuk segi empat sama dibuat pada bahagian belakang hentian selari, dan paip pembersih vakum dimasukkan ke satu hujung. Sebagai peraturan, sistem penyingkiran cip dibuat dari dua sisi, satu dari atas di belakang hentian, yang kedua terus bersebelahan dengan collet kilang.

Ini adalah jadual paling mudah untuk penghala buat sendiri. Pada masa hadapan, anda boleh mengubah suai dan memasang lif untuk pelarasan ketinggian pemotong dan capaian mendatar yang mudah.

Aksesori tambahan

Memandangkan penghala tangan yang dipasang di meja ialah alat elektrik, suis luaran boleh dipasang di dalam meja untuk keselamatan. Ini akan membolehkan anda menghidupkan dan mematikan peranti dengan mudah dan selamat apabila diperlukan. Di sini anda juga boleh memasang soket tambahan untuk menyambungkan lampu mudah alih atau gerudi tangan.

Dengan ruang kosong yang mencukupi, meja pengilangan dibuat dengan dimensi 1500 kali 1500 milimeter dan ketinggian satu setengah meter. Meja kerja yang lengkap diperolehi. Pada masa yang sama, rak tarik keluar dibuat di dalamnya, di mana ia mudah untuk menyimpan pelbagai pemotong dan kunci untuk menukar gelendong. Meja besar membolehkan anda mengendalikan kepingan besar papan lapis atau bahan lain yang sering digunakan dalam perabot atau pintu. Jadual sedemikian meningkatkan ketepatan bahagian yang diproses dan mengurangkan peratusan penolakan dalam pengeluaran.

Keselamatan

Perlu diingat bahawa meja untuk pemotong kayu adalah sumber bahaya yang meningkat. Kekerapan putaran pemotong mencapai 25,000 rpm. Sebarang pergerakan yang janggal akan membawa kepada akibat yang tidak boleh diperbaiki. Tangan hendaklah disimpan pada jarak selamat maksimum dari kepala berputar, pemotong hendaklah ditukar apabila mesin dihentikan dan dinyahtenagakan.

Semasa bekerja, anda perlu memakai cermin mata khas yang akan melindungi mata anda daripada cip kecil. Tahap hingar semasa operasi agak tinggi, dan langkah berjaga-jaga yang sewajarnya perlu diambil. Jauhkan kanak-kanak daripada penghala.

Meja pengilangan akan memudahkan kerja anda dan membantu meningkatkan ketepatan bahan kerja. Anda boleh membeli yang sudah siap, atau anda boleh membuat meja pengilangan untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri, menggunakan kemahiran bekerja dengan kayu. Kami telah menyediakan untuk anda arahan langkah demi langkah yang agak terperinci tentang cara membuat jadual.

Intipati semua reka bentuk meja pengilangan mendatar adalah sama, ideanya jelas - anda perlu memikirkannya sendiri dan melaksanakannya, dengan mengambil kira keupayaan anda. Dan akibatnya, dapatkan mesin yang membolehkan anda memproses bahan kerja dengan lebih tepat dan melakukan operasi yang sebelum ini kelihatan sukar untuk kilang tangan.

Tentukan saiz permukaan kerja, bermula dari dimensi bahan kerja yang akan diproses dan ruang kosong di bengkel. Mulakan secara kecil-kecilan - bina meja kaunter ringkas dengan pilihan naik taraf. Usahakan dan ingatkan ia sedikit demi sedikit.

Buat countertop

Jadual paling mudah untuk penghala ialah plat kerja berasingan yang diletakkan pada gantri kayu atau di antara alas. Peranti ini berharga beberapa sen dan dihasilkan dalam beberapa jam, tetapi ia akan membolehkan anda melakukan sebahagian besar operasi yang sama seperti mesin pelbagai fungsi. Anda hanya memerlukan MDF atau papan lapis birch dengan ketebalan 19-25 mm. Panel bersalut plastik adalah lebih sesuai, yang memberikan kurang rintangan geseran, dan plat berlamina pada kedua-dua belah tidak akan meledingkan semasa operasi.

Tetapkan sudut tepat tepat potongan pada gergaji bulat, potong bahagian mengikut saiz dan kisar hujungnya.

Skim pemotongan: 1 - plat asas; 2 - pangkalan berhenti; 3 - dinding depan hentian; 4 - kerchief (4 keping, dimensi untuk papan lapis 19 mm); 5 - tsar (2 pcs.); 6 - bar sisi; 7 - jalur penyambung (4 pcs.)

Nasihat. Sebelum memotong, ukur ketebalan bahan lembaran, yang sering berbeza daripada standard. Buat pembetulan pada lukisan, menghapuskan masalah dalam pemasangan struktur.

Tanggalkan pad plastik dari tapak penghala.

Lukiskan garisan di tengah papak dan letakkan tanda 235 mm dari tepi.

Letakkan tindanan supaya pelaras utama penghala kemudiannya lebih dekat ke tepi meja. Selaraskan secara visual bahagian tengah lapisan dengan titik yang ditanda dan tandakan lokasi untuk menggerudi lubang untuk skru pengikat.

Tentukan kedudukan tengah untuk tapak luar dengan skru sama jarak.

Untuk tapak dengan skru yang tidak simetri, ukur diameter pad dan jarak dari lilitan luar ke tepi tapak.

Lukis garisan dengan pensil di tengah-tengah bahagian serong, hitung jarak darinya ke tengah:

• S = D / 2 - (D - H)

Letakkan potongan berserenjang dengan garis tengah dan tandakan bahagian tengah tapak.

Tandakan lokasi skru pelekap.

Tebuk lubang pelekap dan untuk pemotong, celupkan ceruknya. Tandakan potongan separuh bulatan di pangkal dan dinding hadapan hentian.

Melihat selekoh dengan jigsaw. Buat potongan tambahan yang kerap berserenjang dengan tepi bahagian, betul-betul di bawah garisan juru tulis. Kemudian gerakkan fail sedikit lebih dekat dengan garis kontur - kepingan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan kanvas. Pasir keratan dengan kertas pasir yang dibalut pada paip.

Pasang jalur penyambung ke bahagian bawah atas kerja.

Lekatkan semua tempat kosong dan kencangkannya dengan skru tambahan. Pilih skru yang lebih panjang daripada yang standard mengikut ketebalan papan lapis dan pasangkan penghala dari bahagian bawah plat.

1 - plat sisi untuk mengikat dengan pengapit pada gantri; 2 - raja; 3 - lubang panduan countersunk; 4 - dinding depan hentian; 5 - skru mengetuk sendiri dengan kepala benam kaunter 4.5x42; 6 - selendang; 7 - pangkal perhentian

Betulkan meja pada trestle dengan pengapit, betulkan kedudukan hentian dengan pengapit dan mulakan kerja.

Buat asas yang kukuh

Bahagian atas kerja boleh dipasang pada bingkai yang cukup rendah untuk menampung penghala. Meja mudah alih disimpan di atas rak, dan untuk kerja dipasang di meja kerja. Jika anda mengisar banyak dan terdapat ruang kosong di bengkel, tambahkan alas pada bahagian atas kerja untuk mesin yang lengkap.

Lihat elemen kabinet mengikut dimensi yang diberikan untuk ketinggian meja 820 mm, atau ubah suainya supaya paras bahagian atas meja setanding dengan peralatan lain.

Butiran bingkai: 1 - panel sisi luar; 2 - panel dalaman; 3 - panel belakang; 4 - asas

Letakkan bahagian atas meja dengan bahagian belakang menghadap ke atas. Pasang panel sisi dalam urutan dan pasangkannya dengan skru, pra-gerudi lubang pandu. Selamatkan tapaknya, lipat bingkai dengan bahagian hadapan ke bawah, selaraskan sudut segi empat sama dan pasangkan dua panel belakang.

Akhir sekali, pasangkan penyokong roda ke bahagian bawah badan menggunakan skru bumbung. Letakkan pad pelekap roda sekurang-kurangnya 20 mm dari tepi.

1 - pendirian sisi; 2 - sokongan roda; 3 - bawah; 4 - rak dalaman; 5 - panel belakang

Gunakan ruang kosong dalam unit laci untuk menyelesaikan masalah menyimpan alatan dan bekalan.

Benamkan plat pelekap

Dapatkan lebih banyak penggantungan pada pemotong dengan meletakkan alat pada plat 4-6 mm yang diperbuat daripada duralumin, getinax atau polikarbonat monolitik.

Potong segi empat sama dengan sisi 300 mm dari helaian, letakkan di atas meja kerja. Lekatkan tapak plastik penghala di atas dengan pita bermuka dua, letakkannya menghadap ke atas di tengah. Menggunakan gerudi dengan diameter yang sama dengan skru pelekap, gerudi lubang pada plat menggunakan pad plastik sebagai templat. Tanggalkan tapaknya, buat ceruk untuk penutup dengan sinki kaunter atau gerudi besar.

Skru plat ke penghala yang terputus, masukkan gerudi 8mm ke dalam collet. Turunkan badan alat sehingga gerudi menyentuh permukaan dan putar chuck, menandakan bahagian tengah. Buka skru plat dan buat lubang pada tanda dengan gergaji lubang.

Letakkan pinggan di atas meja dan gariskan garis besar. Lukis dan potong potongan dengan memasukkan bilah jigsaw melalui lubang yang digerudi. Potong hujungnya dengan fail dan pasirkannya.

Betulkan papan nipis di sekeliling kontur yang ditanda dengan pengapit.

Kepit pemotong penyalin dengan bearing dalam collet, tetapkan kedalaman pengilangan mengikut ketebalan plat pelekap. Laluan dalam beberapa laluan, kemudian tambah 0.5 mm dengan mikrometer penghala dan lengkapkan hantaran terakhir.

Tebuk lubang tembus untuk skru dan kembangkannya di bahagian belakang permukaan meja dengan gerudi 11 mm untuk nat pengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasangkan nat pada epoksi, sejajar dengan bolt yang diskrukan.

Pasangkan plat pelekap pada potongan, letakkan di tempatnya, gerudi lubang pelekap dan sinki kaunter dari hadapan. Pasang bahagian ke pangkal penghala, masukkan alat ke bahagian atas meja dan ketatkan skru. Periksa sama ada plat disiram dengan satah bahagian atas meja, jika perlu, beri pampasan untuk sebarang kesilapan dengan mesin basuh.

Perbaiki penekanan

Untuk persediaan mesin yang lebih pantas dan mudah, ubah suai hentian sisi selari dan lengkapkan mesin dengan hentian pangsi untuk membantu memesin hujung bahagian yang sempit. Yang terakhir boleh diambil dari gergaji bulat pegun. Potong rel-T aluminium ke dalam permukaan plat. Gunakan penghala atau gergaji bulat dengan cakera berlubang untuk membuat potongan di atas kerja.

Bulatkan sedikit sudut atas alur dengan kertas pasir. Potong profil mengikut saiz, gerudi lubang mengikut diameter skru, proseskannya dengan countersink. Masukkan bahagian ke dalam alur, buat lubang nipis dan ketatkan skru benam balas.

Tebuk lubang 7mm di dasar hentian, ambil bolt kepala hex dan roda tangan plastik dengan kacang.

Pasang profil panduan pada plat hadapan hentian untuk memastikan pengapit, pad tambahan dan pelindung.

Potong penutup dari papan lapis dengan lubang di tengah, pasangkannya pada gusset yang terletak berhampiran potongan hentian membujur. Sambungkan puting penyesuai dan sambungkan pembersih vakum apabila bekerja pada meja pengilangan.

Tambah pelindung yang diperbuat daripada trim papan lapis dan jalur kaca plexiglass ke hentian.

Untuk membuat potongan bujur, gerudi lubang 7mm pada titik yang ditunjukkan, sambungkannya dengan tangen, dan buat potongan dengan jigsaw.

Buat pengapit dan pengapit buatan sendiri yang diperlukan untuk mengisar barang-barang kecil.

Sikat pengapit boleh dibuat daripada kayu maple dengan memilih bahagian bijian lurus. Lakukan slot antara rabung pada mesin bulat:

1. Tetapkan ketinggian pemotongan kepada 50 mm.
2. Tetapkan lebar pemotongan kepada 2 mm.
3. Buat potongan.
4. Tolak bahan kerja ke belakang dengan penolak tangan.
5. Putar papan 180 °, gergaji di sisi lain.
6. Gerakkan hentian sebanyak 5 mm, ulangi operasi.
7. Gerakkan hentian sekali lagi dan buat potongan di seluruh bahan kerja.

Selamatkan klip pada rel dengan bolt dan nat sayap.

1 - penyumbat; 2 - pengapit-sikat; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - paip cawangan untuk pembersih vakum

Kisar permukaan bahagian, terutamanya di mana bahan kerja akan dilalui semasa proses pengilangan. Bersihkan mesin daripada habuk dan salut dengan minyak.

1 - laci untuk pemotong; 2 - alur trapezoid untuk penekanan

Mari kita ringkaskan projek

Bahan yang diperlukan:

1. Papan lapis 19x1525x1525 mm - 2 helai.
2. Plastik 4x30x30 mm.
3. Beberapa dozen skru.
4. Rel aluminium - 2.3 m.
5. Sokongan roda dengan brek - 4 pcs.
6. Pertukangan kayu dan gam epoksi.
7. Baut M6 dengan nat.

Keupayaan untuk meluangkan masa anda dan memikirkan setiap langkah sangat berguna, untuk menandakan dan memotong tempat kosong dengan tepat, atau keinginan untuk mempelajari perkara ini. Hasilnya ialah meja pengilangan yang kukuh untuk wang yang sedikit. Pada masa hadapan, anda harus memikirkan untuk melengkapkan mesin dengan suis dan mekanisme untuk melaraskan ketinggian pengilangan.

Pada masa ini, peralatan pengilangan sangat popular. Intipati pemprosesan bahan jenis ini ialah pemotong memproses bahan kerja, yang tetap tidak bergerak, iaitu, alat itu sendiri berputar, tetapi bahan kerja tidak. Walau bagaimanapun, ini tidak selalunya mudah apabila ia berkaitan dengan penghala tangan. Jadual penghala tangan adalah penyelesaian terbaik untuk masalah ini. Anda boleh membuat struktur yang membolehkan anda memindahkan bahan kerja, dan penghala tangan itu sendiri akan tetap pegun. Persoalannya timbul tentang cara membuat meja untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri.

Sudah tentu, anda boleh cuba mencari penyelesaian yang sudah siap, tetapi ini agak sukar untuk dilakukan, kerana penghala tangan adalah alat khusus. Meja yang serupa dengan tangan anda sendiri boleh dibuat dengan mudah. Walau bagaimanapun, pertama sekali adalah bernilai memutuskan reka bentuknya.

Memilih jenis meja yang hendak dipasang

Jadual do-it-yourself untuk penghala manual boleh dibuat daripada tiga jenis:

• mudah alih;
• pegun;
• agregat.

Jika kita bercakap tentang versi mudah alih, maka ia sesuai untuk penghala pegang tangan. Meja sedemikian boleh digunakan bukan sahaja secara langsung di bengkel, tetapi juga diseret ke mana-mana tempat lain yang mudah.

Jika kita bercakap tentang bekerja di ruang terkurung, serta di tempat tetap, maka pilihan pegun kelihatan lebih baik. Ia akan menjadi mungkin untuk melakukan bukan sahaja operasi menggunakan kilang tangan, tetapi juga banyak tindakan lain. Contohnya, menggergaji bahan kerja.

Lukisan meja pengilangan dengan lif pengilangan.

Sekiranya dua pilihan pertama tidak sesuai, anda perlu memilih yang ketiga.

Sebelum anda membuat jadual untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri, anda perlu memahami dengan jelas bahagian utama yang terdiri daripadanya. Mesti ada katil, atas meja, pinggan pelekap dan perhentian. Ini adalah bahagian yang sesuai dengan mana-mana jadual penghala tangan. Pilihan paling mudah ialah menggunakan meja siap sedia. Anda hanya perlu melampirkan bahagian tambahan padanya. Di sini anda perlu berhenti, mengapit dan memikirkan kaedah pengikat.

Walau bagaimanapun, adalah wajar untuk melihat dengan lebih dekat proses itu dari awal lagi, supaya tidak ada soalan tentang cara membuat meja untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri.

Kembali ke jadual kandungan

Katil dan ciri-cirinya

Katil adalah bahagian penting dari mana-mana jadual penghala. Dan ini terpakai bukan sahaja untuk pilihan manual, tetapi juga kepada yang biasa. Katil terdiri daripada dua bahagian - bingkai dan atas meja.

Untuk kerja, anda memerlukan MDF atau papan serpai, serta profil logam dan kayu.

Ia adalah profil logam yang memastikan pemasangan mudah keseluruhan struktur. Di sini, semua sambungan tidak dikimpal antara satu sama lain, tetapi diikat dengan cara sambungan bolt. Dalam kes ini, sambungan boleh dipercayai, dan jika perlu, ia boleh dibongkar dengan mudah.

Bagi dimensi katil, ia dipilih bergantung pada saiz bahagian yang paling kerap diproses di atasnya. Untuk mengelakkan kesilapan, adalah bernilai mendapatkan lukisan. Semua dimensi keseluruhan dan geometri hendaklah ditunjukkan padanya.

Senarai bahan dan bahagian untuk pembuatan meja pengilangan.

Bagi ketinggian katil, ia mesti optimum untuk kerja. Adalah lebih baik untuk memilih ketinggian dari 0.8 hingga 1 m.Walau bagaimanapun, semuanya bergantung terutamanya pada ketinggian orang itu sendiri, yang akan bekerja dengan penghala tangan. Untuk mengelak daripada menyentuh bahagian bawah meja dengan kaki anda semasa bekerja, adalah wajar menjadikannya lebih mendalam berhubung dengan bahagian atas. Dalam kes ini, semua masalah seperti ini hilang.

Untuk pembuatan tudung, papan serpai harus digunakan. Bahan ini dengan sempurna menahan pelbagai jenis getaran. Di samping itu, permukaan sedemikian akan menjadi keras dan licin, yang bermaksud bahawa bahan kerja akan mudah meluncur dan bergerak di atasnya.

Plastik tebal pun boleh. Permukaan sedemikian boleh diproses dengan mudah menggunakan sebarang alat. Di samping itu, plastik adalah bahan licin di mana bahan kerja akan meluncur dengan sempurna. Ia tidak memerlukan pemprosesan tambahan. Plastik mudah dipotong dan dikendalikan. Ini membolehkan anda membuat alur yang sangat baik pada permukaan dan pengikatnya.

Countertop aluminium juga merupakan pilihan yang bagus. Bahan ini mudah diproses dan tidak terdedah kepada faktor agresif luaran. Pertama sekali, kita bercakap tentang kelembapan. Aluminium tidak menghakis. Bahagian atas meja akan berfungsi selama bertahun-tahun.

Kembali ke jadual kandungan

Plat pemasangan: nuansa

Plat pelekap adalah salah satu bahagian utama mesin. Ia hanya perlu untuk memasangnya. Plat pelekap membolehkan anda mengekalkan ciri reka bentuk mesin pengilangan. Ini dilakukan jika ketinggian katil melebihi 25 mm. Dimensi ini berlaku kerana bingkai dibuat setinggi 1 m.

Selalunya, kepingan logam digunakan untuk membuat plat sedemikian. Ia harus mempunyai ketebalan minimum. Anda boleh menggunakan kepingan PCB.

Bahan ini dicirikan oleh kekuatan tertinggi, yang dalam kes ini adalah keperluan.

Plat pelekap boleh terdiri daripada pelbagai saiz, tetapi ia mesti disesuaikan sepenuhnya dengan saiz bahagian atas meja. Ia tidak sepatutnya terlalu tebal. Ketebalan optimumnya ialah kira-kira 6-8 mm.

Di tengah-tengah bahan kerja, perlu membuat lubang, yang diameternya akan sama dengan ciri yang sepadan dalam tapak pengilangan. Kebanyakan model mempunyai lubang khas di mana plat dipasang. Jika tidak ada, maka anda harus melakukannya sendiri. Untuk tujuan ini, gerudi digunakan, di mana gerudi untuk logam dipasang. Anda boleh lakukan tanpa lubang yang tidak perlu.

Mana-mana penghala tangan boleh diamankan dengan klip spring.

Kaedah pengikat ini juga agak berkesan, tetapi perlu diingat bahawa staples mesti diperbuat daripada bahan tahan lama, kerana akibat kerja, banyak beban timbul yang menyebabkan getaran mesin. Ia boleh membahayakan kedua-dua penghala itu sendiri dan menyebabkan kemalangan.

Semua butiran untuk jadual kini lengkap. Adalah sangat penting bahawa semuanya dibuat mengikut arahan ini. Jika tidak, terdapat kebarangkalian tinggi bahawa kerja itu akan dilaksanakan dengan buruk.