സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകൾ ഇന്റീരിയറിന്റെ ഭാഗമല്ല, ഇത് സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യകതകളോ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളോ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഈ ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങളാണ് തികച്ചും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത്, അത് SNiP, GOST 25772-83 എന്നിവയാൽ വ്യക്തമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

റെയിലിംഗ് ഡിസൈൻ

പടികൾ മാത്രമല്ല, ഒരു പൂമുഖം, ബാൽക്കണി, മേൽക്കൂര, പ്ലാറ്റ്ഫോം തുടങ്ങിയവയും ആവശ്യമാണ്, എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, റെയിലിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളിലും ഉയരങ്ങളിലും ഉള്ളതാണ് ഇതിന് കാരണം വ്യത്യസ്ത വഴികൾഓപ്പറേഷൻ, ഡിസൈൻ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ലോഡിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. അതേ സമയം, താഴെ വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾപ്രവർത്തനം പല ഘടകങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു: ഒരു ചരിഞ്ഞ മേൽക്കൂര അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന ഒന്ന്, കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉയരം, താമസക്കാരുടെ എണ്ണം, ഉപയോക്താക്കളുടെ എണ്ണം, കാലാവസ്ഥ, ഉദ്ദേശ്യം തുടങ്ങിയവ. സാധ്യമായ എല്ലാ കേസുകളും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് GOST 257672-83 ആണ്.

വേലികൾ തന്നെ അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വേർതിരിക്കുക:

• റെയിലിംഗുകളുടെ ലാറ്റിസ് പൂരിപ്പിക്കൽ, അവിടെ പടികൾ മുതൽ കൈവരികൾ വരെയുള്ള സ്ഥലം മെറ്റൽ ബാറുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു;
• സ്ക്രീൻ - സൈറ്റ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബ് മെറ്റീരിയൽ കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;
• സംയോജിത - ലാറ്റിസും സ്ക്രീൻ ഫില്ലിംഗും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആവശ്യമെങ്കിൽ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന സൗന്ദര്യാത്മകത ഉണ്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, പൂരിപ്പിക്കൽ തരം ഏകപക്ഷീയമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല: ഫെൻസിങ് പടികൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ GOST 25772-83 കൃത്യമായി ഏത്, എവിടെ ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഫെൻസിങ് അളവുകൾ

വിവിധ സ്റ്റെയർകേസ് ഘടനകളും പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും ബാൽക്കണികളും ഉണ്ട്. വളരെ കുറച്ച് റെയിലിംഗുകൾ ഉണ്ടെന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല. മാത്രമല്ല, സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള ഘടനകളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. GOST 25772-83 അനുസരിച്ച് ബാൽക്കണികൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കുമുള്ള സ്റ്റീൽ റെയിലിംഗുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കണം.

• ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടത്തിലെ ആന്തരിക സ്റ്റെയർകേസ് ഘടന 90 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു റെയിലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.വിവിധ ഫില്ലിംഗുകൾ അനുവദനീയമാണ് - ലാറ്റിസ്, സ്ക്രീൻ, എന്നാൽ ഇവിടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ അപ്പാർട്ട്മെന്റ് കെട്ടിടത്തിൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ സാധാരണയായി ലാറ്റിസാണ്. എന്നാൽ അകത്ത് മാൾ, പടികൾ മാത്രമല്ല, നിരീക്ഷണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും സംരക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, സ്‌ക്രീൻ പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ചിത്രത്തിലുള്ളത് ഇന്റീരിയർ സ്റ്റെയർകേസാണ്.

• സ്കൂളുകളിലെയും ബോർഡിംഗ് സ്കൂളുകളിലെയും ഗോവണി ഘടനയാണ് അപവാദം: ഇവിടെ റെയിലിംഗിന്റെ ഉയരം ഏത് സാഹചര്യത്തിലും 120 സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്. ലംബമായ ബാലസ്റ്ററുകളുടെ ഒരു ലാറ്റിസ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ അനുവദനീയമാണ്, പക്ഷേ അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ വിടവ് - 10 സെന്റീമീറ്റർ.
• പ്രീസ്‌കൂളിലെ റെയിലിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും 120 സെന്റിമീറ്ററാണ്. ലംബമായ ബാലസ്റ്ററുകളിൽ നിന്ന് മാത്രമാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ, കാരണം തിരശ്ചീനമായ ബാറുകൾ പിഞ്ചുകുഞ്ഞുങ്ങൾക്കുള്ള ഘട്ടങ്ങളായി മാറുന്നു. ലംബ ബാറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 10 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ജാമിംഗിന്റെ ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. മാനസിക വൈകല്യമുള്ള കുട്ടികൾക്കുള്ള പ്രീ-സ്കൂൾ, സ്കൂൾ സ്ഥാപനങ്ങളിൽ, റെയിലിംഗിന്റെ ഉയരം 180 സെന്റീമീറ്ററായി ഉയർത്തുന്നു.തിരശ്ചീന ബാറുകൾ, അതുപോലെ സ്ക്രീൻ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഔട്ട്‌ഡോർ പടികളിൽ റെയിലിംഗുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. 120 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ മികച്ച ലോഹം.

ഒരേ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച് ലാൻഡിംഗുകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു:

• ആന്തരിക - റെയിലിംഗിന്റെ ഉയരം 90 സെന്റിമീറ്ററിലെത്തും;
• ബാഹ്യ - ഉയരം 120 സെന്റീമീറ്റർ;
• പ്രീ-സ്ക്കൂൾ പ്രതീക്ഷകളിൽ, റെയിലിംഗുകളും 120 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

നമസ്കാരം Semenych ! പടികൾ സ്വയം എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ കഥ എനിക്ക് ശരിക്കും ഇഷ്ടപ്പെട്ടു - വളരെ വിവേകപൂർണ്ണവും വ്യാകരണ പിശകുകളില്ലാതെ പോലും, ഇത് നമ്മുടെ കാലത്ത് അതിശയകരമാണ്. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു മാസ്റ്ററുടെ ഉപദേശം ലഭിക്കുമെന്ന പ്രതീക്ഷയിലാണ് ഞാൻ എഴുതുന്നത്. പോയിന്റ് ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്. ഞങ്ങൾ ഒരു പഴയ അപ്പാർട്ട്മെന്റിലേക്ക് 2-നില വിപുലീകരണം നിർമ്മിച്ചു. സാമ്പത്തിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം, ഒരു പ്രാകൃത തടി ഗോവണി നിർമ്മിച്ചു (ഇതുവരെ ഒരു റെയിലിംഗ് ഇല്ലാതെ). 9 മാസം പ്രായമുള്ള കുട്ടിയുള്ള ഒരു യുവകുടുംബം മുകളിലത്തെ നിലയിൽ താമസിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ, വൃദ്ധർ, താഴെയാണ് താമസിക്കുന്നത്. കുട്ടി വളരെ സജീവമാണ്, കുഴപ്പങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ റെയിലിംഗിന്റെ ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ച് ചോദ്യം ഉയർന്നു. അതേ സാമ്പത്തിക കാരണങ്ങളാൽ, ചെയ്യാൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെ ക്ഷണിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല മരം റെയിലിംഗ്- കഴിവുകളുടെയും അറിവിന്റെയും അഭാവം. ഫാമിലി കൗൺസിലിൽ, ഏറ്റവും ലളിതമായ പതിപ്പിൽ റെയിലിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ അവർ തീരുമാനിച്ചു: റാക്കുകൾ - 0.5 മീറ്റർ അകലെയുള്ള "ചതുരാകൃതിയിലുള്ള" മെറ്റൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന്, റാക്കുകൾക്കിടയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ - സുതാര്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് 6-10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്. പോളികാർബണേറ്റിന്റെ (ശക്തി) സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഈ ശേഷിയിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു. റാക്കുകളുമായുള്ള അതിന്റെ അറ്റാച്ച്മെന്റിലാണ് പ്രശ്നം. ഇതിനെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റിനെയും കുറിച്ച് നിങ്ങൾ എന്താണ് ഉപദേശിക്കുന്നത്?

ആത്മാർത്ഥതയോടെ, ഇസ്മായിലോവ് വ്ലാഡിമിർ, ഉലിയാനോവ്സ്ക്.

ഹലോ, ഉലിയാനോവ്സ്കിൽ നിന്നുള്ള വ്ലാഡിമിർ!

ചോദ്യം, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, തീർച്ചയായും രസകരമാണ്. എന്റെ കൊച്ചുമകന് നിങ്ങളുടെ ചെറുമകന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ചെറുമകളോ?) അതേ മാസങ്ങളുണ്ട്. അയാൾക്ക് കഴിയുന്നിടത്തും പറ്റാത്തിടത്തും കയറുന്നു. അത്തരം ആളുകൾക്ക്, ഒരു കണ്ണ്, പക്ഷേ ഒരു കണ്ണ് നിരന്തരം ആവശ്യമാണ്.

താമസത്തിനായി നിലകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പ്രശ്നം സമൂലമായി പരിഹരിക്കാനാകും. ഇത് തീർച്ചയായും, കുട്ടിയുടെ കോണിപ്പടികളിലൂടെ ഓടുന്നതിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സംരക്ഷിക്കില്ല.

പടികൾ കയറുന്നതിന് പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പും പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആശയം ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഗോവണി ഒരു കുട്ടി (പോളികാർബണേറ്റ് എന്നർത്ഥം) തകർക്കില്ലെന്ന് ആരും 100% ഗ്യാരണ്ടി നൽകില്ല. എന്നാൽ എല്ലാത്തരം സംഭവങ്ങളും മുൻകൂട്ടി കാണാൻ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം.

നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ കുട്ടികളുടെ പരിക്കുകളുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളിൽ എനിക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട്. ഊഞ്ഞാലിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹത്തിൽ പരിക്കേറ്റ കുട്ടികളുമായി നിരവധി സംഭവങ്ങളുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ "സ്മാർട്ട്" കൺസ്ട്രക്‌ടർമാർ സ്വിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്വിംഗ് സ്റ്റാൻഡിനും സീറ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അർമേച്ചറിനും ഇടയിൽ ഏകദേശം 10 സെന്റീമീറ്റർ ദൂരമുണ്ട്, ഇത് കുട്ടിയുടെ തലയ്ക്ക് ആനുപാതികമാണ്. എല്ലാ അനന്തരഫലങ്ങളോടും കൂടി. അല്ലെങ്കിൽ ലോഗ്ജിയയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ജാലകങ്ങളിലെ കൊതുക് വലയ്ക്ക് സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഇല്ല, അതിന്റെ ഫലമായി അത് ഒരു കുട്ടി ചാരി നിലത്ത് അവസാനിച്ചേക്കാം. അതോടൊപ്പം തന്നെ കുടുതല്.

വർഷങ്ങൾക്കുമുമ്പ്, എന്റെ ടീച്ചർ, ടെക്നിക്കൽ സയൻസസ് ഡോക്ടർ, ഗ്രിഗറി ഇല്ലാരിയോനോവിച്ച് ലെസ്കോവ്, എന്റെ ഓർമ്മയിൽ കുടുങ്ങിയ വാക്കുകൾ പറഞ്ഞു: "ഏത് മെക്കാനിസവും രൂപകൽപ്പനയും ഒരു വിഡ്ഢിക്ക് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം." എല്ലാ ആളുകളും വിഡ്ഢികളാണെന്നല്ല, മറിച്ച് എല്ലാം അങ്ങനെയായിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ അത്തരം പൂർണതയ്ക്കായി പരിശ്രമിക്കുക, അങ്ങനെ ഒരു വ്യക്തിയെ ഒരു പ്രശ്നത്തിലും പ്രകോപിപ്പിക്കരുത്.

നിങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ എത്തിയാൽ, നിങ്ങൾ വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി ഓഫ് ചെയ്യണം. നിങ്ങൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഗോവണിയുടെ പടികളിലൂടെ നടന്നാൽ, പിന്നെ സെറാമിക് ടൈൽഒരു കാലാവസ്ഥയിലും അവ വഴുവഴുപ്പുള്ളതായിരിക്കരുത്. ഒരു ഗോവണി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ കൂടുതൽ ലാൻഡിംഗുകളും തിരിവുകളും ഉണ്ട്, മുകളിലെ പടിയിൽ "തകർന്ന" ഒരാൾ താഴത്തെ പടിയിലെത്താൻ പാടില്ല.

ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ കോണിപ്പടികളുടെ ഏത് രൂപകൽപ്പനയിലും അത് 45 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ കുത്തനെയുള്ളതായിരിക്കരുത്, എന്നാൽ ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രി ചരിവ് ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വിശാലവും താഴ്ന്നതുമായ പടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കുക. ഓരോ മീറ്ററിലും രണ്ടോ മൂന്നോ പടികൾ വീതിയുള്ള പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, പരമാവധി ഒന്നര, നിങ്ങളെ ദൂരത്തേക്ക് ഉരുട്ടാൻ അനുവദിക്കില്ല.

നിങ്ങൾ ഒരു ഗോവണി പണിയാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് നടത്തേണ്ട കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഞാൻ നിങ്ങളെ ബോറടിപ്പിക്കില്ല, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ അതിനെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കാത്തതിനാൽ. എന്നിരുന്നാലും, ഏകദേശം 150 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരവും ഏകദേശം 300 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയുമുള്ള പടികൾ വ്യക്തിഗത ഭവന നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞത് അത്തരം അളവുകൾ പഴയ വ്യാപാരികളിലും മാനർ ഹൗസുകളിലും അതുപോലെ സന്യാസ സെല്ലുകളിലോ അല്ലെങ്കിൽ അവയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പടവുകളിലോ ആണ്. 50 മുതൽ 70 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് എല്ലാം അവിടെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരം പടവുകളിൽ റാക്ക്-ബാലസ്റ്ററുകൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

അതായത്, ലോഹം ഇടാനുള്ള നിങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ 0.5 മീറ്ററിന് ശേഷം, അവയുടെ ദൂരം അല്പം കുറവാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ റാക്കുകൾക്കിടയിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ വേലി സ്ഥാപിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് തികച്ചും സ്വീകാര്യമാണ്.

കനം സെല്ലുലാർ പോളികാർബണേറ്റ് 10 മില്ലീമീറ്റർ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. അവർ അഭിരുചികളെക്കുറിച്ച് തർക്കിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ പോളികാർബണേറ്റിന്റെ എല്ലാ നിറങ്ങളിൽ നിന്നും ഞാൻ മഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തെളിഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിലും വീടിനകത്തും പോലും ഇത് ഒരു വ്യക്തിയിൽ സന്തോഷകരമായ മതിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഒരു ഷീറ്റ് ഉണ്ട് (6 / 2.1 മീറ്റർ വലിപ്പം) സുതാര്യമായതിനേക്കാൾ രണ്ട് നൂറ് റുബിളുകൾ മാത്രം.

മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനും കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള കൂടുതൽ ലാഭകരമായ ഉപയോഗത്തിനായി, പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ സെൽ ഘടന തറയുടെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കർശനമായി ലംബമായിട്ടല്ല, സ്റ്റെയർ സ്ട്രിംഗിന്റെ തലത്തിന് ലംബമായി സ്ഥാപിക്കാം (തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് സ്ട്രിംഗറുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ. ).

ഒരു പ്രസ്സ് വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ റാക്കുകളിലേക്ക് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ എടുക്കുന്നത് മെറ്റൽ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ്, മരം കൊണ്ടല്ല. അത്തരമൊരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന് അതിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു പോയിന്റ് ഉണ്ട് - ഒരുതരം ഡ്രിൽ, ഈ ലോഹത്തിൽ ആദ്യം ഒരു ദ്വാരം തുരക്കാതെ ലോഹത്തിൽ പൊതിയാം. എന്നിരുന്നാലും, ആദ്യം വർക്ക്പീസിൽ പരിശീലിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അത് പിന്നീട് വലിച്ചെറിയാം. അല്ലാത്തപക്ഷം, പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ നശിപ്പിക്കാനും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് അവയെ തകർക്കാനും നിങ്ങളുടെ ശ്രമങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി നിങ്ങൾ അപകടസാധ്യതയുണ്ട്.

ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ നൂറിലൊന്ന് വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ റാക്കുകളിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ആദ്യം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. അതിനുശേഷം മാത്രം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ പൊതിയുക. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഒരു ബാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനുള്ള ഒരു തല എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇതെല്ലാം ചെയ്യുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച പടികൾ കയറുമ്പോഴും ഇറങ്ങുമ്പോഴും പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ മുകൾഭാഗം കൈകൾ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ, അരികുകൾ പുറത്തുപോകാതിരിക്കാൻ മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ഹാൻഡ്‌റെയിൽ (റെയിലിംഗ്) കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഇതിലും മികച്ചത്, ഈ കട്ട് താഴെ നിന്നും മുകളിൽ നിന്നും ജംഗ്ഷനിൽ ഒരു മരം ഫില്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക. കൈപ്പത്തികൾ കീറാതിരിക്കാൻ, മുങ്ങിപ്പോയ തല ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫില്ലറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ.

(വഴിയിൽ, റെയിലിംഗിനെക്കുറിച്ച്. മെറ്റൽ റാക്കുകളുള്ള നിങ്ങളുടെ പതിപ്പിൽ, തീർച്ചയായും, അവ ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും റാക്കുകളിലേക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. അല്ലെങ്കിൽ മരത്തിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയത്, എന്നാൽ പിന്നീട് മെറ്റൽ റാക്കുകൾ ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് കീഴിൽ വലത് കോണിൽ റാക്കുകൾ പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തടിയിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് റെയിലിംഗിന്റെ ഒരു ആംഗിൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ കോവണിപ്പടികളുടെ വശത്ത് നിന്ന് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകദേശം 0.9 മീറ്റർ പൈപ്പ് റാക്കുകളുടെ ഉയരത്തിൽ, രണ്ടോ മൂന്നോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നു.

തടി പടികൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ബാലസ്റ്ററുകളും റെയിലിംഗുകളും ഉറപ്പിക്കുന്ന പ്രശ്നം ഇന്ന് ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും. മരപ്പണിയുടെ സങ്കീർണ്ണതകളാൽ പ്രലോഭിപ്പിക്കപ്പെടാത്ത ഒരു വ്യക്തി പോലും തടി പടികളുടെ രൂപം എത്ര സമ്പന്നവും മാന്യവുമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു, അവ നിർമ്മിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലും ഉത്പാദനവും

ഒരു മരം ഗോവണി വേലിയിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. റെയിലിംഗുകൾ - തിരശ്ചീനമോ ചെരിഞ്ഞതോ ആയ മൂലകങ്ങൾ, അതിനായി ഒരു ഹാൻഡ് ഗ്രിപ്പ് നടത്തുന്നു.
2. ബാലസ്റ്ററുകൾ - സ്റ്റെപ്പുകൾക്കും റെയിലിംഗുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ലംബ പിന്തുണ.
3. തൂണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പീഠങ്ങൾ - കുത്തനെയുള്ളവ, റെയിലിംഗിന്റെ അറ്റങ്ങൾ വിശ്രമിക്കുന്നതിനെതിരെ. സാധാരണയായി തൂണുകൾക്ക് ഉളിയോ കൊത്തിയതോ ആയ തലകളുണ്ട്.

ഓരോ ഗ്രൂപ്പിന്റെയും വിശദാംശങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായി നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അവ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. തൂണുകളും ബാലസ്റ്ററുകളും പ്രധാനമായും തിരിഞ്ഞാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, റെയിലിംഗുകൾ - മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

നേരായതും വളഞ്ഞതുമായ സെഗ്‌മെന്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ റെയിലിംഗിൽ നിന്ന് വേലിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എ.ടി പൊതുവായ കേസ്റെയിലിംഗിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ പ്ലാനിലെ പടികളുടെ ആകൃതിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കണക്കുകൂട്ടലുകളിലെ അടിസ്ഥാനത്തിനായി, പടികളുടെ പുറം അറ്റങ്ങൾ എടുക്കുന്നു, അവയിൽ നിന്ന് പടികളുടെ പറക്കലിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ചില ഇൻഡന്റേഷനുകളോടെ റെയിലിംഗുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. തൂണുകളുടെയും ബാലസ്റ്ററുകളുടെയും ഫുൾക്രം വളരെ അരികിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഓഫ്സെറ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഇൻഡന്റേഷന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പിന്തുണയുടെ വിഭാഗമാണ്, കൂടാതെ ചില അനിയന്ത്രിതമായ മൂല്യം ചേർത്തു, ഇത് സൗന്ദര്യാത്മക പരിഗണനകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പ്ലാനിലെ സ്പാനുകളുടെ ഓവർലാപ്പ്, അടുത്തുള്ള ഫ്ലൈറ്റുകളിൽ ഒരു സമമിതി ഇൻഡന്റ് നേടുക, അതേ സമയം പാസേജിന്റെ വീതി കഴിയുന്നത്ര നിലനിർത്തുക തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബഹിരാകാശത്ത്, റെയിലിംഗിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായി തിരശ്ചീനമായും പടികളുടെ പൊതുവായ ചരിവിനു കീഴിലും സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. സ്റ്റെയർ പ്ലാൻ ഡ്രോയിംഗിൽ റെയിലിംഗ് സ്കെച്ച് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ തിരശ്ചീന ഭാഗങ്ങളുടെ നീളവും അളവുകളും കണക്കാക്കാം. ചെരിഞ്ഞ മൂലകങ്ങൾ സമാനമായ രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു, എന്നാൽ അവയുടെ യഥാർത്ഥ ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കാൻ, തിരശ്ചീനമായ സാധാരണയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പടികളുടെ ഫ്ലൈറ്റ് ചെരിഞ്ഞിരിക്കുന്ന കോണിന്റെ കോസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊജക്ഷൻ ദൈർഘ്യം വിഭജിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തൂണുകളും ബാലസ്റ്ററുകളും കണക്കാക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്, അതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് വേലികളുടെ ഉയരമാണ്. GOST അനുസരിച്ച്, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് 90 സെന്റീമീറ്ററും പൊതുസ്ഥാപനങ്ങളിലും തെരുവ് ഗോവണിപ്പടികളിലും കുറഞ്ഞത് 120 സെന്റീമീറ്ററിലും പടികളുടെ റെയിലിംഗ് പടികളുടെ തലത്തിന് മുകളിൽ ഉയരണം. തൂണുകളുടെയും ബാലസ്റ്ററുകളുടെയും അച്ചുതണ്ട് പ്രൊഫൈൽ ഏകപക്ഷീയമായിരിക്കാം, പക്ഷേ ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്: പിന്തുണയുടെ തലത്തിലെ തൂണുകളുടെ കനം അവയുടെ ഉയരത്തിന്റെ 10% എങ്കിലും ആയിരിക്കണം, ബാലസ്റ്ററുകൾ 2-2.5 മടങ്ങ് കനംകുറഞ്ഞതായിരിക്കും. ബാലസ്റ്ററുകളുടെ നീളം വേലി + 7-10% ഉയരത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം, അതേസമയം അടിസ്ഥാന ഭാഗത്ത് ഒരു യൂണിഫോം പ്രൊഫൈൽ (വെയിലത്ത് മുഖം) മൊത്തത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 5% നീളത്തിൽ നിലനിർത്തണം. ഓരോ കോണിപ്പടികൾക്കും കുറഞ്ഞത് രണ്ടെണ്ണമെങ്കിലും തൂണുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ബാലസ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണം പടികളുടെ എണ്ണത്തിന് തുല്യമോ ഇരട്ടിയോ ആണ്.

പ്ലാനിലെ റെയിലിംഗിന്റെ വീതി ജംഗ്ഷൻ സോണിലെ തൂണുകളുടെ മുഖത്തിന്റെ കനം ഏകദേശം 30-50 മില്ലിമീറ്ററിലും ബാലസ്റ്ററുകളുടെ കനം 15-20 മില്ലിമീറ്ററിലും കൂടുതലായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, മില്ലിങ് പ്രൊഫൈൽ ഏകപക്ഷീയമായിരിക്കാം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓപ്ഷൻകൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായ കൈപ്പിടിക്ക് രണ്ട് രേഖാംശ കഴുത്തുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തോടെ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുകൾഭാഗം കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഹാൻഡ്‌റെയിൽ സെഗ്‌മെന്റുകളുടെ നീളം മുറിക്കുന്നതിനും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഇരുവശത്തും 50-80 മില്ലീമീറ്റർ അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പ്രീ-അസംബ്ലിയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പും

പടികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പശ സന്ധികളിൽ റെയിലിംഗിന്റെ നേരായ ഭാഗങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വേലിയിലെ ലംബ മൂലകങ്ങളുടെ അറ്റാച്ച്മെന്റ് പോയിന്റുകൾ കണക്കുകൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡാണ് കൈവരികളുടെ സ്പേഷ്യൽ ക്രമീകരണം. റെയിലിംഗ് കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്തതും പരന്ന അടിവശം ഉള്ളതുമായതിനാൽ, കൂടുതൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് നേരായ റെയിലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ചിലപ്പോൾ, പടികളുടെ കോണുകളിലും തിരിവുകളിലും, ഫ്ലൈറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഹ്രസ്വ ഹാൻഡ്‌റെയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. പടികളുടെ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ വിഭാഗങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ റേഡിയസ് സെഗ്മെന്റുകളിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ സെഗ്മെന്റുകളിൽ നിന്നോ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. റെയിലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഡൊമിനോ-ടൈപ്പ് സ്പൈക്കുകളിലോ 2-3 സിലിണ്ടർ ഡോവലുകളിലോ കണക്ഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അവ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യണം ശരിയായ തുക മരം dowelsബലസ്റ്ററുകളും തൂണുകളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്. തണ്ടുകൾ സ്വയം വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നതും അഭികാമ്യമാണ്: വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാര്യമായ വിഭാഗം കാരണം, ഒരു മിറ്റർ സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമല്ല. സ്ക്വയറിന് കീഴിലുള്ള അടിസ്ഥാന ഭാഗത്തിന്റെ ചുറ്റളവ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്, അവസാന വരിയുടെ അവസാനം ആദ്യത്തേതിന്റെ തുടക്കവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നേർത്ത പല്ലുള്ള ഒരു ഹാൻഡ് സോ ഉപയോഗിച്ച് ഈ വരിയിൽ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു, ഓരോ മുഖത്തും 3-5 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മാറിമാറി പോകുന്നത് നല്ലതാണ്. കൂടുതൽ ഉറപ്പിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിധി റെയിൽ ശരിയാക്കാം.

തൂണുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലും ഉറപ്പിക്കലും

മുഴുവൻ സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയാണ് പോസ്റ്റുകൾ. ഓരോ കോണിപ്പടിയുടെയും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഓരോ പടിയിലും അവ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. തിരിയുന്നവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ നിയമവും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേ സമയം, റെയിലിംഗുകൾക്കും ബാലസ്ട്രേഡുകൾക്കും ഏറ്റവും മുകളിലെ പോസ്റ്റ് സാധാരണമായിരിക്കാം.

ഫാക്ടറി തൂണുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ്: കട്ടിയുള്ളതും ബോക്സ് ആകൃതിയിലുള്ളതും, അതായത് കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മരം പാനലുകളുടെ സ്ട്രിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ പോസ്റ്റിനും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ ജംഗ്ഷനിൽ നേരായ അഗ്രം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഒരു റൗണ്ട് സപ്പോർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഡോക്കിംഗ് ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, റെയിലിംഗ് അരികുകളുടെ ഫാക്ടറി ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

പൊള്ളയായ തൂണുകൾ ഒരു ബോസിലൂടെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - 150-200 മില്ലിമീറ്റർ തടി, അതിന്റെ പുറം അളവ് കഴിയുന്നത്ര സ്തംഭത്തിന്റെ അറയുമായി യോജിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റെപ്പിലേക്കോ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്കോ സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഒരു പിൻ വഴി അച്ചുതണ്ടിലൂടെയുള്ള ദ്വാരത്തിലൂടെ ബോസിനെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി നിരയെ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും കറങ്ങാനും അതിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തിനായി ഒരു ചെറിയ തിരശ്ചീന പ്ലേ ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു. പൊള്ളയായ നിരയുടെ ഒട്ടിക്കൽ കട്ടിയുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള പശയിലാണ് നടത്തുന്നത്, താഴത്തെ അറ്റം പ്രാഥമികമായി ചെറിയ അളവിലുള്ള സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള ഈ ബെൽറ്റ് അധിക പശ പുറത്തെടുക്കുന്നത് തടയും.

എ - ബോസിലൂടെ ഉറപ്പിക്കുന്ന ബോക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള പോൾ. ബി - ഒരു ഡോവലിൽ ഉറപ്പിക്കുന്ന ഒരു കഷണം പോൾ. 1 - സ്തംഭം; 2 - അടിസ്ഥാനം; 3 - സ്തംഭം; 4 - ഹെയർപിൻ അല്ലെങ്കിൽ ആങ്കർ; 5 - ഡോവൽ

മോണോലിത്തിക്ക് തൂണുകൾ ഒരു വലിയ (20-30 മില്ലിമീറ്റർ) ഡോവലിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ സപ്പോർട്ട് ഏരിയയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന നിരവധി ചെറിയവയിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, സൈറ്റിലേക്കുള്ള ധ്രുവത്തിന്റെ ജംഗ്ഷൻ ഒരു സ്തംഭത്താൽ ഫ്രെയിം ചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്, ഇത് പശ സീം മറയ്ക്കാനും പിന്തുണയുടെ തലം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഒരു സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ടൈ-ഡൗൺ രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്കുള്ള മാടം ഒടുവിൽ എങ്ങനെയെങ്കിലും മറയ്ക്കപ്പെടും.

സമാന്തര ജോഡികൾ ഉപയോഗിച്ച് തൂണുകളുടെ വിന്യാസം നല്ലതാണ്, അതായത്, പടികൾ കൂടിച്ചേരുന്ന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ. പോസ്റ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം താഴത്തെ ഹാൻഡ്‌റെയിലിനും മുകളിലെ മാർച്ചിന്റെ പടികൾക്കിടയിലും മതിയായ വലിയ വിടവ് നൽകണം. രേഖാംശ ദിശയിൽ, ഒത്തുചേരുന്ന മാർച്ചുകളുടെ പടികളുടെ അരികുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് നീളമുള്ള നേരായ സ്ലേറ്റുകളാണ് തൂണുകളുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. റെയിലുകളുടെ കവലയുടെ വരിയിലൂടെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വിമാനം പോസ്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ സ്പാനുകളിലേക്ക് നീക്കാം, പക്ഷേ പിന്നോട്ട് പോകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം റെയിലിംഗുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യും. ജോടിയാക്കിയ ധ്രുവങ്ങൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും തിരിവുകളിലും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവസാനത്തെ അതേ തത്വമനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, റെയിലിംഗുമായി ജോടിയാക്കുന്നത് ഒരേ ഉയരത്തിൽ നടത്തേണ്ടത് ഇവിടെ പ്രധാനമാണ്.

ട്രിമ്മിംഗ്, ബാലസ്റ്ററുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, വേലി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, പടികളിലേക്കും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളിലേക്കും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളിലേക്കും തൂണുകളിലേക്കും ബാലസ്റ്ററുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന ക്രമം വ്യത്യസ്തമാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. മുമ്പ്, എല്ലാ ബാലസ്റ്ററുകളും മുറിച്ച് അവയുടെ ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം.

20 മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ പടികൾ തുരന്ന് പൂജ്യം ടോളറൻസുള്ള ഡോവലുകളിൽ ബാലസ്റ്ററുകളുടെ അടിഭാഗം മികച്ച രീതിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ, നിങ്ങൾ ഷൂട്ട് ചെയ്യണം ലേസർ ലെവൽപടികളുടെ അവസാനം സമാന്തരമായി ഒരു ലംബ തലം. ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഒരു കഷണം എന്ന അളവിൽ ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, റീസറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ മധ്യഭാഗം കണ്ടെത്താൻ മതിയാകും. ജോഡികളായി ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ ഏകീകൃത പിച്ച് നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനായി താഴത്തെ ഘട്ടത്തിന് മുകളിലുള്ള മുകളിലെ പടിയുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത് ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന “വൃത്തിയുള്ള” വീതി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബാലസ്റ്ററുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അരികുകളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന സെഗ്മെന്റിന്റെ 1/4 ആണ്.

ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവരുടെ തലകൾ ഒരേ വരിയിൽ കർശനമായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഒരു ഫിഗർ പ്രൊഫൈലുള്ള ബാലസ്റ്ററുകൾ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നീളത്തിൽ വിന്യസിക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അവ ഒരു പരന്ന തലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ വിശാലമായ ഭാഗത്ത് പ്രൊഫൈലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നീളമുള്ള നേരായ റെയിലിന് കീഴിൽ ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുന്നു, ഇത് വലത് കോണിൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തലായി വർത്തിക്കുന്നു.

ബാലസ്റ്ററുകളുടെ മുകൾഭാഗത്തെ ചരിഞ്ഞ കട്ട് ഒരു മിറ്റർ സോയിലോ കൃത്യമായ മിറ്റർ ബോക്സിലോ നടത്തുന്നു. ഓരോ കോണിപ്പടികൾക്കും ഗ്രൂപ്പുകളായി ബാലസ്റ്ററുകളുടെ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു. ആദ്യം നിങ്ങൾ പടികളുടെ അരികുകളിൽ ഒരു റെയിൽ സ്ഥാപിച്ച് ലേസർ ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന അക്ഷം അടിച്ചുകൊണ്ട് ഗോവണിപ്പടികളുടെ യഥാർത്ഥ ചരിവ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മാർക്ക്അപ്പ് അനുസരിച്ച്, ഒരു ബെവലിന്റെ സഹായത്തോടെ, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച് മികച്ച ട്യൂണിംഗ് നടത്തുന്നു ടർടേബിൾസോകൾ.

ചരിഞ്ഞ ട്രിമ്മിംഗിന് മുമ്പ്, ബാലസ്റ്ററുകളുടെ അറ്റത്ത് കേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ട്രിമ്മിംഗിന് ശേഷം കുറഞ്ഞത് 40 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ഡോവൽ ആഴത്തിലാക്കാൻ അവയുടെ ആഴം മതിയാകും. താഴത്തെ ഭാഗത്ത്, നീളത്തിൽ ബാലസ്റ്ററുകൾ ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്: ആദ്യം, വരണ്ടതും കർശനമായി ലംബമായി, ഓരോ സ്പാനിന്റെയും രണ്ട് അങ്ങേയറ്റത്തെ ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവ ചരിഞ്ഞ കട്ടിന്റെ മുകൾ അറ്റത്ത് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന നേരായ അരികുള്ള ഒരു സാധാരണ റെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് താൽക്കാലികമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഓരോന്നായി, ബാലസ്റ്ററുകൾ അവയുടെ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അധിക നീളം ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുകയും താഴത്തെ അറ്റം മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ, മധ്യ ദ്വാരം ആഴത്തിലാക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ അക്കമിട്ട് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.

കൈവരി ഉറപ്പിക്കൽ

തൂണുകളിൽ കൈവരി ഘടിപ്പിക്കാം വ്യത്യസ്ത രീതികൾ, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത് സ്പൈക്കുകളിലോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിലോ ഉറപ്പിക്കുന്നവയാണ് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ. ആദ്യ രീതി കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നതാണ്, പലപ്പോഴും സ്പൈക്ക്ഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല സ്ലോട്ട് റൂട്ടർസോളിന്റെ ചെരിവിന്റെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണത്തോടെ. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ തൂണുകളുടെ പിൻഭാഗത്ത് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്നു, അവ അലങ്കാര പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

റെയിലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് റെയിലിംഗ്

ബാലസ്റ്ററുകളിലേക്ക് റെയിലിംഗുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് രണ്ട് തരത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്. ലളിതവും - റെയിലിംഗും കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണവും - മരം ഡോവലുകളിൽ. മൗണ്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായും ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റെയിലിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ആഴത്തിൽ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഡോവലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്ക് ബാലസ്റ്ററുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഭാഗത്തിന്റെ വീതിക്ക് തുല്യമായ ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഇത് അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് പോയിന്റുകൾ മറയ്ക്കാൻ മാത്രമുള്ളതാണ് കൂടാതെ 5-7 മില്ലീമീറ്റർ ആഴം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വേലിയുടെ അവസാന സമ്മേളനം, സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, മറ്റൊരു ക്രമത്തിൽ നടക്കാം. ഒരു റെയിലിംഗ് റെയിലിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ബാലസ്റ്ററുകൾ ഡോവലുകളിലെ പടികൾ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം റെയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് താഴെ നിന്ന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് റെയിലിംഗുകൾ മുറിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഡോവലുകളിൽ ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് തൂണുകളിലേക്ക് ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാ റെയിലിംഗുകളും ആദ്യം ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം അവയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഒരു സഹിഷ്ണുതയോടെ നടത്തണം: ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ദ്രാവക നഖങ്ങളിൽ ഇറങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിന്യാസം അനുവദിക്കും. ബാലസ്റ്ററുകൾ ഡോവലുകളിലും പോസ്റ്റുകൾ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളിലും ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ - ഒരു സ്പൈക്ക് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, പെഡസ്റ്റലുകൾ അവസാനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇതിന് ഒരു ചെറിയ പശ ക്രമീകരണ സമയത്ത് പടികളുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ഒരേസമയം സ്ഥാനം ആവശ്യമാണ്.

കൈവരി ഫിനിഷിംഗ്

ചട്ടം പോലെ, തടി പടികളുടെ റെയിലിംഗുകൾ ഇതിനകം പ്രൈം ചെയ്തതും പെയിന്റ് ചെയ്തതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, 1-1.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള വിടവുകൾ രൂപപ്പെടുന്ന പടികളോട് തൂണുകളോടും ബാലസ്റ്ററുകളോടും ചേർന്ന്, റെയിലിംഗുകൾ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ മാത്രമേ ഇത് ശേഷിക്കൂ. വിടവുകൾ നികത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഭാവിക മെഴുക് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു അക്രിലിക് സീലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മരം പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

അത് അങ്ങിനെയെങ്കിൽ മരം വിശദാംശങ്ങൾഇല്ല സംരക്ഷിത പൂശുന്നുഅസംബ്ലി സമയത്ത്, അവയിലെ വിടവുകൾ മരം പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വേലി മുഴുവൻ പ്രൈം ചെയ്യുകയും പടികൾക്കൊപ്പം പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സുതാര്യമായ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പ്രൈമറിന്റെ രണ്ട് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർത്തിയ ചിത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നന്നായി മണൽ ചെയ്യുക. അടുത്തതായി, പടികൾ 2-3 പാളികളിൽ സ്റ്റെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ആകാശനീല കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. പ്രധാന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗായി സുതാര്യമായ പോളിയുറീൻ വാർണിഷിന്റെ രണ്ട് പാളികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ടൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള വൈദഗ്ധ്യം നിങ്ങൾക്കുണ്ടെങ്കിൽ മിക്കവാറും നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ വീടും സജ്ജീകരിക്കാനാകും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീനും അതിൽ കുറച്ച് അനുഭവവും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. എന്നാൽ ഏതെങ്കിലും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ ജോലികളും ശരിയായി ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലും ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലി സ്കീമും തീരുമാനിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. വീട്ടിൽ പടികൾക്കുള്ള മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• ഇലക്ട്രോഡുകൾ;

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഉപസംഹാരം

മെറ്റൽ പടികൾക്കായി സ്വയം റെയിലിംഗ്: ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ

പടികളിൽ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക

കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് പുറത്തും അകത്തും പടികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന റെയിലിംഗുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നാണ് മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ. മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി കാരണം, അത്തരം കൈവരികൾ പടികൾക്കുള്ള എല്ലാ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു. മരത്തേക്കാൾ ലോഹം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിലും, അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജനപ്രിയമല്ല. സ്വന്തം കൈകളാൽ അത്തരം റെയിലിംഗുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ വീട്ടുടമകളെ അനുവദിക്കുന്ന പുതിയ സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

കോണിപ്പടികളിൽ കറുത്ത മെറ്റൽ റെയിലിംഗ്

എന്തുകൊണ്ട് ലോഹം?

ശക്തിക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും പുറമേ, മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ മറ്റ് പല ഗുണങ്ങളും ആകർഷിക്കുന്നു:

• വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നീണ്ട സേവന ജീവിതം;
• ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിരന്തരമായ പരിചരണം ആവശ്യമില്ല;
• വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈനുകളും ഡിസൈനുകളും;
• ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച പടികൾക്കുള്ള റെയിലിംഗുകൾ കെട്ടിടത്തിന്റെ ഏത് ഇന്റീരിയറിലും ബാഹ്യത്തിലും മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു;
• മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുമായി നന്നായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്.

മെറ്റൽ വേലികളുടെ പോരായ്മകളിൽ, അവയുടെ ഗണ്യമായ ഭാരവും നാശത്തിനുള്ള സാധ്യതയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. തുടർന്ന്, തെരുവിലോ ഉള്ളിലോ ലൊക്കേഷനായി ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവസാന മൈനസ് സ്വയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു വ്യവസായ പരിസരംഅവിടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കഠിനമാണ്.

മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെ തരങ്ങൾ (ക്രോം, ആനോഡൈസ്ഡ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ)

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, പടിക്കെട്ടുകളുടെ ഘടനകളെ പരമ്പരാഗതമായി 2 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു;
• ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൽ മെറ്റൽ വേലികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കെട്ടിച്ചമച്ച മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ വിഭാഗങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലുകൾ. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കലാപരമായ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽആയി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻഉയർന്ന ചെലവും. പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന ഡിസൈൻ ഓപ്ഷൻ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾപിവിസി, മരം ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടികൊണ്ടുള്ള ബലസ്റ്ററുകളും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും ഉള്ള ഇരുമ്പ് സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ് ഒരു മരത്തിൽ നിന്ന് കൈവരികളുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് റെയിലിംഗ്

അസംബ്ലി കിറ്റുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ചില പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകളുള്ള വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരം റെയിലിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, എന്നാൽ അവ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും സുഖപ്രദവും മനോഹരവുമാണ്. അവ സാധാരണയായി പാർപ്പിടത്തിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾകാരണം കോട്ടിംഗിന്റെ പുറംഭാഗം പെട്ടെന്ന് മങ്ങുന്നു. തുരുമ്പിക്കാത്ത, ക്രോം റെയിലിംഗുകൾ എവിടെയും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

ക്രോം സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ്

ഗോവണിപ്പടികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ വേലി - ചുറ്റും നിന്ന് ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾനിക്കൽ-ക്രോമിയം കോട്ടിംഗിനൊപ്പം. അവ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും പ്രായോഗികവുമാണ്, നഗരത്തിലെ മിനിബസുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ക്രോം പൂശിയ പൈപ്പുകൾ വൻതോതിൽ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൂശൽ 1-2 വർഷത്തിനു ശേഷം തളിച്ചു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു

തിരഞ്ഞെടുത്ത റെയിലിംഗ് ഓപ്ഷൻ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വാങ്ങലിനും സംഭരണത്തിനുമായി, നിങ്ങൾ പടികളുടെ കെട്ടിട എൻവലപ്പിന്റെ നീളം അളക്കുകയും റാക്കുകളുടെ (ബാലസ്റ്ററുകൾ) ഉയരവും എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ഇവിടെ, സംബന്ധിച്ച നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനംഏണിപ്പടികൾ:

1. പടികളുടെ തലത്തിന് മുകളിലുള്ള വേലിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉയരം 0.9 മീറ്ററാണ്.
2. പാസേജ് വിശാലമാക്കുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലോ വില്ലിന്റെ വശത്തോ റാക്കുകൾ ഘടിപ്പിക്കണം.
3. പൂരിപ്പിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരമാവധി ക്ലിയറൻസ് 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
4. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വ്യാസം 5 സെന്റിമീറ്ററാണ്. ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ അടുത്ത് ദീർഘചതുരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ജോലി ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ (ഇത് വെൽഡിഡ് ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ);
• ഗ്രൈൻഡർ, ലോഹത്തിനായി ഒരു സർക്കിൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• പെർഫൊറേഷൻ ഫംഗ്ഷനുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ;
• ലോക്ക്സ്മിത്ത് ടൂളുകളുടെ സാധാരണ സെറ്റ്;
• അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ - ടേപ്പ് അളവ്, ചതുരം, ഭരണാധികാരി, കെട്ടിട നില.

സ്റ്റെയിൻലെസ്, ക്രോം പൈപ്പുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസുകളിൽ വിൽക്കുന്നു - 50, 38, 16 മില്ലീമീറ്റർ, അവ യഥാക്രമം ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ, ബാലസ്റ്ററുകൾ, ക്രോസ്ബാറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച റെഡിമെയ്ഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കിറ്റുകൾ വിൽക്കുന്നു, അത് സൈറ്റിൽ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

ഹാൻഡ്‌റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, ലോഹം ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിന്റെ ശൂന്യതയായി മുറിക്കണം. മാത്രമല്ല, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റാക്കുകളുടെ ദൈർഘ്യം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന നുറുങ്ങുകളുടെയും ലോഡ്ജുകളുടെയും ഉയരം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഒരു വെൽഡിഡ് ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, ആങ്കറുകൾക്കായി 3-4 ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഫ്ലേംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോസ്റ്റുകളിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ബാലസ്റ്ററുകളുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ടാക്കുകളിൽ ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒറ്റ പൈപ്പിൽ നിന്നാണ് ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ സ്വയം ചെയ്യേണ്ടത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ബലസ്റ്ററുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.
2. ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളും മൗണ്ടിംഗ് റാക്കുകളും.
3. കൈവരി അറ്റാച്ച്മെന്റ്.
4. ബാലസ്റ്ററുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നു.
5. അലങ്കാര ആകൃതിയിലുള്ള മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

രണ്ട് അങ്ങേയറ്റത്തെ പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചരട് നീട്ടിക്കൊണ്ടാണ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നത്, അതിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. പടികളിൽ ഒരു ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങളുള്ള മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾ അതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിലൂടെ ട്രെഡുകളിൽ അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ആങ്കറുകൾക്കുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.

ബാലസ്റ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും മുൻകൂട്ടി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് വിമാനങ്ങളിൽ അവ വ്യക്തമായി ലംബമായി വിന്യസിക്കണം, അതിനുശേഷം മാത്രമേ അവ ശരിയാക്കാൻ കഴിയൂ. തുടർന്നുള്ള ജോലിയുടെ ക്രമം ഘടനയുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, എല്ലാ റാക്കുകളുടെയും ഉയരം വെച്ചിരിക്കുന്ന കൈവരിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം, അങ്ങനെ വിടവ് കുറവാണ്. തുടർന്ന് ടാക്കുകളിലെ മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിച്ച് അവയുടെ സ്ഥാനം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ഓപ്പണിംഗുകൾ പൂരിപ്പിച്ച് അന്തിമ വെൽഡിംഗ് നടത്താം.
2. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ വെൽഡിംഗ് ഇല്ലാതെ മാത്രം, അതേ അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ബാലസ്റ്ററുകളുടെ ഉയരം ഹാൻഡ്‌റെയിൽ പൈപ്പിനൊപ്പം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പുറം പോസ്റ്റുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിലോ സ്ക്രൂകളിലോ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് സപ്പോർട്ടുകളിൽ രേഖാംശ ക്രോസ്ബാറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു പ്രത്യേക മൗണ്ടുകൾബാരലുകളുടെ രൂപത്തിൽ.

"കറുത്ത" പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത വേലി, പ്രൈമർ ലെയർ GF-021 ന് മുകളിൽ വൃത്തിയാക്കി പെയിന്റ് ചെയ്യണം. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഘടനകളിൽ, പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെറ്റൽ സ്റ്റെയർകേസ് റെയിലിംഗ്

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെറ്റൽ സ്റ്റെയർകേസ് റെയിലിംഗ്

DIY കൈവരി

ആധുനിക പദ്ധതികളിൽ രാജ്യത്തിന്റെ വീടുകൾപലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ പടികളും അലങ്കാര പാരാപെറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു കെട്ടിട എൻവലപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല, അവതാരകനിൽ നിന്ന് ചില കഴിവുകളും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

തടി, ലോഹ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകളും ലേഖനം വിവരിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

കോണിപ്പടികളിലെ ചലനത്തിന്റെ സുരക്ഷയാണ് പാരപെറ്റിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. കൂടാതെ, ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ മികച്ചതാണ് അലങ്കാര ഘടകം, വീടിന്റെ ഇന്റീരിയർ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്റ്റീരിയർ അലങ്കരിക്കുന്നു. SNiP യുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി റെയിലിംഗുകളും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും നിർമ്മിക്കണം:

പാരപെറ്റിന്റെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ

ഒരു വീട്ടിലോ മണ്ഡപത്തിലോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഏത് പാരപെറ്റിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

റാക്കുകൾ (ബാലസ്റ്ററുകൾ)- പ്രധാന റെയിലിംഗ് അസംബ്ലി, പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ലോഡ് ലഭിക്കുന്നു. റാക്കുകൾ വില്ലിലോ പടികളിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിന് ശേഷം കോണിപ്പടികളിൽ ബാലസ്റ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

കൈവരികൾ- ബാലസ്റ്ററുകൾക്ക് മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മുകളിലെ ബാർ. കോണിപ്പടിയിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ കൈ താങ്ങുന്നത് കൈവരിയിലാണ്. ഈ ഘടകം ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കണം. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പടികൾക്കായി ഒരു ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം. സ്പ്രൂസ്, ഫിർ, ലാർച്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല - പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വിടവുകളും മൂർച്ചയുള്ള ഡിലാമിനേഷനുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. പൈൻ, പോപ്ലർ, ആസ്പൻ, ലിൻഡൻ എന്നിവ നിരസിക്കുന്നതും ഉചിതമാണ്, കാരണം ഈ പാറകൾ വളരെ മൃദുവായതും വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുന്നതുമാണ്. നനഞ്ഞ മുറിയിൽ പടികൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ബിർച്ച് അനുയോജ്യമല്ല - ഈർപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ മരം വളയാൻ കഴിയും.

കാബിനറ്റ്- പടികളുടെ അടിയിൽ ശക്തമായ ഒരു റാക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. കൈവരികളുടെ അറ്റങ്ങൾ പീഠത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ആകർഷകമാക്കുന്നതിന്, അവർ പലപ്പോഴും കലാപരമായ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇവ റാക്കുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്.

പ്രധാനം! ഭിത്തിയിൽ നേരിട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭിത്തിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച റെയിലിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ ബാലസ്റ്ററുകളുടെയും പീഠങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.

പടികൾക്കുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ തരങ്ങൾ

നിങ്ങൾ ഒരു ഹാൻഡ്‌റെയിലും റെയിലിംഗും സൃഷ്ടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ. എല്ലാത്തരം പാരപെറ്റുകളും ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിക്കാം:

മിക്കപ്പോഴും, റെയിലിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• മരം;
• ലോഹം (നിർമ്മിതമായ ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, നിക്കൽ പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോം പൂശിയ പൈപ്പുകൾ);
• പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്;
• കോൺക്രീറ്റ്.

പരമ്പരാഗത മെറ്റീരിയൽ മരം ആണ്. ഫർണിഷിംഗിന് മികച്ചത് ഗോവണി നിർമ്മാണംവീടിനുള്ളിൽ. വുഡ് ഒരു അദ്വിതീയ ടെക്സ്ചർ ഉണ്ട്, സുഖവും ഊഷ്മളതയും കൊണ്ട് മുറി നിറയ്ക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ പ്രൊഫഷണലല്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തിക്ക് പോലും സ്വന്തം കൈകളാൽ കൈവരികൾക്ക് തടി കൈവരി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. അധിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ശരിയായ കണക്കുകൂട്ടലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉള്ള ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തി;
• മെറ്റീരിയലിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദം - സ്വാഭാവിക മരം ഇല്ല ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾമനുഷ്യശരീരത്തിൽ;
• സുഖവും സുരക്ഷിതത്വവും.

പ്രധാനം! ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മരം സൂര്യനിൽ ചൂടാക്കില്ല, തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല. കുട്ടികളുള്ള കുടുംബങ്ങൾക്ക് ഈ പോയിന്റ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.

മെറ്റൽ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും റെയിലിംഗുകളും ജനപ്രിയമല്ല, അവ വർദ്ധിച്ച വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായും മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി (മരം, കോൺക്രീറ്റ്) സംയോജനമായും നന്നായി കാണപ്പെടുന്നു. സ്ട്രീറ്റ് ഫെൻസിംഗിന് അനുയോജ്യം.

പ്രധാനം! ഒരു സ്ട്രീറ്റ് ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് മെറ്റൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ - ഇത് നശിപ്പിക്കുന്ന നാശത്തിന്റെ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും യഥാർത്ഥ കാഴ്ചഡിസൈനുകൾ.

മെറ്റൽ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളിൽ, പടികൾക്കുള്ള വ്യാജ റെയിലിംഗുകൾ ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായതും മനോഹരവുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അവർ കെട്ടിടത്തിന്റെ അകത്തും പുറത്തും ദൃഢതയും പദവിയും നൽകുന്നു. ഫോർജിംഗ് ഘടകങ്ങളുള്ള ഗോവണി വീടിന്റെ ഏത് മുഖവും അലങ്കരിക്കും. കൃത്രിമത്വത്തിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ഒരു മാസ്റ്റർപീസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ചെലവേറിയതായിരിക്കും.

ഇന്ന്, പിവിസി പാരപെറ്റുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം മെറ്റീരിയലിനെ വിശാലമായ ടെക്സ്ചറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു കൂടാതെ താങ്ങാനാവുന്ന ചിലവുമുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫെൻസിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് വിധേയമായി സേവന ജീവിതം പതിനായിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളിൽ കണക്കാക്കുന്നു;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പം - അനുയോജ്യം സ്വയം നിർമ്മാണംഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും; പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് എളുപ്പത്തിൽ വളച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;
• കെട്ടിടത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ബോൾഡ് ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും ടെക്സ്ചറുകളും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രധാനം! മെറ്റീരിയലിന്റെ കെമിക്കൽ ഉള്ളടക്കം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡോർ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്ക് പിവിസി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഒരു രാജ്യത്തിന്റെ കോട്ടേജ് അലങ്കരിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് വേലി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈട്, ശക്തി, ദൃഢത, മാന്യമായ രൂപഭാവം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന്, വീടിന്റെ ഉടമയുടെ പദവി ഊന്നിപ്പറയുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നിങ്ങളെ പരീക്ഷിക്കാനും സൃഷ്ടിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പാരപെറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ചില അറിവും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.

പൂമുഖത്തിനായുള്ള റെയിലിംഗുകളും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും സ്വയം ചെയ്യുക: വീഡിയോ

തടിയിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു

ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഒരു മരം ഹാൻഡ്‌റെയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം നമുക്ക് വിശദമായി പരിഗണിക്കാം. പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഫ്ലാറ്റ് ഗ്രൈൻഡർ;
• അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു വിമാനം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡറും മില്ലിംഗ് മെഷീനും;
• ജൈസ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
• അവസാനം കണ്ടു;
• സ്ട്രിംഗറുകൾ;
• ഇടുങ്ങിയ ബ്രഷ്;
• നിർമ്മാണ കത്തി;
• കാലിപ്പറുകൾ;
• ചതുരം / ഭരണാധികാരിയും ഒരു ലളിതമായ പെൻസിലും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഹാൻഡ്‌റെയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ:

• 2.5-4 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള തടി ബോർഡുകൾ, ഒപ്റ്റിമൽ - 3.5 മില്ലീമീറ്റർ; ഓക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചാരത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്;
• 20 * 20 മില്ലീമീറ്റർ വിഭാഗമുള്ള തടി ബാറുകൾ;
• സാൻഡ്പേപ്പർ;
• 110 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള മരപ്പണികൾക്കുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;
• പശകളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള PVA പശ;
• മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ്;
• പേപ്പർ.

സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായ ഗ്ലൂയിങ്ങിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു മരപ്പലകകൾ. പാളികളുടെ എണ്ണം 12 ആയിരിക്കും. 4.2 സെന്റീമീറ്റർ വീതിയും 3.5 മില്ലിമീറ്റർ കനവും ഉള്ള ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏകദേശം 42 * 42 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകൾ ഉണ്ടാകും. ഹാൻഡ്‌റെയിൽ വലുതാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ബോർഡിന്റെ വീതിയും പാളികളുടെ എണ്ണവും ആനുപാതികമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

ജോലി ക്രമം:

• സംയുക്തത്തിൽ നിന്ന് പശ പുറത്തുവരുന്നതുവരെ ബോർഡുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.
• ഓരോ പാളിയും കുറഞ്ഞത് 12 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഉണങ്ങാൻ വിടുക. സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അധിക ബോർഡ് മുറിക്കുക, ബോർഡുകളുടെ സന്ധികൾ പൊടിക്കുക.
• ഓരോ തുടർന്നുള്ള പാളിയും അനലോഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ജോലി പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ കനവും വീതിയും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബമ്പുകൾക്ക് മണൽ വേണം.

പ്രധാനം! മരം ബോർഡുകളുടെ ഓരോ പാളിയും ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം. ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, പ്ലൈവുഡിന്റെ ആരംഭ പാളിയും താഴെയുള്ള കട്ട് ബോർഡുകളും.

റൗണ്ടിംഗ് നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുവശത്തും ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ് അവസാന ഘട്ടം. അതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ഒരു റൗണ്ട് ക്രോസ് സെക്ഷൻ സ്വന്തമാക്കും. പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പ്ലൈവുഡ് നീക്കം ചെയ്യുകയും പൂർത്തിയായ ഹാൻഡ്‌റെയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.

സൗന്ദര്യവർദ്ധക ജോലിയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മരത്തിൽ പുട്ടി - നിറം മരത്തിന്റെ ടോണുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു;
• സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു;
• പെയിന്റിംഗും വാർണിഷും.

ഒരു മെറ്റൽ സ്റ്റെയർകേസിനായി ഒരു റെയിലിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഇതിനായി ലളിതമായ റെയിലിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുക രാജ്യത്തിന്റെ പടികൾഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഇത് സാധ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്:

• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• ഇലക്ട്രോഡുകൾ;
• സംരക്ഷണ മാസ്കും സ്യൂട്ടും;
• ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ, ലോഹം മിനുക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചക്രങ്ങൾ;
• നില;
• ഉരുട്ടിയ ലോഹവും ലോഹ പ്രൊഫൈലുകളും.

1. റെയിലിംഗിന്റെ ഉയരവും ബാലസ്റ്ററുകളുടെ സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കുക.
2. വേലിയുടെ ഉയരം കണക്കാക്കുക. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൂല്യം 95 സെന്റിമീറ്ററാണ്, എന്നിരുന്നാലും, റെയിലിംഗ് ഫ്രെയിം സ്റ്റെപ്പുകൾക്ക് മുകളിൽ 10 സെന്റീമീറ്റർ അകലത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെന്നും ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ കനം 5 സെന്റീമീറ്റർ ആകുമെന്നും കണക്കിലെടുക്കണം, അതിനാൽ, ബാലസ്റ്ററുകളുടെ വലുപ്പം ആയിരിക്കും: 95 - 10 - 5 = 80 സെ.മീ.
3. മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ബാലസ്റ്ററുകളിലേക്കും കാബിനറ്റുകളിലേക്കും മുറിക്കുക.
4. ബാലസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രൊഫൈൽ തയ്യാറാക്കുക.
5. പ്രൊഫൈൽ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിം ഇടുക, വെൽഡിംഗ് വഴി അവയെ പിടിക്കുക. പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് ബാലസ്റ്ററുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക.
6. പാരാപെറ്റിന്റെ തുല്യതയും ആവശ്യമായ അളവുകൾ പാലിക്കുന്നതും പരിശോധിക്കുക. വികലങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക.
7. താഴത്തെ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് പ്ലേറ്റുകളുള്ള മെറ്റൽ റാക്കുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക, തൂണുകളുടെ നീളം 10 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്.
8. പ്ലേറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, സ്റ്റെപ്പുകളിൽ റെയിലിംഗ് ശരിയാക്കുക.

ലോഹത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പടികൾക്കുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം. വിദഗ്ധ ഉപദേശം: വീഡിയോ.

ബാത്ത്റൂമിലെ ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ബാത്ത്റൂം കൈവരി ഉണ്ടാക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല. ഏത് പ്ലംബിംഗ് സ്റ്റോറിലും അവയിൽ ധാരാളം ഉണ്ട് ന്യായവില. പ്രധാന കാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്കൂടാതെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടത്തുക. ഈ ഉപകരണം വാങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

കൈവരി തരം.ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിലും പരിവർത്തനത്തിന്റെ അളവിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു ചെറിയ പേന ഉപയോഗിക്കുന്നത് അത്ര സുഖകരമല്ലായിരിക്കാം. കുളിമുറിയിൽ നിന്ന് പ്രവേശിക്കുമ്പോഴോ പുറത്തുകടക്കുമ്പോഴോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വളഞ്ഞതോ കോണുകളുള്ളതോ ആയ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്.

സ്ഥലവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും. ഹാൻഡിൽ പിൻഭാഗത്ത് നിരവധി സ്ക്രൂ-ഇൻ സ്ക്രൂകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബാത്ത് ടബിന്റെ വശത്ത് അത്തരമൊരു ഹാൻഡ്റെയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫിക്ചർ ചുവരിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

പ്രധാനം! ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഹാൻഡിൽ നൽകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ സ്റ്റോറിൽ പ്രത്യേകം എടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

കൈവരി മെറ്റീരിയൽ. ചട്ടം പോലെ, ബാത്ത്റൂം ഹാൻഡിലുകൾ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.

പ്ലംബിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ ബാത്ത് ടബിന്റെ വശത്തേക്ക് ഹാൻഡിൽ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജോലി ക്രമം:

1. ട്യൂബിന്റെ ഇനാമൽ ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.
2. ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുക. ഇനാമലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് നടത്തണം.
3. ഇനാമൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക - ഇത് ബാത്ത് ടബിനെ അകാല നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.
4. ബാത്തിന്റെ പുറം വശത്ത് നിന്ന് സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അവയിൽ സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സീലുകൾ ഇടുക.
5. ബാത്ത് റെയിൽ അറ്റാച്ച് ചെയ്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.

മതിൽ റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട് ടൈൽ. "ഹിറ്റ്" ഓപ്ഷൻ ഓഫാക്കി ഒരു പഞ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുക പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റോപ്പർകൂടാതെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ സഹായത്തോടെ ഹാൻഡിൽ ശരിയാക്കുക.

അനുബന്ധ ലേഖനങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ ഗോവണിക്ക് ഒരു റെയിലിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഘടകങ്ങളും ഡിസൈൻ ഉദ്ദേശ്യവും

സ്വകാര്യ വീടുകളേക്കാൾ പൊതുസ്ഥലങ്ങളിൽ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ഒരു പിന്തുണയാണ്, അതേ സമയം ഭാഗികമായി സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനവും നിർവഹിക്കുന്നു. പൊതുസ്ഥലങ്ങളിൽ, റെയിലിംഗുകൾ നിർബന്ധമാണ്. പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ, റാക്കുകൾ (ബാലസ്റ്ററുകൾ), ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.അവർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്:

• ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ ഘടനയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു - അവ സുഖമായി ചായാൻ അവസരം നൽകുന്നു സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ്, അവ മിനുസമാർന്നതും പിടിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്;
• റാക്കുകൾ റെയിലിംഗിന്റെ ഘടന സ്ഥിരതയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു;
• റെയിലിംഗിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ ഓപ്ഷണലായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ബാക്കി വിശദാംശങ്ങൾ ഒരു അലങ്കാര കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ് അല്ലെങ്കിൽ അധിക സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

നിങ്ങൾ എടുത്താൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ പോലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും നല്ല വസ്തുക്കൾഉപകരണങ്ങളും. കൂടാതെ, കുറച്ച് അധിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സായുധരായ, സ്വതന്ത്രമായി വിശ്വസനീയമായി മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല അത് സാധ്യമാണ് മനോഹരമായ വേലികൾപടികൾക്കായി.

ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

മെറ്റൽ റെയിലിംഗ് ഡ്രോയിംഗ്.

നിങ്ങൾ റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. പൊതു സ്ഥലങ്ങളിൽ വേലികളും റെയിലിംഗുകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ലോഹമാണ് അലുമിനിയം. അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രകടനമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
2. ക്രോം പൂശിയ സ്റ്റീൽ. ചെലവേറിയതും മനോഹരവും എന്നാൽ പ്രായോഗികവുമല്ല. വീട്ടിൽ, ക്രോം ബ്ലാങ്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
3. ഉരുക്കും ഇരുമ്പും. ഫോർജിംഗിനും ഹോം വെൽഡിങ്ങിനും പരമ്പരാഗത പ്രൊഫൈലുകൾ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അവരുടെ ഗുണങ്ങളാണ് താങ്ങാവുന്ന വിലഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തിന് ഭയമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവും.
4. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ വീട്ടിൽ നിന്ന് മനോഹരവും മനോഹരവുമായ എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടാക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.
5. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അസംബ്ലിക്ക് നല്ലൊരു ഓപ്ഷനാണ് ലോഹ ഘടനകൾ. മികച്ച പ്രകടനവും ആകർഷകമായ രൂപവുമുണ്ട്. അത്തരം മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനോഹരം മാത്രമല്ല, വിശ്വസനീയവുമാണ്.

ഉരുക്ക്, ഇരുമ്പ്, ഫാക്ടറി പ്രൊഫൈലുകൾ, വിവിധ വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഭാഗങ്ങൾ വാങ്ങുകയോ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഓരോ യജമാനന്റെയും വ്യക്തിപരമായ കാര്യമാണ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഒന്നാമതായി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ഉപകരണങ്ങളും ജോലിസ്ഥലവും ഏറ്റെടുക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. പ്രധാന പ്രവർത്തന ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്:

മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• ഇലക്ട്രോഡുകൾ;
• വളരെക്കാലം വെൽഡിങ്ങിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള മാസ്കും ഓവർഓളുകളും;
• ലോഹത്തിനായുള്ള സർക്കിളുകളുള്ള ഗ്രൈൻഡർ;
• കെട്ടിട നില, ഭരണാധികാരി, കോണുകൾ.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഭാവി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശൈലി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സ്കീം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അസംബ്ലിയുടെ ഉദാഹരണത്തിൽ, ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കും. അസംബ്ലി ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെ ഉയരം 900-1000 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഈ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 40-50 മില്ലിമീറ്റർ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളാണ്. റാക്കുകളുടെ ഏകദേശ ദൈർഘ്യം ഏകദേശം 1200 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.
2. ആദ്യത്തേതും അവസാനത്തേതുമായ റാക്ക് ബാക്കിയുള്ളതിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, കാരണം അവ ഘടനയിൽ ഭാരം വഹിക്കുന്നു.
3. ഫ്രെയിം ആദ്യം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അതിന്റെ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് വളഞ്ഞ മൂലകങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുകയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഭാഗികമായി വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.
4. ബാലസ്റ്ററുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘട്ടം - 100-150 മിമി.
5. ശക്തിപ്പെടുത്തലിനുശേഷം, വൈകല്യങ്ങൾ, വികലങ്ങൾ, വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഒരു ലെവലും ഒരു കോണും ഉപയോഗിച്ച്, റെയിലിംഗിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും അളക്കുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കൂ.
6. സന്ധികളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇരുവശത്തും സീമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
7. ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ അവസാനമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ ആങ്കറുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കും.

മെറ്റൽ കെട്ടിച്ചമച്ച റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഈ വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു:

അലങ്കാരവും അലങ്കാര ജോലിയും

ശേഷം വെൽഡിംഗ് ജോലിഒന്നോ അതിലധികമോ ഡ്രാഫ്റ്റ് സ്പാനുകൾ ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അവയെ അലങ്കരിക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഒരു അരക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ആയുധം, എല്ലാ കോണുകൾ, പരുക്കൻ, തുള്ളികൾ, വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക. ഈ ജോലി കഠിനവും ക്ഷീണവുമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എല്ലാം ചെയ്യുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പൊടിച്ച് മിനുക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അലങ്കരിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

സ്റ്റോറുകളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് റാക്കുകളിലോ അവയ്ക്കിടയിലോ സ്ഥാപിക്കാവുന്ന ധാരാളം വ്യാജ ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങാം. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായവ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, അവയെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുക. പിന്നെ വീണ്ടും ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം വൃത്തിയാക്കുക. ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയുടെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്രെയിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിനകം വാങ്ങാം പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾപക്ഷേ അതിന് കൂടുതൽ ചിലവ് വന്നേക്കാം. വളരെ വിശാലമായ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ അസ്വാസ്ഥ്യമാണ്, അതിനാൽ അവയെ ചെറുതും സ്പർശനത്തിന് മിനുസമാർന്നതുമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, മരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. പെയിന്റിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ലോഹത്തിന് ഒരു പ്രൈമറും പെയിന്റും ആവശ്യമാണ്. റെയിലിംഗ് ഉള്ള മുറിയുടെ ശൈലി അനുസരിച്ച് നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പ്രൊഫൈലുകളും അലങ്കാര ഘടകങ്ങളും പ്രാഥമികമാണ്, തുടർന്ന് പെയിന്റിംഗ് നടത്തുന്നു.

മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെ ഘടകങ്ങളെ കുറിച്ച് ഈ വീഡിയോ സംസാരിക്കുന്നു:

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഉപസംഹാരം

വീട്ടിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഗോവണിക്ക് ഒരു റെയിലിംഗ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്, മാത്രമല്ല എല്ലാ യജമാനനും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ശരിയായ അസംബ്ലിക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ കഴിവുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാതെ എല്ലാം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കാം പ്രീ-ട്രെയിനിംഗ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിചയക്കുറവ് മൂലമുള്ള മാറ്റങ്ങളുടെയും കുറവുകളുടെയും എണ്ണം വളരെ വലുതായിരിക്കും. ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗ്ഗം- ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എക്സിക്യൂഷൻ സ്കീമുകൾ കണ്ടെത്തുക മാത്രമല്ല, ലോഹം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ പരിചയമുള്ള ഒരു സുഹൃത്തിന്റെ സഹായം തേടുകയും ചെയ്യുക.

സുരക്ഷയ്ക്കും സൗകര്യത്തിനും - മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ

പൂമുഖത്തോ കെട്ടിടത്തിലോ പടികൾ കയറുന്നതിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ, പടികൾ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് റെയിലിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫെറസ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവയാണ് സ്റ്റെയർ സ്പേസ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈവിധ്യമാർന്ന വിലകളിൽ വരുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും വിശ്വസനീയവുമായ മാർഗ്ഗം. സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു യഥാർത്ഥ ഇനംഒരു സഹായ ഘടനയുടെ അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനവും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെയർ സപ്പോർട്ടുകൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും ഇടയിൽ അർഹമായ സ്നേഹമാണ്.

സമാനമായ ലളിതമായ വേലികൾ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം

അത്തരം റെയിലിംഗുകൾ സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ലളിതമായ മെറ്റൽ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു പുതിയ വീട്ടുടമസ്ഥന്റെ പോലും അധികാരത്തിലാണ്. നിങ്ങളുടെ പക്കലുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഒറിജിനൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും ശക്തമായ ഡിസൈൻ. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗാർഹിക അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രൊഫൈൽ റൗണ്ട് ഒപ്പം ചതുര പൈപ്പുകൾസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പടികൾക്കായി (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോ) ലാക്കോണിക് മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. അത്തരം സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു മിനിമലിസ്റ്റ് ഇന്റീരിയർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പൂമുഖത്തിന് നല്ലതാണ്.

ആഡംബര ഫോർജിംഗ് ഇന്റീരിയറിനെ മനോഹരമാക്കുന്നു

ഒരു വീടോ പൂമുഖമോ അലങ്കരിക്കാൻ, കെട്ടിച്ചമച്ചതോ കാസ്റ്റിംഗോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിച്ച ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മാസ്റ്റർപീസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ തടയുന്നത് എന്താണ്? അപ്പോൾ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഘടനകളാണ് ഇന്ന് നിലനിൽക്കുന്നത്?

നേരായതും ചുരുണ്ടതുമായ മൂലകങ്ങളുടെ വെൽഡിഡ് നിർമ്മാണം

റെയിലിംഗുകളുടെ തരങ്ങളും രൂപങ്ങളും

പടികൾക്കുള്ള മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെ ശ്രേണി വൈവിധ്യത്തെ സന്തോഷിപ്പിക്കുന്നു. വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പാദനത്തിനായി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നവയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• കെട്ടിച്ചമച്ചത്. ഈ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെയും സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകളുടെയും ചാരുതയും സൗന്ദര്യവും അതിശയകരമാണ്. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾപ്രൊഫഷണലുകളുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം സങ്കീർണ്ണമായ അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പൂമുഖത്തും വീട്ടിലും മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്ന പ്രകൃതി ആഭരണങ്ങൾ. ഫോട്ടോ നോക്കൂ, കഴിവുള്ള കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ കൈയ്യിൽ നിന്ന് എന്ത് മാസ്റ്റർപീസുകൾ പുറത്തുവരുന്നു! അത്തരം പരിഹാരങ്ങളുടെ വില ഉയർന്നതാണ്.
• കാസ്റ്റ്. അത്തരം റെയിലിംഗുകൾ താമ്രം, വെങ്കലം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വളരെയധികം പരിശ്രമവും സമയവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവ ഉയർന്ന വിലയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• റൈൻഫോർസിംഗ് പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ്. എല്ലാവർക്കും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പടികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്ന മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ. അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ, ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
• പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ്. അത്തരം റെയിലിംഗുകൾ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്ക് ഘടനകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെയർകേസ് റെയിലിംഗിന്റെ ഒരൊറ്റ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായ യഥാർത്ഥ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റെയിലിംഗുകൾ വ്യാപാരമുദ്ര"MetlCon", ഫോട്ടോയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.

പടികൾക്കുള്ള ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് റെയിലിംഗുകളുടെ വില പ്രധാനമായും പാറ്റേണിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും ജോലിയുടെ അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു വീടിന്റെ മുൻവശത്തെ പൂമുഖത്തിനോ മുൻവശത്തെ ഗോവണിക്കോ അവർ മികച്ച കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു!

റെയിലിംഗിൽ പിച്ചളയുടെയും മരത്തിന്റെയും സംയോജനം

സംയോജിത വ്യതിയാനങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അവ മാത്രമല്ല സംയോജിപ്പിക്കുന്ന വേലികളാണ് വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയലുകളും - മരം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്. തെരുവ് നിർമ്മാണത്തിലും അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ പടികൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും അവ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും അവയുടെ വൈവിധ്യവും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുമാണ്.

ഏത് ഘടകങ്ങളാണ് റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ഏത് മെറ്റൽ റെയിലിംഗിനും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത വ്യതിയാനങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫോട്ടോ ക്ലാസിക് മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ കാണിക്കുന്നു. അവ അടിസ്ഥാനപരമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ബാലസ്റ്ററുകൾ. സ്റ്റെപ്പുകളിലോ പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകളിലോ ഉറപ്പിക്കുകയും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തിരശ്ചീന റാക്കുകളാണ് ഇവ. സ്കെച്ച് അനുസരിച്ച് അവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങൾപൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
• കൈവരി. ഗോവണിപ്പടിയിൽ നിന്നുള്ള ഇറക്കത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സുഗമമായ വിശദാംശങ്ങളാണിവ. ലോഹം, മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്.

പൊടി കോട്ടിങ്ങോടു കൂടിയ കള്ള കറുത്ത ലോഹത്തിൽ മനോഹരമായ ഒരു സൃഷ്ടി

• പൂരിപ്പിക്കൽ. വൈവിധ്യമാർന്ന തിരശ്ചീനവും രേഖാംശവുമായ ക്രോസ്ബാറുകൾ, അലങ്കരിച്ച ഫോർജിംഗ് പാറ്റേണുകൾ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസെർട്ടുകൾ. അവതരിപ്പിച്ച ഫോട്ടോകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിശയകരമായ ഘടകങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയും. ഇത് സംക്ഷിപ്തവും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ് മെറ്റൽ കേബിൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ബാലസ്റ്ററുകൾക്കിടയിൽ നീട്ടാൻ കഴിയുന്ന, സ്പാനിന് പൂർത്തിയായ രൂപം നൽകുന്നു.

എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു, പടികളുടെ ഇടത്തിന് വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ വേലി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പടികൾക്കുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാനും യജമാനന്മാരിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും, എന്നാൽ അവയുടെ വലുപ്പവും ക്രമീകരണവും സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. കാറ്റലോഗിലെ ഫോട്ടോയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട സ്റ്റെയർകേസും അതിന്റെ സംരക്ഷണ പരിഹാരങ്ങളും എത്ര മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രശ്നത്തിന്റെ പ്രായോഗിക വശം എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുക - വീഴ്ചകളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും.

മെറ്റൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പടികൾക്കുള്ള റെയിലിംഗ് സ്വയം ചെയ്യുക - പടികളെക്കുറിച്ച്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ ഗോവണിക്ക് ഒരു റെയിലിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

നിലവിൽ, പലതരം റെയിലിംഗുകൾ ഉണ്ട്: പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം, ലോഹം എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും. സ്വകാര്യ വീടുകളുടെയും വേനൽക്കാല കോട്ടേജുകളുടെയും പല ഉടമകളും, വീട്ടിൽ / പൂമുഖത്ത് പടികൾക്കായി വേലികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഏത് റെയിലിംഗ് മികച്ചതാണെന്ന് ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ?

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സങ്കീർണ്ണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പലരും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവ ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകാത്തതിനാൽ ഉയർന്ന ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, മെറ്റൽ, കോൺക്രീറ്റ്, മരം കോവണിപ്പടികൾ എന്നിവയിൽ അവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

വീട്ടിൽ മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിലേക്ക് നേരിട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം റെയിലിംഗ് ആയിരിക്കുമെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്താണെന്നും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം.

ലോഹ വേലി

ഉരുക്ക് ഘടനകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉപയോഗത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന ശക്തി സൂചിക;
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം;
• അന്തരീക്ഷ പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിക്കില്ല;
• മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും:

• മരം / ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പോകുന്നു;
• അരനൂറ്റാണ്ടിലേറെ സേവിക്കും;
• ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ ഉരുക്കും മരവും ആകാം (സ്ക്രൂ ഘടനകൾക്ക് സ്റ്റീൽ മികച്ചതാണ്);
• ഒരു അലങ്കാര പാളിയുടെ അഭാവം.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്

സവിശേഷതകളും പ്രയോജനങ്ങളും ഉരുക്ക് ഘടനകൾ:

• നന്ദി പൊടി പൂശി, ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം വ്യത്യസ്ത നിറംതണലും;
• കുറഞ്ഞ വില;
• പെയിന്റിംഗ് വേണം;
• നല്ല അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ;
• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, കണക്ഷന് നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അവ വെൽഡിംഗ് വഴി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ഭാവിയിൽ, തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ, വെൽഡിംഗ് പോയിന്റുകൾ പൊടിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്).

അലുമിനിയം - സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും:

• നേരിയ ഭാരം;
• ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം;
• ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റി;
• അത്തരം മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഏതാണ്ട് ഏത് ആകൃതിയിലും നിറത്തിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും;
• ശക്തി സൂചകം കുറവാണ്, അതിനാൽ അത്തരം മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾ മിക്കപ്പോഴും ലോഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത മുറികളിലാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്;
• എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകൾ.

തടി വേലികളുടെ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും:

• ചെലവുകുറഞ്ഞത്;
• ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• ആകർഷകമായ രൂപം;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം;
• എന്നാൽ അത്തരമൊരു ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഡസനിലധികം വർഷത്തേക്ക് സേവിക്കുന്നതിന്, കീട എലി, പൂപ്പൽ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പുനരുൽപാദനം എന്നിവ തടയുന്നതിന് പ്രത്യേക ആന്റിസെപ്റ്റിക് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

പ്രധാന മെറ്റീരിയലിൽ നിങ്ങൾ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം, റെയിലിംഗ് എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമായി സങ്കൽപ്പിക്കുക. പാറ്റേണുകൾ (വ്യാജ ഘടകങ്ങൾ) ഉണ്ടാകുമോ, റാക്കുകൾ എന്തായിരിക്കും (അസാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസിക്).

അസംബ്ലി ഇനങ്ങൾ

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടനകളിൽ അലുമിനിയം/സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു സംരക്ഷിത പദാർത്ഥം കൊണ്ട് പൂശുന്നു, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുത്ത പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് വരയ്ക്കുന്നത് ഫാഷനാണ്. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം കൈവരികൾ മറ്റെല്ലാറ്റിനേക്കാളും വളരെ കുറവായിരിക്കും. പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റെയിലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലളിതവും വേഗതയേറിയതുമാണ് (ഒരു തുടക്കക്കാരനായ മാസ്റ്ററിന് പോലും ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും).

സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. രണ്ടാമത്തേത് ആർഗോൺ-ആർക്ക് (വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാർക്കുകൾ ഇല്ല), സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ആകാം. മിക്കപ്പോഴും, റെയിലിംഗുകൾ ഈ രീതിയിൽ ഫെറസ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഡിസൈൻ മോടിയുള്ളതും ശക്തവുമാണ്. ഘടനയ്ക്ക് ഒരു രൂപം നൽകാൻ, "തണുത്ത" മെറ്റൽ വളയുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെട്ടിച്ചമച്ച മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കൈവരി

എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോരായ്മ, അവ നാശത്തിന് വിധേയമാണ്, ഇടയ്ക്കിടെ പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഫോർജിംഗ് വഴി റെയിലിംഗുകളും നിർമ്മിക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള അസംബ്ലി ഏറ്റവും ചെലവേറിയതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളേക്കാളും അത്തരമൊരു വേലി കൂടുതൽ രസകരമായി തോന്നുന്നു. അവ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനനുസരിച്ച് ഘടക ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഫോമുകളുടെ ഒരു വലിയ നിരയുണ്ട്.

സംയോജിത ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ പോസ്റ്റുകളും ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും ഉള്ള ഗ്ലാസിന്റെ സംയോജനം.

GOST ആവശ്യകതകൾ

• വേലിയുടെ ഉയരം ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടരുത് ( മികച്ച ഓപ്ഷൻ 80-90 മില്ലിമീറ്റർ);
• ബാലസ്റ്ററുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
• വേലി ചുവരിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം പത്ത് സെന്റീമീറ്ററായിരിക്കണം;
• ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ അവസാനം വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കണം, സ്റ്റെപ്പ് ലൈനിനപ്പുറം മുപ്പത് സെന്റീമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം;
• റെയിലിംഗ് താങ്ങേണ്ട ലോഡ് ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് നൂറ് കിലോഗ്രാം ആണ്;
• വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം;
• റാക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് 60-70 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

മതിൽ മൌണ്ട്

ഗോവണി മതിലിനടുത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നേരിട്ട് മതിലുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു റാക്കിന്റെ കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് ആവശ്യമില്ല. മൗണ്ടുചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ (കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹിംഗഡ്) ആവശ്യമാണ്.

ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ ചരിവ് ക്രമീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഹിംഗഡ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ ഡിസൈൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.

ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

പടികൾക്കുള്ള അറ്റാച്ച്മെന്റ്

മൂന്ന് മൗണ്ടിംഗ് രീതികൾ:

• flanged (ഫ്ലേഞ്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);
• സിംഗിൾ - ഏറ്റവും ലളിതവും അതേ സമയം ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതുമായ രീതി (റാക്ക് ഒരു ഡോവലിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);
• ആന്റി-വാൻഡൽ - ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ രീതി (അവർ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു).

അതുപോലെ തന്നെ പടികളിലേക്കുള്ള ഘടിപ്പിക്കലും

ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു

• റാക്കുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പടികളിൽ അടയാളങ്ങൾ ഇടുക. സ്റ്റെപ്പിന്റെ അരികുകളിൽ നിന്ന് ഏകദേശം എട്ട് സെന്റീമീറ്റർ പിൻവാങ്ങണം. തൂണുകൾ പരസ്പരം അര മീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യണം എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്.
• അവസാന പിന്തുണകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുക. ഫിക്സേഷൻ സിംഗിൾ ആണെങ്കിൽ, ഘട്ടങ്ങളിൽ കുഴികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (വ്യാസം 16 മില്ലിമീറ്ററും ആഴം 12 സെന്റീമീറ്ററും). തുടർന്ന് അവയിൽ ആങ്കറുകൾ തിരുകുന്നു, അതിൽ ബാലസ്റ്ററുകൾ നട്ടുപിടിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിക്സേഷൻ നടത്തുന്നതെങ്കിൽ, മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (ആഴം - എട്ട് സെന്റീമീറ്റർ, വ്യാസം 1.2 സെന്റീമീറ്റർ). തുടർന്ന് അവയിൽ ഡോവലുകൾ ചേർക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കി തൂണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
• അങ്ങേയറ്റത്തെ പോസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് ത്രെഡ് വലിക്കുക. ത്രെഡിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ബാലസ്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.
• റാക്കുകളുടെ ലംബത പരിശോധിക്കുക.

പ്രധാനം!സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റെയിലിംഗുകൾ ബാലസ്റ്ററുകളുടെ മുകളിലും വശങ്ങളിലും ഫ്ലേംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കാം.

• വലത് കോണിൽ കൈവരി മുറിക്കുക. തുടർന്ന് ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഹിഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ഉറപ്പിക്കുന്നു.
• സ്ഥലം പൂരിപ്പിക്കൽ. ക്രോസ്ബാറുകളുടെ സഹായത്തോടെ കുത്തനെയുള്ളവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അവ സെഗ്മെന്റുകളായി മുറിച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥലം ഗ്ലാസ് പാനലുകളാൽ നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തണ്ടുകളിൽ ഹോൾഡറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതുപയോഗിച്ച് പാനലുകൾ ശരിയാക്കണം.

ഘട്ടത്തിന്റെ അവസാനം വരെ ഉറപ്പിക്കുന്നു

പ്രധാനം!മാർച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കുറഞ്ഞത് എഴുപത് സെന്റീമീറ്ററാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി സാധ്യമാകൂ. ആങ്കറുകളുടെ സഹായത്തോടെ, ബാലസ്റ്റർ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. സ്ലീവിലൂടെ രണ്ട് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കറുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഒരു പടിക്ക് സമീപം ഒരു പോൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ രീതി പ്രസക്തമാണ്.
2. സൈഡ് മൗണ്ട്.
3. ദ്രാവക നഖങ്ങളിൽ ഫിക്സേഷൻ.
4. രണ്ട് വിപുലീകരണ ആങ്കറുകളിൽ.

അവസാനം വരെ അറ്റാച്ച്മെന്റ് സ്കീം

1. ഹാൻഡ്‌റെയിലിന്റെ ഉയരത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഒരു സാഹചര്യത്തിലും പിന്തുണകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല.
2. ഉയരത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഡോക്കിംഗ് കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
3. ക്രോസ്ബാറുകളുടെ സന്ധികൾ അടച്ചാൽ അത് നല്ലതാണ്.

കോൺക്രീറ്റ് പടികളിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

1. റാക്കുകൾക്ക് കീഴിൽ അകത്ത് ചെയ്തു കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംദ്വാരങ്ങൾ.
2. തുളച്ചതിനുശേഷം എല്ലാ അഴുക്കും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുക.
3. നിർമ്മിച്ച ദ്വാരത്തിലേക്ക് പശ ഒഴിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം ത്രെഡ് ചെയ്ത തണ്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
4. ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ ശരിയാക്കുക. വെൽഡിംഗ് / ബോൾട്ടിംഗ് വഴി പോസ്റ്റുകൾ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റാക്കിന്റെ ലംബതയുടെ നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ മറക്കരുത്.
5. വെൽഡിംഗ് / ബോൾട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഹാൻഡ്‌റെയിൽ റാക്കിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. എല്ലാ സീമുകളും വൃത്തിയാക്കി മണൽ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഗോവണിയിൽ റെയിലിംഗ്

മെറ്റൽ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ എങ്ങനെ വരയ്ക്കാം

ഇരുമ്പ് റെയിലിംഗ് വളരെക്കാലം സേവിക്കുന്നതിനും തുരുമ്പെടുക്കാതിരിക്കുന്നതിനും, അവ പെയിന്റ് ചെയ്യണം. കറുത്ത ഇരുമ്പ്, ആൽക്കൈഡ് അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പെയിന്റുകൾ. അക്രിലിക് പെയിന്റ്സ്അവർക്ക് ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത ഉള്ളതിനാൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

ആൽക്കൈഡ് ഇനാമലുകൾ താപനില അതിരുകടന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണമായി വർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഇനാമലുകളുടെ വിഷാംശം ഉയർന്നതാണ്.

പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു

1. പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും ഉൽപ്പന്നം വൃത്തിയാക്കുക.
2. അതിനുശേഷം ഒരു മെറ്റൽ പ്രൈമർ രണ്ട് പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
3. ശാന്തമായ ഒരു ദിവസം ഒരു ലോഹ ഘടന വരയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
4. ഒരു സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.

പെയിന്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്

ഒടുവിൽ

മെറ്റൽ റെയിലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, അവയുടെ സവിശേഷതകളും സൂക്ഷ്മതകളും എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഡസനിലധികം വർഷത്തേക്ക് സേവിക്കുന്നതിന്, എല്ലാ ആവശ്യകതകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് അത് മൌണ്ട് ചെയ്യണം.

വാങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ് പൂർത്തിയായ ഘടന, ആവശ്യമായ എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മിക്ക ഉപയോക്താക്കളും അവരുടെ ജോലിയിൽ നിരവധി മികച്ച ഗുണങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. മറീന: പൂന്തോട്ടത്തിനായി അത്തരം ഗേറ്റുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. എനിക്കൊരിക്കലും പറയാൻ കഴിയില്ല.

ഡെനിസ്, 33: അവർ എനിക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് സെക്ഷണൽ ഡോറുകൾ ഇട്ടപ്പോൾ, അയൽവാസികളുടെ അവലോകനങ്ങളും അഭിപ്രായങ്ങളും വ്യത്യസ്തമായിരുന്നു, പിന്നെ അവർ റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് കളിച്ചു - ഇത് വളരെ മികച്ചതാണ്.

സൈറ്റിൽ നിന്ന് വിവരങ്ങൾ പകർത്തുന്നത് എഡിറ്റർമാരുടെ അനുമതിയോടെ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെറ്റൽ സ്റ്റെയർകേസ് റെയിലിംഗ് - നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

താരതമ്യേന അടുത്തിടെ, പോളികാർബണേറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേനൽക്കാല കോട്ടേജുകൾക്കുള്ള വേലികൾക്കുള്ള പുതിയ ഓപ്ഷനുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. നന്നായി തെളിയിക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോൾ വേലി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു വേലിക്ക് വളരെ ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വേലികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ധാരാളം പ്രയോജനകരമായ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

പോളികാർബണേറ്റ് വേലിയുടെ ഒരു ഉദാഹരണം

അവരുടെ മികവിന് നന്ദി പ്രകടന സവിശേഷതകൾഅത്തരമൊരു വേലി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നഗര വികസനത്തിന്റെ അവസ്ഥകൾക്കും ഒരു രാജ്യ വേലി എന്ന നിലയ്ക്കും തികച്ചും പ്രസക്തമാണ്.
പോളികാർബണേറ്റ് രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: സെല്ലുലാർ, മോണോലിത്തിക്ക്. അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ശക്തി സവിശേഷതകളുണ്ട്:

• സെല്ലുലാർ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരത്തിലും പ്രത്യേക ഘടനയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ലൈറ്റ് വേലി നിർമ്മാണത്തിന് പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു;
• മോണോലിത്തിക്ക്, അതാകട്ടെ, ഒരു വലിയ കനം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഒരു കനത്ത ഭാരം ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഇനം വർദ്ധിച്ച കാറ്റ് ലോഡുകളെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് അഭികാമ്യമാക്കുന്നു.

മറ്റേതൊരു വേലിയുടെ നിർമ്മാണം പോലെ, ഒരു പോളികാർബണേറ്റ് വേലിയുടെ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത് പിന്തുണകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.

ചട്ടം പോലെ, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അവ മുൻകൂട്ടി കുഴിച്ചെടുത്ത കിണറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

• ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്തംഭം നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്, ഏത്, കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു;
• മെറ്റൽ സപ്പോർട്ടുകൾ ഒരു ആന്റി-കോറോൺ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു തകർന്ന കല്ല് തലയണ കിണറുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.

അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു ഫ്രെയിമിന്റെ നിർമ്മാണം ആയിരിക്കണം, അത് കൂടാതെ അത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, കാറ്റിന്റെ ആഘാതത്താൽ ഷീറ്റുകൾ നയിക്കപ്പെടുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.

പോളികാർബണേറ്റിന് മതിയായ കാഠിന്യം ഇല്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, അതിനാൽ ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലോ മൂലയോ ഉള്ള അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്.

ചട്ടം പോലെ, ഡിസൈൻ മൂന്ന് ഗൈഡുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനിടയിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 0.5-1.0 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽഓരോ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റിന്റെയും വശങ്ങളിൽ അനുവദനീയമാണ്. ഇത് വേലിക്ക് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ആകർഷകമായ രൂപം നൽകുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് ഇതിനകം തന്നെ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ചില ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൂക്ഷ്മതകൾ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അത് കണക്കിലെടുക്കണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെയും സവിശേഷതകൾ

നിർമ്മാണ ബിസിനസ്സിലെ ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പോളികാർബണേറ്റ് വേലി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം ചില ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പോളികാർബണേറ്റുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടം സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യലും അധിക മൂലകങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയുമാണ്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് കല്ല് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അധിക ലൈറ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം. പ്രത്യേകിച്ച് പ്രയോജനകരമായി തോന്നുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് വേലി തരങ്ങൾ

പോളികാർബണേറ്റ് മരം ഒഴികെ ഏത് തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുമായും നന്നായി പോകുന്നു. ഇത് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പ്രത്യേകതയാണ്: പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ വികസിക്കാനുള്ള കഴിവ് കൊണ്ട് ഇവ രണ്ടും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഈ കോമ്പിനേഷൻ പോളികാർബണേറ്റ് വളയുന്നതിനും നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ഇടയാക്കും രൂപംമുഴുവൻ വേലി. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ മറ്റ് നിരവധി ധ്രുവങ്ങളുണ്ട്.

ഏത് ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നത് നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മിക്കതും ബജറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾലോഹവും കോൺക്രീറ്റും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തൂണുകളാണ്, ഇഷ്ടികയും കല്ലും കുറച്ച് കൂടുതൽ ചിലവാകും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് പോളികാർബണേറ്റ് ഫെൻസിങ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്

ഒരു പോളികാർബണേറ്റ് വേലി ആഘാതങ്ങളെ വേണ്ടത്ര പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നത് ഉടനടി പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്, പക്ഷേ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇത് തികച്ചും സ്വീകാര്യമാണ്.

സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അത്തരമൊരു വേലി സ്ഥാപിക്കുകയും കനത്ത കല്ലുകൾ മനഃപൂർവ്വം എറിയുകയും ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.

പോളികാർബണേറ്റ് സുതാര്യവും അർദ്ധസുതാര്യവുമായ പതിപ്പുകളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഈ മെറ്റീരിയലിനെ രാജ്യത്ത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു.

• സസ്യങ്ങൾക്ക് ഹാനികരമായ അൾട്രാവയലറ്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ സ്വതന്ത്രമായി സൂര്യപ്രകാശം കൈമാറുന്നു;
• സസ്യങ്ങൾക്ക് ധാരാളം വെളിച്ചം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ സുതാര്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അർദ്ധസുതാര്യം - ഭാഗിക തണൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ;
• ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ നല്ല അവലോകനംവേലിക്ക് പിന്നിലെ പ്രദേശം, ഉദാഹരണത്തിന്, കാർ പാർക്കുകൾ ഫെൻസിങ് ചെയ്യുമ്പോൾ;
• ഒരു അർദ്ധസുതാര്യമായ വേലി, നേരെമറിച്ച്, നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനെ കണ്ണിൽ നിന്ന് മറയ്ക്കും.

പോളികാർബണേറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണം വേനൽക്കാല കോട്ടേജുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്: ഈ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ സെല്ലുലാർ ഘടന കാരണം ശബ്ദ തരംഗങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വേലിക്ക് പിന്നിലുള്ള പ്രദേശത്തിന്റെ വിശ്വസനീയമായ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നു. കാര്യക്ഷമത കുറവല്ല സമാനമായ വേലിപ്രദേശത്തെ പൊടിയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.
അതിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, പോളികാർബണേറ്റ് വിവിധ നിറങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല. കൂടാതെ, ഈ വേലിക്ക് വേണ്ടി നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലഗുകൾ, കോണുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളുണ്ട്.

അത്തരം വൈവിധ്യമാർന്ന ചായം പൂശിയ പരിഹാരങ്ങൾ നിങ്ങളെ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു യഥാർത്ഥ വേലി, ഇത് ഒരു ഫങ്ഷണൽ ലോഡ് മാത്രമല്ല, ചുറ്റുമുള്ള ലാൻഡ്സ്കേപ്പിന്റെ അലങ്കാര ഘടകമായി മാറും. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന് അധിക കളറിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ പണവും സമയവും ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് പ്രായോഗികമായി പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കുന്നില്ല, മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല, പൂപ്പൽ ഇല്ല, തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല.

ഇത് താപനില അതിരുകടന്നതിനെ (ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോടൊപ്പം) സഹിക്കുന്നു, കാറ്റ് ലോഡിനെയും സൂര്യപ്രകാശത്തിലേക്കുള്ള ദീർഘകാല എക്സ്പോഷറിനെയും തികച്ചും പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ തികച്ചും വിധേയമല്ല നെഗറ്റീവ് ആഘാതങ്ങൾപ്രാണികൾ. പോളികാർബണേറ്റിന്റെ അത്തരം ഗുണങ്ങൾ അതിനെ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വേലികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് തികച്ചും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് വളയാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, ഇത് വിവിധ ആകൃതികളുടെ വേലി സ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വേലി ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പോളികാർബണേറ്റിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.