ഓരോ സ്റ്റീലിനും ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മെറ്റലർജിസ്റ്റുകളുടെയും ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാക്കളുടെയും കഴിവ് പരമാവധി പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിലും ഗുണങ്ങളുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ പരിശ്രമിക്കുന്നതിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എല്ലാത്തിലും പരമാവധി നേടുന്നത് അസാധ്യമായതിനാൽ, നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ താരതമ്യേന വേഗത്തിൽ മൂർച്ച നഷ്ടപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഒരു കത്തി എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അമിത കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് ചിപ്പിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്. രാസഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനം കൂടുതൽ സങ്കീർണമാകുന്നു, അതിനാൽ വില - അങ്ങനെ. ഒരേസമയം നിരവധി സൂചകങ്ങളിൽ കാര്യമായ പുരോഗതി കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന അലോയ്കൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു സുപ്രധാന സാങ്കേതിക നേട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുകയും കത്തിയുടെ വിലയെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലേഡിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, കത്തിക്ക് തുരുമ്പെടുക്കാം, പെട്ടെന്ന് മങ്ങാം, മൂർച്ച കൂട്ടാൻ പ്രയാസമാണ്, ചെറിയ ലോഡിൽ എളുപ്പത്തിൽ വളയുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാം. സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഇവിടെ നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല. ... ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ വലുതാണ് പ്രധാന ഘടകം, അതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്ലേഡ് വളരെ മൃദുവായതും വളയുന്നതും പെട്ടെന്ന് മങ്ങിയതും (വേവിക്കാത്തത്) അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടുന്നതും (അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും) ആയിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പല ലോക നിർമ്മാതാക്കളും വിലകുറഞ്ഞതും ജനപ്രിയവുമായ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 420 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: സ്വിസ് വിക്ടോറിനോക്സും വെംഗറും, ബ്രസീലിയൻ ട്രാമോണ്ടിന, ജർമ്മൻ മാഗ്നം, ബെക്കർ, എല്ലാത്തരം ചൈനീസ്, ഓസ്ട്രിയൻ (ഫോർച്യൂണ), അമേരിക്കൻ SOG, ബക്ക് തുടങ്ങിയവ. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ഒരു സ്റ്റീലിന്റെ വ്യത്യസ്ത സൂചകങ്ങൾ നേടാൻ ഓരോ നിർമ്മാതാവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു .

ഒന്ന് മാത്രം മൂർച്ചഒരു നല്ല ബ്ലേഡിന് പര്യാപ്തമല്ല. അങ്ങേയറ്റം വലിയ പ്രാധാന്യംകട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ പ്രതിരോധം ധരിക്കുക... ഈ പ്രോപ്പർട്ടി കാർബണിന്റെ ശതമാനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ, പരമാവധി കാഠിന്യം 0.7% (ഏകദേശം 64 എച്ച്സി) C ഉള്ളടക്കത്തിൽ എത്തുന്നു, കൂടുതൽ വർദ്ധനയോടെ പ്രധാനമായും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം. ഉരുക്കിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്: ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, വനേഡിയം, നിക്കൽ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്. അതിനാൽ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് പരമ്പരാഗത കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഗുരുതരമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട് കാഠിന്യംഒപ്പം പ്രതിരോധം ധരിക്കുക. അലോയ്ഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുന്നു എന്നത് മനസ്സിൽ പിടിക്കണം ശക്തിഒപ്പം വിസ്കോസിറ്റികുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഏകാഗ്രതയോടെ അവയെ വഷളാക്കുക. ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ ഒന്ന് മോളിബ്ഡിനം ആണ്, ഇതിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഒരേ സമയം ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, ജാപ്പനീസ് കറ്റാനകളിലെ മോളിബ്ഡിനത്തിന്റെ (7-8% വരെ) ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമാണ് അവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങളെ പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, വനേഡിയം, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, അതേ സമയം ദുർബലത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം (13% മുതൽ) കാഠിന്യവും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതുവഴി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു മുറിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾബ്ലേഡുകൾ, മാത്രമല്ല സ്റ്റീൽ നൽകുന്നു ആന്റി-കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ... എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉരുക്ക് കുറച്ചുകൂടി കൂടുതലായി മാറുന്നു ദുർബലമായപരമ്പരാഗത കാർബണിനേക്കാൾ. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 440 സി (അതിന്റെ ആഭ്യന്തര എതിരാളി - 95x18) മികച്ച കത്തി സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും വളരെക്കാലം മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ ഇത് വളരെ താഴ്ന്നതാണ്. ഇലാസ്തികത 154 CM, ATS-34, VG-42 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ, അതിൽ ക്രോമിയം കുറവാണ്, എന്നാൽ ഏകദേശം 4% മോളിബ്ഡിനവും മറ്റ് ചില അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 440 സി ഉൾപ്പെടെ മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഗ്രേഡുകളും ആധുനിക ബോൾ-ബെയറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ ലോ-റസ്റ്റ് സ്റ്റീലുകളുടെ ക്ലാസിൽ പെടുന്നു. ഇത് തീർച്ചയായും ആകസ്മികമല്ല: ഉയർന്ന തോതിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഗുണമാണ്. കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ വാഗ്ദാനമായ മെറ്റീരിയൽ ഗാർഹിക ലോ-റസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ Kh14M4F1 ആണ്, അത് ഘടനയിൽ അവയ്ക്ക് അടുത്താണ്.

സ്റ്റീൽ 40Х13

സ്റ്റീൽ 65Х13

സ്റ്റീൽ 95Х18

സ്റ്റീൽ 65 ജി

420 ഉരുക്ക്

8Cr13MoV

8Cr14MoV

420J2

420HC

12S27

3Cr13

440A - 440 B - 440C

AUS-4

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

ATS-34, 154CM

എച്ച്-1

3 ജി

എസ് 30 വി

ഡി-2

ZPD-189

സ്റ്റീൽ ShKh15, Kh12MF, D2

ഡമാസ്കസും ഡമാസ്കും

നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ഐതിഹാസിക ഡമാസ്ക് സ്റ്റീലിന്റെ രഹസ്യം റഷ്യൻ മെറ്റലർജിസ്റ്റ് പിഐ അനോസോവ് വീണ്ടും കണ്ടെത്തി. "ബാർബേറിയൻമാർ" കമ്മാരന്മാരുടെ കലയെ അങ്ങേയറ്റം വിലമതിക്കുകയും അവർ വളരെ ബഹുമാനിക്കുകയും ബഹുമാനിക്കുകയും ചെയ്തു. സ്ലാറ്റൗസ്റ്റ് ഡമാസ്ക് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള സാബറുകൾ മധ്യേഷ്യയിൽ വളരെ വിലമതിക്കപ്പെട്ടിരുന്നു, അവിടെ അവർ വളരെക്കാലമായി നല്ല ആയുധങ്ങളുടെ നല്ല വിധികർത്താവാണ്. വിദഗ്ധർ-തോക്കുധാരികൾ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇലാസ്തികതയിൽ കിഴക്കൻ ഡമാസ്ക് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതായിരുന്നു സ്ലാറ്റൗസ്റ്റ് ബ്ലേഡുകൾ. പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ റഷ്യ പ്രശസ്തമായിരുന്നു വേട്ടക്കാരന്റെ കത്തികൾസവ്യലോവ് സഹോദരന്മാർ, ഇലാസ്റ്റിക്, ഒരു തിമിംഗലത്തെപ്പോലെ, അതേ സമയം ഇരുമ്പ് ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത്ര കഠിനമാണ്. ആയുധങ്ങൾ വേട്ടയാടുന്നതിൽ അറിയപ്പെടുന്ന വിദഗ്ദ്ധനായ എൽപി സബനീവ് തന്റെ കാലത്ത് (പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനത്തിൽ) തുല മാസ്റ്റർ യെഗോർ സാംസോനോവിന്റെ കത്തികൾ ഏറ്റവും മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു - അവ ഇംഗ്ലീഷുകാരേക്കാൾ ശക്തവും വിലകുറഞ്ഞതുമായിരുന്നു. റോജേഴ്‌സിന്റെ കത്തികൾ - രാജകീയ കോടതിയുടെ വിതരണക്കാരൻ (ദുർബലമായ), സോളിംഗൻ (ദുർബലമായ കോപം), സെന്റ് പീറ്റേഴ്‌സ്ബർഗ് മാസ്റ്റർ ഷാഫ്, എന്നാൽ സ്ലാറ്റൗസ്റ്റിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച കത്തികൾ അദ്ദേഹം പരിഗണിച്ചു (സബനീവ് എൽപി ഹണ്ടിംഗ് കലണ്ടർ. എം., 1985, വാല്യം. 1, പേ. 445). നിലവിൽ, ഡമാസ്ക് ഉൾപ്പെടെയുള്ള സ്ലാറ്റൗസ്റ്റ് ബ്ലേഡുകൾ ലോഹത്തിന്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 20-ആം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനത്തിൽ, സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ കത്തികളുടെ ഉത്പാദനം പൂർണ്ണമായി ഇടിഞ്ഞു, അമിതമായ കർശനമായ നിയമനിർമ്മാണങ്ങളും നിരോധനങ്ങളുടെ ഒരു മുഴുവൻ സംവിധാനവും കാരണം. അക്കാലത്ത് ഔദ്യോഗികമായി നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ ഒരു വേട്ടക്കാരന് അനുയോജ്യമായ ഒന്നായി കണക്കാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഈ കത്തികൾ പല കാര്യങ്ങളിലും ഒറ്റ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെയും അമേച്വർ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ താഴ്ന്നതായിരുന്നു, അവർ ചുരുക്കത്തിൽ, നിയമവിരുദ്ധമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്റെ സ്വന്തം അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് എനിക്ക് ഇത് ബോധ്യപ്പെട്ടു, വേട്ടയാടലിനിടെ ഒരു പ്രാദേശിക വേട്ടക്കാരൻ അവനെ വെട്ടിക്കളഞ്ഞു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കത്തി 4x13 സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച എന്റെ ലൈസൻസ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോശം ഗുണനിലവാരത്തിന് ഇത് വളരെ ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്ന വാദമായിരുന്നു. തീർച്ചയായും, അക്കാലത്ത്, ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണമേന്മയുള്ള വ്യാജ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധർ നമ്മുടെ നാട്ടിൽ ഉണ്ടായിരുന്നു.

കുഴിച്ചു കുഴിച്ചെടുത്തു. പൊതുവേ, എന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ ഞാൻ രസകരമായ ഒരു ലേഖനം കണ്ടെത്തി. അവൾ ഇവിടെയായിരിക്കുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. കാരണം അങ്ങനെയൊരു അവലോകനം ഉണ്ടായിട്ടില്ല. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും നഷ്‌ടമായെങ്കിൽ, ഇത് ഇതിനകം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, .. ഒന്നുകിൽ ജോടിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൊളിക്കുക. :)

ജനപ്രിയ സ്റ്റീലുകളുടെ തരങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും

ഐ ജനപ്രിയ സ്റ്റീലുകളുടെ തരങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും

നിർമ്മാണവും കലയുംകത്തി നിർമ്മാണംനിരന്തരം വികസിക്കുകയും നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ അതിന്റേതായ ക്രമീകരണങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഇതിനകം ആരും ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നില്ല. ആ സമയത്ത്, ഒരു ചെറിയ ശല്യക്കാരനായ എനിക്ക്, അവൻ വെട്ടിയ ആപ്പിളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പെടുക്കാത്ത ഒരു കത്തിയെക്കുറിച്ച് എനിക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. എന്നാൽ ജീവിതം തുടരുന്നു, ശാസ്ത്രം വികസിക്കുന്നു, കത്തികളിലെ ഉരുക്കിന്റെ ചില തരങ്ങളും ബ്രാൻഡുകളും മറ്റുള്ളവർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വിലനിർണ്ണയ നയംഉരുക്ക് നിർമ്മാതാവിനെ മൂന്നായി തിരിക്കാം തരംഅവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കത്തികളുടെ വിലയെ പരാമർശിച്ച്:

ചെലവുകുറഞ്ഞത് ആകുക, ജനകീയമായ ഉരുക്ക്, ഒപ്പം പ്രീമിയം സ്റ്റീലുകൾ പ്രധാനമായും ടോപ്പ് എൻഡ് വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നുകൂടാതെ ലിമിറ്റഡ് എഡിഷൻ കത്തികളും.

നിർദ്ദിഷ്ട സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ വിലനിർണ്ണയത്തെക്കുറിച്ച് എന്നോട് ഒരു തർക്കം ആരംഭിക്കാൻ തീർച്ചയായും തയ്യാറാകുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ വായനക്കാർക്കായി ഞാൻ ഇവിടെ ഒരു റിസർവേഷൻ നടത്തണം. കത്തികൾക്കുള്ള ചില വില അതിരുകൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ ഞാൻ സോപാധികമായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത വാങ്ങുന്നയാളെ ഓറിയന്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യത്തിനായി പ്രകൃതിയിൽ വിവരദായകവുമാണ്.

സ്റ്റീലുകളുടെ ഒരു അവലോകനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, രാസഘടനയും ഭൗതിക സവിശേഷതകളിൽ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനവും മനസ്സിലാക്കണം.

കാർബൺ(സി) - ഏറ്റവും പ്രധാന ഘടകംഉരുക്കിൽ, അത് അതിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മതിഅനുയോജ്യമായ കാഠിന്യം ലഭിക്കാൻ കാർബൺ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ക്രോമിയം ( Cr) - അലോയ് വർദ്ധിച്ച ആന്റി-കോറോൺ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുന്നു, ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അലോയ്യിലെ അമിതമായ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം അതിന്റെ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഏത് ഗ്രേഡിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

മാംഗനീസ്(Mn) - അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം അലോയ്‌യുടെ ധാന്യ ഘടനയിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല മികച്ച കാഠിന്യത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മിക്കവാറും എല്ലാ ആധുനിക സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

മോളിബ്ഡിനം(മോ) - കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഉരുക്ക് പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു, ശക്തി നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു ഉയർന്ന താപനില... നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു,

നിക്കൽ(Ni) - ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ(Si) - സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാംഗനീസ് പോലെ, ഇത് ഉരുക്കിനെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.

വനേഡിയം(V) - വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചൈതന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിൽ കാർബൈഡുകളുടെ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

കോമ്പോസിഷനും ഉൾപ്പെടാം നൈട്രജൻ(എൻ), നയോബിയം(എൻ), ടങ്സ്റ്റൺ(W) ഒപ്പം സൾഫർ(എസ്)

TO ചെലവുകുറഞ്ഞഉരുക്കുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു സ്റ്റാമ്പുകൾ:

420 കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (അര ശതമാനത്തിൽ താഴെ) ഈ ഉരുക്കിനെ വളരെ മൃദുവും മോശമായി മൂർച്ചയുള്ളതുമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം കാരണം, ഡൈവിംഗ് കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും വളരെ വിലകുറഞ്ഞ കത്തികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉപ്പുവെള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒഴികെ, പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ബ്ലേഡിന് വളരെ മൃദുവാണ്. മിക്കവാറും എല്ലാ ചൈനീസ് "നാമമില്ലാത്ത" കത്തികളും അതിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ചീത്തപ്പേര് കൊണ്ടുവന്നു. തീർച്ചയായും, "ഓറിയന്റൽ" പതിപ്പിൽ ഇത് കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് ഞങ്ങളുടെ "അടുക്കള" 40X12 ന് അടുത്താണ്. "പാശ്ചാത്യ" പതിപ്പിൽ, 420 സ്റ്റീൽ ഒരു സാധാരണ വിലകുറഞ്ഞ കത്തി വസ്തുവായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 420 സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്പാനിഷ് കത്തികളും ചൈനീസ് കത്തികൾ പോലെ വളരെ മൃദുവാണ്. എന്നാൽ സ്വിസ് (വിക്ടോറിനോക്സ്, വെംഗർ), ഓസ്ട്രിയൻ (ഫോർച്യൂണ), മറ്റ് ചില കത്തികൾ നല്ല നിർമ്മാതാക്കൾ 420 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന്, അവ കൂടുതൽ കഠിനവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്. 420 സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കത്തികളുടെ അമേരിക്കൻ ഗുണനിലവാരം പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്. യുണൈറ്റഡ് കട്ട്‌ലറിയിൽ നിന്നുള്ള സുവനീർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം, SOG, ബക്ക് എന്നിവ 420 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് 57 HRc വരെ ബ്ലേഡ് കാഠിന്യമുള്ള മികച്ച കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതേ സമയം ബ്ലേഡ് പലപ്പോഴും നേർത്തതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡിനേക്കാൾ (രാസ ഘടന) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാഠിന്യവും സംസ്കരണവും പലപ്പോഴും പ്രധാനമാണെന്ന നിലപാട് ഇത് വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. 420 സ്റ്റീൽ കത്തികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അതനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഒരു അജ്ഞാത നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് കത്തിയിൽ ലിഖിതം ഇല്ലെങ്കിലോ അത് "ഇനോക്സ്" "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്", "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ", "റോസ്റ്റ്ഫ്രെയ്" (വാസ്തവത്തിൽ, "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ" എന്ന വാക്ക് വ്യത്യസ്ത ഭാഷകൾ), "സൂപ്പർ-സ്റ്റീൽ" അങ്ങനെ പലതും, തുടർന്നുള്ള എല്ലാ അനന്തരഫലങ്ങളുമുള്ള 420-ാമത്തെ സ്റ്റീലാണ് ഇത്.

420HC(ഉയർന്ന കാർബൺ) സമീപ വർഷങ്ങളിൽ കത്തികളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജനപ്രിയ അലോയ്കളിൽ ഒന്ന്. പല പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാക്കളും ഈ സ്റ്റീൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ചിലവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ലാളിത്യം, ഒരു ഇടത്തരം കത്തിക്ക് മതിയായ ശക്തി, നല്ല ആന്റി-കോറോൺ ഓർഗനൈസേഷൻ. സ്റ്റീൽ 420HC കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നന്നായി പിടിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാലാകാലങ്ങളിൽ അതിന് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീലുകൾക്ക് വഴങ്ങുന്നു, അതിൽ നിന്നുള്ള കത്തി വീണ്ടും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.

420J2ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ, വിവിധ കമ്പനികൾ കത്തി നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അതിന്റെ ലഭ്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പവും ഗണ്യമായ വിതരണവും കാരണം, കത്തി നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് സ്വതന്ത്രമായും സംയോജിത അലോയ്കളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ 420J2 ഒരു ലൈനിംഗിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഉള്ളിൽ കഠിനമായ ഉരുക്ക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

440A - 440B - 440Cഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (യഥാക്രമം കാഠിന്യം) A (0.75%) മുതൽ B (0.9%) മുതൽ C വരെ (1.2% വരെ) വർദ്ധിക്കുന്നു.

മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള 440 സ്റ്റീലും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ നല്ലതാണ്, 440A ഏറ്റവും മികച്ചതും 440C ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതുമാണ്. SOG സീൽ 2000 കത്തികൾ 440A സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, റാൻഡൽ അവരുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് കത്തികൾക്കായി 440B സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 440C ബ്രാൻഡ് സർവ്വവ്യാപിയാണ്, കാരണം ഇത് മൂന്നെണ്ണത്തിൽ മികച്ചതാണ്! നിങ്ങളുടെ കത്തി "440" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ 440A സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കും - നിർമ്മാതാവ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയ 440C ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവൻ തീർച്ചയായും ഇത് സൂചിപ്പിക്കും. പൊതുവികാരമനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ 440A (അതുപോലുള്ള മറ്റുള്ളവ) ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് പര്യാപ്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അത് ഗുണപരമായി കഠിനമാക്കുമ്പോൾ (അവ ധാരാളം നടക്കുന്നു നല്ല അവലോകനങ്ങൾ SOG വഴി സ്റ്റീൽ 440A കാഠിന്യത്തിൽ). 440B പതിപ്പിനെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പതിപ്പ് എന്ന് വിളിക്കാം, 440C സ്റ്റീൽ 440-കളിൽ ഏറ്റവും കഠിനമാണ്.

12S27(രചന: C - 0.6%, Mn - 0.35%, Cr - 14.0%.) ഇത് പരമ്പരാഗത സ്കാൻഡിനേവിയൻ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഫിന്നിഷ് കത്തികൾ "പുക്കോ", സ്വീഡിഷ് കത്തികൾ "മോറ ഓഫ് സ്വീഡൻ", അതുപോലെ നോർവീജിയൻ കത്തികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. . ഇത് പരമ്പരാഗതമായി "ശുദ്ധമായ രചന" യ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ് - അതായത്. ഏതെങ്കിലും വിദേശ മാലിന്യങ്ങളുടെ അഭാവം - സൾഫറും ഫോസ്ഫറസും.

Sandvik14C28Nമോളിബ്ഡിനം, ഫോസ്ഫറസ്, സിലിക്കൺ, സൾഫർ എന്നിവ ചേർത്ത ഇടത്തരം കാർബൺ ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച ശക്തി, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം. "മോറ ഓഫ് സ്വീഡൻ" സ്വീഡിഷ് കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ സാധാരണമാണ്.

1095 സ്ഥിരമായ കത്തികൾക്കായി (നിശ്ചിത കത്തികൾ) മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1095 മുതൽ 1050 വരെയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ ഞങ്ങൾ നിരത്തുകയാണെങ്കിൽ, പൊതുവേ, എണ്ണം കുറയുമ്പോൾ, ഉരുക്കിലെ കാർബണിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു, അത് അഗ്രം മൂർച്ച കൂട്ടുകയും കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, 1060, 1050 മാർക്ക് മിക്കപ്പോഴും വാളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കത്തികൾക്ക്, 1095 കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ഗ്രേഡായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഏറ്റവും ചെലവേറിയതും അതേ സമയം തന്നെ നല്ല ഗുണങ്ങൾ... കൂടാതെ, ഈ ബ്രാൻഡിന് മതിയായ കാഠിന്യമുണ്ട്, മാത്രമല്ല അത് നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം അത് എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് കൂടാതെ, ഒന്നോ രണ്ടോ മൂലകങ്ങൾ - ഏകദേശം 0.95 കാർബണും ചിലപ്പോൾ 0.4% മാംഗനീസും അടങ്ങിയ ഒരു ലളിതമായ സ്റ്റീൽ ആണ് ഇത്.

9Cr13CoMoVഉയർന്ന കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കമുള്ള ചൈന നിർമ്മിത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കാൻ ചേർത്തു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്... കുറഞ്ഞ വിലയിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. വനേഡിയവും കോബാൾട്ടും ചേർന്ന ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കോബാൾട്ട് താപ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാന്തിക ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അലോയ്യിൽ കൂടുതൽ കോബാൾട്ട്, ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തിയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, എന്നാൽ വലിയ അളവിൽ, അലോയ്യുടെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറയുന്നു. കത്തികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവയിൽ, കോബാൾട്ടിൽ VG-10, N690 സ്റ്റീലുകൾ ഏകദേശം 1.5% അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

8Cr13MoVസ്പൈഡെർകോയുടെ ബൈർഡ് ശ്രേണിയിലുള്ള കത്തികളുടെ സാധാരണ ചൈനീസ് സ്റ്റീൽ. കാർബൺ, ക്രോമിയം, വനേഡിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു ഉരുക്കാണിത്, ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടുകയും അതേ സമയം എളുപ്പത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യും.

8Cr14MoVചൈനീസ് സ്റ്റീൽ, അതിന്റെ രാസഘടന ഉൾപ്പെടെ, മുമ്പത്തേതിന് സമാനമാണ്. 8Cr13MoV-ൽ ഉള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ക്രോമിയത്തിന്റെ സാന്നിദ്ധ്യം, അതേ കട്ടിംഗും സ്ട്രെങ്ത് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷനുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

TO ജനപ്രിയ സ്റ്റീലുകൾ, ഇടത്തരം വില വിഭാഗത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു സ്റ്റാമ്പുകൾ:

3Cr13ചൈനീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇത് പരിഷ്കരിച്ച 440A സ്റ്റീൽ ഏകദേശം 57 HRC കാഠിന്യത്തിലേക്ക് കഠിനമാക്കിയിരിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ 420J2 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ 420HC യേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള മധ്യ വില വിഭാഗത്തിന്റെ കത്തികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, വളരെ അപൂർവമായി.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10ജാപ്പനീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ യഥാക്രമം 440A (AUS-6.65% കാർബൺ), 440B (AUS-8.75% കാർബൺ), 440C (AUS-10, 1.1% കാർബൺ) എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. AUS-8 സ്റ്റീലിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം അതിനെ വളരെ ജനപ്രിയമാക്കി, ATS-34 ന്റെ കരുത്ത് അത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ലെങ്കിലും, പലരും അതിന്റെ മികച്ച ഈട് ശ്രദ്ധിച്ചു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ AUS-8 AUS-8A ആയി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസങ്ങളില്ല. സ്റ്റീൽ AUS-10 ന് അൽപ്പം ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിൽ കുറവ് ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ചെറുതായി കുറവാണ്, പക്ഷേ കഠിനമാണ്. ഈ സ്റ്റീലുകളിലെല്ലാം വനേഡിയത്തിന്റെ കാൽ ശതമാനം വരെ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ AUS-8 ന്റെ ഘടന ഇപ്രകാരമാണ്: C = 0.75%, Mn = 0.5%, Mo = 0.2%, Cr = 14%, Ni = 0.5%; Si = 1%, V = 0.2%

95X18വളരെ നല്ല ഗാർഹിക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പക്ഷേ ഒരു സിൽവർ ലൈനിംഗ് ഉണ്ട് - ഇത് കഠിനമാക്കുന്നതിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും തികച്ചും കാപ്രിസിയസ് ആണ്. ശരിയായി ചൂട് ചികിത്സിക്കുമ്പോൾ, ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വഴക്കവും മതിയായ ശക്തിയും ഉണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു കത്തി ഒരു സാധാരണ അടുക്കള കത്തി പോലെ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമല്ല, എന്നാൽ ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈർപ്പവുമായി ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ, അതിലും കൂടുതൽ ഉപ്പിനൊപ്പം, നാശം സംഭവിക്കാം. ഇതെല്ലാം കൊണ്ട് - മികച്ച സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്ന് ആഭ്യന്തര ഉത്പാദനം, വലിയ നിർമ്മാതാക്കളും ബഹുമാന്യരായ സ്വകാര്യ കരകൗശല വിദഗ്ധരും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അനലോഗ് സ്റ്റീൽ 440C ആണ്. രചന: സി = 1%; Cr = 18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

4116 ജർമ്മനിയിൽ തൈസെൻ ക്രുപ്പ് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഈ ഉരുക്ക് വർദ്ധിപ്പിച്ച വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ(നിർമ്മാണത്തിനായി ചികിത്സാ ഉപകരണം, ഈ ഉരുക്ക് - വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ അടുക്കള കത്തികൾ... ഈ ഉരുക്കിലെ കാർബണിന്റെയും ക്രോമിയത്തിന്റെയും ഒപ്റ്റിമൽ ശതമാനം അത് നൽകുന്നു ഉയർന്ന ബിരുദംനാശന പ്രതിരോധം അതുപോലെ മികച്ചത് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഈട്. കട്ടിംഗ് ടെസ്റ്റുകളിലെ എഡ്ജ് പ്രതിരോധം നിർമ്മിച്ച ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുകൾ 420, 440 പരമ്പരകൾ. 4116 ക്രുപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ബ്ലേഡുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശക്തി ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ അവയെ കനംകുറഞ്ഞതാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രചന: С = 0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 കാർബൺ സ്റ്റീൽ 1055-ന്റെ രാസഘടനയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും ഇടത്തരം, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ തമ്മിലുള്ള അതിർത്തിയിലാണ്, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.50% -0.60%, മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം 0.60% -0.90%. കാർബണിന്റെയും മാംഗനീസിന്റെയും ഈ ഉള്ളടക്കം കൃത്യമായ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ആശ്രയിച്ച് അലോയ്യുടെ കാഠിന്യം Rc 60-64 വരെ കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദനത്തിലെ നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനം കാർബൈഡുകളുടെ അമിതമായ ഉള്ളടക്കമില്ലാതെ, ആവശ്യത്തിന് മാർട്ടൻസൈറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സമയത്ത്, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്റ്റീലുകളിലൊന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. മറ്റെല്ലാ ഗുണങ്ങളേക്കാളും കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും വിലമതിക്കുന്ന ജോലികൾക്ക് ഈ സ്റ്റീൽ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

SK5ജാപ്പനീസ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, അമേരിക്കൻ 1080 സ്റ്റീലിന് തുല്യമാണ്, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.75% -0.85% നും മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം 0.60% -0.90% നും ഇടയിലാണ്. ഈ ഉരുക്കിന് 65 Rc വരെ കാഠിന്യം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ മാർട്ടൻസൈറ്റിലെ കാർബണിന്റെ മിശ്രിതവും അലിഞ്ഞുപോയ സിമന്റൈറ്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉരുക്കിലെ സിമന്റൈറ്റ് ഉള്ളടക്കത്തിലെ വർദ്ധനവ് അതിന്റെ ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബ്ലേഡിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകളും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മൂർച്ചയും തമ്മിൽ അനുയോജ്യമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഈ ക്ലാസിലെ സ്റ്റീലുകൾ പരമ്പരാഗതമായി വിവിധ കൈ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും അതുപോലെ മരപ്പണി വ്യവസായത്തിലെ ഉളികളുടെയും പവർ സോകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉരുക്ക് കാലത്തിന്റെ പരീക്ഷണമായി നിലകൊള്ളുകയും നിരവധി രാജ്യങ്ങളിൽ വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു.

വിലകൂടിയ കത്തികളിലും പരിമിത പതിപ്പുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളെ സുഗമമായി ഞങ്ങൾ സമീപിക്കുന്നു.

പ്രീമിയം (മുകളിൽ) ഉരുക്ക്:

VG-1 San Mai III സാൻ മായ് എന്നാൽ മൂന്ന് പാളികൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ജാപ്പനീസ് വാളുകൾക്കും കഠാരകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ലാമിനേറ്റഡ് ബ്ലേഡുകളെ വിവരിക്കാൻ ഈ പദം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒരൊറ്റ ബ്ലേഡിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ ബ്ലേഡിന്റെ ലാമിനേറ്റഡ് ഘടന പ്രധാനമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ സങ്കൽപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗ്ഗം ഒരു സാൻഡ്‌വിച്ച് സങ്കൽപ്പിക്കുക എന്നതാണ്: മധ്യഭാഗത്ത് മാംസം, ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള സോളിഡ് സ്റ്റീൽ, ഇരുവശത്തും ബ്രെഡിന്റെ കഷ്ണങ്ങൾ - ലോവർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നതിനും മുളകുന്നതിനും ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കഴിയുന്നത്ര കഠിനമായിരിക്കണം, എന്നാൽ മുഴുവൻ ബ്ലേഡും കഠിനമാണെങ്കിൽ, പോരാട്ടത്തിനിടയിലോ സൈഡ് ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ അത് കേടാകാം. ബ്ലേഡിന് അധിക ശക്തിയും വഴക്കവും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നതിന്, അധിക, "മൃദുവായ" സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അതിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. രചന: സി = 0.95-1.05%; Cr = 13-15%; മോ = 0.2-0.4%; നി = 0.25%. സാധാരണയായി 58 - 61 HRC വരെ കഠിനമാക്കും.

വിജി-10 ടേക്ക്ഫു സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡാണ് ഇത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്. (ജപ്പാൻ) കത്തി വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി. ടോജിറോ, കസുമി, മകസ്റ്റ തുടങ്ങിയ ജാപ്പനീസ് ബ്രാൻഡുകളുടെ കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ജാപ്പനീസ് ഇതര ബ്രാൻഡുകളായ സ്പൈഡെർകോ, കോൾഡ് സ്റ്റീൽ, കാമിലസ്, ഫാൾക്ക്നിവൻ, ബ്രൗണിംഗ് എന്നിവയുടെ ചില മോഡലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ അവയ്‌ക്കുള്ള ബ്ലേഡുകളും മുഴുവൻ കത്തികളും പോലും സാധാരണയായി ജപ്പാനിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം 60-63 Rc കാഠിന്യത്തിലേക്ക് കഠിനമാക്കുമ്പോഴും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിലനിർത്താൻ പര്യാപ്തമാണ്. രചന: സി = 0.95-1.05%; Cr = 14.5-15.5%; കോ = 1.3-1.5%; Mn = 0.5%; മോ = 0.9-1.2%.

എ-2(AISI Type A2, UNS T30102 ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളുകൾക്കും ഡൈകൾക്കും പഞ്ചുകൾക്കുമുള്ള അമേരിക്കൻ ടൂൾ സ്റ്റീൽ. നോൺ-ടോക്സിക്, നോൺ-മാഗ്നറ്റിക്, നോൺ-കാഠിന്യം, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ. പൊട്ടാതെ എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡബിൾ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. കോമ്പോസിഷൻ: C = 1%, Mn = 0.8%, Si = 0.3%, Cr = 5.25%, Mo = 1.1%, V = 0.2%.

ATS-34, 154CM ഏറ്റവും ആധുനിക ഹൈടെക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്ന്. 154CM യഥാർത്ഥ അമേരിക്കൻ സ്റ്റീലാണ്, അതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം അതിനെ വളരെ ചെലവേറിയതാക്കുന്നു, എല്ലാ കത്തിയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കില്ല. ATS-34 ജാപ്പനീസ് കോർപ്പറേഷൻ "ഹിറ്റാച്ചി" യുടെ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ 154CM ന് വളരെ അടുത്താണ്. ഈ ഗ്രേഡുകളുടെ സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണയായി 60 HRc വരെ കഠിനമാക്കും, ഈ കാഠിന്യത്തിൽ അവ സ്ഥിരതയോടെ പെരുമാറുന്നു, ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, 440 ശ്രേണിയിലെ സ്റ്റീലുകളെപ്പോലെ തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നായി ഈ സ്റ്റീലുകൾ കണക്കാക്കാം. ഇന്ന്. രചന: C = 1.05%, Cr = 14%, Mn = 0.5%, Mo = 4%, Si = 0.3%

S60V(440V) കൂടാതെ S90V(420V) ഈ രണ്ട് സ്റ്റീലുകൾക്കും മികച്ച മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട് (ATS-34 നേക്കാൾ മികച്ചത്). രണ്ട് സ്റ്റീലുകളിലും ഉയർന്ന വനേഡിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്, ഇത് അവയെ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ അവ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ പ്രയാസമാണ്. സ്‌പൈഡെർകോ ലിമിറ്റഡ് എഡിഷൻ S60V കത്തികൾ നിർമ്മിച്ചു. അതേ സമയം, അവർ അത് 55-56 Rc വരെ ചൂടാക്കി, അങ്ങനെ, മതിയായ കാഠിന്യം കൊണ്ട്, ബ്ലേഡ് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. S90V എന്നത് CPM-ന്റെ സ്റ്റീലാണ്, S60V-ന് സമാനമാണ്, ക്രോമിയം കുറവും വനേഡിയത്തിന്റെ ഇരട്ടി ഉള്ളടക്കവും, S60V-യെക്കാൾ കൂടുതൽ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ശക്തവുമാണ്. S60V കോമ്പോസിഷൻ: C = 2.15%, Cr = 17%, Va = 5.5%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%. S90V: C = 2.3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%.

എച്ച്-1സ്‌പൈഡെർകോ കത്തികളുടെ സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. അസാധാരണമായ രാസഘടന കാരണം, ഉപ്പിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്ന കടലിലും ഇതിന് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിച്ചു. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും ദീർഘനേരം മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള കഴിവും ഇതിന് പ്രശംസനീയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് AUS8 അല്ലെങ്കിൽ 154CM സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ അല്പം മൃദുവാണ്. ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ ഇത് താരതമ്യേന അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, മിക്കപ്പോഴും - യാച്ച്മാൻമാർ, നാവികർ, മുങ്ങൽ വിദഗ്ധർ തുടങ്ങിയവർക്കുള്ള പ്രൊഫഷണൽ കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ. ഘടന: C = 0.15%, Cr = 14-16%, Mn = 2% , Mo = 0.5- 1.5%, Ni = 6-8%, P = 0.4%, Si = 3-4.5%, S = 0.03%. 3G സ്വീഡിഷ് എപ്പോഴും ലാമിനേറ്റഡ് (3-ലെയർ) പൗഡർ സ്റ്റീൽ, അതിന്റെ ക്ലാസിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ഒന്നാണ്. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (1.4%) ഒരു "കത്തി" അലോയ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു, കൂടാതെ അധിക മാലിന്യങ്ങൾ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ആഘാത ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഫാൽക്ക്നിവൻ വികസിപ്പിച്ചതും ഉപയോഗിക്കുന്നതും. സെൻട്രൽ കോർ കോമ്പോസിഷൻ (SGPS സ്റ്റീൽ): C = 1.4%, Cr = 15%, V = 2%, Mn = 0.4%, Mo = 2.8%, Si = 0.5%, P = 0.03%, S = 0.03%. കവറുകൾ സാധാരണയായി VG2 സ്റ്റീൽ ആണ്, അതിന്റെ ഘടന കാമ്പിന്റെ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, എന്നാൽ കാഠിന്യം വളരെ കുറവാണ്.

എസ് 30 വി(മുഴുവൻ പേര് - CPM S30V) പ്രശസ്ത കത്തി നിർമ്മാതാവ് ക്രിസ് റീവുമായി സഹകരിച്ച് ഡിക്ക് ബാർബർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് പൗഡർ സ്റ്റീലാണ്. ഈ ഉരുക്കിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, വനേഡിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ക്രോമിയം കാർബൈഡുകളുടെ ഉപയോഗത്തേക്കാൾ സ്റ്റീലിന് കൂടുതൽ ശക്തി നൽകുന്നു. കൂടാതെ, വനേഡിയം കാർബൈഡുകൾ കൂടുതൽ മികച്ച ഉരുക്ക് ധാന്യങ്ങൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ ഉരുക്ക് പെട്ടെന്ന് ജനപ്രീതി നേടി, ഇപ്പോൾ പല കമ്പനികളും കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സി = 1.45%; Cr = 14%; മോ = 2%; V = 4%

CTS-BD30P "Carpenter Inc" നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊടി ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിനുള്ള സ്വർണ്ണ നിലവാരമായ S30V ന് തുല്യമാണ്. CTS-BD30P 58-61 യൂണിറ്റുകളായി കഠിനമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. റോക്ക്വെൽ സ്കെയിലിൽ. ഗണ്യമായ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, CTS-BD30P ബ്ലേഡ് ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ CTS-BD30P സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് (അതായത്, മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള കഴിവ്) 440C 45% കവിയുന്നു, 154CM 30% കവിയുന്നു, ഇത് CATRA നടത്തിയ ഒരു സ്വതന്ത്ര പരിശോധനയിലൂടെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഇംപാക്ട് ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, CTS-BD30P സ്റ്റീൽ അറിയപ്പെടുന്ന 440C സ്റ്റീലിനേക്കാൾ നാലിരട്ടി ശക്തവും 154CM നേക്കാൾ 3.5 മടങ്ങ് ശക്തവുമാണ്. ഉപയോക്തൃ റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും സ്റ്റാൻഡേർഡ് എസ് 30 വിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. സി = 1.45%; Cr = 14%; മോ = 2%; V = 4%

CPM D2ആധുനിക ടൂൾ സ്റ്റീൽ ചിലപ്പോൾ "സെമി-സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് സാമാന്യം ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുണ്ട് (12%), എന്നാൽ ഈ സ്റ്റീലിനെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ആയി തരംതിരിക്കാൻ ഇപ്പോഴും പര്യാപ്തമല്ല. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, "കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്" യുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ഏത് കാർബൺ സ്റ്റീലിനേയും മറികടക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് വളരെക്കാലം കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽസ് M4, D2 എന്നിവയെ CPM എന്ന് വിളിക്കാം, അതായത് "പൊടി". തുടക്കത്തിൽ, അവ "ഉരുട്ടിയ" സ്റ്റീലുകളാണ്, എന്നാൽ കത്തി വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ യൂണിഫോം സ്റ്റീൽ കോമ്പോസിഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് പൊടി മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണ ഘടന: സി = 1.45-1.65%; Si = 0.1-0.4% Cr = 11-12.5%; മോ = 0.4-0.6%; വി = 0.15-0.3%.

ZPD-189 ഉയർന്ന ഗ്രേഡിലുള്ള ജാപ്പനീസ് പൊടി ഉരുക്ക്. 1996-ൽ ഹിറ്റാച്ചി മെറ്റൽസ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഇത് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, മറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്കിടയിൽ ഇപ്പോൾ സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ അതേ സമയം, അരികിലെ ലാറ്ററൽ ലോഡുകളെ ഇത് ഭയപ്പെടുന്നു, കാരണം അത് തകർന്നേക്കാം. അത്തരം ഉരുക്ക് ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ള കത്തികളുടെ മികച്ച മോഡലുകളിൽ കുറച്ച് കമ്പനികൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, മാത്രമല്ല ഇത് വിലയിൽ എല്ലാ അനലോഗ്കളെയും മറികടക്കുന്നു. രചന: സി = 2.9-3%; Si = 0.35%; Cr = 19-20.5%; മോ = 0.9-1%; V = 0.25-0.35%.

ZDP-247 ഹിറ്റാച്ചി മെറ്റൽസ് കോർപ്പറേഷൻ (ജപ്പാൻ) നിർമ്മിച്ച ഹൈ-കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രൂപരഹിതമായ ലോഹ അലോയ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. സ്റ്റീലിന്റെ ഘടന ഹിറ്റാച്ചി മെറ്റൽസ് കോർപ്പറേഷന്റെ വ്യാപാര രഹസ്യമാണ്.

CPM-125Vഏറ്റവും കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്ന്. ധാരാളം വനേഡിയം കാർബൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ജാപ്പനീസ് ZDP-189-നുള്ള അമേരിക്കൻ ഉത്തരമാണ്, പക്ഷേ M4 പോലെ ദുർബലവും തുരുമ്പിച്ചതുമല്ല. ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അതിൽ നിന്ന് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ. S90V നേക്കാൾ 25-50% കൂടുതൽ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കും. ഈ ഉരുക്കിന്റെ മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡർ, മൂർച്ച കൂട്ടൽ എന്നിവയ്ക്കായി, വലിയ അളവിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രചന: С = 3.30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0.4% V = 12% Mo = 2.5% W = 0.5% Si = 0.5%.

CPM M4വലിയ അളവിൽ വനേഡിയം അടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. എളുപ്പവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ കട്ട് ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഈ സ്റ്റീൽ M2, M3 എന്നിവയേക്കാൾ ശക്തവും കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സമയത്ത് മികച്ച കാഠിന്യമുള്ളതാക്കുന്ന സ്റ്റീൽ, മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ഉയർന്ന സൾഫർ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗ്രേഡുകളിലും CPM M4 വരുന്നു. എല്ലാ CPM സ്റ്റീലുകളേയും പോലെ, CPM M4 നിർമ്മിച്ചത് ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽസ് കോർപ്പറേഷൻ പേറ്റന്റ് നേടിയ ക്രൂസിബിൾ പാർട്ടിക്കിൾ മെറ്റലർജി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത മെറ്റലർജിയിൽ ലഭിച്ച സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകതാനതയും ശക്തിയും മികച്ച യന്ത്രക്ഷമതയും കൈവരിക്കുന്നു. രചന: സി = 1.42%; Cr = 4%; മോ = 5.25%; V = 4%; W = 5.5%; Mn = 0.3-0.7%; എസ് = 0.06-0.22%. ഈ ഉരുക്ക് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ശക്തമായി തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡിന് ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

CTS-BD1 കാർപെന്റർ നിർമ്മിച്ച ഉരുക്ക്. ജനപ്രിയമായ 154CM, ATS-34, GIN-1 എന്നിവയുമായി പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ വളരെ സാമ്യമുണ്ട്. ഇത് ഒരു പൊടിയല്ല. രാസഘടന: C = 0.9% Mn = 0.6% Si = 0.37% Cr = 15.75% Mo = 0.3%, V = 0.1%. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം നല്ല കാഠിന്യവും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.

എസ് 35 വിഎൻ മുഴുവൻ തലക്കെട്ട് CPM-S35VN പൗഡർ മെറ്റലർജിയിൽ അംഗീകൃത ലീഡറായ "ക്രൂസിബിൾ ഇൻക്" ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഈ സ്റ്റീൽ CPM-S30V സ്റ്റീലിനെ 15-20% മറികടക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മികച്ചതാണ്. CPM-S35VN അതിന്റെ ഘടനയിൽ നിയോബിയം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 440C, D2 പോലുള്ള മിക്ക ക്രോം അലോയ്കളേക്കാളും സ്റ്റീലിനെ ശക്തവും കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ പ്രാപ്തവുമാക്കുന്നു. CPM-S30V പോലെ, ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. 58-61 എച്ച്ആർസിയുടെ കാഠിന്യം ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാനാകും. രചന: C = 1.4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0.5%.

CPM-S110V ക്രൂസിബിൾ ഇൻഡസ്ട്രീസ് (യുഎസ്എ) നിർമ്മിക്കുന്ന ഹൈ-അലോയ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. CPM-S110V യിൽ വനേഡിയവും നിയോബിയവും സാമാന്യം വലിയ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘടന കാരണം, CPM-S110V സ്റ്റീലിന് 440C അല്ലെങ്കിൽ CPM-S90V സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. സ്റ്റീൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി മറ്റ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് CPM-S110V സ്റ്റീലിൽ കാർബണിന്റെ തുല്യമായ വിതരണം നൽകുന്നു, ഇത് താരതമ്യേന മികച്ച യന്ത്രക്ഷമതയും ശക്തി സവിശേഷതകളും നൽകുന്നു. വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ 3% നയോബിയം ചേർത്തിരിക്കുന്നു: C = 2.80% Co = 2.50% Mo = 2.25%; Cr = 15.25%; Nb = 3%; V = 9%. 58 മുതൽ 61 HRc വരെ കാഠിന്യം.

M390കത്തിയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി M390 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ബ്ലേഡിന് തീർച്ചയായും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും. ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ നിർവഹിക്കുന്ന വിവിധ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളുടെയും മെഷീനുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഈ സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വനേഡിയം, ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഘടന കാരണം ഈ സ്റ്റീലിന്റെ ബ്ലേഡിന് ഉയർന്ന പ്രകടനവും മികച്ച കട്ടിംഗ് കഴിവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. അദ്വിതീയ പൊടി മെറ്റലർജിക്കൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, സ്റ്റീലിന്റെ ബാക്കിയുള്ള സന്തുലിത ഘടകങ്ങളിൽ കാർബൈഡിന്റെ തുല്യമായ വിതരണത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഇത് M390 സ്റ്റീലിനെ ഉപയോക്താക്കൾക്കും കത്തി നിർമ്മാതാക്കൾക്കുമിടയിൽ വളരെ ജനപ്രിയമാക്കുന്നു. M390 സ്റ്റീൽ സർജിക്കൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, സ്കാൽപെലുകൾ, ഫയലുകൾ, കത്തികൾ, അടിസ്ഥാനപരമായി ഉയർന്ന പ്രകടനവും സവിശേഷതകളും ആവശ്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രചന: С = 1.9% Si = 0.7% Mn = 0.3% CR = 20% Mo = 1.10% V = 4% W = 0.6%.

CPM3Vക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽസ് കോർപ്പറേഷൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പൊടിച്ച ഉരുക്ക് ഏറ്റവും ശക്തമായ സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ്. ക്രൂസിബിളിന്റെ CPM 3V സ്റ്റീൽ രൂപകല്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന വെയർ ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾക്കിടയിൽ ആത്യന്തികമായ ഒടിവും ചിപ്പിംഗ് പ്രതിരോധവും നൽകുന്നതിനാണ്. CPM 3V ഇംപാക്ട് ശക്തി A2, D2, Cru-Wear അല്ലെങ്കിൽ CPM M4 എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ S7-ന്റെയും മറ്റ് ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീലുകളുടെയും നിലവാരത്തിലേക്ക് അടുക്കുന്നു. അതേ സമയം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. 58-60 എച്ച്ആർസിയുടെ കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച്, പൊട്ടിപ്പോകുന്നതും ചിപ്പിംഗുമായി സ്ഥിരമായ പ്രശ്‌നങ്ങളുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ CPM 3V-ക്ക് കഴിയും. കോമ്പോസിഷൻ: C - 0.83%, Mn - 0.39%, P - 0.17%, S - 0.005%, Si - 0.90%, Ni - 0.065%, Cr - 7.49%, V - 2 , 61%, W-0.038%, Mo - 1.45%, Co- 0.045%, Cu- 0.053%. കാഠിന്യം 60-61 HRc.

BG42 അമേരിക്കൻ കമ്പനിയായ "ടിംകെൻ ലാട്രോബ്" വികസിപ്പിച്ച ബെയറിംഗ് കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ലെസ്‌കലോയ് BG42 (AMS 5749). അടുത്തിടെ, നിരവധി രചയിതാക്കളുടെയും സീരിയൽ മോഡലുകളുടെയും കത്തി ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയൽ. ഏറ്റവും മികച്ച നോൺ-പൗഡർ സ്റ്റീൽ എന്ന് സംശയമില്ലാതെ ഇതിനെ വിളിക്കാം, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഇത് അപൂർവമായി മാറുകയാണ്. രചന: C = 1.15%, Mn = 0.5%, Cr = 4.5%, Si = 0.3%, Mo = 4%, V = 1.2%. കാഠിന്യം 59-60HRc.

ക്രോണിഡൂർ 30 FAG (ജർമ്മനി) വികസിപ്പിച്ച ഉയർന്ന നൈട്രൈഡഡ്, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ. ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്ക് ഇത് ശ്രദ്ധേയമാണ്. രചന: C = 0.3%, N = 0.42%, Cr = 14.5%, Mo = 1%, V = 0.1%. കാഠിന്യം 59-60 HRc.

വനാക്സ്വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ബോഹ്ലർ-ഉദ്ദെഹോം കമ്പനിയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് ആദ്യം നിർമ്മിച്ചത്, ആക്രമണാത്മക മാധ്യമമായ ഉപ്പുവെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ. ഇപ്പോൾ ഈ ഉരുക്ക് കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ഉയർന്ന നൈട്രജൻ പൊടിയാണ് വനാക്സ്. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വനാക്സ് ഉണ്ട് - 35 ഉം 75 ഉം. Vanax 75 ന് വളരെ അസാധാരണമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്: C = 0.2%, N = 4.2%, Si = 0.3%, Mn = 0.2%, Cr = 21.2%, Mo = 1.3%, V = 9%... വനേഡിയത്തോടുകൂടിയ നൈട്രജൻ ഹാർഡ് നൈട്രൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും നാശത്തിന് പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. 440C സ്റ്റീലിനേക്കാൾ രണ്ടര മടങ്ങ് ശക്തമാണ് വാനാക്സ്, തീർത്തും തുരുമ്പെടുക്കില്ല.

എൽമാക്സ് M390 ന് സമാനമായ ഘടനയുള്ള ഒരു സാർവത്രിക സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആണ്: С = 1.7% Si = 0.8% Mn = 0.3% CR = 18% Mo = 1.10% V = 3%). ഇത് ഏറ്റവും പുതിയ പൊടി സാമഗ്രികളിൽ ഒന്നാണ് കൂടാതെ പണത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യവുമുണ്ട്. S35VN, M390 എന്നിവയോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന വിവിധ കാർബൈഡുകളിൽ നിന്ന് ഇത് പ്രയോജനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് പ്രായോഗികമായി തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല (17-18% ക്രോമിയം) ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നന്നായി പിടിക്കുന്നു. നിലവിൽ കെർഷോ, സീറോ ടോളറൻസ്, മൈക്രോടെക് കത്തികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പൈഡർകോ ലാബിൽ ഈ സ്റ്റീൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ചതായി സാൽ ഗ്ലെസ്സർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

CTS-XHP"കാർപെന്റർ" നിർമ്മിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. കാർബണിന്റെയും ക്രോമിയത്തിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുണ്ട് (കോമ്പോസിഷൻ: C = 1.6% Cr = 16% V = 0.45% Mo = 0.8% Ni = 0.35% Mn = 0.5% Si = 0.4%). വളരെ അടുത്തിടെ, കത്തി വ്യവസായത്തിൽ, പ്രധാനമായും പരിമിതമായ പതിപ്പുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. കാഠിന്യം 62-64HRc പരിധിയിലാണ്, കാഠിന്യം കൂടാതെ, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും കൊണ്ട് ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയിൽ S30V യേക്കാൾ പലമടങ്ങ് മികച്ചതാണ്, കാഠിന്യത്തിൽ D2 അല്ലെങ്കിൽ ZDP-189 ലെവലിലാണ്, പക്ഷേ രണ്ടാമത്തേതിന്റെ നെഗറ്റീവ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ല.

CTS-204P CTS എന്ന പ്രിഫിക്‌സിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ "കാർപെന്റർ" നിർമ്മിച്ച ഉരുക്കും. CTS-XHP (കോമ്പോസിഷൻ: C = 2.2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1.3% Mn = 0.5% Si = 0.3%) എന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന കാർബണും വനേഡിയവും ഉണ്ട്, ഇത് സൈദ്ധാന്തികമായി ഈ സ്റ്റീലിനെ മികച്ചതാക്കണം. യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റുകളിൽ പ്രായോഗികമായി ഒരേ തലത്തിൽ. CTS-XHP, CTS-204P എന്നിവ രണ്ടും ഇന്ന് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച സ്റ്റീലുകളാണ്, എന്നാൽ ഈ സ്റ്റീലുകളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ഹിറ്റാച്ചി ബ്ലൂ സൂപ്പർ സ്റ്റീൽ(അഗാമി സൂപ്പർ സ്റ്റീൽ) പ്രൊഫഷണൽ ഷെഫ് കത്തികൾ, സോകൾ, ബ്രെയ്‌ഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ജനപ്രിയമായ ഹിറ്റാച്ചി (ജപ്പാൻ) നിർമ്മിച്ച ജാപ്പനീസ് ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി അലോയ് സ്റ്റീൽ. രചന: C = 1.40-1.50%, Si = 0.10-0.20%, Mn = 0.20-0.30%, Cr = 0.30-0.50%, W = 2.00-2.50%, Mo = 0.30-0.50%, V = 0.50% ...

കത്തി ബ്ലേഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന വശം ഉരുക്കിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക്, വിലകുറഞ്ഞ 420 സ്റ്റീലിന് മതിയായ കാഠിന്യം നൽകാനും ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാനും കഴിയും, അതുപോലെ, വിലകൂടിയ പ്രീമിയം സ്റ്റീൽ പ്ലാസ്റ്റിൻ ആക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് പച്ചക്കറികൾ സാലഡിലേക്ക് മുറിക്കുമ്പോൾ പെട്ടെന്ന് മങ്ങിയതായിത്തീരും.

സൈറ്റിൽ നിന്ന് എടുത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കത്തികൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ

ഉരുക്ക്ഒന്നാണ് നിന്ന്കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണവും ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ. കൃത്യമായി ഉരുക്ക്കത്തി ബ്ലേഡിന്റെ പ്രധാന ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കാർബണിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും ഒരു അലോയ് ആണ് സ്റ്റീൽ, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ നിരവധി ചേരുവകൾ ചേർക്കുന്നു. കൂടാതെ, കാഠിന്യത്തിന്റെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെയും അളവ് ഉരുക്കിന്റെ ഗുണങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• കാഠിന്യം. ഈ ഗുണമേന്മയുള്ളകഴിവിനെ വിശേഷിപ്പിക്കുന്നു ലോഹംബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുക;
• ശക്തി. ഉരുക്കിന്റെ ഈ സ്വഭാവം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചിപ്പിങ്ങിനും തകർന്നതിനുമുള്ള പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. ഈ സൂചകം ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ലോഡിന് കീഴിൽ വളയാനും തകർക്കാതിരിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് തെളിയിക്കുന്നു. ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും തമ്മിൽ വിപരീത ബന്ധമുണ്ട്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള സ്റ്റീലുകൾക്ക് ഈട് കുറവാണ്;
• പ്രതിരോധം ധരിക്കുക. ഈ സ്വഭാവംസ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗത്തിന് കീഴിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗ്രേഡിലുള്ള ഒരു സ്റ്റീലിന്റെ ഉരച്ചിലിന്റെ കഴിവ് പ്രകടമാക്കുന്നു;
• നാശ പ്രതിരോധം. ഈ സൂചകം വിവിധ മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളെ സഹിക്കാനുള്ള ഉരുക്കിന്റെ കഴിവ് തെളിയിക്കുന്നു - വെള്ളം, ആസിഡ്, രക്തം മുതലായവ. തന്നിരിക്കുന്ന ഉരുക്ക് അവരുടെ സ്വാധീനത്തിൽ എങ്ങനെ തുരുമ്പെടുക്കില്ലെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. കത്തിയുടെ ഈ സ്വഭാവത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിരക്കുകൾ സാധാരണയായി കത്തിയുടെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു;
• മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ ദൈർഘ്യം. കത്തിയുടെ മൂർച്ച എത്രത്തോളം മൂർച്ച കൂട്ടാതെ അതിന്റെ ഉടമയെ സന്തോഷിപ്പിക്കുമെന്ന് ഈ സ്വഭാവം കാണിക്കുന്നു.

പുതിയ തരം ഉരുക്ക് വികസിപ്പിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന പ്രശ്നം ശക്തിയും കാഠിന്യവും തമ്മിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മൂല്യങ്ങളുള്ള ഉരുക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതിൽ നിന്ന് ഒരു കത്തി തറയിൽ ഇടത്തരം ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുകയാണെങ്കിൽ പൊട്ടിപ്പോകും. നേരെമറിച്ച്, ബ്ലേഡ് വഴക്കമുള്ളതും ശക്തവുമാകാം, പക്ഷേ നിങ്ങൾ അത് എല്ലാ ദിവസവും മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടിവരും. അതിനാൽ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചോദിച്ചപ്പോൾ മികച്ച ഉരുക്ക്കത്തികൾക്ക് ഒറ്റ ഉത്തരമില്ല. ഉരുക്കിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നേരിട്ട് ഈ കത്തിയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡം അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യമാണ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉരുക്ക് തരം കത്തി.

സ്റ്റീലിന്റെ വിവിധ ഗ്രേഡുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ അഡിറ്റീവുകൾ

ക്രോമിയം, വനേഡിയം, മോളിബ്ഡിനം, നിക്കൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ: ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുക്കിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വിവിധ അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ സ്വാധീനിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത അനുപാതത്തിലുള്ള ഈ അഡിറ്റീവുകൾ മൂലമാണ് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, സ്റ്റീലിന്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മാറുന്നത്. അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ചെറിയ ശതമാനം കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഏകാഗ്രതയിലെ വർദ്ധനവ് കുറഞ്ഞ പ്രകടന മൂല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉരുക്കിലെ ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ അഡിറ്റീവ് മോളിബ്ഡിനം ആണ്. സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിലെ അതിന്റെ സാന്നിധ്യം ഒരേസമയം രണ്ട് ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ശക്തിയും കാഠിന്യവും. വി ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾഈ ഘടകത്തിന്റെ 8% വരെ നിലവിലുണ്ട്, ഇത് സ്ഥിരമായി ബാധിക്കുന്നു ഗുണനിലവാരത്തിനായിജാപ്പനീസ് കത്തികൾ.

വനേഡിയം, ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഒരു വശത്ത് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, എന്നാൽ മറുവശത്ത്, അവർ ഉരുക്കിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു. ഉരുക്കിന്റെ ഘടനയിൽ ക്രോമിയത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം 13% ത്തിലധികം വർദ്ധിക്കുന്നത് കാഠിന്യത്തിന്റെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ അതിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു വശത്ത്, കത്തികളെ മൂർച്ചയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, അവയെ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൂടുതൽ ദുർബലമായ, താരതമ്യം ചെയ്തുസാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച്.

കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്കുള്ള അഡിറ്റീവുകളുടെ പ്രഭാവം അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം മാറ്റും. ഉദാഹരണത്തിന്, 440C സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ദീർഘനേരം മങ്ങാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ബ്രാൻഡ് 154CM, VG-42 പോലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളോടുള്ള കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് വളരെ താഴ്ന്നതാണ്, അവയുടെ ഘടനയിൽ കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, എന്നാൽ 4% വരെ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞത് 13% ക്രോമിയം ഉള്ള സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്" എന്ന പദം വളരെ ആപേക്ഷികമാണ്, കാരണം ശരിയായ പരിചരണത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ, അത് നശിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉരുക്കിന് ശക്തിയും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മാംഗനീസ് അതിൽ ചേർക്കുന്നു. ഇത് ഉരുക്കിന്റെ ഘടനയെ ധാന്യമാക്കുന്നു. കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ സ്റ്റീലുകളും ഈ അഡിറ്റീവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ചൂടിൽ പ്രതിരോധം നൽകുകയും കത്തി ബ്ലേഡിന്റെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും, ഉരുക്കിലേക്ക് മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിക്കൽ ചേർക്കുന്നത് അലോയ്യുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അലോയ്യുടെ കാഠിന്യവും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. AUS-6, -8, L-6 തുടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ ഇത് കാണാം. ബ്ലേഡിന്റെ ബലം കൂട്ടാൻ സിലിക്കൺ ചേർക്കുന്നു.

ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, കത്തികളുടെ ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കത്തികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ

• М390 - ഈ ബ്രാൻഡിൽ ക്രോമിയം, വനേഡിയം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ മൂർച്ച കൂട്ടാനും ദീർഘനേരം സൂക്ഷിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ബെഞ്ച്മെയ്ഡ് കമ്പനി "ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു";
• ZDP-189 ഒരു ജാപ്പനീസ് നിർമ്മിത സ്റ്റീലാണ്, അത് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശ്രദ്ധേയമായ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഇല്ലാത്തതാണ്. ഈ ബ്രാൻഡ് വളരെ മിനുക്കിയതാണ്, അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾക്ക് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. "ലിമിറ്റഡ്", വിലയേറിയ പരമ്പരകളിൽ നിന്നുള്ള കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി Spyderco കമ്പനി ഈ പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ ചില ദുർബലതയും ആഘാതമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ തകരാനുള്ള പ്രവണതയുമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, അസ്ഥിയിൽ;
• CPM S35VN - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് S30V സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു പുതിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പായിരുന്നു, അതിൽ പ്രശസ്ത കത്തി നിർമ്മാതാവ് ക്രിസ് റീവ് ഒരു ചെറിയ ശതമാനം നിയോബിയം ചേർക്കുകയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു മികച്ച പൊടി ഘടന ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്തു. ക്രൂസിബിൾ പാർട്ടിക്കിൾ മെറ്റലർജി 2009 ൽ ഈ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഒരു പുതിയ തലമുറ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഈ കത്തികൾ വളരെ മോടിയുള്ളതും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്;
• CPM S30V - അമേരിക്കൻ ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാക്കളാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് കണ്ടുപിടിച്ചത്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ശക്തിയുടെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും സമന്വയത്തിൽ അഭിമാനിക്കാം. ഉയർന്ന വില വിഭാഗത്തിൽ കത്തികളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• യൂറോപ്പിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പൊടി ഉരുക്കുകളിലൊന്നാണ് എൽമാക്സ്. ക്രോമിയം, വനേഡിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങളും കൊണ്ട് ഉരുക്കിനെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• BG-42 - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള ഉയർന്ന കഴിവ് കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചറിയപ്പെടുന്നില്ല, എന്നാൽ അതിന്റെ നീണ്ട നിലനിർത്തൽ, അതുപോലെ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• 154CM - ഈ തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതാണ്. അമേരിക്കയിൽ നിർമ്മിച്ചത്, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ബെഞ്ച്മെയ്ഡ് അതിന്റെ കത്തികളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവർ തികച്ചും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിന്റെ ഘടന സിപിഎമ്മിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമാണ്. കൂടാതെ, സിപിഎമ്മിന്റെ ഉത്പാദനത്തിനായി, ഒരു ചെറിയ കാർബൺ ഘടകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കത്തിയുടെ തുടക്കമില്ലാത്ത "ഉപയോക്താവിന്" അത്തരം സൂക്ഷ്മതകൾ പ്രശ്നമല്ല;
• ATS-34 - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് 154CM സ്റ്റീലിന്റെ ജാപ്പനീസ് പതിപ്പാണ്. അവയുടെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ വളരെ സമാനമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഈ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് കത്തികൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പല പ്രശസ്ത കമ്പനികളും അവരുടെ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• D-2 - ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിൽ ഏകദേശം 14% ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സവിശേഷതകളുണ്ട്. അതിന്റെ ആന്റി-കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ തികച്ചും സ്വീകാര്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് 154CM, ATS-34 ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ കഠിനമാണ്, അത് നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ ബ്രാൻഡ് ബെഞ്ച്മെയ്ഡ്, കിസ്ലിയാർ സുപ്രീം തുടങ്ങിയ അറിയപ്പെടുന്ന കത്തി നിർമ്മാതാക്കളിൽ ജനപ്രിയമായി.
• VG-10 - ഈ സ്റ്റീൽ ഒരു ജാപ്പനീസ് ഡിസൈൻ ആണ്. ഇതിൽ 154CM, ATS-34 എന്നിവയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വനേഡിയം അതിന്റെ ഘടനയിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, അത് കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കത്തികൾക്ക് പേരുകേട്ട കത്തി നിർമ്മാതാക്കളായ സ്പൈഡെർകോയ്ക്ക് താരതമ്യേന ചെറുപ്പമായ ഈ ഇനം സ്റ്റീൽ പ്രിയപ്പെട്ടതായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇത് നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, പക്ഷേ അൽപ്പം ദുർബലമാണ്, വളരെ കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളെ ചെറുക്കുമ്പോൾ തകരാൻ കഴിയും.

കത്തികൾക്കുള്ള അപ്പർ, മിഡിൽ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

• 440C - ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് കത്തി നിർമ്മാതാക്കൾ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് തികച്ചും കഠിനവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്. ഇതിൽ ധാരാളം കാർബണും ക്രോമിയവും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഉയർന്ന സൂചകങ്ങളിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഈ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്;
• AUS-8 - ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ... തുരുമ്പിനെതിരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം. കൂടുതൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കത്തികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ കഠിനവും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്, എന്നാൽ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡിന്റെ ദൈർഘ്യം വളരെ നീണ്ടതല്ല. ശക്തി 58 HRC;
• 8Cr13MoV - സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ചൈനീസ്ഉത്പാദനം. ജാപ്പനീസ് AUS-8 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ കത്തികളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. അതിനാൽ, വിലകുറഞ്ഞ കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ബൊക്കർ, സ്പൈഡെർകോ, കെർഷോ തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേണ്ടി ചൈനീസ് കത്തികൾ,ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിൽ നിന്നാണ് ഓരോ രണ്ടാമത്തെ കത്തിയും നിർമ്മിക്കുന്നത്;
• 14C28N (Sandvik) - ആണ് സ്വീഡിഷ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്ശരാശരി നില. ഈ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ സഹായിക്കുന്നു. പല സ്കാൻഡിനേവിയൻ കമ്പനികളും മോറ പോലുള്ള കത്തികൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കത്തികൾക്കുള്ള താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

• 420HC - ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ അതിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ 420 ഗ്രേഡിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ ഘടനയിൽ കൂടുതൽ കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബക്ക് പോലുള്ള പ്രശസ്ത കമ്പനികൾ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, അതിൽ നിന്നുള്ള കത്തികൾ കൂടുതൽ നേരം മൂർച്ച കൂട്ടുകയും തുരുമ്പ് നാശത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• 440A - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് അതിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ 440HC ന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്, അത് അതിന്റെ ഉയർന്ന ആന്റി-കോറഷൻ പ്രകടനത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള കത്തികൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

• 420 - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് വിലകുറഞ്ഞ കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്, ഇത് മൃദുവാക്കുന്നു. ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പവും വേഗമേറിയതുമാണ്, എന്നാൽ ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ മങ്ങുന്നു. കുറഞ്ഞ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം. "ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾ" എന്ന് പറയുന്നതുപോലെ ഏറ്റവും ലളിതമായ കത്തികൾ അതിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്;
• 420 മോഡലിന്റെ ജാപ്പനീസ് പതിപ്പാണ് AUS-6. ഇത് വിലകുറഞ്ഞ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു വ്യക്തിക്ക് കത്തികൾ ശേഖരിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അവന്റെ ശേഖരത്തിൽ nHRC ഉണ്ടായിരിക്കണം. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. അനലോഗ് 440V. ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് മധ്യേഷ്യയിൽ നിന്നാണ് വന്നത്, മധ്യകാലഘട്ടത്തിൽ ഇത് അറിയപ്പെട്ടിരുന്നു. ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീൽ കത്തികൾക്ക് ഒരു അദ്വിതീയ പാറ്റേൺ ഉണ്ട്, ഇത് പലതരം ഉരുക്ക് കലർത്തി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ബോൾ-ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ ShKh15, കാർബൺ സ്റ്റീൽ U8, സ്പ്രിംഗ് എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തരം സ്റ്റീൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഫോർജ്, ഹാർത്ത് വെൽഡിംഗ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ 65G.ഈ വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സവിശേഷതകൾ അതുല്യമായ ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീലിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു .

ഈ മൂന്ന് തരം ഉരുക്കുകളും യോജിപ്പിക്കുന്നതിൽ കമ്മാരന്റെ കഴിവ് ബ്ലേഡിൽ ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേണിൽ പ്രകടമാണ്. അതിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, വളച്ചൊടിച്ച ഡമാസ്കസ്, എൻഡ് ഡമാസ്കസ്, റാഗ്ഡ്, ത്രെഡ്, മൊസൈക് ഡമാസ്കസ് എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഐതിഹാസികമാണ്, അതിൽ പ്രധാനം മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള ദീർഘകാല കഴിവും മികച്ച കട്ടിംഗ് കഴിവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ പോരായ്മകളിലൊന്ന് അതിന്റെ ദുർബലതയും കുറഞ്ഞ ആന്റി-കോറോൺ ഗുണങ്ങളുമാണ്, ഇത് ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീൽ കത്തി വഴിമാറിനടക്കുന്നതിന് വിവിധ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.

പക്ഷേ, ഇന്ന്, ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേട്ടയാടൽ കത്തികൾ, ബ്ലേഡുകൾ, വാളുകൾ എന്നിവ ശേഖരത്തിന്റെ ഭാഗമായി മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ, കൂടുതൽ ആധുനിക അലോയ്കളിൽ നിന്ന് കത്തികൾ വാങ്ങുന്നത് ഉചിതമാണ്.

വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കത്തികൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

• ബീറ്റാ-ടി അലോയ് - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഡൈവിംഗിനും ഡൈവേഴ്സിനുമുള്ള കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും അടുക്കളയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ബ്ലൂ പേപ്പർ സൂപ്പർ ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീലാണ്, എല്ലാ അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെയും യോജിപ്പുള്ള സംയോജനത്തിന് നന്ദി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഷെഫിന്റെ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• N690Co - 440C ബ്രാൻഡിന്റെ ഓസ്ട്രിയൻ അനലോഗ് ആണ്. അതിന്റെ പ്രധാന വ്യത്യാസം അതിന്റെ ഘടനയിൽ കോബാൾട്ടിന്റെയും വനേഡിയത്തിന്റെയും സാന്നിധ്യമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ കാഠിന്യവും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിച്ചു. മികച്ച ഷോക്ക് പ്രതിരോധം. വിനോദസഞ്ചാരികൾക്ക് കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ELMAX സ്വീഡനിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്, ഇത് മൂന്നാം തലമുറ ഹൈടെക് സ്റ്റീലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പൊടി സാങ്കേതികവിദ്യ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ലോക ബ്രാൻഡുകൾക്കിടയിൽ ജനപ്രിയമാണ്. കാഠിന്യം, ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. തികച്ചും മിനുക്കി, വളരെക്കാലം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
• കാർബൺ വി - നോൺ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ. കത്തികൾ എറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ഇത് കണ്ടുപിടിച്ച ബസ്സി കമ്പനിയുടെ ലൈസൻസുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്രാൻഡാണ് INFI. അതിന്റെ സവിശേഷമായ സവിശേഷതകൾ വിനോദസഞ്ചാരികൾക്ക് മികച്ച കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടനത്താൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു കാഠിന്യം, ശക്തി, ആന്റി-കോറോൺ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക. അത്തരമൊരു കത്തി ടൂറിസത്തിന്റെ ഏത് സാഹചര്യത്തിലും അനുയോജ്യമായ ഒരു സഹായിയായിരിക്കും;
• U10A, U12A, EN-515 - ആഭ്യന്തര ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ, ഇത് മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - സ്കാൽപലുകൾ മുതലായവ.

കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആഭ്യന്തര ഉരുക്ക്

• 100X13M - ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിൽ മോളിബ്ഡിനം, ക്രോമിയം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; ഇത് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18 - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ സ്റ്റീൽ 420, 440 എന്നിവയുടെ ഗാർഹിക അനലോഗ് ആണ്. കത്തികൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 95X18 ആണ്. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സൂചകങ്ങളിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്, മോടിയുള്ളതും, മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, ദീർഘകാലത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നതും. ആന്റി-കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്;
• 65G - ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് അരിഞ്ഞ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്. ആന്റി-കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഇല്ല, മികച്ച വിസ്കോസിറ്റി;
• U7-U16 - ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ, എന്നാൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല;
• ХВ5 - അതിന്റെ ഗുണപരമായ സവിശേഷതകൾക്ക് "ഡയമണ്ട് സ്റ്റീൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വായിക്കുക 4764 സമയം (കൾ)

ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ: അടിസ്ഥാന ഗ്രേഡുകൾ. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുക

➡ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കത്തി സ്റ്റീലുകൾ:

● 1095/1080/1070 /.../ 1050 / ...

കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ. നിർമ്മാണ രാജ്യം - യുഎസ്എ. കുറഞ്ഞ നാശ പ്രതിരോധം. സംഖ്യയുടെ തുടക്കത്തിൽ "10" എന്ന സംഖ്യ ഈ ഉരുക്ക് കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സംഖ്യയിലെ അവസാന രണ്ട് അക്കങ്ങൾ കാർബണിന്റെ അളവ് കാണിക്കുന്നു - അതനുസരിച്ച്, അത് കുറവാണ് - ഉരുക്ക് മൃദുവും മോശമായതും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഈ ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റീലുകൾ ഡക്‌റ്റിലിറ്റി ആവശ്യമുള്ള വാളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി 1095 കത്തികൾക്കായി എടുക്കുന്നു.കാ-ബാർ, കോൾഡ് സ്റ്റീൽ കത്തികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനലോഗുകൾ ഞങ്ങളുടെ U8, U10A ആണ്.

● 12S27

സ്വീഡനിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.6% ആണ്. ലളിതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉരുക്ക്. മാലിന്യങ്ങളില്ല. അനലോഗ് - 420HC.

● 15N20

ടൂൾ സ്റ്റീൽ. ഉത്ഭവ രാജ്യം - സ്വീഡൻ. ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● 154സെ.മീ

59-62 എച്ച്ആർസി. ഹൈടെക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - യുഎസ്എ. ATS-34 ന്റെ അനലോഗ്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം. കത്തികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഉരുക്ക്, വളരെ ചെലവേറിയത്. Spyderco, Benchmade കത്തികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - സ്വീഡൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്. നല്ല സ്വീഡിഷ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു പരമ്പര.

● 3Cr13

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഉത്ഭവ രാജ്യം - ചൈന. ഇത് 440A സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു പരിഷ്‌ക്കരണമാണ്, 57 HRC ആയി കഠിനമാക്കി. ഇടത്തരം വില പരിധിയിലുള്ള കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചുതണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലേക്കും പോകുന്നു.

കത്തികൾക്കുള്ള സംയുക്ത പൊടി ഉരുക്ക്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - സ്വീഡൻ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 1.4% ആണ്. കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ആഘാത ശക്തി, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങൾ ഉയർന്ന തലത്തിലാണ്.

● 420

കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.5%. ഏറ്റവും ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ കത്തി സ്റ്റീൽ. നാശത്തിനെതിരായ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം. മൃദുവായ, മോശമായി മൂർച്ച കൂട്ടൽ, പക്ഷേ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. വ്യാപ്തി - വിലകുറഞ്ഞ ചൈനയും വിവിധ അടുക്കള കത്തികളും. ജാപ്പനീസ് AUS-4 ആണ് അനലോഗ്. വിലകുറഞ്ഞ കത്തിയിൽ "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്", "ഇനോക്സ്", "സൂപ്പർ-സ്റ്റീൽ" മുതലായവ പോലുള്ള ഒരു ലിഖിതമുണ്ടെങ്കിൽ - ഇത് മിക്കവാറും 420-ാമത്തെ സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കും.

● 420J2

ജാപ്പനീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വിലകുറഞ്ഞത്, സാധാരണയായി സംയുക്ത അലോയ്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ദുർബലമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം. തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ വിശാലമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന വിലകുറഞ്ഞ കത്തികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 420 സ്റ്റീലിന്റെ മൃദുത്വം നികത്താൻ, ബ്ലേഡിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

● 420HC

ഉയർന്ന കാർബൺ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ. കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ആന്റി-കോറസിവ്, ഇടത്തരം ശക്തി, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നന്നായി പിടിക്കുന്നു. തികച്ചും കുറഞ്ഞ ചിലവ്. "Buck" എന്ന കമ്പനിയിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി, കൂടാതെ "Buck"-ൽ നിന്നുള്ള 420HC മറ്റ് കത്തി നിർമ്മാതാക്കളുടെ 420HC കവിയുന്നു. നിലവിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയിലൂടെയാണ് ഇത് കൈവരിക്കുന്നത്. അനലോഗ് - സ്വീഡിഷ് 12С27.

● 440A

56 എച്ച്ആർസി. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.75% ആണ്. നല്ല നാശന പ്രതിരോധം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ്, സമ്മർദ്ദത്തെ നന്നായി നേരിടുന്നു. SOG കത്തികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് "440" അല്ലെങ്കിൽ "440 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ്" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ - അത് മിക്കവാറും 440A ആണ്.

● 440V

● 440 സി

60 എച്ച്ആർസി. ഹൈടെക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 1.2%. ആർകെയെ നന്നായി പിടിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സമതുലിതമായ കത്തി സ്റ്റീൽ ഒന്ന്. സ്റ്റീൽ 440C 440A, 440B എന്നിവയേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്. ജാപ്പനീസ് AUS-10 ആണ് അനലോഗ്. സ്പാനിഷ് കത്തികളിലെ 440 സി മറ്റ് യൂറോപ്യന്മാരെ അപേക്ഷിച്ച് മൃദുവാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

● 5160

പ്രൊഫഷണൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ. വളരെ മോടിയുള്ള, RK നന്നായി പിടിക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കത്തികളിൽ ജനപ്രിയം.

● 52100

ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ. കുറഞ്ഞ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും. എന്നാൽ നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. അനലോഗ് - ШХ15. വേട്ടയാടൽ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● 8Cr13MoV

56-58 എച്ച്ആർസി. ഉയർന്ന കാർബൺ, ക്രോമിയം, വനേഡിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉരുക്ക് മുറിക്കൽ. നിർമ്മാണ രാജ്യം ചൈനയാണ്. നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. "Spyderco" ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജാപ്പനീസ് AUS-8 ന് സമീപം.

● 8Cr14MoV

8Cr13MoV പോലെ തന്നെ, എന്നാൽ വർദ്ധിച്ച ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഇത് കൂടുതൽ ആൻറികോറോസിവ് ആണ്. പല ചൈനീസ് പകർപ്പുകളും ഈ ഉരുക്കിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

● 9Cr14MoV

ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഇത് 8Cr13MoV നേക്കാൾ അൽപ്പം കഠിനമാണ്. ചൈനീസ് പകർപ്പുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വില പരിധിയിലുള്ള കത്തികൾ നന്നായി മുറിക്കുന്നു, മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.

● A-2

60-62 എച്ച്ആർസി. അമേരിക്കൻ കാർബൺ സെൽഫ് ഹാർഡനിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. ഉയർന്ന ശക്തിയും

മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള കഴിവ്. ക്രിസ് റീവ് യുദ്ധ കത്തികളിൽ ഉപയോഗിച്ചു.

● ATS-34

58-60 എച്ച്ആർസി. ഹൈടെക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ, ഹിറ്റാച്ചി. അനലോഗ് 154СМ. ഉയർന്ന കാഠിന്യം. കത്തികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഉരുക്ക്, വളരെ ചെലവേറിയത്. Spyderco, Benchmade കത്തികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.റേസർ ബ്ലേഡുകളിലും ജെറ്റ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● ATS-55

ATS-34 ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ വില കുറവാണ്. Spyderco ൽ കണ്ടെത്തി.

● AUS-4

54 എച്ച്ആർസി. കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം അപൂർവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. പെട്ടെന്ന് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, പക്ഷേ എളുപ്പത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. അനലോഗ് - 420th സ്റ്റീൽ.

● AUS-6

56 എച്ച്ആർസി. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. അനലോഗ് 440A. അൽ മർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

● AUS-8

58 എച്ച്ആർസി. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. അനലോഗ് 440V. നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● AUS-10

60 എച്ച്ആർസി. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. അമേരിക്കൻ 440C യുടെ ഒരു അനലോഗ്, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം കുറവാണ്. നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം.

● ബീറ്റാ-ടി അലോയ്

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്. ഡൈവിംഗ്, അടുക്കള കത്തികൾ.

● BG-42

60-64 എച്ച്ആർസി. കത്തികൾക്കുള്ള ജാപ്പനീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ആർകെയെ നന്നായി പിടിക്കുന്നു. ക്രിസ് റീവ്സിന്റെ സെബെൻസ കത്തികളിൽ ഈ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്.

● ബ്ലൂ പേപ്പർ സൂപ്പർ

അലോയ് സ്റ്റീൽ. ജപ്പാനിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പ്രൊഫഷണൽ ഷെഫ് കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.

കോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്. ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഈ കത്തി സ്റ്റീൽ O-1, 1095 എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ്.

● CowryX (RT-6)

63-67 എച്ച്ആർസി. രൂപരഹിതമായ ലോഹം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ.

● CowryY (CP-4)

61-64 എച്ച്ആർസി. രൂപരഹിതമായ ലോഹം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ.

ഒരു കത്തിക്ക് നല്ല സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ആർകെയെ നന്നായി പിടിക്കുന്നു, പ്രയാസത്തോടെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. സീൻ മക്വില്യംസ് ആണ് ഈ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

60-62 എച്ച്ആർസി. ടൂൾ സ്റ്റീൽ, "ഹാഫ്-സ്റ്റീൽ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ" എന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളല്ല. ഉയർന്ന ശക്തി, നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഒരു അനലോഗ് ഞങ്ങളുടെ Kh12MF ആണ്. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ. കത്തികളിൽ ഉപയോഗിച്ചത് ബോബ് ഡോസിയർ, ബെഞ്ച്മെയ്ഡ്. ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തിക്ക് അനുയോജ്യം. അന്തിമ മിനുക്കുപണികൾക്ക് സ്വയം കടം കൊടുക്കുന്നില്ല. D2 ൽ നിന്നുള്ള നല്ല കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽക്ലോ ആണ്.

ഉരുക്ക്, പൊടി മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അലോയ് അല്ല.

ടൂൾ സ്റ്റീൽ. സ്കാൻഡിനേവിയൻ കമ്മാരക്കാർ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു കത്തിക്ക് നല്ല സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. മതിയായ അപൂർവ്വം. Spyderco കത്തികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

58 എച്ച്ആർസി. കത്തിക്കുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല കട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, മികച്ച മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഗുണങ്ങൾ. കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ട്. സാധാരണയായി Spyderco കത്തികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌ക്ലൂസീവ് നൈഫ് സ്റ്റീൽ, ബസ്സെ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

54-57 എച്ച്ആർസി. കത്തികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. വർദ്ധിച്ച നാശ പ്രതിരോധം. Opinel സ്ഥാപനം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലോയ് സ്റ്റീൽ, ജപ്പാൻ, ഹിറ്റാച്ചി. ഷെഫിന്റെ കത്തികളുടെയും റേസറുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബാൻഡ് സോകൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ. ഉയർന്ന ശക്തി, ആർകെയെ നന്നായി പിടിക്കുന്നു.

● LAK41, LAK42

വിലകുറഞ്ഞ അടുക്കള കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കത്തി സ്റ്റീൽ.

61-66 എച്ച്ആർസി. കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈ സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. അറ്റം നന്നായി പിടിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധവും ഷോക്ക് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും. കട്ടറുകളുടെയും ഡ്രില്ലുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെഞ്ച്മെയ്ഡ് ഉപയോഗിച്ചു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. സ്വീഡിഷ് കത്തികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

60-64 എച്ച്ആർസി. ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള നല്ല ഓയിൽ ഹാർഡ്ഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. കുറഞ്ഞ ചിലവ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇതിന് നല്ല ഈട് ഉണ്ട്. റാൻഡൽ നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ചത്. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വേഗം തുരുമ്പെടുക്കുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ജർമ്മനി.

വിലകുറഞ്ഞ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടുക്കള കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

കത്തികൾക്കുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് പൊടി ഉരുക്ക്. ക്രിസ് റീവും ഡിക്ക് ബാർബറും ചേർന്നാണ് ഡിസൈൻ ചെയ്തത്. ഉയർന്ന ശക്തി. നിരവധി കത്തി നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും. ഈ സ്റ്റീലുകളുടെ എല്ലാ കുടുംബത്തിനും മൂർച്ചയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് S60V, S90V. എന്നാൽ അവ S30V നേക്കാൾ ദുർബലവും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്. ഈ സ്റ്റീലുകൾ യൂട്ടിലിറ്റി കത്തികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഉരുക്കുകളുടെ മറ്റൊരു പേര് "മെറ്റാലിക് ഗ്ലാസ്" എന്നാണ്. ലെതർമാനും സീറോ ടോളറൻസും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

ഈ വരിയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ:

CPM 1V - 57-59 HRC

CPM 3V - 58-60 HRC

CPM 9V - 54-56 HRC

CPM 10V - 60 HRC

CPM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - പ്രത്യേക ഹൈ സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ

CPM D2 - 60-62 HRC

● വെള്ളി 1,3,5

ജാപ്പനീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്. അടുക്കള കത്തികളും കത്രികകളും ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജാപ്പനീസ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. സാധാരണയായി കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രഞ്ച് സ്റ്റീൽ.

പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം വളരെ അപൂർവ്വമായ ഉരുക്ക്. മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം

59-61 എച്ച്ആർസി. ജാപ്പനീസ് കത്തി സ്റ്റീൽ. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന മാധ്യമം നിലനിർത്തുന്നു. ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം. നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ചട്ടം പോലെ, ഇത് ഷെഫിന്റെ കത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൊടി പൂശിയ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ. നിർമ്മാണ രാജ്യം - ജപ്പാൻ, ഹിറ്റാച്ചി. ഈ ഉരുക്കിന് ഇതുവരെ അനലോഗ് ഒന്നുമില്ല. പ്രീമിയം ക്ലാസ് കത്തികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വില. മൂർച്ച കൂട്ടാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അവരുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിന് മാത്രമായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കത്തികൾക്ക് അനുയോജ്യം - കട്ടിംഗ്.

➡ കത്തികൾക്കുള്ള ഗാർഹിക ഉരുക്ക്

Chrome-molybdenum സ്റ്റീൽ. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

സ്റ്റീലുകളുടെ ആഭ്യന്തര അനലോഗ് 420, 440. ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായ ഉപയോഗം - 95X18. വേണ്ടത്ര ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതും, നന്നായി കടം കൊടുക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

95Х18 - 57-60 HRC

65Х13 - ശസ്ത്രക്രിയ (മെഡിക്കൽ) സ്റ്റീൽ. നമ്മുടെ "കിസ്ല്യരും" അതിൽ നിന്ന് കത്തികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ. ഇത് വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, ആർകെയെ നന്നായി പിടിക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ മികച്ച കാഠിന്യം. കത്തികൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.

ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ. സോ ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, പക്ഷേ ദുർബലമാണ്. കുറഞ്ഞ നാശ പ്രതിരോധം.

കത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാർഹിക ടൂൾ സ്റ്റീൽ. U7-U9 - ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സ്റ്റീലുകൾ, ഈ സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നുള്ള കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി മുളകും. U10-U13 - വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യത്തിന്റെ സ്റ്റീലുകൾ, ഷോക്ക് ലോഡുകളെ ഭയപ്പെടുന്നു. ഈ ഉരുക്കുകളെല്ലാം നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, നാശം ബ്ലേഡിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു.

കമ്മാരത്തിൽ പരിചയമില്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തിയുടെ മനസ്സിൽ, "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ" കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്ലേഡ് മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ ലോഹത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അതിന്റെ ഘടനാപരമായ ഘടനയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പറയും, ഇത് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ രാസ / സംയുക്തങ്ങളുടെയും പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുടെയും അനുപാതത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കത്തികൾക്കായുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ എല്ലാ "പ്രോസ്", "കോൺസ്" എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിൽ (അതിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ) രാസ ഘടകങ്ങൾ എന്ത് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ചുരുക്കമായി ഓർക്കണം. അപ്പോൾ മറ്റെല്ലാം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.

ഓരോ ഉരുക്കും, അത് എത്ര നല്ലതാണെങ്കിലും, കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് അടുക്കള കത്തികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

• സി (കാർബൺ) - ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• Mn (മാംഗനീസ്) - മെറ്റൽ അനീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിന്റെ ഘടനയുടെ രൂപീകരണം. ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• Cr (ക്രോമിയം) - നാശത്തിന് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എന്നാൽ ഈ മൂലകത്തിന്റെ അധികഭാഗം ലോഹത്തെ കൂടുതൽ ദുർബലമാക്കുന്നു.
• നി (നിക്കൽ) - ബ്ലേഡിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയലിലെ പ്രവർത്തനത്തിലെ "സാർവത്രിക" ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് മോ (മോളിബ്ഡിനം). ലിസ്റ്റുചെയ്ത ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ (ശക്തി, "ആന്റി-കോറോൺ", ഹാർഡനബിലിറ്റി) ഇത് ബ്ലേഡിന് കുറച്ച് "ഇലാസ്റ്റിറ്റി" നൽകുന്നു. ലോഹം പൊട്ടുന്നത് കുറയുന്നു, ഇത് ശക്തമായി വളഞ്ഞാൽ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
• വി (വനേഡിയം) - ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നല്ല കാൽസിനേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• Si (സിലിക്കൺ) - വിവിധ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു (Mn പോലെ).

മേൽപ്പറഞ്ഞ രാസ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഉരുക്കിന്റെ ഘടനയിൽ ടങ്സ്റ്റൺ (W), നൈട്രജൻ (N), സൾഫർ (S) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും ഉൾപ്പെടാം. എന്നാൽ അവർ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, "കാലാവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കരുത്."

ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ച കത്തികളുടെ ശേഖരം വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ്. സ്റ്റോറുകളിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിൽ നിർമ്മിച്ച ബ്ലേഡുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിനായി അപൂർവ്വമായി ആരെങ്കിലും പ്രത്യേകമായി നോക്കുമെന്നും അതിൽ സമയം ചെലവഴിക്കുമെന്നും വ്യക്തമാണ്. അതിനാൽ, വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ കത്തി മോഡലുകളുടെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ, അവയുടെ ബ്ലേഡ് ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങൾ ഹ്രസ്വമായി വിശകലനം ചെയ്യും. ശരി, വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്, ചിന്തിക്കുന്ന വായനക്കാരൻ സ്വയം നിർണ്ണയിക്കും.

കമ്മാരത്തിൽ ഇതുവരെ ധാരാളം പ്രായോഗിക അനുഭവം ഇല്ലാത്ത തുടക്കക്കാരെയും ഈ വിവരങ്ങൾ സഹായിക്കും.

വിലകുറഞ്ഞ സ്റ്റാമ്പുകൾ

• 420 - ഈ ശ്രേണിയിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകൾ. പദവിയിൽ, ഇതിന് അക്കങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഒരു അക്ഷരമാലാക്രമവും ഉണ്ട് - J2.
• 440. 440A മോഡലിന് നാശത്തിന് സാധ്യത കുറവാണ്, എന്നാൽ ഇത് 440C സ്റ്റീൽ കത്തികളേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്.
• 2C27 ഒരു സ്കാൻഡിനേവിയൻ ബ്രാൻഡാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, പ്രശസ്തമായ ഫിന്നിഷ് കത്തികൾ അത്തരം ഉരുക്കിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർ പറയുന്നതുപോലെ, അഭിപ്രായമില്ല.
• 14C28N Sandvik ഒരു സ്വീഡിഷ് സ്റ്റീലാണ്, അത് ഉയർന്ന പ്രകടനവും നൽകുന്നു.
• 1050 - 1095 - ഏറ്റവും ചെലവുകുറഞ്ഞ അടുക്കള കത്തികൾ ഇതിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പദവിയിൽ ഉയർന്ന സംഖ്യ, മികച്ച ബ്ലേഡ് പരിഗണിക്കും.
• ചൈനീസ് "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ" - 8Cr13 (അല്ലെങ്കിൽ 14) MoV, 9Cr13CoMoV... അവയുടെ വില ശ്രേണിക്ക്, അവർക്ക് ശക്തിയിലും വളയുന്ന ശക്തിയിലും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിലും നല്ല സൂചകങ്ങളുണ്ട്.

ശരാശരി മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

• AUS (6, 8 അല്ലെങ്കിൽ 10). ജാപ്പനീസ് ബ്രാൻഡുകൾ. ഒരു പ്രായോഗിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ അവയെ വിലയിരുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാരം വിലയുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു - ശരാശരി സൂചകങ്ങൾ. അനലോഗുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ "എട്ട്" മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉള്ളതാണ്, കൂടാതെ "പത്ത്" കൂടുതൽ "സോളിഡ്" ആണ്.
• 95X18 - ഈ ആഭ്യന്തര ബ്രാൻഡിനെക്കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങൾ മിക്കവാറും നല്ലതാണ്. എന്നാൽ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിന് മാത്രമേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടൽ പ്രക്രിയ നടത്താൻ കഴിയൂ എന്ന അർത്ഥത്തിൽ ഇത് "കാപ്രിസിയസ്" ആണ്.
• 4116 - ഈ "ജർമ്മൻ" അടുക്കള കത്തികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അത് "ശുചിത്വം" ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ രാസഘടന ശക്തി ത്യജിക്കാതെ ബ്ലേഡിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ചെലവേറിയ മോഡലുകൾ

• വിജി-1. പലപ്പോഴും സാൻ മായ് III ("മൂന്ന് പാളികൾ") ഒരു പ്രിഫിക്സ് ഉണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു തരം ലോഹസങ്കരമാണ്, "അടിസ്ഥാനം" (മൃദുവായ ലോഹം) ഇരുവശത്തും കഠിനമായ വരകളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ കത്തികൾ അരിഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കൽ (മാംസം, മത്സ്യം, ചെറിയ അസ്ഥികൾ) പോലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ നല്ലതാണ്. എന്നാൽ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളയുന്നതിനുള്ള വഴക്കത്തിൽ വ്യത്യാസമില്ല (ബ്ലേഡിന്റെ കാഠിന്യം കാരണം). "10" മോഡലുകളുണ്ട്, അവയുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കുറച്ച് എളുപ്പമാണ്.
• 154CM അമേരിക്കൻ, വളരെ ചെലവേറിയ മെറ്റീരിയലാണ്. എന്നാൽ ഗുണനിലവാരവും - "ഉയർന്ന പരിധി" അനുസരിച്ച്. എടിഎസ് -34 നെക്കുറിച്ചും ഇതുതന്നെ പറയാം, എന്നിരുന്നാലും അത്തരം വിലയേറിയ അടുക്കള കത്തി അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, എല്ലാവർക്കും വേണ്ടിയല്ല.
• CPM3V - കൂടുതൽ ശക്തമാണ്. "പൊടി" സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ടൂൾ സ്റ്റീലിന് യോഗ്യമായ ഒരു ബദലാണ്.

"പ്രീമിയം" ക്ലാസ് കത്തികൾക്കുള്ള ബാക്കി ബ്രാൻഡുകൾ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ മാത്രം മതി, കാരണം അവയ്‌ക്കെല്ലാം ഉയർന്ന പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട് - ജാപ്പനീസ് ഹിറ്റാച്ചി ബ്ലൂ സൂപ്പർ സ്റ്റീൽ (പ്രൊഫഷണൽ മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു), CTS (വളരെ ചെലവേറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ), എൽമാക്സ് (നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. , എന്നാൽ അത് സ്വന്തമായി പ്രവർത്തിക്കില്ല ഉണ്ടാക്കുക), Vanax (തുരുമ്പിന് കടം കൊടുക്കുന്നില്ല) കൂടാതെ മറ്റു പലതും.

ചില ആധിപത്യ ഗുണങ്ങളാൽ സ്വഭാവമുള്ള സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഒരു കത്തി നിർമ്മിക്കാൻ വായനക്കാരൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പ്രശ്നം കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഈ ലേഖനം വിപണിയിലെ മുഴുവൻ സ്റ്റീലുകളുടെയും ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ പൊതുവായ, "ഉപരിതല" അവലോകനം മാത്രമാണ്. .