Metāla un metāla konstrukciju griešanas procesu ir daudz vieglāk, drošāk un ērtāk veikt, izmantojot darbgaldus, nekā izmantojot darbarīki un instrumenti. Bet ne katrs amatieris var izgatavot kvalitatīvu mašīnu.

Šī iemesla dēļ daudzi izvēlas šādus mehānismus projektēt ar savām rokām, izmantojot to, kas ir ikdienā, piemēram, zāģi vai slīpmašīnas.

Kāpēc ir vajadzīgas griešanas mašīnas?

Vasaras mājiņas vienmēr ir nepieciešams neliels remonts: nomainiet nolietoto siltumnīcas plauktu, izveidojiet žogu zemes gabals metāls, remonts dārza ķerra vai ratiņi - vienmēr vajag griezt metālu taisnā leņķī vai ar slīpumu. Izgatavojiet sagataves jebkurai metāla izstrādājumi vieglāk un ātrāk, pateicoties mašīnai.

Ar griešanas mašīnu palīdzību jūs varat griezt jebkurus materiālus: tēraudu, čugunu, varu. Griešana tiek veikta 45º un 90º leņķī. Jūs varat izgatavot izstrādājumus no jebkura diametra caurulēm ar savām rokām. Parasti griešanas mehānismus izmanto pusfabrikātu sagriešanai fiksētos garumos.

Metāla iekārtas var izmantot arī citu materiālu apstrādei, vienlaikus novēršot griezēja darbību. izgatavota mašīna ar savām rokām, kompakts, iespējams uzstādīt zem nojumes, un iekšā ziemas laiks pārkārtot to uz darba telpa.

Jums ir nepieciešama plakana un cieta virsma ar apgaismojumu. Līdzīgu stūri var atrast jebkuras struktūras vietā. Tiek izmantoti pilnībā metināti un saliekami iekārtu dizaini. Lai samazinātu ražošanas izmaksas, ierīci periodiski var nodot kaimiņiem īslaicīgai lietošanai.

Griešanas mašīnas ierīce

Jebkurš darbs, kas saistīts ar metālu vai koku, prasa griešanas procesu, kuram tiek izmantota speciāla griešanas iekārta. Šīs ierīces pielietojums ir neticami plašs: no ikdienas vajadzībām un dzīves, līdz lielām rūpnīcām un rūpnīcām.

Jāatzīmē, ka šāda veida mašīnas ir mehānismi, kas ļaus veikt metāla šķērsgriezumu.

Griešanas mašīnas var griezt detaļas no jebkura veida metāla: no vara un PVC profiliem, līdz lieliem tērauda sagataves. Pusfabrikātus var sagriezt zem taisnām un asi stūri. Izmantojot griešanas mašīnu, ir iespējams griezt liela un vidēja diametra caurules.

Aparāta svarīgākais mehānisms, tā "dvēsele" ir elektromotors un darba korpuss - griezējritenis, kas ir savienoti viens ar otru ar zobratu vai siksnu piedziņas palīdzību. Katram no šiem veidiem ir savas priekšrocības. Piemēram, jostai raksturīga viegla skriešana, izturīga pret dažādi veidi slodzes, mazāk trokšņains. To var uzstādīt pat uz masīvas griešanas mašīnas.

Zobratu vilciens ir lielizmēra, un šīs īpašības dēļ tas ir piemērots miniatūrai mājās gatavotai griešanas iekārtai. Tāpēc griešanas mehānisma iegādes procesā ir jāņem vērā izmantotā pārnesuma veids.

Gandrīz jebkura veida mašīnas ir aprīkotas ar abrazīviem riteņiem, bet dažreiz ir mehānismi, uz kuriem ir uzstādīts karbīda disks. Turklāt visi šādi metāla zāģi ir aprīkoti ar skrūvspīli, kas droši nostiprina izstrādājumu vai pusfabrikātu.

Video: mājās gatavota griešanas mašīna no dzirnaviņas.

Pašdarināta metāla griešanas mašīna: ražošanas instrukcijas

Mašīnai, kas izgatavota pašu rokām, ir nenoliedzama priekšrocība: tā ir izgatavota pēc konkrēta meistara prasībām un produktiem, kas plānoti turpmākai ražošanai. Darbam jums būs nepieciešams:

• 24. stūris;
• 10. kanāls;
• caurules;
• metinātājs;
• rites gultņi;
• elektriskā piedziņa;
• elektriskās ķēdes montāžas jauda;
• sākuma pārslēgšanas slēdzis;
• palaišanas ķēde;
• tinumu;
• urbt.

Montāžas gaita:

1. No stūra Nr.24 un izmantojot leņķa slīpmašīnu, ar savām rokām izgrieziet sagataves uz rāmja, tā izmēri ir 400x600x1200 mm;
2. Izmantojot metināšanas iekārtu, sagataves tiek sametinātas kopā;
3. Kanāls Nr.10 ir metināts kā vadotne, kas vienlaikus piešķirs spēku visai konstrukcijai.
4. Izmantojot skrūves, divas vertikālie balsti;
5. Izmantojot caurules, izveidojiet 400x600 mm rāmi turpmākai elektriskās piedziņas un vārpstas uzstādīšanai zem nepieciešamais leņķis;
6. Rāmja "astes" daļā ir plāksne ar fiksētu elektromotoru. Ieteicams izmantot asinhrono motoru, jo tas ir nepretenciozs. Atkarībā no turpmākā galamērķa jūs varat dot priekšroku motoram, kura jauda būs diapazonā no 1,5 ... 3 kW un veikt “barošanu” no plkst. trīsfāzu tīkls. Ja ir iespējams izmantot tikai 1-fāzes tīklu, izvēlieties motoru par 1/3 lielāku jaudu nekā aprēķinātā vērtība, tas ir savienots, izmantojot kondensatorus;
7. Ar palīdzību virpas, izgatavojiet vārpstu un atlokus, skriemeli un balstus. Atlokam jābūt izvirzītam 30,32 mm.
8. Uzstādiet atbalsta gultņus un skriemeli;
9. Kastes uzstādīšana ar elektroinstalācijas shēmu tiek veikta tieši rāmja apakšējā daļā.
10. Starp statīviem ir piestiprināta 12 mm vārpsta, uz kuras tiek uzlikta piedurkne. Attālumam starp vārpstu un uzmavu jābūt pēc iespējas mazākam, un jānodrošina slīdošā piegulšana.
11. Uz piedurknes, ar metināšanas mašīna, rokturis ir metināts no 10. kanāla (L = 800 mm), sviras plecu attiecība ir 1 pret 3. Tā gājienu ierobežo ķēde.
12. Šūpuļa īsās daļas zonā ir uzstādīts elektromotors, bet garajai daļai ir uzstādīts griešanas mehānisms.
13. No elektromotora līdz vārpstai ir novietota siksnas piedziņa.

Jaudas cena par elektriskā ķēde, kas izgatavots ar rokām, būs nedaudz zemāks, salīdzinot ar to, kas iegādāts datortehnikas veikalā. Lai paplašinātu iekārtas strāvas padevi, nepieciešams trīs polu ķēdes pārtraucējs, no kura tiek piegādāta strāva elektromotoram, avārijas izslēgšanas pogai un palaišanas ķēdei.

Avārijas poga ir pievienota tieši, elektromotors ir savienots, izmantojot kārbu un automātisko mašīnu. Tas nodrošinās pilnīgu jūsu izgatavotā aprīkojuma drošību un elektrisko aizsardzību.

Pamatojoties uz iepriekš minēto, griešanas mehānisma izgatavošana ar savām rokām ir ne tikai lētāka, bet arī praktiskāka, jo tā ražošanas procesā jūs pats pielāgojat tā parametrus un pielāgojat to turpmākajam darbam.

Turklāt, veicot šādu procedūru vienu reizi, jūs varat bez problēmām salabot šādu aprīkojumu. Turklāt, ja nepieciešams, jūs varat nopelnīt naudu, izgatavojot griešanas aprīkojumu ar savām rokām.

Video: pašdarināta metāla griešanas mašīna, ko dari pats.

Svārsta zāģis ir elektroinstruments koka un metāla apstrādei ar savām rokām. Ierīce nodrošina ātru un precīzu sagatavju griešanu. Daudzi cilvēki domā, ka svārsta zāģis un virzuļzāģis ir identiskas vienības. Patiesībā starp tām ir noteiktas atšķirības.

Zāģis darbības laikā veic abpusējās kustības. Zobens darbojas tāpat.

Griešanas svārsta elektriskais zāģis ir diezgan kompakta iekārta, kurā griezējinstruments ir disks un ir uzstādīts vertikāli uz speciāla svārsta.

Ierīces izmērs atkarībā no modeļa un jaudas var atšķirties. Svārsts nodrošina iespēju pacelt un nolaist griešanas asmeni, strādājot pie metāla vai koka.

Sortiments ir plašs, kas ļauj pircējam izvēlēties tādus populārus zāģus kā Makita, Zubr, PM 400 u.c.

Ierīces funkcijas

Tipiskas zāģa ierīces rasējums

• Ripzāģiem un svārsta zāģiem ir aptuveni vienāds darbības princips;
• Galvenā atšķirība starp ierīcēm ir tāda, ka ar diska griezējinstrumentu un dzinēju tiek fiksēti nekustīgi, savukārt ar svārsta ierīci tie svārsta ietekmē paceļas un krīt;
• Griešanas svārsta uzstādīšana nodrošina augstas precizitātes griezumu taisnā leņķī;
• Turklāt tādi instrumenti kā PM 400, PM 55, Interskol, Zubr, Makita, KD 300, PM 70 un citi svārsta zāģu segmenta pārstāvji spēj griezt leņķī;
• Bieži vien griešanas sistēma koka vai metāla griešanai ietver abrazīvs disks;
• Atbilstošu disku izmantošana ļauj strādāt efektīvi. Lai apstrādātu konkrētu produktu, jums vienkārši jānomaina audekls;
• Audekls var būt arī universāls, ļaujot ar vienu disku griezt visu veidu sagataves;
• Mūsdienīgs svārsta elektriskais zāģis sagatavju griešanai izceļas ar to, ka griešanas asmeni un disku var nomainīt pēc iespējas īsākā laikā. Ar to atšķiras segmenta līderi, saskaroties ar PM 70, PM 55, KD 300, Zubr, Makita, Interskol, PM 400 u.c.;
• Katram griezējinstrumentam jābūt aprīkotam ar aizsardzības sistēmām. Tas ir tāpēc, ka rotējošais griešanas asmens ir potenciāli bīstams;
• Izvēloties pareizais izmērs ierīce, jūs varat veikt sagatavju griešanu mājās;
• Ražotāji piedāvā gan vietējos, gan rūpnieciskos modeļus.

Ar diezgan ievērojamām priekšrocībām noņemamajam svārsta elektriskajam zāģim ir vairāki trūkumi.

1. Lai zāģētu, jums jāpieliek ievērojamas pūles, tāpat kā izmantojot dzirnaviņas.
2. Griešanas zāģim ir noteikti ierobežojumi griežamā materiāla platumam.
3. Ierīcei nav augstas veiktspējas, tāpēc tā bieži kalpo kā palīgiekārtas rūpnīcās vai mājas darbnīcās.

Aptuvenā ierīču cena par mājas lietošanai- no 12 līdz 40 tūkstošiem rubļu.

Kā tas strādā

Lai veiktu materiālu griešanu, precīzi jānoskaidro, kā funkcionē svārsta tipa elektriskais zāģis.

• Svārsta zāģi var droši saukt par ripzāģi. Šeit apļveida forma ir uzstādīta uz īpaša rāmja;
• Mašīna darbojas no elektrotīkla;
• Rūpnīcas modeļus var aprīkot ar īpašiem pagrieziena galdiem, kuru dēļ ierīce tiek izmantota kā slīpmašīna. Šī funkcija nevar saukt par vajadzīgu, bet dažreiz tā atbilstība ir pieprasīta;
• Griešanas elektriskais zāģis ieguva savu nosaukumu tāpēc, ka griešanas asmens pa svārsta ceļu ar savām rokām tiek nolaists uz sagataves, un, kad griešana beidzas, tas paceļas sākotnējā stāvoklī;
• Atkarībā no tā, kāds audekls tiek izmantots, kāds ir ierīces izmērs un jauda, ​​rūpnīca un paštaisīts elektriskais zāģis var griezt metālu, koku, flīzes, porcelānu, plastmasu, stiklu utt.;
• Metāla griešanai tiek izmantoti griešanas diski. Tos var aizņemties no dzirnaviņas;
• Ja tas ir koks, tiek izmantots audekls no apļveida.

virzuļzāģis

Mājas darbnīcās slīpmašīnās, ripzāģos, svārsta zāģos, virzuļzāģis. Visiem tiem ir savs dizains un tehniskās īpašības.

Lai jums nebūtu grūtības atrast atšķirības starp svārsta zāģi un virzuļzāģi, precizēsim dažas lietas.

• Mājas virzuļzāģis ir lieliski piemērots darbam;
• Līdzīgi kā svārsts, arī turpgaitas zāģis var būt aprīkots ar speciāliem koka vai metāla asmeņiem vai universāliem griezējinstrumentiem;
• Turp un atpakaļ virzošais elektriskais zāģis izceļas ar atpakaļgaitas kustībām;
• Ierīcei ir kompakti izmēri, to ir ērti lietot mājas darbnīcā;
• Virzuļzāģis ir lieliska alternatīva rokas zāģis, kam ir noteikti ierobežojumi un sarežģītība darbā;
• Galvenais virzuļzāģa trūkums ir vibrācija darbības laikā. Īpaši jūtamas vibrācijas rodas, strādājot pie liela biezuma koka vai metāla.

Svārsta mašīna “dari pats”.

Kad tirgū ir dažādas ierīces un rodas pilnīgi atbilstošs jautājums par paštaisītu zāģu atbilstību.

Pašmāju zāģim parasti ir mazs dizains, vārpsta, tiek izmantots kompakts paštaisīšanas stiprinājums. Jūs varat izgatavot ierīci no slīpmašīnas, elektriskās urbjmašīnas vai vienkārši elektromotora.

Dažiem izdodas radīt cienīgu alternatīvu zāģiem Makita un Zubr. Koka un metāla griešana paštaisītas ierīces bieži pārspēj rūpnīcas modeļus. Lai sasniegtu vēlamo, jums būs jāpaņem zīmējumi, jānoņem dzinējs no slīpmašīnas, elektriskās urbjmašīnas vai citas ierīces, jānoskatās ierīces montāžas rokasgrāmatas video un fotoattēls.

1. Vispirms jums jāņem elektromotors. Pirmkārt paštaisīta instalācija tas varētu būt stiprinājums pie elektriskās urbjmašīnas. Speciālisti iesaka griešanai mājas darbnīcā izmantot svārsta zāģa slīpmašīnas elektromotoru.
2. No slīpmašīnas dzinēja rotāciju uz vārpstu var pārsūtīt, izmantojot siksnas piedziņas. Ideāli piemērots šiem mērķiem paštaisīta konstrukcija pamatojoties uz ķīļveida automašīnas siksnu.
3. Ja piestiprināšana pie elektriskās urbjmašīnas nav jūsu izvēle, tad, lai salabotu topošo svārsta ierīci, izveidojiet rāmi no metāla. Lietota metāla kvadrātveida sekcija.
4. No vienas puses, vārpstas korpuss ir piemetināts pie metāla rāmja, un, no otras puses, būs platforma slīpmašīnas dzinēja uzstādīšanai. Neaizmirstiet par vārpstas izmēru. Pareiza vārpstas izmēra izvēle ir ārkārtīgi svarīga, lai ierīce darbotos pareizi. Parasti vārpstas izmērs ir norādīts rasējumos, uz kuru pamata tiek montēti paštaisīti svārsta zāģi.
5. Rāmī noteikti izveidojiet rievu, kas nepieciešama, lai šķērsotu zāģa rites asi. Šiem nolūkiem atkal ar dzirnaviņas palīdzību izgrieziet caurules gabalu.
6. Metinot rāmi, pārliecinieties, ka rites ass, slīpmašīnas motors un vārpsta ir paralēli.
7. Padomājiet par jautājumu par aizsargapvalku, kas parasti ir izgatavots no metāla loksnes. Uz jostas pārsega ir uzstādīts piedziņas rokturis.

Ilgu laiku gribēju sev uzcelt darbnīcu abrazīvs - metāla griešanas mašīna. Metāla griešana ar dzirnaviņām ne vienmēr ir ērta. Leņķa slīpmašīna lieliski tiek galā ar lokšņu tērauda griešanu, taču vienmērīgi nogriež stūri un profila caurules dzirnaviņas izrādās ilgu laiku un ne vienmēr ir ērti. Ir nepieciešams veikt marķējumus no visām pusēm un nogriezt sagatavi vienā pusē. Griešana tiek veikta uz zemes ķermeņa saliektā stāvoklī, turot apstrādājamo priekšmetu ar kāju. Mugura nogurst un dzirksteles lido uz visām pusēm. Un griezt taisni apaļa caurule vēl grūtāk un ilgāk. Tas ir ērtāk to izdarīt metāla griešanas mašīna kad nav nepieciešams noliekties un sagatave ir droši un droši nostiprināta iekārtā. Tas ir ļoti ērti izgatavot vai uz šādas mašīnas. Mašīna tika izgatavota no "tā, kas bija pie rokas". Es stāstu un parādu, ko es izdarīju, un jūs pats veicat labojumus un padarāt mašīnu vēl labāku no “kas ir pie rokas”. Es neuzskatu par lietderīgu detalizēti aprakstīt visu ražošanas procesu, es koncentrēšos tikai uz svarīgiem (manuprāt) punktiem.

Ražošanas process jāveic šādā secībā:

1. Vārpstas ražošana, uz kuras tie tiks uzstādīti griešanas disks un piedziņas skriemelis. Visa mezgla salikšana un uzstādīšana uz svārsta (es svārstu saucu par mašīnas augšējo, kustīgo daļu, uz kuras ir uzstādīts griešanas disks un dzinējs).
2. Dzinēja uzstādīšana. Motora pievienošana griešanas diska vārpstai ar piedziņas siksnu.
3. Griešanas diska un piedziņas siksnas aizsargpārsegu izgatavošana.
4. Svārsta vārpstas ražošana
5. Mašīnas rāmja izgatavošana ar ierīci sagataves iespīlēšanai, dzirksteļu slāpētāju, sagatavošanu elektriķu uzstādīšanai ...
6. Svārsta uzstādīšana uz rāmja.
7. Elektroinstalācija.
8. Testa brauciens. Pielāgošana un atkļūdošana.

Izgatavoju mašīnu citā secībā un saskāros ar pastāvīgām izmaiņām un regulējumiem, kuru dēļ process ievilkās. Ja es tagad izlemtu izgatavot mašīnu, es visu darītu šādā secībā.

Pirms sāku izgatavot griezējmašīnu, pētīju citu cilvēku pieredzi, no kuras sapratu, ka:

• motoram jābūt uzstādītam vismaz 3 kW. ja griešanas disks ir 400 mm.
• diska apgriezieniem jābūt vismaz 3000 minūtē.
• uz vārpstas ir ērtāk novietot disku labajā pusē un piedziņas skriemeļus pa kreisi, tas neļaus griešanas diska uzgrieznim darba laikā nogriezties.
• griešanas diska vārpstas gultņi der gan 205, gan 204 (es izmantoju 205)

Uzstādīju 3 fāžu dzinēju, jo darbnīcā ir 380V. Ja jums ir spriegums 220 V. šajā gadījumā jums būs jāinstalē palaišanas kondensatori Internetā ir daudz informācijas par to, kā to izdarīt.

Zemāk ir fotogrāfijas no ražošanas procesa.

Aizsargvāciņš paceļas uz augšu, lai nomainītu lietoto disku pret jaunu. Lai to izdarītu, no augšas atskrūvējiet tikai vienu M8 skrūvi.

Iespēja regulēt šūpuļa slīpumu ar metāla plākšņu palīdzību. Es neuzstādīju gultņus uz šīs vārpstas, bet vienkārši izurbu urbumus eļļošanai uz augšu un noslīcināju tos ar M6 skrūvēm.

Spīļu skrūvspīles aizņēmos no vecas rūpnīcā ražotas griešanas mašīnas, bet nācās to nedaudz pārtaisīt. Ar šo skrūvspīļu stiprinājuma skrūves uzgriezni var sadalīt divās daļās, kas ir ļoti ērti, uzstādot un noņemot apstrādājamo priekšmetu.

Jūs nevarat veikt atgriešanas mehānismu, vienkārši mainiet sviras vārpstas izlīdzināšanu.

Dzirksteļu slāpētājs. 97 procenti no visām dzirkstelēm iekrīt noņemamā konteinerā.
Ar atdures skrūvi (no apakšas) iespējams regulēt maksimālo slīpuma leņķi.

Kā aprēķināt nepieciešamo skriemeļa diametru.

Mēs turpināsim no tā, ka griešanas diskam vajadzētu griezties ar ātrumu 3000 apgr./min. Uz diskiem ir norādīta informācija par maksimāli pieļaujamo griešanās ātrumu 4400 apgr./min. Tātad jūs pats izlemjat, ar kādu ātrumu jūsu disks griezīsies, galvenais, lai tas nedrīkst pārsniegt 4400 apgr./min.

Lai aprēķinātu skriemeļu diametrus, jums jāzina:

• dzinēja apgriezienu skaits
• griešanas diska vārpstas apgriezieni

Aprēķinu piemērs:

Mūsu dzinējs griežas ar ātrumu 1500 apgr./min

Griešanas diskam jāgriežas ar ātrumu 3000 apgr./min

Mums ir skriemelis griešanas diska vārpstai ar diametru 65 mm.

Kādai jābūt dzinēja vārpstai?

1. ņemam vērā esošās šahtas perimetra garumu: skaitlis Pi (3,14) reiziniet ar diametru. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (vārpstas perimetra garums).
2. Iegūtais skaitlis tiek reizināts ar vēlamo vārpstas ātrumu: 204,1 mm x 3000 apgr./min = 612 300 mm/min.
3. notikušo dalām ar dzinēja apgriezienu skaitu: 612 300 mm/min/1500 apgr./min = 408,2 mm (motora skriemeļa perimetrs)
4. Sadaliet rezultātu ar Pi: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm mums ir nepieciešams šāda izmēra skriemelis, lai grieztu nogriešanas vārpstu ar ātrumu 3000 apgr./min.

• Vai jums ir pieejami citi skriemeļu diametri?
• jums ir tikai pareizais skriemelis dzinējam, un jums tas ir jāsaskaņo ar nogrieztā riteņa vārpstu
• Jums vēl nav skriemeļu un plānojat tos iegādāties vai izgatavot.

Kā aprēķināt piedziņas siksnas garumu?

Aprēķinam būs nepieciešami šādi dati:

• piedziņas skriemeļa rādiuss
• piedziņas skriemeļa rādiuss
• attālums starp skriemeļu centriem.

Aprēķinu piemērs.

Mums ir divi skriemeļi ar diametru 65 mm un 130 mm, attiecīgi to rādiusus 32,5 mm un 65 mm. Attālums starp to centriem ir mainīgs (lai nospriegotu piedziņas siksnu), aprēķina piemēram ņemsim garumu starp centriem 500 mm.

Mēs ņemam vērā pusi no katra skriemeļa apkārtmēra milimetros un pievienojam iegūtajam skaitlim divu attālumu attālumā no to centriem (jo josta iet no viena skriemeļa uz otru un atpakaļ uz pirmo).

32,5 mm x 3,14 (pi) = 102,05 mm (pirmā skriemeļa puse apkārtmēra)

65 mm x 3,14 = 204,1 mm (otrā skriemeļa apkārtmērs)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (nepieciešamais piedziņas siksnas garums).

Lai veiktu precīzāku aprēķinu, jums ir jāņemminimums un maksimums attāluma garumu starp centriem, izvēlieties kaut ko sev piemērotu vidū.

Strādājot ar griezējinstrumentu, piemēram, slīpmašīnu, daudzi amatnieki saprot, cik daudz vieglāk ir griezt metālu, izmantojot vienkāršu mašīnu - gan darbs ir ērtāks, gan griešanas līnija ir ideāla. Bet paskatoties cenas griešanas mašīnai metālam, pat visprimitīvākajai lietotajai, rodas vēlme kaut ko līdzīgu šai iekārtai izgatavot pašu spēkiem. Ir vairāki veidi, kā ar savām rokām izgatavot griešanas mašīnu, piemēram, pamatojoties uz dzirnaviņām vai disku. Visiem dizainparaugiem ir savi trūkumi vai acīmredzamas priekšrocības.

Griešanas mašīnu izmantošana ikdienas dzīvē

Metālapstrādē nav iespējams iztikt bez metināšanas, griešanas, slīpēšanas un cita veida apstrādes. Liels palīgs ir iespēja savā mājsaimniecībā izmantot vienkāršākās mašīnas kokapstrādei un metālapstrādei. mājas meistars. Vietās, kur grūti nokļūt darbā, piemēram, nogriezties metāla kāpnes vai mainiet kaut ko bēniņu dizainā, tur jums būs nepieciešama slīpmašīna vai ripzāģis. Un vienādu stiegrojuma gabalu, stieņu, mazu cauruļu un visu veidu metāla sagatavju griešana ir daudz vieglāk izdarāma uz mašīnas darba virsmas.

To pašu nogriešanas tvertni var izmantot arī citiem mērķiem, piemēram, alumīnija, plastmasas un citu sintētisko materiālu griešanai. Tomēr kokapstrādes nolūkos nav ieteicams izmantot metāla mašīnas. Ņemot vērā mājsaimniecības metāla griešanas mašīnas nelielo izmēru un šāda dizaina vispārējo vienkāršību, to nebūs grūti novietot savā īpašumā.

Lai strādātu ar mašīnu, jums būs nepieciešama labi apgaismota vieta pagalmā vai garāžā, izvads un līdzena grīdas virsma. Un, ja nav nepieciešams, to vienmēr var iznest uz darbnīcu, pieliekamo vai saimniecības telpa līdz nākamajai izmantošanai ekonomikā. Dažus paštaisītu mašīnu dizainus var salikt un demontēt, konstrukcijas rāmis vai pamatne paliks neskarta.

Mājās gatavotu griešanas mašīnu var arī ne tikai izmantot mājā, bet arī iznomāt, lai atgūtu tās izgatavošanas izmaksas - vārdu sakot, šī ir ļoti izdevīga ierīce.

Mašīnu klasifikācija

Strukturāli viss metāla griešanas mašīnas savienojiet dzinēju ar transmisiju, griešanas disku un mašīnas darba virsmu. Uz griešanas mašīnas lielākajā daļā vietņu ir rasējumi dažādi paštaisīti. Zinot šīs ierīces darbības principa pamatus, ir viegli veikt savus pielāgojumus, lai izmantotu tos materiālus un mehānismus, kas jau ir saimniecībā.

1. Izmantotā motora jauda ir atkarīga no paredzētās veiktspējas, un ir svarīgi par to izlemt pirms griešanas mašīnas izgatavošanas. Lielākajai daļai gatavo griešanas mašīnu ir diezgan liela jauda- līdz 2000 W. Lai gan sadzīves tehnikai var būt mazāki parametri, nevajadzētu aizmirst, ka metāls visur ir vienāds.

2. Lai saglabātu dzinēja jaudu, ar kuru mašīna darbosies, ir svarīgi izvēlēties piemērotu kinemātiskās transmisijas metodi. Visizplatītākā ir jostas un berzes berzes transmisija, katrai metodei ir savas priekšrocības. Zobratu transmisija - zobrats, tārps, ķēde, bet pēdējā iespēja ir vispopulārākā. Siksnas piedziņa rada vismazāko troksni un visbiežāk tiek izmantota paštaisītām mašīnām, un tā nav piemērota precīzākām mašīnām, jo ​​pastāv siksnas slīdēšanas iespējamība. Tomēr ar jebkuru mašīnas dizainu ir svarīgi atcerēties, ka tiek ievēroti drošības pasākumi.

3. Pat paštaisīta mašīna vēlams aprīkot ar skrūvspīli - garantētai apstrādātā materiāla saglabāšanai. Karbīda disks vai abrazīvs disks - izvēle ir meistara ziņā, atkarībā no tā, kas ir pie rokas, kā arī no biežāk veicamajiem darbiem.

4. Metāla griešanas leņķa parametri var atšķirties no 45° līdz 90°, bet parasti griešana tiek veikta taisnā leņķī. Ne katrai mājās gatavotai mašīnai ir līdzīga priekšrocība.

5. Diska diametrs nosaka grieztā metāla gabala augstumu, taču šos parametrus var mainīt. Piemēram, plats plānsienu caurule griežot var pagriezt, bet grūti nostiprināt ar skrūvspīlēm. Atzīmējiet tilpumu metāla konstrukcija uz mašīnas darba virsmas dažkārt arī ir problemātiska. Griešanas mašīnu darba diametrs vairumā gadījumu ir līdz 400 mm.

6. Kopējā veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no diska ātruma manuāla mašīna precīzai metāla griešanai. Iekārtas lielais ātrums tieši ietekmē griezuma kvalitāti.

7. Paštaisītas mašīnas masa un izmēri tiek veidoti atkarībā no materiāla vispārējs dizains, kuru vēlams aprīkot ar vibrācijas stiprinājumiem uz kājām.

8. Griešanas mašīnas veids ir atkarīgs arī no griezējinstrumenta padeves - svārsta, ar apakšējo vai priekšējo padevi. Disks tiek padots no augšas ar svārsta padevi.

9. Paštaisītai mašīnai var būt attiecīgi 2 griešanas galviņas vai viena, ir vienas un divu galviņu varianti.

Abrazīvā griešanas mašīna ir paredzēta metāla veidgabalu, stieņu, profilu, I-siju, cauruļu griešanai atšķirīgs diametrs, cietās daļas un profili dažādos leņķos. Darbojas ar abrazīvo riteni.

Lentzāģis vai lentzāģis darbojas pēc slēgtas metāla sloksnes principa, kas pārvietojas pa skriemeļiem.

Mājās, vienkāršākais veids, kā izveidot griezumu disku mašīna metālam. Ir vairāki veidi, kā izgatavot griešanas mašīnu ar savām rokām, taču visvienkāršākā metode būs saprotamākā.

Darbgalda ražošanas process, kura pamatā ir griešanas disks

Darbam jums būs nepieciešams:

• tērauda stūris,
• kanāls,
• urbt,
• metināšanas mašīna,
• elektriskais motors,
• gultņu pāris,
• sākuma ķēde,
• slēdzis,
• spole,
• koka vairogs vai tērauda loksne darba virsmai
• kaste, lai nodrošinātu elektriskās ķēdes darbību.

1. Pēc visu instrumentu sagatavošanas tiek izgatavots rāmis vai kopīgs piemērotu izmēru rāmis, piemēram, no stūra Nr.25. Struktūras daļas uz griešanas mašīnas saskaņā ar zīmējumu tiek izmērītas un sagrieztas ar dzirnaviņām, pēc tam pāriet uz metināšanu. Gatavo rāmi var stādīt uz kāju vibrācijas balstiem, kas atvieglos mašīnas darbību. Kājas ir vieglāk izgatavot no tā paša profila vai maza diametra caurulēm.

2. Pie iegūtā galda tiek piemetināts kanāls Nr.10, kas darbojas kā virzošā ass, tas kļūs par pamatu konstrukcijai mašīnas griešanas daļas piestiprināšanai un savienošanai ar motoru. Turklāt galvenās daļas ir piestiprinātas kanālam, ieskaitot divas vertikālie statīvi pieskrūvēts.

3. Tālāk no profiliem jāmetina vēl viens rāmis - tas ir pamats elektromotora un galvenā griešanas disks. Rāmja otrā pusē ir fiksēts elektromotors ar jaudu aptuveni 1,5-2 kW. Tiek uzskatīti visizturīgākie un uzticamākie asinhronie motori. Motors būs jābaro no 3 fāžu tīkla. Atgādinām, ka jaudīgāks dzinējs nodrošinās vienmērīgāku griezumu un labs ātrums metāla griešanas darbu veikšana.

4. Vārpstas nostiprināšanas veids un vispārējs princips tā savienojums ar struktūru nav kritisks. Griešanas mašīnai ar pareizu apgriezienu nodrošināšanu no elektromotora līdz rotējošai vārpstai ir jādarbojas uzticami. Tas viņam palīdzēs nodrošināt ķīļsiksnu. Dažus darbus var pasūtīt virpotājs (vārpsta ar balstiem, skriemelis siksnai un diska atloki). Vēlams izgatavot atloka apmales ar diametru 32 mm.

5. Tālāk atbalsta gultņi tiek montēti kanāla augšējā rāmja plākšņu ligzdās. Motora un vārpstas nostiprināšanai var izmantot skrūves ar uzgriezni. Elektriskās ķēdes darbības nodrošināšana ir gatavā kastē ar slēdzi, kas piestiprināta rāmja apakšā.

6. Statīvu savienošana ar vārpstu ar diametru 12 mm tiek veikta, izmantojot ģērbtu uzmavu. Lai tas neslīdētu, uzmava un vārpsta ir piestiprināta ar mazāko atstarpi slīdošā veidā. Šūpotājs no kanāla ir piemetināts uz piedurknes tā, lai tā plecs būtu proporcijā 1: 3.

7. Pie dzinēja būs jāuzstāda stingra atspere – lai nodrošinātu atgriešanos, tā darbosies pat no paplašinātāja. Atsperēm un ķēdēm jābūt droši nostiprinātām ar skrūvēm.

8. Elektromotors ir uzstādīts no sviras sviras mazākā gabala sāniem, bet vārpsta - no plkst. lielāka puse. Siksnas piedziņa nodrošinās vārpstas kustību.

9. Nepieciešama avārijas apturēšanas poga un palaišanas ķēde, savukārt motoram jābūt savienotam caur kārbu un trīspolu automātisko slēdzi, un apturēšanas poga noved pie tieša savienojuma ar tīklu. Mašīnas pieslēgums nodrošinās trīspolu palaišanas mašīnu, kas iedarbina elektromotoru.

10. Jāapzinās dzirkstele, kas lidos no diska – nodrošiniet to ar apvalku. Darbs vispirms tiek pārbaudīts tukšgaitā, un tikai pēc tam, kad ir pārliecinājies, ka konstrukcija ir uzticama, varat mēģināt griezt mīkstu metālu, piemēram, alumīniju, lai labotu visas neprecizitātes. Konstrukcijas darba virsmu var izgatavot no metāla vai koka un pārklāt ar biezu saplāksni, ja nepieciešams darbam - piestipriniet skrūvspīles.

Mašīnas ražošanas process, kura pamatā ir dzirnaviņas

Ir vairāki veidi, kā izgatavot metāla griešanas mašīnu ar savām rokām - par šo tēmu ir vairāki labi videoklipi.

Pirmais veids. Vienkāršākā ierīce ir rāmis, kas izgatavots no caurules, kas vienlaikus kalpos kā ērts rokturis. No vienas puses, ar metināšanu tiek piestiprināts šķērsstienis, uz kura jābūt caurumiem dzirnaviņas stiprināšanai. Šai pamatnei uz stūra gabala tiks piestiprināta kustīga vārpsta, to pašu daļu var piestiprināt pie garāžas grīdas vai darbvirsmas. Un no otras puses, tie ir piestiprināti pie atsperes, ar kuras palīdzību darbgalda konstrukcija var atgriezties sākotnējā stāvoklī. Pareizi nostiprinot dzirnaviņas, ierīce palīdzēs precīzāk griezt metālu, vienlaikus atbrīvojot vienu roku.

Neaizmirstiet par leņķa slīpmašīnas pretējo triecienu, kad instruments tiek izmests atpakaļ, ja abrazīvais disks ir iestrēdzis. Un abrazīvu fragmenti uz diska iznīcināšanas var nopietni ievainot. Leņķa slīpmašīna, kas piestiprināta pie mašīnas ar slēgtu korpusu, samazina šādas sekas. Tomēr vienkāršākais dizains neļauj veikt augstas precizitātes griešanu, piemēram, ja nepieciešams sagriezt mazus tērauda stieņa gabalus, kuriem nepieciešama turpmāka regulēšana.

Otrs veids, kā pārveidot dzirnaviņas par griešanas mašīnu metālapstrādei. Šo mašīnu var padarīt saliekamu.

Darbam jums būs nepieciešams:

• metināšanas mašīna,
• urbt,
• tērauda stūris,
• profilēta caurule,
• kanāls,
• pavasaris,
• stafete,
• tie paši gultņi
• pedālis,
• skrūves,
• koka vairogs vai tērauda loksne darba virsmai.

1. Nepieciešams iepriekšējs rasējums vai skice, kur visi izmēri un nepieciešamās detaļas. Internetā ir jau gatavi rasējumi metāla griešanas mašīnai, taču vēl ir jāveic paši pielāgojumi, izmantojot jau saimniecībā esošo. Gaismas skicei nav nepieciešami precīzi mērījumi, pietiek ar proporciju ievērošanu un precīzu priekšstatu par katru konstrukcijas elementu. Un atcerieties, ka jums būs jāmaina rāmis zem dažādi izmēri dzirnaviņas darba disks.

2. Divi rāmji uz kopīgas ass ir visvienkāršākā mašīnas rāmja pamatā, un labāk tos metināt no metāla. Apakšējā daļā ir nepieciešams piemetināt stiprinājumu, kas sastāvēs no kustīgas skavas un spiediena kronšteina. Daļa, uz kuras tiks piestiprināta dzirnaviņas, jāpārvieto vertikāli attiecībā pret apakšu, piemēram, svārsts. Bez atsperes neiztikt, tā ir nepieciešama, lai atgrieztos sākotnējā stāvoklī. Papildus piestipriniet lineālu ar ierobežotāju, metinot - precīziem mērījumiem.

3. Uzsākot šādas mašīnas darbību, tiks nodrošināts palaišanas pedālis (poga), kas savienots caur zemsprieguma releju, piegādājot spriegumu leņķa slīpmašīnai. Dizaina pārbaude pēc ieslēgšanas jāveic tukšgaitā. Ja aplis nepieskaras korpusam, brīvi griežoties, tad jūs varat īstenot dizainu praksē - mājās gatavota metāla griešanas mašīna ir gatava.

4. Šis dizains var būt saliekami, un uz dzirnaviņas var uzstādīt citus noņemamus diskus. Strādājot ar citiem materiāliem, tos griežot, jāņem vērā materiālu īpašības. Veicot metāla darbus, atcerieties drošības pasākumus un piesardzības pasākumus.

Metāla svārsta zāģis patiesībā ir griešanas mašīna, kuras uzdevumos ietilpst: cauruļu, profilu, metāla stūru griešana, zem dažādi leņķi. Mašīna ir stingri fiksēts rāmis, ar svārsta mehānismu, kas ļauj griezt precīzi pēc izmēra un paredzētā leņķa. Galvenokārt tirgū tiek prezentēts Makita instruments, kas garantē augstu kvalitāti un efektivitāti, taču ir arī mazāk zināmu ražotāju produkti.

Ierīce

Svārsta mehānisms griezējinstrumenta padevei ietver darba kustību no augšas uz leju, izmantojot mehānisku vai manuāla vadība. Viena no priekšrocībām svārsta mašīna ir arī griezuma leņķa maiņa līdz 45 grādiem no parastā. Mašīnas darba korpuss ir ripzāģis, atkarībā no veida iekārta var būt viengalva un divgalva, atkarībā no griešanas zāģu skaita.

Ripzāģi, kas atrodas uz svārsta mehānisma, var iedarbināt gan manuāli, gan darbinieks, gan automātiski.

Iekārta bieži tiek iestatīta graduētas ciparnīcas, griešanas precizitātes papildu kontrolei, piemēram, Makita LC1230 mašīna, šajā gadījumā griešanas leņķis tiek mainīts pagriežot rokturi.

Priekšrocības un trūkumi

Pilnībā aprīkots svārsta zāģis ir absolūti drošs un ērts lietošanā. Putekļu savācējs savāc abrazīvus elementus un metāla daļiņas. Skava apstrādājamā priekšmeta nostiprināšanai notur zāģējamo daļu un neļauj asmenim sašķiebties.

Svārsta griešanas mašīnu priekšrocības:

Trūkumi: vienīgais šāda veida mašīnu trūkums ir to augstās izmaksas profesionālajā izpildījumā. Jā, svārsta zāģis Makita maksā no 10 tūkstošiem rubļu. Bet tajā pašā laikā Makita instrumentus visvairāk novērtē mūsu rūpnieki. Makita ražo elektroinstrumentus un piederumus, to pašu zāģa asmeni, Augstas kvalitātes un dažādas cenas, no sadzīves modeļiem līdz augsti profesionālam aprīkojumam.

Montāžas zāģi

Īpašs griešanas svārsta mašīnu apakštips izceļas ar vienkāršotu ierīci un palielinātu mobilitāti. Montāžas mašīnām nav mehānisma paša zāģa pagriešanai un sagataves griešanai tikai pa parasto.

Ierīce šajā gadījumā pēc iespējas vienkāršots, zāģis, svārsts, rāmis. Metāla griešanas diski, kā likums, ir abrazīvi, retāk tiek izmantots karbīds.

Profesionālām griešanas mašīnām diska piedziņa parasti ir ar siksnas piedziņu, kas ļauj samazināt dzinēja slodzi, lai izvairītos no asiem grūdieniem.

Sakarā ar to, ka trūkst grūti piestiprinot svārstu un sagatavi, strādājot ar griešanas montāžas mašīnām, jāņem vērā šādas nianses:

• Izmantojiet skavu, lai griešanas laikā noturētu sagatavi.
• Iedarbināšanas brīdī diska griezes moments spēcīgi nospiež zāģi, ņemiet vērā to.
• Griežot montāžas mašīna uz sagataves veidojas urbums, kas pēc tam ir jānoņem.

Svārsta mašīnas izgatavošana ar savām rokām

Lai to izdarītu, pietiek ar rāmi izgatavot no kanāla un stūra, kā darba rīku varat izmantot parasto ripzāģis, piestiprinot to pie rāmja.

Gultas griešana, to ir pavisam vienkārši izgatavot, uzstādiet divus kanālus - ķepas, savienojot tos pa pāriem. Metiniet pie tiem svārsta pamatni. Bieži vien par pamatni tiek izmantota masīva metāla plāksne, kuras biezums ir 12 mm, un tādā gadījumā zāģa asmens caurumu vienkārši izgriež vai izurbj. Jums ir nepieciešama urbjmašīna.

Pēc tam svārsta gultņiem ir jāizgatavo klipi, lai to izdarītu, vislabāk ir sazināties ar virpošanas darbnīcu. Pēc pagriešanas ir nepieciešama arī metināšana.

Arī rotācijas mašīnas un svārsta detaļu izveides laikā jums būs nepieciešams frēzmašīna un urbšana.

Neaizmirstiet par apvalkiem, to ražošanai vislabāk ir izmantot lokšņu metāls 0,8-1 mm biezs. Griešana tiek veikta pēc gataviem modeļiem, pēc tam to salīmē ar punktmetināšanu.

Apstrādes un ražas novākšanas laikā tika izmantoti:

• Gāzes griešanas deglis, parastā metāla griešana, svārsta sagataves un gulta.
• Skrūvju griešanas virpa, pirkstu un klipšu pagriešanai.
• Frēzmašīna, sagatavju malu apstrādei un svārsta detaļu daļas frēzēšanai.
• Urbjmašīna.
• metināšanas transformators.

Vispār sanāk, ka cena pašražošana svārsta zāģa gulta ir liela, tas prasīs veselas mehāniskās remontdarbnīcas spēku. Dažos gadījumos tas ir tā vērts, dažreiz nē. Cena ir pārāk augsta.

Dažreiz to ir vieglāk un efektīvāk iegādāties gatavs rīks. Tas ietaupīs laiku un naudu.

Griešanas instruments

Kā griezējinstruments zāģis izmanto ripzāģus, abrazīvie diski dažādi diametri un sēdekļi. Šajā gadījumā tas ir nepieciešams Ieteicamos asmeņu iestatījumus skatiet zāģa rokasgrāmatā. Tātad, zāģī Makita LC1230 griešanai tiek izmantots 12 collu disks ar collu piemērotību, 25,4 mm un zobu skaitu - 60 gabali. Tas varētu būt zāģa asmens Makita, 305x25,4x60, piemēram, Makita B-29393. Var izmantot arī citu ražotāju diskus, kas piemēroti tehniskās specifikācijas. Griešana parasti tiek veikta ar diskiem karbīda uzgaļi disku zobu galos.

Ekspluatācija

Pirms mašīnas lietošanas jāuzstāda uz paaugstināta galda vai darbagalda, tas ir nepieciešams tā lietošanas ērtībai. Nepieciešams arī atbrīvot vietu griešanai, materiāla ievietošanai un sagatavju uzglabāšanai.

Zāģis Makita LC1230 ir kompakts, tā uzstādīšanai ir nepieciešams neliels laukums, taču neaizmirstiet par materiāla un sagatavju kustību, kā rezultātā darba zona griešanas zāģis veido taisnstūri 2x4 metri. Ar materiāla garumu 2-3 metri.

Griešana ar svārsta zāģi nav grūta, bet tomēr prasa rūpību un precizitāti. Jā, īpašas briesmas attēlo dzirksteles un karstas metāla daļiņas, kas lido no zāģa apakšas. Daļēji tos glābj apkakle, kas uzstādīta uz zāģa korpusa. Bet tomēr nevajadzētu aizmirst par individuālajiem aizsardzības līdzekļiem.