압력 게이지는 압력을 측정하기 위한 소형 기계 장치입니다. 수정에 따라 공기, 가스, 증기 또는 액체로 작동할 수 있습니다. 측정되는 매체의 압력을 읽는 원리를 기반으로 하는 다양한 유형의 압력 게이지가 있으며 각 게이지에는 고유한 용도가 있습니다.

사용 범위

압력 게이지는 다양한 시스템에서 찾을 수 있는 가장 일반적인 기기 중 하나입니다.

• 난방 보일러.
• 가스 파이프라인.
• 물 파이프라인.
• 압축기.
• 오토클레이브.
• 실린더.
• 풍선 공기총 등

외부적으로 압력 게이지는 유리 뚜껑이 있는 금속 본체로 구성된 다양한 직경(대부분 50mm)의 낮은 실린더와 유사합니다. 유리 부분을 통해 압력 단위(Bar 또는 Pa) 표시가 있는 눈금을 볼 수 있습니다. 하우징 측면에는 압력을 측정하는 데 필요한 시스템의 구멍에 나사로 고정하기 위한 외부 나사산이 있는 튜브가 있습니다.

측정 대상 매체에 압력이 주입되면 튜브를 통과하는 가스나 액체가 압력계의 내부 메커니즘을 눌러 눈금을 가리키는 화살표의 각도가 편향됩니다. 생성된 압력이 높을수록 바늘이 더 많이 휘어집니다. 포인터가 멈추는 눈금의 숫자는 측정 중인 시스템의 압력에 해당합니다.

압력계로 측정할 수 있는 압력

압력 게이지는 범용 메커니즘, 다양한 값을 측정하는 데 사용할 수 있습니다.

• 과도한 압력.
• 진공 압력.
• 압력 차이.
• 기압.

이러한 장치를 사용하면 다양한 기술 프로세스를 제어하고 예방할 수 있습니다. 비상 상황. 다음 용도로 사용되는 압력 게이지 특별한 조건신체에 추가적인 변형이 있을 수 있습니다. 이는 폭발 방지, 부식 방지 또는 진동 증가일 수 있습니다.

압력계의 종류

압력 게이지는 명확하게 정의된 수준에 있어야 하는 압력이 있는 많은 시스템에서 사용됩니다. 노출이 부족하거나 과도하게 노출되면 다양한 기술 프로세스에 해를 끼칠 수 있으므로 장치를 사용하면 이를 모니터링할 수 있습니다. 또한 과도한 압력으로 인해 용기 및 파이프가 파손될 수 있습니다. 이와 관련하여 특정 작동 조건에 맞게 설계된 여러 유형의 압력 게이지가 만들어졌습니다.

그들은:

• 모범적 인.
• 일반 기술.
• 전기 접점.
• 특별한.
• 자기 녹음.
• 배들.
• 철도.

모범적 인 압력계다른 유사한 것을 검증하기 위한 것입니다. 측정 장비. 이러한 장치는 다양한 환경에서 과도한 압력 수준을 결정합니다. 이러한 장치에는 오류를 최소화하는 특히 정밀한 메커니즘이 장착되어 있습니다. 정확도 등급은 0.05에서 0.2까지입니다.

일반 기술에 사용 공유 환경얼음으로 얼지 않는 것. 이러한 장치의 정확도 등급은 1.0에서 2.5까지입니다. 진동에 강하므로 운송 및 난방 시스템에 설치할 수 있습니다.

전기 접점시스템을 파괴할 수 있는 위험 부하의 상한선 도달을 모니터링하고 경고하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 장치는 액체, 가스 및 증기와 같은 다양한 매체와 함께 사용됩니다. 이 장비전기 회로 제어 메커니즘이 내장되어 있습니다. 과도한 압력이 나타나면 압력 게이지가 신호를 보내거나 기계적으로압력을 펌핑하는 공급 장비를 끕니다. 또한 전기 접촉식 압력 게이지에는 압력을 안전한 수준으로 낮추는 특수 밸브가 포함될 수 있습니다. 이러한 장치는 보일러실의 사고 및 폭발을 방지합니다.

특별한압력 게이지는 특정 가스와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 장치는 일반적으로 고전적인 검정색 케이스가 아닌 색상 케이스를 사용합니다. 색상은 이 장치가 작동할 수 있는 가스에 해당합니다. 또한 눈금에는 특수 표시가 사용됩니다. 예를 들어, 일반적으로 산업 현장에 설치되는 암모니아 압력을 측정하는 압력 게이지입니다. 냉동 장치, 그린 노란색. 이러한 장비의 정확도 등급은 1.0에서 2.5까지입니다.

자기 녹음수행하는 것뿐만 아니라 필요한 영역에서 사용됩니다. 시각적 통제시스템의 압력을 모니터링하고 지표도 기록하십시오. 그들은 일정 기간 동안의 압력 역학을 보는 데 사용할 수 있는 차트를 작성합니다. 이러한 장치는 실험실, 화력 발전소, 통조림 공장 및 기타 식품 기업에서 찾을 수 있습니다.

배들넓은 포함 라인업비바람에 견디는 하우징이 있는 압력 게이지. 액체, 가스 또는 증기로 작업할 수 있습니다. 그들의 이름은 거리 가스 유통업체에서 찾을 수 있습니다.

철도압력 게이지는 전기 철도 차량에 서비스를 제공하는 메커니즘의 과도한 압력을 모니터링하도록 설계되었습니다. 특히, 그들은에 사용됩니다 유압 시스템, 붐을 확장할 때 레일을 이동합니다. 이러한 장치는 진동에 대한 저항력이 향상되었습니다. 충격을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 체중계의 표시기가 신체의 기계적 스트레스에 반응하지 않아 시스템의 압력 수준을 정확하게 표시합니다.

매체의 압력을 판독하는 메커니즘을 기반으로 하는 압력 게이지 유형

압력 게이지는 연결된 시스템에서 압력을 판독하는 내부 메커니즘도 다릅니다. 장치에 따라 다음과 같습니다.

• 액체.
• 봄.
• 막.
• 전기 접점.
• 미분.

액체압력 게이지는 액체 기둥의 압력을 측정하도록 설계되었습니다. 그러한 장치가 작동합니다 물리적 원리통신 선박. 대부분의 장치에는 가시적 레벨이 있습니다. 작동유체, 그로부터 판독값을 가져옵니다. 이러한 장치는 거의 사용되지 않는 장치 중 하나입니다. 액체와의 접촉으로 인해 내부가 더러워지기 때문에 투명도가 점차 떨어지며 육안으로 판독값을 판별하기가 어려워집니다. 액체 압력 게이지는 최초로 발명된 것 중 하나였지만 여전히 사용되고 있습니다.

봄압력 게이지가 가장 일반적입니다. 그들은 가지고 있다 심플한 디자인수리에 적합합니다. 측정 한계는 일반적으로 0.1 ~ 4000 Bar입니다. 이러한 메커니즘 자체의 민감한 요소는 압력에 따라 수축되는 타원형 튜브입니다. 튜브를 누르는 힘은 특수 메커니즘을 통해 특정 각도로 회전하는 포인터로 전달되어 표시가 있는 눈금을 가리킵니다.

막압력 게이지는 공압 보상의 물리적 원리에 따라 작동합니다. 장치 내부에는 생성된 압력의 영향에 따라 편향 수준이 달라지는 특수 멤브레인이 있습니다. 일반적으로 두 개의 멤브레인이 함께 납땜되어 상자를 형성합니다. 상자의 부피가 변하면 민감한 메커니즘이 화살표의 방향을 바꿉니다.

전기 접점압력 게이지는 압력을 자동으로 모니터링하고 조정하거나 임계 수준에 도달하면 신호를 보내는 시스템에서 찾을 수 있습니다. 장치에는 이동할 수 있는 두 개의 화살표가 있습니다. 하나는 에 설치되어 있습니다. 최소 압력, 두 번째는 최대입니다. 전기 회로 접점은 장치 내부에 장착됩니다. 압력이 임계 수준 중 하나에 도달하면 전기 회로가 닫힙니다. 결과적으로 제어판에 신호가 생성되거나 비상 재설정을 위해 자동 메커니즘이 작동됩니다.

미분압력 게이지는 가장 중요한 것 중 하나입니다. 복잡한 메커니즘. 그들은 특수 블록 내부의 변형을 측정하는 원리에 따라 작동합니다. 이러한 압력 게이지 요소는 압력에 민감합니다. 블록이 변형되면서 특별한 메커니즘스케일을 가리키는 화살표에 변경 사항을 전송합니다. 포인터는 시스템의 변화가 멈추고 특정 수준에서 멈출 때까지 움직입니다.

정확도 등급 및 측정 범위

모든 압력 게이지에는 정확도 등급을 나타내는 기술 여권이 있습니다. 표시기에는 숫자 표현이 있습니다. 숫자가 낮을수록 장치의 정확도가 높아집니다. 대부분의 기기에서 표준은 1.0~2.5의 정확도 등급입니다. 작은 편차가 특별히 중요하지 않은 경우에 사용됩니다. 가장 큰 오류는 일반적으로 운전자가 타이어의 공기압을 측정하는 데 사용하는 장치로 인해 발생합니다. 그들의 수업은 종종 4.0으로 떨어집니다. 예시적인 압력 게이지는 최고의 정확도 등급을 가지며, 가장 진보된 압력 게이지는 0.05의 오류로 작동합니다.

각 압력 게이지는 특정 압력 범위에서 작동하도록 설계되었습니다. 너무 강력한 대규모 모델은 최소한의 변동을 기록할 수 없습니다. 매우 민감한 장치는 과도하게 노출되면 고장이 나거나 파괴되어 시스템의 감압을 초래합니다. 따라서 압력계를 선택할 때 이 표시기에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 0.06~1000mPa 범위의 압력 차이를 기록할 수 있는 모델을 시중에서 찾을 수 있습니다. 진공 압력을 -40kPa 수준까지 측정하도록 설계된 소위 드래프트 미터라는 특별한 수정 사항도 있습니다.

V. 부속품, 제어 및 측정 기기, 안전 장치

5.1. 일반 조항

5.1.1.업무를 관리하고 보장하기 위해 안전한 조건운항 중 선박은 목적에 따라 다음을 갖추어야 합니다.

차단 또는 차단구 라이닝 피팅;

압력 측정 장치;

온도 측정 도구;

안전 장치;

액체 레벨 표시기.

5. 1. 2. b를 갖춘 선박빠른 릴리스 뚜껑을 가지고, 우리는해야합니다 N 뚜껑이 완전히 닫히지 않았을 때 용기에 압력이 가해지지 않도록 하고, 용기에 압력이 가해졌을 때 열리는 것을 방지하는 안전장치를 갖추어야 합니다. 그런 선박에스 열쇠 표시가 있는 자물쇠도 장착해야 합니다.

5.2. 차단 및 차단 및 제어 밸브

5. 2.1.차단 및 차단구 라이닝 피팅은 직접 연결된 피팅에 설치해야 합니다.에게 용기 또는 용기에 공급하고 작동 매체를 배출하는 파이프라인에 있습니다. 언제 직렬 연결여러 선박 사이에 이러한 부속품을 설치해야 하는지 여부는 프로젝트 개발자가 결정합니다.

5. 2. 2. 피팅에는 다음 표시가 있어야 합니다.

제조업체 이름 또는 상표;

공칭 직경, mm;

조건부 압력, M피 a (작동 압력 및 허용 온도를 표시하는 것이 허용됨)

매체 흐름 방향;

바디 소재 브랜드.

5. 2. 3. 수량, 부속품 유형 및 설치 위치는 특정 작동 조건 및 규칙 요구 사항에 따라 선박 프로젝트 개발자가 선택해야 합니다.

5. 2. 4. 플라이휠에서 차단 밸브밸브를 열거나 닫을 때 회전 방향을 표시해야 합니다.

5. 2. 5. 폭발물용 용기, 가연성 물질, 물질첫 번째와 두 번째 GOST 12.1.007-76에 따른 위험 등급 및 화재가 발생하는 증발기 또는 가스 가열용기의 압력에 따라 자동으로 닫히는 펌프 또는 압축기의 공급 라인에 체크 밸브가 있어야 합니다. 체크 밸브펌프(압축기)와 용기의 차단 밸브 사이에 설치해야 합니다.

5. 2. 6. 공칭 내경이 다음보다 큰 밸브 20합금강 또는 비철금속으로 만들어진 mm는 화학 성분, 기계적 특성, 열처리 모드 및 비파괴 방법을 사용한 제조 품질 관리 결과에 대한 데이터를 표시해야 하는 확립된 형식의 여권을 가지고 있어야 합니다.

표시가 있지만 여권이 없는 보강재는 보강재 검사, 재료 등급 테스트 및 검증 후에 사용할 수 있습니다. 이 경우 밸브 소유자가 여권을 작성해야 합니다.

5.3. 압력 게이지

5. 3.1.압력이 서로 다른 각 용기와 독립 공동에는 직접 작동하는 압력 게이지가 장착되어 있어야 합니다. V 그리고 나. 압력 게이지는 용기와 차단 밸브 사이의 용기 피팅 또는 파이프라인에 설치됩니다.

5. 3. 2. 압력 게이지의 정확도 등급은 최소한 다음과 같아야 합니다. 2, 5- 용기의 작동 압력에서 최대 2.5MPa(25kgf/cm2), 1.5 - 용기의 작동 압력이 더 높은 경우 2.5MPa(25kgf/cm2).

5. 3. 3. 압력 게이지는 작동 압력 측정 한계가 눈금의 2/3에 해당하는 눈금으로 선택해야 합니다.

5. 3. 4. 용기 소유자는 용기의 작동 압력을 나타내는 빨간색 선으로 압력계 눈금을 표시해야 합니다. 빨간색 선 대신 빨간색으로 칠해진 금속판을 압력계 본체에 부착하고 압력계 유리에 밀착되도록 부착할 수 있습니다.

5. 3. 5. 압력 게이지는 작동 담당자가 판독값을 명확하게 볼 수 있도록 설치해야 합니다.

5. 3. 6. 최대 높이에 설치된 압력 게이지 하우징의 공칭 직경 2m은 전망대 수준에서 최소한 떨어져 있어야 합니다. 100mm, 높이 2~3m - 최소 160mm.

이상의 높이에 압력계 설치3m 사이트 수준에서는 허용되지 않습니다.

5. 3. 7. 압력 게이지와 용기 사이에 3방향 밸브 또는 교체 장치를 설치해야 합니다. 정기점검제어 게이지를 사용하는 압력 게이지.

필요한 경우 작동 조건과 용기에 있는 매체의 특성에 따라 압력 게이지를 장착해야 합니다.그리고 사이펀 튜브, 오일 버퍼 또는 직접적인 영향으로부터 보호하는 기타 장치 V 환경과 온도 및 안정적인 작동을 보장합니다.

5. 3. 8. 이상의 압력에서 작동하는 선박의 경우 2.5MPa(25kgf/cm2) 또는 주변 온도가 더 높을 때 250 °C 및 폭발로부터 위험한 환경이나 유해물질 1학년과 2학년 승인된 3방향 밸브 대신 GOST 12.1.007-76에 따른 위험 자산 sk 별도 설치도 가능해요저것 두 번째 압력 게이지를 연결하기 위한 차단 요소가 있는 cer.

고정 선박에서 검사가 가능한 경우압력 게이지 규칙에 의해 확립된용기에서 제거하여 3방향 밸브 설치 또는 교체 장치를 선택적으로 사용할 수 있습니다.

이동식 선박에 설치가 필요함티 대해 rekhhod 밸브 수는 선박 프로젝트 개발자가 결정합니다.

5. 3. 9. 압력계와 이를 용기에 연결하는 파이프라인은 얼지 않도록 보호해야 합니다.

5. 3.10. 다음과 같은 경우에는 압력 게이지를 사용할 수 없습니다.

확인을 나타내는 도장이나 도장이 없습니다.

검증 기간이 만료되었습니다.

꺼지면 화살표는 허용 오차의 절반을 초과하는 양으로 0 스케일 판독 값으로 돌아 가지 않습니다. 이 장치의;

유리가 깨졌거나 판독 정확도에 영향을 미칠 수 있는 손상이 있습니다.

5. 3. 11. 밀봉 또는 브랜드 표시가 있는 압력 게이지 점검은 최소한 1회마다 수행해야 합니다. 12개월. 게다가 적어도 1회에 한 번은 6몇 달 동안 선박 소유자는 제어 압력 게이지를 사용하여 작동 압력 게이지를 추가로 점검하고 제어 점검 로그에 결과를 기록해야 합니다. 제어 압력 게이지가 없는 경우 테스트 중인 압력 게이지와 동일한 규모 및 정확도 등급을 갖는 검증된 작동 압력 게이지를 사용하여 추가 점검을 수행할 수 있습니다.

선박 작동 중 유지 보수 담당자가 압력 게이지의 서비스 가능성을 확인하는 절차와 시기는 선박을 소유한 조직의 경영진이 승인한 선박의 작동 모드 및 안전한 유지 관리에 대한 지침에 따라 결정되어야 합니다.

5.4. 온도 측정 장비

5. 4. 1.다양한 온도에서 작동하는 선박 벽에는 용기의 길이와 높이에 따른 가열 속도와 균일성을 모니터링하기 위한 장비와 열 이동을 모니터링하기 위한 벤치마크가 장착되어야 합니다.

선박에 지정된 장치 및 벤치마크를 장착해야 할 필요성~이다 그리고 허용되는 가열 및 냉각 속도는 다음과 같습니다.와 함께 uds는 프로젝트 개발자가 결정하고 제조업체가 선박 여권 또는 운영 매뉴얼에 표시합니다.

5.5. 압력 보호 장치

5. 5.1.각 용기(결합 용기의 공동)에는 허용 값 이상의 압력 증가에 대비한 안전 장치가 장착되어 있어야 합니다.

5. 5. 2. 처럼 안전 장치적용하다:

스프링 안전 밸브;

리 개인용품 전자 안전 밸브;

충격 안전 장치(I피 U), 메인 안전 밸브(MSV)와 제어 펄스 밸브( IPC ) 직접 행동;

파열막이 있는 안전 장치(막 안전 장치 - MPU );

다른 장치들,국가광업기술위원회와 합의된 사용러시아의 감시견.

설치 개인용품 x 이동 선박의 밸브는 허용되지 않습니다.

5. 5. 3. 스프링 밸브의 설계에서는 지정된 값 이상으로 스프링을 조일 가능성을 배제해야 하며, 스프링이 스프링 재료에 유해한 영향을 미칠 경우 허용할 수 없는 가열(냉각) 및 작업 환경에 직접 노출되지 않도록 보호해야 합니다.

5. 5. 4. 스프링 밸브의 설계에는 작동 중에 밸브를 강제로 열어 작동 상태에서 밸브가 제대로 작동하는지 확인하는 장치가 포함되어야 합니다.

없이 안전 밸브를 설치할 수 있습니다.와 함께 강제 개방이 바람직하지 않은 경우 강제 개방을 위한 보조 장치티 매체의 특성(폭발성, 가연성,첫 번째와 두 번째 GOST 12.1.007-76) 또는 기술 조건에 따른 위험 등급엘 논리적인 과정. 이 경우 동작 확인클라 Panov는 스탠드에서 수행되어야합니다.

5. 5. 5. 용기의 작동 압력이 공급원의 압력보다 크거나 그 이상으로 인해 용기의 압력이 증가할 가능성이 있는 경우 화학 반응또는 가열 후 안전 밸브와 압력 게이지를 설치하는 것은 선택 사항입니다.

5.5.6. 공급원의 압력보다 낮은 압력으로 설계된 용기는 공급관에 압력계를 갖춘 자동감소장치가 있어야 하며, 감소장치 뒤의 저압측에 안전장치를 설치해야 한다.

바이패스 라인이 설치된 경우에는 감소 장치도 장착해야 합니다.

5. 5. 7. 동일한 압력에서 작동하는 용기 그룹의 경우 압력 게이지가 있는 하나의 감소 장치를 설치할 수 있으며 안전 밸브공통 공급 파이프라인을 통해 선박 중 하나의 첫 번째 지점으로 연결됩니다.

이 경우 압력 증가 가능성을 배제하면 용기 자체에 안전 장치를 설치할 필요가 없습니다.

5. 5. 8. 자동감소장치로 인한 경우 물리적 특성작업 환경이 안정적으로 작동할 수 없는 경우 유량 조절기를 설치할 수 있습니다. 이 경우 압력 증가에 대한 보호 장치를 제공해야 합니다.

5.5.9. 안전 밸브의 수, 치수 및 용량은 최대 0.3 MPa의 압력을 갖는 용기의 경우 용기가 설계 값을 0.05 MPa(0.5 kgf/cm2) 이상 초과하는 압력을 생성하지 않도록 계산에 따라 선택해야 합니다. ( 3 kgf/cm2), 15% - 0.3 ~ 6.0 MPa(3 ~ 60 kgf/cm2)의 압력을 갖는 용기의 경우 및 10% - 6.0 MPa(60 kgf/cm2) cm2 이상의 압력을 갖는 용기의 경우).

안전 밸브가 작동 중일 때 용기의 압력은 다음을 초과할 수 없습니다.25 이 초과분은 설계에 의해 제공되고 선박 여권에 반영된 경우 근로자의 %입니다.

5. 5. 10. 안전 밸브의 용량은 다음에 따라 결정됩니다. ND.

5. 5. 11. 안전 장치는 제조업체에서 여권 및 작동 지침과 함께 제공해야 합니다.

여권에는 기타 정보와 함께 다음 사항이 명시되어야 합니다.에프 f와 압축성 및 비압축성 매체의 밸브 유량,ㅏ 할당된 지역이기도 합니다.

5. 5. 12. 선박에 직접 연결되는 배관이나 배관에는 안전장치를 설치해야 합니다.

안전 장치(공급, 배출 및 배수)의 연결 파이프라인은 작업 환경이 동결되지 않도록 보호해야 합니다.

1개의 분기관(배관)에 여러 개의 안전장치를 설치할 경우 해당 면적은 교차 구역분기 파이프(파이프라인)는 최소한 1, 25설치된 밸브의 총 단면적.

다음보다 긴 연결 파이프라인의 단면적을 결정할 때1000mm, 저항 값도 고려해야 합니다.

안전 장치가 설치된 파이프(및 용기에서 밸브까지 파이프라인을 연결하는 섹션)에서 작동 매체를 샘플링하는 것은 허용되지 않습니다.

5. 5. 13. 안전장치는 유지보수를 위해 접근 가능한 장소에 배치되어야 합니다.

5. 5. 14. 용기와 안전 장치 사이 및 그 뒤에 차단 밸브를 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

5. 5.15. 두 개의 안전 장치가 설치되어 있고 동시 종료를 방지하기 위해 잠긴 경우 안전 장치 앞(뒤)에 있는 피팅을 설치할 수 있습니다. 이 경우, 각자는 규칙 5.5.9항에 규정된 능력을 갖추어야 합니다.

안전 장치 및 뼈대 그룹을 설치할 때티 앞에(뒤에) 있는 경우, 설계에 따라 밸브 차단 옵션이 제공되는 경우 스위치가 켜져 있는 나머지 안전 장치의 총 용량이 5.5.9절에 규정된 총 용량을 갖도록 차단을 수행해야 합니다. 규칙.

5. 5. 16. 안전 장치 및 임펄스 라인의 출구 파이프라인 I PU 축적 가능성이 있는 장소에 N densat가 장착되어 있어야 합니다. 배수 장치 DL나 응축수 제거.

배수구에 차단 장치 또는 기타 부속품 설치에스 x 파이프라인은 허용되지 않습니다. 안전 장치 및 배수구에서 배출되는 매체는 안전한 장소로 보내야 합니다.

독성물질 배출, 성인에스 화재 및 화재 위험이 있는 기술 매체는 추가 폐기를 위해 폐쇄 시스템으로 보내거나 조직화된 연소 시스템으로 보내야 합니다.

혼합 시 폭발성 혼합물이나 불안정한 화합물을 형성할 수 있는 물질이 포함된 배출물을 혼합하는 것은 금지되어 있습니다.

5. 5.17. 다이어프램 안전 장치가 설치되어 있습니다.

p 대신에 화물 열차 x 및 스프링 안전 밸브(관성 또는 기타 이유로 인해 특정 환경의 작동 조건에서 이러한 밸브를 사용할 수 없는 경우)

안전밸브가 안정적으로 작동할 수 없는 경우에는 안전밸브 앞에 유해한 영향작업 환경(부식, 침식, 중합, 결정화, 고착, 결빙) 또는 폭발성, 화재 위험성, 독성, 환경적으로 유해한 폐쇄 밸브를 통한 누출 가능성 물질. 이 경우 멤브레인의 사용 가능성을 모니터링하는 장치를 제공해야 합니다.

안전 밸브와 병행하여 증가 대역폭압력 완화 시스템;

안전 밸브의 출구 측에 배출 시스템의 작동 매체가 미치는 유해한 영향을 방지하고 이 시스템의 배압 변동이 안전 밸브의 정확도에 미치는 영향을 제거합니다.

멤브레인 안전 장치의 설치 필요성과 설치 위치 및 설계는 설계 조직에서 결정합니다.

5. 5.18. 안전 멤브레인에는 표시를 해야 하며 표시가 멤브레인 작동의 정확성에 영향을 주어서는 안 됩니다.

제조업체의 이름(지정) 또는 상표;

N 멤브레인 로트 번호;

티 막의 종류;

공칭 직경;

작업 직경;

재료;

20 °C.

마킹은 멤브레인의 가장자리 환형 섹션을 따라 적용되어야 합니다. 그렇지 않으면 멤브레인에 마킹 생크(라벨)가 부착되어 있어야 합니다.

5. 5.19. 각 멤브레인 배치에는 제조업체가 발행한 여권이 있어야 합니다.

제조업체의 이름과 주소;

막 배치 번호;

막형;

공칭 직경;

작업 직경;

재료;

주어진 온도와 온도에서 배치 내 막의 최소 및 최대 반응 압력 20 ℃;

배치의 멤브레인 수;

이름 규범적인 문서, 이에 따라 멤브레인이 만들어집니다.

조직 이름, 이름 기술 사양(주문) 멤브레인이 제조된 곳;

제조업체의 보증 의무;

멤브레인 작동을 승인하는 절차;

샘플 멤브레인 작동 로그.

여권에는 제조기관장의 서명이 있어야 하며, 서명이 날인되어 있어야 합니다.

여권과 함께 있어야 합니다.티 ь 기술문서 첨부반대편에 e 이러한 유형의 멤브레인을 사용할 수 있도록 조립된 지지대, 클램핑 및 기타 요소증기 t ii. 소비자가 이미 사용할 수 있는 고정 장치와 관련하여 멤브레인이 제조된 경우에는 기술 문서가 첨부되지 않습니다.

5.5. 20. 안전 멤브레인은 의도된 장착 지점에만 설치해야 합니다.

멤브레인의 조립, 설치 및 작동 작업은 다음과 같습니다.아내 특별히 훈련된 인력에 의해 수행됩니다.

5. 5. 21. 러시아 Gosgortekhnadzor의 통제를 받지 않는 조직에서 제조된 외국 제조 안전막은 사용 승인만 받을 수 있습니다.그러한 사용에 대한 특별 허가를 받아야 함중 러시아의 Gosgortekhnadzor가 정한 방식으로 발행한 막.

5. 5. 22. 다이어프램 안전 장치는 검사를 위해 개방되고 접근 가능한 장소에 배치되어야 하며 연결 ​​파이프라인은 반드시 설치/해체되어야 합니다. 작업 환경이 동결되지 않도록 보호해야 하며 장치는 반드시에스 선박에 직접 연결된 파이프 또는 파이프라인에 설치됩니다.

5. 5. 23. 멤브레인 안전장치 설치 시티 안전 밸브(밸브 앞 또는 뒤)와 직렬로 연결된 장치의 경우, 멤브레인과 밸브 사이의 공동은 신호 압력 게이지가 있는 출구 튜브로 연결되어야 합니다(예:나 멤브레인의 서비스 가능성 모니터링).

5. 5. 24. 이중 숫자가 있는 경우 멤브레인 안전 장치 앞에 개폐 장치를 설치할 수 있습니다. 막 장치스위칭 장치의 모든 위치에서 과도한 압력으로부터 용기를 보호하는 동시에.

5. 5. 25. 기술 프로세스 조건에 따라 안전 장치의 서비스 가능성을 확인하는 절차와 시기는 규정된 방식으로 선박 소유자가 승인한 안전 장치 작동 지침에 명시되어야 합니다.

안전 장치의 서비스 가능성을 확인한 결과와 해당 설정에 대한 정보는 지정된 작업을 수행하는 사람이 선박의 이동 로그에 기록됩니다.

5.6. 액체 레벨 표시기

5. 6.1.매체 사이에 인터페이스가 있는 용기의 액체 레벨을 제어해야 하는 경우 레벨 표시기를 사용해야 합니다.

레벨 표시기 외에도 선박에는 다음이 장착될 수 있습니다.V 안구, 조명 및 기타 신호 장치 및 레벨 잠금 장치.

5.6. 2. 액체 레벨 표시기는 제조업체의 지침에 따라 설치되어야 하며 이 레벨에 대한 양호한 가시성이 보장되어야 합니다.

5. 6. 3. 액체 레벨이 허용 레벨 아래로 떨어질 수 있는 불꽃이나 뜨거운 가스로 가열된 용기에는 최소 2개의 레벨 표시기를 설치해야 합니다.피 직접적인 행동.

5. 6. 4. 레벨 표시기의 디자인, 수 및 설치 위치는 선박 프로젝트 개발자가 결정합니다.

5. 6. 5. 각 액체 레벨 표시기에는 허용 가능한 상한 및 하한 레벨이 표시되어 있어야 합니다.

5. 6. 6. 용기 내 허용되는 액체의 상한 및 하한 수준은 프로젝트 개발자가 설정합니다. 투명한 액체 레벨 표시기의 높이는 최소한 25mm는 각각 허용되는 액체 수위 하한보다 낮고 상한 액체 수위보다 높습니다.

여러 개의 높이 표시기를 설치해야 하는 경우 액체 레벨 판독값의 연속성을 보장하도록 배치해야 합니다.

5. 6. 7. 레벨 표시기에는 용기에서 분리하고 작동 매체를 안전한 장소로 배출하여 퍼지하기 위한 피팅(탭 및 밸브)이 장착되어 있어야 합니다.

5. 6. 8. 유리나 운모를 레벨 표시기의 투명 요소로 사용하는 경우 파열 시 부상을 입지 않도록 보호 장치를 제공해야 합니다.

현대식 건물 하나도 난방 시스템 없이는 할 수 없습니다. 그리고 그녀를 위해 안정적이고 안전한 작동냉각수 압력의 정밀한 제어가 필요합니다. 수압 그래프 내의 압력이 안정적이면 난방 시스템이 정상적으로 작동하는 것입니다. 그러나 증가하면 파이프라인이 파열될 위험이 있습니다.

압력 감소는 예를 들어 캐비테이션 형성, 즉 파이프라인에 기포가 형성되어 부식을 일으킬 수 있는 부정적인 결과를 초래할 수도 있습니다. 그러므로 지원 정상 압력매우 필요하며 압력 게이지 덕분에 이것이 가능해졌습니다. 난방 시스템 외에도 이러한 장치는 다양한 분야에서 사용됩니다.

압력계의 설명 및 목적

압력계는 압력 수준을 측정하는 장치입니다. 다양한 산업 분야에서 사용되는 압력 게이지 유형이 있으며, 물론 각 압력 게이지에는 자체 압력 게이지가 있습니다. 예를 들어 대기압을 측정하도록 설계된 장치인 기압계를 사용할 수 있습니다. 그들은 기계 공학, 농업, 건설, 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

이러한 장치는 압력을 측정하며 이 개념은 적어도 유연하며 이 값에도 고유한 종류가 있습니다. 압력 게이지가 표시하는 압력에 대한 질문에 대답하려면 이 표시기를 전체적으로 고려해 볼 가치가 있습니다. 이는 해당 표면에 수직인 표면의 단위 면적당 작용하는 힘의 비율을 결정하는 양입니다. 거의 모든 기술적 과정이 값을 동반합니다.

압력 유형:

위의 각 유형의 지표를 측정하려면 다음이 있습니다. 특정 유형압력 게이지.

압력 게이지 유형은 측정하는 표시기 유형과 작동 원리에 따라 두 가지 방식으로 다릅니다.

첫 번째 표시에 따르면 다음과 같이 나뉩니다.

그들은 압력 차이와 특정 힘의 균형을 맞추는 원리에 따라 작업합니다. 따라서 이러한 균형이 정확히 어떻게 이루어지느냐에 따라 압력계의 디자인이 달라집니다.

작동 원리에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

의도된 목적에 따라 다음과 같은 유형의 압력 게이지가 있습니다.

장치 및 작동 원리

압력 게이지 장치에는 다음이 있을 수 있습니다. 다른 디자인종류와 목적에 따라. 예를 들어, 수압을 측정하는 장치는 매우 간단하고 이해하기 쉬운 디자인을 가지고 있습니다. 본체와 값을 표시하는 다이얼이 달린 눈금으로 구성됩니다. 하우징에는 홀더, 삼각대 섹터 메커니즘 및 탄성 요소가 포함된 관형 스프링 또는 멤브레인이 내장되어 있습니다. 이 장치는 멤브레인이나 스프링의 모양(변형)을 변경하는 힘으로 인해 압력을 균등화하는 원리로 작동합니다. 그리고 변형은 민감한 탄성 요소를 움직이게 하며, 그 동작은 화살표를 사용하여 눈금에 표시됩니다.

액체 압력 게이지액체로 채워진 긴 튜브로 구성됩니다. 액체가 담긴 튜브에는 작업 환경의 영향을 받는 이동식 플러그가 있습니다. 압력은 액체 레벨의 움직임에 따라 측정되어야 합니다. 압력 게이지는 차이를 측정하도록 설계될 수 있습니다. 이러한 장치는 두 개의 튜브로 구성됩니다.

피스톤 -실린더와 내부에 위치한 피스톤으로 구성됩니다. 압력이 측정되는 작동 매체는 피스톤에 작용하며 특정 크기의 하중에 의해 균형을 이룹니다. 표시기가 변경되면 피스톤이 휘저어지고 압력 값을 표시하는 화살표가 활성화됩니다.

열 전도성방전이 통과할 때 가열되는 필라멘트로 구성됩니다. 이러한 장치의 작동 원리는 압력에 따른 가스의 열전도율 감소에 기초합니다.

피라니 압력계이 장치를 처음 설계한 Marcello Pirani의 이름을 따서 명명되었습니다. 열 전도성과 달리 다음으로 구성됩니다. 금속 배선, 전류가 통과할 때 가열되고 작동 매체, 즉 가스의 영향으로 냉각됩니다. 가스 압력이 낮아지면 냉각 효과도 감소하고 배선 온도도 높아집니다. 양은 전류가 흐르는 동안 와이어의 전압을 측정하여 측정됩니다.

이온화저압을 계산하는 데 사용되는 가장 민감한 장치입니다. 장치 이름에서 알 수 있듯이 작동 원리는 가스에 대한 전자의 영향으로 형성되는 이온 측정을 기반으로 합니다. 이온의 수는 가스의 밀도에 따라 달라집니다. 그러나 이온은 가스나 증기의 작동 매체에 직접적으로 의존하는 매우 불안정한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 명확성을 위해 다른 유형의 McLeod 압력 게이지가 사용됩니다. 이온화 압력 게이지의 판독값과 McLeod 장치의 판독값을 비교하면 명확해집니다.

이온화 장치에는 열음극과 냉음극의 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째 유형은 Bayard Allert가 설계했습니다. 이는 3극관 모드에서 작동하는 전극으로 구성되며 필라멘트는 음극 역할을 합니다. 가장 일반적인 유형의 열음극은 이온 압력 게이지이며, 이 게이지에는 수집기, 필라멘트 및 그리드 외에도 작은 이온 수집기가 내장되어 있습니다. 이러한 장치는 매우 취약하며 작동 조건에 따라 쉽게 보정이 손실될 수 있습니다. 따라서 이러한 장치의 판독값은 항상 로그입니다.

냉음극에는 통합 마그네트론과 페닝 압력 게이지 등 고유한 종류도 있습니다. 주요 차이점은 양극과 음극의 위치입니다. 이러한 장치의 설계에는 필라멘트가 없으므로 작동하려면 최대 0.4kW의 전압이 필요합니다. 이러한 장치의 사용은 낮은 압력 수준에서는 효과적이지 않습니다. 그들은 단순히 돈을 벌지 못하고 켜지지 않을 수도 있기 때문입니다. 작동 원리는 전류 생성을 기반으로 하며, 특히 페닝 압력 게이지의 경우 가스가 전혀 없는 경우에는 불가능합니다. 장치는 특정 자기장에서만 작동하기 때문입니다. 원하는 이온 이동 궤적을 만드는 것이 필요합니다.

색상별로 표시

가스 압력을 측정하는 압력 게이지는 특별히 도색된 몸체를 가지고 있습니다. 다양한 색상. 신체를 칠하는 데 사용되는 몇 가지 기본 색상이 있습니다. 예를 들어 산소압을 측정하는 압력계는 파란색 몸체에 상징 O2, 암모니아 압력계는 몸체가 노란색, 아세틸렌으로 칠해져 있습니다 - 하얀색, 수소 - 짙은 녹색, 염소 - 회색. 가연성 가스의 압력을 측정하는 장치는 빨간색으로, 불연성 가스의 압력을 측정하는 장치는 검은색으로 칠해져 있습니다.

사용의 이점

우선, 압력을 제어하고 특정 수준으로 유지하는 능력에 있는 압력 게이지의 다양성에 주목할 가치가 있습니다. 둘째, 이 장치를 사용하면 표준에 대한 정확한 지표와 편차를 얻을 수 있습니다. 셋째, 접근성은 거의 모든 사람이 이 장치를 구입할 여유가 있다는 것입니다. 넷째, 장치는 장기간 안정적이고 중단 없이 작동할 수 있으며, 특별한 조건또는 기술.

의학, 화학 산업, 기계 및 자동차 산업, 해상 운송 및 정밀한 압력 제어가 필요한 기타 분야에서 이러한 장치를 사용하면 작업이 크게 용이해집니다.

기기 정확도 등급

많은 압력 게이지가 있으며 각 유형에는 GOST 요구 사항에 따라 특정 정확도 등급이 지정됩니다. 이는 측정 범위의 백분율로 표시되는 허용 오차를 의미합니다.

6개의 정확도 등급이 있습니다: 0.4; 0.6; 1; 1.5; 2.5; 4. 압력계의 종류도 각각 다릅니다. 위 목록은 작동 압력 게이지를 나타냅니다. 예를 들어 스프링 장치의 경우 다음 표시기는 0.16에 해당합니다. 0.25와 0.4. 피스톤 엔진의 경우 - 0.05 및 0.2 등.

정확도 등급은 장비 스케일의 직경과 장비 유형에 반비례합니다. 즉, 스케일 직경이 커지면 압력계의 정확도와 오차가 감소합니다. 정확도 등급은 일반적으로 다음과 같이 지정됩니다. 라틴 문자로 KL도 찾을 수 있고 CL도 기기 눈금에 표시됩니다.

오류 값을 계산할 수 있습니다. 이를 위해 정확도 등급 또는 KL과 측정 범위라는 두 가지 지표가 사용됩니다. 정확도 등급(KL)이 4인 경우 측정 범위는 2.5MPa(메가파스칼)이고 오류는 0.1MPa입니다. 제품은 공식을 사용하여 계산됩니다. 정확도 등급 및 측정 범위를 100으로 나눈 값. 오차는 백분율로 표시되므로 결과를 100으로 나누어 백분율로 환산해야 합니다.

기본 유형 외에 추가 오류가 있습니다. 첫 번째 유형의 계산을 위해 사용하는 경우 이상적인 조건또는 장치의 설계 특징에 영향을 미치는 자연 값인 경우 두 번째 유형은 조건에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어 온도, 진동 또는 기타 조건이 있습니다.

압력이 서로 다른 각 용기와 독립 공동에는 직접 작동하는 압력 게이지가 장착되어 있어야 합니다. 압력 게이지는 용기와 차단 밸브 사이의 용기 피팅 또는 파이프라인에 설치됩니다.

압력 게이지의 정확도 등급은 최소한 다음과 같아야 합니다.

2.5 - 최대 2.5MPa(25kgf/cm2)의 용기 작동 압력에서;

1.5 - 용기의 작동 압력이 2.5 MPa를 초과하는 경우.

압력 게이지는 작동 압력 측정 한계가 눈금의 2/3에 해당하는 눈금으로 선택해야 합니다.

용기 소유자는 용기의 작동 압력을 나타내는 빨간색 선으로 압력계 눈금을 표시해야 합니다. 빨간색 선 대신 빨간색으로 칠해진 금속판을 압력계 본체에 부착하고 압력계 유리에 밀착되도록 부착할 수 있습니다.

압력 게이지는 작동 담당자가 판독값을 명확하게 볼 수 있도록 설치해야 합니다.

전망대 높이에서 최대 2m 높이에 설치된 압력계 본체의 공칭 직경은 최소 100mm, 높이 2~3m에서 최소 160mm여야 합니다. 현장 수준에서 3m 이상의 높이에 압력계를 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

압력계와 용기 사이에는 3방향 밸브나 이를 대체하는 장치를 설치해야 하며, 제어밸브를 이용하여 압력계를 주기적으로 점검할 수 있어야 한다.

압력계와 이를 용기에 연결하는 파이프라인은 얼지 않도록 보호해야 합니다.

다음과 같은 경우에는 압력 게이지를 사용할 수 없습니다.

확인을 나타내는 도장이나 스탬프가 없습니다.

확인 기간이 만료되었습니다.

전원이 꺼지면 바늘은 이 장치에 허용되는 오류의 절반을 초과하는 양만큼 영점 판독값으로 돌아가지 않습니다.

유리가 깨졌거나 판독의 정확성에 영향을 미칠 수 있는 손상이 있습니다.

밀봉 또는 브랜드 표시가 있는 압력 게이지 점검은 최소 12개월에 한 번 수행해야 합니다. 또한, 선박 소유자는 최소 6개월에 한 번씩 제어 압력 게이지를 사용하여 작동 압력 게이지에 대한 추가 점검을 수행하고 그 결과를 제어 점검 로그에 기록해야 합니다.

11강

마킹, 설치, 용기 고정, 기술

선적 서류 비치

선박 마킹

각 용기에는 라벨을 부착해야 합니다. 외경이 325mm 미만인 선박의 경우 표지판을 설치하지 않는 것이 허용됩니다. 이 경우 필요한 모든 데이터는 전자기록 방식을 사용하여 용기 본체에 적용되어야 합니다.

플레이트에는 다음이 포함되어야 합니다.

상표 또는 제조업체 이름

선박의 명칭 또는 명칭

제조업체의 번호 체계에 따른 선박의 일련번호

제조 연도

작동 압력, MPa;

설계압력, MPa;

테스트 압력, MPa;

허용되는 최대 및/또는 최소 작동 온도벽, °C;

용기 질량, kg.

서로 다른 설계 및 테스트 압력과 벽 온도를 갖는 독립적인 캐비티가 있는 용기의 경우 이러한 데이터는 각 캐비티에 대해 표시되어야 합니다.

본문에서는 "압력 게이지"라는 용어를 사용합니다. 압력 게이지라는 이름은 일반적인 것입니다. 이 개념에는 진공 게이지, 압력 및 진공 게이지도 포함됩니다. 본 자료는 디지털 기기와 관련이 없습니다.
압력 게이지는 산업, 주택 및 공동 서비스에 널리 사용되는 장치입니다. 기업의 생산 공정에서는 액체, 증기 및 가스의 압력을 제어해야 합니다. 기업의 전문성에 따라 다양한 매체를 측정할 필요가 있습니다. 이러한 목적으로 압력 게이지가 개발되었습니다. 다양한 목적으로. 장치 간의 차이는 측정되는 매체와 측정이 이루어지는 조건에 따라 결정됩니다. 압력 게이지는 디자인, 크기, 연결 스레드, 측정 단위 및 가능한 측정 범위, 정확도 등급, 제조 재료가 다르므로 공격적인 환경에서 장치를 사용할 가능성이 결정됩니다. 수행된 작업에 해당하지 않는 장치를 선택하면 예상 서비스 수명 이전에 장치의 고장, 측정 결과의 오류 또는 장치의 미사용 기능에 대한 초과 지불이 수반됩니다.

기준에 따른 압력계의 분류

응용 프로그램에 따라 다릅니다.

표준 기술 압력 게이지는 액체, 증기, 가스 등 공격적이지 않고 결정화되지 않는 매체의 과잉 압력과 진공 압력을 결정하는 데 사용됩니다.

기술 특수 - 이 유형의 압력 게이지는 특정 매체(예: 공격적) 또는 특수 조건(진동 또는 온도 증가 등)을 측정하는 데 사용됩니다.

특수 장치:

암모니아 및 부식 방지 압력 게이지그들의 디자인에는 다음과 같은 부품과 메커니즘이 있습니다. 스테인리스강의공격적인 환경에 강한 합금으로 인해 이 유형공격적인 환경과의 상호 작용이 제공되는 작업에 장치를 사용할 수 있습니다.

진동 방지 압력 게이지기존 압력계 작동에 허용되는 진동 주파수보다 4~5배 높은 진동에 노출되는 조건에서 사용할 수 있습니다.
집 구별되는 특징내진동 압력 게이지 - 압력 게이지 앞에 특수 댐핑 장치가 있습니다. 이 장치는 압력 맥동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
일부 유형의 내진동 압력 게이지에는 댐핑 유체를 채울 수 있습니다. 진동 저항은 진동 흡수 물질인 글리세린 덕분에 달성됩니다.

정밀한 측정을 위한 압력 게이지정부 부문에서 사용됩니다. 열 공급, 물 공급, 에너지, 기계 공학 등의 수온학 제어. 또한 다음과 같이 사용되는 장치의 정확도 등급을 준수하기 위한 요구 사항을 준수하여 압력 측정 장비의 검증 및 교정을 위한 표준으로 사용됩니다. 샘플 및 검증 중인 장치.

철도 압력 게이지철도 차량의 시스템 및 설치에서 구리 합금에 대해 공격적이지 않은 매체의 과잉 진공 압력을 측정하고 프레온 압력을 측정하는 데 사용됩니다. 냉동 기계냉장고 자동차에서.
압력 게이지 하우징은 용도에 따라 적절한 색상으로 칠해져 있습니다. 암모니아 - 노란색, 수소용 - 짙은 녹색, 가연성 가연성 가스용 - 빨간색, 산소용 - 파란색, 불연성 가스용 - 검정색.

전기 접촉식 압력 게이지.전기 접촉식 압력계의 특징은 전기 접촉 그룹이 있는 장치라는 것입니다. 비공격성, 비결정성 매체(증기, 산소를 포함한 가스)뿐만 아니라 단락 및 개방 회로의 압력을 측정하도록 설계되었습니다. 전기 회로특정 압력 한계에 도달하면. 전기 접촉 메커니즘을 통해 다양한 환경을 조정할 수 있습니다.
GOST 2405-88에 따라 전기 접촉식 압력 게이지의 접촉 그룹에 대해 가능한 설계 옵션:
III – 상시 개방 접점 2개: 왼쪽 포인터 파란색의(최소), 오른쪽 빨간색(최대);
IV – 상시 개방 접점 2개: 왼쪽 표시기는 빨간색(최소), 오른쪽 표시기는 파란색(최대)입니다.
V – 왼쪽 상시 개방 접점(최소) 오른쪽 폐쇄 접점(최대) – 표시기 색상 – 파란색;
VI – 왼쪽 상시 개방 접점(최소) 오른쪽 NC 접점(최대) – 표시 색상 – 빨간색.
옵션 V는 주로 기업에서 표준으로 채택됩니다. 실행 유형을 지정하지 않은 경우 원칙적으로 옵션 V가 됩니다. 어떠한 경우에도 표시 색상에 따라 연락처 그룹 유형을 식별할 수 있습니다.
전기 접촉(신호) 압력계는 용도와 적용 분야에 따라 일반 산업용 또는 방폭형이 있습니다.
방폭 장치의 유형(방폭 수준)은 시설의 위험이 증가하는 조건과 일치해야 합니다.

압력 단위. 압력계 눈금의 눈금.

압력 게이지 눈금은 다음 중 하나로 교정됩니다. 다음 단위: kgf/cm2, bar, kPa, MPa(장치에 하나의 눈금이 있는 경우). 이중 눈금이 있는 압력 게이지의 경우 첫 번째는 위의 측정 단위로 눈금이 매겨지고 두 번째는 psi(평방 인치당 파운드 힘)로 표시됩니다. Psi는 미국에서 사용되는 비체계적 단위입니다.
테이블에 그림 1은 서로에 대한 측정 단위의 관계를 보여줍니다.

테이블 1. 압력 단위의 비율.

kPa 단위의 눈금이 있는 압력 게이지 유형은 측정하도록 설계된 도구입니다. 저기압기체 상태의 물질. 설계상 멤브레인 상자는 민감한 요소로 사용됩니다. 이에 비해 측정용 압력계는 고압민감한 요소(곡선형 또는 나선형 튜브)가 있습니다.

측정된 압력 범위.

압력에는 절대, 기압, 초과, 진공 등의 유형이 있습니다.
절대 – 절대 진공을 기준으로 측정된 압력 값입니다. 지표는 음수가 될 수 없습니다.
기압 – 대기압. 고도, 습도, 기온의 영향을 받습니다. 해발 0 고도에서 기압은 760mmHg로 간주됩니다.
기술적인 압력 게이지의 경우 이 값은 0으로 가정됩니다. 이는 측정 결과가 기압에 의존하지 않는다는 것을 의미합니다.
초과 압력은 절대 압력과 기압의 차이를 나타내는 값입니다. 이는 절대 압력이 기압을 초과하는 경우와 관련이 있습니다.
진공은 기압이 절대 압력을 초과하는 조건에서 절대 압력과 기압의 차이를 나타내는 값입니다. 따라서 진공 압력은 기압보다 높을 수 없습니다.
위의 내용을 바탕으로 진공 게이지가 진공을 측정한다는 것이 분명해졌습니다. 압력 및 진공 게이지는 진공 및 초과 압력 영역을 포괄합니다.
압력 게이지의 기능은 초과 압력을 결정하는 것입니다.
측정된 압력 범위를 표준화한 결과, 특정 값 범위에 해당하는 것으로 인정되었습니다(표 2).
테이블 2. 스케일 교정을 위한 표준 값 범위.

압력 게이지의 정확도 등급.

장치의 정확도 등급은 허용 오차를 의미하며 압력계 눈금의 최대값에 대한 백분율로 표시됩니다. 오류가 낮을수록 장치의 정확도가 높아집니다. 정확도 등급은 장비 스케일에 표시됩니다. 동일한 유형의 압력 게이지라도 정확도 등급이 다를 수 있습니다.

압력 게이지 본체의 직경.

압력 게이지 하우징의 가장 일반적인 직경은 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250mm입니다. 그러나 신체 크기가 다른 장치가 있습니다. 예를 들어, Fiztekh에서 생산한 DA8008-Vuf와 유사한 UAM에서 생산한 내진동 압력 게이지 유형 D8008-V-U2의 직경은 110mm입니다.

압력계 건설.

장치를 시스템에 연결하는 데 피팅이 사용됩니다. 피팅 위치는 방사형(하단)과 축형(후면)의 두 가지 유형이 될 수 있습니다. 축 피팅의 위치는 중앙일 수도 있고 중심을 기준으로 오프셋될 수도 있습니다. 다양한 유형의 압력 게이지 설계는 방사형 피팅 전용으로 제공됩니다. 예를 들어 전기 접촉식 압력 게이지가 있습니다.
피팅의 나사산 크기는 본체 직경에 해당합니다. 직경 40, 50, 60, 63 mm의 압력 게이지에는 나사산 M10x1.0-6g, M12x1.5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-B, R1/4가 있습니다. 더 큰 직경의 압력 게이지는 M20x1.5-8g 또는 G1/2-B 나사산으로 만들어집니다. 유럽 ​​표준위의 스레드 유형 외에도 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT의 원추형 스레드가 사용됩니다. 산업 환경에서는 작업 및 측정되는 매체 유형에 따라 특정 연결이 사용됩니다. 고압 및 초고압 수준에서 작동하는 압력 게이지는 내부 원추형 나사산 또는 원통형 나사산 옵션이 특징입니다.
장비 유형에 따라 장비 주문 시 다음 사항을 명시해야 합니다. 필수 유형스레드. 이렇게 하면 설치 부품 교체로 인해 발생할 수 있는 예상치 못한 추가 비용을 방지하는 데 도움이 됩니다.
압력계 본체의 디자인도 설치 방법과 위치에 따라 선택됩니다. 개방형 고속도로의 경우 장치 설계가 추가 고정을 제공하지 않습니다. 캐비닛이나 제어판에 설치된 장치의 경우 전면 및 후면 플랜지가 필요합니다.

디자인에 따라 다음 유형이 구별됩니다.

• 플랜지가 없는 방사형 피팅 있음;
• 후면 플랜지가 있는 방사형 피팅 있음;
• 전면 플랜지가 있는 축 피팅 있음;
• 축 피팅 포함, 플랜지 없음.

압력 게이지의 표준 보호 수준은 IP40입니다. 특수 압력 게이지는 사용 조건에 따라 IP50, IP53, IP54 및 IP65 보호 등급으로 제조됩니다.
압력 게이지를 무단으로 열지 못하도록 장치를 밀봉해야 합니다. 이를 위해 씰을 설치하기 위해 머리에 구멍이있는 나사가 장착 된 몸체에 눈이 만들어집니다.

방어 고온그리고 압력 변화.
압력계의 측정 오류는 온도의 영향에 따라 달라집니다. 환경그리고 측정된 매체의 온도.
대부분의 장치에서 온도 측정 범위는 +60°C 이하, 최대 +80°C입니다. 일부 제조업체의 장치에는 최대 +150°C 또는 심지어 300°C까지 측정 매체의 고온에서 압력을 측정할 수 있는 기능이 있습니다.
표준 압력 게이지의 경우, 압력 게이지가 시스템에 연결되는 사이펀 배출구(냉각기)가 있는 경우에만 이러한 조건에서의 작동이 가능합니다.
이것은 특수한 모양의 특수 튜브로, 끝 부분에 메인 라인에 연결하고 압력 게이지를 연결하기 위한 나사산이 있습니다. 사이펀 배출구는 측정된 매체가 순환하지 않는 분기를 생성합니다. 이로 인해 장치가 연결된 지점의 온도는 메인 라인보다 훨씬 낮습니다.

또한, 측정압력의 급격한 변화와 수격 현상에 의해 압력계의 내구성이 영향을 받습니다. 이러한 요소의 영향을 줄이기 위해 댐핑 장치가 사용됩니다. 댐퍼는 별도의 장치로 장치 전면에 설치되거나 압력계 홀더의 채널에 장착됩니다.
필요하지 않은 경우 지속적인 모니터링시스템에 압력이 가해지면 푸시 버튼 밸브를 통해 압력 게이지를 설치할 수 있습니다. 이를 통해 탭 버튼을 누르고 있는 동안에만 장치를 메인 라인에 연결할 수 있습니다. 이렇게 하면 댐퍼 장치 없이도 장치를 보호할 수 있습니다.