리놀륨 하에서 퍼티 플로어는 필요한 및 중요한 절차입니다. 그것 없이는 마무리 코팅이 지속될 것이며, 작동 과정에서 외모를 빠르게 잃을 것입니다. 작업을 올바르게 수행하려면 특정 조치 순서를 붙이고 자료를 올바르게 선택할 수 있어야합니다.

리놀륨 작업의 특징

이러한 유형의 마무리 코팅은 초안베이스의 품질을 요구합니다. 바닥은 혹, 우울증, 균열, 껍질없이 매끄럽지 않아야합니다. 준비가되지 않은 기지에 리놀륨을 내려 놓으면 곧 눈썹을 끌어 올리기 시작할 것입니다. 곧 러시 할 수있는 곳에서는 서비스 수명이 눈에 띄게 감소합니다. 이를 방지하기 위해 무기가 사용되며 마무리 코팅이 특수 층을 잃어 버립니다.

삽입 불규칙성은 레벨의 관점과 적은 수의 오류 측면에서 약간 떨어진 곳에 기지의 품질에 대해 상당히 괜찮은 경우에만 가능합니다. 범프와 흄이 모든 단계에서 만나는 경우 먼저 리놀륨을 낳기 시작한 후에 오직 자체 수평 조정 콘크리트 스크 리드를 붓습니다.

흡착 품종

선택 자료는 거친 기본 유형을 기반으로해야합니다. 이것은 일반적으로 콘크리트 또는 나무 또는 콘크리트로 합판 시트와 일치합니다. 그들 사이의 흔들림도 선명하게해야합니다. 일부 유형의 바닥을위한 특정 조성물 외에도 목재와 콘크리트 모두에서 일할 수있는 보편적입니다.

나무 퍼티

조성물은 리놀륨 바닥 앞에 바닥을 발사 할뿐만 아니라 오래된 나무 표면을 복원하는 것도 적용됩니다. 그들은 바닥의 모양을 향상시키는 데 사용됩니다. 나무 퍼티는 균열을 완벽하게 닫을 수 있으며, 나무 표면에 암캐와 다른 오류를 떨어 뜨린 이음새를 완벽하게 닫을 수 있습니다.

주거용 구내에서 일하는 조성의 특징 :

1. 탄력. 이 매개 변수는 주위 온도에 따라 트리가 확장되고 축소 될 수 있기 때문에 필요합니다. 퍼티가 탄력이 없으면 단순히 떨어질 것임을 의미합니다.
2. 균일 성 (가장 작은 분수). 나무가 거친 조성물에 의해 사용할 수 없습니다. 연삭 할 때, 긁힌 자국의 모습은 또한 똥을 가질 수 있습니다.
3. 높은 접착력. 조성물은 나무로 완벽하게 웅크 리고 있어야합니다. 그렇지 않으면 퍼티가 빠르게 껍질을 벗기고 떨어지게됩니다.
4. 환경 순도. 이 매개 변수는 유해한 휘발성 물질의 존재가 건조 할 때 인간의 건강을 해칠 수 있기 때문에 중요합니다.
5. 높은 살균 성질. 목재 바닥의 경우 리놀륨 꼭대기에 폐쇄되면 곰팡이가 해결되지 않고 마무리 코팅을 통해 부적절한 물의 보수가 발생할 경우 썩지 않을 것입니다.
6. 화재 안전. 중요하지만 필수 매개 변수는 아닙니다.

오일 기반 제제

오일 퍼티에는 올리브, 필러, 물, 페인팅 안료, 가소제 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 이러한 제제는 자연 성분을 갖는 것처럼 목재에 이상적으로 간주됩니다. 오일 퍼티 플러스에 기인 할 수 있습니다 :

• 높은 가소성;
• 나무 표면에 높은 접착력;
• 적당한 소비량 (1 kg / m2 이하);
• 사용의 용이성;
• 아주 빠른 건조;
• 환경 안전;
• 친척.

대부분의 다른 퍼티 혼합물과는 달리 수평 조합은 이미 완성 된 상태에 이미 판매됩니다. 표면에 도포하기 전에 예비 협박이 필요하지 않습니다.

많은 장점에도 불구하고, 아주 심각한 단점은 물질에 특징입니다. 바닥이 집중적 인 부하를 경험할 경우 퍼티가 균열과 초조에서 빨리 "떨어지는"것입니다. 오일 기반 제제는 과도한 수분에 민감하며 오일 이외의 페인트가 제대로 연결되지 않습니다. 따라서 합판이나 목재 바닥으로 일하기 전에 나무 자체로 마무리 마무리에서 청소해야합니다.

빠른 건조 화합물

Nitro-Subure는 목재 먼지 (밀가루)를 기반으로 만들어졌으며 다양한 색상을 가지며 매우 빠르게 건조합니다. 이점 중 :

• 나무 근거로 우수한 접착력;
• 결함의 완벽한 씰링;
• 나무 표면을 처리하는 능력 (깨끗하고 광택);
• 최대 10 분 동안 건조시킵니다.
• 일반 아세톤 또는 니트로 용매는 용매로서 적합하다.

고분자 화합물

석고 또는 라텍스를 기반으로 제작되었습니다. 리놀륨 아래 합판의 석고 퍼티는 시트 간의 접합부를 밀봉하고, 나무 바닥의 완벽한 상태를 가져 오는데, 이는 유사한 마무리 코팅으로 수행 될 것입니다.

라텍스 퍼티 - 우수하고 고품질의 옵션. 그들과 함께 일할 수 있어야합니다.격투 후, 표면으로 무언가를하는 것이 거의 불가능합니다. 따라서 오류를 남기지 않고 즉시 슬롯과 움푹 들어간 곳을 닫아야합니다.

석고 전에 라텍스의 장점은 분명합니다.

• 보이지 않는다;
• 탄성이 있기 때문에 그것은 균열이 아닙니다.
• 가능한 밀봉 밀리미터 균열.

단점에서부터 가격을 주목할 수 있습니다. 라텍스 퍼티를 사용하는 것은 거의 가치가 없습니다 (결과는 중요합니다.)은 최상의 것이지만 저온에서 일할 수 없음.

접착제 및 오일 접착제 조성물

보통 그들은 독립적으로 준비됩니다. 경제적이고 효율적으로 밝혀졌습니다. 나무를 씌우는 조리법 (합판 칩에도 적합합니다) :

• 린넨 오일 280g;
• 60g의 거판 오일 또는 테레빈 틴;
• 분말의 형태로 펄라이트 30g;
• 카제인 20g;
• 20 g의 음식 젤라틴;
• 12 g의 보라;
• 18g의 암모니아 (18 % 용액);
• 약 300g의 물.

터빈과 아마씨 오일을 연결하고, 펄리트 분말을 첨가하십시오. 모든 것을 혼합하고, 물을 부어 나머지 부품을 입력하고 물 욕조에 넣고 약 + 90 ° C까지 가열하십시오. 이것은 가장 균질 한 일관성을 달성하고 두꺼운 페이스트를 얻을 수 있습니다. 화재에서 그것을 제거하고 식히십시오. 1 시간 이내에 작업 할 수 있으므로 추가 속성이 악화됩니다.

순수한 접착제 퍼티의 레시피는 간단합니다.

1. 분필과 쟁기 접착제 만 필요할 것입니다.
2. 분필을 가져 와서 천천히 접착제를 쏟아 붓습니다. 분리 된 덩어리가 즉시 끊어집니다.
3. 질량이 두꺼운 사워 크림이나 파스타처럼 될 때까지 접착제를 추가하십시오.
4. 완성 된 질량에서 나무 가루 또는 가장 작은 톱밥을 입력하십시오. 그들을 흩어 버리고, 일을 계속하십시오.

그러한 퍼티의 자질은 상당히 높고 가격은 저렴한 것 이상입니다. 마이너스의 오랜 시간, 하루 종일, 층의 두께가 중요한 역할을합니다.

마지막 조리법에서는 PVA 접착제를 수용성이 저렴한 바니시로 바꿀 수 있습니다. 톱밥이나 나무 가루가 부어 오도록 밤에 조성을 남겨주세요. 결과 퍼티는 더 빨리 건조하므로 더 매력적입니다.

콘크리트에 푸시 클론

시멘트 또는 석고, 석회, 오일, 래커, 접착제, 아크릴에 기초하여 7 가지 종류의 구성이 있습니다. 콘크리트가있는 나무와 달리 작동하기가 더 쉽습니다. 가장 중요한 것은 모래를 첨가하여 깊은 침투의 프라이머로 그것을 함침시키는 신중한 청소를 잊지 마십시오. 이렇게하면베이스가있는 퍼티의 접착력이 향상되고 기계적 부하가 적용되는 동안 비행 할 수 없습니다.

석고는 분명한 이점을 가지고 있습니다. 그것은 앉아서 저렴하지 않습니다. 시멘트는 괜찮은 수축을 제공하지만, 습도와 달리 물이 싫어하는 습도와 달리 어떤 습도의 구내에서 사용할 수 있습니다. 아크릴 퍼티가 앉아서 습기가 강하지 않지만 석고보다 더 비쌉니다.

가장 매력적인 것은 콘크리트에 대한 에폭시 퍼티입니다. 그것은 실제적으로 기초에서 벗어나지 않고 방수, 선택의 가장자리를 강화하고, 작은 균열도 잘 채우는 것입니다.

합판에서 shtlock.

모든 것이 콘크리트 표면의 준비로 분명하다면, 깨끗하고 모든 균열과 구덩이를 짜내고, 다이빙을 쥐어 짜내십시오. 훨씬 더 복잡합니다.

첫 번째 일은 그러한 바닥을 기름으로 함침시키는 것입니다. +50 - 60 ° C로 가열되어 브러시 (롤러)로 적용해야합니다. 처리 된 표면은 + 200 ° C에서 건설 건조기로 강제로 건조시키는 것입니다. 잘 건조 된 층을 매회 반복적으로 처리해야합니다. 합판 물의 표면에 3 ~ 4 개의 함침이 떨어지면 그것이 떨어질 경우 처리가 완료되면, 흡수되면 여러 번 번식 할 필요가 있습니다. 가장자리를 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 습기의 침투와 함께 그들은 오르고 슬램 할 것입니다.

합판이 PVA 접착제로 함침 될 때 유사한 발수 효과를 얻을 수 있습니다.

리놀륨을 놓기 전에 모든 요철을 덮을 필요가 있습니다. 그리고 당신이 가진 섹스에 상관없이 - 나무 또는 콘크리트. 주요한 것은 거의 완벽하게 부드럽게 만드는 다음 기판을 눕히고 리놀륨을 위에 놓는 것입니다.

합판은 종료의 종류와 품질에 따라 성별을 포함하여 표면과 마무리 마감으로 표면을 정렬하기 위해 사용할 수 있습니다. 그러나 사실은 자연스럽게 남아 있으며, 긴 수명이 길을 며서는 인접한 시트 사이에 기술 갭을 남겨 둘 필요가 있습니다. 설치 과정에서 바닥을 폐쇄하여 바닥 덮개의 품질과 내구성에 적극적으로 영향을 받도록 이음새를 닫는 방법이 발생할 수 있습니다.

솔기 밀봉 재료의 선택은 몇 가지 사항에 따라 달라집니다.

• 마무리 장식 마무리로 사용되는 재료에서
• 합판이 이미 설치되어 있고 사용 가능한 데이터 중에서 선택한 경우 갭의 두께에서
• 수리를 생산하는 방의 특성에서.

솔기를 자체 닫기 시작하기 전에 먼저 작업 표면을 조심스럽게 준비해야합니다. 이 단계에서 가장 중요한 조치는 치료할 이음새의 연삭입니다. 부드럽고 얇은 마무리가 끝나면 모든 결함이 더 잘 볼 수 있습니다.

리놀륨이 꼭대기 또는 더 내구성이 있거나 두꺼운 소재에 누워있는 경우 솔기에 작은 틈새조차도 계속해서 문제를 일으킬 수 있습니다.

합판 및 조인트의 시트를 그라인딩 기계로 원하는 상태로 가져 오는 것이 가장 쉽습니다. 이 도구를 사용하면 표면에서 모든 여분의 요철과 조인트를 빠르게 제거 할 수 있습니다. 연삭기가없는 경우 이러한 동작을 수동으로 수행 할 수 있지만 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

솔기를 닫을 것인가?

솔기를 위해 퍼티를 선택할 때 가장 중요한 기준은 탄력성입니다. 합판 시트가 여전히 완벽하게 단단히 고정되어 있지 않기 때문에 시간이 빨리 빨리 균열하고 솔기에서 비행하기 시작합니다. 이렇게하면 바닥을 신속하게 이끌어 낼 수 없으며 작업이 다시 완료되어야합니다.

이음새를 우편으로 보내면 몇 가지 규칙에 의해 안내되어야합니다.

• • 합판으로 작업 할 때 최상의 결과를 보여주는 아크릴 스미어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

• • 넓고 깊은 솔기가있는 경우, 조성물은 여러 단계에 적용되며, 적용 층의 완전한 건조를 기다려야 할 때마다.

• • 실리콘지도는 작은 솔기만으로 사용할 수 있습니다. 이러한 조성물은 너무 부드럽고, 심각한 하중이 원하는 효과를 달성하지 않고 솔기에 단순히 밀어 넣을 수 있습니다.

보드 사이의 바닥 사이의 바닥에 균열을 닫으려면 많은 옵션이 있으며, 가장 적합한 하우스가 주택을위한 가장 친환경적이고 현대적인 건설을 선택해야합니다. 그것은 유쾌합니다, 아늑한 것은이 건물의 소유자가 생식기 나무 바닥에있는 틈새에 직면 한 여러 가지 문제가 있습니다.

알아 두는 것이 유용합니다. 나무 바닥에있는 틈을 닫을 것인가?

슬롯은 나무의 건조로 인해 발생할 수 있습니다. 나무는 10 년 동안 건조합니다. 나무 변형은 오프 시즌 시절에서 가능합니다. 겨울에는 나무가 부풀어 오르며 여름에는 건조하고 크기가 감소합니다. 그러나 시각적으로, 이것은 마이크로 미터에서 현미경으로, 트리의 섬유가 어떻게 변화되는지 알 수 없습니다.

더 많은 이유 :

1. 빌더의 잘못된 정착 또는 바닥재의 설치가 잘못되었습니다.
2. 작동을 위해 잘못 준비된 목재 - 저품질의 페인트와 바니시.
3. 나쁜 환기.
4. 바닥이 부족합니다.
5. 마우스와 흰개미의 모습.

바닥에있는 격차의 그라우트의 자체 준비는 매우 경제적 인 방법이지만, 미적으로 즐겁지 않으며 주로 오래된 주택이나 나라에서 주로 사용됩니다

크기와 현지화에 따라 모든 슬롯은 제거되므로 올바른 솔루션을 선택할 필요가 있습니다. 나무 바닥에있는 틈을 제거하는 많은 방법이 있습니다. 슬롯을 최대 15cm까지 채우는 것은 실란트에 의해 생성됩니다. 이 경우 실란트는 2 종을 사용할 수 있으며 나무에 실리콘 또는 아크릴 밀봉재입니다. 특별한 목재 실란트는 색상이 다르므로 가능한 한 눈에 띄지 않는 조인트와 슬롯을 제거 할 수 있습니다.

밀봉 제는 습기 저항, 바닥에 결함을 제거한 후 슬릿과 긴 착취를 봉쇄하는 과정에서의 유리한 소비를 가지고 있습니다.

갭을 채우면 나무에 도금 될 수 있습니다. 선택은 물을 기반으로 오일 또는 중합체를 기반으로하는 용매를 기반으로하는 아크릴계 플레이켓에 떨어질 수 있습니다. 충격과 구멍뿐만 아니라 합판이나 나무에 대한 불규칙성은 물론 균열이 될 수 있습니다. 크래들 장착 폼을 닫을 수 있습니다. 그러나 튀는 거품없이 슬롯을 매우 깔끔하게 제거해야합니다. 얼어 붙은 후에 만 \u200b\u200b여분의 폼을 제거 할 수 있습니다.

틈새 및 폴리 에스터 페이스트의 닫습니다. 하나와 2 개의 구성 요소 옵션이 모두있을 수 있습니다. 씰링 틈과 솔기 5cm까지 씰링에 적합합니다. 레일, 페인트 패키지, 유리 도박, 경고 및 종이, 톱밥을 그라우징, 척추의 준비와 같은 여자 친구와 함께 씰링 틈이 관련성이 있습니다.

나무 바닥에 고품질 씰링 슬롯

바닥이나 바닥에있는 보드 사이의 간격의 크기에 관계없이, 제거하기 전에 건조하고 젖은 청소를 만들고 먼지로부터 깨끗하게 만들고 슬릿 장면을 제거해야합니다.

분리 옵션 :

1. 나무 바닥의 틈새가 최대 1cm까지 치수가있는 경우, 실란트를 그라우징 또는 붓는 하네스에 의해 부서 질 수 있습니다.
2. 1cm ~ 3cm이면 특별 퍼티가 잘 맞을 것입니다.
3. 갭이 매우 큰 경우 장착 폼, 웨지 또는 레일이 잘 맞습니다.

나무 바닥에서 큰 틈의 가장 일반적인 씰링 - 장착 폼

실행 된 작업 분야에서, 바닥은 합판 시트에 의해 폐쇄되어있는 것이 더 낫습니다.이 조인트가 SHP가 처리되고 정렬됩니다. 작은 틈이나 조인트는 조리 된 접착제와 톱밥에서 들어 올릴 수 있습니다.

톱층은 미세 분획에서 선택되고 끓는 물을 부어 균일 한 덩어리로 교반합니다.

톱밥이 냉각 된 용액을 냉각 한 후, PVA 접착제가 첨가되고, 주걱은 흙과 먼지로부터 정제 된 갭의 국부 화에 적용된다. 밀폐 된 틈의 표면이 바닥 수준으로 훈제 한 후 혼합물이 가져 와서 건조되도록 며칠 동안 남겨 두어야합니다. 모든 것이 건조한 후에는 불규칙성을 연마제로 치료하고 화재 방지에 적용해야하지만 선택한 페인트와 바니시만을 적용해야합니다.

당신은 알아야합니다. 마우스에서 구멍을 닫는 것

농촌 지역과 도시 지역에서는 마우스가 있습니다. 주택에 슬롯이있는 경우 쉽게 가정용 구내에 침투 할 수 있으므로 렙토 톡시 스위스, Toxocaroz, Streptobacilize 및 사망 할 수있는 많은 다른 많은 사람들이뿐만 아니라 해를 입을 수 있습니다. 방, 마무리는 음식을 침투 할 수 있습니다.

마우스의 구멍이 나무 바닥에있는 새로운 통로를 따라 가지 않도록 구체적인 솔루션과 닫을 수 있으며 금속 칩을 미리 놓습니다.

마우스에서 벽에 구멍을 가져 오는 가장 검증 된 옵션은 다음과 같습니다.

• 스타일링 유리
• 시멘트로 결함 제거;
• 또한 장착 폼을 돕고, 마우스는 그것을 물지 않고 구멍을 단단히 밀봉합니다.

전문가의 소련은 마우스 구멍에 넣는 깨진 유리로 감소합니다.

층에 합판 사이의 솔기를 어떻게 닫아야 하는가?

합판의 야외 코팅에서는 종종 제거 해야하는 이음새와 관절을 찾을 수 있습니다. 합판이 목재 베니어로 이루어져 있기 때문에 퍼티 선택에서 가장 중요한 것은 탄력성이 있으며 나무는 계절 변형을 거쳐야한다는 것을 알 필요가 있습니다. 시간이 지남에 따라 합판 건조, 관절이 더 눈에 띄게됩니다. 나무의 색상을 선택할 수있는 Maladberry가뿐만 아니라 목재 소재를위한 특별한 것입니다.

씰링 솔기 용, 사용 :

• 아크릴 스미어;
• 탄성 실란트;
• Termoklay;
• PVA와 석고가있는 톱밥;
• 에폭시 접착제.

플로어의 합판 사이의 솔기를 닫으려면 나무 바닥에 정확하게 퍼티를 픽업 할 필요가 있습니다.

칩 보드, 합판이 잘 고정되어 있고 진동하지 않도록 잘 어울리지 않아야한다는 것을 고려할 가치가 있으며, 선택한 퍼티 (나무 바닥에 대한 퍼티)는 균열이없고 갭을 닫지 않고 간격을 닫습니다.

이러한 작품은 또한 리놀륨에 묻어있는 합판에 대해 수행됩니다.

또한 실리콘 실란트, 합판 및 모든 관절의 움푹 들어간 곳보다 퍼티 또는 더 나은 것으로 파쇄되어야합니다. Phaneur는 방부제를 덮을 필요가 있습니다. 리놀륨을 놓기 전에 합판의 균일하고 순결에주의를 기울여야합니다.

보드에서 플라스틱 분말의 종류

현재까지, 나무에는 상당히 다양한 플레이트가 있습니다. SHP를 선택하기 전에 가격, 응용 프로그램 영역, 유형 및 브랜드를 결정해야합니다.

바닥에 대한 탄성 침은 신중한 표면 준비가 필요하지 않으며 다른 페인트와 shtakles에 의해 적용되고 적용되는 것이 쉽습니다.

shtlings는 유형으로 나뉩니다.

1. 따라서 물로 만들어진 중합체 퍼티는 대기로 화학 물질을 강조하지 않습니다. 그것은 빨리 건조하고 잘 지키고 균열을하지 않습니다.
2. 물, 분필 및 오일을 기반으로하는 오일 플라크. 그러나 슬릿을 처리 한 후 가장 신뢰할 수있는 중 하나입니다. 완전한 건조에는 많은 시간이 필요합니다.
3. 아크릴 퍼티는 친환경적이고 불연성이 뛰어나며 나무에 매우 중요합니다.
4. 솔벤트 기반 로프는 마루 바닥에 이상적이지만, 가장 친환경적으로 친근한 옵션이 아닙니다.
5. 탄력있는 shtclowing은 "떠 다니는"격차와 접합에 이상적입니다. 그것은 완벽하게 모양을 유지하고, 표면과의 접착력이 우수합니다.
6. 나무에 딱딱한 나무에 착색 된, 즉 다른 색상 (흰색 자작 나무, 진드기 - 붉은 나무의 색상, 웨이크 오크의 색상, 너도밤 나무 오크의 색). 종종 색상이 포장재에 명시된 것과 일치하지 않는 경우가 있으며, 제품이나 스탠드를 퍼티와 데모해야합니다.
7. 부드럽고 불규칙성, 다양한 결함 및 균열에 사용되는 목재 바닥을 푸십시오.

SHP 제조업체의 주요 브랜드는 DULUX, PARADE, Semin, Varathane, Axton, Neomid, Forwood, Rainbow, Tytan, Master의 선택. 우리는 Shtialkes가 마무리, 정렬, 채우기, 보편적 인, 씰링의 주요 유형이 다를 것을 잊어서는 안됩니다. 퍼티는 선택한 크기의 주걱으로 깊이 깊숙이 빠져 나가면 적용됩니다. SHP가 건조 될 수 있으면 나무의 연마 수단을 사용하여 표면을 정렬 할 필요가 있습니다.

나무 바닥 (비디오)의 틈을 닫는 방법

틈이 나타나면 문제가되지 않았으며 모든 틈새는 자신의 손으로 잘게 잘립니다. 나무 바닥은 쉽게 정확하고 수리됩니다.

바닥을 넣는 것보다 선택하기 전에 기존 코팅의 표면을 결정하십시오. 퍼티가 발생합니다. 주요 불규칙성을 정렬하기 위해 첫 번째 층에 의해 사용되는베이스; 마무리 - 마지막으로 얇은 매끄러운 층을 넣습니다. 범용 - 기본 및 마무리 대신에 적합하고 귀환 중입니다.

층을 넣는 법

흙 바닥 퍼티

합판 대부분의 건축 자재는 다양한 목적의 방을 마무리하기위한 것입니다. 그녀의 힘은 그것이 완료된 바위의 나무를 초과합니다. 일반적으로, 팬터는 레벨의 관점에서 설치된 가이드에 장착됩니다. 합판을 고정한 후 당신은 그것을 선명하게 할 수 있습니다. 그것은 야외 및 안쪽으로 프라이머로 치료해야합니다.

합판이 투사되면 건조 할 때까지 약 1 시간을 기다릴 필요가 있습니다. 프라이머 또는 방부 수단의 각 제조업체는 방부제 또는 프라이머 사용의 사용을 나타내며 건조 시간 및 기타 사용 특성을 나타냅니다. 이들은 습도 및 공기 온도 및이 도구가 이루어지는 기타 재료와 같은 것입니다. 프라이머가 적용되고 건조되면 퍼티를 적용하십시오.

건조한 형태로 판매되는 기존의 퍼티를 사용한 다음 사워 크림의 상태에 물을 첨가 할 수 있습니다.

그러나 이러한 퍼티를 2 mm에서 적용하는 층. 따라서 바닥을 넣는 것보다 선택하고 라텍스 또는 오일 퍼티를 선택하십시오. 기름을 선택하면 사포로 통과하고 불규칙성을 짜내는 것은 거의 필요하지 않습니다.

합판을 약화시킬 때, 다른 표면은 오일 퍼티가 잘 뻗어 있기 때문에 선택할 수 있습니다. 그것은 페인트가 건조한 것과 비교하여 덜 흡수합니다.

합판 합판이있는 경우 라텍스 퍼티는 1mm의 층을 형성합니다.

이 퍼티는 여전히 모든 불규칙성에 도달하고 닫을 수 있습니다. 그녀는 보통 한 번 밖으로 나갔다. 필요한 경우 두 번째 레이어를 적용 할 수 있습니다. 문지르는 샌네이지는 어렵습니다. 그라우팅 또는 사포 용 그리드가 빨리 소모되기 때문입니다.

따라서 틈의 바닥에서 날카롭게하는 법을 생각하고, 답변을 조심스럽게 사용해야합니다. 그래서 샌드페이퍼를 사용해서는 안됩니다. 그리고 Phanee에 이미 퍼티가 적용될 때 그림을 시작하십시오.

바닥을 위해 가장 자주 폴리 에스테르 퍼티를 사용했습니다. 그 특징은 내구성, 좋은 접착력, 탄력성이 있습니다. 이 퍼티는 수축이 없지만, 당신은 그것에 근무하는 큰 층을 가져갈 필요가 없습니다. 얇은 층의 수는 2 개 이하 여야합니다.

폴리 우레탄 퍼티도 인기가 있습니다. 그녀가 쉽습니다. 그것은 가솔린, 산에 내성이 있습니다.

또한보십시오:

합판은 다른 유형의 바닥재 및 마무리 마무리로 매우 자주 사용됩니다. 이것은 기술 갭의 존재를 설치하는 동안 필요한 천연 자료이므로 질문은 다음과 같이 일어납니다. 플로어 사이의 합판 사이의 솔기는 무엇입니까?

그것에 대한 답변은 몇 가지 요소에 따라 다릅니다.

• 시트 사이의 간극 두께;
• 특정 마감 처리;
• 방 자체 (습도, 난방 등).

예비 준비

솔기의 씰링으로 직접 이동하기 전에 준비해야합니다. 가장 중요하기 때문에 조인트의 연삭으로 시작해야합니다. 합판이 끝나거나 맨 위에있는 경우 리놀륨과 같은 얇고 부드러운 것이있을 것이며 모든 표면 결함은 명확하게 눈에 띄게됩니다. 조인트의 차이를 최소화하는 것은 연삭의 도움으로 더 편리합니다. 재료의 다른 결함 (매듭, 불규칙)을 걷는 것도 가능합니다. 이 작업은 수동으로 수행 할 수 있지만 이는 훨씬 더 많이 걸릴 것입니다.

또 다른 중요한 요소는 가장자리의 장착입니다. 그것은 매우 힘들어야합니다. 관절은 "걷는"해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 그들은 매다우를 잡지 않을 것입니다.

주제에서 중요한 자료를 읽으십시오: 합판을 위해 선택할 수있는 어떤 종류의 번짐과 그 이유는 무엇입니까?

합판이 콘크리트베이스에 배치되면 접착제에 고정됩니다 (여기서는 주요 일이 저장되지 않음), 시트를 나무 표면에 설치할 때 시트가 자체 끌어 당깁니다. 그들을 15-20cm마다 나눕니다. 극단적 인 행은 미래의 솔기에 가능한 한 가깝게 위치 할 필요가 있지만 시트가 깨지지 않도록해야합니다.

공정 씰링 솔기

즉시 솔기를 올려 놓기 직전에 먼지와 먼지에서 청소해야하며 진공 청소기로이를 수행하는 것이 가장 편리합니다. 그런 다음 농담을 탈지하고 프라이머로 덮여 있습니다. 토양은 습기에 저항해야하며, 건물이 원시이면 항진균제 첨가제에서는 바람직합니다. 남성 자체는 프라이머 층의 완전한 건조 후에 만 \u200b\u200b적용됩니다.

기본 규칙

바닥에 합판 사이의 솔기를 선택하는 주요 기준 중 하나는 제련의 탄력성입니다. 합판 시트의 가장자리가 첨부되지 않았으므로 여전히 "조금 연주"하므로 밀도가없고 단단한 착용감이 빨리 균열하고 솔기에서 벗어나게됩니다.

나무 바닥을위한 퍼티 (Putty)를 목공예에 대한 목판화를 위해 선택되어서는 안됩니다.

아파트에서 합판에서 바닥을 만드는 방법

정상적인 것은 단순히 부하를 견디지 \u200b\u200b못할 수도 있습니다.

시장에 제시된 전체 범위에서 가장 좋은 결과 중 하나는 아크릴 마스터를 보여주었습니다...에 가장 넓고 깊고 깊은 틈에서는 이전 레이어의 완전한 건조를 기다리며 여러 단계에서 적용됩니다.

이러한 목적을 신청하기위한 조언 실리콘그러나 너무 부드럽고 솔기에 밀려날 것처럼 매우 적합하지는 않습니다.

탄성 실란트, 또한 파나 acea가 아닙니다 - 일반적으로 솔기에 잘 보이는 우울증이 형성되는 것 때문에 강력한 수축을 제공합니다. 이는 이전 레이어의 완전한 건조 및 수축을 기다리는 여러 계층에 적용 할 때이를 피할 수 있지만 오히려 긴 프로세스입니다. 다양한 실란트 중, 아크릴은 이러한 목적에 가장 적합합니다.

더 비싼 옵션 - Termoklay....에 여백을 조금 적용하십시오 (따라서 솔기가 삭제되도록). 냉동 후의 잉여는 벽지 칼로 잘라냅니다. 연결은 충분히 탄력적이지만 경미하지는 않지만 매우 빠르고 실질적으로 수축을주지 않습니다.

이 물질의 단점은 가격과 열메리클레이스에 대한 총을 상당히 강력하게 (적어도 500 와트) 구매해야합니다.

씰링 솔기를위한 열전기가있는 총

바닥에 합판 사이의 솔기를 냄새 맡는 사람들의 방법에 관심이 있다면 합의도 없습니다. 일부는 이음새를 문지르고, 톱밥 PVA 솔루션과 혼합...에 이러한 목적을 위해 다른 사람들은 사용하기 위해 제공됩니다 에폭시 수지와 목재 먼지의 혼합물을 40 °로 예열했다....에 세 번째 - 올리파와 건설 분필의 조화.

플로어에 합판 사이의 간격을 닫기로 결정한 것은 무엇이든간에 , 기술적 과정을 준수하는 주요 사항. 이 경우 결과는 신뢰할 수 있고 내구성이 있습니다.

이 비디오의 추가 정보.

일반 개념
실용적인 비교
품종
합판의 부정적인면
장착 준비
베이스의 습도
콘크리트베이스에 합판을 얹어 라
스크 리드에 누워
래그에 합판을 놓고

합판은 다재다능한 소재로 아파트에서 합판에서 자신의 손을 가진 합판에서 바닥을 만드는 데 적합합니다. 주요 상태는 기본 규칙과 뉘앙스, 세심한 접근성 및 꼼꼼한 접근법을 준수합니다.

이 자료의 다양한 사용 분야 덕분에 시장에서 많은 품종을 찾을 수 있습니다.

합판은 여러 가지 이점을 특징으로합니다.

• 고강도;
• 작은 값;
• 생태학;
• 쉬운 스타일링.

이러한 모든 요소는 다양한 분야에서 사용하기위한 훌륭한 솔루션을 자료로 만듭니다.

일반 개념

합판과 동일한 바닥 정렬을 다룰 가치가있는 가치가있는 가치가 가장 가까운 재료와 다릅니다.

실용적인 비교

칩 보드는 저렴하지만 휘발성 발암 물질의 형태로 유해한 흠이 있습니다.

재료의 실용성을 평가하기위한 몇 가지 테스트를 수행 할 가치가 있습니다.

1. 첫 번째 테스트는 유연성을 유지하고 동일한 양식을 절약 할 것입니다. 우리는 두 개의 막대에 합판의 합판 시트를 넣고 그것이되게됩니다. 잠시 동안 자료가 진행되고 우리가 내려 갔고, 그는 이전의 형태를 취할 것입니다. 이러한 상황에서 마분지는 단순히 쓰레기입니다.

1. 다음 시험은 습기 저항에 있습니다. 두 개의 물질을 물에두고 변화를 기다리 려 봅시다. 마분지는 매우 빠르게 두껍게하고 탈 톡시를 잃고, 그 모양을 잃고 완전한 사역에 들어갑니다.

1. 마지막 테스트는 취약성이 될 것입니다.

망치의 도움으로 우리는 재료를 기반으로 여러 번 흘러 나오게됩니다. 마분지는 무너질 것이고 합판은 사소한 움푹 들어간 곳을 형성함으로써 파업을 흡수합니다.

합판의 이러한 모든 긍정적 인 독특한 특징은 특수 제조 기술로 인해 재료에 의해 획득됩니다. 합판은 층이 함께 붙어있는 나무 난로입니다. 칩 보드가 칩에서 눌러졌습니다.

모든 테스트 테스트는 모든 경우의 합판이 마분지보다 낫다는 것을 보여줍니다.

품종

아파트의 합판에서 바닥을 놓기 위해 다음 유형의 소재 중 하나를 그런 라벨링으로 사용할 수 있습니다.

• 포크 - 합판은 카바 미드 수지의 형태로 접착제 물질을 갖는다. 높은 수분 방수성 특성, 고강도, 환경 친화적 인, 깨끗한 바닥 덮개를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
• NSH. - 카세인 접착제와 함께 접착 된 층이 붙은 합판의 잠금 해제 된 종입니다. 이러한 합판은 가장 저렴하지만 장착 후 추가 연삭이 필요할 수 있습니다.
• sh1. - 일방적 인 연삭이있는 합판.

  그것은 또한 카제인 접착제를 나타냅니다. 흑색 바닥에 그런 상아리를 적용하는 것이 가장 좋습니다.

• Sh2. - 양자 간 연삭이있는 합판. 레이어는 동일한 카세인 접착제를 붙입니다. 정상적인 기후가있는 객실에서 그러한 합판을 사용하기 위해 FC 브랜드의 Phaneer를 대체 할 수 있습니다.

합판의 부정적인면

나무로 만든 모든 제품과 마찬가지로 합판은 습기를 두려워합니다.

• 긴 습도 68 %까지;
• 정기 습도, 최대 12 시간 - 78 % 이하.
• 누워 기간 동안 - 60 % 이하.

부엌, 욕실 또는 욕실에있는 합판으로 바닥을 맞추기 전에 온도와 습도가 권장 표시기를 초과하지 않는지 확인하십시오. 과대 평가 된 지표 아래에서 FC FC 팬란 만 사용해보십시오.

장착 준비

파란을 바닥에 고정하기 전에 재료가 순응 할 필요가 있습니다.

순응 기간 동안, 재료의 새로운 매체와 새로운 매체의 온도차가 영향을받습니다.

순응 마감일은 다음과 같습니다.

• 거의 같은 온도 - 일;
• 델타 8도 - 3 일;
• 8 일 이상 8 일 이상.

베이스의 습도

재료가 순응 된 후 바닥이 놓이는 곳의 습기 수준을 확인해야합니다. 습도가 증가하면 추가 층을 방수 형태로 배치하십시오.

습도 수준을 측정하기 위해 폴리에틸렌의 1 평방 미터를 복용하고 모서리에서 바닥에 분해되어 무거운 것을 고정시킬 필요가 있습니다. 우리는 잠시 동안 상승 된 중앙 부분으로 떠납니다.

시간이 떨어지는 방법을 바탕으로 실내에서 습도를 판단 할 수 있습니다.

• day - 그 순간에 습기가있는 방은 합판을 놓는 데 사용할 수 없습니다.
• 3 일 - 방수 층을 낳을 필요가 있습니다.

바닥이 콘크리트 인 경우, 우리는 필름과 위의 보강 그리드를 넣고 스크 리드를 붓습니다. 바닥이 나무로 만들어지면 썩은 보드를 모두 제거해야합니다.

층에 합판 사이의 솔기를 어떻게 닫을 수 있습니까?

합판은 FC 브랜드를 적재했습니다.

• 5 일 - 합판 설치는 제한없이 수행 할 수 있습니다.

콘크리트베이스에 합판을 얹어 라

합판에서 바울은 콘크리트 넥타이 또는 지연시에 배치 할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는베이스가 매우 부드럽고 순수 층이 유연하다는 것이 중요합니다. 또한보십시오 : "Phaneur를 콘크리트 바닥에 고정하는 방법 - 옵션을 누워야합니다."

스크 리드에 누워

우리는 아파트에서 몽타주 합판의 시퀀스를 구체적인 넥타이에 직접 묘사합니다.

1. 먼저 철저한 청소를 수행해야합니다. 파편이 없어야합니다.
2. 케로 센을 첨가하여 비약 바니시로 표면을 열어야합니다. 그런 혼합물이 없으면 마루 마스테처를 가져 와서 거기에 용매를 첨가 할 수 있습니다.

매우 중요한 사전 예방 조치는 방의 완전한 환기 기간 동안 방패의 전기를 끌 것입니다. 이렇게하면 가연성 증발의 점화를 일으킬 수있는 무작위 스파크의 발생이 발생할 수 있습니다.

1. 합판 시트는 리본 또는 1250x1250 mm 사각형으로 잘라야합니다.
2. 누워는 Brickwork의 원리에 대해 50 %의 변화로 수행됩니다.
3. 우리는 바닥에 시트를 선언하고, 크기를 맞춤화하고, 수많은, 수많은, 수많은 합판 사이의 틈새를 잊지 마십시오.
4. 리놀륨이 마무리 코팅으로 작동하면 바닥에 합판 사이의 솔기를 누르기 전에, 그것은 Bustilat의 도움으로 콘크리트 바닥에 직접 붙일 수 있습니다. 그것은 균열을 장착하지 않고 떠 다니는 바닥을 꺼냅니다. 바닥에 합판에서 솔기를 닫는 방법에 대한 질문이 있으면 나무 바닥에 아크릴 비 수축 분말을 사용할 수 있습니다.
5. OAK 코팅이 표시되어야하는 경우 장착 슬롯을 추가하여 파 네커를 놓아야합니다.

먼저 콘크리트에 시트를 부착하고 모서리에 4 개의 구멍을 뚫고 중앙에 하나씩 뚫어서 콘크리트를 약간 만지게해야합니다. 통상적 인 것들이 콘크리트와의 접촉으로 인해 빨리 채워지기 때문에 고체 합금강에서 드릴을 찍는 것이 낫습니다.

다음으로, 우리는 시트를 제거하고 두꺼운 아래에 풀 사이즈 구멍을 만듭니다. 시트의 아래 부분은 접착제를 개방하고 자체로 끌어 올리고 그 장소에 적용됩니다. 이 경우에 합판의 교차점을 닫을 수 있는지 모르겠다면 대답은 간단합니다 - 그대로 남아있을 수 있습니다.

래그에 합판을 놓고

마루, 라미네이트 또는 기타 유사한 코팅이 마무리 바닥으로 재생되면 먼저 지연의 프레임 워크를 수집해야합니다.

이러한 단계를 수행해야합니다.

1. 동일한 섹션의 두께가 100mm 또는 사각형 바로 보드를 준비해야합니다.
2. 우리는 그들이 일주일에 그들이 적합 할 것입니다. 이 시간 동안 변형 된 것들은 제거되었습니다.
3. 합판은 12-22 mm 두께가 필요합니다.
4. 기초는 지연 프레임없이 합판을 놓는 경우와 같은 방식으로 준비해야합니다.
5. 바의 설치는 300-600 mm의 간격으로 수행됩니다.
6. Intermaro 공간은 단열재로 채워져야합니다.
7. 시트를 놓을 때, 그 사이에 작은 틈이 있어야하며, 벽과 합판 사이의 틈새는 25mm 여야합니다. 플로어에 합판 사이의 솔기가 냄새 맡는 것보다 생각한다면,이 경우에도 그대로 남아 있어야합니다.
8. 바에서의 파 넥루는 액체 손톱에 배치 될 수 있으며 기존의 손톱에서 추가로 더욱 고정 될 수 있습니다.

LAG의 프레임 워크가베이스로 사용되는 경우 설치를 단순화하기 위해 볼트를 구입할 수 있습니다.

결론

합판은 이상적인 가격 / 품질 비율을 갖춘 훌륭한 소재입니다. 저렴한 가격으로 마무리 바닥이나 바닥 덮개 아래에있는 기지로 만들 수 있습니다. 어쨌든 결국, 훌륭한 바닥이 방출 될 것이며, 이는 동일한 실용성과 아름다움을 모두 갖게 될 것입니다. 그의 큰 이점은 전문가를 끌어들이는 것이 아니라 모든 일을 개최 할 수 있다는 것입니다.

기사의 모든 사진

합판 플로어를 제대로 조립하는 방법을 알아 내기 위해서는 먼저 무엇보다도 이것이 이것이 다른 물질의 얼굴 코팅이나베이스인지 여부를 결정해야합니다. 또한, 재료는 절연체의 후속 배치를 위해 의도 된 바닥의 하층 일 수 있습니다.

또한,베이스는 또한 중요합니다 - 패널을 부착하는 방법이있는 콘크리트 또는 목재 (지연 또는 보드 워크) 일 수 있습니다. 물론, 합판의 다양성과 브랜드는 훌륭한 중요성이 있습니다.이 모든 것에 대해서는 아래에 알려 드리며이 기사의 비디오를 보자.

합판 바닥

노트. 합판은 얇은 침엽수 또는 자작 나무 베니어로 만들어졌지만 충분히 강한 물질입니다. 요새는 두 가지 요인을 제공합니다.이 층은 서로의 섬유 방향의 수직 방향으로뿐만 아니라 베니어의 함침 (제품의 가격이 다양성 및 시트 브랜드에 따라 다름).

자료 선택

이러한 구조 재료의 기술적 특성에 대해 많은 마킹은 약어로 기록됩니다. 하단 테이블은 가장 인기있는 브랜드의 특성을 보여줍니다.이 경우 사용할 수 있습니다. 그것은 건물의 목적을 고려해야합니다 (공기의 일정 또는주기적인 습도 수준).

가장 러닝 마크의 기술적 특성의 표

종류:

• 상단 사진에서 볼 수 있듯이이 종류의 모든 제품은 총 5 가지 범주의 품종으로 분류됩니다.
• 이것은 1 차, 제 2, 제 3 및 4 학년뿐만 아니라 최고 카테고리 e (엘리트)입니다. GoSt 3916.1-96의 지시는 목재의 자연 부족을 허용하지 않고 제조중인 단일 결함이 아닙니다.
• 얼굴 적용 범위의 경우, 물론 2 학년보다 낮지 않은 시트를 사용해야하며 3 학년은 초안 기반에 상당히 적합합니다.

표면 처리:

• 접착제 또는 바니 싱 컴포지션에 대한 라벨링 외에도, 첨부 된 문서에 SH1, SH2 및 NS로 기록 된 패널의 표면 처리에 여전히 표시되고있다;
• 이것은 한편으로 연마 된 표면이 양쪽에 각각 잠금 해제되어 있습니다.

두께:

• 시트의 두께는 접착시 사용 된 베니어의 층 수에 따라 달라지며 여기에 세 가지 범주의 패널이 있습니다 : 이것은 다음과 같습니다.
• 3 층;
• 5 층;
• 다층.

바닥에 합판의 두께로서 이러한 매개 변수에주의를 기울일 수 있습니다. 3mm에서 30mm까지 가능합니다. 그러나 얇은 3 밀리미터 또는 5mm 잎을 사용하는 경우 차별화와 초조물 없이는 스크 리드가 완벽하게 부드럽게 부드럽게되어야합니다. 접착제의 도움으로 얇은 패널을 콘크리트 바닥에 고정하는 것이 가능합니다. 나사가있는 두 개가 여기에 적합하지 않습니다.

노트. 따뜻한 바닥을 합판에 넣으면 나무가 나쁜 열전도 인이므로 그 두께가 최소이어야합니다. 자연적으로 시트를 고정하는 것은 접착제로 만들어집니다.

부설

맨 위에는 합판을 보드 바닥에 놓는 방법을 보여주었습니다.이 경우 설치 프로세스가 가장 쉽고 시트의 고정이 자체 태핑 나사의 도움으로 수행됩니다. 마루 보드가 양호하고 밀집되어있는 경우 두께가 3mm 인 충분한 패널이 될 것입니다.

그러나 그들이 썩은 경우, 물론 그들은 새로운 것으로 대체되어야합니다. 표면에 기계적 결함이 있으면 합판 두께는 적어도 10-12 mm 이상이어야합니다.

지연에 누워

합판의 누워가 지연으로 직접 이루어지면 시트의 두께와 그 반대의 거리에 따라 다릅니다. 그리고 빔의 단면은 스팬의 길이에 따라 선택됩니다 - 아래 표를 참조하십시오.

지연 아래의 기초가 어려워 져야한다는 것을 잊지 마십시오. 구체적인 스크 리드 나 겹침이 될 수있을뿐 아니라 칼럼 재단의 원칙에 대한 지원이 가능합니다. 때로는 빔을 정렬시키고 두꺼운 보드와 겹침 위에 겹치는 래그가 맨 위 사진에 표시됩니다. 이 방법은 Stalin, Khrushchev 및 Brezhnev ( "Stalinki", "Khrushcheki"및 "Brezhnevka")의 이사회 기간 동안 지어진 거의 모든 집에서 사용되었습니다.

지연과 횡단면 사이의 거리

또한 합판은 종종 절연체가 장착 된 더 낮은 성별을 낳습니다. 상단 이미지를보십시오 - 거기에서, 이와 같이 보드가 그려져 있지만 OSP 및 합판을 포함한 모든 시트 재료 일 수도 있습니다.

어떤 단열재가 어떤 단열재를 파지에 넣을 수 있으며, 욕망과 기술 능력에 달려 있습니다.

그것은 될 수 있습니다:

• ceramzit;
• 어떤 유형의 미네랄 양모;
• 스티로폼;
• 압출 폴리스티렌 발포체 또는 isolon (폴리에틸렌 발포);
• 모든 유형의 기질뿐만 아니라

씰링 솔기

그리고 지금은 플로어의 합판 사이의 이음새를 다루게합니다. 이 목적을위한 재료는 Fuegenfuller 또는 극단적 인 경우, 타일 접착제 일 수 있습니다.

나무에 로프를 사용하는 경우 먼지와 먼지로부터 치료 장소를 청소하기에 충분할 것입니다. 이후에는 즉시 플라크 혼합물을 적용 할 수 있습니다. 그러나 그것이 fogenfuller 또는 타일 접착제라면, 조성물이 균열이 될 수 있기 때문에이 모든 슬릿이 두 번 가장 좋을 것입니다.

주의! 합판 가장자리의 관절에서 높이가 다를 수 있습니다. 따라서 슬롯을 오르거나 마무리 코팅을 유지하기 전에 리본 또는 디스크 연삭기를 사용하여 자신의 손에 맞춰야합니다.

결론

합판 시트의 바닥에 머물러 있으면 꽤 간단합니다. 물론 좋은 (부드럽고 단단한) 기반이 준비됩니다. 몇 가지 질문이 있으시면 의견을 묻습니다. 우리는 도움이 될 것입니다!