앵글 그라인더(앵글 그라인더)

러시아 시장의 다양한 전동 공구는 보다 쉽게 ​​사용할 수 있도록 설계되었습니다. 다른 유형 스스로 만든. 전문적인 영역에서 특수 장비를 구입하는 것이 단순히 필요한 경우 일상 생활에서 값 비싼 도구에 돈을 쓰는 것이 항상 합리적인 것은 아니며 특정 작업을 마친 후에는 전혀 유용하지 않을 수 있습니다. 가장 인기있는 전동 공구는 각도입니다 분쇄기(앵글 그라인더). 적용 범위는 금속 가공에만 국한되지 않습니다. 분쇄기로 목재를 연삭하는 것은 특수 부착물을 사용하여 수행됩니다.

"앵글그라인더로 목재 가공이 가능한가요?" 모르시는 분들을 위해 이 기사가 도움이 될 것입니다. 연삭 및 연마를 수행하려면 목재 제품또는 큰 표면배열을 사용하려면 적절한 부착물(원)을 구입해야 합니다. 불가리아인의 경우 다른 크기특정 회전 속도에 맞게 설계된 노즐이 선택됩니다. 목재 가공용으로 설계된 특수 디스크는 신중하게 선택해야 합니다. 디스크는 도구의 치수와 일치해야 하며 이를 고정하기 위해 특수 너트가 사용됩니다.

앵글 그라인더로 작업할 때는 안전 예방 조치를 엄격히 준수하고 특정 전동 공구 모델에 적합한 공장에서 제작된 휠만 사용해야 합니다.

앵글 그라인더로 목재 가공하기

앵글 그라인더용 목재용 거친 연삭 디스크

모양, 제조 재료 및 목적이 다른 여러 유형의 원이 있습니다. 일반적으로 목재 공작물은 먼저 거친 표면 처리를 거쳐야 하며, 그 후에 연마 세그먼트를 사용하여 코팅을 마무리하거나 최종 디테일링해야 합니다.

이러한 작업을 위해 목재 샌딩용 그라인더에 특수 부착 장치가 있습니다. 가장 인기있는 것은 다음과 같습니다:

• 그라인딩 서클. 앵글 그라인더의 이러한 유형의 샌딩 부착물은 오래된 페인트 층을 제거하는 데 가장 적합합니다. 손으로 제거할 수 없는 광택 코팅에도 적합합니다. 이것은 여러 번 칠해진 나무 바닥이나 창틀일 수 있습니다. 연마 디스크의 디자인은 디스크와 탄성 와이어로 만들어진 금속 강모로 구성됩니다. 노즐은 다음과 같이 제공됩니다. 다른 위치강철 강모. 원하는 효과에 따라 일반 브러시처럼 강모를 디스크의 전체 둘레를 따라 도구에 평행하게 또는 세그먼트에 수직으로 배치할 수 있습니다.

• 코드 브러시는 큰 크기의 디스크입니다. 연마 코팅, 수행하도록 설계됨 거친 연삭나무 표면의 요철을 제거하는 것입니다. 이 도구를 사용하면 나무 조각이 최종 모양을 갖게 됩니다. 작업 생산성은 기존 수공구에 비해 훨씬 높습니다.

• 엔드 디스크. 노즐은 제품의 끝부분부터 수평을 맞춰야 할 때 사용됩니다. 공작물의 마이터 절단 및 가장자리에는 이러한 처리가 필요합니다. 기술은 줄과 동일하지만 연마재의 효율성이 줄과 비슷합니다. 수공구. 세그먼트 작업 시 기술을 갖추는 것이 중요하며 이러한 간단한 도구는 모서리 가공 측면에서 성형 커터를 완전히 대체할 수 있습니다.

목재 연마용 그라인더를 사용하면 바니시와 페인트로 덮인 가구를 완전히 복원할 수 있습니다. 그런 청소 후 두께 나무 기초실제로는 줄어들지 않지만 새로 칠한 가구는 아름답고 인상적으로 보일 것입니다.

앵글 그라인더로 연삭 작업을 수행할 때 도구 선택은 잘 건조된 목재가 있고 표면에 균열이 없는 것에 비해 그리 중요하지 않습니다.

부드러운 가공을 위한 연삭 휠과 적용 분야

노즐은 그라인더로 목재를 샌딩하는 데 사용됩니다. 유니버설 디자인그리고 특별한 부드러운 코팅으로. 그런 기계적 복원특정 작업을 위한 것:

• 플랩 디스크는 견고한 목재를 연삭하는 데 사용됩니다. 이 세그먼트의 디자인은 해당 이름과 일치합니다. 그것의 작업 표면은 갖춰집니다 큰 금액물고기 비늘처럼 서로 겹치는 사다리꼴 사포 꽃잎 (이전 행의 3/4 겹침). 이러한 꽃잎 배열로 인해 노즐 마모가 훨씬 더 느리게 발생합니다.

목재 샌딩에 가장 많이 사용되는 그라인더 부착 방식으로 부드러운 표면 처리를 수행하며 공구 자체에 충격이 덜합니다. 원하는 정도의 가공을 달성하기 위해 고품질디스크는 입자 크기에 따라 선택됩니다. 연마재의 크기에 따라 목재 표면의 고르지 못한 부분이 얼마나 빠르고 효율적으로 제거되는지가 결정됩니다.

샌딩 마감 다른 단계가공이 약간 거칠거나 약간의 결함이나 걸림 없이 완벽하게 매끄러울 수 있습니다. 최종 결과는 거친 입자의 연마 디스크에서 더 미세한 가공을 위한 세그먼트로 순차적으로 이동하여 얻을 수 있습니다. 따라서 목재 샌딩용 그라인더에는 여러 개의 디스크가 필요하며 단계적으로 변경됩니다.

꽃잎 부착물을 사용하려면 특정 기술이 필요하므로 중요한 작업을 수행하기 전에 훈련이 필요합니다.

• 부드러운 연삭용 휠입니다. 목재 샌딩용 그라인더용 범용 부착 장치는 비교적 최근에 시장에 출시되었으며 특별한 디자인과 높은 기능성이 특징입니다. 거친 작업은 부착물의 끈끈한 바닥에 부착된 원하는 입자 크기의 교체 가능한 디스크로 수행됩니다. 이와 관련하여 연마 도구는 해당 이름, 즉 접착 디스크를 받았습니다.

목재 연삭용 그라인더 휠의 가장 큰 장점은 낡은 교체 디스크를 신속하게 교체할 수 있다는 것입니다. 전체 절차는 너트로 고정되어 있는 주 부착물을 제거하지 않고도 수행됩니다. 먼저, 앵글 그라인더에서 연삭하기 위해 끈끈한 부착물을 구입해야 나중에 낡은 연마 부분을 어려움 없이 교체할 수 있습니다.

앵글 머신용 연삭 장치 선택 방법

주요 매개변수에 따라 원을 선택해야 합니다.

• 외경(크기가 클수록 가공 속도가 빨라지고 서비스 수명이 늘어남)
• 착지 직경(특수 어댑터를 사용하여 더 작은 원에 더 큰 원을 설치할 수 있음)
• 두께(두께가 클수록 세그먼트가 더 오래 지속됩니다)
• 입자 크기(분율은 가공 유형과 일치해야 합니다: 거친 작업을 위한 거친 연마재, 부드러운 가공 및 마무리 코팅 생성을 위한 미세한 연마재)
• 세그먼트 유형(특수 부착물이 처리에 적합함) 목재 표면).

참조! 최신 목재용 앵글 그라인더의 샤프트 직경은 22.2mm입니다.

앵글 그라인더로 작업할 때 알아야 할 사항

업데이트 바닥(마루), 가구 또는 목재 구조물이나 개별 요소가 있는 집의 정면은 다양한 부착물이 장착된 연삭용 그라인더를 사용하여 수행됩니다. 따라서 목재 연마용 앵글 그라인더가 전문가와 가정에서 인기 있는 전동 공구라는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 작업에 적합한 도구를 선택하려면 목재 표면에 곰팡이, 균열 및 불규칙성이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. “그라인더로 나무를 제대로 샌딩하는 방법”을 알고 싶은 초보자에게 도움이 되는 영상을 제공합니다.

각 앵글 그라인더 모델마다 선택해야 합니다. 샌딩 부착, 이 경우에만 안전한 작업 수행이 보장되며 고품질 가공표면. 그라인더(샌딩 우드) 작업을 시작하기 전에 디스크가 제대로 고정되었는지 확인해야 합니다. 앵글 머신을 표면 위에서 부드럽게 움직여 공구의 진동을 방지해야 합니다.

목재 연삭용 앵글 그라인더로 작업할 때 얇은 두께의 디스크를 사용하는 것은 용납되지 않습니다(회전 속도가 빠르고 하중이 높으면 휠이 파손되어 부상을 입을 수 있음).

목공용 바퀴 비용

목재 표면을 연마하는 도구의 가격은 높지 않지만 재료, 직경 및 두께에 따라 다릅니다. 표에는 평균 비용이 나와 있습니다. 연마 도구 V 주요 도시러시아:

수동 작업에는 고품질 도구를 사용해야 하며, 부착물이 있는 앵글 그라인더는 작업을 크게 촉진하고 목재 표면 처리 과정을 가속화합니다.

앵글 그라인더는 모든 기능을 알고 올바르게 사용한다면 거의 모든 재료에 사용할 수 있는 진정한 범용 장치입니다. 그리고 만약에 우리 얘기 중이야대규모로 목재를 가공하는 경우 "분쇄기"는 휴대용 연마 도구 및 장치보다 훨씬 효과적입니다. 가장 중요한 것은 올바른 노즐을 선택하는 것입니다. 이 기사는 주요 수정 사항과 특정 응용 프로그램을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

거친 나무 껍질 벗기기

디스크 평면

이 부착물은 이 수공구를 거의 완전히 대체합니다.

예를 들어, 통나무집을 세우거나 울타리 지지대를 준비하는 등 통나무를 대략적으로 처리해야 하는 경우 대체할 수 없는 것입니다.

응용 프로그램의 특징:

• 안에 이 경우보호 커버를 제거할 수 있습니다. 이 노즐은 단단하고 무너지지 않습니다. 그러나 날아오는 나무 조각(안경, 두꺼운 옷, 장갑)으로부터 보호해야 합니다.
• 두 번째 핸들이 제공되거나 설치된 그라인더로만 작업이 허용됩니다. 목재를 황삭할 때는 앵글 그라인더를 양손으로 잡아야 합니다.

황삭 디스크

이러한 부착물의 주요 목적은 목재에서 껍질을 제거하고 공작물을 다듬는 것입니다. "그라인더"가 숙련 된 손에 있다면 그러한 장치를 사용하여 재료를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 그릇을 잘라야 하는 경우입니다. 통나무 집을 짓는 경우 이러한 부착물이 있는 앵글 그라인더가 목수의 도끼를 완벽하게 대체합니다.

일부 경우에 연마 디스크절단이 가능합니다. 사실, 절단면이 넓고 폐기물(대패밥, 톱밥)이 많이 있을 것입니다.

갈기

디스크

이 노즐은 다음에서 사용할 수 있습니다. 다양한 디자인. 장치 간의 주요 차이점은 연마 입자의 크기입니다.

특정 적용 측면에서 보면 거칠기와 크게 다르지 않습니다. 유일한 차이점은 기술 운영 속도입니다. 특정 기술을 사용하면 목재 마무리에 사용하는 것이 좋습니다.

밀링 커터

그것들은 존재하며 특히 목재에 사용됩니다. 이 유형의 노즐은 치아의 구성, 위치 및 크기가 다르기 때문에 분류가 중요합니다.

절단기의 목적:

• 그루브 선택.
• 가장자리의 사전 정렬.
• 그릇 컷아웃.
• 톱질(소단면 목재 조각용).

애플리케이션 세부사항:

• 이러한 부착물을 사용하여 목재를 가공할 때 보호 케이스를 분해하는 것은 금지되어 있습니다.
• 각 제품에는 지침이 있습니다. 이 부착 장치의 용도, 그라인더의 권장 속도 등이 명확하게 표시됩니다.

샌딩 목재

약어 앵글 그라인더를 해독하면 마무리가 "그라인더"의 주요 목적이라는 것이 분명합니다.

코드 브러시

이 제품은 샘플의 불균일성을 완화해야 할 때 목재의 1차(거친) 샌딩에 주로 사용됩니다.

엔드 디스크

이름은 그 자체로 말합니다. 이 부착물은 목재 블랭크(절단부)의 끝 부분을 가공하는 데 사용됩니다. 모서리(비스듬한) 절단을 처리해야 하는 경우 특히 효과적입니다.

꽃잎 부착

그라인더에 가장 많이 사용되는 연삭 장치입니다.

이러한 부착물은 순차적으로 사용되므로 목재를 가공하려면 여러 개가 필요합니다. 연삭은 "거친" 연마재가 포함된 디스크로 시작되며 점차적으로 입자 크기를 줄여야 합니다. 결과적으로, 그라인더 작업 중에 장치가 주기적으로 변경됩니다.

그라인딩 휠

그라인더에 대한 가장 보편적인 적응입니다. 그것만으로도 다양한 정도의 연삭에 충분합니다. 노즐 자체는 금속 베이스, 하나 이상의 입자 크기를 가진 원이 부착됩니다. 마모되거나 다른 작업 영역으로 이동하는 경우 쉽게 변경할 수 있습니다. 따라서 원만 소모품입니다. 노즐 자체는 무제한으로 사용할 수 있습니다.

애플리케이션 세부사항:

• 샌딩 목재.
• 마루 긁기.
• 가장자리와 끝 처리.
• 페인팅하기 전에 나무를 벗겨냅니다.

목재 연마

이러한 목적으로 브러시와 디스크가 사용됩니다. 그들의 "작업 요소"는 스폰지, 펠트, 세밀한 사포 및 기타 여러 재료로 만들 수 있습니다.

이 기사에서는 앵글 그라인더의 주요 부착물 유형에 대한 예만 제공합니다. 이 클래스에는 꽤 많은 제품이 있어서 선택하기가 쉽습니다. 최선의 선택목재 가공용 장치. 저자는 제공된 정보가 독자에게 도움이 되기를 바랍니다.

참고로!

목재 가공은 절단(톱질)을 의미하기도 합니다. 때로는 조각 부품을 제작할 때 샘플 분쇄를 시작하기 전에도 설치 장소에 맞게 조정해야 하는 경우가 있습니다. 일부 "장인"(친구들과 인터넷에 많은 사람들이 있음)은 이러한 작업에 사용을 권장합니다. 엄격하게 금지 된! 이것이 수행되어서는 안 되는 주된 이유는 다음과 같습니다.

• "불가리아어"는 고속 기계입니다. 커팅 디스크를 만드는 금속은 내구성이 있지만 오랫동안이 모드를 견딜 수는 없습니다. 보다 정확하게는 납땜으로 고정되는 절단면(치아)입니다. 집중적 인 작업 중에는 엄청난 속도로 떨어져서 날아갑니다. 결과는 예측하기 쉽습니다.
• 모든 크기(주로 외경)의 디스크가 앵글 그라인더에 설치하기에 적합한 것은 아닙니다. 이는 보호 케이스를 분해해야 함을 의미합니다. 마찬가지입니다. 직원의 안전을 잊을 수도 있습니다.
• 나무의 구조(견고한 나무라도)는 상당히 느슨합니다. 따라서 지속적인 진동으로 인해 톱날이 걸릴 가능성이 높습니다. 힘과 속도를 고려할 때 "그라인더"가 이러한 상황에서 어떻게 작동할지 아무도 예측할 수 없습니다. 하지만 손에서 쉽게 빠져나갈 수 있다는 것은 분명합니다.
• 모드의 지속적인 변경(동일한 이유로 목재의 점도)은 앵글 그라인더 엔진의 체계적인 과열로 이어집니다. 이런 식으로 사용하면 그라인더의 수명이 오래 가지 않습니다.

그렇기 때문에 목재 가공은 거친 스트리핑, 샌딩, 브러싱 등 표면적으로만 수행됩니다. 그리고 절단에는 다음을 사용해야 합니다. 톱질 도구및 메커니즘(쇠톱, 원형 톱, 전기 퍼즐 등).

그라인더로 더 잘 알려진 최신 앵글 그라인더는 다양한 용도로 사용됩니다. 기술 프로세스건설 및 개조 중에. 목재용 앵글 그라인더용 디스크를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다. 중요한 기능도구뿐만 아니라 가공된 물체도 마찬가지입니다. 일반적으로 이 장치는 금속 절단에 사용됩니다. 그러나 다양한 디스크를 사용하면 다른 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다.

먼저 나무를 자르려는 도구(그라인더 - 정확한 이름은 체인 앵글 그라인더)를 결정해야 합니다. 디스크는 다음에 따라 제조되는 것으로 알려져 있습니다. 표준 크기불가리아인. 가장 작은 직경은 115mm이지만 이 도구는 드물게 사용됩니다. 시중에 나와 있는 다양한 전동 공구는 작업을 보다 쉽게 ​​수행할 수 있도록 설계되었습니다. 다양한 방식손 작업. 전문적인 분야에서 일할 때 전문 장비단순히 필요하다면 일상 생활에서 값비싼 수공구에 돈을 쓰는 것이 항상 합리적인 것은 아닙니다.

나무로 기계를 작동하려면 특별한 드라이브가 필요합니다. 연마재, 다이아몬드, 카바이드 휠은 ​​절단에 절대 금기입니다. 이는 작업에 대처하는 데 도움이 되지 않으며 오히려 장치가 파손되거나 과열될 수 있습니다.

목공 범용 액세서리를 선택할 때 커팅 디스크뿐만 아니라 그라인딩 휠도 있다는 것을 알아야 합니다. 나무를 청소하려면 원형 톱날을 사용하십시오. 이러한 장치의 작업 표면은 다양한 거칠기를 갖는 여러 층의 사포로 구성됩니다. 거칠기가 낮을수록 연삭이 부드러워집니다. 플랩 휠을 사용하면 세부 수준에 따라 다양한 연마가 가능합니다.

앵글 그라인더용 그라인딩 휠과 밀링 커터는 고품질이어야 하며 이는 수행되는 작업의 품질뿐만 아니라 기술자의 안전에도 영향을 미칩니다. 젖은 목재를 가공하는 것은 금지되어 있습니다. 이러한 조작의 결과는 예측할 수 없기 때문입니다.

초기 가공으로 자주 사용되는 황삭 작업에는 특수 세척제가 사용됩니다. 도장된 표면에서 페인트 층을 제거하려면 필요합니다.

그라인더로 가공하는 경우 원형톱표면을 연삭하고, 광택을 내고, 밀링하는 데 사용할 수 있도록 특별히 설계된 부착물이 필요합니다. 선택은 주인의 몫입니다.

다음 서클을 사용할 수 있습니다.

1. 작업에 사용되는 목재용 연마 휠입니다. 다양한 표면. 원의 굵기에 따라 자르고 광택을 낼 수 있습니다.
2. 다이아몬드 휠은 석재, 콘크리트 및 기타 작업용으로 설계되었습니다. 건축 자재. 이러한 원은 분할형과 연속형으로 구분됩니다. 첫 번째 유형은 더 나은 성능과 더 나은 냉각으로 인해 향상된 성능을 제공합니다. 이 디스크는 작은 금속 절단에 사용할 수 있습니다.
3. 일반 서클. 경험 없이 목재 제품을 톱질하는 데 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 가능하다면 다른 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

나무 표면에서 페인트 층을 제거해야 하는 경우 분쇄기에 부착물을 설치해야 합니다. 다양한 옵션이 판매되고 있습니다. 이 도구를 사용하여 수행할 수 있는 모양, 디자인 및 특정 작업이 모두 다릅니다.

다음 커터는 장부가 평면에 설치되어 있기 때문에 나무 표면의 수평을 맞출 수 있습니다. 예를 들어 바닥에 두 개의 보드가 있는 경우 최종 디자인높이가 다릅니다. 이 결함은 쉽게 제거되며 보드는 동일한 평면에 있게 됩니다.

꼬인 전선으로 만들어진 원이나 중앙 부분에 고정된 전선 권선이 있는 디스크 형태의 원이 있습니다. 이 외에도 나무를 변형하는 데 종종 바퀴가 사용되어 고민스러운 모습을 연출합니다. 해당 효과를 적용한 경우 넓은 표면전문적인 환경에서는 특별한 것을 사용하는 것이 좋습니다 수동 기계넓은 세부 사항으로.

연삭 표면에는 연마 연삭 링이 부착된 금속 베이스로 구성된 특수 부착물이 있습니다. 원은 앵글 그라인더 샤프트에 나사로 고정되고 특수 렌치로 조입니다. 드릴 홀더나 드릴링 머신에 장착하기 위한 어댑터가 장착되어 있는 경우가 많습니다.

을 위한 올바른 선택디스크를 사용하려면 먼저 어떤 재료로 작업할지 결정해야 합니다.

사용할 수 있습니다:

1. 얇은 블레이드(1~1.6mm)는 차체와 같은 얇은 판금 절단에 가장 적합합니다. 두꺼운 모서리로 작업하면 더 빠르게 절단할 수 있지만 칼날이 손상될 위험이 상당히 높아집니다. 이 경우에는 두꺼운 디스크를 사용하는 것이 더 안전합니다.
2. 단단함 - 용접 및 접착 후 용접의 활성 처리(세척)에 가장 자주 사용됩니다. 금속 표면용접 직전. 금속의 패스너와 돌출부를 제거(잘라내기)하는 데 사용됩니다. 금속 표면의 녹이나 오래된 페인트를 청소해야 하는 경우에도 사용됩니다.
3. 탄성 - 주로 금속 브러시의 대안으로 사용됩니다. 오래된 페인트 및 기타 유사한 코팅으로 인해 구부러진 금속 표면도 완벽하게 청소됩니다.
4. 거친 - 금속 및 목재 연삭에 사용됩니다. 큰(가장 큰 결) 디스크를 사용하면 가장 작은 용접 부분도 부드럽게 처리할 수 있지만 주로 미세한 작업에 사용됩니다. 그들은 나무 표면의 퇴색된 최상층을 제거하고 광택을 냅니다. 나무 들보, 녹 및 오래된 금속 페인트.
5. 연마재 - 콘크리트 가공의 경우 다이아몬드 디스크는 약간 작지만 서비스 수명이 더 짧습니다. 작은 일회성 작업을 수행하는 데 필요한 경우에만 사용이 정당화됩니다.
6. 다이아몬드 블레이드는 콘크리트 및 석재로 만들어진 다양한 제품(포장 슬라브, 계단, 연석, 마주보는 돌) 및 모든 유형의 벽돌.

철근 콘크리트 작업용 석재터보 다이아몬드 디스크(일반 및 웨이브 모두)가 가장 적합합니다. 선택할 때 터보는 다이아몬드 휠보다 더 깔끔한 절단을 제공한다는 점을 명심하십시오.

장치에 있는 경우 외경 125mm에 불과하고 연삭기는 115mm용으로 설계되었습니다. 다음과 같은 이유로 설치할 수 없습니다.

1. 첫째, 도구 자체의 회전과 원 사이의 불일치는 사용자에게 위험합니다.
2. 둘째, 디스크가 가열되고 팽창함에 따라 디스크가 붙어서 갑자기 움직일 수 있습니다.

치아 개수가 중요합니다. 어떻게 적은 수, 작업 속도는 빨라지지만 절단 품질은 낮아지고, 그 반대의 경우에는 절단 시간이 늘어나지만 결과 부품의 끝 부분이 매끄러워집니다.

작은 이빨이 많으면 장치가 낮은 효율로 작동합니다. 큰 이빨을 사용하면 더 빨리 작업할 수 있습니다. 디스크 비용은 외부 크기, 치아 수 및 제조업체에 따라 다릅니다. 가장 비싼 모델은 원형 톱을 사용하는 것입니다.

여러 가지 이유로 서클을 구입하는 것이 좋습니다 유명한 회사. "고품질 디스크"의 개념에는 디스크 파열 정도와 마모성뿐 아니라 안전성도 포함됩니다.

새 휠을 선택할 때는 속도에 맞게 설계되었는지 확인해야 합니다. 연삭기. 허용 속도가 표시됩니다.

규칙을 따라야 합니다. 거친 디스크가 클수록 속도는 느려집니다. 또한 제조업체는 높은(때로는 두 배) 강도의 디스크를 출시하여 사용자를 최대한 보호합니다. 그러나 디스크를 필요 이상으로 사용하게 되면 이 모든 조치는 의미가 없게 됩니다.

• 보호 케이스 작업;
• 얼굴과 머리를 보호하십시오.
• 목재에 못과 나사가 있는지 확인하세요.
• 장치를 손으로 단단히 잡습니다.
• 추가 손잡이를 사용하십시오(많은 사람들이 한 손으로 장치를 잡습니다).
• 연기의 위험을 피하기 위해 장비가 가열되지 않도록 하십시오.

또한 앵글 그라인더를 사용한 대규모 작업 계획이 없다면 공기 중 습도가 베이클라이트에 영향을 미치기 시작하므로 "예비품으로"많은 디스크를 구입할 필요가 없습니다. 접착력이 눈에 띄게 감소합니다. 작업 직전에 앵글 그라인더(그라인더)에 필요한 목재 디스크를 구하는 것이 좋습니다.

"그라인더"로 널리 알려진 앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 다양한 목적으로 사용되는 전문적인 범용 장치입니다. 도움을 받으면 다양한 원자재 절단, 연삭, 연마, 톱질 및 가공 등 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 적합한 모델을 선택할 때는 디자인 특징을 이해하고 재무 능력을 평가하며 전문가와 상담해야 합니다.

종류가 매우 다양하기 때문에 기존 모델, 완벽한 솔루션을 선택하는 것은 정말 재앙이 될 수 있습니다. 어떤 경우에도 제안된 장비의 목적에 중점을 두어야 합니다. 목조 구조물목재 분쇄기에 적합한 연삭 휠이 필요합니다. 금속에도 동일하게 적용됩니다. 적절한 도구로만 처리됩니다.

그라인딩 디스크의 종류

현재 다양한 그라인더 디스크가 판매되고 있으며 일반 사람들도 쉽게 찾을 수 있습니다. 목재 그라인더용 그라인딩 휠을 선택하는 것은 전혀 쉽지 않습니다.. 좀 더 자세히 이해하려면 기존 유형, 구색을 다음 범주로 나눌 필요가 있습니다.

1. 연마형 휠. 이러한 소모품은 특히 다목적이므로 최소한의 자원 소비로 정밀하고 고품질의 활동을 수행할 수 있습니다. 또한 추가 연마 가능성도 있습니다. 이러한 특성으로 인해 연마형 공구가 가장 좋습니다.
2. 다이아몬드 코팅 휠은 매우 인기가 있습니다. 세그먼트형 및 솔리드형 모델이 시중에 나와 있습니다. 이 옵션에 따라 적용 범위가 다를 수 있습니다. 두 솔루션 모두 밀도가 가장 높은 모든 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 여기에는 석재, 금속 및 콘크리트 제품이 포함됩니다.

그라인더 블레이드는 대부분의 최신 톱과 유사하지만 서로 다른 합금으로 만들어집니다. 처음에는 그러한 상품이 희귀한 것으로 간주되었지만 이제는 매우 널리 퍼졌습니다. 완벽한 옵션- 카바이드와 텅스텐의 조합.

목공 디스크

볼라카용 목재 톱날을 구매하려는 경우, 해당 장치의 기본 작동 원리를 반드시 연구하십시오. 목재용 앵글 그라인더용 블레이드를 구매할 때 어떤 기능을 고려해야 합니까?

주의해야 할 첫 번째 사항은 다양한 표준 직경입니다. 가장 컴팩트한 솔루션의 크기는 115mm입니다. 그러나 많은 전문가들은 앵글 그라인더용 125mm 목재 블레이드 구입을 선호합니다. 뛰어난 실용성. 또한 125개의 원이 있는 앵글 그라인더는 특히 전문 분야 대표자뿐만 아니라 가정 공예가들 사이에서도 수요가 높습니다.

다음과 같은 자료가 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 천연 나무, 특정 이종 원료이므로 가공을 위해서는 다양한 원을 사용해야합니다. 금속 또는 콘크리트 구조물에 클래식 모델을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 이 점을 고려하지 않는다면, 도구는 단순히 실패하거나 소진될 것입니다..

연삭에 적합한 제품을 선택할 때 설치된 샤프트의 직경에 주의하십시오. 표준 값은 22.2mm입니다. 처음에는 여러 개의 구분이 있었기 때문에 표시의 중요성은 여전히 ​​상당히 큽니다. 현재 대부분의 표준 모델의 직경은 125x22.2mm입니다.

앵글 그라인더의 허용 크기는 230mm이지만 목재 가공에 이러한 크기를 선호하는 것은 바람직하지 않습니다. 대형 품목을 취급할 때 위험한 손상 및 부상 위험에 노출됩니다. 이상적인 크기범위로 표현 115×22.2 - 125×22.2밀리미터. 그리고 클래스 125 휠은 가장 다재다능하므로 광범위한 생산 작업을 해결하는 데 사용할 수 있습니다.

구체적인 내용을 꼼꼼히 살펴보신 후 연삭 디스크목재 앵글 그라인더의 경우 가장 안전하고 안전한 모델을 찾을 수 있습니다. 효율적인 처리천연 나무와 같은 귀중한 재료.

절단 휠의 종류

컷팅디스크 구매시, "올바른" 모델을 선택하는 데 책임감 있는 접근 방식을 취하고 다양한 설계 지표에 주의를 기울이십시오. 그 중에는:

1. 원 직경.
2. 나무 절단 깊이.
3. 치아의 특징(모양, 개수, 빈도).

원하는 경우 커팅 디스크다음 권장사항도 고려해 보세요.

올바른 솔루션을 선택하는 데 있어 실수를 방지하려면 다음 선택 기능에 주의하세요. 소모품 도구를 보았다.

1. 샤프트쪽으로 엄격하게 만들어진 둥근 컷 아웃을 선택해야합니다.
2. 최적의 디스크 두께는 2mm입니다.
3. 컷 아웃의 깊이는 때때로 20mm에 이릅니다.
4. 컷아웃은 비어 있을 수 있지만 어떤 경우에는 구리 화합물로 채워져 있습니다.

필요한 장비

많은 경우 재료 작업에는 다음이 포함됩니다. 연마, 연삭 및 황삭 공정 수행.

나무를 자르는 것이 매우 위험한 작업이라는 것은 비밀이 아니지만, 경험이 없는 작업자라도 단단한 나무를 샌딩할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 그가 원하는 장비를 갖추고 있다는 것입니다. 앞으로의 작업의 기본 원칙을 이해하는 것으로 충분하며 모든 것이 성공할 것입니다.

대부분의 경우 플랩 디스크는 스트리핑에 사용됩니다. 제품의 특성을 주의 깊게 연구한 후에는 그 기능과 효과를 확신할 수 있습니다.

이름부터 알 수 있죠, 소모성 도구의 기능과 작동 원리는 무엇입니까? 그의 작업 구역사포 꽃잎이 적을 수 있습니다. 이 구조는 물고기 비늘과 유사할 수 있습니다. 거칠기가 낮은 종이의 경우 엘리트 목재 종의 부드러운 샌딩을 제공합니다.

품질 지표와 가공 정도는 재료의 입자 크기에 따라 결정되므로 설정된 요구 사항을 고려하여 연마 및 연삭이 수행됩니다.

꽃잎 모델의 큰 인기에도 불구하고 다른 소모품을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 매우 좋은 결정다목적 접착 디스크가 될 수 있습니다. 대부분의 최신 부착물에는 벨크로를 빠르게 교체할 수 있는 기능이 있습니다. 사용되는 접착 디스크의 가격은 솔리드 플랩 디스크의 가격보다 훨씬 저렴합니다. 저렴한 가격서비스 수명이 짧은 것이 특징입니다. 어쨌든 범용 접착 모델은 처리 및 샌딩 모두에 가장 효과적입니다. 다양한 재료, 이는 그들의 큰 인기를 설명합니다.

도구 특성 및 작업 품질

가장 비싼 폴리싱 제품을 구입하더라도 연삭 장비, 이것이 작업의 질이 최대가 된다는 의미는 아닙니다. 이것은 무엇과 관련이 있습니까? 매우 간단합니다. 성공적인 처리를 위해서는 다음을 사용해야 합니다. 독점적으로 건조된 목재. 이러한 유형의 이벤트에는 원자재가 적합하지 않습니다. 이 기능을 고려하지 않으면 결과가 가장 좋지 않을 수 있습니다. 목재 칼날을 선택할 때 선택한 원자재가 확립된 요구 사항 및 표준을 충족하는지 확인하십시오.

어떤 경우에는 페인트, 바니시 또는 곰팡이 형성의 오래된 층을 제거하기 위해 청소 작업을 수행해야 합니다. 좋은 연마 및 연삭 도구는 항상 가장 잘 작동합니다. 단, 재료가 기본으로 준비되어 있어야 합니다. 기술 요구 사항. 앵글 그라인더용 연마 및 연삭 디스크는 기본 가공 작업에 적합하지 않으므로 추가 연마 장치를 장착해야 한다는 점을 이해해야 합니다.

적합한 노즐을 선택하면 수행해야 하는 경우에 그 효과를 느낄 수 있습니다. 오래된 표면 청소, 여러 층의 페인트로 덮여 있습니다. 이 결과는 매우 간단하게 설명할 수 있습니다. 대부분의 노즐은 와이어 강모가 있는 일종의 금속판이며 디스크에 대해 방사형 또는 수직 방식으로 외부 원주에 더 가깝게 배치됩니다.

공작물이 예비 형태를 취하는 경우 마무리 작업이 시작됩니다. 최종 결과는 문제 해결에 사용되는 첨부 파일 유형에 따라 결정될 수 있습니다.

앵글 그라인더는 절단기뿐만 아니라 연삭 및 연마 기계로도 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 디스크를 사용하여 기능 확장이 제공됩니다.

따라서 "목재 구조물을 성공적으로 연마하거나 샌딩하는 방법"이라는 질문에 직면하면 기본 미묘함과 권장 사항을 연구하는 데 책임감 있는 접근 방식을 취할 준비를 하십시오. 도구에 관해서는나중에 적용될 내용은 다음과 같습니다.

앵글 그라인더에 적합한 장비를 선택하려면 직경뿐만 아니라 기타 여러 표시도 고려하십시오. 비문을 사용하면 도구의 정확한 목적을 명확히 하고 선택할 수 있습니다. 최선의 선택당신의 목적을 위해.

현대 그라인더는 가장 편리하고 편리한 것 중 하나 유용한 장치 . 업무의 질을 높이려면 세심한 관리가 필요합니다. 추가 첨부목재, 금속 또는 기타 원자재를 정확하고 완벽하게 처리하는 디스크.

표준 그라인더 서클을 사용하여 일부 유형의 작업을 수행하는 것은 매우 어렵고 때로는 불가능합니다. 따라서 일반 그라인딩 디스크는 제품 자체를 손상시키지 않으면서 표면을 연마하거나 녹 또는 페인트를 제거할 수 없습니다. 이 경우 목적에 따라 디자인이 다를 수 있는 그라인더용 특수 부착 장치를 사용해야 합니다.

다양한 금속 및 목재로 만든 제품의 거친 연삭 및 정밀 연마에도 유사한 장치가 사용됩니다. 구조적으로 이러한 노즐은 디스크 모양의 디스크이며 그 표면은 접착제 조성물과 벨크로로 덮여 있습니다. 이러한 장치를 사용하려면 특수 샌딩 페이퍼가 사용되며 뒷면도 벨크로로 처리됩니다. 이를 통해 연마재가 베이스에 안정적으로 고정됩니다.

노즐 플레이트는 다양한 두께를 가질 수 있고 단단하거나 부드러울 수 있습니다. 연삭이나 연마 시 단단한 모델을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 사실 원의 가장자리를 부주의하게 움직이면 처리할 표면에 홈이 생길 수 있습니다. 따라서 정밀한 마무리 작업을 위해서는 베이스가 부드러운 부착물을 사용하는 것이 좋습니다.

연마재의 선택도 매우 중요합니다. 가공 후 표면의 품질은 재료의 입자 크기에 따라 달라집니다. 거친 청소의 경우 입자 크기가 40-80 인 사포를 사용하고 입자 크기를 일정하게 줄이면서 후속 연삭 및 연마를 수행합니다. 판매시에는 최대 2000-3000의 지수를 가진 재료를 찾을 수 있습니다. 이러한 종이는 최고 품질의 표면을 얻어야 할 때 사용되는 일반 종이와 거의 다르지 않습니다.

벨크로 부착을 위한 원을 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다. 그라인더가 상당히 높은 회전 속도를 발생시키기 때문에 (일부 모델의 회전 수는 10-12,000에 도달) 원의 표면은 자연 연소 지점까지 상당히 가열됩니다. 제조업체는 사용을 권장합니다. 샌딩 휠많은 구멍이 있으면 이러한 요소는 작동 중에 더 잘 냉각되는 것으로 믿어집니다. 사포의 마모율이 높기 때문에 상태를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 그렇지 않은 경우 특히 샌딩 초보자의 경우 진행 중메인 디스크의 표면. 따라서 사포를 선택할 때 더 두꺼운 유형을 선호해야 합니다.

꽃잎 디스크

이 노즐은 위에서 설명한 것과 동일한 원리로 작동합니다. 주요 단점은 일회용이라는 점이며 이로 인해 처리 비용이 크게 증가합니다.

꽃잎 디스크사포 조각이 팬에 붙어 있는 디스크 모양의 베이스입니다. 재료의 입자 크기는 다양할 수 있지만 기본적으로 모든 것은 꽃잎 동그라미충분히 신청하세요 거친 처리목재 또는 금속(입자 40-100).

단점은 다음과 같습니다. 큰 숫자회전하면 디스크가 매우 빨리 막히게 되며, 특히 미세한 입자의 경우 더욱 그렇습니다. 그렇기 때문에 이러한 노즐은 페인트 제거에 거의 사용되지 않습니다. 휠의 수명을 연장하려면 약간 느린 속도로 작업을 수행해야 합니다. 또한, 특히 목재를 가공할 때 과도한 압력이 가해지면 표면에 구멍과 원형 홈이 형성되므로 적용되는 노력을 제어해야 합니다.

판매 시 이 노즐의 다양한 변형을 찾을 수 있습니다. 철사의 굵기 등에 따라 디자인 특징다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 녹, 용접 스케일 및 오래된 페인트를 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

• 주름진 강철 와이어로 만든 플랫 브러시금속 표면을 거칠게 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 와이어의 직경은 0.3-0.4mm를 초과하지 않습니다.
• 같은 목적으로 소위 트위스트 디스크 브러쉬. 주요 차이점은 강철 와이어가 묶음으로 꼬여져 있어 노즐의 강성과 내마모성이 향상된다는 것입니다. 이 장치를 사용하면 최소한의 인건비로 넓은 표면도 효과적으로 청소할 수 있습니다.
• 황동 와이어 브러시보다 섬세한 작업에 사용할 수 있습니다. 물론 표면을 연마할 수는 없지만 사용하는 와이어의 부드러움으로 인해 일반적으로 직경이 0.3mm를 넘지 않아 충분한 청결성을 얻을 수 있습니다. 이러한 부착물은 목재 제품의 거친 가공에도 사용할 수 있습니다.
• 가장 자주 판매되는 것을 찾을 수 있습니다 컵 스틸 브러쉬꼬인 전선으로 만들어졌습니다 (직경 0.7-0.8 mm). 이러한 부착물은 상당한 힘을 가하여 사용할 수 있습니다. 도움을 받으면 페인트와 녹이 쉽게 제거됩니다.

석재 표면 처리용 부착물

석재, 화강암, 대리석의 연삭은 다이아몬드 그릇을 사용하여 수행됩니다. 크기가 다르므로 직경이 125~230mm인 노즐을 찾는 것이 가능합니다. 거친 가공의 경우 상당한 재료 층(1-2cm)을 제거해야 할 경우 이중 열 다이아몬드 보울이 사용됩니다. 절단 세그먼트는 장치의 외부 가장자리를 따라 두 줄로 위치합니다. 고효율일하다.

다이아몬드 터보 보울을 사용하면 더 부드러운 효과를 얻을 수 있습니다. 절단 요소가 가장자리를 따라 팬처럼 배열되어 있어 더 높은 품질의 연삭이 가능합니다. 모든 석재 연삭 작업은 충분히 강력한 연삭기(최소 1.2-1.5kW)를 사용하여 수행해야 하며 속도는 최대이어야 합니다.

화강암과 대리석을 연마하는 별도의 장치가 있습니다. 거북이라고도 불리는 이러한 부착물은 다이아몬드로 코팅된 유연한 원입니다. 결과 표면의 품질은 스프레이 입자의 크기에 따라 직접적으로 달라집니다. 800방 노즐은 대리석 연마에 사용할 수 있지만 화강암의 경우 황삭에만 사용됩니다. 이 재료의 최종 연마는 1200-1500 이상의 입자 크기로 수행됩니다.

모든 연마 작업은 속도 조절기가 있는 저전력 그라인더를 사용하여 수행해야 합니다.

그라인더용 수제 장치

일반 앵글 그라인더의 기능은 여기서 끝나지 않습니다. 많은 장인 덕분에 작업을 더 쉽게 만들고 적용 범위를 늘릴 수 있는 장치가 지속적으로 나타나고 있습니다. 그리고 이러한 장치와 부착물은 대량 생산되지는 않지만 수요가 높습니다.

1. 대부분의 경우 그라인더는 벽 체이서로 변환됩니다. 이를 위해 보호케이스의 폭을 늘리고 베이스 플레이트를 제작합니다. 이러한 도구는 하나 또는 두 개의 디스크와 함께 사용할 수 있지만 장착 장치를 현대화하는 것도 필요합니다. 지지대가 포함된 개선된 케이스는 필요한 경우 쉽게 제거할 수 있으며 앵글 그라인더를 원하는 용도로 사용할 수 있습니다.
2. 때로는 손이 닿기 힘든 표면을 청소하는 작업을 수행해야 할 때도 있습니다. 이러한 목적을 위해 장인들은 도구 크기보다 작은 직경의 디스크를 운반할 수 있는 특수 부착 장치를 고안했습니다. 회전은 일종의 벨트 드라이브(고무 벨트 사용)를 사용하여 메인 드라이브에서 전달됩니다. 물론 이러한 장치로 절단할 수는 없지만 용접 이음새에서 스케일을 제거하는 것은 상당히 가능합니다.

앵글 그라인더의 다양한 부착물을 사용하여 작업할 때 특히 집에서 만든 장치의 경우 안전 조치를 잊지 마십시오.

부착물을 사용하면 이렇게 조잡해 보이는 도구를 사용하여 다양한 기술 프로세스를 수행할 수 있습니다.