거의 모든 것과 마찬가지로 난방 보일러 기술 장비, 어려운 조건에서 작동하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 유지 관리 과정에서 수행되는 가장 중요한 작업 중 하나 가스 보일러, 열교환기를 청소하고 있습니다.

열교환 기라디에이터가 내장된 금속(또는 주철) 상자로, 버너 화염에 의해 외부에서 가열되어 내부에 흐르는 액체에 열을 전달합니다. 열교환기가 깨끗하면 최대 효율로 작동하여 가열을 위해 받은 거의 모든 에너지를 전달합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 냉각수(스케일)에 용해된 염의 화합물인 다양한 불순물이 내부 채널 벽에 침전되기 시작합니다. 특히, 온수 공급 라인에 경수를 사용하는 경우 이중 회로 보일러의 2차 열 교환기에서 석회 침전물이 집중적으로 형성됩니다.

열교환기 채널의 이러한 오염은 여러 가지 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다.

• 보일러 효율 감소. 광물 퇴적물은 금속보다 열전도율이 훨씬 낮으므로 물을 가열하는 데 더 많은 에너지를 소비해야 합니다. 따라서 가스 소비량도 증가합니다.
• 열교환기 과열. 가스 보일러의 작동 다이어그램은 복귀 라인에서 나오는 냉각수가 내부 공동을 냉각한다고 가정합니다. 발열체. 스케일이 나타나면 냉각 효율이 떨어지고 열교환기가 과열되어 빠르게 고장납니다.
• 난방 장비의 고장. 열교환기 내벽의 광물 침전물은 냉각수가 통과하기 어렵게 만듭니다. 이로 인해 순환 펌프에 추가 부하가 발생하여 좁은 채널이 제때 청소되지 않으면 자원이 빨리 소모됩니다.

따라서 열교환기를 적시에 세척하면 상당한 비용을 절약하고 값비싼 부품의 고장을 방지하며 필요한 최소 연료 소비를 보장하는 데 도움이 됩니다.

열교환기 청소 빈도

안에 다양한 소스청소를 얼마나 자주 해야 하는지에 대해 상당히 상충되는 정보를 찾을 수 있습니다. 다양한 요소난방 보일러. 일반적으로 유지 관리 간격은 특정 모델에 대한 지침에 나와 있습니다. 그러나 이러한 데이터는 대략적인 것이며 대부분의 경우에 사용하도록 설계되었다는 점을 명심해야 합니다. 유리한 조건. 실제로는 열교환기를 세척하는 것이 더 자주 필요할 수 있습니다.

가스 보일러 작동에 수반되는 여러 가지 간접적인 징후를 통해 열교환기가 얼마나 심하게 막혔는지 평가할 수 있습니다.

현대 보일러의 설계는 장기간 사용하도록 설계되었으며 예비 부품 비용이 상당히 높습니다. 따라서 위와 같은 증상이 나타나면 즉시 열교환기 청소를 실시해야 합니다. 그렇지 않으면 난방 보일러 유지 비용이 크게 증가할 수 있습니다.

열교환기 청소 방법

열교환기를 세척할 수 있습니다. 다른 방법들. 다음으로 우리는 이에 대해 더 자세히 살펴보고 동시에 특히 유기 침전물 형성에 민감한 이중 회로 보일러의 열 교환기를 청소하는 방법에 대해 알아 보겠습니다.

수동 청소

이 방법을 사용하여 문제를 해결하려면 열교환기를 보일러에서 완전히 제거하여 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다. 그 후에는 다양한 도구를 사용하여 청소할 수 있습니다.

• 기계적 청소. 단단한 도구를 사용하여 안쪽 표면의 플라그를 제거할 수 있습니다. 금속 브러시또는 특수 스크레이퍼;
• 홍조특별한 제형으로. 대부분의 경우 열교환기 부품은 산성 세척액에 담가져 있습니다. 이 방법은 예를 들어 이중 회로 가스 보일러의 채널에서 심한 오염을 제거하는 데 특히 효과적입니다.

수동 청소 방법은 간단하고 효과적입니다. 열교환기를 직접 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 유일한 참고 사항은 작업할 때 주의해야 한다는 것입니다. 밀봉 요소보일러 및 모든 연결의 견고성을 보장합니다.

유체역학적 세척

가스 보일러의 열교환기를 분해하지 않고도 세척할 수 있습니다.

유체역학적 세척은 워터젯을 사용하여 파이프라인 벽에서 스케일을 기계적으로 제거하는 과정입니다. 고압, 때로는 작은 연마 입자의 불순물이 포함되어 있습니다.

이 절차는 라인에 최대 1500bar의 압력을 펌핑하는 특수 설치를 사용하여 수행됩니다. 이는 비용이 많이 들지만 열교환기를 청소하는 가장 효과적인 방법입니다.

화학적 세척

가스 보일러 요소의 화학적 세척에는 부스터라는 특수 장치를 사용하여 시스템에 산성 세척액을 도입하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 이 용액을 열교환기를 통해 몇 시간 동안 통과시킨 후 청소합니다. 이 방법을 사용하면 가장 많은 것을 제거할 수 있습니다. 복잡한 종퇴적물 - 탄산염 규모 및 제2철.

단점에 화학적 청소여기에는 시약의 높은 비용, 금속의 마모 및 대량의 독성 폐기물이 포함될 수 있습니다.

열교환기 세척용 액체

결론적으로 가스 보일러의 열교환기를 세척하는 방법에 대한 질문을 고려해 보겠습니다. 다양한 출처에 수많은 권장 사항이 있음에도 불구하고 청소 제품을 선택할 때는 어느 정도 주의를 기울여야 합니다.

많은 전문가들은 세탁에 염산을 사용할 것을 권장합니다. 이것은 물때를 매우 잘 제거하지만 손상을 줄 수 있는 다소 공격적인 화합물입니다. 보호 덮개열교환기의 내부 표면.

또한, 염산으로 세척하면 금속 취성을 유발할 수 있다는 증거가 있습니다.

구연산은 열 교환기 재료에 덜 위험합니다. DETEX, Cillit, Sanax 등의 특수 시약뿐만 아니라 모든 유형의 침전물에 잘 대처합니다.

시기적절하고 적절한 관리난방 시스템 요소를 유지 관리하면 서비스 수명이 늘어나고 작동성 유지 비용이 절감됩니다. 열교환기 청소는 다음 작업 시 수행되는 가장 중요한 작업 중 하나입니다. 유지보일러는 이 과정에 가장 중요한 기여를 할 것입니다.

1. 스케일은 왜 형성되나요?
2. 세척은 얼마나 자주 필요합니까?
3. 인기 있는 청소 방법
4. 열교환기 세척용 액체

가스 보일러의 수명은 주의 깊은 작동뿐만 아니라 구성품과 조립품을 적시에 청소하는 것에도 달려 있습니다. 뜨거운 냉각수와 지속적으로 접촉하는 열교환기는 스케일 및 다양한 침전물 형성에 가장 취약합니다. 이 기사에서는 플라크 형성 이유, 청소 필요성의 증상, 가스 보일러의 열교환기를 세척하는 방법 및 사용되는 시약에 대해 설명합니다.

관형 및 판형, 1차 및 2차, 쉘 앤 튜브 및 이중 열교환기 등 모든 유형의 열 교환기에 플러싱이 필요합니다. 구리 및 강철, 알루미늄 및 주철 - 모두 어느 정도 침전물 및 스케일 형성에 취약합니다.

스케일은 왜 형성되나요?

가스 보일러의 열교환기 벽에 스케일이 나타나는 주된 이유는 경석회수를 사용하기 때문입니다. 일반적으로 난방 시스템에 공급되는 물은 잘 정화되지 않으며 칼슘 및 마그네슘 염과 제2철이 용해된 형태로 포함되어 있습니다. 고온에 노출되면 이러한 불순물이 열 교환기 벽에 결정화되어 침전물과 녹 층을 형성합니다.

사진 1: Bithermic 내부의 침전물 구리 열교환기

난방 시스템에 사용되는 냉각수가 최소한 어느 정도 여과를 거치면 물이 정화되지 않은 채 이중 회로 보일러 및 이중 열교환기의 DHW 회로로 들어가는 경우가 있습니다. 이것이 바로 이러한 요소가 스케일 형성에 특히 취약한 이유입니다.

열교환기 벽의 스케일은 왜 위험합니까? 예금이 업무에 미치는 해로운 영향에 대해 여러 가지 요인을 확인할 수 있습니다. 난방 시스템일반적으로, 특히 개별 장치는 다음과 같습니다.

1. 가스 소비 증가

   스케일을 구성하는 광물 침전물은 열 교환기를 구성하는 금속에 비해 열전도율이 훨씬 낮습니다. 이를 바탕으로 냉각수를 예열하는 데 더 많은 에너지가 필요하므로 연소되는 가스량이 증가합니다. 침전물이 1mm만 있어도 난방 비용이 10% 증가합니다.

2. 열교환기 과열

   회수 라인에서 나오는 냉각수는 열교환기를 냉각시켜 가열 시스템으로 열을 제거한다고 가정합니다. 스케일은 정상적인 열 교환을 방해하고 보일러 자동화는 공급 라인에서 필요한 온도를 달성하기 위해 더 강하게 가열하도록 명령합니다. 일하고 있는 오랫동안극한의 온도에서는 열교환기가 빨리 마모되어 고장납니다.

3. 난방 장비에 대한 추가 부하

   열 교환기 벽에 스케일이 형성되면 채널의 유효 직경이 줄어들고 냉각수의 정상적인 순환이 방해됩니다. 결과적으로 순환 펌프의 부하가 증가하여 조기 마모 및 고장이 발생합니다.

스케일 형성 문제 가스 보일러이는 매우 심각한 문제이며, 제때에 제거하지 않으면 소유자의 주머니에 상처를 입힐 수 있습니다.

세척은 얼마나 자주 필요합니까?

Navien, Baxi, Ariston, Vaillant와 같은 많은 유명 가스 보일러 제조업체는 작동 지침에 열교환기 세척 빈도를 표시합니다. 그러나 실제 작동 조건은 자체적으로 조정되는 경우가 많습니다. 경수에 대한 경험에 따르면 열교환기는 계절마다 세척해야 합니다. 추운 겨울에 이러한 문제를 방지하려면 시작 직후 또는 시작하기 전에 세척하는 것이 좋습니다. 난방 시즌. 다음은 가스 보일러의 열교환기를 청소해야 함을 나타내는 특징적인 징후입니다.

1. 가스 소비가 증가했습니다.

   결과적인 스케일은 열 교환기의 열전도율을 감소시켜 가스 보일러가 설정 온도를 달성하기 위해 더 많은 연료를 연소하게 만듭니다.

2. 버너 항상 켜짐

   버너 작동 시간의 증가는 냉각수의 정상적인 가열을 방해하는 스케일이 있음을 나타낼 수도 있습니다.

3. 순환 펌프 작동의 럼블 및 중단

   열교환기 채널의 유효 직경을 줄이면 냉각수 펌핑이 더 어려워집니다. 순환 펌프. 최대 모드에서의 작동에는 윙윙거리는 소리와 작동 중단이 동반될 수 있습니다.

4. DHW 회로의 압력 감소

   이중 회로 보일러의 2차 회로에 스케일 층이 있다는 징후는 온수 공급 라인의 압력 감소일 수 있습니다.

가스 보일러 작동 중에 위의 징후 중 하나 이상이 관찰될 수 있는 경우 고가의 난방 시스템 구성 요소의 고장과 높은 수리 또는 교체 비용을 방지하기 위해 긴급히 세척해야 합니다.

인기 있는 청소 방법

열교환기 세척에는 여러 가지 기술이 있으며, 이는 분리 가능 및 분리 불가능의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 탈착식 세척방식은 가스보일러에서 열교환기를 분리하여 별도로 세척하는 방식입니다. 현장 분해 기술을 사용하면 제거할 필요가 없으며 특수 장비를 사용하여 청소 프로세스가 수행됩니다. 주요 세탁 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

수동 청소

수동 세척은 접을 수 있는 유형이므로 가스 보일러에서 열교환기를 분리해야 합니다. 본체를 금속 브러시로 외부 오염 물질을 제거한 후 산성 용액이나 특수 세척액에 몇 시간 동안 담가 둡니다. 이 기술의 주요 단점은 세척 과정에서 시약의 순환이 부족하고 시약이 개스킷 및 기타 밀봉 조인트에 해로운 영향을 미친다는 것입니다. 플러시형 가스 보일러를 시동할 때 모든 연결이 단단히 고정되어 있고 압력이 가해지면 누출이 없는지 확인해야 합니다.

화학적 세척

가스 보일러에서 열교환기를 분해하지 않고도 화학적(수화학적) 세척을 수행할 수 있습니다. 녹, 스케일 및 기타 침전물을 제거하려면 난방 장치에 연결 특수 장치부스터라고 부른다. 펌프가 장착된 이 특수 장치는 열 교환기를 통해 여러 방향으로 화학 시약을 몇 시간 동안 펌핑합니다. 이 시간 동안 세척액에 포함된 화학 물질은 금속을 손상시키지 않고 가장 복잡한 오염 물질을 완전히 제거합니다.

유체역학적 세척

이 방법청소는 현장 방법에도 적용됩니다. 그 본질은 특수 설비를 연결함으로써 물이 열 교환기를 통해 구동된다는 사실에 있습니다. 고혈압. 때로는 더 나은 결과를 얻기 위해 수용액에 연마재 필러가 포함되어 있습니다. 플러싱 유체의 이동 속도가 증가하여 효과적인 제거열교환기 벽의 침전물.

주목!잘못된 압력 선택으로 인해 난방 시스템이 파열되거나 손상될 수 있으므로 유체 역학적 청소를 전문가에게 맡기고 집에서 직접 수행하지 않는 것이 좋습니다.

대부분의 경우 가스 보일러 소유자는 부스터를 사용하여 열교환기의 화학적 세척을 사용합니다. 이를 위해 그들은 수행하는 회사와 계약을 체결합니다. 이 유형작품을 하거나 구매하거나 특수 장비그리고 청소는 직접 하세요.

보일러 설비가 작동하는 동안 열교환기 벽에 스케일 및 기타 오염 물질이 형성됩니다. 그들은 사용할 필요성으로 이어집니다. 더열에너지 생산을 위한 자원이 부족해 효율성이 감소하고 보일러 플랜트의 조기 고장으로 이어집니다. 문제를 해결하기 위해 사용됩니다. 특수 화합물을 사용하여 열교환기를 세척합니다.

열교환기의 설계 특징에 따라 두 가지 방식으로 수행됩니다. 따라서 열교환기를 부품으로 분해하지 않고도 세척을 수행할 수 있습니다. 어려운 경우시스템을 여러 부분으로 분해한 다음 개별 요소를 세척해야 할 수도 있습니다. 열교환기를 세척하려면 특수 화학 성분, 스케일 및 기타 오염 물질과 접촉하면 화학 반응을 형성합니다.

공정을 용이하게 하기 위해 열교환기 세척 장치가 사용됩니다. 열교환기 내부에 압력을 가하여 약액을 공급한 후, 내부 표면을 물로 세척하는 역할을 합니다.. 사용되는 열교환기 세척 장치는 다음과 같은 열교환기에 필요합니다. 다른 특성일과 운영.

세척용 판형 열교환기에서 열교환기 내부 표면을 깨끗하게 하기 위해서는 열교환기 내부에 어떤 침전물이 형성되었는지에 따라 화학적 조성을 선택해야 합니다. 동시에, 열 교환기를 세척하려면 모든 오염 물질에 대처하는 동시에 동시에 해당 구성을 사용해야합니다 파괴하지 마세요 내부 부품열교환 기. 공격적인 화학 물질은 열 교환기 벽에 균열을 일으킬 수 있습니다.

열에너지 생산 비용을 절감하기 위해서는 판형 열교환기의 내부 표면을 체계적으로 유지관리하는 것이 필요합니다. 화학이러한 목적으로 사용됩니다. 내부의 플라크 및 녹과 반응하여 화학 성분을 사용하면 벽을 청소하고 효율성을 높이며 판형 열교환기의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 열 설비의 작동 강도와 물의 특성에 따라 절차를 더 자주 또는 덜 자주 수행해야 합니다.

열교환기의 화학적 세척 특징

열교환기의 화학적 세척 작업을 수행하기 전에 배수 밸브를 통해 열교환기 내부 회로에서 물이 배수됩니다. 그런 다음 압력을 가하거나 즉석 수단을 사용하여 도입되는 화학 성분의 주입이 준비됩니다. 가장 큰 효과를 얻으려면 내부 표면을 청소하는 데 사용할 수 있는 브러시를 사용하여 수행됩니다.

양질의 작업에는 다음이 포함됩니다. 특별한 사용 화학 물질 는 벽의 퇴적물과 반응하여 이를 용해시켜 외부로 제거할 수 있게 합니다. 이 경우 열교환기의 화학적 세척에는 내부 벽의 오염 정도에 따라 여러 화학 물질의 사용이 포함될 수 있습니다.

약액을 내부에 압력을 가하여 공급하면 가장 큰 효과를 얻을 수 있습니다. 절차가 끝나면 액체 및 용해된 침전물이 열 교환기에서 세척됩니다. 설치를 시작하기 전에 흐르는 물로 내부 요소를 씻어내는 것이 필요합니다.

어려운 경우에는 열교환기를 개별 부품으로 완전히 분해한 후 화학적 세척을 수행합니다. 이 경우 동일한 화학 물질과 브러시를 별도로 사용하여 수행 한 다음 부품을 세척하고 열 교환기 구조를 조립하여 보일러 시스템에 연결합니다. 일부 화합물은 판형 열교환기 부품에 해로운 영향을 미쳐 강도를 감소시킵니다. 그렇기 때문에 열교환기 제조업체에서 승인한 화합물을 사용하는 것이 좋습니다..

고품질 세척액은 이물질을 남기거나 물의 색을 변화시키지 않아야 합니다.. 시행 시에는 장갑, 마스크를 착용하여 예방조치를 취해야 합니다. 절차가 끝나면 테스트 모드에서 열교환기의 작동을 테스트하여 플라크 및 기타 침전물이 제거되었는지 확인해야 합니다. 열교환기의 작동 강도에 따라 서비스는 난방 시즌 이후에 1년에 한 번 또는 오염 강도에 따라 더 자주 수행될 수 있습니다. 새 열교환기를 설치할 때 내부 공간을 물로 청소할 수 있습니다.

플러싱 열교환기

판형 열교환기의 예정된 세척을 수행하면 난방, 물 공급, 공조 및 환기 시스템의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이 기술은 매우 간단하며 다음과 같은 순차적 단계를 포함합니다.

• 플러싱 펌프 연결.
• 시약 용액을 준비하고 필요한 농도로 만듭니다.
• 작동 요구 사항에 따라 펌프를 작동시킵니다.
• pH 및 가스 배출을 모니터링하여 효과를 확인하십시오.
• 열교환기를 철저히 세척합니다.
• 사용한 약액의 중화 및 폐기.
• 펌프 정지.

요구 사항에 따라 서비스가 완전히 수행된 경우 열 교환기는 원래 특성을 회복하고 효율적인 작동 준비가 됩니다.

실습에서 알 수 있듯이, 관리가 제대로 되지 않은 판형 열교환기는 스케일, 녹, 미사 및 각종 유기 오염물질로 50% 이상 오염되어 있으며 이는 불가피합니다. 열효율과 냉각수에서 가열 매체로 전달되는 열의 양이 크게 감소합니다.

현재 열교환 장비는 인간 활동의 모든 영역에서 사용됩니다. 이것 엔지니어링 시스템건물(난방, 냉수 공급, 온수 공급), 상품, 식품 생산의 기술 프로세스, 대규모 산업 에너지: 정유소, 대형 공장, 화력 발전소, 원자력 발전소 등.

수도꼭지 차가운 물대부분의 러시아 지역에서는 단단하여 다양한 퇴적물, 열 교환기의 스케일 등이 나타납니다. 10년 동안 가동된 파이프라인의 내부 표면은 60% 이상 막혀 있습니다. 작동 중에는 모든 장치가 더러워지고 결과적으로 열 교환기를 통한 열 전달 및 냉각수/제품 흐름이 저하됩니다. 이 모든 것이 열 손실이나 중단으로 이어집니다. 기술 프로세스이는 결과적으로 높은 에너지 비용과 생산된 제품의 품질 또는 수량 손실로 이어집니다. 동시에 장치를 청소하거나 수리하는 데 드는 비용은 결함이 있는 장치로 인해 발생할 수 있는 손실보다 훨씬 적습니다. 더욱이 장비를 부분적으로 또는 완전히 교체해야 할 필요성도 있습니다.

세척 빈도는 장치 설계 및 적용 영역에 따라 결정됩니다(예를 들어 식품 산업에서는 이 절차를 매우 자주 수행해야 함). 그리고 세탁 방법은 디자인 특징, 오염 정도 및 유형에 따라 다릅니다. 장비의 올바른 작동을 보장하려면 평균적으로 1년에 한두 번 장치를 세척해야 합니다. 세탁 기술의 선택은 전문가가 결정하며 다음에 따라 다릅니다. 디자인 특징장치 및 기술적 특성.

열교환기 현장 청소

이 경우 열교환기의 내부 세척이 고려됩니다. 효과적인 방법. 판형, 납땜형 및 용접형 열교환기는 특히 이러한 세척이 필요합니다. 이 경우 구조물을 분해하고 씰을 교체하지 않고 가열판 청소가 이루어집니다. 여기에는 화학 용액용 펌프 및 탱크는 물론 필터 및 호스 시스템을 포함한 특수 설비가 사용됩니다. 시약은 개별적으로 선택되며 석회뿐만 아니라 생물학적 유기체까지 장치를 청소할 수 있는 무기 또는 유기산을 포함합니다. 모든 화학 시약은 위생 및 역학 당국의 인증을 받았습니다.

실제로 열교환기는 종종 세척됩니다. 특수 화합물, 제조 공장에서 개발되거나 전문단체, 탄산염과 산화철을 빠르게 용해시킵니다.

장치의 현장 헹굼 및 청소는 안전 규정에 따라 수행됩니다. 직원이 화학적 화상뿐만 아니라 열 화상을 입을 위험이 있기 때문입니다. 열효과적인 절차를 위해서는 화학 용액을 세척하는 것이 중요합니다.

화학적 세척 후 판형 열교환기는 기능을 완전히 복원하므로 비용은 몇 배 더 저렴하지만 제자리 세척은 주요 수리 절차를 대체합니다.

현장 분해 방식- 저렴하고 빠르고 간단합니다. 모든 유형의 장치(플레이트, 납땜 등)에 적합합니다.

장점

• 특히 대형 유닛의 경우 비용이 더 저렴합니다.
• 노동 집약도가 낮아 특히 대형 열 교환기의 경우 시간이 단축됩니다.
• 판형 열교환기의 씰을 변경할 필요가 없습니다.

결함

• 어떤 경우에는 침전물을 완전히 제거하지 못합니다. 특히 기계적 개재물설치 후 규모를 조정합니다.

열교환기의 분리 가능한 세척

주목!열교환기 탈착식 청소는 플레이트형, 쉘앤튜브형 제품에만 가능합니다. 용접 및 브레이징된 장치는 설계 특성상 분해할 수 없습니다. 그들을 위해 ASGARD 서비스 전문가가 제공할 것입니다. 다른 종류깨끗한 장소.

오염된 판형 열교환기의 분리 가능한 세척은 다음과 같이 수행됩니다.

• 이동식 판을 제거한 후 판 패키지를 제거합니다.
• 플레이트는 특수 고압 장치로 처리되고 먼지를 부식시키지만 금속은 보존하는 특수 화학 용액에 일정 시간 동안 담가집니다.
• 플레이트는 기계적으로 세척됩니다. 세척 서비스 엔지니어는 화학적으로 처리할 수 없는 붙어 있는 먼지를 제거합니다.
• 처리가 완료된 후 플레이트를 원래 위치에 설치하고 장치를 조립한 후 견고성을 보장하는 압착 절차를 거칩니다.

필요한 경우 플레이트의 예비 시약 처리를 사용하십시오. 일반적으로 열교환기가 8년 미만이면 씰을 교체할 필요가 없습니다. 씰 비용은 일반적으로 플러싱 자체 비용보다 4~5배 더 높습니다. 검사 또는 작업 중에 당사 전문가는 씰의 남은 사용 수명과 교체 필요성에 대한 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

판형 열교환기의 접이식 유체역학적 세척:

• 플레이트가 열 교환기에서 제거됩니다.
• 그런 다음 고압 워터 제트로 철저히 청소합니다.
• 장치에 다시 설치됩니다.

이 방법의 장점은 환경 친화성이며, 현장 유체역학적 세척은 다양한 유형의 오염 물질에 매우 효과적입니다.

쉘 앤 튜브 열교환기의 분리 가능한 세척은 다음과 같이 수행됩니다.

• 커버/롤은 파이프 공간에 접근하기 위해 제거됩니다.
• 고압 장치와 특수 노즐을 사용하여 각 파이프를 개별적으로 청소합니다.
• 튜브 사이의 공간을 청소할 필요가 있는 경우 튜브 묶음을 제거하고 고압 장치를 사용하여 외부를 청소합니다.
• 유체역학적 방법을 사용하여 청소가 완료된 후 장치의 모든 부품이 원래 위치에 설치되고 열교환기가 조립되며 견고성을 보장하는 압력 테스트 절차를 거칩니다.

최대 최적의 시간스케일에서 열교환기 청소 – 계획 기간 예방 작업또는 주요 장비의 긴급 수리. 또한, 장비의 기술적 개선(전력증가) 과정에서 유닛의 대대적인 청소를 수행하는 경우가 종종 있습니다.

접이식 방식

장점

• 100% 결과적으로 플레이트/튜브를 세척하여 모든 불용성 침전물을 제거합니다.
• 플레이트/튜브의 부식 및 손상 여부를 검사할 수 있습니다.

결함

• 가격은 일반적으로 CIP보다 높으며, 특히 대형 열교환기의 경우 더욱 그렇습니다.
• 플레이트 장치의 씰을 교체해야 할 수도 있으며, 이로 인해 열 교환기 유지 관리 비용이 증가합니다.

침전물의 유형에 따라 열교환기 청소를 위한 청소 화학물질 선택.

열교환기에 화학적 세척 방법을 적용하는 과정에서 ASGARD-Service는 인증된 세척제를 사용합니다. 이 세척제는 계면활성제(계면활성제), 부식 방지제 및 복합물을 첨가하여 필요한 비율로 물로 희석한 화학 시약입니다. . 위의 첨가제 복합체를 첨가하는 목적은 장치의 내부 표면을 오염시키는 침전물에 대한 시약의 효과를 높이는 동시에 이러한 표면을 구성하는 금속에 대한 부식성을 줄이는 것입니다.

산은 다양한 정도로 반응하기 때문에 다른 유형확인된 침전물의 유형에 따라 시약을 선택하는 것이 좋습니다. 내부 표면열교환기 청소중입니다.

아래 표에 제공된 데이터는 플러싱 열교환기와 관련하여 알파라발의 정보를 기반으로 작성되었습니다.

다음 솔루션을 사용해야 합니다. 그것은 금지되어 있다:

• 케톤(예: 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤);
• 에스테르(예: 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트);
• 할로겐화 중탄산염(예: 클로로펜, 사염화탄소, 프레온);
• 방향족 화합물(예: 벤젠, 톨루엔)

또한 염산 기반 세척제를 사용하여 표면 및 구조 부품의 침전물을 제거하는 것도 허용되지 않습니다. 스테인리스강의.

정말 효과적인 열교환기 청소는 성능을 크게 향상시키고 실제로 필요한 청소 빈도를 줄여 열교환 장비를 지속적으로 작동하는 상태로 유지합니다. ASGARD 서비스 회사는 유체 역학적, 화학적 또는 이들의 조합을 포함하여 모든 유형의 열 교환기 구성 요소(플레이트, 튜브 시트, 채널, 케이싱, 상자 및 라디에이터 그릴)를 청소할 때 인상적인 결과를 가져오는 입증된 방법론을 보유하고 있습니다.

당사는 열교환기 복원과 관련된 모든 서비스를 제공합니다. 즉:

• 모든 유형의 열교환기 세척(플레이트 및 쉘 앤 튜브)
• 모든 유형의 열교환기 수리:

1. 씰, 플레이트 교체 플레이트 장치, 판형 열교환기 작동 진단, 판 문제 해결, 압력 테스트;
2. 쉘 앤 튜브 장치의 튜브 번들 교체, 튜브 번들의 문제 해결 및 압력 테스트;
3. 각종 열교환기 설치/해체 및 교체.

시약 선택은 각 경우에 대해 개별적으로 수행됩니다. 이상적으로는 퇴적물 샘플이 있는 경우 실제로는 최적의 구성과 세척 기술(시간 및 세척 기술)을 선택할 수 있습니다. 온도 체제). 화학 시약은 금속이나 플레이트 간 씰에 영향을 미치지 않습니다.

우리 회사는 넓은 범위를 가지고 있습니다 펌핑 장치, 개별 가열 지점 및 보일러실의 소형 판형 장치 세척 및 대규모 기술 기업의 대형 쉘 앤 튜브 열교환기 세척용.

또한 과학기술협회는 열교환 장비의 시약 세척 방법 및 기술에 대한 연구를 수행합니다.

이 회사는 개별 고객의 요구에 맞는 첨단 세탁 장비를 생산하기 위한 자체 생산 기지를 보유하고 있습니다.

어떤 경우든 고객과 대화한 후 당사 전문가가 귀하의 선택을 도와드릴 것입니다. 최적의 시야품질과 가격 모두에서 세탁하십시오. 검사는 무료입니다.

우리가 제공하는 정보는 전문가의 도움 없이 단일 또는 이중 회로 가스 보일러의 정기적인 유지 관리를 빠르고 정확하게 수행하는 데 도움이 될 것입니다. 품질 측면에서 이중 회로 보일러의 열교환기를 자신의 손으로 청소하는 것은 가격 측면에서 서비스 부서의 작업보다 열등하지 않습니다. 시간에 따라 최대 100 루블을 소비하지 않습니다. 2시간. 흥미로운? 그런 다음 계속 읽어보세요.

약간의 이론

가스 보일러의 작동 원리는 가스 연소 중에 냉각수를 가열하는 것입니다. 가열된 물질이 이동하는 열교환기의 설계 특정 온도냉각수는 거의 동일합니다. 이것은 코일이라고 불리는 구리 또는 스테인레스 스틸로 만들어진 곡선 파이프입니다. 가스로 변환할 때 열에너지가열되고 이와 함께 가열 시스템을 순환하는 물 또는 기타 냉각수가 가열됩니다.

자동차 라디에이터와 외부적으로 동일한 플레이트 시스템은 열교환기의 물을 가열하는 역할을 합니다. 도움을 받으면 수온을 높이거나 낮추거나 다음과 같은 경우 회로 중 하나로 보낼 수 있습니다. 우리 얘기 중이야이중 회로 보일러에 대해.

상대적으로 말하면 정기적 인 청소, 더 정확하게는 세척이 필요한 가스 보일러의 "라디에이터"입니다.

가스보일러의 열교환기를 청소해야 하는 이유는 무엇입니까?

코일을 만드는 주요 재료는 구리 또는 그 합금입니다. 순수한 형태와 구성 요소 모두에서 구리는 열 전도성이 좋지만 동시에 비기계적 수단으로는 제거할 수 없는 산화물 코팅이 빠르게 나타납니다.

점차적으로 구리 산화물 층이 증가합니다. 열전도율을 줄이고 가스 보일러의 효율을 저하시킵니다. 동일한 가스 소비량으로 겨울에는 집의 온도가 15~30% 더 추워집니다.

가스가 플레이트에 들어가 냉각수를 가열하는 가스 노즐도 청소가 필요합니다.

전문가들은 매년 가스 보일러 열교환기를 청소할 것을 권장하지만 대부분의 경우 이는 예방 조치그 일을 정당화하는 것 서비스 부서그리고 수술 비용. 실제로 보일러의 올바른 작동과 합리적인 연료 소비를 완전히 확신하려면 난방 시즌이 시작되기 전에 2-3년에 한 번씩 열교환기를 청소하는 것으로 충분합니다.

주전자에주의를 기울일 가치가 있습니다. 침전물이 많고 청소 후 빨리 나타나면 물이 딱딱한 것이므로 2년마다 열교환기를 청소해야 합니다. 그렇지 않다면 3년 휴식이면 충분하다.

청소 - 첫 번째 단계

우선 도구를 준비하세요.

• "+" 및 "-"용 드라이버;
• 조정 가능한 렌치;
• 진공 청소기;
• 브러시;
• 장갑.

가스 보일러 모델에 따라 연소실 접근 절차가 다를 수 있습니다. 어떤 경우에는 뚜껑을 제거하는 것으로 충분합니다. 정면, 연소실에서 볼트를 풀고 열교환기로 이동하려면 고무 씰 부분을 분해하고 내화 벽을 제거해야합니다.

덮개를 제거하자마자 일반적으로 거리에서 유입되는 보일러 바닥에 쌓인 잔해물을 즉시 볼 수 있습니다. 이 부분은 진공 청소기로 청소하고 가동 중지 시간 동안 쌓인 먼지와 오물을 닦아내기만 하면 됩니다.

인젝터 청소

노즐은 챔버 바닥에 있으며 이를 통해 가스가 연소를 위해 보일러로 들어갑니다. 청소할 때 매우 주의하십시오. 청소를 더 잘할수록 집에서 더 많은 열이 빠져나가게 됩니다. 이상적으로 모든 인젝터는 완전히 투명해져야 합니다. 정기적으로 청소하는 경우 부드러운 천을 사용하는 것으로 충분하며, 드물거나 처음인 경우에도 단단한 브러시나 새 브러시가 유용합니다. 칫솔, 일반 화장실 비누로 윤활유를 바릅니다. 비누 용액이 노즐에 넘치지 않도록 정밀하게 윤활 처리됩니다.

이 장치를 청소하려면 나사를 풀어야 합니다. 어댑터는 커넥터로 사용되므로 아무런 어려움이 없어야합니다. 또한 온도 센서를 조심스럽게 분리하십시오.

우선, 가스 보일러의 열교환기를 외부에서 세척하는 작업을 수행합니다. 깊은 용기에 물과 석회질 제거제를 붓습니다. 손에 가지고 있지 않다면 구연산을 사용하면되지만 물은 60-70도 정도로 충분히 뜨거워 야합니다. 40분간 담근 후 고압수로 헹궈냅니다.

헝겊, 스폰지 또는 브러시로 열교환기 플레이트를 문지르지 마십시오. 이것 부드러운 소재, 주름지기 쉽습니다.

보일러 열교환기를 세척하는 가장 좋은 방법은 손세차를 하는 것이지만, 플레이트가 손상되지 않도록 제트의 힘을 제어해야 합니다.

장치의 윗부분을 건조시키지 않고 "내부"또는 열 교환기가 순환하는 코일을 직접 청소할 수도 없습니다. 원칙적으로 실내에 있는 경우 연수, 서비스 사이에는 상당한 양의 스케일이 내부에 쌓일 시간이 없지만 원칙적으로 존재할 수 있으므로 배관도 철저히 청소해야합니다. 그런데 스케일과 석회 침전물이 나타나는 비율은 가정용 필터영향을 미치지 마십시오.

가스 보일러의 열교환기를 청소하는 방법

외부 부품을 쉽게 다룰 수 있는 경우에도 가정용품스케일에서 파이프 내부를 청소하려면 더 심각한 준비가 필요하지만 여러 가정 용품에서도 필요합니다.

Cilit은 화장실 청소, 플라크 제거에 탁월한 성능을 입증했습니다. 제품은 파이프 전체를 채울 수 있을 만큼 액체이고 두꺼워야 합니다. 그런 다음 물 1리터당 30g의 비율로 석회질 제거제 또는 동일한 구연산으로 파이프를 헹구어야 합니다. 배관에 붓고 몇 분간 방치한 후 꺼내어 여러 번 세게 흔든 후 큰 물줄기로 10회 충분히 헹궈 남은 스케일을 완전히 씻어내세요.

비디오에서는 이중 회로 가스 보일러의 열교환기를 올바르게 청소하는 방법과 방법을 명확하게 볼 수 있습니다.

이후. 열교환기의 모든 면을 청소한 후 건조시킨 후 역순으로 다시 조립하세요.

처음으로 "청소"를 시작하기로 결정하신 분들은 전체 과정을 촬영하거나 분해 과정에서 사진을 찍는 것을 권장합니다. 나중에 수집하기가 훨씬 쉬우며 표시되지 않습니다. 불필요한 세부 사항, 흔히 그렇듯이.

열교환기를 보일러와 온도 센서에 연결하고 최대 전력으로 켜십시오. 얼마나 잘 작동하는지, 냉각수가 가열되는 데 시간이 얼마나 걸리는지 확인해야 합니다.

이것으로 프로세스가 완료됩니다. 총 지출 - 62 루블 구연산그리고 2시간 시간. 비교를 위해 모스크바에서는 이 작업 범위의 비용이 보일러 모델에 따라 Kirov에서 평균 1000루블(300~500루블)이 됩니다.