독자는 이미 기판이 무엇인지에 대해 조금 알고 있습니다. 이를 통해 가공 중인 플레이트를 단단히 고정하고 충격력을 완화하며 윤곽과 릴리프의 정확한 실행을 보장합니다. 기판의 필러로 사용 플라스틱 재료. 릴리프의 일반적인 모양이 녹아웃 된 모래로 채워진 캔버스 가방을 사용할 수 있습니다. 개별 얕은 부품의 경우 시트 리드 또는 고무가 기판으로 사용됩니다.

수지 지지대

가장 일반적인 백킹 재료는 수지입니다. 고대에는 천연수지를 사용했는데, 모래와 섞어 점도를 높였습니다.

현재는 인공수지인 역청을 사용하는 것이 더 쉽고 저렴합니다. 점도 및 기타 특성은 브랜드에 따라 다릅니다. 엠보싱 작업에는 역청 4호와 5호를 사용하는 것이 더 편리하지만, 3호와 5호 수지를 같은 비율로 혼합해도 됩니다. 역청3호는 너무 액체이고 빨리 녹기 때문에 소지 구성시 첨가물 없이는 사용할 수 없습니다.

잘 체쳐진 재료와 혼합하면 수지에 점도를 더해줄 수 있습니다. 강 모래 1:3의 비율로 사용하세요. 모래 기준을 초과하면 기질이 매우 단단해져서 주화의 품질에 영향을 미칩니다. 부드러움과 끈적함을 더해주는 필러는 많지만 가장 일반적으로 사용되는 것은 왁스와 로진입니다. 왁스 함량은 전체 부피의 10%를 초과해서는 안 됩니다. 로진은 거의 필요하지 않습니다.

상자에 붓기 전에 혼합물을 액체 상태로 가열하고 부드러워 질 때까지 완전히 혼합합니다. 수지는 가장 자주 불에 가열되며, 외부에서 불을 켜거나 환기가 잘되는 곳의 전기 스토브에서 집에서 수행할 수 있습니다. 뜨거운 수지가 화염에 닿으면 발화하므로 전기 스토브에서 수지를 가열하는 것이 좋습니다.

열은 균일하고 낮아야 합니다. 열이 높으면 수지에 거품이 생기기 시작하고 불이 붙을 수 있습니다. 가열하면 레진의 부피가 조금씩 늘어나기 때문에 용기에 가득 채울 필요가 없습니다. 저어줄 때는 튀는 것에 화상을 입지 않도록 손잡이가 긴 특수 금속 주걱을 사용하세요.

수지를 가열할 때는 안전 예방 조치를 준수해야 합니다. 녹은 역청이 목재에 닿으면 불이 붙을 수 있습니다. 수지화재는 소화가 매우 어려우므로 화재 발생 시에는 소화기를 비축하거나 물을 준비해 두는 것이 좋습니다.

뜨거운 수지를 미리 준비된 상자에 붓습니다(그림 111).

쌀. 111. 기판용 상자: a – 목재; b – 금속.

치수는 공작물의 치수보다 몇 센티미터 커야하며 깊이는 릴리프 높이에 따라 다릅니다. 상자는 나무와 금속으로 만들어졌습니다.

나무 상자(그림 111, a)의 벽은 15mm보다 얇아서는 안 되며, 금속 상자(그림 111, b)는 주석이나 루핑 철로 만들어져 내부의 수지를 가열할 수 있습니다. 전기레인지 위의 상자.

부을 때 공극이 남아 있지 않은지 확인하기 위해주의를 기울여야합니다. 공극에서 망치의 충격으로 금속이 파손될 수 있기 때문입니다. 여전히 거품이 남아 있으면 타르를 깊게 가열하고 휘젓습니다.

수지가 굳은 후, 상위 레이어토치나 전기 히터로 재가열하고 특수 교반기로 수평을 맞추십시오. 또한 접시를 약간 따뜻하게하는 것이 좋습니다.

연화된 수지로 같은 거리공작물을 가장자리에서 조심스럽게 낮추고 공작물이 완전히 가라앉지 않도록 주의하십시오. 균일한 타르링을 위해 표면이 금속판수지와 접촉하면 먼저 탈지하십시오. 플레이트 아래에 기포가 남지 않도록 즉시 낮추지 않고 그림 1과 같이 한쪽 가장자리부터 시작하여 깨끗한 천으로 표면을 눌러줍니다. 112.

쌀. 112. 금속판을 연삭하는 것.

금속을 전체 영역에 걸쳐 타르칠하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 향후 제품의 결함을 수정하는 것이 불가능합니다.

때때로 높은 부조 작업을 할 때 이미 상자에 부은 레진을 가열해야 하는 경우가 있습니다. 금속 상자를 전기 스토브에서 직접 가열하는 것이 편리하지만 나선형은 닫혀 있어야 합니다.

상자가 나무로 만들어진 경우 일반 오븐의 베이킹 시트에 상자를 놓아 충전물을 가열할 수 있습니다. 가스 난로. 이 경우 매우 조심해야 합니다. 온도가 너무 높으면 불꽃이 벽에 닿지 않아도 불이 붙을 수 있습니다.

더 자주 수지 나무 상자들의 도움으로 가열 난방 장치, 최상층에서 20-25cm 떨어진 곳에 설치됩니다.

거울 반사경이 있는 전기 히터를 사용할 수도 있습니다(그림 113).

쌀. 113. 전기히터를 이용한 난방.

체적 주조의 경우 특수 냄비를 지지대로 사용할 수 있습니다. 그들은 반구 모양의 강판에서 압출됩니다. 냄비에 가열된 수지를 채워서 마운드의 상단 가장자리 위로 약간 돌출되도록 합니다. 수지가 완전히 굳기 전에 냄비 위에 제품을 놓을 공간을 준비해야 합니다. 뜨거운 레진을 젖은 종이로 덮고(레진이 금속에 달라붙지 않도록) 작업물을 레진에 가볍게 눌러줍니다. 제품이 잘 고정되는 각인이 형성됩니다. 작업할 때 냄비 아래에 고무로 만든 링 스탠드를 놓아야 합니다.

책에서: Korshever N. G. 금속 작업

마스틱 역청 유형건축에 사용되며 방수재로 사용됩니다. 생산 과정에서 다양한 첨가제가 매스틱에 첨가되어 조성물의 특성이 변경됩니다. 작품을 효율적으로 준비하려면 먼저 작품을 어떤 용도로 사용할지 결정해야 합니다.

매스틱은 조성물 제조에 사용되는 첨가제에 따라 차이가 있습니다.

매스틱은 용도의 특성으로 구별됩니다. 뜨거운 재료를 160도까지 가열한 다음 방수를 위해 표면에 적용하기 시작합니다. 온도가 이 수준까지 올라가면 역청은 플라스틱이 되어 도포하기 쉽습니다.

차가운 유형의 구성은 적용 기술이 다르며 매스틱은 희석됩니다. 특수 용제, 가열할 필요가 없습니다. 재료가 경화된 후 용매 성분이 증발합니다. 액체 형태의 역청은 개봉 후 즉시 전체에 발라야 합니다. 그렇지 않으면 단순히 건조됩니다.

재료는 사용 유형도 다릅니다. 구성은 1 성분과 2 성분입니다. 첫 번째 유형의 조성물은 용기를 개봉한 후 즉시 표면에 도포할 수 있지만 재료는 한 번에 모두 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 경화되어 추가 사용에 적합하지 않게 됩니다. 이 유형의 매스틱에는 첨가물이 필요하지 않으며 즉시 적용할 수 있습니다.

2성분 조성물을 먼저 준비한 다음 도포해야 하며, 코팅의 품질이 더 좋습니다.

역청 매스틱을 희석하는 데 어떤 첨가제가 사용됩니까?

역청 매스틱을 희석하기 전에 역청 고무, 역청 폴리우레탄, 역청 오일, 역청 라텍스 및 역청 고무 등의 유형이 될 수 있도록 수행해야 하는 기능을 결정해야 합니다. 이 재료는 역청을 기반으로 하며, 보조 요소, 매스틱의 특성이 변하는 정도에 따라 고분자 첨가제가 사용됩니다.

폴리우레탄과 고무 첨가제는 조성물의 탄력성을 더욱 높여주고, 매스틱은 균열이나 찢어짐 없이 늘어나는 능력을 가지고 있습니다.

오일 유형 요소는 조성물이 경화되는 것을 방지합니다. 이러한 매스틱은 파이프 및 기타 통신 장치를 습기 침투로부터 보호합니다. 을 위한 지붕공사그러한 재료는 적합하지 않습니다.

부스러기 고무를 추가하면 다음과 같은 강력하고 안정적인 코팅이 형성됩니다. 장기간서비스. 이 구성은 모든 표면에 사용할 수 있으며 진동, 신축 및 기계적 손상에 강하고 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 이 매스틱은 지붕, 목재 및 금속 구조물을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 24시간 안에 건조되며 일주일이면 완전한 강도를 얻을 수 있습니다.

고무를 첨가하면 조성물을 차갑게 사용할 수 있으며 가열이 필요하지 않으며 표면이 균일하고 균일합니다.

역청 매스틱을 어떻게 희석합니까?

매스틱은 -10도에서 +50도 사이의 온도에서 표면에 적용되며 먼저 잘 저어주어야 합니다. 적용을 단순화하기 위해 역청 매스틱을 톨루엔, 가솔린 또는 백유와 같은 특수 유기 용매로 희석할 수 있습니다. 이러한 용제는 매스틱이 너무 두껍고 작업하기 어려운 경우에 사용되며, 구성 요소가 잘 혼합되는 동안 요소를 점진적으로 도입해야 합니다. 혼합물의 용매는 20%를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 조성물의 품질이 저하됩니다. 이 용제는 도포에 사용된 작업 도구를 청소하는 데 사용됩니다. 역청 매스틱.

역청 매스틱을 올바르게 적용하는 방법은 무엇입니까?

역청질 매스틱은 수동식과 기계식의 두 가지 방법으로 적용됩니다. 분무기를 사용하면 도포 품질이 더 좋아집니다. 첫 번째 방법은 표면이 작은 경우에 사용됩니다. 그리고 분무기는 상당한 크기의 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 이 적용 방법은 품질이 더 높으며 접근하기 어려운 부분을 밀봉할 수 있습니다. 따라서 매스틱은 벽과 지붕 표면에 적용됩니다. 이 구성에는 다음이 포함됩니다. 고무 부스러기덕분에 매스틱은 탄력 있고 내구성이 뛰어나며 외부 영향에 강합니다.

먼저 표면에 먼지와 박리가 있으면 청소합니다. 균열 및 칩 형태의 모든 결함은 덮어야합니다. 즉, 모든 것을 수평으로 맞춘 다음 건조시키고 역청 프라이머 형태로 프라이머를 도포해야합니다. 구매하거나 직접 만들 수 있습니다.

1. 가솔린이나 엔진 오일을 용기에서 가열한 후 작은 역청 조각을 점차적으로 첨가합니다.
2. 그런 다음 조성물을 200도까지 가열하고 지속적으로 교반합니다.

역청 매스틱은 분무기, 롤러 또는 브러시를 사용하여 도포되며 코팅할 표면의 부피에 따라 다릅니다. 컴포지션은 겹치는 스트립에 적용되며 10cm를 넘지 않아야 합니다. 첫 번째 도포가 건조된 후 두 번째 층을 도포합니다. 매스틱의 두께가 4층에 도달하면 유리 섬유 메쉬를 사용한 보강이 필요합니다.

표면이 젖어 있으면 재료를 작업하기가 어렵습니다. 매스틱은 건조하고 따뜻한 표면에 딱딱한 브러시나 스프레이를 사용하여 바르는 것이 가장 좋습니다. 층 두께는 2mm 이상이어야 합니다. 더운 날씨에 매스틱을 작업할 때는 여러 개의 얇은 층에 바르십시오.

기포가 형성되면 이를 절단하고 건조시킨 후 유리섬유를 사용하여 매스틱으로 채웁니다.

역청 매 스틱 소비

부스러기 고무와 고무를 첨가할 때 소모되는 매스틱의 양은 층의 두께와 적용할 층의 수에 따라 달라집니다. 예를 들어 루핑 펠트를 접착해야 하는 경우 소비량은 m2당 최대 800g입니다.

재료를 단열재로 사용하는 경우 10mm 층의 경우 m2당 최대 18kg이 필요합니다. 라텍스 첨가제를 사용하면 재료 소비량은 m2당 최대 7kg입니다.

절연 표면용 재료 소비량은 적지 않지만 코팅 품질은 높습니다. 예를 들어 지하실, 기초 및 기타 구조물의 경우 단열이 한 층에서 수행되는 경우 라텍스가 포함된 매스틱의 소비량은 m2당 최대 7kg입니다. 지붕을 처리하기 위해서는 보통 4겹까지 제작하며, 특수 보강망을 사용한다. 오일을 첨가하여 매스틱을 사용할 때 소비량은 최대 1.5kg입니다. 두 층을 적용한 다음에는 최대 3kg입니다.

역청 매스틱은 지붕 표면 정리, 지붕 수리 수행, 이음매 및 조인트 채우기, 다양한 표면 보호 및 방수 등 다양한 목적으로 사용됩니다.

역청유를 희석하기 위해서는 용제, 톨루엔, 휘발유, 백유를 사용하며, 극단적인 경우에는 등유를 사용할 수도 있다. 일부 제형은 일반 오일이나 중고 오일로 희석할 수 있습니다. 조성물을 희석하기 전에 가열해야합니다. 이 표면은 얇아지지 않은 것보다 건조하는 데 시간이 조금 더 걸립니다.

역청질 매스틱에는 조성물의 특성을 변화시키는 다양한 첨가제가 포함될 수 있습니다. 예를 들어 부스러기 고무 또는 고무는 재료의 탄성에 기여하며 스트레칭 중에 균열 및 손상을 받기 쉽지 않습니다. 역청 매스틱이 너무 두꺼워 적용하기 어려운 경우 유기 용매를 사용하여 필요한 농도로 조성물을 희석합니다. 재료의 응용 기계적으로성분이 표면에 고르게 퍼지고 접근하기 어려운 부위를 치료할 수 있으므로 품질이 더 좋습니다.

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차고 지붕을 붓기 위해 역청을 요리하는 방법과 방법에는 어떤 비율이 필요합니까?

역청과 같은 건축 자재는 아주 오랫동안 지붕을 타설하는 데 사용되어 왔습니다. 아마도 역청이 인기를 끄는 이유는 가격이 저렴하기 때문일 것입니다. 하지만 남들보다 그걸 더 좋아해 고가의 재료, 역청은 수명이 짧다는 것을 잊지 마십시오. 직사광선과 광선은 녹거나 흐르기 시작하므로 특히 큰 위험을 초래합니다. 그리고 겨울철~에서 심한 서리균열이 발생하여 차고 지붕에 누수가 발생할 수 있습니다.

하지만 그래도 이것을 사용하기로 결정했다면 건축 재료, 역청처럼 붓기 위해 준비하는 과정을 고려하십시오.

역청 매스틱 약 10kg을 준비하려면 다음이 필요합니다.

• 역청 8.5kg
• 필러 1kg (이탄 칩, 석면, 분필 톱밥, 분쇄 가능) 미네랄 울등.)
• 사용한 크랭크케이스 오일 0.5kg.

뚜껑을 단단히 닫고 벽이 두꺼운 보일러에서 역청 혼합물을 요리하는 것이 가장 좋습니다. 벽이 얇은 용기에서는 역청이 탈 수 있습니다.

역청은 약한 불로 서서히 가열해야 합니다.

역청의 가열 온도 범위는 160-200도입니다. 가열 온도에 따라 1~3시간 가열하며, 온도가 높을수록 역청 가열량이 줄어듭니다.

지정된 최대 온도(220 이상)를 초과하는 온도에서는 역청에 코크스가 형성되어 역청의 특성이 크게 악화됩니다(균열될 수 있음).

역청 과열의 가장 확실한 징후는 녹황색 연기와 거품이 나타나는 것입니다.

부드럽고 윤이 나는 표면이 나타날 때까지 역청을 요리합니다.

그런 다음 불을 끄고 필러와 크랭크케이스 오일을 조금씩 추가합니다. 그리고 즉시 우리는 뜨거운 역청을 차고 지붕에 조심스럽게 붓기 시작합니다. 이 순간까지 모든 종류의 오염 물질을 철저히 청소하고 건조하고 붓기 위해 준비해야 합니다.

역청을 녹이는 방법 - 우리는 신중하고 정확하게 행동합니다.

역청을 도포할 때에는 크배치를 사용하거나 역청을 대량으로 도포합니다.

그런 다음 지붕 재료를 뜨거운 역청 위에 접착하여 햇빛에 역청이 과열되는 것을 더욱 방지합니다.

불 위에 직접 지붕을 붓기 위해 역청을 요리하고, 배럴이나 큰 팬을 가져갈 수 있습니다(보통 역청이 많이 필요하기 때문에). 수지 10kg, 폐기물 1리터(모터 오일, 서비스에서 구입 가능) 역) 및 건설 분필 1kg.

우리는 가장자리에 벽돌을 놓고 그 위에 용기를 놓고 용기에 수지를 넣고 (약 2kg을 넣은 다음 녹으면 나머지를 추가합니다) 작은 나무 조각을 사용하여 용기 아래에 불을 붙입니다 (유지하려고 노력하십시오) 수지가 녹아 곧게 펴진 조각 주위에서 끓지 않도록 불을 낮추십시오.

수지가 한 번에 조금씩 녹 자마자 분필을 추가하고 폐기물을 붓고 잘 저어줍니다. 모든 것이 준비되었으므로 지붕에 수지를 바르고 지붕 펠트를 붙일 수 있습니다.

준비된 역청은 냉각되면 용기에서 굳어지며 다시 가열하여 사용할 수 있습니다.

지붕을 역청으로 채우는 것은 꼭 필요한 작업이며, 이 작업은 오랜 시간 동안 지붕으로 돌아올 필요가 없어 누수가 발생하지 않도록 수행해야 합니다. 그리고 이것은 말하자면 단순히 구식 방식으로 수행됩니다. 우리는 철통과 같은 크고 오래된 용기를 가져다가 그 안에 역청 조각을 던지고(작은 조각을 만드는 것이 더 좋음) 삼각대에 놓고 불을 붙입니다. 소형 발염 장치역청을 완전히 녹이세요. 그런 다음 역청에 폐기물(사용된 기계유)을 추가하고 잘 저은 다음 분필로 저어줍니다. 비율은 10kg입니다. 역청; ! 리터의 폐기물; 분필 1kg.

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기초 방수용 역청 매 스틱

매스틱 및 프라이머 준비

매스틱은 보편적입니다 방수재료, 동안 널리 사용됨 건설 작업. 이 재료는 역청을 재용해한 제품으로, 서리에 부서지기 쉽고 극심한 열에 과도한 유동성과 같은 역청의 단점이 없습니다. 매스틱은 점성이 상당히 높기 때문에 수직 표면에 상당히 얇은 층으로 도포할 수 있습니다. 시간이 지나면 이 레이어는 뜨지 않습니다.

DIY 매스틱

매스틱을 직접 만들려면 다음이 필요합니다.

• 순수한 역청 조각,
• 필러,
• 가소제.

당신이 10kg을 늘리고 싶다고 가정해보자. 준비된 혼합물. 그런 다음 순수 역청 8.5kg, 필러(삼림 이끼 또는 톱밥, 이탄, 광물면, 고무 부스러기, 석면) 1kg, 가소제(폐유) 0.5kg을 섭취합니다. 두꺼운(최소 3mm) 벽과 뚜껑이 있는 특수 가마솥에서 매스틱을 요리하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 벽은 열이 고르게 분산되어 역청이 타지 않도록 합니다.

요리 규칙

• 보일러는 70% 이하로 적재할 수 있습니다. 그렇지 않으면 매스틱이 쏟아질 수 있습니다.
• 보일러는 불 바로 위에 설치하는 것이 아니라 불로부터 멀리 떨어진 스탠드에 설치해야 합니다.
• 조리온도는 190℃ 이내로 유지하는 것이 가장 좋습니다. 더 많은 고온역청이 분해될 수 있습니다.
• 온도 변화를 피하십시오. 결국에는 구성이 균일한 매스틱을 얻게 됩니다. 온도가 너무 높은지 어떻게 알 수 있나요? 매우 간단합니다. 과열의 첫 징후는 황록색 거품이 나타나는 것입니다.

조리 과정

1. 요리를 시작하기 전에 큰 역청 조각을 작은 조각으로 부수고 먼지와 모래를 제거하십시오.
2. 역청을 녹이는 전체 과정은 약 3시간에 걸쳐 매우 천천히 진행되어야 합니다.
3. 필러는 분쇄, 건조 및 가열되어야 합니다.
4. 충전제와 가소제는 점차적으로 도입해야 합니다.
5. 끓는 혼합물은 정기적으로 (삽을 사용하여) 저어주고 거품을 제거해야합니다.
6. 거품이 가라앉고 혼합물 표면이 완전히 부드러워지면 가소제를 첨가할 수 있습니다.
7. 그런 다음 모든 것을 다시 완전히 섞으십시오.
8. 그게 다입니다 - 매 스틱이 준비되었습니다.

유효 기간

매스틱을 사용하기 직전에 끓이는 것이 좋습니다. 24시간 이상 보관할 수 없습니다. 사용하는 동안 매스틱은 항상 뜨거워야 합니다(약 120°C).

DIY 프라이머

맨 표면에 매스틱을 바르는 것은 바람직하지 않습니다. 표면은 미리 접착력이 좋아야 하며 잔해물을 제거하고 프라이밍해야 합니다. 프라이밍이 제공할 것입니다 높은 레벨적용된 매스틱 층의 강도.

프라이머의 구성은 간단합니다. 역청과 가솔린을 1:3 비율로 혼합한 용액입니다.

조리 과정

1. 프라이머를 준비하려면 휘발유에 뜨거운(약 70°C) 역청을 넣어야 합니다.
2. 역청을 소량씩 첨가하고 완전히 용해될 때까지 혼합합니다.
3. 고체 함유물의 존재를 방지하기 위해 프라이머는 미세한 금속 메쉬를 통해 필터링될 수 있습니다.

애플리케이션

프라이머는 2겹(또는 3겹)으로 도포해야 합니다.

후속 레이어를 적용하기 전에 10-15분 정도 기다리십시오. 그런 다음 표면을 매스틱으로 덮습니다.

시골집 벽에 관한 기사

전자레인지를 이용해 역청을 가열하는 것이 가능한가요?

탱크에 있는 역청과 농축된 석유 제품을 가열하는 방법이 있는 것으로 밝혀졌습니다. 이는 일반적으로 철도 운송 및 증기 탱크 세척 스테이션에 사용됩니다. 이 경우 역청 가열이는 400 ~ 1000MHz 범위의 마이크로파 장과 지향성 방사선 및 기타 여러 요인의 도움으로 발생합니다.

장치 자체는 고가도로에 설치되고 출력 창이 있는 미니 격납고에 장착됩니다. 조작기는 격납고 지붕 아래의 가이드에 장착되며 플랫폼에는 송풍기가 있는 마이크로파 모듈이 배치됩니다. 설계에는 이미터가 있는 도파관 경로와 플레이트가 있는 스크린 커버가 포함됩니다.

이 공정의 특징은 역청 및 석유 제품의 가열이 지향성 방사선의 도움으로 수행된다는 것입니다. 자기장전자레인지 모듈뿐 아니라 송풍기에서 나오는 가열된 공기 흐름도 마찬가지입니다. 조작기를 사용하여 스크린 커버를 탱크의 목까지 내려서 그에 따라 부착합니다.

그 후 가열 과정 자체가 시작됩니다.

30분에서 2시간 정도 걸립니다. 시간은 역청의 초기 온도와 탱크 배수 밸브가 이전에 예열되었는지 여부에 따라 달라집니다. 이로 인해 후속 배수 속도가 느려질 수도 있습니다. 동시에 역청의 가열은 배수가 시작된 후에도 계속되므로 재료가 나중에 경화되지 않으며 이는 특히 영하의 온도에서 중요합니다.

이 역청 가열 방법의 효율성은 상당히 높습니다. 그 결과, 고화된 물질은 유동적인 물질로 변하고, 그곳에 위치한 역청의 98~99% 이상이 탱크에서 배출될 수 있습니다. 특히 다음과 같은 대형 컨테이너의 경우 더욱 그렇습니다. RVS 탱크 3000 . 나머지는 어떻게 되나요? 보여진 바와 같이 실제 사용영하의 온도에서 설치하면 탱크 벽 근처에 위치한 얇은 역청 층이 방사선 장의 영향을받지 않으며 실제로 예열되지 않습니다.

DIY 기초 방수

이는 마이크로파 모듈을 몇 시간 작동한 후에도 탱크의 차가운 외벽으로 확인됩니다.

설치물을 이동하여 상황을 어떻게든 수정하려는 시도는 결과를 얻지 못했으며 결과적으로 이 가열 방법을 사용하면 역청의 몇 퍼센트가 폐기물로 처리됩니다.

그러나 이것이 설치의 주요 단점은 아닙니다. 이러한 공정을 사용하여 역청을 가열하는 것은 마이크로파장의 작동 시간이 불충분하더라도 높은 에너지 소비와 관련이 있습니다. 다른 많은 뉘앙스가 있습니다. 구멍 없이 탱크 넥에 스크린을 단단히 고정하는 것이 매우 중요합니다. 이들의 외관은 화재 안전 조건의 관점에서 볼 때 안전하지 않은 현장 스파크를 일으킬 수 있습니다. 또한 설치를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 옥외, 이는 대기 습도에 대한 마이크로파 방사선의 가능한 반응과 관련이 있습니다. 탱크를 예열하고 역청을 배출하려면 잘 가열된 미니 격납고를 사용해야 합니다.

일반적으로 수십 년 전에 특허를 받은 역청을 가열하는 이 방법은 긍정적으로 입증되었으며 그 길을 찾았습니다. 폭넓은 적용철도 운송 시 및 탱크에서 오일 함유 물질을 배출할 때.

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볼고그라드 지역의 지진 탐사 작업을 위한 두 개의 대규모 입찰이 발표되었습니다. 총액 7,740만 루블. 고객은 Saratov 회사입니다. 가장 멋진 ...

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세계 석유 가격은 서로 다른 방향으로 거래되고 있습니다. 이는 거래 데이터를 통해 입증됩니다. 8월 인도분 브렌트유 선물은 0.09% 하락한 배럴당 77.25달러를 기록했습니다.

천연가스 가격이 세바스토폴에서 결정되었습니다.

세바스토폴 정부의 지방 경제부는 "가스 공급을 위해 공기업이 판매하는 천연가스의 소매 가격 설정에 관한..." 명령을 승인했습니다.

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자동차 연료비는 계속 오르고 있다. Rosstat는 6월 8일까지 AI-92 휘발유의 평균 소매 가격이 연말 데이터에 비해 증가했다고 보고했습니다.

중국, 석유수입량 2월 이후 최저치로 줄였다

중국은 2018년 5월 석유 수입을 2월 이후 최저 수준으로 줄였습니다. 수입량은 1.05% 감소한 3,905만 톤, 즉 하루 923만 배럴(b/d)을 기록했습니다.

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Saratov 회사의 손을 통해 DIA는 볼고그라드 근처의 석유 및 가스를 찾을 것입니다
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IP 스미르노프 R.V.

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암호명

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암흑난방유, 연료유

Standardoil의 석유 제품: 알킬산염 - 44,000b/n(Ryazan) 직선형, 니즈니, 옥탄 60, 밀도. 0, 74- 32000 b/n Furnace dark(기름), 도시.

지붕용 역청

Perm - 14850 b/n, 밀도 0.9, 플래시 20, 경화 -20 ...

우리는 32 루블/리터의 경유를 판매합니다.

SibirEnergoKomplekt LLC는 32.00 루블/리터의 가격으로 경난방유 공급을 제공합니다. 연료 특성은 DT K-5에 해당합니다. 연료 탱크나 철도 탱크에 트럭으로 적재합니다.

연소 블록 RIR TB-TO 간접 가열냉각수

RIR-standart 제조업체인 이 공장은 냉각수를 간접적으로 가열하는 RIR 브랜드의 연소 장치/열 발생기/열 교환기 제조업체입니다.

냉각수를 간접적으로 가열하는 연소 블록 RIR TB-TO

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뉴스 및 이벤트

오늘날 LLK-International 회사(OJSC LUKOIL의 자회사)의 러시아 최초의 혁신적인 석유 제품 선적 센터가 볼고그라드에 문을 열었다고 VolgaPromExpert가 보도했습니다. ...

오늘 역청 제품 및 윤활유 선적을 위한 새로운 터미널이 볼고그라드 정유소(PJSC LUKOIL의 100% 자회사) 영토에 건설되었습니다. ...

이 물질은 Kochenevsky Oil Refinery에서 공급할 예정입니다. 지역 교통 및 도로 시설부 회의에서 공장 및 도로 대표자들이 ...

Gazprom neftekhim Salavat는 새로운 GOST에 따라 역청 생산을 시작했습니다.

새로운 역청 표준 GOST 33133-2014는 GOST 목록 중 2015년 12월 29일 유라시아 경제위원회의 승인을 받았습니다. 신규 역청 출시에 대해…

카마(Kama) 지역에서 수명이 연장된 역청 생산 시작

Lukoil-Permnefteorgsintez(PJSC Lukoil의 100% 자회사)는 새로운 표준 GOST 33133을 충족하는 석유 도로 역청 등급 "BND 100/130"을 생산하기 시작했습니다.

Salavat 역청은 연방 고속도로 건설에 사용됩니다.

새로운 역청 표준 GOST 33133-2014는 GOST 목록 중 2015년 12월 29일 유라시아 경제위원회의 승인을 받았습니다. 이 문서는 저온에 대한 요구 사항을 강화했습니다…

정보

포장된 역청 구매

볼고그라드에 혁신적인 석유 제품 배송 센터 개설
LUKOIL은 볼고그라드 정유소에 혁신적인 석유 제품 로딩 센터를 건설했습니다.
현지에서 생산된 역청은 노보시비르스크 지역의 도로 수리에 사용될 예정입니다.

역청 mgo 70 130

볼고그라드에 혁신적인 석유 제품 배송 센터 개설
LUKOIL은 볼고그라드 정유소에 혁신적인 석유 제품 로딩 센터를 건설했습니다.
현지에서 생산된 역청은 노보시비르스크 지역의 도로 수리에 사용될 예정입니다.

조직 및 기업 카탈로그

렌사하르

포장된 설탕, 사탕무, 각설탕의 생산 및 유통 상표: Kuskov, Tradition, New Caprice, Svita, Confer.

우랄 벽돌

Ural Steel OJSC(OKhMK)의 자회사인 Ural Brick LLC는 생산 분야에서 큰 잠재력과 안정성을 갖추고 있습니다. 제조 제품: — 레드 세라믹 벽돌 GOST 530-95 — 내화 벽돌...

역청 우크라이나

러시아 역청

석유제품 도매무역…

PromStroyBitumen LLP

PromStroyBitumen LLP(아스타나)는 Rukan 공장(Pavlodar)의 공식 딜러입니다. 이는 우리의 가격이 제조업체의 가격을 초과하지 않음을 의미합니다. 역청: — 도로 역청 등급 BND 60/90, B...

~에 영구적인 기초 Mozyr에서 생산된 도로역청 및 난방유 M100을 판매하고 있습니다. 도로 역청 – FCA Korosten 연료유 M100 – FCA Kropyvnytskyi…

제품 구매 및 판매 제안

점성 석유 도로 역청 BND 60/90, 70/100. 20톤부터 역청 운반선을 통한 자동차 배송 서비스.

우리는 14,300 루블/톤 BND 60/90, 70/100, 90/130, 100/130, PBB, BN 90/10의 비용으로 20톤부터 도로 역청을 공급합니다. 제조사: Saratov Refinery, Ryazan Refinery, Syzran Refinery, Novokuybyshevsk 정유소, YANG...

아스팔트 콘크리트 플랜트 판매

아스팔트 콘크리트 공장

160톤 용량의 아스팔트 혼합 플랜트 - 동력 장치 호퍼 8개 - 버너 켜짐 액체 연료— 역청용 컨테이너 50입방미터 5개 — 오일 가열 보일러 — 축적용 벙커…

도로 역청 BND 60/90 90/130 자체 충전.

역청을 이용한 기초 방수 기술

요청 시 품질 인증서, 제품 품질 및 신속한 배송이 보장됩니다! 당사의 역청 트럭으로 배송은 물론 픽업도 가능합니다. 그것도 전에...

다양한 브랜드의 PBB 및 BND용 UMB "BITUM" 시리즈 믹서

패들 믹서. 구동부는 기어 모터입니다. 프로펠러는 샤프트에 2단으로 위치합니다. 고분자 역청 바인더(PBV-60, PBV-90, PBV-130), 역청 유제 생산용으로 설계되었습니다.

중국에서 새로운 ZBJ-8 석탄 먼지 압출기 프레스

석탄 분진 압출기 ZBJ-8 설명 ZBJ-8 압출기는 석탄을 압축하는 주요 원료인 "냉간 압착" 기술을 사용하여 석탄 분진으로부터 연탄을 생산하도록 설계되었습니다.

차고 지붕을 방수해야 할 때, 역청이나 역청 매스틱과 같은 재료를 절약하는 것이 가능할 뿐만 아니라 필요하다는 것을 내 경험을 통해 깨달았습니다.

역청과 역청 매스틱이 있다는 사실에 직면했기 때문에 즉시 질문을 수정하고 싶습니다. 다른 재료. 역청은 본질적으로 천연 또는 변형된 재료이고 역청 매스틱은 특정 불순물을 처리하기 위해 준비된 재료라는 점에서 다릅니다.

천연 역청이 있는데, 이 부분은 그렇지 않은 조건에서 오일로부터 형성됩니다. 적절한 보관, 본질적으로 산화된 오일입니다.

역청은 진공 증류로도 얻을 수 있지만 이는 특별한 방법을 통해서만 수행할 수 있는 복잡한 화학적 작업입니다. 산업용 장비. 오일을 처리할 때, 즉 농도, 잔류 또는 침전된 역청이 얻어집니다.

따라서 집에서 역청을 생산하는 것은 불가능합니다. 폐유로 역청을 만드는 모든 요리법은 기름을 걸쭉하게 만드는 것에 지나지 않으며 최종 제품을 역청이라고 부를 수 없습니다.

또한 매장에는 전문적으로 준비된 두 가지 자료가 있다는 점을 분명히 해야 합니다.

• 역청 프라이머
• 역청 매스틱

프라이머는 매스틱보다 우수하고, 더 빨리 건조되며, 더 높은 부식 방지 특성, 더 높은 침투 특성을 가지며, 젖은 표면에 도포할 수 있고 잘 접착됩니다. 그러나 프라이머는 취약성 측면에서 매스틱보다 열등합니다.

따라서 집에서 역청 프라이머 또는 매스틱을 얻을 수 있으며, 이미 액화된 매스틱을 구입하는 데 돈을 쓸 필요가 없습니다. 그런데 특정 작업에 특히 적합한 원하는 일관성을 얻을 수 있습니다.

역청을 만드는 방법 (또는 오히려 완성된 재료) 차고 지붕을 덮는 방법:

일반 경질 역청의 85%를 취하여 작은 조각으로 분쇄해야 합니다.

잠들다 금속 용기점차적으로 가열되어야 합니다. 예를 들어 불이나 난로, 모든 역청.

다음으로, 역청이 예열될 때까지 기다리지 않고 가소제를 추가해야 합니다. 가장 저렴한 대체품은 중고 기계 오일입니다. 더 이상 5%만 필요하므로 더 이상 필요하지 않습니다. 완제품액체가 나올 수 있습니다.

단열재의 내구성을 높이기 위해 나머지 10%를 일종의 충전재로 채우는 것이 좋습니다. 개인적으로 저는 거기에 석면 칩을 추가했고 이웃이 이렇게 하라고 조언했습니다. A6-K-30 표시는 다음과 같습니다.

솔기를 채워야 하는 경우 준비가 되면 시멘트를 모르타르에 부을 수 있습니다. 전체 질량의 1-3%가 아닌, 바람직하게는 최고 품질입니다. 표면의 경도와 그립력이 향상됩니다.

이제 요리 조건에 대해 :

• 용기의 용액은 지속적으로 저어주어야 하므로 60-70%를 넘지 않아야 합니다.
• 용액에 먼지가 있으면 균열이 발생할 수 있으므로 허용되지 않습니다.
• 조리 과정은 최소 3시간 이상 지속되어야 하며 고온에서 진행되어서는 안 됩니다.
• 녹고 섞이면서 점차적으로 분수를 첨가하십시오.
• 혼합물을 계속 저어주고 가장 중요한 것은 표면에 형성된 거품을 제거하는 것입니다.

역청 매스틱이 준비된 후에는 지속적으로 가열해야 하지만 다음 12~18시간 이내에 사용해야 합니다.

균열이나 틈새에 한 번에 많이 붓지 마십시오. 얇은 흐름으로 오랜 시간에 걸쳐 붓습니다.

에폭시 수지는 플라스틱부터 금속까지 다양한 표면에 사용되는 내구성 있는 접착제입니다. 이 수지가 굳으면 제거하기가 매우 어려워집니다. 에폭시수지는 액체상태로 사용됩니다. 용매와 혼합하면 물질의 온도가 상승한 후 냉각되어 굳기 시작합니다. 삭제하시면 됩니다 에폭시 수지, 다시 액체 또는 적어도 젤 상태로 만든 후 표면에서 제거할 수 있습니다. 인내심을 갖고 필요한 예방 조치를 취하면 에폭시 수지를 상당히 쉽게 제거할 수 있습니다.

단계

열로 에폭시 수지 제거

장갑과 보안경을 착용하십시오.에폭시 수지를 가열하면 눈에 유해한 연기가 발생합니다. 단순한 안경만으로는 보호하기에 충분하지 않습니다. 눈을 완전히 가리고 피부에 꼭 맞으며 연기가 눈으로 새어 들어갈 수 있는 구멍이 없는 보안경이 필요합니다. 또한 손목을 7~8cm 정도 덮는 고무장갑을 착용해야 하며, 공기가 들어가지 않도록 피부에 꼭 맞는 고무장갑을 사용하는 것이 좋습니다.

피부를 덮는 닫힌 옷을 입으십시오.바지 찾기 두꺼운 천긴 소매가 달린 닫힌 셔츠. 셔츠에 단추가 있는 경우 단추가 모두 채워져 있는지 확인하세요. 이렇게 하면 에폭시 수지가 가열될 때 방출되는 유해한 연기로부터 피부를 보호할 수 있습니다.

표면에 아세톤을 바르십시오.에폭시 수지가 붙어 있는 경우 나무 표면, 아세톤에 담가두고 흡수되어 수지가 부드러워질 때까지 최소 1시간 정도 기다립니다. 물체를 아세톤에 담그거나 수지 표면을 적실 수 있습니다. 이렇게 하면 아세톤이 목재에 흡수될 수 있습니다.

• 에폭시가 플라스틱, 대리석, 시멘트, 비닐 또는 금속에 붙어 있는 경우 화학물질나무의 경우처럼 내부로 침투하지 않고 표면에만 작용합니다.

1. 몇 분 동안 헤어드라이어로 에폭시 수지를 가열합니다.수지는 부드러워지기 전에 90°C 이상으로 가열해야 합니다. 이 경우 헤어 드라이어를 가만히 두지 말고 좌우로 움직여 수지를 가열하는 것이 좋습니다. 에폭시가 플라스틱이나 목재 표면에 붙은 경우 과열되지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 표면에 불이 붙을 수 있습니다.

   에폭시 수지를 가열하세요 작은 지역에서. 레진 얼룩의 전체 둘레를 한 번에 가열하려고 하지 마세요. 오랫동안 뜨거운 상태를 유지할 수 없습니다. 대신 5~8cm 길이의 작은 부분을 가열하세요. 표면에서 한 영역을 완전히 벗겨낸 후 다음 영역으로 이동합니다. 이렇게 하면 가장자리를 따라 점차적으로 이동하면서 에폭시 수지를 모두 제거할 수 있습니다.

   가열된 수지를 벗겨냅니다.표면에서 에폭시를 제거하려면 칼, 칼날 또는 기타 날카로운 물체를 사용하십시오. 이 경우 수지가 최대 깊이까지 예열되지 않은 것으로 나타날 수 있습니다. 이 경우에는 다시 가열하여 완전히 제거될 때까지 계속 껍질을 벗기십시오.

   • 이전 가열 후 즉시 에폭시 수지를 재가열하지 마십시오. 재가열하기 전에 수지를 식힐 때까지 몇 분 정도 기다리십시오. 그렇지 않으면 표면이 과열되어 화재 위험이 발생할 수 있습니다.

2. 부서지기 쉬운 에폭시를 긁어냅니다.이것은 스크레이퍼로 할 수도 있고, 고무나 충격으로 부서지기 쉬운 수지를 깨뜨릴 수도 있습니다. 나무 망치. 냉각된 수지는 파편으로 부서져 표면에서 떨어집니다. 그런 다음 깨진 조각을 조심스럽게 쓰레받기에 퍼내고 즉시 폐기하십시오. 진공 청소기를 사용하여 모든 미세한 잔해물을 제거할 수도 있습니다.

   • 에폭시 아래 표면이 손상되지 않도록 너무 많은 힘을 가하지 마십시오. 레진이 잘 떨어지지 않으면 다시 냉각수를 뿌려서 더 얼려주세요.

화학물질을 사용하여 에폭시 수지 제거

1. 보안경과 장갑을 착용하십시오.화학 시약은 피부와 눈에 매우 위험할 수 있습니다. 피부와 안경 사이에 공기가 새어나갈 수 있는 틈이 없어 얼굴에 꼭 맞는 보안경이 필요합니다. 또한 손목을 7~8cm 정도 덮는 두꺼운 고무장갑이 필요합니다.

   창문과 문을 열어보세요.시약에 의해 생성된 유해한 연기를 제거할 수 있는 지속적인 공기 흐름을 실내에 생성하는 것이 매우 중요합니다. 창문과 문을 닫아두면 중독 위험이 크게 높아집니다.

   • 공기가 유해한 연기로 포화되지 않도록 에어컨과 히터를 끄는 것을 잊지 마십시오.

2. 에폭시 수지를 부드럽게 하는 물질을 선택하십시오.선택한 시약이 수지가 접착된 표면을 손상시키지 않는 것도 중요합니다. 일부 물질은 직물, 플라스틱 또는 비닐을 손상시킬 수 있습니다. 강한 시약을 사용하면 에폭시 수지가 부드러워지기 전에 표면이 부식될 수도 있습니다. 세척액을 준비하세요. 탈색제를 바르고 에폭시가 포화될 때까지 1시간 정도 기다린 후 중화제로 처리한 후 제거해야 합니다. 작은 양동이에 오르토인산나트륨 2~3테이블스푼을 4리터에 희석하여 준비합니다.뜨거운 물

3. . 에폭시 수지는 중화제를 사용하여 간단히 붓거나 스펀지를 사용하여 도포할 수 있습니다. 중화제가 수지에 흡수될 때까지 최소 5분 정도 기다리십시오.표면에서 에폭시를 긁어냅니다.

   • 이를 위해 칼, 칼날 또는 기타 날카로운 물체를 사용하십시오. 즉시 수지 조각을 종이 타월에 넣고 쓰레기통에 버립니다. 모든 수지와 함께 사용된 시약을 제거해야 합니다. 표면의 에폭시 수지가 완전히 깨끗해지지 않은 경우, 수지를 다시 시약으로 포화시킨 후 다시 제거해 보십시오. 에폭시 수지를 제거한 후, 물에 적신 천으로 표면을 닦아주세요.따뜻한 물

• 비누로. 이는 화학 잔류물을 제거하기 위해 필요하며, 이는 집에 어린이나 애완동물이 있는 경우 특히 중요합니다.
• 에폭시 수지를 작은 부분으로 작업하십시오. 얼룩이 큰 경우 한 번에 전체 얼룩을 제거하려고 하지 마십시오. 길이가 5~8cm인 부분을 촬영하세요.
• 같은 방법을 2~3회 연속 사용하세요. 때로는 어떤 방법으로든 에폭시 수지의 최상층만 제거하는 것이 가능하므로 때로는 이 과정을 여러 번 반복해야 합니다.

철물점의 전문가와 상담하세요. 그들은 귀하의 특정 사례에 적합한 방법을 제안할 수 있습니다. 전문가들이 에폭시 접착제 제거에 가장 적합한 제품에 대해 조언해 드립니다.

• 경고
• 에폭시 수지에 화학 물질을 적용하는 동안 어린이와 애완동물이 접근하지 못하도록 하십시오.
• 반드시 보안경과 장갑을 착용하세요. 유해한 연기에 노출되지 않도록 눈과 피부를 보호하십시오.

역청과 같은 건축 자재는 아주 오랫동안 지붕을 타설하는 데 사용되어 왔습니다. 아마도 역청이 인기를 끄는 이유는 가격이 저렴하기 때문일 것입니다. 그러나 다른 고가의 재료보다 역청을 선호한다면 역청의 수명이 짧다는 사실을 잊지 마십시오. 직사광선과 광선은 녹거나 흐르기 시작하므로 특히 큰 위험을 초래합니다. 그리고 겨울에는 심한 서리로 인해 균열이 발생하여 차고 지붕에 누수가 발생할 수 있습니다.

그러나 여전히 역청과 같은 건축 자재를 사용하기로 결정했다면 붓기 준비 과정을 고려해 보겠습니다.

역청 매스틱 약 10kg을 준비하려면 다음이 필요합니다.

• 역청 8.5kg
• 필러 1kg (이탄 칩, 석면, 분필 톱밥, 분쇄 미네랄 울 등일 수 있음)
• 사용한 크랭크케이스 오일 0.5kg.

뚜껑을 단단히 닫고 벽이 두꺼운 보일러에서 역청 혼합물을 요리하는 것이 가장 좋습니다. 벽이 얇은 용기에서는 역청이 탈 수 있습니다.

역청은 약한 불로 서서히 가열해야 합니다.

역청의 가열 온도 범위는 160-200도입니다. 가열 온도에 따라 1~3시간 가열하며, 온도가 높을수록 역청 가열량이 줄어듭니다.

지정된 최대 온도(220 이상)를 초과하는 온도에서는 역청에 코크스가 형성되어 역청의 특성이 크게 악화됩니다(균열될 수 있음).

역청 과열의 가장 확실한 징후는 녹황색 연기와 거품이 나타나는 것입니다.

부드럽고 윤이 나는 표면이 나타날 때까지 역청을 요리합니다.

그런 다음 불을 끄고 필러와 크랭크케이스 오일을 조금씩 추가합니다. 그리고 즉시 우리는 뜨거운 역청을 차고 지붕에 조심스럽게 붓기 시작합니다. 이 순간까지 모든 종류의 오염 물질을 철저히 청소하고 건조하고 붓기 위해 준비해야 합니다. 역청을 도포할 때에는 크배치를 사용하거나 역청을 대량으로 도포합니다.

그런 다음 지붕 재료를 뜨거운 역청 위에 접착하여 햇빛에 역청이 과열되는 것을 더욱 방지합니다.

불 위에 직접 지붕을 붓기 위해 역청을 요리하고, 배럴이나 큰 팬을 가져갈 수 있습니다(보통 역청이 많이 필요하기 때문에). 수지 10kg, 폐기물 1리터(모터 오일, 서비스에서 구입 가능) 역) 및 건설 분필 1kg.

우리는 가장자리에 벽돌을 놓고 그 위에 용기를 놓고 용기에 수지를 넣고 (약 2kg을 넣은 다음 녹으면 나머지를 추가합니다) 작은 나무 조각을 사용하여 용기 아래에 불을 붙입니다 (유지하려고 노력하십시오) 수지가 녹아 곧게 펴진 조각 주위에서 끓지 않도록 불을 낮추십시오.

수지가 한 번에 조금씩 녹 자마자 분필을 추가하고 폐기물을 붓고 잘 저어줍니다. 모든 것이 준비되었으므로 지붕에 수지를 바르고 지붕 펠트를 붙일 수 있습니다.

준비된 역청은 냉각되면 용기에서 굳어지며 다시 가열하여 사용할 수 있습니다.

지붕을 역청으로 채우는 것은 꼭 필요한 작업이며, 이 작업은 오랜 시간 동안 지붕으로 돌아올 필요가 없어 누수가 발생하지 않도록 수행해야 합니다. 그리고 이것은 말하자면 단순히 구식 방식으로 수행됩니다. 우리는 철제 통과 같은 크고 오래된 용기를 가져다가 그 안에 역청 조각을 던지고(더 작은 조각을 만드는 것이 더 좋음) 삼각대에 놓고 토치에 불을 붙인 다음 역청이 완전히 녹도록 합니다. 그런 다음 역청에 폐기물(사용된 기계유)을 추가하고 잘 저은 다음 분필로 저어줍니다. 비율은 10kg입니다. 역청; ! 리터의 폐기물; 분필 1kg.