각도와 같은 일부 도구의 디자인 기능 연삭기, 장치 엔진에 동적 부하가 큰 영향을 미칩니다. 전기 제품 및 해당 부품의 불균일한 하중을 제거하려면 장치를 직접 구매하거나 제작하는 것이 좋습니다. 소프트 스타트(UPP).

일반 정보

작업 부분이 고속으로 회전하는 디스크로 표시되는 전동 공구에서는 작동 초기에 관성력이 기어박스 축에 작용합니다. 이 영향은 다음과 같은 부정적인 측면을 수반합니다.

1. 급격한 시동 중에 축에 가해지는 하중으로 인해 생성된 관성 저크는 특히 직경과 무게가 큰 디스크를 사용하는 경우 장치를 손에서 떼어낼 수 있습니다.

중요한!강철로 작업할 때 이러한 관성 저크 때문에 다이아몬드 블레이드공구는 양손으로 잡고 잡을 준비를 해야 합니다. 그렇지 않으면 장치가 고장날 경우 부상을 입을 수 있습니다.

1. 모터에 작동 전압이 갑자기 공급되면 장치가 한계에 도달한 후 발생하는 큰 전류 과부하가 발생합니다. 최소값 rpm 이로 인해 모터 권선이 과열되고 브러시가 빠르게 마모됩니다. 도구를 자주 켜고 끄면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 단락, 권선의 절연층이 녹을 가능성이 높기 때문입니다.
2. 앵글 그라인더의 속도가 급격히 증가하거나 원형톱높은 토크로 인해 기어박스 기어가 빠르게 마모됩니다. 때로는 기어박스가 걸리거나 심지어 톱니가 파손될 수도 있습니다.
3. 갑자기 시작하는 동안 작업 디스크에 과부하가 걸리면 디스크가 파손될 수 있습니다. 이러한 전동 공구에는 보호 케이스가 있어야 합니다.

중요한!앵글 그라인더를 시작할 때 작업 디스크가 파손될 경우 날아오는 파편으로부터 사람을 보호하기 위해 케이싱의 열린 부분이 사람의 반대쪽에 있어야 합니다.

전동 공구에 대한 갑작스럽고 동적인 시작으로 인한 유해한 영향을 줄이기 위해 제조업체는 소프트 스타트 및 속도 제어 기능이 내장된 모델을 생산합니다.

정보를 위해.이러한 장치는 중간 및 높은 가격 범주의 장치에 내장되어 있습니다.

대부분의 가정에서 흔히 볼 수 있는 전동 공구에는 소프트 스타터와 속도 컨트롤러가 없습니다. 구매하시면 강력한 기술(작업 디스크의 직경이 20cm 이상) 소프트 스타터가 없으면 엔진이 급격하게 시동되면 기계 및 전기 부품이 빠르게 마모되고 회전할 때 이러한 장치를 손에 쥐기도 어렵습니다. 그것에. 소프트 스타터를 설치하는 것이 유일한 방법입니다.

전동 공구용 부품 시장에서는 이미 만들어진 소프트 스타트 장치와 회전식 조절기의 다양한 모델을 제공합니다.

전동 공구용 기성 소프트 스타터는 가능한 경우 하우징 내부에 장착할 수 있습니다. 자유 공간, 전원 케이블의 파손된 부분에 연결하십시오. 그러나 꼭 구매할 필요는 없습니다. 준비된 제품, 하지만 이 장치의 다이어그램은 매우 간단하므로 직접 만드십시오.

UPP 자체 생산

KR1182PM1R 보드를 기반으로 가장 널리 사용되는 전동 공구용 소프트 스타터를 제조하려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

• 땜납을 사용한 납땜 인두;
• 위상 제어 마이크로 회로 KR1182PM1R;
• 저항기;
• 커패시터;
• 트라이액;
• 기타 보조 요소.

위 다이어그램에 따라 얻은 장치에서는 KR1182PM1R 보드를 통해 제어가 이루어지며 트라이 액은 전원 부분으로 작동합니다.

이 소프트 스타터 어셈블리의 장점은 다음과 같습니다.

• 제조 용이성;
• 소프트스타터를 조립한 후 추가 설정이 필요하지 않습니다.
• 소프트 스타터는 220V의 교류 전압용으로 설계된 모든 유형 및 모델의 전동 공구에 설치할 수 있습니다.
• 별도의 전원 버튼을 제거할 필요가 없습니다. 수정된 장치는 표준 버튼으로 활성화됩니다.
• 장비 내부 또는 자체 하우징이 있는 전원 케이블이 끊어진 곳에 이러한 장치를 설치할 가능성;
• 그런 장치는 누구나 만들 수 있어요 집 주인, 납땜 및 미세 회로 판독의 기본 사항이 있습니다.

추천.제일 실용적인 옵션소프트 스타터를 연결하는 것은 전동 공구의 전원 역할을 하는 콘센트에 연결하는 것입니다. 이렇게 하려면 전원 소켓을 장치의 출력(다이어그램에서 소켓 XS1)에 연결하고 입력(다이어그램에서 소켓 XP1)에 220V 전원을 공급해야 합니다.

소프트스타터의 작동 원리

앵글 그라인더에 설치된 소프트 스타트 장치의 작동 원리는 다음 프로세스로 구성됩니다.

1. 앵글 그라인더의 시작 키를 누르면 마이크로 회로에 전압이 공급됩니다.
2. 제어 커패시터(C2)에서는 전압이 원활하게 증가하는 과정이 발생합니다. 이 요소가 충전되면 작동 값에 도달합니다.
3. 제어 보드에 있는 사이리스터는 커패시터가 완전히 충전되는 시간에 따라 지연되면서 열립니다.
4. 트라이액(VS1)은 사이리스터에 의해 제어되며 동일한 지연으로 열립니다.
5. 교류 전압 기간의 각 절반에서 이러한 일시 중지가 감소하여 작업 장치의 입력에 원활하게 공급됩니다.
6. 그라인더를 끈 후 저항의 저항에 의해 커패시터 요소가 방전됩니다.

앵글 그라인더의 원활한 시작을 결정하는 것은 위에서 설명한 프로세스이며, 이는 디스크 속도의 점진적인 증가로 인해 기어박스에 대한 관성 충격을 제거합니다.

전동 공구가 작동 속도에 도달하는 데 걸리는 시간은 제어 커패시터의 정전 용량에 의해서만 결정됩니다. 예를 들어 커패시터 요소의 용량이 47μF인 경우 2-3초 안에 원활한 시작이 보장됩니다. 이 시간은 도구 사용 시작이 편안하고 도구 자체에 충격 하중이 가해지지 않도록하기에 충분합니다.

저항의 저항이 68kOhm인 경우 커패시터 방전 시간은 약 3초입니다. 이 시간이 지나면 소프트스타터는 전동공구의 다음 작동 주기를 위한 준비가 완전히 완료됩니다.

메모에.이 회로는 약간 수정되어 소프트스타터에 속도 컨트롤러 기능이 추가될 수 있습니다. 이렇게 하려면 일반 저항(R1)을 가변 버전으로 변경해야 합니다. 저항을 제어하면 회전 수를 변경하여 전기 모터의 출력을 조절할 수 있습니다.

회로의 다른 요소는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

• 저항(R2)은 트라이악의 입력을 통해 흐르는 전류의 양을 제어하는 ​​역할을 합니다.
• 커패시터(C1)는 KR1182PM1R 보드 제어 시스템의 추가 구성 요소 중 하나이며 표준 버전스위칭 회로.

구조 조립 및 재료 선택에 대한 팁:

1. 응축 요소와 저항기를 제어 보드 다리에 직접 납땜하면 향후 제품의 설치 용이성과 소형화가 보장됩니다.
2. 트라이악은 최소 전류 25A, 전압 400V 이하로 선택해야 합니다. 전류의 크기는 전적으로 전동 공구 모터의 정격 출력에 따라 달라집니다.
3. 장치의 소프트 스타트로 인해 전류는 제조업체가 설정한 공칭 값을 초과하지 않습니다. 예를 들어 앵글 그라인더의 작업 디스크 걸림과 같은 경우 추가 전류 공급이 필요할 수 있으므로 작동 전류가 공칭 값의 두 배에 해당하는 트라이 액을 선택하는 것이 좋습니다. 도구;
4. KR1182PM1R 방식에 따라 소프트 스타터로 작업할 때 앵글 그라인더 또는 기타 유형의 도구의 전력은 5,000W를 초과해서는 안 됩니다. 이 상태는 보드의 작동 특성으로 인해 발생합니다.

전동 공구 및 다양한 모터에 대한 다른 소프트 스타트 방식도 있습니다. 이는 설치 방법 및 모든 측면에서 서로 현저하게 다릅니다. 모습연결 방법과 구성 요소까지.

귀하의 정보를 위해.위의 구성표는 효율성과 신뢰성이 입증되었으므로 가장 간단하고 모든 곳에서 사용됩니다.

전동 공구용 소프트 스타트 장치 - 수리 및 비용 절감 완전한 보호장치의 주요 구성 요소. 누구나 UPP를 구매하거나 직접 만들 수 있습니다. 전기 공학 및 무선 부품 납땜에 대한 지식이 있다면 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 자기 조립, 신뢰할 수 있고 간단하기 때문입니다. 그렇지 않으면 전문 매장이나 라디오 시장에서 전동 공구용 기성 소프트 스타트 장치를 구입해야 합니다.

동영상

모든 전동 공구의 원활한 시작은 다음과 같은 이유로 매우 중요합니다. 첫째, 고장으로부터 전기 장치를 보호하는 데 도움이 됩니다. 즉, 수리점 방문 횟수가 줄어들고 가동 중지 시간이 거의 발생하지 않으며 생산성이 향상됩니다. 둘째, 전기 모터의 소프트 스타트를 사용하면 수리공에게 비용을 지불하거나 새 도구를 구입하는 데 소요될 수 있는 비용을 절약할 수 있습니다.

이 기사에서는 앵글 그라인더, 즉 앵글 그라인더의 예를 사용하여 손으로 전기 모터의 소프트 스타트를 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

소프트 스타트 장치가 필요한 이유는 무엇입니까?

일부 디자인 기능으로 인해, 그라인더를 시작하면 동적 부하가 발생합니다.장치에. 그것이 수행되는 디스크의 질량 때문에 유용한 일, 상당히 높으면 장치의 정류자 모터와 기어박스에 강력한 관성력이 작용하여 다음과 같은 현상이 발생합니다. 부정적인 요인:

1. 특히 날카로운 시작 중에는 관성력이 장치 본체에 매우 큰 영향을 미쳐 부상을 초래할 수 있습니다: 단순히 도구를 쥐고 놓지 않아도 됩니다. 따라서 앵글 그라인더의 전기 모터를 시동할 때는 항상 양손으로 잡으십시오.
2. 시동 중에 전기 모터는 공급으로 인해 과부하가 발생합니다. 높은 전압현재의 이것이 무엇으로 이어지는가? 우선, 모터 권선이 손상되고 브러시 마모가 가속화됩니다. 이는 소프트 스타트를 위해 블록을 만들면 발생하지 않습니다. 그렇지 않으면 그다지 좋지 않은 날 엔진에서 어떤 일이 일어날 것이라는 사실에 대비하십시오. 브러시의 완전한 마모로 인한 단락. 그러면 수리를 위해 돈을 지불하거나 새 샌더를 구입해야 합니다.
3. 시동 중에 기어박스에 토크를 빠르게 적용하면 그라인더 기어박스의 기어 마모가 가속화됩니다.
4. 또한 앵글 그라인더를 점프하면 칼날이 파손될 수 있으며, 그 조각이 심각한 해를 끼칠 수 있으므로 보호용 덮개 없이 작업하지 마십시오.

갑작스런 시작으로 인해 연삭기의 어떤 요소가 가장 큰 영향을 받는지 더 명확하게 확인하려면 아래 다이어그램을 참조하십시오.

물론 연삭기를 생산하는 일부 회사는 공장에서 장치에 소프트 스타트 블록을 장착합니다. 하지만 소프트 스타트 장비는 예산에 포함된 앵글 그라인더로서는 감당할 수 없는 사치다. 가격 부문, 따라서 값비싼 전동 공구를 구입하고 싶지 않다면 위에서 설명한 문제가 발생할 위험이 있습니다.

그러나 탈출구가 있으며 매우 간단합니다. 가능한 계획 중 하나에 따라 소프트 스타트를 위한 장치를 직접 만드십시오. 장치 본체에 여유 공간이 있으면 다음을 수행할 수 있습니다. 기성 소프트 스타트 장치를 사용하십시오그리고 분쇄기에 넣어주세요.

자신의 손으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트 만들기

시동 장치 제조에 가장 일반적으로 사용되는 방식 중 하나는 다음을 기반으로 합니다. 칩 KR118PM1그리고 전원부를 구성하는 트라이액입니다. 이 방식을 사용하면 전문 기술이나 전기 공학에 대한 깊은 지식 없이도 소프트 스타트 장치를 만들 수 있습니다. 유일한 중요한 것은 납땜 방법을 아는 것입니다.

그래픽으로 보면 이 다이어그램은 다음과 같습니다.

DIY 장치 당신은 절대적으로 모든 전동 공구에 연결할 수 있습니다, 220V의 전압용으로 설계되었습니다. 소프트 스타트 블록이 구성표를 기반으로 만들어진 은 별도의 버튼으로 켤 필요가 없으며 연삭기의 표준 버튼에 연결할 수 있습니다. 앵글 그라인더 케이스 내부에 여유 공간이 있으면 장치를 그 안에 설치하거나 별도의 케이스를 만들어 전원 케이블의 틈을 통해 전동 공구에 연결할 수 있습니다.

최선의 선택소프트 스타터 연결그라인더는 다음과 같습니다. 220V 전압의 전원에서 블록 입력(커넥터 XS1)에 전압을 적용합니다. 앵글 그라인더의 플러그가 블록 출력(커넥터 XP1)에 연결됩니다.

소프트스타터의 작동 원리

1. 그라인더의 전원 버튼을 누르면 회로에 전압이 나타나고 처음에는 위 다이어그램에서 DA1로 지정된 마이크로 회로로 전송됩니다. 전압을 조절하는 커패시터는 작동 값에 도달할 때까지 전압을 점차적으로 증가시킵니다. 커패시터의 작동으로 인해 미세 회로의 사이리스터는 약간의 지연으로 열리고 트라이 액 VS1의 전원 부분에 전압을 천천히 전달합니다.
2. 위에서 설명한 프로세스는 시작하는 순간부터 계산하면 점점 더 짧아지는 기간에 발생합니다. 결과적으로 연삭기에 공급되는 전압은 갑작스럽지 않고 천천히 증가하며 이는 전기 모터의 원활한 시작을 결정합니다.
3. 엔진이 작동 속도에 도달하는 시간은 다음과 같습니다. 사용되는 커패시터의 용량에 따라 다름 C2. 일반적으로 앵글 그라인더가 2초 만에 원활하게 시작하려면 47 마이크로패럿에 해당하는 용량이면 충분합니다. 일반적으로 이 기간은 전기 모터와 기어박스의 과부하를 제거하는 데 충분합니다.
4. 작업을 마치고 장치를 끈 후 저항 R1은 저항으로 커패시터 C1을 방전합니다. 저항 R1의 값이 68킬로옴이면 방전에 3초밖에 걸리지 않습니다. 샌더를 다시 시작할 준비가 되면 소프트스타터를 다시 사용할 수 있습니다.

만약 너라면 장치를 장치로 업그레이드하고 싶습니다전기 모터의 속도를 조절한 다음 상수 저항 R1을 가변 저항으로 교체합니다. 이 경우 저항을 조정하여 엔진 속도에 영향을 미칠 수 있습니다.

블록의 Triac VS1다음 특성을 충족해야 합니다.

• 허용되는 최소 전류는 25암페어입니다.
• 설계된 최대 전압은 400V입니다.

많은 장인이 테스트한 이 회로는 2킬로와트에 해당하는 전력의 그라인더에서 테스트되었으며 KR118PM1 마이크로 회로 덕분에 최대 5킬로와트의 전력 안전 마진이 가능합니다.

그라인더 또는 그라인딩 머신은 농장에서 금속 작업을 수행하기 위해 필요한 경우가 많습니다. 또한 목재와 목재를 모두 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 석재. 앵글 그라인더 없이 산업 작업을 수행하는 것은 상상하기 어렵습니다. 이는 업무를 수행하는 전문가와 가사 작업을 수행하는 아마추어 모두에게 적합한 도구입니다.

자신의 손으로 작업할 때는 전동 공구를 부드럽게 시작하는 것이 중요합니다. 자주 작업해야 하고 네트워크가 도구의 전압을 견딜 수 없는 경우 특히 그렇습니다.

앵글 그라인더의 예산 옵션 - 앵글 그라인더에는 여러 가지 단점이 있습니다.:

1. 전동 공구에는 부드럽고 부드러운 시작 기능이 없습니다. 앵글 그라인더는 전원을 켠 후 처음 몇 초 동안 많은 양의 전기를 소비하므로 이로 인해 정전이 발생할 수 있습니다. 소프트 스타트가 아닌 날카롭고 갑작스러운 스타트 후에 전기 모터가 손상되고 공구가 파손될 가능성도 큽니다.
2. 전동 공구, 특히 간단한 중국 전동 공구에는 속도 조절기가 없습니다(속도를 조정하면 공구에 부하를 가하지 않고 장시간 작동할 수 있습니다).

따라서 도구를 선택할 때 속도 제어 및 소프트 스타트 여부와 같은 매개 변수에 주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다. 게다가 언제 앵글 그라인더 선택권력에 주목해야 한다. 여기서 주요 지표는 수행된 작업량입니다.

작업 규모가 크지 않고 빈번하지 않은 경우 가구 수준, 조정 범위가 125mm이고 출력이 600-900W인 전동 공구가 적합합니다.

대규모 작업의 경우 산업 규모약 2배 더 강력한 앵글 그라인더를 사용해야 합니다. 다음을 제외한 주요 지표에 대한 추가 정보 기술적 인 특성, 안전을 의미합니다. 그라인더는 안전해야 합니다. 무슨 뜻이에요? 첫째, 이미 언급했듯이 전원을 켜는 동안 전압 서지를 방지하는 소프트 스타트가 있습니다. 시스템 고장시 모터의 비상 정지에 필요한 자동 퓨즈. 퓨즈는 원이 막힐 때 조절기 역할을 합니다. 먼지로부터 보호해 줍니다. 앵글 그라인더를 자주 사용할 경우 공구에 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 필요합니다.

방열 기능이 중요합니다. 방열판은 과열로부터 보호합니다. 작동 중, 특히 장시간 작업의 경우 기계 본체에 강한 열이 가해지기 때문에 과열이 발생하지 않으므로 열 제거가 필요합니다. 과부하가 걸리면 앵글 그라인더가 중지됩니다. 이는 가열 중에 200oC에 접근할 때 발생합니다. 디스크 균형을 맞추면 작동 중 불쾌한 진동과 도구의 진동을 줄이는 역할을 하며, 오래되고 마모된 디스크는 특히 이 효과에 취약합니다. 도구를 선택할 때와 작업할 때 안전에 주의를 기울이십시오. 추가 작업그에게는 매우 중요합니다.

도구를 선택할 때 핸들이 1개와 2개 있는 그라인더가 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 여기서는 편의성에만 의존해야 합니다. 양손 모델은 잡기가 더 편할 가능성이 높지만 이러한 도구는 무게가 더 무겁고, 한 손 모델도 두 손으로 잡아야 하지만 이러한 앵글 그라인더는 크기와 무게가 더 작습니다.

보쉬는 전동공구 시장의 선두주자입니다. 이 회사의 도구는 편의성부터 안전성까지 필요한 모든 특성을 갖추고 있습니다. 보쉬 공구의 또 다른 장점은 통풍이 좋다는 것입니다.

Bt136 600E: 전압 조정 스위칭 회로

제조업체는 전압 제어 스위칭 회로로 전력이 충분하지 않은 값싼 앵글 그라인더에 부담을 주지 않습니다. 그렇지 않으면 그러한 앵글 그라인더는 더 이상 저렴하지 않습니다. 그라인더를 시작할 때 원활하면 정류기 블록에 접점으로 연결된 어댑터를 통해 프로세스가 수행됩니다. 정류기 블록은 전류를 변환합니다.

그러나 때로는 확립된 계획을 사용하여 앵글 그라인더를 현대화하는 것이 합리적입니다. 전기 회로는 아주 간단하게 조립됩니다. 만드는 것은 어렵지 않으며 원할 경우 앵글 그라인더뿐만 아니라 다른 도구를 완성된 회로에 연결할 수도 있습니다. 그러나 공구에는 비동기식 모터가 아닌 정류자 모터가 있어야 합니다.

회로 생성에 대한 자체 접근 방식은 다음과 같습니다.:

• 시작하려면 보드가 없는 경우 보드를 다운로드해야 합니다.
• Bt136 600E 트라이악은 전원 링크로 사용됩니다.
• 작동 중에 트라이액이 가열되므로 이를 방지하기 위해 방열판이 설치됩니다.
• 사용된 저항기는 전류에 대한 저항을 제공하여 전류 억제 기능을 제공합니다.
• 조정기는 다중 회전 트리머 저항을 사용하여 조정됩니다.
• 확인하려면 전구를 연결해야 합니다.
• 연결 후 전구를 꺼야합니다. 트라이 액은 차가워 야합니다.
• 결과 회로를 그라인더에 연결합니다.

보드가 올바르게 연결되면 앵글 그라인더의 트라이악과 저항이 원활하게 시작되어야 하며 회전 속도의 사용이 조절되어야 합니다. 그런 다음 그라인더가 실제로 작동하는지 테스트할 수 있습니다. 전기 모터 결함을 수리할 때 이러한 지식이 필요할 수 있습니다. 예를 들어 전압이 증가하거나 부적절한 밸런싱이 발생하는 경우입니다.

앵글 그라인더 용 DIY 속도 컨트롤러

독창성을 사용하여 자신의 손으로 속도 컨트롤러를 만드는 경우 납땜 컨트롤러 보드를 사용할 수 있습니다 재봉틀아니면 진공청소기. 또한, 레귤레이터용 부품은 가격이 저렴하고 가능하면 쉽게 구입할 수 있다. 특정 회전 수와 속도를 지원하려면 장치에 기어박스가 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 속도가 빠르면 고정자에 원인이 있을 가능성이 높습니다. 고정자는 수리가 필요합니다. 고정자 수리는 집에서 가능합니다.

정류자 모터의 작동은 모든 유형의 장치에 의해 보장됩니다. 전기 전압. 전압전력을 변경할 때에는 회전수를 줄이거나 늘려야 합니다. 사이리스터 속도 컨트롤러는 이 숫자를 변경하는 데 도움이 됩니다.

레귤레이터 조립 단계:

• 먼저 그라인더 핸들을 풀고 위치를 평가한 다음 회로 요소를 배치할 위치를 파악해야 합니다(공간이 없으면 장치를 별도의 상자에 만들 수 있습니다).
• 저항기는 알루미늄으로 만들 수 있습니다.
• 트라이악이 너무 많이 가열되지 않는다면 작은 라디에이터로도 충분합니다.
• 다음으로 구조가 납땜됩니다.

드디어 사이즈가 나오네요 에폭시 수지고정용. 집에서 만든 장치수년간 일할 수 있습니다. 스위치를 켠 후 장치가 더 빠른 속도로 가속되는 경우가 있습니다. 이는 고정자 권선이 단락되었음을 의미합니다. 안에 이 경우턴 쇼트가 발생했습니다. 고정자는 수리가 필요하며 대부분 되감기가 필요합니다.

일반적인 오작동은 무엇입니까? 권선이 파손되거나 연소되고, 단락이 발생하고, 절연 표면이 파손됩니다.

속도 컨트롤러 만들기

전동 앵글 그라인더는 속도 조절기가 없으면 불가능하므로 속도를 줄이는 것이 가능합니다.

물리학적 관점에서 레귤레이터 회로는 다음과 같습니다.:

• 저항 – R1;
• 트리머 저항 – VR1;
• 커패시터 – C10;
• 트라이악 - DIAC;
• 트라이액 - 트라이액.

전자 조절기는 내장형일 뿐만 아니라 편의를 위해 원격으로도 가능합니다. Bosch 앵글 그라인더에서 전자 장치는 속도를 거의 3,000에서 11,500으로 설정합니다. 미터의 전력에는 부하가 없으며 모든 표시기가 고려됩니다. 회전 수를 줄이고 늘리는 것은 도구에 어렵지 않습니다. 앵글 그라인더로 작업할 때는 조정 가능한 회전 속도가 필요합니다.

자신의 손으로 전동 공구의 소프트 스타트 만들기(비디오)

언뜻보기에 앵글 그라인더는 인생에서 결코 필요하지 않을 수도 있고, 수리해야 할 상황은 말할 것도 없이 유용할 상황이 발생하지 않을 것 같습니다. 물론 전문가에게 문의할 수도 있고, 스스로 문제를 파악하고 해결해 볼 수도 있습니다.

높은 동적 하중과 관련됩니다. 작업 디스크의 질량으로 인해 회전 시작 시 관성력이 기어박스 축에 작용합니다. 여기에는 몇 가지 부정적인 측면이 수반됩니다.

1. 급격하게 출발하는 동안 축에 가해지는 하중은 관성 저크를 생성하며, 디스크의 직경과 질량이 크면 전동 공구가 손에서 찢어질 수 있습니다.

중요한! 그라인더를 시작할 때는 항상 양손으로 공구를 잡고 잡을 준비를 하십시오. 그렇지 않으면 부상을 입을 수 있습니다. 이 경고는 특히 무거운 다이아몬드 또는 강철 날과 관련이 있습니다.

2. 모터에 갑자기 작동 전압이 가해지면 전류 과부하가 발생하며 정격 속도에 도달하면 사라집니다.

결과적으로 브러시가 마모되고 전기 모터의 두 권선이 모두 과열됩니다. 전동 공구를 계속 켜고 끌 때 과열로 ​​인해 권선의 절연체가 녹고 단락이 발생하여 수리 비용이 많이 들 수 있습니다.

3. 속도가 급격히 증가하는 높은 토크는 앵글 그라인더 기어박스의 기어를 조기에 마모시킵니다.

어떤 경우에는 톱니가 부러지고 기어박스가 걸릴 수 있습니다.

4. 작업 디스크에 과부하가 걸리면 엔진이 시동될 때 디스크가 파손될 수 있습니다.

따라서 보호 케이스의 존재는 필수입니다.

중요한! 앵글 그라인더를 시작할 때 케이싱의 열린 부분이 작업자의 반대 방향을 향해야 합니다.

작업 메커니즘을 더 잘 이해하려면 도면에서 앵글 그라인더의 구조를 고려하십시오. 갑작스러운 시작 시 과부하가 발생하는 모든 요소가 명확하게 표시됩니다.

앵글 그라인더의 작업 본체 및 제어 시스템 위치에 대한 개략도

갑작스러운 시작으로 인한 유해한 영향을 줄이기 위해 제조업체는 속도 제어 및 소프트 스타트 기능을 갖춘 앵글 그라인더를 생산합니다.

속도 제어 장치는 공구 핸들에 있습니다.

그러나 중간 및 높은 가격대의 모델에만 이러한 장치가 장착되어 있습니다. 많은 가정 장인들이 조절기나 속도 저하 없이 앵글 그라인더를 구입합니다. 시작 속도. 이는 직경이 큰 강력한 시편의 경우 특히 그렇습니다. 커팅 디스크 200mm 이상. 이러한 앵글 그라인더는 시동 중에 손에 쥐기가 어려울 뿐만 아니라 기계 및 전기 부품이 훨씬 빨리 마모됩니다.
탈출구는 단 하나뿐입니다. 앵글 그라인더의 소프트 스타트를 직접 설치하는 것입니다. 시동 시 속도 컨트롤러와 엔진 시동 지연 기능을 갖춘 기성 공장 장치가 있습니다.

소프트 스타트 조정을 위한 기성 장치

여유 공간이 있으면 이러한 블록은 케이스 내부에 설치됩니다. 그러나 대부분의 앵글 그라인더 사용자는 앵글 그라인더의 원활한 시작을 위해 자체적으로 회로를 만들고 이를 전원 케이블의 끊어진 부분에 연결하는 것을 선호합니다.

자신의 손으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트 회로를 만드는 방법

널리 사용되는 회로는 KR118PM1 위상 제어 제어 마이크로 회로를 기반으로 구현되었으며 전원 부분은 트라이 액으로 구성됩니다. 이 장치는 설치가 매우 쉽고 필요하지 않습니다. 추가 세팅조립 후에는 전문 교육 없이도 마스터가 만들 수 있으며 납땜 인두를 손에 쥐는 것만으로도 충분합니다.

앵글 그라인더의 소프트 스타트 조정을 위한 전기 회로

제안된 장치는 220V의 교류 전압용으로 설계된 모든 전동 공구에 연결할 수 있습니다. 별도의 원격 전원 버튼이 필요하지 않으며, 개조된 전동 공구는 표준 키로 켜집니다. 회로는 앵글 그라인더 본체 내부에 설치하거나 별도 케이스의 전원 케이블이 끊어진 곳에 설치할 수 있습니다.

가장 실용적인 방법은 전동 공구에 전원이 공급되는 소켓에 소프트 스타터를 연결하는 것입니다. 입력(XP1 커넥터)에는 220V 네트워크에서 전원이 공급됩니다. 소모품 소켓은 앵글 그라인더 플러그가 꽂혀 있는 출력(커넥터 XS1)에 연결됩니다.

앵글 그라인더의 시작 버튼을 닫으면 공통 전원 회로를 통해 DA1 칩에 전압이 공급됩니다. 제어 커패시터 양단의 전압이 원활하게 증가합니다. 충전되면 작동 값에 도달합니다. 이로 인해 미세 회로의 사이리스터는 즉시 열리지 않지만 지연이 발생하며 그 시간은 커패시터의 전하에 의해 결정됩니다. 사이리스터로 제어되는 Triac VS1은 동일한 일시 정지로 열립니다.

수행 방법과 사용 방법에 대한 자세한 설명과 함께 비디오를 시청하십시오.

교류 전압의 각 반주기마다 지연은 다음과 같이 감소합니다. 산술 진행, 그 결과 전동 공구 입력의 전압이 점차 증가합니다. 이 효과는 앵글 그라인더 엔진의 원활한 시작을 결정합니다. 결과적으로 디스크 속도가 점차 증가하고 기어박스 샤프트에 관성 충격이 발생하지 않습니다.

속도가 작동 값에 도달하는 데 걸리는 시간은 커패시터 C2의 용량에 따라 결정됩니다. 47uF의 값은 2초 만에 원활한 시작을 보장합니다. 이러한 지연으로 인해 공구 작업을 시작할 때 특별한 불편함이 없으며 동시에 전동 공구 자체가 갑작스러운 시작으로 인해 과도한 부하를 받지 않습니다.

앵글 그라인더를 끈 후 커패시터 C2는 저항 R1에 의해 방전됩니다. 공칭 68kOhm에서 방전 시간은 3초입니다. 그 후 소프트스타터는 앵글 그라인더의 새로운 시작 사이클을 준비합니다.
약간의 수정을 통해 회로를 엔진 속도 컨트롤러로 업그레이드할 수 있습니다. 이를 위해 저항 R1이 가변 저항으로 대체됩니다. 저항을 조정함으로써 속도를 변경하여 엔진 출력을 제어합니다.

따라서 하나의 하우징에서 엔진 속도 컨트롤러와 전동 공구용 소프트 스타트 장치를 만드는 것이 가능합니다.

회로의 나머지 세부 사항은 다음과 같이 작동합니다.

• 저항 R2는 트라이악 VS1의 제어 입력을 통해 흐르는 전류의 양을 제어합니다.
• 커패시터 C1 및 C2는 다음에 사용되는 KR118PM1 마이크로 회로의 제어 구성 요소입니다. 표준 구성표포함.

설치의 단순성과 소형화를 위해 저항기와 커패시터는 마이크로 회로의 다리에 직접 납땜됩니다.

Triac VS1은 무엇이든 될 수 있습니다. 다음과 같은 특징: 최대 전압 400V, 최소 처리량 전류 25A. 전류량은 앵글 그라인더의 성능에 따라 다릅니다.

앵글 그라인더의 원활한 시작으로 인해 전류는 선택한 전동 공구의 정격 작동 값을 초과하지 않습니다. 을 위한 긴급 상황, 예를 들어 재밍 앵글 그라인더 디스크– 현재 예비가 필요합니다. 따라서 암페어 단위의 공칭 값을 두 배로 늘려야 합니다.

제안된 전기 회로에 사용된 무선 구성 요소의 등급은 2kW 출력의 앵글 그라인더에서 테스트되었습니다. 최대 5kW의 파워 리저브가 있는데 이는 KR118PM1 마이크로 회로 작동의 특성 때문입니다.
이 계획은 가정 장인에 의해 여러 번 실행되고 있습니다.

앵글 그라인더를 1년 이상 사용하신 분들은 모두 부러진 적이 있으실 겁니다. 처음에는 모든 주인이 수리를 시도했습니다. 분쇄기브러시를 교체한 후에는 작동하기를 바라면서 저절로 반짝입니다. 일반적으로 이러한 시도 후에 깨진 도구는 태워진 권선과 함께 선반에 그대로 남아 있습니다. 그리고 그것을 교체하기 위해 새 그라인더를 구입합니다.

드릴, 드라이버, 해머 드릴, 밀링 커터에는 반드시 속도 제어 장치가 장착되어 있습니다. 일부 소위 캘리브레이션 그라인더에는 조절기가 장착되어 있는 반면, 일반 그라인더에는 전원 버튼만 있습니다.

제조업체는 저전력 그라인더에 추가 회로를 추가하여 의도적으로 복잡하게 만들지 않습니다. 왜냐하면 이러한 전동 공구는 저렴해야 하기 때문입니다. 물론 저렴한 도구의 서비스 수명은 더 비싼 전문 도구의 서비스 수명보다 항상 짧다는 것은 분명합니다.

가장 간단한 앵글 그라인더는 기어박스와 전기자 권선이 더 이상 손상되지 않도록 업그레이드할 수 있습니다. 이러한 문제는 주로 앵글 그라인더의 날카로운, 즉 충격 시작 중에 발생합니다.

모든 현대화는 단지 조립의 문제일 뿐이다 전자 회로그리고 상자에 안전하게 넣어두세요. 샌더 손잡이 공간이 거의 없기 때문에 별도의 상자에 들어 있습니다.

확인됨, 작업 다이어그램아래에 게시되었습니다. 원래는 램프의 강도를 조절하는 것, 즉 활성 부하에서 작동하도록 고안되었습니다. 그녀의 주요 장점은 무엇입니까? 간단.

1. 당신이 보는 회로도 인 소프트 스타터의 하이라이트는 K1182PM1R 마이크로 회로입니다. 이 마이크로회로는 고도로 전문화되어 국내에서 생산됩니다.
2. 더 큰 커패시터 C3을 선택하면 가속 시간을 늘릴 수 있습니다. 이 커패시터가 충전되는 동안 전기 모터는 최대 속도까지 가속됩니다.
3. 저항 R1을 가변 저항으로 교체할 필요가 없습니다. 이 회로에는 68kOhm 저항이 최적으로 선택되었습니다. 이 설정을 사용하면 600~1500W의 출력으로 앵글 그라인더를 원활하게 시작할 수 있습니다.
4. 전력 조정기를 조립하려면 저항 R1을 가변 저항으로 교체해야 합니다. 100kOhm 이상의 저항은 출력 전압을 감소시키지 않습니다. 마이크로 회로의 핀을 단락시키면 연결된 그라인더를 완전히 끌 수 있습니다.
5. TS-122-25 유형의 VS1 세미스터를 전원 회로, 즉 25A에 삽입하면 600~2700W의 전력으로 시중에서 판매되는 거의 모든 그라인더를 원활하게 시작할 수 있습니다. 그리고 그라인더가 막힐 경우를 대비해 많은 양의 전력이 남아 있습니다. 최대 1500W의 전력으로 앵글 그라인더를 연결하려면 수입 세미 섹터 BT139, BT140이면 충분합니다. 덜 강력한 동글은 더 저렴합니다.

위 회로의 세미저항은 완전히 열리지 않으며 주전원 전압의 약 15V를 차단합니다. 이 전압 강하는 그라인더의 작동에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 그러나 반도체가 가열되면 연결된 기기의 속도가 크게 감소합니다. 이 문제는 라디에이터를 설치하여 해결할 수 있습니다.

이 간단한 회로에는 또 다른 단점이 있습니다. 즉, 도구에 설치된 속도 컨트롤러와 호환되지 않습니다.

조립된 회로는 플라스틱 상자에 숨겨야 합니다. 주전원 전압으로부터 자신을 보호해야 하기 때문에 절연 재료로 만들어진 하우징이 중요합니다. 전기용품점에서 정션박스를 구입할 수 있습니다.

소켓이 상자에 나사로 고정되어 있고 플러그가 달린 케이블이 연결되어 있어 이 디자인이 연장 코드처럼 보입니다.

경험이 있고 욕구가 있다면 더 많이 모을 수 있습니다 복잡한 회로순조로운 시작. 아래에 회로도 XS–12 모듈의 표준입니다. 이 모듈은 공장 생산 과정에서 전동 공구에 설치됩니다.

연결된 전기 모터의 속도를 변경해야 하는 경우 회로가 더 복잡해집니다. 100kOhm 트리머와 50kOhm 조정 저항이 설치됩니다. 또는 47kOhm 저항기와 다이오드 사이에 470kOhm 변수를 간단하고 대략적으로 도입할 수 있습니다.

1MΩ 저항을 커패시터 C2와 병렬로 연결하는 것이 좋습니다(아래 다이어그램에는 표시되지 않음).

LM358 마이크로 회로의 공급 전압 범위는 5~35V입니다. 전원 회로의 전압은 25V를 초과하지 않습니다. 따라서 추가 제너 다이오드 DZ 없이도 할 수 있습니다.

어떤 소프트 스타트 회로를 조립하든 부하가 걸린 상태에서 연결된 도구를 켜지 마십시오. 서두르면 소프트 스타트가 불타버릴 수 있습니다. 그라인더가 풀릴 때까지 기다린 다음 작업하십시오.

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