표준 그라인더 서클을 사용하여 일부 유형의 작업을 수행하는 것은 매우 어렵고 때로는 불가능합니다. 따라서 일반 그라인딩 디스크는 제품 자체를 손상시키지 않으면서 표면을 연마하거나 녹 또는 페인트를 제거할 수 없습니다. 이 경우 목적에 따라 디자인이 다를 수 있는 그라인더용 특수 부착 장치를 사용해야 합니다.

다양한 금속 및 목재로 만든 제품의 거친 연삭 및 정밀 연마에도 유사한 장치가 사용됩니다. 구조적으로 이러한 노즐은 디스크 모양의 디스크이며 그 표면은 접착제 조성물과 벨크로로 덮여 있습니다. 이러한 장치를 사용하려면 특수 샌딩 페이퍼가 사용되며 뒷면도 벨크로로 처리됩니다. 이를 통해 연마재가 베이스에 안정적으로 고정됩니다.

노즐 플레이트는 다양한 두께를 가질 수 있고 단단하거나 부드러울 수 있습니다. 연삭이나 연마 시 단단한 모델을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 사실 원의 가장자리를 부주의하게 움직이면 처리할 표면에 홈이 생길 수 있습니다. 따라서 정밀한 마무리 작업을 위해서는 베이스가 부드러운 부착물을 사용하는 것이 좋습니다.

연마재의 선택도 매우 중요합니다. 가공 후 표면의 품질은 재료의 입자 크기에 따라 달라집니다. 거친 청소의 경우 입자 크기가 40-80 인 사포를 사용하고 입자 크기를 일정하게 줄이면서 후속 연삭 및 연마를 수행합니다. 판매시에는 최대 2000-3000의 지수를 가진 재료를 찾을 수 있습니다. 이러한 종이는 최고 품질의 표면을 얻어야 할 때 사용되는 일반 종이와 거의 다르지 않습니다.

벨크로 부착을 위한 원을 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다. 그라인더가 상당히 높은 회전 속도를 발생시키기 때문에 (일부 모델의 회전 수는 10-12,000에 도달) 원의 표면은 자연 연소 지점까지 상당히 가열됩니다. 제조업체는 사용을 권장합니다. 샌딩 휠많은 구멍이 있으면 이러한 요소는 작동 중에 더 잘 냉각되는 것으로 믿어집니다. 사포의 마모율이 높기 때문에 상태를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 그렇지 않은 경우 특히 샌딩 초보자의 경우 진행 중메인 디스크의 표면. 따라서 사포를 선택할 때 더 두꺼운 유형을 선호해야 합니다.

꽃잎 디스크

이 노즐은 위에서 설명한 것과 동일한 원리로 작동하지만 주요 단점은 일회용이라는 점이며 이로 인해 처리 비용이 크게 증가합니다.

꽃잎 디스크사포 조각이 팬에 붙어 있는 디스크 모양의 베이스입니다. 재료의 입자 크기는 다양할 수 있지만 기본적으로 모든 플랩 휠은 목재 또는 금속(입자 크기 40-100)의 상당히 거친 가공에 사용됩니다.

단점은 다음과 같습니다. 큰 숫자회전하면 디스크가 매우 빠르게 막히게 되며, 특히 미세한 입자의 경우 더욱 그렇습니다. 그렇기 때문에 이러한 노즐은 페인트 제거에 거의 사용되지 않습니다. 휠의 수명을 연장하려면 약간 느린 속도로 작업을 수행해야 합니다. 또한, 특히 목재를 가공할 때 과도한 압력이 가해지면 표면에 구멍과 원형 홈이 형성되므로 적용되는 노력을 제어해야 합니다.

판매 시 이 노즐의 다양한 변형을 찾을 수 있습니다. 철사의 굵기 등에 따라 디자인 특징처리에 사용될 수 있습니다. 다양한 재료. 녹, 용접 스케일 및 오래된 페인트를 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

• 주름진 강철 와이어로 만든 플랫 브러시거친 청소에 사용할 수 있습니다. 금속 표면. 일반적으로 사용되는 와이어의 직경은 0.3-0.4mm를 초과하지 않습니다.
• 같은 목적으로 소위 트위스트 디스크 브러쉬. 주요 차이점은 강철 와이어가 묶음으로 꼬여져 있어 노즐의 강성과 내마모성이 향상된다는 것입니다. 이 장치를 사용하면 최소한의 인건비로 넓은 표면도 효과적으로 청소할 수 있습니다.
• 황동 와이어 브러시보다 섬세한 작업에 사용할 수 있습니다. 물론 표면을 연마할 수는 없지만 사용하는 와이어의 부드러움으로 인해 일반적으로 직경이 0.3mm를 넘지 않아 충분한 청결성을 얻을 수 있습니다. 이러한 부착물은 황삭에도 사용할 수 있습니다. 목재 제품.
• 가장 자주 판매되는 것을 찾을 수 있습니다 컵 스틸 브러쉬꼬인 전선으로 만들어졌습니다 (직경 0.7-0.8 mm). 이러한 부착물은 상당한 힘을 가하여 사용할 수 있습니다. 도움을 받으면 페인트와 녹이 쉽게 제거됩니다.

석재 표면 처리용 부착물

석재, 화강암, 대리석의 연삭은 다이아몬드 그릇을 사용하여 수행됩니다. 크기가 다르므로 직경이 125~230mm인 노즐을 찾는 것이 가능합니다. 거친 가공의 경우 상당한 재료 층(1-2cm)을 제거해야 할 경우 이중 열 다이아몬드 보울이 사용됩니다. 절단 세그먼트는 장치의 외부 가장자리를 따라 두 줄로 위치합니다. 고효율일하다.

다이아몬드 터보 보울을 사용하면 더 부드러운 효과를 얻을 수 있습니다. 절단 요소가 가장자리를 따라 팬처럼 배열되어 있어 더 많은 연마 작업이 가능합니다. 고품질. 모든 석재 연삭 작업은 충분히 강력한 연삭기(최소 1.2-1.5kW)를 사용하여 수행해야 하며 속도는 최대이어야 합니다.

화강암과 대리석을 연마하는 별도의 장치가 있습니다. 거북이라고도 불리는 이러한 부착물은 다이아몬드로 코팅된 유연한 원입니다. 결과 표면의 품질은 스프레이 입자의 크기에 따라 직접적으로 달라집니다. 800방 노즐은 대리석 연마에 사용할 수 있지만 화강암의 경우 황삭에만 사용됩니다. 이 재료의 최종 연마는 1200-1500 이상의 입자 크기로 수행됩니다.

모든 연마 작업은 속도 조절기가 있는 저전력 그라인더를 사용하여 수행해야 합니다.

그라인더용 수제 장치

일반 앵글 그라인더의 기능은 여기서 끝나지 않습니다. 많은 장인 덕분에 작업을 더 쉽게 만들고 적용 범위를 늘릴 수 있는 장치가 지속적으로 나타나고 있습니다. 그리고 이러한 장치와 부착물은 대량 생산되지는 않지만 수요가 많습니다.

1. 대부분의 경우 그라인더는 벽 체이서로 변환됩니다. 이를 위해 보호케이스의 폭을 늘리고 베이스 플레이트를 제작합니다. 이러한 도구는 하나 또는 두 개의 디스크와 함께 사용할 수 있지만 장착 장치를 현대화하는 것도 필요합니다. 지지대가 포함된 개선된 케이스는 필요한 경우 쉽게 제거할 수 있으며 앵글 그라인더를 원하는 용도로 사용할 수 있습니다.
2. 때로는 손이 닿기 힘든 표면을 청소하는 작업을 수행해야 할 때도 있습니다. 이러한 목적을 위해 장인들은 도구 크기보다 작은 직경의 디스크를 운반할 수 있는 특수 부착 장치를 고안했습니다. 회전은 일종의 벨트 드라이브(고무 벨트 사용)를 사용하여 메인 드라이브에서 전달됩니다. 물론 이러한 장치로 절단할 수는 없지만 용접 이음새에서 스케일을 제거하는 데는 꽤 잘 대처할 수 있습니다.

앵글 그라인더의 다양한 부착물을 사용하여 작업할 때 특히 집에서 만든 장치의 경우 안전 조치를 잊지 마십시오.

부착물을 사용하면 겉으로는 조잡해 보이는 도구를 사용하여 모든 범위의 작업을 수행할 수 있습니다. 기술 프로세스.

목재 샌딩용 그라인더 부착물은 목재 가공에 사용되는 장치인 소모품입니다.

차례로, 앵글 그라인더 (앵글 그라인더)는 전기입니다 손 도구, 사용된 재료의 가공 특성(연삭, 톱질, 연마 등)을 결정하는 다양한 유형의 부착물을 장착할 수 있습니다.

앵글 그라인더(앵글 그라인더)용 부속품은 이러한 유형의 휴대용 전동 공구의 교체 가능한 부품입니다. 다양한 디자인, 사용 유형을 결정합니다.

노즐의 종류

목재 가공에는 여러 유형의 부착물이 사용되며 목재 가공 등급에 따라 구분됩니다.

거친 가공

이러한 유형의 처리에는 대패 디스크 및 황삭 디스크와 같은 특수 디스크가 사용됩니다.

평면 디스크는 통나무집 및 요소 제조 시 통나무 및 기타 대형 목재의 거친 가공에 사용됩니다. 건물 구조(지지대, 기둥 등).

필링 디스크는 통나무 표면의 껍질을 제거하고 대형 공작물을 다듬는 데 사용됩니다. 이 부착물을 사용하여 조립된 구조의 요소(통나무 집의 그릇 또는 발톱, 오버컷 및 조인트)를 선택할 수 있습니다.

갈기

목재 블랭크 밀링에는 특수 밀링 디스크와 커터가 사용됩니다.

디스크는 사용되는 연마재의 유형과 크기가 다양하며, 커터는 치아의 두께, 유형 및 피치가 다양합니다.

디스크는 니들파일(파일)이나 기타 유사한 도구를 대체할 수 있으며, 커터는 홈 만들기, 모서리 정렬, 그릇 자르기 등에 사용됩니다.

연마

앵글 그라인더용 부착물 세그먼트에는 코드 브러시, 엔드 디스크, 플랩형 부착물 및 연삭 휠이 포함됩니다.

코드 브러시는 다음 용도로 사용됩니다. 거친 연삭목재, 가공된 공작물에 필요한 치수를 제공하고 불규칙성을 제거합니다.

엔드 디스크는 목재의 끝(절단)을 처리하는 데 사용됩니다.

꽃잎 노즐은 다양한 유형으로 제공되며 표면(꽃잎)에 적용되는 연마재의 수가 서로 다릅니다. 가장 일반적으로 사용되는 소모품입니다.

세련

목재 제품을 연마하려면 미세한 사포, 펠트 또는 스폰지로 만든 브러시, 디스크 및 바퀴가 사용됩니다. 이러한 요소는 다음에 첨부됩니다. 금속 베이스, 앵글 그라인더에도 부착된 연삭 휠과 유사합니다.

앵글 그라인더로 작업할 때 알아야 할 사항

그라인더는 위험한 수공구입니다. 부상을 예방하려면 작업 시작 전과 작업 중에 안전 규칙을 준수해야 합니다.

일을 시작하기 전에

앵글 그라인더를 포함한 휴대용 전동 공구로 작업을 시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

1. 잠재적으로 위험한 도구를 사용하여 작업하는 사람은 건강하고 냉정하며 적절해야 합니다.
2. 직원에게는 개인 보호 장비(전체 의복, 장갑, 고글 등)를 제공해야 합니다.
3. 앵글 그라인더와 사용된 부속품의 서비스 가능성을 점검하십시오.

일하는 동안

앵글 그라인더를 사용하는 사람은 이 도구를 사용하기 위한 다음 규칙을 알아야 합니다.

1. 이 유형의 도구에 장착된 특수 핸들을 사용하는 동안 그라인더는 양손으로 단단히 잡아야 합니다.
2. 앵글 그라인더의 전선은 앵글 그라인더의 회전 부분(부속품)에서 최대한 멀리 위치해야 합니다.
3. 앵글 그라인더를 사용하여 작업하는 사람은 부착물의 작동 평면에 있어서는 안 됩니다.
4. 그라인더 샤프트의 회전이 완전히 멈출 때까지 공구를 내려놓는 것은 금지되어 있습니다.
5. 앵글 그라인더를 이동해야 하는 경우 전기 네트워크에서 분리해야 합니다.
6. 작동 중에는 부착물이 뜨거워질 수 있으므로 식기 전에는 만지지 마십시오.
7. 앵글 그라인더로 작업할 때는 백래시를 방지하기 위해 매우 조심해야 하며, 이는 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다.

역화

역충격은 앵글 그라인더가 작업자를 향해 날카롭게 던지는 것이 특징인 가장 위험한 모드입니다. 이러한 상황의 원인은 잘못된 부착물을 사용하거나 처리 중인 재료에 부착물이 걸리기 때문일 수 있습니다.

리베이트를 방지하려면 다음을 수행해야 합니다.

• 이 도구용으로 특별히 설계된 서비스 가능한 부착물을 사용하십시오.
• 처리 중인 구조물의 복잡한 요소에 대한 작업은 신중하게 수행되어야 하며 처리 프로세스를 주의 깊게 모니터링해야 합니다( 거친 처리, 밀링, 연삭).
• 부착물이 걸린 경우 그라인더를 끄고 절단 부품을 제거해야 합니다.

반동을 방지하기 위한 주요 규칙은 작업을 수행할 때 안전 규칙 목록의 첫 번째 사항이 될 것입니다. 이것은 사용하는 도구를 단단히 잡고 단단하고 평평한 표면에 발을 단단히 세워야 한다는 것입니다. .

목공용 부착물 비용

다양한 목재 가공에 사용되는 부착물의 비용은 제조에 사용된 재료, 제조업체 브랜드 및 구입처에 따라 다릅니다.

인터넷 자료에 따르면 비용은 다양한 방식앵글 그라인더를 사용하여 목재를 가공하는 데 사용되는 부착물은 다음과 같습니다.

• 디스크 - 비행기 - 8500.00 루블부터;
• 필링 디스크 – 500.00 루블부터;
• 밀링 디스크 – 800.00 루블부터;
• 나무 절단기 – 2500.00 루블;
• 코드 브러시, 컵 유형 – 1500.00 루블부터;
• 코드 브러시, 디스크 유형 – 1000.00 루블부터;
• 엔드 디스크 – 80.00 루블부터;
• 꽃잎 부착 – 80.00 루블부터;
• 그라인딩 휠 – 150.00 루블부터;
• 연마 디스크 – 70.00 루블부터;
• 연마 휠 – 150.00 루블부터;
• 연마 브러쉬 – 300.00 루블부터.

이러한 유형의 부착물은 개별적으로 판매되거나 목적과 사용 유형(개인, 전문가)을 결정하는 세트로 판매됩니다.

연삭에 사용되는 일부 부착물의 특징

위에서 이미 작성한 바와 같이, 실행 시 연삭 작업그라인더를 사용하여 나무 표면에 부착하는 유형 중 하나는 연삭 휠입니다.

그라인딩 휠은 견고한 재질로 제작할 수도 있고 특수한 디스크형 디자인의 형태로 제작할 수도 있습니다.

이 유형의 장치는 플레이트로, 한쪽(중앙)에 스레드 연결, 플레이트가 앵글 그라인더 샤프트에 부착됩니다.

반대쪽에는 사포나 교체 가능한 디스크(원)를 플레이트에 부착하는 접착층인 벨크로가 있습니다.

꽃잎 노즐은 디자인도 다릅니다. 편평하고 디스크 모양이며 둥근 판 모양입니다.

코드 브러시는 컵형과 디스크형으로 제공되며, 이는 특정 표면 처리에 사용할 가능성을 결정합니다.

더 나은 앵글 그라인더 또는 그라인더는 무엇입니까?

그라인더와 그라인딩 액세서리가 있는 앵글 그라인더 중 어느 것이 더 나은지 결정하려면 주어진 상황에서 어떤 유형의 도구를 사용하는 것이 더 편리한지 결정해야 합니다.

물론 대량의 연삭 작업을 수행해야 하는 경우 이러한 목적을 위해 특별히 제작된 도구인 연삭기를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 도구를 사용하면 최소한의 인건비로 최고의 생산성을 달성할 수 있습니다.

개별적으로 사용할 경우 교체 가능한 부착물이 있는 앵글 그라인더는 연삭기에 대한 확실한 경쟁자입니다. 이 경우 가공된 목재의 양이 많지는 않지만 다양한 부착물을 통해 필요한 모든 작업을 수행할 수 있습니다.

또한 그라인더는 목재, 각종 금속, 석재, 플라스틱 가공에 사용되는 만능 도구입니다.

부착물이 달린 그라인더는 휴대용 전동 공구로 작업하는 방법을 알고 자유 시간을 소중히 여기는 검소한 소유자에게 없어서는 안될 도구입니다.

"그라인더"라고 불리는 장치로 더 잘 알려진 최신 앵글 그라인더는 건설 및 수리의 다양한 기술 프로세스에 사용됩니다. 목재용 앵글 그라인더용 디스크를 선택할 때는 도구뿐만 아니라 가공 대상물의 중요한 기능도 고려해야 합니다. 일반적으로 이 장치는 금속 절단에 사용됩니다. 그러나 다양한 디스크를 사용하면 다른 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다.

먼저 나무를 자르려는 도구(그라인더 - 정확한 이름은 체인 앵글 그라인더)를 결정해야 합니다. 디스크는 표준 그라인더 크기로 제작되는 것으로 알려져 있습니다. 가장 작은 직경은 115mm이지만 이 도구는 드물게 사용됩니다. 다양한 선택시중에 판매되는 전동 공구는 다양한 유형의 육체 노동을 용이하게 하도록 설계되었습니다. 전문적인 분야에서 일할 때 전문 장비단순히 필요하다면 일상 생활에서 값비싼 수공구에 돈을 쓰는 것이 항상 합리적인 것은 아닙니다.

나무로 기계를 작동하려면 특별한 드라이브가 필요합니다. 연마재, 다이아몬드, 카바이드 휠은 ​​절단에 절대 금기입니다. 이는 작업에 대처하는 데 도움이 되지 않으며 오히려 장치가 파손되거나 과열될 수 있습니다.

목공 범용 액세서리를 선택할 때 다음이 있다는 것을 알아야 합니다. 커팅 디스크, 연삭 휠도 있습니다. 나무를 청소하려면 원형 톱날을 사용하십시오. 이러한 장치의 작업 표면은 다양한 거칠기를 갖는 여러 층의 사포로 구성됩니다. 거칠기가 낮을수록 연삭이 부드러워집니다. 꽃잎 원세부 정도에 따라 연마를 허용합니다.

앵글 그라인더용 그라인딩 휠과 밀링 커터는 고품질이어야 하며 이는 수행되는 작업의 품질뿐만 아니라 기술자의 안전에도 영향을 미칩니다. 젖은 목재를 가공하는 것은 금지되어 있습니다. 이러한 조작의 결과는 예측할 수 없기 때문입니다.

초기 가공으로 자주 사용되는 황삭 작업에는 특수 세척제가 사용됩니다. 도장된 표면에서 페인트 층을 제거하려면 필요합니다.

그라인더로 가공하는 경우 원형톱표면을 연삭하고, 광택을 내고, 밀링하는 데 사용할 수 있도록 특별히 설계된 부착물이 필요합니다. 선택은 주인의 몫입니다.

다음 서클을 사용할 수 있습니다.

1. 작업에 사용되는 목재용 연마 휠입니다. 다양한 표면. 원의 굵기에 따라 자르고 광택을 낼 수 있습니다.
2. 다이아몬드 휠은 석재, 콘크리트 및 기타 작업용으로 설계되었습니다. 건축 자재. 이러한 원은 분할형과 연속형으로 구분됩니다. 첫 번째 유형은 더 나은 성능과 더 나은 냉각으로 인해 향상된 성능을 제공합니다. 이 디스크는 작은 금속 절단에 사용할 수 있습니다.
3. 일반 서클. 경험없이 목재 제품을 톱질하는 데 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 가능하다면 다른 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

나무 표면에서 페인트 층을 제거해야 하는 경우 분쇄기에 부착물을 설치해야 합니다. 세일중인게 많아요 다양한 옵션. 이 도구를 사용하여 수행할 수 있는 모양, 디자인 및 특정 작업이 모두 다릅니다.

다음 커터는 장부가 평면에 설치되어 있기 때문에 나무 표면의 수평을 맞출 수 있습니다. 예를 들어 바닥에 두 개의 보드가 있는 경우 최종 디자인에 위치하고 있습니다 다른 높이. 이 결함은 쉽게 제거되며 보드는 동일한 평면에 있게 됩니다.

꼬인 전선으로 만들어진 원이나 중앙 부분에 고정된 전선 권선이 있는 디스크 형태의 원이 있습니다. 이 외에도 나무를 개조하는 데 종종 바퀴가 사용되어 고민스러운 모습을 연출합니다. 해당 효과를 적용한 경우 넓은 표면전문적인 환경에서는 특별한 것을 사용하는 것이 좋습니다 수동 기계넓은 세부 사항으로.

연삭 표면에는 연마 연삭 링이 부착된 금속 베이스로 구성된 특수 부착물이 있습니다. 원은 앵글 그라인더 샤프트에 나사로 고정되고 특수 렌치로 조입니다. 드릴 홀더나 드릴링 머신에 장착하기 위한 어댑터가 장착되어 있는 경우가 많습니다.

을 위한 올바른 선택디스크를 사용하려면 먼저 어떤 재료로 작업할지 결정해야 합니다.

사용할 수 있습니다:

1. 얇은 블레이드(1~1.6mm)는 차체와 같은 얇은 판금 절단에 가장 적합합니다. 두꺼운 모서리로 작업하면 더 빠르게 절단할 수 있지만 칼날이 손상될 위험이 상당히 높아집니다. 이 경우에는 두꺼운 디스크를 사용하는 것이 더 안전합니다.
2. 경질 - 용접 후 용접의 활성 처리(세척) 및 용접 전 금속 표면 접착에 가장 자주 사용됩니다. 금속의 패스너와 돌출부를 제거(잘라내기)하는 데 사용됩니다. 금속 표면의 녹이나 오래된 페인트를 청소해야 하는 경우에도 사용됩니다.
3. 탄성 - 주로 금속 브러시의 대안으로 사용됩니다. 오래된 페인트 및 기타 유사한 코팅으로 인해 구부러진 금속 표면도 완벽하게 청소됩니다.
4. 거친 - 금속 및 목재 연삭에 사용됩니다. 큰(가장 큰 결) 디스크를 사용하면 가장 작은 용접 부분도 매끄럽게 처리할 수 있지만 주로 미세한 작업에 사용됩니다. 그들은 나무 표면의 퇴색된 최상층을 제거하고 광택을 냅니다. 나무 들보, 녹 및 오래된 금속 페인트.
5. 연마재 - 콘크리트 가공의 경우 다이아몬드 디스크는 약간 작지만 서비스 수명이 더 짧습니다. 작은 일회성 작업을 수행하는 데 필요한 경우에만 사용이 정당화됩니다.
6. 다이아몬드 블레이드는 콘크리트 및 석재로 만들어진 다양한 제품(포장 슬라브, 계단, 연석, 마주보는 돌) 및 모든 유형의 벽돌.

철근 콘크리트 작업용 석재터보 다이아몬드 디스크(일반 및 웨이브 모두)가 가장 적합합니다. 선택할 때 터보는 다이아몬드 휠보다 더 깔끔한 절단을 제공한다는 점을 명심하십시오.

장치에 있는 경우 외경 125mm에 불과하고 연삭기는 115mm용으로 설계되었습니다. 다음과 같은 이유로 설치할 수 없습니다.

1. 첫째, 도구 자체의 회전과 원 사이의 불일치는 사용자에게 위험합니다.
2. 둘째, 디스크가 뜨거워지고 팽창하면서 디스크가 붙어서 갑자기 흔들리는 원인이 될 수 있습니다.

치아 개수가 중요합니다. 어떻게 적은 수, 작업 속도는 빨라지지만 절단 품질은 낮아지고, 반대로 수량이 많으면 절단 시간은 늘어나지만 결과 부품의 끝 부분은 매끄러워집니다.

와 함께 큰 금액작은 치아의 경우 장치는 낮은 효율로 작동합니다. 큰 이빨을 사용하면 더 빨리 작업할 수 있습니다. 디스크 비용은 외부 크기, 치아 수 및 제조업체에 따라 다릅니다. 가장 비싼 모델은 원형 톱입니다.

여러 가지 이유로 서클을 구입하는 것이 좋습니다 유명한 회사. "고품질 디스크"의 개념에는 디스크 파열 정도와 마모성뿐 아니라 안전성도 포함됩니다.

새 휠을 선택할 때는 속도에 맞게 설계되었는지 확인해야 합니다. 연삭기. 허용 속도가 표시됩니다.

규칙을 따라야 합니다. 거친 디스크가 클수록 속도는 느려집니다. 또한 제조업체는 높은(때로는 두 배) 강도의 디스크를 출시하여 사용자를 최대한 보호합니다. 그러나 디스크를 필요 이상으로 사용하게 되면 이 모든 조치는 의미가 없게 됩니다.

• 보호 케이스 작업;
• 얼굴과 머리를 보호하십시오.
• 목재에 못과 나사가 있는지 확인하세요.
• 장치를 손으로 단단히 잡습니다.
• 추가 손잡이를 사용하십시오(많은 사람들이 한 손으로 장치를 잡습니다).
• 연기의 위험을 피하기 위해 장비가 가열되지 않도록 하십시오.

또한 앵글 그라인더를 사용한 대규모 작업 계획이 없다면 공기 중 습도가 베이클라이트에 영향을 미치기 시작하므로 "예비품으로"많은 디스크를 구입할 필요가 없습니다. 접착력이 눈에 띄게 감소합니다. 작업 직전에 앵글 그라인더(그라인더)에 필요한 목재 디스크를 구하는 것이 좋습니다.

1. 절단휠에는 어떤 종류가 있나요?
2. 업무를 위한 팁

앵글 그라인더로 널리 알려진 앵글 그라인더는 가치 있고 다양한 도구입니다. 거의 모든 재료의 절단, 연삭, 연마 및 톱질을 성공적으로 수행할 수 있는 장비입니다. 그라인더를 선택할 때 어떤 모델을 사용하는 것이 권장되는지 이해하는 것이 매우 중요합니다. 선택은 주로 제안된 장비의 주요 목적에 따라 결정됩니다. 금속과 목재가 필요합니다. 다른 유형디스크 및 특정 접근 방식이 필요합니다. 그렇지 않으면 작업이 원하는 결과를 얻지 못할 것이기 때문입니다.

그라인더 휠: 시장 조사부터 시작

구색은 다양성이 놀랍습니다. 그들은 무엇인가? 연삭 디스크그리고 그들의 특성은 어떻게 결정됩니까? 이 질문에 완전히 대답하려면 전체 시장을 주요 영역으로 나누어야 합니다.

1. 다음이 포함된 서클 연마 코팅. 이 소모성 도구는 모든 공작물을 고품질로 절단하고 연마할 수 있기 때문에 보편적입니다. 또한 연마 가능성도 가정됩니다. 연마 도구그것이 최고 중 하나로 간주되는 것은 당연합니다.
2. 다이아몬드 코팅 그라인더 디스크는 가장 일반적인 건설 도구 중 하나입니다. 이러한 제품은 세분화되거나 단단해질 수 있으며 각 옵션에는 고유한 사용 영역이 있습니다. 각각의 경우에 고품질의 정확한 절단 가능성이 가정됩니다. 내구성이 뛰어난 재료, 그중에는 돌, 금속, 콘크리트 기둥이 있습니다.
3. 앵글 그라인더의 톱날은 시각적으로 유사합니다. 현대 모델톱. 그러나 다른 합금을 사용하여 생산합니다. 이전에는 제품이 드물었지만 이제는 그 보급률이 활발히 증가하고 있습니다. 최대 최선의 선택디스크 연삭기텅스텐 카바이드로 만들어졌습니다.

다양한 현대 제품을 고려하여 원형 톱에서 앵글 그라인더까지 원을 설치하려는 무의미하고 때로는 위험한 시도를 포기해야 합니다. 모든 원형 디스크는 저속용으로 설계되었으며 앵글 그라인더에서는 도구가 왜곡되거나 파손될 위험이 있습니다.

적합한 앵글 그라인더 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?

최신 그라인더 휠을 연구할 때 앵글 그라인더 소모품 선택의 기본 원리를 이해하는 것이 중요합니다. 고려해야 할 측면은 무엇입니까?

연삭 휠은 여러 표준 직경으로 제공됩니다. 가장 컴팩트한 모델의 크기는 115mm입니다. 그러나 125mm 그라인더 휠에는 더 많은 기능이 있습니다. 실질적인 의미. 또한 전문가뿐만 아니라 가정 공예가들 사이에서도 가장 널리 사용되는 것은 125 바퀴용 앵글 그라인더입니다.

천연 목재는 항상 특정 이종 재료로 밝혀지므로 이를 사용하려면 특수 바퀴가 필요합니다. 금속 또는 콘크리트 절단용으로 설계된 그라인더 디스크는 이러한 가공에 절대 적합하지 않습니다. 그렇지 않으면 그라인더가 과열로 인해 파손되거나 탈 수 있습니다.

연삭 장비를 선택할 때 설치된 샤프트의 표준 직경이 22.2mm라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이전에는 여러 부서가 있었기 때문에 라벨링은 여전히 ​​중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 오늘날 목공용 표준 톱날의 직경은 125x22.2mm입니다.

앵글 그라인더의 최대 크기는 230mm이지만 목재를 가공할 때는 이러한 크기가 바람직하지 않습니다. 직경이 큰(150mm 이상) 공구를 선택하면 심각한 부상을 입을 위험이 있습니다. 바람직한 크기는 115x22.2-125x22.2mm입니다. 또한 125개의 원은 상당히 광범위한 생산 작업에 대처할 수 있습니다.

사용된 장비의 특성을 이해한 경우에만 앵글 그라인더용 휠을 올바르게 선택하는 방법을 배울 수 있습니다. 효율적인 처리 천연 나무.

절단휠에는 어떤 종류가 있나요?

목재용 컷팅 디스크를 분류하는 데 사용되는 매개변수:

• 디스크 직경;
• 나무 절단 깊이;
• 치아의 특성: 모양, 빈도, 개수.

최신 그라인더용 컷팅 디스크를 사용할 때 무엇을 고려해야 합니까?

1. 목재 앵글 그라인더용 절단 톱날을 거의 사용하지 않고 가공할 목재의 종류가 다른 경우 가변 경사 톱니가 있는 모델을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
2. 직선 톱니가 있는 모델은 침엽수 및 연목 절단에 적합합니다. 이러한 톱날은 가장 부드러운 목재도 성공적으로 처리하여 적절한 작업 결과를 보장합니다.
3. 사다리꼴 톱니는 보편적인 사용을 허용합니다. 이러한 장비를 선택할 때는 중간 밀도의 목재 칩을 절단하는 것이 가장 좋습니다. 원하는 경우 다른 유형의 제품을 사용할 수 있습니다.

고려해야 할 매개 변수 성공적인 일목재의 경우, 톱 소모품은 언제 선택됩니까?

1. 샤프트를 향해 만들어지는 둥근 컷아웃이 필요합니다.
2. 최적의 디스크 두께는 2mm입니다.
3. 절단 깊이는 20mm에 달할 수 있습니다.
4. 컷아웃은 비어 있을 수 있지만 어떤 경우에는 구리로 채워져 있습니다.

연삭 및 황삭 작업용 장비

대부분의 경우 재료 작업에는 연마 작업뿐만 아니라 연삭 및 황삭 작업도 필요합니다.

나무를 자르는 것은 위험한 활동이다. 동시에, 다음을 가진 사람은 누구나 필요한 장비. 가장 중요한 것은 기술 운영 수행의 원리를 이해하는 것입니다.

대부분의 경우 앵글 그라인더의 꽃잎 디스크가 껍질을 벗기는 데 사용됩니다. 제품의 세부 사항을주의 깊게 연구하면 그것이 얼마나 기능적이고 효과적인지 이해할 수 있습니다.

이름이 주는 초기 프레젠테이션소모성 도구의 디자인 기능에 대해 설명합니다. 작업 표면에는 여러 개의 사포 꽃잎이 있습니다. 이 구조는 물고기 비늘과 비슷합니다. 동시에 거칠기가 낮은 종이를 사용하면 천연 목재의 부드러운 샌딩을 보장할 수 있습니다. 가공의 품질과 정도는 재료의 입자 크기에 따라 달라지므로 요구 사항에 따라 연마 및 연삭을 수행할 수 있습니다.

앵글 그라인더용 플랩 디스크는 매우 널리 사용되지만 원하는 경우 다른 소모품 도구를 사용할 수 있습니다.

예를 들어, 접착식 범용 디스크에 주목할 가치가 있습니다. 그라인더용 최신 부착 장치는 벨크로를 빠르게 교체할 수 있는 기능을 제공합니다. 기본 작업에 사용되는 접착 디스크의 가격은 솔리드 블레이드 디스크보다 저렴하지만 서비스 수명도 짧습니다. 그러나 앵글 그라인더용 범용 접착 휠을 선택하면 다양한 재료를 가공하고 연삭하는 데 사용할 수 있으므로 이 제품에 대한 수요가 확인됩니다.

연마 및 연삭 도구는 품질이 높을 수 있지만 작업의 성공적인 완료를 보장할 수는 없습니다. 그 이유는 무엇입니까? 매우 간단합니다. 사용된 목재는 완전히 건조되어야 합니다. 또한 원목을 사용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 결과를 예측할 수 없습니다. 목재용 칼날을 선택할 때는 가공되는 재료가 적절한 특성을 가지고 있는지 확인해야 합니다.

때로는 오래된 페인트나 바니시 층을 제거하거나 곰팡이 감염을 제거하기 위해 스트리핑 작업이 필요할 수도 있습니다. 연마 및 연삭 도구는 목재가 규정에 따라 준비된 경우에만 항상 적절한 수준으로 작동합니다. 기술 요구 사항. 초기 처리에는 그라인더용 연마 및 연삭 디스크가 제공되지 않는다는 점을 고려하여 황삭 부착 장치가 필요합니다.

앵글 그라인더에 유사한 부착물을 선택하면 여러 번 칠해진 오래된 표면을 청소할 때 최대한의 이점을 느낄 수 있습니다. 이는 다음 요소에 의해 설명됩니다. 노즐은 금속판 형태로 만들어지며, 디스크의 외부 원주에 더 가깝게, 방사형으로 또는 디스크에 수직으로 위치한 와이어 강모가 촘촘하게 박혀 있습니다.

업무를 위한 팁

마무리 작업은 공작물에 예비 윤곽이 성공적으로 제공된 후에만 시작됩니다. 결과는 할당된 작업을 수행하는 데 사용되는 첨부 파일 유형에 따라 크게 달라집니다.

앵글 그라인더는 절단기뿐만 아니라 연마 및 연삭 장치로도 사용됩니다. 앵글 그라인더용 부착물은 사용되는 장치의 기능을 향상시킵니다.

그렇다면 목재 가공 시 연마 및 샌딩 공정은 어떻게 수행합니까? 성공적인 작업을 위해서는 어떤 도구가 필요합니까?

1. 브러시 코드. 이 도구는 목재를 거칠게 샌딩하는 데 이상적입니다. 목재의 수평을 성공적으로 맞춰 제품에 최적의 모양을 부여하는 것이 가능하다고 가정합니다.
2. 엔드 디스크를 사용하면 공작물을 쉽게 연삭할 수 있습니다. 대부분의 경우 마이터 절단에는 이러한 작업이 필요합니다. 엔드 디스크의 작동은 공작물과 톱의 상호 작용과 유사합니다.
3. 꽃잎과 연삭 부착물- 가장 많이 사용되는 옵션입니다. 용품. 공구의 특성에 따라 천연 목재를 포함한 다양한 공작물을 처리하는 능력이 결정됩니다. 복잡한 목재 물체의 청소는 방사형 스트립을 통해서만 수행된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
4. 펠트 휠 - 가공된 제품의 거칠기를 최소화할 수 있습니다. 기본은 압축 양모, 가는 머리, 반 거친 머리 및 거친 머리입니다. 펠트 작업 도구를 사용하면 다음 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 고품질 가공목재 또는 기타 재료뿐만 아니라 거울에 필적하는 완벽하게 매끄러운 표면을 제공합니다.
5. 연삭용 그라인더 휠은 종종 같은 이름의 디스크와 비교됩니다. 벨크로 서클은 다양한 용도로 사용할 수 있는 보편적인 도구라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 다양한 목공 도구가 특정 작업을 수행하지만 연삭 휠은 때때로 그 다양성과 높은 레벨능률.
6. 목재용 체인 디스크는 가장 생산적이지만 천연 재료를 가공하는 조잡한 방법 중 하나입니다.

장비를 선택할 때 직경뿐만 아니라 그에 수반되는 각각의 정보 지정도 고려하는 것이 좋습니다. 비문을 통해 도구의 목적을 결정하고 작동 중 권장 사항을 따를 수 있습니다. 앵글 그라인더의 디스크, 원 및 부착물을 표시하는 것은 성공적인 결과를 보장합니다.

최신 그라인더는 편리하고 효과적인 도구입니다. 고품질 작업을 위해서는 목재, 금속 및 기타 관심 있는 재료를 효과적으로 처리할 수 있는 특수 부착물과 디스크가 필요합니다.

앵글 그라인더로 나무를 자르는 것이 가능한지 이해하려고 한다면 이 질문에 대한 대답은 분명합니다. 가능합니다. 하지만 많은 사람들이 이렇게 하지 않을 것입니다. 왜냐하면... 앵글 그라인더를 목재 톱으로 사용함으로써 사람들이 너무 많은 부상을 입습니다. 이를 정확하게 앵글 그라인더라고 합니다.

우선, 이는 대부분의 톱날이 단순히 설계되지 않은 상당히 빠른 회전 속도로 인해 발생합니다. 그러나 해야 할 일이 있고 당장에 뭔가가 있는 것 같을 때 누가 이것에 주의를 기울입니까? 적합한 도구, 목재용 톱날에는 보정 링도 있습니다. 적당한 크기적용된. 또한, 작업의 용이성을 위해 보호 케이스를 제거하는 것은 절대 금지되어 있습니다.

그러나 부상에 대해서는 이야기하지 않고 앵글 그라인더를 사용하여 목재를 처리할 수 있는 대상과 방법(톱 포함)에 대해 이야기하고 먼저 목재에 앵글 그라인더를 사용하여 작업할 때의 어려움에 대해 이야기하겠습니다.

앵글 그라인더로 작업할 때의 어려움

그라인더 속도의 차이에 대해 원형톱앞서 언급했지만 속도 제어 기능이 있는 앵글 그라인더를 사용하는 사용자는 이 요소가 고려되었으며 모든 목재용 톱날이 해당 도구에 적합하다고 말할 수 있습니다.

물론, 톱날에 표시된 회전수에 맞춰 그라인더 출력축의 회전수를 설정하면 작업 중 부상 위험이 크게 줄어들지만 완전히 제거되지는 않습니다. 이는 주로 재료 자체, 또는 오히려 재료의 구조와 이질성 때문입니다.

한 줄기의 다른 위치에서도 나무는 경도가 다르며 점성 수지의 함유물은 말할 것도 없고 나무의 두께에서 발견되는 금속의 존재 가능성도 있습니다. 사냥 중에 나무에 부딪힌 알약과 총알부터 가지를 묶는 데 사용되는 나무로 자랐습니다. 거의 모든 유형의 목재에 존재하는 매듭을 잊지 마십시오.

나열된 장애물에 직면하면 톱날의 속도가 급격히 느려지고 관성에 의해 그라인더가 손에서 찢어지고 단단한 부분을 통과하면 두 배의 힘으로 앞으로 돌진합니다.

금속을 만나면 카바이드 톱니가 부서질 확률이 높으며, 다음에 잡아서 총알의 속도로 버릴 수 있습니다. 보호 케이스 범위 내에 있으면 좋습니다.

나무를 자르기로 결정한 사람은 더 큰 위험에 노출됩니다. 이 경우 그라인더를 옆으로 놓아야하기 때문에 평범하고 편안한 그립이 바뀌고 그립이 약해지기 때문입니다.

목재 절단용으로 설계된 그라인더 디스크

1. 이를 기반으로 한 체인 디스크 및 커터.

구조적으로는 전기톱용 톱 체인과 구조가 유사한 체인을 물어도 베이스가 회전할 수 있도록 설계되어 있어 공구가 손에서 빠지지 않습니다. 이 디스크의 기본 목적은 다음과 같습니다. 외부 처리목재: 통나무 컵 톱질, 나무 껍질 제거, 모델링 등을 사용할 수도 있지만, 특히 230 크기 디스크를 사용하면 비용이 많이 들지만 작업 안전으로 비용을 보상할 수 있습니다.

2. 톱니 수가 적은 목재용 톱날.

사진을 확대하려면 클릭하세요.

이러한 디스크는 최대 회전 속도를 나타내며 도구 매개변수에 따라 선택해야 합니다. 톱니 사이의 이러한 큰 피치는 그라인더의 빠른 속도를 보상하고 표준 작업보다 톱질을 훨씬 더 안전하게 만듭니다. 톱날, 하지만 나무에 있는 금속도 조심해야 합니다. 비디오에서 그들의 작업을 볼 수 있습니다:

목재 외에도 플라스틱 및 기포 콘크리트도 처리할 수 있습니다.

3. 텅스텐 카바이드 디스크.

앵글 그라인더용 공구 분야의 신제품으로 최대 12,200rpm의 회전 속도로 작동하며 금속 혼입에 대한 걱정 없이 자유롭게 목재를 절단할 수 있습니다. 그녀는 질문에 절대적으로 긍정적인 대답을 제공하는 유일한 사람입니다. 앵글 그라인더로 나무를 자르는 것이 가능합니까? 이 디스크 작동에 대한 짧은 비디오를 시청하면 이를 직접 확인할 수 있습니다.

말할 필요도 없이 이 칼날은 나무 그 이상을 절단합니다.

4. 또 다른 도구, 어느 정도 앵글 그라인더를 사용하여 목재 절단 또는 기타 가공에 적합합니다.

먼저 첫 번째 것들:

a) 로타렉스는 목재 절단용 디스크를 생산합니다. 성능, 주로 안전성 측면에서 위에 나열된 것보다 열등하지만 원형 톱날보다 목재 절단에 더 적합합니다.

b) 외부 가공용 목재 절단기 목재 앵글 그라인더, 얇은 나무도 볼 수 있습니다.

c) 평면 디스크 – 앵글 그라인더용 부착물.

d) 톱 체인의 링크를 모호하게 연상시키는 절단 요소 구성으로 나무 조각을 만들기 위한 톱은 전적으로 톱질용은 아니지만 어느 정도 대처할 수 있습니다.

목재 샌딩용 그라인더

하지만 이 작품에는 다음이 포함됩니다. 특히 이 도구를 위해 나무에. 연삭용 앵글 그라인더 부착물의 작은 사진 선택이 이에 대한 증거입니다.

• 거친 연삭용.

• 가장 일반적인 유형의 노즐 앵글 그라인더 연삭, 청결도는 블레이드에 있는 연마재의 입자 크기에 따라 달라집니다.