일반 칼로 거품을 잘라보셨나요? 재료가 부서지기 때문에 작동하지 않습니다. 자신의 손으로 폼 커터를 만드는 방법을 알려 드리고 세 가지도 제공하겠습니다. 간단한 지침 단계별 조립폼 및 플라스틱 절단기.

폼 절단에 대해 알아야 할 사항

발포 폴리스티렌은 밀도가 높은 압축 기포로 구성된 구조의 다공성 물질입니다. 기포는 날카로운 칼로도 눌러질 수 있기 때문에 기계적으로 변형되기 어렵습니다.

이러한 재료를 정확하게 절단하는 유일한 방법은 +100 °C 이상의 온도로 가열된 절단 도구를 사용하는 것입니다. 가열 온도가 낮으면 절단기 아래의 재료가 늘어지거나 찢어질 수 있습니다.

절삭 공구의 가열 온도가 +200 °C 이상일 경우 절단 가장자리에 불이 붙거나 탈 수 있습니다.

그런데 적절하게 조립된 열 칼은 폴리스티렌 폼뿐만 아니라 압출 폴리스티렌 폼, 폴리에틸렌 및 기타 고분자 재료도 절단할 수 있습니다.

일반 납땜 인두로 간단한 커터 조립하기

발포 플라스틱을 지금 당장 잘라야 하는 상황이 있고 복잡한 기계를 만들 시간이 없습니다. 이러한 경우에 저는 일반 납땜 인두를 폴리스티렌 폼 절단기로 변환하는 간단한 방법을 제안합니다.

지침은 매우 간단하므로 도구는 10분 또는 그보다 더 일찍 준비될 것입니다.

삽화	작업 설명
	재료와 도구를 준비합니다. 우리는 다음이 필요합니다: 납땜 인두 25W; 직경 3mm의 구리선 조각; 펜치; 직선 슬롯이 있는 드라이버.
	표준 팁을 꺼냅니다.. 납땜 인두 본체의 팁 근처에 클램핑 나사가 있습니다. 나사는 시계 반대 방향으로 풀어야 합니다. 결과적으로 독침이 약해지고 뽑힐 수 있습니다.
	와이어를 구부리세요. 최대 10cm 길이의 와이어 조각을 반으로 구부립니다. 굽힘 부분의 루프가 가능한 한 작아 지도록 펜치로 굽힘 부분을 꽉 쥐십시오.
	와이어 절단. 표준 팁의 길이를 따라 구부러진 와이어를 측정하고 작은 여백으로 자릅니다.
	새 팁 설치. 구부러지고 다듬어졌습니다. 적당한 크기납땜 인두에 와이어를 삽입하십시오. 결과적으로 접힌 부분이 바깥쪽을 향해야 합니다. 고정 나사를 조이고 와이어를 납땜 인두에 고정합니다.
	자르는 방법?납땜 인두를 켜고 와이어가 가열될 때까지 기다립니다. 그 후에는 의도 된 목적으로 수제 커터를 사용할 수 있습니다. 새 전선인 경우 가열 후 처음 몇 분 동안 타는 냄새가 납니다. 괜찮아요. 바니시가 구리를 태워버리고 몇 분 후에 폼 플라스틱 절단용 뜨거운 칼에서 냄새가 나지 않습니다.

니크롬 실에 핸드 커터 조립

이제 일반 납땜 인두를 사용하여 손으로 간단한 열 칼을 만드는 방법을 알았으므로 니크롬 선으로 만든 절단 부분이 있는 휴대용 절단기를 조립하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.

이 커터는 열 칼만큼 간단하지만 폼을 모양대로 깔끔하게 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

삽화	작업 설명
	필요한 모든 것을 준비해드립니다. 우리는 다음이 필요합니다: 니크롬 와이어 두께 0.8-1 mm; 두 개의 아이스캔디 막대 또는 이와 유사한 나무 조각; 어린이용 구성 세트의 금속 스트립 2개; 금속 스트립의 구멍 크기에 맞게 볼트와 너트를 고정합니다. 두 개의 플라스틱 AA 배터리용 블록; AA 배터리 2개; 작은 버튼; 납땜 인두, 글루건, 펜치, 드릴, 드라이버.
	배터리 팩에 나무 막대기를 부착하세요. 스틱 가장자리에 뜨거운 접착제를 바릅니다. 배터리 팩, 금속 단자가 있는 벽에 스틱을 적용합니다.
	케이블 스트립에 구멍을 뚫습니다.. 배터리 팩에서 5mm 떨어진 곳에 나무 막대기에 구멍을 뚫습니다. 스틱의 크기가 작으므로 구멍은 2mm를 넘지 않아야 합니다.
	우리는 전선을 꺼냅니다. 배터리 팩의 두 전선 중 하나를 첫 번째 구멍과 두 번째 구멍을 통해 반대쪽 나무 판자로 통과시킵니다.
	버튼 부착. 배터리 팩에서 1cm 떨어진 곳에 무료 와이어 조각을 잘라냅니다. 버튼을 와이어 조각에 납땜하고 다른 쪽에서는 절단된 와이어 조각을 납땜합니다. 우리는 열간 접착제로 버튼을 막대에 부착하고 동일한 열간 접착제를 사용하여 납땜 영역을 분리합니다.
	금속 스트립을 부착하기 위한 드릴 구멍. 나무 막대기의 위쪽 가장자리에 가장자리에서 같은 거리에 직경 3mm의 구멍 하나를 뚫습니다.
	금속 스트립과 전선을 고정합니다.. 금속 스트립을 고정하기 위해 나무 막대기의 구멍에 볼트를 삽입합니다. 배터리 팩의 전선 맨 끝 부분을 볼트에 조이고 연결부를 조입니다.
	필라멘트 부착. 금속 스트립 가장자리를 따라 구멍에 니크롬 선을 늘립니다. 너트와 와셔가 달린 나사를 사용하여 금속 스트립 사이에 필라멘트를 고정합니다. 펜치로 가장자리를 따라 과도한 니크롬을 잘라냅니다.
	작동 중인 발포 플라스틱 절단 장치. AA 배터리 두 개를 설치하고 버튼을 누르고 폼을 자릅니다. 커터의 작업 표면이 100도 이상 가열되어 화상을 입을 수 있으므로 안전 예방 조치를 기억합니다.

고정식 수직 절단기 조립

이전의 니크롬 커터일할 때는 손에 쥐고 있습니다. 지금 배우게 될 모델은 고정 모델입니다. 즉, 장치는 고정되어 있으며 폼은 수동으로 필라멘트에 공급됩니다.

삽화	작업 설명
	재료 준비. 우리는 다음이 필요합니다: 합판 두께 10mm 이상 또는 플랫 시트마분지; 바 50×50mm; 작은 끈; 최소 1mm의 금속판 두께; 니크롬선 직경 0.8mm; 전원 장치.
	침대 조립하기. 다층 합판에서 가장자리 중앙에 70×70cm 크기의 정사각형을 잘라냅니다. 합판 시트보드의 삼각형 조각을 나사로 고정하십시오. 합판 시트의 반대쪽 두 가장자리를 따라 나무 블록 조각을 고정합니다. 우리는 가장자리에서 10cm 움푹 들어간 부분으로 목재 조각을 고정합니다.
	우리는 끈 아래에 고정합니다. 프레임 하단의 가장자리에서 5-7cm 떨어진 빔 사이에 셀프 태핑 나사를 2/3만큼 조입니다. 셀프 태핑 나사의 머리 부분을 사용하여 끈을 걸 수 있습니다.
	마스트 스탠드 조립. 두 개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 길이 60cm의 50×50mm 블록을 프레임에 미리 고정된 모서리에 부착합니다.
	마스트에 크로스바 설치. 설치된 랙 상단의 50x50mm 블록에서 50cm 길이의 수평 크로스바를 부착합니다. 사진과 같이 내부 모서리를 따라 대각선 스페이서를 사용하여 설치된 크로스바를 강화합니다.
	프레임의 와이어 통과 지점을 결정합니다.. 니크롬 필라멘트가 상단 크로스바에서 프레임까지 이어집니다. 프레임을 통과하는 지점을 결정하기 위해 프레임에 각도가 있는 사각형을 적용하고 크로스바에 반대쪽 부분을 적용합니다.
	침대 드릴링. 침대에 해당 지점을 표시합니다. 우리는 표시된 표시에 따라 드릴링합니다. 구멍을 통해 6mm 드릴.
	구멍을 위한 금속판 준비. 우리는 밀리미터 강철로 측면이 50mm인 직사각형 판을 자릅니다. 플레이트의 중앙을 표시하고 중앙에 직경 2mm의 관통 구멍을 뚫습니다.
	금속판 설치. 구멍이 일치하도록 플레이트를 프레임에 부착합니다. 연필로 윤곽선을 따라 접시를 추적합니다. 끌을 사용하여 나무를 판 두께만큼 두드립니다. 우리는 판을 우리가 만든 홈에 넣고 합판 표면과 같은 높이가 될 때까지 밀어 넣습니다.
	니크롬선용 크로스바 만들기. 100mm 길이의 못을 바이스에 넣어 "P"자 모양으로 구부립니다. 볼트 커터로 머리와 팁을 자릅니다.
	크로스바 설치. 프레임 하단, 와이어가 통과할 구멍 위에 구부러진 못을 적용하고 다리를 표시합니다. 표시에 따라 깊이 5mm의 적절한 직경의 구멍을 뚫습니다. 구멍에 약간의 뜨거운 접착제를 붓고 구부러진 못을 삽입하십시오.
	니크롬선의 끝을 마스트의 크로스바에 연결합니다.. 이렇게 하려면 크로스바 가장자리의 프레임 구멍 위에 있는 지점에 나사를 조이십시오. 나사 주위에 니크롬 선을 감습니다. 와이어를 누르도록 나사를 조입니다.
	니크롬선으로 연결한다 상단 바그리고 끈. 와이어의 자유 끝을 프레임의 금속판에 있는 구멍을 통해 통과시킵니다. 못 크로스바에 와이어를 놓고 느슨한 끈에 묶습니다. 절단 니크롬 와이어가 늘어날 때까지 끈을 스크롤합니다.
	전원 연결. 우리의 경우 매개변수가 12V 및 4A인 배터리 충전기를 사용합니다. 더 강력한 강압 변압기를 사용하고 그 안에 2차 권선을 사용할 수 있습니다. 터미널을 통해 하나의 케이블을 크로스바의 볼트에 연결하고 두 번째 케이블을 프레임 하단의 끈에 연결합니다.

폼 커터는 재료를 태우는 원리에 따라 작동하는 매우 간단한 도구입니다. 건축자재 매장에서 구매하실 수 있습니다. 이것 최선의 선택해야 할 일의 양이 많은 경우. 절단기가 1~2일 동안 필요한 경우 다음 번에는 수년 후에 이 도구가 필요할 수 있으므로 직접 만드는 것이 더 쉽습니다. 하지만 다음 옵션을 사용할 수도 있습니다. 다음 중 한 곳에서 절단기를 임대하세요. 건설 회사, 사전에 전화하여 그러한 기회를 제공할지 여부를 알아 보았습니다.

자신의 손으로 폼 커터를 만드는 방법은 무엇입니까?

폼 절단기를 만드는 가장 쉬운 방법은 장작 기계를 기반으로 합니다. 이 작업에서는 가열되면 거품을 자르는 니크롬 선이 필요합니다. 공구 제조 공정은 간단합니다. 적절한 직경의 스프링이 표준 금속 연소 핀에 장착됩니다. 이 부분이 꼭 맞아야 합니다. 직선형 니크롬선이 스프링에 삽입됩니다. 모든 헤어 드라이어에서 찾을 수 있습니다. 연소 장치를 켜고 스프링이 가열되면 폼 작업을 시작하십시오.

60W 납땜 인두를 사용하여 이 재료를 절단할 수도 있습니다. 일반적인 팁 대신 칼날을 사용하는 도구를 선택해야 합니다. 가열되면 폼이나 핫멜트 합성 물질을 쉽게 절단할 수 있습니다.

시트 폼으로 작업하려면 납땜 인두를 부착할 안정적인 베이스가 필요합니다. 이렇게 하면 절단 품질이 보장됩니다. 내열성 플라스틱, 합판 또는 보드를 지지대로 사용할 수 있습니다. 베이스 바닥에서 낮은 다리를 만들어야합니다. 이 디자인에는 필요합니다.

지지대 측면 중 하나에 더 가깝게 만든 수직 스탠드를 부착하십시오. 금속 튜브. 납땜 인두가 삽입되는 두 개의 브래킷이 있습니다. 브래킷 블레이드가 길수록 납땜 인두가 수직 스탠드에서 더 멀리 떨어져 있습니다.
판 끝 부분에 구리판이 삽입됩니다. 칼날은 약간의 각도로 날카롭게 되어 있습니다. 절단 요소의 가열 정도는 실험적으로 결정됩니다. 이 커터는 두 가지 작업 모두에 매우 편리합니다. 시트 재료, 무늬가 있는 몰딩이 있는 것. 절단 폭은 동판 두께의 최소 2배 이상이라는 점에 유의해야 합니다. 마무리 작업을 수행할 때 이 점을 고려해야 합니다.

폴리스티렌 폼(압출 폴리스티렌 폼)은 외부 및 단열재로 사용됩니다. 인테리어 장식, 상품 포장 또는 조립식 구조물 제조에 사용됩니다. 재료는 시트 형태로 생산되며 현장에서 절단되어 표면 치수에 맞게 조정됩니다. 폼 플라스틱을 빠르게 절단하려면 다음이 필요합니다. 특수 장치, 직선 또는 곡선 절단이 가능합니다.

집이나 소규모 작업장에서 스크랩 재료로 조립한 간단한 장치를 사용하여 폼 플라스틱을 수동으로 처리할 수 있습니다. 압출 폴리스티렌 폼은 상당히 조밀한 구조를 가지고 있으므로 석판을자를 수 있습니다 금속 도구 , 가열 특정 온도. 절단면으로는 와이어 공급 와이어가 적합합니다. 전기, 그 공급은 조립의 주요 어려움과 관련이 있습니다.

자체 제작 기계를 사용하면 다양한 구조물에 추가로 사용할 수 있도록 포장용 일반 폴리스티렌 폼에서 적절한 두께의 타일이나 바를 얻을 수 있습니다. 이 장치는 제조 또는 수리에 필요한 발포 고무 또는 유사한 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다. 덮개를 씌운 가구. 니크롬을 사용하여 손으로 폼 플라스틱을 절단하는 장치의 크기가 작기 때문에 작은 작업장이나 발코니에도 기계를 설치할 수 있습니다.

집에서 폴리스티렌 폼을 절단하려면 조립할 수 있는 구조가 필요합니다. 간단한 재료, 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 먼저 처리해야 할 폼보드의 크기를 고려하여 각 요소의 매개변수를 결정해야 합니다. . 대부분의 경우 다음 세부정보로 충분합니다.

1. 베이스는 조밀 한 합판, 마분지 또는 단단한 목재로 만들어집니다. 새 부품을 주문하거나 요소를 사용할 수 있습니다. 오래된 가구(문, 벽, 선반). 폼 플라스틱으로 작업하려면 400 x 600 mm의 베이스이면 충분합니다.
2. 폼 플라스틱용 열 칼 형태의 끈 또는 와이어.
3. 와이어를 고정하기 위한 금속 기둥, 나사, 스프링 또는 일반 못. 커터의 설치 높이는 완성된 슬래브의 예상 두께에 따라 다릅니다.
4. 베이스의 부품 고정. 몇 개의 셀프 태핑 나사만으로 구조 요소를 고정할 수 있습니다.

감열절단기를 조립하려면 최대 1시간의 작업 시간이 필요합니다. 각 구조 요소는 수리 또는 장치 기능 확장 중에 신속하게 교체할 수 있습니다.

행동 알고리즘

폼 플라스틱 절단 장치 제조용 또는 유사한 재료가장 일반적인 도구(망치, 드라이버, 펜치)가 필요합니다. 충분한 공간(발코니, 방, 복도, 차고 등)이 있으면 어디서나 작업할 수 있습니다. 도움이나 외부 전문가가 필요하지 않습니다.

조립은 다음 순서로 수행됩니다.

베이스에 다리를 부착할 수 있어 끈으로 폼을 절단할 때 안정성이 높아집니다.

절단 와이어 선택 방법

대부분의 디자인에 사용되는 니크롬선(X20N80)으로 적합한 절단기를 만들 수 있습니다. 가전 ​​제품~처럼 발열체. 에 의해 기계적 특성니크롬은 일반 강철과 비슷하지만 더 큰 차이가 있습니다. 저항률+1200 ºC의 온도까지 가열 제한. 절단 장치 제조에는 최대 10mm 직경의 와이어를 사용할 수 있습니다.

절단선을 녹는점(+270°C)보다 2~3배 높은 온도로 가열하면 폼 플라스틱의 정확하고 부드러운 조각이 가능합니다. 이러한 공정에는 밀도에 비례하여 재료 자체의 열 흡수를 위한 에너지 소비가 포함된다는 점을 명심해야 합니다. 그러므로 효과적이고 안전한 절단최대 가열 시 금속이 녹는 것을 방지하려면 적절한 두께의 와이어를 선택해야 합니다.

전기 부품의 계산 및 준비

을 위한 안전한 작업장치는 플러그인 단자를 통해 전원에 연결된 전도성 요소를 사용하여 올바르게 장착되어야 합니다. 재료를 자르려면 변수 또는 DC. 소스 전력은 10mm 와이어를 효과적으로 절단하려면 최대 2.5W(500mm - 125V의 경우)가 필요하다는 사실을 기반으로 계산됩니다.

현재 전압은 저항에 비례하며 공식이나 표를 사용하여 계산됩니다. 그러나 평균적으로 와이어 직경이 0.8mm, 길이가 500mm, 저항이 2.2Ω인 경우 부하 전류가 12A인 12V의 전류 소스가 필요합니다. 길이를 늘리거나 줄이려면 동일한 힘 전류에서 유사한 전압 증가 또는 감소.

전원 및 연결 다이어그램

자동차 변압기를 통해 일반 220V 가정용 네트워크에 연결하면 안전한 절단이 보장됩니다. 전압을 조정하기 위해 단일 1차 권선에 핸들이 제공되어 흑연 휠이 움직이고 해당 영역에서 전압이 제거됩니다. 이 매개변수는 0~240V 범위 내에서 변경할 수 있습니다. 전류 소스에 대한 연결은 터미널 박스를 통해 이루어집니다.

연결되었을 때 집에서 만든 기계폼 플라스틱을 전기 네트워크로 절단하려면 위상이 공통 와이어에 떨어지지 않는지 확인해야 합니다. 필요한 모든 매개변수와 연결 다이어그램은 변압기 본체에서 찾을 수 있습니다. 네트워크에 연결하기 전에 멀티미터를 사용하여 장치의 기능을 확인해야 합니다.

와이어에 전류를 공급하는 더 간단한 옵션은 2차 권선의 탭이 있는 기존 강압 변압기를 사용하는 것입니다. 이 경우 전압을 조정할 필요가 없습니다, 이 값은 항상 일정하고 와이어를 가열하기에 충분하기 때문입니다. 원하는 온도. 찾다 원하는 값회로에 특정 수의 권선을 제공하여 변압기의 초기 설정 중에 가능합니다.

가전제품을 사용하여 폼 절단용 와이어를 가열할 수도 있습니다. 다음과 같은 뉘앙스가 고려됩니다.

전압이 걸린 절삭 공구는 즉시 뜨거워지므로 온도를 확인하기 위해 만지지 마십시오.

폴리스티렌 폼이나 폼 고무용 열 칼을 만드는 데는 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다. 거의 모든 직경의 와이어가 이에 적합하지만 매개변수(직경, 저항)를 알 수 없는 경우 먼저 저전력 전류 소스를 연결하여 전력을 점차적으로 늘려야 합니다. 큰 중요성전선에 연결할 수 없는 안정적인 접점 절연 및 위상 위치 제어 기능을 갖추고 있습니다.

폴리스티렌 폼은 만능 소재. 건축(단열재), 가전제품 생산(수리), 인테리어 디자인, 광고 등에 사용됩니다. 재료의 주요 특징 중 하나는 밀도입니다. 이 지표가 높을수록 더 강한 재료. 그러나 이는 가격에 큰 영향을 미칩니다.

벽 단열재로 재료를 사용하는 경우 일반적으로 가장 느슨한 구조가 선택됩니다(저렴한 비용으로 인해). 그러나 느슨한 폼은 처리하기 어렵습니다. 절단하면 심하게 부서져 잔해물을 제거하기가 어렵습니다.

폼 플라스틱 절단용 칼은 얇고 날카로워야 하지만 가장자리가 파손되는 것을 방지할 수는 없습니다.밖에서 일해도 날아오는 작은 공이 막혀 환경.

그렇기 때문에 전문 건축업자니크롬선이나 핫플레이트를 사용하여 폼을 절단합니다. 재료는 가용성임에도 불구하고 화재 안전.

중요한! 단열재를 선택할 때는 특성에 주의하세요. "자기 소화"라고 말해야 합니다. 이러한 거품은 온도를 이용하여 완벽하게 절단되지만, 화재시 연소원이 되지 않습니다..

산업용 폼 절단기는 모든 크기의 시트를 처리하고 중앙산괴를 가로질러 재료를 절단할 수 있습니다.

그러나 집에서 폴리스티렌 폼을 절단하는 데에는 그러한 양과 크기가 포함되지 않습니다. ~에 수리 작업집(또는 차고)에서는 소형 열 칼이면 충분합니다. 복잡한 형상의 영역에 배치할 때 슬라브의 선형 절단 및 형상 맞춤에 쉽게 대처할 수 있습니다.


모든 도구에는 비용이 있으며 항상 구매 비용을 절약할 수 있는 기회가 있습니다.

폼 플라스틱 절단용 DIY 도구

단두대는 선형 절단에 적합합니다. 충격만 기계적이지 않습니다. 그렇지 않으면 많은 잔해가 형성됩니다. 우리는 입증된 기술을 사용합니다. 가열된 장력 끈으로 폼 플라스틱을 절단하는 것입니다.

필수재료

• 니크롬(텅스텐)사
• 전원 공급 장치, 바람직하게는 규제됨
• 어느 건축 자재: 목재, 금속 프로파일, 파이프, 텐션 프레임 제작용
• 가구 서랍 가이드.

테이블, 작업대, 기타 평평한 표면에 설치하세요. 수직 랙단두대를 부착하기 위해. 가구 가이드를 사용하여 커터 프레임이 뒤틀림 없이 움직이도록 고정합니다. 양쪽이 동시에 움직여야 합니다.


커터의 가장 중요한 부분은 와이어 메커니즘입니다.첫 번째 질문은 자료를 어디서 구할 수 있느냐는 것입니다. 니크롬은 라디오 부품 판매점에서 구입할 수 있습니다. 하지만 저희는 셰어웨어 디자인을 추구하고 있으므로 대안을 찾아보겠습니다.

1. 오래된 납땜 인두. 36-40V용으로 설계된 소련에서 제작된 모델은 모든 가정 작업장에서 찾을 수 있습니다. 히터 권선은 니크롬 단두대의 훌륭한 기증자입니다. 사실, 와이어의 길이는 1미터를 넘지 않습니다.
2. 클래식 나선형 히터로 다림질하세요. 와이어가 두꺼워 선형 절단에 적합합니다. 정확도 요구 사항이 낮더라도 모양 절단이 허용됩니다.
3. 헤어 드라이어 또는 팬 히터의 나선형 히터. 원리는 동일하며 정밀한 절단에는 적합하지 않습니다.

메모

팁: 나선을 곧게 펴는 경우 스프링을 따라 와이어를 당기지 마십시오. 루프가 나타날 수 있으며 스레드가 끊어집니다. 실의 스풀에서처럼 회전을 푸는 것이 좋습니다. 손톱이나 연필에 나선을 놓고 회전 방향으로 와이어를 당길 수 있습니다.

프레임의 작동 원리는 다이어그램에 나와 있습니다.

와이어 절단기는 프레임으로부터 전기적으로 절연되어야 합니다. 그러므로 금속으로 만들 수 있다. 와이어에 일정한 장력을 가하는 것이 중요합니다. 가열하면 니크롬이 팽창하여 길이가 최대 3% 늘어납니다. 이로 인해 스트링이 늘어지게 됩니다.