Եկեք նախ նայենք կտրման գործընթացին, օգտագործելով գավազան և մուրճ:

Սայրն իր կտրող մասով ունի սեպաձև։ Սրելու անկյան ընտրությունը մեծապես կախված է մշակվող նյութի կարծրությունից:
Որքան կոշտ է նյութը, այնքան ավելի ձանձրալի է սեպը:
Ընտրության վերաբերյալ առաջարկություններ
պողպատ, կտրող սեպ անկյունը 60 աստիճան է,
գունավոր մետաղներ, կտրող սեպ անկյունը 35 -40 աստիճան է:

Սայրի միջոցով ակոսներ ձեռք բերելու համար օգտագործվում է հատուկ սայր:
Մանրացնելով մշակելիս օգտագործվում է մինչև 500 գ կշռող մուրճ։

Հատման գործընթաց

Կտրման գործընթացում մշակման կտորը ամրացվում է ծնոտի աջ եզրից մի փոքր ձախ կողմում: Մնացած տարածքը օգտագործվում է ճարմանդը ամրացնելու համար: Մուրճը դրված է հարվածողով դեպի ձախ և տեղադրվում է աշխատասեղանի վրա՝ աջ կողմում, իսկ սայրը գտնվում է ձախ կողմում՝ կտրող մասով դեպի իրեն։ Աշխատավայրպետք է պաշտպանված լինի պաշտպանիչ ցանցով՝ թռչող նյութի բեկորներից պաշտպանվելու համար:

Մարմնի դիրքի առանձնահատկությունները

Մետաղը կտրելիս կարևոր է ապահովել աշխատանքային ճիշտ կեցվածքը։ Կտրելիս պետք է ուղիղ կանգնել, մարմինը պետք է այնպես շրջել, որ աջ ուսը լինի սայրի գլխին հակառակ։ Մարմնի կայունությունը բարելավելու համար հարկավոր է ձախ ոտքը առաջ շարժել և քաշը փոխանցել աջ ոտքին:
Սայրն ու մուրճը պահվում են այնպես, որ բռնակի եզրը և հարվածող մասը դուրս ցցվեն 20-30 մմ-ով։

Սալոնի առանձնահատկությունները

Մետաղը կտրելու երկու եղանակ կա

1. Վիզայի կտրում ըստ գծանշման նշանների:
2. Վիզի կտրում, մետաղը կծկելով արատի ծնոտների մակարդակով։

Փոխարկիչով գծանշման նշանների միջոցով կտրումը կատարվում է այնպես, որ գծանշումները 1,5-2 մմ բարձր լինեն, քան բուն վիրակապի ծնոտները: Սայրը տեղադրված է 30-40° անկյան տակ աշխատանքային մասի մակերեսին: Յուրաքանչյուր հարվածից հետո անհրաժեշտ է գործիքը վերադարձնել իր սկզբնական դիրքին:
Վզիկի մեջ մանրացնելը, մետաղը կծկելը արձանի ծնոտների մակարդակով, կատարվում է, եթե հետքերը իջեցված են ծնոտների մակարդակից ցածր, որպեսզի կտրելուց հետո մակերևույթի վրա լինի մինչև 1,5 մմ թույլատրություն: մասը.

Նյութի տարբեր կարծրությամբ կան տարբեր տարբեր տեսակներհատում

1. Ձեռքի կտրման տեսակները.
2. Անկյուն կտրելու տեսակները.
3. Հատումների ուսի տեսակները.

Խոզանակի կտրման տեսակը վերացնում է շատ փոքր խախտումները:
Անկյուն կտրելու տեսակները - մի հանեք պահանջվող նյութև կտորների կտրեք 10 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ աշխատանքային մասը:
Կտրման ուսերի տեսակը - հեռացնում է մետաղի հաստ շերտը և մեծ հաստությամբ մշակված կտորը կտրատում կտորների:

Հատման առանձնահատկությունները

Ձեռքի տեսակի դեպքում, ինչպես կարելի է ենթադրել, մուրճը շարժվում է ձեռքի շարժման շնորհիվ։
Անկյունային ձևի դեպքում թեւը թեքում է արմունկով և հարվածն ավելի ուժեղ է դառնում։
Ուսի տեսքով այն հեռանում է ուսից, և հարվածը շատ ավելի ուժեղ է դառնում։

Եթե ​​կտրման համար նախատեսված աշխատանքային մասը չի կարող բուժվել արատով, այն մշակվում է սալիկի վրա: Այս դեպքում սայրը տեղադրվում է ուղղահայաց գծանշման գծի վրա և դա հարվածելու միակ միջոցն է։
Յուրաքանչյուր նման հարվածից հետո սայրը կիսով չափ տեղաշարժվում է կտրող եզր. Այս մեթոդը հեշտացնում է սայրը ցանկալի դիրքում դնելը, ինչը օգնում է ապահովել շարունակական կտրվածք: Եթե ​​աշխատանքային մասը շատ հաստ է և պարզապես հնարավոր չէ կտրել, ապա այս դեպքում լրացուցիչ նշագծման նշաններ են կիրառվում կտրվածքի հակառակ կողմում: Այս դեպքում, աշխատանքային մասը կտրվում է հաստության մոտավորապես կեսին մի կողմից, ապա կտրում մյուս կողմից:

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է կտրել աշխատանքային մասը ըստ բարդ պրոֆիլ, այնուհետև կտրող եզրը ետ է քաշվում գծանշման նշաններից մինչև 2 մմ հեռավորության վրա՝ թեթև հարվածներով մետաղը կտրելով ողջ պրոֆիլի երկայնքով։ Այնուհետեւ կտրումը կրկնվում է ավելի ուժեղ հարվածներով։ Այնուհետև այն շրջվում է, և կտրումը կատարվում է նշանակված եզրագծի երկայնքով:

Անվտանգության առանձնահատկությունները մետաղը կտրելիս

1. Թույլատրվում է աշխատել միայն սպասարկվող գործիքով, որը հարվածող մասի վրա ճաքեր կամ փորվածքներ չունի։
2. Մուրճի բռնակը ամուր նստած է բեյզի վրա և չունի ճաքեր:
3. Դուք չեք կարող հպումով ստուգել կտրման որակը։
4. Կտրման վերջում պետք է թուլացնել հարվածի ուժը։
5. Մետաղների կտրումը պետք է կատարվի պաշտպանիչ ակնոցներով կամ պաշտպանիչ էկրանի հետևում:

Կատարվում է մեխանիկական կտրում

օգտագործելով օդաճնշական կտրող մուրճեր
օգտագործելով մամլիչներ
օգտագործելով սեղմիչ մկրատ
օգտագործելով ժամանակակից կտրման տարբեր մեթոդներ (ջրի կտրում, լազերային կտրում, օդի ճնշման կտրում):

Կտրում օդաճնշական մուրճերով

Օդաճնշական մուրճերը օգտագործվում են մետաղը կտրելու, կարերը հետապնդելու և եզրերը հետագա եռակցման համար կտրելու համար: Երբեմն դրանք նաև օգտագործվում են եռակցումից և բարդ ակոսները կտրելուց հետո կարերը մաքրելու համար։ Արտադրամասերում դրանք օգտագործվում են ջրի և կոյուղու խողովակների հոդերը հարթելու համար։ չուգուն խողովակներև պատերի մեջ փորվածքներ և բացվածքներ: Շինարարության մեջ օգտագործվում են IP-4108 և IP-4126 բեկորային մուրճերը, որոնց նախագծերը քիչ տարբերություններ ունեն։

Օդաճնշական կտրող մուրճեր

Հարկ է նշել, որ օդաճնշական մուրճն ունի թրթռումներից պաշտպանող մանիպուլյատոր, որը պաշտպանում է ձախ ձեռքըաշխատողը թրթռումներից, բարձրացնելով սայրի դիրքի վերահսկման ճշգրտությունը: Մանիպուլյատորը թույլ է տալիս ամրացնել գործիքը և դրանով իսկ թույլ չտալ, որ այն դուրս թռչի մուրճից պարապ հարվածների ժամանակ:

Ռուսաստանում արտադրվում են օդաճնշական մուրճերի հետևյալ տեսակները.

մուրճը P-4126 օգտագործվում է կարերը մաքրելու և պատյանները կտրելու համար:
IP-4108 մուրճը օգտագործվում է եռակցման կետերը հետապնդելու և մաքրելու համար:
MP-4 մուրճը օգտագործվում է թեթև կտրման խորությունների համար,
մուրճ MP-5 օգտագործվում է միջին խորության կտրման համար,
մուրճ MP-6-ն օգտագործվում է կտրման մեծ խորությունների համար

Մետաղների կտրում մամլիչներով

Մամուլի կտրումը ունի մի շարք առանձնահատկություններ.

Մամուլը կարող է կտրել ցանկացած հաստության մետաղ
Մամուլը կարող է կտրել ցանկացած բարդության ձևեր, դա կախված է դրոշմակնիքից
Մամուլը ձեռնտու չէ օգտագործել փոքրածավալ և անհատական ​​արտադրության համար։
Մամուլի վրա աշխատելիս պետք է պահպանել աշխատանքի անվտանգության միջոցառումները, որոնք շատ ծավալուն են։ Ամենակարևոր կանոնն այն է, որ աշխատողը երբեք չպետք է հանի մամուլի պաշտպանիչ ծածկը կամ ներս չլինի աշխատանքային տարածք. Երկրորդ հիմնական կանոնն այն է, որ նախքան կտրելը սկսելը, համոզվեք, որ ստուգեք ձողի աշխատանքը պարապ արագությամբ:

Կտրում մամլիչով

Մամուլի մկրատներն իրենք իրենց դիզայնով շատ պարզ են, ուստի դրանք հեշտությամբ կարող են ենթարկվել էժան վերանորոգման:

Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել 5-ից 30 մմ հաստությամբ մետաղ կտրելու համար: Կտրելու գործընթացում աշխատողը պետք է ապահովի, որ դանակները շատ խորը չմտնեն աշխատանքային մասի մեջ: Եթե ​​դանակները շատ խորն են, դուք կարող եք ավարտվել կրկնակի կտրվածքով: Սա հատկապես ճիշտ է մետաղի ջարդոն և բարձր ճկունությամբ աշխատանքային մասեր կտրելու ժամանակ: Նաև երբեմն մշակելիս
Մամլիչ մկրատների միջոցով կտրելը մետաղի կտրման ամենատարածված տեսակն է արտադրության մեջ: Այս մեթոդով մետաղը բաժանվում է շատ մաքուր, գրեթե առանց քերծվածքների կամ մակերեսային շերտի դեֆորմացիայի: Ժամանակակից մամլիչ մկրատները հաճախ հագեցված են CNC-ով: Սա թույլ է տալիս բարելավել կտրվածքի որակը և զգալիորեն նվազեցնել կտրման աշխատանքի ինտենսիվությունը:

Մասը կտրելու ընթացքում մետաղը դուրս է քաշվում։ Նկարված մետաղը կտրատում են մամլիչով։ Մամլիչ մկրատների որակը գնահատվում է մետաղի կտրվածքի գծով. որքան հարթ է այն, այնքան բարձր է գործիքավորման որակը:

Կտրող գծի հարաբերակցությունը մետաղի կոտրվածքին կախված է մամլիչ մկրատների մաշվածության աստիճանից:
Այս մեթոդը տալիս է կտրման առավելագույն ճշգրտություն:
Ինչպես վերը նշված դեպքում, մամլիչ մկրատը ձեռնտու չէ օգտագործել փոքրածավալ և մեկ կտոր արտադրության մեջ:

Մետաղ կտրելու մկրատ

1 սկավառակ;
2 հիդրավլիկ;
3 տարա.

Բոլոր կաղապարները, կախված շարժման հնարավորությունից, բաժանվում են ստացիոնար և շարժական:

Սկավառակի շեղբերները, որոնք երբեմն նաև կոչվում են լծակի շեղբեր, շատ հարմար են փոքր մասշտաբով կտրելու համար: Լծակային մամլիչ մկրատը ամրացվում է երկու դանակով, իսկ դանակներից մեկը ամրացվում է մահճակալին։ Սա ստիպում է լծակային մամլիչ մկրատների մեծ մասը ոչ շարժական: Այս գործիքի դանակները պատրաստված են բարձր ածխածնային պողպատից: Կտրման ամրությունն ու ճշգրտությունը կախված է դանակների որակից, ուստի խորհուրդ եմ տալիս օգտագործել դրանք հատուկ ուշադրությունգնման ժամանակ:

Հիդրավլիկ մամլիչ մկրատներն ունեն նույն բնութագրերը, ինչ լծակային մամլիչները, սակայն դրանց հիմնական շարժումը պայմանավորված է հիդրավլիկ մեխանիզմով:

Կոնտեյների մամլիչ մկրատը տարա է, որը կատարյալ է տարբեր մետաղի ջարդոն կտրելու համար: Այս տեսակի կտրող մամլիչն ունի առանձին խցիկ, որի մեջ մետաղը նետվում է կտրելու համար: Այս հատկության շնորհիվ չիպսերը աշխատանքի ընթացքում իրարից չեն թռչում և չեն թռչում կողքերին, ինչը զգալիորեն մեծացնում է աշխատողի անվտանգությունը։

Բեռնարկղային մամլիչ մկրատները տարբերվում են մետաղի սնուցման եղանակով

1 Ավտոմատացված
2 Ձեռնարկ

Բեռնարկղերի մամլիչ մկրատները տարբերվում են հզորությամբ. սա մեծապես ազդում է կտրվող մետաղի առավելագույն հաստության վրա:
Այս հոդվածում ես խոսեցի մետաղի կտրման հիմնական մեթոդների մասին, որոնք նախատեսված են դուստր տնտեսություններում և արդյունաբերական արտադրություն. Հարցերի դեպքում գրեք մեկնաբանություններում։

«Արտադրանքի արտադրություն մետաղալարից» - ճկուն մետաղալարով պատրաստված արտադրանք: Մետաղալարերի ձեռքով ճկման տեխնիկա. Կռում մետաղական թիթեղ. Մետաղական արտադրանքի օրինակներ. մետաղալարերի արտադրություն. Գործնական աշխատանք. Աշխատանքային մասերի կռում: Հարցեր համախմբման համար. Գործիքներ և սարքավորումներ ձեռքով կռելու համար: Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ. Կռում է ճկվող մեռնում:

«Կտրում» – Ֆրեզեր։ Ձեռք մեկնելը. Հոնինգ. Տեղակայում. Մետաղահատ մեքենաների դասակարգումն ըստ քաշի. Կիսելավորում. Մետաղահատ մեքենաների դասակարգում. Կտրման մշակման տեսակները. Անդրադառնալով. Հակափակում. Տեսակներ. Մետաղ կտրող մեքենա. Հղկելը մետաղների կտրումն է։ հղկող անիվներ. U մետաղ կտրող մեքենակա քշել.

«Մետաղների լցնում» - Հմտությունների ձևավորում. Նպատակային քայլարշավներ. Ներկայացման տեսակները. Գործիքներ և պարագաներ. Սովորողը թեմայի շուրջ. Ներկայացում. Վերահսկիչ գործիք. Ձեռքով ներկայացման կանոններ. Ֆայլի շարժման օրինաչափություն: Հարթ մակերեսների սղոցում: Ծանոթանալ գործիքներին. Վերջնական ճեպազրույց. Արտաքին տեսքի ստուգում.

«Տեխնոլոգիական դասերի նախագծեր» - Ալյումինե բանկաներից պատրաստված արտադրանք: Գրքերի սահմանափակումները. Հագուստի մածուկներ. Գրքերի համար նախատեսված դարակներ. Նախագծի թեմաներ 6-րդ դասարանի համար. Ստեղծագործական նախագիծտեխնոլոգիայի դասերին. Լարային նկարներ. Նախագծի ընտրություն և հիմնավորում: Նախագիծ. Փայտի վրա ներկված ապրանքներ. Ընտրանքների մշակում. CD կրպակներ. Խաղահրապարակի դասավորությունը.

«Մետաղների կտրում» - Մեքենայի ուղղում. Hacksaw բերան. Սղոցով աշխատելու կանոններ. Ճկուն. Հարթեցնող գլխարկներ. Արդուկներ. Կիյանոկ. Կտրման նպատակը. Հատումների տեսակները. Կտրման մեքենայացում. Ատամների կարգավորում. Ձողն ուղղելով. Կտրում. Կտրելը կտրում է: Սայրի չափսերը. Սղոցը հեռու է պահվում դեմքից: Սայրի ատամ. Խողովակների կռում.

«Տեխնոլոգիա դպրոցում» - Ձեռագործություն. Հագուստի մոդելավորում, նախագծում և արտադրություն։ Տեխնոլոգիական մոդուլներ. Մասնագիտական ​​ինքնորոշում. Նյութագիտություն. Նյութական տեխնոլոգիա. Սենդվիչ ֆանտազիաներ. Այն ամենը, ինչ ջեռոցում է, սեղանին է՝ թրեր։ Մեքենաշինություն. Խոհարարություն. Մենք պետք է սովորենք հասկանալ աշխատանքը որպես ստեղծագործություն:

Թեմայում ընդհանուր առմամբ 32 ներկայացում կա

Նիհարելու ժամանակ ELHA ստորաբաժանումը կարող է օգտագործվել 30-40 մ լայնությամբ մեղվանոցներում, սահող տեսարժան վայրերը տեղադրվում են 60 0 տեխնոլոգիական միջանցքի անկյան տակ, և ծառերը կտրվում են դրա վրա էլեկտրական սղոցով: Դրանով կտրվում են ճյուղերը։ Մտրակները սահում են գագաթների վրայով։

Կարող էին օգտագործվել նաև «Դյատլովի» խոստումնալից տարբերակները։ 1984-ին Մոսկվայում տեղի ունեցած ցուցահանդեսում MVP-20-ի նմուշը ցուցադրվեց մանիպուլյատորի 6 մետր հեռավորության վրա գտնվող ինքնագնաց շասսիի վրա, որը կտրում էր ծառերը մինչև 22 սմ ” ունի բեռնախցիկի պահեստավորման սարք բումի վրա:

Քանի որ «փայտփորիկները» ծառերը միայն քարշի վրա էին դնում, դրանց սահելու համար նրանք օգտագործում էին «Մրջյուն» կապոց սահող սարքը, որը միավորված էր T-40A, MTZ-52 տրակտորով և չորս անիվներով այլ նեղ մեքենաների հետ: The skidder-ը նետ է, որը բարձրացնում է մի փունջ ծառեր (խորշում) հետույքով:

Ընթացքում, մեծ չափի ծառեր ընտրելիս, օգտագործվել է «Woodpecker-2» (LP-2) փչող փունջ, որը ստեղծվել է TDT-55 տրակտորի հիման վրա՝ պտտվող սեղանի վրա երկրորդ խցիկով և 10,5 մ երկարությամբ: երկար բում, բռնիչով և կոնսոլային սղոցով: Իր մշակման ընթացքում MVP-35 մեքենան նախագծված էր մեկ խցիկով և պահեստավորման միավորով բումի վրա: Շարժիչը կարող է տեղավորել 8 ծառ՝ 8-14 սմ տրամագծով բեռնախցիկի տրամագծով LP-54 մեքենան, որը հիմնված է TT-4 տրակտորի վրա, մանիպուլյատորի բումի հասանելիությամբ 10 մ, պատրաստվում էր արտադրության համար:

Նիհարելու ժամանակ և հատումների միջոցով խրախուսվում է տեխնոլոգիական միջանցքներով ծառահատումների լայնածավալ տեխնոլոգիան, որոնք տեղադրվում են յուրաքանչյուր 60-100 մ-ի վրա: , LT-600, ML-2000M կամ skidder տրակտոր PDT-1, PDT-0.3: Օրինակ, LT-400 ճախարակը տեղադրված է երկանիվ տրոլեյբուսի վրա, ունի 65 մ երկարությամբ մալուխ և բենզասղոցից բազային շարժիչ, կշռում է 76 կգ և շահագործվում է երկու հոգու կողմից։ Փոքր մտրակները սահում են փաթեթներով մինչև 0,4 մ 3՝ քարշակներով կամ չոկերներով: 10 սմ միջին տրամագծով գերանի արտադրողականությունը 12-14 մ3 է։ Տրակտորային skidder PDT-0.3 65 մ երկարությամբ մալուխով ճախարակից բացի, ունի հիդրավլիկ մանիպուլյատոր՝ մաքրված փայտը քարշի երկայնքով տեղափոխելու համար:

Լայն արածեցման տեխնոլոգիան հատկապես խորհուրդ է տրվում ճանապարհների խիտ ցանց ունեցող անտառներում, որոնք օգտագործվում են որպես տեխնոլոգիական միջանցքներ: Ուկրաինայում մշակվել է նոսրացման տեխնոլոգիա՝ հարթեցման և հատման մեքենայով: 4 մ լայնությամբ տեխնոլոգիական միջանցքները տեղադրվում են մշակաբույսերի շարքերում յուրաքանչյուր 80 մ. Ծառերը հատվում են բենզասղոցով, որովհետևից սահում են շարքերի երկայնքով ճախարակով դեպի MTZ-82-ի վրա հիմնված միավորը: Վերամշակվում են 35սմ հետույքի առավելագույն տրամագծով ծառերը Տեսականին ունեն 1,5-ից 6,0 մ երկարություն (բազմապատիկ՝ 1,5) և սահում են մեկ այլ մեքենայի միջոցով։

Մեխանիկացված նոսրացման և կտրման ամենատարածված տեխնոլոգիան միջին մեղվանոցն է (լայնությունը՝ 31-50 մ)՝ բենզասղոցով կոճղերի հատումով և գագաթներով ծառերի կամ փայտերի սահումով գյուղատնտեսական անիվավոր տրակտորներով, որոնք հագեցած են ճախարակով և վահանով, կամ սահող սարք LTP-2, LTN-1. Տրակտորներ T-5L, T-40A, T-25, MTZ-52, TL-28 և այլն, իրենց լավ են դրսևորել այն տարածքներում, որտեղ չկան տեխնոլոգիական միջանցքներ, պատրաստվում են տեխնոլոգիական միջանցքներ 2-3 մ լայնությամբ: Օգտագործվում են նաև ավելի հզոր տրակտորներ՝ MTZ -82, MTZ-80 (գործարանային սահող ճախարակով), LKT-80 և TDT-55A հետագծված դահուկ, որի համար պատրաստվում է 4-5 մ լայնությամբ քարշակ Հիդրավլիկ բռնակ կարող է տեղադրվել MTZ-82 (80) վրա:

1982 թվականից ի վեր Չեխոսլովակիայի արտադրած անտառային անիվավոր տրակտորի LKT-80 շահագործման փորձը հաստատել է անտառում կայուն վազքի համակարգի մշակման հնարավորությունը: ԱՊՀ երկրներում սերիական արտադրության նախապատրաստում անիվավոր դահուկ LT-19, հագեցած հիդրավլիկ մանիպուլյատորով՝ մտրակները գագաթներով կամ հետույքներով հավաքելու համար՝ օգտագործելով հիդրավլիկ սեղմակ: Դրա արտադրողականությունը 300 մ սահելու հեռավորության վրա կազմում է 38 մ 3 մեկ հերթափոխի համար: Նախատեսվում է ստեղծել թրթուրավոր տրակտորի հիման վրա մեքենաների հավաքածու՝ ջրածածկ հողերի վրա աշխատելու համար։

Պորտաժում ծառերը սկսում են ընկնել հեռավոր վերջ, նահանջելով հատման տարածքի եզրագծից մինչև ծառի բարձրությունը (այստեղ քարշակ դնելու կարիք չկա, ինչը կանխում է նաև հատման տարածքից դուրս գտնվող ծառերի վնասումը), գագաթը սահողին հակառակ ուղղությամբ։ Հատված ծառերի ճյուղերը կտրվում են և տեղադրվում աճող բների մոտ, որպեսզի սահելու ժամանակ չվնասեն բների և արմատների կամբիումը։ Այնուհետև, մեղվանոցի մոտակա կողմից մինչև վերին պահեստ (բեռնման տարածք), ծառերը հատվում են իրենց պսակներով քարշակի վրա՝ դրա վրա ոչ ավելի, քան 40 0 ​​անկյան տակ՝ գերանները գագաթներով սահելու համար: Ճյուղերը կտրում են, իսկ մոտակա ճյուղերը հանում արահետով՝ հողն ու ծառերը պաշտպանելու համար։

Արահետից հեռու ճյուղերը ցրված են կամ կուտակվում են մինչև 0,5 մ բարձրության փոքր կույտերի մեջ, բացառություն է կազմում ձմեռը եղևնու-կաղամախու տնկարկների կտրվածքների միջոցով, որտեղ եղևնին վնասող մոծակներից խուսափելու համար պետք է սահել թագով: . Մյուս դեպքերում, մտրակի սահելու հետ մեկտեղ, թույլատրվում է փայտը սահել կիսաերկարությամբ կամ տեսականիով։

Մոտակա չոր և թարմ հողերի վրա գտնվող փշատերև տնկարկներում ծառահատումների մնացորդների այրումը պարտադիր է երկաթուղիներև այլ հրդեհավտանգ օբյեկտների մոտ: Այլ դեպքերում, ծառահատումների մնացորդները պետք է դիտարկվեն որպես բնական պարարտանյութ: Չոր և թարմ աղքատ հողերի վրա (անտառի աճի պայմանների տեսակները A 0, A 1, A 2, B 1) Բրյանսկի անտառի պայմաններում անտառահատումների մնացորդների տարածումը բարձրացնում է վերին հողի հորիզոնների խոնավությունը 2 անգամ, և աղբի մեջ ազոտի, կալիումի, ֆոսֆորի պարունակությունը՝ 2-4 անգամ: Արմատների համար հողի ջերմաստիճանը դառնում է օպտիմալ, ինչը մեծացնում է սոճու աճը 10-20%-ով (Սլյադնև, 1971): Հրդեհի տարածումը կանխելու համար ավելի լավ է նման տարածքները տեղայնացնել հանքայնացված շերտերով։ Ղազախստանում (չոր անտառտնտեսության ոլորտում) արագացնել ճյուղերի հանքայնացումը և թուլացնել հրդեհի վտանգՏեխնոլոգիական միջանցքների երկայնքով 10-20 մ հեռավորության վրա դրանք տրորելը արդյունավետ է ստացվել փշրելու համար LO-63B ինքնագնաց տախտակ։

Նշենք, որ գյուղատնտեսական տրակտորները նախատեսված չեն եղել անտառում աշխատելու համար, իսկ շասսին հաճախ պետք է վերանորոգել։ Դրա պատճառով ծառաբույծները ստիպված են օգտագործել սահող սողացող տրակտորներ, որոնք նախատեսված են հստակ կտրելու համար: Բայց դրանք պահանջում են լայն բեռնափոխադրումներ և մեծ վնաս են հասցնում անտառին։ Ակտիվ կիսակցորդով անիվավոր տրակտորների սերիական արտադրության անհրաժեշտությունը վաղուց ուշացել էր՝ TL-28 (6 կՆ)՝ հիմնված ինքնագնաց շասսիի վրա, ALP-1 (9 կՆ)՝ հիմնված T-40AM-ի վրա և այլն։ Կիսակցորդով MTN-36 գերանակիրը մշակվել է MTZ-80 PL-4 AOOT (Velikoluksky Plant) և կիսակցորդով բեռնիչ PPD-6 (VNIILM) հիման վրա:

Նեղ մեղվանոցներում օգտագործվում է ձեռնափայտերի և տեսականու սահելու համար։ 10 մետրանոց սահող մանիպուլյատոր MTT-10հիմնված MTZ-82-ի և LHT-55-ի վրա: Երկարատև բերքահավաքի ժամանակ գերանների հեռացումն իրականացվում է մինչև 4,5 մ երկարությամբ գերանների բեռնման և բեռնաթափման համար նախատեսված գերաններով բեռնատարով:

Մատյանների կրիչներ (առաքիչներ)լայնորեն օգտագործվում է Սկանդինավիայում, որտեղ նրանք աշխատում են համակցված հատման, մաքրման և խաչաձև կտրող մեքենաների (հնձող մեքենաների) հետ.. Աշխատանքի բարձր արտադրողականությունը հատումների միջոցով (մինչև 6,0 մ 3 / մարդ/ժամ) 20 մ բարձրությամբ փշատերև տնկարկներում 100 մ սայթաքման հեռավորության վրա դրսևորվել է Harvester Lokomo 919/750N հատման, մաքրման և խաչմերուկի մեքենայով։ 4 մետր երկարությամբ փայտանյութի տեխնոլոգիական միջանցքից կուտակված նյութի հեռացում - Lokomo առաքիչ 10 մետրանոց հիդրավլիկ մանիպուլյատորով: 5 մ շառավղով բերքահավաքի էլեկտրական սղոցը բերվում է 6-50 սմ տրամագծով բեռնախցիկին: Կտրված գերանների երկարությունը չափվում է ± 5 սմ ճշգրտությամբ՝ օգտագործելով հատուկ գլան, իսկ գերանների մասին տեղեկությունները: ցուցադրվում է օպերատորի խցիկ: Մասնաճյուղերը կտրվում են կոճղի չափման և ծռմռման հետ միաժամանակ և ընկնում մեքենայի դիմաց՝ թուլացնելով ակոսների ձևավորումը առաքիչի հետագա շարժման ժամանակ։ Արմատային վնասը նվազեցնելու համար առաջին բերքահավաք ուղին օգտագործվում է առաքողի համար: Այնուհետև առաջինը, խորանալով 10 մ, շարժվում է ծառերի արանքով՝ գերաններ դնելով առաջինների մոտ և, ևս 10 մ առաջ շարժվելով, դրանք տեղադրում է իր ապագա ուղու և գերանատարի անցուղու մոտ։ Այսպիսով, բեռնատարի անցումների միջև հեռավորությունը 25-30 մ է: Արտադրողականությունը 90-160 մ 3 է:

1989 թվականից նրանք Terratek ընկերության հետ միասին մեր երկրում սկսեցին արտադրել հայրենական «հնձիչներ» և «առաքիչներ» Ֆինլանդիայի, Շվեդիայի և այլ երկրների բաղադրիչներից: Այս մեքենաների և ֆիննա-շվեդական այլ նմուշների փորձարկումները դեռևս բավարար արդյունքներ չեն տվել, քանի որ թաց հողով հատման տարածքի մոտ 20%-ը վերածվում է խորը (մինչև 20-80 սմ) գոգավորությունների՝ այստեղ կտրված մոտակա ծառերի արմատային համակարգով։ այլ կոճղերը ստանում են արտաքին և ներքին վնաս (ընդհանուր ծառերի մինչև 30%-ը): Այս տեխնիկան ընդունելի է ձմեռային ժամանակկամ միատեսակ աստիճանական և հստակ հատումների համար՝ թաղանթների պահպանմամբ:

Ֆիննական Makeri մեքենան ընդունելի է ստացվել նոսրացման համար։ Սա բազային փոքր տրակտոր է՝ անիվների վրա թրթուրային շղթայով, հագեցած երկու տարբերակով՝ որպես ֆելլեր-բունչեր և ֆելլեր-դիլմբինգ-հատիչ մեքենա: Էլեկտրական կտրող դանակները կտրում են մինչև 25 սմ տրամագծով կոճղեր, հաստոցների լայնությունը՝ 1620 մմ, երկարությունը՝ 2,2 մ, քաշը՝ 2-4 տոննա, շարժիչի հզորությունը՝ 22 կՎտ, ձգողական ուժը՝ 0,5 կՆ, արտադրողականություն - 3,5-4,6 մ 3 / ժ: Այն վնասում է ծառերի քանակի 5-10%-ը և հողի մակերեսի 10-15%-ը (Nerman et al., 1984; Giltz et al., 1986):

Այլ նոր մեքենաներ կարելի է գտնել «Անտառային տնտեսության ստանդարտացման ընթացիկ կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի ինդեքսում»:

Մեքենայացված նոսրացում կազմակերպելու և իրականացնելու, սարքավորումների անհրաժեշտության, ինչպես նաև աշխատուժի և դրամական ծախսերի պլանավորման, հանրապետության առանձին շրջանների համար անտառտնտեսության կազմակերպման նախագծերի կազմում, մշակվել են հաշվարկային և տեխնոլոգիական քարտեզներ (CTC): Արտադրության ձև տեխնոլոգիական քարտեզտրված է նոսրացման ձեռնարկում:

ՄԵՏԱՂՆԵՐԻ ԱՇԽԱՏԱՆՔԻ ՀԻՄՔՆԵՐԸ

Հիմնավորման տեսության, խմբագրման և նշագրման հիմնական հասկացությունները

1.1.1 Աշխատանքային մասի հիմքի տեսություն.Հիմք – մակերես, գիծ, ​​կետ, որը որոշում է միավորի մի մասի դիրքը մշակման կամ հսկողության ժամանակ: Կան նախագծային, տեխնոլոգիական և չափիչ հիմքեր։

Դիզայնի հիմքեր -նշանակվում են նախագծման ընթացքում և որոշում են միացման չափերը հավաքում:

Տեխնոլոգիական հիմքեր– որոշել մասի (մշակման մասի) դիրքը մեքենայում՝ կապված գլխարկների, լիսեռների և կտրող գործիքների հետ։ Չափերը դրանցից չափվում են մասեր պատրաստելիս։

Չափիչ հիմքեր- որոշել մասերի մակերեսների դիրքը չափիչ գործիքի նկատմամբ:

Ցանկալի է, որ նախագծային եւ տեխնոլոգիական հիմքերը համընկնեն։ Մշակված մասերի համար որպես տեխնոլոգիական հիմք ընդունվում է առավել մշակված մակերեսը. գլանաձև աշխատանքային կամ անցքերով աշխատանքային մասերի համար՝ մակերեսի առանցքին կամ անցքերի առանցքին զուգահեռ հարթ մակերես. չմշակված աշխատանքային մասերի համար` արտաքին մակերեսներից մեկը:

1.1.2 Խմբագրում– վիրահատություն, որը նախատեսված է մշակման մասերի ձևի աղավաղումները վերացնելու համար (խորշեր, ուռուցիկություն, ալիքավորություն, ոլորում, թեքություն և այլն):

Ուղղումը կատարվում է ինչպես սառը, այնպես էլ տաք մետաղի վրա։ Խմբագրումը կատարվում է ձեռքով (պողպատե կամ չուգուն ափսեի կամ կոճի վրա); աջ մամլիչների վրա կամ ճիշտ գլանափաթեթների վրա: Ձեռքով ուղղելու համար օգտագործվում են փափուկ նյութերից (պղինձ, կապար, կարծր փայտ) պատրաստված մուրճեր՝ կլոր փայլեցված հարվածիչով կամ հարթիչներով և հենարաններով (ձողեր)։ Կարծրացված աշխատանքային մասերի համար օգտագործվում են կարծրացած ձևավորված գլխով մուրճեր:

Աշխատանքային մասերի կորությունը ստուգվում է աչքով՝ հարթեցման ափսեի և դրա վրա դրված աշխատանքային մասի միջև եղած բացվածքով։ Կռացած հատվածները նշված են կավիճով:

Հումքի խմբագրում.

ա) հարթության երկայնքով կորացած շերտի ուղղում- կիրառվում է առավել ուռուցիկ վայրերում ուժեղ հարվածներմուրճ կամ մուրճ. Երբ այն ուղղվում է, հարվածի ուժը նվազում է, աշխատանքային մասը պարբերաբար շրջվում է.

բ) եզրի վրա թեքված պողպատե ժապավենի ուղղում– աշխատանքային մասը դրվում է սալիկի վրա՝ երկարությամբ բաժանելով թեքության մոտավորապես հավասար լայնության գոտիների։ Հարվածները կատարվում են տողերով՝ կենտրոնից մինչև եզրեր, սկսած ամենագոգավոր մասից, հարվածների ուժը նվազում է ամենակոր հատվածից մինչև ավելի քիչ կոր հատվածը (տես. բրինձ. 1.2, ա);

գ) ոլորված շերտերի ուղղում- իրականացվում է լուծարման մեթոդով. Աշխատանքային մասի մի ծայրը սեղմված է մետաղագործական (ստացիոնար) վիրակապով, մյուսը` ձեռքով, արձակումն իրականացվում է հատուկ լծակի մեջ տեղադրված լծակի միջոցով: ձեռքի վզիկի անցք;

դ) խմբագրում թերթիկ նյութ - կավիճ ուռուցիկ և ալիքաձև տարածքների շուրջ; այնուհետև նրանք հարվածում են ըստ օրինաչափության (տես. բրինձ. 1.2, բ), ծայրից դեպի կենտրոն հարվածային ուժ

նվազում; Խմբագրման ժամանակ թերթիկը շրջվում է հորիզոնական հարթությունայնպես, որ հարվածները շրջանաձեւ բաշխվեն ամբողջ տարածքում։ Եթե ​​թերթիկը ունի ալիքավորություն, ապա այն նախ շտկվում է. մեջտեղի տերեւը ձգվում է, և ալիքավորությունը վերանում է։

ա - պողպատե ժապավեն; բ - թերթիկ նյութ; գ – կարծրացած քառակուսի

Նկար 1.2 Նյութերի ուղղման սխեմաներ

ե) բարակ թիթեղների ուղղում- իրականացվում է փայտե մուրճ(մուր 0-ով կամ օգտագործելով տեքստոլիտային միջադիր, որը տեղադրվում է ուռուցիկ տեղերի վրա, մուրճով հարվածում են թերություններին; փայլաթիթեղի նյութերը տեղադրվում են հարթ մակերևույթի վրա և արդուկվում հարթիչներով. հարթ թիթեղները՝ կլորացված եզրերով.

ե) խմբագրում կարծրացած նյութ - իրականացվում է մետաղագործի կամ ուղղիչ մուրճով երկարաձգված կամ կլորացված գլխով: Շերտը տեղադրված է ուռուցիկ կողմով դեպի ներքեւ, հարվածները հաճախակի են, բայց ոչ ուժեղ։ Կոմպլեքս մանրամասները ուղղվում են աղավաղման եզրագծի երկայնքով, օրինակ, անկյունները: Ցուցադրված են հարվածի օրինաչափությունը, դրանց ուժն ու ուղղությունը Նկար 1.3, ք.

1.1.3 Նշում.Աշխատանքի համար նյութերի պատրաստում. Մակերեւույթները մակնշման համար պատրաստվում են հետեւյալ հաջորդականությամբ.

1 Ներկանյութերի պատրաստում.Չմշակված մակերեսները (ձուլվածքներ, դարբնոցներ, գլանվածք) ներկելու համար օգտագործվում է կավիճի լուծույթ (աղացած կավիճը նոսրացվում է ջրի մեջ): Ներկերի շերտը քայքայումից պաշտպանելու և դրա արագ չորացման համար ներկանյութի կազմին ավելացնում են փայտի սոսինձ (600 գ կավիճ և 50 գ փայտի սոսինձ 4 լիտր ջրի դիմաց):

Մաքուր մշակված արտադրանքի մակերեսները ներկված են պղնձի սուլֆատի լուծույթով (երկու-երեք թեյի գդալ պղնձի սուլֆատի բյուրեղներով մեկ բաժակ ջրի համար) կամ հատուկ լաքով՝ մակնշման համար։

2 Աշխատանքային մասի պատրաստում ներկման համար. Աշխատանքային մասերը ներկելու համար պատրաստելիս դրանք մաքրվում են փոշուց, կեղտից, թեփուկից և ժանգից պողպատե խոզանակով: ափսեները պետք է զերծ լինեն փորվածքներից և սուր անկյուններ. Մեկ ափսեը երկու կողմից մաքրվում է հղկաթուղթով, իսկ մնացած թիթեղների հարթությունները մնում են չմշակված:

3 Ներկման մակերեսներ.Ներկը քսելիս աշխատանքային մասը պահվում է ձախ ձեռքում թեքված դիրքով։

Նկար 1.3 մակերևույթների ներկման տեխնիկան նախքան գծանշումը

Վրձնի խաչաձև ուղղահայաց և հորիզոնական շարժումներով հարթության վրա կիրառվում է ներկի բարակ և միատեսակ շերտ։ Լուծումը պետք է կիրառվի միայն խոզանակի ծայրով փոքր քանակությամբ՝ բծերի առաջացումից խուսափելու համար։ Մաքրված մակերեսները ներկվում են վիտրիոլի լուծույթով, իսկ չմշակված մակերեսները ներկվում են կավիճի լուծույթով։ Նկարչությունն ավարտելուց հետո թիթեղները պետք է չորացվեն։

4 Նշում– մշակվող մակերևույթի վրա նշագծերի (նշանների) կիրառում, որոնք ցույց են տալիս մշակվող մասի մշակման սահմանները։ Առկա են հարթ և տարածական գծանշումներ։ (Տարբերությունը ձերն է):

ա – գրագիր; բ – կրկնակի չափիչ; գ - բարձրության չափիչ; g - կենտրոնական դակիչ;

դ – նշագրման գիծվերամշակումից առաջ; e – մշակումից հետո նշագրման գիծ

Նկար 1.4 Գործիքներ գծանշման աշխատանքների համար

Նշագրման ժամանակ օգտագործվում են երեք տեսակի գործիքներ (տես. Նկար 1.4, ա – դ):

ա) նշանների կիրառման և գծանշման համար` գրիչներ, մեկ կամ կրկնակի հաստաչափեր, բարձրության չափիչներ, գծանշման կողմնացույցներ, կենտրոնական դակիչներ.

բ) գտնել շրջանակների կենտրոնները (անցքեր) - կենտրոնական դակիչ, կենտրոնի որոնիչ և այլն;

գ) գծանշման սարքեր՝ միջակայքեր, խարույկներ, պտտվող սարքեր, ուղղահայաց դարակաշարեր, բաժանարար գլուխներ, կենտրոնական պաշարներ և այլն։

Նշումարտադրվում է մոխրագույն չուգունից պատրաստված հատուկ մակնշման թիթեղների վրա։ Վերին աշխատանքային հարթությունը և կողային մակերեսներսալերը պետք է քերված, չոր և մաքուր լինեն: Աշխատանքի վերջում վառարանը չոր լաթերով սրբել, յուղել և փակել։ փայտե կափարիչ; մետաղի փոշին և սափրվելը խոզանակով հանվում են փոշու մեջ: Մոտակայքում պետք է լինի հատուկ աղբարկղ։

Աշխատանքային մասը չպետք է տեղափոխվի սալիկի վրայով, որպեսզի խուսափեն քերծվածքներից և ծալքերից: Սալիկը տեղադրված է կայուն հիմքի վրա՝ լուսավորված տեղում։ Ապահովված է աշխատավայրի ընդհանուր ուղղահայաց և տեղային լուսավորություն։

Աշխատանքից առաջ մաքրեք աշխատանքային մասը պողպատե խոզանակով և հղկաթուղթով կոռոզիայից, մասշտաբներից և այլնից հեռացնելու համար: Մակնշելուց առաջ անհրաժեշտ է ուսումնասիրել մասի գծագիրը, համեմատել աշխատանքային մասի չափերը մասի իրական չափերի հետ և որոշել տեխնոլոգիական հիմքերը։ Դրանից հետո որոշվում են նշագրման գործողությունների տեսակներն ու հաջորդականությունը:

Տեխնիկա հարթ գծանշում. Նախ գծվում են բոլոր հորիզոնական գծերն ու նշանները, հետո բոլոր ուղղահայացները, ապա թեքվածները։ Վերջինը, որը պետք է գծվի, շրջաններն են, կամարները և զույգերը: Եթե ​​որպես տեխնոլոգիական հիմք ընտրվում են կենտրոնի ռիսկերը, ապա դրանցով սկսվում է նշագրումը։ Նշումը ավարտվում է, եթե ինքնաթիռի պատկերն ամբողջությամբ համապատասխանում է մասի գծագրին։

Ուղիղ գծերը գծվում են քանոնից թեքված գրիչով: Քանոնը կամ քառակուսին սերտորեն սեղմվում է աշխատանքային մասի վրա, գիծը գծվում է մեկ անգամ՝ առանց ձեռքի շարժումը ընդհատելու։ Եթե ​​գիծը (ռիսկը) չի ստացվում, այն ներկվում է և նորից գծվում: Կատարվում է շրջանագծի բաժանումը հավասար մասերի երկրաչափական կոնստրուկցիաներկամ օգտագործելով հատուկ սեղաններ: Նույնական մասերի խմբաքանակը նշելու համար օգտագործվում են կաղապարներ, որոնք պատրաստված են թիթեղից պողպատից: Կաղապարի կոնֆիգուրացիան և չափերը պետք է ճշգրտորեն համապատասխանեն մասի գծագրին:

Տարածական նշագրման տեխնիկա. Տարածական գծանշման դժվարությունը կայանում է գծանշումները կապելու անհրաժեշտության մեջ տարբեր մակերեսներմիմյանց հետ։

Որպես տեխնոլոգիական հիմք ընտրվում է մակերես, որի համեմատ հնարավոր է նշել ամենամեծ թիվըկացիններ կամ ինքնաթիռներ, հավաքածու

աշխատանքային մասի հիմնական առանցքները, ափսեի վրա դրա դիրքերի քանակը և գծանշումների հաջորդականությունը:

Աշխատանքային մասը ամուր, առանց ճոճվելու, տեղադրվում է նշագծման ափսեի վրա, որպեսզի մասի յուրաքանչյուր առանցք կամ հարթություն ուղղահայաց լինի ափսեի ընդհանուր հարթությանը: Աշխատանքային մասի տեղադրման և հարթեցման համար օգտագործեք պրիզմաներ, աջակցող բարձիկներ, վարդակներ, նշագծման խորանարդներ և հատուկ սարքեր(օրինակ, պտտվող): Առաջին տեղադրումն իրականացվում է այնպես, որ հարմար լինի նշել ընտրված տեխնոլոգիական բազայից:

Տարածական նշագրման տեխնիկան հիմնականում համընկնում է հարթ նշագծման տեխնիկայի հետ:

Մակնշման նշանների դակիչ: Նշելուց հետո տողերը նշվում են: Կենտրոնական բռունցքը վերցվում է ձախ ձեռքի երեք մատներով (բութ, ցուցիչ և միջին): Դակիչի կետը դրված է հենց նշանների մեջտեղում կամ նշանների հատման կետում: Հարվածից առաջ կենտրոնական դակիչը մի փոքր շեղվում է իրենից, իսկ հարվածի պահին այն ուղղահայաց շրջվում է։ Նշված և բռունցքով հարվածված մասը ցուցադրված է Նկ.1.4, դ, զ.

Գործնական դաս«Նյութերի գծանշման երթուղու քարտեզի կազմում» թեմայով: Ժամանակը - 2 ժամ:

10 Դասախոսություն 2

Մետաղ կտրատել և կտրատել

1.2.1 Բլանկների կտրումիրականացվում է հատուկ կտրող գործիքի միջոցով՝ սայրեր ( Նկար 1.5ա), kreutzmeisel ( Նկար 1.5, բ) կամ groover ( Նկար 1.5, գ) Հատումներն իրականացվում են այն դեպքերում, երբ դա պարտադիր չէ բարձր ճշգրտությունվերամշակում կամ երբ մասը չի կարող մշակվել: Կտրելու միջոցով մետաղի ավելցուկային շերտը հանվում է աշխատանքային մասից, կտորը կտրվում է, անցքեր են կտրվում, քսում ակոսներ և այլն։ Փոքր աշխատանքային մասերը կտրված են վիրահատության մեջ. խոշոր աշխատանքային կտորները թակած են վառարանի կամ կոճի վրա:

Սառը սայրբաղկացած է երեք մասից՝ աշխատանքային – 2 , միջին – 3 և հարվածային գործիքներ - 4 (հրշեջ հարձակվող): Սեպաձև կտրող եզր - 1 և հարվածողը կարծրացած և կոփված է (եզր՝ HRC - 56...61, հարվածող - HRC 37...41): Տրված են կտրող եզրի սրման անկյան արժեքները աղյուսակ 1.1. Kreuzmeisel-ը տարբերվում է սայրից ավելի նեղ կտրող եզրով: Օգտագործվում է կտրելու համար նեղ ակոսներ. Groovers-ն առանձնանում է կտրող եզրի և աշխատանքային մասի կոր ձևով։

Կտրման որակը և արտադրողականությունը կախված են մուրճի հարվածի ուժից և սայրի դիրքից: Դաստակի հարվածի ժամանակ միայն մուրճով ձեռքն է թեքում։ Այս հարվածն օգտագործվում է ճշգրիտ և թեթև աշխատանք կատարելիս։ Անկյուն հարվածով թեւը թեքում է արմունկի մոտ, իսկ հարվածն ավելի հզոր է լինում։ Հարվածության հաճախականությունը՝ դաստակի հարվածով՝ րոպեում 40-60, արմունկի հարվածով՝ րոպեում 30-40 զարկ։ Աշխատանքային մասի (վիզային ծնոտների վերին հարթության) և սայրի առանցքի միջև անկյունը պետք է լինի 45 o, սայրի թեքության անկյունը պետք է լինի 30-35 o:

Աղյուսակ 1.1 – Կտրող մասի սրման անկյունները

Շերտ և թիթեղ կտրելիս՝ աշխատանքային մասի այն մասը, որը մտնում է չիպերի մեջ։ Այն պետք է տեղակայվի վիթխարի ծնոտների վերևում, իսկ գծանշման գիծը պետք է լինի հենց ծնոտների մակարդակին՝ առանց աղավաղումների: Լայնի վրա մետաղ կտրելիս հարթ մակերեսՆշման նշանները պետք է դուրս գան ծնոտներից 5-10 մմ բարձրությամբ: Այս դեպքում նախ կտրվածքով կտրվում են 8-10 մմ լայնությամբ ակոսներ։ Ակոսների միջև եղած բացերը պետք է լինեն 0,8 անգամ ավելի երկար, քան սայրի կտրող եզրը: Այնուհետև ստացված ելուստները կտրատում են սայրով։

Փխրուն նյութերը կտրելիս դրանք 1,5-2 մմ-ով չեն հասնում աշխատանքային մասի հակառակ եզրին, կամ դրա վրա նախ թեք են անում 45 Օ անկյան տակ: Ակոսներ և քսում ակոսներ կտրելիս նախ ակոս կտրեք խորությունը 1,5-2 մմ մեկ անցումով: Այնուհետև մնացած անկանոնությունները մաքրվում են ակոսով, որն օգտագործվում է ակոսին վերջնական խորությունը, լայնությունը և ձևը տալու համար:

Թիթեղային նյութից ձևավորված բլանկ կտրելիս վերջինս դրվում է սալիկի կամ կոճի վրա։ Նախ, դաստակի հարվածներով, նախատեսված եզրագիծը կտրվում է 2-3 մմ խորության վրա։ Հաջորդը, թերթիկը թակած է արմունկի ուժեղ հարվածներով։ Եթե ​​թերթիկը հաստ է, այն շուռ են տալիս և վերջապես կտրում են հետևի կողմից։

Ձեռքով կտրում- դժվար և ցածր արտադրողականություն: Մեխանիկի աշխատանքը հեշտացնելու համար օգտագործվում են օդաճնշական մուրճեր (անջատիչներ կամ գամիչներ): Ներքին արդյունաբերությունը արտադրում է KE-16 - KE-32 ապրանքանիշերի օդաճնշական գամեր՝ 8-12 կգ և թեթև MP-4 - MP-5՝ 4,2 կգ քաշով:

ա - սայր; b – crossmeisel; գ - ակոս

Նկար 1.5 Մետաղ կտրելու գործիք

1.2.2 Կտրում- աշխատանքային մասի բաժանումը մասերի ձեռքով կամ մեքենայացված: Ձեռքով կտրումԿախված աշխատանքային մասի պրոֆիլից և հատման մակերեսից, այն արտադրվում է սղոցներով, մետաղական մկրատով և գազային բոցի ջահերով:

Կտրման ամենատարածված մեթոդը ձեռքի սղոցն է: Hacksaw (տես Նկար 1.6ա) բաղկացած է շրջանակից (մեքենայից) 2 , որի մեջ սեղմված է ատամներով պողպատե թիթեղ (սղոցի սայր) 5 . The hacksaw blade տեղադրված է slots մեջ ֆիքսված 3 և բջջային 6 պրիզմատիկ գլուխներ և ամրացված: Վեբը լարվում է թևի ընկույզով 1 . Ատամների կողային մակերեսների շփումը նվազեցնելու համար սղոցի բերանտարանջատված տարբեր ուղղություններով: Ատամների տեղադրումը կատարվում է ատամի երկայնքով կամ սայրի երկայնքով: Կախված նյութից. Որից պատրաստվում է սայրը, կտրումն իրականացվում է որոշակի հաճախականությամբ՝ լեգիրված գործիքային պողպատներ՝ րոպեում ոչ ավելի, քան 60 կրկնակի անցում, ածխածնային գործիքների պողպատներ՝ ոչ ավելի, քան 30:

Կտրելիս աշխատանքային կտորն ապահով կերպով ամրացվում է նստարանի մեջ՝ ապահովելով նվազագույն հեռավորությունըծնոտի գծի և կտրված գծի միջև: Բարակ կտրելիս պողպատե պատյաններկամ բլանկներ -ից փափուկ նյութնա սեղմված է երկուսի միջև փայտե բլոկներև նրանց հետ միասին կատարվում է սղոցում։ Հաստ պատերով աշխատանքային կտորները կտրելիս կտրվածքը չի ավարտվում 3-5 մմ-ով: Կտրումից հետո աշխատանքային մասը կոտրվում է:

Ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ (պլաստմասսա) նյութերից պատրաստված աշխատանքային կտորները կտրելիս կտրման տարածքը պետք է ջրով կամ կերոսինով ոռոգվի:

Թերթի նյութը կտրված է մետաղական մկրատով։ Թերթի նյութի կտրման գործընթացը մեքենայացնելու համար օգտագործվում են էլեկտրական կամ օդաճնշական մկրատներ:

Էլեկտրական մկրատի աշխատանքային մասը ներկայացված է Նկար 1.6, բ. Սողուն 4 տեղադրված է պատյանի ներսում 3 փոխանցումատուփ և շարժական դանակի հետ միասին 6 կատարում է փոխադարձ շարժում. Ֆիքսված դանակ 2 տեղադրված է խխունջաձև պահարանի վրա 7 . Դանակների դիրքը ճշգրտվում է էքսցենտրիկի միջոցով 5 և ընկույզ 1 .

Ա - ձեռքի սղոց; բ – էլեկտրական մկրատ;

Նկար 1.6 Մետաղ կտրող գործիք

1.2.3 Երթուղային քարտեզների կազմման կարգը.Սանտեխնիկական և նյութի հետ այլ աշխատանքներ կատարելու համար կազմվում է երթուղու քարտեզ՝ աշխատանքների հաջորդական ավարտի գործողությունների ցանկը: Երթուղու քարտեզը սովորաբար կազմում է տեխնոլոգը աշխատողի համար: Այն ներառում է հետևյալ բաժինները (աղյուսակի սյունակներ).

- գործարքի համարը;

- գործողության անվանումը.

- գրաֆիկական ներկայացում (ինչ փոփոխություններ են տեղի ունենում աշխատանքային մասի հետ) ծավալային բնութագրերով.

- շահագործման սարքավորումներ, այսինքն. գործիքների ցանկ (սարքեր, սարքավորումներ, նյութեր);

- գործողությունների համառոտ նկարագրություն.

- նշումներ, օժանդակ տեղեկատվություն:

Նման քարտեզի օրինակ կարելի է տեսնել Աղյուսակ 1.2-ում:

Աղյուսակ 1.2 – Տեխնոլոգիական շահագործման երթուղու քարտեզ (նմուշ)

Մետաղների մշակումը ներառում է մի քանի գործողություններ, որոնցից մեկը կտրումն է: Այս դեպքում, աշխատանքային մասը բաժանվում է ավելի հարմար կտորների, նախորդելով կտրման գործընթացին: Հետևյալը մանրամասնորեն քննարկում է մետաղի կտրման մեթոդները. հնարավոր խնդիրներ, տարբերությունը մեխանիկական և ձեռքով շահագործման և օգտագործվող սարքավորումների տեսակների միջև:

Մետաղների կտրումը մետաղի մշակման գործողություն է, որը ներառում է կտրող կամ հարվածող գործիքի ազդեցությունը մետաղի մշակման մասի վրա: Գործընթացը թույլ է տալիս այն բաժանել մասերի, ազատվել նյութի ավելորդ շերտերից, ինչպես նաև ստանալ ակոսներ և ակոսներ։ Մետաղը կտրելու համար կտրող գործիքը խաչաձեւ կտրող գործիք է կամ ճարմանդ, իսկ հարվածող գործիքը՝ մուրճ։ Վերջինս միշտ օգտագործվում է երբ ձեռագործ, իսկ առաջին երկուսը `կախված ցանկալի արդյունքից:

Սայրը նախատեսված է կոպիտ աշխատանքի և փորվածքներ կտրելու համար: Այն բաղկացած է 3 մասից.

• աշխատող (կատարում է կտրում);
• միջին (վարպետը բռնում է սայրը դրանով);
• հարվածային գործիքներ (մուրճով հարվածում են):

Kreutzmeisel - ակոսներ և նեղ ակոսներ կտրելու գործիք; լայների համար օգտագործվում է այլ կտրող եզրային ձևով փոփոխված սարք («groover»):

Աշխատանքային մասերի ձեռքով մշակումը արտադրության մեջ էներգիա սպառող և ցածր արտադրողական գործընթաց է: Հաճախ այն փոխարինվում է մեխանիկականով:

Սայրով մետաղը կտրելու հաջորդականությունը հետևյալն է.

• աշխատանքային մասը տեղադրվում է ափսեի կամ կոճի վրա, կամ ավելի լավ է, ամրացված է փոխարկիչի մեջ.
• սայրը տեղադրվում է ուղղահայաց գծանշման գծի վրա (կտրման կետ);
• թեթև հարվածները կիրառվում են եզրագծի երկայնքով մուրճով;
• Դրան հաջորդում է բացահայտված եզրագծի երկայնքով խորը կտրումը.
• աշխատանքային մասը շրջվել է;
• Սայրով հարվածները կատարվում են մյուս կողմից, մինչև կտրումը ավարտվի:

Կարևոր է սայրի մի փոքր մասը թողնել կտրված ակոսում, որպեսզի գործընթացը ճշգրիտ լինի: Այժմ՝ մի քանի խոսք մետաղի ձեռքով կտրելու ժամանակ առաջացող խնդիրների մասին։

Հնարավոր թերություններ

Մետաղը ձեռքով կտրելը վատ է, քանի որ կա աշխատանքային մասի վնասման հավանականություն, թեև ամբողջ գործընթացը խստորեն վերահսկվում էր: Ստորև ներկայացված են ընդհանուր թերությունները և դրանց պատճառները:

1. Կտրված եզրի կորագիծ (մասերի թույլ ամրացում վիզի մեջ):
2. Ծայրը «պատառոտված» է (հարվածները կատարվել են ձանձրալի սայրով կամ սխալ սրած խաչաձևով)։
3. Արտադրանքի կողքերի զուգահեռությունը խախտված է (նշանների կամ մշակման մասի սխալ դասավորությունը փոխարկիչում):
4. Ակոսների խորությունը տատանվում է երկարությամբ (խաչաձևի անկյունը ճշգրտված չէր, հարվածը անհավասար էր):
5. Կտրուկների տեսքը (ձանձրալի սայր):
6. Չիպսերի առկայությունը մասի եզրին կամ ակոսի ներսում (փորիկը չի հանվել աշխատանքային մասից):

Վերը թվարկված խնդիրներից խուսափելու և աշխատանքի համար մետաղական կաղապարը չվնասելու համար խորհուրդ է տրվում հետևել մի շարք կանոնների.

• հնարավորության դեպքում ապահով կերպով ամրացրեք մասը;
• պահեք սայրի անկյունը առնվազն 30 աստիճան;
• ճշգրիտ նշեք աշխատանքային մասը;
• աշխատել միայն սրած սայրերով և խաչաձև կտրող գործիքներով և վերահսկել դրանց թեքության անկյունը.
• աշխատանքից առաջ հատվածը փորել;
• հարվածել հավասարաչափ.

Մոտ 50 տարի առաջ թիթեղների ձեռքով կտրելը աշխատանքի միակ միջոցն էր: Այսօր արհեստավորներին հասանելի են այնպիսի սարքավորումներ, որոնք պահանջում են միայն ժամանակին հսկողություն՝ աշխատելով ճշգրիտ, արդյունավետ և առանց աշխատանքային մասի վնասման:

Գիլյոտինի մեքենաներ մետաղ կտրելու համար

Մետաղական գլանվածքի արտադրությամբ կամ արտադրությամբ զբաղվող ցանկացած ձեռնարկություն սարքավորված է հատուկ սարքավորումներ. Դրա իրականացման առավելություններն ակնհայտ են.

• աշխատանքի արտադրողականությունը աճում է.
• ապահովված է անձնակազմի անվտանգությունը.
• նյութերի մշակումն ավելի լավ է դառնում.

Արտադրական միջավայրում մետաղը մանրացնելու ամենահայտնի մեքենան հայտնի է որպես «գիլյոտին»։ Դա տեղի է ունենում.

• ձեռնարկ;
• մեխանիկական;
• հիդրավլիկ.

Առաջինը կոմպակտ սարք է տեղական աշխատանքի համար: կրճատումներ մետաղական թիթեղփոքր հաստությամբ (մինչև 0,5 մմ) և ակտիվանում է մարդու ջանքերով։ Դիմում ձեռքով մեքենաամրապնդման, երկաթի, պողպատի և այլ ապրանքների կտրման համար դա ավելի արդյունավետ է, քան ճարմանդով կամ խաչաձև մեքենայի հետ աշխատելը, բայց աշխատանքի արտադրողականությունը դեռ ցածր կլինի: Պատճառը մարդկային ջանքերի անհրաժեշտությունն է։

Ապահովված է ոտքով շարժիչով: Դրա չափերը տպավորիչ են, իսկ կտրման համար նախատեսված նյութերի թույլատրելի հաստությունը հասցվել է մինչև 0,7 մմ: Օգտագործելով ոչ թե ձեռքերի, այլ ոտքերի ուժը, արտադրողականությունը մեծանում է մի քանի տոկոսով:

Առանձնահատկությունը հիդրավլիկ գիլյոտինն է, որն ինքնավար է գործում և չի պահանջում մարդու միջամտություն։ Այն հագեցած է կառավարման միավորով, որում սահմանված են մինչև մեկ տասնյակ պարամետրեր (մետաղի տեսակը, կտրման անկյունը և այլն): Աշխատանքային մասի թույլատրելի հաստությունը տատանվում է կախված մոդելից և հասնում է մի քանի միլիմետրի:

Մետաղների կտրման թվարկված տեսակները համալրվում են սարքավորումներով, որոնք կառուցվածքային առումով տարբերվում են գիլյոտիններից և ունեն ընդլայնված կիրառման շրջանակ:

Համակցված սարքերի առանձնահատկությունները

Սարքավորումը ներառում է մամլիչ մկրատ և անկյունային կտրող մեքենաներ:

Առաջինները կտրատում և կտրում են շերտ, թերթ, ձևավորված և երկար արտադրանք։ Մամլիչ մկրատներն անփոխարինելի են աշխատանքային մասերում անցքեր բացելու և բաց ակոսներ կտրելու համար: Տվյալներ համակցված մեքենաներկտրելու համար նրանք կարող են կարգավորել ցանկացած պրոֆիլ (ալիք, անկյուն, T-beam/I-beam, շրջան, քառակուսի և այլն):

Անկյունային կտրող մեքենաները կոչվում են նաև ակոսավոր մատրիցներ: Նրանք առանձնանում են.

• դիզայնի պարզություն;
• աշխատանքի բարձր արտադրողականություն;
• արտադրանքի արտադրանքի ճշգրտության բարձրացում:

Օգտագործվում է ցանկացած նյութի անկյունային մշակման համար։ Կոմպակտ դիզայնը ներառում է չափիչ կշեռք և սայրեր՝ կտրելու համար: Գործընթացի համար դրոշմը ընտրվում է կախված թերթերի հաստությունից:

Մետաղների կտրման մեջ օգտագործվող որոշ գործիքներ համատեղում են ձեռքի և մեքենայացված աշխատանքը: Դրանք ներառում են.

• օդաճնշական և էլեկտրական կտրող մուրճեր;
• հատուկ հաստոցներ, որտեղ հատուկ սարքերի կիրառման շնորհիվ 5-10 անգամ արագացվում են սայրով կտրելու ստանդարտ տեխնիկան:

Սարքերի բնութագրերի մասին հստակ պատկերացում տալու համար եկեք դիտենք ստորև բերված մեկ օրինակ: Մասնավորապես՝ SMZH 172 ամրան կտրող մեքենա։

Սարքի առանձնահատկությունները

SMZH 172 մեքենան նախատեսված է ամրապնդող պողպատը, շերտերը կտրելու համար, մետաղական պրոֆիլներառավելագույն թույլատրելի առաձգական ուժով 470 ՄՊա: Ունի մի քանի փոփոխություններ.

• SMZh-172 A (դանակի շարունակական հարված);
• SMZh-172 BAM (շարունակական և մեկ հարված):

SMZH 172 կցամասերի սղոցման մեքենան ունի հետևյալ տեխնիկական բնութագրերը.

• հզորություն - 3 կՎտ;
• կտրված ամրացման տրամագիծը `մինչև 40 մմ;
• շերտի չափսերը - 40x12 մմ;
• մինչև 36 մմ կողմերով քառակուսիների կտրում;
• տեսարանների արագությունը `33 պտ / րոպե (9 պտ / րոպե` մեկ հարվածի համար);
• առավելագույն ուժ - 350 կՆ;
• քաշը - 430/450 կգ.

Ամրապնդող smzh 172 կտրող մեքենայի դիզայնը լրացվում է դարակաշարային փոխանցումով կարգավորվող կանգառով, որը թույլ է տալիս ստանալ հավասարաչափ ուղղահայաց կտրվածք:

Սարքավորումների օգտագործման առավելություններն են.

• աշխատավայրում սպառվող նյութերը (շեղբերները) փոխարինելու ունակությունը, առանց հատուկ ստենդների օգնության.
• Մեքենայի երկարաժամկետ պահպանումը թույլատրելի է, եթե այն չի օգտագործվում (ըստ արտադրողի առաջարկությունների).
• պարամետրերը կարգավորելու մեխանիզմի ապամոնտաժման հեշտությունը:

Մեքենան եզակի է, քանի որ այն կարող է աշխատել ինչպես ինքնավար (դեղանի շարունակական շարժում), այնպես էլ ճիշտ պահին (մեկ հարված, երբ բռնակը սեղմված է): Գիլյոտինի կտրումը, օրինակ, դեռ չունի նման ֆունկցիոնալություն։ SMZH 172 մեքենայի աշխատանքը կարող եք տեսնել ստորև ներկայացված տեսանյութում։

Տեսանյութ՝ մետաղի ձեռքով կտրում SMZH 172 մեքենայի վրա:

Մետաղական բլանկների կտրումը հիմնական արտադրական գործընթացներից մեկն է: Մարդկային ծանր աշխատանքը փոխարինվում է մեքենայական աշխատանքով, և դա արժե օգտվել: Նյութերը կտրելու համար նշված գործիքները հաղթահարում են տարբեր աշխատանքային մասեր: Կարևոր է միայն ճիշտ սարքավորում ընտրելը։