Ծրագրի թեմա՝ «Մեխանիզմի աշխատանք»:

Դասի թեման՝ «Մետաղների կռում».

Դասի տեսակը՝ աշխատանքի տեխնիկայի և գործառնությունների ուսումնասիրություն:

Դասի ուսուցման նպատակները.

Ուսումնական – ուսանողներին ծանոթացնել մետաղի ճկման տեխնիկայի հետ: Սովորեցրեք ուսանողներին ճկման ճիշտ տեխնիկա մետաղական թիթեղև մետաղալարեր՝ տարբեր սարքերի օգտագործմամբ, որոնք համապատասխանում են աշխատանքի անվտանգության պահանջներին:

Զարգացնող – զարգացրեք անկախությունը՝ գծագրերում սխալներ գտնելով, զարգացրեք արագ մտածելու հմտություններ, գտնեք ձեր աշխատանքը բարելավելու ուղիներ: Մշակել արդյունավետ աշխատանքային հմտություններ, հասկանալ գործնական իրավիճակները և ինքնուրույն իրականացնել գտնված լուծումները:

Կրթական- ուսանողների մեջ ձևավորել մասնագիտական ​​կարողությունների և հմտությունների մշտական ​​զարգացման ցանկություն, ինքնատիրապետման ցանկություն: Կառուցեք անկախություն և ինքնավստահություն: Զարգացնել հետաքրքրությունը մասնագիտության նկատմամբ: Ուսանողների մեջ սերմանել հոգատար վերաբերմունք սանտեխնիկական գործիքների նկատմամբ:

Դասի նյութատեխնիկական հագեցվածություն՝ մետաղյա բլանկ, նշագրման գործիք, սանտեխնիկական մուրճեր, վիզ, տափակաբերան աքցան, խողովակի կտոր, չափիչ գործիքներ, արտադրանքի ստանդարտներ, «Metal Bending» պաստառ, ուսուցողական և տեխնոլոգիական քարտեր, գնահատման չափանիշների աղյուսակ.

Վայրը՝ փականագործ արհեստանոց:

Աշակերտների ներկայության մասին տնօրենի հաղորդումը. Աշխատանքային հագուստի ստուգում և տեսքըուսումնասիրելով.

1. Նշեք դասի թեման և նպատակը:
2. Նախկին գիտելիքների թարմացում

ա) ուսանողները (4, 5 հոգի) ստանում են քարտեր հարցերով, որոնց պետք է պատասխանեն 15 րոպեում։

բ) ուսանողները օգտագործում են դիագրամներ և դասավորություններ հարցերին պատասխանելու համար հաջորդ հարցերը:

1. Ինչպես ճիշտ հասնել ձեր տեղը աշխատավայր?
2. Անվտանգության ի՞նչ կանոններ պետք է պահպանվեն աշխատավայրում:
3. Ինչպե՞ս ճիշտ պատրաստել ձեր աշխատավայրը աշխատանքի համար:
4. Ե՞րբ է անհրաժեշտ մետաղի ուղղումը և ինչ է դա:
5. Ինչ գործիք է անհրաժեշտ մետաղը ուղղելու համար:
6. Ինչպե՞ս եք ուղղում տաք մետաղը:
7. Ինչպե՞ս են ուղղվում մետաղական թիթեղները:

3. Նոր հասկացությունների և գործողության մեթոդների ձևավորում.

3.1. Խոսեք այս աշխատանքի նշանակության մասին մասնագիտությանը տիրապետելու համար։

3.2. Հաշվի առեք նոր նյութև ամփոփիր.

Մետաղների ծռումը մեխանիկական կամ ձեռքովօգտագործելով հատուկ սարքեր:

Մետաղը ձեռքով ծալելու համար օգտագործվում է նստարանային մուրճ, փայտյա մուրճ (մուրճ), տափակաբերան աքցան կամ կլոր քթի տափակաբերան աքցան և տարբեր մետաղական մանդրելներ։

Բարակ մետաղալարը թեքվում է կլոր տափակաբերան աքցանով, ավելի մեծ տրամագծով մետաղալարը թեքում է սեղմակի մեջ կամ համապատասխան մանդրելի վրա։ Ամրապնդող պողպատը թեքվում է ձողի ծայրին տեղադրված խողովակի միջոցով: Բարակ թիթեղների և մետաղալարերի կռումներն իրականացվում են ծնոտների մակարդակով կամ հատուկ սարքերի` մանդրելների միջոցով: Աշխատանքային մասի տրորումից խուսափելու համար ծնոտների վրա տեղադրվում են ավելի փափուկ մետաղից պատրաստված վերևի քառակուսիներ: Կռումը կատարվում է փայտե մուրճով (մուրճ) կամ ջրմուղագործի մուրճով, սակայն հարվածները կիրառվում են ոչ թե աշխատանքային մասի, այլ փայտե բլոկի վրա, այն ետ է քաշում մետաղը՝ դրա վրա փորվածքներ չթողնելով։ Աշխատանքային մասն ամրացված է այնպես, որ թեքության գիծը լինի անկյունների, վիրաբուժության ծնոտների կամ մանդրելի եզրին: Մուրճի կամ մուրճի թեթև հարվածներով նախ թեքեք աշխատանքային մասի եզրը, այնուհետև ամբողջ նախատեսված տարածքը:

Երկար աշխատանքային մասերը թեքելիս մետաղական ժապավեն կամ փայտե բլոկ. Երկար թիթեղները պետք է թեքվեն ճկման մեքենայի միջոցով:

Ծալելիս խողովակները դեֆորմացվում և հարթվում են, ուստի մինչև կռանալը դրանք լցվում են չոր ավազով, իսկ ծայրերը կնքվում են փայտե խցաններով։ Այնուհետև խողովակը տաքացնում են կրակի վրա և զգուշորեն, աստիճանաբար թեքում մանդրելի վրա: Դուք կարող եք նաև խողովակի մեջ տեղադրել հաստ պողպատե պարույր: Սառչելուց և վերահսկելուց հետո ավազը թափվում է կամ պարույրը հանվում է:

Սովորաբար, գործարանները մետաղալարեր են արտադրում գլանափաթեթներով: Պահանջվող երկարության աշխատանքային կտորները կտրված են մետաղալարով կտրիչներով: Կտրված մետաղալարը մշակելուց առաջ պետք է ուղղել։ Լարերի աշխատանքային մասը տալու համար պահանջվող ձևը, այն ենթարկվում է ծռման։ Լարերի կռումը կատարվում է տափակաբերան աքցանների և կլոր քթի տափակաբերան աքցանների միջոցով: Օգտագործեք տափակաբերան աքցան՝ մետաղալարը սեղմելու և տակը թեքելու համար ճիշտ անկյունը. Բարդ ձևերի մասերը ձեռք են բերվում կլոր քթի տափակաբերան աքցանով: Օղակաձեւ արտադրանքների արտադրության համար օգտագործվում են գլանաձեւ մանդրելներ։

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ մետաղը ճկելիս:Մետաղը սառը կամ տաք վիճակում ճկելիս, կապտուկներից և վնասվածքներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է ամուր ամրացնել մետաղը և խողովակները մեքենաների վրա. վերահսկել ցանկապատերի, էլեկտրական սարքավորումների, լարերի, մեկնարկային սարքերի սպասարկելիությունը և պաշտպանիչ հիմնավորում.

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ ձեռքով կռելու համար.

• Աշխատելիս ապահով կերպով ամրացրեք աշխատանքային մասը մանդրելով վիպակի մեջ:
• Դուք կարող եք աշխատել միայն աշխատանքային գործիքով:
• Աշխատանքային կտորը կտրելիս մետաղալարը մի մոտեցրեք դեմքին:
• Ձախ ձեռքը մի պահեք աշխատանքային մասի ծալքին մոտ:
• Աշխատանքային մասը պահող ձեռքը պետք է ձեռնոց կրի:
• Մի՛ կանգնիր աշխատողի թիկունքում և մի՛ աշխատիր, եթե ինչ-որ մեկը կանգնած է քո թիկունքում։

3.3. Վերանայեք աշխատանքային գծագրերը և դիագրամները: Տեխնիկական պահանջներ.

3.4. Ապամոնտաժել առաջադրանքին համապատասխան աշխատանքի կատարման տեխնոլոգիական հաջորդականությունը (Աղյուսակ թիվ 1):

3.5. Հաշվի առեք օգտագործվող գործիքները, գործիքները և սարքերը:

3.6. Ցույց տալ աշխատանքի մեթոդները:

3.7. Զգուշացնել մասին հնարավոր սխալներաշխատանք կատարելիս (աղյուսակ թիվ 2):

3.8. Ուշադրություն դարձրեք ինքնատիրապետման մեթոդներին.

3.9. Վերլուծել աշխատավայրի ռացիոնալ կազմակերպման խնդիրները:

3.10 Անվտանգության կանոնների վերաբերյալ հրահանգներ վարեք և ուսանողների ուշադրությունը հրավիրեք վտանգավոր աշխատանքային փորձի վրա:

3.11. Ուսանողներին փոխանցեք գնահատման չափանիշները:

4. Ներածական ճեպազրույցի նյութի ամրապնդում.

• Ցույց տալ աշխատավայրի ճիշտ կազմակերպումը
• Վերարտադրեք ճիշտ տեխնիկան մետաղը ճկելիս:
• Ինչպե՞ս ճիշտ թեքել մետաղալարերը:
• Ինչպե՞ս ճիշտ թեքել թիթեղը:
• Ինչու՞ է անհրաժեշտ հետևողականությունը աշխատանք կատարելիս:
• Ինչպես ստուգել աշխատանքի ճիշտությունը:
• Հրավիրեք մի քանի ուսանողների խմբի առջև կրկնել աշխատանքային տեխնիկան. համոզվեք, որ հասկանում եք:
• Ցուցադրում բնորոշ սխալներմետաղը ճկելիս.

4. Անկախ աշխատանքսովորել վերապատրաստման վարպետի ղեկավարությամբ.

5. Ուսանողների աշխատատեղերի նպատակային անցում:

6. Ընթացիկ հրահանգ.

Շրջելով ուսանողների աշխատավայրում` ստուգելու համար.

ա) հետևողականության պահպանում տեխնոլոգիական գործընթաց;

բ) ճիշտ օգտագործումըգործիքներ և սարքավորումներ;

գ) աշխատավայրի կազմակերպում.

դ) ուսանողի համապատասխանությունը առանց շեղբերի աշխատանքի կանոններին.

ե) աշխատանքի որակը.

• նախատեսված առաջադրանքի կատարումը,
• տեխնոլոգիայի և անվտանգության նախազգուշական միջոցների համապատասխանությունը.

• Ի՞նչ նշանակություն ունեն անձամբ Ձեզ համար դասում ձեռք բերված գիտելիքներն ու հմտությունները:
• Օգնե՞լ եք ուրիշներին, թե՞ ձեզ օգնել են:
• Ի՞նչն է առաջացրել ամենաշատ դժվարությունները:

1. Մետաղը ճկելիս աշխատանքի կատարման կանոններն ու մեթոդները.

Աղյուսակ թիվ 1

Աղյուսակ թիվ 2

Ճկուն. Արտաքին ուժերի ազդեցության տակ նյութի դեֆորմացիան կոչվում է ճկուն։ Ձևի փոփոխությունները կարող են տեղի ունենալ տարբեր աստիճանի:

Կռանալու և ուղղելու հիմնական գործիքը կռացող տափակաբերան աքցանն է։ Կռացող տափակաբերան աքցանների հիմնական չափերը 12-16 սմ-ի սահմաններում են:

Ոսկերչական կռացող տափակաբերան աքցանների տեսակները.

Ա-գ հարթ մակերեսսպունգեր, այսինքն տափակաբերան աքցան;

B - ծնոտների նույն լայնությամբ - զուգահեռ ծնոտներ;

B - դեպի վերջ ուղղված ծնոտներով - սրածայր ծնոտներ;

G - կլոր քթով տափակաբերան աքցան, այսինքն.

D - տափակաբերան աքցան - նրանք ունեն մեկ սպունգի հարթ մակերես, իսկ մյուսի ուռուցիկ մակերեսը;

E - հարթ սուր պինցետ;

F - ակոսավոր աքցան, որի մեջ մի ծնոտն ունի կլոր ձև, իսկ մյուսի աշխատանքային մակերեսին կիսաշրջանաձև ակոս է։

Ոսկերչական իրերը ճկելիս հաճախ օգտագործվում են օժանդակ սարքեր։ Դրանք ներառում են բոլոր տեսակի խաչաձողեր, մանդրելներ և ձեռքի արատներ: Թերթերի կամ շերտերի ճկման համար սովորաբար օգտագործվում են ձևավորող ակոսով մետաղական կամ փայտե հիմքի թիթեղներ:

Խմբագրել. Մետաղների մշակման արդյունքում առաջացած աղավաղումների ուղղումը կոչվում է ուղղում:

Խմբագրումը կարող է կատարվել ձեռքով կամ օգտագործելով հատուկ սարքերՄետաղական, տեքստոլիտ և փայտե մուրճեր, կարծրացած պողպատից հարթեցնող թիթեղներ (փաթիլներ), կոճեր, տափակաբերան աքցաններ, խաչաձողեր, մանդրելներ, սովորական և հատուկ դակիչներ:

· Լայն թերթիկի կամ շերտի ուղղումն իրականացվում է ուղղիչ ափսեի վրա։ Փորվածքները հանվում են մուրճով դիպչելով:

· Հաղորդալարերի և խողովակային մշակման մասերի ուղղումն իրականացվում է կա՛մ մանդրելի շուրջը փինանգներով, կա՛մ գծատախտակի անցքից քաշելով:

· Թերթի, ժապավենի և ձողային նյութի գործիքների և սարքերի օգնությամբ ուղղումն իրականացվում է փաթիլային կամ ցողունի վրա մուրճերով կլոր կամ ուղղանկյուն ձևհարձակվող. Գործիքի աշխատանքային մակերեսը պետք է լավ փայլեցված լինի և պաշտպանված լինի ծակերից և քերծվածքներից: Նախքան խմբագրումը, նյութը զտվում է:

· Լարերի և խողովակային մշակման մասերի ուղղումն իրականացվում է կամ դրանք քաշելով

· Դրոշմված ապրանքների և մասերի ուղղումը հանգում է նրան, որ օղակի սրունքները ուղղվեն՝ նրանց ճիշտ կլոր ձևը տալու համար: Խաչաձողի կոնաձև ձևը թույլ է տալիս առավելագույնս խմբագրել օղակները տարբեր տրամագծերԿլորների հետ միասին առանձնանում են օվալաձև, քառակուսի, ուղղանկյուն և վեցանկյուն խաչաձողեր։ Մասերը ուղղվում են տեքստոլիտով կամ փայտե մուրճով, մինչև ամբողջովին կպչեն խաչաձողին:

Մուրճը և օգտագործվող հարվածների տեսակները.

A - հարթ; B - գնդաձև;

B - սեպաձև կլորացված

Խաչաձող (A) և մանդրելների տեսակները (B)

Կոճերը անհրաժեշտ են կոշտ հիմք ստեղծելու և ոսկերչական բլանկներ մշակելու համար: Կախված աշխատանքային մակերեսից՝ օգտագործվում են հետևյալ կոճերը՝ հարթեցնող թիթեղ (ֆլեյկիզեն), շպերակ (սեղան և կցորդ) և խաչաձող։ Նրանց աշխատանքային մակերեսը պետք է ենթարկվի ջերմային մշակման Եվհղկված.

Ճկուն (ճկվող) այն գործողությունն է, որի արդյունքում մետաղի արտաքին շերտերի ձգման և ներքինի սեղմման շնորհիվ մշակվող կտորը ստանում է անհրաժեշտ ձևը (կոնֆիգուրացիա) և չափերը։ Ծռման ժամանակ նյութի բոլոր արտաքին շերտերը ձգվում են՝ մեծանալով չափերով, իսկ ներքին շերտերը սեղմվում են՝ համապատասխանաբար փոքրանալով չափերով։ Եվ միայն մետաղական շերտերը, որոնք գտնվում են թեքված աշխատանքային մասի առանցքի երկայնքով, կռելուց հետո պահպանում են իրենց սկզբնական չափերը: Կռանալիս կարևոր է որոշել աշխատանքային մասերի չափերը: Այս դեպքում բոլոր հաշվարկները կատարվում են չեզոք գծի համեմատ, այսինքն՝ աշխատանքային մասի նյութի այն շերտերը, որոնք չափերը չեն փոխվում ճկման ընթացքում: Եթե ​​մասի գծագրում, որը պետք է ճկուն լինի, չի նշվում աշխատանքային մասերի չափը, ապա մեխանիկը պետք է ինքնուրույն որոշի այդ չափը: Հաշվարկը կատարվում է կենտրոնական գծի երկայնքով մասի չափը հաշվարկելով (որոշել ուղիղ հատվածների երկարությունը, հաշվարկել կոր հատվածների երկարությունը և ամփոփել ստացված տվյալները):

Կռումը կարող է կատարվել ձեռքով, օգտագործելով տարբեր ճկման սարքեր և օգտագործելով հատուկ ճկման մեքենաներ:

Օգտագործված գործիքներ, սարքեր և նյութեր

երբ կռում

Որպես ճկման գործիքներ թերթիկ նյութ 0,5 մմ հաստությամբ, մինչև 6,0 մմ հաստությամբ ժապավենային և ձողային նյութ, օգտագործվում են պողպատե մուրճեր՝ քառակուսի և կլոր հարվածներով՝ 500-ից մինչև 1000 գ քաշով, փափուկ ներդիրներով մուրճեր, փայտե մուրճեր, տափակաբերան աքցան և կլոր քթի տափակաբերան աքցան։ Գործիքի ընտրությունը կախված է աշխատանքային մասի նյութից, դրա խաչմերուկի չափերից և այն մասի ձևավորումից, որը պետք է ձեռք բերվի ճկման արդյունքում:

Մուրճով ծռվելն իրականացվում է մետաղագործի հարթ-զուգահեռ վիզում՝ մանդրելների միջոցով (նկ. 2.44), որոնց ձևը պետք է համապատասխանի թեքվող մասի ձևին՝ հաշվի առնելով մետաղի դեֆորմացիան։

Փափուկ ներդիրներով մուրճերը (տե՛ս նկ. 2.33) և փայտե մուրճերը՝ մուրճերը օգտագործվում են մինչև 0,5 մմ հաստությամբ բարակ թերթիկ նյութը ծալելու համար, գունավոր մետաղի բլանկները և նախապես մշակված բլանկները: Կռումը կատարվում է վիզի մեջ՝ օգտագործելով մանդրելներ և աստառներ (վիզերի ծնոտների վրա)՝ պատրաստված փափուկ նյութից։

Տափակաբերան աքցան և կլոր քթի տափակաբերան աքցան օգտագործվում են 0,5 մմ-ից պակաս հաստությամբ պրոֆիլներ և մետաղալարեր ճկելիս: Տափակաբերան աքցանները (նկ. 2.45) նախատեսված են ճկման գործընթացում աշխատանքային մասերը բռնելու և պահելու համար: Ծխնի մոտ ունեն բացվածք։ Սլոտի առկայությունը թույլ է տալիս կծել մետաղալարը: Կլոր քթի տափակաբերան աքցանը (Նկար 2.46) ապահովում է նաև կռելու գործընթացում աշխատանքային մասի սեղմումը և ամրացումը և, ի լրումն, թույլ է տալիս մետաղալարերի ճկումը:

Փոխարիչի մեջ ձեռքով կռելը բարդ և աշխատատար գործողություն է, հետևաբար, աշխատուժի ծախսերը նվազեցնելու և ձեռքով ճկման որակը բարելավելու համար օգտագործվում են տարբեր սարքեր: Այս սարքերը սովորաբար նախատեսված են գործողությունների նեղ շրջանակի համար և արտադրվում են հատուկ դրանց համար:

Նկ. Նկար 2.47-ում պատկերված է սղոցի քառակուսի ճկման սարքը: Նախքան ծալելը, կռացող սարքի 2-րդ գլան յուղվում է հաստոցային յուղով։ Լծակ 1-ը ճկվող գլանակ 2-ով տեղափոխվում է A վերին դիրք: Աշխատանքային մասը մտցվում է գլան 2-ի և մանդրելի 4-ի միջև ձևավորված անցքի մեջ: Լծակ 1-ը տեղափոխվում է ներքևի դիրք B՝ աշխատանքային մասին 3 տալով ցանկալի ձևը:

Նմանապես աշխատում են նաև այլ ճկման սարքեր, օրինակ՝ ձողից օղակը թեքելու սարք կլոր հատված(նկ. 2.48):

Ամենադժվար գործողությունը խողովակի կռումն է: Խողովակների ճկման անհրաժեշտությունը առաջանում է հավաքման և վերանորոգման աշխատանքների ժամանակ: Խողովակների ծռումն իրականացվում է ինչպես սառը, այնպես էլ տաք: Խողովակի ներքին լույսի դեֆորմացիաների առաջացումը կանխելու համար ծալքերի և պատերի հարթեցման տեսքով, ճկումն իրականացվում է հատուկ լցոնիչների միջոցով: Այս հատկանիշները որոշում են որոշ հատուկ գործիքների, սարքերի և նյութերի օգտագործումը խողովակների ճկման ժամանակ:

Սարքեր ջեռուցման խողովակների համար. Խողովակների տաք ճկումն իրականացվում է բարձր հաճախականությամբ հոսանքներով (HF) նախապես տաքացնելուց հետո, կրակային վառարաններում կամ վառարաններում, գազացետիլենային այրիչներում կամ փչող ջահերանմիջապես ճկման վայրում: Ջեռուցման առավել ռացիոնալ մեթոդը HDTV-ով ջեռուցումն է, որի դեպքում ջեռուցումն իրականացվում է օղակաձև ինդուկտորի մեջ՝ ազդեցության տակ: մագնիսական դաշտըստեղծված բարձր հաճախականության հոսանքներով։

Լցոնիչները, երբ խողովակները կռում են, ընտրվում են կախված խողովակի նյութից, դրա չափից և ճկման եղանակից: Որպես լցոնիչներ օգտագործվում են հետևյալը.

Ավազ - 200 մմ-ից ավելի ճկման շառավղով կռվող պողպատից պատրաստված 10 մմ և ավելի տրամագծով խողովակների ճկման ժամանակ, եթե այն իրականացվում է ինչպես սառը, այնպես էլ տաք վիճակում. 10 մմ-ից ավելի տրամագծով խողովակներ հալված պղնձից և արույրից մինչև 100 մմ ճկման շառավղով տաք վիճակում.

Ռոզին - մինչև 100 մմ ճկման շառավղով հալված պղնձե և փողային խողովակների սառը ճկման համար:

Խողովակների ծռման ժամանակ լցավորիչի օգտագործումը պարտադիր չէ, եթե դրանք պատրաստված են եռացված պողպատից, ունեն մինչև 10 մմ տրամագիծ և 50 մմ-ից ավելի ճկման շառավիղ: Այս դեպքում ճկումը կատարվում է սառը վիճակում։ Նաև, մինչև 10 մմ տրամագծով արույրից և պղնձից պատրաստված խողովակները, 100 մմ-ից ավելի ճկման շառավղով, սառը թեքում են առանց լցանյութի: Առանց լցանյութի խողովակները թեքվում են հատուկ սարքերում, որտեղ այլ մեթոդներով ստեղծվում է հետադարձ ճնշում, որը կանխում է դեֆորմացիաների առաջացումը խողովակի ներքին լույսում։

Խողովակների ճկման ամենապարզ սարքը ափսե է, որը ամրացված է աշխատասեղանի վրա կամ վզիկի մեջ, անցքերով, որոնց մեջ տեղադրված են կապում (տես նկ. 2.47): Կցորդները գործում են որպես խողովակների ճկման ժամանակ անհրաժեշտ կանգառներ: Օգտագործվում են նաև տարբեր դիզայնի գլանային սարքեր։

Դասի թեման.«Մետաղական ճկում».

Դասի տեսակը.աշխատանքի տեխնիկայի և գործառնությունների ուսումնասիրություն.

Դասի ուսուցման նպատակները.

Ուսումնական - ուսանողներին ծանոթացնել մետաղի ճկման տեխնիկայի հետ: Ուսանողներին սովորեցրեք տարբեր սարքերի միջոցով մետաղական թիթեղների և մետաղալարերի ճկման ճիշտ տեխնիկան, ինչպես նաև աշխատանքի անվտանգության պահանջներին համապատասխանելը:

Զարգացնող – զարգացնել անկախությունը՝ գծագրերում սխալներ գտնելով, զարգացնել արագ մտածելու հմտություններ, գտնել ձեր աշխատանքը բարելավելու ուղիներ: Մշակել արդյունավետ աշխատանքային հմտություններ, հասկանալ գործնական իրավիճակները և ինքնուրույն իրականացնել գտնված լուծումները:

Ուսումնական – ուսանողների մեջ ձևավորել մասնագիտական ​​կարողությունների և հմտությունների մշտական ​​զարգացման ցանկություն, ինքնատիրապետման ցանկություն: Կառուցեք անկախություն և ինքնավստահություն: Զարգացնել հետաքրքրությունը մասնագիտության նկատմամբ: Ուսանողների մեջ սերմանել հոգատար վերաբերմունք փականագործի գործիք.

Դասի նյութատեխնիկական հագեցվածություն.մետաղական դատարկ, նշագրման գործիք, մետաղամշակման մուրճեր, վիժվածքներ, տափակաբերան աքցան, խողովակի կտոր, չափիչ գործիքներ, արտադրանքի ստանդարտներ, «Մետաղների ծռում» պաստառ, ուսուցողական և տեխնոլոգիական բացիկներ, գնահատման չափանիշների աղյուսակ։

Գտնվելու վայրը:փականագործ արհեստանոց.

Դասերի ժամանակ

I. Կազմակերպչական մաս (5 րոպե)

Աշակերտների ներկայության մասին տնօրենի հաղորդումը. Ուսանողի աշխատանքային հագուստի և արտաքին տեսքի ստուգում.

II. Ներածական ճեպազրույց (45 րոպե)

Նշեք դասի թեման և նպատակը:

Նախկին գիտելիքների թարմացում

ա) ուսանողները (4, 5 հոգի) ստանում են քարտեր հարցերով, որոնց պետք է պատասխանեն 15 րոպեում։

բ) ուսանողները պատասխանում են հետևյալ հարցերին՝ օգտագործելով դիագրամներ և դասավորություններ.

Ինչպե՞ս ճիշտ հասնել ձեր աշխատավայր:

Անվտանգության ի՞նչ կանոններ պետք է պահպանվեն աշխատավայրում:

Ինչպե՞ս ճիշտ պատրաստել ձեր աշխատավայրը աշխատանքի համար:

Ե՞րբ է անհրաժեշտ մետաղի ուղղումը և ի՞նչ է դա:

Ինչ գործիք է անհրաժեշտ մետաղը ուղղելու համար:

Ինչպե՞ս եք ուղղում տաք մետաղը:

Ինչպե՞ս են ուղղվում մետաղական թիթեղները:

3. Նոր հասկացությունների և գործողության մեթոդների ձևավորում.

3.1. Խոսեք այս աշխատանքի նշանակության մասին մասնագիտությանը տիրապետելու համար։

3.2. Վերանայեք նոր նյութը և կատարեք նշումներ.

Մետաղական կռում-սա հավելում է նոր ձևաշխատանքային մասը (կամ դրա մի մասը) մեխանիկորեն կամ ձեռքով, օգտագործելով հատուկ սարքեր:

Մետաղը ձեռքով ծալելու համար օգտագործվում է նստարանային մուրճ, փայտյա մուրճ (մուրճ), տափակաբերան աքցան կամ կլոր քթի տափակաբերան աքցան և տարբեր մետաղական մանդրելներ։

Բարակ մետաղալարը թեքվում է կլոր տափակաբերան աքցանով, ավելի մեծ տրամագծով մետաղալարը թեքում է սեղմակի մեջ կամ համապատասխան մանդրելի վրա։ Ամրապնդող պողպատը թեքվում է ձողի ծայրին տեղադրված խողովակի միջոցով: կռում մետաղական թիթեղիսկ մետաղալարերը պատրաստվում են ծնոտների մակարդակով կամ հատուկ սարքերի միջոցով՝ մանդրելներ։ Աշխատանքային մասի տրորումից խուսափելու համար ծնոտների վրա տեղադրվում են ավելի փափուկ մետաղից պատրաստված վերևի քառակուսիներ: Կռումը կատարվում է փայտե մուրճով (մուրճ) կամ ջրմուղագործի մուրճով, սակայն հարվածները կիրառվում են ոչ թե աշխատանքային մասի, այլ փայտե բլոկի վրա, այն ետ է քաշում մետաղը՝ դրա վրա փորվածքներ չթողնելով։ Աշխատանքային մասն ամրացված է այնպես, որ թեքության գիծը լինի անկյունների, վիրաբուժության ծնոտների կամ մանդրելի եզրին: Մուրճի կամ մուրճի թեթև հարվածներով նախ թեքեք աշխատանքային մասի եզրը, այնուհետև ամբողջ նախատեսված տարածքը:

Երկար աշխատանքային մասերը թեքելիս օգտագործվում է մետաղական ժապավեն կամ փայտե բլոկ: Երկար թիթեղները պետք է թեքվեն ճկման մեքենայի միջոցով:

Ծալելիս խողովակները դեֆորմացվում և հարթվում են, ուստի մինչև կռանալը դրանք լցվում են չոր ավազով, իսկ ծայրերը կնքվում են փայտե խցաններով։ Այնուհետև խողովակը տաքացնում են կրակի վրա և զգուշորեն, աստիճանաբար թեքում մանդրելի վրա: Դուք կարող եք նաև խողովակի մեջ տեղադրել հաստ պողպատե պարույր: Սառչելուց և վերահսկելուց հետո ավազը թափվում է կամ պարույրը հանվում է:

Սովորաբար, գործարանները մետաղալարեր են արտադրում գլանափաթեթներով: Պահանջվող երկարության աշխատանքային կտորները կտրված են մետաղալարով կտրիչներով: Կտրված մետաղալարը մշակելուց առաջ պետք է ուղղել։ Լարի աշխատանքային մասին ցանկալի ձև տալու համար այն թեքվում է: Լարերի կռումը կատարվում է տափակաբերան աքցանների և կլոր քթի տափակաբերան աքցանների միջոցով: Օգտագործեք տափակաբերան աքցան՝ մետաղալարը ցանկալի անկյան տակ սեղմելու և թեքելու համար: Բարդ ձևերի մասերը ձեռք են բերվում կլոր քթի տափակաբերան աքցանով: Օղակաձեւ արտադրանքների արտադրության համար օգտագործվում են գլանաձեւ մանդրելներ։

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ մետաղը ճկելիս:Մետաղը սառը կամ տաք վիճակում ճկելիս, կապտուկներից և վնասվածքներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է ամուր ամրացնել մետաղը և խողովակները մեքենաների վրա. վերահսկել ցանկապատերի, էլեկտրական սարքավորումների, լարերի, մեկնարկային սարքերի և պաշտպանիչ հողերի սպասարկման հնարավորությունը:

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ ձեռքով կռելու համար.

Աշխատելիս ապահով կերպով ամրացրեք աշխատանքային մասը մանդրելով վիպակի մեջ:

Դուք կարող եք աշխատել միայն աշխատանքային գործիքով:

Աշխատանքային մասը կտրելիս մետաղալարը մի մոտեցրեք դեմքին:

Ձախ ձեռքը մի պահեք աշխատանքային մասի ծալքին մոտ:

Աշխատանքային մասը պահող ձեռքը պետք է ձեռնոց կրի:

Մի՛ կանգնիր աշխատողի թիկունքում և մի՛ աշխատիր, եթե ինչ-որ մեկը կանգնած է քո թիկունքում։

3.3. Վերանայեք աշխատանքային գծագրերը և դիագրամները: Տեխնիկական պահանջներ.

3.4. Ապամոնտաժել առաջադրանքին համապատասխան աշխատանքի կատարման տեխնոլոգիական հաջորդականությունը (Աղյուսակ թիվ 1):

3.5. Հաշվի առեք օգտագործվող գործիքները, գործիքները և սարքերը:

3.6. Ցույց տալ աշխատանքի մեթոդները:

3.7. Զգուշացնել հնարավոր սխալների մասին աշխատանք կատարելիս (Աղյուսակ թիվ 2):

3.8. Ուշադրություն դարձրեք ինքնատիրապետման մեթոդներին.

3.9. Վերլուծել աշխատավայրի ռացիոնալ կազմակերպման խնդիրները:

3.10 Անվտանգության կանոնների վերաբերյալ հրահանգներ վարեք և ուսանողների ուշադրությունը հրավիրեք վտանգավոր աշխատանքային փորձի վրա:

3.11. Ուսանողներին փոխանցեք գնահատման չափանիշները:

4. Ներածական ճեպազրույցի նյութի ամրապնդում.

Ցույց տալ աշխատավայրի ճիշտ կազմակերպումը

Վերարտադրեք ճիշտ տեխնիկան մետաղը ճկելիս:

Ինչպե՞ս ճիշտ թեքել մետաղալարերը:

Ինչպե՞ս ճիշտ թեքել թիթեղը:

Ինչու՞ է անհրաժեշտ հետևողականությունը աշխատանք կատարելիս:

Ինչպես ստուգել աշխատանքի ճիշտությունը:

Հրավիրեք մի քանի ուսանողների խմբի առջև կրկնել աշխատանքային տեխնիկան. համոզվեք, որ հասկանում եք:

Ցույց տալ բնորոշ սխալները մետաղը ճկելիս:

III. Ուսանողների վարժություն և շարունակական ուսուցում (5 ժամ)

Ուսանողների բաշխումն ըստ աշխատավայրի.

Գործնական առաջադրանքների տրամադրում.

Ուսանողներին գործնական առաջադրանքին համապատասխան տեխնոլոգիական փաստաթղթերի տրամադրում.

4. Անկախ աշխատանք, ուսուցում վերապատրաստման վարպետի ղեկավարությամբ։

5. Ուսանողների աշխատատեղերի նպատակային անցում:

6. Ընթացիկ հրահանգ.

Շրջելով ուսանողների աշխատավայրում` ստուգելու համար.

ա) համապատասխանությունը տեխնոլոգիական գործընթացի հաջորդականությանը.

բ) գործիքների և սարքավորումների պատշաճ օգտագործումը.

գ) աշխատավայրի կազմակերպում.

դ) ուսանողի համապատասխանությունը առանց շեղբերի աշխատանքի կանոններին.

ե) աշխատանքի որակը.

IV. Վերջնական ճեպազրույց (10 րոպե)

Ամփոփելով դասը վերլուծությամբ.

• նախատեսված առաջադրանքի կատարումը,

  տեխնոլոգիայի և անվտանգության նախազգուշական միջոցների համապատասխանությունը.

Կատարել աշակերտի աշխատանքի որակի գնահատում:

Նշեք դասի ընթացքում թույլ տված սխալները:

Աշխատանքային վայրերի մաքրում և հանձնում.

Արտացոլում:

• Դասում ձեռք բերված գիտելիքներն ու հմտություններն անձամբ Ձեզ համար ի՞նչ նշանակություն ունեն:

  Օգնե՞լ եք ուրիշներին, թե՞ ձեզ օգնել են:

  Ի՞նչն է առաջացրել ամենաշատ դժվարությունները:

Տնային աշխատանք. կրկնել «Ջրմուղագործության ընդհանուր դասընթաց» դասագրքից.

1. Մետաղը ճկելիս աշխատանքի կատարման կանոններն ու մեթոդները.

Աղյուսակ թիվ 1

Աղյուսակ թիվ 2

Ժարդինյերի առաջացման և մարդկանց կողմից դրանց օգտագործման պատմությունը հասնում է հնություն:

Ժարդինիեր. Անունն ինքնին, որը գալիս է ֆրանսիական jardin - garden, հուշում է, որ սա տարբերակ է տան այգի, ներկայացված մանրանկարչությամբ։ Ժարդինեները կահույքի կտորներ էին, որոնց վրա դրված էին բույսերով ամաններ։ Դրանք բաղկացած էին հենարանից, սովորաբար սեղանի բարձրության վրա, և կլոր կամ քառակուսի տուփից, որի մեջ հող էին լցնում կամ ծաղկամաններ էին դնում։ Ժարդինիերները նախատեսված էին սենյակների կամ ջերմոցների համար։ Մինչև գյուտը կենտրոնացված ջեռուցումծաղիկները հնարավոր չէ տեղադրել պատուհանագոգին, քանի որ դրանք կարող են սառչել այնտեղ, հետևաբար նրանց համար հատուկ տակդիրներ են անհրաժեշտ: Ջերմոցները 18-19-րդ դարերում մեծ ժողովրդականություն էին վայելում հարուստ մարդկանց շրջանում: Վարպետի սեղանի համար ռուսական կալվածքներում արևադարձային մրգեր էին աճեցնում։ Կլոր ժարդինիերները հաճախ ծաղկամանման էին և պատրաստվում էին մայոլիկայից:

Ներածություն……………………………………………………………………………… 3

1. 
   Ընդհանուր տեղեկությունմետաղների և համաձուլվածքների մասին ……………………………… 4
2. 
   Մետաղական խմբագրում. Մետաղների ձեռքով և մեքենայական ուղղում………………… 7
3. 
   Գործիքներ և պարագաներ խմբագրման համար: Ճիշտ ափսե ....... 9
4. 
   Խմբագրման տեխնիկա. Շերտի և թիթեղների ուղղում. Ձողային նյութի ուղղում. Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում)..... 10
5. 
   Ճկուն. Կրկնակի քառակուսի կռում արատով: Խողովակների կռում. Խողովակների թեքում Անվտանգության կանոններ մետաղը ճկելիս………………… 14

Օգտագործված գրականության ցանկ…………………………………………………………………………………………

Ներածություն

Ուղղումը աշխատանք է, որի նպատակն է վերացնել մշակման մասերի և մասերի թերությունները գոգավորության, ուռուցիկության, ալիքաձևության, ոլորման, կորության և այլնի տեսքով: Դրա էությունը մետաղի ուռուցիկ շերտի սեղմման և գոգավոր շերտի ընդլայնման մեջ է:

Մետաղը ենթարկվում է ուղղման՝ ինչպես սառը, այնպես էլ տաքացվող վիճակում։ Ուղղելու այս կամ այն ​​մեթոդի ընտրությունը կախված է աշխատանքային մասի (մաս) շեղման քանակից, չափից և նյութից:

Ուղղումը կարող է կատարվել ձեռքով (պողպատե կամ չուգուն հարթեցնող ափսեի վրա) կամ մեքենայով (հարթեցնող գլանափաթեթների կամ մամլիչների վրա):

Աշխատանքային մեթոդների և աշխատանքային գործընթացի բնույթի առումով մետաղների մշակման մեկ այլ գործողություն՝ մետաղների ճկման, շատ մոտ է մետաղների ուղղմանը: Մետաղական ճկման համար օգտագործվում է աշխատանքային մասի կոր ձևը ըստ գծագրի: Դրա էությունը կայանում է նրանում, որ աշխատանքային մասի մի մասը թեքված է մյուսի նկատմամբ տվյալ անկյան տակ: Ճկման լարումները պետք է գերազանցեն առաձգական սահմանը, իսկ աշխատանքային մասի դեֆորմացիան պետք է լինի պլաստիկ: Միայն այս դեպքում է, որ աշխատանքային մասը կպահպանի իր տրված ձևը բեռը հանելուց հետո:

1. Ընդհանուր տեղեկություններ մետաղների և համաձուլվածքների մասին:

Մեր երկրի կյանքում և նրա տնտեսության զարգացման գործում հսկայական դեր է խաղում մետաղների արտադրությունն ու վերամշակումը։

IN մեքենաշինությունԼայնորեն օգտագործվում են երկաթի և ածխածնի համաձուլվածքները՝ պողպատ և չուգուն (սև մետաղներ), որոնք ամենահասանելին ու էժանն են, ինչպես նաև գունավոր մետաղները (պղինձ, ալյումին և այլն) և դրանց համաձուլվածքները (դուրալյումին, արույր, բրոնզ): և այլն):

Ուստի մեր արդյունաբերության կարեւորագույն խնդիրն է առաջին հերթին զարգացնել սեւ եւ գունավոր մետալուրգիան եւ դրա հիման վրա ապահովել մեքենաշինության արագ աճը։

Պետք է նկատի ունենալ, որ բոլոր մետաղները պետք է ճիշտ ընտրվեն ոչ միայն հատկությունների, այլև որակի առումով։

Մետաղների գիտությունն օգնում է մեզ ընտրել ճիշտ մետաղներ և համաձուլվածքներ տարբեր նպատակների համար և որոշել դրանց որակը. մետալուրգիա։

Մետաղագործությունգիտություն է, որն ուսումնասիրում է մետաղների և համաձուլվածքների կառուցվածքն ու հատկությունները նրանց հարաբերություններում։

Այս գիտությունը ոչ միայն բացատրում է մետաղների և համաձուլվածքների ներքին կառուցվածքն ու հատկությունները, այլ օգնում է կանխատեսել դրանք, ինչպես նաև փոխել դրանց հատկությունները։

Մետաղների մասին ամենապարզ տեղեկատվությունը ստացվել է հեռավոր անցյալում։ Բայց այս տեղեկությունը գիտական ​​բնույթ չի կրել մինչև 19-րդ դարը։ Միայն ֆիզիկայի, քիմիայի և այլ գիտությունների զարգացման հետ մեկտեղ մետաղների ուսումնասիրությունը ձեռք բերեց համահունչ համակարգ և հասավ ժամանակակից բարձր գիտական ​​մակարդակի։

Մեր շատ հայրենակիցներ բացառիկ մեծ ներդրում ունեն մետաղագիտության զարգացման գործում։ Դրանց թվում ակնառու դերը պատկանում է Պ. մանրադիտակ և հայտնաբերեց պողպատի գազի ցեմենտավորման (կարբուրացման) մեթոդը։

Չեռնովը խորացավ գիտական ​​մեթոդներուսումնասիրել է մետաղները և հիմք դրել մետաղագրությանը՝ գիտ ներքին կառուցվածքըմետաղներ

Մետալուրգիայի հետագա զարգացման գործում մեծ ներդրում են ունեցել խորհրդային գիտնականներ Ն.Ս. Մետաղների արտադրության տեսության և պրակտիկայի զարգացման գործում ակնառու դերը պատկանում է ակադեմիկոսներ Մ.Ա.Պավլովին, Ի.Պ.Բարդինին և այլ գիտական ​​և արդյունաբերական աշխատողներին։

Հաջողություն գիտական ​​հետազոտությունմետաղներն ունեն հսկայական գործնական նշանակություն, քանի որ դրանք թույլ են տալիս ճիշտ լուծել հարցեր մետաղների մշակման մեթոդների և տարբեր նպատակներով դրանց օգտագործման վերաբերյալ։

Պինդ վիճակում գտնվող բոլոր մետաղները և մետաղական համաձուլվածքները բյուրեղային մարմիններ են:

Պինդ, հեղուկ և գազային նյութերը, որոնք հանդիպում են բնության մեջ, պարզ նյութերի համակցությունների լայն տեսականի են, որոնք կոչվում են քիմիական տարրեր: Ներկայումս բնության մեջ կա մոտ 100 տարր։ Քիմիական տարրերի հատկությունների ուսումնասիրությունը հնարավորություն է տվել դրանք բաժանել երկու խմբի՝ մետաղների և ոչ մետաղների (մետալոիդներ)։

Բոլոր տարրերի մոտավորապես երկու երրորդը մետաղներ են: Մետաղները կոչվում են քիմիական տարրեր(պարզ նյութեր, որոնք բաղկացած են միանման ատոմներից), որոնց բնորոշ հատկանիշներն են անթափանցությունը, լավ ջերմահաղորդականությունը և էլեկտրական հոսանք, հատուկ «մետաղ» փայլ, ճկունություն: Նորմալով սենյակային ջերմաստիճանբոլոր մետաղները (բացի սնդիկից) են պինդ նյութեր. IN Վերջերսմետաղների հետ մեկտեղ քիմիական արտադրության զարգացման շնորհիվ մեծ նշանակությունձեռք է բերել ոչ մետաղներ.

Ոչ մետաղները չունեն մետաղներին բնորոշ հատկություններ՝ չունեն «մետաղական» փայլ, փխրուն են, լավ չեն փոխանցում ջերմությունն ու էլեկտրականությունը։

Մետաղական արդյունաբերության մեջ ոչ մետաղական նյութերից են թթվածինը, ածխածինը, սիլիցիումը, ֆոսֆորը, ծծումբը, ջրածինը և ազոտը։

Ոչ բոլոր տարրերն ունեն ընդգծված մետաղական և ոչ մետաղական հատկություններ: Օրինակ, սնդիկը, համեմատած այլ մետաղների հետ, ջերմության և էլեկտրականության վատ հաղորդիչ է, բայց ոչ մետաղական նյութերի համեմատությամբ այն դեռ կարելի է համեմատաբար լավ հաղորդիչ համարել։ Հետևաբար, տարրերը պետք է դասակարգվեն որպես մետաղներ կամ ոչ մետաղներ՝ ըստ իրենց հատկությունների (մետաղական կամ ոչ մետաղական) առավել արտահայտված։

Գործնականում քիմիապես մաքուր մետաղներ գրեթե երբեք չեն օգտագործվում: Դա բացատրվում է դրանց ձեռքբերման դժվարությամբ, ինչպես նաև մի շարք տեխ օգտակար հատկություններ. Տեխնոլոգիայում լայնորեն կիրառվում են մետաղական նյութերը, որոնք բաժանվում են երկու խմբի՝ տեխնիկապես մաքուր մետաղներ և համաձուլվածքներ։

Տեխնիկապես մաքուր մետաղներ- դրանք մետաղներ են, որոնք, բացի քիմիապես մաքուր տարրից, փոքր համամասնությամբ պարունակում են նաև այլ տարրեր։

Համաձուլվածքները բարդ նյութեր են, որոնք պատրաստվում են մի մետաղի միաձուլման միջոցով այլ մետաղների կամ ոչ մետաղների հետ: Շնորհիվ այն բանի, որ համաձուլվածքները կարող են տրվել լայն տեսականի և ավելի բարձր մեխանիկական, ֆիզիկական և տեխնոլոգիական հատկություններ, դրանց կիրառումը հատկապես մեքենաշինության մեջ ավելի լայն տարածում ունի, քան տեխնիկապես մաքուր մետաղներ. Տարբեր տարրերի պարունակությամբ համաձուլվածքներ արտադրելով՝ հնարավոր է նրանց տալ մի շարք հատկություններ, որոնք պահանջվում են որոշակի մասի համար:
^

1. Մետաղների ուղղում. Մետաղների ձեռքով և մեքենայական ուղղում.

Մետաղների մշակման գործողությունը, որով թեքված կամ շեղված աշխատանքային մասին կամ մասին տրվում է ճիշտ երկրաչափական ձև, կոչվում է ուղղում:

Դուք կարող եք խմբագրել աշխատանքային մասերը կամ ճկուն մետաղներից պատրաստված մասերը (պողպատ, պղինձ և այլն): Աշխատանքային մասերը կամ փխրուն մետաղներից պատրաստված մասերը չեն կարող խմբագրվել:

Հետո անհրաժեշտ է նաև խմբագրում ջերմային բուժում, եռակցման, զոդման և թիթեղային նյութից բլանկները կտրելուց հետո:

Խմբագրումը կարող է կատարվել երկու եղանակով. ձեռնարկօգտագործելով մուրճ, մուրճ պողպատի, թուջե ափսեի կամ կոճի վրա և մեքենաօգտագործելով ճիշտ գլանափաթեթներ, մամլիչներ և տարբեր սարքեր:

Ձեռքով ուղղելիս ավելի լավ է օգտագործել կլոր գլխով մուրճ (ոչ թե քառակուսի): Մուրճը պետք է ունենա լավ տեղադրված բռնակ, առանց հանգույցների կամ ճաքերի: Հարվածի մակերեսը պետք է լինի հարթ և լավ փայլեցված:

Ավարտված մակերեսով մասերը ուղղելիս, ինչպես նաև բարակ պողպատե պատյաններկամ օգտագործվում են գունավոր մետաղներից և համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանք, փափուկ մետաղներից (պղինձ, արույր, կապար) կամ փայտից պատրաստված ներդիրներով մուրճեր։

բարակ թիթեղները ուղղելու համար և շերտ մետաղօգտագործել մետաղական և փայտե մալաներ և ձողեր:

Որոշ դեպքերում մշակված մակերևույթների ուղղումն իրականացվում է մետաղագործական մուրճերի միջոցով, սակայն այնուհետև ուղղվող վայրում տեղադրվում է փափուկ մետաղական միջադիր և հարվածներ:

Ուղիղ գլանափաթեթներով ուղղելիս աշխատանքային մասն անցնում է տարբեր ուղղություններով պտտվող գլանաձև գլանների միջև: Աշխատանքային մասը հարթեցվում է գլանների միջև անցնելիս:

Մամլիչով ուղղելիս աշխատանքային մասը տեղադրվում է երկու հենարանների վրա, այնուհետև մամլիչի սլայդը սեղմվում է ուռուցիկ մասի վրա և ուղղվում է կոր մշակված մասը։

Մետաղն ուղղվում է ինչպես սառը, այնպես էլ տաքացված վիճակում։ Մեթոդի ընտրությունը կախված է շեղման քանակից, արտադրանքի չափից, ինչպես նաև նյութի բնույթից: Տաքացվող վիճակում ուղղումը կարող է կատարվել 800-1000° (Սբ. 3-ի համար), 350-470° (դուրալյումինի համար) ջերմաստիճանի միջակայքում: Ավելի բարձր ջեռուցում չի թույլատրվում, քանի որ դա կարող է հանգեցնել մետաղի այրման:

Սառը ուղղումը պետք է իրականացվի 140-150°-ից ցածր ջերմաստիճանում, սակայն ուղղումը չի կարող իրականացվել 0° ջերմաստիճանում, քանի որ զրոյական ջերմաստիճանում մետաղը հեշտությամբ կոտրվում է (սառը փխրունություն):

Բրինձ. 1. Մետաղների ուղղումա - ուղղիչ թիթեղ, բ - ուժի ուղղություն և հարվածների տեղակայում ուղղելիս

Ճիշտ ափսե (նկ. 1, ա): Պատրաստված է մոխրագույն չուգունից շարունակական շինարարությունկամ կողերով: Կան սալաքարեր հետևյալ չափսերը 1,5x5 մ; 1,5X3 մ, 2X2 մ և 2X4 մ, Սալի աշխատանքային մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Սալը պետք է լինի զանգվածային, ծանր և բավականաչափ կայուն, որպեսզի մուրճի հարվածների ժամանակ ցնցումներ չլինեն:

Թիթեղները տեղադրվում են մետաղի վրա կամ փայտե տակդիրներ, որը կարող է ապահովել, բացի կայունությունից, հորիզոնականություն։

Կլոր դեմքով մուրճեր. Դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են, քանի որ դրանք կանխում են անցքերն ու փորվածքները ուղղված մասերի մակերեսին։

Մուրճեր փափուկ մետաղական ներդիրներով: Ներդիրները կարող են լինել պղինձ, կապար կամ փայտ: Նման մուրճերը օգտագործվում են պատրաստի մակերեսով մասերը և գունավոր մետաղներից և համաձուլվածքներից պատրաստված մասերը կամ աշխատանքային մասերը ուղղելիս:

Արդուկներ.Օգտագործվում է բարակ թիթեղը և մետաղական շերտը ուղղելիս:
^

3. Խմբագրման տեխնիկա.

Շերտի և թիթեղների ուղղում. Ձողային նյութի ուղղում. Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում).

Խմբագրելիս պետք է ընտրել հարվածելու ճիշտ տեղերը: Հարվածները պետք է լինեն ճշգրիտ, համարժեք կորության քանակին և աստիճանաբար նվազեն, երբ դուք շարժվում եք ամենամեծ թեքումից դեպի ամենափոքրը: Աշխատանքը համարվում է ավարտված, երբ անհետանում են բոլոր անկանոնությունները, իսկ հատվածը հայտնվում է ուղիղ, որը կարելի է ստուգել՝ կիրառելով քանոն։ Ուղղված մասը կամ աշխատանքային մասը պետք է ճիշտ տեղադրվի ափսեի վրա: Դուք պետք է աշխատեք ձեռնոցներով:

Շերտի մետաղի ուղղում. Այն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ՝ կավիճով նշում են հայտնաբերված թեքությունը, որից հետո ձախ ձեռքով ծայրից վերցվում է կոր հատվածը և դնում ափսեի կամ կոճի վրա՝ կոր հատվածը վերև։ IN աջ ձեռքվերցրեք մուրճը և հարվածեք լայն կողմի ուռուցիկ տեղերին՝ առաջացնելով ուժեղ հարվածներըստ ամենամեծ ուռուցիկության և դրանց կրճատման՝ կախված կորության քանակից. որքան մեծ է շերտի կորությունն ու հաստությունը, այնքան հարվածներն ավելի ուժեղ են պետք կիրառել, և հակառակը, քանի որ շերտն ուղղվում է, թուլացնում են դրանք՝ մոնտաժն ավարտելով թեթև հարվածներով։ Հարվածների ուժը պետք է նվազեցնել, քանի որ բծերի չափը նվազում է:

Շերտը ուղղելիս, ըստ անհրաժեշտության, անհրաժեշտ է այն շրջել մի կողմից մյուսը, իսկ լայն կողմի խմբագրումն ավարտելուց հետո սկսել եզրն ուղղել։ Դա անելու համար հարկավոր է շերտը շրջել եզրին և սկզբում ուժեղ հարվածներ կիրառել, և քանի որ կորությունը վերանում է, ավելի թույլ և թույլ է գոգավորությունից դեպի ուռուցիկ ուրվագիծը: Յուրաքանչյուր հարվածից հետո շերտը պետք է պտտել մի եզրից մյուսը։

Անկանոնությունների վերացումը ստուգվում է աչքով, կամ ավելի ճիշտ, գծանշման ափսեի վրա բացվածքի երկայնքով կամ շերտի վրա քանոն կիրառելով:

Ուղղված նյութը կարող է թերություններ ունենալ հիմնականում հարվածելու վայրի սխալ որոշման, հարվածի ուժի անհավասար նվազման պատճառով. հարվածելիս պատշաճ ճշգրտության բացակայություն; թողնելով խորշեր և փորվածքներ:

Մեքենաների վրա կտրված աշխատանքային կտորները սովորաբար ծալվում են ծայրերում և ունեն ալիքաձև ձև: Դրանք մի փոքր այլ կերպ են խմբագրված։ Խմբագրելուց առաջ աղավաղված հատվածները ուրվագծվում են կավիճով կամ հասարակ գրաֆիտի մատիտով։ Դրանից հետո աշխատանքային մասը տեղադրվում է ափսեի վրա, սեղմվում ձախ ձեռքով, իսկ աջ ձեռքով սկսում են մուրճով հարվածել շերտի ամբողջ երկարությամբ՝ աստիճանաբար շարժվելով ստորին եզրից դեպի վերև։ Հարվածները սկզբում ուժեղ են լինում, և երբ ավելի քիչ ուժով, բայց ավելի հաճախ շարժվում ես դեպի վերին եզրը:

Թիթեղի խմբագրում. Սա ավելի բարդ գործողություն է: Աշխատանքային մասերի վրա ձևավորված ուռուցիկները ամենից հաճախ ցրված են թերթի ամբողջ մակերևույթի վրա կամ գտնվում են մեջտեղում, հետևաբար, աշխատանքային մասերը ուռուցիկներով խմբագրելիս չպետք է մուրճով հարվածել ուռուցիկ թերթիկին, քանի որ դա ոչ միայն չի նվազեցնի: դրանք, բայց, ընդհակառակը, ավելի կձգեն դրանք (նկ. 1, բ):

Նախքան սկսեք ուղղել աշխատանքային մասերը ուռուցիկներով, դուք պետք է ստուգեք և որոշեք, թե որտեղ է մետաղն ամենաշատը ձգվում: Մատիտով կամ կավիճով ուրվագծեք ուռուցիկ տեղերը ուռուցիկության տեսքով: Դրանից հետո աշխատանքային մասը տեղադրեք այնպես, որ դրա ծայրերը ընկնեն ամբողջ մակերեսի վրա և չկախվեն: Այնուհետև, ձախ ձեռքով թևը պահելով, աջ ձեռքով թիթեղի եզրից դեպի ուռուցիկությունը կատարվում են մուրճի մի շարք հարվածներ։

Երբ մոտենում եք ուռուցիկությանը, հարվածները պետք է կիրառվեն ավելի թույլ, բայց ավելի հաճախ:

Բարակ թիթեղները ուղղվում են փայտե մուրճեր, իսկ շատ բարակ թիթեղները դրվում են հարթ ափսեի վրա և հարթեցվում արդուկներով։

Ձողային նյութի ուղղում. Կարճ ձողերն ուղղվում են ուղիղ սալերի վրա՝ մուրճով հարվածելով ուռուցիկ տեղերին և թեքություններին։ Վերացնելով ուռուցիկությունը՝ նրանք հասնում են ուղիղության՝ ձողի ողջ երկարությամբ թեթև հարվածներ կիրառելով և ձախ ձեռքով շրջելով այն։ Ուղիղությունը ստուգվում է աչքով կամ ափսեի և ձողի միջև եղած բացով:

Բարձր զսպանակավոր և շատ հաստ աշխատանքային կտորներն ուղղվում են երկու պրիզմայի վրա՝ հարվածելով փափուկ միջադիրի միջով, որպեսզի խուսափեն աշխատանքային մասի վրա խփվելուց: Եթե ​​մուրճի կողմից մշակված ուժը բավարար չէ ուղղում կատարելու համար, ապա օգտագործվում են ձեռքով կամ մեխանիկական մամլիչներ։ Այս դեպքում մշակման կտորը դրվում է պրիզմաների վրա՝ ուռուցիկ հատվածը վերև, և ճնշում է գործադրվում կոր հատվածի վրա։

Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում). Պնդացումից հետո պողպատե մասերերբեմն դրանք աղավաղվում են: Կոշտացած մասերի ուղղումը կոչվում է ուղղում: Ուղղելու ճշգրտությունը կարելի է ձեռք բերել 0,01-ից 0,05 մմ միջակայքում:

Կախված ուղղման բնույթից՝ օգտագործվում են տարբեր մուրճեր՝ ուղղելիս ճշգրիտ մասերը, որոնց վրա մուրճի հարվածների հետքերը անընդունելի են, օգտագործվում են փափուկ մուրճեր (պղնձից, կապարից)։ Եթե ​​ուղղելիս պետք է մետաղը քաշեք կամ երկարացնեք, օգտագործեք 200-ից մինչև 600 գ կշռող պողպատե մուրճեր կոշտ հարվածով կամ հատուկ ուղղիչ մուրճեր սուր հարվածներով:

Առնվազն 5 մմ հաստությամբ ապրանքները, եթե դրանք կալցինացված չեն, այլ միայն 1-2 մմ խորության վրա, ունեն մածուցիկ միջուկ, հետևաբար դրանք համեմատաբար հեշտությամբ ուղղվում են և կարող են ուղղվել ինչպես հումքի մասերը. այսինքն՝ հարվածներ են կիրառվում ուռուցիկ տեղերին։

Նիհար արտադրանքները (5 մմ-ից ավելի բարակ) միշտ կալցինացված են, ուստի դրանք պետք է ուղղել ոչ թե ուռուցիկ վայրերում, այլ, ընդհակառակը, գոգավոր տեղերում: Մասի գոգավոր մասի մանրաթելերը մուրճի հարվածներով ձգվում և երկարացվում են, իսկ ուռուցիկ մասի մանրաթելերը սեղմվում են և հատվածը դուրս է մղվում։

Նկ. 2 ցույց է տրված ուղղելով հրապարակը. Եթե ​​հրապարակն ունի սուր անկյուն, ապա դուք պետք է ուղղեք այն վերեւում ներքին անկյուն, եթե դա բութ անկյուն է, ապա արտաքին անկյունի գագաթին։ Այս ուղղման շնորհիվ քառակուսու եզրերը կձգվեն ու կվերցնեն ճիշտ ձև 90° անկյունով։

Բրինձ. 2. Քառակուսիների կարծրացած հատվածների ուղղման (ուղղման) տեխնիկա

Ինքնաթիռի և նեղ եզրի երկայնքով արտադրանքի ծռվելու դեպքում ուղղումը կատարվում է առանձին՝ նախ հարթության երկայնքով, իսկ հետո եզրերի երկայնքով։

Հիմնական բանը, երբ կռում է - սա աշխատանքային մասի երկարության որոշումն է: Աշխատանքային մասի երկարությունը հաշվարկելիս մասը բաժանվում է որոշակի տարածքներ, հաշվել կորերի երկարությունը և ուղիղ հատվածների երկարությունը, ապա ամփոփել դրանք։

Օրինակ, դուք պետք է որոշեք մետաղական շերտի երկարությունը քառակուսու համար: Քառակուսու երկարությունը բաղկացած է երկու հատվածից. TO ամբողջ երկարությունաշխատանքային մասին տրվում է ճկման թույլտվություն (սովորաբար այն վերցվում է նյութի հաստության 0,6-0,8-ին):

100 մմ արտաքին տրամագծով օղակի մշակման երկարությունը կարող է որոշվել l=πd=3.14X100=314 մմ բանաձևով։

Կրկնակի քառակուսի ծալել վիզայի մեջ (նկ. 3) . Դա արվում է թերթիկը նշելուց, մշակման կտորը կտրելուց, ափսեի վրա ուղղելուց և ըստ գծագրի լայնությամբ լցնելուց հետո։ Այս ձևով պատրաստված աշխատանքային կտորը 2-ում սեղմվում է քառակուսի ծնոտների միջև 3, և քառակուսիի առաջին դարակը թեքվում է, այնուհետև մի ծնոտը փոխարինվում է բլոկ-աստառով 4, և քառակուսու երկրորդ դարակը թեքվում է: Ծալման վերջում քառակուսու ծայրերը լցնում են չափի մեջ, իսկ սրունքները հանվում են սուր եզրերից:

Բրինձ. 3. Կրկնակի քառակուսի մետաղի ծռում արատով
^

Խողովակների կռում. Խողովակների թեքում

Բրինձ. 4. Խողովակների կռում:

A - սարքում `1 - շրջանակ, 2 - շարժական գլան, 3 - ֆիքսված գլան, 4 - լծակ, 5 - բռնակ, 6 - սեղմիչ, 7 - խողովակ; բ - ձեռքով

Փոքր տրամագծով խողովակները թեքվում են շրջանակից 1, շարժական գլան 2, ֆիքսված գլանակ 3, լծակ 4, բռնակ 5 և սեղմակ 6, բաղկացած սարքում։

Ամենափոքր ճկման շառավիղը որոշվում է ուղեցույցի գլանափաթեթի շառավղով: Ճկվող խողովակ 7-ը ծայրից մտցնում են սարքի սեղմակի մեջ և վրան դնում մոտ 500 մմ երկարությամբ խողովակի 1-2 մմ բացվածքով։ Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս թեքություն ստանալ միայն սարքի գլանափաթեթի շուրջ:

Ծռվելը, ուռչելը և ճաքերը կանխելու համար խողովակները ճկման ժամանակ պետք է լցվեն չոր, մաքուր գետի ավազով: Թույլ ավազի լցոնումը հանգեցնում է խողովակի հարթեցմանը թեքումով:

Ավազը պետք է լավ լինի, մաղել մաղի միջով, քանի որ ծռման ժամանակ մեծ խճաքարերի առկայությունը կարող է հանգեցնել խողովակի պատի միջով մղելու: Ավազով լցնելուց առաջ խողովակի մի ծայրը փակվում է փայտե կամ մետաղյա խցանով։ Այնուհետև խողովակը ձագարով լցվում է ավազով և սեղմվում՝ խողովակը ներքևից վերև սեղմելով: Ավազով լցնելուց հետո խողովակի երկրորդ ծայրը պետք է փակել փայտե խցանով, որը պետք է ունենա անցք կամ ակոս՝ գազերի արտանետման համար։

Խողովակների ճկման ժամանակ կորության շառավիղը վերցված է առնվազն չորս խողովակի տրամագծով, իսկ ջեռուցվող մասի երկարությունը կախված է ճկման անկյունից և խողովակի տրամագծից: Եթե ​​խողովակը թեքված է 90° անկյան տակ, ապա այն տաքացվում է վեց խողովակի տրամագծին հավասար տարածքի վրա. 60 ° անկյան տակ ջեռուցումն իրականացվում է չորս խողովակի տրամագծով հավասար երկարությամբ. 45 ° անկյան տակ - երեք տրամագծով և այլն:

Երկարություն տաքացվող խողովակի հատված որոշվում է բանաձևով

Որտեղ L-ը ջեռուցվող հատվածի երկարությունն է, մմ; α - խողովակի ճկման անկյուն, աստիճաններ; դ- արտաքին տրամագիծըխողովակներ, մմ.

Խողովակները ջեռուցվում են վառարաններում կամ այրիչներում, մինչև դրանք դառնան բալի կարմիր: Դարբնոցներում վառելիքը կարող է լինել դարբին կամ փայտածուխ, վառելափայտ. Լավագույն վառելիքը փայտածուխն է, որը չի պարունակում վնասակար կեղտեր և ապահովում է ավելի միատեսակ տաքացում։ Անհնար է միայն դարբնոցի ածուխի վրա խողովակները տաքացնել, քանի որ այն կարող է այրել դրանք:

Գերտաքացման դեպքում խողովակը ծալելուց առաջ պետք է սառեցնել մինչև բալ-կարմիր գույնը։ Խորհուրդ է տրվում խողովակները թեքել մեկ ջեռուցմամբ, քանի որ կրկնվող ջեռուցումը վատթարանում է մետաղի որակը:

Ջեռուցելիս ուշադրություն դարձրեք Հատուկ ուշադրությունավազը տաքացնելու համար: Չի կարելի թույլ տալ առանձին տարածքների չափազանց գերտաքացում. Գերտաքացման դեպքում զովացրեք ջրով։ Երբ խողովակը բավականաչափ տաքացվում է, թեփուկը ցատկում է տաքացվող մասից: Պղնձե խողովակներփոքր տրամագծերը թեքում են սառը վիճակում, դրա համար հատուկ սարք օգտագործելով:

Խողովակների կռումն իրականացվում է ըստ նախապես պատրաստված կաղապարների: Ստուգեք խողովակը տեղում կամ օգտագործելով մետաղալարից պատրաստված կաղապար:

Ծռման վերջում խցանները թակվում կամ այրվում են, և ավազը թափվում է: Խողովակի վատ, չամրացված լցոնումը, խողովակի անբավարար կամ անհավասար ջեռուցումը նախքան ծալելը հանգեցնում է ծալքերի առաջացման կամ պատռվածքի:

Խողովակները առանց փորվածքների, ուռուցիկության կամ ծալքերի համարվում են ճիշտ թեքված:

^

Անվտանգության կանոններ մետաղի ճկման ժամանակ.

Մուրճերի, բիտերի, աստառների, մանդրելիների աշխատանքային մասերը չպետք է ունենան գամեր:

Մետաղի մնացորդները պետք է հավաքվեն և տեղադրվեն հատուկ տուփի մեջ՝ ոտքերի և ձեռքերի կտրվածքներից խուսափելու համար:

Միայն մաքուր սավաններ մետաղական խոզանակ, իսկ հետո լաթերով կամ ծայրերով։

Մետաղների ուղղումը պետք է կատարվի միայն հուսալի հենարանների վրա, որոնք թույլ չեն տալիս մետաղը սահել հարվածից:

Օժանդակ աշխատողն ուղղելիս մետաղը պետք է բռնի միայն դարբնոցային աքցաններով։

Խողովակը ծալելուց առաջ ավազով լցնելիս անհրաժեշտ է խցաններից մեկի ծայրին անցք անել, որպեսզի գազերը դուրս գան, հակառակ դեպքում խողովակը կարող է պատռվել։

Տաք խողովակները ծալելիս պահեք դրանք միայն ձեռնոցների մեջ՝ ձեռքի այրվածքներից խուսափելու համար:

Ամուսնության տեսակներն ու պատճառները. Խմբագրելիս թերությունների հիմնական տեսակներն են փորվածքները, մուրճի գլխի հետքերը, որոնք ունեն ոչ հարթ և. անկանոն ձև, մուրճի կողոսկրերից ներծծվում է մշակված մակերեսի վրա։

Այս տեսակի արատները ոչ ճիշտ հարվածների, մուրճի կիրառման արդյունք են, որոնց հարվածողներն ունեն ծակեր և ծակեր։

Մետաղը ճկելիս թերությունները առավել հաճախ ներառում են թեք թեքություններ և մշակված մակերեսի վնաս: Նման թերությունները ի հայտ են գալիս վերևում կամ ներքևում գտնվող մասի սխալ գծանշման կամ ամրացման արդյունքում։ նշագրման գիծ, ինչպես նաև սխալ հարվածներ։

Եզրակացություն

Ձեռքով ուղղումն իրականացվում է հատուկ մուրճերով՝ կլոր, շառավղով կամ տեղադրվող փափուկ մետաղյա հարվածով: Բարակ թիթեղը ուղղվում է մուրճով (փայտե մուրճով):

Մետաղն ուղղելիս շատ կարևոր է ընտրել հարվածի ճիշտ տեղերը։ Հարվածի ուժը պետք է համաչափ լինի մետաղի կորության քանակին և նվազեցվի, երբ այն շարժվում է ամենամեծ շեղումից դեպի նվազագույնը:

Շերտի մեծ թեքման դեպքում մուրճի ծայրով հարվածներ են հասցվում եզրին՝ միակողմանի ձգելու (երկարացնելու) ճկման կետերը։

Պտտվող թեքումով շերտերն ուղղվում են փաթաթման մեթոդով: Ուղղումը ստուգվում է «աչքով», և եթե կան շերտի ուղիղության բարձր պահանջներ, ուղիղ եզրով կամ փորձարկման ափսեի վրա:

Կլոր մետաղը կարելի է ուղղել սալիկի կամ կոճի վրա։ Եթե ​​ձողը մի քանի թեքում ունի, ապա նախ ուղղվում են ծայրահեղները, իսկ հետո՝ մեջտեղում գտնվողները։

Ամենադժվարը թիթեղների ուղղումն է: Թերթը դրվում է ափսեի վրա՝ ուռուցիկ կողմը դեպի վեր։ Հարվածները մուրճով կատարվում են թերթի եզրից դեպի ուռուցիկությունը։ Հարվածների ազդեցության տակ սավանի հարթ հատվածը կձգվի, իսկ ուռուցիկը՝ կուղղվի։

Կոշտ թիթեղը ուղղելիս մուրճի ծայրով մեղմ, բայց հաճախակի հարվածներ կիրառեք գոգավորությունից մինչև դրա եզրերը: Մետաղի վերին շերտերը ձգվում են, իսկ հատվածը ուղղվում է։

Խոշոր խաչմերուկի լիսեռները և կլոր աշխատանքային մասերը ուղղվում են ձեռքով պտուտակով կամ հիդրավլիկ մամլիչով:

Ձեռքով կռումարտադրվում է վիթխարի մեջ՝ օգտագործելով սանտեխնիկական մուրճը և տարբեր սարքեր: Կռման հաջորդականությունը կախված է եզրագծի չափից և աշխատանքային մասի նյութից:

Նիհար թիթեղների ճկումը կատարվում է մուրճով։ Մետաղների ճկման համար տարբեր մանդրելներ օգտագործելիս դրանց ձևը պետք է համապատասխանի մասի պրոֆիլի ձևին՝ հաշվի առնելով մետաղի դեֆորմացիան։

Աշխատանքային կտորը թեքելիս կարևոր է ճիշտ որոշել դրա չափերը: Աշխատանքային մասի երկարությունը հաշվարկվում է ըստ գծագրի՝ հաշվի առնելով բոլոր թեքությունների շառավիղները: Այն մասերի համար, որոնք թեքված են ուղիղ անկյան տակ առանց ներսից կլորացման, աշխատանքային մասի ճկման թույլտվությունը պետք է լինի 0,6-ից մինչև 0,8 անգամ մետաղի հաստությամբ:

Երբ ճկման ժամանակ տեղի է ունենում մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիա, պետք է հաշվի առնել նյութի առաձգականությունը. բեռը հանելուց հետո ճկման անկյունը փոքր-ինչ մեծանում է:

Շատ փոքր ճկման շառավղով մասերի արտադրությունը կապված է ճկման կետում աշխատանքային մասի արտաքին շերտի պատռման վտանգի հետ: Նվազագույն թույլատրելի ճկման շառավիղի չափը կախված է աշխատանքային մասի նյութի մեխանիկական հատկություններից, ճկման տեխնոլոգիայից և աշխատանքային մասի մակերեսի որակից: Պետք է պատրաստված լինեն փոքր կորության շառավղով մասեր պլաստիկ նյութերկամ նախապես հալված:

Արտադրանք արտադրելիս երբեմն անհրաժեշտություն է առաջանում ձեռք բերել թեքված խողովակների կոր հատվածներ տարբեր անկյուններ. Պինդ գծված և եռակցված խողովակներ, ինչպես նաև գունավոր մետաղներից և համաձուլվածքներից պատրաստված խողովակները։

Խողովակների ճկումը կատարվում է լցոնիչով (սովորաբար չոր գետի ավազ) կամ առանց դրա: Սա կախված է խողովակի նյութից, դրա տրամագծից և ճկման շառավղից: Լցանյութը պաշտպանում է խողովակի պատերը ծալման վայրերում ծալքերի և կնճիռների առաջացումից:

Օգտագործված գրականության ցանկ

1. 
   Մակիենկո Ն.Ի. «Ջրամատակարարում» 2-րդ հրատարակություն, վերանայված. և լրացուցիչ

2. Մակիենկո Ն.Ի. «Ջրմուղագործություն՝ նյութագիտության հիմունքներով»։ Սելխոզգիզ, 1958

3. Միտրոֆանով Լ.Դ. «Արդյունաբերական ուսուցում սանտեխնիկա« Պրոֆտեխիզդատ, 1960 թ.

4. Սլավին Դ.Օ. «Մետաղների տեխնոլոգիա». Ուչպեդգիզ, 1960 թ